第一篇：零部件倉庫管理制度

零部件倉庫管理制度

一、目的

本制度對于零部件倉庫的收、發、貯、管作了規定，以確保不合格的原材料和半成品不入庫、不發出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。

二、適用范圍

適用于零部件庫、半成品庫。

三、內容 1.職責

零部件庫、半成品庫管理員負責原材料、外協品、半成品的收、發、管工作。2.入庫

原材料、外協品、半成品的入庫：

① 原材料、外協品到公司后，由倉庫管理員指定放置于倉庫待驗區內，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內，但應做出“待驗”標識，然后，倉庫管理員進行到貨驗證。

驗證的內容包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，倉庫管理員辦理入庫手續；經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。② 采購部填寫入庫單交倉庫管理員作為收貨入庫憑證。

③ 半成品經經驗合格后，檢驗結論為合格的采購填寫入庫單后交于倉庫管理員辦理半成品入庫手續，倉庫管理員應核對半成品的品名、數量、批號、生產日期，無誤后方可入庫。3.貯存

貯存產品的庫房應干凈整潔，便于通風換氣、有防鼠、防蟲設施，已防止庫存產品損壞或變質。

合理有效地利用庫房空間，劃分放置區域。庫存產品應分類、分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下： ① 產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質期，由倉庫管理員用掛標牌的方法做出，若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可；

② 庫存半成品存放應做到“三齊”：堆放齊、排列齊；

③ 原材料存放按屬性分類，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度保持離屋頂一定距離；袋包裝盒桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品；

④ 放置于貨架上的產品，要按上輕下中的原則防止，以保持貨架穩固； ⑤ 有冷藏、冷凍貯藏要求的原料按要求貯藏于冰箱、冰柜。4.出庫

生產部生產人員憑《投料單》和《領料單》到零部件庫領取原材料和半成品。零部件庫管理員每天按《投料單》的實際數量備料、發放；在備料時，如果發現投料單數量和實際發放數量不符時，倉庫管理員應在《投料單》注欄中填寫每臺實際發放的數量；

實行批次管理的原料，倉庫管理員每天備料、發料時在《投料單》上填寫該 原料的批號，以達到可追溯的目的；

技術開發部人員憑總工程師審批的領料單到零部件倉庫領取原材料和半成品；零部件倉庫管理員憑經審批的《領料單》發放原材料、半成品，發放時應做到：

① 認真核對《領料單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放；

② 發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出口憑證要求的才能發放；

③ 發放完畢，倉庫管理員應對《領料單》進行審核，單據應妥善保管； ④ 發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發放；

⑤ 同一規格的原料、半成品應按“先進先出”的原則進行發放。

第二篇：零部件倉庫管理制度

零部件倉庫管理制度

1、凡入倉庫的貨物、贈品等一律要寫入庫單，入庫單須注明供貨商、貨物名稱、編碼、含稅價格、入庫人簽名及主管簽名。

2、凡入倉庫的貨物特別是易碎易爛物品或外觀包裝有損壞的，如玻璃、倒車鏡、保險杠、葉子板等應打

開包裝，確認物品沒有損壞后，才可簽收入庫。如果發現物品有損壞，須在運輸商的送貨清單內注明名稱、數量，并要求運輸商在送貨清單內簽名認可，才予放行、入庫。并通知供貨商被損壞物品的名稱、數量、單價再咨詢索賠辦法。

3、貨物入庫后要按貨物擺放制度擺放。（附后）

4、維修領用零部件憑工單及報價單領用，工單或報價單內需有主修工簽名，車間主管檢驗簽名（如車間

主管不在現場，可通過電話工作），前臺或車主確認簽名后才可以發貨，同一修理車再次追加項目發貨時，同樣要具備以上條件才可發貨。

5、對外加工的配件需在前臺確認后，倉管員開具放行條，注明被加工配件的名稱、數量、車牌號碼后交

由保安轉給加工商，加工商必須在放行條內簽名，簽名后保安才予放行，對外加工回來的配件需有倉管及車間主維修工的驗收下，才可辦理驗收入庫（對外加工清單背后，須寫上車牌號碼）按著辦理對外加工出庫單（出庫單要注明“對外加工”四個字樣）。

6、倉庫的所有出入庫清單要妥善保管，不得丟失。

7、所有零部件出庫實行先進先出的原則。

8、每月由財務人員和倉管員共同對庫存物品盤點一次。

9、外買零部件由倉庫開單，顧客交錢蓋章后，前臺領貨、發貨并將蓋有已收款出庫單交回倉庫。

10、車間損耗用料領用時，須有車間主管簽名。

11、無庫存的急件需要訂貨時，（在無工單或報價單時）前臺下訂貨單，并注明交車日期。

12、倉庫訂計劃或訂急件時應填寫訂貨單，急件必須由前臺出具訂貨單到倉庫辦理，再由總經理簽名后才

可訂貨。

13、急件到貨后及時通知班組領用或者通知前臺接車員，接車員通知客戶來店維修。

14、倉庫報價要準確而快捷，對零件叫法不一樣的時候，倉庫可查書待修理工確認，如無書可查問請修理

工說明配件裝在什么地方，有什么作用或者叫維修工拆了舊件再報價。

15、報價時，如倉庫缺貨可在報價單的左方打X，當天可到本倉庫的配件不用注明到貨日期，超過當天的就要注明到貨日期。（如果工單的車架號、發動機號、變速箱類別是否帶ABS沒有寫清楚，倉庫有權將此單打回，不予報價）。報價后叫維修工轉交車間主管。

16、前臺報價給客戶確認后，工單或報價單的品種有所減少時，須更換的品種前臺要在報價單或工單

后左方打O，無須更換的打X。

第三篇：零部件倉庫管理人員工作職責

零部件倉庫管理人員工作職責 零部件主管職責

全面負責零部件部工作，確保零部件供應體系正常運件；

負責監督、指導零部件倉庫基礎設施和工作環境的控制，確保滿足服務需求； 負責指定部門工作流程、管理制度，確保各類工作流程、管理制度得到正確執行； 負責制定部門工作計劃，并組織實施計劃； 負責審批零部件訂貨基準及訂貨計劃； 控制庫存成本以符合公司目標；

保證日常操作順暢、有效，及時發掘并解決日常工作中出現的問題； 提供實時管理和工作報告，確保電腦和手工操作數據精確； 保持庫存100%準確率；

10、及時與上級主管領導或相關部門溝通，保證零部件的庫存供給；

11、定期向財務部報送零部件出、入庫及庫存報表；

12、負責對本部門員工進行培訓和管理，營造“勤慧誠信、追求卓越”的工作環境，組織并調動整個團隊達成目標；

13、發展、選擇和處理當地供應商的關系，如價格談判、采購環境、產品質量等，建立良好的零部件供應渠道。計劃員職責

調查、分析市場以確定零部件的需求；

改進訂貨的工作流程和標準，制定合理的庫存度，以達到庫存與服務之間的最佳值； 分析庫存結構，確定訂貨基準和方法； 擬定和執行訂貨計劃；

完成計單制作，確認訂單到達、發貨及跟蹤到貨日期； 填制零部件入庫單據，保質保量完成零部件入庫；

負責零部件保修，及時跟蹤保修結果及保修資料的管理； 負責報表及其他信息的報送；

積極配合倉管員零部件出入庫等日常管理工作。倉管員職責

管理出入庫零部件，嚴格執行各項規章制度，做到收有據、發有憑，把好收、管、發三關； 負責檢查零部件的數量、質量、碼放等是否合乎要求，做到保質保量；

根據零部件儲存原則，合理安排零部件的存放地點，記錄貨位號并及進按需要調整貨位； 定期盤點，做到帳物相符；

零部件出、入庫按照先進先出原則；

搞好倉庫的5S工作，定期整理、整頓、清掃，推動倉庫管理制度的執行，營造令人心曠神怡的工作環境，帶動全員工整體素質的提高；

安全、防火，注意通風狀況，檢查零部件的堆放及安全情況，發現隱患和異常應立即報告； 及時信息反饋，如有儲備不足或滯銷現象發了，及時報告。零部件碼放原則 大、中型件碼放整齊

常用件放置利于出庫的位置 重型零部件置于低層貨位

大中型貨物按指示標簽正放原則擺放 大中型貨物標簽要朝向通道或另外標注平放區標志明顯、碼放整齊 不得占用通道堆放貨物 出入庫遵循先進先出原則 建議分類管理以下資料 采購合同單 借貨合同單 隨貨清單 采購申請單 庫存一覽表 盤點報告

掛帳清單（瑞輝，中建等）保修部件資料 對外報價表 缺貨記錄表 供應商資料

第四篇：原材料、零部件采購管理制度

原材料、零部件采購管理制度

1、目的為了嚴格控制原材料、零部件的采購過程，以滿足產品制造條件，確保產品質量符合相關標準要求，特制定本制度。

2、職責

2.1 市場部是原材料、零部件采購的主管部門，其職責如下：

2.1.1合理選擇供應商，建立合格供方檔案，并定期進行風險分析，組織對其評審；

2.1.2編制采購計劃，并實施采購。

2.2質檢部負責產品入庫檢驗。

2.3質檢部負責對采購產品進行檢驗。

3、工作程序

3.1必須執行先評價后采購的原則，在合格供方范圍內實施比價采購，評價的內容包括：

3.1.1供方的主題資格、經營范圍、許可證明；

3.1.2供貨能力、產品質量、服務態度；

3.1.3是否通過ISO9001：2000質量體系認證。

3.2對供方進行評價時均應滿足以上1、2項規定，同時還能滿足3項的規定的可優選考慮。

3.3按招標議標形式進行采購的產品，中標單位即為合格供方。

3.4合格供方評價、采購風險識別，每年一次，經重新評價為不合格的供方從合格供方名錄中刪除。

3.5對供方評價的方式可根據采購產品的類型、重要程度選擇進行評價的方式：

3.5.1重要或關鍵的采購產品可采用會議方式進行供方的評價；

3.5.2一般性采購產品采用會簽方式進行供方的評價。

3.6市場部必須記錄合格供方的供貨情況，包括產品質量、供貨期限等方面的保證能力。凡在一年內連續出現兩次以上產品質量不合格或有嚴重違約行為的供方，暫行取消其合格供方資格，限期整改后重新評價。

3.7采購文件應包括：采購月度計劃或采購實施計劃、采購合同、訂單等。

3.8采購產品的信息應包括：對產品的質量要求，技術要求、運輸及驗收要求、價格、數量交付條件、付款方式等。

3.9采購計劃需得到公司經理審批后，方可在合格供方名錄中實施采購活動。

3.10當需求情況發生變化時，應及時對采購計劃進行調整。

3.11采購產品到貨后，質檢員依據采購文件要求進行驗證，并填寫采購產品驗收記錄。

3.12當公司或顧客需在供方貨源處對所采購的產品進行驗證時，應在采購文件中規定驗證的安排和產品放行的方法。

3.13采購產品驗證合格后，辦理入庫手續，并按照倉庫管理制度的規定存放和保管。

3.14入庫的物資由保管員負責標識，采取掛牌（簽）等方式，填寫物資驗收、發放記錄等。

3.15采購產品的驗證發現不合格時，立即進行標識，并按《不合格品控制程序》進行處理。

附《不合格品控制程序》

第五篇：材料零部件存放和防護管理制度

材料、零部件存放和防護管理制度

為加強產品的出入庫管理和搬運作業、貯存、防護管理，特制定本制度。

一、管理職責

1、生產科負責原料的搬運、貯存、防護的歸口管理與成品、材料、入庫設備的搬運、貯存、防護的具體管理，并行使檢查、監督、指導、考核的職能。

2、倉管員負責原燃料的搬運、貯存、防護及未驗收入庫的產成品的搬運、貯存、防護工作。

3、質檢部負責配合協調解決產品管理中所出現的問題與矛盾。

二、工作程序

（一）搬運

1、成品的整車裝載搬運由物流公司火車調度員聯系裝卸勞力，零擔及成品轉運堆碼由成品保管員聯系裝卸勞力。

2、各生產廠原燃料保管員接物流公司現場值班員第一次預報和火車調度室第二次預報后半小時內將對車信息反饋到現場值班室，并開具請工單，組織勞力卸車。

3、各生產分廠原料保管員開具請工單后，應到現場監督指揮，搬運作業，督促搬運人員篷布及其它火車遮蓋物送交物流公司篷布管理員處。

4、成品整車裝車由成品保管員與現場值班員發貨交接，值班員負責監督、檢查、指導、驗收的職能，成品零擔裝車及轉運堆碼由成品保管員行使監督、考核的職能。

5、產品搬運完后的現場文明衛生，車輛門、窗的關閉，散料的回收，車輛的清掃由請工單位負責督促搬運人員具體實施。

6、搬運車輛必須符合搬運作業要求，要求平整、情節，確保產品在搬運過程中無污染包、無掛爛包的現象出現。

7、產品搬運堆碼時必須堅持大不壓小，重不壓輕的原則。

8、原燃料的搬運作業與成品轉運堆碼時，要全盤考慮合理利用庫位和場地，避免內空外堵，貨壓站臺的現象，確保先進先出的原則。

9、成品裝車堆碼時要做到包裝物整齊、成行、成線、高度層次分明，輕拿輕放，按批分清，棚車靠門處應留有空隙，嚴禁錯裝、多裝、少裝、混裝，防止超重、偏重、集重。

10、易燃、易爆物品的搬運時，要通知安環部、保衛部現場指揮作業，并嚴禁煙火。

11、劇毒品的搬運除通知生產安全部、保衛武裝部之外，還同時要求搬運人員防護設施穿戴整齊。

12、腐蝕品的搬運時要采取必須防泄漏措施。

（二）貯存

1、產品入庫要按瓶中、規格、質量、等級、批號、產地分別存放，堆碼整齊，標識鮮明。

2、原燃料入庫前，各分廠原料保管員應現場檢查驗收，如發現車皮啟封，包裝破裂，數量短缺，物資受潮現象，要及時報告物流公司、生產調度部、質檢部。

3、成品保管員憑質量分析報告單與各廠現場交接驗收入庫，對產品交接過程中發現的數量、質量、包裝問題及時向有關部門匯報，請求有關部門及時采取糾正和預防措施。

4、貨位存放合理的當，充分利用庫房面積，庫內堆碼必須設有通道，要保證產品能方便出入庫，又有安全保障，同一批產品堆碼高度，占有倉庫面積應基本一致。

5、在產品堆碼過程中，不能出現側包、爛包、搭包、每垛的包數應清楚客店，一目了然，堆碼高度應根據庫位、庫容情況合理安排，原則上晟晟陀不低于30包高，XX不低于25包高。

6、保管員對所分管的產品要做到心中有數，標識鮮明，帳物相符，規格合理，達到無損壞、無丟失、無霉爛變質。

7、保管員對所分管的各種憑證、原始記錄整理齊全，分類裝訂，妥善保管。

8、要及時等級產品收、發、存臺帳，按時填報產品周報、月報，每月按公司規定時間進行一次盤點，做到帳物相符。

9、保持倉庫清潔、整齊、衛生，加強倉庫設備保養、防潮、防火、防盜和破壞事件的發生，保證貯存質量。

10、劇毒品要有雙人保管，危險品要按類隔離存放，定期檢查。

（三）防護

1、庫房內外要勤打掃、勤整理，保持倉容清潔衛生，努力創造良好的物流環境，減少物資損耗。

2、對倉庫的防火、防潮、防盜、防污等設施設備要經常或定期檢查和檢修，發現問題要及時上報處理，使貯存倉庫保持良好運行狀態。

3、庫內嚴禁煙火，入庫人員不得攜帶易燃易爆物品，倉管人員應會使用各種消防器材。

4、產品在轉運過程中，要有必須防雨、防潮措施，露天堆碼或臨時貨場貯放的產品要上蓋下墊篷布，防塵、防潮。

5、成品裝車前必須清掃車廂，必要時下墊篷布，防潮產品須先做好防潮處理才能裝車。

6、入庫設備、零配備要分區、分架存放，并不定期采取除銹、防銹措施。

三、考核細則

1、保管員應認真加強業務學習，并接受業務培訓，經培訓合格者方能上崗。

2、保管員對所分管產品要做到標識鮮明，品種不混，帳、卡、物相符。

3、在搬運、堆碼過程中，造成爛包、倒包、污染包，由裝卸隊負責堆碼好，并接受考核。

4、物流公司在企業策劃部、生產調度部的配合下，對各分廠所屬原燃料倉庫的物資堆碼，倉庫及所屬站下的文明衛生等各項倉儲工作進行不定期檢查，對不合格者，有權

要求改進并給予考核。

5、庫房內外要勤打掃、勤整理，保持整潔衛生，堆碼整齊。

6、保管員對所分管的臺帳、記錄應齊全，書寫規范，周報、月報及時上報各部門，積極配合財務進行每月的清理盤點工作。

7、原燃料卸、裝車發運要做到快裝快卸，減少車皮停時罰款。