第一篇：礦井通風(fēng)與安全總結(jié)最終版

礦井通安全大總結(jié)

1.煤礦井下發(fā)生事故是在場人員的行動(dòng)原則？

發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)盡量了解和判斷事故的性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度，迅速向礦調(diào)度室報(bào)告。同時(shí)應(yīng)根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有條件，在保證安全的前提下，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場搶救，制止災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大。在制止無效時(shí)，應(yīng)由在場的負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)，選擇安全路線迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

當(dāng)井下掘進(jìn)工作面發(fā)生爆炸事故時(shí)，在場人員要立即打開并按規(guī)定佩戴好隨身攜帶的自救器，同時(shí)幫助受傷的同志戴好自救器，迅速撤至新鮮風(fēng)流中。如因井巷破壞嚴(yán)重，退路被阻時(shí)，應(yīng)千方百計(jì)疏通巷道。如巷道難以疏道，應(yīng)坐在支架良好的下面，等待救護(hù)隊(duì)搶救。采煤工作面發(fā)生爆炸事故時(shí)，在場人員應(yīng)立即佩戴好自救器，在進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員要逆風(fēng)撤出，在回風(fēng)側(cè)的人員要設(shè)法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風(fēng)流中。如果由于冒頂嚴(yán)重撤不出來時(shí)，應(yīng)集中在安全地點(diǎn)待救。

井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在初起階段要竭力撲救。當(dāng)撲救無效時(shí)，應(yīng)選擇相對安全的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。煙霧中行走時(shí)迅速戴好自救器。最好利用平行巷道，迎著新鮮風(fēng)流背離火區(qū)行走。如果巷道已充滿煙霧，也絕對不要驚慌、亂跑，要冷靜而迅速辨認(rèn)出發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)和風(fēng)流方向，然后有秩序地外撤。如無法撤出時(shí)，要盡快在附近找一個(gè)硐室等地點(diǎn)暫時(shí)躲避，并把硐室出入口的門關(guān)閉以隔斷風(fēng)流，防止有害氣體侵入。

當(dāng)井下發(fā)生透水事故時(shí)，應(yīng)避開水頭沖擊(手扶支架或多人手挽手)，然后撤退到上部水平。不要進(jìn)入透水地點(diǎn)附近的平巷或下山獨(dú)頭巷道中。當(dāng)獨(dú)頭上山下部唯一出口被淹沒無法撤退時(shí)，可在獨(dú)頭上山迎頭暫避待救。獨(dú)頭上山水位上升到一定位置后，上山上部能因空氣壓縮增壓而保持一定的空間。若是采空區(qū)或老窯涌水，要防止有害氣體中毒或窒息。

井下發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)查明事故地點(diǎn)頂、幫情況及人員埋壓位置、人數(shù)和埋壓狀況。采取措施，加固支護(hù)，防止再次冒落，同時(shí)小心地搬運(yùn)開遇險(xiǎn)人員身上的煤、巖塊，把人救出。搬挖的時(shí)候，不可用鎬刨、錘砸的方法扒人或破巖(煤)，如巖(煤)塊較大，可多人搬或用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ咛穑瘸霰宦駢喝藛T。對救出來的傷員，要立即抬到安全地點(diǎn)，根據(jù)傷情妥善救護(hù)。

2.火區(qū)縮封的條件？封閉火區(qū)內(nèi)火災(zāi)熄滅的標(biāo)志有哪些？試述分段逐步打開火區(qū)的步驟。答：

1、縮封條件：（1）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0％以下。（2）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在15ppm以下。（3）上述3項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間不少于15天。

2、判別火區(qū)火熄滅的條件：(1)火區(qū)內(nèi)溫度下降到30℃ 以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的空氣日常溫度相同；(2）火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降到5％以下；(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有C2H2、C2H4 , CO 在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下；(4)火區(qū)的出水溫度低于25 ℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同；(5）以上四項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。

3、火區(qū)啟封：火區(qū)啟封可以采取鎖風(fēng)啟封和通風(fēng)啟封的方法。鎖風(fēng)啟封火區(qū)具體做法是：先在火區(qū)進(jìn)風(fēng)密閉墻外5～6m 的地方構(gòu)筑一道帶風(fēng)門的臨時(shí)密閉，形成一個(gè)過渡空間，習(xí)慣上稱為“風(fēng)閘”，并在這兩道密閉之間儲(chǔ)備足夠的水泥、砂石和木板等材料，然后，救護(hù)隊(duì)員佩帶呼吸器進(jìn)入風(fēng)閘內(nèi)，將風(fēng)門關(guān)好，形成一個(gè)不通風(fēng)的封閉空間。這時(shí)，救護(hù)隊(duì)員可將原來的密閉打開，進(jìn)入火區(qū)探查。確認(rèn)在一定距離的范圍內(nèi)無火源后，再選擇適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)（一般可距原密閉100～150m，條件允許時(shí)也可到300m）構(gòu)筑新的帶風(fēng)門的密閉。新密閉建成后，就可將原來的密閉打開，恢復(fù)通風(fēng)、處理和恢復(fù)巷道。如此重復(fù)，一段一段地打開火區(qū)，逐步向火源逼近。3.如何判定一個(gè)瓦斯礦井采用瓦斯抽放的必要性？簡述礦井瓦斯抽放方法有哪些？

答：衡量一個(gè)礦井是否有必要抽放，可以根據(jù)以下幾點(diǎn)：對于生產(chǎn)礦井，由于礦井的通風(fēng)能力已經(jīng)確定，所以礦井瓦斯用處量超過通風(fēng)所能稀釋瓦斯量時(shí)，即應(yīng)考慮抽放瓦斯；對于新建礦井，當(dāng)采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時(shí)，應(yīng)該抽放瓦斯。對于全礦井，一般認(rèn)為，絕對瓦斯涌出量>30m3/min，相對瓦斯涌出量>15~25m3/t時(shí)應(yīng)抽放瓦斯；開采保護(hù)層應(yīng)考慮抽放瓦斯。開采層瓦斯抽放方法：（1）巖巷揭煤、煤巷掘進(jìn)預(yù)抽：由巖巷向煤巷打穿層鉆孔，煤巷工作面打超前鉆孔。（2）采空區(qū)大面積預(yù)抽：由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷或煤門打上向、下向順層鉆孔；由石門、巖巷或臨近層煤巷向開采層打穿層鉆孔；地面鉆孔；密閉開采巷道。（3）邊掘邊抽：由煤巷兩側(cè)或巖巷向煤層周圍打防護(hù)鉆孔。（4）邊材邊抽：由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷等向工作面前方卸壓區(qū)打鉆；由巖巷、煤門等向開采分層的上部或下部未開采分層打穿層或順層鉆孔。鄰近層瓦斯抽放方法：（1）開采工作面推過后抽放上下鄰近煤層：由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷、中巷或巖巷向鄰近層打鉆；由開采層機(jī)巷、風(fēng)巷、中巷或巖巷向采空區(qū)方向打斜交鉆孔；由煤門打沿鄰近層鉆孔；地面鉆孔；在鄰近層掘匯集瓦斯巷道； 采空區(qū)瓦斯抽放：密封采空區(qū)插管、打鉆和預(yù)埋管抽放。圍巖瓦斯抽放：由巖巷兩側(cè)或正前向裂隙帶打鉆、密閉巖巷進(jìn)行抽放等措施。

4.火風(fēng)壓的定義？發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和逆退的原因是什么？如何防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和逆退？

答：火風(fēng)壓：火災(zāi)時(shí)高溫?zé)熈鲃⑦^巷道所在地回路中的自然風(fēng)壓發(fā)生變化，這種因火災(zāi)而產(chǎn)生的自然風(fēng)壓變化量在災(zāi)變通風(fēng)中稱為火風(fēng)壓。1)上行風(fēng)路產(chǎn)生火風(fēng)壓。發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的原因主要是：①因火風(fēng)壓的作用使高溫?zé)熈髁鹘?jīng)巷道各點(diǎn)的壓能增大：②因巷道冒頂?shù)仍蛟斐苫鹪聪嘛L(fēng)副風(fēng)阻增大，導(dǎo)致主干風(fēng)路火源上風(fēng)側(cè)風(fēng)量減小．沿程各節(jié)點(diǎn)壓能降低。為了防止旁側(cè)風(fēng)路風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，主要措施有：①降低火風(fēng)壓；②保持主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑧采用打開風(fēng)門、增加排煙通路等措施減小排煙路線上的風(fēng)阻。

2)下行風(fēng)路產(chǎn)生火風(fēng)壓。在下行風(fēng)路中產(chǎn)生火風(fēng)壓，其作用方向與主要通風(fēng)機(jī)作用風(fēng)壓方向相反。當(dāng)火風(fēng)壓等于主要通風(fēng)機(jī)分配到該分支壓力時(shí)，該分支的風(fēng)流就會(huì)停滯；當(dāng)火風(fēng)壓大于該分支的壓力時(shí)，該分支的風(fēng)流就會(huì)反向。主干風(fēng)路風(fēng)阻及其產(chǎn)生的火風(fēng)壓一定時(shí)，風(fēng)量越小，越容易反向。防止下行風(fēng)風(fēng)路風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的途徑有：減小火勢，降低火風(fēng)壓；增大主要通風(fēng)機(jī)分配到該分支上的壓力。

3）發(fā)生風(fēng)流逆退的原因是：煙氣增量過大，主通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓作用于主干風(fēng)路的風(fēng)壓小。防止逆退措施是：減小主干風(fēng)路排煙區(qū)段的風(fēng)阻；在火源的下風(fēng)側(cè)使煙流短路排至總回風(fēng)；在火源的上風(fēng)側(cè)、巷道的下半部構(gòu)筑擋風(fēng)墻，迫使風(fēng)流向上流，并增加風(fēng)流的速度。擋風(fēng)墻距火源5m左右；也可在巷道中安帶調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)障，以增加風(fēng)速。

5.災(zāi)變時(shí)期風(fēng)流控制：1維持正常通風(fēng)穩(wěn)定風(fēng)流2停風(fēng)3反風(fēng)4風(fēng)流短路

6.煤層自燃的指標(biāo)氣體？常用的指標(biāo)氣體(1)一氧化碳（ＣＯ）(2)ＩCO(3)乙烯。(4)其它指標(biāo)氣體。國外有的煤礦采用烯炔比（乙烯和乙炔（C2H2）之比）和鏈烷比（C2H6/CH4)來預(yù)測煤的自熱與自然。

7.煤與瓦斯突出的危害？預(yù)防煤與瓦斯突出的技術(shù)措施? 突出的危害：突出可直接摧毀巷道設(shè)施設(shè)備破壞通風(fēng)系統(tǒng)、造成人員傷亡（壓力波沖擊、煤巖掩埋、瓦斯窒息），突出涌出的大量瓦斯可引起瓦斯的燃燒爆炸。區(qū)域性防突措施：實(shí)施以后可使較大范圍煤層消除突出危險(xiǎn)性的措施，稱為區(qū)域性防突措施；開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯，其中開采保護(hù)層最有效。局部防突措施：實(shí)施以后可使局部區(qū)域(如掘進(jìn)工作面)消除突出危險(xiǎn)性的措施稱為局部防突措施；松動(dòng)爆破；鉆孔排放瓦斯；水力沖孔；金屬骨架；超前鉆孔；超前支架；卸壓槽；震動(dòng)放炮。8.預(yù)防瓦斯爆炸的措施：

1、防止瓦斯積聚，瓦斯積聚指濃度超過2%，體積超過0.5m3，a搞好通風(fēng)，b及時(shí)處理局部積存的瓦斯，c抽放瓦斯，d經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀態(tài)。

2、防止瓦斯引燃：明火、防爆電器、供電閉鎖、安全炸藥和瞬發(fā)雷管，防止機(jī)械摩擦、抗靜電復(fù)合材料。

3、防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施1編制周密的預(yù)防和處理瓦斯爆炸事故計(jì)劃，并對有關(guān)人員貫徹這一計(jì)劃。2實(shí)行分區(qū)通風(fēng)3通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單4裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，應(yīng)安裝防爆門或防爆井蓋，防止爆炸波沖毀通風(fēng)機(jī)，影響救災(zāi)與恢復(fù)通風(fēng)5防止煤塵事故的隔爆措施，同樣也適用于防止瓦斯爆炸。9.瓦斯突出的一般規(guī)律？

（1）突出多發(fā)生在一定的采深以后；（2）突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)；（3）突出的強(qiáng)度和次數(shù)，與煤層厚度、傾角、硬度、透氣性等有關(guān)；（4）突出與瓦斯關(guān)系，瓦斯壓力小含量低，可能發(fā)生突出。（5）突出大多發(fā)生在落煤、放炮工序（6）突出前有預(yù)兆 10.影響瓦斯涌出的因素：

1、自然因素：1煤層和圍巖瓦斯含量2地面大氣壓變化

2、開采技術(shù)因素 ：1開采規(guī)模 2開采順序和回采方法 3生產(chǎn)工藝 4風(fēng)量變化 5采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 6采空區(qū)密閉質(zhì)量

11.瓦斯爆炸的條件：

1、一定濃度的瓦斯（5％～16％）；

2、高溫火源的存在（引火溫度為650℃～750℃）時(shí)間大于瓦斯的引火感應(yīng)器；

3、充足的氧氣（O2濃度>12%）

12.礦井瓦斯等級：礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/t；高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/t；礦井采掘過程中，只要發(fā)生一次煤巖與瓦斯突出，該礦井極為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。

13.影響煤層瓦斯含量的因素？1)、煤的吸附特性

2)、.煤層露頭3)、煤層的埋藏深度---深，瓦斯大4)、圍巖透氣性、泥巖、完整石灰?guī)r低透氣性5)、煤層傾角----大，瓦斯小，小，瓦斯大6)、地質(zhì)構(gòu)造----封閉地質(zhì)，瓦斯大，開放的，瓦斯小7)、水文地質(zhì)條件----水流，帶走瓦斯

14.煤炭自燃條件：1）有自燃傾向性的煤被開采后呈破碎狀態(tài)，堆積厚度一般要大于0.4m 2）有較好的蓄熱條件。3）有適量的通風(fēng)供氧4）上述三個(gè)條件共存的時(shí)間大于煤的自燃發(fā)火期。上述四個(gè)條件缺一不可前三個(gè)是煤炭自燃的必要條件，最后一個(gè)條件是充分條件。15.試述煤炭自然的影響因素？答：1煤的自燃性能：煤的分子結(jié)構(gòu)；煤化程度；煤巖成分；煤中瓦斯含量；水分；煤中硫和其他礦物質(zhì)。2開采技術(shù)：礦井開拓方式和采取巷道布置、回采方法和回采工藝3影響采空區(qū)自燃因素：分為散熱帶、自燃帶、窒息帶4漏風(fēng)兩方面作用供氧和降低煤溫5地質(zhì)因素：傾角、煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、開采深度。

16.煤自燃過程：煤炭自燃過程大體分為3個(gè)階段：潛伏期、自熱期、燃燒期。特點(diǎn)潛伏期：自燃層被開采、接觸空氣起至煤溫開始升高止的時(shí)間區(qū)間稱之為潛伏期，在潛伏期，煤與氧的作用是以物理吸附為主，放熱很小，無宏觀效應(yīng)；經(jīng)過潛伏期后煤的燃點(diǎn)降低，表面的顏色變暗。自熱階段：溫度開始升高起至其溫度達(dá)到燃點(diǎn)的過程叫自熱階段。特點(diǎn)1)氧化放熱較大，煤溫及其環(huán)境溫度升高2)產(chǎn)生CO、CO2和碳?xì)漕悮怏w產(chǎn)物并散發(fā)出煤油味和其他芳香氣味3）有水蒸氣產(chǎn)生，火源附近出現(xiàn)霧氣，遇冷會(huì)在巷道壁面上結(jié)成水珠，即所謂的掛汗現(xiàn)象4）微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化；

燃燒階段：發(fā)生燃燒、出現(xiàn)明火，產(chǎn)生大量的高溫?zé)熿F，其中含有CO、CO2以及碳?xì)漕惢衔铮暨_(dá)到自燃點(diǎn)供風(fēng)不足，只有煙霧無明火，即干餾或陰燃。

17.簡述國內(nèi)主要防滅火技術(shù)及各自的優(yōu)缺點(diǎn)。（1）注漿 優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)便宜材料來源廣泛

缺點(diǎn)：容易形成拉溝現(xiàn)象，不能向高處堆積（2）充氮?dú)?優(yōu)點(diǎn)：①可使防治區(qū)域缺氧惰化，迅速滅火②可造成防治區(qū)域正壓，能防止或杜絕新鮮空氣流入③具有降溫作用④擴(kuò)散半徑大，惰化覆蓋面廣。⑤無腐蝕或不損壞綜采設(shè)備

缺點(diǎn)：①氮?dú)庠诜乐螀^(qū)滯留的時(shí)間不是太長，氮?dú)庖走z失②氮能迅速遏制火災(zāi)，但滅火降溫困難，使火區(qū)完全熄滅時(shí)間相當(dāng)長。③具有窒息性，對人體有害。

（3）凝膠 優(yōu)點(diǎn)：吸水性大，對可見火源滅火速度快 缺點(diǎn)：流量小，價(jià)格貴，有效覆蓋范圍小

（4）三相泡沫 優(yōu)點(diǎn)：①可向采空區(qū)高處堆積②水漿成為泡沫，可避免漿體的流失③粉煤灰或黃泥固體顆粒的分布更為均勻，提高了防滅火的有效性④氮?dú)獗环庋b在泡沫之中，能較長時(shí)間滯留在采空區(qū)中⑤泡沫堆積沒有安全隱患，即不會(huì)發(fā)生潰漿；（5）阻燃劑優(yōu)點(diǎn)：保水吸濕能力強(qiáng)，價(jià)格便宜，缺點(diǎn)：腐蝕設(shè)備，危害人體健康

18.煤的自燃傾向性和自燃發(fā)火期定義是什么？二者的區(qū)別于聯(lián)系？

答：煤炭自燃傾向性：是煤的一種自然屬性，它取決于煤在常溫下的氧化能力和發(fā)熱能力，是煤發(fā)生自燃能力總的量度。煤的自然發(fā)火期：對一定的煤，在具有供氧和蓄熱環(huán)境的條件下，產(chǎn)生自然發(fā)火需要的時(shí)間，一般用月表示。

二者聯(lián)系：煤的自燃發(fā)火期包括煤的自燃傾向性。區(qū)別：煤炭自燃傾向性是煤的一種自然屬性；煤的自燃發(fā)火期是一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，還反映了煤炭開采的外因條件（漏風(fēng)，管理，開采條件）。

19.瓦斯噴出和煤與瓦斯突出的區(qū)別？

所謂瓦斯噴出就是大量瓦斯在壓力狀態(tài)下，從煤巖裂縫中噴出，包括短時(shí)間的噴出和長時(shí)間的噴出。煤與瓦斯突出是指在壓力作用下，破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出，是另一種類型的瓦斯特殊涌出的現(xiàn)象。20.礦井突水有哪些預(yù)兆? 答案:礦井突出水預(yù)兆主要有：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。21.煤與瓦斯突出預(yù)兆有哪些？

答：地壓顯現(xiàn)方面的預(yù)兆：煤炮聲，支架聲響，巖煤開裂，掉碴，底鼓，煤巖自行剝落，煤壁顫動(dòng)，鉆孔變形，垮孔頂鉆，夾鉆桿，鉆機(jī)過負(fù)荷等

瓦斯涌出方面的預(yù)兆：瓦斯涌出異常，瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂。簤m增大，氣溫、氣味異常，打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲等

煤層結(jié)構(gòu)與構(gòu)造方面的預(yù)兆：層理紊亂，煤強(qiáng)度松軟或不均勻，煤暗淡無光澤，煤厚增大，傾角變陡，擠壓褶曲，波狀隆起，煤體干燥，頂?shù)装咫A梯凸起，斷層等 22.煤礦井下巷道冒頂?shù)闹饕A(yù)兆有哪些? 答案:預(yù)兆有：①頂板發(fā)出響聲；②掉渣、漏頂；③頂板有裂縫；④頂板出現(xiàn)離層；⑤淋水量增加。

23.礦山救護(hù)隊(duì)的任務(wù)和原則？

礦山救護(hù)隊(duì)的任務(wù)：(任務(wù)簡答:救人、處理災(zāi)害、滅火、安全技術(shù)、審查、培訓(xùn)、教育)(1)救護(hù)井下遇險(xiǎn)遇難人員；(2)處理井下火、瓦斯、煤塵、水和頂板等災(zāi)害事故；(3)參加危及井下人員安全的地面滅火工作；(4)參加排放瓦斯、震動(dòng)性放炮、啟封火區(qū)、反風(fēng)演習(xí)和其它需要佩用氧氣呼吸器的安全技術(shù)工作；(5)參加審查礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，協(xié)助礦井搞好安全和消除事故隱患的工作；(6)負(fù)責(zé)輔助救護(hù)隊(duì)的培訓(xùn)和業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)工作；(7)協(xié)助礦山搞好職工救護(hù)知識(shí)的教育。原則：加強(qiáng)戰(zhàn)備、嚴(yán)格訓(xùn)練、主動(dòng)預(yù)防、積極搶救。24.礦井防治水可歸納為“查、探、放、排、堵、截”六個(gè)字 “有疑必探、先探后掘、” 是采掘工作的原則。

25.造成礦井水害的水源？基本條件？防治水措施？

礦井水害的水源主要有大氣降水、地表水、含水層水、巖溶陷落柱水、斷層水、以及舊巷或老空區(qū)積水等

1、地面防治水：1．慎重選擇井筒位置2．河流改道3．鋪整河底4．填堵通道5．挖溝排（截）洪6．排除積水7．加強(qiáng)雨季前的防訊工作

2、井下防治水：

1、做好礦井水文觀測與水文地質(zhì)工作(查)（1）做好水文觀測工作（2）做好礦井水文地質(zhì)工作；

2、井下探水（1）、探水起點(diǎn)的確定（2）、探水鉆孔布置；

3、放水（疏干）（1）．疏放老空水（2）．疏放含水層水；

4、截水；

5、礦井注漿堵水

26.礦井綜合防塵措施有哪些？（1）通風(fēng)除塵（2）濕式作業(yè)：

1、濕式鑿巖、鉆眼；

2、灑水及噴霧灑水；

3、掘進(jìn)機(jī)噴霧灑水；

4、采煤機(jī)噴霧灑水；

5、綜放工作面噴霧灑水；

6、水炮泥和水封爆破（3）凈化風(fēng)流：

1、水幕凈化風(fēng)流；

2、濕式除塵裝置（4）個(gè)體防護(hù) 27.均勻防滅火：均壓防滅火是采用風(fēng)窗、風(fēng)機(jī)、連通管、調(diào)壓氣室等調(diào)壓手段，改變通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力分布，降低漏風(fēng)通道兩端的壓差，減少漏風(fēng)，從而達(dá)到抑制和熄滅火區(qū)的目的。

28.礦井瓦斯涌出來源的分析與分源治理？

瓦斯來源：煤壁瓦斯涌出、采空區(qū)瓦斯涌出、采落煤瓦斯放散 一般是將全礦的瓦斯來源分為回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和已采取三部分。其測定方法是同時(shí)測定全礦井、各回采區(qū)和各掘進(jìn)區(qū)的絕對瓦斯涌出量。然后分別計(jì)算出個(gè)回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)的已采區(qū)三者各占的比例。測定回采區(qū)掘進(jìn)區(qū)的瓦斯涌出量時(shí)，要分別在各區(qū)進(jìn)、回風(fēng)流中測瓦斯?jié)舛群屯ㄟ^的風(fēng)量，回風(fēng)和進(jìn)風(fēng)絕對瓦斯涌出量的差值，即為該區(qū)的絕對瓦斯涌出量。

29.塵肺病的分類和患病的地點(diǎn)？塵肺病的分類：(1)硅肺病(矽肺病)：患者多為長期從事巖巷掘進(jìn)的礦工；(2)煤硅肺病(煤矽肺)：患者多為巖巷掘進(jìn)和采煤的混合工種礦工；(3)：煤肺病

患者多為長期單一的在煤層中從事采掘工作的礦工。發(fā)病原理的四個(gè)過程：>10um、5-10um、2-5um、小于2um（1%-2%）。影響塵肺病的發(fā)病因素：（1）礦塵成分（2）礦塵粒度及分散度（3）礦塵濃度（4）個(gè)體方面的因素 30.改善煤礦安全生產(chǎn)狀況的基本對策

答：落實(shí)煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任；強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察；依靠科學(xué)技術(shù)，加大安全投入，促進(jìn)安全狀況好轉(zhuǎn)；深化煤礦安全專項(xiàng)整治；強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)；建立規(guī)范的工商保險(xiǎn)體系；加快安全管理信息網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)；加快煤炭行業(yè)的改革和發(fā)展；促進(jìn)本質(zhì)安全型礦井建設(shè)。第一部分 礦井瓦斯 1.煤與瓦斯突出：在采掘過程中，突然從煤（巖）壁內(nèi)部向采掘空間噴出煤巖和瓦斯的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出，簡稱突出。

2.四位一體綜合防突措施的內(nèi)容是什么?答：“四位一體”的綜合性防突措施：突出危險(xiǎn)性預(yù)測；防治突出措施；防突措施的效果檢驗(yàn)；安全防護(hù)措施。3.上隅角瓦斯處理：（1）沖淡、設(shè)置風(fēng)障或隔離（2）負(fù)壓引排、改變漏風(fēng)(3)排放鐵管、風(fēng)障

4.簡述地質(zhì)構(gòu)造對煤層瓦斯含量的影響？地質(zhì)構(gòu)造是影響煤層瓦斯含量的最重要因素之一。在圍巖屬低透氣性的條件下，封閉型地質(zhì)構(gòu)造有利于瓦斯的儲(chǔ)存，而開放型地質(zhì)構(gòu)造有利于排放瓦斯。同一礦區(qū)不同地點(diǎn)瓦斯含量的差別，往往是地質(zhì)構(gòu)造因素造成的結(jié)果。5.礦井瓦斯的生成：煤層瓦斯是腐植型有機(jī)物（植物）在成煤過程中生成的。成氣過程分兩個(gè)階段：第一階段為生物化學(xué)成氣時(shí)期，第二階段為煤化變質(zhì)作用時(shí)期。

6.瓦斯涌出不均勻系數(shù)：kg=Qmax/Qa在正常生產(chǎn)過程中，礦井絕對瓦斯涌出量受各種因素的影響，其數(shù)值在一段時(shí)間內(nèi)圍繞平均值上下波動(dòng)，我們把其峰值與平均值的比值稱為瓦斯涌出不均系數(shù)。7.預(yù)測瓦斯涌出量的方法有兩類，一類是礦山統(tǒng)計(jì)法，二是瓦斯含量法，前者多用于生產(chǎn)礦井，后者多用于新礦井，而每一類又有多種方法。

8.瓦斯噴出的原因及防治？內(nèi)因：煤層或巖層構(gòu)造的裂縫中儲(chǔ)存有大量高壓瓦斯，外因：在采掘過程中，爆破穿透，機(jī)械振動(dòng)或地壓活動(dòng)，使煤層造成泄壓縫隙，構(gòu)成瓦斯噴出的通道是其外在因素。防治：探明地質(zhì)構(gòu)造和沼氣情況，排放或抽放沼氣，把沼氣引至總回風(fēng)流或工作面后20米以外的地方。將裂縫裂隙堵住不讓沼氣噴出。

9.預(yù)防和治理瓦斯噴出的主要技術(shù)措施有哪些？答：主要分兩種情況：1）當(dāng)瓦斯噴出量和壓力都不大時(shí)，用黃泥或水泥沙漿等充填材料堵塞噴出口。井筒和巷道底板的小型噴出，多采用這種防治措施。2）當(dāng)瓦斯壓力和噴出量較大時(shí)，就在可能的噴出地點(diǎn)附近打前探鉆孔，查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大，積存量不多，可以通過鉆孔，讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。如果自然排放量較大，有可能造成風(fēng)流中瓦斯超限時(shí)，應(yīng)將鉆孔或巷道封閉，通過瓦斯管把瓦斯引排到適宜地點(diǎn)或接入抽放瓦斯管路，將瓦斯抽到地面。10.影響瓦斯抽放的重要參數(shù)有哪些？答：鉆孔方向；孔間距；抽放負(fù)壓；鉆孔直徑 11.瓦斯抽放：高瓦斯礦井、開采保護(hù)層、突出煤層，超過通風(fēng)能力應(yīng)考慮瓦斯抽放。抽放瓦斯的方法：按瓦斯的來源分為① 本煤層瓦斯抽放 ② 鄰近層瓦斯抽放 ③ 采空區(qū)瓦斯抽放；按機(jī)理分為：① 采前抽放 ②采中抽放 ③ 采后抽放；按抽放工藝分類：① 巷道抽放法 ② 鉆孔抽放法 ③ 巷道、鉆孔混合抽放法三類。

12.為什么鄰近層抽放總能抽到瓦斯？抽放效果決定于哪些因素？為什么臨近層離開采煤層越近，抽放效率越低？答：一般認(rèn)為，煤層開采后，在其頂板形成三個(gè)受采動(dòng)影響的地帶：冒落帶、裂隙帶、變形帶，在其地板則形成卸壓帶。在距開采煤層很近、冒落帶內(nèi)的煤層，將隨頂板的冒落而冒落，瓦斯完全釋放到采空區(qū)內(nèi)，這類煤層很難進(jìn)行臨近層抽放。裂隙帶內(nèi)的煤層發(fā)生彎曲、變形，形成采動(dòng)裂隙，并由于卸壓，煤層透氣系數(shù)顯著增加，瓦斯在壓差作用下大量流向開采煤層的采空區(qū)內(nèi)所以臨近層距開采煤層愈近，流向采空區(qū)的瓦斯愈大。湊放效果決定的因素：臨近層的極限距離；鉆場位置；鉆場或鉆孔的間距；鉆孔角度；鉆孔進(jìn)入的層位；孔徑和抽放負(fù)壓。因?yàn)樵谶@些煤層內(nèi)開鑿抽瓦斯的巷道，或者打抽瓦斯的鉆孔。瓦斯就向兩個(gè)方向流動(dòng)：一是沿煤層流向鉆孔或巷道；一是沿層間裂隙流向開采每層的采空區(qū)。因?yàn)槌榉畔到y(tǒng)的壓差總是大于臨近層與采空區(qū)的所以瓦斯將主要沿臨近層流向抽放鉆孔或巷道。但是瓦斯流向開采煤層采空區(qū)的阻力，隨層間距的減小而降低，所以抽出的瓦斯量也將隨之減少。第二部分 火災(zāi)防治

1.火災(zāi)預(yù)報(bào)：利用人體生理感覺預(yù)報(bào)自然發(fā)火（嗅覺視覺觸覺）；氣體成分分析法（指標(biāo)氣體及其臨界指標(biāo)，具備靈敏性；規(guī)律性；可測性)2.灌漿與阻化劑防滅火、均壓防滅火、惰氣防滅火

3.內(nèi)因火災(zāi)：自燃物在一定的外部（適量的通風(fēng)供氧）條件下，自身發(fā)生物理化學(xué)變化，產(chǎn)生并積聚熱量，使其溫度升高，達(dá)到自燃點(diǎn)而形成的火災(zāi)稱之為內(nèi)因火災(zāi)。第三部分 礦塵防治

1.煤塵爆炸機(jī)理：可燃的煤塵比表面積大，氧化容易-（遇火）-干餾—（氣體）—活化中心-鏈反應(yīng)-爆炸

2.煤塵爆炸3個(gè)必要條件：本身爆炸性、懸浮達(dá)一定濃度、高溫?zé)嵩?3.爆炸特征：（1）易產(chǎn)生連續(xù)爆炸：爆炸壓力一次比一次增高，呈跳躍式發(fā)展。（2）產(chǎn)生粘塊與皮渣：煤塵爆炸時(shí)，對于結(jié)焦性煤塵(氣煤、肥煤及焦煤的煤塵)會(huì)產(chǎn)生焦炭皮渣與粘塊（3）產(chǎn)生大量有毒有害氣體：煤塵爆炸時(shí)，要產(chǎn)生比沼氣爆炸生成量多的有毒有害氣，其生成量與煤質(zhì)和爆炸的強(qiáng)度等有關(guān)。（4）揮發(fā)分含量減少 4.影響煤塵爆炸因素：（1）煤的揮發(fā)分、煤化作用程度低具強(qiáng)爆炸性（2）灰分和水分（3）粒度30-75um最強(qiáng)（4）空氣中的瓦斯?jié)舛龋?）空氣中氧的含量，低于17%時(shí)，煤塵不再爆炸（6）引爆熱源

5.礦井防塵8字措施？風(fēng)、水、密、護(hù)、革、管、教、查 6.礦塵的危害和預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施？

礦塵的危害：(1)污染工作場所，危害人體健康，引起職業(yè)病。(2)某些礦塵(如煤塵、硫化塵)在一定條件下可以爆炸。(3)加速機(jī)械磨損，縮短精密儀器使用壽命。(4)降低工作場所能見度，增加工傷事故的發(fā)生。

預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施：(1)、減、降塵措施(2)、防止煤塵引燃的措施(3)、限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大的措施

隔絕煤塵爆炸的具體措施：清除落塵；撒布巖粉；設(shè)置水棚；設(shè)置巖粉棚 7.呼吸性粉塵：呼吸性粉塵是指能在人體肺泡內(nèi)沉積的，粒徑在5－7 μm以下的粉塵，特別是2 μm以下的粉塵。

第二篇：礦井通風(fēng)與安全

礦井通風(fēng)與安全

煤礦井下為什么要進(jìn)行[1]?？不進(jìn)行通風(fēng)不行嗎？經(jīng)過實(shí)踐證明，不進(jìn)行通風(fēng)是不行的。因?yàn)榫乱a(chǎn)就要有人，人沒有氧氣就不能生存。其次人們在井下生產(chǎn)過程中不斷產(chǎn)生有毒有害氣體，如：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、沼氣等，如果不排除這些氣體人們也無法生產(chǎn)。井下由于受地溫等因素的影響需要對井下惡劣氣候條件進(jìn)行調(diào)節(jié)。礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是：

（1）、供給井下足夠的新鮮空氣，滿足人員對氧氣的需要。

（2）、沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn)。

（3）、調(diào)節(jié)井下氣候，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

井下必須進(jìn)行通風(fēng)，不通風(fēng)就不能保證安全和維持生產(chǎn)。故礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最基本的一環(huán)，它在礦井建設(shè)和生產(chǎn)期間始終占有非常重要的地位。

編輯本段 礦井通風(fēng)的類型

礦井通風(fēng)系統(tǒng)由影響礦井安全生產(chǎn)的主要因素所決定。根據(jù)相關(guān)因素把礦井通風(fēng)系

礦井通風(fēng)阻力參數(shù)智能檢測儀

統(tǒng)劃分為不同類型。根據(jù)瓦斯、煤層自燃和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設(shè)計(jì)和檢查，把礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個(gè)等級。

編輯本段 空氣 地面空氣

地面空氣是我們居住的地球表面包圍著的地面大氣，它由干空氣和水蒸氣組成的混合氣體，在正常情況下干空氣由下列幾種成分組成：

氣體名稱體積濃度

氮（N2）78.13%

氧（O2）20.90%

二氧化碳（CO2）0.03%

氬（Ar）0.93%

其它0.01% 井下空氣

地面空氣進(jìn)入井下后，因發(fā)生物理和化學(xué)兩種變化，使其成份和濃度發(fā)生改變。

1、物理變化：

氣體混入：煤層中含有瓦斯、二氧化碳等氣體，礦井在生產(chǎn)過程中這些氣體便混

jfy-2礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀 入井下空氣中。

固體混入：井下各作業(yè)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的巖、煤塵和其它微小雜塵混入井下空氣中。

氣象變化：由于井下溫度、氣壓和濕度的變化引起井下空氣的體積和濃度變化。

2、化學(xué)變化：

井下一切物質(zhì)的緩慢氧化、爆破工作、火區(qū)氧化等這些變化均對井下空氣產(chǎn)生影響。

經(jīng)過上述的物理、化學(xué)變化井下空氣同地面空氣相比較發(fā)生了較大變化，成分增多、濃度發(fā)生變化、氧濃度相對減少。井下空氣的成分種類共有：O2、N2、CH4、CO、CO2、H2S、SO2、H2、NH3、NO2、水蒸氣和浮塵十二種。但由于各礦條件不同，各礦的井下空氣成分種類和濃度都不相同。

編輯本段 井下空氣的主要成分： 氧（O2）

氧氣的性質(zhì)：是一種無色、無味、無臭的氣體，它對空氣的比重是1.11，其化學(xué)性質(zhì)很活潑，可以和所有的氣體相化合，氧能助燃，氧是人和動(dòng)物新陳代謝不可缺少的物質(zhì)，沒有氧氣人就不能生存。氧氣對人影響見下表：

氧的濃度%

人體的癥狀反應(yīng)

靜止?fàn)顟B(tài)無影響，工作時(shí)引起喘息、呼吸困難、心跳。

10--12

失去知覺、對人的生命有嚴(yán)重威脅。

9以下

在短時(shí)間內(nèi)窒息死亡。

《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，空氣中的于20%。氮（N2）

氮?dú)獾男再|(zhì)：是一種無色、無味、無臭的氣體，它對空氣的比重是0.97，不助燃、不能維持呼吸。在正常情況下，氮對人體無害，當(dāng)空氣中含氮量過多時(shí)，就會(huì)降低氧氣含量，可以因缺氧而使人窒息。

二氧化碳（CO2）

二氧化碳性質(zhì)：是一種無色、略帶酸味的惰性氣體，它對空氣的比重是1.52，易溶于水、不助燃、不能維持呼吸，略帶毒性，對眼、喉嚨和鼻的粘膜有刺激作用。

《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：在采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，按體積計(jì)算，二氧化碳濃度不得超過0.5%。

四、井下空氣的主要有害氣體及其防治措施

井下空氣由于受礦井生產(chǎn)的物理、化學(xué)變化的影響,使井下空氣中存在一些有毒有害氣體: 主要有害氣體:

一)、一氧化碳(CO)

1、性質(zhì):

一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體,它對空氣的比重為0.97,微溶于水。在一般溫度與壓力下,一氧化碳的化學(xué)性質(zhì)不活潑,但濃度達(dá)到13%--17%時(shí)遇火能引起爆炸。

一氧化碳之所以毒性很強(qiáng)是因?yàn)樗鼘θ梭w內(nèi)血紅球所含的血色素的親和力比氧大250--300倍。因此,一氧化碳吸入人體后就阻礙了氧和血色素的正常結(jié)合,使人體各部分組織和細(xì)胞缺氧,引起窒息和中毒死亡。

2、一氧化碳的濃度與中毒程度的關(guān)系:

一氧化碳

0.016

0.048

中毒時(shí)間 中毒程度 中毒癥狀

數(shù)小時(shí) 無征兆或輕微頭痛

1小時(shí)以內(nèi) 輕微中毒 耳鳴、頭痛、頭暈、心跳

0.128 0。5--1小時(shí) 嚴(yán)重中毒 除上述癥狀外四肢無力、嘔吐、感覺

遲盹、喪失行動(dòng)能力

0.4 短時(shí)間內(nèi) 致命中毒 喪失知覺、痙攣、呼吸停頓、假死

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中一氧化碳的濃度不得超過0.0024%。

3、井下一氧化碳地來源:

(1)、井下火災(zāi);煤層自燃。

(2)、沼氣與煤層爆炸。

(3)、爆破工作。二氧化碳見上節(jié)。硫化氫氣體。

1、性質(zhì):

硫化氫氣體是一種無色微甜,有臭雞蛋氣味的氣體,它對空氣的比重為1.19,溶于水,能燃燒,當(dāng)濃度達(dá)4.3%--46%時(shí)還具有爆炸性。

3、井下來源:

(1)、坑木析腐爛。

(2)、含硫礦物(如:黃鐵礦、石膏等)遇水分解。

(3)、從采空區(qū)廢舊巷道涌出或煤圍巖中放出。

某礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)

(4)、爆破工作產(chǎn)生。二氧化硫:

1、性質(zhì):

二氧化硫是一種無色具有強(qiáng)烈硫黃燃燒味的氣體,它對空氣的比重為2.2,易溶于水。它對眼睛和呼吸器官有強(qiáng)烈刺激作用。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中二氧化硫氣體濃度不得超過0.0005%。

3、井下來源:

(1)、含硫礦物的自燃或緩慢氧化。

(2)、從煤圍巖中放出。

(3)、在硫礦物中爆破生成。二氧化氮（NO2）

1、性質(zhì):二氧化氮為紅褐色氣體,它對空氣的比重為1.57,極易溶于水,對眼睛鼻腔、呼吸道及肺部有強(qiáng)烈的刺激作用,二氧化氮與水結(jié)合生成硝酸,因此對肺部組織起腐蝕破壞作用,可以引起肺部浮腫。

2、二氧化氮的濃度與中毒程度關(guān)系:

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中二氧化氮?dú)怏w濃度不超過0.00025%。

井下來源:

主要是放炮產(chǎn)生。

六)沼氣:沼氣的數(shù)量約占礦井瓦斯總和的90%以上,重點(diǎn)放在下一章闡述。

二、防止有害氣體的措施:

1、加強(qiáng)通風(fēng)。適當(dāng)增加風(fēng)量,把這些有害氣體排出或沖淡到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全濃度以下,是常用也是有效防止井下有害氣體危害的最根本的措施。

2、加強(qiáng)檢查,用各種瞧骷嗍泳?賂髦鐘瀉ζ?宓畝??以便及時(shí)采取相應(yīng)的措施。

3、如果某種有害氣體的含量較大可采取抽放措施。如瓦斯抽放。

4、井下通風(fēng)不良的地區(qū)或不通風(fēng)的舊巷道內(nèi)積聚大量的有害氣體。故在這些舊巷口要設(shè)柵欄,掛警標(biāo),防止他人誤入。如果必須進(jìn)入,需要詳細(xì)檢查各種有害氣體方可進(jìn)入。

5、若有人由于缺氧窒息或呼吸有毒有害氣體中毒時(shí)立即將中毒者移到有新鮮空氣的巷道或地面并進(jìn)行人工呼吸(NO2、H2S中毒除外)施行急救。

編輯本段 礦井通風(fēng)設(shè)施:

為了使井下風(fēng)流沿指定路線流動(dòng)分配,就必須在某些巷道內(nèi)建筑引導(dǎo)控制風(fēng)流的構(gòu)筑物即通風(fēng)設(shè)施,它分為引導(dǎo)風(fēng)流和隔斷風(fēng)流的設(shè)施。引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施:

1、風(fēng)峒:風(fēng)峒是聯(lián)接扇風(fēng)機(jī)裝置和風(fēng)井的一段巷道。

大煤溝煤礦風(fēng)峒

風(fēng)峒多用混凝土、磚石等建材構(gòu)筑成圓形式矩形巷道,這是由風(fēng)筒的特點(diǎn)所決定的。

2、風(fēng)橋:風(fēng)橋是將兩股平面交*的新、污風(fēng)流隔成立體交*新、污風(fēng)分開的一種通風(fēng)設(shè)施。

根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同風(fēng)橋可分為三種:

(1)繞道式風(fēng)橋。(2)、混凝土風(fēng)橋。(3)、鐵筒風(fēng)橋

3、風(fēng)窗(卡)

風(fēng)窗是在巷道內(nèi)設(shè)在墻或門上,在墻或門上留一個(gè)可調(diào)空間窗口,通過調(diào)節(jié)空間窗口面積從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。

4、風(fēng)障:

在巷道內(nèi)利用木板、葦席、風(fēng)筒布做布障起到引導(dǎo)風(fēng)流的作用。常用此方法處理高冒處、落山角等處積聚瓦斯。

5、風(fēng)筒:

在巷道中利用正壓或負(fù)壓通風(fēng)動(dòng)力通過管道把指定的風(fēng)量送到目的地,這個(gè)管道就叫風(fēng)筒。隔斷風(fēng)流設(shè)施:

1、防爆門(帽)

防爆門是裝在扇風(fēng)機(jī)筒,為防止井下發(fā)生煤塵瓦斯爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波毀壞扇風(fēng)機(jī)的安全設(shè)施。當(dāng)井下發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸時(shí),防爆門即能被氣浪沖開,爆炸波直接沖入大氣,從而起到保護(hù)扇風(fēng)機(jī)的作用。

2、擋風(fēng)墻

在不允許風(fēng)流通過,也不允許行車行人的井巷如采空區(qū)、舊巷、火區(qū)以及進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)大巷之間的聯(lián)絡(luò)小眼都必須設(shè)置擋風(fēng)墻,將風(fēng)流截?cái)唷Ｒ悦庠斐陕╋L(fēng),風(fēng)流形成短路使通風(fēng)系統(tǒng)失去合理穩(wěn)定性而發(fā)生事故。

擋風(fēng)墻分為:臨時(shí)擋風(fēng)墻、永久擋風(fēng)墻。

1)臨時(shí)擋風(fēng)墻:一般是在立柱上釘木板,木板上抹黃泥建成臨時(shí)擋風(fēng)墻。

使用條件:服務(wù)年限不長,巷道圍巖壓力小,漏風(fēng)率要求不不嚴(yán)時(shí)使用。

2)永久擋風(fēng)墻:一般使用料石、磚土、水泥、混凝土建筑。

使用條件:服務(wù)年限長,巷道圍巖壓力大,漏風(fēng)率要求嚴(yán)時(shí)使用。

3、風(fēng)門:

在不允許風(fēng)流通過,但需行人或行車的巷道內(nèi),必須設(shè)置風(fēng)門。

按結(jié)構(gòu)分:普通風(fēng)門和自運(yùn)風(fēng)門。

4、通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定：

（1）、通風(fēng)部門做好系統(tǒng)的調(diào)整，盡量減少風(fēng)卡以自然分配風(fēng)量為主。

（2）、愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施做到：風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開或用車撞風(fēng)門、風(fēng)門損壞及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，如果影響系統(tǒng)風(fēng)量受影響區(qū)域停電、撤人修復(fù)后再生產(chǎn)，安監(jiān)調(diào)度組織分析處理。

（3）、通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)部門管理，其他單位無權(quán)移動(dòng)、拆除等權(quán)力，如需要拆除、移動(dòng)需要提前和通風(fēng)部門聯(lián)系。

（4）、嚴(yán)禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉墻、風(fēng)卡等通風(fēng)設(shè)施。

編輯本段 風(fēng)量的測定:

礦井通風(fēng)的主要參數(shù)之一就是風(fēng)量,即:單位時(shí)間內(nèi)通過井巷空氣的體積。測風(fēng)站要求

1、必須設(shè)在直線巷道中。

2、測風(fēng)站長度不少于4m。

3、測風(fēng)站前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。

4、測風(fēng)站應(yīng)掛有記錄牌,注明編號、地點(diǎn)、斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)日期、測風(fēng)點(diǎn)。

5、測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在沒有漏風(fēng)、支架齊全、斷面變化不大的巷道內(nèi)。測風(fēng)方法

測風(fēng)采用定點(diǎn)法、九點(diǎn)法和線路法,求出平均風(fēng)速。

在同一斷面測風(fēng)次數(shù)不少于三次,每次測量結(jié)果的誤差不應(yīng)超過5%,然后取三次的平均值。測得平均風(fēng)速后通過測風(fēng)站的斷面積計(jì)算出巷道風(fēng)量。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進(jìn)行一次全面風(fēng)量測定。

4、通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定：

（1）、通風(fēng)部門做好系統(tǒng)的調(diào)整，盡量減少風(fēng)卡以自然分配風(fēng)量為主。

（2）、愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施做到：風(fēng)門嚴(yán)禁同時(shí)打開或用車撞風(fēng)門、風(fēng)門損壞及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，如果影響系統(tǒng)風(fēng)量受影響區(qū)域停電、撤人修復(fù)后再生產(chǎn)，安監(jiān)調(diào)度組織分析處理。

（3）、通風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)部門管理，其他單位無權(quán)移動(dòng)、拆除等權(quán)力，如需要拆除、移動(dòng)需要提前和通風(fēng)部門聯(lián)系。

（4）、嚴(yán)禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉墻、風(fēng)卡等通風(fēng)設(shè)施。風(fēng)量的測定

礦井通風(fēng)的主要參數(shù)之一就是風(fēng)量,即:單位時(shí)間內(nèi)通過井巷空氣的體積。

一)、測風(fēng)站要求:

1、必須設(shè)在直線巷道中。

2、測風(fēng)站長度不少于4m。

3、測風(fēng)站前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。

4、測風(fēng)站應(yīng)掛有記錄牌,注明編號、地點(diǎn)、斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)日期、測風(fēng)點(diǎn)。

5、測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在沒有漏風(fēng)、支架齊全、斷面變化不大的巷道內(nèi)。

二)、測風(fēng)方法:

測風(fēng)采用定點(diǎn)法、九點(diǎn)法和線路法,求出平均風(fēng)速。

在同一斷面測風(fēng)次數(shù)不少于三次,每次測量結(jié)果的誤差不應(yīng)超過5%,然后取三次的平均值。測得平均風(fēng)速后通過測風(fēng)站的斷面積計(jì)算出巷道風(fēng)量。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進(jìn)行一次全面風(fēng)量測定。

編輯本段 掘進(jìn)通風(fēng)

在掘進(jìn)巷道時(shí),為了供給人員呼吸,排除稀釋掘進(jìn)工作面瓦斯或爆破后產(chǎn)生的有害、有害氣體和礦塵要進(jìn)行通風(fēng)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)叫掘進(jìn)通風(fēng)。掘進(jìn)通風(fēng)方法分全負(fù)壓通風(fēng)、引射器通風(fēng)和局扇通風(fēng)。由于我集團(tuán)公司主要采用局扇通風(fēng)，故主要講局扇通風(fēng)。局扇通風(fēng)

局扇通風(fēng)是我國礦井廣泛采用的一種掘進(jìn)通風(fēng)方法,它是利用局扇和風(fēng)筒把新鮮風(fēng)流送入掘進(jìn)工作面的。

一)、局扇通風(fēng)方式:

壓入式;抽出式;混合式

1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。

壓入式通風(fēng)局扇安裝在新鮮風(fēng)流中,泛風(fēng)不經(jīng)過局扇,因而局扇一旦發(fā)生電火花,不易引起瓦斯、煤塵爆炸,故安全性好,可用硬質(zhì)風(fēng)筒也可用柔性風(fēng)筒,適應(yīng)性較強(qiáng)。其缺點(diǎn)是:工作面泛風(fēng)沿獨(dú)頭巷道排往回風(fēng)巷,不利于巷道中作業(yè)人員呼吸。放炮后炮煙由巷道排出的速度慢,時(shí)間較長,影響掘進(jìn)速度。

2、抽出式通風(fēng):

抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。

抽出式通風(fēng)由于污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒排出,保持巷道為新鮮空氣故勞動(dòng)衛(wèi)生條件較好,放炮后所需要排煙的速度快,有利于提高掘進(jìn)速度。但由于風(fēng)筒末端的有效吸程比較短,放炮時(shí)易崩壞風(fēng)筒,如吸程長則通風(fēng)效果不好,污風(fēng)經(jīng)過局扇安全性差,抽出式通風(fēng)必須使用硬性風(fēng)筒,適應(yīng)性差。

3、混合式:

混合式通風(fēng)把上述兩通風(fēng)方式同時(shí)混合使用。雖然克服了上述的一些缺點(diǎn),但由于設(shè)備多,電耗大,管理復(fù)雜,未被推廣使用。壓入式通風(fēng)由于安全性好,設(shè)備簡單適應(yīng)性好,效果好而被廣泛應(yīng)用。局部通風(fēng)管理

1、局扇:

1)、指定專人負(fù)責(zé)管理（掛牌管理）,不準(zhǔn)任意停開局扇,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)、局扇安裝必須上雙風(fēng)機(jī)雙電源且安裝開停監(jiān)測裝置。

3)、局扇安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷中。距回風(fēng)流不得少于10m,不許發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

4)、局扇安裝與掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備必須有延時(shí)風(fēng)電閉鎖裝置。

5)、局扇因故停運(yùn),必須撤人釘柵欄,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放瓦斯。

2、風(fēng)筒:

1)、推廣使用Φ700mm軟質(zhì)阻燃風(fēng)筒,提高局扇出風(fēng)率。

2)、提高接頭質(zhì)量,減少接頭漏風(fēng),堅(jiān)持使用反邊式雙邊接頭。

3)、風(fēng)筒要吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),逢環(huán)必吊,提高局扇供風(fēng)量。

4)、加強(qiáng)檢查和管理,及時(shí)修補(bǔ)。并擱專人負(fù)責(zé)。

5)、經(jīng)常及時(shí)接風(fēng)筒,保證風(fēng)筒出口到煤頭不超距。

編輯本段 礦井瓦斯

煤層瓦斯的主要成分一般是沼氣和其它有害氣體等,這些氣體統(tǒng)稱為瓦斯。由于瓦斯的危害主要是沼氣,所以從狹義上講礦井瓦斯就專指沼氣而言。礦井瓦斯的生成:

煤礦井下的瓦斯來自煤層和煤系地層。瓦斯是在成煤和煤的變質(zhì)過程中所伴生的氣體。古代植物在成煤的初期,經(jīng)厭氧菌的作用,植物纖維質(zhì)分解成大量瓦斯。以后在上覆巖層的高溫高壓作用下泥炭褐煤發(fā)生物理和化學(xué)變化,逐漸轉(zhuǎn)變成煙煤、無煙煤,煤在這種變質(zhì)過程中揮發(fā)分減少,;固定炭增加。揮發(fā)分轉(zhuǎn)變成沼氣。這部分瓦斯由于埋藏在地層深處,不易跑掉得以保存。但在漫長的地質(zhì)年代里由于受到諸多因素的影響,大部分瓦斯已放散出去,僅有一小部分至令還保存在煤層或巖層中,煤層或巖層中所含的瓦斯主要就是這部分瓦斯。瓦斯的性質(zhì):

甲烷是無色、無味、無臭可以燃燒和爆炸的氣體,不能供人呼吸,能造成人員窒息,它易于擴(kuò)散,擴(kuò)散速度是空氣的1.34倍,瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍,甲烷對空氣的比重為0.544,因此容易積存在巷道頂板冒落的頂板空峒內(nèi)。瓦斯的化學(xué)性質(zhì)極不活潑,幾乎不與其它物質(zhì)化合,難溶于水。瓦斯與空氣適量混合后具有燃燒爆炸性。這是瓦斯所以成為礦內(nèi)主要災(zāi)害的原因所在。瓦斯爆炸條件:

1、瓦斯?jié)舛?

在標(biāo)準(zhǔn)狀況下瓦斯按體積百分比濃度為5—16%時(shí)遇到高溫火源后就會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸。濃度在9.1—9.5%時(shí)爆炸威力最大。

瓦斯爆炸界限不是固定不變的,它受溫度、壓力以及煤層其它可燃?xì)怏w、惰性氣體的混入等因素的影響。

2、引燃溫度:瓦斯引燃溫度一般在650℃—750℃,但它受到瓦斯?jié)舛燃盎鹪葱再|(zhì)等的影響1)、瓦斯的引爆延遲性對爆破工作有實(shí)際意義。炸藥在爆破時(shí)瞬間溫度可達(dá)2000℃,但火焰存在的時(shí)間很短,僅為千分之幾秒,故不會(huì)引起瓦斯爆炸。但若炸藥變質(zhì),裝藥炮泥不符合規(guī)定,就有可能使火焰存在時(shí)間加長甚至引燃藥包造成瓦斯燃燒或爆炸事故,所以對井下爆破工作應(yīng)十分注意。高溫火源的存在是引起瓦斯爆炸的必要條件。電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火等都易引起瓦斯爆炸。

3、足夠的氧含量:

實(shí)驗(yàn)證明,空氣中的氧氣濃度降低時(shí),瓦斯的爆炸界限縮小,當(dāng)氧氣濃度減少到12%以下時(shí),瓦斯就不會(huì)爆炸。

煤礦安全新技術(shù)：第一章 概述

礦井通風(fēng)是礦井安全生產(chǎn)的基本保障。礦井通風(fēng)指借助于機(jī)械或自然風(fēng)壓，向井下各用風(fēng)點(diǎn)連續(xù)輸送適量的新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出各種有害氣體和浮塵，以降低環(huán)境溫度，創(chuàng)造良好的氣候條件，并在發(fā)生災(zāi)變時(shí)能夠根據(jù)撤人救災(zāi)的需要調(diào)節(jié)和控制風(fēng)流流動(dòng)路線的作業(yè)。

20世紀(jì)80年代以來，隨著煤礦機(jī)械化水平的提高，采煤方法、巷道布置及支護(hù)的改革，電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，我國礦井通風(fēng)技術(shù)有了長足的進(jìn)步，通風(fēng)管理日益規(guī)范化、系列化、制度化，通風(fēng)新技術(shù)和新裝備愈來愈多地投人應(yīng)用。以低耗、高效、安全為準(zhǔn)則的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造在許多煤礦得以實(shí)施，使其能夠更好地為高產(chǎn)、高效、安全的集約化生產(chǎn)提供安全保障。

編輯本段

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化改造

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向礦井各用風(fēng)點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污風(fēng)的通風(fēng)方式(進(jìn)＼回風(fēng)井布置的方式一中央式、對角式、混合式)、通風(fēng)方法(抽出式、壓人式、抽壓混合式)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)(由風(fēng)流流經(jīng)的巷道及相關(guān)設(shè)施組成)和通風(fēng)控制設(shè)施(通風(fēng)構(gòu)筑物)的總稱。

近年來，為適應(yīng)綜合機(jī)械化采煤的要求，原煤炭工業(yè)部在總結(jié)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上于1984頒發(fā)了《關(guān)于改革礦井開拓部署的若干技術(shù)規(guī)定》，作為新井建設(shè)、生產(chǎn)礦井技術(shù)改造和開拓延深的依據(jù)。為適應(yīng)生產(chǎn)集約化，開采深度增加、瓦斯涌出量大的情況，以“針對現(xiàn)實(shí)、著眼長遠(yuǎn)、因地制宜、對癥下藥、綜合治理、節(jié)能增風(fēng)”為指導(dǎo)思想，對數(shù)百對國有煤礦進(jìn)行了通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造，配合生產(chǎn)礦井井田合并、開采范圍擴(kuò)大和儲(chǔ)量增多等改擴(kuò)建工作。這類通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造主要有以下幾個(gè)方面內(nèi)容。通風(fēng)方式的改革

根據(jù)礦井的特點(diǎn)和需要，把中央式通風(fēng)演變?yōu)橹醒胍粚鞘交旌贤L(fēng)系統(tǒng)。為適應(yīng)綜采集約化生產(chǎn)，工作面單產(chǎn)超過1Mt／a的要求，對礦井采用分區(qū)域開拓。因此，形成區(qū)域式通風(fēng)系統(tǒng)，即每個(gè)區(qū)域均有一組進(jìn)、回風(fēng)井，各個(gè)區(qū)域采用相對獨(dú)立的通風(fēng)技術(shù)。它具有通風(fēng)線路短、風(fēng)阻小、區(qū)域間干擾小、安全性好，便于選擇主要通風(fēng)機(jī)，使其實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的特點(diǎn)，提高了礦井的通風(fēng)能力和抗災(zāi)能力，適用于特大型礦井或因地質(zhì)條件須把井田劃為若干獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)域的礦井。總之，新建大型礦井通風(fēng)系統(tǒng)以對角式、分區(qū)式為主，改擴(kuò)建的生產(chǎn)礦井以混合式為主，主要通風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力的提高

離心式風(fēng)機(jī)

為提高主要通風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行能力，主要開展了以下工作。

(1)為適應(yīng)通風(fēng)系統(tǒng)的變化和生產(chǎn)集約化的要求，20世紀(jì)80年代以來，我國相繼出現(xiàn)2K60系列和GAF系列的軸流式風(fēng)機(jī)和G4-73與K4-73系列的離心式風(fēng)機(jī)。20世紀(jì)90年代，依托于國家“八五”關(guān)項(xiàng)目，研制出FD型的對旋式風(fēng)機(jī)。該系列風(fēng)機(jī)具有能耗低、效率高的特點(diǎn)，因而迅速在我國煤礦推廣。在原煤炭部“九五”攻關(guān)項(xiàng)目中，無駝峰式軸流風(fēng)機(jī)的研制成功增大了通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)域。

(2)研制出離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)速裝置，如可控硅調(diào)速、液力偶合器和變頻調(diào)速裝置。

(3)加強(qiáng)了通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置管理，減少風(fēng)硐、風(fēng)機(jī)內(nèi)部以及擴(kuò)散塔的阻力損失和漏風(fēng)，提高了通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。在生產(chǎn)礦井進(jìn)行老、舊機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)改造中，主要查明了通風(fēng)機(jī)特性與通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)風(fēng)阻特性匹配差，主要通風(fēng)機(jī)選型偏大，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高，電機(jī)容量偏大，使風(fēng)機(jī)長期處于低效區(qū)運(yùn)行等問題，提出一整套風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的辦法，對老、舊風(fēng)機(jī)進(jìn)行多種方法的技術(shù)改造，如采取更換機(jī)芯、改造葉輪和葉片等辦法提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化布置

優(yōu)化采區(qū)和工作面的通風(fēng)布置，能有效提高通風(fēng)能力和排出瓦斯的效果。隨著集約化生產(chǎn)和礦井向深部發(fā)展，采區(qū)和采煤工作面的絕對瓦斯涌出量劇增，要求采區(qū)和采煤工作面的通風(fēng)能力迅速增大。在采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)布置方面，出現(xiàn)了3條上山的布置方式，采區(qū)內(nèi)有了獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)上山，利于采區(qū)內(nèi)采煤工作面和掘進(jìn)工作面的獨(dú)立通風(fēng)，提高了采區(qū)的通風(fēng)能力和風(fēng)流的穩(wěn)定性，也為保證采區(qū)的局部反風(fēng)和作業(yè)人員的安全脫險(xiǎn)提供了有利條件。在采煤工作面的通風(fēng)布置方面，在常規(guī)的U型通風(fēng)布置的基礎(chǔ)上，提出了U＋L型方式(或稱尾巷布置方式)，改變了采空區(qū)的流場分布，較有效地防止了采煤工作面隅角瓦斯積聚，促進(jìn)了采空區(qū)瓦斯的排放。為了防止專用瓦斯排放巷瓦斯超限，又提出和采用了Y型的通風(fēng)布置方式，單獨(dú)供應(yīng)新鮮風(fēng)流直接稀釋采空區(qū)涌出的瓦斯。此外，還采用了W型和Z型等布置方式，在適宜條件下均取得了較理想的通風(fēng)效果，大大地改善了采煤工作面的通風(fēng)條件，保證了安全回采。新型通風(fēng)設(shè)施的使用

為適應(yīng)礦井災(zāi)變時(shí)期風(fēng)流控制的需要，研制出能在地面利用礦井環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)或遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)操縱井下主要風(fēng)門的自動(dòng)系統(tǒng)，解決了災(zāi)變時(shí)期，當(dāng)?shù)V工和救護(hù)人員難以到達(dá)災(zāi)區(qū)和煙流入侵區(qū)域而按救災(zāi)要求必須開啟或關(guān)閉風(fēng)門的難題。

第三篇：礦井通風(fēng)與安全課程設(shè)計(jì)

技術(shù)業(yè)務(wù)工作總結(jié)

時(shí)光飛逝，歲月如梭，眨眼間已經(jīng)畢業(yè)十年了。在這十年多的時(shí)間里，我不僅加深了對原來學(xué)習(xí)知識(shí)的理解，而且對以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。

2006年8月我被招聘到開元公司地測部測量員一職，主要負(fù)責(zé)（井巷中腰線標(biāo)定、巷道貫通測量、地面測量、放樣等）測量相關(guān)工作。為了更好地完成領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，我積極翻閱相關(guān)資料、書籍，向?qū)I(yè)人士和同事請教不明白之處及工作中存在的種種問題。同時(shí)為了能讓自身掌握更多的專業(yè)技能知識(shí)，也積極參加了單位內(nèi)部的一些相關(guān)職業(yè)技能培訓(xùn)。我能在日常工作中樹立正確的工作態(tài)度，不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，努力做好本職工作的同時(shí)積極主動(dòng)幫助他人，做到安于平凡敢于吃苦，一切以工作為首要原則！

一、思想方面：

我重視加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，在工作中，堅(jiān)持一邊工作一邊學(xué)習(xí)，不斷提高自身綜合素質(zhì)水平。

一是認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個(gè)代表”重要思想，深刻領(lǐng)會(huì)“三個(gè)代表”重要思想的科學(xué)內(nèi)涵，增強(qiáng)自己實(shí)踐“三個(gè)代表”重要思想的自覺性和堅(jiān)定性，認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的十八大報(bào)告及十八屆三中、四中全會(huì)精神。自覺堅(jiān)持以黨的十八大為指導(dǎo)，為進(jìn)一步加快完善社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體制，全面建設(shè)小康社會(huì)作出自己的努力。

二是認(rèn)真學(xué)習(xí)工作業(yè)務(wù)知識(shí)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)公文寫作及公文處理和電腦知識(shí)。在學(xué)習(xí)方法上做到在重點(diǎn)中找重點(diǎn)，抓住重點(diǎn)，并結(jié)合自己在公文寫作及公文處理、電腦知識(shí)方面存在哪些不足之處，有 針對性地進(jìn)行學(xué)習(xí)，不斷提高自己的辦公室業(yè)務(wù)工作能力。

三是認(rèn)真學(xué)習(xí)法律知識(shí)，結(jié)合自己工作實(shí)際特點(diǎn)，利用閑余時(shí)間，選擇性地開展學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)，進(jìn)一步增強(qiáng)法制意識(shí)和法制觀念。

二、工作方面：

量工程是每個(gè)工程前期要先進(jìn)行的事項(xiàng)，確保工程盾構(gòu)推進(jìn)能沿著設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)及全線貫通，主要取決于控制測量、聯(lián)系測量和地下控制測量。測量是工程的眼睛，作為測量人員，我們本著實(shí)際求實(shí)、一切以數(shù)據(jù)說話的原則從事測量工作。

1、控制測量：地面控制測量誤差對地下橫向貫通誤差的影響較為復(fù)雜，主要控制其測量終點(diǎn)橫向點(diǎn)位誤差即終點(diǎn)的橫向位移。這是盾構(gòu)機(jī)能否順利進(jìn)洞的關(guān)鍵因素之一。終點(diǎn)的橫向點(diǎn)誤差是由測角誤差和邊長誤差的共同影響所產(chǎn)生。開工前由業(yè)主提供地面控制網(wǎng)。我們嚴(yán)格按照要求對控制點(diǎn)進(jìn)行3個(gè)月一次的復(fù)測，保證其點(diǎn)位的穩(wěn)定。

2、聯(lián)系測量：巷道施工中為了保證巷道正確貫通，就必須將地面控制網(wǎng)中的坐標(biāo)、方向及高程，經(jīng)由地面?zhèn)鬟f到地下。這個(gè)傳遞工作稱為聯(lián)系測量，是聯(lián)系測量中常用地一種。坐標(biāo)與方向地傳遞又稱為定向測量，通過定向測量，使地下平面控制網(wǎng)與地面上有統(tǒng)一地坐標(biāo)系統(tǒng)。而高程傳遞則使地下高程系統(tǒng)獲得與地面統(tǒng)一地起算數(shù)據(jù)。提高測量精度及分析測量誤差通常我們可采用附和或閉合路線來完成這項(xiàng)工作。

3．地下控制測量：地下控制測量包括導(dǎo)線及高程測量。地下導(dǎo) 線測量的目的是以必要的精度，按照與地面控制測量統(tǒng)一的坐標(biāo)系統(tǒng)。建立足以確保盾構(gòu)順利進(jìn)洞的井下控制系統(tǒng)，為盾夠姿態(tài)的測定提供依據(jù)。由于巷道內(nèi)沒有足夠的空間無法隨意布設(shè)導(dǎo)線，只能以支導(dǎo)線形式向前延伸。然而支導(dǎo)線精度較差，勢必造成較大的誤差，所以我們采用工作量較大的雙導(dǎo)線測量，以提高精度，是保證巷道的貫通的較佳方法。通過現(xiàn)場的工作經(jīng)歷，我深刻認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，專業(yè)知識(shí)欠缺、社會(huì)經(jīng)驗(yàn)不足、工作能力欠佳等多方面問題。這些不足已成為我努力學(xué)習(xí)、強(qiáng)化專業(yè)知識(shí)、積累工作經(jīng)驗(yàn)的動(dòng)力源泉，爭取以較強(qiáng)的工作能力，豐富的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)和更加飽滿的熱情投入工作中！

三、學(xué)習(xí)和生活方面：

通過在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的耐心幫助與鼓勵(lì)下，自身的不斷努力，個(gè)人素質(zhì)有較明顯提高，在工作上取得了一定的成績，但也存在諸多不足。我總結(jié)了上班以來學(xué)到的東西，得到了至深的鍛煉。現(xiàn)將切實(shí)工作總結(jié)如下：

1、嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)、認(rèn)真求證

在施工測量之前，認(rèn)真審圖，對圖上有誤、有疑義的地方及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)及前輩們請教、咨詢、學(xué)習(xí)。在測量放線之前，利用CAD算出坐標(biāo)，反復(fù)查看，確保萬無一失。對各種原始數(shù)據(jù)注意保存和及時(shí)整理，因?yàn)椤敖?jīng)驗(yàn)，是從眾多的數(shù)據(jù)中總結(jié)出來的”！測量放線后應(yīng)認(rèn)真復(fù)合線的位置確保每條線的實(shí)際誤差不超過半公分。

2、不斷進(jìn)取、精益求精

社會(huì)在進(jìn)步，時(shí)代在發(fā)展，只有不 斷學(xué)習(xí)，才能與時(shí)俱進(jìn)。各種新的施工材料和施工機(jī)具不斷地應(yīng)用到施工建設(shè)中來，相對的，也出現(xiàn)了更多的施工工藝和施工方法，各項(xiàng)規(guī)范也跟著發(fā)展。在如今高速發(fā)展的，不能自我提高，就意味著落后，就不能適應(yīng)目前施工建設(shè)工作的發(fā)展要求。

3、納百家之長，補(bǔ)自家之短

在與甲方、測繪等單位專業(yè)人士的接觸中吸收他人的經(jīng)驗(yàn)，平時(shí)到多跑跑施工現(xiàn)場檢查與學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)工人們施工方法和施工工藝。從他人的成敗中，看到問題的所在，同時(shí)也看到自身的不足，以達(dá)到“博眾家之長，補(bǔ)一已之短”的目的。

四、個(gè)人工作改進(jìn)措施及計(jì)劃：

在今后的工作中根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題積累經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，加 強(qiáng)新知識(shí)，新理論的充實(shí)，個(gè)人操作技術(shù)的加強(qiáng)，管理意識(shí)的加強(qiáng)，配合其他部門做好本職工作。明年的工作中，在閑暇時(shí)間多與片區(qū)其他項(xiàng)目測量員互相交流經(jīng)驗(yàn),分享心得,互相提升。做到別人出現(xiàn)的問題我不會(huì)再出錯(cuò)，我自己出現(xiàn)過的錯(cuò)誤不再次發(fā)生，做到慢慢蛻變，直到破繭成蝶。

舊的一年快過去了，新的一年將要到來。回顧這一年工作我體 會(huì)到了工作中的幸苦和快樂。但是我想就算對工作付出的再多也是值得，因?yàn)槲宜鶎W(xué)的東西將會(huì)在我以后人生旅途中發(fā)揮著很大的作用。在今后的工作中，我會(huì)不斷加強(qiáng)自己的業(yè)務(wù)水平與能力，向身邊的同事學(xué)習(xí)更多的專業(yè)理論知識(shí)和現(xiàn)場施工管理，將理論與實(shí)際相結(jié)合，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，用積極向上的工作熱情；吃苦在前、享受在后的工作作風(fēng)，去挑戰(zhàn)困難和挫折。與同事團(tuán)結(jié)合作、互幫互助，共同 創(chuàng)造美好的明天，為公司的發(fā)展壯大添磚加瓦。

最后我要再次感謝公司的領(lǐng)導(dǎo)以及同事，是你們提供給我這么大一個(gè)學(xué)習(xí)工作的平臺(tái)，讓我見識(shí)到了建筑這一神圣的工作，我一定不負(fù)你們的期望全面提高自己努力做好一個(gè)新時(shí)期的人才。

總工辦地質(zhì)測量部

蘇志春

2016年9月28日

第四篇：礦井通風(fēng)與安全復(fù)習(xí)題

礦井通風(fēng)與安全復(fù)習(xí)題

1、礦井大氣參數(shù)有：密度、壓力、濕度。

2、CO性質(zhì)：CO是無色、無味、無臭的氣體，能夠均勻散布于空氣中，不易于察覺，極毒。

3、風(fēng)壓的國際單位是：帕斯卡（Pa）

4、層流狀態(tài)下摩擦阻力與風(fēng)流速度的關(guān)系：hf=64/Re·L/d·p·V2/2

5、巷道斷面風(fēng)速分布：在貼近壁面處存在層流運(yùn)動(dòng)薄層，即層流邊層，在層流邊層以外，從巷壁向巷道軸心方向，風(fēng)速逐漸增大，呈拋物線分布。

6、產(chǎn)生空氣流動(dòng)的必要條件是：風(fēng)流方向上兩斷面間存在能量差，風(fēng)流總是由總能量大額地方流向總能量小的地方。

7、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》對氧氣，二氧化碳濃度的規(guī)定：礦井空氣中氧氣含量不低于20％，有人工作或可能到達(dá)的井巷，二氧化碳的濃度不得大于0.5％，總回風(fēng)流中，二氧化碳濃度不得超過1％。

8、金屬礦山井下常見對安全生產(chǎn)威脅最大的有毒氣體有：CO、NOx、SO2、H2S、CHx等。

9、礦井氣候條件：指礦井空氣溫度、濕度和流速三個(gè)三個(gè)參數(shù)的綜合作用。

10、巷道產(chǎn)生摩擦阻力的原因：空氣流動(dòng)時(shí)與巷道周壁的摩擦以及克服空氣本身的粘性。

11、巷道摩擦阻力系數(shù)大小和什么有關(guān)？答：巷道斷面積，支護(hù)方式，巷道周長。

12、礦井通風(fēng)阻力有哪幾類，什么阻力是礦井通風(fēng)總阻力中的主要組成部分？ 答：可分為摩擦阻力、局部阻力、正面阻力。摩擦阻力是主要組成部分。

13、什么是節(jié)點(diǎn)，什么是網(wǎng)孔？

答：節(jié)點(diǎn)：兩條或兩條以上分支的交點(diǎn)。網(wǎng)孔：由兩條或兩條以上方向并不都相同的分支首尾相連形成的閉合線路，其中無分支者稱為網(wǎng)孔。

14、單一風(fēng)機(jī)工作的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，當(dāng)?shù)V井總風(fēng)壓增加N倍時(shí)，礦井的風(fēng)量增加多少倍？（√N(yùn)倍）

15、什么是相似工況點(diǎn)？

答：對于幾何相似的泵（或風(fēng)機(jī)），如果雷諾數(shù)相等或流動(dòng)處于雷諾自模區(qū)，則在葉片入口速度三角形相似，也即流量系數(shù)相等時(shí)，流動(dòng)過程相似，對應(yīng)的工況點(diǎn)為相似工況點(diǎn)。

16、復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路巷道N、節(jié)點(diǎn)J和網(wǎng)孔M之間普遍存在的關(guān)系：M=N-J+1。

17、對角巷風(fēng)流方向判定。（具體判定見P126）

答：風(fēng)向判定原則：分支的風(fēng)向取決于其始、末節(jié)點(diǎn)間的壓能值，風(fēng)流由能值高的節(jié)點(diǎn)流向能值低的節(jié)點(diǎn)。當(dāng)兩點(diǎn)能值相同時(shí)，風(fēng)流停滯。當(dāng)始節(jié)點(diǎn)能值低于末節(jié)點(diǎn)時(shí)，風(fēng)流方向。

18、扇風(fēng)機(jī)按其構(gòu)造和工作原理可分為哪幾類？答：離心式、軸流式。

19、主扇工作方式分為哪幾種？答：壓入式、抽出式、壓抽混合式。20、礦用風(fēng)扇按其服務(wù)范圍分為哪幾種？答：主扇、輔扇、局扇。

21、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)的方法有哪幾種？答：增阻調(diào)節(jié)法、減阻調(diào)節(jié)法、增能調(diào)節(jié)法。

22、運(yùn)輸巷道、采區(qū)進(jìn)風(fēng)道的最高允許風(fēng)速是多少？

答：6m/s

23、無凈化措施時(shí)，哪些井不宜做進(jìn)風(fēng)井，哪些井可兼做進(jìn)風(fēng)井？

答：箕斗井和混合井不宜做進(jìn)風(fēng)井；人行運(yùn)輸?shù)阑蚬藁\提升井兼做進(jìn)風(fēng)井。

24、風(fēng)橋的作用是什么？

答：把同一水平相交的一條進(jìn)風(fēng)巷和一條回風(fēng)巷的風(fēng)流隔開。

25、專用總進(jìn)、回風(fēng)道的最高允許風(fēng)速是什么？ 答：8m/s

26、局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方法有哪些形式？答：壓入式、抽出式、混合式。

27、當(dāng)掘進(jìn)巷道長度大于200m時(shí)，局部通風(fēng)以采用什么通風(fēng)為宜？ 答：壓抽混合式。

28、在通風(fēng)構(gòu)筑物中，即可隔斷風(fēng)流又可行人和通車的通風(fēng)構(gòu)筑物是什么？ 答：風(fēng)門。

29、抽出式通風(fēng)系統(tǒng)主要漏風(fēng)地點(diǎn)？答：地表塌陷區(qū)、采空區(qū)。

30、我國絕大多數(shù)礦井掘進(jìn)通風(fēng)采用哪種局部通風(fēng)方式？答：局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

31、局部通風(fēng)方法按通風(fēng)動(dòng)力形成不同可分為幾種？ 答：總風(fēng)壓通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、引射器通風(fēng)、引射器通風(fēng)。

32、適用于局部通風(fēng)機(jī)抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒是：剛性風(fēng)筒。

33、礦井主扇擴(kuò)散器的主要作用：降低出風(fēng)口的風(fēng)速，以減少扇風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓損失，提高扇風(fēng)機(jī)的有效靜壓。

34、通風(fēng)構(gòu)筑物可分為哪兩大類？主要包括什么？

答：通風(fēng)構(gòu)筑物可分為兩大類一類是通過風(fēng)流的構(gòu)筑物，包括主扇風(fēng)硐，反風(fēng)裝置，風(fēng)橋，導(dǎo)風(fēng)板，調(diào)節(jié)風(fēng)窗，風(fēng)幛。另一類是遮斷風(fēng)流的構(gòu)筑物，包括擋風(fēng)墻和風(fēng)門等。

35、礦井局部風(fēng)量調(diào)節(jié)方法有：①增阻調(diào)節(jié) ；②降阻調(diào)節(jié)法；③增能調(diào)節(jié)法。

36、按進(jìn)、回風(fēng)井的相對位置，進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置有哪幾種不同的布置形式？答：布置形式有中央式、對角式、混合式。

37、近年來，礦山推廣使用的階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)主要有哪些？

答：多中段階梯式進(jìn)出風(fēng)，本中段平行雙巷式進(jìn)出風(fēng)，跨中段棋盤式進(jìn)出風(fēng)，上下中段間隔式回風(fēng)。

38、請解釋礦井進(jìn)風(fēng)段冬干夏濕現(xiàn)象？

答：在礦井進(jìn)風(fēng)路線上，冬天相對濕度大，含有一定量水蒸氣的冷空氣進(jìn)入井下，氣溫逐漸升高，其飽和能力逐漸變大，相對濕度變小，沿途要吸收井巷中的水分，則進(jìn)風(fēng)段干燥；夏天相對濕度低，熱空氣進(jìn)入井下，氣溫逐漸降低，其飽和能力逐漸變小，使其中一部分水蒸氣凝結(jié)成水珠，故進(jìn)風(fēng)段里很潮濕。

39、試分析礦內(nèi)空氣中有毒氣體的來源？

答：（1）爆破時(shí)所產(chǎn)生的炮煙。炸藥在井下爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，如CO, NO2等。（2）柴油機(jī)工作時(shí)所產(chǎn)生的廢氣。柴油機(jī)工作時(shí)所排廢氣的主要成分時(shí)氧化氮，CO、醛類和油煙等。（3）硫化礦物的氧化。在開采高硫礦床時(shí)，由于硫化礦物緩慢氧化，產(chǎn)生SO2 和 H2S氣體。（4）井下火災(zāi)。井下火災(zāi)引起坑木燃燒，產(chǎn)生大量的CO。

40、簡述風(fēng)壓、靜壓和動(dòng)壓定義，三者的關(guān)系是怎樣的？

答：（1）靜壓：空氣分子熱運(yùn)動(dòng)不斷撞擊器壁所呈現(xiàn)的壓力稱為靜壓。特點(diǎn)：①只要有空 氣存在，不論是否流動(dòng)都會(huì)呈現(xiàn)靜壓；②風(fēng)流中任意一點(diǎn)的靜壓各向同值，且垂直作用 于器壁；③靜壓可以用儀器來測定；④靜壓的大小反應(yīng)了單位體積空氣具有的壓能。（2）動(dòng)壓：空氣做定向流動(dòng)時(shí)具有的動(dòng)能，即動(dòng)能所呈現(xiàn)的壓力。特點(diǎn)：①只有做定 向流動(dòng)的空氣才會(huì)呈現(xiàn)動(dòng)壓；②動(dòng)壓具有方向性；③在同一流動(dòng)斷面上，因各點(diǎn)的風(fēng) 速不同，其動(dòng)壓各不相同；④動(dòng)壓無絕對壓力與相對壓力之分，總是大于零的。（3）風(fēng)流中某點(diǎn)的靜壓與動(dòng)壓之和稱為全壓，絕對全壓=絕對靜壓+絕對動(dòng)壓。

41、通風(fēng)阻力與井巷風(fēng)阻有何不同？

答：在礦井通風(fēng)工程中，空氣沿井巷流動(dòng)時(shí)，井巷對風(fēng)流所呈現(xiàn)的阻力，統(tǒng)稱井巷的通風(fēng)阻力。井巷風(fēng)阻是反映礦井通風(fēng)難易程度的一個(gè)指標(biāo)。兩者具有以下關(guān)系：，它表明井巷的通風(fēng)阻力h等于井巷,風(fēng)阻R與流過該井巷的風(fēng)量Q平方的乘積。

42、什么是扇風(fēng)機(jī)工況？選擇扇風(fēng)機(jī)時(shí)對工況有什么要求？

答：（1）當(dāng)扇風(fēng)機(jī)以某一轉(zhuǎn)速、在風(fēng)阻R的風(fēng)網(wǎng)上作業(yè)時(shí),可測算出一組工作參數(shù)風(fēng)壓Ｈ、風(fēng)量Ｑ、功率Ｎ和效率η，這就是該扇風(fēng)機(jī)在風(fēng)網(wǎng)風(fēng)阻為R時(shí)的工況點(diǎn)。（2）為使扇風(fēng)機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)轉(zhuǎn)，它在整個(gè)服務(wù)期內(nèi)的工況點(diǎn)必須在合理的工作范圍之內(nèi)。即從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，扇風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率不應(yīng)低于60%；從安全方面考慮，其工況點(diǎn)必須位于駝峰點(diǎn)的右下側(cè)單調(diào)下降的直線段上。由于軸流式扇風(fēng)機(jī)的性能曲線存在馬鞍形區(qū)段，為了防止礦井風(fēng)阻偶爾增加等原因，使工況點(diǎn)進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)，一般限定實(shí)際工作風(fēng)壓不得超過最高風(fēng)壓的90%，即ＨS＜0.9ＨSmax。

43、何謂礦井通風(fēng)系統(tǒng)？

答：礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指向井下各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路和通風(fēng)動(dòng)力及通風(fēng)控制設(shè)施等構(gòu)成的工程體系。

44、利用與控制礦井自然通風(fēng)的途徑有哪些？

答：（1）設(shè)計(jì)和建立合理的通風(fēng)系統(tǒng)。（20降低風(fēng)阻。（3）人工調(diào)整進(jìn)回風(fēng)井內(nèi)空氣的溫差。（4）解決高溫季節(jié)下行自然風(fēng)流的問題。

45、請指出抽出式通風(fēng)的礦井漏風(fēng)地點(diǎn)并分析漏風(fēng)原因？

答：抽出式通風(fēng)的礦井漏風(fēng)地點(diǎn)有地表塌陷區(qū)及采空區(qū)直接漏入回風(fēng)道。原因：①由于開采上缺乏統(tǒng)籌安排，過早地形成地表塌陷區(qū)，在回風(fēng)道的上部沒有保留必要的隔離礦柱；②由于對地表塌陷區(qū)和采空區(qū)未及時(shí)充填或隔離。

46、簡述主扇安裝在地面的優(yōu)、缺點(diǎn)？

答：優(yōu)點(diǎn)：井下發(fā)生火災(zāi)易實(shí)現(xiàn)反風(fēng)；大爆破沖擊波或井下其他災(zāi)害不易使主扇受到破壞。缺點(diǎn)：井口密閉和主扇安裝的短路漏風(fēng)較大；當(dāng)工作面距主扇很遠(yuǎn)時(shí)，沿途漏風(fēng)量大；當(dāng)?shù)匦螚l件復(fù)雜時(shí)，地面主扇的安裝費(fèi)用高，且安全受到威脅。

47、降低摩擦阻力的方法有哪些？

答：（1）增大井巷斷面；（2）采用兩條或多條巷道并聯(lián)；（3）巷道斷面相同時(shí)，圓斷面的周長最小，拱形斷面次之，矩形、梯形斷面較大。條件許可時(shí)，宜盡量采用周長小斷面的形狀；（4）盡量縮短井下風(fēng)流的路線；（5）盡量采用相對粗糙度小的支護(hù)形式；（6）在條件允許的情況下降低風(fēng)速。

48、影響自然風(fēng)壓大小和方向的因素有哪些？

答：（1）溫度。礦井某一回路中兩側(cè)空氣柱溫差是影響自然風(fēng)壓的主要因素。影響此氣溫差的主要因素是地面入風(fēng)氣溫和圍巖與風(fēng)流的熱交換，其影響程度則隨礦井開拓方式、深度、地形和地理位置的不同而有所不同。（2）空氣成分和濕度。空氣成份和濕度影響空氣密度，因而對自然風(fēng)壓也有一定影響，但影響不大。（3）井深。空氣壓力和密度均隨井深增加而增加。（4）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井主要通風(fēng)機(jī)工作決定了主風(fēng)流方向，加之風(fēng)流與圍巖之間的熱交換，使冬季回風(fēng)井氣溫高于進(jìn)風(fēng)井，在進(jìn)風(fēng)井周圍形成了冷卻帶后，即使風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)改變，兩個(gè)井筒之間在一定時(shí)期內(nèi)仍有一定的溫差，從而仍有一定的自然風(fēng)壓起作用。

49、簡述礦井漏風(fēng)及其危害。

答：礦井漏風(fēng)：未經(jīng)作業(yè)地點(diǎn)，而是通過采空區(qū)、地表塌陷區(qū)以及不嚴(yán)密的通風(fēng)構(gòu)筑物的縫隙，直接滲入回風(fēng)道或直接排入地表的風(fēng)流。危害：漏風(fēng)使工作面有效風(fēng)量減少，氣候和衛(wèi)生條件惡化，增加風(fēng)機(jī)的無益消耗，并可能加速可燃性礦物自燃發(fā)火。

50、為提高距離掘進(jìn)巷道通風(fēng)效果，應(yīng)注意的問題有哪些？

答：（1）通風(fēng)方式要選擇得當(dāng)。（2）采用局部扇風(fēng)機(jī)聯(lián)合作業(yè)。（3）條件許可時(shí)，盡量選用大直徑的風(fēng)筒，以降低風(fēng)筒風(fēng)阻，提高有效風(fēng)量；也可采用單機(jī)雙風(fēng)筒并聯(lián)通風(fēng)。（4）增加風(fēng)筒的節(jié)長，改進(jìn)接頭方式，保證風(fēng)筒的接頭質(zhì)量。減少接頭數(shù)可減少接頭風(fēng)阻，改進(jìn)接頭方式和保證風(fēng)筒的接頭質(zhì)量可減少風(fēng)筒接頭處的漏風(fēng)。（5）風(fēng)筒懸吊力求“平、直、緊”，以減少局部阻力。（6）減少風(fēng)筒漏風(fēng)。（7）風(fēng)筒應(yīng)設(shè)放水孔，及時(shí)放出風(fēng)筒中凝集的積水。（8）加強(qiáng)局扇和風(fēng)筒的維修和管理，并實(shí)行定期巡回檢查風(fēng)筒狀況的制度。

51、礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)內(nèi)容有哪些？

答：（1）確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)，畫出通風(fēng)系統(tǒng)圖；（2）礦井風(fēng)量計(jì)算和風(fēng)量分配；（3）礦井通風(fēng)阻力計(jì)算；（4）選擇通風(fēng)設(shè)備；（5）概算礦井通風(fēng)費(fèi)用。

第五篇：礦井通風(fēng)與安全試題

礦井通風(fēng)與安全試題

一、基本概念題（每題3分，共21分）

1.相對濕度—指濕空氣中實(shí)際含有的水蒸氣量與同溫度下的飽和濕度之比的百分?jǐn)?shù)。

2.煤層瓦斯含量—指單位重量或體積的煤巖在一定溫度和壓力條件所含有的瓦斯。即游離瓦斯和吸附瓦斯的總和。

3.防爆門—出風(fēng)井口所安設(shè)的防爆門都不得小于出風(fēng)井口的斷面積，并應(yīng)正對出風(fēng)井口的風(fēng)流方向。當(dāng)井下發(fā)生瓦斯或煤塵等爆炸時(shí)，爆炸氣浪將防爆門掀起，可保護(hù)主要通風(fēng)機(jī)免受損壞。

4.保護(hù)層—在突出礦井中，預(yù)先開采的、并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層。

5.通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)—即是風(fēng)機(jī)在某一特定轉(zhuǎn)速和工作風(fēng)阻條件下的工作參數(shù)，如Q、H、N和η等，一般是指H和Q兩參數(shù)。

6.均壓防滅火—采用風(fēng)窗、風(fēng)機(jī)、連通管、調(diào)壓氣室等調(diào)壓手段，改變通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力分布、降低漏風(fēng)通道兩端的壓差，減少漏風(fēng)，從而達(dá)到抑制和熄滅火區(qū)的目的。

7.火風(fēng)壓—在礦井中，火災(zāi)產(chǎn)生的熱動(dòng)力是一種浮動(dòng)力，這種浮力效應(yīng)就稱為火風(fēng)壓。

二、簡答題（每題7分，共28分）8.簡述礦井通風(fēng)風(fēng)量的減阻調(diào)節(jié)法。

答：A.減阻調(diào)節(jié)法是以并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中阻力較小風(fēng)路的阻力值為基礎(chǔ)，在阻力較大的風(fēng)路中采取減阻措施、降低巷道的通風(fēng)阻力，從而增大與該巷道處于同一通路中的風(fēng)量，或減少與其并聯(lián)通路上的風(fēng)量。B.減阻調(diào)節(jié)的措施有：①擴(kuò)大巷道斷面；②降低摩擦阻力系數(shù)；③清除巷道中局部阻力物；④采用并聯(lián)風(fēng)路；⑤縮短風(fēng)流路線的總長度等。9.試分析當(dāng)前我國煤礦經(jīng)常發(fā)生瓦斯爆炸的原因并簡介主要預(yù)防措施。

答：A.煤礦礦井爆炸原因分析：

①火源：井下的一切高溫?zé)嵩炊伎梢砸鹜咚谷紵虮ǎ饕鹪词欠排诤蜋C(jī)電火花；

②發(fā)生地點(diǎn)：煤礦任何地點(diǎn)都有可能發(fā)生爆炸的可能性，但大部分爆炸事故發(fā)生在采掘工作面。B.預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施： 1）防止瓦斯積聚

①通風(fēng)是防止瓦斯積聚的基本方法； ②及時(shí)處理局部積存的瓦斯； ③抽放瓦斯；

④經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況。2）防止瓦斯引燃

3）防止瓦斯爆炸災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施。

10.簡述火災(zāi)時(shí)期風(fēng)流發(fā)生紊亂的原因及防治措施。答：A火災(zāi)時(shí)期風(fēng)流發(fā)生紊亂的原因：

1.上行風(fēng)路產(chǎn)生火風(fēng)壓。發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的原因主要是：①因火風(fēng)壓的作用使高溫?zé)熈髁鹘?jīng)巷道各點(diǎn)的壓能增大；②因巷道冒頂?shù)仍蛟斐苫鹪聪嘛L(fēng)側(cè)風(fēng)阻增大，導(dǎo)致主干風(fēng)路火源風(fēng)側(cè)減小，沿程各節(jié)點(diǎn)壓能降低.為了防止旁側(cè)風(fēng)路風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，主要措施有：①降低火風(fēng)壓；②保持主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；③采用打開風(fēng)門、增加排煙通路等措施減小排煙線路上的風(fēng)阻。

2．下行風(fēng)路產(chǎn)生火風(fēng)壓。在下行風(fēng)路中產(chǎn)生火風(fēng)壓，其作用方向與主要通風(fēng)機(jī)作用風(fēng)壓方向相反。當(dāng)火風(fēng)壓等于主要通風(fēng)機(jī)分配到該分支壓力時(shí)，該分支的風(fēng)流就會(huì)停滯；當(dāng)火風(fēng)壓大于該分支的壓力時(shí)，該分支的風(fēng)流就會(huì)方向。主干風(fēng)路風(fēng)阻及其產(chǎn)生的火風(fēng)壓一定時(shí)，風(fēng)量越小，越容易反向。防止下行風(fēng)風(fēng)路風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的途徑有：減小火勢，降低火風(fēng)壓；增大主要通風(fēng)機(jī)分配到該分支上的壓力。B防治措施

減小主干風(fēng)路排煙區(qū)段的風(fēng)阻；在火源的下風(fēng)側(cè)使煙流短路排至總回風(fēng)；在火源的上風(fēng)側(cè)、巷道的下半部構(gòu)筑擋風(fēng)墻，迫使風(fēng)流向上流，并增加風(fēng)流的速度。擋風(fēng)墻距火源5m左右；也可在巷道中安帶調(diào)風(fēng)的風(fēng)障，以增加風(fēng)速。

11.簡述礦井綜合防塵措施有哪些。答：礦井綜合防塵措施：

一、通風(fēng)防塵

通風(fēng)防塵是指通風(fēng)風(fēng)流的流動(dòng)將井下作業(yè)點(diǎn)的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場所的礦塵濃度，因此搞好礦井通風(fēng)功能有效地稀釋和及時(shí)地排出礦塵。

二、濕式作業(yè) 濕式作業(yè)是利用水或其他液體，使之與礦塵相接觸而捕集風(fēng)塵的方法。

三、凈化風(fēng)流

凈化風(fēng)流是使井巷中含塵的空氣通過一定的設(shè)施或設(shè)備，將礦塵捕獲的技術(shù)措施。

四、個(gè)體防護(hù)

個(gè)體防護(hù)是指通過佩戴各種防護(hù)面具以減少吸入人體粉塵的最后一道措施。

三、計(jì)算題（12-15每題10分，16題11分，共51分）

12、通風(fēng)機(jī)做抽壓式工作，在抽出段測得某點(diǎn)的相對靜壓為600Pa, 動(dòng)壓為150Pa；在壓入段測得相對靜壓為600Pa, 動(dòng)壓為150Pa；風(fēng)道外與測點(diǎn)同標(biāo)高點(diǎn)的大氣壓力為101324Pa，求抽出段和壓入段測點(diǎn)相對全壓、絕對靜壓和絕對全壓。解： 抽出段：

相對全壓：hti?hi?hvi?600?150?450Pa 絕對靜壓：Pi?Poi?hi?101324?600?100724Pa 絕對全壓：Pti?Poi?hti?101324?450?100874Pa 壓入段：

相對全壓：hti?hi?hti?600?150?750Pa 絕對靜壓：Pi?Poi?hi?101324?600?101924Pa 絕對全壓：Pti?Poi?hti?101324?750?102074Pa 13.某礦井為中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，總進(jìn)風(fēng)Q=9000m3/min，總風(fēng)壓h=2394Pa，試求礦井總風(fēng)阻Rm，等積孔A，并判斷該礦通風(fēng)系統(tǒng)難易程度。解：由h?RQ2

2h23940.1064N?S得Rm?2??8 2mQ?9000????60?A?Q1.1917??0.652h1.2h1.1917?9000600?3.65m2 2394等積孔較大，風(fēng)阻較小，礦井通風(fēng)容易。

14.已知某礦井總回風(fēng)量為5000 m3/min，瓦斯?jié)舛葹?.5％，日產(chǎn)量為4000 t，試求該礦井的絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。并確定該礦瓦斯等級（該礦無煤與瓦斯突出現(xiàn)象）。解：絕對瓦斯涌出量：Qg?5000?0.5%?25mmin 相對瓦斯涌出量：qg?335000?60?24?365?0.5%?9.95m3t

4000?3303因?yàn)镼q?40mmin,且qg?10mt 故此礦為低瓦斯礦井。

15.某礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用抽出式通風(fēng)。已知主通風(fēng)機(jī)房內(nèi)的水柱計(jì)讀數(shù)為150 mmH2O，入風(fēng)井與出風(fēng)井井底的空氣密度分別為1.20 kg/m3和1.04 kg/m3，風(fēng)峒中的平均風(fēng)速為8 m/s，主通風(fēng)機(jī)出口的平均風(fēng)速為5 m/s，入風(fēng)井與出風(fēng)井的入口與出口的標(biāo)高相同，高差為200 m，地面的空氣密度為1.26 kg/m3，求礦井的通風(fēng)阻力。解：h1?2?P1?P2??1g?1??2g?2??1'2u?21'?22u2

2P1?P2?150?13.6?9.81?20012.4（帕）

?'?1.2，?'12?1.04，g?9.81，?1??2=1.26 h1?2?150 ?13.6 ?9.81+1.26 ?9.81 ?200+0.6 ?64—0.52 ?25 =22509.92N 16.某一并聯(lián)風(fēng)路，已知總風(fēng)量為Q＝40m3/s，R21＝1.18N·s/m8，R2＝0.79N·s2/m8，若巷道1、2中的風(fēng)量分別要求為10m3/s和30m3/s，斷面的面積均為5m2，要求采用增阻法調(diào)節(jié)，試確定調(diào)節(jié)風(fēng)窗的位置和面積。解：

h21?R1Q21?1.18?10?118Pa

h22?R2Q2?0.79?302?711Pa

因?yàn)閔2?h1，故風(fēng)窗應(yīng)安設(shè)在巷道1中。

hw?h2?h1?593（帕）

風(fēng)窗面積A?Q1S?5Q?0.759Shw?1010?0.759?5593?0.49m2

答：風(fēng)窗應(yīng)安設(shè)在巷道1中，風(fēng)窗面積為0.49 m2.