第一篇：礦井通風與安全——實習報告

礦井瓦斯防治及利用

摘要：本文主要介紹了瓦斯的含義、瓦斯等級的劃分、瓦斯突出、瓦斯爆炸以及預防瓦斯爆炸技術措施等。對礦井瓦斯做出了系統的講解同時也提出了對礦井瓦斯的利用。

正文：瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，但有時可以聞到類似蘋果的香味，這是由于芳香族的碳氫氣體同瓦斯同時涌出的緣故。瓦斯對空氣的相對密度是0.554，在標準狀態下瓦斯的密度為0.716kg，所以，它常積聚在巷道的上部及高頂處。瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達到一定濃度時，能使人因缺氧而窒息，并能發生燃燒或爆炸。瓦斯的燃燒、爆炸性是礦井主要災害之一。而井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷(沼氣)。它是在煤的生成和煤的變質過程中伴生的氣體。在成煤的過程中生成的瓦斯是古代植物在堆積成煤的初期，纖維素和有機質經厭氧菌的作用分解而成。另外，在高溫、高壓的環境中，在成煤的同時，由于物理和化學作用，繼續生成瓦斯。瓦斯在煤體或圍巖中是以游離狀態和吸著狀態存在的。游離狀態也成為自由狀態，這種瓦斯以自由氣體狀態存在于煤體或圍巖的裂縫、孔隙之中，其量的大小主要決定于貯存空間的體積、壓力和溫度。吸著狀態又稱結合狀態，其特點是瓦斯與煤或某些巖石結合成一體，不再以自由氣態形式存在。按其結合形式不同又可分為吸附及吸收兩種。吸附狀態是由于固體粒子與氣體分子之間分子吸引力的

作用，使氣體分子在固體粒子表面上緊密附著一個薄層；吸收狀態是氣體分子已進入煤分子團的內部。幾種狀態的瓦斯處于不斷變化的動平衡之中，在一定條件下會相互轉化。當壓力、溫度變化時，游離瓦斯轉化為吸著瓦斯稱為吸附，吸附瓦斯轉化為有離瓦斯稱解吸。

礦井瓦斯等級是以相對瓦斯涌出量的大小來劃分的。《煤礦安全規程》規定，在一個礦井中，只要有一個煤(巖)層發現瓦斯，該礦井即定為瓦斯礦井，并依照礦井瓦斯等級工作制度進行管理。礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：（1）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10立方米/噸且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分。（2）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10立方米/噸或礦井絕對瓦斯涌出量大于40立方米/分。（3）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井：瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯突出是瓦斯的特殊涌出形式。瓦斯的涌出形式分為普通涌出和特殊涌出。普通涌出，是指瓦斯從煤層或巖層表面非常細微的縫隙中緩慢、均勻而持久地涌出。其涌出的面積廣、時間長，是瓦斯涌出的主要形式。特殊涌出可以分為瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯突出兩種。瓦斯噴出是指大量瓦斯突然噴出的現象，噴出的時間可長、可短(數天或數年)。每晝夜的噴出量可達數百立方米。煤(巖)與瓦斯突出(簡稱突出)，是在一瞬間(幾秒鐘或幾分鐘)突然噴出大量瓦斯和煤炭(巖石)，并伴隨有強烈的聲響和強大的沖擊動力現象。

煤與瓦斯突出：在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤巖和瓦斯由煤體或巖體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現象。瓦斯突出是指隨著煤礦開采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤層中形成了在地應力作用下，瓦斯釋放的引力作用下，使軟弱煤層突破抵抗線，瞬間釋放大量瓦斯和煤而造成的一種地質災害。煤礦開采深度越深，瓦斯瞬間釋放的能量也會越大。煤和瓦斯突出主要發生在煤層平巷掘進、上山掘進和石門揭煤時，有的礦井在回采工作面也發生煤和瓦斯突出。瓦斯突出和瓦斯爆炸是兩個概念，但災害都來自于瓦斯。瓦斯突出是一種地質災害，在大量的有害氣體瞬間涌入后，會形成窒息，但不一定會發生爆炸事故。但如果出現以下三種情況后，會引發爆炸事故，一是與空氣中氧氣含量達到12%以上，二是瓦斯濃度達到5%至16%之間，三是遇到明火，點火溫度達到650度以上。

煤和瓦斯突出前大多數都有預兆，歸納起來分有聲預兆和無聲預兆。

礦井瓦斯爆炸是一種熱一鏈式反應（也叫鏈鎖反應）。當爆炸混合物吸收一定能量（通常是引火源給予的熱能）后，反應分子的鏈即行斷裂，離解成兩個或兩個以上的游離基（也叫自由基）。這類游離基具有很大的化學活性，成為反應連續進行的活化中心。在適合的條件下，每一個游離基又可以進一步分解，再產生兩個或兩上以上的游離基。這樣循環不已，游離基越來越多，化學反應速度也越來越快，最后就可以發展為燃燒或爆炸式的氧化反應。

所以，瓦斯爆炸就其本質來說，是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產生的激烈氧化反應。的氧氣在一定溫度作用下產生的激烈氧化反應。

瓦斯爆炸需要一定的條件，一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%～16%。當瓦斯濃度低于5%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當瓦斯濃度為9．5%時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應)；瓦斯濃度在16%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。引火溫度 瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當瓦斯含量在7%一8%時，最易引燃；當混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業，必須嚴格遵照《煤礦安全規程》的有關規定。實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質對井下密閉的火區有很大影響，在密

閉的火區內往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發生爆炸。如果有新鮮空氣進入，氧氣濃度達到12%以上，就可能發生爆炸。因此，對火區應嚴加管理，在啟封火區時更應格外慎重，必須在火熄滅后才能啟封。

瓦斯爆炸的危害是相當嚴重的。瓦斯是開采煤炭過程中釋放出來的無色、無味、無臭氣體，有四大危害：一是可以燃燒，引起礦井火災；二是會爆炸，導致礦毀人亡；三是濃度過高時會導致人員缺氧窒息、甚至死亡；四是會發生煤（巖）與瓦斯突出，摧毀、堵塞巷道，甚至引起人員窒息死亡、瓦斯爆炸。

預防瓦斯爆炸的措施有：(1)防止瓦斯積聚；(2)防止瓦斯被引燃；(3)防止瓦斯爆炸災害擴大。

所謂瓦斯積聚是指局部瓦斯濃度超過2%；其體積超過0.5立方米的現象。為了防止瓦斯積聚，每一礦井必須從生產技術管理上盡量避免出現盲巷，臨時停工地點不準停風，并加強通風系統管理，嚴格執行瓦斯檢查制度，及時安全地處理積聚瓦斯。

防止瓦斯引燃的措施是嚴禁和杜絕一切火源；嚴格管理和控制生產中可能發生的火、熱源，防止它的產生或限制其引燃瓦斯的能力。因而嚴禁攜帶煙草和點火物品下井，礦燈應完好，否則不的發放，應愛護礦燈，嚴禁拆開、敲打、撞擊；加強電器設備管理和維護，采用防爆型的電器設備，井下供電還應做到無雞爪

子，無羊尾巴，無明接頭，堅持使用煤電鉆綜合保護，堅持局扇風電閉鎖。

為了防止萬一發生爆炸，應使災害限制在盡可能小的范圍，并盡可能減少損失，為此通風系統力求簡單，采用并聯通風，禁止大串聯通風。

要加強井下通風，采用各種通風措施，保證井下瓦斯不超過規定含量，嚴格檢查制度，低瓦斯井下每班至少檢查兩次，高瓦斯礦井中每班至少檢查三次，發現有害氣體超過規定，應及時采取封閉等必要措施。每個礦工應注意，在下井時，嚴禁攜帶煙蒂和點火物品，不要使用電爐和燈泡取暖。

如果井下局部地區一旦發生瓦斯爆炸，就應是其波及范圍盡可能縮小，不致引起全礦井的瓦斯爆炸。為此，平時要做好以下工作：

（1）每一生產水平，每一采區都要布置單獨的風道口，實行分區通風。（2）通風系統力求簡單，總進風道與總回風道布置間距不得太近，以防止發生爆炸時使風流短路。報廢的巷道應及時封閉。（3）裝有主要扇風機或分區扇風機的出風井，必須安裝防爆門，以防止發生爆炸時扇風機被摧毀，造成救災和恢復生產的困難。（4）礦井主要扇風機必須裝有反風裝置，要能在10分鐘內改變礦井風流的方向。（5）在連接礦井的兩翼，相鄰的采區，相鄰的煤層和采掘工作面等處的巷道中，設置“隔爆水棚”或“巖粉棚”，水幕或散步巖粉，以

阻止爆炸火焰的傳播。（6）編制周密的礦井災害預防和瓦斯爆炸事故處理計劃。

對于礦井瓦斯我們要以防治預防為主，預防災害的發生遠比一切都重要，礦井安全系于生命，礦井安全重于泰山。

參考文獻：······《礦井通風于安全》 ······《礦井瓦斯防治于利用》

第二篇：礦井通風與安全實習報告

一周的煤礦認知實習很快就結束了，雖然時間很短，但我覺得學到的的經驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸到了煤礦工作者的生活，從他們身上我學到了很多東西。了解到做一名好礦工的不易，每一噸煤里都有這些礦工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他們的生活規律完全被打亂，讓他們不能有規律的飲食和休息，有時為了井下生產連飯也顧不上吃，正是有了這些敬業的煤礦工作者的努力，才有了今天平煤的強大發展。經過這次的實習，讓我對礦工這個職業更加肅然起敬，更想加入到他們的行列，成為一名優秀的礦工。同時也正是因為有了這些盡職盡責的優秀礦工，才能有煤礦產業今天的欣欣向榮。

一，實習單位簡介：

河南新能開發有限公司王行莊煤礦位于新鄭市辛店鎮許崗村東，占地450畝。該煤田地質儲量3.06億噸（可采儲量2億噸），分布50平方公里，地下涉及辛店、城關及觀音寺三個鄉鎮，煤炭屬貧煤及無煙煤，是優質動力用煤，煤層平均厚度3—4米。2003年，鄭州新登集團新登煤業有限公司、開封光華電力有限公司、河南華康貿易有限公司三家，分別出股60%、30%、10%組建河南新能有限公司，開發王行莊煤礦，注冊資金2億元。該煤礦初步設計概算總投資7.04億元，于2004年2月25日動工，設計年產量120萬噸（裝備水平為180萬噸/年），建井工期18個月，服務年限112年，建成投產后年生產煤炭200萬噸左右，煤炭年銷售收入3.6億元，年上繳利稅達1.2億元，安排剩余勞動力2000人。企業目前已通過國家礦井竣工投產驗收，2008年全年預計實現銷售收入6億元，創利稅8000萬元。二，實習主要內容：

在井底車場，首先是看到一個變電所，然后就是一個水倉，然后看到井下的運輸軌道，然后就是我們第一次充滿新鮮感而又比較漫長的井下參觀。老師說現在煤礦的機械化程度提高了，但相對其他行業來說，機械化程度還是比較低。

（1）、主要生產系統：

王行莊煤礦主要生產系統由礦井主副提升、井下運輸、通風、排水、供電、采掘、地面儲運和鐵路外運系統組成。

主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大傾角鋼絲繩芯膠帶輸送機。副斜井提升方式為雙鉤串車提升，提升裝備為2JK—2.5/20A型單繩纏繞式雙滾筒提升機；

井下主要運輸采用膠帶輸送機，輔助運輸大巷和采區輔助運輸為絞車軌道運輸。傾斜井（巷）運輸裝備有齊全靈敏可靠防跑車及跑車防護裝置；

礦井通風方式采用中央分列式，通風方法為抽出式。其中主井和副井進風，風井回風，主要通風機為兩臺4-72-11N020B離心式風機，一臺運轉，一臺備用；

礦井排水采用三臺200D—65×5型離心式水泵，配套電機功率為450KW。其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修，最大涌水時工作和備用水泵同時運行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置（一趟工作、一趟備用），礦井設主、副水倉各一個，水倉總容量很大。

（2）、開拓方式和采區劃分：

該礦井為立井單水平開采，開采方法為走向長壁全部垮落法。東回風大巷、東運輸大巷一個水平服務整個礦井。

（3）、采掘工藝：

采煤工藝為自移式液壓支架，頂板管理采用自然跨落法。采煤工藝采用綜合機械化，雙滾筒式采煤機，頂板管理采用棚架支護、金屬網鋪頂。

（4）通風構筑物：

采用隔斷分流的方式——風門、風墻等。礦井通風構筑物是礦井通風系統中的風流調控設施，用以保證風流按生產需要的路線流動。凡用于引導風流、遮斷風流和調節風量的裝置，統稱為通風構筑物。合理地安設通風構筑物，并使其通常處于完好狀態，是礦井通風技術管理的一項重要任務。

（5）通風系統：

礦井通風系統是向井下各作業地點供給新鮮空氣，排出污濁空氣的通風網路、通風動力和通風控制設施(通風構筑物)的總稱。礦井通風系統與井下各作業地點相聯系，對礦井通風安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風防塵的基礎工程。無論新設計的礦井或生產礦井，都應按照有關法律法規的規定，建立和完善礦井通風系統。

1、礦井通風系統按服務范圍分為統一通風和分區通風；按進風井與回風井在井田范圍內的布局分為中央式、對角式和中央對角混合式；按主要通風機的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。此外，階段通風網絡、采區通風網絡和通風構筑物，也是通風系統的重要構成要素。防止漏風，提高有效風量率，是礦井通風系統管理的重要內容。

2、礦井通風的動力有自然通風和機械通風兩種。自然通風是利用自然風壓對礦井或井巷進行通風的方法；機械通風是利用通風機產生的風壓，對礦井或井巷進行通風的方法。小型礦山，特別是那些山區平硐開拓的中小型礦井，自然通風起了相當的作用。自然通風對機械通風有一定的影響，當自然風壓與機械風壓一致時，對礦井通風有利，能增加礦井的風量，反之會影響礦井通風。《煤礦安全規程》規定，煤礦井下必須使用機械通風。

3、礦井反風是為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風流方向的措施。礦井反風的方式分為全礦性反風和局部反風。

在通風機房，帶隊老師給我們講解了礦井通風的重要性和通風機的工作方式。礦山生產過程中會產生大量有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還能析出放射性和爆炸性氣體。此外，礦內空氣的溫、濕度也發生了變化。這些不利因素，對礦工的安全和健康造成極大的威脅。礦山通風的基本任務是，不斷地向作業地點供給足夠數量的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調節氣候條件，確保作業地點良好的空氣質量，造成一個安全，舒適的工作環境，保證礦工安全和健康，提高勞動生產率。礦井通風方式分為壓入式、抽出式、混合式。

1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經風筒壓入工作面,而泛風則由巷道排出。

2、抽出式通風與壓入式通風相反,新鮮空氣由巷道進入工作面,泛風經風筒由局扇排出。壓入式通風由于安全性好,設備簡單適應性好,效果好而被廣泛應用。

（6）井下電氣設備：

井下的電氣設備大體上可分為設備、電纜、安全保護裝置、小型電器四大類。該礦區各個煤礦按系統分別成立了設備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專業組織，進行集中統一管理。

因此，井下的每臺設備、每根電纜、每件小型電器都有相應的專業管理組的專職人員分別負責管理。分工明確，沒有互相推托、互相扯皮的現象。同時，管理人員有職有權：他們對檢修單位有檢查驗收的權力，對使用單位有檢查監督和停電的權力，對參加移交設備的單位有提出建議和制止移交的權力，對設備使用情況有提出獎罰意見的權力。每個專管組均以圖、牌、板、賬(卡)的形式系統管理，設備管理則以微機管理為主。在地面就能對井下的電氣設備使用及流動情況一目了然。在加強專業管理的同時，還需健全群管組織。落實采掘機電管理人員責任制，建立了每周機電區長、維護班長例會制度，做到了專管與群管相結合，能夠上情下達，下情上報，信息流通。各種管理網員遍布各個工作場所，出現問題可及時發現。形成了以機電礦長、機電副總、科長、工程師、技術員、采掘機電隊長、維護班長為骨干的考核監督體系。

隨著技術員的講解的深入，我們對井下采煤過程有了更全面的印象，其中重點了解了刮板輸送機的工作原理，采煤機與刮板輸送機的配置方式。刮板輸送機的工作原理是將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環運行帶動物料沿著溜槽

移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環運行，完成物料的輸送。之后，通過橋式轉載機運送到皮帶運輸機上，從井底輸送到地面的運輸走廊，再供后續加工程序使用。接下來老師給我們介紹了采煤機的結構組成和工作原理，現簡要介紹如下：采煤機械，現在主要有滾筒式采煤機、刨煤機和采煤鉆機三大類。目前我國使用最多的是滾筒式采煤機，也有少量的刨煤機。

老師講到，在地面變電所的運行發展及其管理做好變電所的運行管理工作，是實現安全、可靠、經濟、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現場實際情況相符合的運行規章制度，交由值班人員學習并嚴格遵守執行，以確保安全生產。１、礦井地面變電所的任務：受電、變電、配電。２、地面變電所主結線．包括：一次結線 二次結線、配出線的結線。目前，在采區供電設計中，采區變電所的入線電壓，一般采用6000V。對出線電壓，380V的電壓已逐步淘汰。由于設備的功率越來越大，為了減少線路的電能損失，一般在660V與1140V電壓之間。對于功率較大的設備，要盡可能選用1140V的電壓等級。對一般功率的設備，要視具體情況而定。部分大型現代化礦井綜采工作面電牽引采煤機組已使用3000V電壓。

老師同樣講到要認真做好監測信息處理工作，為煤礦安全生產服務。為切實有效地發揮安全監控系統在生產中的安全保障作用確保監測數據的準確性，各種傳感器的安設，特別是采掘工作面等場所的瓦斯傳感器的安設應嚴格按照《煤礦安全規程》要求設置，安設位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復電點100%符合《煤礦安全規程》。超限報警、斷電功能可靠。瓦斯傳感器應每7d用標準氣樣和空氣樣逐臺調校一次；瓦斯超限斷電尤為重要，斷電功能應每隔7d測試一次，試驗斷電可在井下現場試驗，也可由系統中心站發出手控命令試驗，可二者結合進行。在安裝斷電控制器時，應接在被控設備開關的電源側，嚴禁接在被控設備開關的負荷側，以防止人為因素造成被控開關假斷電現象。監控系統采集到瓦斯超限等參數的異常情況時，監控中心站值班人員應立即報告給通防調度和礦調度室，并做好詳細記錄。中心站每天要按時打印重點參數監測日報表，報送礦總工程師、礦長及通防部門審閱分析。監控系統能及時準確地提供各種監測數據，不僅可使領導和通風、調度等及時了解井下安全情況和機電設備的運行狀態，更好地指揮生產，而且可根據這些監測資料，結合井下采掘動態，分析研究瓦斯、自然發火等的變化，從而制定相應的有效防治措施。

安全監控系統對保證礦井安全起著人工無法替代的作用。要充分發揮安全監控系統的作用，就要在思想、組織、技術、物質等諸方面落實到位，上下重視，齊抓共管。嚴格執行《煤礦安全規程》，從管理上下功夫，先進的設備只有跟上先進的管理，裝備的先進性才得以體現，才能使安全生產監控系統在安全生產中發揮出最大的效益。

在王行莊煤礦，接著我們參觀的是它的機修車間，在機修車間里我們接觸了礦用設備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。在技術工人帶領下我們全面而又詳細地參觀了托輥加工的全過程，托輥首先在鋼管自動切斷倒角機床上切斷并倒角,其次將鋼管在托輥自動焊接機床上焊接用于安裝軸承的軸承座,最后將焊接好的鋼管放在托輥壓裝機床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的加工工序完成。

此外在王行莊煤礦，我們還看見了礦井給排水用水泵，井下隔爆型三相異步電動機。老師給我們簡要地介紹了各種設備的功能和作用，以便在以后的理論學習中，增加直觀印象，容易理解。我們隨技術人員去參觀了設備存放倉庫，設備庫很大，存放著各種設備的配件，其中體積很大的有液壓支架，液壓支架是以高壓液體作動力，由液壓元件與金屬構件組成的一種支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設備。它的出現極大地提高了勞動生產率，因而廣

泛地應用于現代化礦山的機械化工作面。液壓支架的作用是為采煤及運輸過程提供空間，采煤機逐漸遷移，同時液壓支架跟隨遷移，支架后面的采空區隨即塌空，以避免過大空間瞬間塌空造成強大氣流，危及設備和人員安全。

在王行莊煤礦的實習經歷，給我印象最深的是他的自然環境，一塵不染的道路和廣場，徹底顛覆了我想象中煤礦粉塵肆虐的惡劣環境。這和它科學的先進的管理模式是分不開的，只有這樣的企業，才能在將來的競爭發展中立于不敗之地。他們追隨“只求更好，直到永遠”的**精神，保持“立即行動”的一貫作風，努力創造“誠實敬業、正直無私、認真負責、吃苦上進”的高素質員工形象。只有這樣一個企業才能有資格在不久的將來建設成世界一流的煤焦化產品研發、生產企業。

三，實習總結 ：

通過一周的認知實習，我對采煤過程和煤礦日常生產情況有了基本的了解，然后發現了自己很多的不足之處，這對我有很大的幫助，我會在以后的學習中努力改進，彌補自己的不足。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。另外，通過實習，不僅讓我獲得了自動化的基礎知識,了解自動生產一般操作過程、生產方式和工藝過程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術，而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了實踐能力,培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。在專業方面：鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識，并為后續專業課的學習作必要的知識準備；通過實習，學習本專業的實際生產操作技能，了解更多的專業技術知識及應用狀況，拓寬專業知識面;培養學生理論聯系實際的工作作風，樹立安全第一的生產觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力；通過實習，加深學生對專業的理解和認識，為進一步開展專業課程的學習創造條件。

第三篇：礦井通風實習報告

礦井通風實習報告

一、實習目的1、通過實習認識礦井通風在礦井生產中的重要性；

2、通過實習掌握礦井通風的任務；

3、通過實習掌握礦井通風日常管理的任務；

4、通過實習掌握礦井通風常用儀器設備的使用；

5、通過實習了解實習礦井的實際通風系統；

6、通過對礦井通風系統的了解，分析實習礦井通風現狀的合理性。

二、實習地點

位于門頭溝區清水鎮洪水峪村的北京西寶煤礦。

三．實習時間

2009年12月21日——12月25日

四、實習內容

（一）礦井概況了解

1、地理情況：北京西寶煤礦位于門頭溝區清水鎮洪水峪村，隸屬于洪水峪村委會，屬于集體所有制企業。礦區北側有109國道，其間有柏油路公路相連，交通十分便利。

2、地質條件：北京西寶煤礦井田面積：1.13平方公里。為低瓦斯煤礦。

3、礦井簡況：北京西寶煤礦于1992年4月建井，1998年5月投產。經歷2002年的整改整頓；2005年的資源整合；2006年的系統合并形成了現在的一套生產系統。我礦屬于井工開采的小型礦井，2007年經北京市發改委核定生產能力為5萬噸，目前仍有可采儲量：約100萬噸。全礦共有五個生產作業面，有三個巖石掘進作業面；煤巖掘進作業面和回采工作面各一個。

（二）礦井通風情況了解

1、礦井通風系統

2、掘進通風

3、礦井通風管理制度

4、主要通風設施的技術要求

（三）汛期工作情況

1、我礦按照上級各主管部門的防汛要求，針對今年雨水多的特點，結合我礦的生產實際，成立了以礦長為組長的防汛領導小組，明確了責任和任務。

2、編制了北京西寶煤礦汛期應急處置預案。對所有職工

進行汛期應急預案的專題培訓，并組織進行了演練。

3、充分利用礦務會、安全活動日等形式，加強對職工防

汛和避災知識的教育培訓，使職工全面了解相關知識，如井下采掘工

作中的透水征兆（如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、有臭味等），熟悉水害時的避災路線，提高職工自保、互保的能力。

4、加大了汛期隱患排查力度，井下主要是對采空區的積

水情況進行排查，對存在重大隱患的水害隱患制定了專門防范措施；地面主要是對礦井周邊的裂隙、塌陷區進行專門的填充，特別是對企業周邊堆放的矸石山、可能存在山體滑坡的地帶進行了重點排查，防止因洪水導致的自然災害。

5、明確汛期領導帶班的24小時值班制度，保障信息暢通。每天收聽天氣預報，降大到暴雨時，及時通知井下撤人，發現緊急情況，立即向礦應急領導小組匯報，立即啟動應急預案，進行搶險救災。

2009年是一個特殊的年份，既是全國的“安全生產年”、“隱患治理年”，也是新中國成立60周年的大慶之年，安全生產事關人民群眾生命財產安全，事關首都發展和社會穩定大局，事關國家形象，維護首都安全穩定具有特殊重要的意義。在這大事之年我們今后一定重點加強職工安全教育，嚴格管理，嚴查隱患治理，為60年大慶創造一個安全、穩定、祥和的環境。

五、實習感想 剛一到礦區就被它的整潔所震撼，在我想來，煤礦都是

又黑又臟、灰塵滿天的代名詞，可是大灣煤礦不然。一走進礦區：平整的草坪、綠綠的樹、整潔的路、樓內更是窗明幾凈，墻壁雪白。

當我們站在煤礦作業區的橋上時，遠看寬大的開采區景象，聽著工作人員的解說，尤其是當看到開采原煤所用長龍似的火車裝運時，大家無不感嘆平頂山資源之豐富，企業規模之大。這種火車配20多個車廂，每個車廂可以裝載1噸上好的煤炭，！眼前的這一切征服了當時在場的每一位同學，大家紛紛站在橋上，和火車留影。時間一晃而過，轉眼間實習快結束了。這是我人生中彌足珍貴的經歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。在這段時間里您們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了領導們“海納百川”的胸襟，感受到了“不經歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也體會到了煤礦工人的艱難和堅定。

在這段時間里，在老師和同學的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步。實習期間，我利用此次難得的機會，努力學習，嚴格要求自己，認真學習專業知識，利用空余時間認真學習一些(范文來源:范文大全)課本內容以外的相關知識，掌握了一些基本的專業技能，從而進一步鞏固自己所學到的知識，為以后真正走上工作崗位打下礎。實習期間努力將自己在學校所學的理論知識向實踐方面轉化，盡量做到理論與實踐相結合，在實習期間能夠遵守紀律，不遲到、早退，認真完成各老師交辦的工作，通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對煤礦井下生產有了更深的認識。

所謂讀萬卷書，行萬里路。沒有經過實踐烤煉的理論永遠都是紙上談兵。實踐，自古以來就被認為是成長的必修之路。在生產實踐的過程中我的的確確走進了社會這個大課堂，體驗著與以往完全不同的世界，增長了見識，開闊了視野，為今后一步步走進社會打下了基礎！

第四篇：礦井通風實習報告

礦井通風與安全實習報告

1.實習目的生產實習是大學學習階段理論與實踐相結合的重要環節，是提高大學教學質量的關鍵。通過實習，不僅使學生的專業理論知識得到鞏固，而且加深了對有關基礎課及專業基礎的理解。更重要的它是鍛煉學生分析間題、解決問題及實際動手的能力，培養學生勞動意識，樹立為煤礦現代化貢獻力量的信心和決心的一次極好機會。深刻體驗了澄河礦務局的煤礦企業文化和其文化管理體制下的發展潛力，增強了對煤炭生產的感性認識；熟悉和了解了礦井生產管理的各項制度（崗位職責、用人標準、規程規范）；了解了當前國內國外現代化煤礦生產發展的一個基本現狀；熟悉和了解了礦井開拓開采系統和生產系統；學習到了關于煤礦的許多生產、安全、管理常識；學習到了企業職工的培養和管理思路；學習到了煤礦各部門職能和職能的如何體現；參加了綜采綜掘工作面的勞動，了解了各工種的進行方式和配合方式，熟悉了其操作基本技能；積累了一定的實際工作經驗，擴大了專業知識面，提高自己分析和解決實際問題的能力。參加這次生產實習最主要的目的還是讓我們在畢業之前能夠親身前往一線崗位進行生產工作的，讓我們在生產實習過程中完成學習到就業的過渡。

2.實習要求

(1)、嚴格遵守老師制定的住宿條例，不經老師批準不得無故曠工。

(2)、嚴格執行實習進程安排。

(3)、明確實習目的，端正實習態度，虛心向工人師傅學習。

(4)、遵守煤礦的勞動紀律，服從煤礦的安排，圓滿完成實習任務。

(5)、工作期間要佩戴好安全帽、礦燈和自救器，穿好工作服、工作鞋，注意安全。

(6)、積極思考，認真領會課堂上的理論知識在煤礦實際工作中的應用。

(7)、認真做好筆記，細心觀察，注意收集各方面的資料，完成實習日志。

(8)、實習結束后，撰寫實習報告。

3.實習地點

澄河礦務局王村斜井和董家河煤礦

4.實習時間安排

2010.9.7到達澄河縣城并安排住宿

2010.9.8參觀王村斜井的工業廣場以及地面設施

2010.9.9上午聽講座（關于王村斜井的介紹）

2010.9.9下午聽講座（關于王村斜井通風系統的介紹）資料的收集

2010.9.10上午聽講座（關于董家河煤礦的介紹）

2010.9.10下午參觀董家河煤礦的工業廣場以及地面設施

2010.9.11下午聽講座（關于煤礦的自救）

2010.9.12下午籃球比賽

2010.9.13休息

2010.9.14上午董家河煤礦下井參觀實習

2010.9.14下午返校

5.王村斜井實習內容

5.1王村斜井簡介

澄合礦務局王村斜井位于陜西澄城、合陽兩縣界河大浴河畔，王村斜井于1997年7月開始籌建，2002年10月竣工投產。井田面積13.9平方公里，礦井儲量6943萬噸，可采儲量3150.6萬噸，主采煤層為5號煤和10號煤，平均采高為1.7－3.2米。礦井采用單水平斜井開采，現有三條斜井，原設計生產能力為30萬噸。2005年分別對主扇和主提升系統進行了改造，2006年4月開始改擴建，技改完成后產量逐年遞增。

2009年計劃生產原煤90萬噸。2010年產量將達到120萬噸。2005年以來，礦井先后被中煤政研會授予全國文明煤礦稱號，被煤業公司評為安全生產礦井和安全質量標準化樣板礦井，王村斜井已成為澄合礦業公司新的經濟增長點，發揮著公司承西啟東的重要作用。王村斜井建設有高標準的單身樓和綜合辦公樓。全礦現有干部職工986人，其中管理干部45人，專業技術人員29人，下設7個職能（科）部室，2個綜采隊，2個綜掘隊，一個開拓隊。5個輔助區隊。全礦現有黨員133名，設10個支部

5.2王村斜井實習過程

在通風機房，老師給我們講解了礦井通風的重要性和通風機的工作方式。礦山生產過程中會產生大量有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還能析出放射性和爆炸性氣體。此外，礦內空氣的溫、濕度也發生了變化。這些不利因素，對礦工的安全和健康造成極大的威脅。礦山通風的基本任務是，不斷地向作業地點供給足夠數量的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調節氣候條件，確保作業地點良好的空氣質量，造成一個安全，舒適的工作環境，保證礦工安全和健康，提高勞動生產率。礦井通風方式分為壓入式、抽出式、混合式。

1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經風筒壓入工作面,而泛風則由巷道排出。

2、抽出式通風與壓入式通風相反,新鮮空氣由巷道進入工作面,泛風經風筒由局扇排出。

3、混合式通風把上述兩通風方式同時混合使用。

壓入式通風由于安全性好,設備簡單適應性好,效果好而被廣泛應用。

6.董家河煤礦實習內容

6.1 董家河煤礦簡介

陜西澄合董家河煤礦公司地處陜西省澄城縣城關鎮以西2.5公里的董家河村，企業隸屬陜西煤業化工集團澄合礦務局，是省屬國有重點煤礦。

陜西澄合董家河煤礦公司在原澄合礦務局董家河煤礦的基礎上，于2008年6月改制重組的新公司。礦井始建于1970年，1980年12月16日建成投產，年設計能力為45萬噸/年，核定生產能力62萬噸/年。井田面積13.07平方公里，主要開采渭北石炭—二疊紀含煤巖系5號煤層，商品煤熱值為24.5MJ/Kg，產品質量穩定，在省內外享有較高聲譽，2001年被中國質量協會評定為“質量信得過產品”。截止到2009年6月底，企業在冊職工1505人，其中工人1301人，管理人員65人，技術人員41人。設有2個采煤隊，3個掘進隊，6個輔助區隊，15個職能科室。

企業成立二十多年來，累計生產原煤1300多萬噸，實現利潤2516萬元，給國家上交稅金2487萬元。先后被陜西省委、省政府授予“安全生產先進單位”、“文明單位”、“文明單位標兵”，2000年榮獲“全國煤炭地礦系統建功立業先進單位”，2003年被中央文明委授予“全國精神文明建設先進單位”，2004年被評為“全國煤炭環境保護優秀單位”。

董家河煤礦公司成立以來，緊緊圍繞澄合礦區新一輪發展規劃，堅持厚德載物的企業訓示，以“年產上百萬，職工奔小康”為愿景目標，以“標準化強本，精細化引領，機械化奠基，市場化超越”為總體要求，秉承“主動工作，完美執行，干在實處，走在前列”的工作作風，圖強思變，務實進取，為全力打造百萬噸標準化現代礦井而闊步前進。

6.2董家河煤礦實習過程

2010年9月10日上午聽徐師傅關于《煤礦安全規程》的講座。煤礦生產的三大規程是：煤礦安全規程、作業規程和煤礦安全技術操作規程。《煤礦安全規程》是煤礦安全法規群體中一部最重要的法規，它既具有安全管理的內容，又具有安全技術的內容。它具有強制性、科學性、規范性和穩定性等特點。

《煤礦安全規程》共有四篇，計751條。

總則：安全基本常識、標準和責任制

井工部分：煤炭開采、一通三防、電器和爆破

露天部分：檢修

職業危害與防治

一、什么叫“一通三防”？

通——通風

防——防瓦斯、防煤塵和防滅火

二、井下空氣與地面空氣區別

①氧氣含量減少

②一氧化碳、二氧化碳、氫氣和二氧化硫的含量增加

③井下空氣混入礦塵

④壓力、濕度和溫度

三、井下空氣成份

采掘工作面的進風流中，O2濃度不低于20%，CO2不超過0.5％;所有有關人員工作的地點，CO不超過0.0024％，NO2不超過0.00025％，SO2不超過0.0005％，H2S不超過0.00066％，NH3不超過0.004％。

四、通風動力學

產礦井必須實行機械通風，保證主扇連續運轉。主扇的性能測定包括風量、全風壓、功率、轉速和效率等方面；通風能力：靜壓、速壓和位壓；用等積孔的孔口面積值，用來衡量礦井或井巷通風難易的程度。010年9月10日下午對董家河煤礦地面設施的參觀認識實習，首先到了通風機房，礦井起步是采用的離心式的通風機進行通風，現在是用軸流式的通風機進行通風。離心式通風機的電機通過傳動裝置帶動葉輪旋轉時，葉片流道間的空氣隨葉片旋轉而旋轉，獲得離心力。經葉端被拋出葉輪，進入機殼。在機殼內速度逐漸減小，壓力升高，然后經擴散器排出。與此同時，在葉片入口（葉根）形成較低的壓力（低于進風口壓力）。于是進風口的風流便在此壓差的作用下流入葉道，自葉根流入，在葉端流出，如此源源不斷，形成連續的流動。經擴散器排出的氣流進入儲氣罐，是為了給井下恒壓通風。然后到了提升機房，該提升機采用的是大型的提升設施。我們最后參觀的是它的機修車間，在機修車間里我們接觸了礦用設備上的配件——電機，電機是傳遞動力的重要部件，種類多，數量大。

2010年9月11日下午籃球比賽，真不愧為煤礦籃球隊啊！身體個個都很結實。結果我們以二十多分的分差結束比賽。

2010年9月12日聽關于董家河煤礦通風系統報告。董家河煤礦礦井，開采設計四個采區，現開采為一、二采區，備用采區為三、四采區，開采水平為＋403水平。礦井采用斜井多水平上下山開采，走向和傾斜長壁式采煤方法，采用全部垮落法管理頂板；運輸大巷布置在標高+355m煤系底層中。提升系統共有主井、副井、排矸井三個提升系統。區內煤層埋藏深度151～450米,可采煤層有三層，為3、5、10號煤層，現開采煤層為5號煤層。

董家河煤礦為低沼氣礦井，通風系統為中央邊界式，采用抽出式通風方式，安裝2臺對旋軸流式通風機，型號FBCDZ №24，電機功率 2×250KW，一臺工作，一臺備用。額定風量3480-9600 m3/min，負壓范圍0.6-4.3kPa，通風報表現供風量3528M3/min，井下一個采煤工作面，一個備用面，五個掘進工作面，風量能滿足安全生產需要。

2010年9月14日，在董家河煤礦進行下井實習，隨著技術員的講解的深入，我們對井下運煤過程有了更全面的印象，其中重點了解了皮帶輸送機的工作原理，皮帶運輸機是由驅動裝置拉緊裝置輸送帶中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件，借以連續輸送散碎物料或成件品。

該機為連續性運輸設備，主要由輸送帶、托輥、電動滾筒及制動、張緊、裝載、卸載、清

掃等裝置組成，具有通用性強、輸送量大、結構簡單、維修方便、連續性強等優點，根據輸送工藝要求，本單位由多臺皮帶運輸機連接組成輸送系統，并由集控室統一控制。該機的運煤原理：電動滾筒帶動皮帶進行運轉，繞經運輸機全長的封閉皮帶，由機頭傳動電動滾筒帶動皮帶在皮帶架上連續運行，將輸送皮帶上面的煤炭運送到機頭，轉入其他運輸設備中，并最終將物料運輸到計量倉內，從而實現煤炭的連續性運輸。

7.實習總結

為期三周的澄合礦務局生產實習轉眼就過，回顧實習生活，在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。通過實習將課本上的知識應用在生產中，從而進一步的加深了對專業知識的理解，豐富了我的環境知識，使我對環境工程有了深層次的感性和理性認識。同時，由于時間短暫，感到有一些遺憾對環境處理的許多工作的認識僅僅停留在表面，只是在看看，聽人講的流程和工藝，未能夠親身感受、具體處理一些工作。

通過實習也讓我們認識到煤礦工作的艱辛，對以后工作提前打了預防針，讓我們完成了從學生到工作的一個過渡。更重要的是讓我們了解了煤礦是與科學技術離不開的，促進我們去創新，提高了我們的創新意識。學生在生產實習過程中將完成學習到就業的過渡,因此生產實習是培養技能型人才,實現培養目標的主要途徑。在生產過程中,通過了解企業,培養自己學會做人,學會思考,學會創造,學會勞動,學會團結協作,學會應付各種事件。生產實習還要把操作技能訓練和發展能力統一起來,發展學生思維能力、分析問題和解決問題的能力。為自己獲得終身學習的能力以及生存的能力打好基礎。使自己的基礎扎實、動手能力強、勤奮敬業、作風樸實、團結協作,受到用人單位歡迎。總的來說這次實習時我大學生涯中十分重要的一課，因此，感謝學校和老師能夠給我提供這樣一次的機會。

第五篇：礦井通風實習報告

第一章概況

某礦走向長550～1150m，傾斜寬1070～1800m。礦區總面積1.4458km2。礦井開采二疊系上統吳家坪組K2煤層及下統梁山組K1煤層，K2煤層資源已采完，擴大礦區僅開采K1煤層，開采標高+1470～+1840m。井田儲量為820kt，此礦為年產5萬噸的礦井，服務年限為3.1年。

利用該礦已有開拓K1煤層的斜井作主斜井，作為礦井運輸，進風及行人井，利用該礦礦已有開拓K1煤層的回風斜井作礦井擴建后一水平的回風井，中后期在礦井南翼邊界新作二號回風斜井，為二水平的回風井。在主斜井落平點+1650m標高的煤層底板中布置井底車場及硐室，然后在煤層底板30m的巖層中布置采區軌道下山至+1552m標高，布置采區下車場。

礦井共設置兩個水平，即+1650m水平和+1552m水平，+1650m水平為一水平，下山開采。+1552m水平為二水平，下山開采，在+1552m標高向下延深至+1512m標高，布置采區車場和硐室。

礦井可采煤層兩層，但K2煤層已采完，實際為單一煤層開采；同時，礦井范圍較小，走向長度550～1150m，生產規模較小，設計不布置水平運輸大巷，由各水平（采區）車場處布置石門，與區段運輸平巷相連。受F23、F24斷層的影響，礦井開采范圍被分成南、北兩部分。

礦井劃分為二個采區。一采區為+1552m～+1664m之間的開采范圍，走向長780～1300m，垂高148m，平均傾角9°，采區傾斜長716m；二采區為+1512m～+1552m的可采范圍，走向長741～1067m，垂高40m，平均傾角9°，采區傾斜長256m。

采區軌道上山均布置在K2煤層的底板穩定細砂石中，區段回風平巷與運輸上山，區段運輸平巷與軌道上山采用石門連接，為了保證生產正常接替，前期東西兩翼各安排兩個獨立通風的煤層平巷掘進頭，后期東西兩翼各安排兩個獨立通風的煤層平巷掘進頭和一個巖石下山掘進頭。東西兩翼各有一個絞車房、變電所、火藥庫，亦需獨立通風。井為箕斗井提煤用，井為罐籠井升降人員、材料、矸石，也作為進風井用，并設有梯子間。

采用電煤鉆打眼放炮落煤，采煤工作面采用人工攉煤、刮板運輸機運輸，工作面運輸平巷采用礦車運輸。采用DZ系列外注式單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁支護；“三〃五”控頂，柱排距分別為0.8m和0.8m，最大控頂距4.2m，最小控頂距2.6m。設計采煤工作面的放頂步距為1.6m，全部垮落法處理采

空區頂板。

“三〃八”作業制度，采煤工作面二班生產、一班準備；掘進工作面三班生產。井下同時作業的最多人數為70人。采煤工作面同時作業最多人數30人，掘進工作面同時最多人數15人。

第二章

1、通風方法

（1）抽出式通風

選擇抽出式通風。抽出式通風是將礦井主通風機安設在出風井一側的地面上，新風經進風井流到井下各用風地點后，污風在通過風機排出地表的一種礦井通風方法。

抽出式通風的特點是：在礦井主要通風機的作用下，礦井空氣處于當地大氣壓的負壓狀態，當礦井與地面間存在漏風通道時，漏風從地面漏入井內。抽出式通風礦井在主要進風巷無需安設風門，便于運輸、行人和通風管理。在瓦斯礦井采用抽出式通風，若主要通風機因故停止運轉，井下風流壓力提高，在短時間內可以防止瓦斯從采空區涌出，比較安全。因此,目前我國大部分礦井一般選擇抽出式通風

（2）壓入式通風

壓入式通風是將礦井主要通風機安設在進風井一側的地面上，新風經主要通風機加壓后送入井下各用風地點，污風在經過回風井排出地表的一種礦井通風方法。

壓入式通風的特點是：在礦井主通風機的作業下，礦內空氣處于高于擬定礦井通風系統

當地大氣壓力的正壓狀態，當礦井與地面間存在漏風通道時，漏風從井內漏向地面。壓入式通風礦井中，由于要在礦井的主要進風巷安裝風門，使運輸、行人不便，漏風較大，通風管理工作較困難。同時當礦井主通風機因故停止運轉時，井下風流壓力降低，有可能使采空區瓦斯涌出量增加，造成瓦斯積聚，對安全不利。因此，在瓦斯礦井中一般很少采用壓入式通風。

礦井淺部開采時，由于地表塌陷出現裂縫與井下溝通，為避免用抽出式通風將塌陷區內的有害氣體吸入井下，可在礦井開采第一水平采用壓入式通風，當開采下水平時再改為抽出式通風。此外，當礦井煤炭自燃發火比較嚴重時，為避免將火區累的有毒有害氣體抽到巷道中，有時也可采用壓入式通風。

（3）混合式通風

混合式通風是在進風井和回風井一側都安設礦井主要通風機，新風經壓入式主要通風機送入井下，污風經抽出式主要通風機排出井外的一種礦井通風方法。

混合式通風的特點是：能產生較大的通風壓力，通風系統的進風部分處于正壓，回風部分處于負壓，工作面大致處于中間狀態，其正壓或負壓均不大，礦井的內部漏風小。但因使用的風機設備多，動力消耗大，通風管理復雜，一般很少采用。

2、通風方式

礦井通風方式是指礦井進風井與回風井的布置方式。按進、回風井的位置不同，分為中央式、對角式、區域式和混合式四種。

（1）中央式

中央式是進、回風井均位于井田走向中央。按進、回風井沿傾斜方向相對位置的不同，又可分為中央并列式和中央邊界式兩種。

1）中央并列式

進、回風井均并列布置在井田走向和傾斜方向的中央，兩井底可以開掘到第一水平。也可以將回風井只掘至回風水平。后者只適用于較小型礦井。

優點：初期開拓工程量小，投資少，投產快;地面建筑集中，便于管理；兩個井筒集中，便于開掘和井筒延伸；井筒安全煤柱少，易于實現礦井反風。

缺點：礦井通風路線是折返式，風路較長，阻力較大，特別是當井田走向很長時，邊遠采區和中央采區風壓相差懸殊，邊遠采區可能因此風量不足；由于進、回風井距離較近，井底漏風較大，容易造成風流短路；安全出口少，只有兩個；工業廣場受主要通風機噪聲影響和回風風流的污染。

適用條件：礦井走向長度小于4km、煤層傾角打、埋藏深、瓦斯和自然發火都不嚴重的礦井。

2）中央邊界式（又名中央分列式）

進風井仍布置在井田走向和傾斜方向的中央，回風井大致布置在井田上部邊界沿走向的中央，回風井的井底標高高于進風井底的標高。優點：安全性好；通風阻力比中央并列式小，礦井內部漏風小，有利于瓦斯和自然發火的管理；工業廣場不受主要通風機噪聲的影響和回

風風流的污染

缺點：增加一個風井場地，占地和壓煤較多；風流在井下的流動路線為折返式，風流路線長，通風阻力大。

適用條件：井田走向長度小于4km、煤層傾角較小、埋藏淺、瓦斯與自然火都比較嚴重的礦井。

（2）對角式

進風井大致布置于井田的中央，回風井分別布置在井田上部邊界沿走向的兩翼上。根據回風井沿走向的位置不同，又分為兩翼對角式和分區對角式兩種。

1）兩翼對角式

進風井大致位于井田走向中央，在井田上部沿走向的兩翼邊界附近或兩翼邊界采區的中央各開掘一個出風井。如果只有一個回風井，且、進、回風井分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。

優點：風流在井下的流動路線為直向式，風流路線短，通風阻力小；礦井內部漏風小；個采區的風阻比較均衡，便于按需分風；礦井總風壓穩定，安全出口多，抗災能力強；工業廣場不受回風污染和主要通風機噪聲的危害。

缺點：初期投資大，建井期長；管理分撒；井筒安全煤柱壓煤較多。適用條件：井田走向長度大于4km、需要風量大、煤易自然、有煤與瓦斯突出的礦井。

2）分區對角式

進風井位于井田走向的中央，在每個采區的上部邊界各掘進一個回風

井，無總回風巷。

優點：各采區互不影響，便于風量調節；建井工期短；初期投資少，出煤快；安全出口多，抗災能力強；進回風路線短，通風阻力小。缺點：風井多，占地壓煤多；主要通風機分散，管理復雜；風井與主要通風機服務范圍小，接替頻繁，礦井反風困難。

適用條件：煤層埋藏淺或因煤層風化帶和地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風巷，在開采第一水平時，只能采用分區式。另外，井田走向長，多煤層開擦的礦井或井田走向長、產量大、需要風量大。煤易自然，有煤與瓦斯突出的礦井也可以采用這種方式

（3）區域式

在井田的每個生產區域開鑿進、回風井，分別構成獨立的通風系統。優點：既可以改善礦井的通風條件，又能利用風井準備采區，縮短建井工期，風流路線短，通風阻力小，漏風少，網路簡單，風流易于控制，便于主要通風機的選擇。

缺點：通風設備多，管理分散，管理難度大。

適用條件：井田面積大，儲存豐富或瓦斯含量大得的型礦井。

（4）混合式

混合式是中央式和對角式的混合布置，因此混合式的進風井與出風井數目至少有3個。混合式可以有一下幾種：中央并列與兩翼對角混合式，中央邊界與兩翼對角式混合式，中央并列 中央邊界混合式等。混合式一般是老礦井進行深部開采時所采用的通風方式。

優點：有利于礦井的分區分期建設，投資省，出煤快、效率高；回風

井數目多，通風能力大；布置靈活，適應性強。

缺點：多臺風機聯合工作，通風網絡復雜，管理難度大。

適用條件：井田走向長度長，老礦井改建和深部開采；多煤層多井筒礦井；井田面積大、產量大、需要風量大或采區分區開拓的大型礦井 總之，礦井的通風方式，應根據礦井的設計生產能力、煤層賦存條件、地形條件、井田條件、走向長度及礦井瓦斯等級、煤層的自燃傾向性等情況，從技術、經濟和安全等加以分析，通過方案比較確定。

3、通風系統的確定

（1）根據該礦井的設計生產能力、煤層賦存條件、表土層的厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性等條件，在確保礦井安全，兼顧中、后期生產需要的前提下