第一篇：智能調溫纖維綜述

智能調溫纖維綜述

201013020427 楊艷艷

摘要：智能調溫纖維是相變材料技術與纖維制造技術相結合開發的一種新型功能性纖維，可隨外界環境溫度的變化通過相變、吸收或放熱來調節溫度．從智能調溫纖維的調溫機理、相變材料的選擇、加工方法(中空纖維浸漬法、熔融復合紡絲法、涂層法、微膠囊復合紡絲法)、性能評價以及國內外發展現狀等方面進行了綜述，并指出了目前智能調溫纖維存在的不足之處。

關鍵字：智能調溫纖維 調溫機理 用途 性能評價

智能調溫纖維是將相變材料技術與纖維制造技術相結合開發出的一類新型功能性制品,具有雙向溫度調節作用。當外界環境溫度升高時,纖維中包含的相變材料發生相變,從固態變為液態,吸收熱量儲存于纖維內部；當外界環境溫度降低時,相變材料從液態變為固態,釋放出儲存的熱量,這種吸熱和放熱過程是自動的、可逆的、無限次的。因而，智能調溫面料有助于保持人體體表溫度,帶給人體舒適性的同時還能節省空調能耗，低碳環保[1]。智能調溫纖維的調溫機理

智能調溫紡織品的調溫機理與傳統保溫衣物有明顯不同：傳統衣物主要是利用空氣熱傳導率極小的特點，采用提高織物內部靜止空氣的方法來避免熱量散失的，其絕熱效果主要取決于織物的厚度和密度，且其保溫效果受外界壓縮和水分的影響；智能調溫紡織品利用其內部的相變材料來調節熱量而不是隔絕熱，是一種對水分和外界壓力影響不敏感的，能為人體提供舒適微氣候環境的全新保溫纖維B·PAUSE測試了普通紡織品的熱阻值和含有相變材料紡織品的熱阻值，結果如表1所示[2]。

表1 織物的基本特征與保溫性能

熱阻/clo 試樣 面密度/(g·m)

2厚度/mm

靜態

動態 0 0.0773

總熱阻 0.0630 0.1400 不含相變物質 含5%相變物質 1480 1160

7.8 6.0

0.0630 0.0627 相變材料(Phase Change Materials，簡稱PCM)的調溫機理如圖

1、圖2。智能調溫纖維的原料選擇

相變材料能隨環境溫度的變化而發生相轉變，但并不是能發生相轉變的物質就可作為相變材料。相變材料選擇是制備智能調溫纖維及其紡織品的第一步，作為適宜工業化應用的相變材料應具有以下特點[3]：

a)合適的相變溫度。相變材料的應用領域、具體的應用場合不同，所要求的相變溫度不同，應根據具體的應用要求，選擇具有適宜相變溫度的相變材料。

b)儲熱能力強。一方面要求材料的相變潛熱(相變焓)大，另一方面要求單位質量和單位體積材料儲存的熱量多(即儲熱密度大)。

c)在相變過程中的體積變化小。在相變過程中，相變材料的體積變化越小越好，相變時體積變化大的相變材料難以在實際中應用。

d)相變過程的可逆性好。

e)導熱快，即相變材料具有較高的傳熱能力，吸熱和放熱的速度快。f)化學性質穩定，無毒，無腐蝕性，不易燃。g)結晶速度快，過冷程度低。

h)密度大。許多應用場合要求相變材料具有 較大的密度，以減小體積。i)價格低。

相變材料分為無機相變材料、有機相變材料和復合相變材料．迄今為止，已開發和應用的單一型相變材料有500多種，還有通過復合技術開發和應用的具有獨特相變特性的復合相變材料，但是能完全符合述要求的材料很少。通常用于紡織品的相變材料有[4]：

(1)無機相變材料，如MgCl2·6H20、CaCl2·6H20、Na2SO4·10H2O、Na2HPO4·12H2O等，相變溫度小于35℃，相變熱為100～300 J/g；(2)有機相變材料，如有機酸酯類、多元醇類、高級烷烴類和有機酯類等，應用較多的相變材料直鏈烷烴的相變熱可達200～300 J/g、相變溫度為l8～40℃．表2是一些可用于紡織品的相變材料的物理性質．通過合理復配能夠得到在一定溫度范圍內具有調溫作用的復合相變材料，如表3所示。

表2 一些烷烴的物理性質

烷烴 十六烷 十七烷 辛烷 壬烷

熔點/℃ 18.5 22.5 28.2 32.1

結晶溫度/℃

16.2 21.5 25.4 26.4

熱焓/(J·g-1)

237 213 24.4 222 智能調溫纖維的加工方法

3.1 中空纖維浸漬法

中空纖維填充相變材料始于20世紀80年代中期，該法是將中空纖維浸漬于相變材料溶液中，使中空部分充滿相變材料，再將纖維兩端封閉，缺點是中空纖維浸漬法存在封端困難。20世紀80年代初，Vigo等人將無機固一液相變材料CaCl2·6H2O、SrC12·6H2O充填到人造絲和聚丙烯等中空纖維。20世紀80年代中期，他們又將聚乙二醇整理到織物表面和封入到中空纖維內部[5]。東華大學研究了將三羥甲基乙烷/新戊二醇二元體系固一固相變材料采用水溶液真空填充的方法填充到滌綸中空纖維，得到了相變材料填充率為24％的調溫纖維。用中空纖維填充法制得的調溫纖維內徑較大，相變物質殘留于纖維表面，故易于滲出和洗出，作為服用纖維使用還有很大局限性。3.2 熔融復合紡絲法

低溫相變物質的熔融粘度很低，無可紡性。單純將相變物質用于熔融復合紡絲很困難，加人增塑劑后可以用于紡絲。將石蠟烴類相變材料混合一定的二氧化硅粉末，與聚烯烴進行熔融紡絲，可以得到相變溫度為15～65℃的調溫纖維。國外有人以聚丙烯（PP)和分子質量為1000—20000的聚乙二醇(PEG)及增稠劑為主要原料，采用熔融復合紡絲法研制出了蓄熱調溫纖維[6]。3.3 涂層法

涂層法是把相變物質固定到織物上的簡便易行的方法。將聚乙二醇用2D樹脂(DMDHEU)在氯化鎂及對甲基苯磺酸催化下，將其固著在纖維上，經處理的織物最高的熱焓達26.75 J/g，缺點是經過整理的織物因樹脂固著而手感變硬[7]。采用二異氰酸酯、乙二醇與聚乙二醇聚合得到具有防水透濕性的調溫涂料可以涂覆在紡織品表面獲得調溫功能。用聚乙二醇和2D免燙樹脂整理劑混合整理棉、麻等纖維素織物，在酸性催化劑作用下經浸軋一焙烘工藝得到具有一定調溫功能的面料。天津工業大學將正硅酸乙酯、無水乙醇和蒸餾水常溫水解聚合成二氧化硅網狀結構凝膠，然后加人醇類相變材料而制成復合相變材料，最后將復合相變材料與粘合劑混合后涂覆在紡織面料的表面而制成智能調溫紡織品，并獲得了國家專利。

3.4 微膠囊紡絲法

將平均直徑1—5 μm的含有相變物質的微膠囊與成纖聚合物溶液混合后紡絲，其他工藝與復合紡絲相同。隨著高分子合成技術的發展，生產工藝簡單化，使相變材料主要以微膠囊形式出現，采用微膠囊技術包覆相變復合材料。微膠囊法是目前加工相變纖維最先進的方法之一，它已經成功地應用于聚丙烯腈系列纖維的溶液紡絲中，得到了PCM分布均勻、蓄熱能力顯著的相變纖維。熔紡相變纖維在使用時有很大的優越性。但是，在溫度較高(>200℃)條件下，微膠囊PCM容易失去，并且熔紡不易進行。Triangle公司對此問題進行研究后，紡制出了熔紡相變纖維[8]。目前Outlast公司授權英國的Acordis公司生產的纖維細度最低可達到2.2 dtex，可以滿足用于生產針織物和機織物的要求

上述4種生產智能調溫纖維的方法中，復合熔融紡絲法需要加入大量增塑劑才能用于紡絲，中空纖維浸漬法存在封端困難，涂層織物雖然熱焓值很高，但普遍存在手感較差的缺點。所以，微膠囊復合紡絲法生產智能調溫纖維是目前最實用的先進的加工方法。通常，微膠囊中的相變材料質量分數不超過80％(大多數在50％～6O％)，微膠囊連同其中的相變材料的熱焓多在100～200J/g。應用領域

4.1 服裝

穿著智能調溫紡織品的人體與外界環境之間的熱量流動減少或者被中斷，從而在人體與外界環境之間建立一種相對的動態熱平衡，對人體起到積極的溫度調節作用。不僅能令您在嚴冬感到溫暖如春，在酷暑也能感到絲絲涼意。

據報道，英國瑪莎推出了溫度可調服裝。英國瑪莎(Marks&Spencer)公司為改進男士服裝舒適性，在其新的溫度可調節系列內衣中應用了Outlast公司PCM(相變)技術；日本鐘紡公司開發出能夠使服裝內溫度保持在舒適范圍的聚酰胺纖維“Thermo Supprot”，該纖維是一種芯層為溫度可調節聚合物、皮層為尼龍6的皮芯型復合纖維；Mid6技術公司開發了一種新型的智能潛水服SmartSkin，其外層是閉孔氯丁橡膠泡沫材料，中間夾層是溫敏性水凝膠與開孔的聚氨酯泡沫材料的復合物；香港福田實業集團與美國杜邦公司合作，采用Outlast相變材料微膠囊技術，生產出具有溫度調節功能的針織面料，制成的“Fountian”牌溫度響應型智能服裝，已開始投放國內外高檔服裝專賣店；杭州求興科技有限公司與浙江大學、浙江理工大學合作研發出多種新型智能調溫纖維(紗線)，有棉、腈綸、錦綸、滌綸等品種[9]。4.2 床上用品

床墊、褥子、棉被、枕頭和毛毯等床上用品采用智能調溫纖維，可將床上的溫度和濕度保持在理想的范圍內，能讓使用者保持良好的睡眠狀態。如金華新佳家紡有限公司2007年9月研制出了自動調溫被芯，產品名為“天芙棉”，已申請國家發明專利。它主要用物理方法改變棉纖維的空間結構，使彈性、強度、收縮性等性能得到改善。在常溫下“天芙棉”處于休眠狀態，人體體溫傳過去后，天芙棉體積開始膨脹，纖維間的體積增大，透氣性增強，排出多余的濕氣和熱量，達到調溫的效果。4.3 醫療衛生用品

智能調溫紡織品被應用于諸如手術服、病人床上物品時，不僅可以改善醫生或忠者的穿著舒適度，而且對病人的心里起到良好的安撫作用。4.4 保護性裝置

智能調溫紡織品應用于頭盔、膝蓋護墊、肘部襯墊等防護性裝備中，可以適當地控制這些部位汗液的產生與排放。以減少濕熱的產生，從而為人體的這些部位提供適當的冷卻度。如Bio Skin系列產品都是以SmartSkin膜材料作為中間層，成功開發了護腕、護肘、護膝和足墊等運動保護產品。4.5 汽車裝飾物

在汽車內部采用智能調溫紡織品作為內襯，同樣可以為乘客提供溫度調節效果，來保持車內溫度的相對恒定。如浙江有一家企業開發生產了一種能給汽車降熱保溫的防塵罩。此防塵罩非一般的防塵罩，它是采用相變材料微膠囊技術工藝生產出來的。在纖維中藏有微粒膠囊，當外界環境溫度升高時，藏在纖維中的相變材料吸收熱量，從固態變為液態，降低了覆蓋物表面溫度。相反，當外界環境溫度降低時，相變材料放出熱量，從液態變為固態，以保持周圍正常的微氣候環境[10]。功能評價方法

為了測定智能調溫纖維在織物上的效果，目前主要采用3種方法：差示掃描量熱法(DSC)、動態熱轉換測定法、溫度變化測定法。DSC通常用來測定儲熱能力及植入到織物結構中的PCM微膠囊的相變溫度范圍。動態熱轉換測量法是一種新的方法，可測定動態保暖效果，并可清楚地與織物結構提供的基本保暖效果分開，可由此比較含有與不含有蓄熱微膠囊的織物的熱性能。這種獨特的測定方法既可測定PCM吸熱時織物產生的涼爽效果，也可測定放熱時產生的保暖效果。溫度變化測定法是借助一種溫度變化儀器來測定不同的溫度范圍和吸收的不同程度的熱量。

參考文獻：

[1]顧振亞，陳莉．智能紡織品設計與應用[M]．北京：化學工業出版社．2006：29-30． [2]施楣梧，張燕．PCM 在智能服裝上的應用的可能性和后續研究重點[J]．濟南紡織化纖科技，2006(3)：16—19 [4]李娜娜．智能調溫纖維及其紡織品[J]．上海紡織科技，2010，38(3)：15一l6． [5]趙連英，董衛東，杜維強，等．Outlast空調纖維開發智能調溫毛衣的實踐[J]．現代紡織技術，2010(6)：42—43．

[6]張琳琳．王躍強．智能調溫纖維綜述[J]．印染助劑，2011．28(1)9—12．

[7]周曉東，朱平，張建波等．智能紡織品的特性與應用[J]．印染助劑，2006(23)：4—8． [8]朱張林．絲維爾智能調溫纖維紗線的開發[J]．上海紡織科技，2010，38(11)：25—27． [9]王茜，張紅星．智能調溫紡織品的開發與應用[J]．現代紡織技術，2011(2)：55—57． [1O]范瑛．調溫纖維和調溫非織造布的熱性能研究[J]．產業用紡織品，2010(5)：12—16．

第二篇：調溫工安全操作規程

調溫工安全操作規程

一、點火操作：

1、打開還原爐末端的放散閥門，進行放散約5-10分鐘，放散時煤氣的壓力控制在1000Ｐa左右。

2、檢查各個煤氣燒咀的煤氣閥門是否處于關閉狀態。要求：將所有的閥門都關死，不得有漏氣的情況。

3、打開鼓風機，大風量向爐內吹掃空氣。

4、打開煤氣水封，將水封內的水排放完畢，將放水閥門關死。

5、調節風機的風量，使風量減小。風機的風壓控制在1500Ｐａ左右。

6、打開水封上的蝶閥。

7、用火把在燒咀處點火：慢慢開啟煤氣閥門，用點著的火把在點火孔處點火。點燃后，調整風閥和煤氣閥門，使火焰處于正常燃燒狀態。依次點燃各個燒咀。

8、最后調整煤氣量和空氣的大小。烤爐時，根據爐溫情況，確定燒咀的點火數量。

二、調溫操作：

1、點火后，密切觀察煤氣的燃燒情況，因爐溫較低時（500℃以下），有可能出現自動熄火的情況。如發現某個燒咀熄火，要以最快的速度將煤氣切斷，待確認爐內無煤氣時，方可重新點火。

2、正常運行時，要根據爐溫情況，調整每個燒咀的煤氣量和風量，力爭使爐內的溫度均勻，爐溫正常控制在1180-1200℃范圍內。

3、還原爐出、裝完料球后，爐溫可能降到1130-1150℃左右，此時，在保證不燒壞還原罐的情況下，盡量加快升溫速度。

4、經常檢查煤氣支管末端的防爆板是否被腐蝕漏氣，若出現上述情況，要及時更換。

5、裝完爐后，一定要仔細檢查橡膠密封圈是否有缺損的情況，苦有要及時的更換。

6、蓋還原罐蓋子前，要把擋火板、結晶罐、收集器放到位，有堵塞的眼要及時清理掉，切不可用堵塞的擋火板、收集器進行真空還原鎂，違者一次罰款100元。

三、開、關機步驟： A、開機步驟：

1、觀察各泵油窗真空油是否到位。

2、檢查連接各種電源、水源、線路、管道是否暢通，并接通電源。

3、將滑閥泵盤車五、六圈，然后啟動滑閥泵，運轉正常后關閉進氣口充氣閥，抽至兩分鐘緩緩打開管道旁通手動蝶閥。

4、滑閥泵運行45分鐘左右，用麥氏真空表檢查真空度，在設定壓力值300-400Ｐａ時，關閉旁通管路通手動蝶閥，打開主管道手動閥門，隨后啟動羅茨泵。

B、關機步驟：

1、關閉機組進氣口處閥門，關閉羅茨泵。

2、待羅茨泵停穩后，打開入口處手動放氣閥約5-10秒鐘后打滑閥泵。咀處點火，慢慢開啟煤氣閥門，用點著的火把在點火孔處點火。點燃后，調整風閥和煤氣閥門，使火焰處于正常燃燒狀態。依次點燃各個燒咀。

3、操作時必須做到：三勤（勤檢查、勤處理、勤調整），一準（準確記錄各種儀表的讀數），三好（用好、維修好、管理好），四會（會操作、會保養、會檢查、會排除故障）。

4、出現異常時，有責任向代班長、主任提出解決意見。

5、保持工作范圍衛生清潔。

C、停爐操作：在煤氣不正常或還原爐需要檢修等情況時，會出現停爐，此時的操作如下：

1、關閉所有煤氣燒咀上的煤氣閥。

2、關閉水封上的手動蝶閥。

3、向煤氣水封內注水，至水封的溢流閥流出水為止。

4、停鼓風機。

5、將還原爐周圍的衛生打掃干凈。

6、停爐期間，要經常檢查水封內的水位，要保證水封內的水處于充滿狀態。

D、緊急停電：

1、以最快的速度關閉還原爐水封上的煤氣總蝶閥。

2、關閉各燒咀的煤氣閥門。

3、根據停電時間長短，確定是否封水封。若停電在2小時以內，可以不封水封，若超過2小時，請將水封封死。E、停煤氣操作：

1、以最快的速度關閉還原爐水封上的煤氣總蝶閥。

2、關閉各燒咀的煤氣閥門。

3、根據停煤氣時間長短，確定是否封水封，若停煤氣在2小時以內，可以不封水封，若超過2小時，請將水封封死。

4、關閉鼓風機。

第三篇：FTC自調溫相變節能材料

產品說明書

一.產品概述

FTC 自調溫相變節能材料是由熱阻型骨架材料和相變材料組成，通過熱阻性與熱熔性絕熱復合增加傳熱阻,并減少熱損失，且具有自調溫功能的建筑節能保溫材料。

FTC 相變保溫材料是在專業工廠生產的干粉狀材料,在施工現場按一定比例加水攪拌均勻即可涂抹使用。

該產品在固化干燥過程中形成的多孔、網狀結構，應用于建筑圍護結構形成的建筑節能系統具有“輕質、高強、保溫、抗裂、降噪、不燃、耐久、耐堿、抗菌、防霉、濕呼吸”等性能；在大幅降低傳熱性能的同時，其物理、化學性能穩定、安全、耐久及施工性能良好。經國家建設部科技成果鑒定，與會專家一致認為“該產品引進了相變蓄能機理，潛熱值較大，通過材料相變，熔化吸熱，凝結放熱使室內溫度相對平衡，達到建筑節能，推廣后會有較好的社會和經濟效益，該項研究成果對相變蓄能在建筑相關應用領域有技術方面的推進，具有國內先進水平。”

該產品添加的純相變材料為我集團公司自主研發的核心技術產品，是利用植物臨界萃取、真空冷凍析層、蒸餾、皂化等新工藝復合而成，是根據不同溫度相變點調節室溫的純天然原創科技新材料。在冬季當采暖室溫高于與環境溫度時,室內溫度會通過圍護結構向外傳輸,當傳到保溫層時,相變材料首先會吸收并儲存熱量，儲存熱量的同時,也就減緩了熱流傳遞的速度或者延長了熱流傳遞的時間,使主墻體溫波變化減小，同時也使室內溫度波趨于穩定。

相變蓄能復合材料可以蓄熱也可以蓄冷，在夏季隔熱中的作用是降低溫度波峰,將溫度波幅拉大.延緩熱量轉遞的速度或時間.提高建筑圍護結構的熱惰性和熱穩定性，減緩建筑物室內的溫度波動。降低空調或制冷設施的啟、停頻率和運行時間，并達到降低建筑能耗的目的。

純相變材料的基本特性：

當環境溫度與其相變溫度有一定差異時，相變材料將通過相變過程吸收或釋放熱量（即：相變蓄能特性），直接效果是減小了環境及該產品自身的溫度波動（即：自調溫功能）。

本材料突破傳統保溫材料單一熱阻性能，具有熱熔性和熱阻性兩大絕熱性。通過二元相變原理，相變潛熱值大，具有較高蓄熱密度，蓄、放熱過程近似等溫的特點，節能效果明顯，材料相變過程涵蓋0℃~40℃區間范圍，在15℃和27℃形成兩個相變峰值，相變潛熱值達到 50j/g 以上 , 在應用中無任何衰減現象 , 確保應用的質量 , 為世界首創。

FTC 自調溫相變蓄能材料節能基本原理：

當用于外墻時外表面時，相變材料將通過相變過程對外吸收或釋放熱量，減小其自身溫度變化，降低溫差進而降低圍護結構的傳熱系數，降低熱量損失。

當用于外墻內表面時，相變材料將通過相變過程對內吸收或釋放熱量，在減小溫度波變化,提高室內環境溫度舒適性的同時，實現了能源的二次利用。

二、綜合性能

1、潛熱節能

●利用相變調溫機理，通過蓄能介質的相態變化實現對熱能儲存，改善室內熱循環質量。當環境溫度低于一定值時，相變材料由液態凝結為固態，釋放熱量；當環境溫度高于一定值時，相變材料由固態熔化為液態，吸收熱量，使室溫相對平衡。●相變材料可收集多余熱量，適時平穩釋放，梯度變化小，有效降低損耗量，室溫可趨于穩定。

●除在新建民用和工業建筑中使用外，該材料具有與其它建筑材料獨特的親和性和高粘結性能，也是既有建筑墻體節能改造和裝飾的很好選擇。

2、安全可靠

●與基底整體粘結，隨意性好，無空腔，避免負風壓撕裂和脫落。有效克服板材拼接后邊肋、陽角外翹變形面磚脫落等問題。●材料中有機物與主墻基底存在的游離酸反應，形成化合物，滲入主墻微孔隙中，形成共同體，確保干態粘結性，并改善濕態粘結保值率，具有極好粘結性。

●其中結構形成數個封閉的憎水性微孔隙空腔結構，作為相變材料載體，可確保相變材料長期實用性。

●本材料的硅氧四面體組織結構，干燥成型后在水浸泡不松散、不回性、不粉化、不變形，可確保其耐久性。

3、防火不燃

●相變節能材料經專項檢測為燃燒性能達到A 級，即不燃材料，使用范圍不受限制，符合各類建筑防火要求。

4、抗裂防潮

●料體呈纖維網狀結構，拉力強，整體性牢固，有效防止裂縫產 生。具有濕呼吸性，可有效防止外墻基底因冷熱溫差產生的結凝水夏季向外釋放，并防止外飾層表面裂縫產生；冬季防止外飾層冰脹產生裂縫。同時克服因基底潮濕而產生的空鼓、脫落現象。

5、綠色環保

●相變保溫材料經嚴格檢測，系無腐蝕、無污染、無放射、無異味、無任何毒害的環保型產品。

四、工藝流程及適用范圍

FTC 相變保溫材料是在專業工廠生產的干粉狀材料,在施工現場按一定比例加水攪拌均勻即可涂抹使用.適用于工業與民用建筑、與各類建筑的外墻外保溫（涂料或貼裝等飾面）；外墻內保溫；分戶隔墻、吊頂、樓梯間、屋面、頂棚等需要隔聲、保溫隔熱的部位。

五、榮譽獎項

第四篇：調溫工作業流程工作流程：

根據目前調溫工作進展情況以及與調溫人員交流所反映的一些問題,為了提高勞動效率,盡快達產達效,結合自身的一點調溫經驗,建議明確調溫工崗位作業流程,作業流程如下:

上午工作流程：

一、到交換機了解加熱制度運轉執行情況，包括壓力、流量等加熱制度情況，高低溫爐號、中夜班爐溫走勢及處理情況，推焦計劃編排情況、上升管系統的壓力溫度情況

二、機焦側煙道廢氣系統檢查（交換機崗位日常巡檢、調火工為白天的專業巡檢）：

1、風門蓋板起落是否正常；

2、鉈桿起落是否正常，是否符合標準；

3、行程是否到位；

4、廢氣鏈條是否運行正常；

5、四角 輪檢查；

6、廢氣連桿處檢查是否有卡鉈現象；

7、風門蓋板條是否齊全，符合要求；

8、廢氣小翻板是否符合要求；

三、爐頂立火道檢查1、2、3、4、檢查直行溫度是否均勻，壓力制度是否合適，有無高低溫爐號； 橫排溫度是否均勻，機焦側溫差是否合理； 爐頭火道溫度情況； 高低爐號結合生爐號、熟爐號做出調節分析；5、6、7、8、檢查火焰燃燒情況； 磚煤氣道堵塞結碳情況； 檢查斜道是否暢通，有無雜物； 檢查焦餅成熟情況；

四、地下室溫度處理1、2、3、根據溫度檢查情況，分別進行處理 處理火道必須關閉煤氣，確認相對應的加減考克全關； 處理火道時應盡可能地先處理下降火道（原因：不影響加熱，避免處理上升火道時殘余煤氣放炮傷人）；

4、5、交換前后3分鐘停止煤氣作業； 地下室加熱設備檢查處理

（1）煤氣管線有無泄漏煤氣現象；

（2）水封是否滿流；

（3）預熱器運轉情況

（4）煤氣交換系統是否運轉正常、到位。

6、情況匯總調溫班長（工作情況、異常問題、調溫建議）下午工作流程：

一、煤氣交換系統加油潤滑（所有交換考克加油潤滑一遍）；

二、加減考克、煤氣管線各閥門加油潤滑（每周一次）；

三、廢氣系統鉈桿打磨（每周一次）

四、廢氣交換支架加油（每周一次）

五、斜道正面、蓄熱室風墻密封情況檢查（每月一次）

六、測溫項目執行落實（當前應根據具體需求而定）

七、地下室區域衛生清理

說明：

1、目前調溫原則:結焦時間24小時以上溫度控制1150——1200℃（當前未加下降值）,根據目前情況,建議有測溫工負責,調節措施:每兩小時測溫一次,高溫號全部控制一小時后打開(避免因煤氣量過小引起的局部上火現象),低溫號適當開大加減考克,下次測溫后依然如此調節,確保爐溫均勻穩定,符合要求，堅決杜絕高溫事故發生。

2、根據調溫人員數量將各橫排劃分區域，每人負責一個區域，其責任為從上到下的所有調溫職責,以便提高工作效率，程序：檢查——調節——復檢；

3、調溫班長根據各區域責任人意見及自我檢查情況確定合理的加熱制度；調火班長根據結焦時間、出爐情況確定合理的溫度指標；

4、測溫工根據直行溫度情況對溫度進行控制，使其控制在規定范圍內（建議暫時由測溫工負責）；

5、6、地下室物品進行定置管理； 各區域大的調節項目(自己無法完成項目)應匯報調溫班長，由調溫班長協助組織解決；

7、疑難問題有我協助解決,并對全爐溫度、壓力制度,調節設備進行點檢,及時提出整改意見,由調溫班長組織整改落實.8、建議地下室配備工具箱（工具為扳手2把、管鉗2把、清孔板小纖子4根,）

第五篇：木纖維簡介

關于木纖維及木纖維產品

木纖維產品的特點

什么是木質纖維產品：原料為全進口純天然木纖維，選用2至3年生天然無污染的美洲速生樹木，粉碎高溫蒸煮成木漿提取纖維制成，經過特殊技術和生產工藝剔除木材中的糖和脂份，并采用先進技術根除物質的靜電反應。整個過程中沒有任何化學添加成份,與棉花一樣都是100%的綠色產品。其質地細密度和柔韌性均達到最佳狀態。由于木纖維產品天然的抗菌功能，因而制成的產品不需添加任何人工合成的抗菌劑，不會引起皮膚的過敏現象。采用對人體無害活性染料。指標達到國家行業標準。

木質纖維產品特有功能及市場潛力： 隨著人們對健康衛生的日益重視，傳統毛巾因油污很難清洗、易滋生病菌等缺陷受到了越來越多的關注，成為了人們生活起居最擔心和頭痛的問題。對此，北京華美家紡科技有限公司通過科技創新所研發的純天然木纖維毛巾，以其所具有的天然抗菌保健、清除異味、自清自潔等功能，很好地解除了上述擔憂，在極大的提高了人們生活品質的同時，也撬動了一個以“億萬計”的寵大市場。由于純天然木纖維毛巾是選用純進口優質木材做為基本原料，經過特殊技術和生產工藝將木材中的糖和脂份剔除，并采用先進技術根除物質的靜電反應，生產出的針織品。整個過程中沒有任何化學成分，與棉花一樣都是１００％的綠色產品。該毛巾有著極強的吸水性和排油去污能力，特別是吸水透氣性優于傳統棉織物及其它植物纖維。其具有極強抑菌、抗菌，清除異味，無刺激、不霉變等功能，即使用于擦拭油漬、污漬、汗漬時也不用任何洗滌用品，清水一洗就干凈，且對擦拭物無損傷，不留痕跡。而它的自清自潔的超強去污功能，則無須洗滌劑，任何油物（含機油、鞋油）無須用力揉搓，只用清水沖洗便可潔凈如新。由于這種木纖維毛巾優越性能，自上市后即受到消費者的贊譽。同時，其可廣泛用于廚房、家居、家電、汽車、賓館、餐飲、美容等場所的多樣化用途，以及有著１３億消費人口的國內巨大市場潛力，也吸引了全國眾多的經銷代理商們。另外又推出了新產品木纖維襪子，具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭等功能，成份主要為木纖維。

產品性價比：我們的產品是100%的木纖維高品質產品，純進口的木纖維一噸加工成本在2.8-3萬元之間，形式上成本高些，產品價格高了，利潤空間小了，但從長遠的贏利條件來說還是賺的。如果一個消費者只購買一次和購買十次，哪個成本高、哪個成本低就顯而易見了，要在市場中讓消費者由產品的認知到忠誠消費才是真正賺錢的好手段，這也是做大品牌的基礎。木纖維含量直接影響到產品的功效,含量少的混紡產品不能稱之為真正的木質纖維產品。

特色是最大的競爭力，純天然木纖維毛巾同普通毛巾在使用和形狀上沒有區別，但與普通毛巾相比具有更多優點：純木材為原料提取纖維，天然環保，特有天然的抗菌保健，清除異味、自清自潔的功能，油污清洗，清水一沖便潔凈，長時間使用也不會發滑、發臭、發膩、發硬，永遠鮮亮柔軟。木纖維有棉的本質，絲的品質，是地道的生態纖維，源于天然而優于天然。木纖維是用天然木材作為原料優化處理得來的，木纖維較棉纖維本質更純正。木纖維的纖維素含量在99.5%以上，而棉纖維在95——97%；木纖維的脂 肪和蠟質占0.2——0.3%，棉纖維占0.5——0.6%；木纖維無含氯物質，棉纖維中含氯物質占1——1.1%；木纖維不含果膠及多縮戌糖，而棉纖維含1.2%；木纖維其它灰份的含量為微量，棉纖維灰份的含量達1.14%。木纖維耐日光、抗蟲蛀、耐熱、耐化學藥品、耐融劑、耐霉菌，在主要紡織纖維中，它的優良性能較為全面。

木纖維的單位細度級細、手感非常柔軟；色牢度好、色彩亮麗；懸垂性佳，柔軟滑爽不扎身，比棉還軟，有著特有的絲滑感。純天然木纖維產品是選用2至3年生天然無污染的澳洲速生樹木，粉碎高溫蒸煮成木漿提取纖維制成。經過特殊技術和生產工藝剔除木材中的糖和脂份，并采用先進技術根除物質的靜電反應。整個過程中沒有任何化學上的成份,與棉花一樣都是100%的綠色產品。其質地細密度，柔韌性均達到最佳狀態。它不含任何化學添加成分。由于木纖維產品天然的抗菌功能，因而制成的產品不需添加任何人工合成的抗菌劑，不會引起皮膚的過敏現象。采用對人體無害活性染料。指標達到國家行業標準。因木質有先天的疏松性及傳輸性。所以木纖維產品可以自由的吸收并蒸發水分，具有極強的吸水性和排油去污能力。特別是吸水透氣性優于傳統棉織物及其它植物纖維。其具有天然的抗菌保健，清除異味、自清自潔的功能，觸感柔軟，不板結變硬，是一件真正的，純綠色的健康產品。

木纖維毛巾與普通毛巾的區別

純天然木纖維毛巾同普通毛巾在使用和形狀上沒有區別，但與普通毛巾相比具有更多優點，區別如下：

1．化纖類毛巾：石化物質生產，油污難清洗，需用洗滌劑（費水、費時間、費錢），吸水極差，有靜電,易生病菌易感染皮膚，使用后發滑、變味、發膩發硬。

2．棉織類毛巾：綠色環保，棉花生產，油污極難清洗，需用洗滌劑（費水、費時間、費錢），吸水好靜電小，含糖脂成分，易生細菌易感染皮膚，使用后發滑、變味、發硬。

3．竹纖維毛巾：竹纖維生產，天然環保，抗菌抑菌，油物容易清洗，但纖維柔軟性不佳，使用多次后纖維發硬，白色易發黃，不適合長久用于洗臉，適合長用于廚巾、抹布。

4．超細纖維毛巾：超細纖維產品，成分為化纖、棉兩類，油污難清洗，但用久了會很難清洗，吸水好化纖靜電大，易生病菌易感染皮膚，使用后發滑、發臭、發膩、發硬。

5．木纖維毛巾：純木材為原料提取纖維。天然環保，特有天然的抗菌保健，清除異味、自清自潔的功能，油污清洗，清水一沖便潔凈，長時間使用也不會發滑、發臭、發膩、發硬，永遠鮮亮柔軟。

木纖維毛巾鑒別知識

木纖維是采用天然木材為原料，木纖維毛巾具有其他毛巾沒有的“八大優點”。

一、看——晶瑩亮麗

對著光線，從每個角度觀察毛巾表面，木纖維毛巾色澤亮麗，自然流暢，其表面光圈的色澤特殊晶瑩亮麗，反光，絲綢光澤。

二、觸——柔軟舒適

用手輕揉木纖維毛巾或接觸或臉部膚服，您會感受到木纖維毛巾象嬰兒的肌膚一樣細膩柔軟、滑順舒適。普通毛巾，帶給您的必定是干燥粗糙。

三、嗅——淡清木香

貼近木纖維毛巾，會聞到木材淡淡的清香氣息，自然流暢。沒有其他毛巾刺鼻氣味，久用也無異味產生。

四、抖——懸垂挺直

提起木纖維毛巾兩角輕輕抖動，明顯感到木纖維毛巾良好的動感和垂感。飄柔順暢，再皺褶的毛巾，懸掛2個小時也會平滑光整。

五、燒——天然環保

從木纖維毛巾中經緯紗各抽出一根紗，點燃，仔細觀察燃燒現象，實驗證明：木纖維燃燒迅速徹底、無煙無味、無殘留物，僅木材的清香。

六、洗——自清自潔

將打濕木纖維毛巾，用醬油食用油倒在毛巾上，用清水沖洗便潔凈，不用任何洗滌用品。這是因為木纖維特有葉綠素銅鈉成份，使其具有超強去污、自清自潔的性能。

七、放——抗菌抑菌

濕毛巾象出差旅游一樣折疊裝進包里，或直接放在陰暗的地方保持潮濕，第２天木纖維毛巾不會產生餿臭味，不霉變。

八、吸——吸水透氣

木纖維毛巾沉降率吸水性透氣性高。把水滴在木纖維毛巾上馬上就吸進去了，好的棉毛巾也要上10秒才進去，普通含化纖的毛巾幾乎不吸水。

商機由你把握財富盡在你手

產品介紹：100%純天然木纖維精制, 具有極強的分油性，沾上油污（含機油、鞋油）后，見水分離，無須洗滌劑，只用清水沖洗便潔凈。木纖維毛巾采用2至3年生天然無污染的美洲速生樹木做為基本原料，并采用先進技術根除物質的靜電反應，粉碎高溫蒸煮成木漿提取纖維，經過特殊技術和生產工藝將木材中的糖和脂份剔除，抑制了病菌滋生、存活的環境，不論用多久，不發滑、不油膩、無異味、不變硬、不霉變，永久保持鮮亮如新，潔污美容，防止皮膚細菌交叉感染，洗臉沐浴干凈舒適。普通棉毛巾易生細菌，不易洗滌。木纖維獨具天然的抗菌保健，清除異味、自清自潔的功能，觸感柔軟，吸水性好，整個加工過程中沒有任何化學上的成份,與棉花一樣都是100%的綠色產品。

純天然木纖維毛巾是現代高科技的成果，它高品質，柔軟抗菌，低價格，一巾多用，將會給您全新的感覺，時尚的享受。同時克服了傳統毛巾的缺陷，被業內人士稱為毛巾的一場革命。

木纖維襪子具有易清洗、抗菌、抑菌、防臭、吸汗功能。穿著干凈舒適，衛生。產品功效:高科技結晶，高品質享受。

有了“華美美康”木纖維毛巾，清潔衛生變得輕松自在。

洗臉、洗澡、卸妝不再用香皂、洗面奶，抗菌護膚。

洗碗、擦灶臺、清洗油煙機省去用洗潔劑，健康衛生。

擦玻璃、電器、精密儀器不留水珠、不掉細毛，潔凈光亮。

出差、旅行裝在包里不發霉、無異味，方便干凈。

甚至用來擦皮鞋，頑固難洗的鞋油都能“一掃而光”。

久用鮮亮如新、柔軟舒適，不發黃、不變硬，抑菌衛生。

功能比較：據測定，在人體皮膚的表面，正常的細菌和真菌的數量是每平方厘米100至1000個。在這個數量范圍內，他它不會危害人類健康，也不會產生異味，但當環境溫度較高時，細菌和真菌就能繁殖160萬個后代，棉質類的毛巾產品用一段時間后，就會產生異味、干燥后板結變硬，這都是細菌及排泄物所致，所以只清洗皮膚除菌是不夠的，主要是規避細菌的宿主“毛巾”。

燃燒：通過燃燒，可知是木纖維制作，不會有石化產品和棉花產品燃燒后的焦味。清洗：打一盆清水，將毛巾打濕，拿出后擰掉水，然后用它擦比較臟的地板或抹灶臺、油煙機或把油倒在地上，把油擦凈，甚至用來檫鞋油、機油,這個時候毛巾會很臟，你只需把毛巾放到水里晃蕩或搓洗，擰掉水后會發現毛巾干凈如新。

投資效益分析：有資料顯示，我國人均年毛巾消費水平為250克（平均60克/條），而中等發達國家在1000克以上，歐美發達國家則在1500克以上，我國家用紡織品的人均消費支出僅占衣著消費支出的7%，占全部消費支出比例為0.7%，而發達國家2項基本持平。我國服裝、家用、產業用紡織品的纖維消費量比例僅為52.5：33：14.5，而發達國家的比例為各占1/3。由此看來，有著13億人口的中國家用紡織品市場，消費增長空間何等巨大！

目前，人們使用的化纖類毛巾是由石化物質生產，油污很難清洗，需用洗滌劑（不環保，對人體有危害，費錢），吸水差，靜電大，對皮膚有害，易生病菌，一段時間后毛巾就會變的滑膩、發硬、發臭。而那些棉質類毛巾，油污極難清洗，同樣要用洗滌劑

（不環保，對人體有危害，費錢），雖然吸水好，靜電小，但是含糖、脂，易生病菌，使用后也會變得滑膩、發硬、產生異味。

如此好的產品利潤到底如何呢？一個市場潛力投資分析，可以很好的說明，以一個消費水平適中、城市常駐人口約50萬的城市的為參照：

銷售預測：

1、以平均每個家庭4人計算，則有12.5萬戶左右。

2、以經濟收入中等，衛生健康意識較強人群占總戶數60%計算，即有7.5萬戶。

3、以啟動市場后，7.5萬戶中，只有40%有家庭產生購買欲望和進行購買，即3萬戶，這樣按每條毛巾的使用壽命為一年（普通毛巾一般發滑、板結、變味，實際壽命不到半年），又因為它具有防交叉感染的優勢性能，我們可以擬定四口一戶的家庭，一年里所消費該種毛巾總數：4塊臉巾+4塊澡巾+6塊廚房用巾（每季度2塊）=16塊（預算不包含抹布）。

4、以統一市面價為標準：12元/臉巾，15元/澡巾，4元/廚房，則年每戶需要消費木纖維毛巾為132元，3萬戶的毛利潤為396萬元。

投入成本：

1、進貨費用：約為總銷售額的50%，即396萬元×50%=198萬。

2、銷售費用及人員工資：以總銷售額15%計，396萬元×15%=59.4萬。

3、媒體廣告：可以自行選擇廣告形式，投入比例為10%，即396萬×10%=39.6萬。

年純利潤：銷售總額396萬元—進貨費用198萬元—銷售費用59.4萬—廣告投入39.6萬=99萬元。

第一年即可獲利99萬元(加上豐厚的返利,及襪子等系列產品利潤更高)，市場預測量是該利潤的幾倍，且不計一些單位、賓館、酒店等集團購買以及節日活動發放禮品、紀念品等團購行為。

以上文字表明，當你擁有了“華美美康”產品的代理，加上自己的勤奮，致富就在眼前！

創建VI體系:木纖維毛巾屬新產品，市場剛剛起步，品牌優勢沒有形成，消費者認知度低。消費者對產品的認識局限于概念，消費處于偶然性、嘗試性。木纖維毛巾作為日用品，緊跟市場潮流、順應時代發展，產品普及會很快。在高度市場化的今天，人們的消費趨于理性、品牌化，木纖維毛巾要快速啟動市場，首先必須創建一套健全的VI體系，快速打造行業品牌，占領市場，否則就可能成為行業鋪路石。

作為一種功能性很強的產品，木纖維毛巾在導入期的市場推廣中更適合采用“體驗式銷售”模式，例如在超市、商場、居民小區等場合進行現場產品功能演示，從事“華美美康”毛巾銷售不需要培訓、開會、聽課，您只要學會做好產品的示范演示，一切問題都能解決，將木纖維毛巾“易清洗、抗菌和除油污”三大功效特性清晰地演示給消費者，銷售起來會很輕松。為了更好地幫助代理商和經銷商銷售產品，總部提供統一的海報、宣傳單頁、ＶＣＤ以及整體的營銷方案。產品銷售專職、兼職均可，適合任何人的創業。

經銷權益：特許專賣權：享有“華美美康”全部產品特許專賣權；

形象使用權：免費使用總部提供的“華美美康”品牌VI系統；

區域保護權：總部依據商務部《城市等級劃分原則》確定和發展專賣店數

量，專賣店享受區域監督權；

獨家買斷權：加盟專賣店可申請買斷縣級市、地級市獨家經營權；

代理優先權：同等條件下，加盟專賣店享有晉級區域總代理的優先權；

業績鼓勵獎：完成規定的銷售業績或進貨額，加盟店可獲得總部鼓勵獎。

投資風險：經銷天然木纖維產品風險幾乎為零。因為：（1）消費群體巨大。其本身為日常生活用品，居家必備，因其優質性能，應用范圍相當廣泛，理所當然會在同類產品競爭中受到廣大消費者的青睞。良好的性能產生良好的口碑，產品回購率節節攀升。（2）產品價格低。本產品與其它同類產品比較，性價比之優勢顯而易見，生存空間巨大。（3）投入可大可小。代理“華美美康”木質纖維毛巾或經營專柜、專賣店，經營面可寬可窄，經營門檻可高可低，經營步驟可快可慢，賦予投資人多重商機和選擇余地，輕松賺錢。1000元流動資金即可取得試銷商資格，3000元即可成為經銷商。

市場展望：“華美美康”木纖維毛巾立足國內市場，全力打造中國毛巾強勢品牌，大規模推出木纖維系列精品，面向全國發展各級代理商、經銷商、商場專柜、專賣店，以品牌專賣形式將“華美美康”品牌直接切入中國終端零售業，同時為眾多有眼光的投資人帶來了一個令人振奮的商機。