第一篇：012壓力容器安全監督管理

國電佳木斯興隆熱力有限公司管理標準

鍋爐壓力容器、金屬技術監督及安全監察管理

10-2010 1 范圍

本辦法規定了國電佳木斯興隆熱力有限公司壓力容器、金屬技術監督及安全監督管理的職能、管理的內容與要求、檢查與考核等。2 引用標準及參考文件

DL612-1996 《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》 DL438－2000《火力發電廠金屬技術監督規程》 《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》

質量技術監督局 《壓力容器安全技術監察規程》 質量技術監督局 《氣瓶安全監察規程》 《電力鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》 中國國電集團公司《壓力容器安全監督管理辦法》 中國國電集團公司《重大事故預防措施》

中華人民共和國國務院令第373令《特種設備安全監察條例》 中華人民共和國《安全生產法》 3 管理職責

3.1 公司壓力容器、金屬技術監督管理工作實行四級管理：第一級為公司級；第二級為生產各單位；第三級為生產班組。

3.2 公司成立以生產副總經理為組長的壓力容器、金屬技術監督、監察領導小組，檢修副總任副組長負責公司的壓力容器、金屬技術監督、監察日常領導工作。

3.3 生產部主任為壓力容器、金屬技術監督管理負責人，生產部設技術監督工程師負責公司的壓力容器、金屬技術監督工作。

3.4 安全監察部設安全監督工程師負責鍋爐壓力容器安全監察工作。3.5 生產各單位專工、班組技術員、檢修分場負責本單位壓力容器、金屬技術日常管理工作。公司負責壓力容器、金屬采購工作。3.6 壓力容器、金屬技術監督各部門及各級人員主要職責 3.6.1 公司技術監督、安全監察管理領導小組主要職責

3.6.1.1 負責貫徹執行國家及集團公司的有關壓力容器、金屬技術監督相關標準、制度、規定和管理辦法，制定管理制度，并按要求組織實施。

3.6.1.2 負責建立公司壓力容器、金屬技術監督管理網，負責與相關的有資質的管理服務單位簽訂“技術監控委托管理協議”。

3.6.1.3 負責審核公司壓力容器、金屬技術監督管理工作的規劃和年度計劃。3.6.1.4 負責監督、檢查、指導壓力容器、金屬技術監督管理工作開展情況并協調與技術監控服務單位關系。

10-2010 3.6.1.5 參加重大事故的調查分析和處理工作。

3.6.1.6 監督、指導、協調重點技術監控整改項目的落實情況，負責日常檢查和考核管理工作。

3.6.2 技術監督專職工程師的職責

3.6.2.1 貫徹執行國家、電力行業有關方針、政策、規程、標準，審查和參加制定現場規程，并監督執行。

3.6.2.2 組織制定本單位的鍋爐壓力容器、金屬技術監督規章制度和實施細則，編寫年度壓力容器、金屬技術監督工作計劃和年度工作總結。

3.6.2.3 監督焊工、焊接熱處理人員、無損檢測人員、理化檢驗人員、檢驗師和運行人員持證上崗工作質量及技術記錄和技術臺帳的填寫，在技術監督檢驗過程發現的超標缺陷提出處理建議，協助主管領導落實處理措施。

3.6.2.4 匯總審核公司鍋爐壓力容器、金屬技術監督范圍內相關專業提出的檢修或安裝過程中的技術監督檢測項目，并在檢修、安裝或“兩措”實施過程中監督、協調執行。

3.6.2.5 負責組織公司的技術監督活動，組織建立健全公司鍋爐壓力容器、金屬技術監督檔案，督促和會同金屬檢測站、化學、熱工監督等專業及運行、檢修，對壓力容器、管道進行定期檢驗。

3.6.2.6 對鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼村及焊材）的入庫驗收、保管、使用發放等進行監督檢查。

3.6.2.7 參加壓力容器采購和事故的調查分析，發生事故時，應立即按規定上報。

3.6.2.8 按《在用壓力容器檢驗規程》或上次檢驗報告確定的檢驗日期，提前三個月向鍋爐壓力容器檢測站提交檢驗申請書。3.6.3 安全監察專職工程師的職責

3.6.3.1 貫徹執行國家、電力行業有關方針、政策、規程、標準，審查和參加制定現場規程，并監督執行。

3.6.3.2 參與編制公司鍋爐壓力容器、金屬技術監督規章制度和實施細則，監督落實執行情況。

3.6.3.3 參與審核公司年度鍋爐壓力容器、金屬技術監督工作計劃和年度工作總結。

3.6.3.4 監督各級人員（焊工、焊接熱處理工、無損檢測人員、理化檢驗人員、檢驗師和運行人員）持證上崗情況和定期檢測、整改項目的執行。

3.6.3.5 定期總結鍋爐壓力容器安全監察管理工作，參加壓力容器采購和事故的調查分析，發生事故時，應立即按規定上報。3.6.4 檢修專業工程師職責

10-2010 3.6.4.1 負責本專業有關鍋爐、壓力容器、金屬監督方面的工作。協同化學、金屬檢驗、運行分場進行鍋爐、壓力容器檢驗和管理工作。建立和健全本專業鍋爐、壓力容器的技術記錄和技術臺帳。

3.6.4.2 對所轄范圍內的鍋爐、壓力容器的防爆工作負責，指導班組防爆專職人員認真制定和落實各項防爆措施，及時安排消除缺陷。參與有關鍋爐、壓力容器防爆工作的重大改進措施的調查研究，并總結和推廣這方面的先進經驗和新技術。

3.6.4.3 參加鍋爐、壓力容器的事故調查和分析工作，并協助制定受監設備損壞的修復方案和事故防止對策。

3.6.4.4 每年對本專業受監設備的工作提出總結，向公司壓力容器、技術監督工程師匯報，遇有重大問題或難以解決的問題應及時匯報。3.6.5 各有關檢修班組職責

3.6.5.1 建立相對穩定的，責任心強的專職防爆檢查人員，明確其職責范圍，建立必要的工作制度。

3.6.5.2 加強對專職防爆人員的責任感和安全思想教育，明確安全生產的重要性。

3.6.5.3 配合壓力容器檢測站結合大、小修對鍋爐、壓力容器進行定期檢驗工作，及時發現問題，及時消除設備隱患，保證鍋爐壓力容器安全運行。3.6.5.4 對鍋爐、壓力容器的事故做好詳細的技術記錄，分析原因并制訂對策。3.7.5.5 認真做好鍋爐、壓力容器及其附件的保溫工作，尤其是高溫高壓蒸汽管道、閥門及附件。

3.6.5.6 加強防爆人員的培訓工作。3.6.6 運行分場鍋爐專業職責

3.6.6.1 運行人員在運行操作中鍋爐、壓力容器的各參數（溫度、壓力、液位等），要符合設計參數或檢驗所確定的運行參數。

3.6.6.2 運行鍋爐、壓力容器的啟、停要符合相應運行規程的規定（如溫度、壓力的升降曲線、液位的波動情況等）。

3.6.6.3 認真做好設備異常記錄，并分析原因，采取措施。3.6.6.4 加強燃煤調度管理和燃燒調整，改善鍋爐燃燒。

3.6.6.5 加強鍋爐、壓力容器操作人員的業務培訓，不斷提高運行人員的業務水平。

3.6.6.6 加強巡回檢查，做好鍋爐、壓力容器爆破事故預想及反事故演習。3.6.6.7 鍋爐、壓力容器的自動、保護裝置應保證正常投入。3.6.6.8 加強對停用鍋爐的保養。3.6.7 化學專業職責

10-2010 3.6.7.1 加強水、汽監督，水汽質量控制指標應符合有關標準。

3.6.7.2 搞好有關技術資料的積累與分析工作，建立健全如運行日報、水汽化驗資料、熱力設備及水處理設備的有關資料、設備大、小修有關腐蝕、結垢的檢查、化驗資料等。

3.6.7.3 鍋爐大修時，與檢修部聯系有關防爆的檢查項目，對每個項目的分析應有結論，有措施，并出具有關的技術報告。3.6.8 金屬檢驗專職人員職責

3.6.8.1 在鍋爐、壓力容器檢修（檢驗時），向有關專業提出試驗計劃和工作項目，對試驗查出的問題，應匯同有關人員一起認真分析，并向公司技術監督工程師匯報。

3.6.8.2 負責公司金屬檢驗工作，參與對熱處理和焊接質量的監督以及相應的金屬試驗工作。

3.6.8.3 出具正確規范的檢驗報告，并對所檢測項目的真實性、準確性負責。3.6.8.4 按照火力發電廠金屬技術監督規程（DL 438—2000）要求，結合各級檢修或停機消缺對鍋爐受熱面四管、鍋筒、聯箱和給水管道、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道、汽輪發電機轉子、高溫螺栓、焊接質量、大型鑄件等進行檢測、檢驗并建立、健全金屬技術監督檔案，詳細記錄受監部件服役過程中金屬部件受力狀況、組織變化、性能變化和缺陷發展等情況以及管道長期運行后的應力狀態、磨損情況和支吊架全面檢查的結果，便于及時、準確地掌握和判斷受監金屬部件壽命損耗程度和損傷狀況并提出科學、可行、合理的處理對策。3.6.8.5 參與焊工培訓考核工作，加強焊接管理。3.6.9 采購部門相關人員職責

3.6.9.1 在鍋爐、壓力容器設備或部件訂貨、驗收、入庫、保養、發放中，應嚴格執行有關規章制度，并收齊保管有關的質保書、合格證，并做好有關驗收記錄。

3.6.9.2 設備到貨開箱驗收應通知公司技術監督專職工程師和安全監察工程師參加，所有證件，技術資料和設備應逐一進行檢查、核實,設備存在質量問題或技術資料不全者立即找制造廠予以處理。4 管理內容與要求 4.1 金屬監督范圍

4.1.1 工作溫度大于等于450℃的高溫承壓金屬部件（含主蒸汽管道、過熱器管、聯箱、閥殼和三通），以及與主蒸汽管道相聯的小管道。4.1.2 工作溫度大于等于435℃的導汽管。4.1.3 工作壓力大于等于3.82MPa的鍋筒。

10-2010 4.1.4 工作壓力大于等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件（含水冷壁管、省煤器管、聯箱和主給水管道）。

4.1.5 汽輪機大軸、葉輪、葉片和發電機大軸、護環、風扇葉。4.1.6 工作溫度大于等于400℃的螺栓。

4.1.7 工作溫度大于等于435℃的汽缸、汽室、主汽門。

4.1.8 設計溫度大于450℃或工作壓力大于等于5.88MPa，起連通、測量、排放和取樣等作用的抽（排）汽管、疏放水管、加藥管、蒸汽取樣管、儀表管、聯絡管和蒸汽吹灰管。

4.1.9 屬于金屬技術監督范圍內的鍋爐、汽機承壓管道和部件以及重要轉動部件、壓力容器的焊接質量的技術監督。4.2 鍋爐、壓力容器監督范圍

4.2.1 鍋爐的汽包、過熱器、省煤器、水冷壁、汽水管道及其系統。4.2.2 符合下列三個條件的各類壓力容器：

4.2.2.1 最高工作壓力≥0.1MPa（表壓下同）（不包括液體靜壓力）；

4.2.2.2 內直徑（非園形截面指其最大尺寸）≥0.15米，且容積（V）≥0.025 立方米；

4.2.2.3 介質為氣體，液化氣體或最高工作溫度高于標準沸點（指在一個大氣壓下的沸點）的液體，如除氧器、加熱器、空氣儲罐、氫氣儲罐等。4.2.3 生產用常壓容器：如大氣式疏水、排污擴容器、倉泵儲灰筒等。4.2.4 鍋爐、壓力容器的安全附件，保護裝置等。4.3 鍋爐、壓力容器及金屬技術監督檔案管理

4.3.1 鍋爐、壓力容器原始資料（含產品合格證，質量證明書，竣工圖，鍋爐壓力容器檢驗安全質量監檢報告及安全性能檢驗報告、使用登記申請書及使用登記證），金屬技術監督原始資料（包括設計、制造、安裝、調試單位移交的有關原始資料）以及受監金屬部件的用鋼資料等由公司檔案室統一編號管理。4.3.2 按火力發電廠金屬技術監督規程（DL 438—2000）要求完善金屬技術監督專業技術各類檔案。各類檔案生產各單位、生產技術部技術監督專職工程師各一份。

4.3.3 各單位在檢驗（檢修）后及時填寫鍋爐技術登記簿、壓力容器登記簿以及檢修記錄，并將填寫全面的登記簿交生產技術部技術監督專職工程師保存。4.4 鍋爐、壓力容器及金屬技術監督周期 4.4.1 鍋爐

4.4.4.1 在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每 2 年進行一次內部檢驗，每 6 年進行一次水壓試驗。

10-2010 4.4.1.2 鍋爐停止運行 1 年以上需要恢復運行前，受壓元件經重大修理或改造后重新運行 1 年后，應進行內部檢驗。4.4.1.3 新裝鍋爐首次檢驗應為內部檢驗。

4.4.1.4 對于不能進行內部檢驗的鍋爐，應每 3 年進行一次水壓試驗。4.4.1.5 安全閥每年至少校驗一次；壓力表、測溫儀表按計量部門的規定進行校驗。

4.4.2 壓力容器

4.4.2.1 壓力容器外部檢查，每年至少一次。

4.4.2.2 內外部檢驗，安全狀況等級為 1、2 級的，每 6 年至少一次；安全狀況等級為 3 級的，每 3 年至少一次。

4.4.2.3 對固定式壓力容器每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每 6 年至少進行一次耐壓試驗。4.4.2.4 投用后首次內外部檢驗周期一般為 3 年。

4.4.2.5 安全閥、壓力表每年至少校驗一次；測溫儀表、液面計按計量部門的規定進行校驗；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換，一般爆破片裝置應在 2 至 3 年內更換。4.4.3 壓力管道

4.4.3.1 在運行條件下進行在役檢驗，每年一次(可由使用單位取得檢驗資格的人員或由有壓力管道檢驗資格的單位進行)。

4.4.3.2 在停產條件下進行全面檢驗，安全狀況等級為 1 級的，其檢驗 周期一般不超過 6 年（液化石油氣充裝站管道與儲罐定期檢驗同時進行）；安全狀況等級為 3 級的，其檢驗周期一般不超過 3 年。4.4.3.3 經全面檢驗的管道一般應進行壓力試驗。

4.4.3.4 經重大改造、使用條件變更、停用 2 年以上需重新投用的管道應進行壓力試驗。

4.4.4 安全閥、壓力表一般每年校驗一次；爆破片按有關規定定期更換。4.5 鍋爐、壓力容器、金屬監督工作流程

4.5.1 生產部技術監督專職工程師按照年度計劃下達鍋爐、壓力容器、金屬監督通知單，生產各單位結合本單位所轄設備聯系檢修公司金屬實驗室進行全面檢驗。

4.5.2 金屬實驗室及時將檢驗結果以報告單形式提交給檢修單位、技術監督專職工程師安全監察工程師各一份。

4.5.3 檢修單位及時按照檢驗結果進行整改，無法完成項目申請列計劃按期整改。

10-2010 4.5.4 技術監督專職工程師根據檢驗結果向領導提出科學、可行、合理的建議，并與安全監察工程師對整改情況進行動態監督、監察。

4.5.5 檢修各單位在檢驗（檢修）后及時填寫檢修記錄及壓力容器登記薄。4.6 在用壓力容器的使用登記。

4.6.1 在用固定式壓力容器安全狀況等級核定為1、2、3級的,由上級中心發給《壓力容器使用證》,安全狀況等級核定為4級的,由上級中心辦理注冊手續后,允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內繼續使用,但不發使用證。安全狀況核定為5級-的壓力容器,予以報廢。4.6.2 未經注冊的在用壓力容器不得繼續使用。

4.6.3 在用壓力容器超過檢驗周期,沒有按有關規定檢驗又沒有申報者,不得繼續使用,該容器的《壓力容器使用證》即行無效。

4.6.4 危及安全的在用壓力容器在規定期限內不修復,又沒有采取有效措施妥善處理的,應停止使用,并注銷《壓力容器使用證》。4.7 壓力容器的標示

4.7.1 經注冊的壓力容器,應在明顯位置懸持壓力容器注冊銘牌。

4.7.2 壓力容器編號命名,按上級中心要求分門別類統一編號和命名,并在明顯部位標示,一旦命名,不得隨便更改,如確有必要更改時,應報鍋檢站,按有關規定辦理。

4.8 壓力容器變更

4.8.1 安全狀況等級的變更

4.8.1.1 在用壓力容器經內外部檢驗或修復后,檢驗單位應重新核定安全狀況等級,并在報告上寫明。如安全狀況等級有變更,技術監督專職工程師應及時將報告送達上級鍋檢中心,辦理安全狀況等級變更手續。

4.8.1.2 壓力容器安全狀況等級若由高一級降到低一級時,由有關單位同生產部共同研究,是否能維持原參數運行。如存在影響安全的問題,應考慮降壓使用。并盡快研究決定如何在下一次檢修中修復升級或更換新容器。4.9 氣瓶安全管理

4.9.1 各種氣瓶如氧氣、氫氣、氬氣、氮氣、液氨、二氧化碳及液化石油氣瓶（不包括溶解乙炔氣瓶）從購置、充裝、運輸、儲存、使用、檢驗等都應按規程執行。

4.9.2 盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8MPa。4.9.3 氣瓶的采購訂貨必須嚴格按照有關規定執行。4.9.4 氣瓶充裝的安全管理：

4.9.4.1 充裝單位應具有省級勞動部門鍋爐容器安全監察機構發給的注冊登記，否則不得從事氣瓶充裝工作。

10-2010 4.9.4.2 充裝有毒性，易燃和助燃氣體的單位，應有先進行處理殘氣，殘液的裝置。

4.9.4.3 屬于下列情況之一的，應先進行處理，否則嚴禁充裝 1）鋼印標記，顏色標記不符合規定及無法判定瓶內氣體的； 2）附件不全，損壞或不符合規定的； 3）瓶內無剩余壓力的； 4）超過檢驗期限的；

5）經外觀檢查，存在明顯損傷； 6）氧化或強氧化氣體瓶沾有油脂的；

7）易燃氣體氣瓶的首次充裝，事先未經置換和抽真空的。

4.9.4.4 采用電解法制取氫、氧氣的充裝單位，應制定嚴格的定時測定氫、氧純度的制度。當氫氣中含氧或氧氣中含氫超過0.5％（體積比）時，嚴禁充裝，同時應查明原因。4.9.5 氣瓶的定期檢驗

4.9.5.1 承擔氣瓶檢驗的單位，必須持有質量技術監督局有關規定經資格審查，取得資格證書和鋼瓶檢驗員資格證書。

4.9.5.2 各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規定。4.9.5.3 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次。4.9.5.4 盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。4.9.5.5 盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。

4.9.5.6 庫存和使用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。4.9.5.7 檢驗合格的氣瓶，應按《瓶規》規定：打檢驗鋼印，涂檢驗色標。4.9.5.8 工業氣瓶的檢驗記錄，應逐只填寫。檢驗記錄，由檢驗單位，保存一個檢驗周期備查。

4.9.5.9 氣瓶采購時的出廠資料（產品合格證，檢驗質量證明書）和定期送檢與檢驗資料，氣瓶臺帳，卡片等。工業氣瓶由物貿公司負責，民用氣瓶由生活總公司的液化氣灌裝站負責。4.9.6 氣瓶的運輸、儲存和使用

4.9.6.1 有專人負責氣瓶的安全工作，制定相應的安全管理制度和事故應急處理措施。

4.9.6.2 定期對氣瓶運輸（含裝及駕駛），儲存和使用人員進行安全技術教育。4.9.6.3 儲存、運輸、裝卸、使用氣瓶時，應嚴格遵守有關規定。4.10 乙炔氣體瓶安全管理內容與要求

4.10.1 乙炔瓶至少每三年進行一次技術檢驗。檢驗項目包括，外部檢查，瓶閥與易熔塞的檢查，壁厚測定和氣壓試驗等。

10-2010 4.10.2 乙炔氣瓶遇有下列情況之一，應隨時進行技術檢驗并進行妥善處理。4.10.2.1 發現有嚴重腐蝕，損傷和變形； 4.10.2.2 充氣時瓶壁超過40℃； 4.10.2.3 對填料和溶劑的質量有懷疑。

4.10.3 乙炔瓶的外部，有下列情況之一的應報廢 4.10.3.1 瓶體有裂紋或滲漏的； 4.10.3.2 有灼傷痕跡的；

4.10.3.3 瓶壁有損傷，其損傷深度超過壁厚1/4，長度超過50ｍｍ； 4.10.3.4 瓶壁有凹陷，其凹陷直徑超過50ｍｍ，中心深度超過5ｍｍ的； 4.10.3.5 瓶壁有腐蝕：點狀腐蝕深度超過壁厚1/3，面積超過50ｍｍ。密集點狀腐蝕深度超過壁厚1/4，面積超過瓶體表面30％； 4.10.3.6 瓶體表面有鼓皰或明顯膨脹、彎曲的； 4.10.3.7 瓶閥、易熔塞連接螺紋嚴重腐蝕或損壞的。4.10.4 使用、運輸和儲存

4.10.4.1 使用、運輸和儲存乙炔瓶的單位，應根據本規程制訂相應的管理制度和安全操作規程，并對有關人員進行專業安全技術教育。

4.10.4.2 乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度一般不得超過40℃，超過時，應采取有效的降溫措施。

4.10.4.3 乙炔瓶的漆色必須經常保持完好，不得涂改，使用中的乙炔瓶漆色工作，由充氣單位或專業檢驗單位負責進行。

4.10.4.4 運輸、使用、儲存乙炔瓶時，應嚴格遵守有關規定。5 檢查與考核

5.1 本辦法的執行情況由生產部及安監部負責檢查與考核。

5.2 依據本辦法和公司生產技術、安全生產相關規定結合績效考核管理進行考核。

本標準自2010年10月1日起正式執行，生效之日起，原《壓力容器安全監督管理制度》作廢，請有關單位及時收回作廢文件。

本標準由生產部、安全監察部共同組織起草，并負責解釋，同時負責定期修編、維護本標準。

本標準由主管生產的運行副總、檢修副總審定，并經生產副總經理批準執行

２

第二篇：鍋爐壓力容器安全監督管理題庫

鍋爐壓力容器安全監督管理題庫

一、填空題

1、鍋爐壓力容器安全監督管理工作應堅持（“安全

9、鍋爐機組整套試運行前，（監檢單位）應提出整套試運行前監檢綜合報告，對發現的問題及缺陷列出清單，提出整改意見，并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出（評價）。

10、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規定建立技術檔案，并及時更新，實施（動態）管理；電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理（使用登記手續），領取使用證。

11、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括（外部檢驗）、（內部檢驗）和（超水壓試驗）。

12、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用，必須按照有關規定到有關部門辦理手續，重新啟用前必須按有關規程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到（上級鍋監委）的許可。

13、各級鍋監委要加強電力基本建設和生產過程的檢查，對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出，并發出（安全監督通知書），限期改進。

14、集團公司、各分支機構、子公司鍋監委每年至少召開

（一）次全體委員會議，各火力發電企業每年至少召開（兩）次專題會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監工作。

15、從事電站鍋爐壓力容器安全監督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須按規定經過（培訓），考核合格后取得相應（資格），持證上崗。

16、運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監視表計、聯鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態。設有自動調整和

保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經（總工程師）批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監視，且應限期恢復。

17、按規定，壓力容器上使用的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規定周期進行（強制檢驗）。

18、對在役壓力容器檢驗中，安全狀況等級評定達不到監督使用（三)級標準的，要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為（五）級的容器應按報廢處理。

19、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態安全閥校驗工作應制定專項（安全技術）措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。

20、各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和（排放）試驗。

21、對支吊架而言，其檢查重點為（載荷）和位移（包括值和方向），檢查結果均應符合設計要求。

22、對于一臺設計好的特定的鍋爐來說，（能使其達到最佳運行性能）的煤才是最好的煤。

23、目前，爐水的處理方式有（磷酸鹽）處理、（氫氧化鈉）處理和（全揮發）處理。

24、鍋爐大修時，應對水冷壁割管檢查，割管根數不應少于兩根（其中一根為監視管），每根長度氣割不應少于（1米），鋸割不應少于（0.5米）。

25、鍋爐安全門的彈簧經長期運行后高度降低，彈力減小。這是一種（過量彈性變形）失效。

26、安全閥應裝設通到室外的排汽管，排汽管應盡可能（取直），其水平段長度不宜超過（4）倍的安全閥排汽口徑。每只安全閥宜（單獨）使用一根排汽管。

27、常規無損檢測技術有五種，它們是（超聲波探傷）、（磁粉探傷）、（滲透探傷）、（射線探傷）和（渦流探傷）。

28、水冷壁管的主要損傷方式為（腐蝕減薄）和（疲勞）。

29、特種設備安全監察條例所稱特種設備，包括其附屬的（安全附件）、（安全保護裝置）和與安全保護裝置相關的設施。

30、對運行時間大于（10萬）小時后的在役鍋爐，確定檢驗計劃時，應擴大檢驗范圍，重點檢查設備壽命狀況和做好壽命評估。

二、單項選擇題

1、各企業的（A）是本單位鍋爐壓力容器的安全 C總工程師

4、發電企業的鍋監委主任由（B）擔任。A 行政正職

B 分管生產的副職

C總工程師

5、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規的基本要求，特殊情況不能滿足我國安全法規基本要求的，應征得（A）的同意，執行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。

A、國家主管部門 B 國務院

C國家安全委員會

6、鍋爐機組整體水壓試驗前，（A）應提出水壓前缺陷整改清單，并提出水壓試驗前監檢綜合報告，對是否具備水壓試驗作出評價。

A、監檢單位

B建設單位

C施工單位

7、鍋爐機組整套試運行前，（A）應提出整套試運行前監檢綜合報告，對發現的問題及缺陷列出清單，提出整改意見，并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。

A、監檢單位B建設單位

C安裝單位

8、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度，外部檢驗可在運行狀態下實施，每年不得少于（A）次。

A、1

B2

C3

9、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用，必須按照有關規定到有關部門辦理手續，重新啟用前必須按有關規程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到（A）的許可。

A、上級鍋監委

B 本企業鍋監委

C技術監督機構

10、各級鍋監委要加強電力基本建設和生產過程的檢查，對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出，并發出（B A、整改通知書

B、安全監督通知書

C、停用通知書

11、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態安全閥校驗工作應制定專項（C），防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。

A、勞動措施

B、時間表

C、安全技術措施

12、按國家有關規定，壓力容器上使用的壓力表，應列為計量表計，按規定周期進行（B）

A、外觀檢查

B、強制檢驗

C、監督檢測

13、按集團公司規定，應設專職鍋爐壓力容器安全監督管理工程師的機構有（C）。

A、集團公司

B、各分支機構、子公司C、各發電企業

14、在役鍋爐壓力容器要實行定期檢驗制度，其中內部檢驗應結合每次大修進行，其檢驗內容列入大修計劃的（A）項目。

A、標準

B、非標

C、排外

15、在役鍋爐壓力容器定期檢驗后，檢驗組織單位要提出（B），對設備安全狀況作出評估，并提出整改建議。

A、鋼材監測報告書

B、檢驗報告和各分項報告 C、附件評估報告

16、電力鍋爐壓力容器安裝前必須由（B）進行安全性能檢驗。A.施工單位 B.有資質單位 C.有資質的檢驗人員A.Ⅰ類容器 B.Ⅱ類容器 C.能源容器

18、〈電力工業鍋爐壓力容器監察規程〉規定：懸吊式鍋爐爐頂主梁撓度不應超過（B）。

A.1/800B.1/850 C.1/1000

19、確定壓力容器是否屬于〈壓力容器安全技術監察規程〉管轄范圍的壓力條件是指（B）

A.設計壓力 B.最高工作壓力 C.最大允許工作壓力 20、在火力發電廠鍋爐安全門保護系統中，飽和汽安全門動作的超壓脈沖信號取自（A）

A.汽包B.主汽聯箱C.給水

21、在高壓鍋爐的升壓過程中，通常汽包壁上下溫度差不得超過（B）

A.40℃B.50℃ C.60℃D.70℃

22、鋼淬火的目的是獲得（C）A.珠光體 B.鐵素體C.馬氏體

23、下面幾種檢測方法中不是無損檢測方法的有（D）A.渦流探傷B.超聲波探傷C.射線探傷D.高溫拉伸

24、鍋爐安全門的校驗順序是（B）

A.先低壓后高壓 B.先高壓后低壓C.先簡后難

25、火力發電廠鍋爐受壓部件焊接常用的焊條為（B）A.酸性焊條B.堿性焊條 C.中性焊條

三、多項選擇題

1、鍋爐壓力容器安全監督管理工作應對鍋爐壓力容器的設計（ABCD）修理改造、長期停用及重新啟用等環節實施全過程安全監督管理。

A、制造

B、安裝

C、運行

D、檢驗

2、集團公司鍋爐壓力容器安全監督管理委員會負責集團公司系統的鍋爐壓力容器安全監督管理工作，（ABC）各分支機構、子公司及直屬單位的鍋爐壓力容器安全監督管理工作。

A、監督

B、指導 C、協調 D、檢測

3、集團公司各分支機構、子公司鍋爐壓力容器安全監督管理委員會職責含有（ABCDE）。

（A）細化公司系統鍋爐壓力容器安全監督管理的規章制度，并監督實施；

（B）監督、指導、協調各管轄范圍內發電企業的鍋爐壓力容器安全監督管理工作；

（C）指導管轄范圍內的焊工培訓機構及其他相關培訓機構；（D）組織研究解決鍋爐壓力容器方面存在的重要技術問題；（E）組織本公司系統焊工等特殊工種的技術比賽、調考等。

4、鍋爐壓力容器安全監督管理包括的內容包含有（ABCE）（A）鍋爐壓力容器制造質量安全性能的監檢管理；（B）鍋爐壓力容器安裝質量的監檢管理；（C）鍋爐壓力容器的使用登記管理；（D）在役鍋爐壓力容器的長期檢驗；

（E）鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查；

5、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容包括（ABCD）和產品應提供的設計、制造資料審查。

A、設計、制造資質審查

B、設計總圖審查

C、設計、制造所采用的標準審查 D、監造、驗收的標準和要求審查

6、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監檢，制造質量安全性能監檢包括有（AB）。

A、在制造廠現場監檢 B、在安裝工地現場監檢

C、設計計算書監檢

D、鋼材的監檢

7、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括（ABD A、外部檢驗

B、內部檢驗

C、材質應力計算

D、超水壓試驗

8、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》，規定各（ABC）的鍋監委每年至少召開一次全體委員會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監工作。

A、集團公司

B、各分支機構

C、各子公司

D、各基層單位

9、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》，規定集團公司系統各企業對在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵，對執行規章制度不力造成不應有的損失的集體和個人，要按責任制追究（ABC）的行政責任和經濟責任，情節嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。

A、領導

B、職能部門C、直接責任人D、設備主人

10、集團公司系統從事電站鍋爐壓力容器安全監督、檢驗、理化檢驗、運行和（ABCD）必須按規定經過培訓，考核合格后取得相應資格，持證上崗。A、無損檢測工

B、焊工

C、焊接熱處理工

D、焊工培訓實踐指導教師

11、判斷下列說法哪些符合DL647標準對水壓試驗用水規定的要求（A CD）

A.蒸汽壓力為9.8Mpa以下鍋爐的水壓試驗,采用除鹽水或軟化水.B.對設備上有奧氏體不銹鋼管時,除鹽水氯離子濃度應低于0.3mg/L.C.水溫按制造廠規定數值控制,一般在21℃~70℃.D.水壓試驗結束,應對設備管道實施保養.

12、以下哪些管道屬于DL647標準范圍內的主要汽水管道（AB C）

A．主蒸汽管道、主給水管道 B．高低壓旁路管道 C．高低壓再熱蒸汽管道 D．鍋爐出口導汽管

13、金屬晶體的缺陷包括（A C D）A．位錯 B.夾雜物 C.空位 D.晶界

14、給水處理方式有（A C D）

A.還原性全揮發處理B.磷酸鹽處理C.氧化性全揮發處理 D.加氧處理

15、按〈壓力容器安全技術監察規程〉規定，壓力容器的設計總圖上，下述哪些圖樣不得用于制造壓力容器（ABC）

A.設計資格印章已失效的圖樣 B.已加蓋竣工圖章的圖樣 C.設計資格印章是復印章的圖樣

四、判斷題

1、集團公司鍋爐壓力容器安全監督管理實行單級管理。（x）

2、各企業的總工程師是本單位鍋爐壓力容器的安全

5、集團公司各分支機構、子公司的鍋監委主任由總經理擔任。（x）

6、組織本公司系統焊工等特殊工種的技術比賽、調考是集團公司各分支機構、子公司鍋爐壓力容器安全監督管理委員會職責之一。（√）

7、發電企業的鍋監委主任由分管生產的副總經理（副廠長）擔任。（√）

8、集團公司各分支機構、子公司、各發電企業應設兼職鍋爐壓力容器安全監督管理工程師。（x）

9、鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監督管理屬鍋爐壓力容器安全監督管理內容。（√）

10、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規的基本要求，特殊情況不能滿足我國安全法規基本要求的，應征得國家主管部門的同意，執行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。（√）

11、鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監檢，監檢要委托專門的檢驗機構進行。制造質量安全性能監檢不包括在制造廠現場監檢和在安裝工地現場監檢。（x）

12、鍋爐機組整體水壓試驗前，監檢單位應提出水壓前缺陷整改清單，并提出水壓試驗前監檢綜合報告，對是否具備水壓試驗作出評價。（√）

13、鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規定建立技術檔案，并及時更新，實施動態管理；電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理使用登記手續，領取使用證。（√）

14、在役鍋爐壓力容器

實行定期檢驗制度，外部檢驗可在運行狀態下實施，每年不得少于2次。（x）

15、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》，規定各發電企業的鍋監委每年至少召開一次全體委員會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監工作。（x）

16、各發電企業的專職鍋爐壓力容器安全監督管理工程師，負責本單位的鍋爐壓力容器安全監督日常管理工作。（√）

17、新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容包括：設計、制造資質審查；設計總圖審查；設計、制造所采用的標準審查；監造、驗收的標準和要求審查；產品應提供的設計、制造資料審查。（√）

18、進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規的基本要求，特殊情況不能滿足我國安全法規基本要求的，應征得國家主管部門的同意，執行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。（√）

19、鍋爐機組整套試運行前，基建單位應提出整套試運行前監檢綜合報告，對發現的問題及缺陷列出清單，提出整改意見，并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。（x）

20、在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括外部檢驗和內部檢驗。（x）

21、停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用，必須按照有關規定到有關部門辦理手續，重新啟用前必須按有關規程由本單位進行檢驗并得到上級鍋監委的許可。（x）

22、各級鍋監委要加強電力基本建設和生產過程的檢查，對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出，并發出安全整改通知書，限期改進。（x）

23、集團公司規定各分支機構、子公司鍋監委每年至少召開2次全體委員會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監工作。（x）

24、從事電站鍋爐壓力容器安全監督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須全部按規定經過培訓，考核合格后取得相應資格，持證上崗。（√）

25、運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監視表計、聯鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態。（√）

26、設有自動調整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經生產部門批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監視，且應限期恢復。（x）

27、按規定，壓力容器上使用的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規定周期進行監測。（x）

28、對在役壓力容器檢驗中，安全狀況等級評定達不到監督使用五級標準的，要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為三級的容器應按報廢處理。（x）

29、大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態安全閥校驗工作應制定專項技術措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現象。（x）

30、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》，規定集團公司系統各企業對在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做出顯

著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵，對執行規章制度不力造成不應有的損失的集體和個人，要按責任制追究領導的行政責任和經濟責任，情節嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。（x）

31、每臺鍋爐至少裝兩個全啟式安全閥。（√）

32、容器和承壓管道上接管座允許設置異種鋼接頭。（×）

33、在役鍋爐應結合每次大修，開展鍋爐安全性能試驗。（√）

34、長期超溫其表現形式為超溫幅度大，管材會發生相變。（×）

35、用內窺鏡檢查混合式減溫器內壁、內襯套、噴嘴應無裂紋、磨損、腐蝕等情況，以后每6萬小時檢查一次。（×）

36、使用檢定不合格的、沒有檢定的或超過檢定周期的計量器具，均屬違反計量法的行為。（√）

37、水流速較高的部位發生溶解氧腐蝕時，在金屬表面基本無腐蝕產物。（√）

38、射線探傷技術幾乎適用于所有的材料。（√）

39、當鍋爐進行超壓水壓試驗時應將云母水位計和安全門退出運行。（√）

40、電化學腐蝕是一種金屬表面與電解質相互作用，陰極發生溶解的現象。（×）

41、火電廠主蒸汽管道焊接常采用的是氣焊和焊條電弧焊的組合焊法。（×）

42、鍋爐產品制造質量由鍋爐設備制造廠負責，因此建設單位不必再委托鍋檢單位對鍋爐承重、承壓部件的制造質量進行監檢。（×）

43、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。（√）

44、保持爐水的PH值不低于9是防止鍋爐發生酸性腐蝕的關鍵。（√）

45、汽包和過熱器上所裝全部安全閥排放量的總和應大于鍋爐最大連續蒸發量。（√）

五、問答題

1、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》中，鍋爐壓力容器包括那些方面？請列舉。

答案要點：

包括：鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；鍋爐范圍內管道；鍋爐主要安全保護裝置及儀表；鍋爐主要承重結構；高壓和低壓加熱器、壓力式除氧器、各類擴容器等熱力系統壓力容器及其安全附件和附屬管道；氫罐等非熱力系統壓力容器；主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道、高壓和低壓旁路管道等壓力管道及其附屬管道、機爐外其他疏水、排汽、放水、儀表、取樣小管等。

2、《集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作規定》中規定鍋爐壓力容器安全監督管理包括那些內容？

答案要點：

（1）新建鍋爐壓力容器采購合同談判中的設計審查；（2）鍋爐壓力容器制造質量安全性能的監檢管理；（3）鍋爐壓力容器安裝質量的監檢管理；（4）鍋爐壓力容器的使用登記管理；（5）在役鍋爐壓力容器的定期檢驗管理；（6）鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查；

（7）鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監督管理。

3、各發電企業鍋爐壓力容器安全監督管理委員會，負責本單位的電站鍋爐壓力容器的安全監督管理工作，職責有那些？

答案要點：

（1）貫徹執行國家、行業及上級公司關于鍋爐壓力容器安全監察的方針政策、法律法規、規章制度等，制定本企業的管理制度；

（2）負責本企業的電站鍋爐壓力容器的安全監督管理；（3）業務上歸口指導本企業焊工、無損檢測人員、理化檢驗人員等特種作業人員的持證上崗工作，指導本企業的特種作業人員的培訓考核機構的管理工作；

（4）配合組織本企業鍋爐壓力容器運行人員的培訓工作，組織相關鍋爐壓力容器安全技術與安全管理制度的學習；

（5）配合組織解決本企業鍋爐壓力容器設備存在的重大技術問題，研究改進技術方案，監督方案實施。參與電站鍋爐壓力容器事故、障礙、異常的調查分析，制定整改措施；

（6）積極協調配合解決鍋爐壓力容器安全監督其他管理事宜。

4、對鍋爐壓力容器進行重大修理改造時，集團公司規定哪些改造修理必須經集團公司各分支機構、子公司或集團公司鍋監委審查同意方可進行？

答案要點：對受壓元件進行重大修理或更換、受熱面成組更換或汽包進行重大修理等。

5、按集團公司規定，集團公司對系統各企業在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做的好和不好的集體和個人將怎樣考核？

答案要點：集團公司系統各企業對在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵，對執行規章制度不力造成不應有的損失的集體和個人，要按責任制追究領導、職能部門及直接責任人的行政責任和經濟責任，情節嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。

6、鍋爐超壓水壓試驗的壓力應怎樣確定？

答：鍋爐超壓水壓試驗的壓力，按制造廠規定執行，制造廠沒有規定時按以下規定執行：

1）對鍋爐本體，超壓水壓試驗壓力為1.25倍鍋爐設計壓力.2)對再熱器,超壓水壓試驗壓力為1.5倍再熱器設計壓力.3)對直流鍋爐,超壓水壓試驗壓力為過熱器出口設計壓力的1.25倍且不得小于省煤器設計壓力的1.1倍.7、電廠300MW機組在安裝完過熱器時，需要進行水壓試驗，由于化學除鹽設備尚未調試完畢，為了不影響工期，某領導決定用自來水進行水壓試驗，其結果是新機組啟動后不久就大面積爆管，試分析其原因？

答：由于自來水未進行除鹽，水中含有大量的氯離子。過熱器結構復雜，在立管中的水無法放凈，會發生氧腐蝕。鍋爐點火進行蒸汽吹掃時，部分立管中的水被吹出后阻力減小，形成蒸汽短路，而水未被吹出的管始終積有自來水，再加上過熱器管在制造、安裝過程中產生一定的應力，氧腐蝕坑點作為應力腐蝕源，所以鍋爐正式啟動后就會發生爆管事件。

8、試簡述避免高溫腐蝕的措施？ 答：

（1）加貼壁風，增加該區域含氧量；（2）在降低NOx的同時要關注高溫腐蝕及飛灰含碳量問題，既在重點關注安全性的同時要兼顧經濟性。

第三篇：7013鍋爐壓力容器安全監督管理規定

鍋爐壓力容器安全監督管理規定

第一章 總則

第一條 本標準規定了我公司鍋爐壓力容器的安全管理職責、管理內容要求與方法及檢查與考核。

第二條 本標準適用于我公司額定蒸汽壓力等于或大于3.8MPa的蒸汽鍋爐、生產用壓力容器及主要汽水管道的安裝、運行、修理改造及檢驗。

第三條 監督監察范圍

1、鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；

2、鍋爐范圍內管道；

3、鍋爐安全保護裝置及儀表；

4、鍋爐房；

5、鍋爐承重結構；

6、高、低壓加熱器、除氧器、各類擴容器、儲氣罐、氧罐等；

7、主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道。

第四條 本規定引用以下標準制定

《特種設備安全監察條例》(國務院第373號令)《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》(DL612-1996)《電站鍋爐壓力容器檢驗規程》(DL647-2004)《壓力容器安全技術監察規程》(質技監局鍋發(1999)154號)《壓力容器定期檢驗規則》(TSGR7001-2004)《壓力容器使用登記管理規則》(勞部發(1993)442號)《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(勞部發(1996)276號)

第二章 管理職責

第五條 總工程師是全公司鍋爐壓力容器安全管理第一責任人。

第六條 公司配備一名鍋爐壓力容器安全監督管理工程師（以下簡稱鍋爐監督管理工程師），負責在建機組和在役機組的鍋爐壓力容器安全監督管理工作。有關部門應設置一名鍋爐壓力容器檢驗員（可由部門專工兼任），協助鍋爐監督管理工程師監督檢查本部門的受監設備。

第七條 鍋爐監督管理工程師職責

1、貫徹執行國家、電力行業、華電陜西能源公司有關方針、政策、規程、標準，審查和參加制定現場規程（運行、檢修、施工規程），并監督執行。

2、參加改擴建、檢修、更新改造工程中有關鍋爐壓力容器安全問題的方案審查。

3、參加鍋爐壓力容器制造及安裝過程的監督。參加水壓試驗、化學清洗、蒸氣吹洗、安全閥校驗、安全保護裝置調整試驗和整套試運等工作，并在以上工作項目合格后在驗收報告上簽字。

4、做好鍋爐壓力容器定期檢驗計劃及上報工作，并組織實施。

5、監督焊工、無損檢測人員、檢驗員及運行人員持證上崗，并經常檢查他們的工作質量，審查鍋爐壓力容器焊接工藝方案。

6、將鍋爐壓力容器存在的不安全問題編入“反事故措施計劃”和“安全措施計劃”，并監督實施。

7、對鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼材及焊材）的入庫驗收、保管、使用發放等進行監督檢查。

8、監督檢查有關情況，發現違規及危及安全情況時，應立即指出，并通知領導，限期改進；參加鍋爐壓力容器事故的調查分析，發生爆炸事故時，應立即報告華電陜西能源公司和當地的安全監督管理局及質量技術監督局。

9、負責每鍋爐壓力容器安全監督管理工作總結。

第三章 管理要求

第八條 從事鍋爐壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員均應取得相應的資格證書，不得無證上崗。

第九條 公司的鍋爐、壓力容器及管道的使用，應按原電力部有關規定辦理使用登記手續，并領取使用許可證。

第十條 鍋爐主要受壓元件、壓力容器和管道發生爆破等重大事故時，應立即報告華電陜西能源公司和當地的安全監督管理局及質量技術監督局的鍋爐壓力容器監察機構。事故調查報告及處理意見應報告華電陜西能源公司。

第十一條 鍋爐壓力容器退役后（包括停運一年以上的）重新啟用，應進行檢驗和安全性能評定，并辦理審批手續。經檢驗報廢的設備不允許使用。第十二條 實行鍋爐壓力容器安全監督管理通知書制度。對生產運行和檢修中違章和嚴重威脅安全的問題應及時指出，并發出鍋爐壓力容器安全監督管理通知書，限期改進。

第四章 運行和修理改造

第十三條 新機組投產前必須制訂相應的運行規程、事故處理規程、檢修規程，并在機組運行一段時間后根據機組設備的運行特性對相應規程進行完善性修改。

第十四條 鍋爐應保持額定參數運行，不得任意提高運行溫度和壓力，在運行中出現超溫超壓情況時，應立即查明原因采取果斷措施，并記錄超溫、超壓的數值和時間。第十五條 鍋爐運行中，其保護裝置和聯鎖不得任意退出運行。主保護需要退出運行進行檢查和維護時，應限定時間并經總工程師書面批準，同時必須記錄退出運行的原因、時間和恢復時間。

第十六條 鍋爐運行時，值班人員應認真履行崗位責任制，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位，不做與崗位工作無關的事。任何領導人員不得強迫運行值班員違章操作。

第十七條 鍋爐壓力容器及管道按公司設備分工，由所屬部門負責管理，并建立相應的檢修技術臺帳和運行記錄。

第十八條 鍋爐壓力容器及管道的重大修理改造，必須有技術可行性報告、技術改造方案，并經鍋爐監督管理工程師會審后報總工程師批準，必要時上報華電陜西能源公司審批。第十九條 鍋爐壓力容器及管道的修理改造，應建立嚴格的質量責任制度和質量保證體系，認真執行各級驗收制度，確保修理和改造質量。修理改造后的整體驗收由總工程師主持，鍋爐監督管理工程師參加。

第二十條 鍋爐壓力容器及管道的修理改造工作外委，須經鍋爐監督管理工程師會同有關技術人員首先審查承包單位的資質和技術力量，并匯報總工程師同意后方可外委。

第二十一條 鍋爐壓力容器及管道的焊接及檢驗技術方案（包括技術措施）必須經鍋爐監督管理工程師審核。重要部件的焊接技術方案還應報華電陜西能源公司審查。

第二十二條 生產技術部應根據設備的技術狀況，承壓部件老化、腐蝕，磨損規律以及運行維護條件制定大、小修計劃，確定鍋爐、壓力容器及管道的重點檢驗、修理項目，及時消除設備缺陷，確保受壓部件、元件經常處于完好狀態。

第二十三條 鍋爐壓力容器及管道修理改造時使用代用材料，原則上采用與原設計相類似的材料。代用材料時應有充分的技術依據，并符合下列規定：

1、選材性能優于原材料；

2、按所選用材料制訂焊接、熱處理工藝；

3、必要時進行強度核算；

4、經鍋爐監督管理工程師同意并經總工程師批準；

5、做好詳細記錄、存檔。

第五章 檢驗及安全校驗

第二十四條 鍋爐壓力容器和管道必須按規定進行檢驗。

第二十五條 鍋爐壓力容器的檢驗工作必須納入設備檢修計劃，未經檢驗合格的鍋爐、壓力容器不準投入運行。

第二十六條 在役鍋爐定期檢驗的種類和檢驗間隔：

1、外部檢驗：每年不少于一次。

2、內部檢驗：結合每次大修進行（每3～4年一次）。

3、超壓試驗：一般6～8年進行一次。

第二十七條 在役壓力容器的定期檢驗種類和檢驗間隔：

1、外部檢驗：每年至少一次；

2、內部檢驗：結合大修進行。壓力容器安全狀況等級為1～3級每隔6年檢驗一次；3～4 級每隔3年檢驗一次。

第二十八條 主蒸汽管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道檢驗周期按有關規定執行。

第二十九條 鍋爐安全閥應進行定期放汽試驗，且試驗間隔不大于一個小修間隔。再熱器安全閥和高旁安全功能的壓力繼電器應每月校驗一次。

第三十條 各類壓力容器的安全門，每年最少校驗一次。第三十一條 安全門更換彈簧，解體檢修后，其定值必須重新整定校驗。

第三十二條 運行中，如因意外故障，使壓力已達到或超過安全門動作壓力而安全門拒動時，該安全門必須重新整定校驗其定值。

第三十三條 鍋爐、壓力容器的安全門、壓力繼電器校驗時，必須有部門專責工程師、生產技術部專責工程師、鍋爐監督管理工程師在場，并應作好完整的記錄。

第三十四條 鍋爐工作壓力試驗時，生產技術部專責工程師主持，部門專責工程師、鍋爐監督管理工程師參加。

第三十五條 鍋爐超壓試驗時，由總工程師主持，生產技術部專責工程師、部門專責工程師、鍋爐監督管理工程師參加。鍋爐超壓試驗應辦理簽證手續。

第六章 檢查與考核

第三十六條 由安監環保部按本標準進行檢查。第三十七條 按公司《安全工作獎懲規定》進行考核。

第七章 附則

第三十八條 本規定解釋權歸安監環保部所有。第三十九條 本規定從發布之日起。

第四篇：大唐集團《鍋爐壓力容器安全監督管理規定》范文

大唐集團制〔2005〕14 號

中國大唐集團公司電站鍋爐壓力 容器安全監督管理工作規定

第一條 為加強中國大唐集團公司（以下簡稱集團公司）電站鍋爐、壓力容器、壓力管道（以下簡稱鍋爐壓力容器）安全督管理工作，防止發生爆破事故，保障設備及人身安全，制定本規定。第二條 本規定是依據《安全生產法》、國務院《特種設備安全監察條例》等國家有關法律、法規，結合電力行業的特點和集團公司的生產實際制定，用于規定集團公司電站鍋爐壓力容器安全監督管理工作的基本要求和管理關系。本規定中鍋爐壓力容器包括：鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件；鍋爐范圍內管道；鍋爐主要安全保護裝置及儀表；鍋爐主要承重結構；高壓和低壓加熱器、壓力式除氧器、各類擴容器等熱力系統壓力容器及其安全附件和附屬管道；氫罐等非熱力系統壓力容器；主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道、高壓和低壓旁路管道等壓力管道及其附屬管道、機爐外其他疏水、排汽、放水、儀表、取樣小管等。

第三條 鍋爐壓力容器安全監督管理工作應堅持“安全第一，預防為主”的方針，對鍋爐壓力容器的設計、制造、安裝、運行、檢驗、修理改造、長期停用及重新啟用等環節實施全過程安全監督管理。

第四條 各企業的行政正職是本單位鍋爐壓力容器的安全第一責任人，全面負責本企業的鍋爐壓力容器安全管理工作。

第五條 本規定適用于集團公司各分支機構、子公司及各直屬企業。

第六條集團公司鍋爐壓力容器安全監督管理實行三級管理。第七條集團公司成立鍋爐壓力容器安全監督管理委員會（以下簡稱鍋監委），統籌部署領導集團公司的鍋爐壓力容器的安全監督管理工作，職責如下：

（一）貫徹執行國家、行業關于鍋爐壓力容器安全監察的方針、政策、法規、規程等，制定集團公司系統鍋爐壓力容器安全監督管理的規章制度；

（二）負責集團公司系統的鍋爐壓力容器安全監督管理工作，監督、指導、協調各分支機構、子公司及直屬單位的鍋爐壓力容器安全監督管理工作；

（三）指導鍋爐運行人員、焊工等特殊工種培訓、考核和管理工作，業務上指導集團公司系統的焊工培訓機構及其它相關培訓機構；

（四）組織集團公司系統鍋爐壓力容器安全監督管理工作的經驗及技術交流，組織研究解決重大技術問題；組織集團公司系統焊接等特殊工種的技術比賽、調考等；

（五）參與鍋爐壓力容器重大事故的調查和技術分析工作，制定相關的技術措施；

（六）負責與國家有關部門及行業管理部門和組織的聯系工作，協調配合或受委托組織有關鍋爐壓力容器安全監督管理事宜。集團公司鍋監委下設辦公室，負責處理鍋監委的日常事務。

第八條 集團公司各分支機構、子公司成立本公司鍋爐壓力容器安全監督管理委員會，統籌部署領導本公司系統范圍內發電企業的鍋爐壓力容器的安全監督管理工作，職責如下：

（一）貫徹執行國家、行業及集團公司關于鍋爐壓力容器安全監察的方針、政策、法規、規程等，細化公司系統鍋爐壓力容器安全監督管理的規章制度，并監督實施；

（二）負責本公司系統的鍋爐壓力容器安全監督管理工作，監督、指導、協調各管轄范圍內發電企業的鍋爐壓力容器安全監督管理工作；

（三）配合或受委托組織進行鍋爐運行人員、焊工等特殊工種培訓、考核和管理工作，業務上指導管轄范圍內的焊工培訓機構及其他相關培訓機構；

（四）組織研究解決鍋爐壓力容器方面存在的重要技術問題；組織本公司系統焊工等特殊工種的技術比賽、調考等。

（五）參與管轄范圍內發電企業的鍋爐壓力容器重大事故的調查和技術分析工作，制定相關的技術措施；

（六）負責與地方政府有關部門和行業管理部門的聯系工作，協調配合或受委托組織解鍋爐壓力容器安全監督管理有關事宜。集團公司各分支機構、子公司的鍋監委主任由分管生產的副總經理擔任，下設辦公室，負責日常事務管理。

第九條各發電企業成立鍋爐壓力容器安全監督管理委員會，負責本單位的電站鍋爐壓力容器的安全監督管理工作，職責如下：

（一）貫徹執行國家、行業及上級公司關于鍋爐壓力容器安全監察的方針政策、法律法規、規章制度等，制定本企業的管理制度；

（二）負責本企業的電站鍋爐壓力容器的安全監督管理；

（三）業務上歸口指導本企業焊工、無損檢測人員、理化檢驗人員等特種作業人員的持證上崗工作，指導本企業的特種作業人員的培訓考核機構的管理工作；

（四）配合組織本企業鍋爐壓力容器運行人員的培訓工作，組織相關鍋爐壓力容器安全技術與安全管理制度的學習；

（五）配合組織解決本企業鍋爐壓力容器設備存在的重大技術問題，研究改進技術方案，監督方案實施。參與電站鍋爐壓力容器事故、障礙、異常的調查分析，制定整改措施；

（六）積極協調配合解決鍋爐壓力容器安全監督其他管理事宜。發電企業的鍋監委主任由分管生產的副總經理（副廠長）擔任。各發電企業還應設專職鍋爐壓力容器安全監督管理工程師（以 下簡稱鍋監工程師），負責本單位的鍋爐壓力容器安全監督日常管理工作。

第十條各企業要充分發揮與集團公司簽署技術監控協議的電力科研試驗院所的作用，共同做好鍋爐壓力容器安全監察管理工作。

第十一條鍋爐壓力容器安全監督管理包括以下內容：

（一）新建鍋爐壓力容器采購合同談判中的設計審查；

（二）鍋爐壓力容器制造質量安全性能的監檢管理；

（三）鍋爐壓力容器安裝質量的監檢管理；

（四）鍋爐壓力容器的使用登記管理；

（五）在役鍋爐壓力容器的定期檢驗管理；

（六）鍋爐壓力容器重大修理改造方案的審查；

（七）鍋爐壓力容器停用及重新啟用的監督管理。

第十二條新建鍋爐壓力容器合同談判中設計審查的主要內容括：設計、制造資質審查；設計總圖審查；設計、制造所采用的標準；監造、驗收的標準和要求；產品應提供的設計、制造資料。進口鍋爐壓力容器的安全技術要求應符合我國安全法規的基本要求，特殊情況不能滿足我國安全法規基本要求的，應征得國家主管部門的同意，執行合同中雙方同意的國際標準或某國標準體系。第十三條鍋爐壓力容器安裝前必須進行制造質量安全性能監檢。制造質量安全性能監檢包括在制造廠現場監檢和在安裝工地現場監檢，監檢要委托專門的檢驗機構進行，監檢結束后應出具監檢綜合報告，并對設備總體安全狀況作出評價。

第十四條鍋爐壓力容器安裝質量監檢在安裝單位自檢的基礎上委托專門的檢驗機構進行。監檢工作結束后，應出具安裝質量監檢報告，對安裝質量作出評價。

鍋爐機組整體水壓試驗前，監檢單位應提出水壓前缺陷整改清單，并提出水壓試驗前監檢綜合報告，對是否具備水壓試驗作出評價。

鍋爐機組整套試運行前，監檢單位應提出整套試運行前監檢綜合報告，對發現的問題及缺陷列出清單，提出整改意見，并對鍋爐是否具備整套試運行的條件作出評價。

第十五條鍋爐壓力容器在投運前必須按照有關規定建立技術檔案，并及時更新，實施動態管理；電站鍋爐壓力容器要按照有關要求到相關部門辦理使用登記手續，領取使用證。第十六條在役鍋爐壓力容器實行定期檢驗制度。定期檢驗包括外部檢驗、內部檢驗和超水壓試驗。外部檢驗是在運行狀態下實施的檢驗，每年不得少于一次。外部檢驗可以有發電企業組織進行，也可以委托專門的檢驗機構組織進行。

內部檢驗結合每次大修進行，其檢驗內容列入大修計劃的標準項目。內部檢驗必須委托專門的檢驗機構組織進行。超壓試驗一般每兩次大修進行一次；根據設備的技術狀況，經集團公司各分支機構、子公司或集團公司鍋監委批準，可適當延長或縮短超壓試驗周期。超壓試驗列入大修計劃的非標準項目。超壓試驗由發電企業組織進行。

第十七條在役鍋爐壓力容器定期檢驗后，檢驗組織單位要提出檢驗報告和各分項報告，對設備安全狀況作出評估，并提出整改建議。

第十八條鍋爐壓力容器的重大修理改造技術方案，如對受壓元件進行重大修理或更換、受熱面成組更換或汽包進行重大修理等，必須經集團公司各分支機構、子公司或集團公司鍋監委審查同意方可進行。重大修理改造完成后，必須進行內外部檢驗或超壓試驗。

第十九條鍋爐壓力容器停用必須按有關規定到有關部門辦理停用手續。停用一年及以上的電站鍋爐壓力容器如重新啟用，必須按照有關規定到有關部門辦理手續，重新啟用前必須按有關規程由專門的檢驗單位進行檢驗并得到上級鍋監委的許可。

第二十條集團公司系統從事電站鍋爐壓力容器安全監督、檢驗、無損檢測、理化檢驗、運行、焊工培訓實踐指導教師、焊工、焊接熱處理工必須按規定經過培訓，考核合格后取得相應資格，持證上崗。

第二十一條各級鍋監委要加強電力基本建設和生產過程的檢查，對嚴重威脅鍋爐壓力容器安全的問題應及時指出，并發出安全監督通知書，限期改進。逾期不改的，要對當事人及單位負責人進行批評教育，按照有關安全生產獎懲制度追究責任、予以處理。第二十二條集團公司、各分支機構、子公司鍋監委每年至少召開一次全體委員會議，分析電站鍋爐壓力容器安全監督管理中存在的問題，研究對策，部署鍋監工作。

各火力發電企業每年至少召開兩次專題會議，會議由鍋監委主任主持，分析本企業電站鍋爐壓力容器存在的問題，研究改進措施，保障電站鍋爐壓力容器安全。第二十三條集團公司、各分支機構、子公司鍋監委要及時掌握分析各企業或技術服務機構上報的鍋爐壓力容器的信息，加強過程管理，不定期組織開展技術交流。第二十四條鍋爐壓力容器發生事故后，必須按照有關規定及時上報。發生事故的單位要保護好現場，積極配合事故調查工作。第二十五條集團公司系統各企業對在鍋爐壓力容器安全監督管理工作中做出顯著成績的集體和個人要給予表彰和獎勵，對執行規章制度不力造成不應有的損失的集體和個人，要按責任制追究領導、職能部門及直接責任人的行政責任和經濟責任，情節嚴重者要追究相關責任人的行政和法律責任。

第二十六條各企業根據以上規定，制定本企業的實施細則。第二十七條本規定由集團公司鍋監委負責解釋。第二十八條本規定自發布之日起執行。

第五篇：壓力容器安全管理制度

壓力容器安全管理制度

一、壓力容器交接班制度

1、接班人員應按照規定班次和規定時間，提前到壓力容器房做好交接班前的準備工作，并詳細了解上班壓力容器的運行情況。

2、交班者應提前做好準備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。

3、交接班工作應在壓力容器現場進行，對交接壓力容器運行情況及發現的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關及供氣情況，工具設備等，交班人員應引導接班人員對各項共同檢查，如果當班發生事故，且尚未處理完畢，交班人員應處理完畢后方可離去。

4、在交班時，如接班人員沒有到達現場，交班人員不得擅自離開工作崗位。

5、“四交”和“四不交”

四交是：（1）壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）壓力容器附件和設備無異常。（3）運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。（4）壓力容器房整潔，達到文明生產。

四不交是：（1）不交給喝醉酒或有重病不宜操作的人員。（2）在事故中不進行交接。（3）接班人員未到時，不交給其他無證的非正式人員。（4）壓力容器本體和附屬設備出現異常現象,原因未查清時不交。

6、交接班時，交班人員應將有關運行等方面的通知和指令告知 接班人員。交接的內容和存在問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發現的設備運行問題，原則上由接班者負責處理。

二、壓力容器安全管理

（一）、壓力容器安全操作規程

壓力容器安全操作規程應包括以下的內容：

（1）壓力容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值；

（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項；（3）壓力容器運行中日常檢查的部位和內容要求；

（4）壓力容器運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法以及防范措施；

（5）壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養方法。

（二）、壓力容器的檢驗

1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關規定執行：安全狀況等級為1~2級的，一般每6年檢驗一次；安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據檢驗機構決定。

2、對壓力容器所配備的安全裝置（安全閥、壓力表等），應定期進行檢查工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴格按有關規定執行。

3、對檢驗中發現的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理，并報市質量技術監督局備案。

（三）、安全裝置的調整和檢修

1、壓力容器內部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接工作操作證人員進行作業。

2、安全閥更新購置應有出公司合格證，合格證上應有檢驗部門和質檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出公司合格證嚴禁購置使用。

3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調整后的安全閥應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調整工作應由有資質單位的專職檢驗人員進行。未經許可，本公司任何人員不得任意啟封調整檢驗。

4、未經檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發現壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。

5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規定，壓力表應定期檢驗，每半年至少一次，經檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。

三、壓力容器技術檔案管理

（一）、壓力容器技術檔案的種類：

1、壓力容器隨機出公司文件（包括產品出公司合格證、安裝使用維護保養說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易損件目錄）；

2、壓力容器開工申報單；

3、壓力容器安裝施工記錄；

4、竣工驗收報告；

5、特種設備監督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告；

6、日常檢查、維護保養，大修、改造記錄及檢驗報告；

7、運行情況記錄和交接班記錄；

8、事故及故障記錄；

9、壓力容器操作人員培訓記錄；

10、使用登記資料。

（二）、壓力容器技術檔案的接收、登記、整理、保管、借閱等參照本單位《特種設備技術檔案管理制度》執行。

四、壓力容器維修保養規定

1、壓力容器使用的維護保養堅持“預防為主”和“日常維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養，保證其長周期、安全、穩定運行。

2、壓力容器的使用必須在規定工藝參數下使用，不得超范圍使用。經常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、不變形、不泄漏、無裂紋跡象，發現異常應及時處理。管道、緊固件、密封件部位等無損壞、泄漏現象。

3、安全附件（壓力表、安全閥等）應齊全，安裝正確，定期檢 查、檢驗，保證動作靈敏可靠。適時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排 氣卸壓試驗，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。

4、對查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內容和時間，指定落實整改人員。整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。

5、壓力容器的操作、檢修應經專業培訓考核，持證上崗。

6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。

7、壓力容器的運行參數一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時，應緊急停止運行。

五、壓力容器的安全操作管理

壓力容器的安全與容器使用關系極大。在容器運行過程中，從使用條件、環境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運行。

1、壓力容器操作人員必須持證上崗。

2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器使用記錄。

3、壓力容器要平穩操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。

4、壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。

5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

6、堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發現操作中或設備上出 現的不正常狀態，并采取相應的措施進行調整或消除。檢查內容應包括工藝條件、設備狀況及安全裝置等方面。

7、處理緊急狀況。

六、安全附件檢驗制度

1.安全附件應符合《壓力管道安全管理與監察規定》、《壓力容器安全技術監察規程》，以及有關法規和標準的規定。不符合規定的，不準繼續使用；

2.安全閥一般每年至少檢驗1次；

3.從事安全閥校驗的檢驗單位和檢驗人員要具備相應的檢驗資格；

4.屬于下列情況之一的，不得使用： 1）無產品合格證和銘牌的； 2）性能不符合要求； 3）逾期不檢查、不校驗的； 4）爆破片已超過使用期限的； 5.安全附件的檢驗分為兩種：

1）運行檢查：指在運行狀態下對安全附件的檢查。2）停機檢查：指在停止運行狀態下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。

6安全附件的運行檢查 1）壓力表 檢驗人員應注意同一系統上的壓力表讀數是否一致。如發現壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回靈位、表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動、指針斷裂或外殼腐蝕嚴重、三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應立即更換。

2）安全閥

（a）檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況、鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。

（b）安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。

（c）檢查中發現安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。

（d）當安全閥須進行在線校驗和壓力調整時，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應資格的校驗人員應到場確認。調整合格的安全閥應加鉛封。調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1級。校驗和調整時，應有可靠的安全防護措施。

3）爆破片

（a）檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。

（b）爆破片單獨作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥 是否處于全開狀態，鉛封是否完好。還應檢查爆破片有無泄漏及其它異常現象。

（c）爆破片和安全閥串聯使用：

爆破片裝在安全閥出口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。

爆破片裝在安全閥進口側時，應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。

（d）爆破片和安全閥并聯使用時，應參照2款進行檢查。7安全閥附件的停機檢查 1）壓力表

檢查壓力表的精度等級、表盤刻徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關規程、標準的要求。

校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗日期。

2）安全閥

對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規程、標準的要求。

新安全閥應校驗合格后才準安裝使用。安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具校驗報告。3）爆破片

應按有關規定，定期更換。4）緊急切斷裝置 對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調整，進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應符合相關 規程、標準的規定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。