第一篇：PVC施工

從我院地材的選擇談PVC地板在醫院環境中的應用

醫學科技的快速發展以及新的醫學技術和裝備的應用,給醫院環境建設也提出了新的要求.醫院如何通過改擴建提升臨床醫學環境質量，滿足臨床醫學新技術應用，成為當前醫院管理者、建設者、醫療建筑設計師和醫學工程領域所關注的重點問題。但是，在近年來的醫院改擴建大潮中，“建設30年不落后的醫院”、“建立100平米的潔凈手術室”、“建立賓館化的病房”等振奮人心的口號和建設理念，被實踐檢驗后最終只是一紙愿景。當金碧輝煌的建筑輪廓成型后，人們卻發現最基本的基礎設施建設仍落后于期望中的水準。

在醫院現代化建設過程中，作為醫療環境中承載和組成醫學臨床工作流線的地面，已成為與現代醫院工作流線合理組合密不可分的平面單元要素。如何在不同區域合理地選用不同材質、厚度、花色和特點的地面鋪裝材料，值得大家思考。本文通過我院在改擴建過程中對PVC地材的選擇論證上詳細論述了高品質PVC地板對醫院環境優化和節約成本所起的作用。

一、高品質PVC地板優化環境

醫院是醫生護士為完成臨床醫學診治活動、幫助患者恢復健康的醫療場所，醫療場所在建筑環境工程學中被列為環境潔凈控制。它涵括了各醫療科室環境狀況，涉及到醫院環境安全、潔凈和防止感染控制方面，國家有嚴格的規范標準。當人們開始注重醫院環境建設的時候，卻發現環境潔凈控制與臨床感染控制管理之間具有密不可分的關系。為了實施環境潔凈控制，阻斷和減少病菌在醫院環境中的存活，除實施有效的消毒滅菌措施外，對醫院建筑的地面鋪裝材料也有嚴格的標準。在此，醫用PVC彈性地材由于具有以下優點已成為承載和組成醫學臨床工作流線不可舍棄的材料。

防水防滑：表面為高密度不滑高分子材料，可解除病人的安全顧慮。

超強耐磨：地面材料的耐磨程度，取決于表面耐磨層的材質與厚度，Pvc地板表面覆蓋高分子特殊材質、耐磨程度高。

質輕：施工后重量輕，比木地板施工后重量輕10倍左右，比瓷磚施工后重量輕20倍左右，比石材施工后重量輕25倍左右。能有效降低大樓的承重量，安全有保證，且搬運方便。

施工方便：無需水泥砂子，不需要興木動土，用專用膠漿鋪貼、快速簡便。產品花樣繁多，可自由拼配、省時省力。

柔韌性好：特殊之彈性結構、抗沖擊、且腳感合適、為病人提供安全的最高保證。導熱性好：導熱只需幾分鐘，散熱均勻，絕無石材、瓷磚的冰冷感覺。

保養方便：平常用清水拖把擦洗即可，遇有污漬，用普通的中性清潔劑（PH值7-10）即能清除污漬。

綠色環保：無毒無害、對人體、環境絕無副作用，且不含放射性元素，為最佳之地面建材。

防火阻燃：通過防火測試，離開火源即自動熄滅，生命安全有保障。

耐酸堿性：通過各項專業指標測試。防潮、防蟲蛀、不怕腐蝕。

拼縫焊接：地面整體性好、不易藏污納垢，有利于院內感染的控制。

我院自1999年到2005年在七年間通過改擴建共完成13.8萬平方米門診病房一體化綜合大樓，醫院除門診大廳和特殊區域外，醫療區大多選用PVC地材。其中在PVC地材的選擇上又是根據使用區域的不同和PVC材質的不同特點進行了詳細的劃分：根據材料耐磨性不同的特點對使用頻率不同的醫療區域，選用耐磨性能不同型號的產品，在人流量大、摩擦頻繁的門診診區選用同質透心的PVC地材（4mm厚），而在醫療病區則選用非同質透心的PVC地材(3mm厚)；根據材料的耐腐蝕性不同的特點對治療室、手術室等易受化學品腐蝕的區域選擇顏色較深的耐腐蝕產品，如在護士站治療室選用黃褐色PVC地板，在潔凈手術室選擇了經過注塑鈍化工藝的墨綠色PVC地板，而在受腐蝕性較小的病區走廊和病房則選用顏色較淺的暖色調PVC地板，由于人眼對不同顏色的視覺感應不同，根據PVC地板顏色豐富的特點，巧妙的色彩搭配無形中消除了病人對醫院的抵觸心理，起到了良好的“視覺治療”作用。多年來，人們對醫院內部空間色調單一的環境有著較深的印象，然而現代醫院在提倡以科技為先的醫療綜合服務理念的前提下，從患者的生理到精神關懷方面也都是無微不至的。例如，在病房中采用柔和的中性暖色調，能有效地讓病人得到放松；在兒童病區，選擇明亮的色彩裝飾，地面增加活潑可愛的卡通圖案，給孩子們帶來了輕松愉悅的情緒，并能增加他們與人交往的欲望，從而積極地配合治療。在臨床治療功能區域選擇冷色系列產品，營造寧靜的臨床工作環境，消除醫護人員和病人的焦躁情緒。為了解決醫院內部空間色調單一的問題，我們根據醫療功能區域的不同和PVC地材花色品種繁多的優勢，挑選相應圖案及顏色與建筑整體格調相匹配的產品，以達到最佳的空間色彩和視覺效果。

實事證明，較其他地面鋪裝材料相比，在人流和車流量較大時，高品質PVC彈性地板由于材質具有緩沖作用，在遭遇重壓后能夠回彈，從而避免了患者跌倒引起的擦傷和磕傷，降低了摔倒及受傷的比例。高品質的PVC地板卷材不僅具有無接縫和易清洗，防止腐蝕性細菌、霉菌以及外來細菌繁衍生長的作用，而且PVC地板中不含鉛等重金屬物質，不會對環境造成污染。而其可回收利用的環保特點，更減輕了對地球環境的壓力，成為醫院優化環境工程建設的首選材料。

二、綜合成本適宜

一些醫院在改擴建工程中，由于對自身發展了解不夠，容易產生好大喜功的心態，因此非理性的行為比比皆是。不少醫院缺乏科學的論證，往往一擲千金用來不必要的改建，造成資金投入的極大浪費。醫院在改擴建中應量體裁衣，要按照醫院各科室的實際要求量身打造。這樣既可以減少建筑成本，又可以做到物盡其用。如康復病區要求地板腳感要舒適，可選用橡膠地板；而人流量大、摩擦頻繁的診區則可選用同質透心的PVC地材（4mm厚）；而對于醫療病區則可選用3mm厚的非同質透心的PVC地材。PVC地板具有超薄（2-4mm厚度）和輕盈（2—3公斤/平方米）的優點，在高層建筑中對于樓體結構荷載和空間節約方面也有著無可比擬的優勢。

在使用維護方面，PVC地板維護簡便，普通的中性清潔劑（PH值7-10）即能清除污漬，經簡單清掃就可保證表面始終光潔如新，從而節省了大量的人力物力。PVC地板不同品質的產品在實際應用中則會反映出明顯的差別，以耐磨性能為例，優秀的耐磨品質能減少打蠟、清理等日常維護頻率，大大簡化了使用周期中繁瑣維護步驟，非常適合醫院等大人流區域的使用要求。因此在選購時消費者切莫只注重眼前投入，還得“瞻前”以“顧后”維護支出。

長期以來，人們一直認為“高性能會帶來高價格，高價格一定導致高成本”，這是個認識上的誤區。從綜合成本上比較，傳統的地材產品在采購階段具有顯著的價格優勢，但在后期的使用過程中則會產生大量的維護和保養費用。

PVC地板耐磨、價廉物美的特性已漸漸被市場知曉，但與國外醫院相比，國內醫院中PVC地板所占的比例并不高。國內醫院在改擴建熱潮中只有深入了解PVC地板的性能才能知

物善用，真正提升醫療環境質量。尤其是采用了環保原材料生產的PVC地板，結合豐富的地面拼接圖案可與醫院建筑形式相呼應，從而為患者營造出舒適、輕松的診療環境，展現出醫院以人為本的醫療服務宗旨。

現代、健康、環保以及以人為本的思想，正是高品質PVC地板的核心所在。隨著國內醫院現代化程度的提高，醫院只有妥善運用高品質PVC地板，才能收獲事半功倍的滿意成效。

第二篇：PVC是什么材料

PVC是什么材料 聚氯乙稀.基本特性：

它是世界上產量最大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙稀樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙稀塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙稀樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質、軟質和透明制品。

純的聚氯乙稀的密度為1.4g/cm3,加入了 增塑劑和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般為1.15-2.00g/cm3。

硬聚氯乙稀有較好的抗拉、抗彎、抗壓和抗沖擊能力，可單獨用做結構材料。

軟聚氯乙稀的柔軟性、斷裂伸長率、耐寒性會增加，但脆性、硬度、、拉伸強度會降低。

聚氯乙稀有較好的電氣絕緣性能，可作低頻絕緣材料，其化學穩定性也好。由于聚氯乙稀的熱穩定性較差，長時間加熱會導致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙稀變色，所以其應用范圍較窄，使用溫度一般在-15~55度之間。

主要用途：

由于化學穩定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯乙稀的硬板廣泛應用于化學工業上制作各種貯槽的襯里，建筑物的瓦楞板，門窗結構，墻壁裝飾物等建筑用材。由于電氣絕緣性能優良，可在電氣、電子工業中，用于制造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中，聚氯乙稀用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等！

PVC是聚氯乙烯的英文商品名POLYVINYL CHLORIDE的簡稱，是五大通用塑料的一種很常用的塑料。在合成工藝上根據分散載體有懸浮法和乳液法兩種生產方法，根據原料來源可分為電石法和石油氣裂解法生產。在市場銷售有懸浮法生產的七個常用型號，是根據產品軟硬制品要求來使用，例如軟制品就使用2-4型，例如鞋底，塑料涼鞋拖鞋，電線電纜的外皮。硬制品使用5-7型。例如硬管，板材等。乳液法生產的只用在涂料和搪塑制品，例如柔軟的塑料娃娃。

PVC制品的生產工藝有注射，例如，鞋底，拖鞋等，壓延工藝有人造革，軟板材。擠出工藝有管，板型材，薄膜。吹塑工藝有膠罐，瓶和薄膜，還有模壓，流延，層壓，模塑，搪塑等加工工藝。

TPU是什么材料? TPU全稱熱塑性聚氨酯彈性體（Thermoplastic Polyurethane），它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應生成的線性高分子材料。它在分子組成上以重復氨基甲酸酯基團為特征，同時含有脲基甲酸酯、縮二脲、及酯鍵、醚鍵等其它基團；從分子結構上看，它由剛性鏈段與柔性鏈段交替構成，其中剛性鏈段是由二異氰酸酯和擴鏈劑反應得到的，柔性鏈段則是由二異氰酸酯和大分子多元醇反應得到的。這種特殊的分子結構使TPU具有其它各類熱塑性彈性不可比擬的優良性能。

TPU的主要特性有：

高耐磨性：TPU與其它材料的Taber磨耗指數對比

（磨耗條件：CS17輪、1000g/輪、5000r/m 23℃）

材料 磨耗量（mg）材料 磨耗量（mg）

TPU 0.5-3.5 天然橡膠 146 尼龍610 16 耐沖擊PVC 160 聚酯薄膜 18 丁苯橡膠 177 尼龍11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡膠 205 PF 42 ABS 275

丁羥橡膠 44 CBR 280 尼龍66 49 PS 324 LDPE 70 尼龍6 366

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性。

機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。

耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。

加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

各種TPU成型品的用途: 汽車部件

球型聯軸節；防塵蓋；踏板剎車器；門鎖撞針；襯套

板簧襯套；軸承；防震部件；內外裝飾件；防滑鏈等

機械·工業用部件

各種齒輪；密封件；防震部件；取模針；襯套；軸承

蓋類；連接器；橡膠篩；印刷膠輥等

鞋類

壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌

女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等

其他

自位輪；把手；表帶等

管材·軟管

高壓管；醫療管；油壓管；氣壓管；燃料管；涂敷管

輸送管；消防水帶等

薄膜·板材

轉動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等

電線·電纜

電力通信電纜；計算機配線；汽車配線；勘探電纜等

其他

各種環形管線；圓形帶；V型帶；同步帶；防滑帶等

壓 延

轉動帶；軟體槽、罐類；薄膜復合片材等

吹 塑

各種車輛用箱類；各種容器類

吹 膜

超薄、寬幅薄膜（醫療、衛生用品）

溶 液

熔接料；粘接劑；人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層

TPU為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（70HA-60HD）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。TPU品牌牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時最好經過詳細的評估論證，否則不能得到性價比最優的結果.TPU 這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變.用在鞋上多起穩定、支撐的作用.TPU 又稱聚氨酯橡膠，是聚氨酯的一種，在國內時比較新興的產品，廣泛應用于制鞋行業、管材...等行業。

TPR是什么材料

熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結構，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經濟的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料；就性質而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優于熱固性橡膠的特點。目前，熱塑性彈性體尚無統一的命名，習慣以英文字母縮寫語TPR表示熱塑性橡膠，TPE表示熱塑性彈性體，兩者在有關資料著作中均有使用。為統一起見，都以TPE或熱塑性彈性體稱之。目前國內對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物則稱之為SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為SIS(styrene-isoprene block copolymer)，飽和型SBS則稱之為SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的縮寫，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各類熱塑性彈性體均以生產廠家的商品名稱稱之。我國也采用SBS的代號，表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，習慣稱為熱塑性丁苯橡膠。

2、特點和應用領域 彈性體是一種性能獨特的人造熱可塑性彈性體，具有非常廣泛的用途。其優良的產品適用性來源于其特殊的分子結構的可調整性和可控制性，從而表現出以下優異的性能： □物理性能優越： 良好的外觀質感，觸感溫和，易著色，色調均一，穩定； 可調的物性，提供廣闊的產品設計空間； 力學性能可比硫化橡膠，但無須硫化交聯； 硬度范圍寬闊，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可調； 耐拉伸性能優異，抗張強度最高可達十幾個Mpa,斷裂伸長率最高可達十倍以上； 長期耐溫可超過70℃，低溫環境性能良好，在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性； 良好的電絕緣性及耐電壓特性。具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能 □化學性能優越 耐一般化學品（水、酸、堿、醇類溶劑）； 可在溶劑中加工，可短期浸泡于溶劑或油中； 無毒性； 良好的抗紫外線輻射及抗氧化性能，可使用于戶外環境； 粘結性能好，選用合宜的膠粘技術可直接與真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。□生產加工優勢 無需硫化即具有傳統硫化橡膠之特性，節省硫化劑及促進劑等輔助原料； 適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝； 邊料、余料和廢料等可完全回收再利用，且不改變性能，降低浪費； 簡化加工工藝，節約加工能耗與設備資源，加工周期短，降低生產成本，提高工效； 加工設備及工藝簡單，節省生產空間，降低不合格品率； 產品無毒，無刺激性氣味，對環境、設備及人員無傷害； 材料可反復使用，邊腳廢料可回收，可以說生產中無廢料； 加工助劑和配合劑較少，可節省產品質量控制和檢測的費用； 產品尺寸精度高、質量更易于控制； 材料比重少，且可調； 可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。彈性體具有優越的物理、化學性能且易于加工，同時，該產品還具有無毒、無污染并可回收二次加工的環保優勢。因此，在眾多工業領域被廣泛應用，如：玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。更可貴的是，她是引領新產品設計和市場導向的優質材料，——其柔軟的質感和可調整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環保

優勢——為廣大產品設計師提供了巨大的發揮空間，這無疑對您創新產品，增加價值，引領市場潮流提供了巨大的幫助。

TPR為熱可塑性彈性體塑料，是以SBS為基材，復合改性而成的功能性彈性體塑料。TPR材料密度0.85~1.2克/立方厘米，硬度范圍Shore 0-100A，外觀為透明，半透明或本色之圓粒或切粒。TPR材料因具有橡膠的彈性及物性，也稱為熱塑性橡膠。熱塑性橡膠，即加熱的時候可熔融塑化，趁熱成型，冷卻后即得成品，而無需象天然橡膠，合成橡膠一樣，要經過硫化交聯方具有使用性能。業界也有人把TPR叫做TPE，實際上是稱呼習慣的問題。彈性體業界常提到的TPE是以SEBS為基材復合改性而成的彈性體材料，故TPR與TPE在材料微觀結構上還是有些微不同，反映在材料物性上還是有一定區別。TPR因是含有不飽和鍵之SBS材料改性而成，材料耐化學性，耐溫度，耐水解性能均不如TPE.TPR原材料表面光亮，易配成各種顏色鮮艷的制品，TPR易粘膠水，易噴油絲印，可作為美容美發器材,各色玩具，噴油絲印玩具，鞋材之原材料。TPR還可用于運動器材，手柄，手把，工藝品，情趣用品之原材料。生產TPR之基材SBS可用作油墨及涂料的原料。總之，TPR為新型環保軟膠材料，無毒，不含鹵素，不含鄰苯二甲酸鹽，符合ROHS,REACH(SVCH),EN71,PAHS,NP,FDA環保檢測標準。是替代不環保PVC原材料首選的原材料。TPR易加工，成型周期短，可取代橡膠，用于橡膠零部件等。TPR材料廣泛應用于玩具工藝品，工具配件，汽車行業，醫療行業，電線電纜，日用品等。

第三篇：PVC地板施工規范及技術交底報告

有限公司

PVC地板施工規范及技術交底

一、自流平施工介紹

1、底涂

特

征：A、無溶劑環保型

B、封底，降低基層吸收性

C、粘接橋，增強無機非金屬基材的界面附著力

D、單耗經濟

用

途：無溶劑乳液界面處理劑，用于墻地面和天棚無機非金屬材料基層如混凝土，水泥砂漿，硬石膏基層的底涂，即封閉基層的毛細孔和縫隙，降低多孔性基層的吸收性，同時增強基層的界面附著力，起粘接橋的作用經底涂后的基層可以進行自流平找平層的施工，不適用于菱苦土基層。

基層處理：無機非金屬材料基層應堅硬平整干燥潔凈無裂縫，無油脂和脫模劑。如基層表面疏松或大面積浮漿，宜噴丸處理。底涂前砂磨基層并清掃干凈。

涂裝工法：水泥地坪的界面處理按1：1兌水稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂；對多孔吸收性基層須滾涂兩度。混凝土地坪則直接滾涂。工具和容器可以用水清洗。

2、自流平

特

征：A、具有優良的流動性，自動精找平地面

B、提高基層密實度和硬度，提高均質性并起隔音作用

C、降低基層空隙率和吸收性

D、快凝早強，1-2天后即可鋪設飾面材料或地面涂料

E、低收縮性，防止開裂

F、可通過專用工具控制精找平厚度從2-3mm。

G、亦適用于溫度高達50℃的采暖地坪

用

途：自流平是經高度復配而成的水凝硬性無機復合材料。廣泛用于混凝土，水泥砂漿。瀝青等多種無機地坪基層上的自找平材料。將其加水調成漿傾倒于地面，會像水一樣地流平開來，從而能將整個地面找平。適用于鋪設彩色地面，彈性地材，地毯，木地板等商用及民用建筑。預備工具：（1）地表打磨機（＞1000W）：大面積基層預處理；

（2）手提磨地機：磨去地坪小面積超高部分和凸起，結塊；

（3）2米地坪檢測器：檢測地坪的不平整度；

（4）地坪清潔工具；

（5）電鉆（高功率低轉速＞750W≤600rpm）：配專用攪拌頭進行自流平攪拌；

（6）專用工具：自流平子母刮板，放氣滾筒，釘鞋；（7）其它：底漆滾筒，30升攪拌桶，6升量水桶。

基層處理：無機非金屬材料基層應堅硬平整干燥和潔凈，無裂縫，無油脂和脫模劑。

（1）如基層表面疏松或大面積浮漿，宜噴丸處理；

（2）如基層大面積不平整須用磨地機打磨；（3）底涂之前須使用真空吸塵器徹底清潔。

施工工藝：

1、底涂

2、自流平

（1）自流平施工不必等到底完全干燥，但底涂面已被基層吸收，均勻且無積液。

（2）先將6升清水倒入攪拌桶，然后加工包（25KG）自流平粉料，用 2 攪拌器攪拌至均勻無結塊的可流動稀糊狀（約4-5分鐘）。

* 如由于儲存原因使自流平粉料部分結塊，須碾碎后進行攪拌。

* 自流平施工厚度設計為2.5mm～3mm。

* 添加適量的PVA乳液可減緩自流平的流動性能，可鋪設不大于5度的坡度。

二、卷材地板鋪裝介紹

1、基面處理：

（1）施工表面需堅固、平整、干燥、清潔及無油漬；（2）吸收性地面可用底漆先涂一層，干后可再上膠水；

（3）自流平層做好后，檢查其平整度，干透后無裂縫等，平整度符合規范要求。經有關人員檢查合格的方可進行塑膠地板鋪裝施工。

2、施工方法：不需稀釋，使用前請充分攪拌，然后用適用的刮刀把水均勻地涂在基層上。鋪貼時應從里往外，先做大面后做鑲邊，需要補邊的應根據每間房的尺寸對稱鋪貼，注意按縫的平直度，用滾筒壓實。需要裁邊的要注意其他邊角平直度。根據現場環境溫度、濕度，等待約十分鐘后使可在膠水上鋪貼地板。貼好后，用于接實或以滾筒滾壓，以達至均勻的粘貼效果。鋪貼的卷材或片材找平，避免拉伸或擠壓。卷材鋪裝后，用開糟工具延著貼面的連接處，挖一條貼面厚度1/2深的V形槽，用直徑3.5mm的PVC焊條進行焊接，用刀切去由焊接而高出的部分。

3、清潔：可用水清潔工具多余的膠水。

4、塑膠地板適用于以下基層：

（1）堅硬的水泥基自流平找平層

（2）堅硬的C20級以上的混凝土，其殘余含濕量小于6%（3）架空木地板，火板墊層或側花板

3（4）堅硬的水泥地坪或纖維水泥板墊層

（5）非吸收性密實基層（如陶瓷、大理石、花崗巖、水磨石和

金屬），需經界面處理后再涂體膠水。不適用于以下基層：硬石膏、菱苦土地坪

三、施工方法及標準。

（一）地臺要求

a）應先將地面處理干凈﹑干爽﹑無油脂﹑無起沙﹑裂縫、空鼓等現象，表面光潔度手摸無粗糙感。

b）檢查地臺是否平整（用靠尺檢查不大于2mm），若有需要可使用地臺磨機將地面磨平或可使用特別鋪平地面材料如自流平將凹下的地臺鋪平，以達到最佳效果。

c）地臺的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。

d）使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。地下室或較潮濕的地面必須于土建時備置適當的防水處理，鋪裝前需清楚地臺是否已完全干透，最簡單的測試方法是用一片塊裝地板平放于地面上，用封箱膠紙將地板四邊完全貼于地面上，輔以重物加壓，待24小時后，把地板打開，若沒有水珠或水印便可安裝．測試應在工地內不同地方進行，測試次數視乎工地大小而定。

（二）濕度/溫度要求

a）施工時室內相對濕度不應大于75%。b）施工時室內溫度不應少于攝氏15度。

（三）地坪檢測

a)使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。

b)使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。

c)基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。

d)用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。e)對于膠地板的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米，否則采用適合的自流平進行找平。

（四）地坪預處理

a)采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。b)用不小于2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

c)對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。

（五）自流平施工 – 打底

a)吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1：1比例兌水稀釋后進行封閉打底。

b)非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。

c)如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大于8%。

d)界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。

（六）自流平施工－攪拌

a)將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。

b)為確保自流平均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。

c)攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。d)加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強度。

（七）自流平施工 – 鋪設

a)將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設計厚度≤4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

b)隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。

c)施工完畢后請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行地板膠的鋪設。

d)冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。e)如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。

（八）地板膠的鋪裝 – 預鋪及裁割

a)無論是卷材還是塊材，都應于現場放置24小時以上，使用材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。

b)使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。c)塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。

d)卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。

（九）地板的鋪裝 – 粘貼

a)根據不同性能的地板選用相應的膠水及刮膠板。

b)卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。

c)塊材鋪貼時，將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

d)不同的粘合劑在施工中要求會有所不同，具體參照相應的產品說明書進行施工。

（十）地板的鋪裝 – 排氣、滾壓

a)地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。b)隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

c)地板表面多余的膠水應及時擦去。d)24小時后，再進行開槽和焊縫。

（十一）地板的鋪裝 – 開縫

a)開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。b)在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

c)焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。

（十二）地板的鋪裝 – 焊縫

a)可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。b)焊槍的溫度應設置于約350度左右。

c)以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。d)在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型器割刀把焊條余下的凸起部分割去，一般作兩次削刮，這樣使橡膠地材之間的接縫更具完全平整的效果。

（十三）地板的清潔、保養

a）然后，對施工現場進行檢查及清潔干凈，交付使用。

b）平時清潔采用半濕地拖清洗即可。對于頑固污漬，可根據廠家推薦的 7 方法，選用相應清潔劑進行清潔保養。

c）應避免甲苯、香蕉水之類的高濃度溶劑及強酸、強堿溶液傾倒于地板表面，應避免使用不適當的工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。

四、產品質量控制及保護措施。

1、在不驗收之前必須對所做好的產品進行保護，直到驗收為止。

2、每做完一間房應及時檢查，合格后做好保護措施，也不破壞其它成品。

五、安全措施。

1、所進入工地的人員進行安全教育（三級教育）等提高每個人員安全意識。

2、嚴禁穿拖鞋上班，酒后上班，對工地上的電線不得隨意亂接亂掛。

3、對在工地不遵守有關安全制度及違規作業造成的安全事故應追究責任。

六、服從公司的統一管理安排等。

1、能遵守區工程項目對現場的有關管理條例。

2、遵守工地有關管理規定及有關安全措施。

3、服從公司的統一管理。

4、按要求執行有關質量標

有限公司

交底負責人:

2004年6月25日

第四篇：凈化工程防靜電PVC地板施工方案

凈化工程防靜電PVC地板施工方案

一、凈化工程之專用防靜電PVC地板介紹

防靜電PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生產的地板。以聚氯乙烯及其共聚樹脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩定劑、著色劑等輔料，在片狀連續基材上，經涂敷工藝或經壓延、擠出或擠壓工藝生產而成。

防靜電PVC地板是在PVC地板的成份里加入了導電的材料做成防靜電地板，具有耐磨性強、耐污性強、韌性好、可選性強、使用壽命更長等特點。

二、凈化工程之防靜電PVC地面主要施工特點、難點

1、基層處理：根據潔凈室施工現場情況檢測基層是否滿足PVC地板施工的平整度、含水率、硬度等，倘若不滿足，需進行基層打磨處理，并采用高強水泥自流平進行地坪施工，待一天硬化后即可進行PVC地板施工。嚴禁使用環氧地坪，避免配料不當影響不良反應。

2、后期保護：由于PVC地板施工完畢后，其他專業施工會在地板上進行，因此必須采取必要保護措施，并由專人進行監督，避免因為以外刮傷PVC地板。

三、凈化工程之防靜電PVC地面施工方案

1、凈化工程對基礎地坪的質量要求

(1)基礎地坪平整度要求：2m靠尺誤差< 2mm。

(2)基礎地坪硬度要求：水泥沙漿強度(水泥標號)不小于75～100。

(3)基礎地坪水分含量要求：地坪水分含量在4.5%以下。

(4)基礎地坪其他要求：無空鼓、無裂縫、不起沙、伸縮縫界面處無明顯高低差。

(5)施工流程：地坪檢測→基層處理→水泥自流平施工→鋪設導電銅箔→地板鋪裝→焊縫開槽→地板焊接→系統接地→地板清潔、保護。

2、凈化工程之防靜電PVC地坪施工具體步驟：

(1)地坪檢測：檢測內容：水分含量、平整度、硬度。

(2)地坪預處理：地坪打磨，如有裂縫則采用波型鋼條加固，雙組份環氧樹脂修復。

(3)水泥自流平施工：基層精找平處理，提高整個地面系統承載和抵抗運動剪切的能力。

(4)系統接地：導電網銅箔引出裝置與預設地線連接(硬接地)。

(5)地板清潔：地板完全鋪設后，采用地板專用清潔劑進行表面清洗。

(6)地板蠟保護：為了更好地保護地板及地板的使用壽命，上導靜電地板蠟維護。

(7)導電銅箔鋪設：銅箔規格10×0.03(mm)，井字格排列鋪設，至少每一張地板下有一條銅箔。

(8)基層底涂處理：高分子乳液界面處理劑，封閉基層的毛細孔和縫隙，增強基層的界面附著力，起粘接橋的作用。

(9)地板鋪裝：在自流平表面涂刷導靜電地板膠，地板鋪貼后用滾筒均勻滾壓，使地板與地板膠結合致密，固化時間24小時后，進入下一工序。

(10)焊縫開槽：用自動開槽機開槽，槽寬3.0mm，槽深為地板厚度的2/3尺寸。

(11)地板焊接：采用德國WOLFF自動熱熔焊接機進行熱塑焊，然后修平凸出地板的焊條，焊條與地板界面處平整。

3、防靜電地板質量控制

按合同及行業要求進行地板測試、驗收，執行標準：防靜電PVC地板要求SJ/T11236-2001 《防靜電貼面板通用規范》、防靜電PVC地板驗收：SJ/T10694-2006《電子產品制造防靜電系統測試方法》，具體PVC地板檢查內容如下：

(1)地板表面不得有空鼓、分層、龜裂現象。

(2)地板表面無明顯不平。

(3)地板表面無劃痕及色差，地板焊縫必須平直光滑。

(4)導靜電地板要求表面電阻及系統電阻值小于1.0×106Ω，防靜電地板要求表面電阻及系統電阻值1.0×106Ω ~1.0×109Ω。

4、防靜電PVC地板保養維護

(1)注意保持地板的清潔，每日可用拖把擦去灰塵或用吸塵器進行清掃。

(2)根據地面的實際使用情況定期對地面進行清洗，重新上導靜電蠟水，一般以半年為周期。

(3)工作人員應穿干凈工作鞋進出，切忌有棱角、堅硬底盤的儀器設備在地面上拖移，不應讓有機溶劑接觸PVC地面，忌用橡膠墊、橡膠輪子的設備。

(4)定期對防靜電設施進行維護和檢驗。

四、無塵車間防靜電地板注意事項

1、施工中加強成品保護，施工人員必須更換潔凈的軟底鞋，施工中鋪設PVC地板革進行保護。

2、工人施工須佩帶安全帽。

3、現場垃圾集中堆放，及時清理。

4、水泥自流平地面施工做好防護措施，嚴禁無關人員進入施工區。

以上由安徽人和凈化工程提供

第五篇：PVC塑鋼材料

PVC塑鋼

1.塑鋼型材簡介

塑鋼型材是以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出所成型材。塑鋼型材簡稱塑鋼，主要化學成分是PVC，因此也叫PVC型材，是被廣泛應用的一種新型的建筑材料，由于其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕，抗老化性能優異，通常用作是銅、鋅、鋁等有色金屬的最佳代用品。

在房屋建筑中主要用于推拉，平開門窗、護欄、管材和吊頂材料的應用，通過新的工藝流程處理也廣泛用在汽車發動機保護板方面，不僅重量輕，而且韌性好，具有剛的優良性質，有時候也被稱作合金塑鋼。

早在20世紀五十年代末塑鋼型材（指用于制作門窗用的PVC型材）已經在德國出現，我國從1983年才開始引進，在20世紀90年代末才開始普及應用。因為單純用PVC型材加工的門窗強度不夠，通常在型腔內添加鋼材以增強門窗的牢固性，因此型材內部添加鋼材制作的塑料門窗通常被稱為塑鋼門窗。隨著塑鋼門窗的廣泛使用，用于制作塑鋼門窗的PVC型材習慣上被稱作塑鋼型材。塑鋼型材被大面積的推廣適用，并逐步取代木制和鋁門窗。

普通的塑鋼型材會變形，顏色比較單調，通常為白色，如果想要改變顏色就要加PVC的附膜，時間長PVC膜會變淡。

汽車用品行業在使用塑鋼，對材料的要求比較高，最典型的就是發動機底盤保護板，已經被大部分車友廣泛使用。

塑鋼也用于制作圓錐滾子軸承保持架。塑鋼保持架具有：

1、減小摩擦和滾子滑移，降低工作溫度；

2、提高安全性與使用性能；

3、故障安全模式，不卡死。

塑鋼板是由第二代吊頂材料PVC改進而來的，也稱UPVC，塑鋼板優點是價格較低廉，保溫隔音性能好，色彩豐富，制作安裝簡便。隨著塑鋼型材的廣泛使用，一些缺點也隨之暴露出來。但也存在一些缺點：據監督局對塑鋼板市場的監督抽查結果顯示，目前市場上的塑鋼板產品質量合格率僅40%，彎曲強度、涂層厚度、耐堿性等方面“注水”現象嚴重。而且塑鋼板的強度低，易扭曲，不環保(UPVC不可回收再利用)耐侯性差，燃燒時會釋放有毒氣體。我國塑鋼型材絕大部分劣質型材使用鉛鹽穩定劑，成品含鉛量在0.6%－1.2%之間。鉛是一種對人體有害的物質，當劣質型材老化時，會析出含鉛粉塵，長期接觸后會使血液中鉛含量超標，甚至鉛中毒。引進的鈣鋅以及有機錫配方解決了產品含鉛的問題,不過由于價格原因和技術的不成熟，沒有得到大規模應用。

2.塑鋼型材的性能

2.1 保溫節能性能

塑料型材為多腔式結構，具有良好的隔熱性能，其傳熱系數低，僅為鋼材的l/357，鋁合金的1/1250，可見塑料鋼門窗隔熱、保溫效果顯著，尤其對具有暖氣空調設備的現代建筑物更加適用。有關部門對此進行調查比較，即：使用塑料門窗比使用木門窗的房間冬季室內溫度可高4-5度；北方地區使用雙層玻璃效果更佳。研究表明，同等類型的房間夏天使用塑鋼門窗的房間室內溫度較之鋁門窗的房間平均低5-7℃，冬季不同地區則要高出8-15℃。其經濟效益和社會效益都是巨大的。

2.2． 物理性能

塑鋼門窗的物理性能主要是指：PVC塑鋼門窗的空氣滲透性(氣密性)、雨水滲透性(水密性)、抗風性能及保溫和隔音性能。由于塑料門窗型材具有獨特的多腔室結構，并經熔接工藝而成門窗，在門窗安裝時所有的縫隙均裝有塑橡密封膠條和毛條，因此具有良好的物理性。氣密性：塑鋼門窗安裝的所有縫隙處均裝有橡塑密封條和毛條,所以其氣密性遠遠高于鋁合金門窗。而塑鋼平開門窗的氣密性又高于推拉窗的氣密性。一般情況下,平開窗的氣密性可達五級,推拉窗可達二級。水密性：因塑鋼型材具有獨特的多腔式結構,均有獨立的排水腔,無論是框還是扇的積水都能有效排出。塑鋼平開窗的水密性又遠高于推拉窗,一般情況下,平開窗的水密性可達五級，推拉窗可達三級至四級。抗風壓性：在獨立的塑材型腔內,可填加1.5-3mm厚的鋼襯，并根據當地的風壓值、建筑物的高度、洞口大小、窗型設計來選擇塑鋼的厚度及型材系列，以保證建筑對型門窗的要求。高層建筑可選擇大斷面推拉窗或內平開窗,抗風壓強度可達六級以上,低層建筑可選用外平開窗或小斷面推拉窗,抗風壓強度一般在三級。2.3 耐腐蝕性能

塑鋼型材因其獨特的配方而具有良好的耐腐蝕性能，其次耐腐蝕性取決于五金件的使用，正常環境下五金件為金屬制品，而具有腐蝕性的環境下的行業，如食品、醫藥、衛生、化工及沿海地區、陰雨潮濕地區，選用防腐蝕的五金件(工程塑料)，其使用壽命是鋼窗的10倍。2.4 耐候性

塑鋼窗采用特殊配方，原料中添加紫外線吸收劑、及耐低溫沖擊劑，從而提高了其耐候性。長期使用于溫差較大的環境中，在-50℃～70℃之間，烈日、暴雨、干燥、潮濕之變化中，無變色、變質、老化、脆化等現象。塑鋼窗在西歐已有三十年之實例，其材質完好如初，正常條件下塑鋼門窗使用壽命可達50年以上。2.5 防火性能

塑鋼門窗不自燃、不助燃、離火自熄、安全可靠，符合防火要求，這一性能更擴大了塑鋼門窗的使用范圍。2.6 絕緣性能

塑鋼門窗使用異型材優良的電絕緣體，不導電，安全系數高。3.塑鋼型材的發展狀況

中國塑鋼型材的規模化生產是從大連實德集團1995年引進設備開始的，目前我國塑鋼型材生產能力已經很高，生產能力已經達到500萬噸/年。大部分廠家產能不能充分發揮，存在嚴重的生產過剩和同質化競爭。我國塑鋼型材通用的國家標準是GB/8814-2004,獲得國家免檢的企業也是參照此標準生產的。與歐美國家不同的是，我國型材的種類單一，市場上流通的大部分是60mm平開門窗系列型材和80mm 推拉系列門窗型材。以上兩種規格占到總消耗量的80%以上。我國的塑鋼型材和塑鋼門窗行業已經進入了整合階段，作為行業發展的新動力，不管是技術、品牌還是渠道都成為了非常重要的因素。目前影響塑鋼型材行業發展的主要原因就是產品同質化問題較為嚴重，型材生產企業要想更好的發展，就必須提供更有針對性的產品，不管是外形還是顏色，關注度都非常高。就目前而言，提升塑鋼型材的質量才能更好的促進行業穩健的前進。

從歐式到美式:歐式型材是市場主流,但美式型材發展很快。這是由于一些出口美國的塑鋼型材生產企業拉動的。由于美式提拉窗具有活潑、美觀、結構精巧，線條細膩、極富裝飾性，高采光率、高透視率等優點,已經深得消費者的青睞。由于歐式型材在中國已經有20多年的歷史,美式型材短期內無法取代歐式型材在中國的地位。歐式型材講究的是扇包框，而美式型材則是框包扇。國內的塑鋼門窗基本都是扇包框。

從白色到彩色: 彩色型材改變了塑鋼門窗以往單調的白色，能夠與建筑物整體色彩完美搭配。彩色型材市場占有率迅速攀升,特別是一些高檔住宅小區廣泛應用。

4.我國塑鋼型材品牌

海螺

海螺塑鋼門窗型材是安徽海螺集團下屬的一家建材企業，海螺塑鋼門窗是國家高新技術企業，是十大塑鋼門窗品牌排名之首。海螺集團在全國多地建有分公司。海螺集團也是國營企業。市場占有率為35%。

實德

中國馳名商標。在塑鋼門窗行業具有很大的中國市場，它是由大連實德集團公司控股。市場占有率15%

維卡

維卡塑鋼門窗是德國維卡塑料在上海的公司生產的。在我國東部沿海省份占有相當的市場，深受消費者的青睞。市場占有率為10%。

柯美特 柯美特塑鋼門窗是四川柯美特集團旗下的品牌，其在四川，安徽，華東建有型材生產基地，在西南地區占有相當的市場，深受消費者青睞。市場占有率10%。

新世界塑窗

新世界塑窗是國家建設部直屬的大型塑鋼門窗生產企業之一。公司在我國的東北遼寧鞍山，是中國塑鋼門窗十大品牌之一。市場占有率8%.柯梅令

柯梅令塑鋼門窗時一家大型的跨國企業，總部設在德國。它是國際型材領域的領導品牌。在我國天津柯梅令高分子型材公司生產。它是塑鋼門窗的十大品牌一。市場占有率為5-8%。

北新

北新塑鋼門窗是中國最大的新型建材集團之一。公司創建到現在有30多年的歷史了，它也是中國馳名商標、中國名牌。市場占有一定比例。

中財

中財塑鋼門窗是國家重點高新技術企業，是行業內的著名品牌，國家塑鋼門窗十大品牌之一，它有浙江中財型材公司生產。

LG好佳喜

LG好佳喜塑鋼門窗是中國塑鋼門窗十大品牌之一，是一家外資企業，是韓國的著名品牌，公司生產的塑鋼門窗在我國內地有很好的評價。

宏達陽光

宏達陽光是一家專業設計生產銷售塑鋼門窗的企業，它是中國名牌，在行業內享是知名品牌，由北京時代宏達門窗科技公司生產。