第一篇：機加工檢驗員工作職責(zé)

機加工檢驗員工作職責(zé)

1.熟悉檢驗工作流程，工作細(xì)致、主動積極。

2.熟知所檢驗產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗文件；

3.按檢驗規(guī)程對工序產(chǎn)品進行首檢和監(jiān)督抽檢,保證不合格品不混入下道工序。4.對檢驗出的不合格部件和原材料必須開出不合格品處理單，按處理流程做出相應(yīng)的不合格品處理，同時將不合格現(xiàn)象反饋給生產(chǎn)主管，并要求及時回復(fù)不合格原因和糾正預(yù)防措施。

5.隨時整理工作場地，嚴(yán)格區(qū)分“待檢品、合格品、不合格品”不能出現(xiàn)漏檢、誤檢現(xiàn)象；

6.維護和妥善保管在用監(jiān)視和測量設(shè)備，使用前進行校準(zhǔn)，以保證其準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整或送修；

7.經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場上聽取質(zhì)量信息。及時處理因為漏檢和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)； 8.認(rèn)真做好進料檢驗月報表；

9.完成部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。10.嚴(yán)格遵守公司的安全制度。

第二篇：機加工檢驗員的工作職責(zé)

機加工檢驗員的工作職責(zé)

一、負(fù)責(zé)整個機加工工序的檢驗工作；

二、對本公司生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品實行全過程跟蹤；

三、做好各產(chǎn)品跟蹤記錄，及時反饋不合格品情況（表格），跟蹤并處理不合格品的處理結(jié)果；

四、及時對各工序加工完工產(chǎn)品做出判斷，開出產(chǎn)品周轉(zhuǎn)

卡；

五、保證首檢制度，堅持巡檢制度，每小時至少保證對各工

序加工作一次檢查，對特殊工序、重點工序和容易出現(xiàn)異常情況的工序，要多檢查和督促，做好檢驗記錄；

六、指導(dǎo)、糾正生產(chǎn)過程中操作工的不良習(xí)慣和不準(zhǔn)確的操作方法；

七、產(chǎn)品入庫后各工序資料要及時歸檔（包括性能、熱處

理記錄、無損檢測、終檢等報告），形成一份完整的產(chǎn)品質(zhì)量檔案；

八、對嚴(yán)格違反工藝紀(jì)律情況，造成經(jīng)濟損失的，野蠻操

作出現(xiàn)廢品等現(xiàn)象行使考核權(quán)；

九、嚴(yán)格按照ISO9001程序執(zhí)行；

十、接受公司有關(guān)獎懲考核。

第三篇：機加工檢驗員工作標(biāo)準(zhǔn)

機加工檢驗員工作標(biāo)準(zhǔn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機加工檢驗員的職責(zé)與權(quán)限、檢驗與管理、檢查與考核等。2職責(zé)與權(quán)限

2.1負(fù)責(zé)保管的量檢具的維護保養(yǎng)，確保量檢具處于良好狀態(tài)。

2.2保持工作場地的整潔和產(chǎn)品的擺放規(guī)格化。

2.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品及時處理。

3產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

3.1按圖紙、工藝要求，對機械加工零件的首件，必須認(rèn)真進行檢查，當(dāng)首件驗收合格后方能進行生產(chǎn)。

3.2對關(guān)鍵的工序尺寸部位須全部檢驗。

3.3對完工產(chǎn)品的主要部位尺寸，形位公差要進行復(fù)檢，必要時進行全檢。4檢驗產(chǎn)品管理

4.1凡經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，應(yīng)填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗卡。

4.2產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放，擺放整齊，嚴(yán)防磕碰或損壞。

5不良品管理

5.1凡不符合圖紙、工藝要求的產(chǎn)品，及時填報 《不合格品處理單》，經(jīng)檢驗科審批后再作處理。

5.2返工合格后方可回用的產(chǎn)品，必須進行復(fù)查合格。

5.3對報廢品，督促車間，做好隔離工作，并在廢品上做上“×”標(biāo)記。

5.4質(zhì)量信息及反饋方面做好質(zhì)量的收集整理工作。

6填寫檢驗資料

6.1每次檢驗完畢，將檢驗結(jié)果填寫在操作工作的質(zhì)量管理圖指定表格內(nèi)并加蓋檢驗工代號，內(nèi)容包括：

a生產(chǎn)數(shù)量；b合格數(shù)量；c返修數(shù)量；d廢品數(shù)量；

6.2及時填報廢品單

6.3及時填寫檢驗記錄卡。

7檢查與考核

7.1 檢驗員在工作中必須秉公辦事，如隱瞞一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)處以50元至100元罰款，如造成產(chǎn)品不合格者應(yīng)承擔(dān)50%責(zé)任。

7.2本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行由質(zhì)檢科科長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和考核，各級領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)職能人員隨機進行檢查和考核，并給予指導(dǎo)。

溧陽市南渡四維機械廠

第四篇：崗位說明書-機加工檢驗員

崗位說明書

職 務(wù) 直接上級 機加工檢驗員 質(zhì)檢組長 職務(wù)編號 直接下級 07-04 無 所屬部門 晉升方向 質(zhì)保部 質(zhì)檢組長 1．學(xué)歷要求 機械或機電專業(yè)，中專以上學(xué)歷。任 職 條 件 2．培訓(xùn)及資歷 接受過機械、材料學(xué)、機電基礎(chǔ)培訓(xùn)。3．工作經(jīng)驗 在機械行業(yè)從事檢驗工作兩年以上。4．基本技能和素質(zhì)要求 a.有較強的識圖能力，熟悉機械加工工藝及質(zhì)量要求。.b.對金屬材料的基本知識有一定了解。c.會使用檢驗所涉及的各種通用量具（卡尺、千分尺、百分表等）。d.會實際檢驗操作，有良好的綜合分析判斷能力。e.熟知檢驗工作流程、檢驗方法和檢驗要求。f.愛崗敬業(yè)，處事公正、公平。5．個性特征 a.工作細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)，原則性強、責(zé)任心強。1．貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和部門質(zhì)量目標(biāo)。2．嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)文件和封樣件實施機加工檢驗，對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)，要做到及時檢驗，工 作 內(nèi) 容 認(rèn)真填寫檢驗記錄并及時上報。3．負(fù)責(zé)不合格品的標(biāo)識、隔離和記錄，對返工/返修件重新檢驗并記錄。4．負(fù)責(zé)檢驗狀態(tài)的標(biāo)識，做到正確、完整、清晰、不混亂。5．當(dāng)檢驗確認(rèn)為批不合格或有質(zhì)量隱患時，應(yīng)向直接上級報告并及時與生產(chǎn)車間進行溝通。職 務(wù) 直接上級 工 作 內(nèi) 容 機加工檢驗員 質(zhì)檢組長 職務(wù)編號 直接下級 07-04 無 所屬部門 晉升方向 質(zhì)保部 質(zhì)檢組長 6．正確使用和保養(yǎng)檢測設(shè)備。7．參與質(zhì)量原因分析，配合部門做好糾正/預(yù)防措施的跟蹤驗證。8．負(fù)責(zé)相關(guān)文件、記錄、量檢具和封樣件的保管。9．完成部門領(lǐng)導(dǎo)和直接上級交辦的其他工作。1．權(quán)力 a．有權(quán)對機加工各工序質(zhì)量合格與否做出判定，有權(quán)決定轉(zhuǎn)序（放行）、要求返工。權(quán) 責(zé) 范 圍 b．有權(quán)監(jiān)控不合格品的處置。c.當(dāng)出現(xiàn)批不合格、有質(zhì)量隱患或違規(guī)操作時，有權(quán)要求操作工停止作業(yè)。2．責(zé)任 a．對檢驗責(zé)任放行的不合格品負(fù)有責(zé)任。b．對相關(guān)管理工作未按要求實施負(fù)有責(zé)任。報告對象：質(zhì)檢主管 監(jiān)督：車間（不合格品處置和改進效果）合作者：各主任、各質(zhì)檢主管、質(zhì)檢組長、統(tǒng)計分析員 外部關(guān)系：無 工 作 關(guān) 系 編制/日期： 審核/日期： 批準(zhǔn)/日期：

第五篇：檢驗員工作職責(zé)

檢驗員工作職責(zé)

1內(nèi)容與適應(yīng)范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司質(zhì)檢科檢驗員的工作任務(wù)與職責(zé)要求.1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司質(zhì)量檢驗科檢驗員.2工作內(nèi)容與要求

2.1執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針.政策.規(guī)定,貫徹本公司和本科的工作方針.2.2貫徹執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗方面的技術(shù)文件.2.3質(zhì)量檢驗應(yīng)做到”三對”(對圖紙.對工藝.對工裝),認(rèn)真操作,檢查記錄.2.4堅持工作高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,做到”三滿意”,為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度讓工人滿意,檢驗過的產(chǎn)品

讓下道工序滿意,出廠的產(chǎn)品讓用戶滿意.2.5嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān),堅持不合格的原料不投產(chǎn),不合格的胚料不加工,不合格的在制品不加

工,不下傳,不合格的零件不裝配,不合格的產(chǎn)品不出廠.2.6發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,找出原因,加以排除,預(yù)防或減少不良品的產(chǎn)生.2.7在檢驗工作中要做好數(shù)據(jù).記錄.分析.統(tǒng)計和評價工作,按時.按量.按質(zhì)完成檢驗工作.2.8協(xié)助科里做好主要產(chǎn)品,主要零件的質(zhì)量抽查和不良品的管理.隔離.標(biāo)記.處理工作.2.9和車間溝通質(zhì)量信息,協(xié)助車間開展”QC”活動.3責(zé)任和權(quán)限

3.1責(zé)任

3.1.1對因不執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗制度及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而造成質(zhì)量低劣或發(fā)生事故負(fù)責(zé).3.1.2對因錯檢.漏檢而造成的零件批量報廢負(fù)責(zé).3.1.3對因質(zhì)量事故或以次沖好造成的損失負(fù)責(zé),對因信息反饋不及時而產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé).3.2權(quán)限

3.2.1對不合格的原材料.胚料.零件有權(quán)禁止投產(chǎn).不合格的機床.工藝設(shè)備有權(quán)禁止使用.3.2.2對違反工藝紀(jì)律的工序,有權(quán)拒絕檢驗其加工的產(chǎn)品.3.2.3對有爭議的產(chǎn)品質(zhì)量問題,有權(quán)保留自己的意見,對違反作業(yè)而又不聽勸阻者,有權(quán)向

車間(科室)反映.4檢查與考核

檢查

4.1.1貫徹有關(guān)質(zhì)量方針的情況,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件的情況.4.1.2各種檢驗原始記錄,及時對各種質(zhì)量問題調(diào)查,處理的情況.4.1.3 基本技能,基本知識以及工作實績

4.2考核

4.2.1按公司<<經(jīng)濟責(zé)任制>>進行考核.