第一篇:企業6S管理案例分析 人生之路,管理起步
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企業6S管理案例分析 人生之路,管理起步
企業6S管理案例分析
一、項目背景:
浙江省某民營企業老板姓李,他20歲那年開始做小工幫人家送貨,后來做起小生意,當時適逢內衣制造業迅猛發展起來,他就選擇了做內衣的加工。于是,家里的親朋好友前來幫忙打理,工廠越做越大,員工人數達500多人;李老板本應該開心,可他犯愁了——工廠應該賺錢才對,可是除去開支、每年銀行的貸款所剩無幾。他自己每天都忙忙碌碌工作,工廠根本沒有什么進展,企業要做大他就更沒信心了。
分析:1工廠管理上有問題嗎?表現在那些地方?
2如何改善?
3企業的競爭力是什么?
4如何強化執行力?
二、生產現狀;
1、他經常到車間巡視,每天安排四個搬運工搬運車間的半成品,車間主任還說雜工太少,如要增加搬運工,但人工成本又增加,精心收集
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這如何是好?
2、各車間的成品、不良品、半成品及原料到處亂放,無標識,無區分,有時候出貨時少數量,找不到,出貨后又冒了出來,讓人哭笑不得。
3、機修師傅的工具和員工的工具隨地亂放,常常遺失,又申請購買。有時工人常常吵架,懷疑有人偷竊。
4、機臺有時候突然損壞,一修就是半天,還缺少零部件;電平車、縫車等根本沒保養,一壞就是半天,找不到零配件;
5、在車間現場,私人物品到處亂放,衣服、雨傘、梳子等有放在機器內,放在窗戶上。
6、在車間,有的工人打電話,有的聽收音機,有的干脆就把耳機插在耳朵內,不取下來。
7、地面很臟,天花板上的蜘蛛網聯成一遍,出貨的電梯門敞開,曾經還發生事故。
8、員工士氣不振,管理人員都說管理太難,員工太刁,人員不好處理。
9、許多管理人員說,這些都是小問題,能出貨,客戶的錢能收回就好。
10、更讓人心煩的是,出貨老是延期,產品質量無法控制,客戶抱怨加大,成本增加,產品價格又下降。
三、產生的后果
1、人生病了,就要治療,長期不治療的話,可能病倒就要住
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院;鍋爐、蒸氣爐等自然壽命短,影響生產,無法保證客戶的交貨期。
2、工廠接到客戶的訂單,沒有任何計劃和排單生產,從板房、裁床、縫制車間、包裝車間,沒有任何統計數據,最多只是員工的計件數量,如果你問車間主任,今天的生產量是多少?他不知道。這樣一來,只能出貨的時候,通宵達旦加班、加班。產品質量得不到保障,也不能按時出貨。
3、在車間,質量控制更是一筆糊涂帳,多少不良品,不良項目是什么?不清楚,既然不清楚,能提高產品的質量嗎?
4、在現場管理方面,廢布頭、線屑到處有,有的還作為搽手布和墊腳布,有沒有想過,工人的潛意識是如何看待我們的產品。正如有的人說,內衣廠不穿自己做的衣服,食品廠不吃自己做的食品,也就不奇怪了。
四、改善思路;
1、首先要形成一種良好的企業氛圍,要潛移默化慢慢讓所有的員工改變陋習,形成好的習慣。不能過急,也不能沒感覺,員工都希望自己有價值感,工人都喜歡一個好文化的企業,您還怕流失工人嗎?你的企業肯定會做強;
2、要有制度,企業小靠的是人情,做大點靠的是制度,再大點是做文化。要規劃自己的組織結構,明確各自職責,一定要清晰和細膩。作業指導書、質量標準、各部門的工作銜接要理清。
3、要有監督機制,凡事要有計劃,要執行,并監督是否有效的執行,企業的執行力不行,管理人員無責任心,一定要培植。
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4、要數據化,每天的生產數量及質量要有統計報表,要分析,要改善、并要做預防措施。沒有數據,無法管理好自己的工廠。
5、要有持續改進的意識,企業沒有最好,只有更好,管理者要善于發現問題、分析問題和解決問題;
6、要建立績效考評機制,管理人員及工人不僅要與生產業績,還要與質量掛鉤,還有他們的敬業精神和協調方面也要掛鉤;
五、項目執行
1、推進6S管理的基本原理
心態變則意識變,意識變則行為變,行為變則性格變,性格變則命運變。
2、推行步驟
階段步驟具體作業內容
準備階段P第一步高層承諾、做好準備
第二步成立6S管理推進領導小組
第三步6S管理推行方案
第四步宣傳造聲勢、教育培訓
實施、評價階段DC第五步局部推進:
1、現場診斷
2、選定樣板區
3、實施改善
第六步全面啟動:
4、區域責任制
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5、制定評價標準
6、評價診斷、檢查監督和考核
7、進行6S管理評比、競賽
鞏固階段A第七步維持6S管理成果(標準化、制度化)
第八步挑戰新目標
3、局部地推進6S管理
局部推進6S管理,又分為四個階段:
(1)現場診斷
(2)選定樣板區
(3)實施改善
(4)確認效果
4、全面推進
(1)改善布局
(2)規劃生產現場
(3)改善物流
(4)減少搬運
(5)精簡業務
(6)會議的6S管理
(7)文件資料的6S管理5、6S管理考核及競賽
五、項目成果
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1.改善和提高企業形象
整齊、整潔的工作環境,吸引了顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。
2.促成效率的提高
良好的工作環境和工作氛圍,再加上很有修養的合作伙伴,員工們精神集中,認認真真地干好本職工作,大大地提高效率。
3.改善零件在庫周轉率
需要時立即取出有用的物品,供需間物流通暢,極大地減少那種尋找所需物品的時間,有效地改善零件在庫房中的周轉率。
4.減少直至消除故障,保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。工作環境,通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環境,有效地避免污損東西或損壞機械,維持設備的高效率,提高生產品質。
5.保障企業安全生產
整理、整頓、清掃,做到儲存明確,工作場所內都保持寬敞、明亮,通道暢通,地上不擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發生大為減少,安全有了保障。
6.降低生產成本
企業通過實行或推行6S管理,極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。
7.改善員工的精神面貌,使組織活力化
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明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態。
8.縮短作業周期,確保交貨
通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就一目了然,使異常的現象很明顯化,便與及時處理,從而使作業效率提高,作業周期相應地縮短,確保交貨日期。
六、客戶評價
一、現場大有改進。
各物件都定置定位,且堆放整齊,各物品標記明確,通道暢通無阻。
二、員工的素質有所提高。通過6S管理活動,使員工學到了很多知識,逐步養成按規范行事,按規定操作的習慣,并且能監督別人的行為。
三、員工的安全意識加強了。上班時能自覺戴上安全用品,熟悉廠配置的消防器具及安全通道;
6S管理活動,是一個全員的活動。它不是一個人或是一個部門的事,而是我們每一個員工都要參加的整體活動。
6S管理活動,是一個循序漸進的過程,人的習慣也不能一下子就能改變的。需要有一個過程,它要求我們不斷的創新、不斷的監督考核、不斷的PDCA循環,讓6S管理在現在、在將來不斷精益求精,促進企業經濟效益的持續增長。
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第二篇:企業企業6S管理
“6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
[編輯本段]6S推行步驟:
(1)決策——誓師大會;
(2)組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
(3)制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物,提高全員素質,需作標識牌,在車間懸掛;
“6S管理”由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。
1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:穩定品質,減少工業傷害。
4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
5.素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
精細管理>精確管理>精益管理 制度是創造優秀員工的基石
標準是造就偉大企業的磚瓦 6S是落實制度的標準的工具
第一盤 內容提要
一、6S是一流企業的標志
6S精益管理,是未來競爭的關鍵,是市場取勝的利器,是一流企業品性的標志
二、剖析我們企業員工最大的缺點
·做事隨意,沒有規矩!
·有了規矩,弄虛作假,不守規矩!
·遵守規矩,卻總是做不到位!
一旦我們克服了這些缺點,趕美超日指日可待!
三、學習6S精益管理中在于學神,不在于形
6s精益管理的精髓是:人的規范化及地、物的明朗化。
通過改變人的思考方式和行動品質,強化規范和流程運作,進而提高公司的管理水準
四、6S精益管理的對象
·人--規范化
·事--流程化
·物--規格化
二、6S精益管理個我們帶來什么
·減少故障,促進品質
·減少浪費,節約成本
·建立安全,確保健康
·提高士氣,促進效率
·樹立形象,獲取信賴
·孕育文化,培養素質
第二盤 內容提要
三、企業如何自我照鏡子
企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足,學會不斷照鏡子,及時發現差距彌補不足,是企業自我提升不二的法則。
四、6S精益管理推行的三部曲
·外行看熱鬧,建立正確的意識
地、物明朗有序,管理狀態清清楚楚
·內行看門道,明確崗位規范
運作流程明確,監控點得以控制
·企業看文化,凡是執行徹底
企業形成良好氛圍,人人用心做事
五、建立明確的責任鏈
創建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責任。
分工明確是為了更好的合作
六、推行組織的有效運作
·公司如何形成有效的管理網絡
·讓主管主動擔負起推行的職責的方法
·如何讓牽頭人員有效的運作
·讓員工對問題具有共識
七、計劃的制定和實施
·方針、目標、實施內容的制定
·主題活動的設定和開展
·活動水準的評估方法
第三盤 內容提要
一、中日企業推行6S的區別分析
從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較,避免口頭行動多于實際行動
二、6S各項內容的推行要點
抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達到事半功倍
三、推行過程實例參照說明
正、反案例的圖片對比說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識,能最直接地運用到實際工作中,做到立竿見影
第四盤 內容提要
一、目視管理和看板管理
將希望管理的項目(信息)做到眾人皆知,一目了然
現場、工裝、庫房目視管理實例的說明
目視管理和看板管理的實施要領
二、6S各活動項目水準的評估
設定主題活動的水準并定期評估,清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下
三、6S活動常犯的誤區
對常見的誤區進行剖析,了解誤區產生的原因以及如何正確地認識,障礙一解除,功效就更容易得以彰顯
第五盤 內容提要
一、營造良好的6S精益管理氛圍
6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障,當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰,就會為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養提升
素養的提升需要指責高手不斷地發現問題,指出問題;需要被指責高手及時檢討問題,改善問題;需要感受高手站在團隊的利益考慮問題,解決問題
三、良好習慣的養成員工的思想在于啟發,不是簡單的教條。從有想法,到內心感受到觸動,進而轉換為行動,最終養成良好的習慣是一
個過程。需要個人,團隊以及整體的氛圍的建設才能達成四、全員參與
每一個人都要有明確的6S職責,全員參與實施,共同創造變化
五、6S精益管理活動成功和失敗的要點
剖析成功和失敗的要因,讓我們事半功倍。6S管理無止境,要不斷追求精細、精確和精益
第六盤 內容提要
一、庫房6S精益管理改善案例分享
二、服務業6S精益管理基礎作業訓練方法案例分享
三、餐飲業6S精益管理服務技巧提升訓練案例分享
四、制造業6S精益管理改善成果案例分享
五、6S精益管理的思考點分享
第三篇:企業6S管理
企業6S管理_企業6S管理內容
6S含義
1.整理(SEIRI):將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。
目的:提高工作效率。
2.整頓(SEITON):將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間減少為零。
目的:消除“尋找”現象。
3.清掃(SEISO):將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態,并防止其污染的發生。
目的:提升作業品質。
4.清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。
目的:創造明朗現場。
5.素養(SHITSUKE):以“人性”為出發點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。
目的:命令、紀律貫徹執行。
6.安全(SAFETY):指企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
目的:前面“5S”的實施的前提。
6S八大目的1.改善和提高企業形象
整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。
2.促成效率的提高
良好的工作環境和員工們高昂的士氣,員工們可以積極主動工作,必然就能大大地提高效率.3.改善零件在庫周轉率
需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,極大地減少因尋找所需物品而消耗的時間,減少物品在庫滯留時間。因此,能有效地改善零件在庫周轉率。
4.減少直至消除故障,保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環境,才能有效地避免污物損壞機器,維持設備的高效率,提高生產品質。
5.保障企業安全生產
整理、整頓、清掃,物品定置擺放,工作場所保持整潔、暢通、明亮,設備的高效運轉正常,意外事件的發生極大地減少,安全有保障。
6.降低生產成本
極大地減少人員、設備、材料、場所、時間等要素的浪費,提升了產品的品質,從而降低生產成本。
7.改善員工的精神面貌,使組織活力化
人人都變成有修養的員工,有尊嚴和成就感,對工作盡心盡力,并帶動改善意識,士氣高昂,使組織煥發一種強大的活力。
8.縮短作業周期,確保交貨
企業實行“一目了然”的管理(目視化管理),使異常現象明顯化,減少人員、設備、材料、時間等的浪費。生產順暢,作業效率提高,作業周期縮短,從而確保交貨期。最后,企業的每個員工都有團隊合作精神。精神面貌的改善,企業的形象提升,形成一種自主改善的機制,實現良性循環。
6S的八大作用
1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,忠實的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購
買這家公司的產品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和修養維持良好,并且成習慣,以整潔為基礎的工廠有很大的發展空間。
2、不良為零﹝6S是品質零缺陷的護航者﹞產品按標準要求生產;檢測儀器正確地使用和保養,是確保品質的前提;環境整潔有序,異常一眼就可以發現;干凈整潔的生產現場,可以提高員工品質意識;機械設備正常使用保養,減少次品產生;員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題;
3、浪費為零﹝6S是節約能手﹞6S能減少庫存量,排除過剩生產,避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;避免出現多余的文具、桌、椅等辦公設備。
4、故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經常擦試和保養,機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調試、尋找時間減少;設備產能、人員效率穩定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。
5、切換產品時間為零﹝6S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經過整頓,不需要過多的尋找時間;整潔規范的工
廠機器正常運轉,作業效率大幅上升;徹底的6S,讓初學者和新人一看就懂,快速上崗。
6、事故為零﹝6S是安全的軟件設備﹞整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規作業;所有的設備都進行清潔、檢修,能預先發現存在的問題,從而消除安全隱患;消防設施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發生火災或地震時,員工生命安全有保障。
7、投訴為零﹝6S是標準化的推動者﹞人們能正確地執行各項規章制度;去任何崗位都能立即上崗作業;誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進步。
8、缺勤率為零﹝6S可以創造出快樂的工作崗位)一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
必需品與非必需品
1.必需品:就是經常使用的物品,如果沒有它,就必須再購入替代品,否則就會影響正常的工作。
2.非必需品:非必需品分為兩種,一種是使用周期較長的物品,如一個月、三個月或更長時間才使用一次的物品;另一種是對目前的生產或工作沒有任何作用,需要報廢的物品,如已經不再生產的樣品、圖紙或零星設備等。
第四篇:人生之路,“習慣”起步
人生之路,“習慣”起步 桐鄉九中 俞明娥
習慣是一個人存放在神經系統的資本,一個人養成好的習慣,一輩子都用不完它的利息;中國青少年研究中心的專家孫云曉指出:“習慣決定一個人的命運”。習慣的力量是巨大的,人一旦養成一個習慣,就會不自覺地在這個軌道上運行,如果是好習慣,將會終身受益,孩子小時候是培養習慣的最佳時間。
我的女兒,她是一個很聽話很乖的孩子,基本上不用我太操心,唯一令我煩惱的事是她吃飯不乖。她不但飯吃得少,而且吃得時間很長。吃飯不能安安穩穩地坐在飯桌邊吃,吃吃跑開去玩玩,每次都要我喊了她才能回來,一頓飯要喊好幾次。為此,我很是苦惱,我曾經問過她這樣一個問題,“寶貝,你最不喜歡做的事是什么?”她竟然回答我“吃飯”。我覺得她在家里,零食吃的也不多,就是吃飯時,她喜歡先吃菜,再吃飯,飯菜分開吃,等菜吃的差不多了,飯也就吃不下了。
以前我也想過一些辦法,比如給她規定吃飯時間,限她幾分鐘內把飯吃完,或者嚇她,不吃就把飯倒掉,不讓她吃好東西,不讓她吃牛奶(她每天晚上睡覺前都要吃一包牛奶,否則就不睡覺。有時,家里沒有牛奶,又忘記買了,晚上9點多了也得給她去買來,真拿她沒有辦法)。這樣短時間里有點效果,但時間長了又沒有用了。所以,到現在都9歲了,體重還不到40斤,朋友們見了都說她瘦弱。為此,我也是絞盡腦汁了,真可謂“山窮水盡疑無路”了。
今年六月初的一天,我剛下班回家,一踏進家門,女兒高高興興地跑過來對我說:“媽媽,我要送你一個禮物。”“什么禮物呀?”我問。她拿出一個空白算術本給我,我問她:“為什么要把這個本子送給媽媽呀?”她自豪地說:“媽媽,這是我用十個笑臉換來的,是數學老師獎勵給我的,這個送給你,下次我再換一個送給爸爸。”原來如此,她以前跟我說起過,只要上課回答問題對,老師就會獎勵一個五角星,十個五角星換一個笑臉,十個笑臉換一個空白本子。
看著女兒得意的笑臉,我靈機 一動,把她拉到我懷里,笑著對她說:“寶貝,媽媽跟你商量個事。”寶貝點點頭,我接著說:“你數學課上回答對了問題,老師給你獎勵,那你如果吃飯乖了,媽媽也給你獎勵,好嗎?”“那你給我什么獎勵?”女兒問。“你想要什么都可以,只要媽媽買得起。”我說,“你不是想要一個漂亮的頭箍嗎,我去云南旅游時給你帶花來,怎么樣?”女兒馬上高興地答應了。于是我們商量了獎勵規則。吃飯比賽參加人員有寶貝、媽媽、爸爸。如果寶貝吃飯得第一名,就獎勵她一朵大紅花;得第二名獎勵一個五角星。十個五角星換一朵大紅花,十朵大紅花就可以滿足她一個愿望。我們把商定的規則寫在紙上,并讓她簽字,把它貼在飯桌邊的冰箱上,她得到的大紅花、五角星都貼在這張紙上。
剛開始時,她很積極的,飯吃得很快,也不走開去玩了。一連幾天她都得到了大紅花。隨之,我又發現新問題了,她光記著對付碗里的飯了,菜吃得很少。我想,這樣也不行,光吃飯不吃菜,營養會跟不上的。于是我在約定上又加了一條,飯菜必須都吃,每個菜都要吃一點。女兒還算配合,很快滿了十朵大紅花,我給她買了一個粉紅色的頭箍,頭箍上有一只可愛的小狗,小狗身上點綴著幾顆小亮鉆,非常漂亮。這是我和她一起挑選的,女兒很喜歡,天天戴著。
可是時間長了,新鮮感沒了,女兒有些懈怠了,有時又有老毛病復發的跡象,我馬上提醒她我們的約定,再加上用去云南給她買花、買禮物來誘惑她,她又乖乖地吃飯了。現在女兒吃飯的速度快得多了,一個月下來,人也胖了一些,臉色也紅潤了。這更增加了我把這個活動搞下去的決心,我有信心一定讓女兒養成好的吃飯習慣。這可真是“柳暗花明又一村”了。
從這件事上,讓我更懂得了這樣一個道理,好習慣都是養出來的。很多父母將孩子的不好習慣怪罪到學校身上,怪罪到老師身上,怪罪到孩子身上,唯獨沒有怪罪到自己身上。其實孩子身上的多數習慣——無論是好習慣還是壞習慣——都是我們做父母的有意無意培養出來的。那么,怎樣培養孩子的好習慣呢?首先,重在預防,父母要有意識地引導孩子從小養成好習慣。我的孩子吃飯出現這樣的問題,也都怪我自己不好,小時候喂她吃飯時沒有讓她在固定的地方吃,而是捧著飯碗隨著她到處跑,一邊吃一邊玩,導致她養成了這樣不好的習慣。相反,她的學習習慣從一開始就培養,我就覺得很不錯。我要求她每天放學回家馬上就做作業,做完作業才能玩,她也很聽話,基本上在我下班回來時作業已經完成,我只要檢查一下,簽一下字就可以了。所以,聽到別人說小孩做作業一定要大人陪,而且做的又慢,我感到很欣慰。還有做作業、考試時比較粗心,老是看錯題目、漏做,我要求她做完后一定要仔細檢查,這樣以后這種情況就很少出現了,學習成績也提高了。其次,不斷強調,我經常有意識地去提高孩子對好習慣的認知。要讓孩子養成良好的習慣,責任在于父母。孩子在年幼的時候,對于好習慣、壞習慣是沒有概念的,這就需要父母在有意識地引導過程中,不斷地向孩子強調好習慣的重要性。如果孩子缺乏對好習慣的認知,她就有可能在家長提醒的時候注意一下,家長不提醒,問題就又出現了。這就是為什么許多孩子的壞習慣總是無法糾正的原因。只有孩子深深地意識到好習慣的重要性,孩子才會主動地強化這種良好的習慣,避免出現與此不相符合的壞習慣。第三 做到令行禁止。例如:我的孩子剛上學時,放學回家先看電視,不做作業,我就與孩子商量好,寫作業剩下來的時間獎勵她做喜歡的事。孩子馬上答應,而且后來一直做的很好。不過千萬要注意,不讓孩子做的要提前約定,不能失信于孩子。制訂好的計劃家長得堅持執行,不能隨口承諾,更不能按自己的意愿隨意改變。永遠不允許一次倒退發生,直到新的習慣牢牢地扎根在孩子的生活中。第四,重在堅持。開了好頭就要持之以恒,遇到困難就要咬牙堅持,萬不可隨意松勁。有累得實在不想動的時候,有病得起不來床的時候,怎么辦?咬牙挺住。事后,孩子甚至會被自己的精神所感動,進而特別珍惜自己的成果,越來越不忍心放棄,于是就成了好的習慣。美國西點軍校有一條規矩,就是:不許找借口!這對于養成好習慣非常有幫助。人最容易原諒自己,事情沒做好,想辦法找一些原因,讓自己心安理得,這是一種壞習慣。它會讓你軟弱,會讓你偷懶,會讓你逃避,結果你喪失了勇氣。
習慣的養成是行為積累的結果,孩子從某種行為中獲得了成功感,自然就會重復這種行為,從而變成他的習慣。習慣決定人的性格,良好的習慣是孩子成功的基礎。有人說,兒童的心田是一塊神奇的土地,播種了一種思想,便會有行為的收獲,播種了行為,便會有習慣的收獲,播種了習慣便會有品德的收獲,播種了品德,便會有命運的收獲。也有人說,行為養成習慣,習慣造就性格,性格決定命運。這些話似乎有些絕對,但良好的習慣對人生的確太重要了。習慣是一種慣量,也是一種能量的儲蓄,養成良好習慣的人,要比那種沒有養成良好習慣的人以及養成不良習慣的人具有較大的潛在能量。
第五篇:6S管理案例二
6S管理實例
K公司是一家印刷企業,主要做包裝用瓦楞紙箱、絲網印刷和傳統的膠印業務。2年前,公司上馬了一套“印刷管理信息系統”,在競爭非常激烈的印刷市場上,確實發揮了很大的作用。此時的公司總經理侯先生,開始把目光瞄準了全數字印刷領域。
接受6S挑戰
K公司與香港某公司洽談中的合資項目,是在K公司引進新的數字印刷設備和工藝,同時改造公司的印刷信息系統。
然而,與港商的合資談判進行得并不順利。對方對K公司的工廠管理,提出了很多在侯總看來太過“挑剔”的意見:比如倉庫和車間里的紙張、油墨、工具的擺放不夠整齊;地面不夠清潔、印刷機上油污多得“無法忍受”;工人的工作服也“令人不滿”??
后來,在合資條款里,投資者執意將“引入現代生產企業現場管理的5S方法”,作為一個必要的條件,寫進了合同文本。
剛開始的時候,侯總和公司管理層覺得港方有點“小題大做”。“不就是做做衛生,把環境搞得優美一些”,侯總覺得這些事情太“小兒科”,與現代管理、信息化管理簡直不沾邊。不過,為了合資能順利進行,侯總還是滿口答應下來。
幾個月的時間過去了,侯總回想起來這些‘雞毛蒜皮的小事’,“有一種脫胎換骨的感覺”。“雞毛蒜皮”的震撼
推廣20世紀50年代就風靡日本制造企業的“5S管理方法”,需要做大量的準備和培訓工作。
從字面上說,5S是指5個以日語單詞的羅馬注音“S”為開頭的詞匯,分別是:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、整潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)。
這5個詞,以及所表達的意思聽上去非常簡單。剛開始的時候,大家很不以為然。幾天后,港方派來指導5S實施的Mak先生,通過實地調查,用大量現場照片和調查材料,讓K公司的領導和員工,受到了一次強烈的震撼
Mak發現,印制車間的地面上,總是堆放著不同類型的紙張,里面有現在用的,也有“不知道誰搬過來的”;廢棄的油墨和拆下來的輥筒、絲網,躺在車間的一個角落里,沾滿了油膩;工人使用的工具都沒有醒目的標記,要找一件合適的工具得費很大的周折。倉庫里的情況也好不到哪里。
堆放紙張、油墨和配件的貨架與成品的貨架之間只有一個窄窄的、沒有隔離的通道,貨
號和貨品不相符合的情況司空見慣。有時候,車間返回來的剩余紙張與成令的新紙張混在一起,誰也說不清到底領用了多少。
Mak先生還檢查了侯總引以為榮的MIS系統,查看了擺放在計劃科、銷售科、采購科的幾臺電腦,發現硬盤上的文件同樣混亂不堪。到處是隨意建立的子目錄,隨意建立的文件。有些子目錄和文件,除非打開看,否則不知道里面到底是什么。而且,Mak先生發現,文件的版本種類繁多,過時的文件、臨時文件、錯誤的文件或者一個文件多個副本的現象,數不勝數。
在K公司里,長久以來大家對這樣一些現象習以為常:想要的東西,總是找不著;不要的東西又沒有及時丟掉,好像隨時都在“礙手礙腳”;車間里、辦公桌上、文件柜里和計算機里,到處都是這樣一些“不知道”—不知道這個是誰的;不知道是什么時候放在這里的;不知道還有沒有用;不知道該不該清除掉;不知道這到底有多少??
“在這種情況下”,Mak先生直率地問侯總,“你如何確保產品的質量?如何確信電腦里的數據是真實的?如何鼓舞士氣?增強員工的榮譽感和使命感?”最后一個問題,Mak指的是墻上貼的一個落著灰塵的標語,“視用戶為上帝,視質量為生命”。
整理、整頓、清掃
Mak把推進5S的工作分為兩大步驟,首先是推進前三個“S”,即整理、整頓、清潔。整理,就是要明確每個人、每個生產現場(如工位、機器、場所、墻面、儲物架等)、每張辦公桌、每臺電腦,哪些東西是有用的,哪些是沒用的、很少用的,或已經損壞的。整理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中間的殘次品、非必需品挑選出來,該處理的就地處理,該舍棄的毫不可惜。“特別是電子‘垃圾’”,Mak告戒管理人員,“可以讓你的工作效率大打折扣;不斷冒出來的文件查找、確認、比較工作,會浪費大量的工作時間。”
整頓,就是要對每個清理出來的“有用”的物品、工具、材料、電子文件,有序地進行標識和區分,按照工作空間的合理布局,以及工作的實際需要,擺放在“伸手可及”、“醒目”的地方,以保證“隨用隨取”
聽上去“整頓”很簡單,從Mak的經驗來看,其實是很仔細的工作。比如電腦文件目錄,就是最好的例子。
“一般來說,時間、版本、工作性質、文件所有者,都可以成為文件分類的關鍵因素”,Mak結合自己的體會,向大家詳細介紹了“什么是電子化的辦公”。對一個逐步使用電腦、網絡進行生產過程管理和日常事務處理的公司而言,如何處理好紙質文件和電子文件的關
系,是養成良好的“電子化辦公”習慣的重要內容。
“電子化的過程中,如果把手工作業環境里的‘臟、亂、差’的惡習帶進來,危害是巨大的”,Mak說。
清掃,簡單說就是做徹底的大掃除。發現問題,就及時糾正。但是,“清掃”與過去大家習慣說的“大掃除”還有一些不同。“大掃除”只是就事論事地解決“環境衛生”的問題,而“清掃”的落腳點在于“發現垃圾的源頭”。用Mak的話說,就是“在進行清潔工作的同時進行檢查、檢點、檢視”。
爽朗心情
隨著3S(整理、整頓、清潔)的逐步深入,車間和辦公室的窗戶擦干凈了,衛生死角也清理出來的,庫房、文件柜、電腦硬盤上的文件目錄、各種表單臺賬等“重點整治對象”,也有了全新的面貌。但是,包括侯總在內的所有人,都沒有覺得Mak先生引進的“靈丹妙藥”有什么特別之處。
不過,侯總承認,大家的精神面貌還是有了一些微妙的變化:人們的心情似乎比過去好多了,一些“不拘小節”的人的散漫習慣,多少也有了收斂;報送上來的統計數據,不再是過去那種“經不住問”的“糊涂賬”,工作臺面和辦公環境,的確清爽多了。
這當然不是5S管理的全部。Mak先生結合前一階段整治的成果,向侯總進言:“5S管理的要點,或者說難點,并非僅僅是糾正某處錯誤,或者打掃某處垃圾;5S管理的核心是要通過持續有效的改善活動,塑造一絲不茍的敬業精神,培養勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養。”
按Mak的建議,公司開始了推進5S管理的第二步:推行后兩個“S”,一個是整潔(Seiketsu),另一個是素養(Shitsuke)。
整潔的基本含義是“如何保持清潔狀態”,也就是如何堅持下去,使清潔、有序的工作現場成為日常行為規范的標準;素養的基本含義是“陶冶情操,提高修養”,也就是說,自覺自愿地在日常工作中貫徹這些非常基本的準則和規范,約束自己的行為,并形成一種風尚
Mak進一步說明道,后兩個“S”其實是公司文化的集中體現。很難想象,客戶會對一個到處是垃圾、灰塵的公司產生信任感;也很難想象,員工會在一個紀律松弛、環境不佳、浪費隨處可見的工作環境中,產生巨大的責任心,并確保生產質量和勞動效率;此外,更不用說在一個“臟、亂、差”的企業中,信息系統竟然會發揮巨大的作用