第一篇：石灰石破碎機安全操作規(guī)程

石灰石破碎機安全操作規(guī)程

1、正確穿戴勞保用品，禁止酒后上班，保持良好的精神狀態(tài)。

2、開機前須對破碎機進行檢查，進入機內(nèi)檢查應切斷主電源拉出開關(guān)小車并與有關(guān)人員取得聯(lián)系，使用36V安全電壓照明檢查內(nèi)容。2.1 轉(zhuǎn)子內(nèi)有無石塊或其它鐵質(zhì)硬物卡住，篦條完好情況。2.2 襯板螺栓等緊固部位有無松動。

2.3 各潤滑部位，包括主軸承，給料輥傳動鏈條油位是否符合要求。

3、開機前應響玲適當時間。

4、工作時應集中精神觀察電流溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題立即停機并匯報處理。

5、濕手不得接觸電氣開關(guān)，電氣方面專業(yè)的故障須請專業(yè)人士處理。

6、正常運轉(zhuǎn)時，不準打開倉門，以防石子石塊傷人，不得接觸或靠近運行中的設備。

7、破碎機附近地區(qū)須有足夠的照明。

8.認真填寫各項記錄，并在停后關(guān)好相關(guān)門戶。

第二篇：分級破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

分級破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、須知

1、熟悉破碎機型號、性能、結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2、熟練掌握電機、電氣控制系統(tǒng)，.信號規(guī)定。

3、熟知前后工藝設備流程，工藝要求。

二、開機前準備工作

1、檢查各緊固件、螺栓、聯(lián)接是否緊固可靠，不得有松動現(xiàn)象。

2、檢查電機、電氣控制系統(tǒng)、信號照明等是否完好、皮帶是否張緊，點動空機確認電機轉(zhuǎn)向無誤，破碎齒無碰撞。

3、檢查進出溜槽有無堵塞，卡住現(xiàn)象。

4、檢查潤滑是否良好，有無漏油現(xiàn)象，潤滑油不夠，須加足量二硫化銅鋰基潤滑脂。

5、安全設施是否齊全可靠。

6、查看交接班運轉(zhuǎn)記錄。

三、啟動破碎機

1、接到開機信號，并回復相應信號，確認301入洗原煤皮帶運輸機正常運轉(zhuǎn)，按下破碎機開機按鈕。破碎機應先于204手選膠帶輸送機開機，啟動必須是空載啟動。

2、破碎機運轉(zhuǎn)正常以后，給入原煤，供料應連續(xù)均勻。

3、運轉(zhuǎn)中注意事項：

（1）、物料中不得有鐵器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、鐵器應揀出。

（2）、入料粒度不得大于200mm，如發(fā)現(xiàn)應先用錘敲碎，注意觀察出料粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)過粗現(xiàn)象，應匯報停機處理。

（3）、注意破碎機聲音、電機溫度、軸承溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)聲音異常，溫升過高應立即停機處理，查明原因，排除故障后方可重新開機。

（4）、設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開觀察孔，清理和維修破碎機膛腔和運轉(zhuǎn)部件。

（5）、運轉(zhuǎn)中應注意觀察地腳螺栓，緊固件等到有無松動現(xiàn)象。

四、停機與維護保養(yǎng)

1、正常情況，接到停機信號，應待手選皮帶上物料及破碎機膛腔中物料處理完畢，按下停機按鈕，做到空負荷停機。

2、生產(chǎn)中事故停機，接到停機信號必須立即停機

3、停機后，應加注潤滑油（每天一次），搞好設備維護保養(yǎng)工作，打掃破碎機及周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無積塵、無積煤、無積水、無雜物，不漏油、不漏煤、不漏電。水不準噴灑在電機電氣設備上，只可用擰干的抹布擦。

4、認真寫好當班工作記錄，搞好交接班。

第三篇：鄂式破碎機操作規(guī)程

顎式破碎機操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證（上崗資格證）者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、起動前的準備工作

2.1 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。

2.2 仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

2.3 仔細檢查傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應及時更換。當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布將其擦凈。

2.4 檢查防護裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時，應立即排除。

2.5 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物，腔內(nèi)礦石和其它雜物應排除。

3、起動

3.1 經(jīng)檢查表面機器與傳動部分情況正常，始可起動。

3.2 本機只能在無負荷情況下起動。

3.3 起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

4、使用

4.1 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

4.2 待破碎物料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止載荷突變或單邊加載。

4.3 在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

4.4 停車前，應首先停止加料。待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電機。

4.5 在使用中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關(guān)閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。

4.6 顎板一端磨損后可調(diào)頭使用。

5、潤滑

5.1 經(jīng)常注意并及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

5.2 本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

5.3 加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-90%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

5.4 在機器開動前，肘板與肘板墊接觸處必須加入潤滑脂。

6、安全注意事項

6.1 設備工作時，嚴禁從上面向機內(nèi)窺視。

6.2 設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁作任何調(diào)整，清理或檢修等工作。

6.3 設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接在進料口上破碎腔內(nèi)搬運或挪移石料。

7、工作后，應拉開電源開關(guān)，清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、安全。

第四篇：削片機、綜合破碎機安全操作規(guī)程

削片機、綜合破碎機安全操作規(guī)程

為保證人機安全，提高工作效率，降低運營成本，根據(jù)《陽光凱迪新能源集團有限公司

燃料設備管理規(guī)定》及其它相關(guān)文件，特制訂本規(guī)范，本規(guī)范適用于陽光凱迪新能源集團下屬各系列公司的BX系列及ZP系列及同型號的破碎機。

一般要求

1.1削片機、綜合破碎機破碎物料，堅持安全第一、預防為主的方針。

1.2操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，熟悉機械設備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，持證上崗。

1.3操作人員穿著應適當：不準穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

1.4破碎機設備放置點須當作防火重點部位，破碎機工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材和消防水桶。

1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。

1.6必須使用單向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。

1.7嚴格遵守交接班制度，填寫交接記錄表，作好交接班工作。

1.8

設備管理員最少每兩周對料場綜合破碎機檢查一次設備的振動及連續(xù)工作時各軸承處的溫度，異常情況須及時修理。

啟動條件

2.1原料含水率和規(guī)格符合工藝要求。

2.2按工藝要求更換飛刀和底刀，安裝正確牢固。

2.3設備按運行要求檢查合格，電氣正常。

開機前檢查規(guī)范

3.1

每班次開機前，接班人員應檢查以下內(nèi)容：

3.1.1交接班日志是否填寫完好，認真閱讀上班次的交接班日志；

3.1.2

上班次設備的保養(yǎng)工作是否到位，上班次設備作業(yè)完畢后，設備及周邊雜物是否清理完畢；

以上兩項檢查內(nèi)容結(jié)果需寫進本班次交接班日志。情況惡劣的（包括但不限于：上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的）需及時向設備管理員或料場站長匯報。

3.2

在起動前應作如下的檢查：

3.2.1

檢查主刀軸軸承、進料輥軸承、輸送皮帶軸承、減速機及連接軸等地方潤滑是否充分；

3.2.2

檢查刀片間隙是否在允許的切削范圍之內(nèi)，否則調(diào)整；

3.2.3

按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀、底刀是否緊固，用隨機的扭矩扳手檢查，扭力達規(guī)定值；

3.2.4

進料輸送帶、機內(nèi)不得有金屬雜物。

開機操作規(guī)范

4.1

開機過程中注意事項

4.1.1機器工作時，工人不允許在機器喂料口2米以內(nèi)，防木材甩動傷人，不允許站在皮帶輸送機上，不允許戴手套工作；

4.1.2

負荷切削時，操作電流不得超過額定電流（允許瞬間過載）；

4.1.3

每班檢查一次軸承是否超溫（溫升一般不超過40攝氏度），并記入日志；不允許石塊、鐵塊進入破碎機，發(fā)現(xiàn)進入，應立即停機處理。

4.2

啟動順序

4.2.1

啟動出料系統(tǒng)電機；

4.2.2

啟動主電機；

4.2.3

刀輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方能啟動喂料系統(tǒng)電機。

4.3

運行中的檢查與調(diào)整

4.3.1

開機后空機運轉(zhuǎn)3-5分鐘，看是否正常有無異常現(xiàn)象。

4.3.2

檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣線路及排料系統(tǒng)是否正常，各注油處是否注油。

4.3.3

檢查電氣開關(guān)是否處于靈敏正常狀態(tài)，電氣動作準確靈敏。

4.3.4

檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好，無滲、漏油現(xiàn)象。

4.3.5

檢查刀輥和喂料輥運轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.3.6

生產(chǎn)切削前檢查運輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。

4.3.7

工作時要注意檢查有無異常聲音，基座有無顯著振動，緊固件無松動，活動部分運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

4.3.8

負荷切削時，操作電流不得超過額定電流。軸承升溫不得超過40℃

4.3.9

上料時必須將鐵件、石塊、布料等雜物挑出。皮帶正常過程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象時，要關(guān)掉運輸皮帶電機，將堵料處理后再啟動，否則容易造成皮帶斷裂或損壞，運轉(zhuǎn)時要保證皮帶在中間運行不能跑偏。

4.3.10

原料規(guī)格必須符合生產(chǎn)工藝要求，長于2米的必須有一人配合進料，以防原料尾部擺動傷人。

4.3.11

進料要連續(xù)均勻，嚴禁過多，強制和橫向進料，以防設備超負荷或卡住進料輥。

4.3.12

喂料口應根據(jù)進料多少準確開啟，嚴禁張空口，以防木片飛出傷人。

4.3.13

削片機機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。

4.3.14

削片機木料若卡住刀具時應立即切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉(zhuǎn)動。

關(guān)機操作規(guī)范

5.1

停機順序

5.1.1

待進料輸送槽內(nèi)沒有物料時，先關(guān)掉進料輸送系統(tǒng)；

5.1.2

關(guān)閉主刀輥電機；

5.1.3

關(guān)閉出料系統(tǒng)電機；

5.1.4

關(guān)閉總電源。

5.2

停機后檢查與維護

5.2.1清理，將設備本體及周邊物料清理干凈，將腔體內(nèi)物和篩網(wǎng)堵塞物料清理干凈，將進出料輸送帶上的物料清理干凈；

5.2.2

對設備各潤滑點進行潤滑；（潤滑點主要包括主刀輥兩端軸承、喂料輥兩端軸承、壓料滾兩端軸承、進出料皮帶傳動輥、托輥軸承，一般2-3個工作日潤滑1次）；

5.2.3

用機油潤滑各傳動鏈條（一般2-3個工作日潤滑1次）；

5.2.4

填寫交接班日志，將本班次發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志的同時口頭匯報設備管理員或料場站長。

第五篇：石灰石礦山安全整改方案

珙縣天一建材有限公司

礦山隱患整改方案

根據(jù)四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展全省露天采石場安全

隱患排查治理專項行動的通知》精神和縣安監(jiān)局2.28會議要求，結(jié)

合公司的實際情況，特提出如下整改方案。

一、存在問題

（1）開采布局不合理，未形成臺階開采，存在一定危巖、險石，甚至有傘巖。

（2）技術(shù)資料不完善，無爆破設計的相關(guān)資料、無采場工程平面

圖和剖面圖、無防排水系統(tǒng)圖。

（3）職工安全、職業(yè)衛(wèi)生防范意識較差：爆炸物品現(xiàn)場使用管理

不規(guī)范，巖上作業(yè)未認真佩戴安全繩，清理懸石、浮石不及時，安全

帽和防塵口罩未認真佩戴。

（4）安全現(xiàn)場管理不到位：現(xiàn)場管理人員有脫崗現(xiàn)象，有對違章

行為不糾正、不處罰的現(xiàn)象。

（5）安全責任不明細，安全制度不夠完善。

（6）安全措施不到位：對爆炸物品的使用記錄未實行跟蹤檢查，石粉新線的各安全防護設施未完善，防排洪設施未完善，避炮場所不

規(guī)范，對危險源的監(jiān)測未堅持和做記錄。

（7）安全氛圍不強勁。

二、整改目標

通過本次隱患整改，改善落后安全生產(chǎn)條件，建立長效的隱患排查治理和安全管理機制，加強安全標準化建設，順利通過省安監(jiān)局的檢查，確保安全生產(chǎn)。

三、整改思路

以《通知》精神為主線，以《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《小型露天礦開采規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)程作為依據(jù)，建立建全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和相關(guān)的管理制度，以及各級安全管理崗位責任制等軟件資料，加大安全投入，嚴格按照開采設計方案和規(guī)程作業(yè)形成臺階式開采布局，加大宣傳力度，組織職工安全培訓，加強現(xiàn)場管理，嚴格獎懲制度，最終達到如期驗收合格和安全生產(chǎn)的目的。

四、整改方案

1、落實安全生產(chǎn)的主體責任，建立建全各項規(guī)章制度。

（1）、明確公司法人代表，公司總經(jīng)理，礦長，安全員，各工種的作業(yè)工人的安全生產(chǎn)職責，組織相關(guān)人進行學習并上墻。在3月10日前完成，負責人：唐劍

（2）、建立建全各安全生產(chǎn)管理制度，包括安全活動月制度，安全目標管理制度，安全獎懲制度，安全技術(shù)審批制度，安全隱患排查制度，安全檢查制度，安全教育培訓制度，安全會議制度，安全值班和交接班制度，各崗位安全操作規(guī)程等。在3月20日前完成，并組織職工進行考試，負責人：王明。

2、加大宣傳力度，營造安全生產(chǎn)和隱患整改的強勁氛圍。

結(jié)合百日安全活動，書寫橫幅安全標語三幅，做安全生產(chǎn)板報一期，設置采礦標志牌一個，設置明顯安全警示標志，書寫安全巖報一幅。3月25日前完成，負責人：王明。

3、嚴格按照開采方案進行臺階式開采。

（1）、轉(zhuǎn)運場內(nèi)蓋山泥，保持場地內(nèi)各運輸通道和安全撤離通道及排水通道暢通無阻。責任人：周大大。此項在3月10日前完成（2）、堅持頂部打眼放炮，實行臺階式開采，臺階寬度大于4米，臺階高度小于6米，邊坡角小于60度，作業(yè)人：張前、周明，監(jiān)督人：周大大。在3月25日前完成。

4、加強現(xiàn)場管理

（1）礦山安全員跟班檢查，監(jiān)督各崗位人員的違章行為并上限處罰，檢查工作點的安全狀況，監(jiān)督整改進度，每天總結(jié)，三天匯報。責任人：周玉乾

（2）加強重點部位的監(jiān)控，炮工必須每日對巖石頂部和邊坡檢查一次，并作好記錄。監(jiān)督人：周大大

（3）機臺操作工人作業(yè)時佩帶好安全帽、口罩。監(jiān)督人：安全員。

（4）礦山管理員堅持每日巡查兩次，并作好記錄，公司安委會每周巡查三次，并作好記錄。監(jiān)督人：張華

5、清理和補充完善地質(zhì)圖、礦山布置圖、采場平面圖、剖面圖、爆破設計相關(guān)資料等技術(shù)資料。負責人：王明。3月25日前完成。

6、組織職工培訓。由安委會牽頭，組織職工進行培訓（或以會

代培），培訓內(nèi)容為《安全生產(chǎn)法》、《小型露天礦開采操作規(guī)程》、《民爆物品管理條例》以及公司制定的安全生產(chǎn)管理制度等相關(guān)法律法規(guī)和文件精神。3月10日以前完成。負責人：唐劍。

7、規(guī)范炮工作業(yè)行為，實行定時放炮制度，加強放炮警戒管理，嚴格領(lǐng)退制度。監(jiān)督人：周大大。

8、完善石粉新線的安全防護設施，安裝和完善各電器設備的接地、過流和漏電保護裝置。責任人：小剛。3月25日前完成。

9、做好各設備檢查和維修記錄。責任人:小剛；監(jiān)督人：王強。從3月1日起開始執(zhí)行。

10、規(guī)范礦區(qū)工作環(huán)景，清理和保持好各工作場所的衛(wèi)生。責任人，各崗位工；監(jiān)督人：周大大

五、保障措施

1、成立機構(gòu)，公司成立礦山隱患整改領(lǐng)導小組，組長：張華（公司總經(jīng)理、安委會主任）負責整改工作的領(lǐng)導和指導工作，并協(xié)調(diào)、落實整改資金；副組長：唐劍（礦長、安委會付主任）負責本次整改的具體工作。成員：王明、王強、周大大、小剛、張前、周明、興元。下設辦公室，由王明任辦公室主任。

2、召開安全工作會議，落實各安全責任人的職責，嚴格責任追究。

3、加強巡回檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī)行為，加倍處罰。

4、加大人力物力投入。公司抽調(diào)專職人員現(xiàn)場督查，挖機、鏟車加班作業(yè)，加快整改進度。

5、嚴格獎懲制度，凡是不能按時完成的項目給予200元的經(jīng)濟處罰，由該項的作業(yè)人和監(jiān)督人按責承擔，對按時完成的項目給予200元的獎勵，其中對開采布局項，若按時完成并通過驗收，給予2000元的獎勵。

六、相關(guān)要求

1、各責任人必須報以對公司和對自己負責的態(tài)度，清醒的認識本次工作的重要性、緊迫性和不可抗拒性，認真研究，制定計劃，按部就班，按時保質(zhì)完成自己的項目。

2、鏟車和挖機嚴格服從工作安排，一切以整改和生產(chǎn)為目的，確保生產(chǎn)、整改兩不誤。

3、由付組長牽頭，每周進行一次匯總小結(jié)，并書面匯報組長。

珙縣天一建材有限公司

二○一二年三月一日