第一篇：009燒結廠設備技術狀況管理制度

燒結廠設備技術狀況管理制度

QZY-12-009 A 燒結廠設備技術狀況管理制度

1.設備臺數的劃分：單機（動力、傳動和工作機構三部分及電控制系統）。

考核單位：生產工段、生產班組、崗位工 維修工段、維修班組、維修工 2.設備技術狀況評級標準：

設備技術狀況分為一、二、三級，一、二級設備稱完好設備；三級設備稱不完好設備。2.1 一級設備標準：

2.1.1基礎穩固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動，斷裂脫落現象。

2.1.2結構完整，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在充許技術范圍內，一般小修能處理。

2.1.3潤滑良好，無明顯滲油現象，其它水、風、氣（汽）等亦無明顯跑、冒、滴、漏現象，漏油率不得超過2%。

2.1.4機器、儀表和安全防護齊全，靈敏可靠。2.1.5運行正常，無震動。2.2 二級設備標準：

2.2.1 基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接緊密，無松動、斷裂脫落現象。

2.2.2 結構零部件基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結構強度和生產安全運行，一般中修能處理。

2.2.3 潤滑基本良好，無嚴重漏油現象，其它水、風、氣等無嚴重跑、冒、滴、漏現象，漏油率不超2%。

2.2.4 主要安全防護裝置和計器儀表齊全，動作可靠。2.2.5 運行正常，有振動不超標在充許范圍內。2.3 三級設備標準：

凡不同時具備二級設備五條標準一項稱不完好設備。

對設備技術狀況的檢查、定級要堅持標準，實事求是的精神。廠部、燒結廠設備技術狀況管理制度

QZY-12-009 A 工段、班組、崗位工、維修工形成設備管理網，層層發揮積極做用，要求工段，班組每周小檢一次，廠部至少月檢一次。并將檢查情況匯總，廠部每季度組織一次聯查、定級，本季定級與上季定級進行比較，升級者給予表揚、獎勵，降級者批評、處罰。

廠部每半年進行一次設備大檢查，對主要設備進行技術簽定。3.設備升級評比辦法：

設備升級是對設備技術狀況和維修狀況的全面考核，為促進設備升級，開展評比競賽，其條件如下： a、單機或機組技術狀況是一級設備。

b、甲級維護。

c、競賽周期內無重大設備事故。d、認真貫徹執行規章制度。e、運行記錄齊全準確清楚。4.設備完好率的統計

4.1 廠部（燒結廠）每月統計設備的完好率，設備的故障、事故、停機率、統計填表。

4.2 凡達到甲級維護等極標準條件的給予獎勵。4.3 達不到甲、乙級維護等級標準的給予批評、處罰。4.4 設備維護分級標準：

甲 乙 丙

4.4.1 甲級設備維護應具備以下條件：

a、設備本體及周圍清潔、整齊，設備見本色，無灰塵、無明顯跑、冒、滴、漏現象。

b、設備潤滑裝置保護齊全完好。

c、設備各部件緊固，調整良好，基礎螺栓及各部連接螺釘、銷子等齊全無缺，全部緊固無松動現象。d、設備記錄齊全、詳細、清楚、工整。

燒結廠設備技術狀況管理制度

QZY-12-009 A 4.4.2乙級設備維護（凡有下列情況之一者）

a、沒有堅持清掃，設備本體及周圍不夠清潔整齊。

b、潤滑裝置基本完好，但油量不足或油旨不凈，尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。

c、地腳螺栓齊全緊固，其它有個別松動。

d、雖有設備運行記錄，但缺頁、不認真堅持記錄。4.4.3 丙級維護（凡有下列情況之一者）

a、設備本體及周圍長時沒有清掃，有大量積塵、油污或雜物堆積。

b、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符以致造成有關部件不應有的嚴重磨損或損壞。

c、有嚴重的油、風、水、氣跑、冒、滴、漏現象。

d、不執行崗位責任制，沒有設備運行記錄，在上亂寫、亂畫，不認真記錄和不注意保管。

5.設備技術狀況、完好標準、設備維護保養標準的考核

5.1 廠部每月組織一次設備聯查，3個月一次匯總定級，達標的給予獎勵，達不到標準的給予批評、處罰。對于不完好設備（設備本身有缺陷的）由于精心維護，狀況較好，能保證安全生產的，也給予一定的獎勵。5.2 凡達到一級設備完好標準，同時具備甲級維護標準的設備（單機）的一次獎本崗位50-100元，維修工段獎50元，連續3次達標者獎本崗位200元，維修工段獎100元。

5.3 凡達不到一、二級設備（單機）完好標準的，同時不具備甲、乙維護標準的，一次罰本崗位200元，維修工段罰100元，連續3次不達標者罰本崗位500元，維修工段200元。5.4 二級設備完好標準，乙級維護者不給予獎勵。

5.5 生產段長、維修段長當設備達到一級設備標準、甲等維護標準，設備臺數達到80%，每人獎200元；達到96%，每人獎300元；達到100%，每人獎500元；維修班長獎段長的60%。低于70%，每人罰200元，燒結廠設備技術狀況管理制度

QZY-12-009 A 維修班長按段長60%處罰。

5.6 設備分級和設備維護等級實行掛牌管理，執行流動制，本次達標的掛牌，上次達標的本次檢查評比不達標的撤牌。

第二篇：燒結廠工作計劃

篇一：2013燒結廠工作計劃 2013燒結廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移，把好設備、人身兩大關口，確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育，認真吸取教訓，教育引導職工增強做好安全生產工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能，增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育，明確各自安全職責，增強安全意識，做到責任到位，責任到人，相互監督，共同預防，防患于未然。

3、加強技術培訓工作，提高職工的安全技能水平。在培訓內容上，應立足于提高職工綜合素質，聯系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理，加大培訓力度

4、認真搞好車間的三級安全教育和新（轉）崗位職工安全培訓

5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢，對生產現場各類隱患進行及時查處和整改

6、把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術措施的制定、安全規章制度的落實、安全分析活動的開展等方面，加強班組的安全基礎工作，不斷提高班組的安全管理水平主要指標

燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎，以減少燒結生產過程波動和穩步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點工序的工藝技術操作環節；緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要，進一步加大技術改造步伐和技術創新力度，本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。

燒結分廠嚴格執行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程，緊緊圍繞內控計劃目標值，從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。強化生產控制，狠抓崗位技術操作水平提高，不斷完善各項生產管理制度，確保生產過程穩定，為高爐生產順行提供優質的燒結礦。

二、設備管理方面

1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大，一方面我們將進一步加大設備管理和監管力度，做實設備的基礎管理，在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業率，保證設備的正常運行；另一方面我們將加大設備的改造力度，對不適應工藝要求的設備繼續安排小改小革。2.提高設備點檢水平，使設備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理，通過檢修計劃、消耗定額的準確性，基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用，作到合理分配，計劃與實際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續抓好計劃檢修工作，認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃，使計劃管理向精細化方向邁進，進一步落實好點檢定修制，提高的設備的基礎管理水平，使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行，確保設備正常運轉，為生產奠定良好基礎，全力以赴完成2013年的各項生產任務。提高燒結機產量

提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作，也是完成今年產量任務的主要途徑。

1.1 從崗位培訓入手，不斷提高職工技術素質，制定切實可行的培訓計劃，分廠指定個車間技術人員負責落實，以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩定和提高。1.2 通過加大對工藝規程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心，來保證生產過程的穩定和產品質量的穩步提高。對完不成當天生產質量指標的人員，要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規程的組織學習和考試，使職工的操作水平進一步提高。

1.3 從抓好重點崗位的操作參數精細控制來促進生產的穩步提高。在生產過程中，控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數，繼續執行明確的工藝操作規定，保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現生料和大的強度指標波動事件，以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量，提高有效產量。

1.4 要加強生產過程管理，以班生產評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產工段各個班次工藝指標的分析評價，發現問題找出問題，提出改進措施，使生產工段的生產工藝控制水平得以盡快提高。同時，要突出對各生產工段的考核管理，對生產工段班和崗位及班組長進行嚴格考核，來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導，細化管理強化操作。

1.5 對燒結主要工藝操作參數進行完善，抓好對四個大班統一操作參數、優化技術控制指標，在大班內部建立一套系統科學先進的內部控制體系。在穩定生產的前提下，逐步提升大班應對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發問題的實際能力。

1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達到對燒結礦亞鐵的控制；抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩定；用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結點火前料溫超過露點溫度的目的；抓好鋪底料系統的有效使用來保證燒結過程的穩定性和厚料層操作。2 固體燃耗

要實現固體燃耗53.00kg/t、58kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。具體措施：

2.1加強對燃料粒度的控制，實現小于3mm的達75%以上。提高煤破系統勞務工的操作技能和崗位責任心，分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。

2.2 用好混合料蒸汽預熱工藝，提高混合料料溫達到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關注鐵料的粒度情況，嚴格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。

2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作，強化制粒。3 燒結礦返礦率

降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結礦返礦率仍然較高，推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執行好燒結的工藝紀律入手，從執行好燒結二十字操作方針入手，加強產品實物質量管理。

3.1控制好帶冷機的機速，在溫度不超過150℃的前提下，控制好1#、4#鼓風機的風量和開停，以盡量減小燒結礦因劇冷導致其強度下降；

3.2 加強高返的粒度監測工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以內，發現問題及時向相關部門反映協調解決；

3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系，確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩定，監督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩定原料成分，提升料層透氣性。

從工藝創新和設備技術改造入手

2013年下半年主要技術創新和改造項目：

1、燒結熱篩、冷篩增加自動供油系統用。2.燒結機臺車軸承注油系統

3、燒結2混增加慢動裝置

4、豎爐布料液壓增加備用系統

5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之，2013年，燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調動一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟，對生產中存在的問題，積極分析、總結，采取有效措施。我們就有信心戰勝困難,爭取在百尺竿頭，更進一步，力爭全面完成2013年全年各項生產任務指標提高5%的目標。

燒結分廠篇二：燒結廠7月份工作計劃 燒結廠7月份工作計劃

一、7月份產量：

7月份日歷作業時間為31天，1#燒結機、2#燒結機本月計劃檢修，綜合時間暫定為24小時，高爐休風等停機因素均為24小時，預計作業時間均為29天（其它因素未考慮），作業臺時均為696小時，作業率按97％計算，實際作業臺時為675.12小時（28.42天），1#、2#燒結機平均利用系數不低于1.1計算，1#燒結機、2#燒結機共計產量不低于129960.6噸（均為未考慮限產和其它因素）。

二、質量：

1、全月堿度合格率達80％以上。

2、燒結礦轉鼓指數平均合格率≥80％。

3、篩分指數5—10mm≤25%。

三、生產工藝管理：

1、為杜絕混料現象，保證各種物料的供給，以及焦粉粒度以及生產量滿足生產需求，安排專人（負責管理）。

2、為提高看火工的工藝技能操作，安排胡忠誠、周杰對看火工進行技能培訓，并要求在7月份對其進行考試。

3、初步制定白煤的使用方案，計劃7月份使用白煤燒結。

四、設備管理：

1、根據成一皮帶的實際使用情況（已使用4個月），7月份準備對成一皮帶給予更換，同時對返四皮帶進行更換。

2、針對目前燒結機臺車兩側邊緣漏風嚴重，7月份繼續組織設備人員對其進行焊補，并要求相關責任人加快此項工作的完成進度。

3、為減少燒結機漏風，待條件允許情況下，全力組織機修設備人員對1#、2#燒結機漏風風箱進行焊補。

4、根據生產需要，做好燒結廠備品備件的的修復工作，尤其是燒結機臺車的修復以及帶冷機臺車輪子修復工作。

5、根據實際生產需要，預計7月份對1#線振篩篩板進行更換。

6、由于1#、2#主抽卸灰閥長時間使用，磨損嚴重，待條件允許的情況下，給予更換。

五、安全管理： 1、7月份加強燒結廠安全隱患的排查工作，對查出隱患要求相關責任人限期整改，對沒有按時整改完畢，或未到達整改要求的，對相關責任人進行處罰。2、7月份按照公司要求，為提高員工的安全意識，對燒結廠崗位員工進行安全操作規程考試。并根據考試結果給予相應獎勵與處罰。

3、杜絕重傷事故，杜絕重大設備事故。

六、綜合管理、勞動紀律等：

1、提高各班組各崗位的交接班質量，杜絕在交接班中推諉扯皮現象，對未按照要求交接班的，燒結廠將給于嚴肅考核。

2、加大對勞動紀律的管理力度，對脫崗、離崗、特別針對睡崗的，加大考核力度。

3、加大燒結廠的環境治理工作，要求每周一大班長、各工段長參加環境衛生大檢查，對查處衛生崗點，要求各區域負責人嚴格按照要求進行整改。

4、雖然6月份績效考核的實行，提高了工人的工作積極性，但是，燒結廠部分崗位缺員嚴重，燒結廠為綜合考慮，還望人力資源部盡快給予人員補充。

燒結廠

2013-6-25篇三：燒結廠2011培訓計劃 燒結廠二0一一年干部員工培訓計劃

2011年是公司貫徹落實集團“十二五”規劃的開局之年，也是實施

企業文化落地工程，全面推進標準化管理的關鍵年。為適應企業發展步伐，大力實施“素質工程”，創建“學習型”企業，全面培養高素質、高技能人才，促進企業又好又快健康發展。結合公司培訓計劃，經廠部研究決定，制定 2011年干部員工培訓計劃。

一、指導思想

以科學發展觀為指導，以標準化建設為基點，打造高素質、高技能職業化干部員工隊伍，全面提高企業核心競爭力。

二、工作目標

2011年干部員工培訓工作緊緊圍繞公司“31235”培訓目標：培養和打造一支過硬的職業化管理團隊；全力抓好員工職業道德和責任意識培訓，教育引導員工樹立為企業、為自己工作的理念，培養積極向上的工作心態；突出全員標準化操作技能培訓和專業技術人員與高技能人才培訓，培養適應企業發展的職業化員工隊伍；拓寬思路，采取多形式、多方法，全面開展各類培訓，實現全年培訓干部員工8000人次。

三、內容及方法

以職業道德教育和職業化培訓為切入點，圍繞公司標準化建設中心，全力開展管理人員、專業技術人員和員工培訓。強化各單位培訓管理職能作用，培養干部員工守規則、講標準、提技能、穩操作的責任意識，提高管理水平和業務技能。

（一）強化各級干部培訓，提升管理干部領導力和執行力，全面培養職業化管理團隊。企業的發展在管理，團隊的建設靠干部，2011年燒結廠將積極配合公司全面推進規范化、標準化建設。一是抓好管理干部精細化管理知識培訓，結合春節整訓組織“為自己工作”電教培訓。以精細化、標準化為主題，適時舉辦企業文化研習營活動，在研習營活動中引進軍事化訓練模式，培養干部嚴謹、規范、立即執行的責任意識。二是結合車間主任2010年精細化管理培訓抓好后期督導，把培訓所學管理理念、方法、工具如何應用于車間管理作為延伸培訓的后續工作抓實做細，并深入各車間了解掌握總結好的經驗，選樹典型，組織交流，互相學習，推進車間管理邁上新臺階。三是強力抓好班組長精細化、標準化管理輪訓，與工會2011年推進“五型”標準化班組建設緊密結合起來，強化班組長角色認知、影響力提升，規范班組管理，注重團隊建設，激勵員工掌握pdca管理工具等方面的培訓，為適應企業發展，建立創新、安全、學習、清潔、和諧“五型”標準化班組建設奠定基礎。

（二）適應新形勢，扎實開展全員思想觀念和職業道德教育。人的思想觀念和意識決定著人的行為，員工的職業素養和責任意識影響著潛能發揮。為此，必須全力抓好思想觀念和職業道德教育。一是以公司人才評價體系、寬帶薪酬及各項激勵制度建設為依托，把職業道德教育做為技術培訓和技能提升的先驅，把引導教育員工樹立“終身學習”作為為自己工作的理念，實現企業與員工的共同發展。二是組織“為自己工作”電教培訓和感恩教育活動。在中層干部“為自己工作”電教培訓后，組織全體員工觀看“為自己工作”電教光盤，組織觀看“感恩的心”影片或聯系相關部門邀請張雪松等勞模報告團，為員工做勞模事跡宣講。通過各類活動，潛移默化地引導和規范員工的職業道德和行為。

（三）圍繞中心工作推進規范管理，強化全員標準化培訓。推進科學管理，規范化、標準化是基礎，全面推進規范化、標準化全員培訓是培訓工作的首要任務。所謂規范化、標準化就是生產、經營、質量、安全、成本、現場等管理規范化；工藝、設備、崗位操作標準化，真正實現管有規范、做有標準。首先是借鑒煉鋼二廠經驗，結合各自崗位、職能的實際，制定出更加規范、合理、符合生產實際、便于操作的崗位作業標準。其次是組織全員學規范、學標準，謀劃切實可行的培訓方案和措施，按崗位工種分階段組織崗位作業標準培訓。培訓要結合各單位實際情況，采取電教、幻燈片講解學習、班前班后學習、崗位鞏固自學等方法，最終達到所有崗位、每名員工熟練掌握崗位作業標準，實現作業標準會寫、會說、會做，一切工作按標準執行，真正達到規范化、標準化、流程化，為大生產穩定提供保證。

（四）實施“科技興企”戰略，全力培養高技能人才。

隨著公司的進一步發展壯大，必須強化和重視高技能人才培養。一是把員工職業技能鑒定作為技術人才培養的重要途徑加以強化。2011年公司要組織儀表工等6個工種的職業技能鑒定和2010年燒結工、煉鐵工、煉鋼工、軋鋼工等15個工種的鑒定補考。為激勵員工不斷提高技能，夯實2012年第四屆員工職業技能大賽的基礎，各單位要在第四季度組織好燒結、球團和維修電工、鉗工、焊工、化學檢驗工、天車工等15個工種的專業技術培訓。二是著力培養適應企業發展的科技型人才。創新工作方法，配合公司對技師進行專項培訓。培養和提高技師的職業和責任意識，創新思維、創新能力，有效發揮技師的技能和潛能，培養技師發揮領頭羊作用，帶領專業技術人員結合生產、設備、工藝深入分析、研究、探索，以一技之長立身創業，不斷提高創新能力。

（五）發揮職能部門作用，全方位推進培訓工作開展。

廠部各職能部門要發揮部門作用，有重點的強化對口專業管理和業務知識培訓。辦公室牽頭抓好培訓計劃落實、督導和考核工作。完善培訓機構的建立，培養培訓師和兼職教師隊伍，為培訓工作奠定基礎。安環科要抓好各級管理人員和全員安技知識培訓。技術科要結合工藝技術要求，搞好相關人員工藝技術培訓。設備科要針對設備管理、點檢定修有重點地抓好相關知識培訓。其它各部門也要在強化本部門業務的基礎上，有計劃地抓好各基層相關人員的業務知識培訓。

四、措施及要求

1、各單位要根據廠部和本單位總體培訓計劃，扎實抓好培訓計劃落實。強化規范化、標準化管理。堅持做到落實培訓計劃有安排、有部署、有考核、有評價，確保培訓資料健全。

2、各單位要強化培訓工作的效果。在培訓時，既注重培訓細節和過程，又要注重培訓后的實際效果，為下一步培訓計劃制定和實施提供可參考、有價值的資料。

3、各單位要積極探索培訓工作新思路、新途徑、新方法。，要注重對生產高指標、設備高效率及各種生產、設備事故的原因分析，找出問題的根源，匯成實例教案，用現場教學、案例教學、視聽教學等方法豐富教學形式，提高培訓效果。

附件：

1、公司2011年員工培訓工作時間安排表

2、燒結廠2011年培訓工作時間安排表 3、2011年各單位培訓計劃表

燒結廠 2011年2月21日

附件1：2011年員工培訓工作時間安排表（公司）

第三篇：2013燒結廠工作計劃

2013燒結廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移，把好設備、人身兩大關口，確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育，認真吸取教訓，教育引導職工增強做好安全生產工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能，增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育，明確各自安全職責，增強安全意識，做到責任到位，責任到人，相互監督，共同預防，防患于未然。

3、加強技術培訓工作，提高職工的安全技能水平。在培訓內容上，應立足于提高職工綜合素質，聯系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理，加大培訓力度

4、認真搞好車間的三級安全教育和新（轉）崗位職工安全培訓

5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢，對生產現場各類隱患進行及時查處和整改

6、把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術措施的制定、安全規章制度的落實、安全分析活動的開展等方面，加強班組的安全基礎工作，不斷提高班組的安全管理水平

主要指標

燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎，以減少燒結生產過程波動和穩步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點工序的工藝技術操作環節；緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要，進一步加大技術改造步伐和技術創新力度，本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。

燒結分廠嚴格執行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程，緊緊圍繞內控計劃目標值，從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。強化生產控制，狠抓崗位技術操作水平提高，不斷完善各項生產管理制度，確保生產過程穩定，為高爐生產順行提供優質的燒結礦。

二、設備管理方面

1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大，一方面我們將進一步加大設備管理和監管力度，做實設備的基礎管理，在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業率，保證設備的正常運行；另一方面我們將加大設備的改造力度，對不適應工藝要求的設備繼續安排小改小革。

2.提高設備點檢水平，使設備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理，通過檢修計劃、消耗定額的準確性，基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用，作到合理分配，計劃與實際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續抓好計劃檢修工作，認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃，使計劃管理向精細化方向邁進，進一步落實好點檢定修制，提高的設備的基礎管理水平，使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行，確保設備正常運轉，為生產奠定良好基礎，全力以赴完成2013年的各項生產任務。

提高燒結機產量

提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作，也是完成今年產量任務的主要途徑。

1.1 從崗位培訓入手，不斷提高職工技術素質，制定切實可行的培訓計劃，分廠指定個車間技術人員負責落實，以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩定和提高。

1.2 通過加大對工藝規程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心，來保證生產過程的穩定和產品質量的穩步提高。對完不成當天生產質量指標的人員，要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規程的組織學習和考試，使職工的操作水平進一步提高。

1.3 從抓好重點崗位的操作參數精細控制來促進生產的穩步提高。在生產過程中，控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數，繼續執行明確的工藝操作規定，保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現生料和大的強度指標波動事件，以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量，提高有效產量。

1.4 要加強生產過程管理，以班生產評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產工段各個班次工藝指標的分析評價，發現問題找出問題，提出改進措施，使生產工段的生產工藝控制水平得以盡快提高。同時，要突出對各生產工段的考核管理，對生產工段班和崗位及班組長進行嚴 1

格考核，來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導，細化管理強化操作。

1.5 對燒結主要工藝操作參數進行完善，抓好對四個大班統一操作參數、優化技術控制指標，在大班內部建立一套系統科學先進的內部控制體系。在穩定生產的前提下，逐步提升大班應對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發問題的實際能力。

1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達到對燒結礦亞鐵的控制；抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩定；用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結點火前料溫超過露點溫度的目的；抓好鋪底料系統的有效使用來保證燒結過程的穩定性和厚料層操作。固體燃耗

要實現固體燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。

具體措施：

2.1加強對燃料粒度的控制，實現小于3mm的達75%以上。提高煤破系統勞務工的操作技能和崗位責任心，分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。

2.2 用好混合料蒸汽預熱工藝，提高混合料料溫達到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關注鐵料的粒度情況，嚴格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。

2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作，強化制粒。燒結礦返礦率

降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結礦返礦率仍然較高，推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執行好燒結的工藝紀律入手，從執行好燒結二十字操作方針入手，加強產品實物質量管理。

3.1控制好帶冷機的機速，在溫度不超過150℃的前提下，控制好1#、4#鼓風機的風量和開停，以盡量減小燒結礦因劇冷導致其強度下降；

3.2 加強高返的粒度監測工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以內，發現問題及時向相關部門反映協調解決；

3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系，確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩定，監督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩定原料成分，提升料層透氣性。

從工藝創新和設備技術改造入手

2013年下半年主要技術創新和改造項目：

1、燒結熱篩、冷篩增加自動供油系統用。

2.燒結機臺車軸承注油系統

3、燒結2混增加慢動裝置

4、豎爐布料液壓增加備用系統

5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之，2013年，燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調動一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟，對生產中存在的問題，積極分析、總結，采取有效措施。我們就有信心戰勝困難,爭取在百尺竿頭，更進一步，力爭全面完成2013年全年各項生產任務指標提高5%的目標。

燒結分廠2

第四篇：燒結廠試題

燒結廠“知形勢、學制度、提素質、增實力”知識擂臺賽試題

一、必答題

1、打造“百年龍鋼”，要讓龍鋼永遠立于不敗之地，要求我們做到什么？

答：一個就是要塑造一支高素質的團隊，另一個就是要盡快使大西溝的資源優勢轉化為企業的經濟有時和競爭優勢。

2、龍鋼員工道德規范是什么？

一、愛企愛崗、敬業樂群；

二、用戶至上、保質保量

三、尊重科學，鉆研業務；

四、愛惜公物，增收節支

五、遵紀守法，注重公德；

六、尊師愛徒，團結互助

3、“三不放過”的原則是什么？

①事故發生的原因查不清不放過；②事故責任人及職工未受到教育不放過；③未采取防止發生重復性事故的措施不放過。

4、我廠《安全生產禁令》規定的“操作工六嚴格”是什么？

①嚴格進行交接班；②嚴格進行巡回檢查；③嚴格控制工藝指標；④嚴格執行操作票、工作票；⑤嚴格執行各項安全規程；⑥嚴格遵守勞動紀律。

5、輕傷和輕傷事故的定義是什么？

輕傷指造成職工某些器官功能或器質性輕度損傷，或者致命輕度傷殘，表現為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。一般受傷職工歇工在一個工作日以上，損失工作日在105個工作日以下，夠不上重傷者。輕傷事故指一次事故發生輕傷的事故。

6、安全標志不同顏色的含義分別是什么？

（紅色表示禁止、停止或防火；黃色表示警告、注意；藍色表示指令、必須遵守的規定；綠色表示提示、安全狀態、通行。）

7、2006年確定為企業的“素質提高年”，必須從那幾方面工作抓起？

答：文明工作、技術素質、安全素質、文化素質、業務素質、思想素質、遵章守紀、互助互幫、團結友愛等各方面抓起。

8、通過鋼鐵產業布局調整，到2010年鋼鐵冶煉企業數量較大幅度減少，國內排名前十位的鋼鐵企業集團鋼產量占全國產量的比例達到50%以上。

9、“5S”起源于日本，包括整理、整頓、清理、清潔、素養五個項目。

10、安全檢查的“六查”是什么？

（查思想、紀律、領導、隱患、措施、制度）

11、什么是“三違”？違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。

12、“5S”活動管理中的3要素原則是指場所、方法、標示。

13、在開展各項工作中，我們注重發揮黨的兩個作用，兩個作用是指黨組織和廣大黨員的作用。

14、鋼鐵產業發展政策所稱鋼鐵產業的范圍包括錳礦、鉻礦采選，、鐵合金、炭素制品還有耐火材料、煉鋼、鐵礦、軋鋼、燒結、焦化。

15、鋼鐵企業必須發展余熱、余能回收發電，500萬噸以上規模的鋼鐵聯合企業，要努力做到電力自供有余，實現外供。

16、集團公司今年工作的重中之重是安全環保，節能降耗。

17、“三降低一提高”工作是指降低生產成本、降低各項費用、降低物流成本、提高各項經濟技術指標。

18、2005年，在集團發展中,我們按照“四化”的發展思路，完成了以韓城300萬噸和寶雞50萬噸鋼的生產基地。四化指資本股份化，融資社會化，產業規模化、效益最佳化。

19、不斷提高廣大干部員工對企業的忠誠度，就是要求我們每一個干部員工都能時刻牢記什么？

答：自己是龍鋼的一員，自己的一言一行影響著龍鋼的形象。

20、公民道德建設的基本要求是什么？

答：愛祖國、愛人民、愛勞動、愛科學、愛社會主義

21、三無班組是什么？

答：個人無違章、崗位無隱患、班組無事故。

22、規范現場管理，保障安全生產，創建和諧工作環境，全面提高人員素質。國家鼓勵企業發展底品位礦采選技術，充分利用什么。答：國內貧礦資源。

23、龍鋼集團電話語言規定：接完對方電話后的結束語是什么？謝謝您的關照，龍鋼歡迎您的光臨。

二、搶答題。

1、2005年公司的銷售收入突破了60億元。

2、2005年燒結廠共完成燒結礦241.90萬噸。

3、2006年燒結廠計劃完成燒結礦250萬噸，力爭280萬噸。

4、2006年燒結礦計劃制造成本81元/噸，力爭79元/噸。

5、公司的生產能力已由過去的30萬噸發展為300萬噸。

6、2006年公司的工業總產值計劃目標65億，力爭75億。

7、鋼鐵產業今后發展重點是技術升級和結構調整。

8、堅持科學發展觀，統領經濟社會及發展全局，就是要堅持什么？

答：必須保持經濟平穩較快發展，必須加快轉變經濟增長方式，必須提高自主創新能力，必須促進城鄉區域協調發展，必須加強和諧社會建設，必須不斷深化改革開放。

9、推行“5S”管理活動對促進生產有什么作用？

答：“5S”管理可以迅速而準確地傳遞信息，無需管理人員現場指揮即可有效組織生產。

10、燒結廠綜合治理管理制度對打架事故如何考核？

答：單位發生一起打架事件，正式工下崗半月，崗位民工辭退。處罰單位50—100元，作業長30—50元，影響季度文明獎20—30%。情節嚴重的由公安部門處罰。并取消單位年終文明作業區選評資格。

11、燒結廠對偷盜事件如何處理？

答：單位發生一起偷盜事件，情節較輕的正式工下崗一個月、崗位民工辭退（并承擔公安部門的處罰），崗位民工并扣除當月工資及押金，同時處罰單位100—300元，作業長50—100元，影響季度文明獎50%，取消單位年終文明作業區評選資格。性質嚴重的按公司規定執行。

12、燒結廠對物料出廠的要求是什么？

答：凡是燒結廠所有物料出廠，必須經單位負責人簽字、分廠主管審核、廠長審批后，到綜合辦登記、蓋章，設備科必須建立相關臺帳，并對物料出廠的原因、去向記錄清楚，缺少一個環節均不予以認可。

13、《文件運作督察管理制度》中的逆向考核內容是什么？

答：①凡崗位及員工反映未得到解決處罰作業區（主管）一次20元。②凡作業區反映的問題未得到解決的，處罰科長（主任）一次20元。③凡科室反映的問題未得到解決的，處罰主管（專業）一次20元。

14、燒結廠的培訓形式、目標？

答：培訓形式：①計劃培訓②師徒培訓③現場培訓④強制培訓

目標：每月對骨干、每季度對員工進行一次崗位標準化作業指導書輔導及考試；

每月對維修工、看火工、司窯工培訓一次，看火工長每月培訓三次。

15、燒結廠成本管理的指導思想是什么？

答：撲下身子眼睛向內深挖內潛突出降耗

安全保障工藝為先追求資源最佳運作

承包指標分級控制系統管理穩步提升

16、“5S”的最終目的是什么？

答：①革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣。②遵守規定的習慣。③自學維護工作環境整潔明了。④培養文明禮貌的良好習慣。

17、“5S活動的八大目的是什么？

答：①改善和提高企業形象②促成效率的提高③改善零件在庫周轉率④減少直至消除故障，保障品質⑤保障安全檢查生產⑥降低生產成本⑦改善員工的精神面貌，使組織活力化⑧縮短作業周期，確保交貨

三、風險題：

1、根據《勞資管理制度》解除或終止勞動合同有什么規定？

答：①觸犯刑律的和違犯治安管理條例情節嚴重的。

②內外勾結，嚴重損害企業利益的。

③嚴重失誤，營私舞弊，給企業利益造成重大損失的；

④經過培訓或調整崗位仍不能勝任工作的；

⑤在人力資源部內部下崗三個月后仍表現差，無單位接收的和在人力資源部下崗兩次的；

⑥一年內不論在本單位或人力資源部合計下崗三次的；

⑦曠工連續15天或累計曠工30天的。

2、燒結廠工藝檢查的方式有什么？

答：①工藝科每天不定期抽查，每周組織各作業區相關人員進行一次工藝紀律檢查（每周五9點），并記錄。

②各作業區每天對各工序控制點控制情況進行檢查，并記錄。

③班組長每班對所管崗位各工序點檢查三次，并做好記錄。

④崗位工嚴格按照《龍鋼工序控制點》要求進行控制、檢查、記錄。

3、燒結廠對停機4—8小時的設備事故的處理權限及信息溝通是如何規定的？ 答：由當班調度通知事故作業區的設備主管、設備科長、設備廠長后，由事故單

位設備主管組織人員進行搶修。

設備正常運行后24小時內由設備科組織，調度主任、設備廠長參加進行事故分析，由設備科出示事故報告并通報全廠。

4、集團公司黨委開展的創建“四好領導班子”、“五好黨支部”、“六好共產黨員”、“四有模范員工”活動的“四好”、“五好”、“六好”、“四有”的具體含義是什么？ 答：四好：政治素質好、經營業績好、團結協作好、作風形象好

五好：支部班子好、完成任務好、黨員隊伍好、思想工作好、基礎建設好

六好：政治思想好、完成任務好、業務技術好、道德品質好、遵紀守法好、聯系群眾好

四有：有理想、有道德、有紀律、有文化5、2006年集團公司的工作指導思想是什么？

落實科學的發展觀，繼續堅持“一個戰略、三條主線、五項重點”的工作思路，把牽動面縮到最小，把潛力挖至最大，團隊協作，勇于創新，注重細節，狠抓落實，全面提升各項技術指標，進一步增強企業的競爭實力。“一個戰略”就是要抓住低成本戰略，“三條主線”就是生產經營主線、改革改制主線、企業文化主線。

6、龍鋼集團員工的總體行為規范是什么？

①愛祖國、愛人民、愛企業、愛崗位②團結協作、集體奮斗③相互尊重，積極溝通④遵紀守法，見義勇為⑤品德高尚

⑥勤儉節約，反對消費⑦不斷學習，積極進取⑧儀表規范，禮節到位⑨保護環境，講究衛生⑩服務意識好

7、行為識別（BI）是指什么？

它是以經營理念為出發點，對內建立完善的組織制度、管理規范、員工培訓、行為規范等制度，對外則是開展市場調查、進行產品開發，通過社會公益文化活動，公共關系，營銷活動等方式傳達企業理念，以獲得社會公眾對企業的識別和認同。

8、“5S“管理中目視管理的優點是什么？

答：①目視管理形象直觀，有利于提高工作效率②目視管理透明度高，便于現場人員互相監督，發揮激勵作用③目視管理有利于產生良好的生理和心理效應.

第五篇：001燒結廠生產經營計劃管理制度

燒結廠生產經營計劃管理制度QZY-12-001 A

生產經營計劃管理制度

目的：此制度規定燒結廠生產經營計劃編制的來源、依據，管理、各部門之間的職責、關系，實施（執行）、檢查、考核的全過程。

1、適用范圍：適用于遷安市聯鋼燕山鋼鐵有限責任公司燒結廠生產經營計劃的全過程控制及管理。

2、職責（各部門職責）

2.1生產科管理職責：

2.1.1 負責編制下達燒結廠月、季、經營計劃以及短期、中長期計劃（規劃），并根據生產經營的優劣組織全廠不定期的生產的經營活動分析。

2.1.2 根據月生產計劃，下達編制日、周、旬生產作業計劃，保證月生產經營計

劃的完成；并對日、周作業計劃全面控制、分析、查找原因，提出解決的辦法。

2.1.3 負責勞動生產率的專業計劃的編制的管理工作。

2.1.4 負責成本總體控制計劃和承包考核計劃以及專項工程計劃的審批審核工

作。

2.1.5 安全員職責：

2.1.5.1負責職工安全培訓，教育及各工段的安全管理。

2.1.5.2 負責安全措施、安全工作計劃、環境保護、衛生保健、勞動保護等專業

計劃的編制。

2.1.5.3 負責要害崗位安全培訓、教育以及特殊崗位的安全檢查。

2.2技術科管理職責：

2.2.1 技術科每月提出次月質量管理及技術攻關計劃。負責質量分析總結和技術

攻關的總結。

2.2.2 負責新原料開發計劃的編制和實施。

2.2.3負責新工藝、新技術的推廣應用。

2.3設備科職責：

2.3.1 負責編制機械、電力、動力、廠房設施、大中修和日常檢修及全停檢修計

劃，以及設備利用率的編制和管理工作。

2.3.2 負責編制能耗、節能及能源平衡計劃和備品備件的定額管理工作。

2.3.3 負責機電設備、動力設備使用檢修，設備修舊和設備更新改造等專業計劃的編制和管理工作。

2.3.4 負責基本建設的編制和管理。

2.3.5負責生產、設備檢修及技術攻關計劃內所需的各材料及計劃的編制和各種

材料的消耗定額編制及管理工作。

2.3.6 負責材料、工器具的修舊計劃的編制和管理工作，以及年物料計劃的編制。

2.4綜合辦公室職責：

2.4.1 負責職工福利等專業計劃的編制和管理工作。

2.4.2 負責行政用品的購置修理、辦公用品等專業計劃的編制和管理工作。

2.4.3 負責勞動工資總額的職工工資水平的計劃和管理。

2.4.4 負責職工培訓計劃的編制和管理。

2.4.5 負責企業管理的規則及基礎管理工作的計劃編制及控制。

2.4.6 負責調配、勞動定員、出勤率、工時定額等專業計劃和管理工作。

2.4.7負責企業管理的規則及基礎管理工作的計劃編制及控制。

2.5核算員職責：

2.5.1 負責成本、費用、利潤、財務計劃的編制和管理工作。

3.管理內容及要求：

3.1各部門的關系

3.1.1 與上級部門的關系：

每年12月25日前將計劃上報公司生產處，季度計劃每月5日前報

生產處，專業技術計劃每月5日前報公司生產處并于每月15日參加公司組織的次月計劃布置會，將困難向公司逐一反映。

3.1.2與廠部門的關系

3.1.2.1 設備科每月21日前將次月設備工作計劃、檢查計劃報生產科。上報公

司的大中修計劃、備品備件計劃每年6月份報生產科。

3.1.2.2 技術科每月21日前將次月生產組織、技術攻關、質量攻關計劃報廠長

辦公室。

3.1.2.3 設備科每月21日前將次月工作計劃及修舊利廢計劃報生產科、綜合辦

公室。

3.1.2.4 安全員每月21日前將次月安全環保工作計劃報廠長辦公室。

3.1.2.5 生產科每月21日前將次月各項計劃報廠長辦公室。

3.2生產經營計劃依據公司下達的計劃依據公司下達的計劃和市場供求關系及

廠生產經營實際情況編制，但不能違背公司計劃和市場需求關系。

3.3生產經營計劃的編制（年、季度、月）原則。

3.3.1 生產經營計劃是指導廠生產經營活動的總綱，要以同行平均先進水平設置

指標，充分體現投入最低，效益最佳的原則編制。

3.3.2在編制計劃時要充分發動群眾集思廣義，層層分解指標，在廣泛征

求意見的基礎上，確定廠最佳生產經營奮斗目標和生產經營計劃，報廠領導討論通過后正式下發執行。

3.3.3（季度）生產經營計劃依據年計劃進行編制，會同各部門研究制定措施后，于每月25日前編制好計劃提交廠部領導審批后月末打印發行。

3.3.4基建（土建）計劃設備科報廠部主管領導審批后，通過申請部門做出施

工預算，報公司籌建部，報公司籌建部審批，可列入成本計劃的施工項目可不報公司計劃處，由申請部門認真組織施工及決算。

3.3.5計劃指標設置包括：產量指標、質量指標、品種指標、成本指標、費用

指標、消耗指標、主要經濟技術指標、安全生產指標、環保指標、職工培訓人數指標等。

3.3.6計劃內容包括：生產計劃、成本計劃、能源計劃、勞動工資計劃、技術

攻關計劃、設備大中修計劃、安全環保計劃、職工培訓計劃。

3.4生產作業計劃

生產作業計劃是生產經營計劃實施的具體計劃保證，生產作業計劃必

須圍繞生產經營計劃下達詳細的班、日、周計劃。

3.5計劃執行過程中的管理

3.5.1 計劃任務一經下達后，具有行政強制執行的約束力，全廠各部門各單位必

須保證其實現（完成）。

3.5.2 計劃下達后，生產科行使組織指揮實施計劃的權利，由生產調度室在作業

計劃中給予實施，各專業科室對本專業計劃實施負有具體組織和控制監督責任。

3.5.3 廠計劃是生產經營活動的總綱，在廠范圍內廠計劃具有嚴肅的行政效力，不允許任何人和任何部門擅自更改或拒不執行，如因特殊情況調整計劃時，必須報請下達部門批準，按批準后的結果執行。

3.6計劃的檢查

為保證計劃的全面實現，對計劃執行過程進行檢查和總結是一項必要的不可缺少的工作，它可以了解計劃的實施情況，及時發現執行過程中存在的問題和薄弱環節，對總結經驗，采取新的措施，重新組織計劃平衡具有重要意義。

3.6.1 日常檢查

日作業計劃由生產經營日報表來檢查計劃執行情況，計劃主管部門要經常

深入車間、班組調查研究，發現問題及時解決。

3.6.2定期檢查和總結

以廠生產經營例會、廠生產設備協調會、廠技術攻關會等會議的形式進行

檢查和總結。

3.6.3專題檢查

由各專業科室或車間以生產經營中的基本個別突出問題進行分析、提出書

面材料。

3.6.4 計劃檢查的程序是：直接執行計劃的單位或部門執行自我檢查，專業科室

對本專業計劃進行檢查，廠領導全面檢查計劃執行情況。

3.6.5 計劃管理的基礎工作包括；定額管理、原始記錄，統計工作、計量工作、信息管理的技術經濟情況的工作。

3.7計劃分析

每月進行簡要總結分析，分析要求文字簡潔、重點突出、實事求是，有綜

合分析和專題分析。

本制度自下發之日起執行，解釋權歸燒結廠。