第一篇：建筑材料堆放要求

施工現場材料堆放的要求

1、一般要求(1)建筑材料的堆放應當根據用量大小、使用時間長短、供應與運輸情況確定，用量大、使用時間長、供應運輸方便的，應當分期分批進場，以減少堆場和倉庫面積；

(2)施工現場各種工具、構件、材料的堆放必須按照總平面圖規定的位置放置；

(3)位置應選擇適當，便于運輸和裝卸，應減少二次搬運；

(4)地勢較高、堅實、平坦、回填土應分層夯實，要有排水措施，符合安全、防火的要求；

(5)應當按照品種、規格堆放，并設明顯標牌，標明名稱、規格和產地等；

(6)各種材料物品必須堆放整齊。

2、主要材料半成品的堆放(1)大型工具，應當一頭見齊；(2)鋼筋應當堆放整齊，用方木墊起，不宜放在潮濕和暴露在外受雨水沖淋；(3)磚應丁碼成方垛，不準超高并距溝槽坑邊不小于0．5m，防止坍塌；(4)砂應堆成方，石子應當按不同粒徑規格分別堆放成方；(5)各種模板應當按規格分類堆放整齊，地面應平整堅實，疊放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放應放在經專門設計的存架上，應 當采用兩塊大模板面對面存放，當存放在施工樓層上時，應當滿足自穩角度并有可靠的防傾倒措施；(6)混凝土構件堆放場地應堅實、平整，按規格、型號堆放，墊木位置要正確，多層構件的墊木要上下對齊，垛位不準超高；混凝土墻板宜設插放架，插放架要焊接或綁扎牢固，防止倒塌。

3、場地清理作業區及建筑物樓層內，要做到工完場地清，拆模時應當隨拆隨清理運走，不能馬上運走的應碼放整齊。各樓層清理的垃圾不得長期堆放在樓層內，應當及時運走，施工現場的垃圾也應分類集中堆放。

第二篇：安裝材料堆放要求

一、材料堆放原則是：整齊、合理堆放，既保證使用上的方便，又保證現場的整 潔，既保證使用上的安全，又保證材料在使用過程中的質量和“先進先用”

二、施工現場工具、構件、材料的堆放必須按現場平面布置圖堆放材料，材料分類、分批、分規格堆放，整齊、整潔、安全并設置明顯標牌。施工現場工具、構件、材料的堆放必須按照總平面圖規定的位置放置。

三、業區及建筑物樓層內，應隨完工隨清理。除去現澆筑混凝土的施工層外，樓層凡達到強度預留孔洞的套管應及時運走，不能運走的分類碼放整齊。

四、樓層內清理的垃圾不得長期堆放在樓層內應及時運走，施工現場的垃圾也應分別類型集中堆放。

五、燃易爆物品不能混放，除現場有集中存放處外，班組使用的零散的各種易燃易爆物品，必須按有關規定存放。各種氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；乙炔氣瓶和氧氣瓶距離大于5M；操作人員應持有效上崗證操作；專門設氣瓶房，放在偏僻地方，加門上鎖，專人管理。

六、材料應有專門庫房堆放，專人保管；應有明顯的標志；材料使用、移放有專人管理；需要通風的有毒材料庫房應設在通風、生活區、辦公室的下風口地帶。

七、給排水安裝工程

⑴各種管材必須分類按不同規格搭架在棚內堆放，嚴禁誤用。對于排水塑料管，應具有完整的包裝袋，防止管件外壁劃傷，影響觀感。

⑵各管件、閥門等應按規格、型號用箱（袋）盛放在室內干燥環境中。（3）衛生潔具應放在室內，不同種類分堆，潔具外包裝應完整，搬運過程中應輕拿輕放，嚴禁踩（蹬），防止潔具破損或表面劃傷。

暖氣片應按帶足，不帶足分別堆放在室內干燥部，若條件不足時，可在室外搭棚堆放，但底部必須架空。

八、電氣安裝工程

⑴各種管材必須搭棚堆放或存放在室內干燥環境中。

⑵開關、插座、線盒、配電箱、電線等必須貯存在室內干燥通風部。電纜應 在室外搭棚存放。

第三篇：材料堆放

施工現場材料堆放管理制度與責任

一、材料堆放的原則是：整齊、合理堆放，既保證使用上的方便，又保證現場的整潔，既保證使用上的安全，又保證材料在使用過程中的質量和“先進先用”。

二、必須按現場平面布置圖堆放材料，材料分類、分批、分規格堆放，整齊、整潔、安全。

三、砂石料堆放無厚大底腳，歸堆整齊。.四、磚砌體堆放整齊，不得歪斜，堆放高度不超過2.5M。

五、鋼筋必須堆放在指定地點，分規格、品種堆放整齊，掛牌標明，適當分層堆放。現場使用后多余鋼筋及時清理歸堆，主體結束后及時清理場地。鋼筋和半成品、成品分開整齊堆放，不允許有“臟、亂、差”現象。鋼材焊接場地不得設置易燃、易爆物品，并設置滅火器。

六、木材堆放在木工棚內，設專人管理，分規格堆放整齊，離木工房10M內不得有明火。設置滅火器。

七、灰膏池遠離砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池內外應保持整潔，不亂濺、灰不外溢、渣不亂倒。

八、鋼模板、鋼管、零配件集中分類堆放，竹木雜料分類堆放規整，不散不亂。堆放周轉材料應考慮堆放時間，運輸車輛等場地關系，不得影響其它材料的進出和影響施工。

九、進場水泥分標號堆放整齊，標明標號、進場日期等，必須遵循“先進先用”的原則，庫房應及時清理，并保證有良好的避雨設施和排水設施。

十、楞木墊頭上下對齊、平穩，堆放不得超高；鋁合金、木門窗、木制品分規格堆放整齊，木制品庫房設置防雨、防潮、防火措施；保溫材料、防火材料均按要求保管，設專人管理，分門別類，堆放整齊。

十一、各種氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；乙炔氣瓶和氧氣瓶距離大于5M；操作人員應持有效上崗證操作；專門設氣瓶房，放在偏僻地方，加門上鎖，專人管理。

十二、有毒材料應有專門庫房堆放，專人保管；應有明顯的標志；材料使用、移放有專人管理；需要通風的有毒材料庫房應設在通風、生活區、辦公室的下風口地帶。

十三、責任：

1、文明施工員：（簽字）

負責日常檢查監督工作，保證現場整潔。

2、材料員：（簽字）負責材料進場與收料員聯系，并說明材料型號規格、數量、特性。

3、收料員：（簽字）

負責收料，核對材料型號規格、數量，并協助倉庫保管員做好材料堆放與入庫工作。

4、倉庫保管員：（簽字）

按施工場地設計做好進場材料的堆放與入庫管理工作。

第四篇：材料堆放和倉貯的安全要求

（1）各種易燃性材料應設材料場，對各種易燃性材料（如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等）應設專用并由有保管經驗和了解該物品性質的人員負責管理，對有危險性或相互抵觸的物品應分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。各種堆料場應保持的距離參考表如下：

正在施工的建筑物與辦公室及工人宿舍的最小間距不小于20米；

正在施工的建筑物與非易燃性材料場地的最小間距不小于15米；

正在施工的建筑物與易燃材料貯存庫場地的最小間距不小于20米；

正在施工的建筑物與鍋爐、廚房、用火作業區的最小間距不小于25米；

正在施工的建筑物與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于20米；

正在施工的建筑物與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米；

工地辦公室及工地宿舍與工地辦公室及工人宿舍的最小間距不小于5米；

工地辦公室及工地宿舍與非易燃性材料場地的最小間距不小于6米；

工地辦公室及工地宿舍與易燃材料貯存庫場地的最小間距不小于20米；

工地辦公室及工地宿舍與鍋爐、廚房、用火作業區的最小間距不小于15米；

工地辦公室及工地宿舍與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于15米；

工地辦公室及工地宿舍與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米；

非易燃性材料場地與非易燃性材料場地的最小間距不小于6米；

非易燃性材料場地與易燃材料貯存庫場地的最小間距不小于15米；

非易燃性材料場地與鍋爐、廚房、用火作業區的最小間距不小于15米；

非易燃性材料場地與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于10米；

非易燃性材料場地與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于20米；

易燃性材料場地與易燃性材料場地的最小間距不小于20米；

易燃性材料場地與鍋爐、廚房、用火作業區的最小間距不小于25米；

易燃性材料場地與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于20米；

易燃性材料場地與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米；

鍋爐、廚房、用火作業區與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于25米；

鍋爐、廚房、用火作業區與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米

木材成品、半成品模板場與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米；

（2）杉條、木料、木制品應分別碼垛平整，垛間應保持2m間距。杉垛兩側應有木樁固定。木料垛每高40cm應墊橫木一層，堆碼高度不應超過#)1.5m。

（3）混凝土構件堆放參閱第十一章“預制鋼筋混凝土構件安裝工程”有關條文。

（4）袋裝水泥倉庫應按出廠日期先后按次序堆放整齊順直，放置在鋼、木平臺上，臺底必須通風防潮，其高度一般不超過10袋，四周不得緊靠墻壁（距離墻壁不少于80cm）。使用時應按時間先后順序自上而下逐層取用。

（5）鋼筋或鋼制品堆放應在有遮蓋的場所，鋼筋不得伸進道路之內。

（6）堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料，禁止緊貼建筑物的墻壁。

（7）堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品，也不得用木質易燃品做周圍擋板。

倉庫管理人員工作制度詳細規則

“倉庫管理系統”(WarehouseManagement System，WMS)是用來管理倉庫內部的人員、庫存、工作時間、定單和設備的軟件實施工具(Software Execution Tool)。

一、倉庫管理人員工作制度規則

1、各倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務報表的登錄等工作。

2、倉庫物資實行先進先出的作業原則，并按此原則分別決定儲存方式及位置。

3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應未經領導同意的其他單位和部門的物品存倉。

4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。

5、除倉管人員和因業務工作需要的有關人員外，任何人未經許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內會客及其他部門職工圍聚閑聊。

6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應會使用，并定期接受行政部的安全檢查和監督。

7、倉管人員對物品進、出倉，應當即辦理手續，不得事后補辦；應保證帳物相符，經常核對，并得隨時受單位主管或財務部稽核人員的抽點。

8、每月倉庫應盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結存數、物資明細賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應會同財務部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。

9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應及時上報主管，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經批準一律不得擅自處理；倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。

10、保管物資未經總經理同意，一律不得擅自借出；總成物資一律不準拆件零發，特殊情況應經總經理批準。

11、倉管人員下班離開前，應巡視倉庫門窗、電源、水源是否關閉，以確保倉庫的安全。

12、實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應不斷提高自身業務素質，提高工作效率。

二、入庫管理制度 物品的入庫是指根據供貨合同的規定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續等業務活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，并與相應的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據以接收物品的唯一憑證。

物品入庫單應包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規格、數量、單價、實收數、收單時間、存貨單位簽章等內容。

1、接貨

?? 接貨應做到準備充分，手續清楚、責任分明、單據和憑證齊全。接到到貨通知后，應了解貨物的類別、特性、數量、件重等具體情況。安排和準備卸貨場地及貨位，準備卸貨、搬運設備及勞動力；并通知檢驗員作好準備。

2、檢驗憑證

憑證檢驗的依據是供貨合同。它包括的主要內容有物品規格、型號、數量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標準、責任區分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。

3、貨物檢查和驗收

首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現象；核對到貨品名、規格、型號、標志、數量、發貨單位、收貨單位等是否正確。如發現有不相符的現象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續，并視其程度報告采購部、財務部及總經理處理。

對貨物內在質量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質管部進行材質檢驗。

4、入庫

貨物驗收合格后，應立即辦理入庫手續。入庫時應進行以下工作：

1）復核

主要復核內容如下：

*貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。

*復核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數是否準確，計量測試記錄與實物批號是否符合。

*貨物應掛上的貨牌是否準確到位，在輸入電腦的建帳數據是否已準確錄入，帳、牌、物三者是否相符。

2）登帳

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有： 物品編號、入庫日期、品名規格、數量、單價、收入、支出等。

登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意涂改，必要修改時應加蓋訂正章。

賬目應做到：

*實記錄入、出、結存數，賬物相符；

*筆筆有結算，日清月結，不做假賬；

*手續健全，賬頁清楚，數據準確；

*堅持會計記賬規則，嚴格遵守；

*出現問題，經處理后，賬面要明確反映，并如實說明。

3)建檔

應建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便于總結提高倉儲管理水平。為此：

*將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區保管員統一保管。

*檔案要統一編號，以便查閱。

*檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統一存檔。

*電子計算機倉儲管理系統，要設立檔案管理子系統，以輔助檔案管理工作。

三、出庫管理制度

貨物出庫應遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。

出庫單內容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規格型號、數量、倉管員簽字等。

1、出庫程序及作業方法

??? 倉庫一切貨物的對外發放，一律憑有關人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關人員辦理出庫手續。

1）復核

復核的內容：

*對出庫單，應核對數量、規格品種與庫存是否有出入。

*檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經修復加固一律不準出庫，無論是否倉庫原因導致的破損，均應修復。地嘜標志應清楚、完好。

經復核確認無誤后，即可允許放行出庫。2）放行

根據貨物實發情況，倉管員開具出門證，交提貨或發運人員作為出門交門衛放行的依據。門衛必須接到簽發的出門證才可放行。

3）登賬

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應詳細反映倉庫貨物進、出、結存的準確情況。主要內容有：

物品編號、出庫日期、品名規格、數量、收入、支出等。

登錄或消除保管賬必須以正式收發憑證為依據。賬目不得任意涂改。

賬目應做到：

*實記錄入、出、結存數，賬物相符；

*筆筆有結算，日清月結，不做假賬；

*手續健全，賬頁清楚，數據準確；

*堅持會計記賬規則，嚴格遵守；

*出現問題，經處理后，賬面要明確反映，并如實說明。

4）建檔

參照入庫管理制度的相關建檔條例。

四、貯存

1.堆碼 堆碼原則

*保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設備的作業安全。*方便管理人員收發、盤點和維護，便于裝卸搬運作業。*便于信息系統管理,充分提高作業效率和倉儲利用率.碼垛要求

*輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標志直觀清晰，標簽朝外。*四角落實，整齊穩當。*通道寬度適當,方便作業。

*對不同品種、規格型號、批次及不同生產企業的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進先出”的方便,要按進貨先后的順序堆碼。

*袋裝貨物定型碼垛,重心應傾向垛內;紙箱包裝和桶裝貨物箱口應向上；破包貨物要另行堆放。*堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的；應包裝完好，標志清楚。堆碼方法

堆碼作業依靠叉車等設備與人工相結合，并按照貯存要求進行動作。

*對袋裝貨物，可采用方便于計量的 “五五化”堆碼法,便于過目成數、整齊、方便盤點和出庫。

*對規格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產品及各類配件等，應采用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規格、型號等，同類貨物應盡量存放在相同的貨架，便于存取。*托盤式堆碼法：根據貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。墊垛

墊垛的目的在于隔潮，應根據貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經過防潮、防蟲處理。苫蓋

為了防止貨物受潮，可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應穩固、嚴密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。2.防護

倉庫溫濕度控制法 *通風

利用庫內外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內外空氣形成對流,來達到調節庫內濕度的目的。通風時應開啟背風面上部的窗戶，并打開庫門，以促進庫內空氣的完全循環。倉管員可根據實際情況，確定通風時間長短和通風時開啟門窗的數目。在有風的日子，借風的壓力更能加速空氣對流，但風力不能過大（風力超過5級灰塵較多）。

對怕熱類物資，主要是利用通風降溫。在炎熱季節，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風，每星期1－2次。

對怕凍類物資，是利用通風提溫。在寒冷季節，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風，一般在下午2點至3點左右進行。可每天進行。

對怕潮類物資，是利用通風降潮。通風時應選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當的時機進行。在庫內懸掛干濕表，表應安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內溫濕度進行觀測，以確定庫內溫濕度的變化。*吸潮

在梅雨季節或陰雨天,不宜進行通風散潮時,可在庫內用吸潮的辦法降低庫內濕度。可使用吸潮劑或機械吸潮的方法。

2)倉儲物資的霉腐防治法

*加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應特別注意勤加檢查，加強防護。*加強倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節,使霉菌不宜生長。

*選擇合理的儲存場所。易霉物品應盡量安排在空氣流通、光線較強、比較干燥的庫房，并應避免與含水量大的商品同儲在一起。

*合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應靠墻靠柱。

*做好日常的清潔衛生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。*化學藥劑防霉。可采用適當的化學藥物放在貨物或包裝內進行防霉腐。

*對已經發生霉腐但可以救治的商品，應即根據物品性質選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續發展。并對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續使用。3)倉庫蟲害、鼠害的防治

*每半年對庫區進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，并不定期地進行捕鼠活動。*保持庫區的清潔衛生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。*入庫物資的蟲害檢查及處理。4)金屬物品的銹蝕與防治法

金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的，應控制和改善儲存條件。

金屬商品儲存的倉庫，應選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬制品表面涂（或浸或噴）一層防銹油脂薄膜進行防銹處理。

除銹方法分手工除銹及化學除銹： *人工除銹

人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙）打磨；一般精度的金屬制品及零件，可使用細砂布（紙）打磨；表面有鍍層或經過拋光的金屬制品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。*化學除銹

化學除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產物發生化學反應，以達到除銹的目的。其酸洗工藝過程為：

脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調整→水洗→自然干燥 3.先進先出（FIFO）

采用物料先進先出的管理方式，可防止物料由于長時間堆積而發生變質。*保證“先進先出”的方便應按進貨先后的順序堆碼。

*對倉庫內的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應熟識庫位的運用及規則。*對庫位現場進行看板式管理,明確有效地執行出貨任務。

*在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，并按“先進先出”的原則發貨。4.庫存周轉率

通過庫存周轉率的計算，調整重點物資的庫存周轉，以期達到庫存資產的有效使用，改進倉庫管理。庫存周轉率的計算公式：

庫存周轉率 = 月度發出數量/月度平均庫存數量

月度平均庫存數量 =（每月1日的庫存數量+每月30日的庫存數量）/ 2 倉庫于每月初對上月的庫存周轉率進行計算，當周轉率<0.5時，相關部門主管應分

原因,縮短采購周期,調查安全庫存量,并由各部門相關人員提出改進意見和措施,優化庫存周轉效率。

五、盤點檢查

物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數量和質量的檢查,以清點庫存物資的實際數量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規格和數量，以便處理檢查庫存物資盈虧數量及原因；

通過盤點要求做到：庫存物資數量清、規格清、質量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調整有根據,確保庫存物資的準確。

1、盤點檢查的內容

1）檢查物資實存量與賬、卡的數字是否相符，查明物資盈虧的原因； 2）查明庫存物資的質量狀況，有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進行小樣檢驗； 3）查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，并查明積壓原因；

4）檢查堆垛是否穩固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風孔是否良好，庫房溫濕度是否符合保管要求，清潔衛生是否符合要求等；

5）檢查計量工具是否準確，使用與維護是否合理；

6）檢查各種安全措施和消防設備是否齊全，是否符合安全要求。

2、盤點檢查的方法

1)針對倉庫管理人員在日常物資發生動態變化時，應進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當每次發料時，立即在庫存卡上記錄下來，并將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發放數與申請單及實存數是否相符。2)重點盤點法

對儲存保管的重點物資用重點盤點法進行定期清查。在每年的7月初，由財務部、倉管員、質量檢驗人員共同進行清查，在盤點中應先對庫存物資質量進行核查，再確定物資的數量、品名規格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止并及時發現差錯，并填具《庫存狀況核查表》，以備有關部門及總經理參考及查閱。定期盤點法

在每年年初（1月份）時，對庫存物資的質量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結果能獲得準確的數字，需關閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準備，以確保盤點的順利進行。定期盤點前的準備工作主要有：

人員的編組與集訓。定期盤點需要建立臨時性的具有一定形式的聯合組織。一般由倉 庫主管、財務部門、技術部門等幾方面組織，盤點前要統一認識、統一方法，以避免人為的差錯。1)清理倉庫。盤點之前，要對倉庫物資進行一次清理，要求做到： *對尚未辦理入庫手續的物資應予以標明，不在盤點之列；

*對已辦理入庫手續的物資要盡快發出或做好標記，亦不在盤點之列； *對物資的碼垛、貨架及其間的物資進行整理，以便于統計計算； *檢查計量器具，并進行調整，使其在規定的誤差范圍之內。1.研究制訂盤點的工作程序。2.對物資名稱、品種、規格要統一口徑，計量要統一單位，統一方法，盡量避免因技術 概念不確切，計量方法不統一而導致盤點結果發生差錯。3.制訂盤點用表。

第五篇：建筑工程施工安全文明施工材料堆放一般數據

建筑工程施工安全文明施工材料堆放一般數據

正在施工的建筑物與辦公室及工人宿舍的最小間距不小于20米；

正在施工的建筑物與非易燃性材料場地的最小間距不小于15米；

正在施工的建筑物與易燃材料貯存庫場地的最小間距不小于20米；

正在施工的建筑物與鍋爐、廚房、用火作業區的最小間距不小于25米；

正在施工的建筑物與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于20米；

正在施工的建筑物與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米；

工地辦公室及工地宿舍與工地辦公室及工人宿舍的最小間距不小于5米；

工地辦公室及工地宿舍與非易燃性材料場地的最小間距不小于6米；

工地辦公室及工地宿舍與易燃材料貯存庫場地的最小間距不小于20米；

工地辦公室及工地宿舍與鍋爐、廚房、用火作業區的最小間距不小于15米；

工地辦公室及工地宿舍與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于15米；

工地辦公室及工地宿舍與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米；

非易燃性材料場地與非易燃性材料場地的最小間距不小于6米；

非易燃性材料場地與易燃材料貯存庫場地的最小間距不小于15米；

非易燃性材料場地與鍋爐、廚房、用火作業區的最小間距不小于15米；

非易燃性材料場地與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于10米；

非易燃性材料場地與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于20米；

易燃性材料場地與易燃性材料場地的最小間距不小于20米；

易燃性材料場地與鍋爐、廚房、用火作業區的最小間距不小于25米；

易燃性材料場地與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于20米；

易燃性材料場地與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米；

鍋爐、廚房、用火作業區與木材成品、半成品模板場的最小間距不小于25米；

鍋爐、廚房、用火作業區與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米

木材成品、半成品模板場與草簾、蘆席、刨花廢料堆的最小間距不小于30米；

（2）杉條、木料、木制品應分別碼垛平整，垛間應保持2 m間距。杉垛兩側應有木樁固定。木料垛每高40cm應墊橫木一層，堆碼高度不應超過#)1.5m。

（3）混凝土構件堆放參閱第十一章“預制鋼筋混凝土構件安裝工程”有關條文。

（4）袋裝水泥倉庫應按出廠日期先后按次序堆放整齊順直，放置在鋼、木平臺上，臺底必須通風防潮，其高度一般不超過10袋，四周不得緊靠墻壁（距離墻壁不少于80cm）。使用時應按時間先后順序自上而下逐層取用。

（5）鋼筋或鋼制品堆放應在有遮蓋的場所，鋼筋不得伸進道路之內。

（6）堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料，禁止緊貼建筑物的墻壁。

（7）堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品，也不得用木質易燃品做周圍擋板。