第一篇：叉車司機安全技術操作規程

叉 車 安 全 操 作 規 程

1、在良好的路面上叉車為額定超重5(3)噸，在較差的道路條件下作業，超重量應適當降低，并降低行駛速度。

2、在裝載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均分配貨叉兩端，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，貨叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

3、嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物時，貨叉周圍絕對禁止有人。

4、在陡坡上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

5、嚴禁停車后讓發動機空轉無人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開駕駛位置。

6、叉車在中途停車，發動機空轉時應使貨叉下落，并前傾使貨叉著地。

7、在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。

8、嚴禁貨叉上站人，駕駛室除操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

9、每天工作結束，應對燃油進行補充，這樣不僅可以驅除油箱內的潮氣，而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

10、嚴禁無操作資格證人員使用叉車，在使用過程中必須對本機器進行定期保養。

11、每班出車前、使用中、停車后，前必須檢查以下各處：

1、檢查燃油箱；檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。

○

2、檢查工作油箱的容量是否達到規定的容量。

○

3、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值。

○

4、檢查轉向及制動系統的靈活性和可靠性。

○

5、檢查電氣系統是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、○制動燈及各儀表工作是否正常。行 車 安 全 操 作 規 程

1、嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；

2.、行車有故障進行維修時，應停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；

3、行車工須經有資質的機構訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，5、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置（控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關等）主要附件是否完好、可靠。

6、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應立即停車。

7、必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。

8、當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。

9、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到 另一臺行車。

10、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不超過2米。

11、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。

12、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓。

13、檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

14、危險物品起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

15、行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。

16、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。行車工必須嚴格遵守起重作業“十不吊”規定。

17、夜間作業應有足夠的照明。行車下班時應收起掛鉤、小車走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規程

1、檢修人員必須正確穿戴勞動保護用品，檢查相關工器具。中修、大修必須制定檢維修作業方案，落實各小組安全負責人。

2、高空、危險區域動火、進入受限空間、高壓停送電必須辦理相關作業許可證（作業票）審批后方可進行。

3、與相關崗位、場所人員取得聯系后，進行作業風險分析評估、宣讀檢修作業方案。

4、進入高溫、高風速、管道、地坑、地下室、設備內部檢修前，必須確認溫度、風速、低壓照明，落實監護人和急救防護措施后方可進入內部檢修。

5、檢修前，必須切斷設備電源，并掛上檢修牌，崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開關打到零位，并保管好鑰匙，安排專人守護。

6、嚴禁用汽油清洗設備件，用柴油清洗設備件時，周圍10米內不準有明火。

7、設備沒有停穩，嚴禁作業人員在設備上或進入設備內檢修。

8、檢修時注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具或工具脫落造成傷害。

9、檢修中如需進行設備盤車、試車，必須確認設備旁（內）無人，并同相關崗位聯系好，確認無誤后，在專人指揮、專人監護下進行。

10、檢修現場要保持足夠的照明，保持清潔無雜物，漏油必須及時清理干凈，以免行人滑倒。

11、從高處往下清理物料時，必須設人監護，設防護帶并掛好禁止通行安全標志。禁止從高處往下仍任何東西（必須使用繩索）

12、上下交叉作業，作業雙方必須協調好，互相采取安全防護 措施，如不能采取防護措施，上面檢修人員，必須避讓下面檢修人員，以防落物傷人。

13、檢修完畢后，必須對檢修設備進行全面檢查，確認設備內部無人或無雜物方可封蓋檢修門，全部驗收合格后方可交付使用。

14、檢修中，中控操作員接到開機命令后，操作員必須通知本崗位人員對所開設備和相關設備進行安全檢查，崗位檢查確認現場安全后，方可通知操作員開機。（中控操作員與崗位聯系雙方要做好通話記錄，包括通話時間、通話內容和雙方姓名）

15、現場臨時開啟設備，必須經本工段段長批準，段長安排本崗人員到變電所辦理停電終結，變電所值班人員方可送電。開啟設備前，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開啟設備。

16、檢修結束，本工段段長安排本崗位人員，辦理停電終結，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開機。

17、檢修時，嚴禁設備運轉進行檢修，更不允許設備運轉時進入設備內部進行檢查和檢修。

18、用三角抓抓卸設備件時，必須將鋼釬插牢，對面禁止有人，防止鋼釬反彈發生意外。

19、檢修拆除（割除）高空懸著的設備件時，必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固，防止被拆除的設備件落地反彈和搖擺發生意外。20、管道檢修，在管道上面或在管道內檢修必須焊腳蹬板，系好安全帶，有人監護。

21、檢修人員聽到開機鈴聲或開機通知后立即撤離到安全位置。中頻感應電爐安全操作規程

1.開爐前應檢查爐體、冷卻水系統、中頻電源開關、傾爐器機械

和吊包運行軌道等是否正常，渣坑蓋板、平臺、欄桿是否穩固。2.開爐按放料、開冷卻水、通電，停爐時按停電、停機、15分

鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護面罩防止燙傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品，爐料不

得帶水、冰、雪塊。

4.加入合金材料時應預熱后用鉗子夾住，緩慢沿爐壁分批加入，操作者面部應避開爐口。

5.除渣時必須穿戴好防護面罩、阻燃服、腳套、確認渣斗周圍無人，防止燙傷和墜落滑跌爐前。

6.傾側爐體澆包時應先停電，澆包必須經過烘烤干燥，然后操縱 機械緩慢傾注。

7.取試樣時要注意周圍人員、避免鐵花飛濺燙傷，鐵水不應裝

得過滿、吊運時速度緩慢，距離地面2米行走。

8.發現停水、漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時應立即停爐檢修。

要注意防止自身及其它人員觸電

9.停爐后必須切斷電源總開關，關閉水閥門后方可離去。10.發現鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄 造 安 全 生 產 守 則

1.“安全生產，人人有責”。鑄造員工必須堅決貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立法制 觀念。

2.新入職員工、轉崗和復崗員工必須經三級安全教育培訓考試合格上崗，特種作業人員持“特種作業操作證”上崗。

3.進入車間生產區域，必須戴安全帽，按規定穿戴好勞保用品。

4.嚴格執行班前會、周安全例會、月度工作總結和崗位交接班制度。

5.嚴禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時間離開工作崗位。7.凡運轉的設備，不準跨越和觸及運轉部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整、檢查、清掃設備。工作中做到“有洞必有蓋，有軸（輪）必有套，有齒（鏈）必有罩，有邊必有欄”工作完畢關閉水、電、氣、油和門窗才準離崗。

8.修理機械、電氣設備設施必須執行停電掛牌、作業許可票和派人監護制度。

9.一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，必須 有可靠的接零（地）裝置并保持其連續性。

10.機動車輛在廠內行駛，要嚴格遵守廠內限速規定、停 放規定。生產區和生活區的特種車輛、摩托車嚴禁帶人。11.行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁跨越危險區；12.嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停 留；起重作業吊運的物件嚴禁從人頭上越過。必須遵守“十不吊”

13.生產區內不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。嚴禁吸煙和明火作業。15.變配電室、發電機房、液壓站、空壓機站、鍋爐房、油庫、化驗分析室等要害部門,非本崗人員嚴禁入內。16.登高作業必須扎好安全帶，戴好安全帽，搭建安全網

17、使用砂輪機時，首先要進行空運轉，待正常后方可進行磨削；人應站在砂輪的側面；磨削工件時不準用砂輪的側面磨。

18、發生事故應及時采取急救措施，保護好現場，并立即報告主管領導和有關部門。

19、搞好安全生產，保持廠區、車間、庫房的安全通道暢通；現場物料堆放整齊、穩妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料、油污等工業垃圾。20.特種設備、設施、必須定期檢驗，安全附件齊全有效。皮帶運輸機安全操作規程

1、勞保穿戴齊全，袖口扣好，衣服下擺扎緊，頭發盤入帽內。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，安全繩、警鈴是否齊全，膠帶沿途無人和任何雜物。

3、皮帶輸送機應空載啟動，等運轉正常后方可投料，禁止先入料后開車。

4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。停機應先停止給料，等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具

8、輸送機電動機必須絕緣良好，電動機要可靠接地和保護接零。

9、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，用腳蹬踩，以免發生事故。10.皮帶上粘有物料時嚴禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮，沿途衛生清理必須停機打掃。

11.檢修皮帶運輸機和打掃衛生時必須停機并掛警示牌。運行中發生緊急情況立即拉下安全繩。

第二篇：叉車司機安全技術操作規程

叉車司機安全技術操作規程

1、出車前，應先檢查好剎車、轉向、信號等部件，發現問題及時消除。

2、在起動行駛前，必須先發信號，并環視四周，確認安全后方可行駛。

3、車輛在行駛中，需要超越車輛及行人時，要在五米以外發出信號，不得強行超車。

4、在運載貨物時，不得超車，載運高度不得超過檔架，寬度不準超過車體0.5尺，且必須裝載牢固。

5、叉車決不允許運輸易燃、易爆物品（如氧氣、乙炔、硫酸及其它危險物品）。

6、物件凍結在地上，或被其它物件壓住時，禁止用叉車起動，更不允許用單叉子擔負重物。

7、司機嚴禁將車交給非駕駛員開車，嚴禁酒后開車和疲勞駕駛。

8、叉車駕駛室外任何部位禁止載人。

唐山市潞豐肥料有限公司

2014-4-20

第三篇：叉車司機安全操作規程

叉車司機安全操作規程

1、駕駛人員必須達到18周歲并經有關部門考核批準, 發給合格證件后, 方準單獨操作,嚴禁無證駕駛。實習司機不準上路運載貨物。

2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。

3、車輛發動前，應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。

4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，行駛中如遇不良條件，應減速慢行。在廠區內行駛，時速不得超過5公里。

5、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴禁乘人。

6、車輛不準超載使用。叉工件時，叉工件升起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟件離地高度不得大于0.5米。

7、工作完畢后, 必須將車輛剎穩并摘檔熄火, 叉車的叉腳應放落地面。

第四篇：電瓶車、叉車司機安全技術操作規程

電瓶車、叉車司機安全技術操作規程

1．駕駛員必須經過專門培訓；并經有關部門考核批準發給操作證，方準駕駛。禁止無證駕駛。

2．駕駛員必須按規定穿戴好個人勞動防護用品。

3．電瓶車應按規定線路在廠區內行駛，并嚴格遵守《廠內機動車輛安全管理制度》及有關交通安全規則。

4．電瓶車駕駛員旁只準乘一人。叉車除裝卸摩托車、進口發動機箱時及實習司機經批準后司機旁可乘坐一人外，其它情況嚴禁乘人。5．嚴禁酒后駕駛，行駛中禁止飲食和閑談。

5．車輛發動前應檢查剎車、轉向、喇叭、照明及液壓系統等裝置是否完好、靈敏可靠。禁止帶病出車、。

6．起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后起步。行駛中如遇條件不良時，應先減速慢行。通過十字、交叉路口時應“一慢、二看、三通過”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停），嚴禁爭道和強行超車。

7．廠區內道路上行駛時，時速不得超過15km／h；出入車間、庫房門及轉彎時，應先減速，且車速不得超過5km／h。電瓶車、叉車不得進入易燃易爆場所。8．車輛不準超載使用。電瓶車裝運貨物時，不準超載、超寬、超高，并放穩縛牢，防止物件傾斜、滑落傷人。叉車不準超負荷叉運貨物。叉車作業不準用貨叉帶人作業，叉運貨物時重心應盡量放低，起升后貨叉下嚴禁站人。叉車作業時要注意發動機冷卻水箱水位及水溫的情況，防止過熱。10．叉車操作應遵守設備操作說明書的規定，起升后貨物要平穩，下降貨物要緩慢，防止突然下落，車要呈制動狀態。當發現車輛呈傾斜、輪胎離地現象時，應立即采取緊急措施，收降貨叉，嚴禁用人壓載，防止意外事故發生。11．在狹窄場所作業時，應留有安全空間位置并加強照明，防止擠壓傷人。12．車輛在運行中和尚未停穩時，嚴禁任何人上、下車，更不準扒車、跳車。13．工作完畢，必須將車輛剎穩，并熄火取下鎖匙。平叉應放落地面。

行車工安全技術操作規程

1．行車工必須經過專門培訓，并取得操作資格，才準獨立操作，其它人員嚴禁操作。

2．工作前必須按規定穿戴好個人防護用品。

3.開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。并對鋼絲繩、吊鉤、滑輪等部分嚴格檢查，發現異常嚴禁吊運。

4．行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮。正常運行時，不準多人指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應執行停車。

5．行車工必須得到信號后方能進行操作，起動時應先鳴鈴。6．行車工在工作時要嚴格執行十不吊： ⑴.超負荷不吊；

⑵.無指揮、指揮信號不明、看不見重物、重量不明、光線不足不吊； ⑶.吊物上站人和浮放有活動物件時不吊；

⑷.鋼絲繩、吊索具和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊； ⑸.行車吊掛重物直接加工的不吊； ⑹.斜拉橫拽不吊；

⑺.易燃易爆物品、氧氣和乙炔瓶等不吊；

⑻.吊運堅硬有棱刃物件時，鋼絲繩與吊物棱刃處未墊不吊； ⑼.吊運鋁液澆包時盛裝太滿不吊； ⑽.管理人員違章指揮不吊。

7．當物體吊起0．5m高時，應在原處作制動剎車試車，確認剎車良好方準起吊運行。

8．行車運行中，未完全停車，嚴禁改開倒車。當吊鉤接近卷揚限位器、大小車臨近終端時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代普通開關。

9．工作中如發現控制器、制動器、電氣設備等有故障或電壓突然下降時，必須盡快停止工作，同時切斷電源，并掛上不能使用的牌子，進行檢查修理。嚴禁帶電修理。

10．行車在運行時禁止進行修理、清洗和潤滑等工作。

11．起吊的重物離開地面后稍停一下，看掛的是否牢固，平穩后再起升或移動，行走中要平穩，開始稍慢，逐漸加快，不能猛走猛停，避免引起沖擊、碰撞、脫落等事故。

12.嚴禁用麻繩、線繩、三角帶等非吊裝用繩索吊運物件。

13．在運行中，發現事故，不論任何人發出信號都要立即停車。運行中嚴禁有人上下。

14．不許將吊起的重物長時間停置在空中，如特殊需要，必須采取有效保安措施，工作中如發生停電或發現異常時，需在重物下面采取圍欄圍護措施。

15．運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭頂上越過。吊物離地不得過高。

16．吊車平臺不準存放任何工具和備件，以防墜落傷人。

17.運行時由于突然故障而引起澆包或物件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

18．夜間作業應有充足的照明。

19.行車工對違返本操作規程規定的有權拒絕吊運。

20．工作完畢，行車應停在規定位置，起升吊鉤、小車開到軌道兩端，控制按鈕關閉電源，然后切斷總電源。

電焊工一般安全操作規程

l 電焊工屬特種作業人員，必須經身體檢查合格并持勞動部門簽發的特種作業證，方可上崗。焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技部門到場檢查，采取臨時性安全措施后方進行操作。工作前必須按規定穿戴好防護用品，操作時（含打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，防止焊渣燙傷面部． 5 在有缺氧危險作業場所及有易燃易爆揮發性氣體的環境，設備容器應經事先置換通風，并經監測合格。對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環境容內作業還應采取相應電氣隔離，或絕緣等措施，并設人監護． 在焊接切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須有人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采取 12伏。禁止在已做油漆或噴涂塑料的容器內焊接。電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上，工作回路應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。9 電焊機的導線屏護裝置必須完善（包括一次側、二次側接線）電焊鉗把與導線連接處不得裸露，二次線接頭應牢固。2米以上的高處作業，應遵守高處作業的安全規程。作業時。不準將工作回路線纏在身上。高處作業應設人監護。10 遵守《氣瓶安全監察規程》有關規定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0．05兆帕，液化氣體氣瓶應留有0．5％－1．0％規定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。工作完畢，應檢查焊接工作地情況（包括相關的二次回路部分）無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。

手工電弧焊工安全操作規程

l應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好；若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機。次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。

3下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作；均應由電工進行。

5推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊接電纜接頭移動后應進行檢查，保持牢固可靠。7在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。

8換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

9焊接有色金屬器件時，加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如棉鉗或焊槍的帶電部位、工作合、所焊工件等。

11在容器內作業，潮濕、狹窄部位作業、夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

12工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。

上模工安全操作規程

1作業前 1．l檢查鋼絲繩是否完好；

1．2檢查吊環是否可靠，以及是否安裝好； 1．3檢查模具的鎖緊塊是否裝好； 1．4檢查吊車是否正常； 2作業中 2．1安裝模具；

2．l．l安裝模具時，觀察有無異常； 2.1.2吊車起吊時，重物下面嚴禁站人；

2．1．3吊車吊模行進時，模具不可離地面過高，盡可能的貼近地面行走； 2．1．4模具起吊時，必須注意避開周圍設備及機械，不得發生碰撞； 2．1．5模具進入機床時，應確認起吊高度以及下落時不可碰撞機床； 2．1．6裝模時，必須關掉機床電源進行操作； 2．1．7大型模具下面必須安裝支承塊；

2．1．8完成上述工作，確認壓板已安裝好之后、方可松開鋼絲繩；

2．1．9打開模具前按模具的特點進行檢查，對有抽芯的模具，需檢查抽芯位置，確認正確后，才可打開模具。2．2拆卸模具

2．2．l首先檢查模具是否完好； 2．2．2檢查模具是否已噴好防銹劑；

2．2．3用吊車吊緊模具時，不要使用鋼絲繩受力過大，以免損壞鋼絲繩和吊環； 2．2．4拆開壓板后，方可打開機床，確認無阻礙后才可起吊模具，確保模具與機床的安全；

2．2．5清理現場，確保地面無油污，以免滑倒。

模修工安全技術操作規程

1．模修工必須穿戴好個人防護用品。

2．模修工必須熟悉所修模具的材料性能、安全要求。

3．模具擺放要整齊、穩妥、墊高，要放在工作臺上，不能直接落地。4．模具修理前要檢查所使用工具，不符合要求的工具不得使用。

5．模修工操作行車起吊翻轉模具，要持證操作，并嚴格按設備操作規程和行車工安全操作規程操作。

6．待修模具和已修好模具要分開存放，并要有鎖模塊鎖緊。7．除此之外，模修工還要遵守機修鉗工的安全操作規程。

清潔工安全操作規傷

1．工作前應按規定穿戴使用好個人防護用品，檢查所用工具是否完好。2．未經允許不得擅自進入掛有“禁止入內”“高壓危險”等標牌的區域內。3．清掃作業時，應注意作業區域內及周圍情況，防止出現車輛撞傷、物體打擊和其它不安全因素。未經允許不得開動或關閉位河電氣設備，不得觸摸電纜、電線、電動機、電氣儀表等電氣設備，也個得用腳踏蹬設備，電氣設備清掃必須經電工允許并采取可靠措施后才能進行。

5．在設備之間行走或清掃時，必須在保證安全的前提下，嚴防被轉動部分掛住衣服以及鐵屑等飛濺物的傷害。

6．嚴禁在吊起或懸空的物件下通過或清掃作業。

7．在有油的地面作業要防止滑倒，在離地登高作業要有可靠的安全措施，嚴禁將身體伸出窗外擦玻璃。

8．清潔工有責任保持安全通道整潔及暢通，發現他人堆放物件堵塞通道時，有權制止。

壓鑄工安全技術操作規程

1．操作者必須持證上崗。

2．操作者必須穿戴好個人防護用品。

3．操作者必須熟悉所操作設備的結構、性能、工作原理和調試方法，并認真閱讀操作說明，嚴格按設備操作規程操作。4.壓鑄機操作：

4．1 操作者開機前必須對設備、儀表、潤滑、冷卻系統和設備的安全防護裝置做全面的檢查，確保完好有效。

4．2 操作者安裝鑲件時，必須戴手套，以防燙手。

4．3 設備運轉中操作者（包括其他人）不得進入危險區域。以防碰傷和燙傷。4．4 往保溫爐加注鋁液時，操作者（包括其他人）要遠離叉車和保溫爐，以防鋁液飛濺傷人。

4．5 拆裝模具過程中要正確選用吊索具和拆裝方法，并檢查模具是否有安鋼緊裝置，以防模具墜落砸傷設備和人員。5．保溫爐操作： 5．l 新爐和長久未用的爐子，使用前必須爐干，以防加注鋁液爆濺灼傷人。5．2 操作者應經常檢查導線有無燒焦、破損、搭接設備外露金屬部分，防止發生觸電事故。

5．3 保溫爐加注鋁液時，必須停電。

5．4 清理鋁液浮渣時，起吊加熱蓋要正確選用吊索具，并按操作規程操作；加熱蓋要落地放置，不得一直懸在空中；待爐溫降低清渣時，清理人員要佩戴相應的防護用品（如手套、護目鏡）；爐渣清理完畢，加熱蓋要恢復原位，接線正確，并把防護罩安裝穩妥。操作者要認真做好交接班記錄。

拋丸工安全操作規程

1．操作者必須持證上崗操作。

2．操作者必須穿戴好護目鏡等必要的個人防護用品。

3．操作者必須熟知拋丸機的結構、性能、工作原理，熟悉操作說明，嚴格按設備操作規程操作。

4．非本工作區域的工作人員，嚴禁進入拋丸作業區域。5．禁止從吊有鑄件的懸鏈下通過，以免碰傷人。6．上、下掛鑄件時要平穩，以防鑄件落下傷人。7．隨時清理撒落地上的鋼丸，以防滑倒摔傷人。8．工作完畢，清理工作場地，保持通道暢通。

鉆床工安全技術操作規程 作業前：

1．1應注意設備上的防護和保險裝置必須齊全可靠、穿戴使用好規定的勞動防護用品。女工長發必須盤入帽內。

1．2電氣設備的金屬外殼的接零（地）保護必須牢固可靠。2 作業中：

2．l鉆大件時，工件必須用壓板、壓桿把緊，鉆小件時應用工具夾緊，不準用手拿著鉆。

2．2工作時嚴禁戴手套。

2．3鉆頭上繞有長鐵屑時，嚴禁用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

2．4不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。2．5加工零件需要加冷卻液時，應用毛刷，嚴禁用棉紗絞纏加冷卻液。2．6換鉆頭、調整、變速時均必須停車。

2．7使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物（更不準站人）；工作前橫臂必須卡緊。

2．8橫臂和工作臺上不準堆放放物件。

2．9工作結束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。3 作業后：

3．1切斷電源，維護保養好設備。3．2整理整頓好作業現場。

鑄件清理工安全技術操作規程

1．清理工必須穿戴好個人防護用品，戴眼鏡和手套。2．清理時，要了解工件的材質性能。

3．清理前檢查所用工具，不符合要求的工具不得使用。4．翻轉工件時要平穩，防止墜落傷人。5．在清理工作時，工件側面、對面不應站人。6．用手錘清理時，手錘不得朝人的方向錘打。7．鑄件不能觸通道上，擺放高度不能超高。

8．使用砂輪機、手鋸、鏟子及專用工具等設備時，應遵守有關規定要求。

第五篇：叉車司機安全操作規程.10doc

叉車司機安全操作規程

一．叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結構外，還應掌握裝卸工作的基本知識。

二．每班出車前必須檢查以下各處：

1.檢查燃油儲油量。

2.檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。

3.檢查工作郵箱的容量是否達到規定的容量。

4.檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值。

5.檢查轉向及制動系統的靈活性和可靠性。

6.檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才能開始工作，三．在較差的道路條件下作業，起重量應適度降低，并降低行駛速度。

四．在裝卸貨物時，應接貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑落。貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛，禁止貨叉超過500mm。

五．嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。

六．在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

七．嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

八．叉車在中途停車，發動機空轉時應后傾收回門架，當發動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉找到。

九．在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。

十．工作一天后，應對燃油箱加油，這樣不僅可以去除油箱內的潮氣，而且也能防止潮氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。

十一．未經公司領導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發生，為保持叉車最佳運行狀態和各零部正常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養。