第一篇：17個純堿重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案

近日，工業(yè)和信息化部對外公布了純堿等17個重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案（征求意見稿），化工行業(yè)占半數(shù)以上。其中純堿、氮肥、聚氯乙烯、磷肥、硫酸、農藥、染料、燒堿、酒精行業(yè)共列出19項應用示范技術和44項推廣技術。該方案大規(guī)模和集中示范、推廣清潔生產(chǎn)技術，并明確了2012年各行業(yè)清潔生產(chǎn)技術的推行目標，以及資源綜合利用和節(jié)能減排的具體要求，意味著我國推廣節(jié)能減排適用技術將全面提速。

工信部為加快重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術的推行，指導企業(yè)采用先進技術、工藝和設備實施清潔生產(chǎn)技術改造，組織編制了重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案。目前這一征求意見稿中的推行目標和各項清潔生產(chǎn)技術已經(jīng)專家論證并出具了專家組及行業(yè)協(xié)會（或清潔生產(chǎn)中心）推薦意見。

據(jù)了解，應用示范技術包括氨堿廠白泥用于鍋爐煙氣脫硫技術，連續(xù)加壓煤氣化技術，低汞觸媒生產(chǎn)技術配套控氧干餾法回收廢觸媒中的氯化汞及活性炭的新工藝一體化技術，磷石膏綜合利用技術等；推廣技術包括活性焦法煙氣脫硫，二苯醚類除草劑原藥生產(chǎn)廢酸、廢水、廢渣中有利用價值的物質回收利用技術，染顏料中間體加氫還原等清潔生產(chǎn)制備技術，三相流燒堿蒸發(fā)技術等。

通過推廣先進適用的清潔生產(chǎn)技術，到2012年，純堿行業(yè)減排廢渣16萬噸，減少氨消耗9.56萬噸，減少廢水排放1734萬立方米；氮肥行業(yè)廢水減排2億立方米，氨氮減排1.1萬噸，化學需氧量減排2.3萬噸；燒堿單位產(chǎn)品綜合能耗平均約700.5千克標煤，降低消耗215.5萬噸標煤，鹽泥產(chǎn)生總量由110萬噸減少到90萬噸；磷肥行業(yè)副產(chǎn)磷石膏利用率由“十一五”的20%增長到30%，利用磷石膏量超過1500萬噸；硫酸行業(yè)采用節(jié)能節(jié)水技術，可回收蒸汽500萬～600萬噸，節(jié)水210億噸，減排二氧化碳約200萬噸。另據(jù)悉，方案中的應用技術是指尚未產(chǎn)業(yè)化應用和推廣的新技術；推廣技術是指目前普及程度較低，成熟的先進、適用清潔生產(chǎn)技術。

第二篇：電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案

電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案

（征求意見稿）

工信部發(fā)布水泥等六行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案---電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案

一、總體目標

1.到2015 年，完成三價鉻鍍鉻、無氰預鍍銅、激光熔覆技術的產(chǎn)業(yè)化應用示范，解決三價鉻鍍鉻技術生產(chǎn)過程控制簡化、無氰預鍍銅技術鍍層性能提高、激光熔覆技術成本降低等問題，驗證技術可行性和經(jīng)濟合理性。

2.推廣鎢基合金鍍層、鎳鈷鐵代鉻鍍層、微氰鍍金技術、環(huán)保型化學鍍鎳、鍍鉻溶液的凈化回用、非六價鉻轉化膜 等清潔生產(chǎn)技術。到2015 年，實現(xiàn)鎢基合金鍍層技術在石油開采領域普及率達到50%、鎳鈷鐵代鉻鍍層普及率達到30%微氰鍍金技術普及率達到20%、環(huán)保型化學鍍鎳技術普及率達到60%、鍍鉻液凈化回用技術在大型鍍鉻企業(yè)中普及率達到20%、非六價鉻轉化膜普及率達到60%。通過推廣以上清潔生產(chǎn)技術，每年可回收鉻酐約960噸，減少電鍍廢水中六價鉻產(chǎn)生量約3600 噸/年、鉛使用量0.36 噸/年、鎘使用量0.36 噸/年、含鉻電鍍污泥（含水量80-90%）25000 噸/年、鉻酐使用量4000 噸、氰化物使用量100 噸/年。

第三篇：關于印發(fā)銅冶煉等5個行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案的通知

關于印發(fā)銅冶煉等5個行業(yè)清潔生產(chǎn)技

術推行方案的通知

工業(yè)和信息化部

關于印發(fā)銅冶煉等5個行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案的通知

工信部節(jié)[2011]113號

各省、自治區(qū)、直轄市及計劃單列市、新疆生產(chǎn)建設兵團工業(yè)和信息化主管部門，有關中央企業(yè)、行業(yè)協(xié)會：

為深入貫徹落實《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》，加快重點行業(yè)先進清潔生產(chǎn)技術的應用和推廣，提高行業(yè)清潔生產(chǎn)水平，我部組織編制了銅冶煉、鉛鋅冶煉、造紙、皮革、制糖5個行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案（以下簡稱“方案”），現(xiàn)印發(fā)給你們，并就做好方案實施工作提出如下要求：

一、地方工業(yè)主管部門要將清潔生產(chǎn)技術推廣工作作為推動節(jié)能減排的重要措施，加大力度，加快實施推行方案。

（一）加強調查研究，摸清本地區(qū)清潔生產(chǎn)技術推行現(xiàn)狀、推行潛力，結合實際制定有針對性的清潔生產(chǎn)技術推行計劃。

（二）加大政策資金引導和支持力度。方案中載明的清潔生產(chǎn)技術是國家清潔生產(chǎn)專項資金優(yōu)先支持領域，地方工業(yè)主管部門要將其列為節(jié)能減排、技術改造、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟等財政引導資金支持的重點。

（三）加大宣傳培訓力度，加強有關信息交流，引導企業(yè)應用清潔生產(chǎn)技術。

二、行業(yè)協(xié)會要充分發(fā)揮企業(yè)和政府之間的橋梁和紐帶作用，做好信息咨詢、技術服務、交流研討等工作，推動行業(yè)清潔生產(chǎn)技術升級，促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

三、企業(yè)作為應用清潔生產(chǎn)技術的主體，要把應用先進適用的技術實施清潔生產(chǎn)技術改造，作為提升企業(yè)技術水平和核心競爭力，從源頭預防和減少污染物產(chǎn)生，實現(xiàn)清潔發(fā)展的根本途徑。中央企業(yè)集團要積極支持所屬企業(yè)應用推廣方案中的清潔生產(chǎn)技術，對相關示范推廣項目要優(yōu)先列入集團項目實施計劃并提供資金支持。

附件：銅冶煉、鉛鋅冶煉、造紙、皮革、制糖行業(yè)清潔生產(chǎn)技術推行方案

二○一一年三月十日

第四篇：印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術介紹

印染行業(yè)清潔生產(chǎn)典型方案

一、原輔材料替代

1、采用高上染率、對人體無害的染料和助劑，避免使用禁用染料等化學品；

2、采用生物酶前處理工藝，如在前處理工藝中使用果膠酶、雙氧水去除酶、纖維素酶等，減少用水，節(jié)約能源，減輕廢水處理負擔。該方案在蘭溪云山印染已有應用；

3、用代用堿(復配高濃度混合堿)代替純堿，用量為1/5～1/6，染畢容易清洗。該方案在寧波海德針織印染有限公司已有應用。

二、工藝設備改進方面

1、采用高效短流程前處理工藝。如采用退煮漂聯(lián)合機前處理，冷軋堆前處理工藝。該方案在蘭溪云山印染已有應用。

2、冷軋堆染色工藝。冷軋堆染色工藝在棉及棉混紡織物中的應用，不僅節(jié)約大量的電能及蒸汽，而且不會出現(xiàn)連續(xù)軋染工藝中常見因染料泳移而產(chǎn)生的色差弊端。該方案在湖州佳路利印染已有應用。

3、氣流染色技術。氣流染色機是利用空氣動力學原理，用壓力空氣來優(yōu)化溢流染色機的染色效果，可使染棉的浴比達到1:4，與常規(guī)染色相比減少約50％的耗水量。由于浴比小，能減少染化料的用量10％～15％，降低蒸汽消耗30％；并且坯布所受張力低，減少了折痕、染花，改善了織物手感。該方案在紹興東盛印染已有應用。

4、生產(chǎn)過程的優(yōu)化：采用計算機控制投配染料和助劑，安裝水表、電表、汽表等計量裝置，對員工進行水電汽單耗考核。該方案在蘭溪云山印染已有應用。

5、半浮球式蒸汽疏水閥代替普通疏水閥，減少蒸汽泄漏；采用蒸汽噴射式熱泵回收蒸汽冷凝水等低品味熱源。

6、采用螺桿式空壓機，實現(xiàn)集中供氣，空壓機配備變頻裝置。

三、廢棄物處理方面

1、冷凝水冷卻水回收，中水回用。印染廢水經(jīng)深度處理后回用做生產(chǎn)。該方案在紹興東盛印染已有應用。

2、絲光、堿減量廢堿液的回收利用。該方案諸暨富潤印染已有應用。

3、染色廢熱排液回收熱能。該方案在蘭溪云山印染已有應用。

4、定型機廢氣處理及熱能回用。該方案在紹興多家印染企業(yè)已有應用。

四、節(jié)能方面

1、對裸露蒸汽管、閥門、高溫高壓染缸、煮布鍋等采用稀土保溫材料保溫。該方案在象山和利印染已有應用。

2、變頻技術和無功電容就地補償技術在印染企業(yè)中的應用；

3、鍋爐節(jié)能。包括采用分層給煤裝置、鍋爐煙氣余熱利用（空氣預熱器、蒸汽發(fā)生器）；

4、太陽能技術利用。包括太陽能鍋爐、太陽能加熱生產(chǎn)用水。該方案在杭州達利（中國）有限公司的印染廠已有應用；

5、高品位蒸汽考慮梯級利用；

6、稀土三基色高效節(jié)能燈，在同樣的照度下能節(jié)約40-60%的電能，質量相對也較好；

7、完善計量設施，加強節(jié)能管理；

8、河水凈化代替自來水，漂白用水；

五、過程控制

1、電腦自動配色，通過提高來料分析測試的準確性，可以減少染料的使用量。

2、染缸染色過程采用可編程控制技術。

六、管理

1、ERP系統(tǒng)

第五篇：造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)改造方案

造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)技術改

造方案

摘要

本文主要分析了我國造紙行業(yè)的污染現(xiàn)狀，對造紙行業(yè)目前技術的工藝、設備、生產(chǎn)技術以及管理缺陷等方面進行分析，并提出了推行清潔生產(chǎn)是造紙行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要條件。然后從工藝技術的革新、設備的改進、管理方法等方面對造紙行業(yè)進行清潔生產(chǎn)的改造。旨在對造紙行業(yè)今后的可持續(xù)發(fā)展及創(chuàng)新有其借鑒作用。

/ 13

目錄：

一、造紙行業(yè)的發(fā)展概況

二、造紙工藝分析及產(chǎn)污分析

2.1煮漿工段廢液 ?????????????? 3 2.2含氯漂白廢液造 ?????????????? 3 2.3制漿造紙過程產(chǎn)生的廢水 ???????????

4三、生產(chǎn)技術改造

3.1蒸煮車間工藝改進前后分析 ????????? 5 3.2提取車間工藝改進前后分析 ????????? 6 3.3漂白車間工藝改進前后分析 ????????? 7 3.4充分利用廢紙漿，以節(jié)約術材資源，保護生態(tài)環(huán)境? 3.5制漿蒸煮廢液的回收或綜合利用 ??????? 8

四、改善企業(yè)管理方式

4.1優(yōu)化管理結構，以清潔生產(chǎn)為中心 ?????? 8 4.2生產(chǎn)過程信息化 ????????????? 9

五、小組總結

/ 13

一、造紙行業(yè)的發(fā)展概況

造紙是將木材、竹類、麻類、甘蔗渣類、棉類植物等經(jīng)過化學處理制成紙漿，紙漿再 經(jīng)壓榨烘干而得紙張的過程。作為在全世界制造工業(yè)中僅次于電信制造和汽車工業(yè)的現(xiàn)代紙業(yè)，是指為包裝、印刷和信息產(chǎn)業(yè)等提供商品材料為主的、技術和資金較密集的、規(guī)模效益顯著的、連續(xù)高教生產(chǎn)的制造業(yè)。

造紙行業(yè)作為我國的一個重要的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。在過去的2014年，我國紙及紙板生產(chǎn)總量約為10000萬噸，消費量約為9600萬噸，造紙用紙漿生產(chǎn)總量約為7450萬噸，但是伴隨著產(chǎn)量的迅速增長，造紙行業(yè)帶來的污染問題也日趨嚴重，其中由于造紙過程中使用大量的水，并且生產(chǎn)過程中添加的各種助劑添加劑，因此造紙產(chǎn)生的廢水已嚴重的污染水環(huán)境。另外，制漿造紙工藝過程產(chǎn)生的各種廢水、廢氣、廢渣，如得不 到妥善 的回收及處置而任意排放，則會對周圍環(huán)境造成嚴重的污染，對后期的環(huán)境治理也加大了難度，必將會影響到經(jīng)濟的發(fā)展。然而部分企業(yè)沒能重視在清潔生產(chǎn)方面的資金和技術投入，導致產(chǎn)生了較為嚴重的污染，對造紙企業(yè)的競爭力提升以及可持續(xù)發(fā)展帶來巨大的障礙。所以推行造紙行業(yè)的清潔生產(chǎn)改進技術是解決現(xiàn)階段造紙污染問題的重中之重。

二、造紙工藝分析及產(chǎn)污分析

2.1煮漿工段廢液

即堿法煮漿(制漿)的黑液和酸法煮漿(制漿)的紅液。目前我國只有個別造紙廠采用酸法制漿，絕大部分造紙廠采用堿法制漿，所排放的黑液主要是木素和碳水化合物的降解產(chǎn)物。例如硫化木素、二甲硫醚和二甲基二硫化合物等，都有臭味并是造成廢液中 COD值增高的主要污染物，而碳水化合物的降解產(chǎn)物則呈異變糖酸狀態(tài)存在，是造成廢液中 BOD值增高的主要污染物。酸法蒸煮廢液的污染物，也是木素和碳合物的降解產(chǎn)物，是形成COD和BOD高的主要原因。2.2含氯漂白廢液造

紙廠污染最嚴重的是含氯漂白廢液的排放，我國造紙廠生產(chǎn)漂白紙漿的有

/ 13

數(shù)千家，除個別廠外，均采用含氯漂白技術，例如氯化漂白、次氯酸鹽漂白等。次氯酸鹽漂白時主要產(chǎn)生三氯甲烷，廢液中還含有 40多種有機氯化物，其中以各種氯代酚為最多，如二氯代酚、三氯代酚等。

2.3制漿造紙過程產(chǎn)生的廢水

制漿造紙過程的其他工段廢水如紙機白水等稱為中段水也含有各種污染物質，這些廢水如不處理也會對環(huán)境造成污染，但這些廢水一般經(jīng)過適當物理處理 就能達標。另外，可采用半封閉循環(huán)系統(tǒng)，前一工序盡量用下一工序的廢水，以減少廢水的排放量。

/ 13

三、生產(chǎn)技術改造

本次技改工程主要包括干濕法備料連續(xù)蒸煮技術改造工程、封閉篩選氧脫木素技術改造工程、無氯漂白技術改造工程3項，涉及車間有蒸煮車間、漂白車間、提取車間，從而對原有的間歇蒸煮工藝、開式篩選工藝和漂白工藝進行技術改造，以達到節(jié)能、降耗、減污的目的。

3.1蒸煮車間工藝改進前后分析

3.1.1技術改進前蒸煮車間工藝

技改前蒸煮車間工藝流程蒸煮車間生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖 1。技改前采用干法備料、間歇蒸煮工藝，草料經(jīng)切草機，除塵器備料后，經(jīng)過螺旋預浸，加入燒堿，在蒸球內蒸煮后，進入噴放鍋，經(jīng)泵送至提取車間。

3.1.2技術改進后蒸煮車間工藝分析

蒸煮車間備料系統(tǒng)由原來的干法備料改為干濕法備料，徹底解決了干法備料粉塵飛揚的問題，降低了備料工段的噪聲和勞動強度，同時也提高了草片質量。麥草蒸煮由原來的間歇蒸煮改為連續(xù)蒸煮，能耗低、污染少、紙漿質量穩(wěn)定。蒸煮麥草的 16個蒸球全部拆除，由連續(xù)蒸煮系統(tǒng)代替，濕法備料產(chǎn)生的洗草水由蒸煮車間排出，技改后蒸煮車間生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖2。

圖2 技術改進后蒸煮車間生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖

/ 13

3.2提取車間工藝改進前后分析

3.2.1技術改進前提取車間工藝

技改前提取車間采用開式篩選工藝。該車間以蒸煮車間黑漿為原料，經(jīng)四段逆流鼓式真空洗漿機洗滌，由輸送機將漿料送至漿塔儲存，后將漿料送至篩洗凈化工序經(jīng)篩選凈化后送入漂白車間，提取出來的黑液經(jīng)黑液過濾機進入黑液槽，由黑液泵送到堿回收車間。提取車間生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖3.圖3 技術改進前提取車間生產(chǎn)工藝流程級產(chǎn)污環(huán)節(jié)

3.2.2技術改進后提取車間工藝

技改后提取車間由開式篩選改為封閉篩選，可提高黑液提取率，降低制漿系統(tǒng)用水量，提取車間將不再排水。提取車間還增加了雙輥擠漿機，將草漿中的黑液壓濾出來，大大地提高了黑液提取率。技改后提取車間生產(chǎn)工藝流程圖及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖4。

圖4 技術改進后提取車間工藝流程圖

/ 13

3.3漂白車間工藝改進前后分析

3.3.1技術改進前漂白車間工藝流程

技術改進前漂洗車間采用傳統(tǒng)的CEPH 四段漂白。在漂白過程中，需要使用大量的含氯漂白劑。

圖5 技術改進前漂白車間工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

3.3.2技術改進后漂白車間工藝分析

技術改進后采用無氯元素漂白工藝（BCF），工藝流程如下。

圖6 技術改進后漂白工藝流程

氧脫木素系統(tǒng)技改工程是配套無元素氯漂白系統(tǒng)改造工程的預處理工序，可降低漂白段廢水的污染負荷，提高漿的白度以利于后續(xù)漂白，同時也可提高堿回收黑液回收再利用價值。

3.4充分利用廢紙漿，以節(jié)約術材資源，保護生態(tài)環(huán)境

由于造紙資源的 日趨緊張和人們環(huán)境意識的不斷提高 ．造紙污染越來越受重視。今后，應充分利用廢紙漿，以節(jié)約木材資源，保護生態(tài)環(huán)境。

3.5制漿蒸煮廢液的回收或綜合利用

搞好制漿蒸煮廢液的回收或綜合利用是造紙工業(yè)治污的主攻任務。制漿蒸煮廢液，不管是木漿的還是草漿的，堿法的還是酸法的，都是污染物(COD、BoD、SS)含量極高、色度深、稀釋后易起泡沫的主要水污染源，如不充分加以回收或

/ 13

綜合利用而任意排放，將造成重大環(huán)境污染。造紙行業(yè)應對化學漿、化學機械漿、半化學漿的蒸煮廢液實行妥善高效的回收或綜合利用。國內已有許多企業(yè)進行了相應的開發(fā)研究，今后應加強。

四、改善企業(yè)管理方式

4.1優(yōu)化管理結構，以清潔生產(chǎn)為中心

強化企業(yè)內部管理，積極推行清潔生產(chǎn)各項管理制度，企業(yè)內部管理是企業(yè) 清潔生產(chǎn)的內因，為此各造紙廠應積極推行清潔生產(chǎn)的各項管理制度，包括在我國已行之有效的制度，以環(huán)保目標責任制度和總量控制制度等。建立和完善各項環(huán)境保保護管理制度，作到環(huán)境監(jiān)督管理有制度、有依據(jù)，以確保生產(chǎn)全過程的環(huán)境管理。按照環(huán)境總量控制定量考核的方法，把企業(yè)污染物排放總量指標，層層分解到各生產(chǎn)部門，按月考核，即由環(huán)保部門定期或不定期對各生產(chǎn)部門產(chǎn)生的污染物進行取樣監(jiān)測，季度評比，即根據(jù)考核指標把全季監(jiān)測結果進行考評，對不合格單位要責令整改。對產(chǎn)生污染源的各部門強化管理，嚴格控制，促使各生產(chǎn)部門之間互相監(jiān)督，互相促進，共同把住污染關。盡可能把污染物消滅在生產(chǎn)過程中。

落實清潔生產(chǎn)審計工作，解決生產(chǎn)中的“瓶頸”問題，企業(yè)清潔生產(chǎn)審計是實行全過程荇染控制的核心。清潔生產(chǎn)審計重點放在工藝流程分析上，進行生產(chǎn)物料平衡，最大限度地降低流失，減少浪費，減輕環(huán)境污染。造紙行業(yè)實施清潔生產(chǎn)。其重要前提是實施清潔生產(chǎn)審計，通過清潔生產(chǎn)審計。可提高企業(yè)的管理水平，提高原材料、水、能源的使用效率，減少污染物的產(chǎn)生量和排放量，從而有助于企業(yè)提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)形象。

4.2生產(chǎn)過程信息化

隨著科學技術的進步，傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)為了應對激烈的市場競爭，采用現(xiàn)代先進科學技術，在生產(chǎn)過程中利用信息化技術提高企業(yè)的運行效率和生產(chǎn)能力。

/ 13

20世紀80年代后期，美國在總結MRPⅡ實施成功率較低的教訓并吸收日本準時制生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)經(jīng)驗的基礎上，提出既重視計劃又重視執(zhí)行的管理新思想。MES的發(fā)展歷史比ERP,PCS都要短，但是它能有效地實現(xiàn)以時間為關鍵的制造思想，因而在發(fā)達國家發(fā)展迅速，并給工廠帶來了巨大的經(jīng)濟效益。MES控制系統(tǒng)實現(xiàn)了工廠過程自動化與管理信息化之間的有效集成。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES（Manufacturing Execution System）是美國上世紀九十年代提出來的概念，是指通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。根據(jù)當前企業(yè)信息化實施經(jīng)驗，企業(yè)信息化模型分為三層：企業(yè)級（ERP）、生產(chǎn)級（MES）、過程級（SFC）。

MES處于企業(yè)級和過程級的連接層，主要負責生產(chǎn)管理和調度執(zhí)行。MES通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的工廠所有資源來提高制造競爭能力，提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺上集成諸如質量控制、文檔管理、生產(chǎn)調度等功能的方式，從而實現(xiàn)實時化的ERP／MES／過程控制系統(tǒng)的集成一體化。它形成了一個信息交換的橋梁，使企業(yè)管理者能夠實時的掌握生產(chǎn)信息，進行決策生產(chǎn)。在提高生產(chǎn)效率、加強生產(chǎn)管控能力，降低消耗等方面發(fā)揮著重要的作用。

4.2.1 MES在紙業(yè)的應用原理

在造紙工業(yè)中，底層控制系統(tǒng)已經(jīng)基本上實現(xiàn)了基礎自動化和過程自動化，并且在此基礎上形成了相對獨立的系統(tǒng)，但是每個系統(tǒng)都有各自的處理邏輯、數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)模型和通信機制，他們形成一個個信息孤島，缺乏信息資源的共享和生產(chǎn)過程的統(tǒng)一管理。它們之間在軟件上相互獨立，不能提供資源共享。同時，底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)和上層管理系統(tǒng)之間缺少一個中間層軟件，這使得底層大量的數(shù)據(jù)閑置，很難為管理層提取出建設性信息。

另外ERP等管理信息系統(tǒng)主要是針對資源計劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情（作歷史分析），亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻相對處于一個盲區(qū)。在ERP所關注的各項資源中，生產(chǎn)過程信息在企業(yè)的管理系統(tǒng)中始終是“離線”的，生產(chǎn)過程信息始終不能連續(xù)，自動、完整的反映在企業(yè)管理系統(tǒng)中。這樣在管理信息系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間，存在一個信息流上的斷層。

/ 13

一些國際大生產(chǎn)商的MES產(chǎn)品已經(jīng)十分成熟，其設計原理是借助于現(xiàn)代信息技術和先進功能，消除管理系統(tǒng)和生產(chǎn)控制系統(tǒng)之間的斷層，提高制槳造紙的效率和盈利。一套完整的MES系統(tǒng)涵蓋了從訂單下達到生產(chǎn)排產(chǎn)、分切優(yōu)化、卷取、涂布、復卷、再卷、質量檢查、質量管理、成本管理、倉儲管理及ERP集成的全業(yè)務流程。MES信息平臺可建立數(shù)字化透明工廠使得集團領導及時準確的了解生產(chǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。通過實時數(shù)據(jù)采集、長期存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，為管理部門提供準確的決策依據(jù)，使得生產(chǎn)管理部門把精力從收集數(shù)據(jù)轉移到分析數(shù)據(jù)、研究問題、改進生產(chǎn)上。數(shù)據(jù)采集的實時性、淮確性是整個MES系統(tǒng)成功運行的重要保障，這些數(shù)據(jù)來源可以分成這樣幾種：生產(chǎn)過程自動化數(shù)據(jù)。特殊設備的系統(tǒng)直接連接數(shù)據(jù)（如質量檢測設備、各種手工數(shù)據(jù)、車間操作工人的設備故障信號、原因指定等），基于關系型數(shù)據(jù)庫的ERP數(shù)據(jù)和其它商務系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。

MES系統(tǒng)架構

MES使用實時的、準確的數(shù)據(jù)信息來響應、指導、觸發(fā)、報告生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的事件；對制槳造紙各工段設備運行狀態(tài)、庫存、水電汽的消耗等實時數(shù)據(jù)進行分析處理，并能將各個子公司的重要信息通過因特網(wǎng)及時準確地傳遞給相關管理人員，合理進行生產(chǎn)調度，同時現(xiàn)場信息可以及時報告給集團級領導，為企業(yè)決策提供直接支持。

4.2.2 MES在中國紙業(yè)的應用現(xiàn)狀

中國紙業(yè)要真正成為世界紙業(yè)航母，需要改變傳統(tǒng)的管理方式，與國際造紙

/ 13

業(yè)管理模式接軌。那么實施企業(yè)信息化，運用先進的MES信息管理平臺，建立透明化數(shù)字工廠模型，提高管理效率，降低管理成本，提高企業(yè)在國際造紙業(yè)的競爭能力是一種發(fā)展的必然趨勢。

造紙工業(yè)又是一個技術密集、工藝復雜、資源消耗量大、產(chǎn)生污染物多的工業(yè)。為了適應激烈的市場競爭，實現(xiàn)制漿造紙工業(yè)的現(xiàn)代化，在提高經(jīng)濟效益的同時，還要在生產(chǎn)的過程中盡可能地減少污染、降低消耗、保護環(huán)境。

當前，中國造紙工業(yè)正面臨著產(chǎn)品結構的調整，對于產(chǎn)品的質量與檔次提出了更高的要求，未來的發(fā)展正面臨著從眾多的小型造紙廠向集約化、大型化過渡。所有這些都說明了造紙企業(yè)生產(chǎn)計劃受市場影響越來越大，面對銷售部門對產(chǎn)品交貨時間的嚴格要求，面對營銷計劃的不斷調整，造成了生產(chǎn)計劃不斷變更。而在許多工廠中，全廠管理的功能目前仍然由文件和人工系統(tǒng)進行。通常有經(jīng)驗的工作人員執(zhí)掌著工廠的生產(chǎn)管理。在大多數(shù)運行中，人工系統(tǒng)和有經(jīng)驗人員的判斷總是起著重要作用，但是由于市場要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化，靠人工和經(jīng)驗調整必然反應慢，使生產(chǎn)率降低，缺乏競爭力。并且，由于生產(chǎn)運行速度加快，信息處理速度也隨之加快，以分、秒的速度進行，此時靠人工干預顯然是不切實際的。因此，對信息進行管理和處理的MES的引入勢在必行。這時需要的不僅是先進的生產(chǎn)設備和能力，更重要的是保證在企業(yè)的計劃層與生產(chǎn)控制層之間建立起直通車——MES。

再者，造紙企業(yè)的生產(chǎn)方式是穩(wěn)定連續(xù)的過程化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝變動小，設備維護量大，生產(chǎn)車間廣泛采用DCS控制技術等，因此其MES模型的構建應注重從生產(chǎn)計劃下達到成品產(chǎn)出的生產(chǎn)優(yōu)化信息，除此之外，設計和建立完善的造紙MES,的必要條件是建立完備的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。MES需要的數(shù)據(jù)直接來源于生產(chǎn)過程的DCS控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的實時數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后生成生產(chǎn)過程信息，供MES使用。

/ 13

參考文獻：

［1］王樹功，麥志勤，李明光，譚華強，馮堅，羅振浩．我國造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)的思路及案例分析[J]．重慶環(huán)境科學,2005.8,23卷第4期 ；

［2］洪冰．造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)分析及對策[J]．遼寧省環(huán)境科學研究院，沈陽，110031；

［3］李海華，閆維鳳，李偉，張履堅，王紅民．制漿造紙工藝清潔生產(chǎn)技術改造[J]．中華紙業(yè)，2012，12 / 13

(11):12-22.五、小組總結

在寫調研報告的過程中，我們經(jīng)歷了感動，經(jīng)歷了一起奮斗的酸甜苦辣。也一起分享了成功的喜悅。這次的調研對我們每個人來說都是一個挑戰(zhàn)。首先清潔生產(chǎn)不是我們熟悉的領域，有很多不懂的地方，這就需要我們查找資料，去解決迎面而來的問題；其次，要選一個有代表的論點也不容易，所以這次寫作查找了很多的資料，也做了很多的篩選；最后，我們小組成員之間沒有合作的經(jīng)驗，缺乏默契，所以分配好工作顯得十分重要。

在這個過程，我受到了好多幫助，一句溫暖的話語，一杯熱熱的咖啡，讓人有無比的動力和解決問題的決心。其實這次的論文我的最大的感受不是知識的獲得，而是人格的磨練和查找資料的能力。

大家的想法會出現(xiàn)不統(tǒng)一的時候，我們也會產(chǎn)生一些小矛盾，當然這是不可避免的。在產(chǎn)生小矛盾的時候，我們沒有逃避。重要的是我們如何去解決它。為什么會產(chǎn)生這些矛盾，以怎樣的方式去解決它，這是我們應該去考慮的問題。我想經(jīng)過這樣的一個過程我們會學到很多，學會了怎樣去和別人溝通，理解別人所做的事，別人也會寬容的對待我們，從而我們就在無形之中加強了我們的人際交往能力。這個經(jīng)驗對我們以后的人生將會發(fā)揮很大的作用。畢竟我們是生活在人類這個群體之中的。假如世界上只剩下一個人，那么他不可能長久的生活下去的。

調研報告這樣集體的任務光靠團隊里的一個人或幾個人是不可能完成好的，合作的原則就是要利益均沾，責任公擔。如果讓任務交給一個人，那樣既增加了他的壓力，也增大了完成任務的風險，降低了工作的效率。所以在集體工作中，團結是必備因素，要團結就是要讓我們在合作的過程中：真誠，自然，微笑;說禮貌用語;不斤斤計較;多討論，少爭論，會諒解對方;對他人主動打招呼;會征求同學的意見，會關心同學，會主動認錯，找出共同點;會接受幫助，信守諾言，尊重別人，保持自己的特色。

調研報告結束了，但是我們團隊合作的精神與經(jīng)歷，我們會一直記著，這將成為我們人生道路上的一道亮麗的風景線。

/ 13