第一篇：檢驗員在生產中的作用和職責

檢驗員在生產中的作用和職責

一、檢驗員的重要作用

1）檢驗定義：通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。（ISO9000：2000）

對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量并將結果與規定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。（ISO8402定義）2）產品質量的波動

在生產過程中，由于受5M1E（人、機、料、法、環、測）的影響，會引起產品質量的波動，甚至會產生不合格。3）產品質量提高的過程

先要做到不合格的產品不出廠，再進一步做到有效地控制生產過程，力求把不合格品消除在生產過程中，然后，再進一步不斷改進和提高產品質量，直到形成新的更高質量水平的產品來取代老產品。

綜合上述，從質量控制的過程來，檢驗是基礎，是產品質量產生和形成過程的一個重要環節。因此檢驗人員應成為產品質量檢驗員、質量宣傳員、技術輔導員。

二、檢驗員的職責

1、檢驗員工作步驟

1）明確質量要求，了解并掌握質量標準。（技術標準、質量控制程序、檢驗項目和各項質量要求，抽樣檢驗方案）

2）測試，具體產品特性度量。（用一定的方法和手段測試產品，得到質量特性值和結果）

3）比較（將測試得到的數據同質量標準比較，確定是否符合質量要求。）4）判定（根據比較的結果，判定產品檢驗項目是否符合質量標準，確認是合格品或不合格品，批量產品是合格批或不合格批。）

5）處置（對合格品驗收放行，并辦理質量證明文件。對不合格品打上標記、登記、隔離存 放。并按質量控制文件規定作出處理。對批量產品決定接收、拒收、篩選或復檢）

6）記錄（按規定填寫檢驗記錄，記錄所測得的數據，并反饋信息。）

2、檢驗人員的職能

1）保證的職能，也就是把關的職能。（通過對原材料、半成品、成品的檢驗鑒別，剔除不合格品)2）預防的職能。(檢驗獲取的數據和信息，為質量控制提供依據。）

3）報告的職能（將檢驗工作中收集的數據、情況，做好記錄，進行分析，并及時向質量管理部門提出報告，提供質量改進信息。）

4）監控的職能（對人員、工藝、設備、尺表、工裝、測量儀器、原材料、現場環境等實行質量監控。

由此看出，檢驗的根本目的是：提高質量。

3、檢驗人員的八大職責和權限

1）根據產品圖紙、技術標準、工藝規程及有關技術文件，執行具體的檢驗任務。對經檢驗的產品或零部件做出檢驗結論，并簽發檢驗單及原始記錄，對檢驗結果的正確性負責。

2）對生產現場影響產品質量的各項因素，嚴格進行監控。監督技術標準、工藝規程的貫徹執行，發現工藝裝備、計量器具等使用不合格或失準，有權停止使用，并按規定向上級報告。

3）協助生產班組進行質量分析，查明不合格品的產生原因，提出改進措施和建議；加強對不合格品的管理。

4）了解下道工序對產品質量的意見，并及時向有關部門及人員反饋。5）對生產中未經批準的技術文件和技術標準，有權拒絕使用；未經上道工序合格的產品及不屬于職責范圍的檢驗內容和檢驗項目，有權拒絕檢驗。

6）對所用的量檢具應負責保養，對使用失準的量檢具而影響產品質量負責，對分管的檢驗文件、原始記錄等妥善保存。

7）對不重視質量，粗制濫造，以次充好，弄虛作假等現象，有權向各級組織和部門報告。8）加強巡檢，發現質量問題，及時通知操作人員予以解決，必要時可以有權停止生產，并及時報告，對出現成批性超差要承擔責任。

三、檢驗員應具備的五大素質 1）責任心 2）職業道德 3）公正性 4）科學性 5）服務思想

第二篇：班組長在生產中的重要地位及作用與職責

班組長在生產中的重要地位及作用與職責

車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。

班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業最基層的生產管理組織。企業的所有生產活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，才能充滿了旺盛的活力和生命力。

班組長在生產管理中的地位

一個班組中的領導者就是班組長，班組長是班組公司生產管理的直接指揮和組織者，也是企業中最基層的負責人，屬于兵頭將尾，是一支數量非常龐大的隊伍。班組管理是指為完成班組生產任務而必須做好的各項管理活動，即充分發揮全班組人員的主觀能動性和生產積極性，團結協作，合理地組織人力、物力，充分地利用各方面信息，使班組生產均衡有效地進行、產生“1＋1＞2”的效應，最終做到按質、按量、如期、安全地完成上級下達的各項生產計劃指標。

在實際工作中，經營層的決策做得再好，如果沒有班組長的有力支持和密切配合，沒有一批領導得力的班組長來組織開展工作，那幺經營層的政策就很難落實。班組長既是產品生產的組織領導者，也是直接的生產者。

班組長的特殊地位決定了他要對三個階層的人員采取不同的立場：面對部下應站在代表經營者的立場上，用領導者的聲音說話；面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話；面對他的直接上司又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。

班組長在生產管理中的責任

簡單的說，有以下幾個方面：

一、提高產品質量

質量關系到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。

二、提高生產效率

提高生產效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創新并挖掘員工生產積極性、改進操作方法和管理流程，生產出更多更好的高質量的產品。

三、降低生產成本

降低成本包括原材料的節省、能源的節約、人力成本的降低等等。

四、防止工傷和重大事故

有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設備的安全性能，監督職工嚴格按照操作規程辦事等。很多事故都是由于違規操作造成的。

班組長在生產管理中的作用

班組是企業的最小生產單位，班組管理是企業管理中的基礎。無論什幺行業、工種，它的共共同特點就是擁有共同的勞動的手段和對象，直接承擔著一定的生產任務，其中也包括服務產品，因此班組長有三個重要作用：

一、班組長影響著公司生產決策的實施，因為決策再好，如果執行者不得力，決策也很難落到實處。所以班組長影響著決策的實施，影響著企業目標利潤的最終實現。

二、班組長既是承上啟下的橋梁，又是員工聯系領導的紐帶。

三、班組長是生產的直接組織者和生產的勞動者，所以班組長既應該是技術骨干，又應該是業務上的多面手。

班組長在生產管理中的職責

班組長是企業中人數相當龐大的一支隊伍，班組長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施，因此班組長是否盡職盡責至關重要。班組長的職責主要包括：

一、勞務管理

人員的調配、排班、勤務、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術培訓以及安全操作、生產現場的衛生、班組的建設等都屬于勞務管理。

二、生產管理職責

生產管理職責包括現場作業、人員管理、產品質量、制造成本、材料管理、機器保養等等。

三、輔助上級

班組長應及時、準確的向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領導的參謀助手。但不少班組長目前卻僅僅停留在通常的人員調配和生產排班上，沒有充分發揮出班組長的領導和示范作用。

隨著時代的發展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經驗來了解、感悟什幺是管理，因此缺乏系統的管理知識。經驗很重要，但是經驗畢竟不系統，存在一些盲區，所以必須經過系統的理論培訓來提高管理水平，使管理工作由自發上升到自覺的層次。現在企業的班組長的管理水平現狀主要有以下幾大類型：

一、生產技術型

生產技術型的班組長往往都是些業務尖子，但缺乏人際關系的協調能力，工作方法通常都比較簡單，常常用對待機器的方法來對待人，用對待自然科學的方式對待很多社會現象和人際關系，因此對這一類的班組長有必要進行人際關系方面的學習。

二、盲目執行型

盲目執行型的班組長帶有比較濃厚的計劃經濟時期的特點，他們往往缺乏創新和管理能力，常常表現為態度和作風生硬，給人一種官僚主義的感覺。

三、大撒把型

在企業中，有些班組長本身不是很樂意擔任這一職務，所以上任后往往采取無為而治的做法，在工作中往往表現為得過且過，對工作沒有責任心。

所以這樣的班組長實際上完全是徒有虛名，因此在班組成員中勢必也沒有任何威信。

四、勞動模范型

在工作中，勞動模范型的班組長一般能踏踏實實、勤勤懇懇，但卻不適合擔任領導工作，因此對這部分人如果不進行管理能力方面的學習是很難勝任領導工作的。

五、哥們義氣型

哥們義氣型的班組長對待班組成員常常是稱兄道弟，像哥們一樣，在工作中自然也容易義氣、感情用事，缺乏原則性，實際上早已把自己混同于非正式的小團體的小頭目，沒有發揮應有的班組長的作用。

總之，現在的班組長由于種種原因，普遍缺乏令人滿意的管理能力和處理突發事件的能力，所以導致了很好的企業決策在最基層卻得不到有效的貫徹和執行，嚴重地影響了企業的最終效益，甚至還嚴重地損害了企業的良好形象。

那么，有如何做好班組長？

首先，你應當知道自己在企業里所扮演的角色。準確的把握自己的權利和義務，公司領導對自己的期望以及員工對你的期望。準確的講來有三個方面：

一、對自己角色的規范、權利和義務的準確把握

班組長要代表三個立場：對下代表經營者的立場，對上代表生產者的立場，對待直接上司既代表員工的立場，同時又代表上級的輔助人員的立場。

如果班組長不清楚這一規范，也不知道自己究竟有多少權利、義務、職責，應扮演何種角色，那幺他雖然占據著班組長的位置，卻未能發揮班組長的作用，是沒有實際價值的班組長。當然，在對自己角色的把握上也不可過激，西方把這種現象稱為印象整式，說得通俗些就是“裝蒜”，以至不認識或不了解下級群眾。

二、了解領導的期望值

作為下級，必須準確地了解領導的指示，以及領導指示的背景、環境和領導的風格。有時候作為下級的你費了很大的力氣做某事，但并不是領導所希望的，結果費了力氣反而沒有達到應有的效果。當然也有可能你是正確的，但是領導不了解，怎幺辦呢？這時要選擇適當的時機把自己的建議呈上，讓領導比較全面、準確地接受或者采納你的建議。現在西方有一種說法：駕馭好你的領導，即要了解領導的風格，才能更好地協調好關系，開展好工作。

三、了解下級對你的期望值

下級對上級有以下五個方面的期望：

1、辦事要公道。辦事要公道說起來容易，但做起來卻非常難。我國由于過去長期受傳統的小農經濟和計劃經濟的影響，公平常常被錯當成平均主義，所以需要班組長在分配工作中做到辦事公道，獎罰分明，分配利益時也要做到公道，只有這樣才能夠服眾。

2、關心部下。缺乏對員工在工作、生活上的關心和了解，員工自然也會不滿意你。

3、目標明確。目標明確是做領導的一個最重要和最起碼的前提。作為一個班組長，目標也應非常明確，否則就純粹是一個糊涂官。

4、準確發布命令。班組長作為一線的指揮者，發布命令的準確程度應像機場上的管制員給飛行員發布命令一樣的準確，否則容易產生歧義，在命令的傳播過程中必然會出現這樣或那樣的失誤，造成工作中的事故。

5、及時指導。工作中，下屬總是希望自己能時常得到上司的及時指導，因為上司的及時指導就是對下屬的關注和培訓。

6、需要榮譽。作為班組長還應做到非常慷慨地把榮譽和獎金分給大家，你部下的勞動模范越多，你的工作就能做得越好。

一般來講，做好生產現場的班組長應當了解以上的問題，但這還遠遠不夠，還必須更仔細，更準確的了解公司的企業文化，領導習慣以及員工的性格特征，物料的過去、現在、將來的情況，車間設備的使用狀況。

第三篇：計量管理在生產中的作用和地位

計量管理在生產中的作用和地位

計量本身就是科學技術的一個重要的組成部分。任何科學技術,都是為了探討、分析、研究、掌握和利用事物的客觀規律;而所有的事物都是由一定的“量”組成,并通過“量”來體現的。為了認識量并確切地獲得其量值,只有通過計量。比如,哥白尼關于天體運行的學說,是在反復觀察的基礎上提出的,并在伽利略用天文望遠鏡進行了進一步觀測之后而確立的;著名的萬有引力定律,被牛頓的敏銳觀察所揭示,并在百余年后經卡文迪許的精密測試而得到了確認;愛因斯坦的相對論,也是在頻率精密測量的基礎上才得到了一定的驗證;總之,從經典的牛頓力學到現代的量子力學,各種定律、定理,都是經過觀察、分析、研究、推理和實際驗證才被揭示、承認和確立。計量正是上述過程的重要技術基礎。

歷史上三次大的技術革命,都充分地依靠了計量,同時也促進了計量的發展。以蒸汽機的廣泛應用為主軍標志的第一次技術革命,導致以機器為主的工廠取代了以手工為基礎的作坊,使生產力得以迅速提高,當時,經典力學和熱力學是社會科技發展的重要理論基礎。在蒸汽機的研制和應用的過程中,都需要對蒸汽壓力、熱膨脹系數、燃料的燃燒效率、能量的轉換等進行大量的計量測試。力學計量和熱工計量,就是在這種情況下發展起來的。以電的產生和應用為基本標志的第二次技術革命,更加推動了社會的發展。歐姆定律、法拉第電磁感應等,為電磁現象的深入研究和廣泛應用、電磁計量和無線電計量的開展,提供了重要的理論基礎。核能及化工等的開發與應用,導致了第三次技術革命。

總之,科學技術的發展,特別是物理學的成就,為計量的發展創造了重要的前提,同時也對計量提出了更高的要求,推動了計量的發展;而計量的成就,又促進了科技的發展。正如門捷列夫所說：“沒有計量,便沒有科學”。聶榮臻同志也曾明確指出：“科技要發展,計量須先行”;“沒有計量,寸步難行”。

計量是企業現代化生產和經營管理活動中一項不可缺少的技術基礎和管理基礎。計量測試工作是整個工業企業素質和管理現代化最基本的條件。憑數據指導生產,監控工藝,檢測成品,質量才能真正得到保證。沒有準確的計量,就沒有可靠的數據,就無法正常控制工藝過程,也就不可能生產出高質量的產品。由此可以看出,計量檢測水平的高低在某種程度上反映了一個企業產品質量的水平,計量工作的好壞也反映一個企業的管理水平。當前我國產品質量不盡人意和企業管理滑坡的情況,應該說與企業計量工作薄弱有很大的關系。

同時,計量對工業生產的作用和意義是很明顯的。社會化大生產的本身就要求有高度的計量保證。生產的發展,大體上可分為三個階段,即以經驗為主的階段,半經驗、半科學階段和科學階段。計量則是科學生產的技術基礎。從原材料的篩選到定額投料,從工藝流程監控到產品的品質檢驗,都離不開計量。例如,一輛普通的載重汽車有9000多個零件,由上百個工廠生產,若沒有一定的計量保證,就無法裝配成功。

加強計量工作是當前企業深化改革的迫切需要,是提高企業參與市場競爭能力的迫切需要,是強化企業管理,提高經濟效益的迫切需要。

對于一個企業來說,把好物料進出廠計量這一關,是提高企業經濟效益的一條有效途徑。為此,某鋼廠在搞好計量基礎工作的同時,把工作的重心轉移到加強進出廠物料和能源物料的計量管理上。加強了計量數據的溯源分析,及時發現問題,能夠免除企業的經濟損失。

事實充分表明,科學生產和技術革新,都離不開計量測試,企業加強計量管理也必然能夠提高企業的生產能力和經濟效益.第一,計量管理是質量管理的重要組成部分。產品的實物質量大都是可測量的物理量和化學量,對于那些因科技水平限制暫時還不能直接測量的特性,一般也盡可能用這些特性的轉化量、模擬量、導出量來代替,從而能科學地用測量手段定性地分析和評價質量的好壞。

第二,計量與生產降耗關系密切。利用測量設備來監測、分析和掌握能源、物料的消耗規律,探索最佳控制點,指導節能降耗。

第三,經濟核算離不開計量工作。因科學合理的定額,要以計量數據為依據。只有加強計量,保證計量的數據準確有效,再經過長期數據積累和統計分析,才能制定出合理的定額。只有這樣,才能真正模擬市場核算,為實現成本否決權和完善經濟責任制打好基礎。

第四篇：淺談安全意識在生產中的重要性

——淺談安全意識在生產中的重要性

在我們現實的生活工作中，有句我們經常說的俗語叫“常在河邊走哪能不濕鞋”。這句俗語一直以來都被那些行為上有錯誤的人作為自我解嘲的一種托辭。這些人這么說無非有兩個意思，一是說常做一件事情沒有不犯錯的，二是說一貫干得很好的事情偶爾也有犯錯的時候。必然也好偶然也好，最后的結果總有一個，那就是你終究是犯錯了。延伸到我們現在的安全生產中，哪一件事故，哪一件違章不是必然和偶然的產物呢？常在河邊走難道非得濕鞋不行嗎？很多人工作干了一輩子從未出過安全事故，我們可以說他在河邊走了幾十年都沒濕鞋，而有些人呢，他的“鞋”就從來沒有干過。為什么？歸根到底就是他在干工作的時候根本沒有把安全放在心上，換句話就是沒有安全意識。可以毫不客氣的對那些經常“濕鞋”的人說，你今天濕了鞋覺得無所謂，那天你如果不小心掉進了河里，自己不會游泳，又沒人救你，到那時恐怕你連穿鞋的機會都沒有了。

這些年我們公司一直把安全工作放在最重要的位置，我們每天也在講安全、抓安全，各級領導用在安全上的精力可謂是煞費苦心，劉總也經常告誡我們“地基不牢，地動山搖”來說我們的安全工作，可現實總是那么不盡如人意。各種安全違章、安全事故還是不斷發生。我們不禁要問為什么會這樣呢？是我們安全工作做得還不夠好嗎？不是！誰敢說我們的安全投入不夠多，花的心思太少！究其原因只有一個，那就是我們始終在安全生產上存在僥幸心理，“常在河邊走哪能不濕鞋”的心理還根深蒂固的存在我們每個人的腦海里。當我們把安全違章和事故看作是一種必然時，那“濕鞋”就在所難免了。難道我們就真的不能不“濕鞋”或者少“濕鞋”嗎？答案是肯定的！我們應該把這句話變成“常在河邊走就是不濕鞋”!這就要求我們廣大干部員工始終要有安全意識。什么是安全意識？就是企業和個人在管理、生產中把安全放在重要的位置，也可以說任何時候做什么事，首先考慮的安全問題。有了安全的意識，才有安全的行為。通俗一點講，就是我們在干工作時要始終知道自己在干什么，應該怎么干，干了有什么后果。這就好比我們每天吃飯之前要洗手一樣，你每天養成這個好習慣，你就會少生病。安全生產也是這樣，你每天把安全意識放在第一位，那你就會少違章少出事故。這就是“常在河邊走就是不濕鞋”的真諦所在。有了安全意識還不夠，還要有安全防患意識，做到未雨綢繆，防微杜漸，做到我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害。

總而言之，只要我們每個人都牢固樹立安全意識，不把安全當成一句空話，那我們的各種違章、各種事故就不會出現在我們的身邊，我們就少看到自己和親人痛苦的表情。有一句話我們都該牢記：人的生命只有一次，我們都要倍加珍惜！

胡英之

第五篇：計算機輔助設計在生產中的應用（范文模版）

計算機輔助設計機電產品

【摘要】： 隨著機械電子學的發展和機電一體化技術的推廣，機械電子工程已經成為機械設計、微電子技術、計算機控制及信息技術相互交叉、滲透的學科，其應用已經遍及國民經濟的各行各業。從發展趨勢來看，必須用系統的觀點走機電結合的道路，才能滿足各種機電系統的性能設計和分析要求，研究和總結機械電子工程設計的規律和方法。計算機輔助設計是利用計算機硬件、軟件系統和輔助設計人員進行工程和產品設計、修改、顯示和圖形輸出的一種現代設計方法。計算機輔助設計的產品設計平臺，也是順應產品設計對現代設計方法的需求這一趨勢。在總結機電產品一般性設計方法的基礎上，應用模塊化分解的辦法，使產品設計過程在計算機上得到實現。本文的研究工作主要是針對于CAD作業方面。探討在機電產品設計過程中，采用計算機現代設計方法，搭建計算機輔助設計平臺系統的方法，集成了機電產品設計中需要用到的一般性通用模塊。

【關鍵詞】：計算機輔助設計 計算機輔助設計平臺 CAD技術 機電產品 應用

一、計算機輔助設計在生產中的應用及現狀

20世紀80年代到90年代初，各CAD供應商推出的與CAD系統相配合的初期PDM產品，初步實現了CAD信息的集成，其集成工具主要是專用的CAD系統!CAD技術作為一項被世界各國廣泛應用的計算機技術，它是衡量一個國家工業水平的重要標志之一，也是度量一個企業技術水平的重要標志。[1]利用計算機實現生產設計和生產，是降低成本提高工程設計中的精確強度，加強競爭與奪標能力的有力手段。計算機繪圖是建立起某種模式和方法，使計算機領會人的意圖，進行科學分析和計算，作出判斷和選擇，最后輸出滿意的設計結果和生產圖紙。它是設計者向系統輸人根據設計要求建立起來的數學模型和設計參數，讓計算機去檢查有關的資料，并根據相應的公式和標準規范進行計算機優化、顯示出設計結果。其還可以在屏幕上對設計結果進行放、縮、旋轉、平移等變換。如果用戶不滿意，可以對設計圖形作出修改、剪裁、拼接等處理，直到獲得滿意的結 1 果，最后由繪圖機輸出圖樣。功能和很高的數學精度，其有效位數已完全能夠滿足工程測量中的需要。在工作期間。可將所有圖紙、所有工程量表格及文檔進行分類，其重點是對圖紙文件利用AutoCAD進行總圖的繪制，在以后的工作中，就可以在總圖上進行查找，它將更好的減輕測量人員的外業勞動強度，更好地提高測景作業效率和作業精度。

計算機輔助設計在生產中扮演著正面積極的角色，他從各個方面促進了生產的效率。以機械生產為例，目前軸承市場競爭異常激烈，需求不斷提高,所需產品結構復雜、精度要求高,交貨日期短。軸承設計要求嚴格,內部尺寸之間有嚴格的配合關系,并且其要求的生產工藝復雜，加工精度高,所需的工裝圖紙不僅數量大,而且加工難度大,尺寸要求嚴格。通常的設計流程是,先設計出草圖,根據草圖試生產若干件樣品,再根據試生產的結果修改圖紙,反復幾遍,才能最終出正式圖。這樣不但生產周期長,而且因為反復修改模具、工裝,導致生產成本提高。

應用CAD技術可以提高產品設計的質量,縮短設計周期,真正做到輔助設計二維CAD技術雖然可以幫助設計人員把圖紙畫得規范、漂亮,提高繪圖效率，而且以后的圖紙修改及管理也很方便。但它與傳統的手工繪圖一樣,對減少產品設計錯誤、設計更改和返工現象并無重大影響,對企業最需要的設計質量并沒有多大的提高。而應用三維CAD進行產品設計,可以方便地設計出所見即所得的三維實體產品模型,所有零件的三維模型可以放在一張圖內。[2]而利用三維CAD提供可以方便、快捷地對三維模型進行模擬裝配和干涉檢查,對重要零部件進行有限元分析與優化設計。所有零件的設計缺陷和干涉部位,可以一目了然地發現出來,無需面對數十張二維圖紙苦心冥想其中的關聯。

應用三維CAD能夠減少產品工裝修模次數,降低成本。如某些精密加工行業,產品加工所需的工裝不但數量大、規格種類多,而且加工精度要求很高,制造周期較長。通常的做法是根據產品圖和操作圖,先用二維CAD一筆一筆地繪出工裝草圖,然后試制、試裝,不合適再修改,反復幾次,直到達到工藝要求。使用三維CAD設計工裝,則可以克服傳統繪圖的缺點,直觀地看到各組成零件的配合情況,甚至可以通過模擬工裝的運動過程,在工裝投入制作之前發現不合適的部位及時修改,從而提高了工裝設計的準確性,減少了修模次數,從而節省了生產成本,產品制造周期也縮短了。

應用三維CAD能夠提高產品宣傳的效果。利用三維CAD的設計軟件高級渲染功能和動畫輸出功能,能夠把已經設計出的產品和各零部件模型,輸出成具有照片級真實感的效果圖,或者將產品各部件之間的運動和相互的約束關系以動畫的形式表現出來,模擬產品的實際工作狀態。通過效果圖和動畫,無需等到產品制作出來,客戶就可以“看到”。

二 計算機輔助設計原理及其關鍵技術

2.1以CAD為基礎的CAM/CAE/CAPP集成設計技術

三維CAD為設計領域創造了一個新的空間。三維CAD的模型包含了CAE系統所需的屬性，從而使CAD系統能進行CAE工作的前處理和后處理，將信息方便地與CAE系統進行交換，實現CAD與CAE的集成，極大地提高了產品的設計水平和設計質量。CAD/ CAPP/ CAM在過去的幾十年中得到了迅速的發展，并在工業界得到了較好的應用。三維CAD能為LAPP和CAM系統提供設計的基礎信息，通過特征技術等實現CAD與下游LAPP，CAM等應用系統的信息集成。

2.2計算機集成制造系統的實現技術

基于CIMS理念與內涵的不斷拓展，CIMS技術也持續發展，目前，C1MS的技術已經從設計、管理、加工生產等“技術孤島”發展為集成的CIMS技術體系。主要表現在下述方面：

2.21、總體技術：系統集成技術：包括設計、生產、管理及后勤等于系統間的集成技術，企業中的三要素(人/組織、經營管理和技術)及三流(信息流、物流和價值流)的集成技術等技術。

2.22 標準化技術：包括產品信息標準、過程信息標準，數據交換與格式標準，圖形標準及零件庫標準等技術。

2.23 企業建模和仿真技術：包括企業功能、信息、工作流、資源及組織模型等建立、確認及其仿真技術。

2.24 CIMS系統開發與實施技術：企業診斷、需求分析、系統設計、組織實施、質t保證及效益評價等技術。三 計算機輔助設計應用于機電產品

計算機輔助設計軟件已經給人們的設計工作提供了很大的便利，但其自身仍在不斷的完善之中，同時也在向著以下幾個方向發展：

3.1 圖形交換技術

一個直觀的、智能化的工作界面可以開拓設計師的思路，解放大腦，讓他把精力集中到創造性的工作中。CAD軟件是產品創新的工具，務求易學好用，復雜的功能操作簡單，簡單的功能能夠實現自動化。因此，智能化圖標菜單、實時生成的造型、動態提示指引等一系列人性化的功能，為設計師提供了方便。此外，觸摸輸入法草圖識別、語言識別和特征手勢建模等新技術也正在研究之中。3.2虛擬現實技術

虛擬現實技術在CAD中已開始應用，設計人員在虛擬世界中創造新產品，可以從人機工程學角度檢查設計效果，可直接操作模擬對象，檢驗操作是否舒適、方便，及早發現產品結構空間布局中的干涉和運動機構的碰撞等問題，及早看到新產品的外形，從多方面評價所設計的產品。虛擬產品建模就是指建立產品虛擬原理或虛擬樣機的過程。虛擬制造用虛擬原型取代物理原型進行加工、測試、仿真和分析，以評價其性能，可制造性、可裝配性、可維護性和成本、外觀等，基于虛擬樣機的試驗仿真分析，可以在真實產品制造之前發現并解決問題，從而降低產品成本。虛擬制造、虛擬工廠、動態企業聯盟將成為CAD技術在電子商務時代繼續發展的一個重要方向。另外，隨著協同技術、網絡技術、概念設計面向產品的整個生命周期設計理論和技術的成熟和發展，利用基于網絡CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP集成技術，實現真正的全數字化設計和制造，已成為機械設計制造業的發展趨勢。

三、小結

應用三維CAD系統進行產品開發,從根本上改變了過去手工繪圖、憑圖紙組織整個生產過程的技術管理方式,設計構思的表達由二維圖紙演變成能在計算機模擬顯示零件三維實體模型的虛擬產品,大大提高了產品設計的一次成功率,從而不僅縮短了產品的設計周期,提高了設計質量,而且降低了生產成本。這項技術必將提高產品的競爭力,使企業在激烈的市場競爭中獲得生存與發展。因此，計算機輔助設計在生產中正在并將持續扮演著重要的角色。

____________________________ 【參考文獻】

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計算機輔助設計論文題目

班 級： 機制1301 姓 名： 朱濤濤

學 號： 1304061049 成 績：