1.0

目的為使本公司生產的控制器及驅動器產品之半成品制作、成品入庫、出貨檢驗作業有所依據，特定此檢驗規范。

2.0

適用范圍

本規范適用于控制器及驅動器產品生產的制程中檢驗、QA成品抽檢、出貨檢驗過程。

3.0

抽樣計劃（針對抽檢工序）：

依《數字抽樣計劃使用規范》

3.1

抽樣水準

參考標準MIL-STD-105E

單次正常檢查水準Ⅱ級

3.2

允許水準（AQL）：2/1000

3.3

到45CM

3.4

目視角度：與被測物成30度到45度角范圍

4.0

外觀表面分級標準：

4.1

一級表面:在使用過程中能被用戶首先看到的部份，即產品正面；

4.2

二級表面：用戶偶爾才看到的表面，此處的瑕疵不會對品質造成危害，即產品側面以及背面；

5.0

檢驗標準及方法：

檢驗項目

標準

檢驗方式

AQL

CR

MAJ

MIN

半成品檢驗（未裝外殼）

元器件

PCB板上元器件無破損、斷引腳、浮高、錯件、少件、二極管無插反；散熱片鎖緊并與三管極良好接觸

目視,核對標準樣品或派工單

√

焊點

焊點飽滿，無漏焊、虛焊、連錫、少焊、多錫等不良，PCB板插件面無多余錫珠，PCB背面加錫位置錫厚1.5-3.0mm

目視

√

導線

有連接信號線的控制器，各顏色導線插接位置應正確,無交叉、漏插現象

目視

√

功能測試

各功能按鍵應能有效工作，按鍵順暢

根據控制器使用說明連接好電源及測試模組

√

正常工作時LED閃爍正常，無順序錯亂及不亮

√

調節各功能按鍵時液晶顯示屏亮度不變，無閃屏

√

負載指示燈與負載要求同步

√

信號輸出有效，調節各按鍵時，液晶顯示屏上對應值會做相應變化，各模式對應效果要求一致，模式變化參考使用說明書

√

成品檢驗

表面外觀

一級表面及可正視A面（正面）：表面完整平滑，無刮傷、油污、臟污、噴涂均勻無色差，無刮手批鋒。

二級表面及可正視B面（側面）：表面裂縫可接受大小為≤0.3MM，表面有感刮傷≤0.1MM（深度），長度為≤2MM。無感刮傷≤0.1MM（深度），長度≤2MM。表面有感雜物可接受面積≤0.1MM，無感雜物可接受面積≤0.2MM。

目視

√

絲印

絲印清晰完整各按鍵上面需要標注名字，內容正確，每路信號輸出品絲印清晰正確，無正負極標反現象

目視

√

裝配

外殼螺絲釘完整且外殼無松動和銜接不吻合現象，間隙可接受范圍0.3MM

目視

√

外殼上裝有防水圈，防水圈應接直繃緊，PG7防水接頭與外殼要求擰緊，防水帽與RVV線螺絲鎖緊，RVV線在殼體內應伸出1-2cm（KC1P500GV1產品檢驗適用）

目視

√

功能測試

各功能按鍵應能有效工作，按鍵順暢

根據控制器使用說明連接好電源及測試模組

√

正常工作時LED閃爍正常，無順序錯亂及不亮

√

調節各功能按鍵時液晶顯示屏亮不變，顯示屏也不抖動

√

負載批示燈與負載要求同步

√

信號輸出有效，調節各按鍵時，液晶顯示屏上對應值會做相應變化，各模式對應效果要求一致，模式變化參考使用說明書

√

讀卡SD應能正常讀卡（針對點控控制器，KC1P500G）

√

包裝

包裝應符合派工單或客戶特殊要求配相應說明書、合格證，包裝標識正確、包裝無破損

目視

√

5.1

遙控器尺寸和模式

亮度加

亮度減

關閉

打開

靜態紅色

靜態綠色

靜態藍色

靜態白色

靜態

玫瑰紅色

靜態

草綠色

靜態

寶石藍色

七色跳變

靜態橙色

靜態

靑藍色

靜態

紫灰色

七色漸明漸暗

靜態鵝黃色

靜態

天空藍

靜態

醬紫色

三色漸明漸暗

靜態

黃色

靜態

青色

靜態

紫色

三色跳變

5.2控制器尺寸.