第一篇：叉車安全操作規程

叉車安全操作規程

1.目的：規范叉車安全操作，安全駕駛。2.適用范圍：公司3.0t內燃式平衡重式叉車； 3.職責：

公用管理班班長：負責叉車的管理工作。

叉

車

司 機：負責根據操作文件對叉車進行操作。安

全

員：負責監督叉車在公司過程中的安全狀況。4.內容：

4.1.叉車安全駕駛守則：

4.1.1.必須經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規程。

4.1.2.必須認真學習并嚴格遵守操作規程，熟悉車輛性能和操作區域道路情況。掌握維護叉車保養基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。4.1.3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。

4.1.4.車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

4.2.叉車安全作業手冊：

4.2.1.電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規程的要求。

4.2.2.運行前要檢查剎車系統有效性和電池電量是不是充足，如發現缺陷就在運行前處理完善后再操作。4.2.3.搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上。

4.2.4.平穩起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩制動停車。4.2.5.不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行。

4.2.6.對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物。4.2.7.定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液。

4.2.8.停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車。4.2.9.電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續載貨使用，此時應該空車駛到充電機位置給叉車充電。

4.2.10.充電時，先斷開叉車工作系統與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。

4.2.11.通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V，21A）。

4.3.安全要求

4.3.1.人員

4.3.1.1.駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

4.3.1.2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。4.3.2.檢查車輛

4.3.2.1.叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。4.3.2.2.檢查起動、運轉及制動安全性能。4.3.2.3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4.3.2.4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。4.3.2.5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。4.3.3.起步

4.3.3.1.起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。4.3.3.2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。4.3.3.3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。4.3.3.4.起步必須緩慢平穩起步。4.3.4.行駛

4.3.4.1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。4.3.4.2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。

4.3.4.3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.3.4.4.轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

4.3.4.5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。4.3.4.6.叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

4.3.4.7.叉車運行時，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。

4.3.4.8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛

4.3.4.9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。4.3.4.10.叉車廠區安全行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必須低速安全行駛。

4.3.4.11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

4.3.4.12.4.3.5.裝卸

4.3.5.1.叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。

4.3.5.2.禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。

4.3.5.3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

4.3.5.4.車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。4.3.5.5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

4.3.5.6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

4.3.5.7.叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

4.3.5.8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。4.3.5.9.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。4.3.5.10.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。發現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。

4.3.6.離開叉車

4.3.6.1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。4.3.6.2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。4.3.6.3.發動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。

4.3.6.4.拔下鑰匙。4.3.7.停車注意事項

4.3.7.1.發動機熄火前，應使發動機怠速運轉

4.3.7.2.2-3分鐘后熄火。發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。4.3.7.3.低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。

4.3.7.4.當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。轉動機油濾清器手柄 1-2 轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并及時排除不正常情況。

4.3.7.5.將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養后，停放車庫或指定地點。4.3.8.意外

如遇到意外，應該做到：

4.3.8.1.緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。4.3.8.2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。

4.3.8.3.注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

第二篇：叉車安全操作規程

叉車安全操作規程

根據《中華人民共和國安全生產法》、《特種設備質量監督與安全監察規定》、《廠內機動車輛安全管理規定》、《特種設備注冊登記與使用管理規則》等制度，并結合實際，為加強叉車操作的安全，特制定本安全規程。

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。

3、行駛

3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時，應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員：數量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內，以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業過程中，叉車駕駛員：

3.1.2.1、如果高空作業性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協助；

3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護，提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動 3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；

3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人，應當按喇叭提示你的行車路線；

3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外； 3.6、在交叉或狹窄路口，應小心慢行，并按喇叭隨時準備停車；

3.7、進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉彎和急剎車； 3.8、在斜道上行駛時，3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；

3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應減速鳴號，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業

4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

4.3、作業速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。4.4、遵守“七不準”

4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。4.4.3 不準直接鏟運危險品。4.4.4 不準用單貨叉作業。4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準用貨叉帶人作業，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內禁止有人。4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前，應先觀察貨柜車與發貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。4.11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。

4.12、為了保護駕駛人員，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護范圍之內

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

6.2、充完電后，應先關掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發現叉車有不正常現象，應當立即停車檢查。

7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。

8、如遇到意外，應該做到：

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。叉車安全操作技術規程

1．叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩定性，確認無超載現象后，方可運送。

2．叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。3．物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。

4．起步應平穩，變換前后方向時，應待機械停穩后方可進行。

5．叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。6．兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯系，保證安全作業。7．不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。

8．叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時，應采用安全繩加固，必要時，應有專人引導，方可行駛。

9．以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。

10．嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。

11．作業后，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。12．在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。

13．車輛經修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發的試車牌照。

14．在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。

叉車維修與保養知識

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

3、二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

一、日常維護

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

3、檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

5、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術保養 按照“日常維護”項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調整氣門間隙。

3、檢查節溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。（3）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。三、二級技術保養 除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。

4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

叉車崗位怎么避免安全事故

叉車發生安全事故的主要原因:

（一）違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等)；

（二）違章行駛(如超速行駛、爭道搶行、強行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動避讓行人和車輛、帶人行駛等)

（三）“起步前不認真了望，運行中思想分散，有急于完成任務或圖省事的不良心理活動；

（四）不認真保養、檢查叉車，安全裝置(轉向、制動、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運行；

（五）經過視線不良、視矩較路聽的區域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想準

（六）下坡時，路滑處(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等)不減速，急打方向或緊急制動，引起側滑甚至翻車。

（七）電線(包括充電用的電線)的老化破皮、固定不牢、搭鐵、接觸不良及人離開叉車時未切斷電源總開關。

叉車不同于固定的機械設備，其工作環境是隨機變化的，工作狀況又取決于駕駛員的即時操作，故叉車作業的安全與否幾乎盡在叉車駕駛員的手中腳下，這就對叉車駕駛員提出了比其他操作人員更高的安全技能要求。總之，只要叉車駕駛員掌握安全操作技術，遵守安全操作規程，按章行駛，文明禮讓，平時勤于檢查保養，才能避免發生各類車輛傷害事故。

第三篇：叉車安全操作規程

叉車安全操作規程

叉車平安操作規程

1、操作規程

一、目的：規范叉車平安操作，平安駕駛;

二、適用范圍：叉車駕駛員;

三、叉車平安駕駛守則：

1.必需經過相關部門考試合格，取得政府機構頒發的特別工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項平安操作規程。

2.必需仔細學習并嚴格遵守操作規程，熟識車輛性能和操作區域道路狀況。把握維護叉車保養基本學問和技能，仔細按規定做好車輛的維護保養工作。

3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛;行駛途中不準飲食和閑談;不準行駛途中手機通話。

4.車輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不行強行通過有危急或潛在危急的路段。

四、叉車平安作業手冊：

電動叉車駕駛員的操作必需符合平安規程的要求

1、運行前要檢查剎車系統有效性和電池電量是不是充分，如發覺缺陷就在運行前處理完善后再操作

2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必需是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物勻稱地放在貨叉上

3、平穩起步，轉向前肯定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩制動停車

4、不準在貨叉上站人，叉車上不準載人運行

5、對于尺寸較大的貨物要當心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物

6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液

7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車

8、電源電量不足時，叉車的電量愛護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止連續載貨使用，此時應當空車駛到充電機位置給叉車充電。

9、充電時，先斷開叉車工作系統與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。

10、通常狀況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應當設定為電池額定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V，21A)

2、平安要求

(一)人員

1.駕駛叉車的人員必需經過專業培訓，通過平安生產監督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

2.嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。

(二)檢查車輛

1.叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉及制動平安性能。

3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應檢查外泄漏狀況并準時更換密封件。

(三)起步

1.起步前，觀看四周，確認無阻礙行車平安的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓(氣壓)式制動的車輛，制動液壓(氣壓)表必需達到平安方可起步。

3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩牢靠。

4.起步必需緩慢平穩起步。

(四)行駛

1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須后傾。

2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要留意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。

3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉彎時，如四周有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特別狀況禁止載物行駛中急剎車。

6.叉車在運行時要遵守廠內交通規章，必需與前面的車輛保持肯定的平安距離。

7.叉車運行時，載荷必需處于不阻礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得上升載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特別狀況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛

9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區平安行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必需低速平安行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發覺問題準時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。

(五)裝卸

1.叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特別狀況拉物必需設立平安警示牌提示四周行人。

3.在進行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。

4.車速應緩慢平穩，留意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應采納最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。

9.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動物品制動。

10.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。

(六)離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。

3.發動機熄火，停電。(除特別狀況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。

4.拔下鑰匙。

(七)停車留意事項

1.發動機熄火前，應使發動機怠速運轉

2.2-3分鐘后熄火。發動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

3.低溫季節(在零度以下)，應放盡冷卻水，或者加入防凍液。

4.當氣溫低于-15度時，應拆下蓄電池并搬入室內，以免凍裂。轉動機油濾清器手柄

1-2

轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，并準時排解不正常狀況。

5.將叉車沖洗擦拭潔凈，進行日常例行保養后，停放車庫或指定地點。

(八)意外

如遇到意外，應當做到：

1.緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

2.身體靠在叉車傾倒方向的反面。

3.留意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

叉車作業留意事項

1.叉車作業前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉及制動平安性能。

3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4.叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應檢查外泄漏狀況并準時更換密封件。

1、起步

1.起步前，觀看四周，確認無防礙行車平安的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓(氣壓)式制動的車輛，制動液壓(氣壓)表必需達到平安方可起步。

3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩牢靠。

4.起步必需緩慢平穩起步。

2、行駛

1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300-400mm,門架須后傾。

2.行駛時不得貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要留意上空將有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。

3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉彎時，如四周有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特別狀況禁止載物行駛中急剎車.6.叉車在運行時要遵守廠內交通規章，必需與前面的車輛保持肯定的平安距離。

7.叉車運行時，載荷必需處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得上升載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特別狀況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛

9.禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區平安行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必需低速平安行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發覺問題準時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。

3、裝卸

1.叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特別狀況拉物必需設立平安警示牌提示四周行人。

3.在進行物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車。

4.車速應緩慢平穩，留意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應采納最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。

9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。

10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。

4、離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。

3.發動機熄火，停電。(除特別狀況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘)。

4.拔下鑰匙。

叉車搬運平安操作措施

一、概

述：

為了規范我礦叉車的使用范圍，平安使用叉車，特制訂本措施。

二、使用范圍：

本措施適用于礦內利用叉車幫助搬運物料的各種場合施工作業。

三、施工前的預備

每班出車前，叉車司機要按叉車使用平安規程的有關要求，做好出車的前的預備工作，并持證上崗，確認平安后方可出車作業。

四、平安留意事項

1、施工前，各使用單位須從機電科開出叉車使用派工單，并指明施工負責人。全部參加施工人員必需學習本措施，并經考試合格簽字后方可參加施工。

2、機廠依據派工單要求，支配叉車司機進行叉車作業。

3、嚴禁穿過廣場架線機車架空線。

4、叉車運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。

5、叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業現場或行駛途中，要留意上空有無障礙物刮碰。

6、在平整的路面上，叉車的額定起重量為3噸，在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，不大于1.5噸，并降低行駛速度。嚴禁超載工作。

7、叉載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均由兩貨叉分擔，以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入后，叉壁應與貨物一面接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面300～400毫米左右行駛。

8、叉運小或零散貨物料時，應放入料盤、料箱或料架內，防止掉(散)落。

10、叉運棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長材料時，貨叉要開到最大，貨叉中心要盡量對正材料中心，然后進行試起升，確保平衡后門架后傾，緩慢行駛。其余工作人員必需站到平安距離，躲開貨物掉(滑)落方向。必要時可用繩索鐵絲把被叉貨物捆綁或與貨叉捆綁堅固。

11、叉運礦車(含專用車)、平板(花籃)車、皮帶、升降臺、電纜、設備及其大型部件時，可整體叉運，并按第6條規定執行。用人力幫助施工時，施工人員要留意手腳平安。

12、叉車需要上鐵道的，搬運各種車輛、設備，只準在運輸修理班向南的軌道上進行，不得在其他地點施工。

13、叉車工作時，起落必需平穩，嚴禁高速急轉彎行駛。起升或下降貨物時，起重架下禁止有人。

14、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，留意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)，叉頭不得物品扶持人員。

15、在礦區和施工現場，時速不得超過10公里，在各處院內、車間、庫房和施工現場不得超過3公里，叉車行駛時留意觀看，防止刮碰，傷人。

16、叉車起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨物兩端及貨叉運動前方禁止有人。

17、嚴禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業，禁止單叉作業，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品

18、叉車在斜坡道路上作業時，應留意上坡時向前開車，下坡時倒車行駛，確保運載貨物在斜坡的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

19、利用叉車進行吊裝作業時，必需使用手剎把車剎緊。

20、嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

21、叉車在中途停車，發動機空轉時應后傾收回門架，當發動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

22、在工作過程中，假如發覺可疑的噪音或不正常的現象，必需馬上停車檢查，準時實行措施加以排解，在沒有排解故障前不得連續作業。

23、施工完畢準時清理施工現場。

第四篇：叉車安全操作規程

叉車安全操作規程

目的本制度規定了公司叉車作業需遵守的細則，以確保叉車運行安全。

適用范圍

適用公司全體叉車工及相關人員。

一、安全管理

1、叉車工必須經培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

2、嚴格執行《叉車安全操作規程》

3、嚴格按廠內機動車駕駛要求執行。

3.1叉車工不準酒后駕車。

3.2叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業。

3.3檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產生。

3.4檢查各油路系統所有管子、接頭是否有泄露。

3.5檢查電量、液壓油及冷卻液等液位是否在允許范圍內，檢查電解液是否足夠。不足時應按標準要求增添后方可使用。

3.6叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時看清反觀鏡及觀察左右側的情況，亮轉向燈，慢行并鳴喇叭；倒車時應先看反觀鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

3.7行駛時，貨叉應距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應后退行駛并控制好車速。

3.8在出入交叉口、門口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉彎時，請減速；避免急轉彎，或在不牢固的物體表面行駛；嚴禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。

3.9行車時，叉車工應拒絕他人上車，或進行其它與叉車作業無關的工作。

3.10運輸途中停車時，一定要先把貨叉降低至離地面100-300mm距離。

3.11叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住視線，導致事故的發生；若貨叉上的貨物很高，影響前進的視野，叉車應后退行駛；除短距離移位外，不得同時運輸兩板高度的貨物。

3.12不要直接運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用垛板，不易穩定之物件，如高度大的設備、易滑動之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

3.13叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應先下降后前傾。

3.14叉車工朝人推進貨物時，應鳴喇叭，等對方應聲，再慢慢推進，(范文網　www.tmdps.cn)不準盲目朝人推進貨物。

3.15卸下的貨物應井然有序地堆放在指定的地點，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。

4、每天做好叉車的點檢工作（按點檢表進行）保持叉車良好的工作狀態。

5、叉車鑰匙須由司機保管，不得借于他人。叉車閑置時需將鑰匙交到廠辦保管。

二、停放定置管理

1、叉車需在指定位置停放；禁止在有易燃易爆的地方或附近停車。

2、停放叉車時，要完全拉起手剎并使門架稍向前傾；放低貨叉至地面；當在坡道上停車時，輪子下面要放墊塊。

3、當離開叉車時，取下鑰匙。

三、叉車保養管理

注意保養工作，定時定期進行保養；嚴格執行《叉車保養規范》。

（一）叉車日常檢查：

1、檢查儀表的顯示是否正常，如有報警燈顯示，應及時報告并采取相應處理。

2、檢查蓄電池電量是否充足。

3、檢查機油的標尺，若不足，及時補充專用機油，若太多應放掉多余的機油。

4、檢查液壓油的位置，若不足，及時補充專用液壓油。

5、檢查冷卻液平衡水箱的水位，若不足，及時添加，不能用自來水替代冷卻液。

6、每天清洗叉車外觀。

（二）叉車定期保養

定期保養分以下內容：

一級技術保養

按照“日常維護”項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調整氣門間隙。

3、檢查節溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器。

8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

二級技術保養

除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。

4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

（三）蓄電池的使用及保養

1、電動叉車工作時不要同時進行兩種或兩種以上主要動作否則會縮短電池的工作時間。

2、當蓄電池容量報警指示燈連續閃爍時，蓄電池就需要充電了。也不能過充電。

3、充電時要掌握正確的充電步驟

1）打開電池蓋板；（蓄電池能產生氫氣，遇到火花會造成爆炸和火災）

2）斷開電池和叉車的連接；

3）連接電池和充電器；（注意正負極不能接反，禁止將金屬類物品放在蓄電池上）

4）打開充電器；

5）充電完畢后必須先關掉電源，然后再完成其他動作；

4、經常檢查電解液液位，液面低于規定時要及時補水，補水時不要高出規定的位置。

5、電池表面需保持清潔

1）不要用干布，化學纖維布清潔蓄電池表面。不要用聚乙烯薄膜覆蓋蓄電池。否則會產生靜電打火，導致爆炸。

2）用濕布清潔蓄電池未覆蓋的頂部。

編制：批準：審核：

第五篇：叉車安全操作規程范文

叉車安全操作規程

1、目的：規范叉車的正確操作方法，保證司機駕駛叉車作業的安全性。

2、適用范圍

公司所屬各型號叉車。

3、職責

3.1倉庫、設備：負責叉車的日常管理、日常維護及保養。

4、工作程序

4.1 叉車司機要求

4.1.1叉車司機必須經過專業培訓，通過國家或地方相關監察部門的考核，取得特種設備操作證（廠內機動車駕駛證），并經過公司同意后方可駕駛叉車，禁止無證駕駛和未經公司同意駕駛叉車。

4.1.2叉車司機駕駛叉車時，精神應高度集中，嚴禁閑談、打手機、嘻戲打鬧等。

4.1.3嚴禁酒后駕車和疲勞駕駛。

4.1.4新入職的叉車司機須經過公司內部的相關培訓，對公司所屬品牌的叉車性能進行了解，掌握使用方法，了解相關注意事項后，方可上崗操作。使用叉車必須經過倉庫及設備部門同意，方可使用。

4.2叉車啟動

4.2.1啟動叉車前，先檢查車輛的外觀，同時檢查啟動、運轉和制動系統是否完好等。

4.2.2當啟動有問題時，應停止作業，并通知當班班組長進行檢查判斷，如無法排除故障則通知相關維修單位進行處理。嚴禁叉車帶病作業。

4.2.3起步前要查看周圍有無人員和障礙物，有人時應鳴笛以示注意，確保安全。

4.2.4 起步時必須平穩緩慢，禁止突然啟動而加速。

4.2.5叉車上載有貨物起步時，叉車司機應先確認所載的貨物是否平穩可靠，確認穩妥后，方可起步。

4.3叉車行駛

4.3.1叉車司機在駕駛時，應選擇寬敞、平坦的道路行駛。在狹窄路面行駛時，應特別注意，小心慢行。

4.3.2在廠區主要干道行駛時，叉車時速不可超過15公里/小時；出入廠門、車間庫房、施工現場以及危險化學品區域時，時速不可超過3公里/小時；在倉庫內行駛時不得超過5公里/小時。1

4.3.3叉車在空載行駛時貨叉距地面5-15厘米，載貨行駛時貨物離地面應保持15厘米左右，但不得高 于50厘米，門架向后傾。

4.3.4 叉車在運行時，禁止升降貨叉，貨叉下面嚴禁站人。

4.3.5叉車在轉彎時，應減速慢行，并按喇叭與打轉向燈，注意后輪擺幅，防止傷人撞物。

4.3.6進出工作現場或行駛途中，要注意上空有無障礙物。非緊急情況下嚴禁急轉彎和急剎車。

4.3.7如遇前方有人時，應當按喇叭提示你的行車路線，嚴禁與人搶道行駛，應先讓人先行。

4.3.8叉車在上坡時，貨叉應向前行駛，下坡時，應倒車行駛；任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；下坡時嚴禁熄火滑行。

4.3.9叉車所載的貨物擋住駕駛員視線時，應倒車行駛（除上坡外）。

4.4裝卸作業

4.4.1叉車司機在裝卸作業前，必須明確貨物的性質、重量、事故危險性，必要時應采取針對性措施（如加固、捆扎、減重等），如不能充分保證安全的，不予裝卸和叉運。

4.4.2操作時需依車輛規定的重量承載上限（小于或等于），不可超載。叉載的重量符合載荷中心曲線標志牌的規定。

4.4.3根據貨物的大小調整貨叉間距，起升貨物前確保貨物居中，重量均勻的分配在貨叉上，貨物不得偏斜。

4.4.4裝載時，應小心并盡可能準確地接近起升的貨物，置門架于垂直，提升或降低貨叉至適合高度，小心駕駛叉車向前，使貨叉從貨物中間位置插入，并盡可能的使貨物靠到門架。起升貨叉，直至貨叉托穩貨物。叉車后退直到貨物從貨堆分離，向后傾斜門架，貨叉放置于行駛位置。

4.4.5卸載時，小心接近貨架或貨物需放置處，起升貨叉至適當的位置，置門架于垂直，小心駕駛叉車進入貨架或貨物需放置處，慢慢降低貨物，直至貨叉脫離貨物，叉車后退。

4.4.6貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品和貨叉不要刮碰扶持人員。

4.4.7組件裝柜時，應先檢查出貨調節板與貨柜車是否靠緊，車廂里是否有人或物等，確認安全，進入貨柜時，應盡量降低貨叉，避免組件碰撞到貨柜頂部。

4.4.8叉車裝卸時，操作必須平穩緩慢，禁止突起突落，嚴禁沖擊性的裝載貨物。

4.4.9當貨叉叉入貨物托盤時，貨叉應盡可能深地叉入貨物托盤，但也要注意貨叉的長度，叉尖不能碰到其它貨物和物件。當貨叉不足貨物托盤3/4之長時，須帶叉套作業。堆跺組件時，必須跟據組件托盤的長度選擇合適的叉套，帶上叉套方可作業。

4.4.10叉車在作業時，應盡量清離現場的其他的工作人員，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。叉車與人員的安全距離最低不能低于50厘米。

4.4.11在叉運比較復雜或者危險性比較大的貨物時，應設專人指揮。

4.4.12叉車司機應嚴格遵守八不準（1）不準將貨物升高作長距離的行駛（升高50厘米或以上）。（2）不準用挑翻托盤的方法取貨。（3）不準用貨叉直接叉運危險品、易燃品、易爆品等危險性貨物。

（4）不準用單貨叉作業。（5）不準用慣性力取貨。（6）不準用貨叉帶人作業。（7）不準用貨叉溜放圓形或易滾的貨物。（8）不準在岸邊直接鏟運貨船上的貨物。

4.5停車

4.5.1叉車停放時，應停放在指定的區域，禁止隨意停放在倉庫區域內。

4.5.2叉車司機離開叉車時，必須關掉叉車時，熄火取下叉車鑰匙并剎手剎，按下緊急隔離按鈕。嚴禁發動空轉而操作人員離崗。

4.5.3叉車停放時，門架稍前傾，貨叉必須與地面帖平，嚴禁貨叉或貨叉上有貨物懸空放置而叉車司機離崗。

4.5.4柴油叉車停車時，應將變速檔和前進后退檔掛在空檔位置，發動機熄火并拉上手剎。門架稍前傾，貨叉與地面貼平。

4.6緊急情況處理（翻車）

4.6.1緊伏方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

4.6.2身體靠在叉車傾倒方向的反面。

4.6.3注意防止損傷頭部和胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。