第一篇：工段長與制氧班長安全責任書

制氧工段安全生產目標管理責任書

為認真貫徹公司及車間安全生產要求，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產管理方針，落實好安全生產責任制及各項制度，提高員工安全生產意識，杜絕各類違章情況發生，確保車間2012年安全管理目標實現，現結合工段實際情況，工段長與制氧班長簽訂責任書如下：

一、安全目標：

1.全年無死亡事故、無重大經濟損失事故發生； 2.重傷、輕傷事故為零。

二、安全職責：

1.在車間和工段的組織領導下，全面負責班組日常工作，監督班組安全作業，完成車間、工段布置的各項生產任務；

2.能處理工作中發生的“突發事故”，特別是中夜班，凡因班組管理不善及操作失誤所發生的一切后果，均承擔一定責任； 3.做好交接班的記錄；

4.制定班組活動內容，組織班組活動，做好記錄； 5.監督班組成員的勞保佩戴情況，保證正確的勞保佩戴； 6.監督班組成員的勞動紀律情況，保證工作的正常開展；

7.監督班組成員的巡檢情況，保證各記錄表的及時記錄，發現設備隱患及時上報；

8.做好班組成員特別是新員工的操作培訓，保證設備的正常運轉； 9.監督班組成員的衛生打掃情況，保證衛生區的清潔。

三、考核方式

1.工段下達的安全任務不按時完成或完成不徹底，扣罰班長10—50元； 2.不定期進行安全教育、安全檢查，扣罰班長10—50元；

3.因違章指揮(操作)造成事故頻發，對公司、車間造成經濟損失的，扣罰班長100元；

4.勞保佩戴、勞動紀律、巡檢情況、工藝操作、衛生打掃以安全考核的形式按月考評。

本責任書有效期2012年1月1日—2012年12月31日。

工段長：

制氧班長：

第二篇：安全生產目標管理責任書-工段長--班長

***************有限公司

***********年

安全生產目標管理責任書

責 任 人：

部 門：

班 組：

簽訂時間：*******年*******月

為了貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，加強公司安全生產管理工作，落實崗位職責，盡可能減少安全事故、杜絕重特大安全生產責任事故發生，形成人人關心安全生產，全員參與管理安全的良好氛圍，實現公司安全生產目標，現由工段長與責任人（崗位：）簽訂安全生產目標管理責任書。內容如下：

一、責任期限

自 起至 日止。

二、責任目標

1、班組死亡、重傷、火災、交通、輕傷事故為零，重大設備事故為零，職業病發病率為零；

2、新入班組的職工教育和培訓率達100%，未經“三級”安全教育和培訓的人員不得安排到崗位；

3、特種作業人員無證上崗率為零；

4、按規定開展好班前班后會和班組安全活動會；

5、按規定做好安全生產檢查和隱患整改工作，隱患整改完成率100%；

6、“三大紀律”（勞動、工藝、安全）執行率100%。

三、工作職責

１、認真貫徹執行國家有關勞動保護、安全生產的方針、政策、法規和 技術標準以及公司和本部門的規定、決議，對本班組職工的安全、健康負責。

２、經常教育和檢查本班組職工正確使用機器設備、電氣設備、工器具、原材料、安全裝置、個人防護用品等，確保機械設備等處于良好狀態，消除一切可能引起傷亡事故的不安全因素。

３、督促檢查工作地點、作業場所的安全衛生，保持物品合理放置，實行安全文明生產。

４、加強本班組職工安全操作方法的指導，督促職工嚴格遵守安全操作規程，遵章守紀，制止“三違”現象。

５、認真做好新調入本班組的職工、改變工種職工、實習人員的安全教育培訓工作，按標準要求考核上崗作業。

６、有權拒絕上級不符合勞動保護、安全生產規定的指令和意見。７、認真組織本班組的安全活動，提高職工安全意識和自我保護技能，開展整治事故隱患工作，消滅事故苗頭，做到防患于未然。

８、發生事故立即報告，保護現場，采取措施防止事故擴大，協助事故的調查處理、分析事故原因，擬定整改措施，認真組織實施。

四、考核

1、未履行或完不成責任內容，發生重大責任事故的，根據《生產安全事故報告和調查處理條例》及國家有關法律及地方有關法規追究行政、刑事責任，并按公司安全生產相關規定進行處罰。

2、本責任書一經簽訂，人力資源部即從當月工資中扣除 元作為風險抵押金。

3、在考核內沒有完成責任書內容或安全生產目標超標的，除按有關規定處罰外，扣除風險抵押金 元，充入公司財務，取消各項評優評先資格。

4、在考核內完成責任書內容或安全生產目標的，公司以安全責任獎進行獎勵，獎勵金額為 元，風險抵押金繼續作為下一的抵押金。

五、相關說明

1、本責任書一式兩份，簽約雙方各持一份。

2、若簽約責任人變動，由繼承者承續。

3、本責任書由部門經理負責解釋。

工段長（簽字）： 責任人（簽字）：

簽訂時間： 年 月 日 簽訂時間： 年 月 日

第三篇：2017年安全責任書(工段長)

貴州江葛水泥有限責任公司

2017職業健康、安全生產責任書

（工段長/值班長）

為了加強公司安全生產管理，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，建立健全企業安全生產基本制度和全員安全生產責任，明確崗位安全生產責任，減少和避免企業生產經營建設過程中的安全隱患，切實提高企業安全生產管理水平，從源頭遏制生產安全事故發生。根據公司新的組織架構，重新組織簽訂2017職業健康、安全生產責任書。

一、在本部門負責人領導下，負責本工段/班組安全技術工作，協助本部門負責人貫徹落實上級有關安全生產的指示和規定，并監督檢查執行情況；

二、參加制訂、修訂本部門有關安全生產管理制度和安全技術規程，并檢查執行情況；

三、負責編制落實本工段/班組安全技術措施計劃，并檢查執行情況；

四、負責本工段/班組職工安全技術教育和考核工作，負責新進/轉崗人員工段/班組級安全教育和考核；

五、安排好本單位的“安全日”活動，按規定要求組織預防事故演習；

六、參加本部門改、擴建、工藝、設備改造設計方案的審查和竣工驗收。

七、每周組織一次工段/班組安全隱患檢查和治理，及時消除安全風險和事故隱患。每天對所轄區域現場進行巡檢，制止違章作業，監督檢查勞動防護用品的正確佩戴和使用；

八、負責本工段/班組安全防護設施、器材、滅火器材維護和管理，掌握車間塵毒情況，提出改進意見和建議；

九、參加本部門各類事故調查和處理，參與本部門生產事故統計分析和上報工作；

十、本責任書一式兩份，公司安全生產監督管理處一份，各本人一份，簽字之日生效。

監督責任人： 履職責任人：

簽訂時間: 年 月 日

第四篇：工段長安全生產責任書

杭州娃哈哈集團吉安

生產基地工段長安全生產責任書

為了落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，切實防止重大、特大惡性事故發生，避免和減少各類事故，落實部門安全生產責任，根據國家《安全生產法》及公司、部門有關安全生產管理規定，現供應處與倉庫保管員崗位人員簽訂安全生產責任書：

1.目標：

創建安全生產標準化三級企業；零危化物泄漏；零傷亡事故；零火災事故；零爆炸事故；零新增職業病患者。

2.責任：

2.1貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本工段長得安全生產；

2.2組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵紀守法，制止違章行為；

2.3組織并參加安全活動、安全講座、并做總結。

2.4負責對新工人進行崗位安全教育；

2.5負責日常安全檢查，發現不安全因素及時組織力量消除，并報告上級；發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄；

2.6搞好生產設備、安全設備、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行；督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具、正確使用滅火器。

3.措施：

3.1及時學習上級部門有關安全生產相關文件精神和工作要求，做好本工段安

全生產任務，督促本工段成員完成相關安全生產經營指標。

3.2適時參加本工段進行安全生產大檢查，責成工段成員整改安全隱患，解決安全生產中的一些重大問題。加強自我保護意識，穿戴好勞保防護用品和職業健康防護用品，每年至少參加一次職業健康體檢。

3.3 加強本崗位專業技術的安全學習，積極學習先進企業的安全操作管理經驗。做好本工段安全生產經營經驗的總結推廣，表彰先進。

4.考核期限：

4.1考核期限自2014年7月1日起至2015年6月30日止。

4.2本著“誰主管、誰負責”的原則，責任書簽字人如工作變動，接任人為自然簽字人。

5.考核辦法：

如發生一般安全事故扣分10分/次，對造成重大事故者追究責任。凡因違反操作規程作業造成安全事故者取消年終評先資格。

車間負責人（簽字）：

崗位人員（簽字）：共人。

簽訂日期：2014年7月1日

第五篇：制氧各項安全操作規程

空分工安全操作規程

1.熟悉本崗位設備的性能，嚴格執行操作規程，維護規程。2.進入工作崗位，必須穿戴好勞動保護用品。

3.開車前應檢查防護裝置、儀器、儀表、確認閥門開關的狀態。4.開關閥門時應站在側面，用力不要過猛。

5.制氧廠房內嚴禁吸煙和非工作性明火，棉絲、破布及易然物不得隨地亂仍，更不準存放易燃、易爆物品。

6.室內通風要良好，含氧量應在20～22%，廠房內需動火時，必須按“動火安全技術”規程執行。

7.隨時注意嚴格控制液氧中爆炸物品的含量，超過極限時應按照規程排放部分液氧，排放無效時，應請示調度停車加熱。

8.手動氧氣閥門時，必須先將閥門兩端的壓力調至平衡，只有在閥前后壓差小于0.3MPa時，才允許操作，開關要緩慢，用力不得過猛。

9.排放液氧時，應通知有關部門，周圍嚴禁動火，并設有專人監護或醒目的標志和警告牌。

10.在對設備巡回檢查時，發現設備運行有嚴重的失調現象，必須將系統停車，并立即將情況通知領導，并消除失調現象。

11.空分設備用氮氣加熱前，必須提前通知有關部門，以免其他部分人員窒息。

水冷工安全操作規程

1.必須掌握本崗位的設備機械性能、結構及水冷機組制冷劑、油、水路的工藝流程，嚴格按操作規程操作。

2.負責冷凍機的啟停，以及冷凍泵、冷卻泵的啟動、停泵、到泵，壓力的調整。3.要服從班長的領導，堅守工作崗位并與其它操作人員密切配合，精心操作，確保設備正常運轉。

4.檢查溫度指示儀表、壓力指示儀表，指示情況應正常。5.檢查曲軸箱，油位應正常。

6.檢查空冷塔、水冷塔的液位，應在工藝正常范圍內。7.檢查冷卻泵、冷凍泵運行情況，出口壓力是否正常。8.水泵電機應無異響。9.仔細檢查系統，如發現異常，及時向班長匯報，如遇緊急情況立即停車后，及時將發生的情況向班長匯報并將發生的事情經過及時處理，結果如實的填寫在交接班本上。

10.對工作要認真負責，按時填寫記錄，每隔30分鐘巡回檢查設備一次，發現事故及時處理，杜絕自身責任造成事故。

11.遵守勞動紀律，不經班長同意，不得擅自脫崗或找人替崗。12.隨時保持設備及現場衛生清潔，做好交接班記錄。

氧氮壓工安全操作規程

1.熟悉本崗位設備的性能，嚴格執行操作規程，維護規程。2.進入工作崗位，必須穿戴好勞動保護用品。3.熟知氧氮壓機的設備性能及安全技術操作規程。

4.室內嚴禁吸煙和非工作性明火，嚴禁存放易燃易爆物品。

5.室內通風要良好，含氧量不得超過23%，廠房內需要動火工作時，必須按“動火安全技術規程”執行。

6.必須具備可靠的安全防護裝置和靈敏準確的壓力指示儀表。7.氧氮壓機開、停車要嚴格遵守操作規程，由專人盤車，啟動開車。

8.氧氮壓機在運行中應做好巡回檢查，檢查各級排氣壓力、溫度、冷卻水溫度、油壓，電機溫度、電壓、電流等。

9.氧氮壓機出現潤滑油或冷卻水不足報警信號時，應立即采取措施以保證機器的正常工作，在沒有可能恢復正常工作的情況下應立即停機，開關氧氣閥門要緩慢。

10.氧氮壓機操作人員的手、衣服和工具必須保持清潔無油污。

空壓機工安全操作規程

1.熟悉本崗位設備的性能，嚴格執行操作規程，維護規程。2.進入工作崗位必須穿戴好勞動保護用品。

3.室內嚴禁吸煙和非工作性明火，嚴禁存放易燃易爆物品。

4.室內通風要良好，含氧量不得超過23%，廠房內需要動火作業時，必須按“動火安全技術規程”執行。

5.空壓機開車前應檢查防護裝置、儀器、儀表，并確認閥門開關的狀態。6.空壓機開、停車要嚴格遵守操作規程，由班長指揮專人盤車，啟動開車。7.運行中注意潤滑油、冷卻水的供給情況，當不足發生報警信號時，應立即采取措施，以保證機器的正常運行，如出現斷水時，必須立即停車。

8.在對設備巡回檢查時，發現機器運行中有嚴重的失調現象和聲響事故，必須將異常情況通知有關領導消除失調現象，如無法處理，必須停車。

9.運行中檢查各級排氣壓力、溫度、油壓、電機溫度等是否在正常范圍內，如不正常，請班長協調處理，并上報有關領導。

水泵工安全操作規程

1.室內嚴禁吸煙和存放易燃、易爆物品。2.接班時要穿戴好勞動保護用品。3.熟知泵站內的設備安全技術規程。

4.水泵在運行中做好巡回檢查，檢查水泵軸承和電機溫度、電壓、電流、水池水位及過濾網，水泵出口壓力保持在0.3—0.35Mpa。5.停止水泵運轉后，關閉水泵出口閥，以防止水泵倒轉。

6.在檢查水井、水池及水位時，揭開的蓋板在檢查完畢后馬上蓋好，如需要時不能馬上蓋好，要設專人看管水井、水池口。嚴禁把身體探身到水井、水池以下。7.嚴禁用濕布擦電氣設備和擦轉動的部位，啟動水泵開關應戴好絕緣手套以免觸電。

化驗工安全操作規程

1.進入工作崗位，必須穿戴好勞動保護用品。

2.新進入崗位的化驗人員，必須進行安全教育，安全考試合格后方準上崗操作。3.化驗操作室內嚴禁吸煙，如需動火時，應按動火制度執行。4.化驗室內嚴禁吃東西，禁止將化學器具作為食具或飲具使用。5.涉及有毒及惰性氣體分析，室內必須通風良好，防止毒害或窒息。6.排取低溫液體時，應站在閥門側面，排放要緩慢不要過猛。

7.不要將盛熱溶液的容器蓋旋塞緊，以免冷卻后產生真空造成瓶壁破裂扎傷手臂或其他部位。

8.化驗室所有放射性物質應妥善保管和使用，防止人身傷害。

9.嚴格執行液氧中乙炔及碳氫化合物的控制指標，按規定定期化驗檢查。10.用電線路、電源開關及用電設備應經常檢查，發現問題找有關人員解決處理。

鉗工安全操作規程

1.工作前勞保用品穿戴整齊，作好各項準備工作。

2.工作前必須了解被修理設備的性能，檢修規程及有關的安全技術要求。3.對接觸氧氣的設備、管道及其它零件，在裝入設備前必須脫脂，軟水系統的管件也應除油。

4.進行禁油零件的安裝修理時，手應無油脂，工具應脫脂。

5.在嚴禁煙火地地點進行工作時，必須按“動火安全技術規程”執行。6.在有壓力的容器或管道工作時，不能隨意拆卸或緊固螺絲，應在無壓力的情況下進行。

7.在氧氣管道、閥門或容器上進行焊接工作時，必須經領導同意，特別是要切斷氣源用氮氣置換，同時要進行氧氣濃度的分析，氧氣含量必須控制在18～23%方可動火。

8.使用各種扁鏟時，要適合被鏟工件的硬度，防止硬度過高而折斷或崩傷人身，不準用扁鏟去鏟淬火材料，在鏟工件物有毛刺、毛疵或鍵槽時，應設防護欄并帶好眼鏡，不準對有人方向鏟打，對面工作時虎鉗中間必須加設鐵絲防護網。9.手錘木柄頭一定要加楔，不準使用有缺口的手錘，不準用手錘代替墊鐵使用，打錘時，拿手錘的手不準帶手套，不允許用手指去指要打的位置，打大錘時要注意周圍情況，掄大錘時不準帶手套，淬火的材料要用銅錘或木錘打，12＇扳手不加套管使用。

10.刮刀銼力一定要安鐵木柄，挫屑不許用口吹，有銳刃的工具必須妥善保管放置，以防掉落刺傷人身，使用完畢必須鎖在工具箱內。

11.扳手大小要適合，開始搬動不要用力過猛，不能使扳手口咬扳手柄或代替杠桿用。

12.使用的虎鉗必須有鉗口工件，必須卡緊，防止脫落，但不能用力過猛，不能用手錘敲打虎鉗手柄，夾重件時要有他人協助，并墊好支撐。

13.使用的一切電動手持工具或儀器的導線，必須是良好的防水膠皮線，必須接有觸電保護裝置，腳要站在干燥木板上，手戴絕緣手套進行操作，當發現漏電時立即停止工作，工作中斷或離開時關閉電門或切斷電源，禁止在電線或不適合的插座上接電動工具，需接線時找電工進行。

14.鉗工使用的手行燈不得超過36伏低壓電，特別在窄小的黑暗潮濕地方或金屬箱架內工作時，必須使用12伏行燈或手電。

15.安裝卸機架時，當人力不能承重時，需要人協做要由一人指揮，并要注意周圍現場的不平坦或油污，防止失手跌倒傷人，搬運重物時須用起重機，無起重機時由起重工進行。

16.遇到皮帶傳動的設備，在修理前應將皮帶摘下，若處理電動機的要找電工切斷電源，把電源拉開加鎖并掛上警告牌。

17.在盤車時不能用手在齒輪或皮帶上搬動，只能用手撥動輪筋，在盤小齒輪時必須用撬棍，在使用撬棍時要將撬棍墊好后方可撬。

18.拆裝有彈簧或壓力的機件一定要作好防止壓縮或崩出傷人，在穿軸或對孔時，決不可用手指試驗對孔，以防咬傷手指。

19.檢查或修理機械設備必須停車后進行，必須發出“停車信號”切斷電源后，必須在總閘箱上加鎖，并掛上“停車檢修”不準開動的警告牌，使不參加檢修無關人員離開，以防止事故，在檢修完畢摘下警告牌時，應先發出“開動信號”后按規程試車。

20.在2米以上高空作業前必須仔細檢查安全帶，必須攜帶工具袋，禁止穿高跟鞋或釘鐵巴掌的鞋，擦去腳下油垢，檢查登高梯子，梯子下腳必須有防滑裝置或專人扶持。

21.高空作業時必須注意高壓明線和一般電線及其它電器設備，遇到不適當處，應找電工處理后再進行工作，以防觸電，禁止有高血壓、頭昏癥或沒有登高經驗者進行登高作業。

22.檢修天車時，必須鋪好安全板，應大于2平方米，周圍用繩栓好或用鐵絲固定好，下面工地禁止站人，危險范圍內應設置禁止通行的標志。

23.在檢修設備時，未檢修完的設備在收工前對敞口處應封好，以免雜、贓物進入設備。

電工安全操作規程

1.勞動保護必須穿戴整齊，新工人及調到新崗位的工作人員，要經過三級安全教育，并學好安全規程再進行工作，上崗操作人員必須有安全操作許可證，新工人必須由師傅帶領，否則嚴禁上崗操作。

2.在檢修設備時，一般不準帶電作業，低壓需帶電工作時，應先訂好安全措施，由有經驗的電工擔任，必須由兩人進行，一人監護，一人作業。3.低壓帶電作業時，監護人應注意以下事項：

? 露天帶電作業時，必須天氣良好，六級風以上和雨天都不準帶電作業。? 絕緣鞋要符合性能，絕緣手套、絕緣鉗子符合標準，并且必須使用兩種以上的絕緣工具方能工作

4.在檢修10KV以上的電路時，開工前要到變電站領取停電牌，停電以后要驗電，電纜要放電后接地再進行工作。

5.不允許帶負荷接線，不允許帶電截斷導線，以免發生火花及發生觸電事故 6.工作人員如身體不適，衣鞋潮濕，應禁止工作。

7.進行需要停電時的工作，在電源外掛好“禁止合閘”停電牌，要明白停電部分及操作順序開工前要試電驗電，一人操作，一人監護，現場負責人發布命令后再進行工作。

8.在部分進行停電的地方工作時，要對有電的地方掛明顯標志，以防誤入造成觸電事故。

9.電器設備檢修時，停電以后，首先，用電筆驗電，確認無電后在逐相接地，地線截面要符合規定，接地線要注意拆除，在多處接地時，工作完后要檢查地線相數，最后用搖表測量準確無接地后方能通電。

10.工作時要注意，不準用手拿長金屬桿接近有電的設備，以免造成觸電。11.兩米以上的工作，一定要帶好安全帶，使用前要檢查好再用，否則不準作業。12.電器設備外殼應有接地線，絕緣電阻要符合標準，電阻值大的要進行處理。13.牌號不清的電氣設備，不能任意加電壓實驗，同時也不準使用。要進行技術鑒定，以免造成燒毀和其它事故發生。

14.在進行變壓器的工作時，應拉開次級初級開關，并加鎖防止意外事故發生，如變壓器不能進行停電，要有措施和負責人監護。15.禁止使用電源短路的方法取火。

16.在檢修天車時，禁止在天車軌道上行走，應在指定地點上、下車。17.電氣檢修時，人員應經常監督檢查電氣設備，有權制止非電氣人員工作。

儀表工安全技術操作規程

1.上班前要穿戴好勞動保護用品。

2.新工人或新進入崗位的人員，必須經過“三級”安全教育，學習安全規程，考試合格后方能上崗操作。

3.所用絕緣工具必須定期檢查，絕緣性能不符合要求的應及時更換。

4.電壓在36V以上的電器設備一般不許帶電作業，必須帶電作業時，要有防護設備及安全措施，并有專人監護，經有關部門批準后方可作業。

5.作業人員進入有害氣體，高壓危險作業區時，必須兩人以上進行，并要有防護措施。

6.需要拉閘停電作業時，必須掛上“嚴禁合閘”的標志牌，作業結束后作業人員收回標志牌。

7.設備送電以前，必須確認儀器內部、外部接線正確，方可送電。8.拆裝帶有彈簧的或有壓力的機件時，要做好防護措施。9.在液空、液氧等低溫條件下作業時，要有相應的防凍措施。10.禁油檢測儀表，使用前必須符合脫脂標準，檢查合格后方能使用。11.用于禁油儀表檢定的標準儀器，必須符合脫脂標準及明顯禁油標志，并設專人保管。

12.在兩米以上高空作業時，要配帶好安全帶，并設專人監護。13.進入雙層作業區域時，必須戴好安全帽。

14.進入空分冷箱內作業時，必須確認氧含量符合要求后方可進入冷箱內，并設監護人。

15.凡與氧氣接觸的儀表及零部件嚴禁沾染油脂，根據工藝生產要求該脫脂的必須脫脂，氧氣壓力表必須設有禁油標志。

16.在開車或運行時發生連鎖停車時，應認真檢查原因，不準隨意取消聯鎖和改變保護設定值。

材料備件庫安全規程

1.庫房內嚴禁明火。

2.材料及備件的發放和保管要按有關規定執行。

3.進庫的材料和備件必須按規定碼放，嚴禁亂堆亂放，必須留有人行道，便于收發和管理。

4.搬運較重的物件要熟知其尺寸及重量，要有兩人以上協作。

5.存放高位置材料或備件，必須由兩人協作，備好堅固的高櫈或梯子。嚴禁攀登貨架，以防搬倒傷人。

6.消防器材要經檢查，保持良好狀態，不得隨便動用，發現問題要及時處理。7.庫房內的照明線路及動力線要符合消防規定。

8.下班后切斷一切電源，關好門窗鎖好大門防止物品被盜。

設備檢修安全規程

根據生產計劃安排，制氧機及附屬設備的檢修要認真實行本工種的安全技術規程，為確保設備的檢修安全，按期完成檢修任務，各工種要執行如下規定： 1.全廠各車間對參加設備檢修人員組織召開安全會議，對負責檢修的項目，進行專題研究。危險性應預先分析制定出各項檢修任務的安全措施。

2.參加檢修人員牢固樹立安全第一，預防為主的思想，并寫出個人安全保證書，動火安全技術規程

氧氣濃度可能增高的區域（如廠房內、空分塔附近、球罐和氧氣管道附近，充填場等），一般嚴禁吸煙和明火，如因工作需要，必須在上述地點動火時，應按照以下規程執行：

1.由需要動火的班組提出動火申請，申請表中填寫動火時間、地點、動火原因和采取的防火措施，動火人姓名，監護人姓名，化驗結果和化驗員的姓名以及批準人姓名等。

2.含氧量在18～23%時方可動火，動火前，施工現場必須打開門、窗。使空氣流通，清理好現場的易燃易爆物品，準備好消防器材。

3.動火過程中，所有與動火地點相通的氧氣管道上的閥門，都必須關嚴并加警示牌。嚴禁開啟。

4.當動火的地點的氧氣濃度高于23%時，應查明原因，切斷氣源，然后用空氣置換，直至氧氣濃度符合標準后，方可動火。

5.如在冷箱內或較大的容器內動火，而含氧量有較高時，嚴禁用氮氣置換，以防窒息。

6.割（焊）槍中途熄火時，必須將氧氣閥門關嚴，防止因氧濃度增高，在打火時發生危險。

7.對貯氧容器或氧氣管道動火前，必須做認真的置換，不許留有“死角”。8.施工現場焊工不準用火線頭、煙頭、棉絲等做點火用具，乙炔發生器必須放在室外，最好放在與動火點逆風方向。

9.接上一班未完成的動火項目，本班必須重新化驗含氧量，并重新填寫動火申請，待批準人簽字后在繼續動火。

10.動火過程中，如接到附近空分設備排液氧（或液空）的通知，應立即停止動火，待液體排放完畢后，重新分析動火地點含氧量，合格后方可繼續動火。11.凡發現動火人員不符合本規定時，主管人員要提出意見并采取措施，如有不聽者，應及時上報有關領導，嚴重者，要先行制止，在逐級上報。

貯氧球罐安全技術規程

1.球罐體的制造必須符合設計要求，并有產品合格證書。

2.球罐的安全裝置和指示儀表，必須經過校驗，應靈敏可靠，并有校驗合格證。3.檢修、安裝球罐及管道，閥門必須通過嚴格脫脂，檢驗合格后方可投入使用運行。

4.球罐貯氧時，周圍10米以內不得有明火，需動火檢修時，按氧氣廠動火規程執行。

5.球罐要設有避雷裝置，并在每年雨季前檢查一次，接地電阻不得大于4歐姆。6.球罐在檢修完投產使用前，管道閥門，球體須用干燥無油的空氣，氮氣或低壓氧吹刷。

7.球罐檢修時，安全裝置和儀表進行校驗后加鉛封，填寫合格證入檔備查。8.在操作氧球罐閥門時必須將閥門兩端的壓差調整至0.3Mpa以下，人站在側面方可操作，并且要緩慢開關。

貯氮球罐安全技術規程

1.球罐體的制造必須符合設計要求，并有產品合格證書。

2.球罐的安全裝置和指示儀表，必須經過校驗，應靈敏可靠，并有校驗合格證。3.檢修、安裝球罐及管道，閥門必須通過嚴格脫脂，檢驗合格后方可投入使用運行。

4.球罐貯氧時，周圍10米以內不得有閑雜人員，以免氮氣泄露，造成人員窒息事故發生。

5.球罐要設有避雷裝置，并在每年雨季前檢查一次，接地電阻不得大于4歐姆。6.球罐在檢修完投產使用前，管道閥門，球體須用干燥無油的空氣吹刷。7.球罐檢修時，安全裝置和儀表進行校驗后加鉛封，填寫合格證入檔備查。

低溫液體儲罐安全操作規程

1.首先確認儲罐各儀表準確無誤，閥門動作正常靈敏可靠。2.充液前，打開頂部氣體放空閥，然后緩慢向罐內充液。3.注意罐內的壓力變化，控制罐內壓力不超過設計壓力的90%。

4.熱狀態下充液，注意罐內的溫度，當達到充液的溫度（﹣140攝氏度）后便可加大充液速度。

5.隨時注意絕熱層空間的壓力，且不得低于大氣壓力，壓力低時應及時補充壓力（氮氣或污氮氣）。

6.充液時，罐內的最高液位不得超過最高設定值，使用時最低液位不得低于設定值。

7.儲罐不得超壓和產生負壓使用。

8.注意絕熱層和外殼不允許有結霜現象，并及時分析空間氣體成分。

9.液氧儲罐內的液體，不能長期停放不用，要經常充液及排放，以免乙炔有害雜質的濃縮。

10.液氧儲罐內液氧中的乙炔含量按規定期限（每周）進行分析，發現異常，及時采取措施排放部分液氧，使罐中的乙炔含量小于0.1ppm。