第一篇：生產設備管理制度

生產設備管理制度

一、新增設備管理規定

第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名專職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備管理、維修、保養、安全操作規程等。

第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

二、使用設備管理規定

第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規定

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

第十一條動力設備部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管副總經理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

五、設備檢修保養規定

第二十二條設備管理人員編制設備檢查保養月度計劃，填制“月度（年終）設備檢修計劃表”，報分管副總審核，報總部批復。

第二十三條公司分管副總審核計劃，呈報總部后，批準執行動力設備部月度（年終）設備檢修保養計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月度（年終）設備檢修保養計劃表”，并按月度（年終）計劃表的內容，逐項填寫“設備保養申請單”，第二十五條設備管理人員填寫的“月（年終）設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、一經報批，立即下達“月（年終）設備檢修保養實施表”、。

第二十六條維修人員（電工）人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。

第二十七條完工后的設備必須保持三個月的使用有效期，并由動力設備部主管人員以及公司主管領導負責驗收，車間并簽署意見。

六、設備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

七、設備運行動態管理制度

第三十五條設備運行動態管理，是指通過一定的手段，便各級維護與管理人員能掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第三十六條建立健全系統的設備巡檢措施。

各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十七條建立健全巡檢保證體系。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

第三十八條信息傳遞與反饋。

1.生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2.專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

4.有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸人電腦，便于上級公司有關部門的綜合管理。

第三十九條動態資料的應用。

1.巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2.巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。

3.重要設備的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

第四十條設備薄弱環節的立項處理。

凡屬下列情況均屬設備薄弱環節:

1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。

4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第四十一條對薄弱環節的管理

1.各分公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2.各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

3.設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

江蘇金飛達電動工具有限公司

動力設備部

2012年2月14日

第二篇：設備生產管理制度

設備生產管理制度

設備生產管理制度1

1.設置目的

為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設置本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。

3.規范性引用文件

《特種設備安全監察條例（國務院第549號令20xx.05.01實施）》

《特種設備質量監督與安全監察規定（質監總局20xx.10.01實施）》

《特種設備注冊登記與使用細則（質量監督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施）》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質量監督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施）》

4.職責

4.1主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。

4.2機動部門負責特種設備（設施）的安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協助工廠做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。

4.3安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。

5.管理程序

5.1鍋爐與輔機安全要求

5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。

5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。

5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠

5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規定

⑴鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的'監督檢查，不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。

⑷操作運行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。

⑸工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。

5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。

5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，

5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境無污染

5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄

5.3工業管道

5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。

5.3.2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。

5.3.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

5.4工業氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗周期內使用；

⑵外觀無缺陷及腐蝕；

⑶漆色及標志正確、明顯；

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好，安全標志完善；

⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；

⑶標記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；

⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠；

⑵工作場地存放量符合規定，作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

⑶與明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定

5.5.2滑輪與護罩完好，轉動靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

5.5.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規定

5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效

5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求

5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序，狀態完好

5.6廠內機動車輛

5.6.1車輛必須具有國家統一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。

5.6.2動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動系統運轉平穩

5.6.5行駛系統連接緊固，輪胎無損傷

5.6.6轉向系統輕便靈活

5.6.7制動系統安全有效，制動距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設備（工業氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。

5.7.2設備應進行定期自檢記錄。

5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。

5.7.4設備發生事故或有重大故障應有記錄。

6.考核

按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執行。

7.記錄

8.附則

本制度由企業安全生產委員會提出；

本制度由工程部歸口管理；

本制度由工程部負責起草；

本制度由工程部負責解釋。

設備生產管理制度2

選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

(1)選礦設奮的日常維護

要求操作人員在每班生產中必須做到.班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

(2)選礦設備的定期維護

目的.是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

設備生產管理制度3

1、目的：

確保設備安全，特制訂本制度。

2、范圍：

適用于生產部所屬各班組、部門和個人。

3、職責：

3.1、經理助理負責生產設備臺帳、資料管理。

3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。

4、制度：

生產設備是從事生產工作的最基本的工具。保證生產設備設施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產的安全性、連續性、穩定性，由此可見加強對生產設備管理的重要性。

4.1、建立健全設備實施臺帳。（包括：設備名稱、設備型號、設備參數、設備數量、設備采購日期及設備生產單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料）。

4.2、設備的日常保養和維護。將工廠的設備保養與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的.日常保養和維護）。

4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案，實行充足的備庫。防止出現設備因易損配件的缺欠而造成對生產的影響。

4.4、生產經理助理配合公司設備管理人員必須經常對設備進行巡檢，對設備可能出現的故障要有充分的預見性，防患于未然。根據設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。

4.5、任何設備的使用環境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環境受潮短路或燒廢。

4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。

4.7、對于長期不使用或工廠停產放假等情況，必須對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產工作的需要而隨時能夠正常啟動。

設備生產管理制度4

1目的

為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

3管理職責

技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

4工作程序

4.1基礎管理

4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

4.1.2特種車輛的'操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。

4.2責任事故范圍

4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

a）不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

d）設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

g）設備在運轉中發現異?，F象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

i）指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。

4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

4.3責任事故分類

4.3.1根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：

a）一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內；

b）大事故:直接經濟損失價值在5000~0元；

c）重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；

b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；

c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；

d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

4.4事故的調查

4.4.1發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

4.4.3事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。

4.4.4發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

4.5.2事故分析的基本要求：

a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。

f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。

設備生產管理制度5

選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

（1）選礦設奮的日常維護

要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的'范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

（2）選礦設備的定期維護

目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

設備生產管理制度6

目的：全面貫徹落實“全員參與，全員管理”的設備管理的全新理念，執行“養重于修，防重于治”的方針，充分調動和發揮各類人員的積極性和主動性，促進設備管理工作。

意義：為確保設備的正常運轉，降低設備的故障率和減少故障時間，提高設備的可開動率，樹立“為生產服務、為工藝服務”的原則，全力保障生產節奏的有序進行。減少非計劃檢修時間，確保公司下達的各項指標順利完成，特制定本制度。

定義：零故障是指在計劃檢修和生產準備時間以外，設備不發生故障，不需要停機檢查、檢修，設備運行一切正常，不造成生產中斷。

措施：

1、計劃檢修時間以內，要求各檢修單位優化檢修方案，合理安排檢修項目，狠抓檢修質量，保障檢修后的設備無故障運行，直到下次計劃檢修時間以前不發生任何故障、造成停機現象。

2、要求各車間充分利用好生產準備的間隙時間（并要形成自覺的意識），積極主動地加強設備維護和對設備存在的問題進行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態。

3、要求各車間在平時認真搞好設備管理，嚴格執行“全員參與、人人點檢、各負其責”的點檢制度，注重設備的日常維護保養。

4、如有任何停產時間，各車間可借用此寶貴時間進行設備維護和檢修。

5、今后將逐步取消各類故障時間，不再分解各車間的指標時間。

管理方面:根據公司領導貫徹執行“設備（生產）零故障管理”的指示精神，強化全員參與設備管理的主導思想，加大“獎優罰劣”的考核力度,今后將故障時間分解到各車間，根據內容對各車間進行考核。詳細考核表附后。

以下對本制度解釋如下：

1、設備故障：是指在生產過程中設備的零件，構件損壞，但不屬于小型設備事故條件，或者雖未損壞，但設備動作不正常，控制失靈，造成生產的短暫中斷，或由于各類設備運行不正常，雖能勉強運行，但對生產造成一定影響的故障。

2、生產故障是指除設備故障以外的，由于工藝操作不當造成生產短暫中斷，或生產輔助設備損壞后，不能正常運行的故障。

3、故障具體分類：

3.1、設備故障：

3.1.1、進行檢修后發生的設備問題，因檢修裝配質量發生的設備問題等。

3.1.2、燒結機機頭星輪移位，燒結臺車、u型板松動造成的卡車現象，臺車輪損壞不能動作；單輥掉錘頭、剪切條移脫落等；環冷機臺車卡住不能動作，關節軸承損壞等。開口機、鑿巖機損壞；泥炮主動部位因缺油造成的損壞；倉上跑車燒接觸器、減速機損壞不能上料等。

3.1.3、各設備的聯軸器異常損壞，設備傳動設施部件損壞，不能正常動作；風機振動超標、軸承損壞、葉輪不平衡。

3.1.4、環冷機主被動摩擦輪部位損壞；振動篩螺栓松動；篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形；鏈板機掉斗、脫軌、機架損壞等。

3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導軌松動；減速機殼體開裂；軸承、齒輪軸的異常損壞等。

3.1.6、由于設備基礎松動造成的`設備損壞；天車繩輪開裂，軸承、軸損壞；液壓系統油管崩裂、閥臺動作失常等。

3.1.7、水泵損壞不能正常工作；電機接地、燒線包、軸承損壞；儀表控制系統失修，導致設備不能正常動作或造成設備損壞等。

3.1.8、點檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護不力造成的電機燒毀、減速機損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。

3.1.9、保護裝置失靈，變頻器報警，電氣元器件損壞，傳動裝置損壞，襯（護）板掉，能源介質管道漏水跑氣等。

3.1.10、對因管理不善造成計算機軟、硬件損壞、丟失或嚴重感染病毒的，發生電腦黑屏和通訊故障，影響生產的等。

3.1.11、維修工人，未按規定對設備進行點檢維護，不能發現問題作出及時處理造成設備損壞的等。

3.1.12、違反《設備潤滑管理制度》規定，因潤滑問題造成設備損壞的。

3.1.13、生產過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點檢不到位等生產原因而引發的造成設備損壞，雖屬設備故障，但其責任劃定為生產車間。

3.2、生產故障：

3.2.1、天車因操作不當或違章作業造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。

3.2.2、堵料咀、卡料；高爐風口小套損壞；上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛（合金車、拆爐機、挖掘機、裝載機等）的故障。

3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴跑風，送風裝置跑風，爐前跑大流，沖渣時夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結臺車掉篦條等。

3.2.4、設備維修工人點檢不到位，檢修質量不合格、設備失修、下料咀破損、堵料引發皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設備運行不正常，導致生產節奏不正常，影響到產量減少和質量下降，直至引起停產，雖屬生產故障，但責任劃分為設備車間。

3.3、不屬于故障范圍：

3.3.1、在生產過程中，設備的安全保護裝置正常動作，安全件損壞，使生產受到影響或造成中斷，但未造成其它設備損壞。

3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設備損壞生產中斷者。

設備生產管理制度7

一、目的

為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業安全生產，特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

三、職責

3.1運營部負責監督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。

3.4生產設施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。

四、控制程序

4.1生產設施的安全管理

生產設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。

（1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。

（2）定期檢查：設備管理部門每月對設備全面檢查一次，并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯系國家檢驗部門年檢。

（3）季節性檢查：由于季節原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

（4）定期保養：維修工定期對設備進行檢查保養，并認真填寫《設備設施維修/保養記錄》。

4．2生產設施安全檢維修管理

1、維修前的準備

（1）根據設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

（2）設備維修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規定辦理相應的安全作業證。

2、維修前的安全檢查和措施

（1）應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。

（2）轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。

（3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。

（5）應將檢修現場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

（6）應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

（7）需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

3、檢修作業中的安全要求

（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

（2）檢修作業應遵守本工種安全操作規程的`規定。

（3）嚴禁變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

（4）對安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。

（5）檢修結束后的安全要求

（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

（7）因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

（8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

（9）設備檢修人員會同設備所在部門，對檢修的設備進行試車、驗收、交接。

4.3生產設施的安全拆除和報廢管理

1、生產設施的安全拆除

（1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現狀進行詳細調查，制定安全措施。

（2）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

（3）生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

（4）工人從事拆除工作時，應有腳手架或者其他穩固的結構部份方可操作。

2.生產設施的報廢

（1）生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》

（2）由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

（3）報部門負責人和總經理批示。

（4）報批后由運營部統一辦理報廢。

4.4新設備設施的驗收

1、設備到達物資庫或現場后，應及時通知相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

2、相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

3、若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門監督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4、開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

5、對于設備完成安裝進入調試階段后，調試人員對調試中發現的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

6、若設備在質保期中出現問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。

7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監部門人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產設施及特種設備管理臺帳》

《安全附件統計管理臺帳》

《設備設施驗收單》

《安全生產設施、附件及特種設備維護保養檢查表》

《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》

《設備檢維修計劃》

《設備檢維修作業（交付/驗收）單》

《設備檢維修安全交底記錄》

《設備報廢申請單》

設備生產管理制度8

第一條 為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理，保障人民生命財產的安全，鼓勵技術進步，促進行業持續、快速、安全發展，根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。

第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備（以下簡稱“民爆專用設備”），其安全使用年限的管理適用于本規定。

第三條 新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限，依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。

第四條 民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。

國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。

省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。

第五條根據使用的安全狀況，對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備，實行強制報廢。

第六條根據使用場所的危險程度，民爆專用設備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險程度分類及安全使用年限規定如下：

（一）0類—直接用于爆炸危險品加工生產，并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為5年；

（二）ⅰ類—直接用于爆炸危險品加工生產，危險性大的`專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為；

（三）ⅱ類—直接用于爆炸危險品加工生產，危險性較小的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為；

（四）ⅲ類—用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為。

第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理，民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。

第八條 凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設備，屬下列情況之一的應實施強制報廢：

（一）達到國家和行業強制報廢年限的；

（二）雖未達到本規定所規定的年限，但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的，或達不到安全運行技術條件的；

（三）技術性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的；

（四）對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的；

（五）影響生產安全的工藝參數監控不完善的；

（六）由于設備因素造成安全事故的；

（七）有相關規定的其它情況。

第九條 民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內，應加大設備檢查、維護保養頻率，確保設備運行穩定；民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。

第十條 民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。

第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則，對本地區民爆專用設備實施有效監管。

第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備超年限使用，對未按規定報廢的，一經發現，視危害程度及后果追究相關責任。

0類、ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的，報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。

ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的，給予所在生產線停產6個月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。

第十三條 現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛，按本規定相關條款執行。

第十四條 民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外，還應滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規定》的要求。

第十五條 進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。

第十六條 民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備，必須提供安全使用規定、維修和檢測方法；明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。

第十七條 鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時，應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[20xx]192號）的要求。

第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。

第十九條 本規定自發布之日起施行。

設備生產管理制度9

一、新增設備管理制度

第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后，必須報設備管理部門備案。

第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定增置設備。

第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條、設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條、施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。

二、設備維護保養制度

第一條、目的設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段，設備管理制度的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。

第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備的完好。

第三條、操作人員對使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“三懂、三會（懂結構、東性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關部門如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。

（4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。

（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。

第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。

第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

第八條、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

三、設備安全檢修制度

第一章檢修前準備工作

接到檢修任務或檢修通知后，按檢修任務要求的`工作范圍，認真落實各項安全措施。

第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。

第三條、進行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。

第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。

第二章檢修中的安全制度

第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成修理任務。

第六條、檢修人員要對高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。

第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業人員要注意空中電線，距高壓電線應在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。

第八條、電氣設備檢修必須由電工進行，檢修前腰詳細檢查，確認無電后，方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經驗的電工做監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開工作崗位。

第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。

第十條、外線電路發生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時在使用。

第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

第十二條、在設備檢修過程中如中途離開，當回來繼續工作時，應首先檢查零部件和設備是否變動，確認無變動時方可繼續工作。

第三章完工或試車前的注意事項

第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無遺物留存，然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。

第十四條、電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。

第十六條、開機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再啟動試運行。

第十七條、試車后如發現問題要及時停機，當繼續進行修理時，應切斷電源，拔掉保險。

四、設備計劃檢修管理制度

第一條、目的為了保持良好的工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。

第三條、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡，報主管廠長批準后下達。計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

第六條、系統（裝置）停車大檢修要做到：

（1）有一名副廠長全面督責大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。

（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、氨氣完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。

第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。

第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。

第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。

第十二條、設備檢修要把好質量罐，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。

第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。

第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

設備生產管理制度10

第一章總則

第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產管理,特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業、各事業部、各區域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。

受中交集團委托,由中國交建代管的存續企業可參照本辦法執行。

第三條 各單位應根據國家和地方主管部門有關規定,建立嚴格的審查、準入、清退機制,明確安全、環保職責,依照工程特點和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備,嚴格分級管理,杜絕非法分包、轉包或違規租賃船機設備。

第二章工程分包安全生產管理

第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發包給具有相應資質單位實施的行為。

第五條 工程分包須取得建設單位同意,且主體工程不得分包。

第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關規定,優先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務協作隊伍。

第七條 各單位必須對分包方/勞務協作隊伍的資質進行認真審查,經審查不合格或未經審查的,不得分包工程。

第八條 分包方/勞務協作隊伍資質審查主要包括以下內容:

(一)政府建設主管部門核發的滿足分包工程要求的專業承包/勞務分包企業資質;

(二)政府主管部門頒發的企業《安全生產許可證》;

(三)企業主要領導/分管領導、項目經理和專職安全管理人員應持有政府主管部門頒發的安全生產考核合格證書;

(四)特殊工種從業人員崗位證書齊全。

第九條 各單位應定期對分包方/勞務協作隊伍的有關資質予以審查,并對審核結果進行會簽,及時清退不符合要求的分包方/勞務協作隊伍。

第十條 各單位應按照國家有關規定及合同約定分包工程,嚴禁轉包;加強對分包方/勞務協作隊伍的安全生產管理,嚴禁分包工程再次分包。

第十一條各單位與分包方/勞務協作隊伍簽訂分包/勞務協作合同時,必須同時簽訂《建筑施工分發包單位安全環保管理協議書》,指定現場安全生產負責人及管理人員,明確雙方的安全生產、環境保護責任和義務。

第十二條各單位必須對分包方/勞務協作隊伍嚴格管理,對不服從安全生產管理和監督,安全施工管理混亂、導致生產安全或環境保護事故、造成信譽或經濟損失的分包方/勞務協作隊伍,必須予以清退。

第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計,相關部門審查合格后執行。

第十四條各單位應加強對勞務協作隊伍施工中安全技術措施的管理,對勞務協作隊伍自行編制的安全技術措施進行審核,并監督實施。

第十五條施工前,各單位應組織分包方/勞務協作隊伍對施工過程中的危險源進行辨識,制定預控措施。

第十六條施工前,各單位應對分包方/勞務協作隊伍人員進行安全生產教育和安全生產技術交底,并由雙方人員簽字確認。

第十七條各單位應指派責任感強、施工實踐經驗豐富的安全管理人員負責對勞務協作隊伍施工現場的安全生產管理,主要負責對勞務協作隊伍的現場組織、安全施工設備配置、現場布置和勞務協作人員實際操作技能等進行有效的監督和管理。

第十八條各單位應督促監督分包方/勞務協作隊伍足額投入安全費用,為現場作業人員提供個人防護用品,設置可靠的安全防護設施。

第十九條施工中,各單位應監督檢查分包方/勞務協作隊伍履行安全生產協議和執行安全生產規章制度以及危險源預控措施落實情況,及時糾正違章違紀等不安全行為。

第二十條各單位應定期召開現場安全生產會議和組織現場安全生產檢查,分包方/勞務協作隊伍必須參加,發現生產安全事故隱患,應及時下達整改通知,限期整改。

第三章船舶租賃安全生產管理

第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。

第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個人。

第二十三條 所租賃船舶必須根據有關規定,具備經船舶檢驗和海事安全監督部門核發的有效證書:

(一)船舶營業運輸證;

(二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內航線);

(三)船舶簽證簿;

(四)船舶安全檢查記錄簿;

(五)船舶適航證書;

(六)船舶最低安全配員證書(自航);

(七)船員適任證書;

(八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);

(九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);

(十)乘客定額證書(交通船);

(十一)按規定由主管部門核發的其他證書或文件。

第二十四條租賃的工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養說明書及相關的技術資料。

第二十五條 租賃船舶必須經船舶檢驗部門及海事安全監督部門對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:

(一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規范和施工使用的.要求;

(二)航行操縱系統:自航船舶的舵機有良好舵效,磁羅經、測深儀、定位及了望設施,必須經校驗檢查符合使用要求;人力舵機的舵效及有關操縱系統也應靈敏可靠;

(三)信號系統:船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關規定;

(四)通訊系統:自航船舶必須按有關規定配備適航安全要求的通訊設備,確保聯絡暢通;工程船應配備滿足施工作業或拖航要求的通訊設備或設施;

(五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業的要求;

(六)防污系統:按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設施;

(七)消防系統:按租賃船舶等級,必須配備消防設施、工具、材料等;

(八)主、輔機系統:租賃機動船舶的主機、輔機應達到施工作業和航行的要求;

(九)應急救生系統:租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。

第二十六條 租賃船舶應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術性能、限定的航區應滿足施工所在地海事部門的有關要求。

第二十八條 承租方在下達任務指令時,應同時告知安全生產注意事項。

第二十九條 租賃船舶在調度、使用時,不準超越其船舶技術性能,不得超負荷作業。

第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。

第三十一條 乘坐交通船,要限定人數,不準超員航行,船上作業人員及乘員必須穿救生衣。

第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理,實施船舶安全監督、定期安全檢查,并監督落實船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風襲擊等安全技術措施。

第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環境保護管理等規章制度。

第四章機械設備租賃安全生產管理

第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車輛等的租賃行為。

第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的證件:

(一)特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明;

(二)特種設備性能、使用、維修、保養說明書;

(三)當地特種設備技術質量監督管理部門檢驗檢測合格證;

(四)特種設備年檢合格證書;

(五)特種設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

(六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:

(一)機械設備出廠合格證;

(二)機械設備性能、使用、維修、保養說明書;

(三)機械設備年檢合格證書;

(四)機械設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

(五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

第三十七條租賃營運車輛應具備以下合法有效的證件:

(一)機動車執照(號牌);

(二)機動車行駛證;

(三)機動車年檢合格證;

(四)車輛的使用、保養技術資料;

(五)機動車保險憑證(車損和第三方責任險、交強險等)。

第三十八條 租賃的機械設備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設施應齊全,控制系統靈敏可靠。

第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車輛的技術性能進行實況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。

租賃機械設備、車輛應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車輛的作業性能、技術狀態及其適應的工作環境合理調度使用。

第四十一條 承租方對租賃機械設備、車輛下達任務通知單時,必須對操作、司駕人員進行該項任務的作業技術交底,并交待安全注意事項。

第四十二條 租賃車輛運載超長、超高、超寬物體時,必須嚴格符合交通法規的要求,租賃車輛運送人員時,應嚴格控制乘員數量,不得超員,安全行駛。

第四十三條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴格執行“安全技術操作規程”,不準違章作業,嚴禁酒后操機作業和駕駛作業。

第四十四條 特種設備作業人員應經培訓考核合格并取得相應的特種作業人員證書方可上崗,嚴禁無證上崗作業。

第四十五條 租賃機械設備、車輛操作及司駕人員和隨機(車)人員,必須嚴格執行承租方的安全生產管理規章制度,聽從指揮,服從調度管理,安全生產。

第四十六條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須在進場前對設備、車輛的技術狀態、安全設施等進行安全檢查,作業完畢后進行例行保養,消除事故隱患,保持良好的技術狀態。

第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車輛操作及司駕人員進行安全生產教育,并會同有關部門進行定期安全生產檢查,發現事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應限期整改并復查驗收。

第四十八條 施工過程中應制定應急預案,明確防范措施,落實安全責任。承租方安全生產管理部門應予以監督檢查。

第五章附則

第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負責解釋。

第五十條 本辦法自印發之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產管理辦法》(中交股安監字331號)同時廢止。

設備生產管理制度11

第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的`扉頁上。

第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

第八條設備修理調度工作職責。

1.調度員根據月份生產計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產。

2.調度員必須根據機臺、設備狀態和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產加工過程中的問題。

3.調度員要將每月投產的備品配件生產準備情況及時向主管匯報。

4.調度工作。應本著面向生產和先維修后生產的原則進行工作安排。

5.沒有列入計劃而生產急需的配件，經領導批準后，安排加工。

6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發現問題，及時調整。

設備生產管理制度12

（一）管理制度

1、全廠的設備固定資產由設備組負責管理。

2、設備固定資產：單臺設備使用年限一年以上，購置價（出廠價、運雜費、安裝費、管理費等）在800元以上者列入設備固定資產。

3、設備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內部調劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。

4、生產設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。

5、未經設備組辦理及生產廠長同意，不得調整、變動設備的安裝地點和使用條件。

6、未經設備組辦理及生產廠長同意，不得改變設備的結構附屬裝置、電機等。

（二）考核辦法

1、無證或未經許可擅自使用設備者處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。

2、擅自變動設備安裝地點位置者，除令其將設備放回原處外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。

3、擅自改變設備原有的結構，附屬裝置電機等到，處30—50元扣款，恢復設備完好的費用由責任者承擔。

4、不按要求使用設備，擅自改變設備的使用條件，除令其按要求使用，恢復原來的'使用條件外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費由責任者承擔。

5、已被定人定機，有操作證的設備使用人，在其操作使用期間，如不愛護設備、違章操作、拼設備，造成設備損壞的，其修復費用責任者承擔。

設備生產管理制度13

1目的

為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

2范圍

凡我公司所有生產設備和設施均適用本制度。

3驗收的內容及標準:

3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4設備驗收:

4.1設備到達物資庫或現場后,設備部應及時通知車間相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的'情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發現資料短缺,應由設備采購部負責追回。

4.3若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

4.5對于設備完成安裝進入調試階段后,車間人員對調試中發現的問題,應及時報與設備部,由設備部聯系設備采購部門督促設備供貨公司家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨公司家應予以更換。

4.6若設備在質保期中出現問題,由設備部聯系采購部門督促公司家直至解決。

4.7對進公司設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

4.8對有關安全、設備、設施的驗收要求有安監部門人員參加并建檔。

設備生產管理制度14

《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求,特種設備必須由指定專業生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。

1.設備、設施設計與制造的安全保障

(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定:“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的安全警示標志” 。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求

《安全生產法》第二十九條規定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、制造的安全要求,國家或行業部門已頒發了有關的安全標準,設計、制造單位必須執行。

2.安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

《安全生產法》第二十九條規定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養,并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字?！备鶕@條規定,安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。

(1)設備安裝的安全要求

設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面,靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。

(2)設備使用、維護保養的安全要求

安全設備使用應建立設備使用保養責任制,制定安全操作規程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。

(3)設備安全檢測的`要求

安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發生,保證生產經營安全。

(4)設備的報廢與淘汰

《安全生產法》第三十一條規定:“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備?！痹O備經長期運行使用,不斷磨損、老化,生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后,任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。

(5)建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料、和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態,為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。

3.特種設備實行安全許可證

《安全生產法》第三十條規定:“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關規定,由專業生產單位生產,并經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責?！?/p>

特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設備、架空索道等。對特種設備,國家制定專門的管理規定,實行安全使用證制度,具體內容包括:

(1)設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備,國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產,并發給生產許可證,沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。

(2)檢測、檢驗機構肯有專業資質證。特設備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設備,測定要求高,測定過程規范。為了保證檢測檢驗質量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設備使用中發生事故,必須由具備檢測技術力量,并經認證取得專業資質證的機構進行。其他沒有取得專業資質認證的單位,不得從事特種設備的檢測檢驗工作。

(3)安全使用證。首先,特種設備的安裝必須由具有相應特種設備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經上級有關部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調試通過后才能試運行;最后,要向特種設備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。

本制度自批準日起正式實行。

擬制: 審核: 批準:

珠海東精大電子科技有限公司

20xx年 月 日

設備生產管理制度15

為了規范生產設施拆除和報廢管理，保證作業過程安全，避免報廢設施可能產生的職業危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設備設施達不到使用要求，需要拆除的建、構筑物、生產設備及管線的管理工作。

一、基本原則：生產設施設備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。

1、屬于國家發改委頒布淘汰落后的機電產品。

2、經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。

3、屬于生產技術改造，達不到生產工藝要求的機電產品。

4、屬于生產工藝改變，長期閑置未用的機電產品。

5、該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。

6、該設備自身缺陷，未達到設計和使用要求。

7、生產設施建設中設計改變而變更設備。

8、不適合生產停用的.建筑物。

二、程序：

1、使用單位填寫《固定資產閑置、報廢申請表》（申請表見附錄）.向設備管理部門提出申請。

2、設備管理部門應當在一個星期內匯同財務部等相關部門或人員對提出報廢的設備、設施進行評審，在《固定資產閑置、報廢申請表》形成處理意見，報主管領導批示。

3、設備管理部門接領到批示，在二個工作日內將領導批示意見傳達到參與評審部門或人員，組織拆除工作，并對施工過程進行監督管理。

三、職責

1、使用單位的職責：

提出需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線申請表。

配合相關部門研究制定拆除方案。進行風險評估，針對存在的風險擬定事故救援預案。

對全部待拆除的建構筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查。完成轉料、排壓、清洗等準備工作。

通知生產部進行檢查是否具備拆除條件；并負責還有利用價值的拆除設備的維護保養工作。

2、施工單位的職責：

制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現場交底，重點是安全工作。

落實具體任務和安全措施、向生產部申請辦理相關拆除手續（如動火、動土證等），實施生產裝置和設備及管線的拆除的具體工作。

做到工完、料盡、場地清。

3、設備管理部門職責：

組織有關部門或人員評審需要拆除的建、構筑物、生產裝置和設備及管線；

負責與領導、相關部門的工作對接；

對拆除工程進行風險評估，擬定的風險事故救援預案。

出具、批準動火證等各種工作票據。

對拆除施工現場進行監督管理。

特種設備報廢除按程序辦理相關手續后，還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記手續。

指定拆除裝置（設備）的存放位置。建立拆除裝置（設備）的明細臺賬。

及時處理、處置、保管好拆除的裝置（設備）及附件。

4、財務部職責：

對拆除裝置（設備）及時做好財務處理，向上級主管單位上報需報廢拆除裝置（設備）申請；

及時辦理拆除裝置（設備）的固定資產轉移手續；需報廢的設備的報廢手續，經批準，注銷固定資產。

第三篇：生產設備管理制度

生產設備管理制度

一、新增設備管理規定

第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

二、使用設備管理規定

第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規定

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

五、設備檢修保養規定

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。生產設備管理制度

一、新增設備管理規定

第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

二、使用設備管理規定

第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規定

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

五、設備檢修保養規定

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。

第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

七、設備運行動態管理制度

第四篇：生產設備管理制度

生產設備管理制度

生產設備管理制度1

一、目的

為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業安全生產，特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。

三、職責

3.1運營部負責監督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程，認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求，保證生產設施的運行安全。

3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。

3.4生產設施的拆除和報廢，由運營部、使用部門負責。

四、控制程序

4.1生產設施的安全管理

生產設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。

（1）日常點檢：操作人員上班前對設備進行檢查，設備運行中對設備運行情況進行檢查，并保留檢查記錄。

（2）定期檢查：設備管理部門每月對設備全面檢查一次，并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯系國家檢驗部門年檢。

（3）季節性檢查：由于季節原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查，主要內容有：防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

（4）定期保養：維修工定期對設備進行檢查保養，并認真填寫《設備設施維修/保養記錄》。

4．2生產設施安全檢維修管理

1、維修前的準備

（1）根據設備維修項目的要求，檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

（2）設備維修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規定辦理相應的安全作業證。

2、維修前的安全檢查和措施

（1）應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。

（2）轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。

（3）對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

（4）對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。

（5）應將檢修現場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

（6）應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

（7）需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。

3、檢修作業中的安全要求

（1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

（2）檢修作業應遵守本工種安全操作規程的規定。

（3）嚴禁變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。

（4）對安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。

（5）檢修結束后的`安全要求

（6）檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

（7）因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

（8）檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

（9）設備檢修人員會同設備所在部門，對檢修的設備進行試車、驗收、交接。

4.3生產設施的安全拆除和報廢管理

1、生產設施的安全拆除

（1）拆除工程在施工前，拆除部門應對拆除設備的現狀進行詳細調查，制定安全措施。

（2）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

（3）生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

（4）工人從事拆除工作時，應有腳手架或者其他穩固的結構部份方可操作。

2.生產設施的報廢

（1）生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》

（2）由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

（3）報部門負責人和總經理批示。

（4）報批后由運營部統一辦理報廢。

4.4新設備設施的驗收

1、設備到達物資庫或現場后，應及時通知相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

2、相關人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料，如發現資料短缺，應由設備采購部門負責追回。

3、若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成設備采購部門監督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4、開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。

5、對于設備完成安裝進入調試階段后，調試人員對調試中發現的問題，應及時報與設備采購部門，由設備采購部門聯系并督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

6、若設備在質保期中出現問題，由設備采購部門督促廠家直至解決。

7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。

8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監部門人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產設施及特種設備管理臺帳》

《安全附件統計管理臺帳》

《設備設施驗收單》

《安全生產設施、附件及特種設備維護保養檢查表》

《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》

《設備檢維修計劃》

《設備檢維修作業（交付/驗收）單》

《設備檢維修安全交底記錄》

《設備報廢申請單》

生產設備管理制度2

1.設置目的

為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設置本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。

3.規范性引用文件

《特種設備安全監察條例（國務院第549號令20xx.05.01實施）》

《特種設備質量監督與安全監察規定（質監總局20xx.10.01實施）》

《特種設備注冊登記與使用細則（質量監督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施）》

《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質量監督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施）》

4.職責

4.1主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的'安全全面負責。

4.2機動部門負責特種設備（設施）的安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協助工廠做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。

4.3安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。

4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。

5.管理程序

5.1鍋爐與輔機安全要求

5.1.1鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。

5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。

5.1.3按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。

5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。

5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好

5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下

5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠

5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求

5.1.9其它鍋爐房及操作規定

⑴鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。

⑵鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。

⑶建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。

⑷操作運行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。

⑸工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。

⑹安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。

5.2壓力容器、壓力管道安全要求

5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。

5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。

5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，

5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

5.2.4疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境無污染

5.2.5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄

5.3工業管道

5.3.1漆色標記應明顯，流向清晰。

5.3.2應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。

5.3.3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點／1OOOm），防靜電積聚措施可靠。

5.3.4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。

5.4工業氣瓶

5.4.1氣瓶狀況

⑴在檢驗周期內使用；

⑵外觀無缺陷及腐蝕；

⑶漆色及標志正確、明顯；

⑷安全附件齊全、完好。

5.4.2儲存要求

⑴倉庫狀況良好，安全標志完善；

⑵各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規定；

⑶標記明顯，間距合理；空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上；

⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。

5.4.3安全使用

⑴防傾倒措施可靠；

⑵工作場地存放量符合規定，作業現場的氣瓶，同一地點放置數量不應超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施；超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

⑶與明火間距符合規定；氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

5.3起重機械（電梯、電動葫蘆）安全要求

5.5鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定

5.5.2滑輪與護罩完好，轉動靈活

5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

5.5.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求

5.5.5各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠

5.5.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效

5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規定

5.5.8PE連接可靠，電器設備完好有效

5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求

5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效

5.5.11安全標志與消防器材配備齊全

5.5.12各類吊索具管理有序，狀態完好

5.6廠內機動車輛

5.6.1車輛必須具有國家統一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。

5.6.2動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油

5.6.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好

5.6.4傳動系統運轉平穩

5.6.5行駛系統連接緊固，輪胎無損傷

5.6.6轉向系統輕便靈活

5.6.7制動系統安全有效，制動距離符合要求

5.7安全管理

5.7.1特種設備（工業氣瓶有供氣單位定期檢測外）均應按規定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。

5.7.2設備應進行定期自檢記錄。

5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。

5.7.4設備發生事故或有重大故障應有記錄。

6.考核

按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執行。

7.記錄

8.附則

本制度由企業安全生產委員會提出；

本制度由工程部歸口管理；

本制度由工程部負責起草；

本制度由工程部負責解釋。

生產設備管理制度3

一、新增設備管理規定

第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

二、使用設備管理規定

第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規定

第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。

第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。

第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。

第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。

第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。

五、設備檢修保養規定

第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。

第二十六條值班人員根據批準的.月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設備日常維修管理辦法

第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。

第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。

第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

生產設備管理制度4

一、新增設備管理制度

第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后，必須報設備管理部門備案。

第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定增置設備。

第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條、設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條、施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。

二、設備維護保養制度

第一條、目的設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段，設備管理制度的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。

第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備的完好。

第三條、操作人員對使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“三懂、三會（懂結構、東性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關部門如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。

（4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。

（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。

第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。

第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

第八條、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

三、設備安全檢修制度

第一章檢修前準備工作

接到檢修任務或檢修通知后，按檢修任務要求的工作范圍，認真落實各項安全措施。

第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。

第三條、進行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。

第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。

第二章檢修中的安全制度

第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成修理任務。

第六條、檢修人員要對高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。

第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業人員要注意空中電線，距高壓電線應在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。

第八條、電氣設備檢修必須由電工進行，檢修前腰詳細檢查，確認無電后，方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經驗的電工做監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開工作崗位。

第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。

第十條、外線電路發生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時在使用。

第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

第十二條、在設備檢修過程中如中途離開，當回來繼續工作時，應首先檢查零部件和設備是否變動，確認無變動時方可繼續工作。

第三章完工或試車前的注意事項

第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無遺物留存，然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。

第十四條、電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。

第十六條、開機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再啟動試運行。

第十七條、試車后如發現問題要及時停機，當繼續進行修理時，應切斷電源，拔掉保險。

四、設備計劃檢修管理制度

第一條、目的為了保持良好的工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。

第三條、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡，報主管廠長批準后下達。計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

第六條、系統（裝置）停車大檢修要做到：

（1）有一名副廠長全面督責大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的'擬定等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。

（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、氨氣完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。

第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。

第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。

第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。

第十二條、設備檢修要把好質量罐，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。

第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。

第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

生產設備管理制度5

選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

（1）選礦設奮的日常維護

要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的.范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

（2）選礦設備的定期維護

目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

生產設備管理制度6

生產設施設備管理制度

一、配置在生產設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負責管理,要經常檢查維護保養落實到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關規程定期進行專業檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。

六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的`地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經常檢查。

七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產技術部門負責。

八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產技術部門負責管理。

十、凡生產區域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。

十一、凡在作業過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。

生產設備管理制度7

資料管理:

1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。

2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。

3.維修班組織各生產班組按照《設備保養計劃》進行設備保養,填寫相應的《設備日常保養項目表》及《設備保養記錄》

4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。

5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。

6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。

使用管理:

1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。

2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。

3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、“三級保養制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。

4.操作者必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。

5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

維修管理:

1.設備出現故障后,應立即切斷電源,保持現場,通知維修班維修。

2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。

3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型,擺放整齊,標志明顯,規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。

維護保養管理:

設備的`“三級保養”包括:設備的日常、一、二級保養。

1.設備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。

*開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。

*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。

*班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異常現象。如:聲音、溫度、氣味等。

*工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。

*保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

2.設備的一級保養:即月保養,每月的27日進行生產設備的月保養,生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。

*清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

*部分零部件拆卸,清洗,修復。

*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。

*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。

*清洗附件及冷卻裝置。

3.設備的二級保養:設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

*對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。

*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。

*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。

*檢查,調整,修復精度,校正水平。

生產設備管理制度8

一、新增設備管理規定

第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。

第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。

第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條 施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。

二、使用設備管理規定

第六條 電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。

第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第九條 維修部要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規定

第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，工程部要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條 工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。第十二條 使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。第十三條 申請批準后，交付采購部辦理，新設備到位后、舊設備報損、報廢。第十四條 報廢、報損舊設備由工程部負責按有關規定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條 發生設備事故，工程部主管、值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

第十七條 工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。

第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十九條 事故處理完畢，工程部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

五、設備檢修保養規定

第二十二條 工程部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

第二十三條 工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。

第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。

第二十五條 值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停 通知單”一并報部門經理。工程部經理與總經理和各部門溝通后，簽注意見，下達執行。

第二十六條 值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備 級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

第二十七條 在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

六、設備日常維修管理辦法

第二十八條 公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

第二十九條 維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三十條 維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

第三十一條 維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第三十二條 將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第三十三條 緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第三十四條 維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

七、設備運行動態管理制度

第三十五條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第三十六條 建立健全系統的設備巡檢措施各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第三十六條 建立健全巡檢保證體系生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的`巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

第三十八條 信息傳遞與反饋

1、生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

4、有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級公司有關部門的綜合管理。

第三十九條 動態資料的應用

1、巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2、巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業部門領導確定解決方案。

3、重要設備的重大缺陷，各作業部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

第四十條 設備薄弱環節的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第四十一條 對薄弱環節的管理

1、各分公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2、各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

八、設備故障處理辦法

第四十二條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

第四十三條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。

第四十四條 未能及時排除的設備故障，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第四十五條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

生產設備管理制度9

第一章總則

第一條 為加強對工程分包、船舶及機械設備租賃的安全生產管理,特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于中國交建及所屬各企業、各事業部、各區域總部、總承包公司、各直屬項目部(以下簡稱各單位)。

受中交集團委托,由中國交建代管的存續企業可參照本辦法執行。

第三條 各單位應根據國家和地方主管部門有關規定,建立嚴格的審查、準入、清退機制,明確安全、環保職責,依照工程特點和需要合理選擇分包隊伍、租賃船機設備,嚴格分級管理,杜絕非法分包、轉包或違規租賃船機設備。

第二章工程分包安全生產管理

第四條 工程分包是指工程總承包單位將所承包的建設工程的一部分依法發包給具有相應資質單位實施的行為。

第五條 工程分包須取得建設單位同意,且主體工程不得分包。

第六條 各單位必須嚴格遵守國家和地方政府的有關規定,優先選用中國交建合格分包商名錄中的分包單位/勞務協作隊伍。

第七條 各單位必須對分包方/勞務協作隊伍的資質進行認真審查,經審查不合格或未經審查的,不得分包工程。

第八條 分包方/勞務協作隊伍資質審查主要包括以下內容:

(一)政府建設主管部門核發的滿足分包工程要求的專業承包/勞務分包企業資質;

(二)政府主管部門頒發的企業《安全生產許可證》;

(三)企業主要領導/分管領導、項目經理和專職安全管理人員應持有政府主管部門頒發的安全生產考核合格證書;

(四)特殊工種從業人員崗位證書齊全。

第九條 各單位應定期對分包方/勞務協作隊伍的有關資質予以審查,并對審核結果進行會簽,及時清退不符合要求的分包方/勞務協作隊伍。

第十條 各單位應按照國家有關規定及合同約定分包工程,嚴禁轉包;加強對分包方/勞務協作隊伍的安全生產管理,嚴禁分包工程再次分包。

第十一條各單位與分包方/勞務協作隊伍簽訂分包/勞務協作合同時,必須同時簽訂《建筑施工分發包單位安全環保管理協議書》,指定現場安全生產負責人及管理人員,明確雙方的安全生產、環境保護責任和義務。

第十二條各單位必須對分包方/勞務協作隊伍嚴格管理,對不服從安全生產管理和監督,安全施工管理混亂、導致生產安全或環境保護事故、造成信譽或經濟損失的分包方/勞務協作隊伍,必須予以清退。

第十三條各單位應督促分包方對所承擔的施工項目編制安全施工措施。大型獨立施工項目還應編制安全施工組織設計,相關部門審查合格后執行。

第十四條各單位應加強對勞務協作隊伍施工中安全技術措施的管理,對勞務協作隊伍自行編制的安全技術措施進行審核,并監督實施。

第十五條施工前,各單位應組織分包方/勞務協作隊伍對施工過程中的危險源進行辨識,制定預控措施。

第十六條施工前,各單位應對分包方/勞務協作隊伍人員進行安全生產教育和安全生產技術交底,并由雙方人員簽字確認。

第十七條各單位應指派責任感強、施工實踐經驗豐富的安全管理人員負責對勞務協作隊伍施工現場的安全生產管理,主要負責對勞務協作隊伍的現場組織、安全施工設備配置、現場布置和勞務協作人員實際操作技能等進行有效的監督和管理。

第十八條各單位應督促監督分包方/勞務協作隊伍足額投入安全費用,為現場作業人員提供個人防護用品,設置可靠的安全防護設施。

第十九條施工中,各單位應監督檢查分包方/勞務協作隊伍履行安全生產協議和執行安全生產規章制度以及危險源預控措施落實情況,及時糾正違章違紀等不安全行為。

第二十條各單位應定期召開現場安全生產會議和組織現場安全生產檢查,分包方/勞務協作隊伍必須參加,發現生產安全事故隱患,應及時下達整改通知,限期整改。

第三章船舶租賃安全生產管理

第二十一條船舶租賃是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、輔助船舶的租賃行為。

第二十二條所租賃船舶的所有人必須是具有獨立法人資格的單位或者有承擔民事責任能力的個人。

第二十三條 所租賃船舶必須根據有關規定,具備經船舶檢驗和海事安全監督部門核發的有效證書:

(一)船舶營業運輸證;

(二)船舶登記簿(國際航線)或船舶檢驗證書簿(國內航線);

(三)船舶簽證簿;

(四)船舶安全檢查記錄簿;

(五)船舶適航證書;

(六)船舶最低安全配員證書(自航);

(七)船員適任證書;

(八)船舶垃圾管理計劃、記錄簿(國際航線、沿海400噸以上);

(九)船舶油污染應急計劃簿和船舶油類記錄簿(400噸以上);

(十)乘客定額證書(交通船);

(十一)按規定由主管部門核發的其他證書或文件。

第二十四條租賃的工程船及其主要機械設備應有維修、使用、保養說明書及相關的'技術資料。

第二十五條 租賃船舶必須經船舶檢驗部門及海事安全監督部門對以下設備、設施檢查合格后方可租賃:

(一)船體:船體必須具有良好的水密性,船體強度、長度、寬度、型深、吃水滿足船舶規范和施工使用的要求;

(二)航行操縱系統:自航船舶的舵機有良好舵效,磁羅經、測深儀、定位及了望設施,必須經校驗檢查符合使用要求;人力舵機的舵效及有關操縱系統也應靈敏可靠;

(三)信號系統:船舶號燈、號型、聲響設備齊全有效,并符合國家及國際公約的有關規定;

(四)通訊系統:自航船舶必須按有關規定配備適航安全要求的通訊設備,確保聯絡暢通;工程船應配備滿足施工作業或拖航要求的通訊設備或設施;

(五)系泊設施:按租賃船舶等級應配備相應的系纜、錨鏈、錨爪、系纜柱(樁)、電動(或人力)絞車等,以滿足靠泊、錨泊和編解隊作業的要求;

(六)防污系統:按租賃船舶的等級,必須配備油水分離器、排污和防污設施;

(七)消防系統:按租賃船舶等級,必須配備消防設施、工具、材料等;

(八)主、輔機系統:租賃機動船舶的主機、輔機應達到施工作業和航行的要求;

(九)應急救生系統:租賃船舶必須按其等級和使用功能,配備所需的救生圈、救生筏、救生衣;租賃的交通船應根據最大載客量配備足夠的救生衣、救生圈。

第二十六條 租賃船舶應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

第二十七條 租賃船舶的船舶類型、船舶技術性能、限定的航區應滿足施工所在地海事部門的有關要求。

第二十八條 承租方在下達任務指令時,應同時告知安全生產注意事項。

第二十九條 租賃船舶在調度、使用時,不準超越其船舶技術性能,不得超負荷作業。

第三十條嚴禁租賃使用不具備交通船條件的船舶作為交通船。

第三十一條 乘坐交通船,要限定人數,不準超員航行,船上作業人員及乘員必須穿救生衣。

第三十二條 承租方應加強租賃船舶安全管理,實施船舶安全監督、定期安全檢查,并監督落實船舶消防、通訊、救生設施和防臺、防汛、防突風襲擊等安全技術措施。

第三十三條 租賃船舶的船員,必須遵守承租方對船舶管理、勞動安全管理、治安、消防、環境保護管理等規章制度。

第四章機械設備租賃安全生產管理

第三十四條 機械設備租賃是指用于施工使用的機械、設備和交通運輸車輛等的租賃行為。

第三十五條 租賃特種設備應具備以下合法有效的證件:

(一)特種設備設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明;

(二)特種設備性能、使用、維修、保養說明書;

(三)當地特種設備技術質量監督管理部門檢驗檢測合格證;

(四)特種設備年檢合格證書;

(五)特種設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

(六)特種設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

第三十六條 租賃機械設備應具備以下合法有效的證件:

(一)機械設備出廠合格證;

(二)機械設備性能、使用、維修、保養說明書;

(三)機械設備年檢合格證書;

(四)機械設備例行檢修、運行狀態的技術資料(檔案);

(五)機械設備的保險憑證(機損和第三者責任險)。

第三十七條租賃營運車輛應具備以下合法有效的證件:

(一)機動車執照(號牌);

(二)機動車行駛證;

(三)機動車年檢合格證;

(四)車輛的使用、保養技術資料;

(五)機動車保險憑證(車損和第三方責任險、交強險等)。

第三十八條 租賃的機械設備、車輛的使用性能必須滿足工程施工要求,安全裝置及安全設施應齊全,控制系統靈敏可靠。

第三十九條 承租方應對租賃的機械設備、車輛的技術性能進行實況驗收,并做好驗收記錄,符合要求后方可租賃。

租賃機械設備、車輛應簽訂正規的租船合同和安全環保協議書,并明確雙方責任。

第四十條承租方必須依據租賃機械設備、車輛的作業性能、技術狀態及其適應的工作環境合理調度使用。

第四十一條 承租方對租賃機械設備、車輛下達任務通知單時,必須對操作、司駕人員進行該項任務的作業技術交底,并交待安全注意事項。

第四十二條 租賃車輛運載超長、超高、超寬物體時,必須嚴格符合交通法規的要求,租賃車輛運送人員時,應嚴格控制乘員數量,不得超員,安全行駛。

第四十三條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須嚴格執行“安全技術操作規程”,不準違章作業,嚴禁酒后操機作業和駕駛作業。

第四十四條 特種設備作業人員應經培訓考核合格并取得相應的特種作業人員證書方可上崗,嚴禁無證上崗作業。

第四十五條 租賃機械設備、車輛操作及司駕人員和隨機(車)人員,必須嚴格執行承租方的安全生產管理規章制度,聽從指揮,服從調度管理,安全生產。

第四十六條 租賃機械設備、車輛的操作、司駕人員,必須在進場前對設備、車輛的技術狀態、安全設施等進行安全檢查,作業完畢后進行例行保養,消除事故隱患,保持良好的技術狀態。

第四十七條 承租方應對租賃機械設備、車輛操作及司駕人員進行安全生產教育,并會同有關部門進行定期安全生產檢查,發現事故隱患,必須立即予以糾正,無法立即糾正的,應限期整改并復查驗收。

第四十八條 施工過程中應制定應急預案,明確防范措施,落實安全責任。承租方安全生產管理部門應予以監督檢查。

第五章附則

第四十九條 本辦法由中國交建安委會辦公室負責解釋。

第五十條 本辦法自印發之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租賃船機設備安全生產管理辦法》(中交股安監字331號)同時廢止。

生產設備管理制度10

選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

(1)選礦設奮的日常維護

要求操作人員在每班生產中必須做到.班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的'范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

(2)選礦設備的定期維護

目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

定期維護工作的主要內容為:對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.

四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

六無:緊固部件無松動，各部清洗無死角.導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

生產設備管理制度11

第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。

第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

第五條將處理完畢的'“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。

第七條維修部門在接單后兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。

第八條設備修理調度工作職責。

1.調度員根據月份生產計劃，編制維修及配件、零件加工計劃，按照進度要求，組織好生產。

2.調度員必須根據機臺、設備狀態和維修人員技術情況，編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產加工過程中的問題。

3.調度員要將每月投產的備品配件生產準備情況及時向主管匯報。

4.調度工作。應本著面向生產和先維修后生產的原則進行工作安排。

5.沒有列入計劃而生產急需的配件，經領導批準后，安排加工。

6.開好定期設備會議，檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質量狀況，發現問題，及時調整。

生產設備管理制度12

1、生產設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。

2、嚴格執行《生產設備管理制度》,嚴格遵守操作規程。

3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

4、當發生與生產設備有關的工作,應及時、準確、整潔填寫各種記錄。

5、生產設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

(1)、三好即:管好、用好、保養好。

(2)、四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。發現故障立即停機、維修檢查、處理。

7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

8、嚴格掌握控制設備預熱時間。

9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。

生產設備管理制度13

1.目的

為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保員工和人民生命財產安全,特制定本制度。

2.適用范圍

適用于本公司生產過程中所有生產設施和設備。

3.術語

3.1特種設備:指涉及安全生產、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等。

3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯鎖裝置等。

4.職責

4.1安全生產副總經理主管全公司生產設施、設備安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。

4.2生產科負責全公司生產設施、設備的安全生產管理工作并負責本制度的制定和實施。

4.3生產科負責全公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報安全生產副總經理審批,列入公司生產經營計劃。

4.4生產科負責全公司生產設施、設備安裝的基礎工作。

4.5安全生產領導小組對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。

4.6安全生產領導小組負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進行校驗。

4.7生產科負責本公司生產設施的操作、維護、檢修、運行和管理。

4.8電源班負責電氣設施防雷接地檢測工作。

4.9安全生產領導小組負責安全閥調校工作;

4.10機修班負責防爆片的更換工作。

5.工作程序

對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:

a)《特種設備安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生產設施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7

5.1生產設施的建設

5.1.1生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)

5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準、管理部組織并協調國家認定資質的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。

5.1.3公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。

5.1.4生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的'新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司領導和公司技術負責人進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。

5.2設備采購

5.2.1設備的采購應嚴格按照供銷科和生產科管理規定執行。

5.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。

5.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

5.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

5.3生產設施的使用

5.3.1生產管理部門應建立全公司生產設施和設備臺賬。各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案

5.3.2設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。

5.3.3設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。

5.3.4設備專業負責人根據檢查情況提出安全設施的維護保養計劃,由生產管理部門列入檢修計劃中。

5.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。

5.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

5.3.7生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

5.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

5.3.10各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做5.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。

5.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

5.4.2特種設備使用必須辦理使用證。

5.4.3特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。

5.5監視和測量設備按《監視和測量設備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

5.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。

5.6電氣

5.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

5.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。

5.6.4電氣作業必須持證上崗。

5.7生產設施、設備的維護保養

5.7.1大力開展“完好設備”及“生產設施無泄漏”等活動,實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

5.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。

5.7.3操作人員必須做好下列工作:

a)嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;

b)堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

c)認真做好設備潤滑工作;

d)嚴格執行交接班制度;

e)保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;

5.7.4操作人員發現設備、管道有異?，F象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設備負責人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:

a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

b)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

c)按質按量完成檢維修任務;

5.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;

5.7.7未經主管部門批準(生產科門),不能將配套設施拆件使用。

5.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

6.相關文件

6.1《監視和測量設備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全設施檢查表》 aqb5.5.1-d01

生產設備管理制度14

一、目的：通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態，滿足生產要求。

二、適用范圍：

1、與生產有直（間）接關系的設備及其附帶設施。

2、模具及其附帶設備。

3、儀器、儀表、試驗測試設備。

4、其它有關用水、電等設備。

5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。

三、管理部門職責：

1 、設備動力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養以及設備的資產管理、設備所需要的能源動力管理等。

2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養、領用等管理。

3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀表、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。

4 、車間等使用部門： 負責相關設備日常維護、保養和管理。

5 、辦公室： 負責設備臺帳、檔案管理。

四、設備的購置：

1 、申購：

1）新設備的申購由使用部門提出設備需求規劃書、詳細規格表及請購單。

2）設備維修用備品備件的請購，原則上由設備動力部提出請購單。

2 、訂購： 設備動力部按總經理批準的請購單，向經評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質要求（性能、指標等）、驗收條件、付款方式等。

3 、進廠驗收：

1）新設備進廠后，由設備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調試。重點、關鍵設備或特殊設備應由設備動力部安排或委托專業安裝單位進行。

2）新設備安裝調試后，經驗證合格后，由設備動力部辦理《設備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。

3）新設備驗收經試車不合格者，由設備動力部通知供應廠商處理。

4）自制設備的驗收：在制造完工后，設備動力部會同辦公室、技術部、使用部門進行驗收。自制設備驗收時必須有相應的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術鑒定書等資料。驗收合格后，由設備檔案由辦公室負責歸檔。

4 、建卡編號： 設備驗收完成，設備動力部將設備編入《設備臺帳》，并建立“設備卡”及“維護記錄卡”等檔案。

五、設備的維護、保養：

1 、使用與一級維護保養：

1）一級維護保養：設備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。

2）使用部門負責設備的使用與一級維護保養，并對設備保持完好和有效利用負直接責任。

3）使用部門負責《設備日常點檢表》內規定項目的執行與記錄。

4）新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前，須進行培訓，學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識和“三級保養制度”的內容要求，經考核合格后方可操作。

5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規定進行專業培訓，并經考試合格，由相關部門頒發操作證后上崗。

2 、二級維護保養與修理：

1）二級修理：現場無法自行更換且需專門技術才能恢復機器使用性能的修理。

2）設備動力部負責設備的二級維護保養與修理，并記錄。

3）設備動力部每年制定《定期維護保養計劃表》，依計劃做好《定期保養記錄表》。

3 、三級維護保養與修理：

1）三級維護保養與修理：需委托生產廠商或專業機構做精度檢查或保養修理。

2）三級維護保養與修理由設備動力部提出申請，經核準后送修，并記錄。

4 、預防保養：

1）日常預防保養有：

日常保養：如加油點檢、調整、清掃等；

六、巡查點檢；

定期整理：調整、換油、零件交換等；

預防修理：異常發現的修理；

更新修理：損壞的修理。

2）按《定期維護保養計劃表》做定期維護保養并記錄。

3）主要的生產設備，如更換零件應隨時有備品可使用，設備動力部應對設備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。

備件儲備： 由設備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關規定執行。

使用部門如需備件，應填寫《備件申請單》，經生設備動力部審批后領用。

備件應驗收入庫后，再領用，并嚴格入庫、出庫手續。

備件應分類、分區、分機型保管，擺放整齊，標志明顯，規范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。

七、設備的移裝、借用：

1 、設備的移裝： 應根據生產工藝的要求，應由技術部提出申請報告，經批準后，由設備動力部負責方可進行。設備的.移裝過程中的安裝事宜，由設備動力處負責實施。

2 、設備的借用： 外借設備須經設備動力部同意，并報總經理批準后執行，設備動力部應做好外借設備記錄。

八、設備的封存管理：

1、對閑置或連續停用三個月以上完好的生產設備，所屬車間要填寫《設備封存（啟用）申請單》。經設備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。

2、使用部門對封存設備應做到斷電、斷油、斷水等，將設備保養好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設備封存期間，指定專人定期檢查和保養，不準任意拆卸設備及零部件。

3、使用部門要求啟用封存設備時，應填寫《設備封存（啟用）申請單》，設備動力部批準后，方能啟封投產。

九、設備的報廢：

1、凡列入固定資產的設備，符合下列條件之一的，可按規定申請報廢：

超過使用年限、主要結構陳舊、精度低劣、生產效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經濟上不如更新合算。

使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。

設備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。

腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發生危險的。

因事故或其他災害，使設備遭受嚴重損耗無修復價值的。

國家規定的淘汰產品。

2、設備報廢的審批：凡符合報廢條件的設備，由使用部門提出申請，報設備動力部填寫《設備報廢申請單》，經公司領導及上級主管部門批準后，方可報廢設備。設備未經批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

3、銷帳：設備經報廢后，應在《設備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準人、報廢執行人等。

十、特殊工序設備、特種設備的管理

1、操作人員須經專門技術和崗位培訓考試合格后，方可操作設備。

2、操作人員須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁超負荷、違反規定使用設備。

3、特殊工序設備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設備的精度檢查，并將檢查記錄設備動力部備查。

4、特種設備須完好運行，嚴禁帶病作業，并按國家規定年檢和審核。特種設備的駕駛、操作人員，必須按國家規定培訓合格后操作。

十三、設備事故處理：

1 、事故類別： 根據事故性質和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。

2 、事故處理： 發生設備事故后，應立即切斷電源，保持現場，通知設備動力部，經鑒定記錄后處理。使用部門應在事故發生后三日內填寫《設備事故報告單》。設備動力部組織有關人員，進行調查分析，根據事故性質和損失經濟大小，形成處理意見，報總經理審批。

十四、相關表格：

1、《設備臺帳》

2、《設備安裝驗收移交單》

3、《設備日常點檢表》

4、《定期維護保養計劃表》

5、《定期保養記錄表》

6、《備品一覽表》

7、《備件申請單》

8、《設備封存（啟用）申請單》

9、《設備報廢申請單》

10、《設備報廢/銷帳記錄表》

11、《設備借用/租用協議書》

12、《設備借用/租用記錄表》

13、《設備大修理任務書》

14、《設備事故報告單》

15、《設備事故處理意見書》

十五、作業流程圖（附后）

十六、本制度如與國家相關規定相抵觸時，按國家規定執行。

生產設備管理制度15

第一章總則

第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。

第二章設備使用規定

第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。

第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養知識和安全操作知識；設備部簽發設備操作證，操作人員持證上崗。

第五條機器設備發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。

第六條所有動力設備，未經車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

第七條設備使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第八條未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

第九條對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。

第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。

第三章設備檢修和技術改造

第十一條設備管理科每年12月份編制下一的《設備檢修計劃》，在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。

第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。

第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。

第四章設備日常維護管理

第十四條設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率，并發放至設備使用部門執行，設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。

第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。

第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經常處于良好的工作狀態。

第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

第五章新增設備管理

第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等，并提交設備管理科審查，報生產部經理審核后，報總經理審批。

第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技術部共同制造或改造。

第二十條新生產設備的驗收。

1．采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。

2．驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。

3．生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺賬》上登記。

第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規程。

第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。

第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。

第六章設備運行動態管理

第二十五條設備運行動態管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。

第二十六條制定健全的設備巡檢措施。

各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

第二十七條巡檢任務的承擔。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

第二十八條信息傳遞與反饋。

1．生產崗位操作人員進行設備巡檢時，發現設備不能繼續運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2．專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

3．專職巡檢人員除完成承擔的'巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。

第二十九條動態資料的應用。

1．巡檢人員對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2．對于巡檢中發現的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業部門立即確定解決方案，并著手解決。

3．對于重要設備的重大缺陷，由各作業部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。

第三十條薄弱環節的立項。

下列情況均屬設備薄弱環節。

1．運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2．運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3．運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第三十一條薄弱環節的處理。

1．有關部門要依據動態資料，列出設備薄弱環節，對薄弱環節按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2．各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

3．設備薄弱環節改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第七章轉讓和報廢設備管理

第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。

第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序審批。

第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。

第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規定處置。

第五篇：生產設備管理制度

生產設備管理制度

第一章 總則

第一條 目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

第二條 適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。

第二章 設備使用規定

第三條 設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。

第四條 操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養知識和安全操作知識；設備部簽發設備操作證，操作人員持證上崗。

第五條 機器設備發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。

第六條 所有動力設備，未經車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

第七條 設備使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第八條 未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

第九條 對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。

第十條 設備管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。

第三章 設備檢修和技術改造

第十一條 設備管理科每年12月份編制下一的《設備檢修計劃》，在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。

第十二條 檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。第十三條 設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。

第四章 設備日常維護管理

第十四條 設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率，并發放至設備使用部門執行，設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。

第十五條 設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。

第十六條 相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經常處于良好的工作狀態。

第十七條 對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

第五章 新增設備管理

第十八條 生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等，并提交設備管理科審查，報生產部經理審核后，報總經理審批。

第十九條 需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技術部共同制造或改造。

第二十條 新生產設備的驗收。

1．采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。

2．驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。

3．生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺賬》上登記。

第二十一條 為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規程。第二十二條 設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第二十三條 安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。

第二十四條 對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。

第六章 設備運行動態管理

第二十五條 設備運行動態管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。

第二十六條 制定健全的設備巡檢措施。

各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

第二十七條 巡檢任務的承擔。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

第二十八條 信息傳遞與反饋。

1．生產崗位操作人員進行設備巡檢時，發現設備不能繼續運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2．專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

3．專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

4．有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。

第二十九條 動態資料的應用。

1．巡檢人員對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2．對于巡檢中發現的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業部門立即確定解決方案，并著手解決。

3．對于重要設備的重大缺陷，由各作業部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。

第三十條 薄弱環節的立項。

下列情況均屬設備薄弱環節。

1．運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2．運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3．運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4．存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第三十一條 薄弱環節的處理。

1．有關部門要依據動態資料，列出設備薄弱環節，對薄弱環節按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2．各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

3．設備薄弱環節改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第七章 轉讓和報廢設備管理

第三十二條 設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。

第三十三條 有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第三十四條 使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序審批。

第三十五條 申請批準后，將舊設備報損、報廢。

第三十六條 報廢、報損舊設備由工程部按有關規定處置。