第一篇：線路板檢驗員工作職責 最新

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線路板檢驗員工作職責

崗位名稱：線路板檢驗員 直接上級：工藝負責人 直接下級：無

一、必須達成的績效指標

PCB板設(shè)計、制作滿足SMT生產(chǎn)要求。

二、權(quán)責

1、對領(lǐng)到車間的PCB板進行判定。

2、對IQC的檢定進行督促。

3、對技術(shù)設(shè)計進行把關(guān)控制。

三、需完成的工作

1、檢查PCB板尺寸的一致性，不能大小不相同。

2、用塞規(guī)檢查PCB板的翹起度（IQC判定標準為＜0.75%）。

3、用游標卡尺檢查PCB板的厚度（如：PCB板設(shè)計厚度為1.0mm，則PCB板的實際厚度應(yīng)為1.0mm+0.1mm；PCB板設(shè)計厚度為1.2mm，則PCB板的實際厚度應(yīng)為1.2mm+0.1mm；），PCB板的厚度必須走正公差。

4、檢查PCB板上MARK點設(shè)置合理性：MARK點不能設(shè)置在工藝邊上，PCB板上必須要有3個MARK點。

5、檢查BGA焊盤球徑：BGA焊盤大小一致、BGA焊盤球徑與BGA球徑大小一致；檢查BGA焊盤綠油開窗：BGA焊盤不能被綠油覆蓋，造成BGA焊盤偏小。

6、檢查器件焊盤大小一致性及連接器、IC相鄰接地焊盤是否連接。

7、檢查破板式器件（USB插座、耳機插座、網(wǎng)絡(luò)插座、硬盤插座、電池插座）的讓位缺口與器件的規(guī)格書要求一致。

8、檢查器件固定柱（如WIFI插座、三合一卡座、硬盤插座、PCI插座、3G卡座、USB插座、網(wǎng)絡(luò)插座等）與板孔大小是否一致。

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9、檢查定位孔的尺寸：Φ=4mm，圓心到基板兩邊邊緣的距離為5mm。

10、檢查工藝邊及郵票孔連接強度與工藝邊是否有毛刺影響機器貼裝精度。

11、檢查絲印清晰度或殘缺度。

12、發(fā)現(xiàn)不符合以上問題的退回倉庫，拒絕生產(chǎn)。

第二篇：檢驗員工作職責

檢驗員工作職責

1內(nèi)容與適應(yīng)范圍

1.1本標準規(guī)定了本公司質(zhì)檢科檢驗員的工作任務(wù)與職責要求.1.2本標準適用于本公司質(zhì)量檢驗科檢驗員.2工作內(nèi)容與要求

2.1執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針.政策.規(guī)定,貫徹本公司和本科的工作方針.2.2貫徹執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準,檢驗標準及質(zhì)量檢驗方面的技術(shù)文件.2.3質(zhì)量檢驗應(yīng)做到”三對”(對圖紙.對工藝.對工裝),認真操作,檢查記錄.2.4堅持工作高標準,嚴要求,做到”三滿意”,為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度讓工人滿意,檢驗過的產(chǎn)品

讓下道工序滿意,出廠的產(chǎn)品讓用戶滿意.2.5嚴格把住質(zhì)量關(guān),堅持不合格的原料不投產(chǎn),不合格的胚料不加工,不合格的在制品不加

工,不下傳,不合格的零件不裝配,不合格的產(chǎn)品不出廠.2.6發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,找出原因,加以排除,預防或減少不良品的產(chǎn)生.2.7在檢驗工作中要做好數(shù)據(jù).記錄.分析.統(tǒng)計和評價工作,按時.按量.按質(zhì)完成檢驗工作.2.8協(xié)助科里做好主要產(chǎn)品,主要零件的質(zhì)量抽查和不良品的管理.隔離.標記.處理工作.2.9和車間溝通質(zhì)量信息,協(xié)助車間開展”QC”活動.3責任和權(quán)限

3.1責任

3.1.1對因不執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗制度及技術(shù)標準而造成質(zhì)量低劣或發(fā)生事故負責.3.1.2對因錯檢.漏檢而造成的零件批量報廢負責.3.1.3對因質(zhì)量事故或以次沖好造成的損失負責,對因信息反饋不及時而產(chǎn)生的后果負責.3.2權(quán)限

3.2.1對不合格的原材料.胚料.零件有權(quán)禁止投產(chǎn).不合格的機床.工藝設(shè)備有權(quán)禁止使用.3.2.2對違反工藝紀律的工序,有權(quán)拒絕檢驗其加工的產(chǎn)品.3.2.3對有爭議的產(chǎn)品質(zhì)量問題,有權(quán)保留自己的意見,對違反作業(yè)而又不聽勸阻者,有權(quán)向

車間(科室)反映.4檢查與考核

檢查

4.1.1貫徹有關(guān)質(zhì)量方針的情況,執(zhí)行標準和有關(guān)技術(shù)文件的情況.4.1.2各種檢驗原始記錄,及時對各種質(zhì)量問題調(diào)查,處理的情況.4.1.3 基本技能,基本知識以及工作實績

4.2考核

4.2.1按公司<<經(jīng)濟責任制>>進行考核.

第三篇：檢驗員工作職責

檢驗員工作職責

一 崗位職責 認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準（規(guī)程），嚴格執(zhí)法，不徇私情，正確判決，對檢驗結(jié)果的正確性負責。按時完成檢驗任務(wù)，防止漏檢、少檢和錯檢，確保生產(chǎn)順利進行。認真填寫質(zhì)量檢驗記錄，做好數(shù)字準確、字跡清晰、結(jié)論明確，并將檢驗記錄分類建檔保存。貫徹執(zhí)行檢驗狀態(tài)標識的規(guī)定，防止不同狀態(tài)的物資、產(chǎn)品混淆。檢查、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的狀態(tài)，請保留此標記執(zhí)行情況，對不符合要求的予以糾正。負責進料、過程和成品的質(zhì)量狀況的統(tǒng)計和分析工作，并提出改進的意見和建議。搞好首檢，加強巡檢，特別要加強質(zhì)控點的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。對于將不合格品混入下道工序的行為有權(quán)制止和批評。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題立即向生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量部門反映，以便及時采取措施，減少損失。有權(quán)制止不合格品的交付和使用。有權(quán)對個別的、一般性的不合格品作出處置。認真參加培訓學習，努力提高自身的綜合素質(zhì)

一、崗位職責及要求

外協(xié)檢驗站：

1、根據(jù)圖樣、技術(shù)標準和檢驗規(guī)范的要求，負責外協(xié)件的符合性檢驗，做出結(jié)論，并對結(jié)論的正確性負責。負責外協(xié)配套件不合格品的識別、標識、隔離和責任判定。對因錯漏檢造成的質(zhì)量問題負責。3 建立完整的質(zhì)量信息系統(tǒng)。按規(guī)定保存供方原始證明文件和進廠復驗記錄，并對復驗記錄（返修、返工跟蹤記錄）的完整性、正確性和可追溯性負責,做好質(zhì)量信息傳遞工作。4.參與對供方質(zhì)量保證能力的考察和評價。

5.負責定期收集、匯總實物質(zhì)量信息，并及時以書面形式報部門領(lǐng)導。

6.學習質(zhì)量管理知識和檢驗業(yè)務(wù)知識，不斷提高質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)水平，為生產(chǎn)服務(wù)。7.完成領(lǐng)導交辦的各項工作。2 總裝、調(diào)試檢驗站

1.按圖樣、工藝文件和質(zhì)量控制要求對產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，判定產(chǎn)品的符合性，做好各種質(zhì)量記錄，對現(xiàn)場使用的工夾具和計量器具進行有效性監(jiān)控。

2.對關(guān)鍵工序?qū)嵤┲攸c監(jiān)控，按工藝文件規(guī)定的檢驗要求進行檢查，并做好記錄，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供技術(shù)服務(wù)。

3.對裝配、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的不合格品實施隔離，并進行狀態(tài)標識，對因錯漏檢造成的質(zhì)量問題負責。

4.負責收集檢驗過程各種質(zhì)量信息，把有價值的信息及時、準確地以書面形式傳遞給部門領(lǐng)導，并負責對有關(guān)的質(zhì)量信息進行跟蹤和落實。

5.對生產(chǎn)過程中各種影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)予以制止，并以書面形式向部門領(lǐng)導報告。6.按照規(guī)定要求做好產(chǎn)品的檔案記錄，保證記錄的真實性、可靠性及可追溯性。負責產(chǎn)品質(zhì)量檔案的管理和移交，并負責簽發(fā)產(chǎn)品合格證，對最終檢驗結(jié)論的正確性（最終產(chǎn)品質(zhì)量狀況）責任。7.學習質(zhì)量管理知識和檢驗業(yè)務(wù)知識，提高質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)水平，為生產(chǎn)服務(wù)。

8.完成領(lǐng)導交辦的各項工作。3巡回檢驗站: 1.按圖樣、驗收技術(shù)條件和有關(guān)質(zhì)量控制文件，判定零部件的符合性，并對其正確性負責。

2.嚴格執(zhí)行首件三檢、過程巡檢，并對由于失職或失誤造成的損失負責。

3.對現(xiàn)場使用的工藝文件、工夾具和計量器具進行有效性監(jiān)控。4.做好零件檢驗狀態(tài)的標識，各種檢驗記錄、保持質(zhì)量狀態(tài)的可追溯性，做好質(zhì)量信息傳遞工作。

5.對生產(chǎn)過程中各種影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)予以制止并以書面形式向部門領(lǐng)導報告。

6.學習質(zhì)量管理知識和檢驗業(yè)務(wù)知識，不斷提高質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)水平。

7.完成領(lǐng)導交辦的各項工作。

根據(jù)公司戰(zhàn)略規(guī)劃制定管理實施計劃，負責ISO2000質(zhì)量管理體系的推進，確定公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

2、結(jié)合公司質(zhì)量管理實際的產(chǎn)品質(zhì)量標準，制定原材料、外協(xié)件、工序產(chǎn)品、成品檢驗規(guī)范，明確檢驗方式、檢驗程序及不良品處理的事項。

3、把握品質(zhì)控制重點，制定關(guān)鍵、特殊工序操作標準并協(xié)助相關(guān)部門人員執(zhí)行。

4、加強內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通，負責顧客滿意度信息的收集、匯總和分析，采取措施改進和完善品質(zhì)工作。

5、遵照公司指令，妥善處理顧客投訴，力求公正，客觀

6、及時處理產(chǎn)品實現(xiàn)各過程中的品質(zhì)工作

7、牽頭組織有關(guān)部門對質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出處置建議，防范類似事故的再度發(fā)生

8、確保公司的品質(zhì)能夠滿總客戶的需求

9、協(xié)助做好相關(guān)部門的配合工作 IQC方面：

1、負責公司所有原材料的進廠檢驗。

2、負責公司外加工的外協(xié)件的進廠檢驗

3、妥善處理不良品及報廢品

4、對原材料、外協(xié)件檢驗方法和標準提出改善意見和建議

5、儲存原材料、外協(xié)件的品質(zhì)盤點工作

6、填制相應(yīng)記錄，上報相關(guān)部門 PQC方面：

1、負責公司所有工序產(chǎn)品的在線檢驗

2、對關(guān)鍵、特殊工序品質(zhì)的控制、檢驗與監(jiān)督

3、妥善處理工序產(chǎn)品的不良品

4、對工序產(chǎn)的品質(zhì)檢驗方法和標準提出改善意見或建議

5、儲存工序產(chǎn)品的品質(zhì)盤點工作

6、填制相應(yīng)記錄，上報相應(yīng)部門 OQC方面：

1、負責公司產(chǎn)品的出廠檢驗

2、對成品品質(zhì)檢驗方法和標準提出改善意見或建議

3、妥善處理成品品質(zhì)異常

4、儲存成品的品質(zhì)盤點工作

5、填制相應(yīng)記錄，上報相應(yīng)部門 QE方面：

1、品質(zhì)策劃。

2、產(chǎn)品質(zhì)量分析

3、糾正措施等

4、協(xié)助公司工作

5、處理質(zhì)量事故

6、客戶投訴的處理| 評論

2012-4-20 13:56 1123118721 | 九級 供參考：

檢驗員崗位職責

總則：根據(jù)公司戰(zhàn)略規(guī)劃制定管理實施計劃，負責ISO2000質(zhì)量管理體系的推進，確定公司質(zhì)量方針，質(zhì)量目標的實現(xiàn)。要求：

1.結(jié)合公司質(zhì)量管理實際的產(chǎn)品質(zhì)量標準，制定原材料、外協(xié)件、工序產(chǎn)品、成品檢驗規(guī)范，明確檢驗方式、檢驗程序及不良品處理的事項。

2.把握品質(zhì)控制重點，制定關(guān)鍵、特殊工序操作標準并協(xié)助相關(guān)部門人員執(zhí)行。3.加強內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通，負責顧客滿意度信息的收集、匯總和分析，采取措施改進和完善品質(zhì)工作。

4.遵照公司指令，妥善處理顧客投訴，力求公正，客觀 5.及時處理產(chǎn)品實現(xiàn)各過程中的品質(zhì)工作

6.、牽頭組織有關(guān)部門對質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出處置建議，防范類似事故的再度發(fā)生

7.確保公司的品質(zhì)能夠滿總客戶的需求 8.協(xié)助做好相關(guān)部門的配合工作 IQC方面：

1.負責公司所有原材料的進廠檢驗。2.負責公司外加工的外協(xié)件的進廠檢驗 3.妥善處理不良品及報廢品

4.對原材料、外協(xié)件檢驗方法和標準提出改善意見和建議 5.儲存原材料、外協(xié)件的品質(zhì)盤點工作 6.填制相應(yīng)記錄，上報相關(guān)部門 PQC方面：

1.負責公司所有工序產(chǎn)品的在線檢驗

2.對關(guān)鍵、特殊工序品質(zhì)的控制、檢驗與監(jiān)督 3.妥善處理工序產(chǎn)品的不良品

4.對工序產(chǎn)的品質(zhì)檢驗方法和標準提出改善意見或建議 5.儲存工序產(chǎn)品的品質(zhì)盤點工作 6.填制相應(yīng)記錄，上報相應(yīng)部門 OQC方面：

1.負責公司產(chǎn)品的出廠檢驗

2.對成品品質(zhì)檢驗方法和標準提出改善意見或建議 3.妥善處理成品品質(zhì)異常 4.儲存成品的品質(zhì)盤點工作 5.填制相應(yīng)記錄，上報相應(yīng)部門 QE方面： 1.品質(zhì)策劃。2.產(chǎn)品質(zhì)量分析 3.糾正措施等 4.協(xié)助公司工作 5.處理質(zhì)量事故 6.客戶投訴的處理

第四篇：檢驗員工作職責

檢驗員工作職責

一：工作內(nèi)容

1.認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準（規(guī)程），嚴格執(zhí)法，不徇私情，正確判決，對檢驗結(jié)果的正確性負責。

2.應(yīng)熟悉并理解管線圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，性能及使用要求。

3.嚴格要求檢驗員每天做好儀器作業(yè)前的檢查以及檢驗，并對其檢查以及檢驗進行確

認做好相關(guān)記錄。

4.嚴格要求檢驗員做好每天工作的安全分析，并做好安全防護工作。

5.按照各檢驗工藝的巡檢頻次對其進行檢查，并及時做好巡檢記錄。如檢查結(jié)果偏極

限則要求檢驗者調(diào)整后再檢驗。

6.貫徹執(zhí)行檢驗狀態(tài)標識的規(guī)定，防止不同狀態(tài)的被檢物品（管線件，結(jié)構(gòu)件）混淆。

檢查、監(jiān)督檢驗過程中的狀態(tài)標識執(zhí)行情況，對不符合要求的予以糾正。

7.做好檢驗時檢驗員的安全防護，并做好檢驗區(qū)的隔離工作，做到隔離標識清楚醒目。

8.有責任對缺陷部位做出清晰可靠的標記,并及時上報。

9.每天對檢驗儀器進行維護保養(yǎng)，并保檢驗區(qū)的整齊及清潔。

10.準確做好檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并如實做好相關(guān)記錄。

11.對檢驗結(jié)果負責。

12.完成業(yè)主每日下達的任務(wù)。

二：考核內(nèi)容

1.檢驗員上班時間內(nèi)不允許溜崗、串崗。

2.對其工作范圍內(nèi)出現(xiàn)的檢驗質(zhì)量事故應(yīng)承擔責任。

第五篇：材料檢驗員工作職責

煙 臺 冰 輪 股 份 有 限 公 司 企 業(yè) 標 準

Q/YB24G01.35-2003

材料檢驗員崗位工作職責第1版第0次修改

1目的與適用范圍

本標準規(guī)定了材料檢驗員崗位的技能要求、?工作內(nèi)容、權(quán)限與管理接口。其目的是明確本崗的工作職責。

本標準適用于壓力容器廠材料檢驗員崗位。

2引用標準

Q/YB00G02.04壓力容器質(zhì)量保證手冊

Q/YB00G10.03檢驗、試驗及狀態(tài)管理程序

3術(shù)語

無

4工作內(nèi)容

4.1 負責容器產(chǎn)品用板材、園鋼、管材、型材及有色金屬材料、焊材入庫檢驗 及資料的整理、轉(zhuǎn)抄工作，負責進廠板材及管材標記移植代號的編寫確認,并對其準確、清晰、完整性負責。

4.2 負責使用設(shè)備的保管與維護。

4.3參與材料使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理。

4.4按產(chǎn)品質(zhì)量標準、檢驗程序進行檢查，對錯檢、漏檢、錯判負責，并對質(zhì)量證明文件的正確性負責。

5權(quán)限與管理接口

5.1權(quán)限

5.1.1有權(quán)執(zhí)行“五不準”原則。

5.1.2對未按規(guī)定進行計量檢定的儀器儀表、量具、工藝裝備有權(quán)停止使用。

5.1.3對經(jīng)常出現(xiàn)不合格品而又無控制措施和糾正措施，或違反工藝紀律加工的產(chǎn)品，或未經(jīng)辦理批準代用手續(xù)的原材料、外協(xié)件，有權(quán)拒絕檢驗。

5.1.4對所檢驗的原材料，如發(fā)現(xiàn)不符合圖樣、技術(shù)標準、技術(shù)條件時，有權(quán)將其判為不合格品。

5.1.5有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。

5.2管理接口

5.2.1本崗歸理化材料檢驗班班長領(lǐng)導，在業(yè)務(wù)上接受材料責任工程師的指導。

5.2.2本崗因公外出時，由班長指定人員代替。

6崗位技能要求

6.1應(yīng)具備下列條件之一

6.1.1具有初中以上文化程度。

6.1.2獲得中級工以上級別。

6.1.3具有三年以上工齡。

6.2應(yīng)經(jīng)過冰輪公司以上級別的檢驗資格培訓并取得合格資格證。

壓力容器廠2003-01-15發(fā)布2003-02-01實施

Q/YB24G01.35-2003第1版第0次修改