第一篇：礦井通風與安全總結簡略版

礦井通風與安全總結

第一部分 礦井瓦斯

1.煤與瓦斯突出：在采掘過程中，突然從煤（巖）壁內(nèi)部向采掘空間噴出煤巖和瓦斯的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出，簡稱突出。2.上隅角瓦斯處理：（1）沖淡、設置風障或隔離（2）負壓引排、改變漏風(3)排放鐵管、風障

3.簡述地質(zhì)構造對煤層瓦斯含量的影響？地質(zhì)構造是影響煤層瓦斯含量的最重要因素之一。在圍巖屬低透氣性的條件下，封閉型地質(zhì)構造有利于瓦斯的儲存，而開放型地質(zhì)構造有利于排放瓦斯。同一礦區(qū)不同地點瓦斯含量的差別，往往是地質(zhì)構造因素造成的結果。4.礦井瓦斯的生成：煤層瓦斯是腐植型有機物（植物）在成煤過程中生成的。成氣過程分兩個階段：第一階段為生物化學成氣時期，第二階段為煤化變質(zhì)作用時期。

5.影響瓦斯涌出的因素：

一、自然因素1煤層和圍巖瓦斯含量2地面大氣壓變化

二、開采技術因素 1開采規(guī)模 2開采順序和回采方法 3生產(chǎn)工藝 4風量變化 5采區(qū)通風系統(tǒng) 6采空區(qū)密閉質(zhì)量

6.瓦斯涌出不均勻系數(shù)：kg=Qmax/Qa在正常生產(chǎn)過程中，礦井絕對瓦斯涌出量受各種因素的影響，其數(shù)值在一段時間內(nèi)圍繞平均值上下波動，我們把其峰值與平均值的比值稱為瓦斯涌出不均系數(shù)。

7.預測瓦斯涌出量的方法有兩類，一類是礦山統(tǒng)計法，二是瓦斯含量法，前者多用于生產(chǎn)礦井，后者多用于新礦井，而每一類又有多種方法。8.瓦斯突出的一般規(guī)律？

（1）突出多發(fā)生在一定的采深以后；

（2）突出多發(fā)生在地質(zhì)構造帶、應力集中區(qū)；

（3）突出的強度和次數(shù)，與煤層厚度、傾角、硬度、透氣性等有關；（4）突出與瓦斯關系，瓦斯壓力小含量低，可能發(fā)生突出。（5）突出大多發(fā)生在落煤、放炮工序（6）突出前有預兆

9.瓦斯噴出的原因及防治？內(nèi)因：煤層或巖層構造的裂縫中儲存有大量高壓瓦斯，外因：在采掘過程中，爆破穿透，機械振動或地壓活動，使煤層造成泄壓縫隙，構成瓦斯噴出的通道是其外在因素。防治：探明地質(zhì)構造和沼氣情況，排放或抽放沼氣，把沼氣引至總回風流或工作面后20米以外的地方。將裂縫裂隙堵住不讓沼氣噴出。

10.預防和治理瓦斯噴出的主要技術措施有哪些？答：主要分兩種情況：1）當瓦斯噴出量和壓力都不大時，用黃泥或水泥沙漿等充填材料堵塞噴出口。井筒和巷道底板的小型噴出，多采用這種防治措施。2）當瓦斯壓力和噴出量較大時，就在可能的噴出地點附近打前探鉆孔，查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大，積存量不多，可以通過鉆孔，讓瓦斯自然排放到回風流中。如果自然排放量較大，有可能造成風流中瓦斯超限時，應將鉆孔或巷道封閉，通過瓦斯管把瓦斯引排到適宜地點或接入抽放瓦斯管路，將瓦斯抽到地面。11.煤與瓦斯突出預兆有哪些？

答：地壓顯現(xiàn)方面的預兆：煤炮聲，支架聲響，巖煤開裂，掉碴，底鼓，煤巖自行剝落，煤壁顫動，鉆孔變形，垮孔頂鉆，夾鉆桿，鉆機過負荷等

瓦斯涌出方面的預兆：瓦斯涌出異常，瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂。簤m增大，氣溫、氣味異常，打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風聲、蜂鳴聲等

煤層結構與構造方面的預兆：層理紊亂，煤強度松軟或不均勻，煤暗淡無光澤，煤厚增大，傾角變陡，擠壓褶曲，波狀隆起，煤體干燥，頂?shù)装咫A梯凸起，斷層等 12.煤與瓦斯突出的危害？預防煤與瓦斯突出的技術措施？

突出的危害：突出可直接摧毀巷道設施設備破壞通風系統(tǒng)、造成人員傷亡（壓力波沖擊、煤巖掩埋、瓦斯窒息），突出涌出的大量瓦斯可引起瓦斯的燃燒爆炸。區(qū)域性防突措施：實施以后可使較大范圍煤層消除突出危險性的措施，稱為區(qū)域性防突措施；局部防突措施：實施以后可使局部區(qū)域(如掘進工作面)消除突出危險性的措施稱為局部防突措施。13.瓦斯爆炸的條件：

1、一定濃度的瓦斯（5％～16％）；

2、高溫火源的存在（引火溫度為650℃～750℃）時間大于瓦斯的引火感應器；

3、充足的氧氣（O2濃度>12%）

14.預防瓦斯爆炸的措施：

一、防止瓦斯積聚，瓦斯積聚指濃度超過2%，體積超過0.5m3，a搞好通風，b及時處理局部積存的瓦斯，c抽放瓦斯，d經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L狀態(tài)。

二、防止瓦斯引燃：明火、防爆電器、供電閉鎖、安全炸藥和瞬發(fā)雷管，防止機械摩擦、抗靜電復合材料。

三、防止瓦斯災害事故擴大的措施1編制周密的預防和處理瓦斯爆炸事故計劃，并對有關人員貫徹這一計劃。2實行分區(qū)通風3通風系統(tǒng)力求簡單4裝有主要通風機的出風井口，應安裝防爆門或防爆井蓋，防止爆炸波沖毀通風機，影響救災與恢復通風5防止煤塵事故的隔爆措施，同樣也適用于防止瓦斯爆炸。

15.影響瓦斯抽放的重要參數(shù)有哪些？答：鉆孔方向；孔間距；抽放負壓；鉆孔直徑 16.瓦斯抽放：高瓦斯礦井、開采保護層、突出煤層，超過通風能力應考慮瓦斯抽放。抽放瓦斯的方法：按瓦斯的來源分為① 本煤層瓦斯抽放 ② 鄰近層瓦斯抽放 ③ 采空區(qū)瓦斯抽放；按機理分為：① 采前抽放 ②采中抽放 ③ 采后抽放；按抽放工藝分類：① 巷道抽放法 ② 鉆孔抽放法 ③ 巷道、鉆孔混合抽放法三類。

17.為什么鄰近層抽放總能抽到瓦斯？抽放效果決定于哪些因素？為什么臨近層離開采煤層越近，抽放效率越低？答：一般認為，煤層開采后，在其頂板形成三個受采動影響的地帶：冒落帶、裂隙帶、變形帶，在其地板則形成卸壓帶。在距開采煤層很近、冒落帶內(nèi)的煤層，將隨頂板的冒落而冒落，瓦斯完全釋放到采空區(qū)內(nèi)，這類煤層很難進行臨近層抽放。裂隙帶內(nèi)的煤層發(fā)生彎曲、變形，形成采動裂隙，并由于卸壓，煤層透氣系數(shù)顯著增加，瓦斯在壓差作用下大量流向開采煤層的采空區(qū)內(nèi)所以臨近層距開采煤層愈近，流向采空區(qū)的瓦斯愈大。湊放效果決定的因素：臨近層的極限距離；鉆場位置；鉆場或鉆孔的間距；鉆孔角度；鉆孔進入的層位；孔徑和抽放負壓。因為在這些煤層內(nèi)開鑿抽瓦斯的巷道，或者打抽瓦斯的鉆孔。瓦斯就向兩個方向流動：一是沿煤層流向鉆孔或巷道；一是沿層間裂隙流向開采每層的采空區(qū)。因為抽放系統(tǒng)的壓差總是大于臨近層與采空區(qū)的所以瓦斯將主要沿臨近層流向抽放鉆孔或巷道。但是瓦斯流向開采煤層采空區(qū)的阻力，隨層間距的減小而降低，所以抽出的瓦斯量也將隨之減少。

第二部分 火災防治

1.煤炭自燃條件：1）有自燃傾向性的煤被開采后呈破碎狀態(tài)，堆積厚度一般要大于0.4m 2）有較好的蓄熱條件。3）有適量的通風供氧4）上述三個條件共存的時間大于煤的自燃發(fā)火期。上述四個條件缺一不可前三個是煤炭自燃的必要條件，最后一個條件是充分條件。2.試述煤炭自然的影響因素？答：1煤的自燃性能：煤的分子結構；煤化程度；煤巖成分；煤中瓦斯含量；水分；煤中硫和其他礦物質(zhì)。2開采技術：礦井開拓方式和采取巷道布置、回采方法和回采工藝3影響采空區(qū)自燃因素：分為散熱帶、自燃帶、窒息帶4漏風兩方面作用供氧和降低煤溫5地質(zhì)因素：傾角、煤層厚度、地質(zhì)構造、開采深度。

3.煤自燃過程：煤炭自燃過程大體分為3個階段：潛伏期、自熱期、燃燒期。特點潛伏期：自燃層被開采、接觸空氣起至煤溫開始升高止的時間區(qū)間稱之為潛伏期，在潛伏期，煤與氧的作用是以物理吸附為主，放熱很小，無宏觀效應；經(jīng)過潛伏期后煤的燃點降低，表面的顏

色變暗。自熱階段：溫度開始升高起至其溫度達到燃點的過程叫自熱階段。特點1)氧化放熱較大，煤溫及其環(huán)境溫度升高2)產(chǎn)生CO、CO2和碳氫類氣體產(chǎn)物并散發(fā)出煤油味和其他芳香氣味3）有水蒸氣產(chǎn)生，火源附近出現(xiàn)霧氣，遇冷會在巷道壁面上結成水珠，即所謂的掛汗現(xiàn)象4）微觀結構發(fā)生變化；

燃燒階段：發(fā)生燃燒、出現(xiàn)明火，產(chǎn)生大量的高溫煙霧，其中含有CO、CO2以及碳氫類化合物，若達到自燃點供風不足，只有煙霧無明火，即干餾或陰燃。

4.火災預報：利用人體生理感覺預報自然發(fā)火（嗅覺視覺觸覺）；氣體成分分析法（指標氣體及其臨界指標，具備靈敏性；規(guī)律性；可測性)5.灌漿與阻化劑防滅火、均壓防滅火、惰氣防滅火 6.火風壓：火災時高溫煙流劉過巷道所在地回路中的自然風壓發(fā)生變化，這種因火災而產(chǎn)生的自然風壓變化量在災變通風中稱為火風壓。在煤礦火災期間的危害：火風壓的作用會改變原通風系統(tǒng)中壓力的分布和風量的分配，即可能使通風系統(tǒng)風流發(fā)生紊亂，擴大事故范圍，造成更為嚴重的損失。

7.災變時期風流控制：1維持正常通風穩(wěn)定風流2停風3反風4風流短路 8.封閉火區(qū)內(nèi)火災熄滅的標志有哪些？試述分段逐步打開火區(qū)的步驟。答：

1、判別火區(qū)火熄滅的條件

(1)火區(qū)內(nèi)溫度下降到30℃ 以下，或與火災發(fā)生前該區(qū)的空氣日常溫度相同；(2）火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降到5％以下；

(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有C2H2、C2H4 , CO 在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下；

(4)火區(qū)的出水溫度低于25 ℃，或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同；(5）以上四項指標持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。

2、火區(qū)啟封

火區(qū)啟封可以采取鎖風啟封和通風啟封的方法。（1）鎖風啟封火區(qū)

具體做法是：先在火區(qū)進風密閉墻外5～6m 的地方構筑一道帶風門的臨時密閉，形成一個過渡空間，習慣上稱為“風閘”，并在這兩道密閉之間儲備足夠的水泥、砂石和木板等材料，然后，救護隊員佩帶呼吸器進入風閘內(nèi)，將風門關好，形成一個不通風的封閉空間。這時，救護隊員可將原來的密閉打開，進入火區(qū)探查。確認在一定距離的范圍內(nèi)無火源后，再選擇適當?shù)牡攸c（一般可距原密閉100～150m，條件允許時也可到300m）構筑新的帶風門的密閉。新密閉建成后，就可將原來的密閉打開，恢復通風、處理和恢復巷道。如此重復，一段一段地打開火區(qū)，逐步向火源逼近。

9.煤層自燃的指標氣體？常用的指標氣體(1)一氧化碳（ＣＯ）(2)ＩCO(3)乙烯。(4)其它指標氣體。國外有的煤礦采用烯炔比（乙烯和乙炔（C2H2）之比）和鏈烷比（C2H6/CH4)來預測煤的自熱與自然。

10.內(nèi)因火災：自燃物在一定的外部（適量的通風供氧）條件下，自身發(fā)生物理化學變化，產(chǎn)生并積聚熱量，使其溫度升高，達到自燃點而形成的火災稱之為內(nèi)因火災。

11.均勻防滅火：均壓防滅火是采用風窗、風機、連通管、調(diào)壓氣室等調(diào)壓手段，改變通風系統(tǒng)內(nèi)的壓力分布，降低漏風通道兩端的壓差，減少漏風，從而達到抑制和熄滅火區(qū)的目的。

第三部分 礦塵防治

1.塵肺的分類：硅肺病（矽肺病）、煤硅肺病、煤肺病。發(fā)病原理的四個過程：>10um、5-10um、2-5um、小于2um（1%-2%）,影響塵肺病的發(fā)病因素：（1）礦塵成分（2）礦塵粒度

及分散度（3）礦塵濃度（4）個體方面的因素

2.煤塵爆炸機理：可燃的煤塵比表面積大，氧化容易-（遇火）-干餾—（氣體）—活化中心-鏈反應-爆炸

3.煤塵爆炸3個必要條件：本身爆炸性、懸浮達一定濃度、高溫熱源 4.爆炸特征：（1）易產(chǎn)生連續(xù)爆炸

爆炸壓力一次比一次增高，呈跳躍式發(fā)展。

（2）產(chǎn)生粘塊與皮渣

煤塵爆炸時，對于結焦性煤塵(氣煤、肥煤及焦煤的煤塵)會產(chǎn)生焦炭皮渣與粘塊

（3）產(chǎn)生大量有毒有害氣體

煤塵爆炸時，要產(chǎn)生比沼氣爆炸生成量多的有毒有害氣，其生成量與煤質(zhì)和爆炸的強度等有關。

（4）揮發(fā)分含量減少 5.影響煤塵爆炸因素：（1）煤的揮發(fā)分、煤化作用程度低具強爆炸性（2）灰分和水分（3）粒度30-75um最強（4）空氣中的瓦斯?jié)舛龋?）空氣中氧的含量，低于17%時，煤塵不再爆炸（6）引爆熱源

6.礦井防塵8字措施？風、水、密、護、革、管、教、查 7.礦塵的危害和預防煤塵爆炸的技術措施？ 礦塵的危害：

(1)污染工作場所，危害人體健康，引起職業(yè)病。

(2)某些礦塵(如煤塵、硫化塵)在一定條件下可以爆炸。(3)加速機械磨損，縮短精密儀器使用壽命。(4)降低工作場所能見度，增加工傷事故的發(fā)生。預防煤塵爆炸的技術措施：(1)、減、降塵措施

(2)、防止煤塵引燃的措施

(3)、限制煤塵爆炸范圍擴大的措施

隔絕煤塵爆炸的具體措施：清除落塵；撒布巖粉；設置水棚；設置巖粉棚 8.呼吸性粉塵：呼吸性粉塵是指能在人體肺泡內(nèi)沉積的，粒徑在5－7 μm以下的粉塵，特別是2 μm以下的粉塵。

9.礦井綜合防塵措施有哪些？

（1）通風除塵

（2）濕式作業(yè)：

1、濕式鑿巖、鉆眼；

2、灑水及噴霧灑水；

3、掘進機噴霧灑水；

4、采煤機噴霧灑水；

5、綜放工作面噴霧灑水；

6、水炮泥和水封爆破

（3）凈化風流：

1、水幕凈化風流；

2、濕式除塵裝置（4）個體防護

第四部分 礦山防水

1.礦井防治水可歸納為“查、探、放、排、堵、截”六個字 “有疑必探、先探后掘、”是采掘工作的原則。

2.造成礦井水害的水源？基本條件？防治水措施？

礦井水害的水源主要有大氣降水、地表水、含水層水、巖溶陷落柱水、斷層水、以及舊巷或老空區(qū)積水等

一、地面防治水：1．慎重選擇井筒位置2．河流改道3．鋪整河底4．填堵通道5．挖溝排

（截）洪6．排除積水7．加強雨季前的防訊工作

二、井下防治水

1、做好礦井水文觀測與水文地質(zhì)工作(查)（1）做好水文觀測工作（2）做好礦井水文地質(zhì)工作

2、井下探水（1）、探水起點的確定（2）、探水鉆孔布置

3、放水（疏干）（1）．疏放老空水（2）．疏放含水層水

4、截水

5、礦井注漿堵水

第五部分 礦山救護

3.礦山救護隊的任務是：(任務簡答:救人、處理災害、滅火、安全技術、審查、培訓、教育)(1)救護井下遇險遇難人員；

(2)處理井下火、瓦斯、煤塵、水和頂板等災害事故；(3)參加危及井下人員安全的地面滅火工作；

(4)參加排放瓦斯、震動性放炮、啟封火區(qū)、反風演習和其它需要佩用氧 氣呼吸器的安全技術工作；

(5)參加審查礦井災害預防和處理計劃，協(xié)助礦井搞好安全和消除事故隱患的工作；(6)負責輔助救護隊的培訓和業(yè)務領導工作；(7)協(xié)助礦山搞好職工救護知識的教育。

4.礦山救護隊的原則：加強戰(zhàn)備、嚴格訓練、主動預防、積極搶救、第六部分 補充

1.煤礦井下發(fā)生事故是在場人員的行動原則？

發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應盡量了解和判斷事故的性質(zhì)、地點和災害程度，迅速向礦調(diào)度室報告。同時應根據(jù)災情和現(xiàn)有條件，在保證安全的前提下，及時進行現(xiàn)場搶救，制止災害進一步擴大。在制止無效時，應由在場的負責人或有經(jīng)驗的老工人帶領，選擇安全路線迅速撤離危險區(qū)域。

當井下掘進工作面發(fā)生爆炸事故時，在場人員要立即打開并按規(guī)定佩戴好隨身攜帶的自救器，同時幫助受傷的同志戴好自救器，迅速撤至新鮮風流中。如因井巷破壞嚴重，退路被阻時，應千方百計疏通巷道。如巷道難以疏道，應坐在支架良好的下面，等待救護隊搶救。采煤工作面發(fā)生爆炸事故時，在場人員應立即佩戴好自救器，在進風側的人員要逆風撤出，在回風側的人員要設法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風流中。如果由于冒頂嚴重撤不出來時，應集中在安全地點待救。

井下發(fā)生火災時，在初起階段要竭力撲救。當撲救無效時，應選擇相對安全的避災路線撤離災區(qū)。煙霧中行走時迅速戴好自救器。最好利用平行巷道，迎著新鮮風流背離火區(qū)行走。如果巷道已充滿煙霧，也絕對不要驚慌、亂跑，要冷靜而迅速辨認出發(fā)生火災的地區(qū)和風流方向，然后有秩序地外撤。如無法撤出時，要盡快在附近找一個硐室等地點暫時躲避，并把硐室出入口的門關閉以隔斷風流，防止有害氣體侵入。

當井下發(fā)生透水事故時，應避開水頭沖擊(手扶支架或多人手挽手)，然后撤退到上部水平。不要進入透水地點附近的平巷或下山獨頭巷道中。當獨頭上山下部唯一出口被淹沒無法撤退時，可在獨頭上山迎頭暫避待救。獨頭上山水位上升到一定位置后，上山上部能因空氣壓縮增壓而保持一定的空間。若是采空區(qū)或老窯涌水，要防止有害氣體中毒或窒息。

井下發(fā)生冒頂事故時，應查明事故地點頂、幫情況及人員埋壓位置、人數(shù)和埋壓狀況。采取措施，加固支護，防止再次冒落，同時小心地搬運開遇險人員身上的煤、巖塊，把人救出。搬挖的時候，不可用鎬刨、錘砸的方法扒人或破巖(煤)，如巖(煤)塊較大，可多人搬或用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ咛穑瘸霰宦駢喝藛T。對救出來的傷員，要立即抬到安全地點，根據(jù)傷情妥善救護。

2.四位一體綜合防突措施的內(nèi)容是什么?答：“四位一體”的綜合性防突措施：突出危險性預測；防治突出措施；防突措施的效果檢驗；安全防護措施。3.礦井火災期間發(fā)生風流逆轉和煙流逆退的原因，如何防止？

答：風流逆轉。原因：旁側支路中的機械風壓低于局部火風壓；下行通風的局部火風壓大于機械風壓。

防止措施：

一、上行風流的旁側支路發(fā)生風流逆轉 ①在火源的進風側張掛風簾，構筑臨時密閉及采取直接滅火的措施阻止火勢發(fā)展，從而降低內(nèi)部分系統(tǒng)的局部火風壓，同時可以增大內(nèi)部分系統(tǒng)的風阻；

②要保持負擔火區(qū)通風主通風機的正常運轉，決不允許停止主通風機的運行，更不能放下主通風機閘門；

③通過調(diào)整風機葉片盡量提高外部分系統(tǒng)的風壓； ④通過提起排煙主通風機風峒中的閘門、開啟排煙道路上的調(diào)節(jié)風門、防止排煙通道發(fā)生局部冒頂事故以及維護好回風系統(tǒng)巷道不發(fā)生堵塞的方法來減少外部分系統(tǒng)的風阻。

二、下行風流的主干風路發(fā)生風流逆轉

①若火災發(fā)生在進風側，則應在火災初期通過調(diào)節(jié)通風機以及專用的反風巷道進行反風，至少應將主通風機停轉；

②若火災發(fā)生在回風側，則應該保證回風側巷道不發(fā)生堵塞；調(diào)節(jié)風機，增大風機的風壓，盡量使風機的風壓大于火災產(chǎn)生的局部火風壓。

煙流逆退。原因：火源處熱煙氣在浮升力的作用下，向上流動并受到頂板的阻擋，而出現(xiàn)向逆巷道進風方向的擴散。

防止措施：

一、上行風流風路中煙流的逆退

①減少供風，控制火勢的發(fā)展； ②輕易不要采取停通風機、降壓的措施，同時要適當?shù)脑黾优詡戎返娘L阻以增加主通風機對主干風路的作用；

③若主干風路的煙流逆退的趨勢不可避免，則盡可能在火源的進風側找一條短路通道，將逆退的煙流排回回風系統(tǒng)

二、下行風流風路中煙流的逆退

下行風流風路中煙流的逆退是下行風流主干風路發(fā)生風流逆轉的先兆，因此，除了防止下行風流的主干發(fā)生風流逆轉的措施外，對于已經(jīng)逆退的煙流，主要通過采用短路及局部反風的方法，將其排回回風系統(tǒng)。

4.如何判定一個瓦斯礦井采用瓦斯抽放的必要性？簡述礦井瓦斯抽放方法有哪些？

答：衡量一個礦井是否有必要抽放，可以根據(jù)以下幾點：對于生產(chǎn)礦井，由于礦井的通風能力已經(jīng)確定，所以礦井瓦斯用處量超過通風所能稀釋瓦斯量時，即應考慮抽放瓦斯；對于新建礦井，當采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘進工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通風方法解決瓦斯問題不合理時，應該抽放瓦斯。對于全礦井，一般認為，絕對瓦斯涌出量>30m3/min，相對瓦斯涌出量>15~25m3/t時應抽放瓦斯；開采保護層應考慮抽放瓦斯。（3分）

開采層瓦斯抽放方法：（1）巖巷揭煤、煤巷掘進預抽：由巖巷向煤巷打穿層鉆孔，煤巷工作面打超前鉆孔。（2）采空區(qū)大面積預抽：由開采層機巷、風巷或煤門打上向、下向順層鉆孔；由石門、巖巷或臨近層煤巷向開采層打穿層鉆孔；地面鉆孔；密閉開采巷道。（3）邊掘邊抽：由煤巷兩側或巖巷向煤層周圍打防護鉆孔。（4）邊材邊抽：由開采層機巷、風巷等向工作面前方卸壓區(qū)打鉆；由巖巷、煤門等向開采分層的上部或下部未開采分層打穿層或順層鉆孔。（1分）

鄰近層瓦斯抽放方法：（1）開采工作面推過后抽放上下鄰近煤層：由開采層機巷、風巷、中巷或巖巷向鄰近層打鉆；由開采層機巷、風巷、中巷或巖巷向采空區(qū)方向打斜交鉆孔；由煤門打沿鄰近層鉆孔；地面鉆孔；在鄰近層掘匯集瓦斯巷道；（1分）采空區(qū)瓦斯抽放：密封采空區(qū)插管、打鉆和預埋管抽放。（1分）

圍巖瓦斯抽放：由巖巷兩側或正前向裂隙帶打鉆、密閉巖巷進行抽放等措施。（1分）5.煤礦井下巷道冒頂?shù)闹饕A兆有哪些? 答案:預兆有：①頂板發(fā)出響聲；②掉渣、漏頂；③頂板有裂縫；④頂板出現(xiàn)離層；⑤淋水量增加。

6.礦井突水有哪些預兆? 答案:礦井突出水預兆主要有：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。

第二篇：礦井通風與安全

礦井通風與安全

煤礦井下為什么要進行[1]?？不進行通風不行嗎？經(jīng)過實踐證明，不進行通風是不行的。因為井下要生產(chǎn)就要有人，人沒有氧氣就不能生存。其次人們在井下生產(chǎn)過程中不斷產(chǎn)生有毒有害氣體，如：一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、沼氣等，如果不排除這些氣體人們也無法生產(chǎn)。井下由于受地溫等因素的影響需要對井下惡劣氣候條件進行調(diào)節(jié)。礦井通風的基本任務是：

（1）、供給井下足夠的新鮮空氣，滿足人員對氧氣的需要。

（2）、沖淡井下有毒有害氣體和粉塵，保證安全生產(chǎn)。

（3）、調(diào)節(jié)井下氣候，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

井下必須進行通風，不通風就不能保證安全和維持生產(chǎn)。故礦井通風是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最基本的一環(huán)，它在礦井建設和生產(chǎn)期間始終占有非常重要的地位。

編輯本段 礦井通風的類型

礦井通風系統(tǒng)由影響礦井安全生產(chǎn)的主要因素所決定。根據(jù)相關因素把礦井通風系

礦井通風阻力參數(shù)智能檢測儀

統(tǒng)劃分為不同類型。根據(jù)瓦斯、煤層自燃和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對礦井通風系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設計和檢查，把礦井通風系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放瓦斯型、防火及降溫型、排放瓦斯及降溫型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個等級。

編輯本段 空氣 地面空氣

地面空氣是我們居住的地球表面包圍著的地面大氣，它由干空氣和水蒸氣組成的混合氣體，在正常情況下干空氣由下列幾種成分組成：

氣體名稱體積濃度

氮（N2）78.13%

氧（O2）20.90%

二氧化碳（CO2）0.03%

氬（Ar）0.93%

其它0.01% 井下空氣

地面空氣進入井下后，因發(fā)生物理和化學兩種變化，使其成份和濃度發(fā)生改變。

1、物理變化：

氣體混入：煤層中含有瓦斯、二氧化碳等氣體，礦井在生產(chǎn)過程中這些氣體便混

jfy-2礦井通風多參數(shù)檢測儀 入井下空氣中。

固體混入：井下各作業(yè)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的巖、煤塵和其它微小雜塵混入井下空氣中。

氣象變化：由于井下溫度、氣壓和濕度的變化引起井下空氣的體積和濃度變化。

2、化學變化：

井下一切物質(zhì)的緩慢氧化、爆破工作、火區(qū)氧化等這些變化均對井下空氣產(chǎn)生影響。

經(jīng)過上述的物理、化學變化井下空氣同地面空氣相比較發(fā)生了較大變化，成分增多、濃度發(fā)生變化、氧濃度相對減少。井下空氣的成分種類共有：O2、N2、CH4、CO、CO2、H2S、SO2、H2、NH3、NO2、水蒸氣和浮塵十二種。但由于各礦條件不同，各礦的井下空氣成分種類和濃度都不相同。

編輯本段 井下空氣的主要成分： 氧（O2）

氧氣的性質(zhì)：是一種無色、無味、無臭的氣體，它對空氣的比重是1.11，其化學性質(zhì)很活潑，可以和所有的氣體相化合，氧能助燃，氧是人和動物新陳代謝不可缺少的物質(zhì)，沒有氧氣人就不能生存。氧氣對人影響見下表：

氧的濃度%

人體的癥狀反應

靜止狀態(tài)無影響，工作時引起喘息、呼吸困難、心跳。

10--12

失去知覺、對人的生命有嚴重威脅。

9以下

在短時間內(nèi)窒息死亡。

《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：在采掘工作面的進風風流中，按體積計算，空氣中的于20%。氮（N2）

氮氣的性質(zhì)：是一種無色、無味、無臭的氣體，它對空氣的比重是0.97，不助燃、不能維持呼吸。在正常情況下，氮對人體無害，當空氣中含氮量過多時，就會降低氧氣含量，可以因缺氧而使人窒息。

二氧化碳（CO2）

二氧化碳性質(zhì)：是一種無色、略帶酸味的惰性氣體，它對空氣的比重是1.52，易溶于水、不助燃、不能維持呼吸，略帶毒性，對眼、喉嚨和鼻的粘膜有刺激作用。

《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：在采掘工作面的進風風流中，按體積計算，二氧化碳濃度不得超過0.5%。

四、井下空氣的主要有害氣體及其防治措施

井下空氣由于受礦井生產(chǎn)的物理、化學變化的影響,使井下空氣中存在一些有毒有害氣體: 主要有害氣體:

一)、一氧化碳(CO)

1、性質(zhì):

一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體,它對空氣的比重為0.97,微溶于水。在一般溫度與壓力下,一氧化碳的化學性質(zhì)不活潑,但濃度達到13%--17%時遇火能引起爆炸。

一氧化碳之所以毒性很強是因為它對人體內(nèi)血紅球所含的血色素的親和力比氧大250--300倍。因此,一氧化碳吸入人體后就阻礙了氧和血色素的正常結合,使人體各部分組織和細胞缺氧,引起窒息和中毒死亡。

2、一氧化碳的濃度與中毒程度的關系:

一氧化碳

0.016

0.048

中毒時間 中毒程度 中毒癥狀

數(shù)小時 無征兆或輕微頭痛

1小時以內(nèi) 輕微中毒 耳鳴、頭痛、頭暈、心跳

0.128 0。5--1小時 嚴重中毒 除上述癥狀外四肢無力、嘔吐、感覺

遲盹、喪失行動能力

0.4 短時間內(nèi) 致命中毒 喪失知覺、痙攣、呼吸停頓、假死

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中一氧化碳的濃度不得超過0.0024%。

3、井下一氧化碳地來源:

(1)、井下火災;煤層自燃。

(2)、沼氣與煤層爆炸。

(3)、爆破工作。二氧化碳見上節(jié)。硫化氫氣體。

1、性質(zhì):

硫化氫氣體是一種無色微甜,有臭雞蛋氣味的氣體,它對空氣的比重為1.19,溶于水,能燃燒,當濃度達4.3%--46%時還具有爆炸性。

3、井下來源:

(1)、坑木析腐爛。

(2)、含硫礦物(如:黃鐵礦、石膏等)遇水分解。

(3)、從采空區(qū)廢舊巷道涌出或煤圍巖中放出。

某礦井通風網(wǎng)絡

(4)、爆破工作產(chǎn)生。二氧化硫:

1、性質(zhì):

二氧化硫是一種無色具有強烈硫黃燃燒味的氣體,它對空氣的比重為2.2,易溶于水。它對眼睛和呼吸器官有強烈刺激作用。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中二氧化硫氣體濃度不得超過0.0005%。

3、井下來源:

(1)、含硫礦物的自燃或緩慢氧化。

(2)、從煤圍巖中放出。

(3)、在硫礦物中爆破生成。二氧化氮（NO2）

1、性質(zhì):二氧化氮為紅褐色氣體,它對空氣的比重為1.57,極易溶于水,對眼睛鼻腔、呼吸道及肺部有強烈的刺激作用,二氧化氮與水結合生成硝酸,因此對肺部組織起腐蝕破壞作用,可以引起肺部浮腫。

2、二氧化氮的濃度與中毒程度關系:

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下空氣中二氧化氮氣體濃度不超過0.00025%。

井下來源:

主要是放炮產(chǎn)生。

六)沼氣:沼氣的數(shù)量約占礦井瓦斯總和的90%以上,重點放在下一章闡述。

二、防止有害氣體的措施:

1、加強通風。適當增加風量,把這些有害氣體排出或沖淡到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全濃度以下,是常用也是有效防止井下有害氣體危害的最根本的措施。

2、加強檢查,用各種瞧骷嗍泳?賂髦鐘瀉ζ?宓畝??以便及時采取相應的措施。

3、如果某種有害氣體的含量較大可采取抽放措施。如瓦斯抽放。

4、井下通風不良的地區(qū)或不通風的舊巷道內(nèi)積聚大量的有害氣體。故在這些舊巷口要設柵欄,掛警標,防止他人誤入。如果必須進入,需要詳細檢查各種有害氣體方可進入。

5、若有人由于缺氧窒息或呼吸有毒有害氣體中毒時立即將中毒者移到有新鮮空氣的巷道或地面并進行人工呼吸(NO2、H2S中毒除外)施行急救。

編輯本段 礦井通風設施:

為了使井下風流沿指定路線流動分配,就必須在某些巷道內(nèi)建筑引導控制風流的構筑物即通風設施,它分為引導風流和隔斷風流的設施。引導風流的設施:

1、風峒:風峒是聯(lián)接扇風機裝置和風井的一段巷道。

大煤溝煤礦風峒

風峒多用混凝土、磚石等建材構筑成圓形式矩形巷道,這是由風筒的特點所決定的。

2、風橋:風橋是將兩股平面交*的新、污風流隔成立體交*新、污風分開的一種通風設施。

根據(jù)結構特點不同風橋可分為三種:

(1)繞道式風橋。(2)、混凝土風橋。(3)、鐵筒風橋

3、風窗(卡)

風窗是在巷道內(nèi)設在墻或門上,在墻或門上留一個可調(diào)空間窗口,通過調(diào)節(jié)空間窗口面積從而達到調(diào)節(jié)風量的目的。

4、風障:

在巷道內(nèi)利用木板、葦席、風筒布做布障起到引導風流的作用。常用此方法處理高冒處、落山角等處積聚瓦斯。

5、風筒:

在巷道中利用正壓或負壓通風動力通過管道把指定的風量送到目的地,這個管道就叫風筒。隔斷風流設施:

1、防爆門(帽)

防爆門是裝在扇風機筒,為防止井下發(fā)生煤塵瓦斯爆炸時產(chǎn)生的沖擊波毀壞扇風機的安全設施。當井下發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸時,防爆門即能被氣浪沖開,爆炸波直接沖入大氣,從而起到保護扇風機的作用。

2、擋風墻

在不允許風流通過,也不允許行車行人的井巷如采空區(qū)、舊巷、火區(qū)以及進風與回風大巷之間的聯(lián)絡小眼都必須設置擋風墻,將風流截斷。以免造成漏風,風流形成短路使通風系統(tǒng)失去合理穩(wěn)定性而發(fā)生事故。

擋風墻分為:臨時擋風墻、永久擋風墻。

1)臨時擋風墻:一般是在立柱上釘木板,木板上抹黃泥建成臨時擋風墻。

使用條件:服務年限不長,巷道圍巖壓力小,漏風率要求不不嚴時使用。

2)永久擋風墻:一般使用料石、磚土、水泥、混凝土建筑。

使用條件:服務年限長,巷道圍巖壓力大,漏風率要求嚴時使用。

3、風門:

在不允許風流通過,但需行人或行車的巷道內(nèi),必須設置風門。

按結構分:普通風門和自運風門。

4、通風設施管理規(guī)定：

（1）、通風部門做好系統(tǒng)的調(diào)整，盡量減少風卡以自然分配風量為主。

（2）、愛護通風設施做到：風門嚴禁同時打開或用車撞風門、風門損壞及時匯報通風調(diào)度，如果影響系統(tǒng)風量受影響區(qū)域停電、撤人修復后再生產(chǎn)，安監(jiān)調(diào)度組織分析處理。

（3）、通風設施由通風部門管理，其他單位無權移動、拆除等權力，如需要拆除、移動需要提前和通風部門聯(lián)系。

（4）、嚴禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉墻、風卡等通風設施。

編輯本段 風量的測定:

礦井通風的主要參數(shù)之一就是風量,即:單位時間內(nèi)通過井巷空氣的體積。測風站要求

1、必須設在直線巷道中。

2、測風站長度不少于4m。

3、測風站前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。

4、測風站應掛有記錄牌,注明編號、地點、斷面積、平均風速、風量、測風日期、測風點。

5、測風站應設在沒有漏風、支架齊全、斷面變化不大的巷道內(nèi)。測風方法

測風采用定點法、九點法和線路法,求出平均風速。

在同一斷面測風次數(shù)不少于三次,每次測量結果的誤差不應超過5%,然后取三次的平均值。測得平均風速后通過測風站的斷面積計算出巷道風量。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進行一次全面風量測定。

4、通風設施管理規(guī)定：

（1）、通風部門做好系統(tǒng)的調(diào)整，盡量減少風卡以自然分配風量為主。

（2）、愛護通風設施做到：風門嚴禁同時打開或用車撞風門、風門損壞及時匯報通風調(diào)度，如果影響系統(tǒng)風量受影響區(qū)域停電、撤人修復后再生產(chǎn)，安監(jiān)調(diào)度組織分析處理。

（3）、通風設施由通風部門管理，其他單位無權移動、拆除等權力，如需要拆除、移動需要提前和通風部門聯(lián)系。

（4）、嚴禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉墻、風卡等通風設施。風量的測定

礦井通風的主要參數(shù)之一就是風量,即:單位時間內(nèi)通過井巷空氣的體積。

一)、測風站要求:

1、必須設在直線巷道中。

2、測風站長度不少于4m。

3、測風站前后10m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。

4、測風站應掛有記錄牌,注明編號、地點、斷面積、平均風速、風量、測風日期、測風點。

5、測風站應設在沒有漏風、支架齊全、斷面變化不大的巷道內(nèi)。

二)、測風方法:

測風采用定點法、九點法和線路法,求出平均風速。

在同一斷面測風次數(shù)不少于三次,每次測量結果的誤差不應超過5%,然后取三次的平均值。測得平均風速后通過測風站的斷面積計算出巷道風量。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，至少每10天要進行一次全面風量測定。

編輯本段 掘進通風

在掘進巷道時,為了供給人員呼吸,排除稀釋掘進工作面瓦斯或爆破后產(chǎn)生的有害、有害氣體和礦塵要進行通風。掘進巷道的通風叫掘進通風。掘進通風方法分全負壓通風、引射器通風和局扇通風。由于我集團公司主要采用局扇通風，故主要講局扇通風。局扇通風

局扇通風是我國礦井廣泛采用的一種掘進通風方法,它是利用局扇和風筒把新鮮風流送入掘進工作面的。

一)、局扇通風方式:

壓入式;抽出式;混合式

1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風筒壓入工作面,而泛風則由巷道排出。

壓入式通風局扇安裝在新鮮風流中,泛風不經(jīng)過局扇,因而局扇一旦發(fā)生電火花,不易引起瓦斯、煤塵爆炸,故安全性好,可用硬質(zhì)風筒也可用柔性風筒,適應性較強。其缺點是:工作面泛風沿獨頭巷道排往回風巷,不利于巷道中作業(yè)人員呼吸。放炮后炮煙由巷道排出的速度慢,時間較長,影響掘進速度。

2、抽出式通風:

抽出式通風與壓入式通風相反,新鮮空氣由巷道進入工作面,泛風經(jīng)風筒由局扇排出。

抽出式通風由于污風經(jīng)風筒排出,保持巷道為新鮮空氣故勞動衛(wèi)生條件較好,放炮后所需要排煙的速度快,有利于提高掘進速度。但由于風筒末端的有效吸程比較短,放炮時易崩壞風筒,如吸程長則通風效果不好,污風經(jīng)過局扇安全性差,抽出式通風必須使用硬性風筒,適應性差。

3、混合式:

混合式通風把上述兩通風方式同時混合使用。雖然克服了上述的一些缺點,但由于設備多,電耗大,管理復雜,未被推廣使用。壓入式通風由于安全性好,設備簡單適應性好,效果好而被廣泛應用。局部通風管理

1、局扇:

1)、指定專人負責管理（掛牌管理）,不準任意停開局扇,保持正常運轉。

2)、局扇安裝必須上雙風機雙電源且安裝開停監(jiān)測裝置。

3)、局扇安設在進風巷中。距回風流不得少于10m,不許發(fā)生循環(huán)風。

4)、局扇安裝與掘進工作面的電器設備必須有延時風電閉鎖裝置。

5)、局扇因故停運,必須撤人釘柵欄,按有關規(guī)定進行排放瓦斯。

2、風筒:

1)、推廣使用Φ700mm軟質(zhì)阻燃風筒,提高局扇出風率。

2)、提高接頭質(zhì)量,減少接頭漏風,堅持使用反邊式雙邊接頭。

3)、風筒要吊掛平直,拉緊吊穩(wěn),逢環(huán)必吊,提高局扇供風量。

4)、加強檢查和管理,及時修補。并擱專人負責。

5)、經(jīng)常及時接風筒,保證風筒出口到煤頭不超距。

編輯本段 礦井瓦斯

煤層瓦斯的主要成分一般是沼氣和其它有害氣體等,這些氣體統(tǒng)稱為瓦斯。由于瓦斯的危害主要是沼氣,所以從狹義上講礦井瓦斯就專指沼氣而言。礦井瓦斯的生成:

煤礦井下的瓦斯來自煤層和煤系地層。瓦斯是在成煤和煤的變質(zhì)過程中所伴生的氣體。古代植物在成煤的初期,經(jīng)厭氧菌的作用,植物纖維質(zhì)分解成大量瓦斯。以后在上覆巖層的高溫高壓作用下泥炭褐煤發(fā)生物理和化學變化,逐漸轉變成煙煤、無煙煤,煤在這種變質(zhì)過程中揮發(fā)分減少,;固定炭增加。揮發(fā)分轉變成沼氣。這部分瓦斯由于埋藏在地層深處,不易跑掉得以保存。但在漫長的地質(zhì)年代里由于受到諸多因素的影響,大部分瓦斯已放散出去,僅有一小部分至令還保存在煤層或巖層中,煤層或巖層中所含的瓦斯主要就是這部分瓦斯。瓦斯的性質(zhì):

甲烷是無色、無味、無臭可以燃燒和爆炸的氣體,不能供人呼吸,能造成人員窒息,它易于擴散,擴散速度是空氣的1.34倍,瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍,甲烷對空氣的比重為0.544,因此容易積存在巷道頂板冒落的頂板空峒內(nèi)。瓦斯的化學性質(zhì)極不活潑,幾乎不與其它物質(zhì)化合,難溶于水。瓦斯與空氣適量混合后具有燃燒爆炸性。這是瓦斯所以成為礦內(nèi)主要災害的原因所在。瓦斯爆炸條件:

1、瓦斯?jié)舛?

在標準狀況下瓦斯按體積百分比濃度為5—16%時遇到高溫火源后就會發(fā)生瓦斯爆炸。濃度在9.1—9.5%時爆炸威力最大。

瓦斯爆炸界限不是固定不變的,它受溫度、壓力以及煤層其它可燃氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。

2、引燃溫度:瓦斯引燃溫度一般在650℃—750℃,但它受到瓦斯?jié)舛燃盎鹪葱再|(zhì)等的影響1)、瓦斯的引爆延遲性對爆破工作有實際意義。炸藥在爆破時瞬間溫度可達2000℃,但火焰存在的時間很短,僅為千分之幾秒,故不會引起瓦斯爆炸。但若炸藥變質(zhì),裝藥炮泥不符合規(guī)定,就有可能使火焰存在時間加長甚至引燃藥包造成瓦斯燃燒或爆炸事故,所以對井下爆破工作應十分注意。高溫火源的存在是引起瓦斯爆炸的必要條件。電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火等都易引起瓦斯爆炸。

3、足夠的氧含量:

實驗證明,空氣中的氧氣濃度降低時,瓦斯的爆炸界限縮小,當氧氣濃度減少到12%以下時,瓦斯就不會爆炸。

煤礦安全新技術：第一章 概述

礦井通風是礦井安全生產(chǎn)的基本保障。礦井通風指借助于機械或自然風壓，向井下各用風點連續(xù)輸送適量的新鮮空氣，供給人員呼吸，稀釋并排出各種有害氣體和浮塵，以降低環(huán)境溫度，創(chuàng)造良好的氣候條件，并在發(fā)生災變時能夠根據(jù)撤人救災的需要調(diào)節(jié)和控制風流流動路線的作業(yè)。

20世紀80年代以來，隨著煤礦機械化水平的提高，采煤方法、巷道布置及支護的改革，電子和計算機技術的發(fā)展，我國礦井通風技術有了長足的進步，通風管理日益規(guī)范化、系列化、制度化，通風新技術和新裝備愈來愈多地投人應用。以低耗、高效、安全為準則的通風系統(tǒng)優(yōu)化改造在許多煤礦得以實施，使其能夠更好地為高產(chǎn)、高效、安全的集約化生產(chǎn)提供安全保障。

編輯本段

礦井通風系統(tǒng)的優(yōu)化改造

礦井通風系統(tǒng)是向礦井各用風點供給新鮮空氣、排出污風的通風方式(進＼回風井布置的方式一中央式、對角式、混合式)、通風方法(抽出式、壓人式、抽壓混合式)、通風網(wǎng)絡(由風流流經(jīng)的巷道及相關設施組成)和通風控制設施(通風構筑物)的總稱。

近年來，為適應綜合機械化采煤的要求，原煤炭工業(yè)部在總結建設經(jīng)驗，借鑒國外先進技術的基礎上于1984頒發(fā)了《關于改革礦井開拓部署的若干技術規(guī)定》，作為新井建設、生產(chǎn)礦井技術改造和開拓延深的依據(jù)。為適應生產(chǎn)集約化，開采深度增加、瓦斯涌出量大的情況，以“針對現(xiàn)實、著眼長遠、因地制宜、對癥下藥、綜合治理、節(jié)能增風”為指導思想，對數(shù)百對國有煤礦進行了通風系統(tǒng)優(yōu)化改造，配合生產(chǎn)礦井井田合并、開采范圍擴大和儲量增多等改擴建工作。這類通風系統(tǒng)優(yōu)化改造主要有以下幾個方面內(nèi)容。通風方式的改革

根據(jù)礦井的特點和需要，把中央式通風演變?yōu)橹醒胍粚鞘交旌贤L系統(tǒng)。為適應綜采集約化生產(chǎn)，工作面單產(chǎn)超過1Mt／a的要求，對礦井采用分區(qū)域開拓。因此，形成區(qū)域式通風系統(tǒng)，即每個區(qū)域均有一組進、回風井，各個區(qū)域采用相對獨立的通風技術。它具有通風線路短、風阻小、區(qū)域間干擾小、安全性好，便于選擇主要通風機，使其實現(xiàn)高效節(jié)能的特點，提高了礦井的通風能力和抗災能力，適用于特大型礦井或因地質(zhì)條件須把井田劃為若干獨立生產(chǎn)區(qū)域的礦井。總之，新建大型礦井通風系統(tǒng)以對角式、分區(qū)式為主，改擴建的生產(chǎn)礦井以混合式為主，主要通風機的經(jīng)濟運行能力的提高

離心式風機

為提高主要通風機的經(jīng)濟運行能力，主要開展了以下工作。

(1)為適應通風系統(tǒng)的變化和生產(chǎn)集約化的要求，20世紀80年代以來，我國相繼出現(xiàn)2K60系列和GAF系列的軸流式風機和G4-73與K4-73系列的離心式風機。20世紀90年代，依托于國家“八五”關項目，研制出FD型的對旋式風機。該系列風機具有能耗低、效率高的特點，因而迅速在我國煤礦推廣。在原煤炭部“九五”攻關項目中，無駝峰式軸流風機的研制成功增大了通風機的穩(wěn)定工作區(qū)域。

(2)研制出離心式風機的調(diào)速裝置，如可控硅調(diào)速、液力偶合器和變頻調(diào)速裝置。

(3)加強了通風機及其附屬裝置管理，減少風硐、風機內(nèi)部以及擴散塔的阻力損失和漏風，提高了通風機運行效率。在生產(chǎn)礦井進行老、舊機的運行狀態(tài)改造中，主要查明了通風機特性與通風網(wǎng)絡風阻特性匹配差，主要通風機選型偏大，風機轉速偏高，電機容量偏大，使風機長期處于低效區(qū)運行等問題，提出一整套風機經(jīng)濟運行的辦法，對老、舊風機進行多種方法的技術改造，如采取更換機芯、改造葉輪和葉片等辦法提高風機運行效率。采區(qū)通風系統(tǒng)優(yōu)化布置

優(yōu)化采區(qū)和工作面的通風布置，能有效提高通風能力和排出瓦斯的效果。隨著集約化生產(chǎn)和礦井向深部發(fā)展，采區(qū)和采煤工作面的絕對瓦斯涌出量劇增，要求采區(qū)和采煤工作面的通風能力迅速增大。在采區(qū)的通風系統(tǒng)布置方面，出現(xiàn)了3條上山的布置方式，采區(qū)內(nèi)有了獨立的進風和回風上山，利于采區(qū)內(nèi)采煤工作面和掘進工作面的獨立通風，提高了采區(qū)的通風能力和風流的穩(wěn)定性，也為保證采區(qū)的局部反風和作業(yè)人員的安全脫險提供了有利條件。在采煤工作面的通風布置方面，在常規(guī)的U型通風布置的基礎上，提出了U＋L型方式(或稱尾巷布置方式)，改變了采空區(qū)的流場分布，較有效地防止了采煤工作面隅角瓦斯積聚，促進了采空區(qū)瓦斯的排放。為了防止專用瓦斯排放巷瓦斯超限，又提出和采用了Y型的通風布置方式，單獨供應新鮮風流直接稀釋采空區(qū)涌出的瓦斯。此外，還采用了W型和Z型等布置方式，在適宜條件下均取得了較理想的通風效果，大大地改善了采煤工作面的通風條件，保證了安全回采。新型通風設施的使用

為適應礦井災變時期風流控制的需要，研制出能在地面利用礦井環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)或遠程控制系統(tǒng)操縱井下主要風門的自動系統(tǒng)，解決了災變時期，當?shù)V工和救護人員難以到達災區(qū)和煙流入侵區(qū)域而按救災要求必須開啟或關閉風門的難題。

第三篇：礦井通風與安全總結最終版

礦井通安全大總結

1.煤礦井下發(fā)生事故是在場人員的行動原則？

發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應盡量了解和判斷事故的性質(zhì)、地點和災害程度，迅速向礦調(diào)度室報告。同時應根據(jù)災情和現(xiàn)有條件，在保證安全的前提下，及時進行現(xiàn)場搶救，制止災害進一步擴大。在制止無效時，應由在場的負責人或有經(jīng)驗的老工人帶領，選擇安全路線迅速撤離危險區(qū)域。

當井下掘進工作面發(fā)生爆炸事故時，在場人員要立即打開并按規(guī)定佩戴好隨身攜帶的自救器，同時幫助受傷的同志戴好自救器，迅速撤至新鮮風流中。如因井巷破壞嚴重，退路被阻時，應千方百計疏通巷道。如巷道難以疏道，應坐在支架良好的下面，等待救護隊搶救。采煤工作面發(fā)生爆炸事故時，在場人員應立即佩戴好自救器，在進風側的人員要逆風撤出，在回風側的人員要設法經(jīng)最短路線，撤退到新鮮風流中。如果由于冒頂嚴重撤不出來時，應集中在安全地點待救。

井下發(fā)生火災時，在初起階段要竭力撲救。當撲救無效時，應選擇相對安全的避災路線撤離災區(qū)。煙霧中行走時迅速戴好自救器。最好利用平行巷道，迎著新鮮風流背離火區(qū)行走。如果巷道已充滿煙霧，也絕對不要驚慌、亂跑，要冷靜而迅速辨認出發(fā)生火災的地區(qū)和風流方向，然后有秩序地外撤。如無法撤出時，要盡快在附近找一個硐室等地點暫時躲避，并把硐室出入口的門關閉以隔斷風流，防止有害氣體侵入。

當井下發(fā)生透水事故時，應避開水頭沖擊(手扶支架或多人手挽手)，然后撤退到上部水平。不要進入透水地點附近的平巷或下山獨頭巷道中。當獨頭上山下部唯一出口被淹沒無法撤退時，可在獨頭上山迎頭暫避待救。獨頭上山水位上升到一定位置后，上山上部能因空氣壓縮增壓而保持一定的空間。若是采空區(qū)或老窯涌水，要防止有害氣體中毒或窒息。

井下發(fā)生冒頂事故時，應查明事故地點頂、幫情況及人員埋壓位置、人數(shù)和埋壓狀況。采取措施，加固支護，防止再次冒落，同時小心地搬運開遇險人員身上的煤、巖塊，把人救出。搬挖的時候，不可用鎬刨、錘砸的方法扒人或破巖(煤)，如巖(煤)塊較大，可多人搬或用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ咛穑瘸霰宦駢喝藛T。對救出來的傷員，要立即抬到安全地點，根據(jù)傷情妥善救護。

2.火區(qū)縮封的條件？封閉火區(qū)內(nèi)火災熄滅的標志有哪些？試述分段逐步打開火區(qū)的步驟。答：

1、縮封條件：（1）火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0％以下。（2）火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在15ppm以下。（3）上述3項指標持續(xù)穩(wěn)定的時間不少于15天。

2、判別火區(qū)火熄滅的條件：(1)火區(qū)內(nèi)溫度下降到30℃ 以下，或與火災發(fā)生前該區(qū)的空氣日常溫度相同；(2）火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降到5％以下；(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含有C2H2、C2H4 , CO 在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下；(4)火區(qū)的出水溫度低于25 ℃，或與火災發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同；(5）以上四項指標持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。

3、火區(qū)啟封：火區(qū)啟封可以采取鎖風啟封和通風啟封的方法。鎖風啟封火區(qū)具體做法是：先在火區(qū)進風密閉墻外5～6m 的地方構筑一道帶風門的臨時密閉，形成一個過渡空間，習慣上稱為“風閘”，并在這兩道密閉之間儲備足夠的水泥、砂石和木板等材料，然后，救護隊員佩帶呼吸器進入風閘內(nèi)，將風門關好，形成一個不通風的封閉空間。這時，救護隊員可將原來的密閉打開，進入火區(qū)探查。確認在一定距離的范圍內(nèi)無火源后，再選擇適當?shù)牡攸c（一般可距原密閉100～150m，條件允許時也可到300m）構筑新的帶風門的密閉。新密閉建成后，就可將原來的密閉打開，恢復通風、處理和恢復巷道。如此重復，一段一段地打開火區(qū)，逐步向火源逼近。3.如何判定一個瓦斯礦井采用瓦斯抽放的必要性？簡述礦井瓦斯抽放方法有哪些？

答：衡量一個礦井是否有必要抽放，可以根據(jù)以下幾點：對于生產(chǎn)礦井，由于礦井的通風能力已經(jīng)確定，所以礦井瓦斯用處量超過通風所能稀釋瓦斯量時，即應考慮抽放瓦斯；對于新建礦井，當采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘進工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通風方法解決瓦斯問題不合理時，應該抽放瓦斯。對于全礦井，一般認為，絕對瓦斯涌出量>30m3/min，相對瓦斯涌出量>15~25m3/t時應抽放瓦斯；開采保護層應考慮抽放瓦斯。開采層瓦斯抽放方法：（1）巖巷揭煤、煤巷掘進預抽：由巖巷向煤巷打穿層鉆孔，煤巷工作面打超前鉆孔。（2）采空區(qū)大面積預抽：由開采層機巷、風巷或煤門打上向、下向順層鉆孔；由石門、巖巷或臨近層煤巷向開采層打穿層鉆孔；地面鉆孔；密閉開采巷道。（3）邊掘邊抽：由煤巷兩側或巖巷向煤層周圍打防護鉆孔。（4）邊材邊抽：由開采層機巷、風巷等向工作面前方卸壓區(qū)打鉆；由巖巷、煤門等向開采分層的上部或下部未開采分層打穿層或順層鉆孔。鄰近層瓦斯抽放方法：（1）開采工作面推過后抽放上下鄰近煤層：由開采層機巷、風巷、中巷或巖巷向鄰近層打鉆；由開采層機巷、風巷、中巷或巖巷向采空區(qū)方向打斜交鉆孔；由煤門打沿鄰近層鉆孔；地面鉆孔；在鄰近層掘匯集瓦斯巷道； 采空區(qū)瓦斯抽放：密封采空區(qū)插管、打鉆和預埋管抽放。圍巖瓦斯抽放：由巖巷兩側或正前向裂隙帶打鉆、密閉巖巷進行抽放等措施。

4.火風壓的定義？發(fā)生風流逆轉和逆退的原因是什么？如何防止風流逆轉和逆退？

答：火風壓：火災時高溫煙流劉過巷道所在地回路中的自然風壓發(fā)生變化，這種因火災而產(chǎn)生的自然風壓變化量在災變通風中稱為火風壓。1)上行風路產(chǎn)生火風壓。發(fā)生風流逆轉的原因主要是：①因火風壓的作用使高溫煙流流經(jīng)巷道各點的壓能增大：②因巷道冒頂?shù)仍蛟斐苫鹪聪嘛L副風阻增大，導致主干風路火源上風側風量減小．沿程各節(jié)點壓能降低。為了防止旁側風路風流逆轉，主要措施有：①降低火風壓；②保持主要通風機正常運轉；⑧采用打開風門、增加排煙通路等措施減小排煙路線上的風阻。

2)下行風路產(chǎn)生火風壓。在下行風路中產(chǎn)生火風壓，其作用方向與主要通風機作用風壓方向相反。當火風壓等于主要通風機分配到該分支壓力時，該分支的風流就會停滯；當火風壓大于該分支的壓力時，該分支的風流就會反向。主干風路風阻及其產(chǎn)生的火風壓一定時，風量越小，越容易反向。防止下行風風路風流逆轉的途徑有：減小火勢，降低火風壓；增大主要通風機分配到該分支上的壓力。

3）發(fā)生風流逆退的原因是：煙氣增量過大，主通風機風壓作用于主干風路的風壓小。防止逆退措施是：減小主干風路排煙區(qū)段的風阻；在火源的下風側使煙流短路排至總回風；在火源的上風側、巷道的下半部構筑擋風墻，迫使風流向上流，并增加風流的速度。擋風墻距火源5m左右；也可在巷道中安帶調(diào)節(jié)風窗的風障，以增加風速。

5.災變時期風流控制：1維持正常通風穩(wěn)定風流2停風3反風4風流短路

6.煤層自燃的指標氣體？常用的指標氣體(1)一氧化碳（ＣＯ）(2)ＩCO(3)乙烯。(4)其它指標氣體。國外有的煤礦采用烯炔比（乙烯和乙炔（C2H2）之比）和鏈烷比（C2H6/CH4)來預測煤的自熱與自然。

7.煤與瓦斯突出的危害？預防煤與瓦斯突出的技術措施? 突出的危害：突出可直接摧毀巷道設施設備破壞通風系統(tǒng)、造成人員傷亡（壓力波沖擊、煤巖掩埋、瓦斯窒息），突出涌出的大量瓦斯可引起瓦斯的燃燒爆炸。區(qū)域性防突措施：實施以后可使較大范圍煤層消除突出危險性的措施，稱為區(qū)域性防突措施；開采保護層和預抽煤層瓦斯，其中開采保護層最有效。局部防突措施：實施以后可使局部區(qū)域(如掘進工作面)消除突出危險性的措施稱為局部防突措施；松動爆破；鉆孔排放瓦斯；水力沖孔；金屬骨架；超前鉆孔；超前支架；卸壓槽；震動放炮。8.預防瓦斯爆炸的措施：

1、防止瓦斯積聚，瓦斯積聚指濃度超過2%，體積超過0.5m3，a搞好通風，b及時處理局部積存的瓦斯，c抽放瓦斯，d經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛群屯L狀態(tài)。

2、防止瓦斯引燃：明火、防爆電器、供電閉鎖、安全炸藥和瞬發(fā)雷管，防止機械摩擦、抗靜電復合材料。

3、防止瓦斯災害事故擴大的措施1編制周密的預防和處理瓦斯爆炸事故計劃，并對有關人員貫徹這一計劃。2實行分區(qū)通風3通風系統(tǒng)力求簡單4裝有主要通風機的出風井口，應安裝防爆門或防爆井蓋，防止爆炸波沖毀通風機，影響救災與恢復通風5防止煤塵事故的隔爆措施，同樣也適用于防止瓦斯爆炸。9.瓦斯突出的一般規(guī)律？

（1）突出多發(fā)生在一定的采深以后；（2）突出多發(fā)生在地質(zhì)構造帶、應力集中區(qū)；（3）突出的強度和次數(shù)，與煤層厚度、傾角、硬度、透氣性等有關；（4）突出與瓦斯關系，瓦斯壓力小含量低，可能發(fā)生突出。（5）突出大多發(fā)生在落煤、放炮工序（6）突出前有預兆 10.影響瓦斯涌出的因素：

1、自然因素：1煤層和圍巖瓦斯含量2地面大氣壓變化

2、開采技術因素 ：1開采規(guī)模 2開采順序和回采方法 3生產(chǎn)工藝 4風量變化 5采區(qū)通風系統(tǒng) 6采空區(qū)密閉質(zhì)量

11.瓦斯爆炸的條件：

1、一定濃度的瓦斯（5％～16％）；

2、高溫火源的存在（引火溫度為650℃～750℃）時間大于瓦斯的引火感應器；

3、充足的氧氣（O2濃度>12%）

12.礦井瓦斯等級：礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/t；高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/t；礦井采掘過程中，只要發(fā)生一次煤巖與瓦斯突出，該礦井極為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。

13.影響煤層瓦斯含量的因素？1)、煤的吸附特性

2)、.煤層露頭3)、煤層的埋藏深度---深，瓦斯大4)、圍巖透氣性、泥巖、完整石灰?guī)r低透氣性5)、煤層傾角----大，瓦斯小，小，瓦斯大6)、地質(zhì)構造----封閉地質(zhì)，瓦斯大，開放的，瓦斯小7)、水文地質(zhì)條件----水流，帶走瓦斯

14.煤炭自燃條件：1）有自燃傾向性的煤被開采后呈破碎狀態(tài)，堆積厚度一般要大于0.4m 2）有較好的蓄熱條件。3）有適量的通風供氧4）上述三個條件共存的時間大于煤的自燃發(fā)火期。上述四個條件缺一不可前三個是煤炭自燃的必要條件，最后一個條件是充分條件。15.試述煤炭自然的影響因素？答：1煤的自燃性能：煤的分子結構；煤化程度；煤巖成分；煤中瓦斯含量；水分；煤中硫和其他礦物質(zhì)。2開采技術：礦井開拓方式和采取巷道布置、回采方法和回采工藝3影響采空區(qū)自燃因素：分為散熱帶、自燃帶、窒息帶4漏風兩方面作用供氧和降低煤溫5地質(zhì)因素：傾角、煤層厚度、地質(zhì)構造、開采深度。

16.煤自燃過程：煤炭自燃過程大體分為3個階段：潛伏期、自熱期、燃燒期。特點潛伏期：自燃層被開采、接觸空氣起至煤溫開始升高止的時間區(qū)間稱之為潛伏期，在潛伏期，煤與氧的作用是以物理吸附為主，放熱很小，無宏觀效應；經(jīng)過潛伏期后煤的燃點降低，表面的顏色變暗。自熱階段：溫度開始升高起至其溫度達到燃點的過程叫自熱階段。特點1)氧化放熱較大，煤溫及其環(huán)境溫度升高2)產(chǎn)生CO、CO2和碳氫類氣體產(chǎn)物并散發(fā)出煤油味和其他芳香氣味3）有水蒸氣產(chǎn)生，火源附近出現(xiàn)霧氣，遇冷會在巷道壁面上結成水珠，即所謂的掛汗現(xiàn)象4）微觀結構發(fā)生變化；

燃燒階段：發(fā)生燃燒、出現(xiàn)明火，產(chǎn)生大量的高溫煙霧，其中含有CO、CO2以及碳氫類化合物，若達到自燃點供風不足，只有煙霧無明火，即干餾或陰燃。

17.簡述國內(nèi)主要防滅火技術及各自的優(yōu)缺點。（1）注漿 優(yōu)點：經(jīng)濟便宜材料來源廣泛

缺點：容易形成拉溝現(xiàn)象，不能向高處堆積（2）充氮氣 優(yōu)點：①可使防治區(qū)域缺氧惰化，迅速滅火②可造成防治區(qū)域正壓，能防止或杜絕新鮮空氣流入③具有降溫作用④擴散半徑大，惰化覆蓋面廣。⑤無腐蝕或不損壞綜采設備

缺點：①氮氣在防治區(qū)滯留的時間不是太長，氮氣易遺失②氮能迅速遏制火災，但滅火降溫困難，使火區(qū)完全熄滅時間相當長。③具有窒息性，對人體有害。

（3）凝膠 優(yōu)點：吸水性大，對可見火源滅火速度快 缺點：流量小，價格貴，有效覆蓋范圍小

（4）三相泡沫 優(yōu)點：①可向采空區(qū)高處堆積②水漿成為泡沫，可避免漿體的流失③粉煤灰或黃泥固體顆粒的分布更為均勻，提高了防滅火的有效性④氮氣被封裝在泡沫之中，能較長時間滯留在采空區(qū)中⑤泡沫堆積沒有安全隱患，即不會發(fā)生潰漿；（5）阻燃劑優(yōu)點：保水吸濕能力強，價格便宜，缺點：腐蝕設備，危害人體健康

18.煤的自燃傾向性和自燃發(fā)火期定義是什么？二者的區(qū)別于聯(lián)系？

答：煤炭自燃傾向性：是煤的一種自然屬性，它取決于煤在常溫下的氧化能力和發(fā)熱能力，是煤發(fā)生自燃能力總的量度。煤的自然發(fā)火期：對一定的煤，在具有供氧和蓄熱環(huán)境的條件下，產(chǎn)生自然發(fā)火需要的時間，一般用月表示。

二者聯(lián)系：煤的自燃發(fā)火期包括煤的自燃傾向性。區(qū)別：煤炭自燃傾向性是煤的一種自然屬性；煤的自燃發(fā)火期是一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)，還反映了煤炭開采的外因條件（漏風，管理，開采條件）。

19.瓦斯噴出和煤與瓦斯突出的區(qū)別？

所謂瓦斯噴出就是大量瓦斯在壓力狀態(tài)下，從煤巖裂縫中噴出，包括短時間的噴出和長時間的噴出。煤與瓦斯突出是指在壓力作用下，破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然向采掘空間大量噴出，是另一種類型的瓦斯特殊涌出的現(xiàn)象。20.礦井突水有哪些預兆? 答案:礦井突出水預兆主要有：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。21.煤與瓦斯突出預兆有哪些？

答：地壓顯現(xiàn)方面的預兆：煤炮聲，支架聲響，巖煤開裂，掉碴，底鼓，煤巖自行剝落，煤壁顫動，鉆孔變形，垮孔頂鉆，夾鉆桿，鉆機過負荷等

瓦斯涌出方面的預兆：瓦斯涌出異常，瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂。簤m增大，氣溫、氣味異常，打鉆噴瓦斯、噴煤、哨聲、風聲、蜂鳴聲等

煤層結構與構造方面的預兆：層理紊亂，煤強度松軟或不均勻，煤暗淡無光澤，煤厚增大，傾角變陡，擠壓褶曲，波狀隆起，煤體干燥，頂?shù)装咫A梯凸起，斷層等 22.煤礦井下巷道冒頂?shù)闹饕A兆有哪些? 答案:預兆有：①頂板發(fā)出響聲；②掉渣、漏頂；③頂板有裂縫；④頂板出現(xiàn)離層；⑤淋水量增加。

23.礦山救護隊的任務和原則？

礦山救護隊的任務：(任務簡答:救人、處理災害、滅火、安全技術、審查、培訓、教育)(1)救護井下遇險遇難人員；(2)處理井下火、瓦斯、煤塵、水和頂板等災害事故；(3)參加危及井下人員安全的地面滅火工作；(4)參加排放瓦斯、震動性放炮、啟封火區(qū)、反風演習和其它需要佩用氧氣呼吸器的安全技術工作；(5)參加審查礦井災害預防和處理計劃，協(xié)助礦井搞好安全和消除事故隱患的工作；(6)負責輔助救護隊的培訓和業(yè)務領導工作；(7)協(xié)助礦山搞好職工救護知識的教育。原則：加強戰(zhàn)備、嚴格訓練、主動預防、積極搶救。24.礦井防治水可歸納為“查、探、放、排、堵、截”六個字 “有疑必探、先探后掘、” 是采掘工作的原則。

25.造成礦井水害的水源？基本條件？防治水措施？

礦井水害的水源主要有大氣降水、地表水、含水層水、巖溶陷落柱水、斷層水、以及舊巷或老空區(qū)積水等

1、地面防治水：1．慎重選擇井筒位置2．河流改道3．鋪整河底4．填堵通道5．挖溝排（截）洪6．排除積水7．加強雨季前的防訊工作

2、井下防治水：

1、做好礦井水文觀測與水文地質(zhì)工作(查)（1）做好水文觀測工作（2）做好礦井水文地質(zhì)工作；

2、井下探水（1）、探水起點的確定（2）、探水鉆孔布置；

3、放水（疏干）（1）．疏放老空水（2）．疏放含水層水；

4、截水；

5、礦井注漿堵水

26.礦井綜合防塵措施有哪些？（1）通風除塵（2）濕式作業(yè)：

1、濕式鑿巖、鉆眼；

2、灑水及噴霧灑水；

3、掘進機噴霧灑水；

4、采煤機噴霧灑水；

5、綜放工作面噴霧灑水；

6、水炮泥和水封爆破（3）凈化風流：

1、水幕凈化風流；

2、濕式除塵裝置（4）個體防護 27.均勻防滅火：均壓防滅火是采用風窗、風機、連通管、調(diào)壓氣室等調(diào)壓手段，改變通風系統(tǒng)內(nèi)的壓力分布，降低漏風通道兩端的壓差，減少漏風，從而達到抑制和熄滅火區(qū)的目的。

28.礦井瓦斯涌出來源的分析與分源治理？

瓦斯來源：煤壁瓦斯涌出、采空區(qū)瓦斯涌出、采落煤瓦斯放散 一般是將全礦的瓦斯來源分為回采區(qū)、掘進區(qū)和已采取三部分。其測定方法是同時測定全礦井、各回采區(qū)和各掘進區(qū)的絕對瓦斯涌出量。然后分別計算出個回采區(qū)、掘進區(qū)的已采區(qū)三者各占的比例。測定回采區(qū)掘進區(qū)的瓦斯涌出量時，要分別在各區(qū)進、回風流中測瓦斯?jié)舛群屯ㄟ^的風量，回風和進風絕對瓦斯涌出量的差值，即為該區(qū)的絕對瓦斯涌出量。

29.塵肺病的分類和患病的地點？塵肺病的分類：(1)硅肺病(矽肺病)：患者多為長期從事巖巷掘進的礦工；(2)煤硅肺病(煤矽肺)：患者多為巖巷掘進和采煤的混合工種礦工；(3)：煤肺病

患者多為長期單一的在煤層中從事采掘工作的礦工。發(fā)病原理的四個過程：>10um、5-10um、2-5um、小于2um（1%-2%）。影響塵肺病的發(fā)病因素：（1）礦塵成分（2）礦塵粒度及分散度（3）礦塵濃度（4）個體方面的因素 30.改善煤礦安全生產(chǎn)狀況的基本對策

答：落實煤礦安全生產(chǎn)責任；強化煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察；依靠科學技術，加大安全投入，促進安全狀況好轉；深化煤礦安全專項整治；強化安全教育培訓；建立規(guī)范的工商保險體系；加快安全管理信息網(wǎng)絡化建設；加快煤炭行業(yè)的改革和發(fā)展；促進本質(zhì)安全型礦井建設。第一部分 礦井瓦斯 1.煤與瓦斯突出：在采掘過程中，突然從煤（巖）壁內(nèi)部向采掘空間噴出煤巖和瓦斯的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出，簡稱突出。

2.四位一體綜合防突措施的內(nèi)容是什么?答：“四位一體”的綜合性防突措施：突出危險性預測；防治突出措施；防突措施的效果檢驗；安全防護措施。3.上隅角瓦斯處理：（1）沖淡、設置風障或隔離（2）負壓引排、改變漏風(3)排放鐵管、風障

4.簡述地質(zhì)構造對煤層瓦斯含量的影響？地質(zhì)構造是影響煤層瓦斯含量的最重要因素之一。在圍巖屬低透氣性的條件下，封閉型地質(zhì)構造有利于瓦斯的儲存，而開放型地質(zhì)構造有利于排放瓦斯。同一礦區(qū)不同地點瓦斯含量的差別，往往是地質(zhì)構造因素造成的結果。5.礦井瓦斯的生成：煤層瓦斯是腐植型有機物（植物）在成煤過程中生成的。成氣過程分兩個階段：第一階段為生物化學成氣時期，第二階段為煤化變質(zhì)作用時期。

6.瓦斯涌出不均勻系數(shù)：kg=Qmax/Qa在正常生產(chǎn)過程中，礦井絕對瓦斯涌出量受各種因素的影響，其數(shù)值在一段時間內(nèi)圍繞平均值上下波動，我們把其峰值與平均值的比值稱為瓦斯涌出不均系數(shù)。7.預測瓦斯涌出量的方法有兩類，一類是礦山統(tǒng)計法，二是瓦斯含量法，前者多用于生產(chǎn)礦井，后者多用于新礦井，而每一類又有多種方法。

8.瓦斯噴出的原因及防治？內(nèi)因：煤層或巖層構造的裂縫中儲存有大量高壓瓦斯，外因：在采掘過程中，爆破穿透，機械振動或地壓活動，使煤層造成泄壓縫隙，構成瓦斯噴出的通道是其外在因素。防治：探明地質(zhì)構造和沼氣情況，排放或抽放沼氣，把沼氣引至總回風流或工作面后20米以外的地方。將裂縫裂隙堵住不讓沼氣噴出。

9.預防和治理瓦斯噴出的主要技術措施有哪些？答：主要分兩種情況：1）當瓦斯噴出量和壓力都不大時，用黃泥或水泥沙漿等充填材料堵塞噴出口。井筒和巷道底板的小型噴出，多采用這種防治措施。2）當瓦斯壓力和噴出量較大時，就在可能的噴出地點附近打前探鉆孔，查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大，積存量不多，可以通過鉆孔，讓瓦斯自然排放到回風流中。如果自然排放量較大，有可能造成風流中瓦斯超限時，應將鉆孔或巷道封閉，通過瓦斯管把瓦斯引排到適宜地點或接入抽放瓦斯管路，將瓦斯抽到地面。10.影響瓦斯抽放的重要參數(shù)有哪些？答：鉆孔方向；孔間距；抽放負壓；鉆孔直徑 11.瓦斯抽放：高瓦斯礦井、開采保護層、突出煤層，超過通風能力應考慮瓦斯抽放。抽放瓦斯的方法：按瓦斯的來源分為① 本煤層瓦斯抽放 ② 鄰近層瓦斯抽放 ③ 采空區(qū)瓦斯抽放；按機理分為：① 采前抽放 ②采中抽放 ③ 采后抽放；按抽放工藝分類：① 巷道抽放法 ② 鉆孔抽放法 ③ 巷道、鉆孔混合抽放法三類。

12.為什么鄰近層抽放總能抽到瓦斯？抽放效果決定于哪些因素？為什么臨近層離開采煤層越近，抽放效率越低？答：一般認為，煤層開采后，在其頂板形成三個受采動影響的地帶：冒落帶、裂隙帶、變形帶，在其地板則形成卸壓帶。在距開采煤層很近、冒落帶內(nèi)的煤層，將隨頂板的冒落而冒落，瓦斯完全釋放到采空區(qū)內(nèi)，這類煤層很難進行臨近層抽放。裂隙帶內(nèi)的煤層發(fā)生彎曲、變形，形成采動裂隙，并由于卸壓，煤層透氣系數(shù)顯著增加，瓦斯在壓差作用下大量流向開采煤層的采空區(qū)內(nèi)所以臨近層距開采煤層愈近，流向采空區(qū)的瓦斯愈大。湊放效果決定的因素：臨近層的極限距離；鉆場位置；鉆場或鉆孔的間距；鉆孔角度；鉆孔進入的層位；孔徑和抽放負壓。因為在這些煤層內(nèi)開鑿抽瓦斯的巷道，或者打抽瓦斯的鉆孔。瓦斯就向兩個方向流動：一是沿煤層流向鉆孔或巷道；一是沿層間裂隙流向開采每層的采空區(qū)。因為抽放系統(tǒng)的壓差總是大于臨近層與采空區(qū)的所以瓦斯將主要沿臨近層流向抽放鉆孔或巷道。但是瓦斯流向開采煤層采空區(qū)的阻力，隨層間距的減小而降低，所以抽出的瓦斯量也將隨之減少。第二部分 火災防治

1.火災預報：利用人體生理感覺預報自然發(fā)火（嗅覺視覺觸覺）；氣體成分分析法（指標氣體及其臨界指標，具備靈敏性；規(guī)律性；可測性)2.灌漿與阻化劑防滅火、均壓防滅火、惰氣防滅火

3.內(nèi)因火災：自燃物在一定的外部（適量的通風供氧）條件下，自身發(fā)生物理化學變化，產(chǎn)生并積聚熱量，使其溫度升高，達到自燃點而形成的火災稱之為內(nèi)因火災。第三部分 礦塵防治

1.煤塵爆炸機理：可燃的煤塵比表面積大，氧化容易-（遇火）-干餾—（氣體）—活化中心-鏈反應-爆炸

2.煤塵爆炸3個必要條件：本身爆炸性、懸浮達一定濃度、高溫熱源 3.爆炸特征：（1）易產(chǎn)生連續(xù)爆炸：爆炸壓力一次比一次增高，呈跳躍式發(fā)展。（2）產(chǎn)生粘塊與皮渣：煤塵爆炸時，對于結焦性煤塵(氣煤、肥煤及焦煤的煤塵)會產(chǎn)生焦炭皮渣與粘塊（3）產(chǎn)生大量有毒有害氣體：煤塵爆炸時，要產(chǎn)生比沼氣爆炸生成量多的有毒有害氣，其生成量與煤質(zhì)和爆炸的強度等有關。（4）揮發(fā)分含量減少 4.影響煤塵爆炸因素：（1）煤的揮發(fā)分、煤化作用程度低具強爆炸性（2）灰分和水分（3）粒度30-75um最強（4）空氣中的瓦斯?jié)舛龋?）空氣中氧的含量，低于17%時，煤塵不再爆炸（6）引爆熱源

5.礦井防塵8字措施？風、水、密、護、革、管、教、查 6.礦塵的危害和預防煤塵爆炸的技術措施？

礦塵的危害：(1)污染工作場所，危害人體健康，引起職業(yè)病。(2)某些礦塵(如煤塵、硫化塵)在一定條件下可以爆炸。(3)加速機械磨損，縮短精密儀器使用壽命。(4)降低工作場所能見度，增加工傷事故的發(fā)生。

預防煤塵爆炸的技術措施：(1)、減、降塵措施(2)、防止煤塵引燃的措施(3)、限制煤塵爆炸范圍擴大的措施

隔絕煤塵爆炸的具體措施：清除落塵；撒布巖粉；設置水棚；設置巖粉棚 7.呼吸性粉塵：呼吸性粉塵是指能在人體肺泡內(nèi)沉積的，粒徑在5－7 μm以下的粉塵，特別是2 μm以下的粉塵。

第四篇：礦井通風與安全復習資料整理

《礦井通風與安全》復習資料整理

（PS：未完待續(xù)，實時更新中，資料中若有不考的地方，請自動屏蔽。過過過過過過過。）

一、填空題

1、礦井空氣主要是由氮氣、氧氣和二氧化碳等氣體組成的。

2、礦井通風的主要任務是：滿足人的呼吸需要；稀釋和排出有毒有害氣體和礦塵等；調(diào)節(jié)礦井氣候。

3、礦井空氣氧氣百分含量減少的原因有：爆破工作、井下火災和爆炸、各種氣體的混入以及人員的呼吸。

4、影響礦井空氣溫度的因素有：巖層溫度、地面空氣溫度、氧化生熱、水分蒸發(fā)、空氣壓縮與膨脹、地下水、通風強度、其他因素。

5、礦井空氣中常見有害氣體有一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮和瓦斯等。

6、檢定管檢測礦井有害氣體濃度的方式有兩種，一種叫比色式；另一種叫比長式。

7、礦井氣候是礦井空氣的 溫度、濕度 和風速的綜合作用。

8、《規(guī)程》規(guī)定：災采掘工作面的進風流中，氧氣的濃度不得低于18％，二氧化碳濃度不得超過0.5_％。

9、通常認為最適宜的井下空氣溫度是15-20_℃，較適宜的相對濕度為_50-60_％。

10、一氧化碳是一種無色無味無臭的氣體，微溶于水，相對空氣的密度是0.97，不助燃但有燃燒爆炸性。一氧化碳極毒，能優(yōu)先與人體的_血色素起反應使人體缺氧，引起窒息和死亡，濃度在13%～75%之間時遇高溫而爆炸。

11、礦井通風系統(tǒng)是指風流由進風井進入礦井，經(jīng)過井下各用風場所，然后從回風井排出，風流流經(jīng)的整個路線及其配套的通風設施稱為礦井通風系統(tǒng)。

12、礦井通風阻力包括摩擦阻力和局部阻力。

13、當巷道的斷面發(fā)生變化或風流的方向發(fā)生變化時，會導致局部阻力的產(chǎn)生。

14、防爆門是指裝有通風機的井筒為防止瓦斯爆炸時毀壞風機的安全設施。作用有三：一是保護風機；二是當風機停止運轉是，打開防爆門，可使礦井保持自然通風；三是防止風流短路的作用；

15、掘進巷道時的通風叫掘金通風。其主要特點是：只有一個出口，本身不能形成通風系統(tǒng)。

16、我國煤礦掘進通風廣泛使用壓入式局部通風機的方式是由于壓入式通風具有安全性好；有效射程大，排煙和瓦斯能力強；能適應各類風筒；風筒的漏風對排除炮煙和瓦斯起到有益的作用。

17、測定風流中點壓力的常用儀器是壓差計和皮托管。皮托管的用途是承受和傳遞壓力，其“＋”管腳傳遞絕對全壓，“－”管腳傳遞絕對靜壓。使用時皮托管的中心孔必須正對風流方向。

18、通風網(wǎng)路中各分支的基本聯(lián)結形式有串聯(lián)、并聯(lián)和角聯(lián)，不同的聯(lián)接形式具有不同的通風特性和安全效果。

19、風速在井巷斷面上的分布是不均勻的。一般說來，在巷道的軸心部分風速最大，而靠近巷道壁風速最小，通常所說的風速都是指_平均風速。

20、井巷中的風速常用風表測定。我國煤礦測風員通常使用側身法測風，其方法是：測風員背向巷壁，手持風表在斷面上按一定線路均勻移動。

21、井巷風流中任一斷面上的空氣壓力，按其呈現(xiàn)形式不同可分為靜壓_、動壓和位壓。

22、礦井通風阻力包括摩擦阻力和局部阻力。用以克服通風阻力的通風動力包括機械風壓和自然風壓。

23、在井巷風流中，兩端面之間的 總壓力差是促使空氣流動的根本原因。

24、礦用通風機按結構和工作原理不同可分為軸流式和離心式兩種；按服務范圍不同可分

為 主要通風機、輔助通風機和 局部風機。

25、局部通風機的通風方式有壓入式、抽出式和 混合式三種。

26、根據(jù)測算基準不同，空氣壓力可分為_高溫、高壓_和_沖擊波_。

27、礦井通風壓力就是進風井與回風井之間的總壓力，它是由機械風壓和自然風壓造成的。

28、根據(jù)進出風井筒在井田相對位置不同，礦井通風方式可分為中央式_、對角式和混合式_。

29、礦井通風設施按其作用不同可分為引風設施_和隔風設施。

30、壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10米

31、抽出式通風使井下風流處于負壓狀態(tài).32、串聯(lián)巷道各處的風量是相等的；并聯(lián)巷道各分支的風壓是相等。

33、三專兩閉鎖中的三專是指專用變壓器、專用開關和專用線路；兩閉鎖是指風電閉鎖和瓦斯閉鎖。

34、地面空氣中，按體積比，氧氣約有21%，氮氣約有78%。

35、表征礦井通風難易程度的物理量有風阻和等積孔。

36、礦井某斷面的絕對全壓是指絕對靜壓與動壓之和。

37、一個標準大氣壓約為 101325Pa。

38、礦井某斷面的總壓力包括 靜壓、動壓和位壓三種壓力。

39、礦井的通風動力包括機械風壓和自然風壓。

40、主要通風機的附屬裝置有：風硐、擴散器（擴散塔）、防爆門（防爆井蓋）和反風裝置。

二、選擇題

1、下列氣體中不屬于礦井空氣的主要成分的是_______。A 氧氣

B 二氧化碳 C 瓦斯

2、下列不屬于一氧化碳性質(zhì)的是_______。A 燃燒爆炸性 B 毒性

C 助燃性

3、礦井空氣的主要組成成分有_______。

A、N2、O2和CO2 B、N2、O2和CO C、N2、O2和CH4

4、下列氣體中不屬于礦井空氣的主要有害氣體的是。A 瓦斯 B 二氧化碳 C 一氧化碳

5、若下列氣體集中在巷道的話，應在巷道底板附近檢測的氣體是。

A 甲烷與二氧化碳 B二氧化碳與二氧化硫 C二氧化硫與氫氣 D甲烷與氫氣

6、下列三項中不屬于礦井空氣參數(shù)的是_______。A、密度 B、粘性

C、質(zhì)量

7、兩條風阻值相等的巷道，若按串聯(lián)和并聯(lián)2種不同的連接方式構成串聯(lián)和并聯(lián)網(wǎng)絡，其總阻值相差 倍。

A 2 B 4 C 8

8、巷道斷面上各點風速是________。

A軸心部位小，周壁大；B 上部大，下部小；C 一樣大；D軸心大，周壁小；

9、我國礦井主通風機的主要工作方法是_______。A.壓入式 B、混合式 C、抽出式

10、掘進工作面局部通風通風機的最常用的工作方法是_______。壓入式 B、混合式 C、抽出式

11、井巷任一斷面相對某一基準面具有_______三種壓力。

靜壓、動壓和位壓 B、靜壓、動壓和勢壓 C、勢壓、動壓和位壓

12、《規(guī)程》規(guī)定，礦井至少要有_______個安全出口。

A、2 B、3 C、4

13、《規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面空氣的溫度不得超過_______。A、26℃ B、30℃ C、34℃

14、皮托管中心孔感受的是測點的_______。A、絕對靜壓 B、相對全壓 C、絕對全壓

15、通風壓力與通風阻力的關系是________。

A 通風壓力大于通風阻力 B作用力于反作用力 C 通風阻力大于通風壓力

16、井下風門有________幾種？

A 普通風門，自動風門； B 普通風門，風量門，自動風門，反向風門；

C風量門，反向風門； D反向風門，風量門，自動風門；

17、風壓的國際單位是________。

A 牛頓

B 帕斯卡 C 公斤力 D 毫米水柱

18、已知某礦相對瓦斯涌出量是8m3/t，絕對瓦斯涌出量是45m3/min，在采掘過程中曾發(fā)生過一次煤與瓦斯突出事故，則該礦屬于。

A 低瓦斯礦井 B 高瓦斯礦井 C 煤與瓦斯突出礦井

19、下列氣體不屬于瓦斯礦井主要氣體的是。A、氮氣 B、氧氣 C、瓦斯 D、二氧化碳 20、下列哪種氣體易溶于水。

A、氮氣 B、二氧化氮 C、瓦斯 D、二氧化碳

21、下列氣體有刺激性氣味的是。

A、一氧化碳

B、氨氣 C、瓦斯 D、二氧化碳

22、下列氣體屬于助燃氣體的是。

A、氮氣 B、二氧化碳 C、瓦斯 D、氧氣

23、下列選項不屬于礦井任一斷面上的三種壓力的是。A、靜壓 B、動壓 C、全壓 D、位壓

24、下列選項能反映礦井通風難易程度指標的是。

A、等積孔 B、風速 C、風量 D、風壓

25、下列選項的變化不會對自然風壓造成影響的是。A、溫度 B、通風方式 C、開采深度 D、風量

26、下列選項不屬于通風網(wǎng)絡的基本連接形式的是。A、串聯(lián) B、并聯(lián) C、混聯(lián) D、角聯(lián)

27、三條風阻值相等的巷道，若按串聯(lián)和并聯(lián)2種不同的連接方式構成串聯(lián)和并聯(lián)網(wǎng)絡，其總阻值相差 倍。

A 16 B 24 C 27 D 32

28、下列不屬于隔風設施的是。

A、臨時風門 B、臨時密閉 C、防爆門 D、風硐

29、下列各種局部通風方法中屬于利用主要通風機風壓通風的是。A、擴散通風

B、風障導風 C、局部通風機通風 D、引射器通風 30、瓦斯巷道掘進通常選用哪種局部通風機的通風方式。A、抽出式 B、壓入式 C、聯(lián)合式

31、風橋的作用是。

A、把同一水平相交的兩條進風巷的風流隔開； B、把同一水平相交的兩條回風巷的風流隔開；

C、把同一水平相交的一條進風巷和一條回風巷的風流隔開；

D、把同一水平相交的一條進風巷和一條回風巷的風流相連；

32、下列哪種風筒可適用于多種局部通風方式的是。A、帆布風筒 B、人造革風筒 C、玻璃鋼風筒

33、下列氣體屬于混合物的是。

A、硫化氫 B、二氧化氮 C、瓦斯 D、氨氣

34、下列不屬于三專兩閉鎖中三專的是。

A、專人管理 B、專業(yè)電纜 C、專業(yè)開關 D、專業(yè)變壓器

35、串聯(lián)通風的兩個掘進工作面，進入串聯(lián)工作面的風流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過 %。

A、0.5 B、1 C、1.5 D、2

36、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中，必須砌筑。A、兩道風門 B、三道風門 C、臨時擋風墻 D、永久擋風墻

37、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進巷道不得采取 通風。A、擴散 B、風墻導風 C、引射器通風 D、風筒導風

38、采區(qū)進回風巷的最高允許風速為 m/s。A、10 B、8 C、6 D、4

39、兩條并聯(lián)的巷道，風阻大的。

A、風壓大 B、風速小 C、風量大

D、風量小 40、巷道摩擦阻力系數(shù)的大小和 無關。

A、巷道斷面面積 B、巷道長度 C、支護方式 D、巷道周長

41、下列各項不會減下風筒風阻的措施是。A、增大風筒直徑；

B、減少拐彎處的曲率半徑； C、減少接頭個數(shù)；

D、及時排出風筒內(nèi)的積水；

三、判斷題

1、新風與地面空氣的性質(zhì)差別不大。

2、礦井空氣的主要成分有：氮氣、氧氣和瓦斯。

3、一氧化碳的濃度越高，爆炸強度就越大。

4、測定不同的氣體必須使用不同的檢定管。

5、防爆門的作用不僅起到保護風機的作用，還能起到防止風流短路的作用；

6、礦井反風能夠起到防止災害擴大，所以，礦井要經(jīng)常進行反風操作。

7、降低局部阻力地點的風速能夠降低局部阻力。

8、壓力與溫度相同的干空氣比濕空氣輕。

9、井巷風流的兩端面之間的通風阻力等于兩端面之間的絕對全壓之差。

10、等積孔是表示礦井通風難易程度的方法，但礦井并不存在實型的等積孔。

11、混合式通風方式即指中央式和對角式的混合布置。

12、風流總是從壓力大的地點流向壓力小的地點。

13、動壓永為正值，分為相對動壓和絕對動壓。

14、阻力h與風阻R的一次方成正比，也與風量Q的一次方成正比。

15、并聯(lián)網(wǎng)路的總風壓等于任一分支的風壓，總風量等于并聯(lián)分支風量之和。

16、串聯(lián)網(wǎng)路的總風壓等于任一分支的風壓，總風量等于串聯(lián)分支風量之和。

17、防爆門是指裝有通風機的井筒為防止瓦斯爆炸時毀壞通風機的安全設施。

18、甲烷在煤礦井下各種有害氣體中所占比中最大，可達８０%～９０％以上。

19、為切斷風流又不準行人和通車或封閉已采區(qū)和盲巷等設置的構筑物叫擋風墻。20、并聯(lián)風路的總風壓等于任一條風路的分風壓。

21、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的進風流中，氧氣不得低于18%。

22、局部通風機一般用220V和380V兩種電壓工作。

23、抽出式通風機使井下風流處于負壓狀態(tài)。

24、壓入式局部通風機可以安裝在距回風口15m處的進風巷道里。

25、三專兩閉鎖中的三專是指：專人管理、專用開關和專用變壓器。

26、風筒針眼漏出的風量比較小。

27、利用礦井主要通風機風壓通風是局部通風的一種方法。

28、煤礦井下的氫氣不是有害氣體。

29、煤礦井下一氧化碳氣體的安全濃度為0.0024.30、風阻是表征通風阻力大小的物理量。

31、局部通風機的風筒出口距工作面不得超過10m。

32、長抽短壓式混合掘進通風的壓入風量應小于抽出風量。

33、角聯(lián)風路的風向容易發(fā)生逆轉是由于該風路的風阻太大。

34、巷道長，則風阻一定大。

35、兩測點的風速相同，則動壓也會相等。

36、通風機串聯(lián)通風可以增大通風的壓力。

37、礦井等積孔小，說明礦井的通風阻力小。

38、全壓包括靜壓、動壓和位壓。

39、二氧化氮對人體的危害很小。

四、簡答題

1、礦井通風的基本任務是什么？

2、地面空氣進入礦井后，其成分和性質(zhì)發(fā)生哪些變化？

3、為了防止有害氣體的危害，我們應該采取哪些措施？

4、目前我國大部分礦井的主要通風機為什么都采用抽出式通風？

5、為什么《規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風？

6、為什么目前我國煤礦掘進通風廣泛使用壓入式局部通風機的方式。

7、簡述用風表測風的具體操作方法。

8、給礦井或各用風點配風時，所配給的風量需要符合《規(guī)程》的哪些規(guī)定？

9、礦井通風阻力包括哪兩種，如何降低摩擦阻力？

10、反風裝置應該滿足哪些要求？

簡答題答案

1、礦井通風的任務是：滿足人的生理需要；稀釋并排出有毒有害氣體和礦塵等；調(diào)節(jié)礦井氣候。

2、混入各種有害氣體；混入礦塵；氧氣含量減少；空氣溫度、濕度和壓力發(fā)生變化。

3、（1）加強通風稀釋瓦斯；（2）堅持檢查爭取主動；（3）噴霧灑水減少生成；（4）禁入險區(qū)避免窒息；（5）及時搶救減少傷亡；（6）抽放瓦斯變害為寶。

4、由于抽出式通風機的主要進風道不需要安裝風門，利于運輸和行人，通風管理工作方便容易；在瓦斯礦井采用抽出式通風，當主通風機因故停止運轉，短時間內(nèi)會抑制礦井瓦斯的涌出，有利于礦井安全生產(chǎn)。因此，目前我國大部分礦井都采用抽出式通風。

5、由于并聯(lián)通風經(jīng)濟、安全、可靠，所以《規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。

6、這是由于壓入式通風具有安全性好；有效射程大，排煙和瓦斯能力強；能適應各類風筒；

風筒的漏風對排除炮煙和瓦斯起到有益的作用；所以目前我國煤礦掘進通風廣泛使用壓入式局部通風機的方式。

7、先將指針回零，使風表迎向風流，并與風流方向垂直，待翼輪轉到正常后，同時打開計數(shù)器和秒表，在1分鐘時間內(nèi)走完全部路程或測完全部方格，同時關閉風表和秒表，讀指針讀數(shù)，計算風速。

8、氧氣含量的規(guī)定；瓦斯、二氧化碳等有害氣體安全濃度的規(guī)定；風流速度的規(guī)定；空氣溫度的規(guī)定；空氣中懸浮粉塵安全濃度的規(guī)定。

9、包括摩擦阻力與局部阻力。降低摩擦阻力的措施有：（1）提高井巷壁面的平整光滑度，降低摩擦阻力系數(shù)；（2）優(yōu)化設計，準確施工，縮短井巷長度；（3）合理的選擇井巷斷面形狀，減少周邊長度；（4）擴大巷道斷面，降低摩擦風阻；（5）風量不宜過大，滿足設計要求即可。

10、定期進行檢修，確保反風裝置處于良好狀態(tài)；動作靈敏可靠，能在10min內(nèi)改變巷道中風流方向；結構要嚴密，漏風少；反風量不應小于正常風量的40%；每年至少進行1次反風演習。

第五篇：礦井通風與安全復習題

礦井通風與安全復習題

1、礦井大氣參數(shù)有：密度、壓力、濕度。

2、CO性質(zhì)：CO是無色、無味、無臭的氣體，能夠均勻散布于空氣中，不易于察覺，極毒。

3、風壓的國際單位是：帕斯卡（Pa）

4、層流狀態(tài)下摩擦阻力與風流速度的關系：hf=64/Re·L/d·p·V2/2

5、巷道斷面風速分布：在貼近壁面處存在層流運動薄層，即層流邊層，在層流邊層以外，從巷壁向巷道軸心方向，風速逐漸增大，呈拋物線分布。

6、產(chǎn)生空氣流動的必要條件是：風流方向上兩斷面間存在能量差，風流總是由總能量大額地方流向總能量小的地方。

7、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》對氧氣，二氧化碳濃度的規(guī)定：礦井空氣中氧氣含量不低于20％，有人工作或可能到達的井巷，二氧化碳的濃度不得大于0.5％，總回風流中，二氧化碳濃度不得超過1％。

8、金屬礦山井下常見對安全生產(chǎn)威脅最大的有毒氣體有：CO、NOx、SO2、H2S、CHx等。

9、礦井氣候條件：指礦井空氣溫度、濕度和流速三個三個參數(shù)的綜合作用。

10、巷道產(chǎn)生摩擦阻力的原因：空氣流動時與巷道周壁的摩擦以及克服空氣本身的粘性。

11、巷道摩擦阻力系數(shù)大小和什么有關？答：巷道斷面積，支護方式，巷道周長。

12、礦井通風阻力有哪幾類，什么阻力是礦井通風總阻力中的主要組成部分？ 答：可分為摩擦阻力、局部阻力、正面阻力。摩擦阻力是主要組成部分。

13、什么是節(jié)點，什么是網(wǎng)孔？

答：節(jié)點：兩條或兩條以上分支的交點。網(wǎng)孔：由兩條或兩條以上方向并不都相同的分支首尾相連形成的閉合線路，其中無分支者稱為網(wǎng)孔。

14、單一風機工作的通風網(wǎng)絡，當?shù)V井總風壓增加N倍時，礦井的風量增加多少倍？（√N倍）

15、什么是相似工況點？

答：對于幾何相似的泵（或風機），如果雷諾數(shù)相等或流動處于雷諾自模區(qū)，則在葉片入口速度三角形相似，也即流量系數(shù)相等時，流動過程相似，對應的工況點為相似工況點。

16、復雜通風網(wǎng)路巷道N、節(jié)點J和網(wǎng)孔M之間普遍存在的關系：M=N-J+1。

17、對角巷風流方向判定。（具體判定見P126）

答：風向判定原則：分支的風向取決于其始、末節(jié)點間的壓能值，風流由能值高的節(jié)點流向能值低的節(jié)點。當兩點能值相同時，風流停滯。當始節(jié)點能值低于末節(jié)點時，風流方向。

18、扇風機按其構造和工作原理可分為哪幾類？答：離心式、軸流式。

19、主扇工作方式分為哪幾種？答：壓入式、抽出式、壓抽混合式。20、礦用風扇按其服務范圍分為哪幾種？答：主扇、輔扇、局扇。

21、局部風量調(diào)節(jié)的方法有哪幾種？答：增阻調(diào)節(jié)法、減阻調(diào)節(jié)法、增能調(diào)節(jié)法。

22、運輸巷道、采區(qū)進風道的最高允許風速是多少？

答：6m/s

23、無凈化措施時，哪些井不宜做進風井，哪些井可兼做進風井？

答：箕斗井和混合井不宜做進風井；人行運輸?shù)阑蚬藁\提升井兼做進風井。

24、風橋的作用是什么？

答：把同一水平相交的一條進風巷和一條回風巷的風流隔開。

25、專用總進、回風道的最高允許風速是什么？ 答：8m/s

26、局部通風機的通風方法有哪些形式？答：壓入式、抽出式、混合式。

27、當掘進巷道長度大于200m時，局部通風以采用什么通風為宜？ 答：壓抽混合式。

28、在通風構筑物中，即可隔斷風流又可行人和通車的通風構筑物是什么？ 答：風門。

29、抽出式通風系統(tǒng)主要漏風地點？答：地表塌陷區(qū)、采空區(qū)。

30、我國絕大多數(shù)礦井掘進通風采用哪種局部通風方式？答：局部扇風機通風。

31、局部通風方法按通風動力形成不同可分為幾種？ 答：總風壓通風、擴散通風、引射器通風、引射器通風。

32、適用于局部通風機抽出式通風的風筒是：剛性風筒。

33、礦井主扇擴散器的主要作用：降低出風口的風速，以減少扇風機的動壓損失，提高扇風機的有效靜壓。

34、通風構筑物可分為哪兩大類？主要包括什么？

答：通風構筑物可分為兩大類一類是通過風流的構筑物，包括主扇風硐，反風裝置，風橋，導風板，調(diào)節(jié)風窗，風幛。另一類是遮斷風流的構筑物，包括擋風墻和風門等。

35、礦井局部風量調(diào)節(jié)方法有：①增阻調(diào)節(jié) ；②降阻調(diào)節(jié)法；③增能調(diào)節(jié)法。

36、按進、回風井的相對位置，進風井與回風井的布置有哪幾種不同的布置形式？答：布置形式有中央式、對角式、混合式。

37、近年來，礦山推廣使用的階段通風網(wǎng)絡結構主要有哪些？

答：多中段階梯式進出風，本中段平行雙巷式進出風，跨中段棋盤式進出風，上下中段間隔式回風。

38、請解釋礦井進風段冬干夏濕現(xiàn)象？

答：在礦井進風路線上，冬天相對濕度大，含有一定量水蒸氣的冷空氣進入井下，氣溫逐漸升高，其飽和能力逐漸變大，相對濕度變小，沿途要吸收井巷中的水分，則進風段干燥；夏天相對濕度低，熱空氣進入井下，氣溫逐漸降低，其飽和能力逐漸變小，使其中一部分水蒸氣凝結成水珠，故進風段里很潮濕。

39、試分析礦內(nèi)空氣中有毒氣體的來源？

答：（1）爆破時所產(chǎn)生的炮煙。炸藥在井下爆炸后，產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，如CO, NO2等。（2）柴油機工作時所產(chǎn)生的廢氣。柴油機工作時所排廢氣的主要成分時氧化氮，CO、醛類和油煙等。（3）硫化礦物的氧化。在開采高硫礦床時，由于硫化礦物緩慢氧化，產(chǎn)生SO2 和 H2S氣體。（4）井下火災。井下火災引起坑木燃燒，產(chǎn)生大量的CO。

40、簡述風壓、靜壓和動壓定義，三者的關系是怎樣的？

答：（1）靜壓：空氣分子熱運動不斷撞擊器壁所呈現(xiàn)的壓力稱為靜壓。特點：①只要有空 氣存在，不論是否流動都會呈現(xiàn)靜壓；②風流中任意一點的靜壓各向同值，且垂直作用 于器壁；③靜壓可以用儀器來測定；④靜壓的大小反應了單位體積空氣具有的壓能。（2）動壓：空氣做定向流動時具有的動能，即動能所呈現(xiàn)的壓力。特點：①只有做定 向流動的空氣才會呈現(xiàn)動壓；②動壓具有方向性；③在同一流動斷面上，因各點的風 速不同，其動壓各不相同；④動壓無絕對壓力與相對壓力之分，總是大于零的。（3）風流中某點的靜壓與動壓之和稱為全壓，絕對全壓=絕對靜壓+絕對動壓。

41、通風阻力與井巷風阻有何不同？

答：在礦井通風工程中，空氣沿井巷流動時，井巷對風流所呈現(xiàn)的阻力，統(tǒng)稱井巷的通風阻力。井巷風阻是反映礦井通風難易程度的一個指標。兩者具有以下關系：，它表明井巷的通風阻力h等于井巷,風阻R與流過該井巷的風量Q平方的乘積。

42、什么是扇風機工況？選擇扇風機時對工況有什么要求？

答：（1）當扇風機以某一轉速、在風阻R的風網(wǎng)上作業(yè)時,可測算出一組工作參數(shù)風壓Ｈ、風量Ｑ、功率Ｎ和效率η，這就是該扇風機在風網(wǎng)風阻為R時的工況點。（2）為使扇風機安全、經(jīng)濟地運轉，它在整個服務期內(nèi)的工況點必須在合理的工作范圍之內(nèi)。即從經(jīng)濟的角度出發(fā)，扇風機的運轉效率不應低于60%；從安全方面考慮，其工況點必須位于駝峰點的右下側單調(diào)下降的直線段上。由于軸流式扇風機的性能曲線存在馬鞍形區(qū)段，為了防止礦井風阻偶爾增加等原因，使工況點進入不穩(wěn)定區(qū)，一般限定實際工作風壓不得超過最高風壓的90%，即ＨS＜0.9ＨSmax。

43、何謂礦井通風系統(tǒng)？

答：礦井通風系統(tǒng)是指向井下各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風網(wǎng)路和通風動力及通風控制設施等構成的工程體系。

44、利用與控制礦井自然通風的途徑有哪些？

答：（1）設計和建立合理的通風系統(tǒng)。（20降低風阻。（3）人工調(diào)整進回風井內(nèi)空氣的溫差。（4）解決高溫季節(jié)下行自然風流的問題。

45、請指出抽出式通風的礦井漏風地點并分析漏風原因？

答：抽出式通風的礦井漏風地點有地表塌陷區(qū)及采空區(qū)直接漏入回風道。原因：①由于開采上缺乏統(tǒng)籌安排，過早地形成地表塌陷區(qū)，在回風道的上部沒有保留必要的隔離礦柱；②由于對地表塌陷區(qū)和采空區(qū)未及時充填或隔離。

46、簡述主扇安裝在地面的優(yōu)、缺點？

答：優(yōu)點：井下發(fā)生火災易實現(xiàn)反風；大爆破沖擊波或井下其他災害不易使主扇受到破壞。缺點：井口密閉和主扇安裝的短路漏風較大；當工作面距主扇很遠時，沿途漏風量大；當?shù)匦螚l件復雜時，地面主扇的安裝費用高，且安全受到威脅。

47、降低摩擦阻力的方法有哪些？

答：（1）增大井巷斷面；（2）采用兩條或多條巷道并聯(lián)；（3）巷道斷面相同時，圓斷面的周長最小，拱形斷面次之，矩形、梯形斷面較大。條件許可時，宜盡量采用周長小斷面的形狀；（4）盡量縮短井下風流的路線；（5）盡量采用相對粗糙度小的支護形式；（6）在條件允許的情況下降低風速。

48、影響自然風壓大小和方向的因素有哪些？

答：（1）溫度。礦井某一回路中兩側空氣柱溫差是影響自然風壓的主要因素。影響此氣溫差的主要因素是地面入風氣溫和圍巖與風流的熱交換，其影響程度則隨礦井開拓方式、深度、地形和地理位置的不同而有所不同。（2）空氣成分和濕度。空氣成份和濕度影響空氣密度，因而對自然風壓也有一定影響，但影響不大。（3）井深。空氣壓力和密度均隨井深增加而增加。（4）風機運轉。礦井主要通風機工作決定了主風流方向，加之風流與圍巖之間的熱交換，使冬季回風井氣溫高于進風井，在進風井周圍形成了冷卻帶后，即使風機停轉或通風系統(tǒng)改變，兩個井筒之間在一定時期內(nèi)仍有一定的溫差，從而仍有一定的自然風壓起作用。

49、簡述礦井漏風及其危害。

答：礦井漏風：未經(jīng)作業(yè)地點，而是通過采空區(qū)、地表塌陷區(qū)以及不嚴密的通風構筑物的縫隙，直接滲入回風道或直接排入地表的風流。危害：漏風使工作面有效風量減少，氣候和衛(wèi)生條件惡化，增加風機的無益消耗，并可能加速可燃性礦物自燃發(fā)火。

50、為提高距離掘進巷道通風效果，應注意的問題有哪些？

答：（1）通風方式要選擇得當。（2）采用局部扇風機聯(lián)合作業(yè)。（3）條件許可時，盡量選用大直徑的風筒，以降低風筒風阻，提高有效風量；也可采用單機雙風筒并聯(lián)通風。（4）增加風筒的節(jié)長，改進接頭方式，保證風筒的接頭質(zhì)量。減少接頭數(shù)可減少接頭風阻，改進接頭方式和保證風筒的接頭質(zhì)量可減少風筒接頭處的漏風。（5）風筒懸吊力求“平、直、緊”，以減少局部阻力。（6）減少風筒漏風。（7）風筒應設放水孔，及時放出風筒中凝集的積水。（8）加強局扇和風筒的維修和管理，并實行定期巡回檢查風筒狀況的制度。

51、礦井通風設計內(nèi)容有哪些？

答：（1）確定礦井通風系統(tǒng)，畫出通風系統(tǒng)圖；（2）礦井風量計算和風量分配；（3）礦井通風阻力計算；（4）選擇通風設備；（5）概算礦井通風費用。