第一篇:微生物實習報告
林業與生物技術學院
實習報告
學生姓名:婁鈞翼學號:201001220327專業名稱:生物科學—微生物班級:生物科學102班指導教師:張昕
2012-6-26
一、實習目的意義
1、通過實習過程掌握酸奶中乳酸細菌的分離純化
2、土壤中自生固N菌分離、純化、生長曲線測定 :通過實習過程,掌握土壤中微生物的分離、純化和生長曲線測定的技術;
3、參觀臨安青山污水處理廠:參觀污水處理廠,了解其運行模式,以及在污水處理過程中微生物發揮的作用和技術;
4、參觀富陽海正藥業有限公司:了解一個大公司大企業的運行情況,以及專業方面的一些技術和應用。
二、實習地概況
1、第一個和第二個實驗是在學校學六實驗室完成的;
2、第三個實驗:臨安市青山污水處理有限公司成立于2002年3月21日,于2004年5月1日投入試運行,是一個集污水收集、處理于一體的公益事業企業。公司坐落于浙江省臨安市青山湖街道研口村發達畈,占地66畝,近期投資8082萬元,建成處理能力2萬噸/日,收集管網42公里,工藝采用MSBR法,具有脫氨除磷功能的污水處理設施。公司堅持內抓管理強素質,外創先進塑形象,通過規范化、制度化、精細化、科學化的管理來不斷提高污水處理水平,努力提升科學管理層次,切實增強企業核心競爭力。公司設備、工藝先進,技術力量雄厚,現有職工21人,其中技術人員15人。公司先后通過了ISO9000和ISO14000質量環境管理體系認證及清潔生產認證。同時被評為浙江省公眾滿意單位杭州市環境保護模范企業、臨安市花園式工廠、臨安市安全聲場先進單位、臨安市衛生先進單位、臨安市綠色企業等榮譽稱號。
3、第四個實驗:占地16000平方米,累計投資超過2.6億元,設有60多個單元實驗室,集小試、中試與研發支持為一體。始創于1956年的浙江海正藥業股份有限公司秉承“執著藥物創新,成就健康夢想”的使命和“成為廣受尊重的全球化制藥企業”的愿景,致力于整合藥物研發與生產資源,為全球客戶提供更好的產品和服務,通過美國FDA、歐盟EDQM、澳大利亞TGA、韓國KFDA等官方認證的品種達到40多個,銷往全球30多個國家和地區。
2009年,公司榮獲“全國五一勞動獎狀”,海正、HISUN及圖形被認定為“中國馳名商標”,入選“中國萬種微生物基因組計劃”和“國家重大(磅)級藥物品種產業化技術創新聯盟”。因圓滿完成“抗甲流藥物中間體生產”的國家任務,受到省政府的通令嘉獎。
2010年,公司入選浙江省醫藥工業“十強企業”,并榮獲“國內最佳產品線十佳工業企業” 稱
號,同時被譽為“金蜜蜂獎成長型企業”。
我們主要參觀了海正藥業在富陽的分公司。
三、材料方法
1、材料:乳酸細菌培養基、酸奶
原理:當乳酸菌生長代謝出乳酸后,會是PH下降而使顏色由綠變為黃綠,也由于PH
值降低,再加上抗生素及厭氧培養的作用,所以一般的微生物不容易在此培養基
上生長。因此十分容易鑒別乳酸菌。
方法 :1.1(6月7日)配備乳酸細菌培養基(蛋白胨10.0G,牛肉膏10.0G,酵母膏5.0G,檸檬酸氫二銨2.0G,葡萄糖20.0G,吐溫801.0ML,乙酸鈉5.0G,磷酸氫二鉀2.0G,硫酸鎂0.58G,硫酸錳0.25G,瓊脂18.0G,蒸餾水1000ML,PH 6.2—6.6)
1.2(6月7日)培養基滅菌
1.3(6月8日)用滅菌后冷卻至50攝示度左右的培養基到成平板
1.4(6月8日)用滅菌過的接種環挑取酸奶在平板上劃線純化培養4天左右
1.5(6月12日)挑取平板上菌落制成臨時裝片觀察
2、材料:阿須貝無氮培養基、土壤
方法:2.1(6月12日)配備阿須貝無氮培養基(葡萄糖10.0G, 磷酸氫二鉀0.2G, 硫酸
鎂0.2G,氯化鈉0.2G,CaSO4’2H2O;0.1G,碳酸鈣5G,瓊脂18G,蒸餾水
1000ML,PH7.2)阿須貝無氮培養液(葡萄糖10.0G, 磷酸氫二鉀0.2G, 硫酸鎂
0.2G,氯化鈉0.2G,CaSO4’2H2O;0.1G,碳酸鈣5G,蒸餾水1000ML,PH7.2)
2.2(6月12日)培養基,培養液滅菌
2.3(6月12日)用滅菌后冷卻至50攝示度左右的阿須貝無氮培養基到成平板
2.4(6月12日)用滅菌過的鑷子將黃豆大小的菜園土埋入已冷凝的平板培養基上
2.5(6月12日)正面放置28度培養4天
2.6(6月18日)用滅菌過的接種環挑取菌苔在新的阿須貝平板上劃線純化32度
培養
2.7(6月20日)單菌落接入液體培養基中于12.24.36.48H后測吸光值.制備生長
曲線
四、結果分析
1.平板上有一個個單菌落.在顯微鏡下觀察單菌落就只有一種乳酸菌.酸奶中有保加利亞乳 菌與嗜熱鏈球菌二種.2.五、實習感受
通過此次實習,我學到了很多課堂上學不到的東西:親自動手配培養基,分離、純化菌類,學會使用分光光度計制作生長曲線,同時參觀了一些與微生物緊密相連的公司,了解其運行模式、實踐技術和應用。這讓我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也讓我認識到了科研工作應支持仔細認真的工作態度,要有一種平和的心態和不恥下問的精神,不管遇到什么事都要去思考,多聽別人的建議,不要太過急燥,要對自己所做的事去負責,不要輕易地去承諾,承諾了就要努力去兌現。實習也培養了我的實際動手能力,增加了實際的操作經驗,對實際的科研工作的有了一個新的開始,更好地為我們今后的工作積累經驗。
我知道科研工作是一項需要熱情的事業,并且要持之以恒的精神和吃苦耐勞的品質。我覺得重要的是在這段實習期間里,我第一次真正地接觸了實驗,在實踐中了解了一些科研技術,并且在此期間,我參觀了一些公司,也與社會有所接觸。利用這次難得的機會,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。
實習期間,我從末出現無故缺勤。我認真聽取老師的指導,對于別人提出的實驗建議虛心聽取,并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析,并努力把學到的知道應用到實際實驗操作中去,盡力做到理論和實際相結合的最佳狀態,培養了我的耐心和素質。
為期兩個多星期的實習結束了,我在兩個多星期的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺。回想自己在這期間的實習情況,也有不足之處。對此我思考過,學習經驗自然是一個因素,然而更重要的是心態的轉變沒有做到位,有些實驗步驟還是停留在應付的層面上。現在發現了這個不足之處,應該還算是及時吧,因為我明白了何謂工作何謂實際。在接下來的日子里,我會朝這個方向努力,在實驗操作方面我會更加謹慎。
本次實習是我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開 眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。我會把這此實習作為我人生的起點,在以后的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。
第二篇:獸醫微生物實習報告
一.實習目的為了使學生能夠理論聯系實際,通過親自實地解剖感染小鼠,對小鼠的心、肝、脾進行麥康凱瓊脂平板劃線培養,以柯赫法則為這次實習的主線,達到鑒定出小鼠感染的菌種的目的,熟練運用微生物實驗課的所涉及的實驗操作和方法,提高實驗動手能力,分析實驗過程中可能出現的問題,并解決問題。特開設微生物教學實習,掌握基本技能,加深理論部分的理解,能夠獨立診斷出傳染病病菌,獲得嚴謹的科學實驗素養。
二.實習材料
實驗動物:一只被感染小鼠,一只健康小鼠
實驗器械,主要包括:小鼠解剖工具手術剪、鑷子、蠟盤、釘子,接種棒、酒精燈、打火機、記號筆、手套、載玻片、槍頭、注射器、離心管。
實驗材料:麥康凱瓊脂平板、各種染色液(結晶紫溶液、碘溶液、酒精、沙黃水)、蒸餾水、培養基(普通肉湯培養基、蛋白胨培養基、葡萄糖蛋白胨培養基、固體培養基)、PBS重懸液、生化試驗材料(微量發酵管(葡、乳、枸、尿素、麥、甘醇、蔗、硫)、對二甲基氨基苯甲醛、乙醚、甲基紅、vp甲乙液)。
實驗主要儀器:離心機,分光光度器,溫箱,搖床,超凈工作臺
三.實習內容
以柯赫法則為主線,通過對感染小鼠的剖解采樣、分離培養、鏡檢、擴增培養,然后把得到的純培養物對健康小鼠進行再次接種以獲得被感染小鼠,再次重復以上操作,把獲得的純培養物通過鏡檢觀察和做生化實驗來鑒定出感染小鼠的致病菌。
四.實習操作進程
第一天:實驗設計、討論癥狀、分離剖解實驗設計:以小組為單位進行實驗設計,明確此次實驗主要法則是:柯赫法則。在老師的指導下確定此次實習的主要步驟,討論實驗中可能遇到的問題以及注意事項。討論癥狀:比較觀察健康小鼠與病鼠,可見到病鼠一般呈萎靡狀,不活躍。每組領取一只感染小鼠觀察癥狀,體表基本正常。分離剖解:先將麥康凱瓊脂平板分三區,依次寫上肝、脾、心。右手抓起小鼠尾巴,將小鼠搖暈,采用頸椎脫臼法將小鼠處死。將小鼠尸體仰臥固定于蠟盤上,充分露出胸腹部。先用小鼠腹部柔軟部用剪刀剪一小口,然后從該小口處往上、往下剪將皮毛剝離,剝離腹膜暴露出肝臟和脾,可觀察到有輕微的肝腫脹,顏色變淡。將肝和脾切開一小口,用接種環取樣,在麥康凱瓊脂平板的相應區域進行劃線分離。再打開胸腔觀察,可見胸腔有出血現象和凝血塊,剪開心包膜,將心臟切一小口,用接種環取樣,在麥康凱瓊脂平板的相應區域進行劃線分離。寫上班級組別,日期,置于溫箱中培養至第二天早上8點。
第二天:挑取單菌落,鏡檢,擴增培養,重懸,測OD配濃度,小鼠腹腔注射挑取單菌落:觀察麥康凱瓊脂平板上菌落的形態為圓形,邊緣整齊,表面光滑,暗紅色,圓心處顏色較邊緣淺。挑去單個菌落,畫上記號準備做后續試驗。鏡檢:選取所挑選菌落的一半進行抹片。取干凈玻片,滴半滴去離子水,用接種環挑取菌進行抹片、干燥固定、采用格蘭染色法染色:草酸銨結晶紫染色1-2’,水洗,革蘭氏碘液媒染1-2’,水洗,95%酒精脫色約30’’-1’,水洗,沙黃水溶液復染10 ’ ’-30 ’ ’,水洗。吸干,鏡檢。觀察到該菌被染成紅色,是格蘭陰性菌。擴增培養:選取剩余的菌接種到肉湯培養基中,置于溫箱培養9個小時至菌的生長對數期。4 重懸測OD值配濃度:下午5點左右,將培養的菌轉入無菌小管中離心,離心后可見菌沉
于管底,在超凈工作臺內操作,去上清液,用槍頭吸取PBS液至去了上清液的菌管中,反復吹打使其重懸,然后再次離心,去上清,重懸,通過分光光度計測得OD590的值,配成2*10^7CFU濃度的菌液。小鼠腹腔注射:每組挑選一只健康小鼠,在頭部或尾部做上記號,用右手抓住鼠尾,將其搖暈,令其前爪抓住鐵絲蓋上,然后用左手的拇指和食指捏住小鼠頭頸部皮膚,并翻轉左后使其腹部朝上,將其尾巴夾在左手掌與小指之間,右手把持注射器吸取2mL菌液,在股后側面插入針頭,先刺入皮下,后進入腹腔,注射時阻力,皮膚也無泡隆起。注射完將小鼠放回鼠籠即可。
第三天:觀察小鼠發病情況
小組成員分時間段觀察小鼠感染情況,見小鼠瀕死的盡快解剖接種分離致病菌。若 一整天未見小鼠有異常情況的等第二天解剖
第四天:剖解劃線培養
雖然小鼠未見萎靡,由于預訂的感染時間差不多,可以進行解剖接種第一天的操作,可見體表有淤血點,剖開的小鼠肝臟流出大量的血液。其余均同第一天的操作,將麥康凱瓊脂平板的上所接的菌置于溫箱中培養。
第五天:生化鑒定
觀察到平板上只有一個較小的暗紅色菌落,挑取該菌落進行擴增培養9小時至細菌生長的對數期。下午6點觀察,培養液依舊是澄清的,很可能沒有長菌。為做進一步的驗證,進行生化試驗。將該菌接入微量發酵管()和蛋白胨以及葡萄糖蛋白胨中,培養至第二天看結果。
第六天:觀察結果,整理報告
生化試驗無任何反應,說明接的菌為雜菌或污物,整理實驗報告并分析失敗原因。
六.實驗結果與分析
此次試驗失敗
給小鼠攻毒,未能分離出致病菌,因此也無法鑒定出小鼠被感染的病原菌為何種腸桿菌科
試驗失敗原因可能有:
1、接種棒火焰消毒后,等待冷卻的時間過短,接種棒接種菌時將菌燙死
2、由于小鼠的免疫力強,使得感染小鼠的病原菌被免疫掉了,因此未接種到治病菌
3.給小鼠注射的量或濃度還不夠未能達到使小鼠感染的目的4、在第一次從小鼠體內分離出來的菌可能不是致病菌,或者麥康凱瓊脂平板上培養出來的 菌落不止一種,而我們挑選到的某一菌落恰好不是致病菌。
5、在進行腹腔注射時,可能沒有注射到腹腔,而只注射到皮下,或者其它部位。
6、采樣時可能由于接種環未完全伸入到心、肝、脾的組織中,或者伸到的組織里 恰好沒有致病菌
7、可能由于小鼠感染的時間過短,還未達到菌生長曲線的高峰期
七.思考與總結此次試驗失敗的原因有很多在我看來最有可能的原因有以下幾點:
(1)小鼠免疫:由于這些小鼠是實驗室的小鼠,長期被用來做各種致病菌的實驗,使得它們獲得一定的免疫,所以雖然注射了足夠使小鼠感染發病的劑量,但也被小鼠免疫掉了,而無法從小鼠體內獲得病料。
(2)病料不夠:從學姐那了解到,她們做攻毒實驗的動物,都是將整個組織塊磨碎以后,再接到培養基上,而我們做實驗是只是用接種棒挑取一點,接種棒上粘到的病料比較少或根本沒有,因此培養不出菌。
(3)挑取的單菌落未必是致病菌:由于平板上長出可能不止一種菌,因此挑到的單菌落,未必是致病菌。
2為什么擴增出來的菌不直接注射小鼠,而要經過離心?
因為菌可能會產生毒素,若直接注射可能就無法判斷使小鼠發病的到底是毒素作用,還是因為病菌在小鼠體內繁殖感染而造成的。腸桿菌科有哪些,特征有哪些?
學生自我鑒定:
2011年5月16號到21號期間進行了維持一周的微生物實習,在微生物實習期間,我能夠做到主動和小組成員交流、合作、解決問題,認真完成實驗操作,學會靈活運用自己的專業知識解決問題。
通過這段時期的實習,我們對無菌操作有了進一步的理解,掌握了儀器操作的基本技能,鞏固了理論部分的知識,也了解到公共衛生意識的重要性。
實習不過短短的五天,在這短暫的五天內,我們有過發現時的喜悅,有過解剖小鼠時的緊張,有過培養不出菌時的困惑,但最終我們收獲了知識,也收獲了友誼,在合作中共同進步,在困難中共同進退,一切的困難便能迎刃而解。
這次微生物實習為我們專業的繼續拓展提供了寶貴的經驗,為動物醫學本科專業的我們學習后續課程奠定扎實的基礎。
第三篇:微生物工程實習報告
微生物工程實習報告
班
級: 姓
名:
學
號:
指導老師:
實習時間:
一、實習目的
微生物工程作為生物技術和生物工程專業的專業基礎課,是一門實踐性較強的課程,微生物工程實習作為重要的實踐教學環節之一,是學生將理論知識與實踐結合的重要途徑。讓我們能在了解基本工藝流程的基礎上,能夠結合所學知識對工藝進行認識和評價。拓寬我們的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息,激發我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。其實習的具體目的如下:
1、通過實習,了解污水處理廠的規模,并掌握其處理廢水的一般工藝流程和相應設施,同時初步了解污水生物處理中關鍵環節的作用,學習和增強對A/A/O工藝流程的感性認識。
2、通過實習,認識以葡萄酒歷史與文化展示為主題的特色博物館,熟悉葡萄酒的分類,釀酒用的主要葡萄品種,葡萄酒的歷史文化,葡萄酒酵母及發酵機理,葡萄酒的釀造工藝及我國主要的葡萄酒產業生產等。
3、通過實習,熟悉中國啤酒工業及青島啤酒的發展史,了解啤酒起源、青啤的悠久歷史、榮譽、青島國際啤酒節、國內外重要人物來青啤參觀訪問的情況,熟悉青島啤酒的生產流程及歷史沿革,了解啤酒釀造的復雜過程。
4、理論聯系實際,結合微生物工程的一般性基本概念和基本理論,和課后閱讀學習污水處理,啤酒發酵,葡萄酒發發酵。鞏固和深入理解相應的理論知識,并通過相應專業知識的學習了解相應的微生物產業的歷史和現狀。
5、培養分析和解決實際問題的能力,為今后從事相關性的工作和科研打下良好基礎。
二、實習內容
(一)婁山河污水處理廠 2.1.1 婁山河污水處理廠簡介
婁山河污水處理廠位于婁山河下游入膠州灣口處,環膠州灣高速公路西側,匯水范圍包括李滄區北部和城陽區白沙河以南區域。一期工程污水處理能力10萬噸,于2008年投入使用,目前高峰期處于滿負荷運轉狀態。婁山河污水處理廠主要為李滄區及白沙河以南城陽區一部分服務,服務范圍南臨李村河流域,北至白沙河,西至膠州灣東岸岸邊,東至嶗山水庫,服務面積66.0km2。一期總投資約2.5億元,設計出水水質為二級標準,升級改造工程在廠址西側新增用地11975平方米,利用污水處理廠一期工程已建附屬建筑物,通過在原A/A/O工藝基礎上進行改造,選用OAMSAO工藝,總投資1.2億元,出水水質可以達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》的(一級B標準)。
二期改造工程由青島水務集團出資,水務建設公司承建,工程投資約3.18億,于2013年11月開工,設計規模為污水處理能力10萬噸,近期實施污水處理能力5萬噸,遠期污水處理能力總規模20萬噸。對生物反應池進行改造,將原缺氧—厭氧—好氧處理工藝改造為優化型厭氧+多段缺氧-好氧工藝。
2.1.2 污水處理工藝介紹
A/A/O工藝是流程最簡單,應用最廣泛的脫氮除磷工藝。污水首先進入厭氧池,兼性厭氧菌將污水中的易降解有機物轉化成VFAs。回流污泥帶入的聚磷菌將體內的聚磷分解,此為釋磷,所釋放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厭氧環境下維持生存,另一部分供聚磷菌主動吸收VFAs,并在體內儲存PHB。進入缺氧區,反硝化細菌就利用混合液回流帶入的硝酸鹽及進水中的有機物進行反硝化脫氮,接著進入好氧區,聚磷菌除了吸收利用污水中殘留的易降解BOD外,主要分解體內儲存的PHB產生能量供自身生長繁殖,并主動吸收環境中的溶解磷,此為吸磷,以聚磷的形式在體內儲存。污水經厭氧,缺氧區,有機物分別被聚磷菌 和反硝化細菌利用后濃度已很低,有利于自養的硝化菌的生長繁殖。最后,混合液進入沉淀池,進行泥水分離,上清液作為處理水排放,沉淀污泥的一部分回流厭氧池,另一部分作為剩余污泥排放。
A2/O工藝:A2/O處理工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱,A2/O工藝是由美國的一些專家在厭氧-好氧除磷工藝的基礎上開發出 來的,該工藝同時具有脫氮除磷的功能。
2.1.3處理工藝的選擇
婁山河污水廠采用具有(脫氮除磷的活性污泥法作)為總的污水處理工藝。主體工藝為(優化型厭氧+多段缺氧-好氧工藝),該工藝以MUCT工藝機理為基礎,其優勢就是可以在少量改動已建反應池土建的前提下,通過在外部增加一座停留時間僅為1h的(污泥濃縮預缺氧池)即可實現出水(總氮、氨氮、BOD5)等達到(一級A)出水標準。通過對已建反應池的改造,實現全部廢水進入前部厭氧區,并實現三段“缺氧—好氧反應區”,同時將厭氧池的混合液分流至前三個缺氧池。除第一段缺氧段采用(好氧回流反硝化)外,其他各段缺氧段主要將前一段的(好氧硝化的NO-3 —N 反硝化)。省去傳統的大流量內回流系統,提高(系統內各區域的實際停留時間),降低(缺氧區有機碳源的稀釋),強化(反硝化反應)。第三段的缺氧段延長了停留時間,強化了該段的內源反硝化,同時在該段設立了外加碳源設施保證了反硝化作用,從而保證出水總氮能達標。BOD5 等達到一級A出水標準。
2.1.4污水處理廠工藝流程
a.截流井(讓廠能處理的污水進入廠區進行處理)b.粗格柵(打撈較大的渣滓)
c.污水泵(提升污水的高度)照片為提升出的污水
d.細格柵(打撈較小的渣滓)
e.沉沙池(以重力分離為基礎,將污水的比重較大的無機顆粒沉淀并排除)
f.生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷)
g.終沉池(排除剩余污泥和回流污泥)
h.D型濾池(進一步減少SS,使出水達到國家一級標準)
i.紫外線消毒(殺滅水中的大腸桿菌)
j.出水 生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脫水間脫水外運
2.1.5污水處理主要設備名稱及作用 a.格柵
主要功能:截留污水中較大的漂浮物和懸浮物,防止水泵機組的堵塞,減輕后續處理構筑物的處理負荷,并使之正常運行。
b.提升泵房
主要功能:提升污水,滿足后續處理設施水力要求。
c.細格柵
細格柵的規格是6mm,進一步去除污水中的細小懸浮物細小纖維,降低生物處理負荷
d.旋轉沉砂池
旋轉沉沙池是利用離心作用來分離無機不溶物,然后經再次旋轉分離出沙子。不溶物直接輸
e.初沉池 初沉池是一級污水處理系統的主要處理構筑物,污水處理廠初沉池分八格,采用的是平流式沉淀池,平流式沉淀池的沉淀效果好,施工簡單,造價低。
f.生物池:在污水處理工藝中,生物反應單元是其核心,團島污水處理廠生物池采用改進A/A/O工藝,平行設四格,每格設回流污泥反硝化,生物除磷,反硝化,硝化/反硝化,硝化及除氣區等六個區。生物反應池是對流體進行好氧或厭氧多級處理。使污水達到污水綜合排放標準
g.二沉池:自生物濾池流出的污水自流進入二沉池。團島???污水處理廠二沉池與初沉池一樣,采用平流式沉淀池,矩形,分12個格,二沉池位于生物處理構筑物之后,用于沉淀分離活性污泥或去除生物膜法中脫落的生物膜,是生物處理工藝中一個重要組成部分。h.消化池:初沉池污泥經泵提升上來后進行重力濃縮,減少了磷釋放的機會, 也避免了剩余污泥濃縮過程中的污泥上浮。2.1.6 問題及思考
處在如今這個社會,人類似乎都把最大利益最為追求目標,而對自然環境的惡化漠不關心,環境工程這個專業正是為了培養具有強烈環保意識和具備高水平環境工程人員而開設的。對于整個污水處理廠來說,其在設計、建造和運行過程中所凝聚的科技知識都是我受益匪淺,整個處理廠就是工程設計人員智慧的結晶。隨人類經濟發展對水資源的浪費和過度使用及造成污染也越發嚴重,使的淡水資源越來越少,如果人類現在不保護淡水資源,那我們的下一代將會面臨怎樣的生活可想而之。水污染的治理雖已引起政府和民眾的關注,但還很不夠,從對水污染的預防的監管制度上看還很薄弱,水污染的治理的耗資的巨大和技術的難度都在提醒我們水污染的預防意識的重要。
如何使城市污水處理工藝朝著低能耗、高效率、少剩余污泥量、最方便的操作管理,以及實現磷回收和處理水回用等可持續的方向發展。已成為目前水處理技術研究和應用領域共同關注的問題,就要求污水處理不應僅僅滿足單一的水質改善,同時也需要一并考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題,且所采用的技術必須以低能耗和少資源損耗為前提。在今后的學習中,我們將更加明確自己的學習方向,指定學習目標,爭取為祖國的綠化和地球環境貢獻綿薄之力。
(二)葡萄酒博物館 2.2.1 葡萄酒產業及釀造工藝簡介 a.國內葡萄酒發展和產量的狀況
據考證,我國葡萄的生產已經有幾千年的歷史了,著名詩句“葡萄美酒夜光杯”就是對葡萄酒最好的寫照。1949年新中國成立之前,我國只有幾個葡萄酒廠,全國葡萄酒產量僅為200噸。新中國成立后,葡萄酒業作為第一個五年計劃期間重點發展的工業獲得了前所未有的發展,1978年全國葡萄酒產量達到614噸。上世紀80年代后我國葡萄酒市場進入了高速發展的時期,1988年全國葡萄酒產量達到30180噸。隨著我國人民生活水平的提高,特別是中產階層的發展壯大,葡萄酒的消費量呈現快速增長的趨勢,在酒類消費中的比例不斷提高,成為同期食品飲料行業中成長速度最快的子行業。從1996年至2004年,我國葡萄酒的產量從17萬噸增長36.7萬噸。
2000到2013年間主要葡萄酒消費國的消費量變化,讓我們可以清晰明了地了解現在的葡萄酒產業概況,國內葡萄酒飲用習慣已經越來越普遍。消費者對進口葡萄酒大品牌的認同,已造成了未來進口葡萄酒向大品牌集中的趨勢,并由此影響到葡萄酒企業的產業布局。國內葡萄酒企巨頭扎堆殺入進口酒市場,紛紛通過在以法國為主的葡萄酒主產區并購當地酒莊、城堡后再以洋品牌殺入國內葡萄酒市場,這樣勢必會引發品牌之爭、商標注冊權之爭。
預計今后五到十年,中國的葡萄酒行業市場會實現一個爆發式的增長,誰擁有葡萄酒主產區的知識產權,無疑將成為今后市場競爭的最大贏家。2.2.2 青島葡萄酒博物館簡介
青島葡萄酒博物館是2009年由市北區委區政府投資打造的以葡萄酒歷史與文化展示為主題的集科普教 育、收藏展示、旅游休閑、文化交流等多種功能于一體的特色博物館,同時也是國內第一座以葡萄酒為主題的地下博物館。外部景觀采用了歐式古堡建筑特點這次打造將打破原有建筑立面,融合英國、法國、意大利、西班牙、南非等多國建筑風格。
博物館占地總面積8000平方米。在這個洞內192米長的主通道部分分五個區域主要講述了釀酒葡萄及葡萄酒基礎知識、新舊世界葡萄酒的發展歷史以及葡萄酒的文化知識等內容。館內以實物、圖片、圖像、雕塑、現場講解、多媒體等多種方式對葡萄酒文化和歷史進行全方位展示,使之成為一處科普的園地,為提高人們對葡萄酒的認識創造一處平臺。
走進博物館的大門,首先映入眼簾的是一條通道,通道兩邊的墻壁上掛滿了各種宣傳櫥窗,在壁燈、吊燈的照耀下閃爍出五光十色的色彩,為了安全,博物館的工作人員在通道的頂部安裝了鋼紗網,小細節體現出博物館工作人員的縝密與仔細。整個博物館以葡萄酒為主題,追溯了葡萄酒的起源和歷史,展現了葡萄酒的文化與品質。在這里,真實再現了葡萄從種植到釀造成美酒的全過程及工藝流程。
葡萄酒博物館里分成了幾個展區,酒神狄奧尼索斯的雕像栩栩如生,神泉館里兩條巨龍歡快的吐水。葡萄酒 器皿館奢華高雅、商務會館寬敞明亮、葡萄酒歷史館莊重寧靜、中國葡萄酒銀行簡潔大方,華東葡萄酒展館古香古色。走進天然葡萄雨林館就像走入夢幻般的莊園,四處伸展的葡萄藤環繞著各個葡萄產區的知名酒莊,葡萄圣樹張開寬闊的“臂膀”連接著四處的葡萄藤。迷離的燈光打造出如夢似幻的感覺。國際觀展示的是具有各國風情的葡萄酒產品及產區文化。2.2.3 見習細節
青島葡萄酒博物館是一家非常有特色的博物館。外觀看上去是歐式古堡的建筑風格,進入里面則是別有洞天,空間很大很深,走在長長的走廊里,就像在密室中探險一般。當然,這里的主題不是古堡探險而是葡萄酒。墻壁上介紹了葡萄酒基礎知識、發展歷史及葡萄酒的文化等內容。兩側有很多展廳,比如酒杯展廳、萬國酒展廳等等,展廳內有雕塑及圖片影像。領略了葡萄酒知識之后,還可以品嘗到博物館免費贈送的一杯葡萄酒和小零食。
博物館建設在一條長長的地下干道工程中,原來粗曠的干道被改造后靜佇于一片蒼翠文化的氛圍,世界各國的葡萄酒的原料葡萄,釀酒工藝,大桶的、瓶裝的葡萄酒都在這里展出,無論是酸性葡萄酒、白葡萄酒和起泡酒、喝酒的器具,都得到講解員的詳盡介紹。另外,我們也學習到了不同的葡萄酒文化。
葡萄酒按不同方式能夠分為不同類,按酒的顏色來分,能分為白葡萄酒、紅葡萄酒、桃紅葡萄酒;按含糖量可分為甜葡萄酒、半甜葡萄酒、半干葡萄酒、干葡萄酒;按含二氧化碳可分為靜止葡萄酒、起泡酒和汽酒;按釀造方法又可分為天然葡萄酒、加強葡萄酒和加香葡萄酒??同時,我們也認識到不同的葡萄酒將選自不同品種的葡萄原料,比如,紅葡萄優良品種有佳利釀、赤霞珠、品麗珠等等,不同國家也有著不同的葡萄酒文化,比如西方各國的宴會敬酒一般選擇在主菜吃完、甜菜未上之間。敬酒時將杯子高舉齊眼,并注視對方,且最少要喝一口酒,以示敬意。在上酒的品種上,應按先輕后重、先干后甜、先白后紅順序安排;在品質上,則一般遵循越飲越高檔的規律,先上普通酒,最高級酒在餐末敬上。我們聆聽著導游姑娘的介紹,不時的插問著許多不解的問題,都得到詳盡的解答。
導游姑娘還給我們講述了許多的保健知識,譬如:“用洋蔥泡進葡萄酒中,可以治療高血脂,糖尿病,前列腺炎等好多疾病,”這個我深有體會,隨著年齡的增長,我的血脂偏高,實驗后效果很好,我將繼續實驗下去,因為這個辦法比吃藥好多了,值得推廣。
最后我們還了解到葡萄酒的釀造工藝,如下
紅葡萄原酒的生產
紅葡萄酒發酵的主要特點是浸漬發酵。即在紅葡萄酒的發酵過程中,酒精發酵作用和固體物質的浸漬作用同時存在,前者將糖轉化為酒精,后者將固體物質中的丹寧、色素等酚類物質溶解在葡萄酒中。
①除梗破碎:葡萄-振動篩選臺除掉雜質和小青粒-移動提升架-除梗破碎機除去果梗并破碎-集汁槽及果漿泵將破碎后果漿搜集輸送到發酵罐
②裝罐:在葡萄破碎除梗后泵入發酵罐時立即進行,并且邊裝罐加SO2,裝罐完后進行一次倒灌,使SO2與發酵基質均勻混合。添加量視葡萄的衛生狀況而定,一般50-80mg/l。果膠酶可以分解作用于葡萄皮,促進色素、香氣和丹寧等物質的浸漬過程。雖然SO2對果膠酶作用較少,但仍要避免同時添加。添加20-40mg/l。
③添加酵母:將干酵母按1:10~20的比例投放于36~38℃的溫水中復水15~20分鐘,或在2~4%的糖水復水活化30~90分鐘制成酵母乳液,即可添加到醅料中進行發酵。酵母添加后要進行一次打循環,以使酵母和發酵醪混合均勻。
④發酵過程:對發酵溫度進行監控,控制發酵溫度在25-30℃,每隔4-6h測定比重,連同溫度記入葡萄酒原酒發酵記錄表。(28-30 ℃有利于釀造丹寧含量高,需較長陳釀時間的葡萄酒,而25-27 ℃則適宜于釀造果香味濃,丹寧含量相對較低的新鮮葡萄酒)發酵開始的標志:形成”帽”,發酵基質溫度上升。如果原料的質量不好,要達到一定的酒度,發酵進入旺盛后,還需要添加一定量的糖。進行倒灌及噴淋。倒灌的次數決定于很多因素,如葡萄酒的種類、原料質量以及浸漬時間等,一般每天倒灌1-2次,每次約1/3。這一過程一般持續約1周左右的時間。
⑤皮渣分離及壓榨:測定葡萄酒的比重降至1000及以下(或測定含糖量低于2g/l)時,開始皮渣分離。在分離后,為了保證酒精發酵的進行,應將自流酒的溫度控制在18-20℃,滿罐。
⑥蘋果酸—乳酸發酵:蘋果酸—乳酸發酵是提高紅葡萄酒質量的必須工序。只有在蘋果酸乳酸發酵結束后并進行恰當的SO2處理后,紅葡萄酒才具有生物穩定性。而且是葡萄酒變的更加的柔和圓潤。這一發酵過程必須保證滿罐、密封。結束后添加SO2至50mg/l。
白葡萄原酒的生產
白葡萄酒是用白葡萄汁經過酒精發酵后獲得的酒精飲料,在發酵過程中不存在葡萄汁對葡萄固體部分的浸漬現象。干白葡萄酒的質量,主要源于葡萄品種的一類香氣和源于酒精發酵的二類香氣以及酚類物質的含量而決定的。所以,在葡萄品種一定的條件下,葡萄汁的取汁速度及質量、影響二類香氣形成的因素和葡萄汁以及葡萄酒的氧化現象成為影響干白葡萄酒質量的重要因素。
①除梗破碎:葡萄-振動篩選臺除掉雜質和小青粒-移動提升架-除梗破碎(或僅除梗)
除去果梗并破碎-集汁槽及果漿泵將破碎后果漿搜集輸送到發酵罐
②壓榨取汁:壓榨時氣囊及罐壁對物料僅產生擠壓作用,摩擦作用甚小,不易將果皮、果梗及果汁本省的構成物壓出,因而汁中固體物質及其他不良成分的含量少。
③低溫澄清及清汁的分離:果汁進入保溫罐后,添加60-120mg/l的SO2,并循環均勻。為了加快澄清和浸漬作用可添加澄清果膠酶和用膨潤土等下腳材料進行下膠處理。保持溫度0-5℃,24-48h低溫還可以浸漬更優雅的香氣,并可控制丹寧浸出量。
④酒精發酵:分離出的清酒,迅速回升到18-20 ℃,添加白酒專用酵母,啟動發酵。發酵啟動前,取汁化驗各項理化指標。發酵過程中隨時進行感官和理化分析。需要注意的問題:1裝罐應滿罐 2溫度:18-20℃ 3填寫發酵記錄表
⑤澄清及分離:發酵結束后,進行澄清。分離出的清酒,導進行儲藏罐,并添加SO2至60mg/l,密封儲藏。壓榨酒可單獨進行處理,也可和清酒進行混合。如果酸度過高,可考慮進行蘋果酸乳酸發酵,發酵結束后添加SO2,密封儲藏。
2.2.4 問題及思考
葡萄酒在我國的發展是相對滯后的,一方面因為經濟能力達不到;另一方面則是因為中國人的傳統都是飲用白酒的,大型的酒莊多分布在歐洲和美洲,我們國家在一個相對較晚的發展情況下,我似乎也看到了中國葡萄酒業和中華民族企業崛起的艱辛。傾注了張裕人的心血和勞動,既是歷史的見證,又是發展的里程碑。
同時,人類對于葡萄酒工藝的發展及完整值得我們所有人敬佩,中國的葡萄酒產業經歷了從創建、發展到繁榮的不同階段,其中,有過繁榮和鼎盛,也有過低潮和沒落,與之相隨而行的是綿延不斷、流傳至今的燦爛的中國葡萄酒文化。她極大地豐富和發展了中華的民族文化,并成為其中的一個重要組成部分;她真實地記載和再現了中國葡萄與葡萄酒產業的發展歷程,同時也有力地促進了我國葡萄酒業――傳統民族產業的繁榮。近幾年,進口葡萄酒在中國展現出了驚人的爆發力,中國巨大的市場潛力將吸引越來越多的進口葡萄酒進入。由于目前進口葡萄酒仍沒出現一個占據市場主導地位的領導性品牌,這將使得未來進口葡萄酒行業呈現百花齊放的局面。未來幾年內,我國葡萄酒市場有待進一步開發,中國葡萄酒產業將迎來的是挑戰和機遇并存的時代,同時發展潛力巨大。隨著科技的進步,人類在葡萄酒的生產工藝上也將取得更加合理和創造性的突破,在葡萄酒的口感和生產成本上必將有新的突躍
(三)青島啤酒博物館
3.2.1 啤酒產業及釀造工藝簡介
啤酒是人類最古老的酒精飲料,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒于二十世紀初傳入中國,屬外來酒種。啤酒是根據英語Beer譯成中文“啤”,稱其為“啤酒”,沿用至今。啤酒以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。現在國際上的啤酒大部分均添加輔助原料。有的國家規定輔助原料的用量總計不超過麥芽用量的50%。在德國,除出口啤酒外,德國國內銷售啤酒一概不使用輔助原料。在2009年,亞洲的啤酒產量約5867萬升,首次超越歐洲,成為全球最大的啤酒生產地。
近年來隨著消費者消費水平的日益提高,中高檔尤其是中檔啤酒市場迅速發展起來,但中國大部分啤酒企業90%以上的產品還是低檔產品,而且啤酒企業除青島、燕京等少數幾個全國性的啤酒品牌定位已經比較清晰外,其它大多數品牌還處于發展階段,定位還不是非常清晰。因此啤酒企業需走好品牌發展之路。隨著品牌影響力的不斷增強,越來越多的企業會更加重視本企業品牌發展,對品牌發展的認識程度和運作水平不斷提高,將品牌發展作為企業的一項戰略系統工程,深入實施。
2015年,中國中檔啤酒零售量為68.15億升,占市場份額的13.23%,售額為1203.99億元,占市場份額的26.8%;高國高檔啤酒零售量為23.39億升,占市場份額的4.5%,零售額為748.23億元,占市場份額的16.6%。目前,中國高端啤酒只占整個啤酒行業20%左右的市場份額,中高檔中啤酒市場大部分被洋啤酒所瓜分,國外高端品牌越來越多。目前以百威、喜力、嘉士伯等為主的國外知名品牌,大約占據了中國啤酒高端市場七成的市場份額。
啤酒釀造工藝 原 料:大麥、釀造用水、酒花、酵母以及淀粉質輔助原料(玉米、大米、大麥、小麥等)和糖類輔助原料等。
主要設備:清洗設備、發酵設備、糖化糊化設備、罐裝設備、包裝設備 生產過程:粉碎(制麥)、糖化、發酵、罐裝四個部分。啤酒制造的具體流程
粉 碎→糖化、糊化→麥汁過濾→高溫煮沸,加啤酒花→澄清冷卻→加入酵母發酵→硅藻過濾→包裝成品
a、粉碎: 大米、麥芽在進行糊化和糖化前首先經過粉碎機粉碎,粉碎雖是簡單的機械過程,但粉碎程度對糖化的生化變化,對麥汁的組成成分,對麥汁的過濾速度及原料的利用率都是非常重要的。
b、糖化、糊化: 糊化:大米粉碎后,加到糊化鍋中,加入溫水,在一定的溫度下(45 ℃),淀粉在水中溶漲、分裂,形成均勻糊狀溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化鍋中與麥芽一起糖化 ;糖化:麥芽經過適當的粉碎后,加到糖化鍋內,加入溫水,在一定的溫度下(50 ℃),利用麥芽本身的酶,將麥芽及大米中的淀粉水解成麥芽糖等糖類,將蛋白質分解成酵母易于發酵利用的氨基酸等營養物質,這一過程就是糖化過程。
c、麥汁過濾: 糖化結束后,將糖化醪液泵送到過濾機,把麥芽汁與麥糖分離出來,得到澄清的麥芽汁。
d、高溫煮沸,加啤酒花: 麥芽汁輸送到麥汁煮沸鍋中,加入啤酒花并加熱煮沸1個多小時,是麥汁的成分穩定并是酒花的香味、苦味及各種有效成分溶于麥芽汁中。
e、澄清冷卻: 麥汁進入冷卻器中冷卻,冷卻至10℃左右便接種啤酒酵母進行發酵。f、加入酵母,發酵: 麥芽汁經過冷卻后,加入啤酒酵母和無菌空氣,輸送到發酵罐中,開始發酵。發酵主要是利用啤酒酵母將買芽汁中的買芽糖轉化成酒精和二氧化碳,并產生各種風味物質,經過一定的發酵周期后,成為成熟的發酵液,也稱“嫩啤酒”。用上面酵母的發酵溫度10~25℃,需時5~7天。
g、硅藻過濾: 發酵液成熟后,經過離心及多重過濾,去掉發酵液中的酵母、大分子的蛋白質,成為晶瑩、清澈的酒精,再經巴氏滅菌制成熟啤酒,才可以進行罐裝。
h、包裝成品: 啤酒包裝是啤酒生產的最后過程,啤酒包裝過程對啤酒質量和外觀有直接影響,包裝過程應盡量減少二氧化碳的損失和氧氣的攝入。啤酒包裝可根據市場需要選擇各種包裝形式,常見的有玻璃瓶裝、易拉罐裝及桶裝。3.2.2 青島啤酒酒博物館簡介
青島啤酒博物館是青島啤酒股份有限公司投資2800萬元建成的國內唯一的啤酒博物館,其展出面積達6000余平方米。博物館設立在青島啤酒百年前的老廠房、老設備之內,以青島啤酒的百年歷程及工藝流程為主線,濃縮了中國啤酒工業及青島啤酒的發展史,集文化歷史、生產工藝流程、啤酒娛樂、購物、餐飲為一體,具備了旅游的知識性、娛樂性、參與性等特點,體現了世界視野、民族特色、穿透歷史、融匯生活的文化理念。青島啤酒博物本著尊重歷史、挖掘歷史、保護歷史、再現歷史 的宗旨,同時綜合專業性、國際性、前瞻性、趣味性、和諧性為一體。概念規劃是由嘉世伯啤酒博物館負責人尼爾森(N ielsen)設計完成,由清華大學美術學院環境藝術研究所的設計人員負責室內裝飾布展。集啤酒文化展示、生產線參觀、啤酒生產介紹、酒吧、游客參與為一體,以圖片、文字、實物為主體,運用聲、光、電等媒體展示青啤百年歷史、生產設備以及啤酒歷史、啤酒文化。3.2.3 見習細節
博物館共分為百年歷史和文化、生產工藝、多功能區三個參觀游覽區域
我們首先來到了第一區域,也就是博物館的核心區域——歷史文化區域。通過圖文資料,了解啤酒起源、青啤的悠久歷史、榮譽、青島國際啤酒節、國內外重要人物來青啤參觀訪問的情況。展現了許多從歐洲和全國收集的文物、圖片、資料以及青島啤酒各個階段的實物。一些祖輩曾在青啤工作過的德國、日本友人專門捐獻的文物史料,使得這一展區更加引人入勝。
然后我們去往了第二區域——生產工藝流程區域,包括老建筑物、老設備及車間環境與生產場景,在生產流程中每一個代表性部位放置的放像設備,可形象介紹青島啤酒的生產流程及歷史沿革。為重現歷史原貌,博物館在老糖化車間的老發酵池,設置了工人生產勞動的雕塑模型,同時復制老實驗室場景和工人翻麥芽場景。
最后我們通往了第三區域——多功能區域。一層是能容納100多名游客的品酒區和購物中心,游客在此可以盡情地品嘗多種不同品質的新鮮青島啤酒,購買各種紀念品。二樓有綜合娛樂設施,前衛的設計理念和高科技手段,使知識性和娛樂性有機結合,可讓游客在娛樂中了解啤酒釀造的復雜過程。同時,全館多處設置的觸摸式自動電子顯示屏,可以讓游客隨時查詢自己感興趣的文獻資料。
3.2.4 問題及思考
啤酒發酵過程是啤酒酵母在一定的條件下,利用麥汁中的可發酵性物質而進行的正常生命活動,其代謝的產物就是所要的產品--啤酒。由于酵母類型的不同,發酵的條件和產品要求、風味不同,發酵的方式也不相同。根據酵母發酵類型不同可把啤酒分成上面發酵啤酒和下面發酵啤酒。一般可以把啤酒發酵技術分為傳統發酵技術和現代發酵技術。現代發酵主要有圓柱露天錐形發酵罐發酵、連續發酵和高濃稀釋發酵等方式,目前主要采用圓柱露天錐形發酵罐發酵。
發酵會出現很多異常情況,需要正確有效的處理方法,比如,發酵液“翻騰”現象(造成酒液澄清慢,過濾困難,質量較差)需檢查儀表是否正常;嚴格控制冷卻溫度,避免上部酒液溫度過高;保持罐內壓力穩定。發酵罐結冰當罐的下部溫度與工藝曲線偏差2℃左右,會使貯酒期罐內溫度達到啤酒的冰點(-1.8~2.3℃),可能導致冷卻帶附近結冰,需檢查測溫元件及儀表誤差,特別要檢查鉑電阻是否泄漏,若泄漏應烘烤后石蠟密封或更換;選擇恰當的測溫點位置和熱電阻插入深度;加強工藝管理、及時排放酵母;冷媒液溫度應控制在-2.5~-4℃,不能采用-8℃的冷媒液。
純生啤酒是經過嚴格無菌處理(非熱殺菌),確保酒液內沒有任何活體酵母或其他微生物,保質期達六個月到一年,又稱為冷殺菌啤酒。純生啤酒是近幾十年逐步發展起來的一種啤酒新產品,其追求的目標是啤酒口感的新鮮、純正和爽口。由于冷殺菌技術的不斷完善,使純生啤酒的產量日益增加,成為啤酒行業市場競爭的一個熱點之一。可以預計我國今后幾年內純生啤酒將會在啤酒銷售市場占據重要地位。
小麥啤酒是以小麥芽為主要原料,使用部分麥芽、輔料(大米等),添加酒花,采用上面發酵工藝釀制成的特殊類型的啤酒,其特點是口味清爽、柔和,酒精含量較高,泡沫性能好,類似于國外的白啤酒或上面發酵啤酒。
三、實習感想
人生在歷練中成長,經歷一次勝過千萬次的彷徨。在這短暫的實習過程中,我收獲了許多,許多? ? 知識是需要經過實踐檢驗的。如果你整日守在閉塞的環境中,你就不會感覺到自己的無知;你也許會滿足于自己的所學,而并不知道當你跳出這狹小的圈子時,自己所掌握得都很蒼白無力。
初看整套工藝,原理似乎很簡單,而真正面對的時候,不妨多問自己幾個為什么,這時你就會發現自己的知識體系不夠系統,知識基礎不夠扎實。這給我的教訓是學知識一定要融會貫通,達到知識體系系統化。同時要提高實踐能力,加強專業技能。在實習過程中,我會發現自己每次都會有陌生感,觀察不夠仔細,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一個嚴謹的態度,這是對于一個學術研究者最起碼的要求。
人總是進步的,關鍵在于你每天有多大的跨越, 此次污水處理廠、以及兩個博物館的參觀的實習,使我在學生階段能夠最大程度深入學習污水處理工藝,葡萄酒、啤酒的歷史文化、釀造工藝,我們平時上課學的是理論知識,但是這些理論知識只有放到實際中去,才能體現出它的價值,而且我們學習理論知識就是為了在實際中運用,實踐永遠是檢驗真理的唯一標準。通過本次實習,我學到了很多知識,對于書本上沒有的,或者不明白的都有了較為清晰的認識。通過本次實習,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。可以說任何一套工藝本身都不是完美的,影響因素是多方面的,這就需要在設計和運行時加以考慮。更重要的是如何在運行過程中通過調試與實踐不斷提高工藝的處理能力。
同時我 也認識到,隨人類經濟發展對水資源的浪費和過度使用及造成污染也越發嚴重,使的淡水資源越來越少,如果人類現在不保護淡水資源,那我們的下一代將會面臨怎樣的生活可想而之。水污染的治理雖已引起政府和民眾的關注,但還很不夠,從對水污染的預防的監管制度上看還很薄弱,水污染的治理的耗資的巨大和技術的難度都在提醒我們水污染的預防意識的重要。
學海無涯,通過在企業的實習我了解了啤酒和葡萄酒制作中的常用的生產技術和先進的加工工藝,我認識了各種先進的生產設備,學習了生產方式和工藝方法,掌握了一定的理論知識,同時也看到企業中人員艱苦奮斗、一絲不茍、開拓創新的精神,然我知道了作為一個以食品為專業的學生所需具有的品質和技能,而這一切的所見所感終將運用于提高我的自身的能力,為我未來的自我發展打下堅實的基礎。
第四篇:食品微生物教學實習報告
食品微生物教學實習報告
一、大腸菌群檢驗的準備工作
1、設備和材料
冰箱(2℃~5℃)、生化培養箱(37℃,24~48h)、手提式高壓蒸汽鍋、干燥箱(160 ℃,1~2h)、天平(感量0.1g)、無菌吸管(1ml、10ml或微量移液器及吸頭)、無菌錐形瓶、無菌培養皿
2、培養基和試劑
月桂基硫酸鹽胰蛋白胨肉湯(LST):稱取7.12g溶解于100ml蒸餾水中,分裝到有玻璃小倒管的6支試管,每管10ml;再將剩下的稀釋一倍,分裝到有玻璃小倒管的3支試管,每管10ml;121℃高壓滅菌15min。
煌綠乳糖膽鹽肉湯(BGLB):稱取4g溶解于100ml蒸餾水中,分裝到有玻璃小倒管的9支試管,每管10ml;121℃高壓滅菌15min。
伊紅美蘭營養瓊脂:稱取10g溶解于200ml蒸餾水中,裝于無菌錐形瓶中,121℃高壓滅菌15min。
葡萄糖發酵管:稱取2.5g溶解于100ml蒸餾水中,分裝到有玻璃小倒管的20支試管,每管5ml;121℃高壓滅菌15min。
革蘭氏染液:草酸銨結晶紫染液、革蘭氏碘液、95%乙醇、沙黃水溶液
無菌生理鹽水:稱取4.5g溶解于500ml蒸餾水中,裝到500ml的玻璃瓶中;121℃高壓滅菌15min。
二、培養物的滅菌處理
1在夾層鍋中加水沒過電熱管
2將待滅菌的培養基裝入內筒,注意不要過緊,以免影響蒸汽的流通和滅菌效果。3將內筒放置在鍋內的擱架上。將排氣閥下面的蛇形管插入內筒內壁的半圓管中,采用對角式均勻擰緊鍋蓋上的螺旋,使蒸汽鍋密閉,勿使漏氣。
4將高壓鍋置于熱源之上(電爐、煤火爐均可,如自帶加熱爐絲的,可直接接通電源)加熱,待壓力表指針達到0.05MPa時,打開排氣閥,待指針回零,并且排凈空氣后,關閉排氣閥,使壓力上升,達到0.1MPa時,維持25~30min(根據需要控制溫度時間,一般培養基和器皿滅菌控制在121℃,20min),關閉熱源,待指針回零后,打開排氣閥排氣(注意不能過早過急地排氣,否則會由于瓶內壓力下降的速度比鍋內慢而造成瓶內液體沖出容器之外),再將高壓鍋蓋打開,利用鍋內的余熱烘干包裝紙。滅菌后的培養基空白培養。
5滅菌后的培養基放于37℃培養箱中培養,經24h培養無菌生長,可保存備用;斜面培養基取出后,立即擺成斜面后空白培養;半固體的培養基垂直放置凝成半固體深層瓊脂后,空白培養。
6培養過細菌的試管和培養皿可先行集中,用1kg/cm2高壓滅菌15~30分鐘,再用熱水洗滌后,用肥皂洗刷,流水沖洗。
三、無菌操作
(一)操作前將界面上的細菌和病毒等微生物殺滅。
1、玻璃器皿的消毒和清潔
⑴新購玻璃器皿的處理新購玻璃器皿應用熱肥皂水洗刷,流水沖洗,再用1%~2%鹽酸溶液浸泡,以除去游離堿,再用水沖洗。對容量較大的器皿如試劑瓶、燒瓶或量具等,經清水洗凈后應注入濃鹽酸少許,慢慢轉動,使鹽酸布滿容器內壁數分鐘后傾出鹽酸,再用水沖洗。
⑵污染玻璃器皿的處理
①一般試管或容器可用3%煤酚皂溶液或5%石炭酸浸泡,再煮沸30分鐘,或在3%~5%漂白粉澄清液內4小時,有的亦可用肥皂或合成洗滌劑洗刷使盡量產生泡沫,然后用清水沖洗至無肥皂為止。最后用少量蒸餾水沖洗。
②細菌培養用的試管和培養皿可先行集中,用1kg/cm2高壓滅菌15~30分鐘,再用熱水洗滌后,用肥皂洗刷,流水沖洗。
③吸管使用后應集中于3%煤酚皂溶液中浸泡24小時,逐支用流水反復沖洗,再用蒸餾水沖洗。
④油蠟沾污的器皿,應單獨滅菌洗滌,先將沾有油污的物質棄去,倒置于吸水紙上,100℃烘干半小時,再用堿水煮沸,肥皂洗滌,流水沖洗。必要時可用二甲苯或汽油去油污。
⑤染料沾污的器皿,可先用水沖洗,后用清潔或稀鹽酸洗脫染料,再用清水沖洗。一般染色劑呈堿性,所以不宜用肥皂的堿水洗滌。
⑥玻片可置于3%煤酚皂溶液中浸泡,取出后流水沖洗,再用肥皂或弱堿性煮沸,自然冷卻后,流水沖洗。被結核桿菌污染或不易洗凈的玻片,可置于清潔液內浸泡后再沖洗。
2、無菌器材和液體的準備將玻璃器具中的培養皿、培養瓶、試管、吸管等按上述方法洗凈烘干后,用一潔凈紙包好瓶口并把吸管尾端塞上棉花,裝入干凈的鋁盒或鐵盒中,于120℃的干燥箱中干燥滅菌2小時,取出備用。對于手術器械、瓶塞、工作服以及新配制的PBS洗液,則采用高壓蒸氣滅菌法,即在15磅的條件下,加熱20分鐘。而對于MEM培養液、小牛血清和消化液等需用G5或G6濾器負壓抽濾后使用。
(二)操作過程中是界面與外界隔離,避免微生物的侵入。
無菌操作過程在無菌操作過程中,最重要的是要保持工作區的無菌、清潔。因此,在操作前20~30分鐘要先啟動超凈臺和紫外燈,并認真洗手和消毒。在操作時,嚴禁喧嘩,嚴禁用手直接拿無菌物品,如瓶塞等,而必須用消毒的止血鉗、鑷子等。培養瓶應在超凈臺內操作,并且在開啟和加蓋瓶塞時需反復用酒精燈燒。對于吸管應先用手拿后1/3處,戴上膠皮乳頭,并用酒精燈燒烤之后再吸液體。此外接種過程無菌操作應注意先用75%酒精擦手,手干后點燃酒精燈;接種過程不離開酒精燈火焰;接種環在接種前后要用火焰灼燒;所有使用器具經過嚴格滅菌并不準亂,尤其是棉塞等;接種用的培養基事先應做無菌培養試驗(37℃24~48h)
四、生化培養箱和超凈工作臺的使用
生化培養箱的使用:
1、打開箱門,將待處理物件放入箱內擱板上,關上箱門。
2、接通電源,將三芯插頭插入電源插座,將面板上的電源開關置于“開”的位置,此時儀表出現數字顯示,表示設備進入工作狀態。
3、通過操作控制面板上的溫度控制器,設定您所須要的箱內溫度
當設定溫度大于環境溫度5℃以上,請將制冷轉換開關置于“RT+5℃”。(溫度控制器詳細操作說明見后頁。)
4、儀器開始工作,箱內溫度逐漸達到設定值,經過所需的處理時間后,處理工作完成。
5、關閉電源,待箱內溫度接近環境溫度后,打開箱門,取出物件
超凈工作臺使用:
1、使用前的檢查
(1)接通超凈工作臺的電源;
(2)旋開風機開關,使風機開始正常運轉,這時應檢查高效過濾器出風面是否有風送出;
(3)檢查照明及紫外設備能否正常運行,如不能正常運行則通知工程部檢修;
(4)工作前必須對工作臺周圍環境及空氣進行超凈處理,認真進行清潔工作,并采用紫外線滅菌法進行滅菌處理;
(5)凈化工作區內嚴禁存放不必要的物品,以保持潔凈氣流流動不受干擾。
2、使用
(1)使用工作臺時,先經過清潔液浸泡的紗布擦拭臺面,然后用消毒劑擦拭消毒;
(2)接通電源,提前50分鐘打開紫外燈照射消毒,處理凈化工作區內工作臺表面積累的微生物,30分鐘后,關閉紫外燈,開啟送風機;
(3)工作臺面上,不要存放不必要的物品,以保持工作區內的潔凈氣流不受干擾;
(4)操作結束后,清理工作臺面,收集各廢棄物,關閉風機及照明開關,用清潔劑及消毒劑擦拭消毒;
(5)最后開啟工作臺紫外燈,照射消毒30分鐘后,關閉紫外燈,切斷電源;
(6)每二月用風速計測量一次工作區平均風速,如發現不符合技術標準,應調節調壓器手柄,改變風機輸入電壓,使工作臺處于最佳狀況;
(7)每月進行一次維護檢查,并填寫維護記錄。
3、清潔
(1)每次使用完畢,立即清潔儀器,懸掛標識,并填寫儀器使用記錄;
(2)取樣結束后,先用毛刷刷去潔凈工作區的雜物和浮塵;
(3)用細軟布擦拭工作臺表面污跡、污垢目測無清潔劑殘留,用清潔布擦干;
(4)要經常用紗布沾上酒精將紫外線殺菌燈表面擦干凈,保持表面清潔,否則會影響殺菌能力;
(5)效果評價:設備內外表面應該光亮整潔,沒有污跡。
第五篇:應用微生物生產實習報告
本次實習以生產實習為主,生產實習是學習應用微生物專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術人才和老師在以講解形式介紹有關內容 的前提下,帶領同學們參觀生產車間,向企業技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對微生物在生產實踐上的應用有了更深的認識。釀酒基本原理和過程主要包括:酒精發酵、淀粉糖化、制曲、原料處理、蒸餾取酒、老熟陳釀、勾兌調味等。
(1)酒精發酵
酒精發酵是釀酒的主要階段,糖質原料如水果、糖蜜等,其本身含有豐富的葡萄糖、果糖、蔗糖、麥芽糖等成分,經酵母或細菌等微生物的作用可直接轉變為酒精。
酒精發酵過程是一個非常復雜的生化過程,有一系列連續反應并隨之產生許多中間產物,其中大約有30多種化學反應,需要一系列酶的參加。酒精是發酵過程的主要產物。除酒精之外,被酵母菌等微生物合成的其他物質及糖質原料中的固有成分如芳香化合物、有機酸、單寧、維生素、礦物質、鹽、酯類等往往決定了酒的品質和風格。酒精發酵過程中會產生的二氧化碳會增加發酵溫度,因此必須合理控制發酵的溫度,當發酵溫度高于30~34℃,酵母菌就會被殺死而停止發酵。除糖質原料本身含有的酵母之外,還可以使用人工培養的酵母發酵,因此酒的品質因使用酵母等微生物的不同而各具風味和特色。
(2)淀粉糖化
糖質原料只需使用含酵母等微生物的發酵劑便可進行發酵;而含淀粉質的谷物原料等,由于酵母本身不含糖化酶,淀粉是由許多葡萄糖分子組成,所以采用含淀粉質的谷物釀酒時,還需將淀粉糊化,使之變為糊精、低聚糖和可發酵性糖的糖化劑。糖化劑中不僅含有能分解淀粉的酶類,而且含有一些能分解原料中脂肪、蛋白質、果膠等的其他酶類。曲和麥芽是釀酒常用的糖化劑,麥芽是大麥浸泡后發芽而成的制品,西方釀酒糖化劑慣用麥芽;曲是由谷類、麩皮等培養霉菌、乳酸菌等組成的制品。一些不是利用人工分離選育的微生物而自然培養的大曲和小曲等,往往具有糖化劑和發酵劑的雙重功能。將糖化和酒化這兩個步驟合并起來同時進行,稱之為復式發酵法。
(3)制曲
酒曲亦稱酒母,多以含淀粉的谷類(大麥、小麥、麩皮)、豆類、薯類和含葡萄糖的果類為原料和培養基,經粉碎加水成塊或餅狀,在一定溫度下培育而成。酒曲中含有豐富的微生物和培養基成分,如霉菌、細菌、酵母菌、乳酸菌等,霉菌中有曲霉菌、根霉菌、毛霉菌等有益的菌種,“曲為酒之母,曲為酒之骨,曲為酒之魂”。曲是提供釀酒用各種酶的載體。中國是曲蘗的故鄉,遠在3000多年前,中國人不僅發明了曲蘗,而且運用曲蘗進行釀酒。釀酒質量的高低取決于制曲的工藝水平,歷史久遠的中國制曲工藝給世界釀酒業帶來了極其廣闊和深遠的影響。
中國制曲的工藝各具傳統和特色,即使在釀酒科技高度發展的今天,傳統作坊式的制曲工藝仍保持著原先的本色,尤其是對于名酒,傳統的制曲工藝奠定了酒的卓越品質。
(4)原料處理
無論是釀造酒,還是蒸餾酒,以及兩者的派生酒品,制酒用的主要原料均為糖質原料或淀粉質原料。為了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品風格,釀酒的原料都必須經過一系列特定工藝的處理,主要包括原料的選擇配比及其狀態的改變等。環境因素的控制也是關鍵的環節。
糖質原料以水果為主,原料處理主要包括根據成酒的特點選擇品種、采摘分類、除去腐爛果品和雜質、破碎果實、榨汁去梗、澄清抗氧、殺菌等。
淀粉質原料以麥芽、米類、薯類、雜糧等為主,采用復式發酵法,先糖化、后發酵或糖化發酵同時進行。原料品種及發酵方式的不同,原料處理的過程和工藝也有差異性。中國廣泛使用酒曲釀酒,其原料處理的基本工藝和程序是精碾或粉碎,潤料(浸米),蒸煮(蒸飯),攤涼(淋水冷卻),翻料,入缸或入窖發酵等。
(5)蒸餾取酒
所謂蒸餾取酒就是通過加熱,利用沸點的差異使酒精從原有的酒液中濃縮分離,冷卻后獲得高酒精含量酒品的工藝。在正常的大氣壓下,水的沸點是100℃,酒精的沸點是78.3℃,將酒液加熱至兩種溫度之間時,就會產生大量的含酒精的蒸汽,將這種蒸汽收人管道并進行冷凝,就會與原[FS:PAGE]來的科液分開,從而形成高酒精含量的酒品。在蒸餾的過程中,原汁酒液中的酒精被蒸餾出來予以收集,并控制酒精的濃度。原汁酒中的味素也將一起被蒸餾,從而使蒸餾的酒品中帶有獨特的芳香和口味。蒸餾過程中乙醇蒸汽的逃逸,會嚴重影響測定結果的準確性。因此蒸餾前必須仔細檢查儀器各連接處是否嚴密。若蒸餾中出現漏氣,必須重新測定。
蒸餾時,應先小火加熱,待溶液沸騰后再慢慢用大火焰。對于易產生泡沫的酒樣加少量消泡劑。但是加過消泡劑的試樣蒸餾殘液,不能用來作浸出物的測定。
(6)酒的老熟和陳釀
酒是具有生命力的,糖化、發酵、蒸餾等一系列工藝的完成并不能說明釀酒全過程就已終結,新釀制成的酒品并沒有完全完成體現酒品風格的物質轉化,酒質粗劣淡寡,酒體欠缺豐滿,固以新酒必須經過特定環境的窖藏。經過一段時間的貯存后,醇香和美的酒質才最終形成并得以深化。通常將這一新釀制成的酒品窖香貯存的過程稱為老熟和陳釀。
(7)勾兌調味
勾兌調味工藝,是將不同種類、陳年和產地的原酒液半成品(白蘭地、威士忌等)或選取不同檔次的原酒液半成品(中國白酒、黃酒等)按照一定的比例,參照成品酒的酒質標準進行混合、調整和校對的工藝。勾兌調校能不斷獲得均衡協調、質量穩定、風格傳統地道的酒品。
酒品的勾兌調味被視為釀酒的最高工藝,創造出釀酒活動中的一種精神境界。從工藝的角度來看,釀酒原料的種類、質量和配比存在著差異性,釀酒過程中包含著諸多工序,中間發生許多復雜的物理、化學變化,轉化產生幾十種甚至幾百種有機成分,其中有些機理至今還未研究清楚,而勾兌師的工作便是富有技巧地將不同酒質的酒品按照一定的比例進行混合調校,在確保酒品總體風格的前提下,以得到整體均勻一致的市場品種標準。
以大曲酒的釀造為例,其具體流程可用圖表解析如下:
┌—→出窖堆放———┐
│↓
│ 大曲發酵酒醅高粱谷糠 水
│ ↓│↓│
│ 打碎│破碎│
│ ↓│↓
│ 碾細│潤料清蒸
│ ↓│↓│
│ 過篩│預蒸│
│ ↓│↓│
│ 大曲粉└———→配料←——————┘
│ │↓
│ │裝甑┌——→ 酒頭(作調味酒等)
│ │↓│
│ │蒸糧、蒸酒———┼——→ 蒸餾酒(入庫)
│ │││↓
│ └———————┐↓│貯存
││出甑│↓
││││勾兌
│↓↓↓↓
└————入窖發酵←加曲 ← 加水尾酒包裝
↑│↓
一、釀酒用水
酒的釀制與水有密切的聯系,古人云:水為酒之血,曲為酒之骨,名酒產地必有名泉。
國酒茅臺:用赤河水,“集靈泉于一身,匯秀水而東下”。
湘西酒鬼:用“三眼泉”水,此三泉為“龍”“鳳”和“壽”泉。
洋河大曲:用當地“美人泉”水,有人稱贊:洋河美人泉,佳釀醉神州。
郎酒:用四川古藺縣的郎泉水,“冬季蒸騰,暖如春水,夏季水寒徹骨,涼爽宜人,遇雨不濁,遇旱不涸。”“明如鏡,碧如玉,甘如露”之說。
杜 康 酒:用河南伊縣皇得地村的“黑虎泉”和“白虎泉”。曹操贊稱:何以解憂,惟有杜康。
二、酒窖: 窖址的選擇,窖區走向,空間高度,透氣性能,窖泥的培養等等都具有科學性,俗話說:窖泥培養人人都知,也人人都不知,其中奧妙無窮。
三、酒曲: 釀酒與酒曲的選擇有密切關系,釀制不同的酒,選擇酒曲的種類也不同。
(1)、大曲:用含淀粉質的糧食為培養基,微生物為霉菌和醇母菌混合。
特點:大曲酒味醇厚,曲香濃郁,但生產周期長,用曲量多,出酒率低和耗糧高。
(2)、小曲:用大米或米糠為培養基,微生物有霉菌和醇母。
特點:小曲酒口味較醇厚,香氣較清淡,出酒率高,耗糧低。
(3)、紅曲:用大米、秈米、糯米為培養基,微生物是紅曲霉菌,同時產生紅色素,兼有糖化和發醇作用。
特點:酒色鮮艷,香氣濃郁,出酒率高。
(4)、變曲:用麥作培養基,有糖化和生香作用。用于黃酒生產。
特點:產黃酒,味鮮較淡。
(5)、麩曲:用麩皮作培養基,糖化劑,原料價廉,但香味不足,糖化功能
└—
——————————————┘成品酒
生產工藝
①原料配比及處理
甘薯或碎米、高粱等100kg,細谷糠80kg,麩皮120kg,水400kg,麩皮50kg,礱糠50kg,醋酸菌種子40kg,食鹽3.75~7.5kg(夏多冬少)。
將薯干或碎米等粉碎,加麩皮和細谷糠拌合,加水潤料后以常壓蒸煮1h或在0.15MPa壓力下蒸煮40min,出鍋冷卻至30~40℃。
②發酵
原料冷卻后,拌入麩曲和酒母,并適當補水,使醅料水分達60%~66%。入缸品溫以24~28℃為宜,室溫在25~28℃左右。入缸第二天后,品溫升至38~40℃時,應進行第一次倒缸翻醅,然后蓋嚴維持醅溫30~34℃進行糖化和酒精發酵。入缸后5~7d酒精發酵基本結束,醅中可含酒精7%~8%,此時拌入礱糠和醋酸菌種子,同時倒缸翻醅,此后每天翻醅一次,溫度維持37~39℃。約經12d醋酸發酵,醅溫開始下降,醋酸含量達7.0%~7.5%時,醋酸發酵基本結束。此時應在醅料表面加食鹽。一般每缸醋醅夏季加鹽3kg,冬季加鹽1.5kg。拌勻后再放兩天,再經2d后醋醅成熟即可淋醋。
③淋醋
淋醋工藝采用三套循環法。先用二醋浸泡成熟醋醅20~24h,淋出來的是頭醋,剩下的頭渣用三醋浸泡,淋出來的是二醋,缸內的二渣再用清水浸泡,淋出三醋。如以頭淋醋套頭淋醋為老醋;二淋醋套二淋醋3次為雙醋,較一般單淋醋質量為佳。
④陳釀及熏醋
陳釀是醋酸發酵后為改善食醋風味進行的儲存、后熟過程。陳釀有兩種方法,一種是醋醅陳釀,即將成熟醋醅壓實蓋嚴,封存數月后直接淋醋。或用此法貯存醋醅,待銷售旺季淋醋出廠。另一種是醋液陳釀,即在醋醅成熟后就淋醋,然后將醋液貯入缸或罐中,封存1~2個月,可得到香味醇厚、色澤鮮艷的陳醋。有時為了提高產品質量,改善風味,則將部分醋醅用文火加熱至70~80℃,24h后再淋醋,此過程稱熏醋。
⑤配兌和滅菌
陳釀醋或新淋出的頭醋都還是半成品,頭醋進入澄清池沉淀,調整其濃度、成分、使其符合質量標準。除現銷產品及高檔醋外,一般要加入0.1%苯甲酸鈉防腐劑后進行包裝。陳醋或新淋的醋液應于85~90℃維持50min殺菌,但滅菌后應迅速降溫后方可出廠。一般一級食醋的含酸量5.0%,二級食醋含酸量3.5%。