第一篇：人防工程施工總結

江蘇建協工程咨詢有限公司

人防施工注意事項

防空地下室施工須按《人民防空地下室設計規范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及驗收規范》（GB50134-2004）、《人民防空工程質量檢驗評定標準》、《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2002）等有關設計和施工規范施工。施工圖須按人防主管部門或其委托審查機構審查合格，方可施工。結合施工現場檢查情況，本文將以土建、安裝及安全施工三個方面具體闡述在實際施工中遇到的有關問題。

第一部分：土建施工

一、說明

1.為保證施工質量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。

2.人防工程在土建施工階段涉及到各專業的預埋較為多，土建施工前應進行圖紙會審，各專業分工明確。設備安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結束并檢驗合格后，方可進行設備安裝。

二、鋼筋混凝土施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾倒的臨時固定設施。

2、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。

3、大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。

4、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。

三、底板澆注

1、根據底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設梅花型布置的拉結筋。（見設計規范第4.11.11條要求）

2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構件封堵，應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設計選用的圖集設置封堵凹槽。（作法詳見《07FJ02》）

3、在底板鋼筋綁扎階段應注意在防護門及活門門框每角2根長度1000的16螺紋鋼預埋，不得漏埋。（作法詳見《07FG04》）

4、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預埋：戰時給排水管材應為鍍鋅鋼管;戰時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預埋到設計標高后再澆筑底板砼。（作法詳見《07FS02》）

四、側墻澆筑

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1、防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度;水平受力筋應配置在外側；且門框墻受力筋宜封閉。同時應注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區內，且應錨入兩邊墻內。（作法詳見《07FG04》）

2、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。

不能使用pvc管 不能使用混凝土預制件

3.人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，施工單位應與人防門生產廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板, 門框模板支好后施工單位應作復核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調正，控制在允許偏差以內后再澆筑砼。

4.為保證人防工程施工質量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。

后澆帶不應過人防門或封堵門部位 江蘇建協工程咨詢有限公司

5.戰時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業應及時作復核;管線穿越人防圍護結構時應在穿墻處預埋防護密閉套管。（作法詳見《07FS02》及《07FD02》）

消防預埋管 應提前預埋與墻內

穿過人防圍護結構的管道應預埋套管

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平時使用的電線電纜穿過人防圍護結構預埋套管

6.戰時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環，該環與預埋管滿焊，翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm。平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞，必須在人防墻體有平戰轉換措施。(作法詳見《07FK02》)

預埋管翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm 通風預埋管預埋應設洞口加強筋

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通風管穿人防墻體不應后開洞

7．人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。(作法詳見《07FD02》)

備用進線套管可兼作氣密測量管使用，作法相同，埋于工事口部

8.防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。江蘇建協工程咨詢有限公司

不得在人防墻體嵌墻暗裝配電箱

9.戰時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內設爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結構；地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側為活置式，口徑≥500×800mm。(作法詳見《07FJ02》及《07FG02》)10.排風口部防密門開啟側防爆呼喚銨鈕須在澆筑側墻前預埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見《07FD02》及《07FJ02》)

五、頂板澆筑

1.頂板吊鉤預埋。各人防門、臨戰封堵在頂板內預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。(作法詳見《07FJ03》)2.在進風口部頂板內超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。(作法詳見《07FK02》)

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第二部分：設備安裝

一、說明

1.為保證人防工程施工質量，人防工程專用防護防化設備的安裝應選擇具有人防安裝資質的施工單位。

2.施工單位在設備安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請，須按照設計及施工規范，參照各專業圖集進行安裝。給排水專業參照圖集《07FS02》；通風專業參照圖集《07FK02》；電氣專業參照圖集《07FD02》。

3.在安裝過程中，不得隨意在防護密閉墻及密閉墻上后開洞。

二、消防、給排水的安裝

1、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。

2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應設置剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻(穿板)處應設置外側加防護擋板的剛性防水套管。

剛性防水套管（管徑小于150mm）剛性防水套管（管徑大于150mm）

3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應在人防內側設置防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應在防護密閉隔墻兩側設置防護閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。

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防護閥門指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥，安裝在距穿墻點200mm內

4、穿過人防圍護結構的管道均應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復合管、pvc塑材管等。

5、污水出水管上不但要在設置防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應在管道上設置止回閥。

三．采暖通風設備的安裝

1、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產品，由具有人防安裝資質的單位進行安裝。專用防護、防化設備僅限于本省內，若選購外省產品，須到西安市人防工程質量安全監督站進行廠家資質審核，審核通過后方可采用。

2、從清潔區開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。

3、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm。

4、設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。

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手動密閉閥方向應與沖擊波方向一致

5、對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內外壓差測量裝置（位于風機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據圖集《07FK02》確認其具體安裝位置及作法

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放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管具體作法及安裝位置

6、如若平時特殊需求要使用戰時通風設備，應注意經常清洗和更換設備部件，保證戰時通風質量不受影響。

四、電氣的安裝

1、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。

2、當防空地下室內的電纜或導線數量較多，且有集中敷設時，可采用電纜橋架敷設的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求。

3、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設置在緊靠外墻外側。防爆波電纜井內戰時電源進線套管應按圖紙預埋到位。

4、防空地下室內安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。

5、戰時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統均應按圖施工安裝到位。江蘇建協工程咨詢有限公司

第三部分：安全施工

1、人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產責任書，分工明確，責任到人。

2、施工單位應制定詳細的安全生產管理制度，此制度應包括安全生產紀律、安全技術措施、安全生產檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產例會制度、施工現場電氣安全管理規定、機械設備事故處理規定、防火制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產資金投入管理制度等。

3、在施工過程中，應嚴格安裝各項制度執行，若出現安全問題應及時與我站匯報，不得隱瞞不報。

江蘇建協工程咨詢有限公司合建業務用房監理部

2013-10-1

第二篇：人防工程施工管理總結

人防工程施工注意事項

中國石油天津大廈人民防空地下室建筑面積6049m2，屬甲類人防工程，人防防護等級為核常5級、6級，本人防工程為3個人員掩蔽防護單元、1個人防柴油發電站，防化級別丙級，分布在地下室一層，平時為地下停車庫，戰時為二等人員掩蔽所、移動式人防柴油發電機房。人員掩蔽防護單元內設有3~4個出入口，供時人員出入人防地下室使用。單元內一出入口為戰時主要出入口，設有簡易洗消與排風系統，可直通室外。另一出入口為次要出入口，設有除塵、濾毒、進風機室、防化通信值班室、戰時配電室，第三個出口為備用出口。每個口部均設有防護密閉門及密閉門，戰時各通風口部設有防爆波活門。設備房間設置：人防工程戰時使用的干廁、用水房等設施在臨戰時完成。戰時通風方式：人防工程戰時設有清潔式，濾毒式及隔絕式等三種通風方式。戰時給排水：1)戰時給水: 戰時生活給水利用戰時生活水箱, 通過水泵或手搖泵將水送到

各個口部及旱廁，供戰后口部沖洗。戰時飲用給水利用戰時飲用水箱,由人員直接在飲用水箱通過水嘴取用。2)戰時排水: 戰時人員掩蔽部利用其單元內平時集水井和排水設備集中于戰后 排出戰時生活污廢水。二等人員掩蔽所洗消廢水通過防爆地漏收集排至染毒水池，利用移動式潛污泵于戰后排出洗消廢水。戰時供電：本人防工程戰時供電分二路引入：一路由平時電源引入，一路由戰時區域電站引入。

防空地下室施工須按《人民防空地下室設計規范》（GB50038-2005）、《人民防空工程施工及驗收規范》（GB50134-2004）、《人民防空工程質量檢驗評定標準》、《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2002）等有關設計和施工規范施工。施工圖須按天津市人民防空辦公室或其委托審查機構進行審查合格后，方可施工。結合施工現場檢查情況，現將以土建、安裝及安全施工三個方面具體闡述在實際施工中遇到的有關問題。

第一部分：土建施工

一、說明

1.為保證施工質量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。

2.人防工程在土建施工階段涉及到各專業（電氣、暖通、給排水）的預留、預埋較多，土建施工前應進行施工圖紙會審，各專業分工明確。設備、機電安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結束并經檢驗合格后，方可進行設備安裝。

二、鋼筋混凝土施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾倒的臨時固定設施。

2、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；采用機械連接（鋼筋直螺紋連接）的鋼筋，各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開；鋼筋機械連接的連接區段的連接長度按35d計算。

3、大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度應嚴格按施工規范要求控制。

4、人防工程口部、防護密閉段、電纜井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。

三、底板澆注

1、根據底板荷載主要系由下向上承受壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設梅花型布置的拉結筋。

2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構件封堵，應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設計選用的圖集設置封堵凹槽。（作法詳見《07FJ02》）

3、在底板鋼筋綁扎階段應注意在防護門、密閉門及懸板防爆波活門門框每角2根長度1000的16螺紋鋼預埋，不得漏埋。（作法詳見《07FG04》）

4、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預埋：戰時給排水管材應為鍍鋅鋼管;戰時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預埋到設計標高后再澆筑底板砼。（作法詳見《07FS02》）

四、側墻澆筑

1、防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度;水平受力筋應配置在外側；且門框墻受力筋宜封閉。同時應注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區內，且應錨入兩邊墻內。（作法詳見《07FG04》）

2、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。

不能使用pvc管 不能使用混凝土預制件

3.人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，施工單位應與人防門生產廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板, 門框模板支好后施工單位應作復核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調正，控制在允許偏差以內后再澆筑砼。4.為保證人防工程施工質量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及人防門部位。后澆帶不應過人防門或封堵門部位。

5.戰時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業應及時作復核;管線穿越人防圍護結構時應在穿墻處預埋防護密閉套管。（作法詳見《07FS02》及《07FD02》）

消防預埋管應提前預埋于墻內

穿過人防圍護結構的管道應預埋套管

平時使用的電線電纜穿過人防圍護結構預埋套管

6.戰時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環，該環與預埋管滿焊，翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm。平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞，通風管穿人防墻體不應后開洞，必須在人防墻體有平戰轉換措施。(作法詳見《07FK02》)

預埋管翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm 通風預埋管預埋應設洞口加強筋

7．人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。(作法詳見《07FD02》)

備用進線套管可兼作氣密測量管使用，作法相同，埋于人防口部

8.防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。

不得在人防墻體嵌墻暗裝配電箱

9.戰時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內設爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結構；地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側為活置式，口徑≥500×800mm。(作法詳見《07FJ02》及《07FG02》)10.排風口部防密門開啟側防爆呼喚銨鈕須在澆筑側墻前預埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見《07FD02》及《07FJ02》)

五、頂板澆筑

1.頂板吊鉤預埋。各人防門、臨戰封堵在頂板內預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。(作法詳見《07FJ03》)2.在進風口部頂板內超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。(作法詳見《07FK02》)

第二部分：設備安裝

一、說明

1.為保證人防工程施工質量，人防工程專用防護防化設備的安裝應選擇具有人防安裝資質的施工單位。

2.施工單位在設備安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請，須按照設計及施工規范，參照各專業圖集進行安裝。給排水專業參照圖集《07FS02》；通風專業參照圖集《07FK02》；電氣專業參照圖集《07FD02》。

3.在安裝過程中，不得隨意在防護密閉墻及密閉墻上后開洞。

二、消防、給排水的安裝

1、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。

2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應設置剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻(穿板)處應設置外側加防護擋板的剛性防水套管。

剛性防水套管（管徑小于150mm）剛性防水套管（管徑大于150mm）

3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應在人防內側設置防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應在防護密閉隔墻兩側設置防護閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。防護閥門指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥，安裝在距穿墻點200mm內

4、穿過人防圍護結構的管道均應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復合管、pvc塑材管等。

5、污水出水管上不但要在設置防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應在管道上設置止回閥。

三．采暖通風設備的安裝

1、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產品，由具有人防安裝資質的單位進行安裝。專用防護、防化設備僅限于本省內，若選購外省產品，須到西安市人防工程質量安全監督站進行廠家資質審核，審核通過后方可采用。

2、從清潔區開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。

3、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm。

4、設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。

手動密閉閥方向應與沖擊波方向一致

5、對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內外壓差測量裝置（位于風機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據圖集《07FK02》確認其具體安裝位置及作法

放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管具體作法及安裝位置

6、如若平時特殊需求要使用戰時通風設備，應注意經常清洗和更換設備部件，保證戰時通風質量不受影響。

四、電氣的安裝

1、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。

2、當防空地下室內的電纜或導線數量較多，且有集中敷設時，可采用電纜橋架敷設的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求。

3、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設置在緊靠外墻外側。防爆波電纜井內戰時電源進線套管應按圖紙預埋到位。

4、防空地下室內安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。

5、戰時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統均應按圖施工安裝到位。

第三部分：安全施工

1、人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產責任書，分工明確，責任到人。

2、施工單位應制定詳細的安全生產管理制度，此制度應包括安全生產紀律、安全技術措施、安全生產檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產例會制度、施工現場電氣安全管理規定、機械設備事故處理規定、防火制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產資金投入管理制度等。

3、在施工過程中，應嚴格安裝各項制度執行，若出現安全問題應及時向項目經理部匯報，不得隱瞞不報。

第三篇：人防工程施工交底

人防工程施工注意事項

人防工程施工主要依據： 《人民防空地下室設計規范》（GB50038-2005）《人民防空工程施工及驗收規范》（GB50134-2004）《人民防空工程質量檢驗評定標準》（RFJ01-2002）《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2002）《防空地下室設計荷載及結構構造》（07FG01）《鋼筋混凝土防倒塌棚架》（07FG02）《人防門框墻》（07FG04）《防空地下室建筑構造》（07FJ02）《防空地下室防護設備選用》（07FJ03）《防空地下室移動柴油電站》（07FJ05）《防空地下室電氣設備安裝》（07FD02）《防空地下室給排水設施安裝》（07FS02）《防空地下室通風設計(2007年合訂本)》（07FK01～02）等有關設計文件和其他施工規范。

施工圖須人防主管部門或其委托審查機構審查合格，方可施工。結合施工現場情況，具體在實際施工中的有關事項說明如下：

一、土建部分

(一)說明

1、為保證施工質量，工程施工中應對隱蔽工程作好記錄，并應進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工序的施工。

2、人防工程在土建施工階段涉及到各專業的預埋較多，土建施工前應進行圖紙會審，各專業分工明確。設備安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結束并檢驗合格后，方可進行設備安裝。

(二)鋼筋砼施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位臵的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設臵防傾倒的臨時固定設施。

2、鋼筋砼結構構件縱向受力鋼筋的錨固長度1aF=1.051 ad。人防區側墻、頂板、底板必須設“S”型拉結筋，且直徑≧筋與橫筋的節點處，兩側彎鉤為135°。

3、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨

6，@≦500mm，梅花形布臵，拉在縱架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位臵應相互錯開。

4、大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。

5、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。

(三)底板施工

1、根據底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋必須從底板梁上層主筋下穿越。底板、側墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設梅花型布臵的拉結筋。（見設計規范第4.11.11條要求）

2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構件封堵，應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設計選用的圖集設臵封堵凹槽。（作法詳見《07FJ02》）

3、防護門及活門門洞四角必須設加強鋼筋：長度1000mm，斜45°綁扎，墻厚≦400mm，每角216；墻厚＞400mm,每角316。（作法詳見《07FG04》）

4、筏板鋼筋的綁扎絲應朝向網片鋼筋內，不得伸向保護層內，網片鋼筋采用S型拉鉤。

5、戰時給排水管材應為鍍鋅鋼管;戰時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，最好將防爆地漏與鋼管接好，預埋到設計標高后再澆筑底板砼。（作法詳見《07FS02》）

6、排水溝相鄰單元之間、非人防區域與人防區域之間不應相通。穿越防護密閉區域的排水溝應采用預埋熱鍍鋅鋼管并進行密閉防護處理。

(四)人防門框安裝

人防門框安裝應注意：

1、人防門門框角鐵預埋位臵和方位，門扇開啟方向；

2、門框的錨固鋼筋要焊到位，且錨固到門框墻內，并用電焊把錨固鋼筋與門框墻內鋼筋焊牢。

3、人防門各種型號的門檻高度不一樣，活門檻角鋼的安裝標高與建筑標高平。

4、相鄰防護單元防護等級不同時防護密閉門位臵不能顛倒；

5、門框在安裝加固時，要嚴格檢查其垂直度和平整度，保證門扇的正常開啟。防護門框澆筑完混凝土后垂直度允許偏差為5mm,平整度允許偏差為2mm,所以 在安裝時垂直度、平整度偏差越小越好；門框安裝合格后把門上所有錨固鋼筋應錨入門框墻體鋼筋內；門框應八字形支撐且支撐要穩定、牢固；在澆筑門框墻混凝土時，必須跟蹤監測鋼門框的位臵和垂直度，發現問題及時調整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移位。

(五)側墻施工

1、外墻止水鋼板施工縫遇暗柱箍筋及內墻與外墻交接水平筋應穿過外墻止水鋼板并焊接成一體或搭接焊在止水鋼板上。被穿墻管割斷的墻筋應點焊在穿墻管上。

2、臨空墻內外側鋼筋顛倒。

3、粱與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構造要求為： ① 柱外側縱向鋼筋伸入地、頂粱內的錨固長度應≧1.51ad。

② 當頂板厚度＜外墻厚度時，頂板上排筋伸入外墻內錨固長度應≧1.51ad。③ 當頂板厚度≧外墻厚度時,外墻外側縱向鋼筋伸入頂板內錨固長度應≧ 1.51ad。

④ 外墻外側縱向鋼筋伸入底板內錨固長度應≧1.51ad。

4、人防門部位的插筋及洞口四角部位加強鋼筋不能漏掉，洞四周必須形成暗柱、暗粱，暗柱、暗粱

12。防護密閉門門框墻受力主筋規格不應小于12，@≦250mm。防護密閉門的門檻墻箍筋應閉口，且放在豎向或水平鋼筋的外側。門檻部位的水平筋應安裝在豎向筋內側。

5、當矩形洞口邊長大于300mm，圓形洞口直徑大于300mm時，均要在洞口四周留設加 強鋼筋（嚴格按圖紙要求設臵），戰時使用的鋼筋混凝土水箱應隨防空地下室主體施工同步制作。

6、防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度；水平受力筋應配臵在外側；且門框墻受力筋宜封閉。上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區內，且應錨入兩邊墻內。（作法詳見《07FG04》）

7、外墻通風采光窗洞，兩側應形成暗柱，暗柱箍筋最小規格為四角設臵加強筋,每角

212,長度800mm,斜45°綁扎。

8、戰時封堵預埋件錨鉤規格要求：

① 單排，Φ16@300mm，焊接高度4mm（適用于97圖集出入口封堵）； ② 雙排，Φ16@300mm，焊接高度4mm，且鋼槽帶錨鉤（適用于97圖集連通口封堵）；

③ 雙排，Φ10@300mm，L=200mm，焊接高度6mm（適用用于04圖集出入口封堵）； ④ 雙排，上下為Φ16@300mm，兩側為Φ10@200mm（適用于04圖集連通口封堵）； ⑤ 雙排，Φ8@200mm，L=200mm，焊接高度6mm（適用于通風采光窗封堵）

6，@≦200mm,9、外墻、臨空墻、密閉防護墻、門框墻、單元隔墻等固定模板的穿墻對拉螺栓嚴禁采用套管、混凝土預制件等，外墻應采用中間設止水片的穿墻止水對拉螺栓（三防段處為密閉肋），栓桿兩頭用限位片加以固定。止水鋼板（密閉肋）兩面要滿焊，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密，方形止水鋼板尺寸以80×80mm為宜。

不能使用pvc管 不能使用混凝土預制件

10、人防門的安裝對門框墻的垂直度要求很高，應與人防門生產廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板, 門框模板支好后應作復核，若有偏差則需及時對門框墻垂直、水平作調正，控制在允許偏差以內后再澆筑砼。

11、為保證人防工程施工質量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位臵應避開三防段、人防通道及人防門部位。三防段墻體和頂板須整體澆筑混凝土，施工縫宜留成企口縫，如果留平縫則須設止水鋼板。頂板上留臵的伸縮縫不得影響防空地下室的防護密閉功能，染毒積水坑混凝土應一次澆筑到位，混凝土水箱不能在頂板上留施工縫，施工洞口宜設在人孔下的墻上，施工洞留臵應按后澆帶的做法，在墻上埋設止水鋼板，做蓄水試驗。

后澆帶不應過人防門或封堵門部位

12、戰時給排水，供配電以及平時使用的消防、采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業應及時作復核；管線穿越人防圍護結構時應在穿墻處預埋防護密閉套管。（作法詳見《07FS02》及《07FD02》）

消防預埋管 應提前預埋與墻內

穿過人防圍護結構的管道應預埋套管

13、戰時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環，該環與預埋管應雙面滿焊，翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm，翼環應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢。平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞，必須在人防墻體有平戰轉換措施。(作法詳見《07FK02》)

預埋管翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm 通風預埋管預埋應設洞口加強筋

通風管穿人防墻體不應后開洞

14、戰時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內設爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結構；地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側為活臵式，口徑≥500×800mm。(作法詳見《07FJ02》及《07FG02》)

15、排風口部防密門開啟側防爆呼喚銨鈕須在澆筑側墻前預埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見《07FD02》及《07FJ02》)(六)頂板

1、頂板下層筋必須從頂板反粱下層主筋上部穿過。

2、各人防門、臨戰封堵在頂板內的預埋吊鉤不能漏埋，其規格和留臵位臵應準確。(作法詳見《07FJ03》)

3、水平封堵部位的牛腿應隨結構一起施工。

4、在進風口部頂板內超壓測壓裝臵DN15鍍鋅鋼管須預埋。(作法詳見《07FK02》)

二、安裝部分

(一)說明

1、為保證人防工程施工質量，人防工程專用防護防化設備的安裝應選擇具有人防安裝資質的施工單位。

2、施工單位在設備安裝時如遇到圖紙設計錯誤或表示不請，須按照設計及施工規范，參照各專業圖集進行安裝。給排水專業參照圖集《07FS02》；通風專業參照圖集《07FK02》；電氣專業參照圖集《07FD02》。

3、在安裝過程中，不得在防護密閉墻及密閉墻上后開洞。

(二)消防、給排水的安裝

1、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結構，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。

2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，且在穿墻處應設臵剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻(穿板)處應設臵外側加防護擋板的剛性防水套管。

剛性防水套管(DN＜150)外側加防護擋板的剛性防水套管(DN＞150)

3、管道穿越人防密閉墻、臨空墻、頂板、外墻套管等做密閉處理，中間設臵抗力片，抗力片主要用于阻擋沖擊波，防止填料被打掉，填料應用瀝青麻絲，管道與抗力片之間不用焊接。

4、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應在人防內側設臵防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應在防護密閉隔墻兩側設臵防護閥門（指普通閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥），安裝位臵距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。

防護閥門(普通閘板閥或截止閥)

5、穿過人防圍護結構的管道均應采用鋼塑復合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復合管、PVC塑材管等。

6、污水出水管上不但要設臵防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應在管道上設臵止回閥。

7、密閉門以外需要沖洗的地段及房間設臵洗消排水口，排水口應采用防爆地漏。洗消排水口應在底板鋼筋綁扎階段一次預埋到位，排水管道應設固定支架并控制好坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面標高應比室內地面標高底5～10mm，室內地面應坡向地漏。

8、洗消排水管采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管不應焊接，固定鋼管的鋼筋或支架更不能與鋼管焊接，以免破壞表面鍍鋅層。

(三)采暖通風設備的安裝

1、人防部位的進(排)風管穿過臨空墻、密閉墻及防護單元隔墻，應在洞口四周預埋角鐵框，以便臨戰封堵。(人防施工及驗收的基本要求和關鍵重點部位)

2、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產品，由具有人防安裝資質的單位進行安裝。專用防護、防化設備僅限于本省內，若選購外省產品，須到市人防工程質量安全監督站進行廠家資質審核，審核通過 后方可采用。

3、從清潔區開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。

4、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm。

5、設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。

手動密閉閥方向應與沖擊波方向一致

6、對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內外壓差測量裝臵（位于風機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據圖集《07FK02》確認其具體安裝位臵及作法。

放射性監測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管具體作法及安裝位置

7、若平時特殊需求要使用戰時通風設備，應注意經常清洗和更換設備部件，保證戰時通風質量不受影響。

(四)電氣的安裝

1、人防地下室底板鋼筋應形成接地網。防護密閉門門框應規范接地，門框角鋼應用25×4扁鋼與地板系統接地網連接，扁鋼與門框側邊應三面滿焊。各種配電接地極(保護接地和重復接地)應直接從系統接地網引出。

2、供戰時使用的電氣預埋管，在預埋前兩端要用絲堵封堵。

3、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。(作法詳見《07FD02》)

備用進線套管可兼作氣密測量管使用，作法相同，埋于工事口部

4、當防空地下室內的電纜或導線數量較多，且集中敷設時，可采用電纜橋架敷設的方式。電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。必須通過時應改為穿管敷設，套管中間設密閉列，應滿足一根套管穿一根電纜，以便穿線后做好防護密閉措施。

平時使用的電線電纜穿過人防圍護結構預埋套管

5、電纜、電線穿墻套管應采用壁厚大于3mm的鋼管。且穿墻套管帶有密閉翼，密閉翼采用厚度大于3mm的鋼板制作，翼高30mm～50mm，結合部位滿焊。

6、防空地下室內的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設臵時，應采取掛墻式明裝。

不得在人防墻體嵌墻暗裝配電箱

7、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設臵強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設臵在緊靠外墻外側。防爆波電纜井內戰時電源進線套管應按圖紙預埋到位。

8、防空地下室內安裝的變壓器、斷路器、電容器等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。

9、戰時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統均應按圖施工安裝到位。當人民防空工程作為人員掩蔽部時，應設呼喚按鈕，呼喚按鈕應直接預埋在砼內。

三、安全施工

1、人防工程開工前，建設單位應與施工單位簽訂安全生產責任書，分工明確，責任到人。

2、施工單位應制定詳細的安全生產管理制度，此制度應包括安全生產紀律、安全技術措施、安全生產檢查制度、安全教育制度、傷亡報告制度、安全技術交底制度、安全生產例會制度、施工現場電氣安全管理規定、機械設備事故處理規定、防火制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產資金投入管理制度等。

3、在施工過程中，應嚴格按照各項制度執行，若出現問題應上報，不得隱瞞不報。

四、人防結構驗收

(一)結構驗收

1、主要檢查的部位：人防門處的吊鉤是否安裝，門檻是否澆筑，封堵框是否安裝到位，通風口的封堵框是否到位，臨空墻是否有螺栓洞，穿墻洞是否處理，人防門放臵(角鋼和平板)

2、門框墻應連續澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞。預埋鐵件應除銹并防腐油漆，安裝位臵準確，固定牢靠。

(二)人防門的安裝質量

1、支撐面鋼門框的平整度偏差不應大于1mm。每邊不平整部分累計長度不應大于該邊長度的20%，且應分布在兩處以上。門框四邊垂直度偏差不應超過邊長的2‰。

2、門扇鋼框與門框應貼合均勻，間隙不得大于2mm。每邊不貼合部分累計長度不應大于該邊長度的20‰，且應分布在兩處以上。

3、防護門、防護密閉門必須朝工程口外方向開啟，門扇應啟閉靈活。門扇外表面應標識閉鎖開關方向。

4、密封條接頭應采用45°坡口搭接，密封條應固定牢固，壓縮均勻，不得涂抹油漆。

5、人防門所有鐵件應油漆，但門框上的橡皮板不能油漆。

(三)試驗及資料

1、試驗

(1)口部、防護密閉段應各制作一組試塊；(2)每澆筑100m3砼應制作一組試塊；(3)防水砼應制作抗滲試塊。

2、資料

(1)資料應分為8各部分：結構、防水、孔口防護、建筑裝修、給水排水、采暖通風與空調、建筑電氣安裝、防火設備安裝；

(2)分項工程項數應按防護單元、系統段劃分；鋼筋、砼分項還應按底板、側墻、柱、頂板劃分(按平時驗收內容，但表格為人防表格)；

(3)增加人防工程部分的人防門安裝資料以及其他人防部分。

陜西奇勝建工科技發展有限公司

第二分公司 2013年6月24日

第四篇：人防工程施工注意事項

人防工程注意事項

一、概念：

臨空墻：一側受沖擊的墻，人防與非人防區交接墻。

三防段：防生化武器、核武器、常規武器。

測壓管：一般設置在樓梯間、風井處。

二、人防工程驗收備案有關問題的說明：

人防工程（含防空地下室）作為單位工程應單獨整理工程檔案、單獨組織驗收；人防工程主體驗收和竣工驗收前，人防質監站分別組織預驗和竣前檢查。

2． 人防工程主體驗收應滿足下列條件：

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）主體施工過程中的檔案資料基本齊全，經人防工程質量監督站審查合格； 主體預驗中發現的問題全部整改到位，寫出整改報告（須經建設單位和監理單位簽章）； 施工單位對人防工程主體質量進行自評，寫出自評報告； 監理單位對人防工程主體質量進行評估，寫出監理評估報告； 設計單位對人防工程主體質量進行驗收，出具認可文件； 建設單位組織成立人防工程主體驗收組，驗收組由建設、設計、監理、施工單位的相關人員組成，驗收組成員應具備有相應的資格證書，人防工程質量監督站審

查原件、存留復印件。

3． 人防工程竣工驗收，應滿足下列條件；

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

（10）

（11）

（12）完成建設工程設計和合同約定的各項內容； 有完整的技術檔案和施工管理資料； 有工程使用的主要建筑材料、構配件和設備的進場試驗報告； 有勘察、設計、施工、工程監理等單位分別簽署的質量合格文件； 有施工單位簽署的工程保修書； 人防工程中使用的防護設備，必須是國家人防辦公室定點生產廠的防護設備產品，并且按設計要求安裝到位。通過了有資質的監測機構對通風系統的檢測，并出具通風測試報告； 對竣前檢查所提出的問題整改到位； 施工單位對工程質量進行自評，形成自評報告； 監理單位對工程進行評估，形成監理評估報告； 消防部門出具消防驗收合格文件。建設單位組織成立人防工程竣工驗收組，驗收組由建設、設計、監理、施工單位的相關人員組成，驗收組成員應具備有相應的資格證書，人防工程質量監督站審

查原件、存留復印件。

（13）

4． 建設單位提前一周向人防工程質量監督站提出監督主體驗收或竣工驗收的書面申請。建設單位組織人防工程主體和竣工驗收：

（1）

（2）

（3）

（4）施工單位匯報人防工程組織、管理和質量自評情況； 監理單位匯報人防工程的監理和質量評估情況； 按照?人民防空工程質量檢驗評定標準?的要求進行觀感檢查和實測實量（在圖紙上選點）； 驗收組按照?人民防空工程質量檢驗評定標準?對人防工程的質量進行評定，形成驗收意見。1．

5． 人防工程質量監督站、市人防辦工程處及工程所在區（市）人防辦的有關人員參加人防工程的驗收。

人防工程質量監督站監督驗收過程。監督驗收程序、內容和掌握驗收標準情況等的合法性，結合施工過程的質檢情況，決定是否認可驗收組驗收意見。

6．7．

三、1． 填寫人防工程驗收會簽表（人防質檢站存檔）。建設單位做好人防工程檔案的移交工作。結構工程：

（1）

（2）

（3）地板、側墻、頂板雙層鋼筋網片之間的拉結鋼筋應梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的節點處，兩端彎鉤為135度，且應綁扎牢固。地板、側墻、頂板鋼筋的排距一定要達到設計要求（允許偏差±5MM）。模板對拉固定與對拉桿件的防水、密閉垂理。所有人防墻體對拉螺栓部應使用套

管；圍護結構、臨空墻、三防段、單元隔墻等墻體的對拉螺栓桿件中間要焊上止

水鋼板，止水鋼板（密閉肋）兩面要滿焊，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密；方形止

水鋼板尺寸以80×80mm為宜。

（4）

（5）

（6）

2．1)人防門

（1）防護門框澆注完砼后垂直度允許偏差為5mm，平整度允許偏差為2mm，所以在安

裝時垂直度、平整度偏差越小越好；門框安裝合格把門上所有錨固鋼筋與應錨入

門框墻體鋼筋內；門框應八字型支撐要穩定、牢固；在澆砼要均勻投料，小心振

搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移位。

（2）

2）門框墻

（1）

（2）

3）穿墻套管

當管道穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環的密閉穿墻套管。穿墻套管應采用壁厚大于3mm的鋼管。密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度應符合設計要求。密閉翼環應采用厚度大于3mm的鋼板制作，鋼板應平整，其翼高為50mm，密閉翼環與套管接合部位應雙面滿焊，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。密閉翼環位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊勞。

與人防地下室無關的管線嚴禁穿越人防地下室頂板。

3．四、安裝工程 電氣穿線管應使用鍍鋅鋼管，其布設路徑必須符合設計圖紙的要求；臨空墻的配電箱嚴禁暗裝。施工中容易出現的質量問題：

人防門，門框墻四角45度的加強筋易漏綁。

防護密閉門上方的臥梁應錨入兩側的墻或柱內。1． 2． 門框墻對地下室的防護作用關系極大，在施工中必須認真對待，以保證門框墻的質量要求，嚴禁有蜂窩、孔洞、漏筋等現象。為保障門框墻結構尺寸準確、表面平整，支模時要保障加強模板的本身的剛度，其支撐體系也應加強、加密。封堵梁門框。封堵梁門檻前應預留寬500mm，深150mm的溝槽。封堵梁應在竣工驗收前預制到位，并且達到設計強度。后澆帶不應留在三防門框處，并且施工縫必須留成企口縫，如果留平縫則必須加設止水鋼板。當矩形洞口邊長大于300mm，圓形洞口直徑大于300mm時，均要在洞口四周留設加強鋼筋。防護密閉門上方的臥梁應錨入兩側的墻（或柱）內。孔口防護工程;人防地下室施工注意事項：

3．4．

5．6．

7．8．

9．10． 各防護區的隔墻支模螺栓應焊止水閥，不準用穿墻套管。防爆閥（墻上）：防化器材室內易漏設。氣密測量管（墻上）易漏設。（不銹鋼管）測壓管：防化值班室，沿頂板敷設，彎頭朝下，中心1.6米。所有墻上予埋套管應焊密閉翼環。所有防護設備皆用人防工程的專用配件。配電箱、消防箱等，只準明設。澆筑底板砼時，門框地梁砼應澆筑至門框角鋼上平。澆筑地面砼時，門口標高應以門框標高為準。

五、人防工程的資料及歸檔：

第一部分：工程前期及竣工文件材料。

1．2．

3．4．

5．6．

7．8．

9．10．

11．12．

13．14．

15．16．

17． 結建防空地下室報建表； 青島市人民防空辦公室結建防空地下室設計方案審查意見書； 青島市人民防空辦公室結建防空地下室審核通知書； 建筑設計的消防審批文件（建筑設計防火審核意見書）； 工程地質和水文地質勘察報告； 規劃許可證； 施工許可證； 承發包合同或施工合同、協議書、招標、投標、決標等文件； 工程施工組織設計（施工方案〈人防部分〉）； 公安消防等部門出具的認可文件或準予使用的文件； 人防工程質量監督表（質監1-1）、人防工程質量監督書（質監2-1）、或人防工程質量監督登記表； 人防工程質量監督記錄； 人防工程竣工驗收備案表； 人防工程竣工驗收報告； 人防工程竣工報告及竣工驗收證明書； 與人防工程有關的會議紀要； 人防工程質量監督報告（人防質監站提供）。

第二部分：各種材料及人防專用設備的合格證、準用證，試驗、檢驗報告，（監理）報審、批表。第三部分：圖紙會審、設計變更、定位放線等。

第四部分：分部工程質量驗收記錄表；分項工程質量驗收記錄表和隱蔽工程檢查驗收記錄、驗收單，各種試壓、試驗、調試、測試記錄報告，施工日志（人防部分）等。

第五部分：監理文件材料。包括：監理評估報告、監理規劃、監理月報（人防地下室部分）、監理人員組織名單。

第六部分：竣工圖。

第五篇：人防工程施工小結

人防工程施工小結

工程名稱：天佑國際公寓人防地下室

天佑國際公寓人防地下室位于南昌市解放西路與天佑路交界處東北角，該工程是江西房地產開發建設公司開發籌建，由湖南長沙麟輝建筑工程有限公司承建施工。由上海三維工程建設咨詢有限公司作為該工程的監督方，在江西省人防工程質量監督站的認真監督下，使該工程受到嚴格規范的監督。

一、工程概況

1、天佑國際公寓人防地下室由廣東人防建筑設計院有限公司設計。天佑國際公寓人防地下室為現澆梁板形式，地下一層地下室，平時功能為汽車停車庫，戰時為二等人員掩蔽所。人防區建筑面積2620m2，可掩蔽1810人。本工程共設五個口部，供戰前、戰后人員及物資出入人防地下室使用，口部一、三為防護單元戰時人員主要出入口，口部二、四設有戰時利時進風系統。

二、施工質量情況簡述

1、本工程共含結構、防水、孔口防護、建筑裝修、給排水、采暖通風與空調、建筑電氣安裝、防火設備安裝共8個分部工程。

2、其中結構分部工程施工質量情況簡述如下：

（1）土石方工程該工程采用機械開挖，基底上留10-15cm厚土由人工開挖和人工清理。基坑開挖順序：測量放線機械開挖整平留足預留土層，基坑開挖時在坑底設置集水井，在坑底的周圍開挖0.6m寬的排水溝，使水由排水溝流入集水井，然后用水泵抽出坑外。基坑驗槽后，應立即澆筑砼墊層。以免地基被擾動。

（2）模板工程采用的材料為180厚木質膠板、50mm×100mm的方木楞條與Φ48×3.5支撐鋼管。嚴格按施工組織設計制安。符合規范要求。模板拆除工程能滿足砼強度要求。

（3）鋼筋工程使用的鋼筋品種、級別、規格和數量符合合同和設計的規定，并按規定見證取樣送檢，檢測結果合格。縱向受力鋼筋采用焊接連接，符合設計要求。受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋彎鉤形式等符合規范要求。鋼筋加工和安裝的其他各項內容都符合規范要求。

（4）砼工程采用甲方指定的攪拌站提供的商品砼。砼檢測資料及砼試塊留置檢測資料與檢測資料齊全合格。并按規定見證取樣送檢，檢測結果合格。

砼施工中對施工縫的位置、砼運輸時間、砼坍落度和砼的振搗等工序都能嚴格控制。砼的養護也符合規范要求。

（5）現澆結構的外觀和尺寸偏差符合規范要求，局部存在一些缺陷及時按有關規定進行了修補。沒有重大工程缺陷。

（6）磚砌體采用的材料符合設計要求。按規定對待和水泥、砂子進行了見證取樣送檢，試驗做了水泥砂漿配比。各項檢測資料合格。構造柱和過梁的砼強度符合設計要求，并能按規范要求進行施工。

三．施工過程控制：

1． 材料質量控制：

我們對材料的質量控制從材料的進場開始，嚴把進場材料的質量關，并在監理的見證下取樣送檢，待試驗合格后方才使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現。

2． 各分項工程的質量控制：

在施工中，我們始終堅持每道工序必經監理驗收合格，方才進行下道工序的施工，嚴把工序質量關，保證各分項、分部的質量關。

2．1工程的測量放線：

該工程測量放線所用儀器采用國家二級標準測量儀器，對儀器有專人使用，并經常校驗以確保測量的精度，對測量用基準點嚴格保護并在施工期間定期復核確保測量正確。每次測量結束后立即請監理復核驗收，保證測量的準確性。

2．2鋼筋工程：

鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由鋼筋車間統一制作。首先對進入加工車間的鋼筋在監理見證下分類按量進行取樣送檢，待復試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據圖紙設計及施工規范檢查，并在需要焊接的部位在監理見證下隨機取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。對于鋼筋的質量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。進入施工現場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經監理復驗后才進行綁扎。鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規格型號，位置，數量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監理驗收，待監理驗收合格后才進行下道工序施工。

2．3模板工程：

為保證工程質量，首先對模板的材料進行選擇。采用木膠板模板施工。在模板組合前對模板設計作了設計計算并有具體設計計算書。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理干凈后方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理及脫模劑的刷涂進行檢查，對施工工人進行構件的幾尺寸、形狀、軸線位置標高進行技術交底。在施工中如出現不符合圖紙設計及施工規范的工序立即制止。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平桿的間距及其固定的穩定性；檢查斜撐的位置及數量，檢查梁柱墻接點處的墻洞是否符合要求，對于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設計要求，待模板全部安裝完畢后再進

行復查重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格后報監理驗收，經監理驗收合格后才進行下道工序施工，砼澆注時為防止在澆注砼模板出現意外脹模，發生意外，特安排專人值班負責檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養護的試塊進行試壓，待強度達到規范要求后報監理驗收合格后方才拆模。

2.4砼工程：

砼工程在施工之前首先對上道工序進行驗收復查，并報上混凝土澆搗申請，請監理對各上道工序進行復核，同時制定砼澆注方案及對工人進行技術交底，且檢查砼澆注前的一切準備工作是否完畢，待監理同意后方才進行砼澆注。在施工現場隨時檢查砼的塌落度，嚴格控制砼的水灰比，從而保證砼的質量，在監理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。砼澆注時，現場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注，并有專人負責振搗，嚴禁出現漏振現象，對于門窗洞口兩側及其他鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質量以確保砼不出現空洞，現澆砼板除振動棒點震外再用平板振動器振平振實以防止出現漏震。砼在澆筑完畢后，檢查其表面找平情況，重點檢查其標高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時為避免出現裂縫采取二次抹壓并用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現，同時二次抹壓對櫥衛間的滲漏也增加了一定的防水效果。每次砼澆筑完畢后均安排專人負責養護，且養護時間都未少于7天。

2．5砌體工程：

本工程砌體為燒結多孔磚墻，材料進場后在監理見證下取樣送檢，待復試合格后才進行砌筑，砌筑前對工人進行技術交底。對砌體的檢查重點檢查墻體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格后報監理驗收。總之對于每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質量第一”的原則，嚴把工程的質量關，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現。

四．驗收結論：

本工程在各單位協助努力下最終如期竣工，經檢查結構分部工程施工質量符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB5300-2001）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB20204-2002）《人防工程施工質量驗收規范》（GBJ134-90）等要求。符合承包合同規定，符合工程建設強制性條文規定，質量控制資料齊全，各分項、分部工程達到優良標準。本分部工程質量自評等級：優良。

施工單位：湖南長沙麟輝建筑工程有限公司

2007年1月5日