第一篇：輕鋼龍骨吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本吊頂分兩部分

第一部分為詳細(xì)的吊頂 第二部分是吊頂?shù)闹饕?xì)節(jié)點(diǎn)

第一部分為詳細(xì)的吊頂

輕鋼龍骨吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB-CNCEC J030402-2004）1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用輕鋼龍骨骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。2 施工準(zhǔn)備

2.1 原材料、半成品要求

2.1.1 龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構(gòu)件，整個吊頂?shù)暮奢d通過主龍骨傳給吊桿。主龍骨的受力模型為承受均布荷載和集中荷載的連續(xù)梁。故主龍骨必須要滿足強(qiáng)度和剛度的要求。

次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。

輕鋼龍骨按截面形狀分為U型骨架和T形骨架兩種形式。按組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。

2.1.2 零配件：吊桿（輕型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取?.1.3 罩面板

輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料裝飾板、浮雕板、鈣塑凹凸板等。施工時應(yīng)按設(shè)計要求選用。當(dāng)設(shè)計深度不足，如罩面板未標(biāo)明具體規(guī)格尺寸、罩面板厚度、罩面板等級以及罩面板質(zhì)量密度、抗彎強(qiáng)度或斷裂荷載、吸水率等技術(shù)性能要求時，則應(yīng)在定貨前與設(shè)計或業(yè)主聯(lián)系確定，明確各種要求，便于以后的驗(yàn)收。壓縫常選用鋁壓條。

2.1.4 膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。2.2 主要工機(jī)具

序號 工機(jī)具名稱 規(guī)格 序號 工機(jī)具名稱 規(guī)格 1 水準(zhǔn)儀 DS3 12 射釘槍 SDT-A301 2 水平尺 1m 13 液壓升降臺 ZTY6 3 鋁合金靠尺 2m 14 無齒鋸 4 鋼卷尺 3m，15m 15 手刨子 5 電動針束除銹機(jī) 16 鉗子 手提電動砂輪機(jī) SIMJ-125 17 手錘 7 型材切割機(jī) J3GS-300型 18 螺絲刀 8 手提式電動圓鋸 9英寸 19 活扳手 9 電鉆 φ4～φ13 20 方尺 10 電錘 ZIC-22 21 刷子 11 自攻螺釘鉆 1200r/min 22 2.3 作業(yè)條件

2.3.1 結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計要求間距預(yù)埋φ6～φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm～1200mm。

2.3.2 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在砌筑時按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。

2.3.3 頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過驗(yàn)收。確定好燈位、通風(fēng)口及各種明露孔口位置

2.3.7 輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可開始大面積施工。2.4 作業(yè)人員

2.4.1 機(jī)運(yùn)工、電工、電焊工必須持證上崗。

2.4.2 輕鋼龍骨吊頂主要作業(yè)人員有過三項(xiàng)以上同類型分項(xiàng)工程（總面積不小于2000m2）成功作業(yè)經(jīng)歷。3 施工工藝 3.1 工藝流程 3.2 操作工藝 3.2.1 彈線 彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、大中型燈位線。3.2.1.1 確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚的設(shè)計標(biāo)高劃線、彈線。若室內(nèi)+50cm水平線未彈通線或通線偏差較大時，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準(zhǔn)墻面上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出另一點(diǎn)，當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時，畫上該點(diǎn)的水平面位置，再將這兩點(diǎn)連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時應(yīng)注意，一個房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個，各面墻的高度線測點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于3mm。

3.2.1.2 確定造型位置線：對于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個墻面量出豎向距離，以此畫出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則的空間畫吊頂造型線，宜采用找點(diǎn)法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點(diǎn)或特征點(diǎn)，將各點(diǎn)連線，形成吊頂造型框架線。3.2.1.3 確定吊點(diǎn)（吊桿）位置：雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點(diǎn)間距≤1200mm，單層骨架吊頂?shù)觞c(diǎn)間距為800-1500mm（視罩面板材料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等性能而定）。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來吊掛。3.2.2 吊桿安裝

3.2.2.1 吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結(jié)構(gòu)的連接固定有以下四種常見方式：

（1）用M8或M10膨脹螺栓將∠25×3或∠30×3角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應(yīng)≥60mm，打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm。

（2）用φ5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。

（3）澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點(diǎn)位置）預(yù)埋鐵件，可采用150×150×6鋼板焊接4φ8錨爪，錨爪在板內(nèi)錨固長度不小于200mm。

（4）采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時或預(yù)制板灌縫時預(yù)埋φ

6、φ8或φ10短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。

對于上面所述的（1）、（2）兩種方法不適宜上人吊頂。3.2.3 安裝主龍骨

3.2.3.1 根據(jù)吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。3.2.3.2 將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。

上人吊頂?shù)膽覓欤靡粋€吊環(huán)將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。不上人吊頂懸掛，用一個專用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達(dá)到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點(diǎn)焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點(diǎn)焊，連接件應(yīng)錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊頂整體性。

3.2.3.3 根據(jù)標(biāo)高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時按房間的十字和對角拉線，以水平線調(diào)整主龍骨的平直，對于由T型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調(diào)平，待安裝橫撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時，應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。3.2.4 安裝次龍骨、橫撐龍骨

3.2.4.1 安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn)，使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)（見圖3.2.4）。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為500-1500mm，如果間距大于800mm時，在中龍骨之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定。

3.2.4.2 安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內(nèi)部或者作為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進(jìn)行連接。3.2.4.3 邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500mm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。3.2.5 罩面板安裝

3.2.5.1 對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。

明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。

暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。

3.2.5.2 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結(jié)粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺釘釘固法的施工要點(diǎn)是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150-170mm。釘帽應(yīng)凹進(jìn)罩面板表面以內(nèi)1mm。

（2）膠結(jié)粘固法的施工要點(diǎn)是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的膠結(jié)材料，例如401膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗(yàn)，掌握好壓合時間。罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10-15mm的范圍刷膠，大約過2-3分鐘后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。

（3）托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T型時，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側(cè)槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或?qū)o側(cè)槽的罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝。若為明裝時，最后分行拉線調(diào)整T型明龍骨的平直。3.2.5.3 紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法：

（1）紙面石膏板的現(xiàn)場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采用多用刀進(jìn)行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。

（2）紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问剑埫媸喟逶诘蹴斆娴钠矫媾挪迹鑿恼麖埌宓囊粋?cè)開始向不夠整張板的另一側(cè)逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為6-8mm。紙面石膏板的板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊（包封邊），應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。板材與龍骨固定時，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點(diǎn)上同時作業(yè)的做法。

用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以10-15mm為宜；距切割邊（短邊）以15-20mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨的深度，應(yīng)≥10mm；在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時，應(yīng)予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。

紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm的T型龍骨上，其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應(yīng)不小于300mm，一般是以一個覆面龍骨的間距為基數(shù)，逐塊鋪排，余量置于最后。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

（3）注意事項(xiàng)：吊頂施工中應(yīng)注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可留出周圍吊頂板。待上述設(shè)備安裝后再行安裝；T型明露龍骨吊頂應(yīng)在全面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調(diào)整，以保證平直。

（4）紙面石膏板的嵌縫

紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩?zhàn)樱汕犊p石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1:0.6），靜置5～6min后經(jīng)人工或機(jī)械調(diào)制而成，調(diào)制后應(yīng)放置30min再使用。注意石膏膩?zhàn)硬豢蛇^稠，調(diào)制時的水溫不可低于5℃，若在低溫下調(diào)制應(yīng)使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏粉，避免膩?zhàn)又谐霈F(xiàn)結(jié)塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩?zhàn)佣嘤嗖糠值臄D出。紙帶寬度為50mm，使用時應(yīng)先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩?zhàn)拥恼澈稀４送猓碛信c穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維網(wǎng)格膠帶，其成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠。它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結(jié)作用，在石膏板板縫處有更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶的寬度一般為50mm，價格高于穿孔紙帶。

整個吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆，然后用石膏膩?zhàn)忧镀健４撕蠹醋靼蹇p的嵌填處理，其程序如下： 1）清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)泳鶆蝻枬M地嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩?zhàn)印ｋS即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)膠帶），使用寬約60mm的膩?zhàn)庸蔚俄槾┛准垘Вɑ虿ＡЮw維網(wǎng)格膠帶）方向壓刮，將多余的膩?zhàn)訑D出，并刮平、刮實(shí)，不可留有氣泡。

2）用寬約150mm的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M寬約150mm的板縫處帶狀部分。3）用寬約300mm的刮刀再補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)樱浜穸炔坏贸?mm。4）待膩?zhàn)油耆稍锖螅s12h），用2號砂布或砂紙將嵌縫石膏膩?zhàn)哟蚰テ交渲虚g部分略微凸起，但要向兩邊平滑過渡。3.2.6 細(xì)部處理

（1）吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結(jié)合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造見圖3.2.6(2）吊頂與隔墻的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質(zhì)隔墻相連接時，隔墻的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂?shù)某休d龍骨用M6螺栓緊固；吊頂?shù)母裁纨埞且揽魁埞菕旒c承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護(hù)角。

（3）煙感器和噴淋頭安裝：施工中應(yīng)注意水管預(yù)留必須到位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mm范圍內(nèi)不得設(shè)置任何遮擋物。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項(xiàng)目

4.1.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

4.1.2 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。

4.1.3 吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.1.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.1.5 石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。

檢驗(yàn)方法：觀察。4.2 一般項(xiàng)目

4.2.1 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

4.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

檢驗(yàn)方法：觀察。

4.2.3 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

4.2.4 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

4.2.5 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。表4.2.5 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)類 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法

紙面石膏板 礦棉板 吸聲石膏板 塑料板 龍

骨 龍骨間距 2 2 2 2 尺量檢查

龍骨平直 3 2 2 3 拉5m線，用鋼直尺檢查

起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 拉線尺量

龍骨四周水平±5 ±5 ±5 ±5 拉通線或用水準(zhǔn)儀檢查 罩 面

板 表面平整 暗裝 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺檢查

明裝2 1.5 1 頂棚四周水平±5 ±5 ±5 ±5 拉通線或用水準(zhǔn)儀檢查 壓

條 壓條平直 3 3 3 3 拉5m線，用鋼直尺檢查

壓條間距 2 2 2 2 尺量檢查

注：木板、膠合板采用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按塑料板暗裝時的允許偏差。

4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制 表4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制

序號 關(guān)鍵控制點(diǎn) 主 要 控 制 方 法 龍骨、配件、罩面板的購置與進(jìn)場驗(yàn)收 1.廣泛進(jìn)行市場調(diào)查；2.實(shí)地考察分供方生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線的先進(jìn)程度；3.定購前與業(yè)主協(xié)商一致，明確具體品種、規(guī)格、等級、性能等要求。吊桿安裝 1.控制吊桿與結(jié)構(gòu)的緊固方式，對于上人吊頂，必須采用預(yù)埋方式；2.控制吊桿間距、下部絲桿端頭標(biāo)高一致性；3.吊桿防腐處理。3 龍骨安裝 1.拉線復(fù)核吊桿調(diào)平程度；2.檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度；3.注意檢查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否合理；4.核查在檢修孔、燈具口、通風(fēng)口處附加龍骨的設(shè)置；5.骨架的整體穩(wěn)固程度。罩面板安裝 1.安裝前必須對龍骨安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；2.使用前應(yīng)對罩面板進(jìn)行篩選，剔除規(guī)格、厚度尺寸超差和棱角缺損及色澤不一致的板塊。5 外觀 1.吊頂面潔凈，色澤一致；2.壓條平直、通順嚴(yán)實(shí)；3.與燈具、風(fēng)口篦交接部位吻合、嚴(yán)實(shí)。4.4 質(zhì)量記錄

4.4.1 龍骨、罩面板、膠粘劑的材質(zhì)合格證明文件和檢測報告。4.4.2 材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。4.4.3 人造木板甲醛含量復(fù)檢報告。4.4.4 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.4.5 技術(shù)交底記錄。

4.4.6 吊頂工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。4.4.7 吊頂分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

5.0.1 抄平、彈線必須精心細(xì)致，四周邊線，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。

5.0.2 罩面板安裝前，必須對龍骨進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設(shè)計要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過防腐處理。

5.0.3 飾面板上的燈具、煙感器、風(fēng)口篦子必須事先準(zhǔn)確標(biāo)示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴(yán)密。

5.0.4 根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5.0.5 石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。

5.0.6 罩面板安裝前要對型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進(jìn)行檢查，不符合要求的，必須調(diào)換。篩選工作應(yīng)在一些用木板自制的簡易卡具上進(jìn)行。5.0.7 對溫度變形較大的罩面板安裝時應(yīng)預(yù)留一定的縫隙。6 成品保護(hù)

6.0.1 龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。

6.0.2 罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6.0.3 吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺等的保護(hù)，防止損傷和污染。

6.0.4 吊頂施工過程中注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。

第二部分是吊頂?shù)闹饕?xì)節(jié)點(diǎn)

1、吊頂施工工藝流程：

熟悉圖紙→結(jié)構(gòu)頂放吊筋線，墻面抄水平線→打眼→安裝吊筋→安裝主龍骨→安副龍骨→拉線→檢查主、副龍骨→隱蔽工程驗(yàn)收→強(qiáng)、弱電及消防隱蔽工程驗(yàn)收→封石膏板→自檢→驗(yàn)收、施工要求及操作要點(diǎn)：

1）輕鋼龍骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚紙面石膏板，全牙Ф6內(nèi)膨漲吊筋 2）輕鋼龍骨安裝：主龍骨中距為1200mm，副龍骨距為400mm，吊筋距離為 1200mm。在主龍骨端部位接長處必須設(shè)置一根吊筋，第一根主龍骨距墻面不得大于300mm吊筋距強(qiáng)、弱電線管，消防管外徑大于50mm。

3）主龍骨必須錯開格棚燈位。在格棚燈洞四周加設(shè)龍骨加固。4)跨度比較大的房間，中間起拱高度按跨度的1%起拱

5）主、副龍骨安裝完后，必須拉線檢查龍骨橫平豎直，作好隱蔽工程驗(yàn)收

6）膏板安裝前，在龍骨下口拉通線，控制石膏板安裝時縫隙順直，石膏板與石膏板接頭處留5mm縫，固定石膏板的釘距不得大于150mm,釘帽必須入板內(nèi)1~2mm。用原子灰將縫和釘眼（釘眼要作防銹處理）批平，接縫處貼繃帶。

7）龍骨吊裝夾板時，應(yīng)向業(yè)主建議吊裝雙層夾板，底層為5厘普通夾板，面層為質(zhì)量較好的進(jìn)口或合資3厘夾板，保證其面層不會起層、鼓泡。安裝時，應(yīng)注意底層和面層夾板的拼縫必須相互錯開，且在轉(zhuǎn)角處，用整板開料過渡，不得在轉(zhuǎn)角處留有拼縫。

8）面層拼縫要留縫3mm，且雙邊坡口。在刮膩?zhàn)忧埃媚灸z粉分3次嵌填密實(shí)，并刮平。9）吊頂夾板安裝固定時，離墻距離不得小于10mm

第二篇：格柵吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2-5

格柵吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中室內(nèi)格柵吊頂施工。

施工準(zhǔn)備

2.1

技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1

組織項(xiàng)目部有關(guān)人員熟悉圖紙，確定技術(shù)交底時間，準(zhǔn)備好所需的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖籍等。由項(xiàng)目部技術(shù)人員對于圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行解答或聯(lián)系設(shè)計人辦理設(shè)計變更，確保與專業(yè)設(shè)備安裝間的矛盾解決在施工前。對房間的凈高、各種洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的標(biāo)高進(jìn)行校核。

2.1.2

計量、測量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等器具的配置。

2.1.3

測量人員進(jìn)行定位放線。

2.1.4

編制施工方案并經(jīng)審批。

2.1.5

根據(jù)設(shè)計圖紙、吊頂高度和現(xiàn)場實(shí)際尺寸，進(jìn)行排板、排龍骨等深化設(shè)計、繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。

2.1.6

根據(jù)施工圖吊頂標(biāo)高要求和現(xiàn)場實(shí)際尺寸，對吊桿進(jìn)行翻樣并委托加工。

2.1.7

施工前先做樣板間(段)，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)。

2.1.8

對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.2材料準(zhǔn)備

各種材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證、性能及環(huán)保檢測報告等質(zhì)量證明文件。

2.2.1

龍骨：通常采用輕鋼龍骨，分為U形和T形兩種。主、次龍骨的規(guī)格、型號、材質(zhì)及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》GBll981的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。

2.2.2

格柵：通常用鋁板或鍍鋅鋼板加工制作。主要有100mm~100mm，150mm~150mm，200mm~200mm，600mm~600mm等規(guī)格的格柵，還有寬度為100mm、150mm、200mm、300mm、600mm等規(guī)格的垂片。其材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。組裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.2.3

輔材：龍骨專用吊掛件、連接件、插接件等附件，吊桿、膨脹螺栓、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘、角碼等，均應(yīng)符合設(shè)計要求，金屬件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

2.3

機(jī)具設(shè)備

2.3.1

機(jī)具：鋁合金切割機(jī)、無齒鋸、手槍鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)、角磨機(jī)等。

2.3.2

工具：拉鉚槍、，射釘槍、手鋸、手刨、鉗子、扳手、螺絲刀等。

2.3.3

計量檢測用具：水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼尺、鋼卷尺、角尺、水平尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、線墜等。

2.3.4

安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、電焊面罩、電焊手套等。

2.4

作業(yè)條件

2.4.1

施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的層高、門窗洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行測量檢查，并辦理交接檢查記錄。

2.4.2

各種材料配套齊全已進(jìn)場，并已進(jìn)行了檢驗(yàn)或復(fù)試。

2.4.3

室內(nèi)墻面施工作業(yè)已基本完成，只剩最后一道涂料，地面濕作業(yè)已完，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

2.4.4

吊頂內(nèi)的管道和設(shè)備安裝已調(diào)試完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理完交接手續(xù)。

2.4.5

室內(nèi)環(huán)境應(yīng)干燥，濕度不大于60％，通風(fēng)良好。吊頂內(nèi)四周墻面的各種孔洞已封堵處理完畢。抹灰已干燥。

2.3.6

施工所需的腳手架已搭設(shè)好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

2.3.7

施工現(xiàn)場所需的臨時用水、用電及各種工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

2.4

技術(shù)準(zhǔn)備

2.4.1

熟悉施工圖紙及設(shè)計說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行必要的測量工作，對房間的凈高、各種洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的標(biāo)高進(jìn)行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出，并辦理洽商變更手續(xù)，確保與專業(yè)設(shè)備安裝間的矛盾解決在施工前。

2.5.2.4.2

編制施工方案并經(jīng)審批。

2.5.2.4.3

根據(jù)設(shè)計圖紙、吊頂高度和現(xiàn)場實(shí)際尺寸，進(jìn)行排板、排龍骨等深化設(shè)計，繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。

2.5.2.4.4根據(jù)施工圖吊頂標(biāo)高要求和現(xiàn)場實(shí)際尺寸，對吊桿進(jìn)行翻樣并委托加工。

2.5.2.4.5施工前先做樣板間（段），經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)。

2.5.2.4.6

對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

施工工藝

3.1

工藝流程

3.1.1

有骨架格柵的吊頂工藝流程

放線→固定吊桿→邊龍骨安裝→主龍骨安裝→格柵安裝→整理、收邊

3.1.2

無骨架格柵的吊頂工藝流程

放線→固定吊桿→格柵安裝→整理、收邊

3.2

操作工藝

3.2.1

有骨架格柵的吊頂施工

3.2.1.1

放線：依據(jù)房間內(nèi)標(biāo)高控制水準(zhǔn)線，按設(shè)計要求在房間四角量測出頂棚標(biāo)高控制點(diǎn)(房間面積較大時，控制點(diǎn)間距宜為

3～5m)，然后用粉線沿四周墻(柱)彈出水平標(biāo)高控制線。

依據(jù)吊頂平面大樣圖，確定龍骨、吊桿位置線和頂棚造型、大中型設(shè)備、風(fēng)口的位置、輪廓線，并彈在頂板上。主龍骨應(yīng)避開大中型設(shè)備、風(fēng)口的位置，一般從房間吊頂中心向兩邊均勻排列。

吊桿的間距應(yīng)依據(jù)格柵的材質(zhì)重量而定，一般為900～1500mm。遇有大型設(shè)備或風(fēng)道，間距大于1200mm時，宜采用型鋼扁擔(dān)來滿足吊桿間距。

3.2.1.2

固定吊桿；在鋼筋混凝土樓板固定角碼和吊桿應(yīng)采用膨脹螺栓。若混凝土樓板上已有預(yù)留吊環(huán)(鉤)，可將φ4鋼絲吊桿焊接或掛接到預(yù)留吊環(huán)(鉤)上。用沖擊電錘在樓板上打膨脹螺栓孔時，應(yīng)注意不要傷及混凝土板內(nèi)的管線。吊桿通常采用中4冷拔鋼絲，吊桿的一端與角碼焊接(角碼采用130×30×3、長30mm的角鋼制成)或彎鉤掛接，另一端彎鉤或套出螺紋。吊桿應(yīng)做防銹處理。用型鋼扁擔(dān)加密吊桿，扁擔(dān)承擔(dān)2根以上吊桿時，扁擔(dān)吊桿直徑應(yīng)增加1～2級。

3.2.1.3

邊龍骨安裝：邊龍骨應(yīng)按大樣圖的要求和彈好的吊頂標(biāo)高控制線進(jìn)行安裝。安裝時用水泥釘或螺絲釘固定在已預(yù)埋好的木磚上(木磚需經(jīng)防腐處理)。固定在混凝土墻(柱)上時，可直接用水泥釘固定。固定到陶粒混凝土墻時，埋木磚處應(yīng)當(dāng)用混凝土進(jìn)行局部加固。固定點(diǎn)間距一般為300～600mm，以防止發(fā)生變形。

3.2.1.4

主龍骨(承載龍骨)安裝：主龍骨(承載龍骨)通過專用掛件與吊桿固定，中心距為900～1500mm。主龍骨一般為CB

38輕鋼龍骨，主龍骨應(yīng)平行房間長方向布置，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的3‰～5‰。主龍骨端部懸挑應(yīng)小于300mm。主龍骨接長時應(yīng)采取專用連接件，每段主龍骨的吊掛點(diǎn)不得少于2處，相鄰兩根主龍骨的接頭要相互錯開，不得放在同一吊桿檔內(nèi)。主龍骨安裝完后，應(yīng)掛通線調(diào)整至乎整、順直。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時，應(yīng)使用硬吊桿或設(shè)置反向支撐桿。

3.2.1.5

格柵安裝．左獎前府桔謝計士樣圖熔格柵織奘桿。它裝時一般使用專用卡掛件將格柵卡掛到承載龍骨上，并應(yīng)隨安裝隨將格柵的底標(biāo)高調(diào)平。

3.2.1.6

整理、收邊：格柵安裝完后，應(yīng)拉通線對整個頂棚表面和分格、分塊縫調(diào)平、調(diào)直，使其吊頂表面平整度滿足設(shè)計或柑關(guān)規(guī)范要求，頂棚分格、分塊縫位置準(zhǔn)確，均勻一致，通暢順直，無寬窄不一、彎曲不直現(xiàn)象。周邊部分應(yīng)按設(shè)計要求收邊，收邊條通常采用鋁合金型材條。收邊條固定在墻上時，一般采用釘粘法安裝，中間分格、分塊縫的收邊條，一般采用卡掛法安裝。

3.2.2

無骨架格柵吊頂施工

3.2.2.1

放線：應(yīng)按大樣圖準(zhǔn)確確定出每一根吊桿的位置，并在樓板上彈線，其他要求同2.5.3.2.1.1。

3.2.2.2

固定吊桿：無骨架格柵吊頂是將格柵直接用吊桿安裝在樓板上。吊桿的選擇、安裝方法、安裝要求、連接方式同2.5.3.2.1.2。

3.2.2.3

格柵安裝：將鋁合金格柵板按設(shè)計要求在地面上拼裝成整體塊，其縱、橫尺寸宜不大于1500mm。拼裝時應(yīng)使柵板的底邊在同一水平面上，不得有高低差。每塊柵板應(yīng)順直，不得有歪斜、彎曲、變形之處。縱橫柵板間應(yīng)相互插、卡牢固，咬縫嚴(yán)密。然后將拼裝好的格柵塊水平托起，直接用掛件吊掛到吊桿上，并將吊桿和掛件上的螺擰緊。空腹U形柵板穿螺釘處，應(yīng)將柵板空腹內(nèi)用防腐木塊墊實(shí)，以免螺釘擰緊時將柵板擠壓變形。其他要求同2.5.3.2.1.5。

3.2.2.4

整理、收邊：安裝方法和要求同2.5.3.2.1.6。

3.3

季節(jié)性施工

3.3.1

雨期各種吊頂材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)、存放，均應(yīng)采取防雨、防潮措施，以防止發(fā)生霉變、生銹、變形等現(xiàn)象。

3.3.2

冬期進(jìn)行膠粘作業(yè)時，環(huán)境溫度不得低于5℃。為保證室內(nèi)溫度達(dá)到要求，施工時可采用建筑物正式熱源、臨時性管道、電暖器采暖。

3.3.3

冬期進(jìn)行格柵吊頂施工前，外門窗安裝應(yīng)完成。否則應(yīng)對門、窗洞口進(jìn)行臨時封擋保溫。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1

主控項(xiàng)目

4.1.1

吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

4.1.2

格柵板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格、圖案、顏色和造型尺寸必須符合設(shè)計要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。

4.1.3

吊桿、龍骨和格柵板的安裝必須穩(wěn)固、嚴(yán)密、無松動。

檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

4.1.4

吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)痞、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過防銹或防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防火、防腐處理。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

4.2

一般項(xiàng)目

4.2.1

格柵板表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有扭曲、變形及劃傷，鍍膜完好、無脫層。格柵板接頭、接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，無錯臺、錯位現(xiàn)象，接口位置錯落有序，排列順直、方正、美觀。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

4.2.2

格柵吊頂上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與格柵板的交接應(yīng)吻合。異形板排放位置合理、美觀，套割尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊，不露縫。

檢驗(yàn)方法：觀察。

4.2.3

金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

4.2.4

收邊條的材質(zhì)、規(guī)格、安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)順直。分格、分塊縫應(yīng)寬窄一致。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。

4.2.5

格柵吊頂工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表。

項(xiàng)次

項(xiàng)類

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

龍骨

龍骨間距

尺量檢查

龍骨平直

尺量檢查

龍骨四周水平

尺量或水準(zhǔn)儀檢查

起拱高度

拉線尺量

罩面板

表面平整

1.5

用2m靠尺檢查

分格線平直度

拉5m線檢查

接縫高低

0.5

用直尺或塞尺檢查

頂棚四周水平

拉線或水準(zhǔn)儀檢查

成品保護(hù)

5.1

骨架、格柵板及其他材料進(jìn)場后，應(yīng)存入庫房內(nèi)碼放整齊，上面不得放置重物。露天存放應(yīng)進(jìn)行苫蓋，保證各種材料不受潮、不生銹、不變形。

5.2

骨架及格柵板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線及設(shè)備。吊桿、龍骨及格柵板不準(zhǔn)固定在其他設(shè)備及管道上。

5.3

吊頂施工時，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止污染、損壞。

5.4

格柵吊頂?shù)墓羌馨惭b好后，不得上人踩踏。其他吊掛件或重物嚴(yán)禁安裝在格柵吊頂骨架上。

5.5

安裝格柵板時，作業(yè)人員宜戴干凈線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1

吊桿安裝應(yīng)牢固，龍骨安裝調(diào)平后各吊桿的受力應(yīng)一致，不得有松弛、彎曲、歪斜現(xiàn)象；施工時應(yīng)認(rèn)真檢查各吊掛點(diǎn)的受力情況，并拉通線檢查調(diào)整吊頂?shù)臉?biāo)高與平整度。避免造成吊頂標(biāo)高不準(zhǔn)、吊頂面不平的現(xiàn)象。

6.2吊頂骨架在各種預(yù)留孔、洞處，應(yīng)按相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求設(shè)置附加龍骨及連接件，使節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。以保證骨架的剛度和整體穩(wěn)定性。

6.3

吊桿及骨架應(yīng)安裝在主體結(jié)構(gòu)上，不得固定在頂棚內(nèi)的各種管線、設(shè)備上，骨架調(diào)平后吊桿螺母卡件應(yīng)全部擰緊、卡牢，避免出現(xiàn)骨架不穩(wěn)、不牢，格柵吊頂晃動的現(xiàn)象。

6.4

安裝前應(yīng)對格柵板進(jìn)行挑選，避免因規(guī)格、顏色不一造嚴(yán)格柵縫隙不勻、不直，板塊之間色差明顯的質(zhì)量弊病。

6.5

施工時注意拉通線找平、找直，以保證吊頂面平整，接縫順直、均勻。

質(zhì)量記錄

7.1

各種材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢測報告。

7.2

各種材料的進(jìn)場檢驗(yàn)記錄和進(jìn)場報驗(yàn)記錄。

7.3

吊頂骨架的施工隱檢記錄。

7.4

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

7.5

分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

安全、環(huán)保措施

8.1

安全操作要求

8.1.1

施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JCJ

46的規(guī)定。

8.1.2

吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ

01—62的規(guī)定。腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料重量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應(yīng)固定，不得有探頭板。

8.1.3

施工中使用的各種工具(高梯、條凳等)、機(jī)具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，利于操作，確保安全。在高處作業(yè)時，上面的材料碼放必須平穩(wěn)可靠，工具不得亂放，應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

8.1.4

進(jìn)人施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)時應(yīng)系安全帶，嚴(yán)禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。電、氣焊工應(yīng)持證上崗，并配備防護(hù)用具。

8.1.5

施工時高處作業(yè)所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，地面作業(yè)工具應(yīng)隨時放人工具箱。

8.1.6

使用電、氣焊等明火作業(yè)時，應(yīng)清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃物，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8.2

環(huán)保措施

8.2.1

施工用的各種材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB

50325的規(guī)定。

8.2.2

施工現(xiàn)場垃圾不得隨意丟棄，應(yīng)做到活完腳下清。清掃時應(yīng)灑水，不得揚(yáng)塵。

8.2.3

施工空間應(yīng)盡量封閉，以防止噪聲污染、擾民。

8.2.4

廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放并及時消納。

第三篇：辦公室裝修材料之輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

辦公室裝修材料之輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂是辦公室裝修常見的裝飾手法，除了在吊頂時采用外，輕鋼龍骨還是隔墻的好村料，它具有堅硬、防火、施工方便等特點(diǎn)。一般工程隔墻、大面積吊頂使用較多。輕鋼龍骨吊頂架構(gòu)由主龍骨、副龍骨和配件組成。石膏板是由雙面帖紙內(nèi)壓石膏而形成，目前市場普通石膏板的常用規(guī)格有1200*3000和1200*2440兩種，厚度一般為9㎜。其特點(diǎn)是價格便宜，但遇水遇潮容易軟化或分解。施工工藝

1、熟習(xí)圖紙，按圖施工。采用水平管抄出水平線，用墨線彈出基準(zhǔn)線。對局部吊頂房間,如原天棚不水平,則吊頂是按水平作或順原天棚作,應(yīng)在征求設(shè)計人員意見后由客戶確定。

2、所有在吊頂內(nèi)零配件、龍骨應(yīng)為鍍鋅件。

3、龍骨、吊桿、連接件均應(yīng)位置正確，辦公室裝潢材料平整、順直、連接牢固，無松動。

4、凡有懸掛的承重件必須增加橫向的次龍骨。

5、龍骨最少 50 以上，間距 30 公分為宜，吊筋間距 60-80 公分為宜，必須使用100×8鋼膨脹固定，約1㎡用量一個。

6、紙面石膏板使用前必須彈線分塊，封板時相鄰板留縫3㎜，使用專用螺釘固定，沉入石膏板0.5-1㎜，釘距為150-170㎜，并做防繡處理。固定應(yīng)從板中間向四邊固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)，板縫交結(jié)處必須有龍骨.7、表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致

8、用2米靠尺檢查，平整度誤差在3㎜以內(nèi)。

9、光帶、造型部分平直、無波浪，弧形、圓形吊頂光滑、順暢

第四篇：建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)論文輕鋼龍骨石膏板施工工藝和裂縫分析

目 錄

論文摘要………………………………………………………………………2

一、輕鋼龍骨石膏板在現(xiàn)代室內(nèi)裝修中應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢……………3

二、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)氖┕すに嚒?

三、施工中的弊端和不足對輕鋼龍骨紙面石膏板裂縫的影響以及控制措施.………………………………………………………………………………7

四、避免變形和裂縫的施工重點(diǎn)………………………………………………7

五、裂縫的處理…………………………………………………………………9

六、結(jié)論…………………………………………………………………………10

輕鋼龍骨石膏板 施工工藝和裂縫成因及對策

一、輕鋼龍骨石膏板在現(xiàn)代室內(nèi)裝修中應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨）是以冷扎鋼板，鍍鋅鋼板或彩色噴塑鋼板做原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。主要用于紙面石膏板，纖維水泥板，GRC板、硅鈣板等板材體系中，做不承重的隔墻或吊頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)部件。它主要包括輕鋼龍骨及與之相匹配的連接件和加固件。輕鋼龍骨生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)設(shè)備及原材料國內(nèi)均可解決，投資見效快，無環(huán)境污染；它是與各種板材配套的不可替代的支撐或骨架，市場廣闊。輕鋼龍骨在我國發(fā)展，始于1978年。首先由北京設(shè)計院與北京燈具場合作開發(fā)了澳美體系輕鋼龍骨隔墻與吊頂。1979年北京建筑輕鋼結(jié)構(gòu)廠與電子工業(yè)部十院，在陜西省引進(jìn)日本彩色顯像管廠工程時，采用了從日本進(jìn)口的輕鋼龍骨。在此基礎(chǔ)上開發(fā)，通過消化吸收，開發(fā)了基本上接近日本系列的輕鋼龍骨。并由電子工業(yè)部十院設(shè)計出了全套詳細(xì)施工應(yīng)用圖集。70年代末，由國家投資建成了北京新型建筑材料總廠。主要生產(chǎn)巖棉制品和紙面石膏板，并為紙面石膏板配套從德國KNAUF公司引進(jìn)一臺生產(chǎn)15000T龍骨軋機(jī)。于此同時北京新型建筑材料總廠積極消化、吸收，于1988年成功地制造了一臺同性能、同規(guī)格的龍骨軋機(jī)，產(chǎn)品品種由引進(jìn)時的7個發(fā)展到15個，至此，德國系列日本系列都可生產(chǎn)。1994年下辦年該廠又開發(fā)了T—BAR烤漆系列，配以巖棉吸聲板，是高吸聲板等材料，豐富了吊頂?shù)男问剑黾恿水a(chǎn)品種類。

經(jīng)過十幾年的艱苦推廣，輕鋼龍骨在北京等地的重點(diǎn)工程及高層建筑上的到了應(yīng)用，并逐漸被建筑設(shè)計部門及用戶所認(rèn)識，其性能明顯的優(yōu)于其他材料。隨著紙面石膏板及其其他配套材料的完善，應(yīng)用越來越廣泛。到如今已形成規(guī)模的約300多個企業(yè)，遍布全國10多個省、市、自治區(qū)。

在現(xiàn)代裝修中輕鋼龍骨石膏板已是一個很成熟的技術(shù)，裝修中有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，但是在在裝修施工中仍然存在很大的問題。

（7）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。操作工藝（1）工藝流程

彈線 —→ 安裝主龍骨吊桿—→安裝主龍骨—→ 安裝中龍骨—→ 安裝小龍骨—→安裝石膏板—→ 安裝壓條 —→刷防銹漆

（2）彈線

根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。

（3）安裝大龍骨吊桿

在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。

（4）安裝大龍骨

配裝好吊桿螺母。在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計無要求時射釘間距為1000mm。

（5）安裝中龍骨

按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。吊掛中龍骨：按設(shè)計規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500~600mm。當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。

（6）安裝小龍骨

措施

由于構(gòu)造設(shè)計不合理，施工工藝不先進(jìn)，施工質(zhì)量管理不完善等因素，造成紙面石膏板版面不平、接縫處開裂的現(xiàn)象較為普遍，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量及裝飾效果，甚至成為工程驗(yàn)收時整改的內(nèi)容。對上述的質(zhì)量通病進(jìn)行了原因分析，制定了相應(yīng)的控制措施，較好的解決了紙面石膏板頂棚版面不平、接縫處開裂的質(zhì)量通病。輕鋼龍骨架結(jié)構(gòu)的設(shè)計和施工影響

骨架的合理設(shè)計，采用合格的材料和零件和嚴(yán)格把握施工質(zhì)量，是確保吊頂不變形，不開裂的重要保證。其中任何一個環(huán)節(jié)的差錯疏忽都會導(dǎo)致變形開裂。例如紙面石膏板和龍骨之間的固定，若不按順序或固定不牢固，使板產(chǎn)生內(nèi)力，接縫處受剪，便會引起變形和裂縫。又如輕鋼龍骨的剛度和直線度不夠，間距不當(dāng)必會產(chǎn)生變形開裂。嵌縫工藝是接縫處理成敗的直接因素

建筑吊頂是處于復(fù)雜受力狀態(tài)，因此，紙面石膏板的縱橫接縫處相應(yīng)受到各種應(yīng)力的影響。這就要求板之間應(yīng)適當(dāng)留縫，嵌縫材料自身有足夠的強(qiáng)度和粘結(jié)力，還要有合理的接縫施工工藝和較高的操作技能，以抵抗應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生。目前，對嵌縫用料實(shí)際沒有明確的規(guī)定，施工單位大多用自配油漆涂料批嵌膩?zhàn)樱鋸?qiáng)度是不夠的，也有采用高檔膠料，但價格昂貴，有的用穿孔紙帶，也有用網(wǎng)格布加強(qiáng)，施工工藝也有差異，施工季節(jié)和環(huán)境又不一，因此，嵌縫工藝是接縫處理成敗的直接因素。不按順序，不文明施工的影響

當(dāng)嵌縫工序完成后，甚至墻紙涂料，貼刷完成后，墻內(nèi)吊頂上的安裝工序：水、電、通風(fēng)管道等作業(yè)尚未完成，所以安裝人員要踩在龍骨架上或把已固定的板撬動，使好端端的接縫開裂，嚴(yán)重的使板面變形，有的吊頂設(shè)計是不上人的，一些操作人員還是踩在副龍骨上，使骨架變形產(chǎn)生撓度。這種情況尤其在搶進(jìn)度工程種屢見不鮮，必須加強(qiáng)管理，予以克服。施工影響

紙面石膏板的安裝過程，也是決定紙面石膏板之間是否開裂的關(guān)鍵之一，只有把好施工質(zhì)量關(guān)，才能確保石膏板日后不開裂。眾所周知，紙面石膏板是在石膏芯表面包裹

定要注意使用自攻螺釘槍，若實(shí)在要用電鉆代替時，則應(yīng)用專用限位頭，以保證自攻螺釘?shù)某寥肷疃取Ｔ賱t，在施工中自攻螺釘要垂直攻入石膏板和輕鋼龍骨中，以使自攻螺釘處于最佳受力狀況。自攻螺釘在施工時應(yīng)布置在距紙面石膏板棱邊10~15mm，同時沿板邊的自攻螺釘間距為120~150mm為宜，板中自攻螺絲間距200~300mm為宜，如果自攻螺絲間距過大，自攻螺絲就很難限制板材移位，開裂也就在所難免。

四、避免變形和裂縫的施工重點(diǎn)

針對上述造成石膏板頂棚出現(xiàn)不平整、裂縫的種種原因，不能單獨(dú)著眼于其出現(xiàn)的質(zhì)量問題，必須綜合考慮。主要從合理的選擇輕鋼龍骨及配件、紙面石膏板的選擇、嵌縫材料、施工工藝方面、材料的堆放、安裝輕鋼龍骨架、紙面石膏板安裝和連接固定、嵌縫工序等幾個方面考慮。合理的選擇輕鋼龍骨及配件

頂棚的骨架用輕鋼龍骨構(gòu)成，其強(qiáng)度，剛度、平整度是衡量骨架質(zhì)量的指標(biāo)。如果直線度不好，將使骨架不平整，那么石膏板安裝在龍骨上后就會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力在釋放的過程中必然導(dǎo)致板接縫處開裂。所以主次龍骨掛件、連接件和接長件，應(yīng)選擇可靠規(guī)格的產(chǎn)品。保證安裝好的骨架處于無應(yīng)力狀態(tài)。紙面石膏板的選擇

紙面石膏板有普通型、防水型和防火型三種，好品牌的紙面石膏板，具有強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的特點(diǎn)。設(shè)計可根據(jù)不同使用要求，不同地區(qū)和施工季節(jié)選擇。吊頂一般宜采用12厚紙面石膏板，如采用9.5厚，龍骨間距應(yīng)減小。對防潮性能有高的要求時，可在表面做噴涂等，應(yīng)在板面層做防水層，可在表面掛一層耐水膩?zhàn)踊蛩o色防水劑。同時，石膏板的強(qiáng)度和邊部成形的好壞也是很重要的因素。嵌縫材料

嵌縫材料包括接縫帶和嵌縫膩?zhàn)印＝涌p帶有良好的自粘結(jié)能力和強(qiáng)度，在板接縫處起加強(qiáng)筋的作用。嵌縫膩?zhàn)右泻芎玫膹?qiáng)度、粘結(jié)力，如果達(dá)不到以上要求，不可避免的要產(chǎn)生裂縫。施工工藝方面

嵌縫工序

紙面石膏板時受溫度熱脹冷縮，空氣濕脹干縮的影響，石膏板接縫時，一般留縫5mm左右，填補(bǔ)石膏板的嵌縫材料要求自身有足夠的強(qiáng)度和粘結(jié)力，嵌縫時，要求有很成熟的接縫工藝和較高的操作技能，防止拉應(yīng)力、防止裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)的嵌縫材料有水性生石膏補(bǔ)縫，原子灰補(bǔ)縫，彈性膩?zhàn)友a(bǔ)縫，石膏板廠家配送的粘結(jié)石膏補(bǔ)縫，粘結(jié)膠帶常規(guī)用：的確良布，帶狀纖維帶，玻纖網(wǎng)格布及牛皮紙打孔帶，對石膏板嵌縫和工藝，目前各單位尚沒有統(tǒng)一的做法。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，考慮性價比，建議采用彈性膩?zhàn)踊蚴喟迳a(chǎn)廠家配制的黏結(jié)石膏補(bǔ)縫，粘縫用打孔的牛皮紙打孔帶，效果較好。

五、裂縫的處理

如果出現(xiàn)裂縫，要正確理性的對待。首先找出問題的所在，科學(xué)的利用理論，加上綜合的分析，找出問題的關(guān)鍵，制定修整方案，不可盲目的施工。修整治裂工作應(yīng)從檢查吊筋龍骨開始，處理好基層質(zhì)量問題后才能做飾面的文章，接下來應(yīng)該在原縫的附近板面上在開通幾條板縫，然后同時修補(bǔ)，以此方法可以消除內(nèi)應(yīng)力下的變形。若板面已經(jīng)變形、濕漲，破損應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大拆除面積。平整龍骨后更換新板，并根據(jù)面積的大小分塊鋪裝，并按正常的施工步驟完成作業(yè)面的后續(xù)修補(bǔ)工作。其他部位的裂縫也可借鑒這種處理方法，可取得滿意的治裂效果。還有一種常見的防止裂縫的方法稱：“以縫治縫”，也就是人為的留縫，開槽、使大板面化解成小板面，使紙面石膏板的內(nèi)應(yīng)力在板接縫中釋放。同時，還可以板縫、槽設(shè)計成不同紋理或梯級使平面立體化，更具有裝飾性。

六、總結(jié)

輕鋼龍骨紙面石膏板因?yàn)樗|(zhì)量輕，安裝簡便，抗震能力強(qiáng)，不宜變形，容易成型等優(yōu)點(diǎn)，所以在現(xiàn)代裝修中有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。特別時在隔斷工程和吊頂工程中應(yīng)用最多。但是由于在施工中或其他方面的原因紙面石膏板的裂縫問題一直是我們頭疼的問題。工程實(shí)踐證明，只有嚴(yán)格裝飾施工工藝與操作規(guī)程，把好材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)施工管理，文明生產(chǎn)，輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂?shù)淖冃魏徒涌p處開裂才能得到有效控制的。由于輕鋼龍骨紙面石膏板天花產(chǎn)生裂縫的原因較多，涉及到施工、材料、環(huán)境幾個方面。因此，施工單位必須對癥下藥，針對裂縫發(fā)生的各種原因，層層把關(guān)，采取有效的防治方法，防患于未然，才能消除輕鋼龍骨紙面石膏板裂縫這一質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。

第五篇：裝飾工程中(工裝)輕鋼龍骨吊頂?shù)挠嬎?/a>

裝飾工程中(工裝)輕鋼龍骨吊頂?shù)挠嬎?/p>

核算室內(nèi)裝飾工程中所需施工材料的規(guī)格、品種、數(shù)量，是施工準(zhǔn)備工作的第一個環(huán)節(jié)，是進(jìn)行采購材料的依據(jù)，是工程成本核算的基礎(chǔ)工作。室內(nèi)裝飾工程的施工材料核算。根據(jù)施工圖并參考工程預(yù)算來進(jìn)行。通過施工圖可了解裝飾面和裝飾體的大小，位置、結(jié)構(gòu)、以及所需的材料和品種。通過工程預(yù)算可了解所需材料的規(guī)格與價格。在材料核算過程中，只要掌握了所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量與價格這四要素，也就抓住了材料核算的關(guān)鍵。然后根據(jù)材料核算列出工程用料明細(xì)表見表3－1。但是，各種材料數(shù)量核算，需根據(jù)裝飾結(jié)構(gòu)、裝飾飾面來進(jìn)行具體分析。裝飾材料又分為主材消和輔助材料兩類。而且，施工圖和預(yù)算單上一般只標(biāo)出主材料，不標(biāo)輔助材料。然而，輔助材料卻往往品種繁雜、數(shù)量可觀、價格非低。對此，我們從裝飾工程所需主、輔材料的品種和數(shù)量上入手，來闡述解決各主要裝飾結(jié)構(gòu)和裝飾面材料核算中具有普遍意義的方法。

裝飾工程是牽涉面廣，而又變化較多的工程。既便是經(jīng)過材料核算，也不可能將所需材料計算的很準(zhǔn)確。我們核算的目的是通過材料核算，提供出一個近似準(zhǔn)確的材料單，以便有的放失的進(jìn)行施工備料工作，盡量減少不必要的浪費(fèi)和資金的占用量。為工程順利地進(jìn)行，開創(chuàng)一個良好的開端。第一節(jié)骨架材料核算

骨架材料分輕鋼龍骨、鋁合金龍骨架和本龍骨架三類。

一、吊架輕鋼龍骨材料核算 1.吊頂龍骨架

核實(shí)時根據(jù)施工圖上的吊頂架結(jié)構(gòu)與尺寸，分別計算每間室內(nèi)的吊頂主龍骨和副龍骨的數(shù)量，再將各廳室內(nèi)所需主、副龍骨的數(shù)量相加得總數(shù)M。考慮到施工中規(guī)格尺寸與實(shí)際尺寸的差異，以及施工中的截斷損耗等因素，需要將總數(shù)加以3％的余量，這樣就可得到實(shí)際所需的總數(shù)M總，數(shù)量單位是為米（m）。其經(jīng)驗(yàn)公式為： M總=1．03M 注意主、副龍骨的總數(shù)應(yīng)分別計算，如主副龍骨的材料相同，則可一并計算。2.輕鋼龍骨吊頂輔件 主要輔件有：

吊件——用于懸吊主龍骨。

掛件——用于將副龍骨與主龍骨掛接。接插件——用于副龍骨接頭處的掛接。連接件——用于主龍骨接頭處的連接。

輔件的計算應(yīng)按《輕鋼龍骨施工圖例》的規(guī)定進(jìn)行。如果手頭沒有該資料，可按下列方法粗略計算。對上人主龍骨吊件，以每米1-1.5件計算。而不上人主龍骨以每米0.6-1件計算。

副龍骨掛件可按經(jīng)驗(yàn)公式計算掛件數(shù)量=副龍骨總數(shù)（m）/2XI．3接插件可按經(jīng)驗(yàn)公式計算。接插件= 副龍骨總數(shù)（m）/吊頂框架分格邊長 3.吊件材料 吊件分標(biāo)準(zhǔn)吊件和自制吊件兩種。標(biāo)準(zhǔn)吊件可按計算出的數(shù)量外購即可。自制吊件分吊桿材料、吊點(diǎn)鐵件、射釘或膨脹螺栓、吊桿螺母等幾種零件。上人龍骨架的吊桿用 8左右的鋼條，并在吊桿的一端

做出一段長為30mm的螺紋。吊桿長度要根據(jù)吊頂距樓板底的尺寸來定。不上人龍骨可用#10鍍鋅鐵絲做吊桿。吊桿、吊點(diǎn)鐵件的數(shù)量等于吊頂?shù)觞c(diǎn)數(shù)，或略多于品點(diǎn)數(shù)。射釘、膨脹螺檢和吊桿螺母數(shù)量是吊點(diǎn)的兩倍。4.其他材料

二、隔墻龍骨架材料核算

隔墻龍骨由沿頂、沿地和加強(qiáng)龍骨，以及堅向龍骨、橫撐龍骨和配件所組成。在室內(nèi)裝飾工程中；對墻高小于3．2m的間隔墻，常采用截取豎向龍骨來取代加強(qiáng)龍骨和橫撐龍骨，以減少所需龍骨的品種。在連接工藝上也多采用目攻螺釘、電焊、鉚接的方式，以減少配件的品種。特別在輕鋼龍骨隔墻面積不大的裝飾工程中，這種方法尤為多用。1．沿頂沿地龍骨

．先按隔墻長度乘上2計算得基本數(shù)。另處幾有門框、窗框、通風(fēng)口的位置都需要用這種龍骨。將這些部位的龍骨逐個計算后相加，再與基本數(shù)相加。最后乘以1.05的損耗系數(shù)。此式可寫為： 沿頂、沿地龍骨總數(shù)=（基本數(shù)十門窗框數(shù)量）X1.05 2.豎向龍骨計算

如果隔墻面積較小，可按圖紙結(jié)構(gòu)實(shí)數(shù)豎向龍骨數(shù)量，再乘隔墻的高度來得到總數(shù)量。

如果隔墻面積較大（大于20m2），可按圖紙上每米隔墻中豎向龍骨的根數(shù)乘上隔墻總長度，來算出所需豎向龍骨總根數(shù)。然后用隔墻高度乘上豎向龍骨總根數(shù)。即可得到所需豎向龍骨的總數(shù)量，單位是米。考慮到裁截等方面損耗，需要加上一個損耗量。通常為0.05左右。此式可寫為： M總=M墻XG根XM高X1.05（單位：m）式中 M墻——隔墻總長度（m）；

G根——每米隔墻中的豎向龍骨根數(shù)（根／m）； M高——隔墻高度（m）。3．隔墻龍骨架輔助材料

輔助材料主要是平頭自攻螺釘、膨脹螺栓、水泥釘、電焊條、鋁平頭抽芯鉚釘?shù)染o固件，以及固定門框用的鐵腳件。平頭自攻螺釘常用 M4 X 20或 M5 X 20，每 100m2用量為Ikg左右。膨脹螺栓和水泥釘主要用來固定沿地，沿頂或沿墻龍骨。可按每米隔墻4只來計算。鋁平頭抽芯鉚釘主要用鉚接一些特殊部位，可按每100m2隔墻100只來計。電焊條主要是用于輕鋼龍骨連接處的點(diǎn)焊，其用量較少，可按每100m2隔墻0.25kg計。門框用的固定鐵腳件根據(jù)施工圖要求而定。

三、鋁合金吊頂材料核算 1．主材料核算。

鋁合金吊頂由L型墻側(cè)邊龍骨。T型主骨和T型橫撐龍骨組合成型。計算時，側(cè)邊龍骨按天花周邊長度計。如有迭級結(jié)構(gòu)，通風(fēng)口、燈槽等需收邊的位置，需計算其周邊長度再相加。對于有主龍骨、根撐龍骨之分的吊頂，應(yīng)數(shù)出吊頂中有多少條主龍骨，再將每條主龍骨的長度乘以主龍骨總條數(shù)即可。而橫撐龍骨的數(shù)量則正好與主龍骨的數(shù)量相同（其單位是米）對于沒有主次龍骨之分的吊頂，可按先計算每平方米吊頂有幾米鋁龍骨，再乘以吊頂總面積的方法來核算。通常 1．Zm X 0.6m長方框結(jié)構(gòu) 的吊頂，每平方米需3．4m鋁合金龍骨，0.6m X 0.6m方框結(jié)構(gòu)的吊頂，每平方米需4．5m的鋁合金龍骨。2．輸件材料核算

鋁合金龍骨吊頂?shù)妮o件材料主要有吊件、鐵絲、水泥釘、自攻螺釘、鋁抽心鉚釘。鋁合金龍骨架的吊件主要是用膨脹螺釘或射釘來固定鐵制吊點(diǎn)，核算時可按每平方米吊頂1．2只吊點(diǎn)來計。吊掛用的12 ～#14鐵絲，可按每100m2吊頂10kg來計算。水泥釘是用固定沿墻邊龍骨的，可按每米2只計算。

自攻螺釘和鋁抽心鉚釘都是用來連接龍骨架，但采用哪一種需要根據(jù)施工圖要求。通常鋁抽心鉚釘規(guī)格為4X10或5X10，自攻螺釘規(guī)格為M4X15或M5X15，其數(shù)量均可按每平方米吊頂16只左右來計算。

四、木龍骨架材料核算

木龍骨在室內(nèi)裝飾工程中使用廣泛，在此主要介紹使用在吊頂、隔墻、壁面、墻裙面之處的木骨架材料的核算。1．吊頂木骨架

吊頂木骨架通常是方格結(jié)構(gòu)，方格結(jié)構(gòu)的常用尺寸為：250mm X 250mm，300mm X 300mm，400mmX400mm三種。考慮到損耗和豎向支撐用木方材，在核算時這三種結(jié)構(gòu)尺寸的木骨架，分別可按每平方米木吊頂用本方條 11.5m、8m、7m來計算。然后將每平方米量乘以吊頂總面積，即得吊頂木方條總數(shù)（其單位是米）。如果吊頂是造型迭級結(jié)構(gòu)，需按吊頂?shù)恼归_面積來計算。吊頂所用木方條的截面尺寸，通常為25mmX 35mm或30mmX45mm。此外，在吊點(diǎn)處也需要一些木方條，其用量可按每平方米吊頂1m來計算。z．隔墻木骨架

隔墻木骨架分為單骨架和雙骨架兩種。單骨架用單層木方為骨架，其墻厚一般小于100mm。雙骨架用兩層木方組合成骨架，其墻厚一般在120mm～150mm左右。隔墻木骨架的結(jié)構(gòu)也多為方格型，方格結(jié)構(gòu)的尺寸多為30OmmX300mm和400m X 40Om。雙層骨架的隔墻，每平方米用木方條量，按以上方格尺寸分別為18m和16m。單層骨架的隔墻，按以上方格尺寸，其每平方米用木方條量為8m和7m。雙層本骨架所用木方截面尺寸通常為 25mm X 35mm。單骨架為30mmX45mm或40mmX55mm。計算時只要將隔墻總面積算出，乘上每平方米的木方條量；即可得隔墻所需本方條總數(shù)。如隔墻有造型，則據(jù)將隔墻展開來計算面積。3．壁面木骨架

固定在建筑墻面上的壁面木骨架，通常的結(jié)構(gòu)形式有方格結(jié)構(gòu)和長方格結(jié)構(gòu)。方格結(jié)構(gòu)尺寸一般為300mmX300mm，長方格結(jié)構(gòu)尺寸一般300mmX240mm。其木方條的截面尺寸一般為25mmX35mm。

壁面的面積可按實(shí)際高度加50mm后，再乘以壁面寬度來計算。如壁面有造型，可先在寬度方向上展開后再乘以高度。如果壁面有門窗，則需根據(jù)門窗大小來分別計算。門窗面積小于3m2，計算壁面面積可不必扣除門窗面積。門窗面積大于3m2，可按扣除80%門窗面積來計壁面總面積。核算時將壁面面積乘以每平方米壁面的木方條數(shù)，即可得壁面所需本方條的總數(shù)（單位是m）4.墻裙木龍骨

通常用截面尺寸25mmX35mm木方,沿建筑墻面做成300mmX300mm的方格結(jié)構(gòu)的木骨架。每平方米木骨架需用木方條8m。計算時將墻裙總面積乘以每平方米用量即可得所需木方條總數(shù)（單位是米）。5.輔助材料

（1）吊頂木骨架的懸吊需用膨脹螺栓或射釘，可按每平方米吊頂 2只計。木骨架組裝用的 25～38mm（俗稱1寸或 1寸半）圓釘，每 100m2吊頂木骨架用量為 Zkg左右。沿墻木龍骨的固定常用65mm（俗稱2寸半）圓釘或水泥釘，每米沿墻木龍骨需2只。（2）隔墻木骨架在沿頂、沿地和沿墻面處需用膨脹螺栓或76mm（俗稱3寸）圓釘來固定，其用量為每米2只。木骨架組裝用的圓釘規(guī)格，需要根據(jù)木方條的截面尺寸來定。截面尺寸如是25mmX35mm就可用25～38mm的圓釘。截面尺寸如是35mmX45mm就可用35一50mm長的圓釘。每100m2隔墻木骨架用釘量分別為2kg和3.5kg。

（3）壁面和墻裙面木骨架，常用65mm的圓釘或水泥釘固定在墻面上，其用量為每平方米壁面或墻裙面3～4只。木骨架組裝用25-38mm長的圓釘，其用量Zkg／100m2左右。

（4）室內(nèi)裝飾工程一般都要求對吊頂、隔墻和壁面的木結(jié)構(gòu)涂刷防火漆。每平方米吊頂、隔墻和壁面的防火漆用量為0.5kg左右。

施工材料核算

第二節(jié)飾面板材料核算

裝飾工程中飾面板材料，通常是指裝飾表面的硬性板狀材料，以及作為飾面基層面的板材。板狀材料在裝飾工程材料中占有效大的比例。因此板材料核算對工程進(jìn)度、工程成本都有較重要關(guān)系。本節(jié)僅就一些常用板材，來介紹核算的基本方法。核算中的材料統(tǒng)計，應(yīng)包括生材料和輔助材料。

一、裝飾面基層板

用于飾面基層的板材主要是木夾板。紙面石膏板和埃特板三種。這三種材料最常用于吊頂表面、隔墻表面、壁面、柱面等裝飾面的基面。其規(guī)格尺寸為2．44mXl．22m。國產(chǎn)木夾板的規(guī)格較多，可參見本書。1．板材接算。

先根據(jù)施工圖，計算不同板材的飾面面積。應(yīng)按逐間室內(nèi)依次計算后，再將各種板材飾面面積分別各自相加，就可得到各種板材各自的飾面總面積。將一張板材的規(guī)格尺寸換算成面積除以總面積（如 2．44mX1．22m=2．97m2）。然后用一張板材的面積除總面積，即可得到每種板材所需的數(shù)量（單位是張）。

計算飾面面積時，如果飾面有造型，需將飾面展開后再計算面積。對一些飾面面積不大的板材（小于用50m2），可按裝飾面的大小來實(shí)教所需的板材數(shù)量。注意：在板材核算時，還應(yīng)包括窗臺板、踢腳板、窗簾盒板等，這些往往在計算時容易遺漏。2．輔助材料 輔助材料主要有：

（1）固定紙面石膏板的平頭自攻螺釘，其用量為1000粒每100M2左右。其規(guī)格為M5X25。

（2）固定木夾板（4MM厚）的圓釘，其規(guī)格為20mm，其用量為每100M24kg左右。如用釘槍來固定，槍釘?shù)挠昧繛槊?00M22盒。其規(guī)格為釘長15mm。

（3）固定埃特板最好用釘槍釘，其規(guī)格為15mm，其用量為每100m21.5盒左右，如用圓釘來固定，其規(guī)格為20mm長的粗圓釘，用量為每100m24kg左右。

二、吊頂面礦棉板、珍珠巖板

礦棉板和珍珠巖板通常是用于吊頂?shù)娘椕姘濉＿@兩種板的損耗量不大，計算時可按吊頂面積為實(shí)用面積。如果要計損耗量，一般只需計2%-3%。如果吊頂面采用壓花石膏板飾面，損耗量應(yīng)為5%-8%。

三、粘貼類板材 粘貼類板材主要是塑料貼面板（俗稱防火板）、寶麗板、華麗板等，常用來粘貼在壁面、柱面、墻裙和家具面的木夾板基面上。壁面、柱面和墻裙使用貼面板材可按實(shí)際面積計算各自的總面積，再除以一張板材的面積，即可得到所需板材的張數(shù)。考慮到貼粘面的裁切耗損，應(yīng)再加上3％～6％的損耗量。塑料貼面板、華麗板、富麗板的規(guī)格尺寸為1．22m X 2．44m合2.977m2。用于家具的粘貼板核算，需先將每件家具的飾面面積算出，再將所有家具的飾面面積相加。得出總面積后除以一張板材的 面積，即可得所需板材用量。考慮到家具飾面較零散，板材開裁塊小而多，以及家具面的隱蔽部分飾面，所以在計算損耗量應(yīng)適當(dāng)加大，通常可取 8％一12％的損耗量。用于基面的木夾板也應(yīng)按同面積核算。

四、鎂鋁板、鎂鋁曲板

鎂鋁板和鎂鋁曲板常用于墻面、柱面和門面的木夾板基面上。鎂鋁板不可折迭，鎂鋁曲板可在縱向折迭。核算時也是先計算飾面面積，如有曲面和造型面就需按展開尺寸來計算面積。再用單板材的面積除上總面積，得到所需板材的總張教。再加 5％的損耗量即可。

鎂鋁板、鎂鋁曲板、塑料貼面板、寶麗板，通常是采用粘貼固定的方法。粘貼用的膠類多為萬能膠、氯丁膠等，其用膠量可按每平方米飾面0.35kg來核算。

五、鋁合全裝飾板

鋁合金裝飾板有條形板和方形板兩類。條形板可用于吊頂、墻面和柱面的飾面。

條形鋁合金裝飾板的核算，應(yīng)先計算在飾面上需用鋁合金條板的總面積。再用單位面積用量（m）乘以總面積即可得所需條板的總數(shù)（單位是m）。因?yàn)槟壳俺Ｓ玫臈l形鋁合金板寬度為100mm，其10m長正好為一個平方米。其式可寫為： 條板數(shù)量（mm）=10X（飾面長X飾面寬）

考慮到條板截斷損耗和傷殘損耗，可加上2％m左右的損耗量。方形裝飾板一般不進(jìn)行截取，所以核算時均按裝飾所需方形裝飾板的塊數(shù)來計算。目前常用的方形板規(guī)格為500mmX500mm，每平方米飾面需4塊。其計算式可寫為： 方形板數(shù)量（塊）=4 X（飾面長X飾面寬）

施工材料核算 第三節(jié) 石板材、瓷片飾面材料核算

一、石板材石板材料多用于室內(nèi)外的墻面、柱面和地面裝飾。常用的材質(zhì)為大理石和花崗巖板。1.地面石板材地面石板材在核算時,可根據(jù)施工圖上要求的石板規(guī)格尺寸，在實(shí)際需飾面的地面進(jìn)行實(shí)測，計算出每個局部所需用石板材的塊數(shù)，再將各個局部面積上所需石板材的數(shù)量相加，得到石板材的總數(shù)。對于面積較大的地面（大于100m2）。可先核算其他面總面積，再除以一塊規(guī)格面積，即可得所需的總塊數(shù)。考慮到切截?fù)p耗．搬運(yùn)損耗，可加上1.2％左右的損耗量。如果施工圖中沒有規(guī)定石板材的每塊規(guī)格尺寸，可直接按生產(chǎn)廠家的板材規(guī)格來進(jìn)行計算。2.墻面石板材墻面、柱面石板材在規(guī)格上往往有幾種尺寸。在核算時應(yīng)分別進(jìn)行，一種規(guī)格一種規(guī)格的來計算其總面積。對于復(fù)雜墻面和造形墻面。應(yīng)按展開面積來計算。每種規(guī)格的總面積計算出后，再分別除以規(guī)格尺寸，即可得各種規(guī)格板材的數(shù)量（單位是塊）。最后加上1．2％左右的損耗量。3.地面石板材輔助材料鋪地面石板材時，每平方米所需的水泥和砂要根據(jù)原地面的情況來定。通常在地面鋪15mm厚的水泥砂漿層，其每平方米需普通水泥 15kg，中砂 0.05m3。地面如用銅分隔線，其規(guī)格一般為黨8～10mm，厚3～4mm、長2m左右，用量可按每平方米地面1.5m計算.4.墻柱面石板材輔助材料鑲貼墻面石板材時，其輔助材料需根據(jù)不同的施工工藝來核算。（1）石板材邊長小于400mm，安裝高度在1m以下時，可用水泥粘貼法。每平方米石板材的粘貼需425號普通水泥13kg，中砂0.02m3。（2）小規(guī)格石板材常用于圓柱面（邊長為200mm左右）。用水泥粘貼時。每平方米需 425號普通水泥 12kg，中砂0.02m3。（3）石板材邊長大于400mm，安裝高度大于1m，可用鑲貼法或干掛法。鑲貼法的輔助材料用量為：每平方米需直徑6或直徑8的鋼筋6～8m，16號不銹鋼絲或14號銅絲1.6m左右，425號水泥15kg,中砂0.05m3.干掛法的輔助材料主要是：每平方米需不銹鋼角6～8個，4mm不銹鋼絲0．8m，膨脹螺栓6～8只。

二、瓷片材料1．瓷片用量瓷片的品種規(guī)格較多，在一項(xiàng)室內(nèi)裝飾工程中往往需用幾種品種規(guī)格的瓷片，如地面瓷磚、墻面錦磚，衛(wèi)生間瓷片、馬賽克瓷片等。在核算時，應(yīng)先從施工圖中查出各種品種規(guī)格瓷片的飾面位置，再計算各個位置上的瓷片面積。然后將各處相同品種規(guī)格的瓷片面積相加，即可得各種瓷片的總面積。最后加上3％左右的損耗量。2．鑲貼材料鑲貼瓷片所用的輔助材料主要有：普通水泥、白水泥、中砂、107膠水等。輔助材料的用量和品種，還應(yīng)根據(jù)不同的施工面和工藝而定。一般墻面用普通工藝鑲貼各種瓷片，每平方米需普通水泥11kg、中砂33kg、石灰膏Zkg。柱面上用普通工藝鑲貼各種瓷片需普通水泥 13kg、中砂 27kg、石灰膏 3kg。地面普通工藝鑲貼地面瓷磚和馬賽克需普通水泥12.5kg、中砂34kg。墻面鑲貼瓷片時，水泥中常加入107膠。用這種方法鑲貼墻面，每平方米需普通水泥12kg、中砂13kg、107膠水0.4kg。如用這種方法鑲巾 貼后需要按鍵處理的白水泥，每平方米瓷片約需0.5公斤左右.擦洗瓷片面用的棉維絲用量為每100平方米1公斤左右.