第一篇：飼料廠生產設備清理問題解析

【技術】飼料廠生產設備清理問題解析

騰訊網 | 2015-08-13 17:21 設備清理是飼料廠一個比較頭疼的事情，尤其對于生產任務比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個問題，飼料產品將不能保證長期的質量穩定性。對于大北農來說，許多產品都是高油含量的，一旦出現問題后果比較嚴重。

實際上，幾乎所有的設備在使用一段時間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內外都清理。我們這里所談的是能影響產品質量的那一部分，主要集中在設備內部。

設備內部因為平常人們看不見，所以也不知道里面是什么情況，不注意檢查，往往被忽視掉。如果生產管理部門沒有切實可行的清理計劃和堅持不懈的監督執行，設備清理工作往往就會虎頭蛇尾。據了解，有的企業因為沒有專業的管理人員，甚至不清楚設備該如何清理。筆者在本文根據設備清理對產品質量影響的大小，提出了以下設備的清理意見，藉此拋磚引玉，為形成一套相對完善的飼料企業設備清理方案添磚加瓦。1 混合機的清理

混合機內部經過一段時間使用后都會結上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機內部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機內壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關門上都會積料。所以，一般飼料廠都是當班結束后進行清理，清理前關閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持專門制作的工具將黏在內壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。有的混合機比較大，需要人進入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進入混合機的人負責打開電源箱門的鎖。混合機清理頻率：1～3d清理一次為宜。2 制粒系統清理

制粒系統是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成，其中最需要細致清理的就是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進入上述部分和飼料進行作用，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調制器內壁、軸、槳葉上，制粒腔結構復雜，幾乎每處都有積料，制粒機調制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調制器壞了拆下來清理一次。為了確保產品質量，筆者認為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機，應打開清理，防止發生黏附的飼料霉變，制粒腔應該在每班結束上完油料后徹底清理一次，在品種調整時，如果兩個品種有交叉污染的，必須清理干凈后制下一個品種。制粒結束后，等冷卻器排空，從入孔進去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料徹底清除。破碎機兩頭容易積料。3 永磁筒的清理

永磁筒是除磁性物質的，如鐵。鐵屑對飼料品種有影響，對設備有危害。不及時清理可能導致設備損壞，同時也可能影響飼料的通過性，造成堵塞。建議每班結束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質部分作廢品處理。4 初清篩、成品檢驗篩、分級篩的清理

初清篩、成品檢驗篩、分級篩本身都是清理、去雜、分級作用的，都容易堵塞。特別是初清篩，當雜質量大時，更容易堵住，需要及時清理。一般每班結束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、雜質、硬塊等，保持篩的室內干凈，篩眼不堵。清理出來的物料根據實際情況作相應處理，部分可利用。脈沖布袋除塵器、旋風除塵器清理

脈沖布袋除塵器、旋風除塵器是收集粉塵的設備，粉塵被吸附在布袋表面或隨關風器輸送到料倉或袋子中，長時間運行后，布袋內壁或外壁會積上厚厚一層粉塵（脈沖不夠或失效時更嚴重），建議每班結束后打開門，用木棍、壓縮空氣進行清理。旋風除塵器不容易打開，每天觀察一下玻璃觀察孔，是否堵塞，關風器是否不轉，如果出現以上問題，需及時處理，積料清理完，用橡皮錘輕敲剎克龍，錐形筒體，將積壓筒體內壁的料震下來。正常情況下，剎克龍內粉塵部分可以利用，發霉變質的必需報廢處理。6 料倉處理

料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設備，上述所有料倉都需要清理，但根據所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同。

圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進入筒倉內將鋼板與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中，定期空倉，進入倉內檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個月一次為宜。

待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會結料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內的粉塵，往往很厚且不易被發現，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經常檢查，必要時空倉進行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據品管意見利用。7 提升機輸送設備清理

提升機底座里正常會有一些料積累，自清式提升機底座積料會少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時間應清理一次，建議玉米、小麥原糧提升機每周清理一次，粉狀原料每天清理一次，不能交叉污染的產品每換一次品種清理一次。

水平和垂直輸送設備的底部和管壁上有刮不干凈的料，但是正常使用的上述設備，料在里面是流動的，只有兩頭會有料不流動，清理時間間隔可以長一些，每月清理一次。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈，也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來。8 投料口清理

投料結束應將原料清掃干凈，全部進入下道工序，粘在投料柵欄、管道壁上、稱斗里邊的料，要每隔一段時間清理干凈，能做到每天清理一次最好，至少3d一次。9 液體添加設備的清理

油罐、糖蜜灌、液體防霉劑灌及其附屬的噴液管道、泵過濾器、噴嘴等應定期進行清理，油、糖蜜、液體蛋氨酸等原料比較容易變質，所以要在一定時間內清理一次，根據這些原料的特性和天氣、儲存條件等因素對這些原料影響程度制定完善的清理計劃顯得非常重要，建議液體添加灌、槽和管道、泵等在一四季度每3個月清理一次，二三季度每1-2個月清理一次。油罐的清理相對困難些，必要時要用熱水和洗潔精、火堿清洗，糖蜜、液體蛋氨酸、液體防霉劑基本可以洗干凈。清洗過的設備要放凈清洗液，晾干后再使用。10 飼料廠其他設備場所的清理

飼料廠充滿了灰塵，每個設備都可能黏上灰塵、原料粉塵、油、水等物質，所以，本文中沒列的設備絕不是不用清理，比如粉碎機，同樣需要定期清理。另外，飼料廠的地面、墻面、窗戶上的灰塵、粉末一樣影響產品品質，一不小心就會帶到飼料廠中去，所以，場所的清理也是至關重要的。結束語

由上所述，生產中的設備基本都需要清理，筆者在這里列舉了大部分的設備，突出重點地解釋了這些設備清理的必要性和常規的清理方法。但在實際工作中，由于安排上出現的問題，許多設備沒有得到及時的清理，致使產品質量不穩定，投訴不斷，查找原因非常困難。所以，企業必須重視這個問題，要求生產部門給予配合，制定切實可行的設備清理計劃，跟蹤清理過程，做好清理記錄，把設備清理工作落實到實處，生產出質量穩定的合格的產品。來源：中國飼料添加劑網

第二篇：關于飼料廠設備改造情況說明

關于飼料廠設備改造情況說明

根據2001年11月29日《國務院關于修改（飼料和飼料添加劑管理條例）的決定》修訂，2011年10月26日國務院第177次常務會議修訂通過第二章，審定和登記的第十一條，第三章，生產經營和使用第十四條，第十五條，第十九條，第二十一條之規定要求，結合基地飼料廠設備的實際情況，需要在2012年5月1日之前對設備的改造更新，具體改的部位有以下幾個方面：

1．化險設備結合飼料與食品安全規定，要求檢化驗有無對人體傷害的藥物，設備及相關的儀器，需要人民幣30萬元。

2．自動控制配料系統的更新，需費用57328.5元，稱重管理系統23670元。

3．完善除塵設備購脈沖除塵1.6萬元,風管網1.2萬玩，人員輔料0.4萬元，共計3.2萬元。

通過改造更新：

1．基本上能達到新的飼料管理條例的要求，確保2012年5月1日對生產許可證的通過。2。通過改造更新能使產品與同行業產品縮小差距，提高它在市場上的認質度。

3．通過改造能使豬料系列在市場上有一席之地和很好的效益。

4．購相關配套設備膨化機一套45.146萬元，安裝費等20萬元。

5．配料倉更換6個需人民幣7.2萬元

第三篇：飼料廠車間生產崗位職責

飼料廠車間生產崗位職責

崗位：中控員

崗位目的：調度、操作車間設備、人員完成生產工作。

崗位職責：

服從生產班長領導，完成中控員崗位相關工作。

控制車間設備，調度投大料、制粒機（膨化機）操作人員和工藝員，保障車間順暢生產。填寫登記中控室內相關生產表格。對衛生責任區域的“6s”管理負責。完成生產班長交代的臨時任務。

權限：

對投大料、工藝員、制粒機（膨化機）操作人員的調度權。生產計劃知情權、建議權。配方知情權、管理權。考勤記錄知情權、申訴權。

他人進入本崗位責任區域妨礙環境衛生行為的監督、制止權。

工作任務：

1、根據生產計劃，控制車間設備、調度班組相關崗位完成生產任務，并填寫相關報表。

2、通知投大料崗位投放原料品種、數量。

3、根據配方要求輸入配方，經品管員核對無誤后開始配料，同時通知小料投放人員品種、數量等相關信息。

4、配料過程中監督小料投放的準確性。

5、根據生產計劃，配好料后通知制粒機（膨化機）操作人員開機，同時告知品種、數量。

6、生產過程中，按照實際生產情況填寫《車間生產運行記錄表》。根據用料情況，填寫《散料倉盤點表》使用倉位。

7、生產過程中實時監控設備運行情況、生產情況，發現異常及時匯報生產班長做出處理，避免設備事故、產品質量事故擴大化。

8、配合維修人員控制需求及時處理車間設備、中控室設備在生產過程中發生的故障。

9、完成班長交代的臨時任務。

10、監控粉碎機運行情況，監督工藝員及時查看粉碎效果，對原料粉碎質量負責。

11、負責配方管理、準確執行，配合生產班長每周用砝碼檢驗配料秤、小料秤1次，對配料質量負責。

12、崗位衛生責任區域的打掃。

工作目標：

保障車間設備高效運轉，確保生產連續順暢，降低能耗。投料、粉碎、配料零錯誤，不因人為失誤造成廢料。崗位衛生區域達到6s標準。

崗位：制粒機手

崗位目的：操作制粒機及相關設備生產顆粒料。

崗位職責：

服從生產班長領導、中控員調度，完成制粒機手崗位相關工作。

正確操作、清理、保養崗位專屬設備（喂料器、調質器、制粒機、自動黃油槍等）。正確使用模具（環模、壓輥等）制粒，對制粒機制粒的半成品質量負責。保障制粒機高效率生產、節能降耗。填寫工作相關表格、記錄。

對衛生責任區域的“6s”管理負責。

完成生產班長、中控員交代的臨時任務。

權限：

生產計劃知情權、建議權。考勤記錄知情權、申訴權。

他人進入本崗位責任區域妨礙環境衛生行為的監督、制止權。

工作任務：

查看生產計劃，牢記當班生產品種、數量、順序。

排放回粉，制粒機主軸、壓輥加油，做好開機準備工作。按中控員通知準確投放小料，并做好記錄。收到中控員通知后及時開機，生產過程中隨時觀察制粒機運行情況并及時調整，保證制粒機處于良性運轉。

開機正常后，及時填寫制粒機運行記錄表，記錄相關數據。單個品種完成后，及時通知中控員。下班前將所有表格遞交到中控員處。崗位衛生責任區域打掃。

工作目標：

做好過程控制，提高效率，降低能耗，減少廢品。

時時觀察制粒品質，發現異常及時處理，將損失降到最低。設備保養到位，降低設備故障率。崗位衛生區域達到6s標準。

崗位：膨化機手

崗位目的：操作膨化機及相關設備生產膨化料。

崗位職責：

服從生產班長領導、中控員調度，完成膨化機手崗位相關工作。

正確操作崗位專屬設備（膨化機、烘干箱、噴油設備等），對膨化料品質負責。保障膨化機高效率生產、節能降耗。填寫工作相關表格、記錄。

對衛生責任區域的“6s”管理負責。

完成生產班長、中控員交代的臨時任務。

權限：

生產計劃知情權、建議權。考勤記錄知情權、申訴權。

他人進入本崗位責任區域妨礙環境衛生行為的監督、制止權。

工作任務：

查看生產計劃，牢記當班生產品種、數量、順序。

檢查膨化機模具、刀片以及噴油罐油量等專屬設備，為開機生產做好準備。收到中控員通知后及時開機，生產過程中隨時觀察膨化機、烘干箱以及噴油滾筒運行情況并及時調整，保證上述設備處于良性運轉。

開機正常后，及時填寫膨化機機運行記錄表，記錄相關數據。中途不定時抽查膨化機出料口半成品，根據品質需求及時調整膨化機工作狀態，保證成品合格。

根據配方要求和實時產能及時調整噴油參數，調整噴嘴壓力，使膨化料顆粒噴油均勻，油量達標不浪費。

每1小時抽查噴油后半成品的水分，并根據結果調整烘干箱，使成品水分達標。單個品種完成后，及時通知中控員。及時處理膨化線各回粉。

下班前將所有表格遞交到中控員處。崗位衛生責任區域打掃。

工作目標：

做好過程控制，提高效率，降低能耗，減少廢品。

時時觀察膨化料品質，發現異常及時處理，將損失降到最低。設備保養到位，降低設備故障率。崗位衛生區域達到6s標準。

崗位：工藝員

崗位目的：檢查處理車間各工藝段設備運行情況，處理車間各工藝段異常情況。保障車間各工藝段原料、半成品流程準確、品質合格。

崗位職責：

服從生產班長領導、中控員調度，完成工藝員崗位相關工作。

遵守工藝員操作規程，及時發現生產環節原料、半成品異常并匯報、處理。車間各工藝段清理類設備的清理。填寫工作相關表格、記錄。

對衛生責任區域的“6s”管理負責。

完成生產班長、中控員交代的臨時任務。

權限：

生產計劃知情權、建議權。考勤記錄知情權、申訴權。

他人進入本崗位責任區域妨礙環境衛生行為的監督、制止權。

工作任務：

查看生產計劃，牢記當班生產品種、數量、順序。認真查看交接班記錄，了解上一班的生產和設備情況。根據生產計劃，配置預混料、填寫預混料使用報表。檢查原料投料、粉碎的品種、倉位是否正確，有無串倉。檢查粉碎后的原料顏色、顆粒度、氣味有無異常。

發現粉碎粒度過大有穿篩現象及時通知中控員并更換篩網。每一品種投料完畢檢查溜管無殘留后及時通知中控員。

每班清理各工藝段永磁筒、磁板、初清篩，每周清理一次高方篩。協助班長更換分級篩、振動篩篩網。

及時處理清理設備篩選出來的雜物、廢料。每周清理各除塵柜布袋。

下班前測量、填寫車間倉位盤點表。下班前將所有表格遞交到中控員處。崗位衛生責任區域打掃。

工作目標：

做好過程檢查，糾正中控員操作錯誤，減少廢品。及時清理廢料、雜料，保證飼料品質。崗位衛生區域達到6s標準。

崗位：縫包員

崗位目的：包裝成品。

崗位職責：

服從生產班長領導、中控員調度，完成縫包員崗位相關工作。

在叉車司機的協助下按照生產計劃領用包裝材料（編織袋、標簽、縫包線等）。

正確操作、清理縫包崗位專屬設備（打包秤、折邊機、縫包機、輸送帶、碼垛機等）。對成品包裝的質量負責（編織袋、標簽正確使用，生產日期正確打印，包重符合要求，縫口整齊美觀，成品包裝內無混料、雜料、廢料）。包裝環節發現異常及時向生產班長匯報。對衛生責任區域的“6s”管理負責。

完成生產班長、中控員交代的臨時任務。

權限：

生產計劃知情權、建議權。考勤記錄知情權、申訴權。

他人進入本崗位責任區域妨礙環境衛生行為的監督、制止權。

工作任務：

查看生產計劃，牢記當班生產品種、數量、順序。

根據包裝要求領用編織袋、標簽、縫包線等包裝材料并填寫材料領用單。根據生產計劃對相應數量標簽蓋印日期。使用標準砝碼檢驗電子臺秤是否精確度。每一品種剛開始包裝時用廢料袋接料，在品管員指導下檢查成品質量是否合格（外觀、氣味、粒度、含粉量、重量）。

檢查合格使用正確編織袋和標簽進行包裝縫包。

每班包裝前15包需要檢查打包秤重復性、偏差范圍是否符合要求。

每包裝一板成品需要使用電子臺秤抽檢至少1包重量，根據抽檢重量適當調整打包秤參數，使包裝重量符合要求。

包裝過程中再次檢查標簽品種、日期是否正確。

當班成品必須包裝完，特殊情況經班長同意后可以到下一班再包裝。完成所有包裝后，剩余包裝材料按品種捆扎好并寫上數量，在叉車司機協助下退回編織袋倉庫。

特殊情況經班長同意剩余包裝材料可以留在包裝臺，但需要堆放整齊。下班前對崗位衛生責任區域打掃。

工作目標：

保質保量、高效包裝成品。

包裝材料使用零錯誤、零浪費，包裝重量零投訴。崗位衛生區域達到6s標準。

崗位：叉車司機

崗位目的：轉運原料、成品堆疊。

崗位職責：

服從生產班長領導，中控員調度，完成叉車崗位相關工作。協助縫包員領用、退還包裝材料（編織袋、標簽、縫包線等）。安全、正確駕駛叉車，完成崗位相關工作。協助縫包員處理碼垛機卡包、掉包等問題。

崗位專屬設備（叉車）日常保養工作（清潔、潤滑油、電池保養/充電）。聽從中控員調度，叉運相應品種數量的原料到對應投料口，對包裝原料投放品種的正確性負責。

按照原料看板要求對各倉位包裝原料的使用順序負責。對成品入庫堆放準確性、安全性負責。對衛生責任區域的“6s”管理負責。

完成生產班長、中控員交代的臨時任務。

權限：

生產計劃知情權、建議權。考勤記錄知情權、申訴權。

成品倉庫、原料倉成品區空余倉位調度使用權。

他人進入本崗位責任區域妨礙環境衛生行為的監督、制止權。

工作任務：

查看生產計劃，牢記當班生產品種、數量、順序。

協助縫包員領用、退還編織袋、標簽、縫包線等包裝材料。根據中控員通知，將正確原料品種按數量轉運到相應投料口。投料完畢后將空叉板轉運到指定位置堆放整齊。

處理轉運原料時發生的垮包、掉包等問題。協助投大料人員完成原料倉投料后的清潔工作。

成品每一品種剛開始包裝核對包裝品種是否與生產計劃相符。

成品每一品種包裝完成后及時填寫成品料打包登記表（包裝品種、日期、堆放倉位、數量），并核對包裝品種、數量是否與生產計劃相符。

所有品種包裝完成后，與班長核對成品料打包登記表（包裝品種、日期、堆放倉位、數量）。下班前對崗位衛生責任區域打掃。

工作目標：

安全使用叉車，做到零故障、零事故、高效率。原料使用零錯誤（品種、數量、順序、投料口）。

成品入庫安全，不歪斜、不倒塌。成品堆放整齊，倉位規劃合理、不零亂。零錯誤（倉位、品種、數量）。

崗位衛生區域達到6s標準。

崗位：投大料

崗位目的：投放包裝原料，滿足車間用料需求。

崗位職責：

服從生產班長領導，中控員調度，完成投料崗位相關工作。

對投放原料質量負責，不投錯品種、不投錯數量。不投放雜物、不投放變質原料。廢舊編織袋歸類、整理。

對衛生責任區域的設備和場地的“6s”管理負責。完成生產班長、中控員交代的臨時任務。

權限：

生產計劃知情權、建議權。考勤記錄知情權、申訴權。

他人進入本崗位責任區域妨礙環境衛生行為的監督、制止權。

工作任務：

查看生產計劃，牢記當班生產品種、數量、順序。檢查各投料口是否干凈，無殘余料并通知中控員情況。

準備投料：核對叉車司機轉運過來的原料與投料口顯示屏以及中控員通知是否符合。原料外包裝有無異常，如有明顯異常及時通知中控員。

投料過程中抽查原料外觀、氣味，發現明顯變質立即停止投料并停止中控員。投料完畢及時清掃投料口，清掃完畢后及時通知中控員。按品種類別整理捆扎好編織袋，并堆放到指定位置。協助叉車司機處理轉運時發生的垮包、掉包。投料完畢清掃當班使用過的原料倉位。下班前對崗位衛生責任區域打掃。

工作目標：

安全生產，零安全事故。

投料正確效率高，零質量事故。崗位衛生區域達到6s標準。

崗位：司爐工

崗位目的：操作鍋爐相關設備生產合格蒸汽，滿足車間使用需求。

崗位職責：

服從生產班長領導，完成司爐工崗位相關工作。正確、安全操作，保障鍋爐及周邊輔機安全運行。生產合格蒸汽，滿足車間使用需求。

正確操作水處理設備、使用水處理藥物，對給水、爐水的水質合格負責。維護保養鍋爐、分氣缸、安全閥等特種設備。鍋爐日常運行巡查、記錄。

對衛生責任區域的“6s”管理負責。

完成生產班長、中控員交代的臨時任務。

權限：

生產計劃知情權、建議權。考勤記錄知情權、申訴權。

司爐工作、水處理工作所需燃料、藥品、器材、工具采購建議權。他人進入本崗位責任區域妨礙環境衛生行為的監督、制止權。

工作任務：

查看生產計劃，牢記當班生產品種、數量、順序，為生產蒸汽做好準備。

生產前檢查鍋爐本體及其附件的靜態是否正常，發現故障時，必須處理好故障才能起爐。起爐后巡查鍋爐周邊設備和鍋爐本體及其附件在溫度、壓力上升后是否正常，必要時停爐檢修。

每1小時巡查鍋爐房1次（檢查壓力表、水位表，水位表附件，閥門、燃燒設備、風機、水泵等鍋爐房設備）。

每4小時檢驗給水水質、爐水水質1次，如有異常及時添加藥物調節水質。每4小時對爐排驅動軸加注潤滑油（旋塞油瓶轉動1－2圈）。每班沖洗水位鏡1-2次。

及時供應燃煤，保證鍋爐生產正常。每班清理煤渣和沉降池的煤灰。下班前對崗位衛生責任區域打掃。

每15天檢驗安全閥1次（手動試驗）。

每15天試驗高低水位報警1次，極低水位聯鎖停爐1次。每6個月煮爐1次（處理鍋筒、水墻管內的水垢）。

工作目標：

安全使用鍋爐，做到零事故、高效率。給水、爐水符合鍋爐使用要求。生產蒸汽及時、穩定不耽誤生產。崗位衛生區域達到6s標準。

崗位：機電工

崗位目的：保養、維修廠區范圍內所有生產、生活、辦公相關設備、廠房、場地，保障生產、生活、辦公順利。

崗位職責：

服從班長領導，完成機電工崗位相關工作。

保養、維修廠區范圍內所有生產、生活、辦公相關設備、廠房、場地。

對設備進行定期檢修、保養，排除隱患，確保設備正常使用，保障生產計劃任務的順利完成。

對保養、維修現場的清潔負責。

對保養、維修過程中的人員安全、設備安全負責。對衛生責任區域的“6s”管理負責。完成班長交代的臨時任務。

權限：

生產計劃知情權、建議權。考勤記錄知情權、申訴權。

廠區內所有設備、設施及相關的水、電、汽（氣）、空調等輔助系統的維護和修理。

設備保養、維修工作所需材料、工具采購建議權。

工作任務：

查看工作計劃（月度保養計劃、上級交付的臨時工作計劃、車間上報的維修需求）并合理安排先后順序。

根據維修任務需要準備合適材料、工具及時出發處理。故障處理完成后及時填寫《巡查、維修記錄表》。

每日巡查車間設備，發現隱患及時處理并記錄到《巡查、維修記錄表》。巡查車間發現不嚴重影響生產的故障需要記錄好并在停機后及時處理。每周匯報1次材料、配件申購單（緊急故障例外）。

巡查設備及操作人員，對他人違章操作要加以勸告和制止。設備發生緊急故障，機電工服從臨時調動緊急搶修。保養、維修工作完成后，要清掃現場后方可離開。

工作目標：

安全生產，做到零事故（設備事故、人員安全事故）。生產時段設備零故障。

崗位衛生區域達到6s標準。

第四篇：飼料廠安全生產管理制度a[定稿]

安全生產管理制度

1、目的

確保生產環境、公司財產的安全

2、范圍

適用于生產部各個方面

3、職責

3.1生產部負責安全生產管理制度的制定、實施。3.2各生產班組負責安全生產管理制度的落實。

3.3生產部安全負責人負責此制度執行情況的督促、檢查。

3.4生產部各班、組長為該組安全責任第一責任人，各崗位員工為其崗位安全第一責任人，生產部經理為生產部安全責任人。

4、安全生產管理制度

4.1牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行安全管理制度及安全操作規程，必須做到安全生產、文明生產。

4.2各班組加強安全隱患的自查，并及時上報生產部安全負責人，及時予以整改，必須做到防患于未然。4.3保持設備及環境清潔、整齊，各出入口，通道必須暢通，標識醒目。

4.4嚴格控制車間粉塵濃度，并由生產班長負責監視車間內粉塵濃度的變化情況，如粉塵嚴重必須及時采取通風等措施，如屬設備故障必須立即排除。

4.5因設備維修、安裝需焊、氣割等必須向生產部安全負責人報告，并由安全負責人現場指揮進行。4.6配電設施，用電設備必須有安全保護措施，如接地保護等，并由電工負責對配電、用電設施進行不定期的自查、整改。

4.7對于高壓容器、高壓、高溫管道等杜絕跑、冒、漏、滴的情況。4.8對于易然、易爆物必須隔離存放，不允許在其周圍有明火出現。4.9廠區內除吸煙處外，任何地方嚴禁吸煙。4.10工作期間嚴禁穿拖鞋，以免滑倒受傷。

4.11未經許可不準私自亂拉電線，臨時線路搭接必須經生產部批準，由電工負責操作。4.12生產區內各安全設施必須保證其功能有效，設施完好，擺放整齊。

4.13生產部每一季度組織人員對生產區域進行一次自查，并填寫《安全隱患自查表》，并出《安全隱患整改報告》提出整改措施、整改完成日期、整改效果，此項工作由生產部安全責任人負責實施。

5、相關文件

5.1生產過程和服務提供控制程序

6、記錄

6.1安全隱患自查表 6.2安全隱患整改報告

第五篇：飼料廠安全生產管理制度a

安全生產管理制度

1、目的

確保生產環境、公司財產的安全

2、范圍

適用于生產部各個方面

3、職責

3.1生產部負責安全生產管理制度的制定、實施。3.2各生產班組負責安全生產管理制度的落實。

3.3生產部安全負責人負責此制度執行情況的督促、檢查。3.4生產部各班、組長為該組安全責任第一責任人，各崗位員工為其崗位安全第一責任人，生產部經理為生產部安全責任人。

4、安全生產管理制度

4.1牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行安全管理制度及安全操作規程，必須做到安全生產、文明生產。

4.2各班組加強安全隱患的自查，并及時上報生產部安全負責人，及時予以整改，必須做到防患于未然。

4.3保持設備及環境清潔、整齊，各出入口，通道必須暢通，標識醒目。

4.4嚴格控制車間粉塵濃度，并由生產班長負責監視車間內粉塵濃度的變化情況，如粉塵嚴重必須及時采取通風等措施，如屬設備故障必須立即排除。

4.5因設備維修、安裝需焊、氣割等必須向生產部安全負責人報告，并由安全負責人現場指揮進行。

4.6配電設施，用電設備必須有安全保護措施，如接地保護等，并由電工負責對配電、用電設施進行不定期的自查、整改。

4.7對于高壓容器、高壓、高溫管道等杜絕跑、冒、漏、滴的情況。4.8對于易然、易爆物必須隔離存放，不允許在其周圍有明火出現。4.9廠區內除吸煙處外，任何地方嚴禁吸煙。4.10工作期間嚴禁穿拖鞋，以免滑倒受傷。

4.11未經許可不準私自亂拉電線，臨時線路搭接必須經生產部批準，由電工負責操作。

4.12生產區內各安全設施必須保證其功能有效，設施完好，擺放整齊。

4.13生產部每一季度組織人員對生產區域進行一次自查，并填寫《安全隱患自查表》，并出《安全隱患整改報告》提出整改措施、整改完成日期、整改效果，此項工作由生產部安全責任人負責實施。

5、相關文件

5.1生產過程和服務提供控制程序

6、記錄

6.1安全隱患自查表 6.2安全隱患整改報告

銷售部管理制度

1、當值員工必須在正式上班前將衛生做好，檢查茶、水、杯、空調。

2、銷售經理需做的準備：準備當天的工作計劃，布置下屬人員的工作內容；

3、銷售人員需做的準備：準備相關銷售資料；整理當天需要聯系的客戶材料以備跟蹤聯系；收集潛在客戶信息以備進一步接觸；

4、接待人員需做的準備：檢查電話線路，保證各條線路暢通；準備好來電登記表、來客登記表、客戶跟蹤表等表格。