第一篇：8t叉車安全技術操作規程

煉軋廠線棒保障作業區設備、工機具安全技術操作規程

5-8t平衡重式叉車安全技術操作規程 目的

為規范5-8t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設備順行，特制訂本規程。2 適用范圍

本規程適用于檢修工程公司各單位5-8t平衡重式叉車的駕駛及維護。3 工作內容及要求

3.1叉車駕駛員必須經過相關部門培訓并通過考核取得操作證。

3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術狀況。如經檢查發現車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復后車輛才能重新投入使用。

3.3廠區內行車必須遵守《機動車輛進入冶金廠區管理辦法》和有關規定，不得違章行車。

3.4加燃料前必須關閉發動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。3.5進入易燃易爆場所作業的叉車必須采取防爆措施。

3.6叉車的使用場所應是平坦而堅固的路面或地面，且通風條件良好。3.7坡道行駛注意事項：

a）有載：上坡時前進行駛，下坡時后退行駛。b）無載：上坡時后退行駛，下坡時前進行駛。c）叉車不得在坡面上轉彎，也不得橫跨坡道運行。

3.8叉車在各種坡道上作業時，必須把貨叉后傾且只升高到足以通過道路表面和局部障礙物的高度。

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3.9叉車在使用時不得超過制造廠規定的額定能力。3.10不準從司機座以外的位置上操縱叉車和屬具。

3.11除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機構屬具上載人，但下列情況除外：

a）平臺必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。

b）當有人員在平臺上作業時，駕駛員不得離開駕駛位置。

c）平臺、載荷和人員的總重不得超過叉車標牌上所標明的起重量的一半。3.12貨叉裝卸載荷時

a）貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。

b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。

c）在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩定載荷，并應特別小心。

d）貨物裝卸要平穩、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。e）在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。

3.13鏟運高大，貴重，易損貨物時要捆牢。

3.14門架前傾時，不準起升貨物和開動叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應保持在150—200mm。3.15叉車帶載進行機動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉向裝置和制動器。3.16在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發出聲響信號。3.17在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他 煉軋廠線棒保障作業區設備、工機具安全技術操作規程

叉車。

3.18鏟運影響視線的貨物，應倒車低速行駛或由專人監護引導。3.19不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴禁用貨叉直接鏟運危險品，易燃品等。

3.20嚴禁用單貨叉作業或用慣性力取貨。3.21禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。

3.22禁止貨物超高：貨物應靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。3.23停車注意事項：

a）停車處必須有足夠的強度并且不妨礙交通安全。b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。

c）禁止在斜坡上停車，必須停車時，除執行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動塊以防止叉車移動。

3.24工作結束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，拉上停車制動手柄，關閉鑰匙開關并取下鑰匙。對機械進行檢查，清理。

第二篇：叉車司機安全技術操作規程

叉 車 安 全 操 作 規 程

1、在良好的路面上叉車為額定超重5(3)噸，在較差的道路條件下作業，超重量應適當降低，并降低行駛速度。

2、在裝載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均分配貨叉兩端，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，貨叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

3、嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物時，貨叉周圍絕對禁止有人。

4、在陡坡上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

5、嚴禁停車后讓發動機空轉無人看管，更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開駕駛位置。

6、叉車在中途停車，發動機空轉時應使貨叉下落，并前傾使貨叉著地。

7、在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續作業。

8、嚴禁貨叉上站人，駕駛室除操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

9、每天工作結束，應對燃油進行補充，這樣不僅可以驅除油箱內的潮氣，而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

10、嚴禁無操作資格證人員使用叉車，在使用過程中必須對本機器進行定期保養。

11、每班出車前、使用中、停車后，前必須檢查以下各處：

1、檢查燃油箱；檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。

○

2、檢查工作油箱的容量是否達到規定的容量。

○

3、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值。

○

4、檢查轉向及制動系統的靈活性和可靠性。

○

5、檢查電氣系統是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、○制動燈及各儀表工作是否正常。行 車 安 全 操 作 規 程

1、嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；

2.、行車有故障進行維修時，應停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；

3、行車工須經有資質的機構訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，5、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和安全防護保險裝置（控制器制動器、限位器、電鈴、緊急開關等）主要附件是否完好、可靠。

6、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應立即停車。

7、必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。

8、當接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用反車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。

9、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到 另一臺行車。

10、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地不超過2米。

11、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。

12、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車，同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓。

13、檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。

14、危險物品起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

15、行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。

16、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。行車工必須嚴格遵守起重作業“十不吊”規定。

17、夜間作業應有足夠的照明。行車下班時應收起掛鉤、小車走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規程

1、檢修人員必須正確穿戴勞動保護用品，檢查相關工器具。中修、大修必須制定檢維修作業方案，落實各小組安全負責人。

2、高空、危險區域動火、進入受限空間、高壓停送電必須辦理相關作業許可證（作業票）審批后方可進行。

3、與相關崗位、場所人員取得聯系后，進行作業風險分析評估、宣讀檢修作業方案。

4、進入高溫、高風速、管道、地坑、地下室、設備內部檢修前，必須確認溫度、風速、低壓照明，落實監護人和急救防護措施后方可進入內部檢修。

5、檢修前，必須切斷設備電源，并掛上檢修牌，崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開關打到零位，并保管好鑰匙，安排專人守護。

6、嚴禁用汽油清洗設備件，用柴油清洗設備件時，周圍10米內不準有明火。

7、設備沒有停穩，嚴禁作業人員在設備上或進入設備內檢修。

8、檢修時注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具或工具脫落造成傷害。

9、檢修中如需進行設備盤車、試車，必須確認設備旁（內）無人，并同相關崗位聯系好，確認無誤后，在專人指揮、專人監護下進行。

10、檢修現場要保持足夠的照明，保持清潔無雜物，漏油必須及時清理干凈，以免行人滑倒。

11、從高處往下清理物料時，必須設人監護，設防護帶并掛好禁止通行安全標志。禁止從高處往下仍任何東西（必須使用繩索）

12、上下交叉作業，作業雙方必須協調好，互相采取安全防護 措施，如不能采取防護措施，上面檢修人員，必須避讓下面檢修人員，以防落物傷人。

13、檢修完畢后，必須對檢修設備進行全面檢查，確認設備內部無人或無雜物方可封蓋檢修門，全部驗收合格后方可交付使用。

14、檢修中，中控操作員接到開機命令后，操作員必須通知本崗位人員對所開設備和相關設備進行安全檢查，崗位檢查確認現場安全后，方可通知操作員開機。（中控操作員與崗位聯系雙方要做好通話記錄，包括通話時間、通話內容和雙方姓名）

15、現場臨時開啟設備，必須經本工段段長批準，段長安排本崗人員到變電所辦理停電終結，變電所值班人員方可送電。開啟設備前，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開啟設備。

16、檢修結束，本工段段長安排本崗位人員，辦理停電終結，崗位必須對所開設備進行全面安全檢查，確認安全后，方可開機。

17、檢修時，嚴禁設備運轉進行檢修，更不允許設備運轉時進入設備內部進行檢查和檢修。

18、用三角抓抓卸設備件時，必須將鋼釬插牢，對面禁止有人，防止鋼釬反彈發生意外。

19、檢修拆除（割除）高空懸著的設備件時，必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固，防止被拆除的設備件落地反彈和搖擺發生意外。20、管道檢修，在管道上面或在管道內檢修必須焊腳蹬板，系好安全帶，有人監護。

21、檢修人員聽到開機鈴聲或開機通知后立即撤離到安全位置。中頻感應電爐安全操作規程

1.開爐前應檢查爐體、冷卻水系統、中頻電源開關、傾爐器機械

和吊包運行軌道等是否正常，渣坑蓋板、平臺、欄桿是否穩固。2.開爐按放料、開冷卻水、通電，停爐時按停電、停機、15分

鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護面罩防止燙傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品，爐料不

得帶水、冰、雪塊。

4.加入合金材料時應預熱后用鉗子夾住，緩慢沿爐壁分批加入，操作者面部應避開爐口。

5.除渣時必須穿戴好防護面罩、阻燃服、腳套、確認渣斗周圍無人，防止燙傷和墜落滑跌爐前。

6.傾側爐體澆包時應先停電，澆包必須經過烘烤干燥，然后操縱 機械緩慢傾注。

7.取試樣時要注意周圍人員、避免鐵花飛濺燙傷，鐵水不應裝

得過滿、吊運時速度緩慢，距離地面2米行走。

8.發現停水、漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時應立即停爐檢修。

要注意防止自身及其它人員觸電

9.停爐后必須切斷電源總開關，關閉水閥門后方可離去。10.發現鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄 造 安 全 生 產 守 則

1.“安全生產，人人有責”。鑄造員工必須堅決貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立法制 觀念。

2.新入職員工、轉崗和復崗員工必須經三級安全教育培訓考試合格上崗，特種作業人員持“特種作業操作證”上崗。

3.進入車間生產區域，必須戴安全帽，按規定穿戴好勞保用品。

4.嚴格執行班前會、周安全例會、月度工作總結和崗位交接班制度。

5.嚴禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時間離開工作崗位。7.凡運轉的設備，不準跨越和觸及運轉部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整、檢查、清掃設備。工作中做到“有洞必有蓋，有軸（輪）必有套，有齒（鏈）必有罩，有邊必有欄”工作完畢關閉水、電、氣、油和門窗才準離崗。

8.修理機械、電氣設備設施必須執行停電掛牌、作業許可票和派人監護制度。

9.一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，必須 有可靠的接零（地）裝置并保持其連續性。

10.機動車輛在廠內行駛，要嚴格遵守廠內限速規定、停 放規定。生產區和生活區的特種車輛、摩托車嚴禁帶人。11.行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁跨越危險區；12.嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停 留；起重作業吊運的物件嚴禁從人頭上越過。必須遵守“十不吊”

13.生產區內不得擅自動火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。嚴禁吸煙和明火作業。15.變配電室、發電機房、液壓站、空壓機站、鍋爐房、油庫、化驗分析室等要害部門,非本崗人員嚴禁入內。16.登高作業必須扎好安全帶，戴好安全帽，搭建安全網

17、使用砂輪機時，首先要進行空運轉，待正常后方可進行磨削；人應站在砂輪的側面；磨削工件時不準用砂輪的側面磨。

18、發生事故應及時采取急救措施，保護好現場，并立即報告主管領導和有關部門。

19、搞好安全生產，保持廠區、車間、庫房的安全通道暢通；現場物料堆放整齊、穩妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料、油污等工業垃圾。20.特種設備、設施、必須定期檢驗，安全附件齊全有效。皮帶運輸機安全操作規程

1、勞保穿戴齊全，袖口扣好，衣服下擺扎緊，頭發盤入帽內。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，安全繩、警鈴是否齊全，膠帶沿途無人和任何雜物。

3、皮帶輸送機應空載啟動，等運轉正常后方可投料，禁止先入料后開車。

4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。停機應先停止給料，等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具

8、輸送機電動機必須絕緣良好，電動機要可靠接地和保護接零。

9、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，用腳蹬踩，以免發生事故。10.皮帶上粘有物料時嚴禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮，沿途衛生清理必須停機打掃。

11.檢修皮帶運輸機和打掃衛生時必須停機并掛警示牌。運行中發生緊急情況立即拉下安全繩。

第三篇：柴油叉車安全技術操作規程

柴油叉車安全技術操作規程

起動發動機和操縱叉車之前應注意事項

一、先閱讀說明書對叉車的性能、結構特點及其注意事項有明確的了解、熟悉各操縱桿和儀表的位置和作用。

二、檢查輪胎氣壓，清除嵌在胎紋間的石子和雜物。

三、檢查水箱內水是否充滿，發動機機油油面刻度，燃油箱內儲油情況及各油管接頭，水管接頭有無滲漏現象。

四、檢查各緊固件有無松動現象。

五、檢查腳制動踏板工作是否正常、剎車油儲杯是否充滿。

六、檢查燃油供油管是否有空氣，若有空氣應按發動機使用說明書中規定的方法予以排除。

七、檢查電氣系統，有無接觸不良、短路及松動現象。

八、檢查大燈、小燈、后燈、制動燈和喇叭是否工作正常。

九、檢查安全標識是否脫落、磨損。

開始工作前檢查

一、上車前應對車輛巡視一周，檢查車輛，輪胎有無異常。

二、車輛有無向哪一方傾斜，車輪有無異常。

車輛停放的路面，是否有漏水和漏油的痕跡。

三、檢查液壓油量以及檢查制動液量，液壓油污染度不大于12級。

四、當氣溫低于5℃時，若起動困難，可使用預熱系統，起動將起動開關鑰匙轉至“預熱”位置停留45分60秒鐘，然后在旋至“起動”位置，即可起動，如仍未起動，應間隔2分鐘后，將開關退到“預熱”位置。

五、不得連續長時間把起動鑰匙放在起動位置上，（不得超過10秒）需再起動時，應間隔60秒，發動機運作中不得將鑰匙轉動“起動”和“斷開”位置上。

行駛前的檢查和準備

一、發動機起動后應空轉5分鐘，待水溫升至50℃以上，機油溫度升到40℃以上才可帶負荷工作。

二、空轉時應檢查各儀表（水溫表、機油壓力表、燃油表）的讀數是否符合規定的要求，如不符合應立即停車檢查，并進行排除。

三、行駛前應對制動（手制動和腳制動）系統進行認真地檢查，必須靈敏可靠，否則應進行調整。

四、禁止在易燃易爆的環境中使用叉車，在密閉空間內不能起動發動機防止產生有害氣體。

車輛行駛操作規程

一、起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

二、踏下制動踏板，換擋操縱桿置于前進一檔。

三、松開停車制動桿

四、輕踏加速踏板（油門），慢慢放開制動踏板則車輛運行。

五、行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300左右、門架后傾。

不得將貨叉升得太高，進出作業現場和行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛中，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。卸貨后應先降落貨叉至正常行駛位置后再行駛。

六、轉彎時，如附近有行人或車輛，應發出信號、并禁止高速急轉彎。

高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。由于叉車是后輪轉向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免駕駛時出現轉彎過急現象。

七、十字路口須鳴笛、慢行，雙向行駛時應慢行；

禁止在坡道上停車；禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

八、空載上坡時，叉車應該倒退行駛，注意觀察。

下坡時，嚴禁熄火滑行。

第四篇：叉車司機安全技術操作規程

叉車司機安全技術操作規程

1、出車前，應先檢查好剎車、轉向、信號等部件，發現問題及時消除。

2、在起動行駛前，必須先發信號，并環視四周，確認安全后方可行駛。

3、車輛在行駛中，需要超越車輛及行人時，要在五米以外發出信號，不得強行超車。

4、在運載貨物時，不得超車，載運高度不得超過檔架，寬度不準超過車體0.5尺，且必須裝載牢固。

5、叉車決不允許運輸易燃、易爆物品（如氧氣、乙炔、硫酸及其它危險物品）。

6、物件凍結在地上，或被其它物件壓住時，禁止用叉車起動，更不允許用單叉子擔負重物。

7、司機嚴禁將車交給非駕駛員開車，嚴禁酒后開車和疲勞駕駛。

8、叉車駕駛室外任何部位禁止載人。

唐山市潞豐肥料有限公司

2014-4-20

第五篇：叉車安全操作規程

叉車安全操作規程

叉車平安操作規程

1、操作規程

一、目的：規范叉車平安操作，平安駕駛;

二、適用范圍：叉車駕駛員;

三、叉車平安駕駛守則：

1.必需經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發的特別工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項平安操作規程。

2.必需仔細學習并嚴格遵守操作規程，熟識車輛性能和操作區域道路狀況。把握維護叉車保養基本學問和技能，仔細按規定做好車輛的維護保養工作。

3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。

4.車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不行強行通過有危急或潛在危急的路段。

四、叉車平安作業手冊：

電動叉車駕駛員的操作必需符合平安規程的要求

1、運行前要檢查剎車系統有效性和電池電量是不是充分，如發覺缺陷就在運行前處理完善后再操作

2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必需是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物勻稱地放在貨叉上

3、平穩起步，轉向前肯定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩制動停車

4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行

5、對于尺寸較大的貨物要當心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液

7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車

8、電源電量不足時，叉車的電量愛護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止連續載貨使用，此時應當空車駛到充電機位置給叉車充電。

9、充電時，先斷開叉車工作系統與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。

10、通常狀況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應當設定為電池額定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V，21A)

2、平安要求

(一)人員

1.駕駛叉車的人員必需經過專業培訓，通過平安生產監督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。

(二)檢查車輛

1.叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉及制動平安性能。

3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應檢查外泄漏狀況并準時更換密封件。

(三)起步

1.起步前，觀看四周，確認無阻礙行車平安的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓(氣壓)式制動的車輛，制動液壓(氣壓)表必需達到平安方可起步。

3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩牢靠。

4.起步必需緩慢平穩起步。

(四)行駛

1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。

2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要留意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。

3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉彎時，如四周有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特別狀況禁止載物行駛中急剎車。

6.叉車在運行時要遵守廠內交通規章，必需與前面的車輛保持肯定的平安距離。

7.叉車運行時，載荷必需處于不阻礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得上升載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特別狀況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛

9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區平安行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必需低速平安行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發覺問題準時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。

(五)裝卸

1.叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特別狀況拉物必需設立平安警示牌提示四周行人。

3.在進行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。

4.車速應緩慢平穩，留意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應采納最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。

9.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。

10.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。

(六)離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。

3.發動機熄火，停電。(除特別狀況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。

4.拔下鑰匙。

(七)停車留意事項

1.發動機熄火前，應使發動機怠速運轉

2.2-3分鐘后熄火。發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

3.低溫季節(在零度以下)，應放盡冷卻水，或者加入防凍液。

4.當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。轉動機油濾清器手柄

1-2

轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并準時排解不正常狀況。

5.將叉車沖洗擦拭潔凈，進行日常例行保養后，停放車庫或指定地點。

(八)意外

如遇到意外，應當做到：

1.緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。

3.留意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

叉車作業留意事項

1.叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉及制動平安性能。

3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應檢查外泄漏狀況并準時更換密封件。

1、起步

1.起步前，觀看四周，確認無防礙行車平安的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓(氣壓)式制動的車輛，制動液壓(氣壓)表必需達到平安方可起步。

3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩牢靠。

4.起步必需緩慢平穩起步。

2、行駛

1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300-400mm,門架須后傾。

2.行駛時不得貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要留意上空將有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。

3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉彎時，如四周有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特別狀況禁止載物行駛中急剎車.6.叉車在運行時要遵守廠內交通規章，必需與前面的車輛保持肯定的平安距離。

7.叉車運行時，載荷必需處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得上升載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特別狀況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛

9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區平安行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必需低速平安行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發覺問題準時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。

3、裝卸

1.叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特別狀況拉物必需設立平安警示牌提示四周行人。

3.在進行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。

4.車速應緩慢平穩，留意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應采納最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。

9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。

10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。

4、離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。

3.發動機熄火，停電。(除特別狀況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。

4.拔下鑰匙。

叉車搬運平安操作措施

一、概

述：

為了規范我礦叉車的使用范圍，平安使用叉車，特制訂本措施。

二、使用范圍：

本措施適用于礦內利用叉車幫助搬運物料的各種場合施工作業。

三、施工前的預備

每班出車前，叉車司機要按叉車使用平安規程的有關要求，做好出車的前的預備工作，并持證上崗，確認平安后方可出車作業。

四、平安留意事項

1、施工前，各使用單位須從機電科開出叉車使用派工單，并指明施工負責人。全部參加施工人員必需學習本措施，并經考試合格簽字后方可參加施工。

2、機廠依據派工單要求，支配叉車司機進行叉車作業。

3、嚴禁穿過廣場架線機車架空線。

4、叉車運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

5、叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業現場或行駛途中，要留意上空有無障礙物刮碰。

6、在平整的路面上，叉車的額定起重量為3噸，在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，不大于1.5噸，并降低行駛速度。嚴禁超載工作。

7、叉載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均由兩貨叉分擔，以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入后，叉壁應與貨物一面接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面300～400毫米左右行駛。

8、叉運小或零散貨物料時，應放入料盤、料箱或料架內，防止掉(散)落。

10、叉運棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長材料時，貨叉要開到最大，貨叉中心要盡量對正材料中心，然后進行試起升，確保平衡后門架后傾，緩慢行駛。其余工作人員必需站到平安距離，躲開貨物掉(滑)落方向。必要時可用繩索鐵絲把被叉貨物捆綁或與貨叉捆綁堅固。

11、叉運礦車(含專用車)、平板(花籃)車、皮帶、升降臺、電纜、設備及其大型部件時，可整體叉運，并按第6條規定執行。用人力幫助施工時，施工人員要留意手腳平安。

12、叉車需要上鐵道的，搬運各種車輛、設備，只準在運輸修理班向南的軌道上進行，不得在其他地點施工。

13、叉車工作時，起落必需平穩，嚴禁高速急轉彎行駛。起升或下降貨物時，起重架下禁止有人。

14、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，留意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)，叉頭不得物品扶持人員。

15、在礦區和施工現場，時速不得超過10公里，在各處院內、車間、庫房和施工現場不得超過3公里，叉車行駛時留意觀看，防止刮碰，傷人。

16、叉車起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨物兩端及貨叉運動前方禁止有人。

17、嚴禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業，禁止單叉作業，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品

18、叉車在斜坡道路上作業時，應留意上坡時向前開車，下坡時倒車行駛，確保運載貨物在斜坡的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

19、利用叉車進行吊裝作業時，必需使用手剎把車剎緊。

20、嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

21、叉車在中途停車，發動機空轉時應后傾收回門架，當發動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

22、在工作過程中，假如發覺可疑的噪音或不正常的現象，必需馬上停車檢查，準時實行措施加以排解，在沒有排解故障前不得連續作業。

23、施工完畢準時清理施工現場。