第一篇：工藝總結(jié)報告

工藝總結(jié)報告

在CST.AS80推拉窗的試制中，嚴(yán)格掌握企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程，并根據(jù)工藝要求制定了相應(yīng)的工序卡，對生產(chǎn)過程實現(xiàn)了有效控制。在工藝上我們重點控制了幾點：

1、下料工序作為關(guān)鍵工序，我們用SJ02－3500型雙角鋸下料。采用卷尺、萬能角度尺等進行“三檢”，保證下料尺寸的準(zhǔn)確性。

2、加強型鋼工序，采用無齒鋸下料并用φ4抽芯綁釘用拉鉚槍進行固定，同時嚴(yán)格控制了鉚釘?shù)拈g距；加強筋距型材端面尺寸；加強筋與型材孔的間隙等要點，使之達到了技術(shù)要求，并按工藝進行“三檢”。

3、排水孔加工，我們用DZX01一100單軸仿形銑按照確定的位置先進行銑孔，比過去用手工臺鉆提高了質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

4、焊接工序作為關(guān)鍵工序，我們用HJ02－3500三點四位焊機首先進行焊角焊接，選用了合理的焊接參數(shù)，并且利用XYJ－10B塑料門窗焊角強度試驗機進行了焊角試驗，經(jīng)過調(diào)整加熱、保壓、進給壓力等參數(shù)優(yōu)化，達到質(zhì)量要求，并嚴(yán)格執(zhí)行試驗合格后，再進行框扇的焊接。

5、清角工序直接影響著產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，為此，我們新購進配置了 生產(chǎn)的SQT01－120型焊縫清理機，從設(shè)備及工藝上保證了焊角的良好外觀。為了保證產(chǎn)品達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，加強產(chǎn)品制作過程中的質(zhì)量監(jiān)控。我們從 購進了塑鋼門窗檢測設(shè)備，利用落錘式?jīng)_擊試驗機X3L－10型、尺寸寵化率測定儀XCC－300型、低溫冷凍控制儀XWK－25型，對80系列型材進行了各項試驗，保證了型材這一關(guān)鍵項目的質(zhì)量。

由于配備了完善的加工及檢測設(shè)備，加上生產(chǎn)工藝過程的控制，使試制產(chǎn)品得到了有效的質(zhì)量保證。

以上是我們對這次試制產(chǎn)品工藝的總結(jié)。有不當(dāng)之處，懇請各位委員批評指正。

****年**月**日

第二篇：電子工藝實習(xí)總結(jié)報告

一、目的意義

熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。

二、原理

天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。

三、安裝調(diào)試

1.檢測

（1）通電前的預(yù)備工作。

（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準(zhǔn)確。

初測。

（4）接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

2、調(diào)試

經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。

（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）

目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

a.將信號發(fā)生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。

b.打開收音機開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。

c.用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時可把音量調(diào)到最小），后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。

（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?/p>

目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a.低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機調(diào)至530KHZ位置上，此時調(diào)整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。b.高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。

c.反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。

（3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）

目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。

方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。

高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號最強。

在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

四、總結(jié)

問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象．

焊接順序：

一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝

二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R１——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。

三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是＂+＂極，短腳是＂—＂極。

四、焊接二極管，紅端為＂+＂，黑端為＂—＂。

五、焊接三極管，—定要認(rèn)清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管腳（注意：和按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。

六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。

七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤得焊接好。

八焊接印刷電路板上

＂＂狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。

九、焊接喇叭和電池座．

測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得．我門要通過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)．首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負極是否正確．第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經(jīng)過中我門—定要有耐心．

制作心得體會：經(jīng)過兩個星期得電工電子實習(xí)，我門學(xué)會了基本得焊接技術(shù)，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過，我門還學(xué)會了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ髯黠L(fēng)，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎(chǔ)．最基本一點：以前學(xué)習(xí)＜＜模擬電子技術(shù)>>課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學(xué)習(xí)，又重新明白了許多東西．而且這再我門以后得專業(yè)課學(xué)習(xí)中應(yīng)該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學(xué)習(xí)信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經(jīng)過中我門都用到了．總之，再實習(xí)過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認(rèn)真得冷靜得去檢查分析錯誤。

第三篇：電子工藝實習(xí)總結(jié)報告

電子工藝實習(xí)總結(jié)報告

實習(xí)時間：2010.7.19-2010.7.28

實習(xí)地點：工藝實習(xí)(電子信息樓)

企業(yè)見習(xí)(長城信息股份有限公司)

實習(xí)指導(dǎo)老師：朱俊杰，楊菊秋，謝鐵強，趙偉志，任嘉，姚曄，李穎

一、實習(xí)內(nèi)容

在電子工藝實習(xí)的過程中，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝，電子工藝實習(xí)總結(jié)報告。期間，我學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關(guān)的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習(xí)中，畢竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還必須將書本中的知識很好的應(yīng)用到實踐操作中。

通過這次實習(xí)，我深刻的認(rèn)識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。

實習(xí)，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習(xí)，我們不僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

(一)插接式焊接(THT)

操作步驟：首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。

完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

(二)貼片式焊接(SMT)

現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。

操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

操作要點：

1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

2.用鑷子小心地將電子芯片放到pCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準(zhǔn)位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準(zhǔn)。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在pCB板上對準(zhǔn)位置。

3.開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。

4.焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。

5。電子元件不能用手直接拿，實習(xí)總結(jié)《電子工藝實習(xí)總結(jié)報告》。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。

完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

(三)制作電路板(pCB板的制作)

我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。

(四)收音機的制作

上午我們在老師那里領(lǐng)到了這次收音機的零件，通過老師對在制作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己制作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：(1)對照圖紙檢查印制板(SMB)：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料表清查零件品種規(guī)格及數(shù)量(表貼元器件除外)，檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有幾點注意事項：SMC和SMD不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，IC1088的標(biāo)記方向，貼片電容表面沒有標(biāo)志，一定要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質(zhì)量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。安裝完SMT后就要安裝THT元器件。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變?nèi)荻O管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。

當(dāng)元器件全部安裝完畢后，就要開始調(diào)試和總裝：所有元器件焊接完成后目視檢查。搜索電臺廣播，調(diào)接收頻段，調(diào)靈敏度。固定SMB，裝外殼。當(dāng)一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。

(五)企業(yè)見習(xí)參觀

21日下午我們來到長城信息股份有限公司，走進該公司的生產(chǎn)車間，琳瑯滿目的生產(chǎn)設(shè)備映入眼簾，經(jīng)過帶隊老師的介紹，我們熟悉了各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及其先進性，初步了解了生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。

通過短暫的對企業(yè)的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是可以感受到工人們的那份刻苦和細致，現(xiàn)代科技時代飛速發(fā)展中，高技術(shù)產(chǎn)品的種類越來越多，生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)流程也各不相同。但不論是何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工，機器無論在怎么快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。

二、實習(xí)心得

實習(xí)的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：

一，對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

二，對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。

我很感謝老師對我們的細心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了很多書本上學(xué)不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助。

一周的實習(xí)雖然短暫，但卻磨練做事的心態(tài)，改變不良的習(xí)慣。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力。

實習(xí)讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習(xí)的收獲吧！但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。

第四篇：電子工藝實習(xí)總結(jié)報告

電子工藝實習(xí)總結(jié)報告

電信081

畢國興

0808140727

指導(dǎo)老師：鄭文英、何泉

一、實習(xí)時間：

2010年7月5日——7月14日

二、實習(xí)地點：信電樓電子工藝實驗室

三、實習(xí)目的：

創(chuàng)新精神和實踐能力是對新時期高素質(zhì)人才的基本要求，隨著知識經(jīng)濟的深入和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，實踐環(huán)節(jié)的重要性與日俱增。

電子工藝實習(xí)是重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是鞏固和加深所學(xué)電子技術(shù)的知識，通過學(xué)生自己動手設(shè)計、制作一兩種電子產(chǎn)品，了解并掌握電子產(chǎn)品設(shè)計、制作的基本方法、基本技能和工藝知識。培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)，全面提高學(xué)生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程，完成畢業(yè)設(shè)計以及從事電子技術(shù)工作奠定基礎(chǔ)。（以上的實驗?zāi)康氖钦浻诶蠋熒险n課件）

四、實習(xí)內(nèi)容（按時間順序記錄）

1、7月5日上午在三教407鄭老師給我們上了一堂關(guān)于這次實習(xí)的理論基礎(chǔ)課，課程的主要內(nèi)容介紹電子電路設(shè)計的基本方法，學(xué)習(xí)電路方案的分析、論證和比較、設(shè)計計算和選取元件、通過講解和觀看視頻得方式了解電子產(chǎn)品制作工藝，包括焊接技術(shù)、電子元器件的識別、選用和檢測，印刷電路板、裝配與連接技術(shù)、表面安裝技術(shù)、調(diào)試與檢測技術(shù)、電子技術(shù)文件等。在課上我們也了解了本次實習(xí)具體時間安排。對這次實習(xí)有了一個相對全面的了解。

2、7月5日下午，我們集體到電子工藝實驗室聽何老師介紹實驗室的各種實驗儀器的使用方法和作用。我對實驗室各種儀器有了一個初步的了解，特別是對本次實習(xí)將會用的到的實驗儀器老師進行了很認(rèn)真的講解。

3、7月6日在何老師的指導(dǎo)下，我們進行了電子元器件的焊接工作，主要是一般電阻和貼片電阻的焊接，在這個過程中，也進行了電路板的切割實習(xí)。我從一開始不知道要怎么操作到第一個電阻被焊接在電路板上（雖然焊接的很不好），接著一個電阻一個電阻的練習(xí)。在這個過程中，我了解了焊接的作用。在實現(xiàn)過程中老師一直在給我們講解一些安全問題、并且不斷通過我們所犯的錯誤直接點出，是我們留下很深的印象。

4、7月7日在鄭老師的指導(dǎo)下進行了“脈搏測試儀”的電路設(shè)計和電路搭接工作。在這個過程中了解了電子元器件的識別方法，例如一個電容上寫著“302”意思是這電容的大小“3000Pf”，也知道開始思考這樣樣在一個較小的空間內(nèi)給電路板布線。學(xué)會查閱電子基礎(chǔ)器件的使用方法。

5、7月8日在何老師的指導(dǎo)下，進行集成電子器件的拆卸和焊接的實習(xí)，在這個過程中知道這樣處理焊錫、使用了助焊劑、這是一個相對于焊接單個電阻來說要更細心、更有耐心的活。在焊接間隙老師還給我們講解和實踐了打孔的方法。

6、7月9日對“脈搏測試儀電路”進行了調(diào)試。主要是對時基信號產(chǎn)生電路進行調(diào)試，通過調(diào)解電位器是4060的第九管腳實現(xiàn)136Hz輸出。接下來對譯碼和顯示電路進行調(diào)試使其能正常計數(shù)。了解了許多電路調(diào)試的方法，電路檢查方法技巧。

7、7月10日早上鄭老師介紹FM收音機及無線電知識。下午進行了FM收音機在流焊、單元器件焊接和組裝。初步了解了FM收音機工作原理、再流焊的相關(guān)知識。

8、7月11日對“脈搏測試儀”電路進行了最后的調(diào)試。主要調(diào)試心律監(jiān)測電路和信號放大電路。

9、7月12號開始對收音機進行調(diào)試，并開始對設(shè)計報告撰寫。設(shè)計報告的撰寫過程中了解了設(shè)計報告的撰寫規(guī)定，熟悉了設(shè)計報告的撰寫模式。并對近期實習(xí)進行了答辯。

10、7月13號對FM收音機在地下室進行最后調(diào)試，并上交“脈搏測試儀”設(shè)計報告。

五、實習(xí)總結(jié)、感悟和收獲。

對于個人來說這次實習(xí)可以簡單的這樣概括“學(xué)知識、長見識、增意識”。

學(xué)知識。整個實習(xí)就是一個學(xué)習(xí)的過程，從一開始的理論學(xué)習(xí)，到后來在實踐過程中對 每一個知識點的熟悉和把握，都是自己不斷學(xué)習(xí)知識的過程。

長見識。當(dāng)一個電阻被我焊接在綠色的電路板上時我，“原來這樣就行了啊”在焊接電路板的時候我有了這種感覺；“面包板上的布線也可以成這樣啊”，當(dāng)看到好多同學(xué)把“脈搏測試儀”電路布線的很簡潔的是我再次張了見識；“原來電子產(chǎn)品離我們這么近啊！”當(dāng)看著同學(xué)們自己安裝的FM收音機開始接受到節(jié)目時。

增意識。在整個實習(xí)中深深的體會到書本知識的重要性，特別是模電和數(shù)電知識，基礎(chǔ)知識的重要性意識不斷加強。老師在整個實習(xí)過程中一直通過我們所犯的錯誤，不斷給我講解許多很實實在在的安全問題，用電的安全，地磁波使用、電烙鐵使用等等，做什么事情都要有安全意識，即使我們這種弱電專業(yè)，安全意識也是十分重要的。實踐和理論學(xué)習(xí)本來就是相互促進的，就像哲學(xué)上所說的認(rèn)識事物的過程：實踐——總結(jié)成理論知識——通過學(xué)習(xí)理論知識——再實踐。把我每一個來之不易的時間機會，相對于理論知識的學(xué)習(xí)而言，實際操作的機會可以說是很少。這次實習(xí)讓我有了把握每一次實習(xí)機會的意識，并且應(yīng)該去創(chuàng)造這種意識。

六、對《電子工藝實習(xí)》意見和建議

就像上面的實習(xí)目的上所寫那樣，其實我們真的學(xué)到了許多知識，十天的實習(xí)過程中，我有自己最這個課的一些看法，不知道對錯，僅是自己個人想法。

我覺得老師在引導(dǎo)我們思考的時候還是要考慮一下我們自身的知識儲備，比如所焊接，在我們蓮一些基本東西都不了解的情況下，叫我去思考創(chuàng)新，我覺得是有點不太現(xiàn)實。

可以提前告訴我們實習(xí)內(nèi)容，我們大多數(shù)同學(xué)都是在第一次上課的時候才知道我們小學(xué)期的內(nèi)容，在充滿神秘色彩的通知似乎有點不知所作，早介紹給我們我們可以早做一些知識上和心理上的準(zhǔn)備。

第五篇：產(chǎn)品工藝研發(fā)總結(jié)報告內(nèi)容 要求

產(chǎn)品工藝研發(fā)總結(jié)報告內(nèi)容 要求 1.產(chǎn)品概述

產(chǎn)品名稱及結(jié)構(gòu),分子式 中文通用名 英文通用名 中文化學(xué)名 英文化學(xué)名 結(jié)構(gòu)式 分子式 分子量

理化性質(zhì)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 客戶要求標(biāo)準(zhǔn) 中國藥典標(biāo)準(zhǔn) 美國藥典標(biāo)準(zhǔn) 歐洲藥典標(biāo)準(zhǔn)

其它有關(guān)國家藥典標(biāo)準(zhǔn)

藥理作用與臨床適應(yīng)癥

儲存

2.生產(chǎn)工藝流程圖

化學(xué)反應(yīng)流程圖

工藝流程圖(方塊圖)設(shè)備流程圖 3.工藝描述 4.原輔材料規(guī)格

原輔材料名稱,規(guī)格與供應(yīng)商

包裝材料名稱,規(guī)格與供應(yīng)商 5.結(jié)構(gòu)確證圖譜

元素分析數(shù)據(jù)

紅外光譜

紫外光譜

核磁共振圖譜 5.4.1氫譜 5.4.2碳譜 5.4.3相關(guān)譜 5.4.4其它譜

5.5 質(zhì)譜

5.5.1普通質(zhì)譜

5.5.2高分辨質(zhì)譜

5.6粉末X-衍射圖譜

5.7差熱分析圖譜

5.8熱重分析圖譜 6.工藝研究 6.1工藝路線的選定

6.1.1國內(nèi)外文獻工藝的綜述 6.1.2合成路線選定的理由 6.1.3專利侵權(quán)分析報告 6.2 工藝參數(shù)的優(yōu)化

6.2.1在不產(chǎn)生雜質(zhì)的條件下,盡量合并反應(yīng)步驟

6.2.2在不影響收率和質(zhì)量的條件下,盡量減少媒和其他輔助原料 6.2.3盡量避免采用無水,無氧,易燃,易爆炸,易中毒工藝 6.2.4盡量避免采用高污染工藝

6.2.5盡量減少甚至避免采用價格昂貴的原輔料 6.2.6盡可能對原輔料進行回收套用

6.2.7采用優(yōu)選法對溫度,壓力,反應(yīng)時間及其它參數(shù)進行優(yōu)化 6.3 純中間體及對照品的制備 6.4 雜質(zhì)研究

6.4.1 雜質(zhì)的鑒定,分離和制備

6.4.2 雜質(zhì)的關(guān)聯(lián)性研究(原料帶入?副產(chǎn)物?副反應(yīng)?)6.4.3 雜質(zhì)的消除和避免 6.4.4 雜質(zhì)的限度確定 6.5 晶型研究

6.5.1上市產(chǎn)品晶型,有專利保護,無專利保護晶型

6.5.2 試驗過的結(jié)晶條件及此條件下取得晶型,附X-衍射圖譜和DSC圖譜 6.5.3 小結(jié):得到多少種晶型?有無新晶型?各晶型是否會發(fā)生轉(zhuǎn)化? 6.6 溶劑殘留研究

避免使用一類溶劑,控制使用二類溶劑 6.7 確定進入GMP的反應(yīng)步驟 6.8 小試放大(公斤級試驗)6.8.1試驗規(guī)模

6.8.2與原始工藝差異及其改變理由 6.8.3小試放大確定的成熟工藝

6.8.4小試成熟工藝三批數(shù)據(jù)總結(jié)(連續(xù)三批)6.8.5小試試驗總批次,數(shù)據(jù)匯總及小結(jié)分析報告 6.9中試放大 6.9.1試驗規(guī)模

6.9.2與小試工藝差異及其改變的理由 6.9.3中試放大確定的工藝

6.9.4中試成熟工藝三批數(shù)據(jù)總結(jié)(連續(xù)三批)6.9.5中試試驗總批次,數(shù)據(jù)匯總及小結(jié)分析報告 6.10 數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析(數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析表)7.各步反應(yīng)終點控制 7.1方法 7.2指標(biāo)

7.3方法學(xué)論證 7.4應(yīng)用驗證 7.5結(jié)論 8.中間體質(zhì)量控制 8.1方法

8.2指標(biāo)(按照工藝路線的特點和終產(chǎn)品質(zhì)量控制的需要合理選擇)8.3方法學(xué)論證 8.4應(yīng)用驗證 8.5結(jié)論

9.原材料及供應(yīng)商的確定

9.1原料雜質(zhì)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響研究 9.2原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定

9.3各供應(yīng)商連續(xù)三次產(chǎn)品樣品檢驗報告及有關(guān)情況報告 9.4供應(yīng)商的確定 10.包裝

10.1包裝方式的選擇

10.2 模擬包裝的穩(wěn)定性考察 10.3 包裝材料的選定

10.4 包裝材料供應(yīng)商的確定 11.EHδ研究

11.1風(fēng)險評估(各步反應(yīng)有可能發(fā)生火災(zāi),中毒,污染和其他事故的風(fēng)險)11.2應(yīng)急預(yù)案

11.3“三廢”總量估算 11.4“三廢”處理建議方案 12.技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

12.1原輔料名稱,規(guī)格,單耗 12.2操作工時,生產(chǎn)周期 12.3動力消耗,定額 12.4收率,成本 13.綜合分析

13.1收率

13.2成本有無競爭性

13.3質(zhì)量是否穩(wěn)定,處于什么水平

13.4原料是否易得,質(zhì)量是否穩(wěn)定(包括雜質(zhì))?價格是否合理/ 13.5是否適合工業(yè)化生產(chǎn) 13.6工藝的重現(xiàn)性

13.7生產(chǎn)結(jié)果釋放的精確性(體積:﹢﹣5%,重量:﹢﹣2%)13.8尚有哪些地方需要改進

中試放大的研究內(nèi)容 一.概述: 工藝過程—在生產(chǎn)過程中凡直接關(guān)系到化學(xué)合成反應(yīng)或生物合成途經(jīng)的次序,條件(配料比,溫度,反應(yīng)時間,攪拌方式,后處理方法和精制條件等)統(tǒng)稱為工藝條件.其他過程則稱為輔助過程.二.中試放大的目的

中試放大的目的是驗證,復(fù)審和完善實驗室(小試和公斤級放大)所確定的反應(yīng)條件,及研究選定的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu),材質(zhì),安裝和車間布置等,為正式生產(chǎn)提供數(shù)據(jù),以及物質(zhì)的數(shù)量,質(zhì)量和消耗等.三.中試放大的重要性和方法

化學(xué)制藥工藝研究的實驗室工藝完成后,即藥品工藝路線經(jīng)論證確定后,一般需要經(jīng)過比小試規(guī)模放大50-100倍的中試放大,以便進一步研究在一定規(guī)模裝置中各步反應(yīng)條件變化規(guī)律,并解決實驗室階段未解決或尚未發(fā)現(xiàn)的問題.開發(fā)中也需要一定數(shù)量的樣品,以供應(yīng)臨床試驗和作為藥品檢驗及留樣觀察,根據(jù)藥品劑量大小,療程長短,通常需要提供工業(yè)級數(shù)量,這在實驗室條件所難以實現(xiàn)的.生產(chǎn)許可證的申請也需要提供三批工業(yè)生產(chǎn)化的合格產(chǎn)品.工藝路線后,每步化學(xué)合成反應(yīng)不會因小試，中試放大和大型生產(chǎn)條件不同而有明顯的變化，但各步最佳工藝條件，則隨實驗規(guī)模和設(shè)備條件的不同而有可能加以調(diào)整。

中試放大的方法有經(jīng)驗放大法，相似放大法和數(shù)學(xué)模擬放大法。

經(jīng)驗放大法—主要憑經(jīng)驗通過逐漸放大（中間裝置，中型裝置，大型裝置）來摸索反應(yīng)器的特征。在合成藥物的工藝研究中，中試放大主要采用經(jīng)驗放大法，也是化工研究中的主要方法。

相似放大法—主要應(yīng)用相似理論進行放大。使用于物理過程，有一定局限性（非線性）。

數(shù)學(xué)模擬放大法—應(yīng)用計算機技術(shù)的放大法，它是今后發(fā)展的主要方向。

四、中試放大的研究

1、生產(chǎn)工藝路線的復(fù)審

一般情況下，合成單元反應(yīng)的方法和生產(chǎn)工藝路線應(yīng)在實驗室階段就基本選定，在中試放大階段，只是確定具體工藝操作和條件以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)，但是但選定的工藝路線和工藝過程，在中試放大時暴露出難以克服的重大問題時，就需要復(fù)審實驗室工藝路線，修正其工藝過程。

2、設(shè)備材質(zhì)與型式的選擇

開始中試放大時應(yīng)考慮所需各種設(shè)備的材質(zhì)和型式，并考查是否合適，尤其是應(yīng)注意接觸腐蝕性材料的設(shè)備材質(zhì)和反應(yīng)物及反應(yīng)產(chǎn)物與設(shè)備材質(zhì)會否產(chǎn)生變化等選擇相應(yīng)的材質(zhì)。

3、攪拌器型式與攪拌速度的選擇

藥物合成反應(yīng)中的反應(yīng)大多是非均相反應(yīng)，其反應(yīng)熱效應(yīng)較大。在實驗室中由于物料體積小，攪拌效率好，傳熱、傳質(zhì)的問題表現(xiàn)不明顯，但是在中試放大時，由于攪拌效率的問題，使傳熱、傳質(zhì)的問題就突出地暴露出來。因此，中試放大時必須根據(jù)物料性質(zhì)和反應(yīng)特點注意研究攪拌器的型式，考察攪拌速度對規(guī)律的影響，特別是在固-液非均相反應(yīng)時，要選符合反應(yīng)要求的攪拌器型式和適宜的攪拌速度。

4、反應(yīng)條件的進一步研究

實驗室階段獲得的最佳反應(yīng)條件不一定符合中試放大要求。應(yīng)該就其中的主要的影響因素，如放熱反應(yīng)中的加料速度，反應(yīng)罐的傳熱面積與傳熱系數(shù)，以及制冷劑等因素進行深入的研究，掌握它們在中試裝置中的變化規(guī)律，以得到更適合的反應(yīng)條件。

5、流程與操作方法的確定 在中試放大過程中，我們解決了因人、機、料、法、環(huán)等諸方面的問題，取得可符合質(zhì)量要求及一定的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)后經(jīng)審查合格則可以把工藝流程與操作方法加以確定作為工業(yè)生產(chǎn)的依據(jù)。

在中試放大階段由于處理物料的增加，因而必須要考慮生產(chǎn)的安全性和反應(yīng)所帶來的“三廢”的處理及物料后處理的方法等，從而達到文明生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)的要求。

說明

產(chǎn)品工藝研發(fā)總結(jié)報告內(nèi)容要求，主要對新藥研發(fā)上市前整個過程的工作總結(jié)。對于醫(yī)藥或客戶所提出的化工中間體來說，有些內(nèi)容就可以省略，哪些可以省，那些不可以省則根據(jù)實際情況而定。

2007.3.21