第一篇：火電廠典型危險點(diǎn)分析預(yù)控措施

第一部分 公共項目

1現(xiàn)場工作人員的要求

1·1項目簡述

該項目所涉及的主要內(nèi)容:現(xiàn)場工作人員身體素質(zhì)的要求、安全教育培訓(xùn)的要求、專業(yè)技能的要求、現(xiàn)場急救知識的要求、消防知識的要求等。

1．2潛在風(fēng)險

1·2·1人身傷害方面

(1)工作人員的健康狀況不能滿足電力生產(chǎn)工作的基本要求而造成人身傷害。

(2)新參加工作人員、調(diào)動到新工作崗位的人員、離崗后再上崗前工作人員未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)進(jìn)入現(xiàn)場而造成人身傷害。

(3)特種作業(yè)工作人員不能做到持證上崗而造成人身傷害。

(4)工作人員不熟練掌握安全急救方法而未能避免人身傷害。

(5)工作人員不熟悉消防知識，未掌握消防救護(hù)技能而造成人身傷害。

(6)工作人員不熟悉可燃物品特性而引起火災(zāi)造成人身傷害。

(7)工作人員不熟悉化學(xué)藥品、劇毒物品、有毒氣體等危險品的特性而引起火災(zāi)或人身傷害。

(8)工作人員不熟悉工器具的正確操作方法而造成人身傷害。

(9)工作人員不熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍的危險部位和緊急通道出口而造成人身傷害。

(10)運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動部分而造成人身傷害。

(11)在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行設(shè)備的軸承上行走和坐立而造成人身傷害。

(12)靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方而造成人身傷害。

(13)工作人員不熟悉安全用電知識而造成人身觸電傷害。

(14)工作人員違反“兩票”管理制度而造成人身傷害。

(15)工作人員不辦理動火工作票或動火防范措施不當(dāng)而造成人身傷害。

(16)工作前未進(jìn)行有關(guān)安全措施學(xué)習(xí)、不進(jìn)行危險點(diǎn)分析或者安全措施執(zhí)行不到位而造成人身傷害。

(17)野蠻施工、違章指揮而造成人身傷害。

(18)工作現(xiàn)場失去監(jiān)護(hù)或現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位而造成人身傷害。

(19)在容器內(nèi)由于監(jiān)護(hù)不到位、工作結(jié)束后檢查不到位而造成人身傷害。

(20)外包工程管理不到位而造成人身傷害。

(21)無明確的工作組織措施、工作協(xié)調(diào)配合不當(dāng)、工作聯(lián)系不到位而造成人身傷害。

(22)非運(yùn)行人員隨意操作運(yùn)行及備用設(shè)備、未經(jīng)許可或批準(zhǔn)而隨意檢查試驗(yàn)設(shè)備等而造成人身傷害。

(23)應(yīng)急救援不及時而造成人身傷害。

(24)運(yùn)行維護(hù)人員檢查設(shè)備運(yùn)行情況、重大危險操作時由于站位不好而造成人身傷害。

(25)檢修時開啟汽包、加熱器、水箱等壓力容器人孔門，由于安全隔離措施不完善、人員站位不好、操作不當(dāng)而造成人身傷害。

(26)機(jī)爐設(shè)備運(yùn)行時，工作人員帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作而造成人身傷害。

1·2·2設(shè)備損壞方面

(1)工作人員不熟悉消防知識，未掌握消防救護(hù)技能而造成設(shè)備損壞。

(2)工作人員不熟悉可燃物品特性而引發(fā)火災(zāi)造成設(shè)備損壞。

(3)工作人員不熟悉化學(xué)藥品、劇毒物品、有毒氣體等危險品的特性而引發(fā)火災(zāi)造成設(shè)備損壞。

(4)工作人員違反 “兩票。管理制度而造成設(shè)備損壞?！?/p>

(5)工作人員不辦理動火工作票或動火防范措施不當(dāng)而造成設(shè)備損壞。

(6)工作前不進(jìn)行有關(guān)安全措施學(xué)習(xí)、不進(jìn)行危險點(diǎn)分析或者安全措施執(zhí)行不到位而造成設(shè)備損壞。

(7)野蠻施工、違章作業(yè)、違章指揮而造成設(shè)備損壞。

(8)工作現(xiàn)場失去監(jiān)護(hù)或現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位而造成設(shè)備損壞。

(9)在容器內(nèi)由于監(jiān)護(hù)不到位、工作結(jié)束后檢查不到位而造成設(shè)備損壞。

(10)外包工程管理不到位而造成設(shè)備損壞。

(11)無明確的工作組織措施、工作協(xié)調(diào)配合不當(dāng)、工作聯(lián)系不到位而造成設(shè)備損壞。

(12)非運(yùn)行人員隨意操作運(yùn)行及備用設(shè)備、未經(jīng)許可或批準(zhǔn)而隨意檢查試驗(yàn)設(shè)備等而造成設(shè)備損壞。

(13)應(yīng)急救援不及時造成設(shè)備損壞或事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

1·3

防范措施

1·3·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止工作人員健康狀況不能滿足電力生產(chǎn)工作基本要求而造成人身傷害的措施:

1)工作人員必須身體健康，定期進(jìn)行體格檢查合格。

2)凡患有病癥不適于擔(dān)任熱力和機(jī)械生產(chǎn)、電氣作業(yè)工作或其他特殊工種要求的人員，經(jīng)醫(yī)生鑒定和有關(guān)部門批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換其他工作。

3)患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。

4)凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。

(2)防止新參加工作人員、調(diào)動到新工作崗位的人員、離崗后再上崗前工作人員未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)進(jìn)人現(xiàn)場而造成人身傷害的措施:新參加工作人員入廠前必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)合格，調(diào)動到新工作崗位的人員或離崗連續(xù)超過3個月及以上人員，在開始工作前或重新上崗前必須學(xué)習(xí)安全規(guī)程的有關(guān)部分，并經(jīng)過考試合格。

(3)防止特種作業(yè)工作人員不能做到持證上崗而造成人身傷害的措施:

1)特殊工種人員上崗前必須經(jīng)過有關(guān)部門組織的專業(yè)培訓(xùn)并考試合格，持有有關(guān)政府行政管理部門頒發(fā)的資格證書，方可安排上崗。

2)特殊工種人員資格證書必須在有效期內(nèi)，到期及時安排審驗(yàn)、換證。

3)未按規(guī)定進(jìn)行安全教育培訓(xùn)并考試合格的人員，不得安排上崗和從事生產(chǎn)工作;嚴(yán)禁無證人員從事特殊作業(yè)。

(4)防止工作人員不熟悉掌握安全急救方法而未能避免人身傷害的措施:

1)所有工作人員都應(yīng)學(xué)會觸電窒息急救法、心肺復(fù)蘇法，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。

2)發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，便觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時必須注意防止高空墜落。

(5)防止工作人員不熟悉消防知識，未掌握消防救護(hù)技能而造成人身傷害的措施:

1)工作人員要加強(qiáng)消防知識的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，應(yīng)熟悉常用滅火器材及本部位配置的各種滅火設(shè)施的性能、布置和適用范圍，要掌握消防器材的使用方法，定期組織消防演練。

2)參加滅火人員在滅火過程中應(yīng)防止被火燒傷或被燃燒物產(chǎn)生的氣體引起中毒、窒息，并防止引起爆炸。

3)電器設(shè)備滅火時還應(yīng)防止觸電，針對不同的著火電氣設(shè)備，正確使用消防器材。

(6)防止工作人員不熟悉可燃物品特性而引起火災(zāi)造成人身傷害的措施:使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員，必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)則。

(7)防止工作人員不熟悉化學(xué)藥品、劇毒物品、有毒氣體等危險品的特性而引起火災(zāi)或人身傷害的措施:

1)熟悉有關(guān)化學(xué)藥品、劇毒物品、有毒氣體等危險品的特性。

2)加強(qiáng)有關(guān)化學(xué)藥品、劇毒物品、有毒氣體等危險品的使用、保管。

3)懂得有關(guān)化學(xué)藥品、劇毒物品、有毒氣體等危險品的急救方法。

(8)防止工作人員不熟悉工器具的正確操作方法而造成人身傷害的措施:

1)工作人員嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》有關(guān)要求和安全工器具、電動工器具、起重機(jī)械工器具等各類工器具的安全操作規(guī)定，熟悉工器具的設(shè)備特性，掌握工器具的正確操作方法。

2)工器具使用前必須保證檢查、檢驗(yàn)合格后方能使用，不合格的工器具嚴(yán)禁帶到工作現(xiàn)場。

(9)防止工作人員不熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍的危險部位和緊急通道出口而造成人身傷害的措施:

1)工作人員要熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍的危險部位(設(shè)備帶電、高溫、高壓、設(shè)備轉(zhuǎn)動、高處作業(yè)、易燃易爆、有毒、酸堿腐蝕、通風(fēng)不良、潮濕、積灰結(jié)渣、積水結(jié)冰、步道樓梯通道的障礙物、高空落物、頂部碰頭和地面絆鉸、地面孔洞等)。

2)應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍易造成誤操作、誤碰的運(yùn)行設(shè)備。

3)應(yīng)熟悉周圍的消防設(shè)施。

4)熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍的緊急通道出口。

5)工作人員在熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍的危險部位后，要嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》有關(guān)條文規(guī)定，并采取必要的防范措施。

(10)防止運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動部分而造成人身傷害的措施:禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

(11)防止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行設(shè)備的軸承上行走和坐立而造成人身傷害的措施:禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。

(12)防止靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方而造成人身傷害的措施:

1)工作人員應(yīng)盡可能避免靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。

2)設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止運(yùn)行前除必需的運(yùn)行維護(hù)人員外，均不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。

(13)防止工作人員不熟悉安全用電知識而造成人身觸電傷害的措施:

1)工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》有關(guān)要求和本單位安全用電的管理規(guī)定。

2)嚴(yán)禁非專業(yè)電工私自接線，嚴(yán)禁用手直接觸摸裸露的電源線頭，嚴(yán)禁用濕手觸摸電燈開關(guān)及其他電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)。

3)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外霹時，不準(zhǔn)使用。

4)嚴(yán)格執(zhí)行 ”兩票“管理制度、工作監(jiān)護(hù)制度和設(shè)備停送電聯(lián)系制度。

5)不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，特殊許可的工作，應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》和《電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)》中的有關(guān)規(guī)定。

6)遇有電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即斷開電源，然后按照有關(guān)規(guī)定正確進(jìn)行撲救。

(14)防止工作人員違反 ”兩票“管理制度而造成人身傷害的措施:

1)嚴(yán)格執(zhí)行 ”兩票“管理規(guī)定，按規(guī)定辦理工作票和使用操作票。嚴(yán)禁無票作業(yè)。

2)現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人、工作票簽發(fā)人、工作許可人及操作人、監(jiān)護(hù)人和單獨(dú)巡視高壓電氣人員，設(shè)備動火票簽發(fā)人、動火工作負(fù)責(zé)人等必須是經(jīng)考試合格由廠行文公布或符合有關(guān)規(guī)定要求的人員擔(dān)任。

3)各級人員做到認(rèn)真履行職責(zé)，不越權(quán)審批，不越位操作。

4)工作負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照工作票已確定的工作范圍進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大工作范圍。工作全部結(jié)束后要盡快辦理終結(jié)手續(xù)。如再次檢修需重新辦理工作票。

(15)防止工作人員不辦理動火工作票或動火防范措施不當(dāng)而造成人身傷害的措施:

1)工作人員嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》及上級和本單位有關(guān)安全規(guī)章制度。

2)防火重點(diǎn)部位或場所以及禁止明火區(qū)如需動火工作時，根據(jù)動火級別必須按規(guī)定辦理動火工作票，按規(guī)定做好動火現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和必要的防范措施。

(16)防止工作前不進(jìn)行有關(guān)安全措施學(xué)習(xí)、不進(jìn)行危險點(diǎn)分析或者安全措施執(zhí)行不到位而造成人身傷害的措施:

1)布置工作要做到”兩交清。:交清工作任務(wù)、交清安全措施。班長負(fù)責(zé)組織工作組成員對安全措施和危險點(diǎn)分析進(jìn)行學(xué)習(xí)并簽字。

2)嚴(yán)格 “兩票”管理，正確操作、執(zhí)行安全措施。

3)工作開工前，工作負(fù)責(zé)人全面檢查安全隔離措施執(zhí)行情況，確認(rèn)無誤方可工作。

(17)防止野蠻施工、違章指揮而造成的人身傷害、設(shè)備損壞的措施:

1)各級領(lǐng)導(dǎo)、工作人員必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)法律法規(guī)和上級有關(guān)規(guī)章制度。

2)各級領(lǐng)導(dǎo)、工作人員認(rèn)真實(shí)施反違章實(shí)施細(xì)則。

3)工作人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、檢修規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書。

4)工作人員嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝。

5)各級人員按分工烙盡職守，做到安全文明施工，制止和杜絕各類違章現(xiàn)象的發(fā)生。

(18)防止工作現(xiàn)場失去監(jiān)護(hù)或現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位造成人身傷害的措施:

1)工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真履行職責(zé)，組織工作組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施內(nèi)容，做好危險點(diǎn)分析。

2)工作負(fù)責(zé)人在開工前要仔細(xì)檢查安全隔離措施是否已正確執(zhí)行。

3)工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查工作成員在工作過程中是否遵守安全規(guī)程和安全措施。

4)重點(diǎn)做好各類外來人員的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，不允許其單獨(dú)工作和隨意走動到非本工作區(qū)域。

5)運(yùn)行操作嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度。監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行運(yùn)行操作。

6)凡在容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)行工作時，工作人員不得少于2人，其中1人在外監(jiān)護(hù)。在可能發(fā)生有害氣體的情況下，工作人員不得少于3人，其中兩人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能夠看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得同時擔(dān)任其他工作。

(19)防止在容器內(nèi)由于監(jiān)護(hù)不到位、工作結(jié)束后檢查不到位而造成人身傷害的措施:

1)在爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)、凝汽器內(nèi)、煤粉倉內(nèi)、煙道內(nèi)、轉(zhuǎn)動機(jī)械內(nèi)·井下、溝道內(nèi)等封閉系統(tǒng)或設(shè)備中工作時，必須在外部有專門的監(jiān)護(hù)人，不得隨意離開。

2)工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)工作人員、工器具、材料等，檢查是否遺留在內(nèi)部。檢查完畢確認(rèn)無誤后方可關(guān)閉孔、門。

(20)防止外包工程管理不到位而造成人身傷害的措施:

1)外包工程項目必須由有資質(zhì)的隊伍承擔(dān)。人員身體健康，體檢合格。

2)嚴(yán)格按照本單位的有關(guān)規(guī)定辦理開工手續(xù)，做好工作人員的安全教育考試，進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全措施學(xué)習(xí)并簽字。

3)外包工程項目由有關(guān)責(zé)任部門實(shí)行全過程管理和控制，不能“以包代管”。

4)工作負(fù)責(zé)人必須監(jiān)護(hù)到位，確保各項安全措施落實(shí)到位，及時檢查糾正外包項目工作人員的各類不安全行為。

(21)防止工作組織措施不明確、工作協(xié)調(diào)配合不當(dāng)、工作聯(lián)系不到位而造成人身傷害的措施:

1)各級人員要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，履行職責(zé)，按照 “保人身、保設(shè)備、保發(fā)電”的原則，確保安全生產(chǎn)，緊密協(xié)調(diào)配合，不得相互扯皮推誘，延誤工作。

2)嚴(yán)格執(zhí)行 “兩票”管理制度和設(shè)備停送電聯(lián)系制度。不能約時停送電。

3)特殊作業(yè)及重要工作現(xiàn)場必須設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，其他工作人員認(rèn)真服從工作安排。

(22)防止非運(yùn)行人員隨意操作運(yùn)行及備用設(shè)備、未經(jīng)許可或批準(zhǔn)而隨意檢查試驗(yàn)設(shè)備等造成人身傷害的措施:

1)工作人員嚴(yán)格遵守并認(rèn)真執(zhí)行運(yùn)行、檢修規(guī)程，遵守 “兩票三制”、設(shè)備停復(fù)役等各項規(guī)章制度。

2)加強(qiáng)工作人員安全技術(shù)的學(xué)習(xí)，提高操作技能，提升業(yè)務(wù)素質(zhì)。

3)工作人員應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場周圍有可能易誤碰、誤操作的運(yùn)行設(shè)備。

4)除規(guī)定的運(yùn)行操作人員外，嚴(yán)禁其他人員隨意啟停、開關(guān)操作運(yùn)行、備用的系統(tǒng)設(shè)備，5)未經(jīng)辦理有關(guān)手續(xù)并得到許可或批準(zhǔn)，嚴(yán)禁任何工作人員隨意操作或檢查試驗(yàn)設(shè)備。

(23)防止應(yīng)急救援不及時造成人身傷害的措施:

1)建立健全本單位應(yīng)急救援體系，編制審批本單位各項應(yīng)急預(yù)案。2)定期組織人員學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案。

3)定期組織演練，結(jié)合實(shí)際修改并完善應(yīng)急預(yù)案。4)應(yīng)急救援人員提高應(yīng)急反應(yīng)意識，做好自身防護(hù)。

(24)防止運(yùn)行維護(hù)人員檢查設(shè)備運(yùn)行情況、重大危險操作時由于站位不好而造成人身傷害的措施:

1)鍋爐點(diǎn)火啟動期間或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火孔、檢查孔或燃燒器檢查孔的正對面。

2)當(dāng)制粉系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動時，禁止打開檢查門。開啟鍋爐看火孔、檢查門、灰渣門時，必須緩慢小心，工作人員須站在門后，并看好向兩旁躲避的退路。

3)沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計側(cè)面，打開閥門時應(yīng)緩慢小心。

4)吹灰、排污、除焦時，工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管道上、欄桿上等地方，工作人員不要正對檢查孔、排污、灰閘門等。

(25)防止檢修時開啟汽包、加熱器、水箱等壓力容器人孔門由于安全隔離措施不完善、人員站位不好、操作不當(dāng)而造成人身傷害的措施:

1)開啟汽包、加熱器、水箱等壓力容器人孔門時，松開螺絲要小心，不可把臉靠近，人員不要正對法蘭站立，以防水汽沖出傷人。

2)設(shè)備檢修前工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查安全隔離措施已可靠、完全地執(zhí)行。

(26)防止機(jī)爐設(shè)備運(yùn)行，工作人員帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作而造成人身傷害的措施:

1)不準(zhǔn)在運(yùn)行中帶壓對機(jī)、爐承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急情況下，需帶壓進(jìn)行上述工作時，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行臨時處理。

2)檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊螺絲時，鍋爐汽畢不準(zhǔn)超過下列數(shù)值:額定汽壓＜5·884MPa時，0，294MPa;額定汽壓＞5·884MPa時，0.490MPa。熱緊螺絲只許有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，并必須使用標(biāo)準(zhǔn)扳手，不準(zhǔn)接長扳手的手把。

3)不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作。對于運(yùn)行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子以消除輕微泄漏，但必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并取得值長同意，由指定熟練人員在工作負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。工作中要特別注意正確的操作方法。在特殊緊急情況下，需帶壓進(jìn)行上述工作時，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)，方可進(jìn)行臨時處理。

1·3·2

防止設(shè)備損害方面的措施

詳見1·3·1。2 個人勞動保護(hù)用品的使用

2·1項目簡述

個人勞動保護(hù)用品是在整個生產(chǎn)勞動過程中，保證工作人員身體健康和防止人身傷害造成不良后果的一項重要防護(hù)措施。工作人員從事工作期間，勞動保護(hù)用品必須按規(guī)定佩戴齊全并正確佩戴和使用。

2.2潛在風(fēng)險

(1)進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場未戴或未正確戴好安全帽而造成人身傷害。

(2)安全帶不合格或使用不正確而造成人身傷害。

(3)著裝不符合規(guī)定而造成人身傷害。

(4)工作人員在進(jìn)行接觸高溫物體工作時，容易造成人身燙傷。(5)從事放射性工作的作業(yè)人員末穿隔離服造成人身傷害?！?6)·工作人員在工作中接觸有毒氣體時;容易造成人身中毒。

(7)在鍋爐吹管、安全閥試驗(yàn)檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)動機(jī)械噪聲超標(biāo)等現(xiàn)場末佩戴安全防護(hù)用品而造成人身傷害。

(8)在清灰、煤粉設(shè)備等粉塵超標(biāo)區(qū)域吸人粉塵對人體健康的影響。

(9)在有毒氣體場所，未使用防毒面罩等勞動保護(hù)用品而造成人身傷害。

(10)使用工器具時方法錯誤或不用勞動保護(hù)用品而造成人身傷害。

(11)進(jìn)入煤斗、煤粉倉進(jìn)行工作，未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。

(12)觀察鍋爐燃燒情況，未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。

(13)鍋爐吹灰、出灰、除焦時或者停運(yùn)后鍋爐清灰，未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。

(14)進(jìn)入溝道或井下，工作人員未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。

(15)進(jìn)入儲水池，工作人員未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。

(16)化驗(yàn)人員末佩戴好安全防護(hù)用品或化驗(yàn)室內(nèi)缺少勞動保護(hù)用品而造成人身傷害。

(17)搬運(yùn)和使用濃酸或強(qiáng)堿類藥品的工作人員未佩戴好安全防護(hù)用品而造成人身傷害。

(18)制氫室內(nèi)未備有工作人員使用的安全防護(hù)用品而造成人身傷害。

(19)焊工工作時未使用個人安全防護(hù)用品和安全防護(hù)用具而造成人身傷害。

(20)檢查、操作電氣設(shè)備時，未佩戴使用絕緣手套、絕緣靴造成人身傷害。

2·3

防范措施

(1)防止進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場未戴或未正確戴好安全帽造成人身傷害的措施:

1)任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須戴安全帽。

2)認(rèn)真核查安全帽的生產(chǎn)日朔、生產(chǎn)許可證、出廠合格證和經(jīng)過檢驗(yàn)的安全技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)志，必須使用在檢驗(yàn)周期內(nèi)的合格安全帽。

3)檢查帽箍、頂襯、后箍、下額帶等組件是否存在缺陷，頂部緩沖空間是否4h于25~5Omm。如存在不合格現(xiàn)象應(yīng)及時更換。

(2)防止安全帶不合格或使用不正確而造成人身傷害的措施:

1)安全帶定期(每隔6個月)進(jìn)行靜荷重試驗(yàn);試驗(yàn)荷重為225kg，試驗(yàn)時間為5min，試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗(yàn)記錄。

2)檢查試驗(yàn)不合格的安全帶，超過規(guī)定使用年限的安全帶應(yīng)及時報廢處理。

3)加強(qiáng)日常的檢查維護(hù)、妥善保管等管理工作。

4)在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。

5)必須正確佩帶、使用安全帶，檢查合格后方能使用。

6)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟У匿摻z繩上。禁止掛在移動或者不牢固的物件上。

7)在其他規(guī)定使用安全帶的工作區(qū)域，按照有關(guān)規(guī)定正確使用安全帶。

(3)防止著裝不符合規(guī)定而造成人身傷害的措施:

1)工作人員的工作服不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住的部分，工作時必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。工作人員禁止穿使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡面料制做的工作服進(jìn)入現(xiàn)場。工作人員迸人生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，女性工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋，辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時，應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。任何進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。

2)氫站、油區(qū)作業(yè)人員，特殊工種作業(yè)人員在工作過程中要按規(guī)定正確著裝。

(4)防止工作人員在進(jìn)行接觸高溫物體工作時容易造成人身燙傷的措施:做接觸高溫物體工作時，應(yīng)使用專用的手套、專用的防護(hù)工作服、工作鞋等必要的安全用具。

(5)防止從事放射性工作的作業(yè)人員末穿隔離服造成人身傷害的措施:

1)現(xiàn)場進(jìn)行放射性工作時，作業(yè)人員必須穿好放射性隔離服，在作業(yè)區(qū)設(shè)置遮欄，并在遮欄上懸掛“當(dāng)心輻射”警告標(biāo)志牌、“放射工作

切勿靠近”文字標(biāo)志牌。

2)醫(yī)務(wù)人員在從事放射性作業(yè)時必須穿好放射性隔離服。

3)從事輻射性設(shè)備檢修、維護(hù)的作業(yè)人員必須穿規(guī)定的隔離服。

(6)防止工作人員在工作中接觸有毒氣體時容易造成人身中毒的措施:

1)接觸有可能產(chǎn)生有毒氣體的工作時，必須戴經(jīng)檢驗(yàn)合格的防毒面具或正壓式消防空氣呼吸器。預(yù)防一氧化碳等有毒氣體時，須戴上有氧氣囊的防毒面具。

2)工作場所應(yīng)準(zhǔn)備氧氣、脫脂棉等急救藥品，并保持工作場所的良好通風(fēng)。

3)在地下維護(hù)室或溝道內(nèi)工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查有無有害氣體。檢查方法可用儀器測量，也可用繩子吊下專用的礦燈或小動物做試驗(yàn)，但禁止用燃燒的火柴來檢查，工作中應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池?zé)簟９ぷ鲿r盡可能在上風(fēng)口位置工作。

4)在容器內(nèi)工作，工作中還應(yīng)使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在外面監(jiān)護(hù)人手中。如果監(jiān)護(hù)人必須進(jìn)入容器內(nèi)做救護(hù)，應(yīng)先戴上防毒面具和系上安全帶，并應(yīng)另有他人在上面做監(jiān)護(hù)。

(7)防止在銀爐吹管、安全閥試驗(yàn)檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)動機(jī)械噪聲超標(biāo)等現(xiàn)場未佩帶安全防護(hù)用品造成人體傷害的措施:對工作人員加強(qiáng)個體防護(hù)，在鍋爐吹管、安全閥試驗(yàn)檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)動機(jī)械噪聲超標(biāo)等現(xiàn)場工作時要配戴耳塞或耳罩、防護(hù)棉、隔音罩、頭盔等防護(hù)用品，以減輕噪聲對人體的危害。

(8)·防止花清灰、煤粉設(shè)備等粉塵超標(biāo)區(qū)域吸人粉塵影響人體健康的措施:

1)加強(qiáng)個人防護(hù)和個人衛(wèi)生，佩戴合適的口罩和面具是重要的措施。

2)為了及時發(fā)現(xiàn)塵肺患者，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查。

(9)防止在有毒氣體場所未使用防毒面罩等勞動保護(hù)用品而造成人身傷害的措施:

1)接觸產(chǎn)生有毒氣體的工作時，必須戴經(jīng)檢驗(yàn)合格的防毒面具或正壓式消防空氣呼吸器。預(yù)防一氧化碳等有毒氣體時，須戴上有氧氣囊的防毒面具。

2)撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

3)在可能有瓦斯的地點(diǎn)工作時必須戴防毒面具，并盡可能在上風(fēng)口工作。應(yīng)準(zhǔn)備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。

4)在地下維護(hù)室或溝道內(nèi)工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查有無有害氣體。在可能發(fā)生有害氣體的地下維護(hù)室或溝道內(nèi)進(jìn)行工作的人員，除必須戴防毒面具外，還必須使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在地面上監(jiān)護(hù)人手中。如監(jiān)護(hù)人必須進(jìn)入做救護(hù)，應(yīng)先戴上防毒面具和系上安全帶，并另有其他人員在上面做監(jiān)護(hù)。

5)當(dāng)有大量氯氣漏出時，工作人員應(yīng)立即戴上防毒面具，關(guān)閉門窗，開啟室內(nèi)淋水閥門，將氯瓶放入堿水池內(nèi)，最后用排氣風(fēng)扇抽出余氯。

(10)防止使用工器具時方法錯誤或不用勞動保護(hù)用品而造成人身傷害的措施:

1)不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘。

2)使用鉆床不準(zhǔn)戴手套。

3)使用電鉆等電氣工具時須戴絕緣手套。

、4)使用砂輪機(jī)、角磨機(jī)、磨光機(jī)、用鑿子鑿堅硬或脆性物體時，必須戴防護(hù)眼鏡。

5)嚴(yán)禁用手直接觸摸裸露的電源線頭。嚴(yán)禁用濕手觸摸電燈開關(guān)及其他電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)。

(11)防止進(jìn)人煤斗、煤粉倉工作未佩帶好安全防護(hù)用品而造成人身傷害的措施:

1)進(jìn)人煤斗的工作人員應(yīng)戴口罩、手套，把袖口和褲腳扎好，使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)。工作人員應(yīng)使用梯子上下煤中。

2)清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套，服袋應(yīng)合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服。進(jìn)入倉內(nèi)必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上。工作人員進(jìn)出煤粉倉應(yīng)使用梯子上下。

(12)防止觀察鍋爐燃燒情況末佩帶好安全防護(hù)用品而造成人身傷害的措施:觀察鍋爐燃燒情況時，須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。打開觀察孔時必須戴防護(hù)手套。

(13)防止鍋爐吹灰、出灰、除焦時或者停運(yùn)后鍋爐清灰末佩帶好安全防護(hù)用品而造成人身傷害的措施:

“

1)鍋爐吹灰時工作人員應(yīng)戴好防護(hù)手套。

2)鍋爐除灰時，工作人員應(yīng)戴手套，穿專用工作服和長筒靴，并將褲腳套在靴外面，以防熱灰進(jìn)入靴內(nèi)。

3)除焦時工作人員必須穿著專用工作服、工作鞋，戴專用的手套和必要的安全用具。

4)鍋爐清灰工作人員戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

(14)防止進(jìn)入溝道或井下工作人員末佩帶好安全防護(hù)用品而造成人身傷害的措施:

1)在地下維護(hù)室或溝道內(nèi)工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查有無有害氣體。

2)進(jìn)入溝道或井下工作人員須戴安全帽，使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固的物體上，由監(jiān)護(hù)人不間斷地監(jiān)護(hù)。

3)在可能產(chǎn)生有害氣體的地下維護(hù)室或溝道內(nèi)進(jìn)行工作的人員，除必須戴防毒面具外，還必須使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在上面監(jiān)護(hù)人手中。如監(jiān)護(hù)人必須進(jìn)入做救護(hù)，應(yīng)先戴上防毒面具和系上安全帶，并另有其他人員在上面做監(jiān)護(hù)。

(15)防止進(jìn)入儲水池工作人員末佩帶好安全防護(hù)用品而造成人身傷害的措施:進(jìn)入噴水池或冷卻塔的儲水池內(nèi)工作，如必須在池內(nèi)水中工作，須使用安全帶，戴救生圈或穿救生衣。

(16)防止化驗(yàn)人員未佩帶好安全防護(hù)用品或化驗(yàn)室內(nèi)缺少勞動保護(hù)用品而造成人身傷害的措施:

1)化驗(yàn)人員應(yīng)穿專用工作服。

2)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)有自來水，通風(fēng)設(shè)備，消防器材，急救箱，急救酸、堿傷害時中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。

3)在進(jìn)行酸堿類工作的地點(diǎn)，應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉及急救時申和用的溶液。

4)對有揮發(fā)性的藥品在操作時必須在通風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。

(17)防止搬運(yùn)和使用濃酸或強(qiáng)堿類藥品的工作人員未佩帶好安全防護(hù)用品而造成人身傷害的措施:

1)搬運(yùn)和使用濃酸或強(qiáng)堿類藥品的工作人員，應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法，并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護(hù)眼鏡，穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳須放在靴外)。

2)酸堿類工作的現(xiàn)場應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉以及急救時中和用的溶液。操作人員應(yīng)熟悉化學(xué)灼傷急救常識。

(18)防止制氫室內(nèi)末備有工作人員使用的安全防護(hù)用品而造成人身傷害的措施:制氫室內(nèi)應(yīng)備有橡膠手套和防護(hù)眼鏡，還應(yīng)備有稀硼酸溶液。

(19)防止焊工工作時未使用個人安全防護(hù)用品和安全防護(hù)用具而造成人身傷害的措施:

1)焊接工作時焊工要正確佩帶安全防護(hù)用品。

2)焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子內(nèi)?？诖氂姓谏w，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時被燒傷。

3)在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或者穿橡膠絕緣鞋。

4)氯弧焊工作時，焊工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、靜電口罩或?qū)Ｓ妹嬲郑苑莱粞?、氮氧化合物及金屬煙塵吸入人體。

·

·

5)電焊工應(yīng)備有的防護(hù)用具:鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、橡膠絕緣鞋、清除焊渣用的白光眼鏡(防護(hù)鏡)。

(20)防止檢查、操作電氣設(shè)備未佩帶使用絕緣手套、絕緣靴而造成人身傷害的措施:

1)雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針。

2)高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，室外不得接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套。

3)拉合斷路器、隔離開關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套。雨天穿絕緣靴。接地電阻不符合要求時，晴天也應(yīng)穿絕緣靴。

4)裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套。

工作場地的要求

3·1項目簡述

該項目所涉及的主要內(nèi)容:照明的配備、消防器材的配備、應(yīng)急救護(hù)設(shè)施的配備、安全防護(hù)設(shè)施的配置、安全警示標(biāo)志的設(shè)置、檢修工作區(qū)域與周圍區(qū)域的隔離、工作前道路與地面障礙物的清理、檢修現(xiàn)場物品(部件、備品備件、使用的工器具和材料)的放置、檢修現(xiàn)場物品(部件、備品備件、使用的工器具和材料)的清理等。

3.2 潛在風(fēng)險

3·2·1人身傷害方面

(1)在無照明或照明不足的工作現(xiàn)場工作造成人身傷害。

(2)工作場所的井、坑、孔、洞、溝道等未有蓋板、護(hù)欄、警告標(biāo)志等不符合基本安全要求而造成人身傷害。

(3)工作場所的樓梯、平臺、通道、欄桿不完整或不合格且未有安全警告標(biāo)志，地面有灰漿污泥、油垢、積水結(jié)冰，通道或地面上堆有障礙物等不符合安全要求而造成人身傷害。

(4)工作場所的廠房傾斜、塌陷、裂紋、漏水、高處有易墜落物品等廠房設(shè)施不符合安全要求而造成人身傷害。

(5)生產(chǎn)廠房使用的電梯未經(jīng)過檢驗(yàn)合格、有重大安全隱患、未制定安全使用規(guī)定和定期檢驗(yàn)維護(hù)制度等而造成人身傷害。

(6)工作場所存有汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品，氣瓶儲存不符合規(guī)定而造成人身傷害。

(7)工作場所油系統(tǒng)設(shè)備、油管漏油未及時處理，油系統(tǒng)設(shè)備使用材料不符合規(guī)定要求而導(dǎo)致火災(zāi)，造成人身傷害。

(8)工作場所的消防設(shè)備配備不全、未定期檢查和試驗(yàn)、消防工具移作他用等造成人身傷害。

(9)工作場所的高溫管道、容器等設(shè)備保溫設(shè)施不符合要求而造成人身傷害。

(10)工作場所的電纜孔洞未封堵而造成人身傷害。

(11)廠房外墻和煙囪等處固定爬梯銹蝕、固定不牢固或有其他安全隱患而造成人身傷害。

(12)工作現(xiàn)場轉(zhuǎn)動機(jī)械無防護(hù)設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行期間工作、未經(jīng)許可或批準(zhǔn)就工作、安全措施未可靠執(zhí)行等措施不當(dāng)而造成人身傷害。

(13)鍋爐帶壓放水、排污、除焦、放灰、安全閥拉試等重大運(yùn)行操作區(qū)域造成人身傷害。

(14)靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方而造成人身傷害。

(15)現(xiàn)場的電氣設(shè)備安全防護(hù)缺少或被無關(guān)人員移動而造成人身傷害。

(16)制粉系統(tǒng)現(xiàn)場積粉清理不及時或處理不當(dāng)而造成人身傷害。

(17)爐內(nèi)、煙道內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、上部有大塊積灰結(jié)焦、交叉作業(yè)、照明不足、爐

內(nèi)檢修平臺或腳手架不合格等措施不當(dāng)而造成人身傷害。

(18)汽包、凝汽器、水箱等容器內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、不符合安全用電規(guī)定、監(jiān)護(hù)不到位等措施不當(dāng)而造成人身傷害。

(19)動火工作不辦理審批手續(xù)、動火監(jiān)護(hù)不當(dāng)、動火作業(yè)區(qū)與重點(diǎn)防火部位的安全防火距離不符合規(guī)定而造成人身傷害。

(20)轉(zhuǎn)機(jī)試車現(xiàn)場不滿足條件、人員站位不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Α?/p>

(21)水壓試驗(yàn)升壓過程現(xiàn)場有人繼續(xù)工作、超壓期間安排檢查等安全措施不當(dāng)而造成人身傷害。

(22)密閉容器內(nèi)、煤粉倉內(nèi)、燃燒室內(nèi)、地下維護(hù)室和溝道等特殊工作現(xiàn)場的照明未使用安全電壓，不符合規(guī)定而造成人身傷害。

(23)在金屬容器(如汽鼓、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時末使用安全電壓、電源線敷設(shè)不符合規(guī)定、檢修電源箱不合格、非電工私自拆接線等因土作現(xiàn)場電源使用不符合規(guī)定而造成人身傷害。

(24)燃油區(qū)工作場所檢修用臨時動力和照明電線不符合規(guī)定而造成人身傷害。

(25)燃油區(qū)工作場所的安全設(shè)施配置不規(guī)范、不齊全、不遵守燃油區(qū)工作場所管理制度、油泵房內(nèi)通風(fēng)不好等不符合規(guī)定而造成人身傷害。

(26)在井下和溝內(nèi)工作時，工作前未仔細(xì)檢查、安全隔離措施不到位、溫度高、周圍區(qū)域未設(shè)置安全隔離防護(hù)等措施不當(dāng)而造成人身傷害。

(27)鍋爐吹管、安全閥試驗(yàn)檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)動機(jī)械等工作區(qū)域，因噪聲超標(biāo)未采取防護(hù)措施而造成人體危害。

(28)化學(xué)工作區(qū)域末配備必要的急救用防護(hù)用品而造成人身傷害。

(29)有毒性、易燃或有易爆藥品的區(qū)域藥品存放不當(dāng)、保管不好而造成人身傷害。

(30)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近區(qū)域，安全設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)定、放置易燃易爆物品、未經(jīng)許可動火作業(yè)等造成人身傷害。

(31)電氣焊工作附近區(qū)域，儲有易燃易爆物品、金屬熔渣飛濺、特殊場所焊接措施不當(dāng)、現(xiàn)場殘留火種、氧氣瓶和乙炔瓶放置不符合規(guī)定而造成人身傷害。

(32)高處作業(yè)區(qū)域，禾搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施、下面未設(shè)置圍欄和隔離帶、交叉作業(yè)時中間隔層未設(shè)置防護(hù)而造成人身傷害。

(33)起重作業(yè)區(qū)域有障礙物、與周圍設(shè)施安全距離不夠、工作人員被砸傷碰傷而造成人身傷害。

(34大大風(fēng)、雨雪天、低溫、”霧天等惡劣天氣情況下工作造成人身傷害。

(35)放射性、高輻射工作區(qū)域末穿戴專用防護(hù)服裝、末做好隔離措施、無關(guān)人員靠近、監(jiān)護(hù)不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Α?/p>

3·2·2設(shè)備損壞方面

(1)工作場所油系統(tǒng)設(shè)備、油管漏油末及時處理，油系統(tǒng)設(shè)備使用材料不符合規(guī)定而導(dǎo)致火災(zāi)，造成設(shè)備損壞。

(2)工作場所的消防設(shè)備配備不全、未定期檢查莉試驗(yàn)、消防工具移作他用等造成設(shè)備損壞。

(3)工作場所的電纜孔洞未封堵而造成設(shè)備損壞。

(4)現(xiàn)場的電氣設(shè)備安全防護(hù)缺少或被無關(guān)人員移動而造成設(shè)備損壞。

(5)制粉系統(tǒng)現(xiàn)場積粉清理不及時或處理不當(dāng)而造成設(shè)備損壞。

(6)汽包、凝汽器、水箱等容器內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、不符合安全用電規(guī)定、監(jiān)護(hù)不到位等因措施不當(dāng)而造成設(shè)備損壞。

(7)動火工作不辦理審批手續(xù)、動火監(jiān)護(hù)不當(dāng)、動火作業(yè)區(qū)與重點(diǎn)防火部位的安全防火距離不符合規(guī)定而造成設(shè)備損壞。

(8)轉(zhuǎn)機(jī)試車現(xiàn)場不滿足條件、人員站位不當(dāng)?shù)仍斐稍O(shè)備損壞。

(9)水壓試驗(yàn)升壓過程現(xiàn)場有人繼續(xù)工作、超壓期間安排檢查等安全措施不當(dāng)而造成設(shè)備損壞。

(10)燃油區(qū)工作場所的安全設(shè)施配置不規(guī)范齊全、不遵守燃袖區(qū)工作場所管理制度、油泵房 內(nèi)通風(fēng)不好等不符合規(guī)定要求造成的設(shè)備損壞。

(11)電氣焊工作附近區(qū)域，儲有易燃易爆物品、金屬熔渣飛濺、特殊場所焊接措施不當(dāng)、現(xiàn)場殘留火種、氧氣瓶和乙炔瓶放置不符規(guī)定要求等造成設(shè)備損壞。

(12)高處作業(yè)區(qū)域，未搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施、下面未設(shè)置圍欄和隔離帶、交叉作業(yè)時中間隔層末設(shè)置防護(hù)而造成設(shè)備損壞。

(13)起重作業(yè)區(qū)域有障礙物、與周圍設(shè)施安全距離不夠、工作人員被砸傷碰傷而造成設(shè)備損壞。

(14)大風(fēng)、雨雪天、低溫、霧天等惡劣天氣情況下工作造成設(shè)備損壞。

3·3

防范措施

3，3·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止在無照明或照明不足的工作現(xiàn)場工作造成人身傷害的措施:

1)工作現(xiàn)場常用照明應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面的狹窄地方的照明，尤須光亮充足。

2)在操作盤、重要表計(如水位計等)、主要樓梯、通道等地點(diǎn)還必須設(shè)有事故照明。

3)工作地點(diǎn)應(yīng)備有相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒，以便必要時使用。

4)危險性較大或者重要的檢修工作、有重大操作的地點(diǎn)和通道上，如照明不滿足要求時，工作人員應(yīng)停止工作;

(2)防止工作場所的井、坑、孔、洞、溝道等未有蓋板、護(hù)欄、警告標(biāo)志等不符合基本安全要求而造成人身傷害的措施:

1)工作場所的井、坑、孔、洞或溝道必須覆以與地面齊平的堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)臨時圍欄和警示標(biāo)志。臨時打的孔、洞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。

2)在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點(diǎn)以外安裝起重滑車或堆放重物等，必須事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點(diǎn)應(yīng)標(biāo)以明顯的標(biāo)記(標(biāo)出界限和荷重限度)。

3)所有升降口十大小孔洞、樓梯和平臺必須裝設(shè)不低于1050mm的欄桿和不低于100mm的護(hù)板。

4)如在檢修期間需將欄桿拆除時，按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)并得到批準(zhǔn)，在拆除后必須及時裝設(shè)臨時遮欄和警示標(biāo)志，并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回恢復(fù)。

(3)防止工作場所的樓梯、平臺、通道、欄桿不完整或不合格且未有安全警告標(biāo)志，地面有灰漿污泥、油垢、積水結(jié)冰，通道或地面上堆有障礙物等不符合安全要求而造成人身傷害的措施:

1)所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應(yīng)保持完整，鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。

2)門口、通道、樓梯和平臺等處，不準(zhǔn)放置雜物或有其他障礙物，以免阻礙通行。

3)電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上，以免妨礙通行。

4)地板上臨時放有容易使人絆跤的物件(如鋼絲繩等)，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。

5)地面有灰漿污泥、油垢、積水結(jié)冰等，要及時清除，必要時鋪設(shè)草氈子、草袋子等以防滑跌。

6)樓梯、平臺、通道、欄桿等不合格區(qū)域，應(yīng)采取措施整改合格。如暫不能整改，應(yīng)在周圍區(qū)域做出可靠隔離，并設(shè)置明顯的警告標(biāo)志牌。

(4)防止工作場所的廠房傾斜、塌陷、裂紋、漏水、高處有易墜落物品等廠房設(shè)施不符合安全要求造成人身傷害的措施:

1)廠房上部有易墜落物品，如銹蝕嚴(yán)重的管段、設(shè)備脫開的保溫鐵皮、易被風(fēng)吹落的設(shè)施部件、材料等，必須及時清除。

2)寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子，若有掉落傷人的危險時，應(yīng)及時清除。如不能清除，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

3)廠房必須定期檢查，廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜·裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象，門窗應(yīng)完整。

4)加強(qiáng)廠房設(shè)施的維護(hù)修繕，保證質(zhì)量。

(5)防止生產(chǎn)廠房使用的電梯末經(jīng)過檢驗(yàn)合格、有重大安全隱患、未制定安全使用規(guī)定和定期檢驗(yàn)維護(hù)制度而造成人身傷害的措施:

1)生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗(yàn)維護(hù)制度。

2)電梯應(yīng)有專責(zé)人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機(jī)械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。

3)電梯內(nèi)要有應(yīng)急報警電話。

(6)防止工作場所薦有汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品，氣瓶儲存不符合規(guī)定而造成人身傷害的措施:

1)禁止在工作場所存儲易燃物品，如汽油、煤油、酒精等。運(yùn)行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、袖槍，必須存放在指定地點(diǎn)的儲藏室內(nèi)。

2)裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存在同一倉庫。儲存氣瓶的倉庫內(nèi)必須備有消防用具，并應(yīng)采用防爆照明，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

3)儲存氣瓶的倉庫周圍10m距離以內(nèi)，不準(zhǔn)堆置可燃物品，不準(zhǔn)進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。

(7)防止工作場所油系統(tǒng)設(shè)備、油管漏油未及時處理，油系統(tǒng)設(shè)備使用材料不符合規(guī)定要求而導(dǎo)致火災(zāi)，造成人身傷害的措施:

1)在油管的法蘭盤和閥門的周圍，如敷設(shè)有熱管道或其他熱體，為了防止漏油而引起火災(zāi)，必須在這些熱體保溫層外面再包上鐵皮。

2)不論在檢修或運(yùn)行中，如有油漏到保溫層上，應(yīng)將保溫層更換。

3)油管應(yīng)盡量少用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤必須裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。

4)油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好;漏油應(yīng)及時拭凈，不許任其留在地面上。

(8)防止工作場所的消防設(shè)施配備不全、末定期檢查和試驗(yàn)、消防工具移作他用等不符合安全 要求造成人身傷害的措施，棉布

1)生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)施，例如:消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石和其他消防工具。

2)消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)，保證隨時可用。3)消防工具不準(zhǔn)移作他用。

(9)防止工作場所的高溫管道、容器等設(shè)備保溫設(shè)施不符合要求造成人身傷害的措施:

1)所有高溫管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫層，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在25記時，保溫層表面的溫度一般不超過5OC。

2)發(fā)現(xiàn)保溫層破損，應(yīng)及時安排修復(fù)處理。

(10)防止工作場所的電纜孔洞末封堵而造成人身傷害的措施:

生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進(jìn)人控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

(11)防止廠房外墻和煙囪等處固定爬梯銹蝕、固定不牢固或有其他安全隱患而造成人身傷害的措施:

1)廠房外墻和煙囪等處固定爬梯，必須牢固可靠，應(yīng)設(shè)有護(hù)圈，高百米以上的爬梯，中間應(yīng)設(shè)有休息的平臺，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

2)上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須抓牢，并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。

(12)防止工作現(xiàn)場轉(zhuǎn)動機(jī)械無防護(hù)設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行期間工作、未經(jīng)許可或批準(zhǔn)就工作、安全措施未可靠執(zhí)行等造成人身傷害的措施:

1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備(如柵欄)，露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋，以防絞卷衣服。禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

2)對于正在轉(zhuǎn)動中的機(jī)器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。

3)設(shè)備檢修必須辦理工作票手續(xù)并得到批準(zhǔn)。

4)在機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動之前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。修理中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施:如切斷電源(電動機(jī)開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開，開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下);切斷風(fēng)源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉;上述地點(diǎn)都掛上警告牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前必須對上述安全措施進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可開始工作。

(13)防止鍋爐帶壓放水、排污、除焦、放灰、安全閥拉試等重大運(yùn)行操作區(qū)域造成人身傷害的措施:鍋爐帶壓放水、排污、除焦、放灰等操作前，應(yīng)檢查系統(tǒng)設(shè)備附近應(yīng)無人工作或逗留。

(14)防止靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方而造成人身傷害的措施:

1)工作人員應(yīng)盡可能避免靠近或長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。

2)設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。在停止運(yùn)行前除必須的運(yùn)行維護(hù)人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。

(15)防止現(xiàn)場的電氣設(shè)備安全防護(hù)缺少或被無關(guān)人員移動造成人身傷害的措施:

1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置，使用中不準(zhǔn)把接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)志牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。

(16)防止制粉系統(tǒng)現(xiàn)場積粉清理不及時或處理不當(dāng)造成人身傷害的措施:

1)制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時清除，以防自燃。

2)發(fā)現(xiàn)積粉自燃時，應(yīng)用噴壺或其他器具把水噴成霧狀，熄滅火焰。不準(zhǔn)用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防煤粉飛揚(yáng)引起爆炸。

3)禁止在制粉設(shè)備的附近吸煙或點(diǎn)火。不準(zhǔn)在運(yùn)行的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊接工作，如需在運(yùn)行設(shè)備附近進(jìn)行焊接工作，必須采取必要的安全措施，并得到上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

(17)防止?fàn)t內(nèi)、煙道內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、上部有大塊積灰結(jié)焦、交叉作業(yè)、照明不足、爐內(nèi)檢修平臺或腳手架不合格等造成人身傷害的措施:

1)燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60C以上時，不準(zhǔn)人內(nèi)進(jìn)行檢修和清掃工作。若有必要進(jìn)入60C以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時間的工作時，應(yīng)制定具體的安全措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

2)在工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道以前，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏迸爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

3)檢查有無耐火磚、大塊焦塊塌落的危險。遇有可能塌落的磚塊和焦渣，應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。檢查有無尚未完全燃燒的燃料堆積在死角等處所，如有須立即清除掉。

4)在燃燒室上部或排管處有人進(jìn)行工作時，下部不準(zhǔn)有人同時進(jìn)行工作。清掃煙道或空氣預(yù)熱器上部時，下部不準(zhǔn)有人工作或停留。

5)燃燒室內(nèi)搭設(shè)的腳手架必須牢固，要經(jīng)過有關(guān)安監(jiān)人員和工作負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方能使用。腳手架搭設(shè)的位置要便于工作人員出入。

6)保證爐內(nèi)工作有足夠的照明。爐內(nèi)有人工作時，照明電源嚴(yán)禁隨意切斷。燃燒室內(nèi)工作如需加強(qiáng)照明時，可由電工安裝110V、220V臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝宇固，放在碰不著人的高處。禁止帶電移動110V、220V的臨時電燈。

7)在燃燒室內(nèi)進(jìn)行清灰等工作，如需啟動風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)降溫，需先通知內(nèi)部工作人員撤出，待風(fēng)機(jī)啟動和鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。

(18)防止汽包、凝汽器、水箱等容器內(nèi)工作現(xiàn)場通風(fēng)降溫不好、不符合安全用電規(guī)定、監(jiān)護(hù)不當(dāng)?shù)纫虼胧┎划?dāng)造成人身傷害的措施:

1)容器內(nèi)工作必須加強(qiáng)通風(fēng)，保證通風(fēng)良好。

2)工作人員進(jìn)人汽包前，檢查內(nèi)部溫度一般不超過40C，并有良好的通風(fēng)方可進(jìn)人。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體狀況輪流工作與休息。

3)汽包內(nèi)工作時，底部的管口用膠皮墊或者木堵等封堵嚴(yán)密，避免異物落人。

4)進(jìn)入容器的工作人員，衣袋中不準(zhǔn)有零星物件，以防落入爐管內(nèi)。拿大容器內(nèi)部使用的工具、材料必須登記。

5)凡在容器、槽箱內(nèi)部進(jìn)行工作時，工作人員不得少于2人，其中1人在外監(jiān)護(hù)。在可能發(fā) 生有害氣體的情況下，工作人員不得少于3人，其中兩人在外面監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能夠看到或聽 到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。

6)汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24V的電動機(jī)。電壓超過24V的電動機(jī)只能放在汽包外面使用。

7)容器內(nèi)部照明使用電壓不超過12V的行燈。

8)工作未結(jié)束，工作負(fù)責(zé)人在人員全部撤離現(xiàn)場后，將人孔門關(guān)閉或者貼封條;

(19)防止動火工作不辦理審批手續(xù)、動火監(jiān)護(hù)不當(dāng)、動火作業(yè)區(qū)與重點(diǎn)防火部位的安全防火 距離不符合規(guī)定而造成人身傷害的措施:

1)動火區(qū)必須符合《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》規(guī)定的安全防火距離。

2)按規(guī)定辦理動火工作手續(xù)，審批后方可執(zhí)行。

3)動火工作做好監(jiān)護(hù)。

(20)防止轉(zhuǎn)機(jī)試車現(xiàn)場不滿足條件、人員站位不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Φ拇胧?

1)轉(zhuǎn)機(jī)試車前。檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備具備啟動條件，現(xiàn)場周圍 無影響啟動的障礙物，現(xiàn)場周圍沒有無關(guān)人員走動或停留，工作人員已經(jīng)撤離到安全區(qū)域。

2)在轉(zhuǎn)動機(jī)械試運(yùn)行啟動時，除運(yùn)行操作人員外，其他人員應(yīng)先遠(yuǎn)離，站在轉(zhuǎn)動機(jī)械的軸向 位置，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

(21)防止水壓試驗(yàn)升壓過程現(xiàn)場有人繼續(xù)工作、超壓期間安排檢查等安全措施不當(dāng)造成人身傷害的措施:

1)專門制定水壓試驗(yàn)安全措施，經(jīng)審批后嚴(yán)格執(zhí)行。

2)水壓試驗(yàn)前，試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備范圍內(nèi)的現(xiàn)場區(qū)域用臨時遮欄、安全警示繩等進(jìn)行隔離，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。與試驗(yàn)無關(guān)的人員不得人內(nèi)。

3)水壓試驗(yàn)升壓過程申，應(yīng)停止水壓試驗(yàn)系統(tǒng)范圍內(nèi)外的所有檢修工作。工作負(fù)責(zé)人在升壓前檢查爐內(nèi)及設(shè)備周圍區(qū)域的工作人員都已撤離后，才可開始升壓。

4)水壓試驗(yàn)過程申，現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)設(shè)備超壓事故防范措施的操作。

5)超壓試驗(yàn)時，在保持試驗(yàn)壓力期間不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。

6)水壓試驗(yàn)過程中，除規(guī)定的運(yùn)行操作人員外，嚴(yán)禁其他人員隨意啟停、開關(guān)操作與系統(tǒng)設(shè)備試驗(yàn)有關(guān)的任何設(shè)備。

(22)防止密閉容器內(nèi)、煤粉倉內(nèi)、燃燒室內(nèi)、地下維護(hù)室和溝道等特殊工作現(xiàn)場的照明未使用安全電壓，不符合規(guī)定造成人身傷害的措施:

1)行燈電壓不準(zhǔn)超過36V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時，如在汽鼓、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器及其他金屬容器或水箱內(nèi)部，行燈電壓不準(zhǔn)超過l2V。行燈電源應(yīng)由攜帶式或者固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在汽鼓、燃燒室及凝汽器等的內(nèi)部。

2)煤粉倉內(nèi)必須使用12V的行燈，橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好，行燈不準(zhǔn)埋人殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

3)燃燒室內(nèi)工作如需加強(qiáng)照明時，可由電工安裝110V、220V臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。禁止帶電移動110V、220V的臨時電燈。

4)在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作，禁止使用煤油燈，可用12~36V行燈。在有有害氣體的地下維護(hù)室及溝道內(nèi)工作，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或者礦工用的蓄電池?zé)簟?/p>

5)油區(qū)照明應(yīng)采用防爆型。

(23)防止金屬容器(如汽鼓、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時未使用安全電壓、電源線敷設(shè)不符合規(guī)定、檢修電源箱不合格、非電工私自拆接線等因工作現(xiàn)場電源使用不符合規(guī)定造成人身傷害的措施:

1)工作現(xiàn)場電源的使用必須符合上級有關(guān)規(guī)程要求和本單位安全用電的有關(guān)規(guī)定。

2)在金屬容器(如汽鼓、凝汽器、糟箱等)內(nèi)工作時，必須使用24V以下的電氣工具，否則使用D類(結(jié)構(gòu)符號為0)工具，裝設(shè)額定動作電流不大于l5mA、動作時間不大于仇ls的漏電保護(hù)器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。

3)電源線不準(zhǔn)接觸高溫管道或其他熱體，不能放在濕地上，并避兔載重車輛和重物壓在電線上。

4)臨時電源線要架空敷設(shè)整齊，固定牢靠。因客觀條件限制而必須放在地面的電源線必須采取防止車輛、重物擠壓的可靠措施。

5)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外霹時，應(yīng)立即找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。

6)現(xiàn)場檢修配電箱、照明電源箱、臨時施工電源箱必須符合規(guī)定要求，專人負(fù)責(zé)管理。電源接線、拆線須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。

7)油區(qū)的一切電氣設(shè)施(如斷路器、隔離開關(guān)、照明燈、電動機(jī)、電鈴、自啟動儀表觸點(diǎn)等)均為防爆型。屯力線路必須是暗線或電纜，不準(zhǔn)有架空線。油區(qū)內(nèi)的一切電氣設(shè)備的維修必須停電進(jìn)行。

8)“制氫室和機(jī)組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。所有電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及檢修工作，應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)》的有關(guān)規(guī)定。

(24)防止燃袖區(qū)工作場所檢修用臨時動力和照明電線不符合規(guī)定造成人身傷害的措施:

1)電源應(yīng)設(shè)在油區(qū)外面。

2)橫過通道的電線，應(yīng)有防止被扎斷的措施。

3)全部動力線或照明線均有可靠的絕緣及防爆性能。

4)禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有袖或熱體管道的設(shè)備上。

5)禁止把臨時電線引人未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部。

6)用手電筒照明時應(yīng)使用塑料電筒。

7)所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即拆除。

(25)防止燃油區(qū)工作場所的安全設(shè)施配置不規(guī)范不齊全、不遵守燃油區(qū)工作場所管理制度、油泵房內(nèi)通風(fēng)不好等不符合規(guī)定而造成人身傷害的措施:

1)油區(qū)周圍必須設(shè)置圍墻，其高度不低于2m，并設(shè)置有 ”嚴(yán)禁煙火“等明顯的標(biāo)志牌。

2)抽區(qū)內(nèi)動火要辦理動火工作票。

3)油區(qū)必須制定袖區(qū)出入制度。進(jìn)入油區(qū)應(yīng)登記，交出火種，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子。

4)油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無雜草，無油污，不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和堆放雜物，不準(zhǔn)搭建臨時建筑。

5)油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施，必須備有足夠的消防器材，并經(jīng)常處于完好的備用狀態(tài)。油區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，并經(jīng)常保持暢通。

6)卸油區(qū)及油灌區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線與電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管路有明顯的接地點(diǎn)。

7)油區(qū)的一切電氣設(shè)施(如斷路器、隔離開關(guān)、照明燈、電動機(jī)、電鈴、自啟動儀表觸點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜，不準(zhǔn)有架空線。

8)油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修必須停電進(jìn)行。

9)油區(qū)內(nèi)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行操作應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ?。油區(qū)檢修應(yīng)盡量便用有色金屬 制成的工具，否則必須采取防止產(chǎn)生火花的措施。

10)袖泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，及時排除可燃?xì)怏w。

(26)防止井下和溝內(nèi)工作時，工作前未仔細(xì)檢查、安全隔離措施不到位、溫度高、周圍區(qū)域 未設(shè)置安全隔離防護(hù)等措施不當(dāng)造成人身傷害的措施:

1)開始工作前，工作負(fù)責(zé)人必須檢查電纜溝、疏水溝、下水道和井下等地點(diǎn)是否安全，通風(fēng) 是否良好，并檢查有無瓦斯或其他有害氣體(應(yīng)用小動物、儀器、或礦燈檢查，不準(zhǔn)用明火檢查)。

2)進(jìn)人疏水溝、下水道和井下進(jìn)行檢修工作前必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入 工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)、上鎖并掛警告牌。

3)溝道內(nèi)或井下的溫度超過50C時，不準(zhǔn)工作;溫度在40~50C時，應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工 作和休息;若有必要在5OC以上進(jìn)行短時間的工作時，應(yīng)制定具體的安全措施，并經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

4)井下和溝內(nèi)工作時，地面必須有1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。

5)井下和溝內(nèi)工作時，周圍用臨時遮欄圍護(hù)，設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。夜間施工要設(shè)置安全警 告用的紅燈。

(27)防止鍋爐吹管、安全閥試驗(yàn)檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)動機(jī)械等工作區(qū)域因噪聲超標(biāo)未采取防護(hù)措施而造 成人身危害的措施:對工作人員加強(qiáng)個體防護(hù)，在鍋爐吹管、安全閥試驗(yàn)檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)動機(jī)械嗓聲超標(biāo) 等現(xiàn)場工作時要配帶耳塞或耳罩、防護(hù)棉、隔音罩、頭盔等防護(hù)用品，以減輕噪聲對人體的危害。

(28)防止化學(xué)工作區(qū)域未配備必要的急救用防護(hù)用品造成人身傷害的措施:

1)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)有自來水，通風(fēng)設(shè)備，消防器材，急救箱，急救酸、堿傷害時中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。

2)在進(jìn)行酸、堿類工作的地點(diǎn)，應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液。

(29)防止在有毒性、易燃或有易爆的藥品的區(qū)域藥品存放不當(dāng)、保管不好而造成人身傷害的措施:

1)凡有毒性、易燃或有易爆的藥品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上，應(yīng)儲放在隔離的房間和柜內(nèi)或遠(yuǎn)離廠房的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管。

2)易爆物品、劇毒物品應(yīng)有兩把鎖，鑰匙分別由兩人保管。

3)使用和報廢藥品應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。

4)對有揮發(fā)性的藥品應(yīng)存放在專門的柜內(nèi)。

(30)防止在制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近區(qū)域，安全設(shè)施設(shè)置不符合規(guī)定、放置易燃易爆物品、末經(jīng)許可動火作業(yè)等造成人身傷害的措施:

1)制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近，均必須嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)”嚴(yán)禁煙火“標(biāo)志牌。

2)儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應(yīng)設(shè)有圍欄，在制氫室中和發(fā)電機(jī)附近，應(yīng)備有必要的消防設(shè)備。

3)制氫室內(nèi)應(yīng)備有橡膠手套和防護(hù)眼鏡，還應(yīng)備有稀硼酸溶液。

4)禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)人制氫室。工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。

5)禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機(jī)與儲氫罐近旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或者點(diǎn)火的工作，應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定，證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)過廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)后方可工作。

6)制氫室和機(jī)組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置，并采用木質(zhì)門窗，門應(yīng)向外開，室外還應(yīng)裝防雷裝置。

(31)防止在電氣焊工作附近區(qū)域儲有易燃易爆物品、金屬熔渣飛濺、特殊場所焊接措施不當(dāng)、現(xiàn)場殘留火種、氧氣瓶和乙炔瓶放置不符規(guī)定而造成人身傷害的措施:

1)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接。在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時，其最小水平距離不得小于Sm，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取安全可靠的措施(如用圍屏或石棉布遮蓋)。

2)禁止在裝有易燃物品的容器上或在袖漆未千的結(jié)構(gòu)上或其他物體上進(jìn)行焊接。

3)在可能引起火災(zāi)的場所進(jìn)行焊接工作時，工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材。

4)對于存有殘余油脂或可燃液體的容器，必須打開蓋子，清理千凈;對存有殘余易燃易爆物品的容器或管道，應(yīng)用水蒸汽或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口或封口打開，方可準(zhǔn)許焊接。

5)進(jìn)行焊接工作時，必須鋪設(shè)高溫石棉布等以防止金屬熔渣飛濺·掉落，并采取防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須進(jìn)行檢查，確保現(xiàn)場不殘留任何火種。

6)在容器內(nèi)工作，應(yīng)做好防止觸電措施。

7)在密閉容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊及氣焊工作。

8)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于8m。

9)電焊工離開工作場所，必須切斷電源。

(32)防止在高處作業(yè)區(qū)城末搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施、下面未設(shè)置圍欄和隔離帶、交叉作業(yè)時中間隔層末設(shè)置防護(hù)而造成人身傷害的措施:

1)高處作業(yè)均須先搭設(shè)腳手架或采取防止墜落措施，方可進(jìn)行。

2)高處作業(yè)時下面應(yīng)拉好圍欄，設(shè)置隔離帶，禁止無關(guān)人員停留或通行。

3)在腳手架周圍設(shè)置臨時防護(hù)遮欄，并在遮欄四周外側(cè)配置 ”當(dāng)心墜落“標(biāo)志牌。

4)冬季腳手板上積雪或積冰，工作前，首先清理腳手板上的冰雪，并撒上沙子、鋸末或爐灰，防止工作人員滑跌。

5)禁止交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，中間隔層必須搭設(shè)牢固可靠的防護(hù)隔板或護(hù)網(wǎng)。

(33)防止在起重作業(yè)區(qū)域有障礙物、與周圍設(shè)施安全距離不夠、工作人員被砸傷碰傷而造成人身傷害的措施:

1)清除工作范圍內(nèi)的障礙物。

2)禁止與工作無關(guān)人員在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留。起重機(jī)正在吊物時，任何人不準(zhǔn)在吊桿和吊物下停留或行走。

3)起吊時，注意檢查周圍設(shè)備、設(shè)施與起重機(jī)械之間的安全距離，避免被誤碰而損壞。

(34)防止在大風(fēng)、雨雪天、低溫、霧天等惡劣天氣情況下工作造成人身傷害的措施:

1)風(fēng)力超過5級時禁止露天進(jìn)行氣焊或氣割。但風(fēng)力在5級以下3級以上進(jìn)行露天焊接或氣割時，必須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

2)下雨雪時，不可露天進(jìn)行焊接或切割工作。如必須進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防雨雪的措施。

3)冬季在低于一10C進(jìn)行露天高處作業(yè)時，必要時應(yīng)該在施工區(qū)附近設(shè)有取暖的休息場所。

4)遇6級及以上的大風(fēng)及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

5)遇有6級以上大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行起重作業(yè)。

6)遇有大霧、照明不足、指揮人員看不清各工作地點(diǎn)或起重駕駛?cè)藛T看不見指揮人員時，不準(zhǔn)進(jìn)行起重工作。

7)雷電時，禁止進(jìn)行電氣倒閘操作。

8)根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，做好防臺風(fēng)、防風(fēng)暴潮、防汛、防凍、防暑降溫的措施，避免人身傷害、設(shè)備損壞。

(35)防止進(jìn)入放射性、高輻射工作區(qū)域末穿戴專用防護(hù)服裝、末做好隔離措施、無關(guān)人員靠近、監(jiān)護(hù)不當(dāng)?shù)仍斐扇松韨Φ拇胧?

1)特殊工作人員持證上崗。

2)穿戴專用防護(hù)服裝，盡可能避免長時間工作。

3)放射性、高輻射的危險工作區(qū)域應(yīng)做好隔離，設(shè)置明顯警告標(biāo)志。

4)現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離，不得隨意進(jìn)入危險區(qū)域。

3·3·2

防設(shè)備損害方面的措施

詳見3·3·1。4

工作票辦理

4，1熱力機(jī)械工作票辦理

4·1，1項目簡述

讀項目所涉及的主要內(nèi)容:末辦票作業(yè)、填票內(nèi)容不正確、措施執(zhí)行不正確、未辦理票延期等。現(xiàn)以汽機(jī)專業(yè)熱力機(jī)械工作票辦理為例進(jìn)行敘述，其他檢修專業(yè)可參照執(zhí)行。

4·1，2

潛在風(fēng)險

4·1，2·1人身傷害方面

(1)觸電:末斷開相關(guān)設(shè)備電源時，誤操作發(fā)生人身觸電。

(2)外力:未隔斷相關(guān)設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)，誤操作發(fā)生人身傷害。

4·1·2·2設(shè)備損壞方面

(1)未辦票作業(yè)，誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。

(2)填票內(nèi)容不正確，誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。

(3)安全措施執(zhí)行不正確，誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。

(4)未辦理工作票延期，誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。

4·1巳

防范措施

4·1·3·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項檢修工作，要求生產(chǎn)設(shè) 備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用時，按《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》規(guī)定，必須辦理熱 力機(jī)械工作票，同時斷開相關(guān)設(shè)備電源。

(2)防止外力傷害的措施:對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項檢修工作，要求生產(chǎn) 設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用時，按《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》規(guī)定，必須辦理 熱力機(jī)械工作票，同時隔斷相關(guān)設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)。

4·1·3·2

防止設(shè)備損害方面的措施

(1)防止末辦票作業(yè)，誤操作造成設(shè)備損壞的措施:

1)對生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項檢修工作，要求生產(chǎn)設(shè)備、”系統(tǒng)停止運(yùn)行或 退出備用時，按《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》規(guī)定，必須辦理熱力機(jī)械工作票，斷開相關(guān)設(shè)備電源，隔斷相關(guān)設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)。

2)需要運(yùn)行值班人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運(yùn)行安全措施的工作，必須辦理熱力機(jī)械工作票。

3)同一車間有兩個及以上班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)、同一安全措施范圍內(nèi)(或班組之間安全措施范圍有交叉)進(jìn)行檢修工作時，一般應(yīng)由車間簽發(fā)一張總的工作票，并指定一名、工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一辦理工作許可和工作終結(jié)手續(xù)，協(xié)調(diào)各班組間工作的正確配合。備個工作負(fù)責(zé)人仍應(yīng)對其工作范圍內(nèi)的安全負(fù)貴。

4)一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進(jìn)行同類型的設(shè)備檢修工作，如全部安全措施不能在工作開始前一次完成，應(yīng)分別辦理工作票。

5)在生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)，應(yīng)同時執(zhí)行動火工作票制度。

(2)防止填寫的工作票內(nèi)容不正確，誤操作設(shè)備損壞的措施:

1)填寫工作票時，應(yīng)寫明設(shè)備名稱和設(shè)備編號，并與現(xiàn)場相符。

2)工作票填寫應(yīng)用鋼筆或簽字筆，填寫清楚，票面修改不超過3處，修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印章。

3)工作票重要內(nèi)容(如設(shè)備名稱、設(shè)備編號、壓板、插頭;操作 “動詞”，如 “拉開”·“合上”、“開”、“關(guān)”、。啟“"停。、”送“等)不得涂改，若有錯誤，必須重新填寫工作票。

4)要求運(yùn)行人員做好的安全措施，如:斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)、對檢修設(shè)備消壓、吹掃等。填寫熱力機(jī)械工作票時，應(yīng)具體寫明必須停電的設(shè)備名稱(包括應(yīng)拉開的斷路器、隔離開關(guān)和熔斷器等)，必須關(guān)閉或開啟的截門(應(yīng)寫明名稱和編號)，并懸掛標(biāo)志牌，還應(yīng)寫明按《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門。

5)寫明要求運(yùn)行值班人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的措施。

6)寫明為保證人身安全和設(shè)備安全必須采取的防護(hù)措施。

7)寫明防止檢修人員中毒、窒息、氣體爆燃等特殊的安全措施。

8)工作許可人接票后，要認(rèn)真、仔細(xì)的審查，若發(fā)現(xiàn)安全措施不完善，必須進(jìn)行必要的補(bǔ)充，以保障檢修現(xiàn)場人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

(3)防止安全措施執(zhí)行不正確，發(fā)生誤操作造成設(shè)備損壞的措施:

1)熱力設(shè)備檢修需要斷開電源時，應(yīng)在巴拉開的斷路器、隔離開關(guān)和檢修設(shè)備控制開關(guān)的操作把手上懸掛 ”禁止合閘

有人工作“標(biāo)志牌，并取下操作熔斷器。

2)安全措施中如需執(zhí)行斷開電源措施時，應(yīng)填寫停電聯(lián)系單，據(jù)此布置和執(zhí)行斷開電源措施。措施執(zhí)行完畢，填好措施完成時間、執(zhí)行人簽名后，將停電聯(lián)系單做好記錄;如電氣和熱機(jī)為非集中控制，措施執(zhí)行完畢，填好措施完成時間、執(zhí)行人簽名后，可用電話通知熱機(jī)運(yùn)行班長，并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機(jī)班長姓名，停電聯(lián)系單可保存在電氣運(yùn)行班長處備查，熱機(jī)運(yùn)行班長接到通知后應(yīng)做好記錄。

3)氫氣、瓦斯及油系統(tǒng)等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)檢修，必須關(guān)嚴(yán)有關(guān)截門后立即在法蘭上加裝堵板，并保證嚴(yán)密不漏。

4)汽、水、煙、風(fēng)系統(tǒng)，公用排污、疏水系統(tǒng)檢修必須將應(yīng)關(guān)閉的截門、閘板、擋板關(guān)嚴(yán)加鎖，掛標(biāo)志牌。如截門不嚴(yán)，必須采取關(guān)嚴(yán)前一道截門并加鎖、掛標(biāo)志牌或采取經(jīng)車間批準(zhǔn)的其他安全措施。

5)凡屬第4)、5)條中的電動截門，應(yīng)將電動截門的電源切斷，并確認(rèn)相關(guān)熱控設(shè)備執(zhí)行元件的操作能源也應(yīng)可靠切斷。

6)運(yùn)行值班人員執(zhí)行完安全措施后，工作許可人應(yīng)現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收，確定無誤后，方可辦理工作票開工。

(4)防止未辦理工作票延期發(fā)生誤操作而損壞設(shè)備的措施:

1)工作任務(wù)不能按批準(zhǔn)完工期限完成時，工作負(fù)責(zé)人一般應(yīng)在批準(zhǔn)完工期限前Zh向工作許可人(班長·單元長域值長)申明理由，辦理延期手續(xù)。

2)2日及以上的工作應(yīng)在批準(zhǔn)完工期限前一天辦理延期手續(xù)。

3)延期手續(xù)只能辦理一次。如需再延期，應(yīng)重新簽發(fā)工作票，并注明原因。4·2動火工作票辦理 4·2·1項目簡述

該項目所涉及的主要內(nèi)容:在一、二級重點(diǎn)防火區(qū)城動火工作未辦票作業(yè)，填票內(nèi)容不正確，措施執(zhí)行不正確等。

4，2，2潛在風(fēng)險

4·2·2·1人身傷害方面

火災(zāi)或爆炸發(fā)生人身傷亡:禾辦理動火工作票，末落實(shí)防火安全措施，工作票填寫不清楚，在重點(diǎn)防火區(qū)域動火工作引發(fā)火災(zāi)或爆炸，造成人員傷亡。

4·2·2·2設(shè)備損壞方面

火災(zāi)或爆炸發(fā)生設(shè)備損毀:未辦理動火工作票，末落實(shí)防火安全措施，工作票填寫不清楚，在重點(diǎn)防火區(qū)域動火工作引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備損毀。

4·203

防范措施

4·2·3·1

防止人身傷害方面的措施

防止因火災(zāi)或爆炸發(fā)生人身傷亡的措施:

(1)在一·二級防火區(qū)域動火工作，應(yīng)相應(yīng)辦理一、二級動火工作票。

”(2)辦理工作票時應(yīng)檢查動火工作票上所列安全措施正確完備并已全部落實(shí)。

(3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況的需要，檢修自行補(bǔ)充安全措施。

(4)有關(guān)防火安全措施應(yīng)詳細(xì)列人相應(yīng)工作票的安全措施和危險點(diǎn)分析內(nèi)，所有工作人員都應(yīng)掌握并能復(fù)述。

(5)動火工作票的填寫應(yīng)用鋼筆或簽字筆，填寫清楚，修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印章。

(6)動火工作票不能代替其他工作票。

(7)檢查動火工作區(qū)域周圍無易燃易爆物品，并放置滅火器。

(8)動火工作結(jié)束，必須徹底檢查現(xiàn)場無殘留火種方可離開。

4·2·302

防止設(shè)備損害方面的措施

防止因火災(zāi)或爆炸發(fā)生設(shè)備損毀的措施:

(1)在一、二級防火區(qū)域動火工作，應(yīng)相應(yīng)辦理一、二級動火工作票。

(2)辦理工作票時應(yīng)檢查動火工作票上所列安全措施正確完備并已全部落實(shí)。

(3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況的需要，檢修自行補(bǔ)充安全措施。

(4)有關(guān)防火安全措施應(yīng)詳細(xì)列人相應(yīng)工作票的安全措施和危險點(diǎn)分析內(nèi)，所有工作人員都應(yīng)掌握并能復(fù)述。

(5)動火工作票的填寫應(yīng)用鋼筆或簽字筆，填寫清楚，修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印章。

(6)動火工作票不能代替其他工作票。

(7)檢查動火工作區(qū)域周圍無易燃易爆物品，并放置滅火器。(8)動火工作結(jié)束，必須徹底檢查現(xiàn)場無殘留火種方可離開。

高處作業(yè)

5·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:凡在離地面2m及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，易發(fā)生人員墜落、落物傷人等危險的工作。

5、2潛在風(fēng)險

(1)墜落:工作人員高空墜落傷人。

(2)落物:從腳手架上落物傷人。

(3)傾倒、坍塌:腳手架使用的材料不合格、不按規(guī)定搭設(shè)或使用不當(dāng)?shù)龋斐赡_手架傾倒、坍塌，對工作人員造成傷害。

5·3

防范措施

(1)防止工作人員高空墜落的措施:

1)詳見公共項目“現(xiàn)場工作人員的要求”。

2)高處作業(yè)均須先搭好腳手架，腳手架須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，簽發(fā)合格證后才能使用。

3)凡能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上做好，盡量減少高處作業(yè)。

4)高處作業(yè)必須使用安全帶，在沒有腳手架或沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1，5m時必須使用安全帶。安全帶的合格證應(yīng)在有效期內(nèi)，安全帶的掛鉤應(yīng)掛在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上，或?qū)彀踩珟У匿摻z繩上。安全帶要高掛低用。

5)短時間可以完成的工作可以使用梯子。使用梯子前應(yīng)先檢查梯子的結(jié)構(gòu)是否牢固、有無缺陷。使用時，梯子與地面成60。角。使用梯子須采用可靠的防止下部滑動的措施，要用人扶牢。在通道和門口使用梯子，還要采取防止有人突然開門的措施。

(2)防止落物傷人的措施:

1)高處作業(yè)必須使用工具袋，工具和材料要用繩子上下傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲，較大的工具和材料要用繩子綁牢，防止落物傷人。

2)高處作業(yè)時，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下方行走和停留。工作地點(diǎn)的下面應(yīng)有明顯的圍欄，懸掛 “當(dāng)心落物”的標(biāo)志牌。上下層同時作業(yè)時，中間須有牢固的防護(hù)隔板、罩棚或其他隔離措施。

(3)防止傾倒、坍塌的措施:詳見公共項目“腳手架搭設(shè)與使用”。6

腳手架搭設(shè)與使用 6·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:設(shè)備檢修過程申，高處作業(yè)或高構(gòu)筑物的臨空面沒有防護(hù)欄桿，為保證人身和設(shè)備安全，需要搭設(shè)和使用腳手架。準(zhǔn)備好搭設(shè)腳手架的材料，檢查使用材料的完好性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，搭設(shè)腳手架，驗(yàn)收。在腳手架上工作，工作完畢拆除腳手架。

6·2潛在風(fēng)險

6．2·1人身傷害方面

(1)摔傷:腳手架不牢固造成人身傷害。

(2)觸電:在腳手架上工作，使用臨時電源不規(guī)范或誤觸帶電部分造成人身觸電。

(3)墜落:使用腳手架不規(guī)范或方法不當(dāng)造成作業(yè)人員高空墜落。

(4)落物:腳手架上高空落物傷人。

(5)傾倒、坍塌:腳手架使用的材料不合格、不按規(guī)定搭設(shè)或使用不當(dāng)，造成腳手架傾倒、坍塌，對工作人員造成傷害。

(6)著火:熱體周圍及火種附近的腳手架使用易燃材質(zhì)(木質(zhì)、竹質(zhì))，該材質(zhì)遇高溫或明火著火燃燒造成人身傷害。

6·2，2設(shè)備損壞方面

(1)搭設(shè)腳手架時，綁在管道或附近設(shè)備上造成設(shè)備損壞。

(2)腳手架著火并燒壞附近設(shè)備(電纜、油管道等)。

6·3

防范措施

6．3。3

防止人身傷害方面的措施

(1)防止摔傷的措施:

U搭設(shè)腳手架的桿柱應(yīng)使用金屬管。對有缺陷的桿柱禁止使用。

2)腳手板和腳手架之間連接宇穩(wěn)，腳手板的兩頭應(yīng)放在橫桿上固定牢固。腳手板不準(zhǔn)在跨度間有接共、疤痕，其厚度應(yīng)不小于5cm。

3)擲孕架要同建筑物連接牢固，立桿與支桿的底端要座落在結(jié)實(shí)的地面或物件上。

4)金屬腳手架的接頭應(yīng)用特制的金屬鉸鏈搭接，連接各個構(gòu)件之間的螺栓必須擰緊。

5)工作過程中，不準(zhǔn)隨便改變腳手架的結(jié)構(gòu)，必要時必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。

6)高處作業(yè)用的腳手架或吊架須能足夠承受站在上面的人員和材料等的重量。

7)移動式腳手架必須經(jīng)過計算、試驗(yàn)和驗(yàn)收。

8)移動式腳手架到達(dá)工作地點(diǎn)后，應(yīng)將活動部分可靠地綁牢并固定，然后將腳手架本身與建筑物綁住。工作人員上下應(yīng)使用固定的梯子。

9)腳手架距地面1·5m處配置 “必須使用安全帶”標(biāo)志牌。應(yīng)按規(guī)定設(shè)置爬梯或斜步道，并在爬梯或斜步道處懸掛“從此上下”標(biāo)志牌。

10)在腳手架周圍設(shè)置臨時防護(hù)遮欄，并在遮欄四周外側(cè)配置“當(dāng)心墜落”標(biāo)志牌。

11)茬腳手架上危險的邊沿處工作，臨空的一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿、護(hù)板等。

12)腳手架必須由專業(yè)人員搭設(shè)，由專業(yè)安全人員、搭設(shè)腳手架部門負(fù)責(zé)人、檢修工作負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，懸掛驗(yàn)收合格證后方準(zhǔn)使用。檢修工作負(fù)責(zé)人每日應(yīng)檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，如有缺陷必須立即整改。

(2)防止觸電的措施:

1)現(xiàn)場的檢修和照明電源必須由專業(yè)電工接設(shè)，并配備漏電保護(hù)器。

2)爐膛或尾部煙道內(nèi)的作業(yè)區(qū)照明必須使用36V以下的安全電壓。如需加強(qiáng)照明時，可由電工接設(shè)220V臨時性的固定照明，制定專項安全措施審批后執(zhí)行。照明用的電源線必須絕緣良好，架空布置并固定牢固。安裝臨時照明后必須由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查。禁止帶電移動220V的臨時照明。

3)行燈變壓器禁止放置在爐膛或尾部煙道內(nèi)部。

4)電源線應(yīng)完好無損并架空布置，如無法架空時，應(yīng)覆蓋安全防護(hù)罩。

5)腳手架接近帶電體時，應(yīng)做好防止觸電的措施，如:用絕緣膠布綁扎或采用絕緣隔離。

6)腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝臨時照明線路時，木竹腳手架應(yīng)采用絕緣隔離，金屬管腳手架應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)。

(3)防止作業(yè)人員高空墜落的措施:

1)在腳手架上工作必須使用安全帶。

2)安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查無缺陷，且檢驗(yàn)合格證在有效期內(nèi)。

3)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)、牢固的物件上或?qū)彀踩珟У匿摻z繩上，禁止掛在移動或不牢固的物件上。安全帶要高掛低用。

4)上下腳手架必須經(jīng)由爬梯或斜步道。

5)工作過程中，不準(zhǔn)隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)，必要時必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人員的同意。

6)吊式腳手架所使用的鋼絲繩的直徑根據(jù)計算決定。吊物的安全系數(shù)不小于6，吊人的安全系數(shù)不小于14。

7)吊式腳手架和吊籃禁止使用麻繩。

8)移動腳手架時，腳手架上所有的工作人員必須撤離。

(4)防止落物傷人的措施:

1)禁止在腳手架和腳手板上起吊重物、聚集人員或放置超過計算荷重的材料。

2)工器具要用工具包攜帶，材料用繩索傳遞，禁止投擲。

3)隨時清理工作現(xiàn)場上層平臺的雜物。

4)禁止交叉作業(yè)，特殊情況必須交叉作業(yè)時，中間隔層必須搭設(shè)牢固、可靠的防護(hù)隔板或護(hù)網(wǎng)。

5)在靠近人行通道處使用腳手架時，腳手架下方周圍必須裝設(shè)防護(hù)圍欄并掛 “當(dāng)心落物”標(biāo)志牌。

(5)防止傾倒、坍塌的措施:腳手架必須使用合格的材料，并嚴(yán)格按照規(guī)定搭設(shè)和使用。

(6)防止著火的措施:在熱體、火種周圍的腳手架禁止使用易燃材質(zhì)(木質(zhì)、竹質(zhì))，在其他地方使用竹、木腳手架時必須采取防火措施。

6·3·2

防止設(shè)備損害方面的措施

(1)防止搭設(shè)腳手架時綁在管道上、附近設(shè)備上造成設(shè)備損壞的措施:搭設(shè)腳手架時嚴(yán)禁借用 管道、欄桿、電纜橋架等設(shè)備搭設(shè)腳手架。

(2)防止腳手架著火燒壞附近設(shè)備(電纜、油管道等)的措施:在熱體、火種周圍搭設(shè)腳手架 禁止使用易燃材質(zhì)(木質(zhì)、竹質(zhì))。

起重作業(yè)

7·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:卷揚(yáng)機(jī)、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、滑輪、吊環(huán)、卡環(huán)在起重作業(yè)中的使用。電動單梁起重機(jī)參照公共項目“汽機(jī)房行車起重作業(yè)”，移動式起重機(jī)參照本項目。

7·2

卷揚(yáng)機(jī)

7·2·1潛在風(fēng)險

7·2·1·1人身傷害方面

(1)使用前未對卷揚(yáng)機(jī)認(rèn)真檢查，使用中因卷揚(yáng)機(jī)存在缺陷而造成人身傷害。

(2)沒有固定或固定不牢的卷揚(yáng)機(jī)在使用中自身被突然拉動邢所吊物件下落，造成 人身傷害。

(3)卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員末按要求操作使控制器損壞，造成人身傷害。

(4)卷揚(yáng)機(jī)在起吊過程中，其鋼絲繩與其他設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)等摩擦發(fā)生斷絲、斷股，造成人身傷害。

(5)卷揚(yáng)機(jī)滾筒的中心線與第一個導(dǎo)向滑輪不垂直，使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角摩擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫槽造成鋼絲繩擠傷·割傷、拉斷，造成人身傷害。

(6)起吊重物時將卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈，鋼絲繩易滑落滾筒，造成人身傷害。

(7)滑輪或滑輪組等在使用前未經(jīng)檢查，造成人身傷害。

(8)卷揚(yáng)機(jī)沒有進(jìn)行定期試驗(yàn)，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害。

7·2。i·Z設(shè)備損壞方面

(1)卷揚(yáng)機(jī)在起吊過程中，其鋼絲繩與其他設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)靠近產(chǎn)生摩擦而發(fā)生斷絲、斷股，造成設(shè)備損壞。

(2)卷揚(yáng)機(jī)滾筒的申心線與第一個導(dǎo)向滑輪不垂直，使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角摩擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫槽造成鋼絲繩擠傷、割傷、拉斷，造成設(shè)備損壞。

起吊重物時將卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈，鋼絲繩易滑落滾簡，造成設(shè)備損壞。

J·2。2

防范措施

幾2。2。1

防止入身傷害方面的措施

(U防止使用前末認(rèn)真檢查、工作申的卷揚(yáng)機(jī)存在隱患(缺陷)造成人身傷亡的措施:

1)卷揚(yáng)機(jī)必須有荷重銘牌，使用前核準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)的額定荷重及起吊物的重量。

2)檢透轉(zhuǎn)動部分有無缺陷，特別是制動裝置是否靈活可靠。

3)對于電動卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)檢查電動機(jī)接地線、熔斷器、電線、控制器和制動器等的接頭是否牢固良好·動作靈敏?！?/p>

4)軸承、齒輪(齒輪箱)、鋼絲繩、滑輪等潤滑情況要良好。

D檢查各起重部件，如鋼絲繩、滑輪、吊鉤和各連接器應(yīng)完好無損。

6)如能空車轉(zhuǎn)動，則應(yīng)空轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部傳動裝置有無故障，齒輪嚙合是否良好，·再檢查各部螺絲、彈簧、銷子有無松動，機(jī)器內(nèi)部及周圍有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物件。

(2)防止沒有封固的卷揚(yáng)機(jī)或封固時末按規(guī)定封好，在使用中自身被拉偏、拖走便所吊物件自動下滑造成人身傷害的措施:

1)移動用的卷揚(yáng)機(jī)在使用前必須牢固地封好，沒有封固的卷揚(yáng)機(jī)禁止使用。

2)起重工作負(fù)責(zé)人在起吊菏，必須對各起重部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

3)新安裝的卷揚(yáng)機(jī)必須做靜荷載試驗(yàn)，以額定負(fù)載的1·25倍的重量試起吊10m;n，檢查各部件無異常變化。

(3)防止卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員末按規(guī)程要求操作，將操作手柄突然逆轉(zhuǎn)使鋼絲繩、滑輪連接器受沖擊，導(dǎo)致鋼絲繩拉斷、滑輪損壞、連接部位脫落、控制器損壞而造成人身傷害的措施:

1)卷揚(yáng)機(jī)的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。

2)運(yùn)轉(zhuǎn)中的卷揚(yáng)機(jī)必須完全停止后，才可以逆向啟動。

(4)防止卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在起吊過程中，與其他設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)靠近產(chǎn)生摩擦，造成斷絲、斷股、拉斷、鋼絲繩走偏或脫離滑輪、造成人身傷害的措施:

1)鋼絲繩在需要轉(zhuǎn)向時必須設(shè)轉(zhuǎn)向滑輪，防止鋼絲繩與其他設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)靠近發(fā)生摩擦。

2)轉(zhuǎn)向滑輪應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件或地錨上，滑輪的受力應(yīng)大于卷揚(yáng)機(jī)的拉力，一般情況應(yīng)是卷揚(yáng)機(jī)拉力的1.5~2倍。

(5)防止卷揚(yáng)機(jī)滾簡的+心與第一個轉(zhuǎn)向滑輪不垂直且距離過小，使卷揚(yáng)機(jī)在工作中把鋼絲繩纏亂、擠變形，嚴(yán)重的還會產(chǎn)生沖擊力便所吊物件在空中顫動，甚至拉斷鋼絲繩，造晚人身傷害的措施:

1)卷揚(yáng)機(jī)滾筒的中心與第一個轉(zhuǎn)向滑輪要在一條直線上，距離應(yīng)大于滾筒長度的20倍，一般應(yīng)在l0m以上。

2)工作中鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用任何手段改變滾筒上纏繞的不正確的鋼絲繩。

(6)防止卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩在工作中放盡(或少于5圈)，受力后鋼絲繩滑落滾簡，摔壞所吊物件造成人身傷害的措施:卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩在工作中嚴(yán)禁放盡，至少保留5~6圈。

(7)防止滑輪或滑輪組在使用前未經(jīng)檢查或因使用方法不當(dāng)，在使用中產(chǎn)生破損使鋼絲繩脫輪、割傷甚至拉斷造成人身傷害的措施:

1)滑輪或滑輪組上要有荷重銘牌，使用前要認(rèn)真檢查。

2)滑輪的外觀要完整，吊鉤或吊環(huán)無變形和裂紋，滑輪無破損。

3)無嚴(yán)重腐蝕，滑輪與軸之間潤滑要充分，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。

4)各部件螺絲緊固十天松動。

5)固定用的轉(zhuǎn)向滑輪，應(yīng)有防止鋼絲繩脫出的裝置。

6)工作中選用適當(dāng)?shù)幕?，其荷重能力一般?yīng)是鋼絲繩拉力的1·5一2倍。任何情況下，滑輪的實(shí)際受力不許超過銘牌規(guī)定。

(8)防止卷揚(yáng)機(jī)沒有進(jìn)行定期試驗(yàn)，其內(nèi)在缺陷末及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害的措施:

按規(guī)定對卷揚(yáng)機(jī)定期進(jìn)行靜力試驗(yàn)。

7，2，2，2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在起吊過程中，與其他設(shè)備或建筑物相磨，產(chǎn)生磨損，造成斷絲“斷股造成設(shè)備損壞的措施:詳見7·2·2·1中的(4)。

(2)防止卷揚(yáng)機(jī)滾筒的中心與第一一個轉(zhuǎn)向滑輪不垂直，使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角鑲擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫槽造成鋼絲繩擠傍、割傷、拉斷，造成設(shè)備損壞的措施:詳見7。2·2·1中的(5)。

(3)防止起吊重物時將卷揚(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈，鋼絲繩易滑落滾筒，造成設(shè)備損壞的措施:詳見7。2·2·1中的(6)。

7·3

手拉葫蘆

7·3，1潛在風(fēng)險

7·3·1·1人身傷害方面

(1)手拉葫蘆自身存在缺陷，在使用前末經(jīng)認(rèn)真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、淘動下滑，造成人身傷害。

(2使用手拉葫蘆方法不當(dāng)，造成人身傷害。

(3)手拉葫蘆沒有進(jìn)行定期試驗(yàn)，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害。

7·3·1·2設(shè)備損壞方面

(1)手拉葫蘆自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認(rèn)真檢查，在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、自動下滑造 成設(shè)備損壞。

(2)使用手拉葫蘆方法不當(dāng)，造成設(shè)備損壞。

(3)手拉葫蘆沒有進(jìn)行定期試驗(yàn)，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用申造成設(shè)備損壞。

7·3，2

防范措施

7，3·2·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止手拉葫蘆(鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或倒鏈)自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認(rèn)真檢查，在使用中發(fā) 生斷鏈、斷鉤、下滑等造成人身傷害的措施:

1)手拉葫蘆必須具有有效期內(nèi)的檢驗(yàn)合格證。

2)使用前應(yīng)對吊鉤、起重鏈條及制動器進(jìn)行檢查，確保沒有變形和損壞，制動器應(yīng)靈活、可靠。

3)檢查轉(zhuǎn)動部份，試?yán)幌?，不能有滑鏈和掉鏈的現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動部分加油潤滑，但不能將油滲 到摩擦片上，以防制動失靈。

4)嚴(yán)禁手拉葫蘆超負(fù)荷使用秘用手披翻蘆長時間訊拉重物。

5)磨損和銹蝕嚴(yán)重的手拉確蘆要堅決報廢。

(2)防止使用手拉葫蘆方法不當(dāng)，造成人身傷害的措施:

1)使用前應(yīng)做無負(fù)荷起落試驗(yàn)一次，起重鏈條應(yīng)處于垂直狀態(tài)，不能有扭勁現(xiàn)象。

2)重物不能掛在吊鉤的尖端部位，應(yīng)掛在吊鉤底部。

3)懸掛點(diǎn)要牢固可靠，不準(zhǔn)把手拉葫蘆掛在任何管道上或管道的支吊架上。

4)拉手拉鏈時，操作者應(yīng)站在手鏈輪的同一面均勻、緩和地用力。

5)2t以下的手拉葫蘆，只能有1人拉;Zt以上的可以2人同拉，嚴(yán)禁多人同拉。

6)己吊起的重物需要懸掛移動時，要把手拉鏈拴在起重鏈上，防止懸掛重物自動下滑，同時 要在重物的下方加牢固的支撐。

(3)防止手拉葫蘆沒有進(jìn)行定期試驗(yàn)，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成人身傷害的措 施:按規(guī)定定期進(jìn)行靜力試驗(yàn)。

7，3·2·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止手拉葫蘆(鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或倒鏈)自身存在缺陷，在使用前未經(jīng)認(rèn)真檢查，在使用中發(fā) 生斷鏈、斷鉤、下滑，造成人身傷害的措施:詳見3·2·1。

(2)防止使用手拉葫蘆、起重鏈條扭勁、懸掛點(diǎn)不牢固、鏈條和吊鉤斷裂或葫蘆整個掉下，用力猛拉、手拉鏈跳動、卡住，操作者在手鏈輪的背面拉使手拉鏈卡住，用力大時把手鏈輪的保護(hù)罩拉掉，造成人身傷害的措施:詳見7·3·2·1。

(3)防止手拉葫蘆沒有進(jìn)行定期試驗(yàn)，其內(nèi)在缺陷未及時發(fā)現(xiàn)，在使用中造成設(shè)備損壞的措施:詳見7，3，2·1。

704

鋼絲繩、吊環(huán)和卡環(huán)

7·4·1潛在風(fēng)險

(1)鋼絲繩在使用前未進(jìn)行檢查，在使用中被拉斷，鋼絲繩使用不當(dāng)，如有打結(jié)現(xiàn)象，受力后造成塑性彎曲，降低抗拉強(qiáng)度，造成人身傷害。

(2)插制的鋼絲繩(吊索具)，結(jié)合段長度不夠，在使用中被拉開;鋼絲繩穿過破損的滑輪被割傷或鋼絲繩脫落把滑輪擠壞，造成人身傷害。

(3)鋼絲繩(吊索具)使用不正確會被棱角割斷，同一根鋼絲繩(吊索具)的兩端捆綁長形物件時，吊索具中間掛吊鉤處不平衡易滑偏，造成人身傷害。

(4)使用的吊環(huán)和卡環(huán)未認(rèn)真檢查，存在裂紋缺陷、螺旋內(nèi)絲滑絲等;使用吊環(huán)不規(guī)范，造成人身傷害。

(5)在吊索具一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個方向相反的作用力，把接插處拉開;直接把吊索具穿在割制的粗糙的吊耳內(nèi)使用，吊耳內(nèi)孔處的棱角末墊防磨瓦把吊索具割斷，造成人員傷害。

(6)吊拉不銹鋼物件時，使用普通的鋼絲繩吊索會產(chǎn)生腐蝕。

7·4·2

防范措施

(1)防止鋼絲繩在使用前不檢查，在使用中拉斷，危害人身安全，鋼絲繩使用不當(dāng)，如有打結(jié)現(xiàn)象，受力后造成塑性彎曲，降低抗拉強(qiáng)度，造成人身傷害的措施:

e鋼絲繩變形和表面起刺嚴(yán)重的。

e有斷股的。

e磨損和腐蝕嚴(yán)重的。

e斷絲不多，但在使用中斷絲增加很快的。+受嚴(yán)重火燒和電火燒的。

e棉芯脫出的。

2)鋼絲繩應(yīng)每年做一次靜力試驗(yàn)，檢查檢驗(yàn)合格證是否在有效期內(nèi)。

(2)防止插制的鋼絲繩結(jié)合段長度不夠，在使用中拉開;鋼絲繩穿過破損的滑輪，受傷后強(qiáng)度降低被拉斷，或把滑輪擠壞造成脫落，嚴(yán)重危及人身，造成人身傷害的措施:

1)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有打結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)立即糾正，不要受力后再糾正。

2)插制的鋼絲繩，其結(jié)合段的長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍。

3)嚴(yán)禁鋼絲繩穿過破損的滑輪。

(3)防止鋼絲繩使用不正確會被棱角割斷;同一根鋼絲繩的兩端捆綁長形物件時，鋼絲繩中間掛吊鉤處不平衡易滑偏，造成重物傾斜并產(chǎn)生沖擊力，危及人身和設(shè)備安全的措施:

1)在選用鋼絲繩時，必須保證足夠的安全系數(shù)。

2)用兩繩合吊同一物件，其兩繩間的夾角應(yīng)保持在60。以內(nèi)，最大不超過90。

3)捆綁有尖銳棱角的金屬物件，其棱角處要用木塊、麻布或膠皮墊好，否則不準(zhǔn)起壤。

4)用一根鋼絲繩的兩端吊長形物件時，中間掛吊鉤處必須打一個倒 ”8“字扣，以防止滑動:所吊物件要保持水平，兩端還應(yīng)加拉繩，防止起吊后擺動和旋轉(zhuǎn)。

(4)防止使用的吊環(huán)和卡環(huán)不認(rèn)真檢查，存在裂紋缺陷、螺旋內(nèi)絲滑絲等，使用吊環(huán)、卡環(huán)不規(guī)范，對人員造成傷害的措施:

1)使用前認(rèn)真檢查，吊環(huán)應(yīng)無銹蝕、無變形，螺紋無磨損，卡環(huán)應(yīng)無變形十天裂紋。

2)吊環(huán)擰人螺孔時，一定要擰到螺桿根部，以防螺桿受力彎曲甚至拉斷。

3)卡環(huán)使用時受力點(diǎn)一是在銷軸上，二是在U型環(huán)的底部，禁止受力點(diǎn)在U型環(huán)的兩側(cè)，使許用負(fù)荷大大降低甚至造成卡環(huán)變形、拉壞。

(5)防止在鋼絲繩一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個方向相反的作用力，把鋼絲繩接插處拉開;直接把鋼絲繩穿孔在割制的粗糙的吊耳內(nèi)使用，吊耳內(nèi)孔處的棱角把鋼絲繩割斷，造成人身傷害的措施，1)起重工作中，把兩個作用相反的力加在同一圓環(huán)內(nèi)是一種嚴(yán)重錯誤且十分危險的作法，應(yīng)堅決杜絕。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時檢查工作人員的具體工作方法，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

2)在吊耳孔內(nèi)接鋼絲繩，必須用卡環(huán)連接，不準(zhǔn)直接穿入。

(6)防止吊拉不銹鋼物件時，使用普通的鋼絲繩吊索會產(chǎn)生腐蝕的措施:吊拉不銹鋼物件，必須使用專用吊索。

7·4·3設(shè)備損壞方面

設(shè)備損壞潛在風(fēng)險和預(yù)防措施與人身傷害相同。

7.5

千斤頂

7·5·1潛在風(fēng)險

7·5·1·1

人身傷害方面

(1)千斤頂自身存在缺陷，使用方法不當(dāng)，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成人身傷害。

(2)千斤頂手柄上加套管或用其他方法增加手柄的長度，把千斤頂頂壞，造成人身傷害。

7·5·1，2設(shè)備損壞方面

(1)千斤頂自身存在缺陷，使用方法不對，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成設(shè)備損壞。

(2)千斤頂手柄上加套管或用其他方法增加手柄的長度，把千斤頂頂壞，造成設(shè)備損壞。

7·5力

防范措施

7·5，2。1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止千斤頂自身存在缺陷且未經(jīng)認(rèn)真檢查，使用方法不對，受力后在重物的壓力下傾倒下滑，造成人身傷害的措施。

1)常用的干斤頂有袖壓和螺旋兩種，均應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證應(yīng)在有效期內(nèi)。

2)使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，螺旋千斤頂各部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、潤滑充分，油壓千斤頂應(yīng)沒有滲漏袖的現(xiàn)象。

3)安置千斤頂?shù)奈恢靡獔杂财秸?，或用鋼板和墊木墊牢，防止因地面下陷而產(chǎn)生歪斜。

4）千斤頂要置于重物的證下方，頂重物時先用手搖動搖把，使頂頭頂住重物，再插人手柄加力。

5)千斤頂?shù)捻旑^必須能防止重物的滑動，使用時可在與重物之間墊麻布或薄木板。

6)使用油壓千斤頂時，起升到一定高度時重物下方必須加墊板;往下落時，應(yīng)隨重物下方的高度逐步撤去墊板。

(2)防止千斤頂手柄上加套管或用其他方法增加手柄的長度以增加壓力把千斤頂頂壞，造成人身傷害的措施:千斤頂手柄的長度有嚴(yán)格的規(guī)定，在使用中嚴(yán)禁隨便加長。

7，5·2n

防止設(shè)備損壞方面的措施

詳見7，5。2·1。

7·6起重作業(yè)現(xiàn)場混亂，人員隨意在起吊物件下方走動和停留，造成人身傷害

防止起重作業(yè)現(xiàn)場混亂，人員隨意在起吊物件下方走動和停留，造成人身傷害的措施:

1)在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置明顯的起吊警戒和圍欄。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

2)起重工作應(yīng)有1人擔(dān)任指揮，其他人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的命令進(jìn)行操作。

3)起重工作要有統(tǒng)一的指揮信號，信號不明時不準(zhǔn)操作。

4)在起吊過程中，任何人不準(zhǔn)在吊物的下方行走和停留。

5)在起重工作現(xiàn)場，轉(zhuǎn)向滑輪的內(nèi)角是危險點(diǎn)，人員不應(yīng)在此停留。

汽機(jī)房行車起重作業(yè) 8·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:行車自身健康狀況，行車突然停電，行車鋼絲繩，行車指揮、操 作、現(xiàn)場擺放，吊具的選用，行車上下及軌道周圍環(huán)境。8·2潛在風(fēng)險

8·2·1人身傷害方面

(1)墜落:行車司機(jī)沒有檢查行車及軌道上有沒有其他人員，當(dāng)行車啟動時發(fā)生人員高空墜落。(2)外力:起重行車不合格，操作手柄故障或制動器失靈、電氣裝置失控、停電;鋼絲繩滑 脫;行車操作、指揮人員失誤;選用吊具不當(dāng);放置位置不當(dāng)、人員站立在起吊大件上跌傷;吊鉤

斜拉;鋼絲繩滑脫、反彈傷人;設(shè)備連接螺栓牽連、兩部行車配合不當(dāng);落物傷人。

8·2·2設(shè)備損壞方面

行車損壞。行車在進(jìn)行起吊作業(yè)時，工作人員對被吊物件的重量估計不足，造成行車超負(fù)荷起吊，損壞行車。

8·3

防范措施

8·3·1防止人身傷害方面的措施

(1)防止墜落傷害的措施:行車司機(jī)在使用行車前，必須檢查行車及軌道上有沒有其他人員，或者了解行車是否正在進(jìn)行檢修工作。

(2)防止外力傷害的措施:

1)防止起重行車末經(jīng)檢驗(yàn)合格或帶缺陷使用造成人員傷害的措施:起重行車必須經(jīng)有關(guān)部門

檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi);制定日、周、月的定期檢查工作，及時消除行車缺陷，嚴(yán)禁行車帶缺陷使用;行車靜力試驗(yàn)應(yīng)合格;行車動力試驗(yàn)應(yīng)合格。

2)防止行車在進(jìn)行起吊作業(yè)時，因操作手柄故障、限位開關(guān)拒動或制動器失靈，造成人員傷害的措施:在使用行車前認(rèn)真檢查限位開關(guān)、緊急開關(guān)、操作手柄、大小車緩沖限位等設(shè)備，檢查行車過電流保護(hù)和制動器狀況良好，行車試運(yùn)行各種操作確保動作可靠;當(dāng)重物超過行車負(fù)荷或起吊件未完全脫離，不可強(qiáng)行起吊;如在起吊中突然發(fā)生制動器失靈，應(yīng)立即采取上升吊鉤或其他措施防止吊物下落，并及時鳴警鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T注意，同時將行車開到安全地帶。

3)防止行車在進(jìn)行起吊作業(yè)時，因電氣控制或行車總電源突然發(fā)生故障使行車停電，發(fā)生吊 鉤下滑，造成人員傷害的措施:在行車操作過程中一旦停電，行車司機(jī)應(yīng)將啟動器恢復(fù)至原來靜止的位置，再將電源開關(guān)拉開，設(shè)有制動裝置的應(yīng)將其閘緊，并停留在駕駛室內(nèi)等待維修，盡快查明原因恢復(fù)送電;行車操作工作完畢或休息時，也應(yīng)將行車開關(guān)拉開;駕駛?cè)藛T離開駕駛室時，應(yīng)將總開關(guān)和吊車滑行導(dǎo)線開關(guān)拉開，切斷電源，并將吊鉤掛起，不用時應(yīng)停放在下面沒有設(shè)備的上空;送電試吊正常無誤后方可恢復(fù)工作。

4)防止行車在起吊時，因?yàn)楸坏跷锛壊焕喂袒蚍椒ú划?dāng)，在起吊后發(fā)生物件滑脫，造成地面上的人員傷害的措施:吊拉時兩根鋼絲繩之間的夾角一般不得大于90。，使用單繩吊拉時，必須在吊鉤上纏繞 ”8“字扣;使用吊鼻螺栓或U型螺栓的螺紋必須擰到底，其中U型螺栓的一個繩環(huán)必須扣在螺栓上，不準(zhǔn)兩個繩環(huán)都扣U型環(huán)上;吊拉捆綁時，重物或設(shè)備構(gòu)件的銳邊快口處必須加裝襯墊物;吊運(yùn)大的或不規(guī)則的構(gòu)件時，如需增加手拉葫蘆來配合行車找平衡，手拉葫蘆不得直接掛在吊鉤的鋼絲繩繩環(huán)內(nèi)，必須單獨(dú)懸掛在吊鉤上;松拉手拉葫蘆時，必須緩慢操作，防止構(gòu)件突然歪斜傷人;吊運(yùn)大的或不規(guī)則的構(gòu)件時，應(yīng)系以牢固的拉繩牽引，使其在吊運(yùn)過程中不搖擺、不旋轉(zhuǎn);如果需要在重物上設(shè)置臨時吊鼻時，必須由合格焊工按有關(guān)規(guī)定施焊。

5)防止行車司機(jī)或指揮人員未經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)。或考試不合格就進(jìn)行行車的操作或指揮工作，發(fā)生操作失誤或指揮錯誤等行為，造成人身傷害的措施:行車指揮或操作人員必須經(jīng)考試合格、持證上崗，禁止兩人以上同時指揮行車;指揮人員必須佩帶明顯標(biāo)志，站在行車司機(jī)視線清楚的范圍內(nèi)，指揮手勢要清晰準(zhǔn)確，用準(zhǔn)確響亮的哨聲配合手勢，不準(zhǔn)戴手套指揮行車;行車行走前，必須先鳴笛警告，且行車行走下方禁止人員逗留和穿越;開始起吊重物時，不得快速提升，吊起重物后，行車不得邊升降邊行走;行車在作業(yè)過程中，沒有得到行車司機(jī)的同意，任何人不準(zhǔn)登上行車或行車軌道;行車起吊貨物運(yùn)走時，盡可能不越過運(yùn)行設(shè)備，應(yīng)按指定的通道行進(jìn)，嚴(yán)禁從人頭上越過。

6)防止在起吊物件時因?yàn)檫x用的鋼絲繩和卡環(huán)等吊拉件規(guī)格不匹配，或鋼絲繩存在缺陷，發(fā)生吊拉件或鋼絲繩等斷裂，造成人員傷害的措施:吊同一件重物，幾根鋼絲繩均勻受力時，鋼絲繩直徑應(yīng)一致，不宜混用鋼絲繩;檢查卡環(huán)、專用橫擔(dān)等無裂紋、變形及其他異常;鋼絲繩必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)，無斷股、銹蝕·纏繞現(xiàn)象;檢查調(diào)整螺栓螺紋無損壞，調(diào)整靈活，調(diào)整行程滿足要求。

7)防止行車起吊放置物件時，因?yàn)榉胖玫攸c(diǎn)不牢固，或者物件下部沒有墊置加固，發(fā)生放置 后物件傾倒或滑移，造成工作人員傷害的措施:放置、墊置大型物件應(yīng)事先選好地點(diǎn)，放好方木等 襯墊物品，確保平穩(wěn)宇固;大型物件的放置地點(diǎn)必須為荷重區(qū)城，嚴(yán)禁將物件放置在孔、洞的蓋板 或非支撐平臺上面;起吊重物下方禁止通行或站人;如必須在起吊重物下方工作，應(yīng)采取可靠安全 措施，如墊置方木等。

8)防止工作人員站在起吊的物件上，進(jìn)行檢修和調(diào)整吊具工作，或者利用起重行車運(yùn)送工作 人員，發(fā)生人員傷害的措施:禁止工作人員在已經(jīng)起吊狀態(tài)的情況下，進(jìn)行檢修或調(diào)整吊具的工作;禁止工作人員使用起重行車進(jìn)行運(yùn)輸人員的工作。

9)防止吊鉤斜著拖吊重物，造成物件擺動或行車鋼絲繩脫軌傷人的措施:行車吊鉤要掛在物 品的重心上;禁止使吊鉤斜著拖吊重物;當(dāng)被吊物件起吊后有可能擺動或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)采用繩牽引方法，防止物件擺動傷人或碰壞設(shè)備。

10)防止行車放置物件后拆除鋼絲繩時，行車起吊鋼絲繩一端，發(fā)生鋼絲繩脫開甩傷人的措施:行車放置物件前，下面提前墊好枕木，必須人工解除鋼絲繩，禁止用行車拽拉鋼絲繩，在拆解較粗的鋼絲繩時，工作人員不得站在鋼絲繩的對面，防止被鋼絲繩彈傷或砸傷。

11)防止在進(jìn)行吊拉工作時，在螺栓或定位銷未拆除，強(qiáng)行起吊造成行車鋼絲繩或?qū)Ｓ玫蹙邤嚅_傷人的措施:在起吊前，必須確認(rèn)螺栓及定位銷全部拆除，并使用千斤頂?shù)葘Ｓ霉て骶撸瑢⒂嘘P(guān)接合面頂開均勻間隙后方可起吊。

12)防止需要兩臺行車配合使用時，因選取的吊點(diǎn)重心偏離使兩臺行車的負(fù)荷分配不均，造成鋼絲繩斷開傷人的措施:兩臺行車的起重量如大小不同，則在掛繩子時應(yīng)根據(jù)起重容量計算綁扎鋼絲繩的距離來分配荷重，或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量，以免一臺所受的負(fù)荷過重，一臺過輕，造成事故;每臺行車的荷重均不準(zhǔn)超過其安全起重量;應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，指揮人應(yīng)站在兩臺行車的駕駛?cè)藛T均能看清的地方;起重物應(yīng)保持水平，起重繩應(yīng)保持垂直;應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，按照由企業(yè)總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。

13)防止落物傷人的措施:啟動行車前，行車司機(jī)必須檢查確認(rèn)行車及軌道上沒有其他人員或雜物;行車人口門裝鎖，由行車司機(jī)保管，出人后行車司機(jī)必須鎖好人口門，防止其他人員進(jìn)入;行車進(jìn)行檢修或定期檢查工作結(jié)束后，檢查人員必須與行車司機(jī)一起對行車及軌道進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無其他物件遺留在行車及軌道上。其余詳見公共項目”高處作業(yè)“。

8·3·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

在啟動行車前，應(yīng)充分計算被吊物件的重量，確保行車不超負(fù)荷起吊;起吊前檢查起吊物是否完全脫離固定點(diǎn)，試吊無異常后，方可正式起吊。根據(jù)吊鉤額定荷載，選擇滿足起吊重物的吊鉤，避免用錯大、小吊鉤;定期對行車的鋼絲繩進(jìn)行安全檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)直徑減小超過30腸，肉眼容易看到表面腐蝕性麻點(diǎn)或有整股斷損、繩芯被擠出的鋼絲繩應(yīng)予以報廢處理。

電焊作業(yè)

9·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:電焊工具的準(zhǔn)備、電源的接設(shè)、電焊機(jī)的放置、焊接作業(yè)，焊接工作結(jié)束清理現(xiàn)場、收回工器具。

9，2潛在風(fēng)險

9·2·1人身傷害方面

(1)觸電:焊接設(shè)備接線不規(guī)范、電焊機(jī)外殼接地不良或未接地，工作中觸及帶電部分，造成人身觸電傷害。

(2)弧光燒傷:焊工在焊接過程中末按規(guī)定戴好防護(hù)面罩、焊工在移動焊鉗時焊鉗碰在接地體上產(chǎn)生弧光，對焊工及工作人員造成傷害。

(3)焊渣燒燙傷:焊工在焊接過程中對飛濺焊渣未采取防范措施或誤觸熱焊件造成燒傷、燙傷。

(4)爆炸:在未采取措施的油系統(tǒng)管道、不明容器或其他易燃易爆物品區(qū)域進(jìn)行焊接工作時，引起火災(zāi)或爆炸。

(5)意外傷害:在不允許的工作環(huán)境條件下焊接，造成的意外傷害。

9·202設(shè)備損壞方面

”

焊工在焊接前，禾認(rèn)真檢查電焊導(dǎo)線，電焊導(dǎo)線有破損裸露處及焊接二次線接地不規(guī)范，產(chǎn)生電弧損壞設(shè)備。

9，3

防范措施

'

9·3·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:

1)所有焊接設(shè)備接線必須正確。接觸良好，機(jī)殼接地可靠。焊機(jī)一次線不得超過3m，如超過3m應(yīng)采取措施，加臨時電源開關(guān)。

2)電焊機(jī)必須由專業(yè)電工接線，必須是一機(jī)、一間、一漏電保護(hù)器。焊機(jī)在使用過程中發(fā)生故障，焊工應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢查修理。焊工不得隨意拆、修焊接設(shè)備。焊機(jī)的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。

3)焊工在合上電焊開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、斷路或接觸不良等現(xiàn)象，應(yīng)戴干燥的手套拉、合電源開關(guān)，人側(cè)向開關(guān)，禁止接觸電焊機(jī)的外殼。

4)電源線要完好無損并架空布置，如無法架空時，應(yīng)覆蓋安全防護(hù)罩。

5)焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，防止焊鉗與焊件(鋼筋、預(yù)埋件等)發(fā)生短路，燒毀電焊機(jī)或發(fā)生其他意外。焊接完畢后，焊鉗應(yīng)放在可靠的地方，再切斷電源。焊鉗的把柄必須由電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。

6)焊機(jī)一次、二次電纜線的型號規(guī)格應(yīng)符合要求，絕緣必須良好，不能把電纜隨意壓在鋼筋下或靠近電弧，防止壓損或高溫破壞絕緣層。電纜磨損破皮應(yīng)立即修好或更換。

7)更換焊條時要戴干燥的防護(hù)手套;工作服潮濕及作業(yè)環(huán)境潮濕時，焊工必須站在干燥的木板上。

8)作業(yè)時要穿好帆布工作服、橡膠絕緣鞋、腳罩，戴好防護(hù)手套。

9)焊工必須熟悉和掌握有關(guān)用電的基本知識，掌握預(yù)防觸電及觸電急救等方面的知識。

10)焊工所使用的二次焊線，必須是絕緣良好的橡皮線。如有接頭，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

11)在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，必須采取專門的防護(hù)措施(如采用墊橡反墊、戴千燥的電焊手套、穿橡膠絕緣鞋，容器外面設(shè)監(jiān)護(hù)人，可隨時切斷電源等)，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

12)在密閉容器內(nèi)使用電壓不超過12V的行燈，不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊和氣焊工作。

(2)防止弧光燒傷的措施:

1)焊工操作時，必須使用有防護(hù)玻璃且不漏光的合格面罩。身穿長袖帆布工作服，戴干燥的電焊手套，并戴上鞋罩，不得有皮膚裸露在外。

2)在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊焊接時，必要時應(yīng)使用屏風(fēng)隔擋，防止弧光傷害周圍人的眼睛。

3)焊工施焊前要及時提醒周圍工作人員注意弧光傷眼，配合人員工作中要佩戴紫外線防護(hù)眼鏡。

(3)防止焊渣燒、燙傷的措施:

1)電焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子內(nèi)，口袋須有遮蓋，褲腳不得挽起，腳面應(yīng)有鞋罩。

2)清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時，應(yīng)戴好手套和白光眼鏡，并避免對著人的方向敲打 焊渣。

3)翻動焊件時，要戴好手套，且小心謹(jǐn)慎，防止誤觸熱焊件造成燙傷。

(4)防止爆炸的措施:

1)在可能引起火災(zāi)的場所附近進(jìn)行焊接工作時，工作現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場前必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場不殘留任何火種。

2)禁止在儲存有易燃易爆物品的室內(nèi)或場地上焊接。在可燃物品附近焊接作業(yè)，應(yīng)遠(yuǎn)離10m 以外進(jìn)行，配備防火器材并用防火材料做成的擋板隔開。露天作業(yè)時，必須采取防風(fēng)措施，人應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè)。風(fēng)力大于5級時，不宜露天焊接。

3)高處作業(yè)時，下面不得存放易燃易爆物品，作業(yè)區(qū)下面不得有其他人員，否則應(yīng)采取拉設(shè)安全圍欄或鋪設(shè)防火高溫石棉布隔離等措施。

4)焊接帶油的容器和管道。必須將油放盡，并用蒸汽、堿水沖洗，確認(rèn)無油氣、無易燃物殘渣存在。施焊時要將封口打開，操作者要遠(yuǎn)離封口處，防止容器內(nèi)油脂蒸發(fā)燃燒造成燙傷或其他事故。

5)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上、不明容器上或油漆末干的結(jié)構(gòu)和其他物體上進(jìn)行焊接。

(5)防止意外傷害的措施:

1)在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后方可進(jìn)行焊接。

2)風(fēng)力超過5級及雨、雪天時禁止露天進(jìn)行焊接;在風(fēng)力5級以下3級以上進(jìn)行露天焊接時，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

3)在高空進(jìn)行焊接時，應(yīng)遵照高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

4)在梯子上只能進(jìn)行短時不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。

5)不準(zhǔn)在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須制定專項的安全措施，并經(jīng)主管生產(chǎn)廠長或總工程師批準(zhǔn)。對承重構(gòu)架進(jìn)行焊接，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的許可。

6)禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆末千的結(jié)構(gòu)上或其他不明物體上進(jìn)行焊接。

9·

3、2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)電焊工全面仔細(xì)地檢查電焊導(dǎo)線，有損壞的一律不準(zhǔn)帶人金屬容器內(nèi)(如汽包)使用，以免損壞的電焊線與設(shè)備產(chǎn)生電弧擊傷設(shè)備。在轉(zhuǎn)動設(shè)備上進(jìn)行焊接時，電焊機(jī)二次接地線要接到焊接處接地，不得遠(yuǎn)距離通過轉(zhuǎn)動設(shè)備連接接地，以防電擊造成軸承損壞。

(2)電焊作業(yè)時，嚴(yán)禁在金屬容器內(nèi)壁(如汽包)、軸承箱等重要設(shè)備部位引弧。

(3)電焊導(dǎo)線和電焊鉗應(yīng)完好無損，不使用時應(yīng)盤放整齊并妥善放置。10

氣焊(氣割)作業(yè) 10·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:氣焊工具的準(zhǔn)備、氣焊工具的放置、氣焊作業(yè)實(shí)施、工作結(jié)束清理現(xiàn)場，收回工器具。

10e2潛在風(fēng)險

10·2·1人身傷害方面

(1)燒傷燙傷:割渣飛濺或誤觸熱物件造成人員燒傷、燙傷。

(2)爆燃傷人:氧氣、乙炔瓶等氣割工具使用不規(guī)范或橡膠軟管漏氣造成氣體爆燃。

(3)爆炸傷人:在未采取措施的油系統(tǒng)管道或其他易燃易爆物品區(qū)域進(jìn)行切割工作時，引起火災(zāi)或爆炸。

(4)意外傷害:在露天、狹小空間及高空工作環(huán)境條件下進(jìn)行切割造成的意外傷害;焊工或工作人員在切割部件工作申選擇工作位置不當(dāng)，割除過程中部件塌陷造成人身傷害;·割除部件時對被割件周圍觀察不周全，措施不當(dāng)，造成人身傷害。

10·2·2設(shè)備損壞方面

割除部件時對被割件周圍觀察不周全，措施不當(dāng)，造成設(shè)備損壞。

10、3

防范措施

10·3·1防止人身傷害方面的措施

(1)防止燒傷燙傷的措施:

1)施工人員應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋須有遮蓋，褲腳不得挽起，腳面應(yīng)有鞋罩。

2)氣割炬不準(zhǔn)對著周圍工作人員。

3)烘烤靠背輪等物件時，不準(zhǔn)觸摸被烘烤物件。

4)清除割渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時，應(yīng)戴好手套和白光防護(hù)眼鏡。

5)禁止在起吊的設(shè)備、帶電設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行切割工作。

6)進(jìn)行切割工作時，必須鋪設(shè)防火石棉布，防止金屬熔渣掉落引起火災(zāi)。焊接人員離開現(xiàn)場前，必須確?，F(xiàn)場不殘留任何火種。

(2)防止爆燃傷人的措施:

1)氣瓶搬運(yùn)使用專門的手推車，氣瓶上應(yīng)套有不小于25mm的橡皮圈兩個，以免碰撞，不論空瓶還是充氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽蓋好才能運(yùn)輸。氣瓶上禁止有損壞的部位。

2)嚴(yán)禁氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送，也不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。氣瓶上不能沾染油脂、瀝青等。

3)氣焊橡膠軟管兩端的接頭，必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊以免漏氣或松脫。

4)使用中的乙炔橡膠軟管如發(fā)生脫落、破裂或著火時，應(yīng)首先將焊槍的燃火熄滅，停止供氣，橡膠軟管著火時，應(yīng)先擰松減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕馄可系拈y門關(guān)閉，停止供氣。

5)使用中的氧氣瓶、乙炔瓶要保證8m以上的安全距離，且距離有火地點(diǎn)10m以上，做好防火措施并將乙炔瓶、氧氣瓶垂直固定宰靠，同一地點(diǎn)禁止薦放2瓶以上的氧氣瓶。

6)乙炔氣管凍結(jié)時，如用氣體吹通，應(yīng)將管內(nèi)殘留氣體完全放凈，直至有乙炔味溢出才可點(diǎn)火，以防氧、乙炔在氣管內(nèi)混合，點(diǎn)火時產(chǎn)生回火。

7)冬季氧氣表、乙炔表發(fā)生結(jié)凍時，應(yīng)放室內(nèi)解凍，嚴(yán)禁用火烤。

8)配制乙炔減壓器的零件及橡膠管連接件不準(zhǔn)使用純銅(紫銅)，以免產(chǎn)生乙炔銅的危險。·

9)連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟1/4圈吹掃1~25，然后用扳手安上減壓器，工作人員應(yīng)站在氣瓶的側(cè)方。開啟乙炔氣瓶時要用專用扳手，嚴(yán)禁用鑿子、錘子開啟。

10)如發(fā)現(xiàn)有氣瓶上的閥門或減壓器氣門缺陷時，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行修理。

11)氧氣、乙炔瓶露天放置時應(yīng)采取措施，避免日光曝曬。

12)減壓器的壓力表失效，一概不準(zhǔn)使用。

(3)防止爆炸傷人的措施:

在可能引起火災(zāi)的場所進(jìn)行切割工作，工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器，其他措施見“電焊作業(yè)”。

(4)防止意外傷害的措施:

1)防止在露天、狹小空間及高空工作環(huán)境條件下進(jìn)行切割造成意外傷害的措施:

e密閉容器內(nèi)不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊和氣割工作。

e風(fēng)力超過5級時禁止露天進(jìn)行氣割。但風(fēng)力在5級以下3級以上進(jìn)行露天氣割時，必須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

e在高空進(jìn)行氣割時，應(yīng)遵照高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

e在梯子上只能進(jìn)行短時不繁重的切割工作，禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行氣割工作。

2)防止焊工在割除部件工作中選擇工作位置不當(dāng)，割除過程中部件塌陷造成人身傷害的 措施:

e切割部件時，焊工及工作人員要注意站在被切割件的側(cè)方，以防割除件墜落被傷害。

e切割物件時應(yīng)采取措施將被切割件固定牢固，以防切割后突然墜落。

3)防止割除部件時對被割件周圍觀察不周全，措施不當(dāng)，造成人身傷害的措施:

e切割時應(yīng)觀察周圍有無其他人在工作，在確認(rèn)對他人無傷害時，方可進(jìn)行切割工作。e切割時，現(xiàn)場嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

e工作場所周圍設(shè)圍欄、掛標(biāo)志牌并由專人監(jiān)護(hù)，以防無關(guān)人員靠近。e大件割除時應(yīng)由專人指揮。

10，302

防止設(shè)備損害方面的措施

1)切割時現(xiàn)場嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

2)切割件下方及周圍有設(shè)備時，切割前應(yīng)采取措施保護(hù)好設(shè)備不被墜落件損壞，如:搭設(shè)臨時架棚等隔離措施。

3)割除大件時應(yīng)由專人指揮。

氬弧焊作業(yè)

11·1“項目簡述

該項目所涉及的主要工作:氫弧焊作業(yè)工器具的準(zhǔn)備、氬弧焊工器具的放置、施焊過程、工作結(jié)束清理現(xiàn)場，·收回工器具。

1102潛在風(fēng)險

(1)觸電:焊接設(shè)備接線不規(guī)范或誤觸帶電部分造成人身觸電。

(2)化合物煙塵氬弧焊產(chǎn)生的弧光、臭氧、氮?dú)饣衔锛敖饘贌焿m對人體造成危害。

(3)放射:焊接高頻電流、焊接用飾鎢極放射對人體危害。

(4)意外:在工作場所狹窄及帶電和運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行氬弧焊工作，造成的意外傷害。

11·3

防范措施

(1)防止觸電的措施: 1)所有焊接設(shè)備接線必須正確，接觸良好，機(jī)殼接地可靠。焊機(jī)一次線不得超過3m，如超過3m應(yīng)采取措施，加臨時電源開關(guān)。

2)電焊機(jī)必須由專業(yè)電工接線，必須是一機(jī)、一間、一漏電保護(hù)器。焊機(jī)在使用過程中發(fā)生故障，焊工應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢查修理。焊工不得隨意拆、修焊接設(shè)備。焊機(jī)的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。

3)焊工在合上電焊開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如:焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、斷路或接觸不良等現(xiàn)象。應(yīng)戴干燥的手套拉、合電源開關(guān)，人側(cè)向開關(guān)，禁止接觸電焊機(jī)的外殼。

4)焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，焊接完畢后，焊鉗應(yīng)放在可靠的地方，再切斷電源。焊鉗的把柄必須由電木、橡膠、塑料等絕緣材料制成。

(2)防止化合物煙塵對人體造成危害的措施:

1)焊工必須使用有防護(hù)玻璃且不漏光的合格面罩·靜電口罩，身穿長袖工作服，戴好工作手套，不得有皮膚裸露在外。

2)在人員眾多的地方焊接時，應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔，防止弧光傷害周圍人的眼睛。

3)焊工施焊前要及時提醒周圍工作人員注意弧光傷眼，配合人員工作中要佩戴紫外線防護(hù)眼鏡。

4)室內(nèi)進(jìn)行氬弧焊時空氣要流通。

(3)防止放射傷人的措施:

1)氬弧焊時應(yīng)盡量減少使用高頻引弧時間，使用高頻電流僅在引弧瞬時接通。

2)氬弧焊使用的鎢極放在專用鉛盒內(nèi)，阻隔放射對人體的危害。

(4)防止意外傷害的措施:

1)在高處進(jìn)行焊接時，應(yīng)遵照高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

2)在梯子上只能進(jìn)行短時不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。

3)不準(zhǔn)在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電和運(yùn)行的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電及運(yùn)行的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須采取安全措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4)在容器內(nèi)不準(zhǔn)氫弧焊與電焊、氣割同時工作。

電氣工具和用具的使用

12·1項目簡述

電氣工具和用具指在現(xiàn)場檢修工作中使用的電鉆、砂輪機(jī)、電動扳手、切割機(jī)、行燈等。

12·2

潛在風(fēng)險

(1)觸電:電氣工具和用具不合格或使用方法不當(dāng)，造成人身觸電。

(2)外力:使用方法不符合安全操作規(guī)定造成人身傷害。

1203

防范措施

(1)防止觸電的措施:

1)使用電氣工具和用具前必須檢查是否貼有合格證且在有效期內(nèi)、電線是否完好，有無接地線;使用時應(yīng)按接好合格的漏電保護(hù)器和接地線;電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損、絕緣不良或帶電部分外路時不準(zhǔn)使用。

2)工作現(xiàn)場所用的臨時電源盤及電纜線絕緣應(yīng)良好，電源盤應(yīng)裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器，電源接線牢固。臨時電源線應(yīng)架空或加防護(hù)罩。

3)有接地線的電氣工具和用具必須可靠接地。

4)使用電氣工具和用具時不得提著導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。

5)不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。

6)使用電鉆等電氣工具時須戴絕緣手套。

7)在金屬容器(如汽鼓、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時，必須使用24V以下的電氣工具，否則需使用D類工具，裝設(shè)額定動作電流不大于l5mA、動作時間不大于0·ls的漏電保護(hù)器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷地監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。

8)使用行燈時，行燈電壓不超過36V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時，如在汽鼓、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不超過l2V。行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在汽鼓、燃燒室及凝汽器等的內(nèi)部。

9)電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體，不要放在濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。

(2)防止外力傷害的措施:

1)不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。使用時嚴(yán)格按照說明書規(guī)定進(jìn)行。

2)在梯子上使用電氣工具時，應(yīng)做好防止觸感應(yīng)電墜落的安全措施。

3)在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，需立即切斷電源。

4)禁止在運(yùn)行中或機(jī)器末完全停止運(yùn)行前清掃、擦拭潤滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分。

5)使用鉆床時不準(zhǔn)戴手套，須把鉆眼的物體安裝牢固后，才可開始工作。大工件鉆孔時，工件下面應(yīng)墊木板還應(yīng)加設(shè)支撐，嚴(yán)禁手扶施鉆。薄工件鉆孔時，工件下面應(yīng)墊木板，且工件與木板應(yīng)同時夾牢。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時，必須停止鉆頭的轉(zhuǎn)動，不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。鉆頭尚未停止轉(zhuǎn)動時，禁止拆換鉆頭和用手剎住轉(zhuǎn)動的鉆頭。用壓桿壓電鉆時，壓桿應(yīng)與電鉆垂直，如桿的一端插在固定體上，壓桿的固定點(diǎn)須十分牢固。

6)使用砂輪研磨時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃，應(yīng)使火星向下，不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。

7)使用無齒鋸時，操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物體，不準(zhǔn)用力過猛。

廠內(nèi)機(jī)動車的駕駛與使用

13·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:日常駕駛、人員或貨物的運(yùn)輸、起吊和高處作業(yè)的配合、進(jìn)人現(xiàn)場進(jìn)行起重搬運(yùn)作業(yè)等。

13·2潛在風(fēng)險

13·2·1人身傷害方面

(1)觸電:操作高空升降車時觀察檢查不到位、誤碰電纜等帶電物，未按規(guī)定操作造成作業(yè)人員觸電。

(2)高空墜落或落物傷人:操作高空升降車時，未按規(guī)定操作，造成作業(yè)人員高空墜落或落物傷人。

(3)駕駛?cè)藛T無證駕駛、駕駛證超期末檢或駕駛與駕駛證不符的車輛、將車輛借與無駕駛資格的人員等，造成人身傷害。

(4)駕駛員行駛時注意力不集中，違反交通法規(guī)、廠內(nèi)駕駛有關(guān)規(guī)定、操作規(guī)程等造成人身傷害。

(5)特殊路段行車及停車不當(dāng)造成人身傷害。

(6)特殊天氣情況行車及停車不當(dāng)造成人身傷害。

(7)車輛超速行駛、貨物裝載超限、違章載人等造成人身傷害。

13·2·2設(shè)備損壞方面

(1)機(jī)動車?yán)匣?、因車輛技術(shù)故障造成設(shè)備損壞。

(2)生產(chǎn)現(xiàn)場鏟運(yùn)、載運(yùn)大型或特殊的物件時，因視線不好及貨物固定不好造成物件跌落使設(shè)備損毀。

13·2·3

環(huán)境污染方面

(1)載運(yùn)易燃易爆、化學(xué)品等危險物品，易造成環(huán)境污染。

(2)載運(yùn)易被風(fēng)吹落的貨物，易造成環(huán)境污染。

1303

防范措施

13·3·1防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:駕駛員應(yīng)認(rèn)真觀察上方是否有架空電纜、帶電設(shè)備，保證與帶電設(shè)備保持安全距離。必要時作好停電措施后方可作業(yè)。

(2)防止墜落或落物傷人的措施:

1)使用移動式升降車必須檢查防護(hù)欄完好，圍欄門能夠可靠關(guān)閉。

2)使用移動式升降車的駕駛員認(rèn)真觀察作業(yè)區(qū)前后、上下、左右是否有障礙物，在狹窄區(qū)域特別要謹(jǐn)慎操作，避免碰撞傷人或損壞設(shè)備。

3)在移動式升降車工作平臺上的工作人員不得超過規(guī)定定員，應(yīng)扎好安全帶，身體不能探出防護(hù)圍欄欄桿。

4)移動式升降車工作半徑內(nèi)禁止有人逗留和通過。

(3)防止駕駛員無證駕駛、駕駛證超期未檢、駕駛與駕駛證不符的車輛、將車輛借與無駕駛資格的其他人員等造成人身傷害的措施:

1)機(jī)動車的駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過勞動部門或者其指定單位組織的有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考核，并取得駕駛證以后方可進(jìn)行駕駛。

2)不得駕駛與駕駛證不相符的車輛。

3)機(jī)動車駕駛員必須經(jīng)過企業(yè)車輛管理部門的批準(zhǔn)。

4)駕駛員應(yīng)熟悉所駕駛車輛的特性，并熟練掌握駕駛操作技能。

5)嚴(yán)禁機(jī)動車駕駛員將車輛借與無駕駛資格的其他人員。

(4)防止駕駛員注意力不集中、違反交通法規(guī)、廠內(nèi)駕駛有關(guān)規(guī)定、操作規(guī)程等造成人身傷害的措施:

1)學(xué)習(xí)并熟知廠內(nèi)機(jī)動車駕駛的有關(guān)安全規(guī)定和管理規(guī)章制度，做到遵章守法。

2)熟練掌握廠內(nèi)機(jī)動車駕駛所必備的安全操作技術(shù)和操作規(guī)程，不斷提高自身的駕駛操作技能。

3)嚴(yán)禁酒后駕駛車輛，不得在駕駛時做有礙安全行車的活動。

4)身體過度疲勞或患病等不得駕駛機(jī)動車輛。

(5)防止特殊路段行車及停車不當(dāng)造成人身傷害的措施:

1)如通過有蓋板的溝道時，應(yīng)熟知其載荷后方可通過。否則要采取鋪設(shè)相應(yīng)厚度的鋼板加固或采取其他防護(hù)措施，或者改變原行駛路線。

2)如通過狹窄、有障礙物、行人較多的路段、交叉路口、無人看守鐵道路口等，應(yīng)減速緩慢行駛。

3)進(jìn)出廠房、倉庫大門、停車場等地段時，車速不得超過5km/h。

4)距離消防栓20m以內(nèi)、交叉路口、轉(zhuǎn)彎、廠房大門、倉庫門口、職工醫(yī)院大門或重要工作 場所附近嚴(yán)禁隨意停車。

(6)防止特殊天氣情況行車及停車不當(dāng)造成人身傷害的措施:

1)在結(jié)冰、積雪、積水的道路或惡劣天氣能見度30m以內(nèi)行車時，車速不得超過lOkm/h。

D農(nóng)大霧、下雪十大雨等情況下行車，車速不超過5km/h。

9惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。

辟)防止車輛超速行駛、貨物裝載超限、違章載人等造成人身傷害的措施:

U茬廠區(qū)內(nèi)道路正常行駛時，一般不超過2O'km/h。

D鏟運(yùn)物件和在生產(chǎn)現(xiàn)場行駛時車速不超過5km/h，廠區(qū)內(nèi)行駛時不超過10km/h，大霧、下雪”太雨天氣不超過5km/h。

嚴(yán)禁超高、超長、超寬、超重裝載貨物。

4)機(jī)動車倒車、超車和通過廠房、大門、道口及人流密度大的地方時，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，放慢車速，一慢“二看、三通過。

5)平板車輛上不得載人。

嚴(yán)禁客貨混裝。

嚴(yán)禁在叉車、鏟車駕駛室以外承載人員。

防止設(shè)備損壞方面的措施

(D防止機(jī)動車?yán)匣?、因車輛技術(shù)故障造成設(shè)備損壞的措施:

1)出車前認(rèn)真檢查車輛油、氣、水，輪胎氣壓、剎車氣壓是否合格等，檢查確認(rèn)無誤后方可出車。

2)應(yīng)隨時監(jiān)視機(jī)動車輛的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，及時消除，嚴(yán)禁開 ”帶病車“。

D認(rèn)真檢查機(jī)動車的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡，必須保持齊全有效。行駛途申如制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光發(fā)生故障或雨雪天雨刷發(fā)生故障時，應(yīng)停車修復(fù)后方可繼續(xù)行駛。

4)駕駛員應(yīng)經(jīng)常對車輛的傳動、電路部分進(jìn)行檢查。如機(jī)件有松動應(yīng)及時緊固、修復(fù)。

D組織專業(yè)技術(shù)人員按時定期對車輛的安全技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

6)車輛應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

7)車輛使用年限或者里程已超過有關(guān)規(guī)定，車輛嚴(yán)重?fù)p壞不能修復(fù)或者修復(fù)后不能安全行駛時，應(yīng)按規(guī)定辦理報廢。

(2)防止生產(chǎn)現(xiàn)場鏟運(yùn)、載運(yùn)大型或特殊的物件時，因視線不好及貨物固定不好造成物件跌落使設(shè)備損毀的措施:

1)事先勘察好行使路線，必須經(jīng)有關(guān)交通安全部門的批準(zhǔn)，按指定路線、時間和安全操作要求行駛，必要時周圍區(qū)域做好安全警告標(biāo)志。

2)鏟運(yùn)大型物件時，鏟架應(yīng)放到最寬處，對容易滾動和超出車輛貨架的物件應(yīng)采取捆綁措施使其固定牢固。

3)鏟運(yùn)的物件擋住司機(jī)的視線時，應(yīng)采用倒車的方法前進(jìn)。

4)在進(jìn)出大門、拐彎，或晚上工作視線、照明不足時應(yīng)緩慢行車，并設(shè)專人指揮。

D 出現(xiàn)場大門時，應(yīng)將鏟架放到最低處防止碰掛上部的管道及其他設(shè)備設(shè)施。

6)嚴(yán)禁鏟遠(yuǎn)超過車輛載荷的物件。

7)現(xiàn)場操作時應(yīng)先探明底下設(shè)備設(shè)施及地面承載情況，嚴(yán)禁在不明情況的地溝蓋板上操作與行駛。如必須進(jìn)行，應(yīng)先做好防護(hù)措施，方可進(jìn)行操作。

13·3·3

防止環(huán)境污染方面的措施

(1)防止載運(yùn)易燃易爆、化學(xué)品等危險物品，易造成環(huán)境污染的措施:

1)車輛要有明顯的安全警告標(biāo)志。

2)車輛駕駛員必須由具有5萬km以上和3年以上安全駕駛經(jīng)歷的人員擔(dān)任，并選派熟悉危險品性質(zhì)和有關(guān)安全防護(hù)知識的人員擔(dān)任押運(yùn)員。

3)根據(jù)危險物品的性質(zhì)，車上應(yīng)配備足夠數(shù)量、相應(yīng)的防護(hù)用品和消防器材。

4)中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn)?？俊Ｍ＼嚮蚰┬锻曦浳锴埃{駛員和押運(yùn)員不得離開。

(2)防止載運(yùn)易被風(fēng)吹落，易造成環(huán)境污染的措施:

1)載運(yùn)易被風(fēng)吹落的物品、易造成環(huán)境污染的物品時，必須用蓬布或其他可靠的覆蓋物蓋好并固定牢固。

2)載運(yùn)易造成環(huán)境污染的粉煤灰等物品必須使用專用密封車，裝卸料口關(guān)閉嚴(yán)密。

電動機(jī)檢修

14·1拆電動機(jī)電源引線

14·1·1項目簡述

謙項目所涉及的主要工作:拆開電動機(jī)電源引線及接地線。14·

1、2潛在風(fēng)險

電動機(jī)電源開關(guān)誤送電造成檢修人員人身觸電。

14·1·3

防范措施

拆電動機(jī)引線前必須檢查電動機(jī)電源開關(guān)已斷開，安全措施已做好;拆電動機(jī)引線后，及時將三相電源電纜短路并可靠接地。

14·2

電動機(jī)吊運(yùn)

14·2·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作;解開電動機(jī)與負(fù)載間對輪，拆除電動機(jī)地腳螺絲，使用起重設(shè)備、機(jī)動車輛將電動機(jī)吊運(yùn)至檢修位置。

14·2·2潛在風(fēng)險

14·2·2·1人身傷害方面

(1)使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生人身傷害。

(2)電動機(jī)吊離后出現(xiàn)孔洞，造成人員跌落受傷。

14·2·2·2設(shè)備損壞方面

(1)使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生設(shè)備損壞。

(2)電動機(jī)運(yùn)輸時，因擺放不穩(wěn)或路況顛造成電動機(jī)掉落損壞。

14·入3

防范措施

14·2·3，1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生人身傷害的措施:見公共項目”起重作業(yè)“。

(2)防止電動機(jī)吊離后出現(xiàn)孔洞造成人員跌落受傷的措施:電動機(jī)吊離后出現(xiàn)的孔洞，必須設(shè)置安全圍欄及警示標(biāo)志。

14·2·3·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生設(shè)備損壞的措施，起吊前必須檢查靠背輪和地腳螺栓已全部拆除;其余詳見公共項目”起重作業(yè)“。

(2)防止電動機(jī)運(yùn)輸時電動機(jī)掉落的措施:運(yùn)輸前檢查車輛，并選擇平坦的運(yùn)輸路徑，機(jī)動車輛必須由專業(yè)駕駛員操作卜電動機(jī)應(yīng)固定牢靠。

14，3

電動機(jī)解體

14。3·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:拆卸對輪，拆卸端蓋，抽轉(zhuǎn)子。

14·3·2潛在風(fēng)險

14，3，2·1人身傷害方面

(1)使用氣焊加熱，造成人員燒、燙傷。

(2)使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生人身傷害。

14·3。2·2設(shè)備損壞方面

(1)使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子時發(fā)生設(shè)備損壞。

(2)復(fù)裝時定子膛內(nèi)遺留異物，損壞電動機(jī)。

14·3·3

防范措施

14，3。3·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止使用氣焊加熱，造成人員燒、燙傷的措施:見公共項目”氣焊(氣割)作業(yè)“。

(2)防止使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生人身傷害的措施:見公共項目”起重作業(yè)“。

14·3·302

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子時發(fā)生設(shè)備損壞的措施:起吊前必須檢查端蓋螺栓己全部拆除、吊轉(zhuǎn)子時，由專人扶持，防止碰撞定子繞組或鐵芯。

(2)防止復(fù)裝時定子膛內(nèi)遺留異物，損害電動機(jī)的措施:穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)仔細(xì)檢查定子膛內(nèi)，防止異物遺留;轉(zhuǎn)子吊起后，應(yīng)認(rèn)真清理、檢查轉(zhuǎn)子表面及通風(fēng)溝內(nèi)干凈、無雜物。

14。4

電動機(jī)定子檢修

14·4·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:定子鐵芯的檢修，接線盒的檢修，定子機(jī)殼的檢修。

14，4·2潛在風(fēng)險

14·4·2·1人身傷害方面

清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對人身造成傷害。

14·4·202設(shè)備損壞方面

(1)更換或加固槽楔時損壞繞組絕緣。

(2)焊接繞組連線時，火焰燒壞繞組絕緣。

14·4·3

防范措施

14·4·3·1防止人身傷害方面的措施

;

防止清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)造成人身傷害的措施:現(xiàn)場做好通風(fēng)措施8使用壓縮空氣吹掃或清洗劑清理定子時，應(yīng)戴口罩、防塵面罩、乳膠手套和護(hù)目眼鏡。

14·4·3·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止更換或加固槽楔時損壞繞組絕緣的措施:更換或加固槽楔時不得使用鐵錘擊打槽楔。

(2)防止焊接繞組連線時，火焰燒壞繞組絕緣的措施:焊接繞組連線由專業(yè)氣焊工進(jìn)行焊接，鄰近焊點(diǎn)的引線用石棉布包好。

14·5

電動機(jī)轉(zhuǎn)子檢修

14·5·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:轉(zhuǎn)子繞組的檢修，轉(zhuǎn)子鐵芯的檢修，軸風(fēng)扇及平衡塊檢修。

14·5·2潛在風(fēng)險

清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對人身造成傷害。

14·5，3

防范措施

現(xiàn)場做好通風(fēng)措施;使用壓縮空氣吹掃或清洗劑清理定子時，應(yīng)戴口罩、·防塵面罩、乳膠手套和護(hù)目眼鏡。

14.6

電動機(jī)滾動軸承檢修或更換新軸承

14·6，1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:檢查軸承內(nèi)套、外套結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損;清洗軸承;檢查軸承的內(nèi)外套，滾動體及保持架;清洗、檢查軸承套、軸承蓋;測量、記錄軸承間隙數(shù)值1按電動機(jī)的工作性能添加新潤滑脂;用專用拉盤或扒子拆卸軸承;換裝新軸承。

14·6·2

潛在風(fēng)險

14·6·2，1人身傷害方面

加熱軸承時，造成人員燒傷、燙傷。

14·6·2·2設(shè)備損壞方面

裝配軸承時，加熱溫度過高損壞軸承。

14·6·3

防范措施

14·6·3·1防止人身傷害方面的措施

見公共項目”氣焊(氣割)作業(yè)“。

14·6·302

防止設(shè)備損害方面的措施

裝配軸承時，嚴(yán)格控制加熱溫度，不得超過120。C。14·7

電動機(jī)的組裝與就位 14·7·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:電動機(jī)轉(zhuǎn)子裝前檢查，轉(zhuǎn)子對輪和端蓋的復(fù)裝，電動機(jī)就位并接線。

14·7·2潛在風(fēng)險

·(1)接線時電動機(jī)相序接錯，電動機(jī)反轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。

(2)電動機(jī)引線與電纜線鼻子結(jié)合面接觸不良，接頭發(fā)熱造成電動機(jī)損壞。

(3)軟連接型式的引線接頭，接頭絕緣未處理好，造成爬電。

14·7·3

防范措施

(1)防止電動機(jī)反轉(zhuǎn)的措施:拆電動機(jī)引線前，要做好相序記號，恢復(fù)時嚴(yán)格按照相序記號接線。

(2)防止接頭發(fā)熱造成電動機(jī)損壞的措施:電動機(jī)引線與電纜線鼻子結(jié)合面應(yīng)打磨千凈，無氧化層及污物;螺絲壓接應(yīng)緊固，墊圈齊全。

(3)防止爬電的措施:連接螺絲不應(yīng)太長，以免刺傷絕緣;軟連接引線須使用絕緣薄膜包扎7層以上，并用相位帶緊密包扎。

14·8

電動機(jī)空載試運(yùn)

14·8·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:高、低壓電動機(jī)檢修完畢后，投運(yùn)前需空載試運(yùn)2~3h。電動機(jī)旋轉(zhuǎn)后，檢查電動機(jī)聲音正常，軸承無雜音，轉(zhuǎn)向證確，電動機(jī)軸承溫度、振動值等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

14·8，2潛在風(fēng)險

14·8·2·1人身傷害方面

電動機(jī)轉(zhuǎn)動，部件脫落傷人。

14·8·2·2設(shè)備損壞方面

電動機(jī)絕緣電阻不合格，試運(yùn)時燒毀”

14·8·3

防范措施

14·8·3·1防止人身傷害方面的措施

電動機(jī)試運(yùn)前，應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動部件緊固無異常，轉(zhuǎn)動部件上無其他雜物，機(jī)械負(fù)載完全脫離，保護(hù)罩固定良好。

14·8·3·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

送電試運(yùn)前，應(yīng)測量定子線圈絕緣值合格，電動機(jī)保護(hù)必須投人運(yùn)行;試運(yùn)時出現(xiàn)異常應(yīng)立即停運(yùn)。

第二部分 汽機(jī)專業(yè)

一、汽機(jī)檢修(一)公共項目檢修 1汽機(jī)房行車起重作業(yè)

詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。2 閥門檢修 2·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:拆裝法蘭、閥門解體、閥門更換、盈根更換、打磨坡內(nèi)等“閥門按用途分為關(guān)斷用閥門(如閘閥、截止閥、蝶閥、旋塞閥及隔膜閥等)、調(diào)節(jié)用閥門(如節(jié)流閥”壓力調(diào)整閥、水位調(diào)整器及疏水器等)和保護(hù)用閥門(如安全閥、逆止閥等)?，F(xiàn)主要以J系列截止閥(包含焊接式、法蘭連接式、電動或手動等種類)為例進(jìn)行分析。可供其他類型閥門檢修參考。2．2 潛在風(fēng)險

2，2，1人身傷害方面

(1)觸電:使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電;使用照明時，發(fā)生人身觸電。(2)墜落:從腳手架上墜落。

(3)外力:因系統(tǒng)隔離不嚴(yán)密，或未采取消壓放水措施，管道或閥門內(nèi)的高溫介質(zhì)噴出燙傷;拆裝法蘭時發(fā)生燙傷或擠傷;打磨坡口、清理焊渣時鐵屑和焊渣傷眼;使用大錘傷人1清理閥門盤根劃傷手指;閥門起吊發(fā)生人身傷害;調(diào)整閥門行程擠傷手指;檢修工器具等高空落物傷人“ 2·2·2設(shè)備損壞方面

(1)閥門起吊發(fā)生設(shè)備摔壞。

(2)材質(zhì)選用、拆裝法蘭不當(dāng)，造成螺栓斷裂或法蘭泄漏。(3)螺栓、螺帽相互咬拍。

(4)閥門材質(zhì)·壓力、溫度等級不合要求，造成閥門泄漏、爆裂。(5)盤根、填料、墊片安裝不當(dāng)，發(fā)生介質(zhì)泄漏。203 防范措施

2·3·1 防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:詳見公共項目”電氣工具和用具的使用。(2)防止墜落的措施:詳見公共項目“高處作業(yè)”。(3)防止外力傷害的措施: 1)防止系統(tǒng)隔離不嚴(yán)密，或系統(tǒng)末消壓放水，造成管道或閥門內(nèi)的高溫汽、水等介質(zhì)噴出燙傷的措施:辦理工作票詳見公共項目“熱力機(jī)械工作票辦理”;系統(tǒng)隔離措施執(zhí)行完畢，開工后，檢修人員解體閥門前，應(yīng)進(jìn)一步鑒定系統(tǒng)是否隔離嚴(yán)密;檢查該系統(tǒng)上的壓力表指示是否為零，關(guān)閉壓力表手動門，卸下壓力表，緩慢開啟壓力表門，觀察是否有汽、水等介質(zhì)噴出，確定無誤后再 進(jìn)行檢修工作;關(guān)閉系統(tǒng)放水門，松開放水門出口法蘭，再緩慢開啟放水門，觀察是否有汽、水排 出，確定無誤后再進(jìn)行檢修工作;嚴(yán)禁進(jìn)行工作票范圍以外的檢修工作;在閥門檢修區(qū)域裝設(shè)遮 欄，并掛標(biāo)志牌。

2)防止拆裝法蘭時發(fā)生燙傷或擠傷的措施:工作人員應(yīng)站在法蘭側(cè)面，先拆卸距離身體遠(yuǎn)的 螺栓，當(dāng)法蘭全部螺栓己松開，所有螺帽須留花螺栓上不得卸下，工具撬動法蘭確認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)完全放凈后再拆除螺帽;如法蘭薦在錯口，應(yīng)用工具插入法蘭螺栓孔內(nèi)調(diào)整，禁止將手指插人法蘭螺栓孔內(nèi)。

3)防止打磨坡口、清理焊渣時，鐵屑和焊渣傷眼的措施:使用電動磨光機(jī)必須佩戴白光防護(hù)眼鏡;人員禁止面對鐵屑和焊渣飛出的方向。

4)防止大錘使用發(fā)生傷人的措施:使用前檢查大錘完好、錘頭安裝牢固、禁止戴手套或用單手掄大錘，掄錘時前后方向禁止站人。

5)防止更換閥門盤根劃傷手指的措施:更換閥門盤根時必須將閥門固定牢固·使用專用工具進(jìn)行盤根清理工作，并戴好手套。

6)防止閥門起吊發(fā)生人身傷害的措施:電動門停電后電源線拆除并捆綁好，起吊時閥門下方禁止站人，防止閥芯脫落傷人;閥門起吊、捆綁要牢固可靠，禁止利用閥門手輪、門桿為懸掛點(diǎn)起吊，其余詳見公共項目“起重作業(yè)”。

7)防止調(diào)整閥門行程擠傷手指的措施:調(diào)整電動頭行程時，不得用手觸摸閥桿和手輪，并由專人統(tǒng)一指揮調(diào)試。

8)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施:詳見公共項目“高處作業(yè)”。

2·3·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止閥門起吊發(fā)生設(shè)備摔壞的措施:閥門起吊捆綁要牢固可靠，禁止利用閥門手輪、門桿為懸掛點(diǎn)起吊。其余詳見公共項目“起重作業(yè)。

(2)防止材質(zhì)選用、拆裝法蘭不當(dāng)，造成螺栓斷裂或法蘭泄漏的措施:依據(jù)閥門壓力等級，選擇匹配的法蘭螺栓、法蘭螺栓要對稱、均勻緊固，以防緊力過大造成螺栓斷裂或緊力不夠、不均勻造成法蘭泄漏。

(3)防止螺栓、螺帽相互咬扣的措施:需要更換新的螺栓、螺帽時，為防止咬扣，螺帽硬度應(yīng)比螺栓低一個等級。

(4)防止閥門材質(zhì)、壓力、溫度等級不合要求，造成閥門泄漏、爆裂的措施，備品閥門更換前，先檢查其合格證上所標(biāo)注的壓力、溫度等級是否正確、更換的高溫高壓閥門禱聯(lián)系金屬監(jiān)督部門進(jìn)行光譜復(fù)驗(yàn)，材質(zhì)合格后方可更換、更換焊接閥門時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。

(5)防止盤根、填料、墊片安裝不當(dāng)，造成閥門開關(guān)失靈的措施:確保盤根、墊片的材質(zhì)及規(guī)格正確，表面無損壞;按工藝要求裝盤根后，應(yīng)對稱、均勻緊固格蘭螺栓及法蘭螺栓，但不得過緊;格蘭壓蓋應(yīng)壓人填料盒內(nèi)1/3左右，盤根接口應(yīng)錯開90。~180。

支吊架檢修

3·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:在機(jī)組停運(yùn)后對支吊架檢查，對發(fā)現(xiàn)異常的支吊架進(jìn)行調(diào)整或更換等。3、2

潛在風(fēng)險

3·2·1·人身傷害方面

(1)觸電:使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電;使用照明時，發(fā)生人身觸電。

(2)墜落:從腳手架上墜落。

(3)外力，支吊架彈簧彈出傷人;檢修工器具等高空落物傷人。

3·2e2設(shè)備損壞方面

(1]更換文吊架時，安裝工藝不當(dāng)(如支吊架承載過緊或過松、彈簧歪斜等)，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

(2)檢修中的支吊架失去承載力，導(dǎo)致同管道臨近支吊架過載變形或管道下沉、焊口拉裂。

(3)支吊架長期受懊蝕后活動部件被銹蝕、卡阻失去功能，影響管道的熱位移。

3·3

防范措施

3·3·1防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:詳見公共項目”電氣工具和用具的使用“。

(2)防止墜落的措施:詳見公共項目”高處作業(yè)“。

(3)防止外力傷害的措施:

1)防止彈簧支吊架拆裝過程發(fā)生彈簧彈出傷人的措施:應(yīng)鎖定彈性支吊架的保護(hù)彈簧，或用螺栓臨時固定，并緩慢拆卸以釋放彈力。

2)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施:詳見公共項目”高處作業(yè)“。

3·3·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止更換支吊架時，安裝工藝不當(dāng)(如支吊架承載過緊或過松、彈簧歪斜等)導(dǎo)致設(shè)備損壞的措施:新支吊架規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀良好;在混凝土柱或梁上進(jìn)行文吊架的生根時應(yīng)牢固，或?qū)⒒炷聊鎸映艉蠊潭?管道支架應(yīng)牢固完整，彈簧支吊架彈簧完整不歪斜，吊桿受力均勻;導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動表面應(yīng)裸露，清理干凈，滑動件與支承件接觸良好，膨脹器應(yīng)按規(guī)定正確裝設(shè)，指示靈活準(zhǔn)確。

(2)防止檢修中的支吊架失去承載力，導(dǎo)致同管道臨近支吊架過載變形或管道下沉、焊口拉裂的措施:管道女吊架卸除荷載前，應(yīng)增設(shè)臨時文吊架或用手拉葫蘆吊載;禁止利用管道作為起吊的支吊點(diǎn)，不得在管道吊架上增加臨時性荷載;對支吊架反復(fù)調(diào)整使其承受荷載符合設(shè)計要求。

(3)防止支吊架長期受腐蝕后活動部件銹蝕、卡阻失去功能，影響管道熱位移的措施:對活動部件銹蝕、卡阻的支吊架進(jìn)行拆卸、清理后重新組裝;對銹死、銹蝕嚴(yán)重的支吊架進(jìn)行更換。

容器內(nèi)作業(yè)

4·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:在容器、槽箱或密閉性管道等內(nèi)部進(jìn)行檢查、清理、防腐、焊接等工作。

4力

潛在風(fēng)險

4·2，1人身傷害方面

(1)觸電:使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電;使用照明時，發(fā)生人身觸電。

(2)墜落:從腳手架上墜落。

(3)窒息:容器內(nèi)部通風(fēng)不好，檢查、清理、防腐工作時，造成工作人員窒息。

(4)外力:系統(tǒng)隔離不嚴(yán)密，拆卸時殘余汽水燙傷工作人員;誤將工作人員關(guān)閉在容器內(nèi);檢修工器具等落物傷人。

4，2·2設(shè)備損壞方面

(1)在盛過易燃物品的容器內(nèi)部或外部進(jìn)行焊接工作，易燃物品殘余物末清理干凈，發(fā)生火災(zāi)，造成設(shè)備損壞。

(2)工器具等雜物遺留在容器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。

4·3

防范措施

4·3·1防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:容器內(nèi)部使用照明電壓過高或電動工具沒有良好的接地、電線外皮破損等，容易發(fā)生漏電及人身觸電，在金屬容器內(nèi)工作時。行燈電壓不得大于l2V。其余詳見公用項目”電氣工具和用具的使用“。

(2)防止墜落的措施:使用腳手架、高處作業(yè)的要求詳見公共項目”高處作業(yè)“。

(3)防止窒息的措施:工作人員條件詳見公共項目”現(xiàn)場工作人員的要求“。作業(yè)時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，但嚴(yán)禁向內(nèi)部輸送氧氣;若容器或槽箱內(nèi)存在有害氣體或存在有可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)，須先進(jìn)行通風(fēng)，在清除有害氣體或殘留物質(zhì)后，方可進(jìn)內(nèi)工作;工作人員應(yīng)輪換工作和休息;在容器內(nèi)工作時，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到容器內(nèi)工作人員的地方，以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得同時擔(dān)任其他工作;當(dāng)某些容器內(nèi)可能存留有害氣體時，作業(yè)人員應(yīng)佩帶防毒面罩，且不得少于3人，其中2人在外監(jiān)護(hù);在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧樹脂時，應(yīng)打開人孔門及管道閥門，并進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。

(4)防止外力傷害的措施:

1)防止系統(tǒng)隔離不嚴(yán)密，殘余汽水燙傷工作人員的措施詳見公共項目”熱力機(jī)械工作票辦理“，其余詳見汽機(jī)檢修 ”閥門檢修“。

2)防止工作人員被誤關(guān)閉在容器內(nèi)的措施:在關(guān)閉容器人孔門以前，必須檢查、清點(diǎn)人員，確認(rèn)沒有人員在容器內(nèi)方可關(guān)閉。

3)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施詳見公共項目”高處作業(yè)“。

4·3J

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止在盛過易燃物品的容器內(nèi)部或外部進(jìn)行焊接工作，易燃物品殘余物末清理干凈，造成火災(zāi)的措施:詳見公共項目”電焊作業(yè)、氣焊(氣割)作業(yè)。

(2)防止工器具等雜物遺留在容器內(nèi)，造成設(shè)備損壞的措施:開工前要做好工器具的登記;在容器內(nèi)工作時，工作人員必須穿專用連體工作服;在關(guān)閉容器人孔門前必須清點(diǎn)工器具，檢查確認(rèn)沒有工具、材料等遺留在容器內(nèi)方可關(guān)閉。

壓力容器耐壓試驗(yàn)

5·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:壓力容器檢修完畢后，應(yīng)進(jìn)行超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)?，F(xiàn)以高壓加熱器水壓試驗(yàn)為例進(jìn)行分析，可供其他如低壓加熱器、除氧器、凝汽器等壓力容器耐壓試驗(yàn)參考。

502潛在風(fēng)險

5·2·1人身傷害方面

(1)觸電:使用電氣工具時，發(fā)生人身觸電;使用照明時，發(fā)生人身觸電。

(2)墜落:試驗(yàn)前使用腳手架在管道或閥門的法蘭上加裝堵板時，從腳手架上墜落。(3)·外力:管道或閥門法蘭加裝堵板時發(fā)生燙傷或擠傷;試驗(yàn)中發(fā)生高壓水泄漏、噴出傷人;試驗(yàn)介質(zhì)為氨和聯(lián)胺所配制的溶液，操作或泄漏造成人身燒傷;檢修工器具等落物傷人。

5，2·2設(shè)備損壞方面

(1)水壓試驗(yàn)措施不符合規(guī)程要求，導(dǎo)致誤操作，損壞設(shè)備。

(2)壓力表失靈，造成水壓試驗(yàn)超過規(guī)定值，損壞設(shè)備。

(3)當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于OC時，水壓試驗(yàn)完畢，排水不盡的容器或管道被凍，損壞設(shè)備。

5·2c3環(huán)境污染方面

試驗(yàn)介質(zhì)為氨和聯(lián)胺所配制的溶液，操作泄漏造成環(huán)境污染。

5。3

防范措施

5·3·1防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:使用電動工具、照明的要求:詳見公共項目“電氣工具和用具的使用”。

(2)防止墜落的措施:使用腳手架、高處作業(yè)的要求:詳見公共項目“高處作業(yè)”。

(3)防止外力傷害的措施:

1)防止拆裝法蘭時發(fā)生燙傷或擠傷的措施:詳見汽機(jī)檢修“閥門檢修2·3·2(2)”。

2)防止試驗(yàn)壓力升到較高值，發(fā)生高壓水泄漏、噴出傷人的措施:試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立隔離帶或安全圍欄，試驗(yàn)帶壓過程中任何人不得靠近容器;確認(rèn)試驗(yàn)設(shè)備及系統(tǒng)無異常后開始注水;注水時醫(yī)力應(yīng)緩慢升高，達(dá)到工作壓力后應(yīng)停止升壓再進(jìn)行全面檢查，無漏水或異常現(xiàn)象后緩慢升壓至超壓試驗(yàn)壓力;在試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)泄漏、有異常響聲、管道震動、壓力下降，油漆脫落或升壓設(shè)備發(fā)生故障等，碰立即停止試驗(yàn);禁止在壓力容器帶壓狀態(tài)下進(jìn)行緊固螺栓、焊接等消缺工作。

3)防止試驗(yàn)介質(zhì)為氨和聯(lián)胺所配制的溶液，操作或泄漏造成人身燒傷的措施:如人體接觸到試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)立即用大量清水沖洗。

4)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施:詳見公共項目“高處作業(yè)”。

5·3，2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止水壓試驗(yàn)措施不符合規(guī)程要求，導(dǎo)致誤操作，損壞設(shè)備的措施:制定壓力容器耐壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施，并組織工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí);所有需加裝的堵板要列在單獨(dú)的明細(xì)表內(nèi);確認(rèn)相關(guān)的系統(tǒng)隔離、閥門位置與措施相符，介質(zhì)流向及標(biāo)志牌懸掛無誤;試驗(yàn)前確認(rèn)安全閥要加堵板;試驗(yàn)壓力按廠家要求進(jìn)行。

(2 防止壓力表失靈，造成水壓試驗(yàn)超過規(guī)定值，損壞設(shè)備的措施:精密壓力表校驗(yàn)合格并張貼合格證;應(yīng)至少安裝2塊精密壓力表。

(3)防止當(dāng)周圍環(huán)境溫度低于OC時，水壓試驗(yàn)完畢，排水不盡的容器或管道被凍，損壞設(shè)備的措施:應(yīng)采取防凍措施;水壓試驗(yàn)完畢，將容器或管道中的水排盡。

5·3·3

防止環(huán)境污染方面的措施

(1)試驗(yàn)完畢應(yīng)將容器和管道內(nèi)的溶液排至廢液回收系統(tǒng)，禁止排人地溝。

(2)泄漏到地面的介質(zhì)要及時清理。6

熱力機(jī)械工作票辦理

詳見公共項目“熱力機(jī)械工作票辦理”。(二)標(biāo)準(zhǔn)項目檢修

汽輪機(jī)本體標(biāo)準(zhǔn)項目檢修 1·1汽輪機(jī)車衣拆裝

1·1，1項目簡述

汽輪機(jī)在檢修前將車衣分塊拆除、吊出。1·1·2潛在風(fēng)險

1·1·2·1人身傷害方面

(1)觸電:使用電動工器具時，發(fā)生人身觸電;使用照明時，發(fā)生人身觸電。

(2)墜落:從腳手架墜落;從梯子上墜落;從車衣頂部墜落。

(3)外力:手指擠傷;車衣傾倒砸傷人員;鋼絲繩或行車操作失控等傷人;檢修工器具等高空落物傷人。

1·1·2·2設(shè)備損壞方面

(1)車衣起吊中滑落損傷汽輪機(jī)、車衣變形損壞。

(2)車衣放置后固定不牢靠而傾倒，砸壞周圍設(shè)備。

1·103

防范措施

1·1·3·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:詳見公共項目“電氣工具和用具的使用”。

(2)防止墜落的措施:

1)防止從腳手架墜落的措施:詳見公共項目“腳手架搭設(shè)與使用”。

2)防止從梯子上墜落、從車衣頂部墜落的措施:詳見公共項目“高處作業(yè)”。

(3)防止外力傷害的措施:

1)防止拆裝車衣過程中，工作人員在連接或拆裝螺栓時，人員手指放在車衣的夾縫處或螺絲孔內(nèi)，造成手指擠傷的措施:車衣拆裝過程中禁止工作人員將手腳伸人車衣縫隙中間，如需要調(diào)整車衣位置或螺孔必須利用撬棍調(diào)整;車衣拆卸時連接螺栓不能全部拆除取出，工作人員必須留有部分螺栓將拆卸部分臨時固定，用行車將車衣起吊至鋼絲繩稍微受力后，工作人員再將剩余螺栓拆除;起吊前應(yīng)綁好牽引繩，檢查確認(rèn)無遺漏連接螺栓，工作人員處于安全位置后方可進(jìn)行起吊工作。

2)防止車衣起吊放置時發(fā)生傾倒，造成人員砸傷的措施:車衣長期擺放應(yīng)躺倒平放，如受檢修場地限制無法采取平放方式時，立放的車衣應(yīng)綁扎、支撐牢固并設(shè)安全圍欄及醒目的安全標(biāo)志、拆除或裝配第一塊車衣時，行車吊具拆除前必須固定牢固，防止發(fā)生行車吊具拆除后車衣傾斜或倒塌。

3)防止鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，車衣吊環(huán)損壞，以及人員指揮錯誤或行車司機(jī)操作失誤、行車失控等造成人身傷害的措施:詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。

4)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施:詳見公共項目“高處作業(yè)”。

1·1·3，2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止車衣起吊申滑落損傷汽輪機(jī)、車衣變形損壞的措施:車衣拆除要按記號先后次序解體，每件車衣全部連接螺栓拆完前，必須用掛在行車上的手拉葫蘆或繩索拉緊，確保不會發(fā)生傾倒后才能拆除最后的螺栓。

(2)防止車衣放置固定不牢而傾倒，砸壞周圍設(shè)備的措施:車衣長期擺放時應(yīng)躺倒平放，受檢修場地限制無法采取平放方式時，立放的車衣應(yīng)綁扎、支撐牢固，并設(shè)安全圍欄及醒目的安全標(biāo)志。

1·2

汽輪機(jī)保溫拆裝

1·2，1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:高中壓外上缸保溫拆裝;高壓導(dǎo)汽管法蘭保溫拆裝;高壓主汽門及調(diào)門保溫拆裝;中壓聯(lián)合汽門保溫拆裝。

1·2·2潛在風(fēng)險

1·2·2·1人身傷害方面

(1)觸電:使用照明時，發(fā)生人身觸電。

(2)墜落:從腳手架墜落;從梯子上墜落;從高中壓外上缸墜落。

(3)外力，鋼絲繩或行車操作失誤傷人;燙傷;皮膚或呼吸道受刺激。1，2·2e2設(shè)備損壞方面

(1)元件損壞。

(2)管路斷裂、變形。

(3)汽缸變形。

1·2·2·3

環(huán)境污染方面

保溫粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。

1。2，3

防范措施

1·2·3·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:見公共項目“電氣工具和用具的使用”。

(2)防止墜落的措施:

1)防止從腳手架墜落的措施:詳見公共項目“腳手架搭設(shè)與使用”。

2)防止從梯子上墜落、防從高中壓外上缸墜落的措施:詳見公共項目“高處作業(yè)”。

(3)防止外力傷害的措施:

1)防止鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，車衣吊環(huán)損壞，以及人員指揮錯誤或行車司機(jī)操作失誤、行車失控等造成人身傷害的措施:詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。

2)防止因設(shè)備及管道溫度較高，拆除保溫時造成人員燙傷的措施:拆卸保溫的工作人員應(yīng)做好防燙傷的措施。

3)防止拆裝保溫時空氣中大量石棉刺激皮膚或呼吸道的措施:佩戴好防塵面罩或口罩，穿好連體服;用大面積塑料布將檢修與運(yùn)行機(jī)組隔離;適當(dāng)噴灑水霧;開啟汽機(jī)房屋頂風(fēng)機(jī)吸塵;保溫的清理工作不允許使用壓縮空氣吹掃，條件允許可使用大功率吸塵器進(jìn)行殘余保溫的清理工作。

1·2·3·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止拆裝保溫中碰斷導(dǎo)線及元件的措施:對熱工元件采取保護(hù)措施，能夠提前拆除的應(yīng)聯(lián)系熱工進(jìn)行拆除，不能拆除的應(yīng)作好醒目標(biāo)記;人員上下汽缸時，要避開熱工元件，并由相關(guān)專業(yè)監(jiān)護(hù)。

(2)防止人員頻繁上下缸誤踏周圍管路，造成斷裂·變形的措施:人員上下汽缸及工作時禁止踩踏管路，管路上部應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

(3)防止汽缸溫度末降到規(guī)定值拆除保溫，造成汽缸變形的措施:當(dāng)高壓缸第一級金屬溫度末降至規(guī)程規(guī)定值時，禁止拆高中壓外缸保溫。

1·2·3·3

防環(huán)境污染方面的措施

包裝箱必須完好，吊運(yùn)時應(yīng)使用專用吊籠勿使保溫材料散落;所有的保溫材料應(yīng)放在指定位置，地面應(yīng)鋪設(shè)塑料布或膠皮;用大面積塑料布將檢修與運(yùn)行機(jī)組隔離;適當(dāng)噴灑水霧、開啟汽機(jī)房屋頂風(fēng)機(jī)吸塵;保溫清理工作不允許使用壓縮空氣吹掃，條件允許可使用大功率吸塵器進(jìn)行殘余保溫的清理工作。

1·3

汽輪機(jī)導(dǎo)汽管拆裝

1·3·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:用螺栓加熱裝置拆除螺栓，缸下導(dǎo)汽管固定，拆裝密封墊，螺栓搬運(yùn)。

1·3·2潛在風(fēng)險

1·3·2·1人身傷害方面

(1)觸電:使用電動工器具，發(fā)生人身觸電;使用螺栓加熱裝置及加熱棒，發(fā)生人身觸電;使 用照明時，發(fā)生人身觸電。

(2)墜落:人員從腳手架墜落;從梯子上墜落;從高中壓外上缸墜落。

(3)外力:鋼絲繩或行車操作失誤傷人;大錘傷人;使用風(fēng)動扳手、液壓扳手傷人、拆裝導(dǎo)汽 管法蘭密封墊擠傷手指;燙傷;工器具及螺栓墜落傷人。

(4)火災(zāi)、爆炸:使用加熱棒過程中，周圍因存有易燃易爆物品，引發(fā)火災(zāi)及爆炸事故。

1，3·2·2設(shè)備損壞方面

(1)缸下導(dǎo)汽管變形。

(2)系統(tǒng)、設(shè)備落人異物。

(3)螺栓損壞。

(4)法蘭漏汽。

1·3·3

防范措施

1·3·3·1防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:詳見公共項目“電氣工具和用具的使用”。

(2)防止從腳手架上墜落的措施:詳見公共項目“高處作業(yè)”。

(3)防止外力傷害的措施:

1)防止使用行車配合導(dǎo)汽管法蘭對孔時，鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，人員指揮錯誤或行車司機(jī)操作失誤等，造成工作人員身體局部傷害的措施:詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。

2)防止使用大錘、扳手和撬棍拆卸螺栓，造成身體損傷的措施:詳見汽機(jī)檢修 “閥門檢修”。

3)防止使用風(fēng)動扳手;液壓扳手傷人的措施:使用風(fēng)動、液壓扳手前認(rèn)真檢查各接口正確、牢固。

4)防止導(dǎo)汽管法蘭或密封套擠傷手指的措施:禁止將手指伸人導(dǎo)汽管法蘭或密封套結(jié)合面內(nèi)。

5)防止使用螺栓加熱裝置拆裝螺栓時，由于溫度過高，工作中造成人員燙傷的措施:螺栓熱松完畢應(yīng)立即斷開加熱棒電源，工作人員應(yīng)穿著防護(hù)服、戴防護(hù)手套;正在加熱中的螺栓應(yīng)設(shè)置圍欄，掛“非工作人員禁止人內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù);帶熱量的加熱棒抽出后，如暫不使用應(yīng)放在安全的指定位置，并掛 “非工作人員禁止人內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌。

6)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施:使用合格的工器具，工器具放人工具包內(nèi)，使用時拴好防脫繩，拆下的螺栓及時運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，工作人員避免交叉作業(yè);其余詳見公共項目“高處作業(yè)”。

(4)防止火災(zāi)、爆炸的措施:加熱棒加熱中，周圍應(yīng)無易燃易爆物品，并放置滅火器。

1·3·3·2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1)防止導(dǎo)汽管拆卸螺栓后下垂變形導(dǎo)致管道裂紋的措施:導(dǎo)汽管螺栓拆卸前應(yīng)設(shè)專用文架固定導(dǎo)汽管，工作人員確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行螺栓拆除工作。

(2)防止導(dǎo)汽管法蘭螺栓拆卸結(jié)束后，未及時對管口封堵，異物落人的措施:導(dǎo)汽管吊離后，立即用專用堵板封堵好導(dǎo)汽管口并貼好封條，同時做好封堵記錄便于拆除。

(3)防止加熱溫度過高，加熱棒選用規(guī)格不當(dāng)，緊固力矩較大損壞螺栓的措施:根據(jù)加熱螺栓規(guī)格按規(guī)定確定加熱時間;防加熱棒選用規(guī)格不當(dāng)，根據(jù)加熱螺栓規(guī)格選擇合適的加熱棒長度、直徑，應(yīng)確保加熱部位為螺栓光桿部分1防緊固力矩較大:按廠家規(guī)定力矩緊固。

(4)防止法蘭密封墊片放置不當(dāng)，螺栓緊固力矩較小，法蘭漏汽的措施:確保法蘭密封墊片放置位置正確無偏斜;按廠家規(guī)定力矩緊固。

1·4

汽輪機(jī)汽虹螺栓拆裝

1·4。1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:用螺栓加熱裝置拆裝螺栓;用大錘、扳手拆裝螺母;用行車配合螺栓搬運(yùn)。

1·4t2潛在風(fēng)險

1·4·2，1人身傷害方面

(1)觸電:使用電氣工器具，發(fā)生人身觸電;使用螺栓加熱裝置及加熱棒，發(fā)生人身觸電;使用照明時，發(fā)生人身觸電。

(2)墜落:人員從腳手架墜落;從高中壓外上缸墜落。

(3)外力，鋼絲繩或行車操作失誤傷人;大錘傷人;使用風(fēng)動扳手、液壓扳手傷人;拆裝導(dǎo)汽管法蘭密封墊擠傷手指;燙傷;工器具及螺栓墜落傷人。

(4)火災(zāi)、爆炸:使用加熱棒、電、氣焊過程中，周圍油或氫系統(tǒng)等可能弓l發(fā)火災(zāi)及爆炸事故。

1·4·2·2設(shè)備損壞方面

(1)缸內(nèi)落人異物。

(2)螺栓損壞。

(3)汽缸法蘭漏汽。

1·4，2·3

環(huán)境污染方面

使用煤油、螺栓松動劑等造成環(huán)境污染。

1·4·3

防范措施

1·4·3·1

防止人身傷害方面的措施

(1)防止觸電的措施:見公共項目“電氣工具和用具的使用”。

(2)防止墜落的措施:

1)防止從腳手架墜落的措施:詳見公共項目“腳手架搭設(shè)與使用”。

2)防止從高中壓外上缸墜落的措施:詳見公共項目“高處作業(yè)”。工器具放人工具包，用時拴好防脫繩，拆下的螺栓及時運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，避免交叉作業(yè)，底部設(shè)圍欄并專人監(jiān)護(hù)。

(3)防止外力傷害的措施:

1)防止使用行車配合導(dǎo)汽管法蘭對孔時，鋼絲繩存在缺陷發(fā)生斷裂或脫扣，人員指揮錯誤或行車司機(jī)操作失誤等，造成工作人員人身傷害的措施:詳見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。

2)防止使用大錘、扳手和撬棍拆卸螺栓，造成人身傷害的措施:詳見汽機(jī)檢修“閥門檢修”。

3)防止使用風(fēng)動扳手、液壓扳手傷人的措施:使用風(fēng)動、液壓扳手前認(rèn)真檢查各接口正確、牢固，使用方法正確。

4)防止導(dǎo)汽管法蘭或密封套擠傷手指的措施:禁止將手指伸人導(dǎo)汽管法蘭或密封套結(jié)合面內(nèi);拆卸導(dǎo)汽管法蘭的風(fēng)險分析可參照綜述相關(guān)部分。

5)防止使用螺栓加熱裝置拆裝螺栓，由于溫度過高，工作中造成人員燙傷的措施:螺栓熱松完畢應(yīng)立即斷開加熱棒電源，工作人員應(yīng)穿著防護(hù)服、戴防護(hù)手套;正在加熱中的螺栓應(yīng)設(shè)置圍欄，掛 “非工作人員禁止人內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù);帶熱量的加熱棒抽出后，如暫不使用，應(yīng)放在安全的指定位置，并掛 “非工作人員禁止人內(nèi)”、“防止?fàn)C傷”標(biāo)志牌。

6)防止檢修工器具等高空落物傷人的措施:使用合格的工器具，工器具放人工具包，用時拴好防脫繩，拆下的螺栓及時運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)，工作時避免交叉作業(yè);其余詳見公共項目“高處作業(yè)”。

(4)防止火災(zāi)、爆炸的措施:加熱棒加熱中，周圍應(yīng)無易燃易爆物品，并放置滅火器。

1·4，3*2

防止設(shè)備損壞方面的措施

(1防止缸內(nèi)螺栓拆卸時，未及時對缸內(nèi)的孔洞封堵，異物落入的措施:缸內(nèi)螺栓拆裝時應(yīng)對內(nèi)部孔洞進(jìn)行封堵，并做記錄;使用的工器具拴綁卒固，做到上、下缸清點(diǎn)登記，防止遺漏;工作人員應(yīng)著連體服;其余詳見公共項目“現(xiàn)場工作人員的要求”。

(2)防止加熱溫度過高，加熱棒選用規(guī)格不當(dāng)，緊固力矩較大，螺栓與螺母裝配錯誤導(dǎo)致螺栓損壞的措施:根據(jù)加熱螺栓規(guī)格按時間要求進(jìn)行加熱;根據(jù)加熱螺栓規(guī)格選擇合適的加熱棒長度、直徑，應(yīng)確保加熱部位為螺栓光桿部分;汽缸螺栓裝配前應(yīng)對螺栓、螺帽的螺紋進(jìn)行認(rèn)真清理，確保用手能旋至底部，并涂高溫防咬合劑;所有的高中壓合金螺栓金屬監(jiān)督指標(biāo)均符合相關(guān)要求;按廠家規(guī)定力矩緊固;所有汽缸螺栓的編號必須一一對應(yīng)，防止錯裝。

(3)防止螺栓緊固力矩不均、不足導(dǎo)致汽缸法蘭漏汽的措施:按廠家規(guī)定螺栓力矩緊固。

1·4·3，3

防止環(huán)境污染方面的措施

使用煤油、螺栓松動劑等要適量，防止流淌，及時清理現(xiàn)場。

1·5

汽輪機(jī)上缸吊出及翻缸

1·5·1項目簡述

該項目所涉及的主要工作:汽輪機(jī)吊上缸、使用行車將上汽缸吊起翻缸。

1·5·2潛在風(fēng)險

1，5·2·1人身傷害方面

(1)觸電:使用電動工器具，發(fā)生人身觸電;使用照明時，發(fā)生人身觸電。

(2)墜落:從高中壓外上缸墜落。

(3)外力:行車操作失誤傷人;翻缸傷人;使用千斤頂傷人;鋼絲繩反彈傷人、起吊高中壓上 汽缸擠壓傷人;工器具等落物傷人。

1·5·2·2設(shè)備損壞方面

第二篇：火力發(fā)電廠典型作業(yè)電氣專業(yè)危險點(diǎn)預(yù)控措施

第三章 電氣專業(yè)危險點(diǎn)預(yù)控

一、電氣檢修 發(fā)電機(jī)及勵磁機(jī)檢修 1.1 發(fā)電機(jī)解體

1.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拆除發(fā)電機(jī)密封瓦、上端蓋等部件；拆除勵磁機(jī)及氫冷器等部件并將其放到指定位置，做好發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子前的準(zhǔn)備工作。

1.1.2 潛在風(fēng)險 1.1.2.1 人身傷害方面

⑴ 使用電動扳手時發(fā)生人身觸電。⑵ 起吊定子端蓋時可能造成人身傷害。

⑶ 端蓋拆除后，現(xiàn)場孔洞未及時封堵，可能造成人員跌落受傷。⑷ 氫氣未排放徹底，工作時造成人身傷害。1.1.2.2 設(shè)備損壞方面

起吊定子端蓋時可能造成設(shè)備損壞。1.1.3 防范措施

1.1.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防觸電

見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵ 防起吊定子端蓋時造成人身傷害措施 見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。

⑶ 防端蓋拆除后，現(xiàn)場孔洞造成人員跌落受傷措施 端蓋拆除后現(xiàn)場孔洞必須及時用木板封堵好。⑷ 防氫氣未排放徹底措施

開工前必須測量氫氣含量在規(guī)定范圍內(nèi)。1.1.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 防起吊定子端蓋時造成設(shè)備損壞措施

起吊前必須檢查端蓋上的螺栓及定位銷已全部拆除；其余措施見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。

1.2 抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子

1.2.1 項目簡述 該項目所涉及的主要工作：裝好承重千斤托架；取出汽側(cè)軸承下瓦及瓦襯；將轉(zhuǎn)子托架安裝牢固；取出勵側(cè)下瓦，將勵端下半端蓋下移；將弧形鋼板拉入放在定子鐵芯橡膠保護(hù)板上；用行車緩慢抽出轉(zhuǎn)子，放至指定檢修位置的轉(zhuǎn)子托架上。

1.2.2 潛在風(fēng)險 1.2.2.1 人身傷害方面 起吊轉(zhuǎn)子時造成人身傷害。1.2.2.2 設(shè)備損壞方面 起吊轉(zhuǎn)子時造成設(shè)備損壞。1.2.3 防范措施

1.2.3.1 防人身傷害方面的措施 防起吊轉(zhuǎn)子時造成人身傷害措施 見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。1.2.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 防起吊轉(zhuǎn)子時造成設(shè)備損壞措施

定子前后兩側(cè)設(shè)專人觀察定轉(zhuǎn)子間隙，出現(xiàn)異常時及時匯報指揮人；吊運(yùn)過程中指揮人必須全程指揮；其余措施見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。

1.3 發(fā)電機(jī)定子檢修

1.3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對定子鐵芯、槽楔、定子線棒及冷卻水回路進(jìn)行檢查和修理，并進(jìn)行定子水壓試驗(yàn)、流量試驗(yàn)等試驗(yàn)項目。

1.3.2 潛在風(fēng)險 1.3.2.1 人身傷害方面

清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對人身造成傷害。1.3.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 使用工具不當(dāng)、防護(hù)措施不全造成鐵芯損傷。⑵ 異物遺留定子膛內(nèi)，造成設(shè)備損壞。

⑶ 定子反沖洗或做流量試驗(yàn)時，水回路封堵不嚴(yán)造成絕緣受潮。⑷ 作業(yè)人員違反工藝紀(jì)律損傷引水管。⑸ 定子水回路水壓試驗(yàn)時，超壓造成設(shè)備損壞。1.3.3 防范措施

1.3.3.1 防人身傷害方面的措施

防清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)措施

做好通風(fēng)措施；工作人員應(yīng)戴乳膠手套、口罩或防塵面罩；注意防火。1.3.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防使用工具不當(dāng)、防護(hù)措施不全造成鐵芯損傷措施

定子膛內(nèi)鋪設(shè)保護(hù)鐵芯的專用膠皮；打槽楔使用木錘和專用打板，嚴(yán)禁使用鐵錘；嚴(yán)禁拋傳工器具等物件。

⑵ 防異物遺留定子膛內(nèi)措施

工作人員進(jìn)入定子膛內(nèi)，應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入定子內(nèi)部；定子膛內(nèi)使用的工器具、物品每次開工和收工必須進(jìn)行登記和清點(diǎn)，防止遺留在定子膛內(nèi)；每次收工必須將定子膛內(nèi)清理干凈，用蓬布將定子蓋嚴(yán)并貼封條。

⑶ 防定子反沖洗或線圈做流量試驗(yàn)時，水回路封堵不嚴(yán)措施

定子反沖洗時，水回路各連接部位應(yīng)緊固良好；線圈做流量試驗(yàn)時，逐一進(jìn)行，同時應(yīng)對匯水管口進(jìn)行封堵。

⑷ 防作業(yè)人員違反工藝紀(jì)律損傷引水管措施

嚴(yán)禁攀扶引水管，防止損壞；用扳手拆引水管或螺帽時，螺栓或螺帽分別使用扳手卡緊，用力要均勻，防止損壞接頭。

⑸ 防水壓試驗(yàn)時超壓措施

水壓試驗(yàn)前檢查使用的壓力表有有效檢驗(yàn)合格證；水壓試驗(yàn)時，升壓速度要緩慢，嚴(yán)禁出現(xiàn)超壓。

1.4 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查、試驗(yàn)

1.4.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：轉(zhuǎn)子槽楔檢查；鐵芯清掃及噴漆；進(jìn)行轉(zhuǎn)子相關(guān)試驗(yàn)。1.4.2 潛在風(fēng)險 1.4.2.1 人身傷害方面

轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時，造成人員身體傷害。1.4.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 異物通過轉(zhuǎn)子通風(fēng)眼掉入轉(zhuǎn)子內(nèi)，造成設(shè)備運(yùn)行后損壞。

⑵ 轉(zhuǎn)子槽楔檢查時，使用工具不當(dāng)，防護(hù)不良，易發(fā)生轉(zhuǎn)子鐵芯損傷。1.4.3 防范措施

1.4.3.1 防人身傷害方面的措施

防轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時人身傷害方面措施

做好通風(fēng)措施；工作人員在對轉(zhuǎn)子鐵芯清掃及噴漆時，應(yīng)戴乳膠手套、口罩或防塵面罩，并佩戴護(hù)目眼鏡。

1.4.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防異物通過轉(zhuǎn)子通風(fēng)眼掉入轉(zhuǎn)子內(nèi)措施

每次轉(zhuǎn)子檢修后及時用專用轉(zhuǎn)子帆布將轉(zhuǎn)子蓋好；工作時轉(zhuǎn)子通風(fēng)眼處做好保護(hù)，防止 3 異物掉入轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗(yàn)使用的專用橡膠塞子必須完好。

⑵ 防轉(zhuǎn)子鐵芯損傷措施

檢查轉(zhuǎn)子槽楔時應(yīng)使用木錘和專用擊件進(jìn)行檢查，禁止使用鐵錘，防止造成轉(zhuǎn)子鐵芯損傷。

1.5 發(fā)電機(jī)冷卻器拆、裝及檢修

1.5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：將冷卻器吊出進(jìn)行清理、檢漏、堵管，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1.5.2 潛在風(fēng)險 1.5.2.1 人身傷害方面

⑴ 使用電動扳手時發(fā)生人身觸電。

⑵ 拆、裝氫氣冷卻器高處作業(yè)時易發(fā)生人身墜落。⑶ 起吊冷卻器過程中，造成人身傷害。1.5.2.2 設(shè)備損壞方面

起吊冷卻器過程中，造成設(shè)備損壞。1.5.3 防范措施

1.5.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防觸電措施

見公共項目“電氣工具和用具的使用”。⑵ 防墜落措施

見公共項目“高處作業(yè)”。⑶ 防起吊冷卻器時人身傷害措施 見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。1.5.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 防起吊冷卻器時設(shè)備損壞方面措施 見公共項目“汽機(jī)房行車作業(yè)”。

1.6 發(fā)電機(jī)復(fù)裝

發(fā)電機(jī)各部件檢修完畢，經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)、驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行發(fā)電機(jī)的復(fù)裝工作，復(fù)裝工藝過程中的要求及注意事項和解體相同。其風(fēng)險分析參見發(fā)電機(jī)解體部分。

1.7 勵磁機(jī)檢修

勵磁機(jī)檢修時需將勵磁機(jī)吊離，進(jìn)行定、轉(zhuǎn)子檢查、清理及復(fù)裝。檢修過程中拆除勵磁機(jī)外罩上的接線時要注意防止人身觸電；拆除與外罩有關(guān)聯(lián)的冷卻器進(jìn)出水管道時，注意防止冷卻水進(jìn)入勵磁機(jī)；檢修時注意防止二極管及熔斷器碰傷。勵磁機(jī)檢修潛在風(fēng)險與預(yù)控措施其余內(nèi)容與發(fā)電機(jī)檢修類似，可參照發(fā)電機(jī)執(zhí)行。電動機(jī)檢修

2.1 拆電動機(jī)電源引線 2.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拆開電動機(jī)電源引線及接地線。2.1.2 潛在風(fēng)險 2.1.2.1 人身傷害方面 觸電

電動機(jī)電源開關(guān)誤送電造成檢修人員人身觸電。2.1.3 防范措施

2.1.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電措施

拆電動機(jī)引線前必須檢查電動機(jī)電源開關(guān)已斷開，安全措施已做好；拆電動機(jī)引線后，及時將三相電源電纜短路并可靠接地。

2.2 電動機(jī)吊運(yùn) 2.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：解開電動機(jī)與負(fù)載間對輪，拆除電動機(jī)底角螺絲，使用起重設(shè)備、機(jī)動車輛將電動機(jī)吊運(yùn)至檢修位置。

2.2.2 潛在風(fēng)險 2.2.2.1 人身傷害方面

⑴ 使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生人身傷害。⑵ 電動機(jī)吊離后出現(xiàn)孔洞，造成人員跌落受傷。2.2.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生設(shè)備損壞。

⑵ 電動機(jī)運(yùn)輸時，因擺放不穩(wěn)或路況顛簸造成電動機(jī)掉落損壞。2.2.3 防范措施

2.2.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生人身傷害措施 見公共項目“起重作業(yè)”。

⑵ 防電動機(jī)吊離后出現(xiàn)孔洞造成人員跌落受傷措施 電動機(jī)吊離后出現(xiàn)的孔洞，必須設(shè)置安全圍欄及警示標(biāo)志。2.2.3.2 防設(shè)備損害方面的措施

⑴ 防使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生設(shè)備損壞措施

起吊前必須檢查靠背輪和地腳螺栓已全部拆除；其余詳見公共項目“起重作業(yè)”。⑵ 防電動機(jī)運(yùn)輸時電動機(jī)掉落措施

運(yùn)輸前檢查車輛，并選擇平坦的運(yùn)輸路徑；機(jī)動車輛必須由專業(yè)駕駛員操作；電動機(jī)應(yīng) 5 固定牢靠。

2.3 電動機(jī)解體 2.3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拆卸對輪，拆卸端蓋，抽轉(zhuǎn)子。2.3.2 潛在風(fēng)險 2.3.2.1 人身傷害方面

⑴ 使用氣焊加熱，造成人員燒、燙傷。⑵ 使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生人身傷害。2.3.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子時發(fā)生設(shè)備損壞。⑵ 復(fù)裝時定子膛內(nèi)遺留異物，損壞電動機(jī)。2.3.3 防范措施

2.3.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防使用氣焊加熱，造成人員燒、燙傷措施 見公共項目“氣焊（氣割）作業(yè)”。

⑵ 防使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)時發(fā)生人身傷害措施 見公共項目“起重作業(yè)”。2.3.3.2 防設(shè)備損害方面的措施

⑴ 防使用起重器具吊運(yùn)電動機(jī)轉(zhuǎn)子時發(fā)生設(shè)備損壞措施

起吊前必須檢查端蓋螺栓已全部拆除；吊轉(zhuǎn)子時，由專人扶持，防止碰撞定子線圈或鐵芯。

⑵ 防復(fù)裝時定子膛內(nèi)遺留異物措施

穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)仔細(xì)檢查定子膛內(nèi)，防止異物遺留；轉(zhuǎn)子吊起后，應(yīng)認(rèn)真清理檢查轉(zhuǎn)子表面及通風(fēng)溝內(nèi)干凈無雜物。

2.4 電動機(jī)定子檢修 2.4.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：定子鐵芯的檢修，接線盒的檢修，定子機(jī)殼的檢修。2.4.2 潛在風(fēng)險 2.4.2.1 人身傷害方面

清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對人身造成傷害。2.4.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 更換或加固槽楔時損壞線圈絕緣。⑵ 焊接線圈連線時，火焰燒壞線圈絕緣。2.4.3 防范措施

2.4.3.1 防人身傷害方面的措施

防清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)人身傷害措施

現(xiàn)場做好通風(fēng)措施；使用壓縮空氣吹掃或清洗劑清理定子時，應(yīng)戴口罩、防塵面罩、乳膠手套和護(hù)目眼鏡。

2.4.3.2 防設(shè)備損害方面的措施

⑴ 防更換或加固槽楔時損壞線圈絕緣措施 更換或加固槽楔時不得使用鐵錘擊打槽楔。⑵ 防焊接線圈連線時，火焰燒壞線圈絕緣措施：

焊接線圈連線由專業(yè)氣焊工進(jìn)行焊接，鄰近焊點(diǎn)的引線用石棉布包好。2.5 電動機(jī)轉(zhuǎn)子檢修 2.5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：轉(zhuǎn)子線圈的檢修，轉(zhuǎn)子鐵芯的檢修，軸風(fēng)扇及平衡塊檢修。2.5.2 潛在風(fēng)險 2.5.2.1 人身傷害方面

清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對人身傷害。2.5.3 防范措施

2.5.3.1 防人身傷害方面的措施

防清潔劑及油漆溶劑等化學(xué)物品防護(hù)不當(dāng)對人身傷害措施

現(xiàn)場做好通風(fēng)措施；使用壓縮空氣吹掃或清洗劑清理定子時，應(yīng)戴口罩、防塵面罩、乳膠手套和護(hù)目眼鏡。

2.6 電動機(jī)滾動軸承檢修或更換新軸承。2.6.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：檢查軸承內(nèi)套、外套結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損；清洗軸承；檢查軸承的內(nèi)外套，滾動體及保持架；清洗檢查軸承套軸承蓋；測量、記錄軸承間隙數(shù)值；按電動機(jī)的工作性能添加新潤滑脂；用專用拉盤或扒子拆卸軸承；換裝新軸承。

2.6.2 潛在風(fēng)險 2.6.2.1 人身傷害方面

加熱軸承時，造成人員燒傷、燙傷。2.6.2.2 設(shè)備損壞方面

裝配軸承時，加熱溫度過高損壞軸承。2.6.3 防范措施

2.6.3.1 防人身傷害方面的措施 防加熱軸承時，造成人員燒、燙傷措施 見公共項目“氣焊（氣割）作業(yè)”。

2.6.3.2 防設(shè)備損害方面的措施 防裝配時加熱溫度過高措施

裝配軸承時，嚴(yán)格控制加熱溫度，不得超過120℃。2.7 電動機(jī)的組裝與就位 2.7.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：電動機(jī)轉(zhuǎn)子裝前檢查，轉(zhuǎn)子對輪和端蓋的復(fù)裝，電動機(jī)就位并接線。

2.7.2 潛在風(fēng)險 2.7.2.1 設(shè)備損壞方面

⑴ 接線時電動機(jī)相序接錯，電動機(jī)反轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。

⑵ 電動機(jī)引線與電纜線鼻子結(jié)合面接觸不良，接頭發(fā)熱造成電動機(jī)損壞。⑶ 軟連接型式的引線接頭，接頭絕緣未處理好，造成爬電。2.7.3 防范措施

2.7.3.1 防設(shè)備損害方面的措施 ⑴ 防電動機(jī)反轉(zhuǎn)措施

拆電動機(jī)引線前，要做好相序記號，恢復(fù)時嚴(yán)格按照相序記號接線。⑵ 防接頭發(fā)熱造成電動機(jī)損壞措施

電動機(jī)引線與電纜線鼻子結(jié)合面應(yīng)打磨干凈，無氧化層及污物；螺絲壓接應(yīng)緊固，墊圈齊全。

⑶ 防爬電措施

連接螺絲不應(yīng)太長，以免刺傷絕緣；軟連接引線須使用絕緣薄膜包扎七層以上，并用相位帶緊密包扎。

2.8 電動機(jī)空載試運(yùn) 2.8.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：高、低壓電動機(jī)檢修完畢后，投運(yùn)前需空載試運(yùn)2-3小時。電動機(jī)旋轉(zhuǎn)后，檢查電動機(jī)聲音正常，軸承無雜音，轉(zhuǎn)向正確，電動機(jī)軸承溫度、振動值等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.8.2 潛在風(fēng)險 2.8.2.1 人身傷害方面 電動機(jī)轉(zhuǎn)動，部件脫落傷人。2.8.2.2 設(shè)備損壞方面

電動機(jī)絕緣電阻不合格，試運(yùn)時燒毀。2.8.3 防范措施

2.8.3.1 防人身傷害方面的措施

防電動機(jī)轉(zhuǎn)動部件脫落傷人措施

電動機(jī)試運(yùn)前，應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動部件緊固無異常，轉(zhuǎn)動部件上無其他雜物，機(jī)械負(fù)載完全脫離，保護(hù)罩固定良好。

2.8.3.2 防設(shè)備損害方面的措施 防絕緣電阻不合格，試運(yùn)時燒毀措施

送電試運(yùn)前，應(yīng)測量定子線圈絕緣值合格，電動機(jī)保護(hù)必須投入運(yùn)行；試運(yùn)時出現(xiàn)異常立即停運(yùn)。變壓器檢修 3.1 變壓器修前準(zhǔn)備

3.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：變壓器修前對工作現(xiàn)場進(jìn)行布置，對工器具和備品材料進(jìn)行準(zhǔn)備；絕緣材料，備品配件做必要的試驗(yàn)，變壓器油要做耐壓試驗(yàn)及簡化試驗(yàn)，必要時做混油試驗(yàn)。

3.1.2 潛在風(fēng)險 3.1.2.1 人身傷害方面

⑴ 大型作業(yè)設(shè)備（油罐、濾油機(jī)、套管專用支架）起吊、運(yùn)輸過程中造成人員受傷。⑵ 檢修電源盤（箱）接線時發(fā)生人身觸電。3.1.2.2 設(shè)備損壞方面

大型作業(yè)設(shè)備起吊、運(yùn)輸過程誤碰運(yùn)行設(shè)備造成運(yùn)行設(shè)備損壞。3.1.3 防范措施

3.1.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防大型作業(yè)設(shè)備（油罐、濾油機(jī)、套管專用支架）起吊、運(yùn)輸過程中造成人員受傷措施

檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、無銹蝕、接扣無松動，并有有效合格證；根據(jù)起吊物的重量和吊車位置，選用合適的起吊用具，不得超載使用；選擇正確的起吊位置和角度，鋼絲繩與設(shè)備要連接可靠，并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)后，方可進(jìn)行起吊；應(yīng)有專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮；起吊時，人員手部應(yīng)離開鋼絲繩受力位置，防止手指被鋼絲繩擠傷；設(shè)備運(yùn)輸前要固定牢固，人貨不能同車。

⑵ 防檢修電源盤（箱）接線時發(fā)生人身觸電措施

現(xiàn)場臨時檢修電源盤（箱）應(yīng)固定牢固，電纜線絕緣良好，并有合格的漏電保護(hù)器；嚴(yán)禁帶電接線，接線要正確牢固；濾油機(jī)、照明燈等用電設(shè)備，接線前應(yīng)測試絕緣良好。

3.1.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 防起吊、運(yùn)輸過程誤碰運(yùn)行設(shè)備措施

工作負(fù)責(zé)人要向工作人員（包括吊車司機(jī)）詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項，明確起吊作業(yè)中應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備保持的安全距離，起吊、運(yùn)輸過程安排專人加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

3.2 拆、接變壓器引線

3.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拆、接變壓器各側(cè)引線。吊罩前同時要拆除變壓器與封閉母線的連接、控制回路接線、溫度計等。

3.2.2 潛在風(fēng)險 3.2.2.1 人身傷害方面 ⑴ 觸電

誤登運(yùn)行設(shè)備或接地線裝設(shè)不當(dāng)，引起人身觸電。⑵ 墜落

高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。3.2.2.2 設(shè)備損壞方面

工器具、拆下的螺絲和引線等未放置妥當(dāng)，造成設(shè)備損壞。3.2.3 防范措施

3.2.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢。并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；檢修接地線安裝應(yīng)牢固、接觸良好，接觸面應(yīng)無銹蝕、油漆等。

⑵ 防墜落措施

見公共項目“高處作業(yè)”。3.2.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

防工器具、拆下的螺絲和引線等未放置妥當(dāng)措施

高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，不準(zhǔn)將工具及材料上下拋擲。使用工器具要把握牢穩(wěn)，應(yīng)用細(xì)繩拴好；引線端應(yīng)用繩子系牢并固定。

3.3 變壓器附件的拆裝、吊罩

3.3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：進(jìn)行修前檢查試驗(yàn)；排油并拆卸套管、儲油柜等附屬裝置后拆吊變壓器罩，對變壓器內(nèi)部進(jìn)行檢查、試驗(yàn)；檢查完畢后回裝變壓器罩。

3.3.2 潛在風(fēng)險 3.3.2.1 人身傷害方面 ⑴ 墜落

高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。

⑵ 起吊過程中，造成人身傷害。3.3.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 起吊過程中，造成設(shè)備損壞。

⑵ 檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.3.2.3 環(huán)境污染方面

油枕、套管等附件殘存變壓器油污染環(huán)境。3.3.3 防范措施

3.3.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防墜落措施

變壓器上部有油污時及時清理干凈，防止人員滑倒跌落；其余見公共項目“高處作業(yè)”。⑵ 防起吊過程中，造成人身傷害措施

檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、接扣無松動，并有有效合格證；鋼絲繩起吊前要固定牢靠，防止脫落；起吊時人員手部應(yīng)離開鋼絲繩受力位置，防止手指被鋼絲繩擠傷；起吊工作由起重專業(yè)持證人員進(jìn)行指揮；指揮時除確認(rèn)起吊物處于安全狀態(tài)外，現(xiàn)場人員應(yīng)處于安全位置，方可發(fā)出起吊信號。

3.3.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防起吊過程中造成設(shè)備損壞措施

檢查鋼絲繩外觀無斷股、無變形、無磨損、接扣無松動，并有有效合格證；鋼絲繩起吊前要固定牢靠，防止脫落；起吊工作由起重專業(yè)持證人員進(jìn)行指揮；指揮時除確認(rèn)起吊物處于安全狀態(tài)外，現(xiàn)場人員應(yīng)處于安全位置，方可發(fā)出起吊信號；油枕、套管等大型附件起吊前要捆綁牢固，加裝防蕩繩，起吊時要平穩(wěn)緩慢，防止擺動、歪斜、脫落。

⑵ 防檢修時異物遺留變壓器內(nèi)措施

進(jìn)入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點(diǎn)核對；落罩前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，清理干凈內(nèi)部的異物。

3.3.3.3 防環(huán)境污染方面的措施

防油枕、套管等附件殘存變壓器油污染環(huán)境措施

拆裝冷油器、油枕、升高座、瓦斯繼電器、油循環(huán)管道等時，應(yīng)將其連接口封閉好，防止殘油泄漏污染；套管吊起后，應(yīng)先停頓片刻，盡量減少殘油，再用專用容器或塑料布等套入套管下部扎緊，吊放在指定位置；變壓器四周應(yīng)采取鋪設(shè)膠皮、塑料布等防污染措施。

3.4 變壓器芯體檢查

3.4.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：線圈與引線的檢查；分接開關(guān)的檢查；鐵芯及接地裝置的檢查等。

3.4.2 潛在風(fēng)險 3.4.2.1 設(shè)備損壞方面

檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.4.3 防范措施

3.4.3.1 防設(shè)備損壞方面的措施

防檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞措施

進(jìn)入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點(diǎn)核對。

3.5 變壓器冷卻導(dǎo)向裝置及油箱內(nèi)部的檢查

3.5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：清掃油箱內(nèi)部，清除積存在箱底的油污雜質(zhì)；清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否牢固，表面有無放電痕跡，打開檢查孔，清掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)；檢查鐘罩(或油箱)法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕應(yīng)補(bǔ)焊磨平；檢查器身定位釘；檢查磁(電)屏蔽裝置有無松動放電現(xiàn)象，固定是否牢固；檢查鐘罩(或油箱)的密封膠墊接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位；檢查內(nèi)部油漆情況，對局部脫漆和銹蝕部位重新補(bǔ)漆。

3.5.2 潛在風(fēng)險 3.5.2.1 設(shè)備損壞方面

檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞。3.5.3 防范措施

3.5.3.1 防設(shè)備損壞方面的措施

防檢修時異物遺留變壓器內(nèi)，造成設(shè)備損壞措施

進(jìn)入變壓器內(nèi)部的檢修人員應(yīng)穿無扣、無金屬件的連體工作服和軟底鞋，并且掏出隨身攜帶的物品，防止物品落入變壓器內(nèi)部；檢查變壓器內(nèi)部使用的工具、物品應(yīng)事先登記，用后清點(diǎn)核對。

3.6 變壓器附件檢查

3.6.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：冷卻導(dǎo)向裝置及油箱內(nèi)部的檢查；套管的檢修；油枕的檢修；呼吸器的檢修；冷卻裝置（散熱器、冷油器、潛油泵）及管閥的檢修；瓦斯繼電器、信號溫度計、電阻測溫計的拆裝及校驗(yàn)。

3.6.2 潛在風(fēng)險 3.6.2.1 人身傷害方面 拆、裝附件時造成人身傷害。

3.6.2.2 設(shè)備損壞方面：

上下傳遞物件或野蠻作業(yè)損壞設(shè)備。3.6.2.3 環(huán)境污染方面 殘油污染環(huán)境。3.6.3 防范措施

3.6.3.1 防人身傷害方面的措施 防拆、裝附件時造成人身傷害措施

在拆、裝上層附件時，應(yīng)扎好安全帶，并將安全帶掛在安全牢固的構(gòu)件上；使用的登高梯子應(yīng)放置好，防止滑落；拆、裝潛油泵時，潛油泵下部應(yīng)放專用支架，腳、手等人體部位不得放在法蘭結(jié)合面和潛油泵下面；冷卻風(fēng)扇試轉(zhuǎn)時，應(yīng)將風(fēng)扇葉片、防護(hù)網(wǎng)上緊，防止葉片脫落傷人。

3.6.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 防上下傳遞物件或野蠻作業(yè)損壞設(shè)備措施

拆、裝高處的設(shè)備應(yīng)用繩索上下傳遞，避免碰撞其他設(shè)備；嚴(yán)禁使用重錘敲擊電動機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋、軸承等部位。

3.6.3.3 防環(huán)境污染方面的措施 防殘油污染環(huán)境措施

油泵及管道連接口處殘存的變壓器油應(yīng)用容器盛接；冷卻器下部應(yīng)采取鋪設(shè)膠皮、塑料布等防污染措施。

3.7 變壓器油的過濾與處理

3.7.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：變壓器油處理；真空注油。3.7.2 潛在風(fēng)險 3.7.2.1 設(shè)備損壞方面

⑴ 放、注油操作順序不正確，損壞設(shè)備部件。⑵ 油泄漏發(fā)生火災(zāi)。

⑶ 潮氣侵入變壓器造成設(shè)備損壞。3.7.2.2 環(huán)境污染方面 油泄漏污染環(huán)境。3.7.3 防范措施

3.7.3.1 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防放、注油操作順序不正確，損壞設(shè)備部件措施

放、注油前應(yīng)檢查各進(jìn)出氣孔已打開，以防損壞油枕（膠囊）、瓦斯繼電器、壓力釋放閥等部件；需要抽真空注油的變壓器，抽真空前應(yīng)將油枕、瓦斯繼電器、散熱器、壓力釋放 13 閥等部件的蝶門關(guān)閉嚴(yán)密或加裝堵板，防止抽真空損壞變壓器部件；應(yīng)設(shè)專人看管真空泵，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。

⑵ 防油泄漏發(fā)生火災(zāi)措施

確保注油管道聯(lián)接牢固可靠；檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，備足消防器材；及時清理檢修現(xiàn)場雜物，不得存放易燃易爆物品。

⑶ 防潮氣侵入變壓器造成設(shè)備損壞方面措施

不準(zhǔn)許雨天，霧天進(jìn)行真空注油以防止潮氣侵入，真空注油遇到雨天，霧天應(yīng)立即停止抽真空，繼續(xù)注油，注油至油箱頂下部100～200mm后保持，待天氣好再排油重新真空注油。

3.7.3.2 防環(huán)境污染方面的措施 防油泄漏污染環(huán)境措施

放、注油前應(yīng)檢查濾油機(jī)及管道連接牢固；檢查管道閥門和濾油機(jī)操作把手位置正確，并設(shè)專人看管濾油機(jī)、油罐等儲油設(shè)備；有輕微滲漏油時，及時清理干凈。SF6斷路器檢修

4.1 SF6斷路器檢漏、瓷瓶清掃檢查

4.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：用靈敏度不低于0.01PPm(V/V)的SF6氣體檢漏儀檢查密封連接部分的滲漏。對瓷瓶進(jìn)行清掃檢查、涂RTV。

4.1.2 潛在風(fēng)險 4.1.2.1 人身傷害方面 ⑴ 墜落

高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落。⑵ 觸電

誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑶ 中毒

斷路器內(nèi)SF6氣體泄漏，造成人員中毒。4.1.2.2 設(shè)備損壞方面 使用升降車（平臺）碰壞設(shè)備。4.1.2.3 環(huán)境污染方面

瓷瓶涂RTV時,防污染措施不完善，造成環(huán)境污染。4.1.3 防范措施

4.1.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防墜落措施

見公共項目“高處作業(yè)”。⑵ 防觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止架桿倒向運(yùn)行設(shè)備，架桿、梯子等長物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運(yùn)行部位的安全距離。

⑶ 防中毒措施

進(jìn)入SF6斷路器配電室工作時，應(yīng)先通風(fēng)15分鐘，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作；在進(jìn)行SF6氣體檢漏和密度繼電器校驗(yàn)等工作時，應(yīng)站在上風(fēng)口，并配戴防毒面具；工作結(jié)束后應(yīng)及時關(guān)閉各接口閥門，防止SF6氣體泄漏。

4.1.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 防使用升降車（平臺）碰壞設(shè)備措施

使用升降車（平臺）工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，平緩操作，防止發(fā)生碰壞設(shè)備。4.1.3.3 防環(huán)境污染方面的措施 防環(huán)境污染措施

使用毛刷涂刷RTV時，涂料盒要放置穩(wěn)妥，避免涂料污染環(huán)境；工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器，避免涂料污染環(huán)境。

4.2 SF6斷路器操作機(jī)構(gòu)檢查、調(diào)試

4.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對SF6斷路器操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和調(diào)試，包括分合閘機(jī)構(gòu)調(diào)整、測量行程與超程、動作時間測量、分合閘動作電壓試驗(yàn)、分合閘速度測量、回路電阻測量等。

4.2.2 潛在風(fēng)險 4.2.2.1 人身傷害方面

操作機(jī)構(gòu)誤動或操作不規(guī)范，造成人員受傷。4.2.2.2 設(shè)備損壞方面

操作機(jī)構(gòu)誤動或操作不規(guī)范，造成設(shè)備損壞。4.2.3 防范措施

4.2.3.1 防人身傷害方面的措施

防操作機(jī)構(gòu)誤動或操作不規(guī)范，造成人員受傷措施

工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲能電源，防止機(jī)構(gòu)誤動；處理高壓油管滲漏點(diǎn)時，嚴(yán)禁帶油壓緊固接頭，避免管道接頭爆開高壓油傷人。

4.2.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

防操作機(jī)構(gòu)誤動或操作不規(guī)范，造成設(shè)備損壞措施

工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲能電源，防止機(jī)構(gòu)誤動。

5 少油斷路器檢修 5.1 搭、拆檢修工作平臺

5.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：搭設(shè)檢修工作平臺(腳手架)；工作結(jié)束后將平臺拆除。5.1.2 潛在風(fēng)險 5.1.2.1 人身傷害方面

⑴ 搭設(shè)腳手架時，人員有跌落的危險。

⑵ 誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑶ 高空落物砸傷人員。5.1.3 防范措施

5.1.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防搭設(shè)腳手架時，人員有跌落的危險措施

腳手架搭設(shè)完未驗(yàn)收合格前，嚴(yán)禁上人；使用的安全帶應(yīng)有合格證，安全帶掛在牢固的構(gòu)件上。

⑵ 防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止架桿倒向運(yùn)行設(shè)備，架桿、梯子等長物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運(yùn)行部位的安全距離。

⑶ 防高空落物砸傷人員措施

腳手架平臺上的物品要放置妥當(dāng)，工具、備件等要存放在工具包（盒）內(nèi)；傳遞架桿、架板時嚴(yán)禁拋投，上下人員相互協(xié)調(diào)傳遞，把握牢穩(wěn)。

5.2 拆、接斷路器引線

5.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拆開斷路器引線，工作結(jié)束后恢復(fù)引線連接。5.2.2 潛在風(fēng)險 5.2.2.1 人身傷害方面

⑴ 走錯間隔，引線在外力（如風(fēng)力等）作用下蕩向運(yùn)行設(shè)備引起人身觸電。⑵ 高處作業(yè)發(fā)生人員墜落。5.2.3 防范措施

5.2.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢；并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；拆下的引線要綁扎牢固。

⑵ 防墜落措施

應(yīng)有專業(yè)人員搭設(shè)合格的腳手架，驗(yàn)收合格后方可使用；高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；安全帶的掛鉤應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上。

5.3 斷路器解體檢修

5.3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對滅弧室解體清洗，動、靜觸頭接觸面打磨修復(fù)，密封墊更換等。

5.3.2 潛在風(fēng)險及預(yù)控措施 5.3.2.1 人身傷害方面

⑴ 腳手架平臺上有油跡，工作人員滑落。⑵ 起吊斷路器時設(shè)備脫落擠傷工作人員。5.3.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 下雨、潮濕天氣或停工期間密封措施不良造成滅弧室、絕緣拉桿等受潮。⑵ 本體內(nèi)遺留異物或部件復(fù)裝錯誤造成設(shè)備損壞。5.3.2.3 環(huán)境污染方面 漏油污染環(huán)境。5.3.3 防范措施

5.3.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防滑落措施

發(fā)現(xiàn)平臺上有油時，及時擦拭，防止人員滑倒跌落；腳手架圍欄安裝牢固。⑵ 防擠傷工作人員措施

起吊前應(yīng)檢查起重專用工具合格；起吊前應(yīng)檢查鋼絲繩無斷股、損傷，起吊設(shè)備連接螺栓已全部拆除，并進(jìn)行預(yù)吊檢查；起重作業(yè)由專人指揮、操作，緩慢起升重物；起吊下落時嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備法蘭連接密封處。

5.3.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防受潮措施

雨天嚴(yán)禁進(jìn)行解體檢修，做好防止突然來雨的防護(hù)措施，每天收工后將斷路器與外界接觸的敞口點(diǎn)進(jìn)行密封。

⑵ 防本體內(nèi)遺留異物或部件復(fù)裝錯誤造成設(shè)備損壞措施

部件復(fù)裝前要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)部不能遺留任何異物；實(shí)行物品登記、查收制度；重要部件的安裝應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

5.3.3.3 防環(huán)境污染方面的措施 防漏油污染環(huán)境措施

充油設(shè)備放凈油后才能解體，地面需鋪設(shè)膠皮或塑料布；放、注油前，檢查油管道連接可靠正確；密封墊完好，安裝正確，螺絲緊固。

5.4 操作機(jī)構(gòu)檢修

5.4.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：解體操作機(jī)構(gòu)，更換彈簧、更換潤滑油脂、尺寸測量等。5.4.2 潛在風(fēng)險 5.4.2.1 人身傷害方面

拆、裝機(jī)構(gòu)部件時，造成人員擠傷。5.4.2.2 設(shè)備損壞方面

拆、裝機(jī)構(gòu)部件時，造成設(shè)備損壞。5.4.3 防范措施

5.4.3.1 防人身傷害方面的措施 防拆、裝機(jī)構(gòu)部件時，造成人員擠傷措施

工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲能電源，防止機(jī)構(gòu)誤動；電動儲能時，人員離開機(jī)構(gòu)后方可進(jìn)行儲能操作。

5.4.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 防拆、裝機(jī)構(gòu)部件時，造成設(shè)備損壞措施

工作前，首先檢查斷路器應(yīng)在分閘位置，并且能量已釋放，斷開斷路器控制和儲能電源，防止機(jī)構(gòu)誤動；進(jìn)行慢合、慢分操作時，儲能手柄一定要握緊，防止滑脫；操作停止時，手柄應(yīng)立即取下；若發(fā)生手柄滑出，不可放下?lián)窝肋M(jìn)行制動，應(yīng)讓合閘彈簧能量自行釋放，防止損壞設(shè)備部件。

5.5 斷路器修后調(diào)試

5.5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對斷路器行程與超程尺寸進(jìn)行調(diào)整，對分、合閘速度進(jìn)行調(diào)整。

5.5.2 潛在風(fēng)險 5.5.2.1 人身傷害方面 工作分工協(xié)調(diào)差造成人身傷害。5.5.3 防范措施

5.5.3.1 防人身傷害方面的措施 防工作分工協(xié)調(diào)差造成人身傷害措施

機(jī)構(gòu)操作人員應(yīng)嚴(yán)格聽從測量記錄人員（一般為工作負(fù)責(zé)人）的指揮；行程調(diào)整時應(yīng)用專用工具將機(jī)構(gòu)鎖死，使其不能誤動作；測量桿要安裝牢固，測量人員不能面向測量桿，以防出現(xiàn)意外時受到傷害。高壓隔離開關(guān)檢修 6.1 拆、接隔離開關(guān)引線

6.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拆、接隔離開關(guān)引線。6.1.2 潛在風(fēng)險 6.1.2.1 人身傷害方面

⑴ 誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電。⑵ 高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落。

⑶ 走錯間隔、引線在外力（如風(fēng)力）作用下蕩向運(yùn)行設(shè)備引起人身觸電。⑷ 在升降車平臺上工作，高空落物砸傷人員。6.1.3 防范措施

6.1.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠造成人身觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；工作中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止架桿倒向運(yùn)行設(shè)備，架桿、梯子等長物體應(yīng)放倒兩人平抬，傳遞架桿注意保持與周圍運(yùn)行部位的安全距離。

⑵ 防高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高空墜落措施

使用升降車（平臺）工作時，也應(yīng)扎好安全帶，其他措施詳見公共項目“高處作業(yè)”。⑶ 防走錯間隔、引線在外力（如風(fēng)力）作用下蕩向運(yùn)行設(shè)備引起人身觸電措施 工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢；并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄；拆下的引線要綁扎牢固。

⑷ 防在升降車平臺上工作，高空落物砸傷人員措施 見公共項目“高處作業(yè)”、“腳手架的搭設(shè)與使用”。

6.2 導(dǎo)電部分檢修

6.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對隔離開關(guān)導(dǎo)電部分進(jìn)行解體檢查。6.2.2 潛在風(fēng)險及預(yù)控措施 6.2.2.1 人身傷害方面 ⑴ 墜落

檢修平臺固定不牢或工作人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落。⑵ 觸電

走錯間隔或傳遞物品用的繩索在外力（如風(fēng)力）作用下蕩向運(yùn)行設(shè)備引起人身觸電。⑶ 在檢修平臺上工作時，高處落物傷人。6.2.3 防范措施

6.2.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防墜落措施

檢修平臺驗(yàn)收合格后方可上人工作；工作人員的安全帶應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上，嚴(yán)禁掛在瓷瓶上。

⑵ 防觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢，并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的圍欄。拆下的引線要綁扎牢固。

⑶ 防在檢修平臺上工作，高處落物傷人措施 見公共項目“高處作業(yè)”。

6.3 瓷瓶清掃檢查

6.3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對隔離開關(guān)瓷瓶進(jìn)行清掃檢查，涂RTV。6.3.2 潛在風(fēng)險 6.3.2.1 人身傷害方面

在檢修平臺上工作，高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落。6.3.2.2 環(huán)境污染方面

瓷瓶涂RTV時，亂扔廢棄物，造成環(huán)境污染。6.3.3 防范措施

6.3.3.1 防人身傷害方面的措施

防在檢修平臺上工作，高處作業(yè)人員未扎好安全帶發(fā)生高處墜落措施

使用升降車（平臺）工作時，也應(yīng)扎好安全帶，其他措施詳見公共項目“高處作業(yè)”。6.3.3.2 防環(huán)境污染方面的措施

防瓷瓶涂RTV時，亂扔廢棄物，造成環(huán)境污染措施

使用毛刷涂刷RTV時，涂料盒要放置穩(wěn)妥，避免涂料污染環(huán)境。工作完畢廢棄的RTV和毛刷、抹布等，應(yīng)放入專用容器回收，避免涂料污染環(huán)境。

6.4 操作機(jī)構(gòu)及傳動部位檢修

6.4.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)解體檢查、清理、加注潤滑油。6.4.2 潛在風(fēng)險 6.4.2.1 人身傷害方面

拆裝機(jī)構(gòu)部件時，操作失誤，造成人身觸電、擠傷。6.4.3 防范措施

6.4.3.1 防人身傷害方面的措施

防拆裝機(jī)構(gòu)部件時，操作失誤，造成人身觸電、擠傷措施

人員工作前應(yīng)檢查、確認(rèn)操作回路熔斷器已取下，操作回路按鈕已懸掛“禁止合閘 有人工作”標(biāo)志牌，驗(yàn)明無電后方可進(jìn)行工作；檢查隔離開關(guān)處在分閘位置，并斷開操作機(jī)構(gòu) 20 控制和電動機(jī)回路電源，必要時應(yīng)解開主傳動連桿，防止機(jī)構(gòu)誤動。

6.5 隔離開關(guān)調(diào)試

6.5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對隔離開關(guān)進(jìn)行操作試驗(yàn)。6.5.2 潛在風(fēng)險 6.5.2.1 人身傷害方面

⑴ 隔離開關(guān)調(diào)試時指揮、配合不當(dāng)，操作失誤，造成人員受傷。⑵ 高處作業(yè)，人員高處墜落或高處落物傷人。6.5.2.2 設(shè)備損壞方面

隔離開關(guān)調(diào)試時指揮、配合不當(dāng)，操作失誤，造成設(shè)備損壞。6.5.3 防范措施

6.5.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防隔離開關(guān)調(diào)試時指揮、配合不當(dāng)，操作失誤，造成人員受傷措施

調(diào)試前應(yīng)檢查接地刀閘位置，嚴(yán)禁帶接地刀閘進(jìn)行分、合閘操作。需拉開接地刀閘時，應(yīng)懸掛合格、相應(yīng)等級的臨時接地線；機(jī)構(gòu)操作人員要嚴(yán)格服從調(diào)試人員指揮，信號不明嚴(yán)禁操作。調(diào)試人員不得站在設(shè)備轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)。

⑵ 防高處作業(yè)，人員高處墜落或高處落物傷人措施 見公共項目“高處作業(yè)”。6.5.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

防隔離開關(guān)調(diào)試時指揮、配合不當(dāng)，操作失誤，造成設(shè)備損壞措施

調(diào)試前應(yīng)檢查接地刀閘位置，嚴(yán)禁帶接地刀閘進(jìn)行分、合閘操作；需拉開接地刀閘時，應(yīng)懸掛合格、相應(yīng)等級的臨時接地線；機(jī)構(gòu)操作人員要嚴(yán)格服從調(diào)試人員指揮，信號不明嚴(yán)禁操作；調(diào)試人員不得站在設(shè)備轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)；隔離開關(guān)手動調(diào)試正常后，方可進(jìn)行電動測試；電動操作時，將隔離開關(guān)手搖至行程中間位置，并取下操作手柄，發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)立即停止操作，查明原因，進(jìn)行處理。6kV真空斷路器檢修 7.1 真空斷路器本體檢修

7.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：檢查真空泡外觀有無異常，接觸電阻是否合格，通過試驗(yàn)檢查其真空度。適用于真空斷路器包括FC開關(guān)的檢修。

7.1.2 潛在風(fēng)險 7.1.2.1 人身傷害方面

使用工具時易將真空泡碰裂，造成真空泡的碎片濺起傷人 7.1.3 防范措施

7.1.3.1 防人身傷害方面的措施

防使用工具時易將真空泡碰裂，造成真空泡的碎片濺起傷人措施

在檢修真空斷路器的本體時，不要將工具靠近真空泡，防止碰撞。拆卸下的真空泡，應(yīng)放在安全地方，禁止隨處亂放。

7.2 真空斷路器操作機(jī)構(gòu)檢修

7.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：檢查操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動情況，檢查各部分螺絲是否松動，彈簧銷子是否脫落，機(jī)構(gòu)磨損是否嚴(yán)重等。

7.2.2 潛在風(fēng)險 7.2.2.1 人身傷害方面

拆裝機(jī)構(gòu)部件時，操作不當(dāng)造成人身傷害。7.2.2.2 設(shè)備損壞方面

拆裝機(jī)構(gòu)部件時，操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。7.2.3 防范措施

7.2.3.1 防人身傷害方面的措施

防拆裝機(jī)構(gòu)部件時，操作不當(dāng)，造成人身傷害措施

工作前，首先檢查斷路器處在分閘位置，機(jī)構(gòu)必須釋放完能量后方可工作；釋放能量前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)無遺留物品，人體部位要遠(yuǎn)離機(jī)構(gòu)，釋放能量后要斷開儲能電源；拆裝設(shè)備部件時輕拿輕放，防止擠傷人員；檢查機(jī)構(gòu)復(fù)裝正確、無遺留物品，電動儲能時，人員離開機(jī)構(gòu)后方可進(jìn)行儲能操作。

7.2.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

防拆裝機(jī)構(gòu)部件時，操作不當(dāng)，造成設(shè)備損壞措施

工作前，首先檢查斷路器處在分閘位置，機(jī)構(gòu)必須釋放完能量后方可工作；釋放能量前應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)無遺留物品，人體部位要遠(yuǎn)離機(jī)構(gòu)，釋放能量后要斷開儲能電源；拆裝設(shè)備部件時輕拿輕放，防止損壞設(shè)備；進(jìn)行慢合、慢分操作時，儲能手柄一定要握緊，防止手滑或手搖柄滑脫；操作停止時，手搖柄應(yīng)立即取下；發(fā)生手柄滑出，切不可放下?lián)窝肋M(jìn)行制動，應(yīng)讓合閘彈簧能量自行快速釋放，防止損壞設(shè)備部件。

7.3 真空斷路器搖進(jìn)機(jī)構(gòu)檢修

7.3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：檢查搖進(jìn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動情況，檢查各部螺絲是否松動，閉鎖部件是否脫落，渦輪、渦桿配合等情況。

7.3.2 潛在風(fēng)險 7.3.2.1 人身傷害方面

在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落傷人。

7.3.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，斷路器脫落造成損壞設(shè)備。⑵ 斷路器搖進(jìn)過程中異物阻礙造成設(shè)備損壞。7.3.3 防范措施

7.3.3.1 防人身傷害方面的措施

防在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落傷人措施

在轉(zhuǎn)移斷路器的過程中，將斷路器平穩(wěn)放在檢修小車上，并銷住檢修小車上的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

7.3.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防在轉(zhuǎn)移斷路器過程中，造成斷路器脫落損壞設(shè)備措施

在轉(zhuǎn)移斷路器的過程中，將斷路器平穩(wěn)放在檢修小車上，并銷住檢修小車上的定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

⑵ 防斷路器搖進(jìn)過程中異物阻礙，造成設(shè)備損壞措施

斷路器搖進(jìn)前檢查應(yīng)無遺留的工具、零件等物品；搖進(jìn)過程中若出現(xiàn)無法推進(jìn)情況，應(yīng)停止工作，查明原因。低壓斷路器檢修 8.1 低壓斷路器本體檢修

8.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：檢查斷路器的主觸頭是否發(fā)熱、接觸不良等，從中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理。

8.1.2 潛在風(fēng)險 8.1.2.1 人身傷害方面 誤入帶電間隔造成人身觸電。8.1.3 防范措施

8.1.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；在工作設(shè)備相鄰運(yùn)行設(shè)備上設(shè)置醒目標(biāo)志（如掛紅布幔）；工作前核對設(shè)備名稱、編號；工作前選用電壓等級合適的、有合格證的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電前先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確證驗(yàn)電器性能良好。

8.2 低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)檢修

8.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：檢查開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)是否靈活，有無變形，從中發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理，確保開關(guān)能正確分合閘。

8.2.2 潛在風(fēng)險 8.2.2.1 人身傷害方面

機(jī)構(gòu)誤動引起斷路器合閘或分閘，造成工作人員擠傷。8.2.3 防范措施

8.2.3.1 防人身傷害方面的措施 防工作人員擠傷措施

檢修操作機(jī)構(gòu)前，斷路器應(yīng)處在分閘狀態(tài)；工作前將開關(guān)的操作電源斷開，確認(rèn)操作回路按鈕已懸掛“禁止合閘 有人工作”標(biāo)志牌。微機(jī)繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn) 9.1 保護(hù)定檢前準(zhǔn)備工作

9.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票所要求內(nèi)容，做好現(xiàn)場試驗(yàn)接線工作。

9.1.2 潛在風(fēng)險 9.1.2.1 人身傷害方面

⑴ 進(jìn)行試驗(yàn)接線時，發(fā)生人身觸電。

⑵ 運(yùn)行設(shè)備的CT二次回路開路，產(chǎn)生高電壓造成人身觸電。9.1.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票時，誤碰運(yùn)行設(shè)備造成跳閘。

⑵ 在PT二次回路上工作時，發(fā)生短路或接地，PT二次電壓失壓，造成運(yùn)行設(shè)備異常。9.1.3 防范措施

9.1.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防觸電措施

現(xiàn)場使用的試驗(yàn)電源必需配置合格的漏電保安器；接試驗(yàn)電源時應(yīng)核查、確認(rèn)電源刀閘在斷開位置，送電前應(yīng)通知其他成員；變更接線時，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源；需要接地的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)可靠接地。

⑵ 防CT二次回路開路，造成人身觸電措施

短接CT二次回路前應(yīng)檢查短接線導(dǎo)通情況良好；短接時要站在絕緣墊上，并有專人監(jiān)護(hù)；短接后，用鉗型電流表測量電流顯示正確，再打開連接片；嚴(yán)禁在CT與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作，CT二次回路永久接地點(diǎn)不得失去；短接線應(yīng)固定牢靠。

9.1.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防誤碰造成運(yùn)行設(shè)備跳閘措施

工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核對運(yùn)行人員所做安全措施是否正確完善，在工作保護(hù)屏前后設(shè)置“在此工作”標(biāo)志牌，工作人員在工作前應(yīng)看清設(shè)備名稱與位置；相鄰的運(yùn)行設(shè)備設(shè)置醒目標(biāo)志（如 24 掛紅布幔）；在執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施時，工作人員必須在負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，拆開的線頭逐一用絕緣膠布包好，并做好已執(zhí)行的標(biāo)志。

⑵ 防PT二次失壓，造成運(yùn)行設(shè)備異常措施

在PT二次回路上工作必須帶防護(hù)手套，防止造成接地或短路；PT二次回路拆線時應(yīng)逐根拆除，做好記錄，每拆一根應(yīng)立即用絕緣膠布包好。

9.2 保護(hù)裝置及二次回路清掃檢查

9.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對電氣控制盤、操作盤、保護(hù)盤、端子箱及二次回路進(jìn)行全面清掃、檢查。

9.2.2 潛在風(fēng)險 9.2.2.1 人身傷害方面

保護(hù)裝置及二次回路部分帶電，造成人身觸電。9.2.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 保護(hù)插件位置插錯，造成設(shè)備損壞。

⑵ 檢查保護(hù)裝置時，人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞。⑶ 清掃時誤將元件損壞。9.2.3 防范措施

9.2.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電措施

工作前，對保護(hù)裝置及二次回路驗(yàn)電；對帶電部位采取防止短路和觸電的措施；工具裸露的金屬部分用絕緣帶包扎。

9.2.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防保護(hù)插件位置插錯，造成設(shè)備損壞措施

插、拔保護(hù)插件前，必須先停掉裝置電源，并做好標(biāo)記和記錄；拔、插元件時，必須有人監(jiān)護(hù)。

⑵ 防人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞措施

檢查人應(yīng)采取防靜電措施，如使用靜電環(huán)、工作前觸摸接地體等措施進(jìn)行放電。⑶ 防清掃時誤將元件損壞措施

清掃時應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ畿浢?、吹風(fēng)設(shè)備等），不準(zhǔn)用硬物直接接觸元器件。特殊情況使用清洗劑時，應(yīng)注意選用專用、合格的產(chǎn)品。

9.3 保護(hù)裝置及二次回路絕緣測試

9.3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：直流回路、交流回路、交直流回路間絕緣測試。9.3.2 潛在風(fēng)險

9.3.2.1 人身傷害方面

絕緣測試時，二次回路上有人工作，造成人身觸電。9.3.2.2 設(shè)備損壞方面

絕緣測試時，誤將測試電壓輸入保護(hù)裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞。9.3.3 防范措施

9.3.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電措施

絕緣測試時禁止被測回路上有人工作，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人；與運(yùn)行部位保持安全距離，必要時用絕緣材料隔離；測量結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備對地放電。

9.3.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

防測試電壓輸入保護(hù)裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞措施

選擇電壓等級合適的搖表；絕緣測試前，應(yīng)認(rèn)真核對保護(hù)裝置圖紙，確認(rèn)測試的端子排號正確；將保護(hù)裝置的CPU板，采樣板，管理板等弱電插件從機(jī)箱中拔出。

9.4 保護(hù)裝置調(diào)試試驗(yàn)

9.4.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對保護(hù)裝置進(jìn)行通電調(diào)試，按規(guī)程及說明書要求對保護(hù)裝置進(jìn)行全檢或部分檢驗(yàn)。

9.4.2 潛在風(fēng)險 9.4.2.1 人身傷害方面

⑴ 保護(hù)用PT二次繞組與保護(hù)裝置分離不徹底，通入模擬量時反充電，造成一次設(shè)備上的工作人員觸電。

⑵ 高頻通道的感應(yīng)電壓造成人身觸電。9.4.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 向保護(hù)裝置加入交流模擬量錯誤，造成裝置損壞。

⑵ 由于試驗(yàn)時使用的儀器儀表量程選用不當(dāng)，或錯誤執(zhí)行繼電保護(hù)定值通知單，造成定值誤整定。

9.4.3 防范措施

9.4.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防通入模擬量時反充電，造成一次設(shè)備上的工作人身觸電措施 試驗(yàn)前，斷開所有保護(hù)用電壓回路與外部PT二次繞組的連接。⑵ 防觸電措施

在高頻通道上進(jìn)行工作，應(yīng)確認(rèn)耦合電容器低壓側(cè)可靠接地后才能進(jìn)行。9.4.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防加入交流模擬量錯誤，造成裝置損壞措施

現(xiàn)場保護(hù)調(diào)試工作，應(yīng)核對圖紙或說明書與現(xiàn)場一致，按圖紙或說明書要求進(jìn)行模擬量的加入，嚴(yán)禁憑記憶工作；試驗(yàn)前由工作監(jiān)護(hù)人核對試驗(yàn)接線無誤后方可進(jìn)行；向保護(hù)裝置加入交流模擬量時應(yīng)由零位緩慢增加，每次試驗(yàn)后將試驗(yàn)設(shè)備交流模擬量輸出歸零。

⑵ 防定值誤整定措施

正確選用測量儀器儀表，使用前應(yīng)對儀器儀表進(jìn)行檢查；認(rèn)真按照保護(hù)裝置設(shè)計邏輯整定保護(hù)定值；保護(hù)裝置調(diào)試完畢投運(yùn)前，應(yīng)打印定值與最新定值通知單對照，確認(rèn)無誤。

9.5 保護(hù)裝置傳動試驗(yàn)

9.5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：保護(hù)裝置帶開關(guān)傳動試驗(yàn)，瓦斯繼電器傳動試驗(yàn)，保護(hù)裝置與熱控專業(yè)機(jī)組大聯(lián)鎖試驗(yàn)，保護(hù)裝置與中央信號的聯(lián)動試驗(yàn)，保護(hù)裝置與母差保護(hù)的聯(lián)動試驗(yàn)等。

9.5.2 潛在風(fēng)險 9.5.2.1 人身傷害方面

⑴ 傳動試驗(yàn)時，電氣一次設(shè)備上有人工作，造成人身傷害。⑵ 在進(jìn)行變壓器瓦斯繼電器充氣及探針試驗(yàn)時，發(fā)生人員高處墜落。9.5.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 傳動試驗(yàn)時，誤拉開運(yùn)行設(shè)備。⑵ 斷路器頻繁跳、合閘，造成設(shè)備損壞。

⑶ 壓錯保護(hù)裝置出口壓板，造成其他保護(hù)裝置誤動。9.5.3 防范措施

9.5.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防一次設(shè)備上有人工作，造成人身傷害措施

保護(hù)裝置傳動試驗(yàn)前，應(yīng)由運(yùn)行人員將相關(guān)系統(tǒng)的工作票收回；在確認(rèn)一次設(shè)備無人工作后方可開始；設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)能監(jiān)護(hù)到全部傳動試驗(yàn)設(shè)備。

⑵ 防在進(jìn)行變壓器瓦斯繼電器充氣及探針試驗(yàn)時，發(fā)生人員高處墜落措施 見公共項目“高處作業(yè)”。9.5.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防誤拉開運(yùn)行設(shè)備措施

手動拉、合斷路器前，必須確認(rèn)設(shè)備名稱、編號、位置正確，并有專人監(jiān)護(hù)；在相鄰運(yùn)行設(shè)備的控制開關(guān)上懸掛“禁止操作”標(biāo)志牌。

⑵ 防斷路器頻繁跳、合閘，造成設(shè)備損壞措施

保護(hù)裝置的每一組獨(dú)立出口繼電器帶斷路器跳、合閘試驗(yàn)宜進(jìn)行一次，防止斷路器頻繁操作；一旦發(fā)生斷路器跳躍，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，待查明缺陷并消除后方可繼續(xù)。

⑶ 防其他保護(hù)裝置誤動措施

對照圖紙核對出口壓板名稱正確；逐一驗(yàn)證各出口壓板與所跳的元件對應(yīng)正確。

9.6 保護(hù)裝置恢復(fù)

9.6.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：恢復(fù)繼電保護(hù)安全措施，CT二次回路檢查。9.6.2 潛在風(fēng)險 9.6.2.1 設(shè)備損壞方面

繼電保護(hù)安全措施恢復(fù)不全，造成保護(hù)裝置拒動或誤動。9.6.3 防范措施

9.6.3.1 防設(shè)備損壞方面的措施 防保護(hù)裝置拒動或誤動措施

工作人員必須在負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，并逐一做好已執(zhí)行的標(biāo)志，防止遺漏；認(rèn)真檢查CT端子連接可靠，防止CT二次回路開路。電磁型繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn) 10.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：保護(hù)裝置及二次回路清掃檢查、保護(hù)裝置及二次回路絕緣測試、保護(hù)裝置調(diào)試試驗(yàn)、保護(hù)裝置傳動試驗(yàn)、保護(hù)裝置恢復(fù)等。除“保護(hù)裝置調(diào)試試驗(yàn)”外，其他工作均與微機(jī)型繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)類似。本項目只對電磁型保護(hù)裝置調(diào)試試驗(yàn)項目進(jìn)行風(fēng)險分析，其他部分參見微機(jī)型繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)。

10.2 潛在風(fēng)險

10.2.1 設(shè)備損壞方面

⑴ 繼電器外殼損壞，影響繼電器可靠動作。⑵ 損傷繼電器觸點(diǎn)，影響繼電器可靠動作。

⑶ 繼電器各部件緊固不良，接線端子壓接不牢，影響保護(hù)可靠動作。⑷ 未模仿繼電器實(shí)際工況，影響定值準(zhǔn)確性。

10.3 防范措施

10.3.1 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防繼電器外殼損壞，影響繼電器可靠動作措施

復(fù)裝繼電器時注意放好密封條，外殼與底座應(yīng)密封良好；繼電器外殼固定螺帽擰緊力度適中，不要用力過大。

⑵ 防損傷繼電器觸點(diǎn)，影響繼電器可靠動作措施

擦拭、打磨繼電器觸點(diǎn)時，禁止使用砂布、銼等粗糙器件，應(yīng)使用綢布等細(xì)軟的材料。⑶ 防繼電器各部件緊固不良，接線端子壓接不牢，影響保護(hù)可靠動作措施

調(diào)整后應(yīng)將繼電器各部件認(rèn)真緊固，尤其是調(diào)整定值后，及時將整定把手可靠固定，并再次通電試驗(yàn)；繼電器底座接線端子壓接應(yīng)緊固。

⑷ 防未模仿繼電器實(shí)際工況，影響定值準(zhǔn)確性措施

模擬試驗(yàn)中，應(yīng)將繼電器按照實(shí)際工況放置，對有鐵質(zhì)外殼的繼電器，應(yīng)把外殼安裝好后再通電試驗(yàn)；對電流繼電器應(yīng)使用沖擊電流進(jìn)行模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)重新復(fù)核定值。發(fā)電機(jī)勵磁調(diào)節(jié)器檢驗(yàn) 11.1 修前準(zhǔn)備工作

11.1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票所要求內(nèi)容，做好現(xiàn)場試驗(yàn)接線工作。

11.1.2 潛在風(fēng)險 11.1.2.1 人身傷害方面

接、拆試驗(yàn)電源或誤碰裝置內(nèi)帶電部位，造成人身觸電。11.1.2.2 設(shè)備損壞方面

執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施票時，誤碰運(yùn)行設(shè)備造成運(yùn)行設(shè)備跳閘。11.1.3 防范措施

11.1.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電措施

工作前確認(rèn)交流輔助電源、直流電源、起勵電源等已停電；工作中需使用電源時應(yīng)向全部工作人員交待清楚，并做好標(biāo)記；中頻機(jī)不使用時，將其電纜可靠短路接地；現(xiàn)場使用的試驗(yàn)電源，必需配置合格的漏電保安器；變更接線時，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源；需要接地的試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)可靠接地。

11.1.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 防誤碰造成運(yùn)行設(shè)備跳閘措施

工作負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)運(yùn)行人員所做安全措施正確，在工作勵磁調(diào)節(jié)器屏前后設(shè)置“在此工作”標(biāo)志牌，工作人員在工作前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備名稱、編號、位置正確；相鄰的運(yùn)行設(shè)備，應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志（如紅布幔）；在執(zhí)行繼電保護(hù)安全措施時，工作人員必須在負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，拆開的線頭逐一用絕緣膠布包好，并做好已執(zhí)行的標(biāo)志。

11.2 勵磁調(diào)節(jié)裝置及二次回路清掃檢查

11.2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：對勵磁調(diào)節(jié)裝置、控制盤、操作盤及二次回路進(jìn)行清掃檢查。11.2.2 潛在風(fēng)險 11.2.2.1 設(shè)備損壞方面

⑴ 人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞。⑵ 清掃時誤將元件損壞。11.2.3 防范措施

11.2.3.1 防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防人體靜電擊穿芯片造成設(shè)備損壞措施

檢查人應(yīng)采取防靜電措施，如使用靜電環(huán)、工作前觸摸接地體等措施進(jìn)行放電。⑵ 防清掃時誤將元件損壞措施

清掃時應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ畿浢ⅰ⒋碉L(fēng)設(shè)備等），不準(zhǔn)用硬物直接接觸元器件。

11.3 勵磁調(diào)節(jié)器及二次回路絕緣測試

11.3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：直流回路絕緣測試，交流回路絕緣測試，交直流回路間絕緣測試。

11.3.2 潛在風(fēng)險 11.3.2.1 人身傷害方面

絕緣測試時，二次回路上有人工作，造成人身觸電。11.3.2.2 設(shè)備損壞方面

絕緣測試時，誤將測試電壓輸入勵磁裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞。11.3.3 防范措施

11.3.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電措施

絕緣測試時禁止被測量回路上有人工作；設(shè)專職監(jiān)護(hù)人；測試時與運(yùn)行部位保持安全距離，必要時用絕緣材料隔離；測量結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備對地放電。

11.3.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

防誤將測試電壓輸入勵磁裝置弱電回路，造成設(shè)備損壞措施

選擇電壓等級合適的搖表；絕緣測試前，應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，確認(rèn)測試的端子排號正確；將勵磁裝置的CPU板、采樣板等弱電源元件板從機(jī)箱中拔出。

11.4 勵磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試

11.4.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：勵磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試包含插件通電調(diào)試，I/O回路檢查，與保護(hù)裝置的聯(lián)動試驗(yàn)等。

11.4.2 潛在風(fēng)險 11.4.2.1 人身傷害方面

⑴ PT二次繞組與勵磁裝置分離不徹底，通入模擬量時反充電，造成電氣一次設(shè)備上工作人身觸電。

⑵ 勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)隔離不徹底，靜態(tài)試驗(yàn)時造成人身觸電。⑶ 傳動試驗(yàn)時，電氣一次設(shè)備上有人工作，造成工作人員人身傷害。11.4.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)一次系統(tǒng)隔離不徹底，靜態(tài)試驗(yàn)時造成設(shè)備損壞。⑵ 向勵磁調(diào)節(jié)器裝置加入交流模擬量錯誤，造成裝置損壞。⑶ 傳動試驗(yàn)時，誤拉運(yùn)行設(shè)備開關(guān)。11.4.3 防范措施

11.4.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防通入模擬量時反充電，造成電氣一次設(shè)備工作人身觸電措施 試驗(yàn)前，斷開勵磁裝置電壓端子與PT二次繞組的連接。⑵ 防觸電措施

勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路間應(yīng)有明顯斷開點(diǎn)，并掛“禁止合閘 有人工作”標(biāo)志牌。⑶ 防電氣一次設(shè)備上有人工作，造成工作人員人身傷害措施

勵磁裝置傳動試驗(yàn)前，應(yīng)由運(yùn)行人員將相關(guān)系統(tǒng)的工作票收回；在確認(rèn)一次設(shè)備無人工作后方可開始；設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。

11.4.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防靜態(tài)試驗(yàn)時造成設(shè)備損壞措施

勵磁系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路間應(yīng)有明顯斷開點(diǎn)，并掛“禁止合閘 有人工作”標(biāo)志牌。⑵ 防加入交流模擬量出現(xiàn)錯誤，造成裝置損壞措施

現(xiàn)場調(diào)試工作，應(yīng)核對圖紙或說明書與現(xiàn)場一致，按圖紙或說明書要求進(jìn)行模擬量的加入，嚴(yán)禁憑記憶工作；試驗(yàn)前由工作監(jiān)護(hù)人核對試驗(yàn)接線無誤后方可進(jìn)行；向勵磁裝置加入交流模擬量時應(yīng)由零位緩慢增加，每次試驗(yàn)后將試驗(yàn)設(shè)備交流模擬量輸出歸零。

⑶ 防誤拉運(yùn)行設(shè)備開關(guān)措施

手動拉、合斷路器前，必須確認(rèn)設(shè)備名稱、編號、位置正確，并有專人監(jiān)護(hù)；在相鄰運(yùn)行設(shè)備的控制開關(guān)上懸掛“禁止操作”標(biāo)志牌。

11.5 勵磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)

11.5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：勵磁調(diào)節(jié)裝置靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)安全措施。11.5.2 潛在風(fēng)險 11.5.2.1 設(shè)備損壞方面

靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)接線有誤，造成勵磁調(diào)節(jié)器工作異常。11.5.3 防范措施

11.5.3.1 防設(shè)備損壞方面的措施

防靜態(tài)調(diào)試后恢復(fù)接線有誤，造成勵磁調(diào)節(jié)器工作異常措施

工作人員恢復(fù)接線時按原記錄逐一恢復(fù)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)、復(fù)核；認(rèn)真檢查CT端子連接可靠，防止CT二次回路開路。

11.6 勵磁調(diào)節(jié)裝置動態(tài)調(diào)試試驗(yàn)

11.6.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：發(fā)電機(jī)空載升壓、降壓試驗(yàn)，手動、自動及通道切換試驗(yàn)等。11.6.2 潛在風(fēng)險 11.6.2.1 人身傷害方面

機(jī)組永磁機(jī)電源、起勵電源等已送電，造成人身觸電。11.6.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 誤操作使發(fā)電機(jī)過電壓，損壞發(fā)電機(jī)絕緣。⑵ 定值輸入有誤，危及機(jī)組及電網(wǎng)安全運(yùn)行。11.6.3 防范措施

11.6.3.1 防人身傷害方面的措施 防觸電措施

工作負(fù)責(zé)人向工作人員交待清楚帶電部位；勵磁調(diào)節(jié)器動態(tài)試驗(yàn)，需運(yùn)行人員配合，必須在接到相關(guān)操作令后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

11.6.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防發(fā)電機(jī)過電壓措施

試驗(yàn)前確認(rèn)兩組PT接線正確、可靠；進(jìn)行動態(tài)試驗(yàn)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；當(dāng)發(fā)電機(jī)端電壓超過規(guī)定值時，應(yīng)立即斷開滅磁開關(guān)。

⑵ 防定值輸入有誤措施

試驗(yàn)前由兩人同時核對裝置定值與定值單相符，對于雙通道裝置，應(yīng)核對兩個通道的定值參數(shù)相同。電氣測量儀表校驗(yàn)

12.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：電氣測量儀表的校驗(yàn)及其二次回路上的工作。適用于一次設(shè)備停電后和一次設(shè)備運(yùn)行中兩種情況下，顯示、計量儀表和變送器的校驗(yàn)。

12.2 潛在風(fēng)險 12.2.1 人身傷害方面

⑴ 試驗(yàn)接線時，發(fā)生人身觸電。

⑵ 運(yùn)行設(shè)備的CT二次回路開路，產(chǎn)生高電壓傷人。12.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 在PT二次回路上工作時，發(fā)生短路或接地，造成PT二次電壓失壓，引起上網(wǎng)電量丟失或運(yùn)行設(shè)備儀表指示錯誤。

⑵ 拆、裝儀表時，工具及零部件脫手掉落在下部的運(yùn)行設(shè)備上，造成運(yùn)行設(shè)備異常。⑶ 接線錯誤，儀表指示不正確。12.3 防范措施

12.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防觸電措施

現(xiàn)場使用的試驗(yàn)電源必需配置合格的漏電保安器；接試驗(yàn)電源時應(yīng)核查、確認(rèn)電源刀閘在斷開位置，送電前應(yīng)通知其他成員；變更接線時，應(yīng)先斷開試驗(yàn)電源；應(yīng)接地的試驗(yàn)設(shè)備，確認(rèn)可靠接地。

⑵ 防CT二次回路開路措施

短接前應(yīng)檢查短接線導(dǎo)通情況良好；短接時要站在絕緣墊上，并有專人監(jiān)護(hù)；短接后，用鉗型電流表測量電流顯示正確，再打開連接片；嚴(yán)禁在CT與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作，CT二次回路永久接地點(diǎn)不得失去；短接線應(yīng)固定牢靠。

12.3.2防設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防二次電壓失壓措施

PT二次回路拆線時應(yīng)逐根拆除，每拆一根應(yīng)立即用絕緣膠布包好；在連接PT回路的測試線中，所使用的連接測試線線夾應(yīng)設(shè)有防止相間短路的保護(hù)措施；測試線應(yīng)固定牢固。

⑵ 防工具及零部件脫手掉落在下部的運(yùn)行設(shè)備上措施

拆、裝儀表時，工具裸露的金屬部分用絕緣帶包扎；在拆、裝的儀表下方鋪放塑料布等絕緣材料進(jìn)行隔離。

⑶ 防接線錯誤措施

測量電流回路直流電阻應(yīng)合格；按圖紙恢復(fù)接線，接線完畢后由監(jiān)護(hù)人核對。電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)

13.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、互感器等電氣一次設(shè)備絕緣情況或特性，如：發(fā)電機(jī)的交直流耐壓試驗(yàn)、空載特性試驗(yàn)、容性設(shè)備的介質(zhì)損耗試驗(yàn)等。試驗(yàn)工作的外加電壓較高，有人身觸電風(fēng)險；涉及高處作業(yè)時，存在高空墜落風(fēng)險。

13.2 潛在風(fēng)險 13.2.1 人身傷害方面

⑴ 誤入帶電間隔，造成人身觸電。

⑵ 試驗(yàn)中施加高電壓或試驗(yàn)結(jié)束后放電不充分造成人身觸電。⑶ 在高處進(jìn)行接、拆試驗(yàn)線時，人員未使用安全帶墜落。⑷ 試驗(yàn)設(shè)備接地不好，造成試驗(yàn)人員觸電。13.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 接地線接地不良、耐壓試驗(yàn)操作不當(dāng)，損壞被試設(shè)備。

⑵ 試驗(yàn)時拆開的被試設(shè)備接線未恢復(fù)，以及試驗(yàn)用的短接線未拆除，被試設(shè)備送電造成設(shè)備損壞。

⑶ 試驗(yàn)設(shè)備的接地線接地不可靠或試驗(yàn)過程中試驗(yàn)電源突然失電，造成試驗(yàn)設(shè)備損壞。

13.3 防范措施

13.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防誤入帶電間隔，造成人身觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；在工作設(shè)備相鄰運(yùn)行設(shè)備上設(shè)置醒目標(biāo)志；工作前核對設(shè)備名稱、編號；工作前選用電壓等級合適的、有合格證的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電前先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確證驗(yàn)電器性能良好。

⑵ 防試驗(yàn)中施加高電壓或試驗(yàn)結(jié)束后放電不充分造成人身觸電措施

在試驗(yàn)設(shè)備的外圍設(shè)置遮攔，向外懸掛“止步 高壓危險”的標(biāo)志牌，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，若被試設(shè)備不在同一地點(diǎn)，所有試驗(yàn)地點(diǎn)都應(yīng)設(shè)圍欄，并有專人監(jiān)護(hù)；試驗(yàn)前確認(rèn)非試驗(yàn)人員撤離現(xiàn)場；試驗(yàn)結(jié)束或變更接線時，首先斷開試驗(yàn)電源并將被試設(shè)備充分對地放電，用放電棒放電時，應(yīng)先經(jīng)放電棒限流電阻放電至1kV以下，再短路接地；必須首先將地線掛在被試設(shè)備的接線端上，才能變更接線，在操作過程中，地線不能取下，直到變更接線完畢，才允許將地線取下。

⑶ 防在高處進(jìn)行接、拆試驗(yàn)線時，人員未使用安全帶墜落措施 見公共項目“高處作業(yè)”。

⑷ 防試驗(yàn)設(shè)備接地不好，造成試驗(yàn)人身觸電措施

試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)設(shè)備的接地線接地牢固可靠，接觸良好。13.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防接地線接地不良、耐壓試驗(yàn)操作不當(dāng)，損壞被試設(shè)備措施

試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)接線及設(shè)備接地可靠；耐壓試驗(yàn)時，嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行，升壓速率＜3kV/s，并有專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)電壓值盡量在試品的高壓側(cè)監(jiān)視，防止試驗(yàn)電壓超規(guī)定值和加壓超時現(xiàn)象。

⑵ 防試驗(yàn)時拆開的以及試驗(yàn)用短接線未恢復(fù)，被試設(shè)備送電造成損壞設(shè)備措施 試驗(yàn)人員在工作中所拆被試設(shè)備接線和所做的短接連接線應(yīng)作好記錄；試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)人員對照工作記錄恢復(fù)所拆開的被試設(shè)備接線，并拆除試驗(yàn)用的短接線，并有專人檢查。

⑶ 防接地線接地不可靠或試驗(yàn)過程中突然停電損壞試驗(yàn)設(shè)備措施

試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)接線及設(shè)備接地可靠；試驗(yàn)電源突然停電時，應(yīng)將被試設(shè)備用放電棒對地充分放電，然后將被試設(shè)備可靠接地，再斷開試驗(yàn)設(shè)備與被試設(shè)備的連接。動力電纜終端頭和中間對接制作

14.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：電纜外護(hù)層剝除，接地線安裝，電纜銅屏蔽層、半導(dǎo)體層 34 剝除，電纜熱縮終端護(hù)套和熱縮管安裝，電纜核相和絕緣測量等。本項目針對電纜終端和中間對接熱縮制作工藝進(jìn)行風(fēng)險分析，其他制作工藝參照執(zhí)行。

14.2 潛在風(fēng)險 14.2.1 人身傷害方面

⑴ 誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠，造成人身觸電。⑵ 液化氣罐漏氣引起火災(zāi)，造成人員燒傷及氣體中毒。⑶ 現(xiàn)場孔洞未做防護(hù)措施，造成人員墜落。

⑷ 作業(yè)時，電纜終端放置不穩(wěn)，人員不戴手套，造成電工刀傷手。⑸ 作業(yè)人員使用電烙鐵時，不慎燙傷。

⑹ 電纜終端熱縮時，操作不當(dāng)，人員被燒、燙傷。⑺ 使用電纜壓鉗時，將作業(yè)人員手?jǐn)D傷。

⑻ 使用電動壓鉗壓接電纜端子時，臨時電源盤漏電，造成人身觸電。⑼ 使用搖表引起人身觸電。14.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 作業(yè)人員環(huán)鋸電纜鋼鎧過深，傷及電纜接地線、內(nèi)護(hù)層。

⑵ 剝除銅屏蔽層時，用電工刀環(huán)切銅屏蔽層過深，剝除半導(dǎo)體層劃痕過深，傷及電纜線芯絕緣層。

14.3 防范措施

14.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防誤入帶電間隔或與帶電部位安全距離不夠，造成人身觸電措施

工作負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行完畢、并向工作人員詳細(xì)交待停電范圍和安全注意事項；在工作設(shè)備相鄰運(yùn)行設(shè)備上設(shè)置醒目標(biāo)志（如掛紅布幔）；工作前核對設(shè)備名稱、編號；選用電壓等級合適的、有合格證的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電前先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確證驗(yàn)電器性能良好。

⑵ 防液化氣罐漏氣引起火災(zāi)、人員中毒措施

檢查噴槍軟管與罐體連接牢固，使用液化氣專用軟管，連接應(yīng)使用專用特制的卡子卡緊；使用的軟管不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象；確認(rèn)消防器材齊全、在有效期內(nèi)；動火工作票辦理見公共項目“動火工作票辦理”。

⑶ 防現(xiàn)場孔洞未做防護(hù)措施，造成人員墜落措施

工作完畢及時封堵臨時孔洞，暫無法封堵時，應(yīng)設(shè)置圍欄；在電纜隧道的出入口周圍工作時，應(yīng)設(shè)置安全圍欄并懸掛“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌。

⑷ 防電纜終端放置不穩(wěn)，人員不戴手套，造成電工刀傷手措施

作業(yè)人員剖切電纜終端外護(hù)套前，必須將其放置牢固；作業(yè)人員剖切電纜終端外護(hù)套時，必須戴手套，使用的電工刀刀口朝外，握電纜的手應(yīng)在電工刀的后方。

⑸ 防作業(yè)人員使用電烙鐵時，不慎燙傷措施

作業(yè)人員使用電烙鐵時，必須戴手套；電烙鐵加熱時，應(yīng)放在安全位置進(jìn)行加熱。⑹ 防電纜終端熱縮時，操作不當(dāng)，人員被燒、燙傷措施

電纜終端進(jìn)行加熱時，必須戴手套；加熱時應(yīng)保持火焰順風(fēng)吹向無人方向，應(yīng)注意火焰與人體保持安全距離。

⑺ 防使用電纜壓鉗時，將作業(yè)人員手?jǐn)D傷措施 作業(yè)人員不能將手放入壓鉗壓接部位。

⑻ 防使用電動壓鉗壓接電纜端子時，臨時電源盤漏電，造成人身觸電措施

工作前應(yīng)檢查臨時電源盤及電源線絕緣應(yīng)良好，并裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器，電源接線正確牢固。

⑼ 防使用搖表引起人身觸電措施

使用搖表核對電纜相序前，檢查搖表導(dǎo)線應(yīng)無破損，接觸良好；在確認(rèn)無人工作后，方可進(jìn)行；測量中人員不能接觸導(dǎo)線夾金屬部分；在被測電纜兩端都應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；測量完畢后將電纜對地充分放電。

14.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防作業(yè)人員環(huán)鋸電纜鋼鎧過深，傷及電纜接地線、內(nèi)護(hù)層措施

鋸電纜鋼鎧時，將接地線用相位帶等材料進(jìn)行纏繞保護(hù)；作業(yè)人員用手鋸環(huán)鋸電纜鋼鎧時不應(yīng)超過其厚度的2/3，鋼鎧的斷口處要修復(fù)圓滑無毛刺，剝除內(nèi)護(hù)層前用相位帶等材料纏繞預(yù)留部分進(jìn)行保護(hù)。

⑵ 防剝除銅屏蔽層時，用電工刀環(huán)切銅屏蔽層過深，剝除半導(dǎo)體層劃痕過深，傷及電纜線芯絕緣層措施

用電工刀環(huán)切銅屏蔽層時，環(huán)切深度不得超過其厚度的1/2；剝除銅屏蔽層時，將切口處用絕緣帶包纏，順時針緩慢剝除；將銅屏蔽斷口處毛刺用砂紙修復(fù)圓滑；用電工刀剝除半導(dǎo)體層時，劃痕深度不得超過0.5mm。酸堿蓄電池核對性充放電試驗(yàn)

15.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：先對蓄電池進(jìn)行放電，若放電過程中其中一只電瓶電壓或電解液密度一項達(dá)到規(guī)定值時停止放電，轉(zhuǎn)為充電。對蓄電池組進(jìn)行充放電試驗(yàn)時電流較大，放電設(shè)備有高溫。試驗(yàn)過程中蓄電池組需退出運(yùn)行。

15.2 潛在風(fēng)險 15.2.1 人身傷害方面

⑴ 蓄電池組放電時，引起人員燙傷。

⑵ 電解液濺出燒傷皮膚和眼睛，或引起呼吸道灼傷。⑶ 充電時，蓄電池產(chǎn)生氫氣等易燃易爆氣體，引起火災(zāi)事故。

15.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 使用金屬工器具引發(fā)蓄電池正負(fù)極短路。⑵ 隔離開關(guān)未拉開，引起直流系統(tǒng)事故。15.3 防范措施

15.3.1 防人身傷害方面的措施

⑴ 防蓄電池組放電時，引起人員燙傷措施

蓄電池組放電時，要將裸露的放電電阻絲用圍欄隔離；使用專用放電儀時，要將儀器發(fā)熱防護(hù)部件固定好。

⑵ 防電解液濺出燒傷皮膚和眼睛，或引起呼吸道灼傷措施

測量電解液比重時要小心謹(jǐn)慎，防止濺出，測量人員要戴好防護(hù)手套、穿好防護(hù)服、戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

⑶ 防充電時，蓄電池產(chǎn)生氫氣等易燃易爆氣體，引起火災(zāi)事故措施 蓄電池組充電前和充電過程中，必須保持通風(fēng)；嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入蓄電池室。15.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防使用金屬工器具引發(fā)蓄電池正負(fù)極短路措施

拆、接蓄電池充放電試驗(yàn)接線前，應(yīng)使用專用銅質(zhì)工具，并將工具的金屬手柄用絕緣膠帶纏繞，同時工作人員要戴好絕緣手套。

⑵ 防隔離刀閘未拉開，引起直流系統(tǒng)事故措施

放電前，工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)相關(guān)的隔離刀閘已拉開；在刀閘動、靜觸點(diǎn)之間使用絕緣板隔離，并設(shè)置“禁止合閘 有人工作”標(biāo)志牌。照明設(shè)備檢修

16.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：檢查各個照明分支電路是否有短路現(xiàn)象；清掃燈具、照明箱、電源線路；檢查各個分線盒、端子排、開關(guān)、熔斷器有無損壞過熱現(xiàn)象；測量照明線路絕緣電阻。

16.2 潛在風(fēng)險 16.2.1 人身傷害方面 ⑴ 設(shè)備帶電，發(fā)生人身觸電。⑵ 高處作業(yè)，發(fā)生人員墜落。⑶ 更換燈具后試送電，燈具爆炸傷人。⑷ 使用搖表引起人身觸電。16.2.2 設(shè)備損壞方面

⑴ 設(shè)備選擇錯誤，運(yùn)行時致使設(shè)備損壞或其他事故。⑵ 安裝工藝不規(guī)范，運(yùn)行時致使設(shè)備損壞。

16.3 防范措施

16.3.1 防人身傷害方面的措施 ⑴ 防設(shè)備帶電，發(fā)生人身觸電措施

工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備電源已斷開，“禁止合閘 有人工作”標(biāo)志牌設(shè)置完好；驗(yàn)明無電后方可進(jìn)行工作。

⑵ 防高處作業(yè)，發(fā)生人身墜落措施 見公共項目“高處作業(yè)”。

⑶ 防更換燈具后試送電，燈具爆炸傷人措施

燈具送電前，人員應(yīng)躲離至安全位置，避免眼睛直視燈具，發(fā)現(xiàn)異常立即停電。⑷ 防使用搖表引起人身觸電措施

使用搖表前，確認(rèn)回路無人工作后，方可進(jìn)行；在被測線路兩端都應(yīng)有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；測量完畢后將線路對地充分放電。

16.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施

⑴ 防設(shè)備選擇錯誤，運(yùn)行時致使設(shè)備損壞或其他事故措施

燈具和附件的質(zhì)量要求：各種燈具、開關(guān)、插座、吊線盒以及所有附件的品種規(guī)格、性能參數(shù)，必須適應(yīng)配電的需要，如額定電壓、機(jī)械強(qiáng)度、適應(yīng)環(huán)境等；易爆炸、易燃場所應(yīng)采用防爆型燈具，有腐蝕性氣體或溶液場所、潮濕場所應(yīng)采用封閉型燈具，露天照明采用防雨燈具。

⑵ 防安裝工藝不規(guī)范，運(yùn)行時致使設(shè)備損壞措施

在燈具安裝和布線時應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；各式燈具的引入線路需做好防水彎；導(dǎo)線穿過墻壁、樓板時，應(yīng)穿防護(hù)管；在有腐蝕性、易燃性，易爆炸氣體和特別潮濕的地方禁止采用明線敷設(shè)。電氣工作票辦理

17.1 項目簡述

該項目所涉及的主要內(nèi)容：在電氣設(shè)備上工作應(yīng)先按照工作票有關(guān)管理規(guī)定辦理電氣工作票，履行工作許可、間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)手續(xù)，明確安全職責(zé)，進(jìn)行安全交底，并實(shí)施安全技術(shù)措施。電氣工作票的辦理可能存在未辦票作業(yè)、填票內(nèi)容不正確、措施執(zhí)行不正確等錯誤，造成人身和設(shè)備的潛在風(fēng)險。

17.2 潛在風(fēng)險

17.2.1 人身傷害、設(shè)備損壞方面

⑴ 不辦理工作票即開始工作，即無票工作，安全措施未落實(shí)，造成人身傷害、設(shè)備損壞。

⑵ 工作票所列安全措施不細(xì)、不全、不正確，無法滿足現(xiàn)場安全工作實(shí)際要求，造成人身傷害、設(shè)備損壞。

⑶ 辦理工作票時，票面內(nèi)容描述不清楚（如設(shè)備只寫名稱，未寫編號；工作內(nèi)容、地點(diǎn)不清楚等），引發(fā)誤操作，導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞等事故。

⑷ 辦理工作票前未認(rèn)真核對安全措施已做齊全。17.3 防范措施

17.3.1 防人身傷害、設(shè)備損壞方面的措施 ⑴ 防無票作業(yè)措施

電氣工作應(yīng)按照規(guī)定辦理電氣工作票，嚴(yán)禁無票工作。事故搶修工作(指生產(chǎn)主、輔設(shè)備等發(fā)生故障被迫緊急停止運(yùn)行，需要立即恢復(fù)的搶修和排除故障的工作)可不填用工作票，但必須經(jīng)值長同意，在做好安全措施的情況下方可進(jìn)行工作。預(yù)計搶修工作時間超過4小時的，仍應(yīng)填用工作票；夜間如找不到工作票簽發(fā)人，可先開工，至第二天白班上班時搶修工作仍需要繼續(xù)進(jìn)行的，則應(yīng)辦理工作票手續(xù)。若發(fā)現(xiàn)檢修人員未辦理工作票進(jìn)入現(xiàn)場工作應(yīng)立即制止。電氣工作，工作票上所列的工作地點(diǎn)，以一個電氣連接部分為限。如施工設(shè)備屬于同一電壓、位于同一樓層、同時停送電，且不會觸及帶電導(dǎo)體時，則允許在幾個電氣連接部分共用一張工作票；在已停運(yùn)的同一機(jī)組的幾個電動機(jī)上依次工作時，也可填用一張工作票，開工前工作票內(nèi)的全部安全措施應(yīng)一次做完；在幾個電氣連接部分上依次進(jìn)行不停電的同一類型的工作，可以簽發(fā)一張工作票；若一個電氣連接部分或一個配電裝置全部停電，則所有不同地點(diǎn)的工作，可以簽發(fā)一張工作票，但要詳細(xì)填明主要工作內(nèi)容。一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進(jìn)行同類型的設(shè)備檢修工作，如全部安全措施不能在工作開始前一次完成，應(yīng)分別辦理工作票。

⑵ 防票面內(nèi)容描述不清楚措施

紙質(zhì)工作票必須用鋼筆或簽字筆填寫，一式兩份，正確清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改時，應(yīng)做到被改和改后的字跡清楚可辨，并在修改處加蓋修改人印章，每張工作票的改字不得超過3個，否則重新填寫新票。工作票中下列兩項內(nèi)容不得涂改：①設(shè)備名稱、設(shè)備編號、壓板、插頭；②操作“動詞”，如“拉開”、“合上”、“開”、“關(guān)”、“啟”“?！?、“送”等。

⑶ 防工作票所列安全措施不細(xì)、不全、不正確措施

工作前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行全面、細(xì)致的危險點(diǎn)分析，列出安全措施并詳細(xì)寫入工作票中。工作票簽發(fā)人及工作許可人應(yīng)認(rèn)真審查安全措施是否符合工作實(shí)際要求。

⑷ 防未認(rèn)真核對已做的安全措施是否正確、齊全措施

開工前運(yùn)行應(yīng)采取的安全措施及運(yùn)行補(bǔ)充安全措施必須全部執(zhí)行完畢，并由工作許可人會同工作負(fù)責(zé)人到工作現(xiàn)場，由工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待運(yùn)行必須采取的安全措施及運(yùn)行補(bǔ)充安全措施執(zhí)行情況和安全注意事項，工作負(fù)責(zé)人對照工作票檢查安全措施無誤后方可履行開工手續(xù)。

二、電氣運(yùn)行 廠用電斷路器由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修

1.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拉開斷路器（開關(guān)）；拉開隔離開關(guān)（刀閘）或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出倉外；取下熔斷器（包括一、二次熔斷器）；驗(yàn)電；裝設(shè)接地線（合接地刀閘）等。適用于發(fā)電廠6kV、400V各型斷路器（開關(guān)）的停電操作。

1.2 潛在風(fēng)險與預(yù)控措施 1.2.1 拉開斷路器 1.2.1.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 設(shè)備損壞方面

① 未核對設(shè)備名稱、編號、位置，誤拉斷路器。② 斷路器分閘后出現(xiàn)非全相運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備損壞。1.2.1.2 防范措施 ⑴ 防設(shè)備損壞方面的措施 ① 防誤拉斷路器措施

拉斷路器前，必須認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號、位置正確。② 防非全相運(yùn)行措施

操作后要核對斷路器三相位置完全斷開，機(jī)構(gòu)確在分閘位置，并檢查電流指示情況；操作后出現(xiàn)非全相運(yùn)行時，要立即重拉一次斷路器，若仍不成功，應(yīng)立即設(shè)法用上級斷路器斷開本回路并隔離。

1.2.2 拉開隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出開關(guān)倉 1.2.2.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)，引起人身觸電、燒傷。⑵ 設(shè)備損壞方面

帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)卡澀強(qiáng)行操作、手車開關(guān)墜落，造成設(shè)備損壞。1.2.2.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；拉隔離開關(guān)前檢查斷路器確在分閘位置；絕緣手套必須貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”拉隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出開關(guān)倉。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、機(jī)構(gòu)卡澀強(qiáng)行操作、手車開關(guān)墜落設(shè)備損壞方面措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；拉隔離開關(guān)前必須檢查斷路器確在分閘位置；機(jī)構(gòu)卡澀要立即停止操作，查明原因；將手車開關(guān)拉出倉外置于運(yùn)輸平臺上要鎖定各定位銷，固定牢靠；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”拉隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出開關(guān)倉。

1.2.3 取下熔斷器（包括一、二次熔斷器）1.2.3.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔、絕緣手套（絕緣夾鉗）不合格或使用方法不當(dāng)、取熔斷器方法不當(dāng)引起短路，造成人身觸電、燒傷。

⑵ 設(shè)備損壞方面

取熔斷器方法不當(dāng)引起短路造成設(shè)備損壞。1.2.3.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套和絕緣夾鉗貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；使用絕緣夾鉗要戴好絕緣手套；取熔斷器時，熔斷器要與底座平直，不得抖動、歪斜，不得碰觸其他帶電設(shè)備或外殼。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施 防取熔斷器方法不當(dāng)引起短路措施

取熔斷器時，熔斷器要與底座平直，不得抖動、歪斜，不得碰觸其他帶電設(shè)備或外殼。1.2.4 驗(yàn)電 1.2.4.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔、絕緣手套和驗(yàn)電器不合格或使用方法不當(dāng)、雷雨天氣室外驗(yàn)電，造成人身觸電、燒傷。

1.2.4.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套和驗(yàn)電器貼有有效合格證且外觀檢查合格；驗(yàn)電前要選用電壓等級合適的驗(yàn)電器，先在有電部位驗(yàn)證性能良好；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；驗(yàn)電器的伸縮式絕緣棒長度應(yīng)拉足，驗(yàn)電時手應(yīng)握在手柄處不得超過護(hù)環(huán)，人體應(yīng)與驗(yàn)電設(shè)備保持安全距離；操作時，看清設(shè)備帶電部位，并有專人監(jiān)護(hù)；雷雨期間不得進(jìn)行室外驗(yàn)電。

1.2.5 裝設(shè)接地線（合接地刀閘）

1.2.5.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

① 帶電裝接地線（合接地刀閘）、絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)，造成人身觸電、燒傷。

② 裝設(shè)接地線不合格危及人身安全。⑵ 設(shè)備損壞方面

操作方法不當(dāng)導(dǎo)致接地刀閘機(jī)構(gòu)損壞。1.2.5.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 ① 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；應(yīng)在使用電壓等級合格的驗(yàn)電器驗(yàn)明接地點(diǎn)確無電壓后，立即將檢修設(shè)備接地并三相短路；裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，且必須接觸良好；接地刀閘必須接觸良好；人體不得直接接觸接地線的金屬裸露部分或未接地的導(dǎo)電體，以防止靜電感應(yīng)觸電；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”合接地刀閘；雷雨天氣時不得在有室外連接架空線的電氣設(shè)備上裝設(shè)接地線或合接地刀閘。

② 防裝設(shè)接地線不合格危及人身安全措施

接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地或短路；裝設(shè)前檢查接地線專用線夾彈簧壓力正常，裝設(shè)完畢檢查接觸面積合格；成套接地線截面不得小于25mm，并滿足裝設(shè)地點(diǎn)短路電流的要求；禁止使用其他導(dǎo)線作接地線或短路線。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防操作方法不當(dāng)導(dǎo)致接地刀閘機(jī)構(gòu)損壞措施

操作時，不得用力過猛，機(jī)構(gòu)卡澀要停止操作，查明原因。22 廠用電斷路器由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行 2.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拆除接地線（拉接地刀閘）；合隔離開關(guān)（刀閘）或?qū)⑹周囬_關(guān)送至工作位置；裝熔斷器（包括一、二次熔斷器）；保護(hù)投入；斷路器（開關(guān)）合閘等。適用于發(fā)電廠6kV、400V廠用電斷路器（開關(guān)）的送電操作。

2.2 潛在風(fēng)險與預(yù)控措施

2.2.1 拆除接地線（拉接地刀閘）2.2.1.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔、絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)、拆除接地線方法不正確，造成人身觸電、燒傷。

⑵ 設(shè)備損壞方面

操作方法不當(dāng)導(dǎo)致接地刀閘機(jī)構(gòu)損壞。2.2.1.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

拆除接地線（拉接地刀閘）前必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；拆除接地線必須先拆導(dǎo)體端，后拆接地端；人體不得直接接觸接地線的金屬裸露部分或未接地的導(dǎo)電體，以防止靜電感應(yīng)觸電；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”拉接地刀閘；雨天操作有室外連接架空線的電氣設(shè)備時必須穿絕緣靴。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防操作方法不當(dāng)導(dǎo)致接地刀閘機(jī)構(gòu)損壞措施 拉接地刀閘時機(jī)構(gòu)卡澀，應(yīng)停止操作，查明原因。2.2.2 合隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)送至工作位置 2.2.2.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔、絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)、帶負(fù)荷或帶接地線（接地刀閘）合隔離開關(guān)，造成人身觸電、燒傷。

⑵ 設(shè)備損壞方面

帶負(fù)荷或帶接地刀閘合隔離開關(guān)、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)卡澀強(qiáng)行操作、手車開關(guān)墜落，造成設(shè)備損壞。

2.2.2.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；合隔離開關(guān)前必須檢查斷路器確在分閘位置；合隔離開關(guān)前必須檢查接地線確已拆除、接地刀閘確已在分閘位置；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除 “五防閉鎖裝置”合隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)送至工作位置。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防帶負(fù)荷或帶接地刀閘合隔離開關(guān)，隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)卡澀強(qiáng)行操作，手車開關(guān)墜落措施 合隔離開關(guān)前檢查斷路器確在分閘位置；合隔離開關(guān)前必須檢查接地線確已拆除、接地刀閘確已在分閘位置；機(jī)構(gòu)卡澀要立即停止操作，查明原因；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除 “五防閉鎖裝置”合隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)送至工作位置；將手車開關(guān)放置于運(yùn)輸平臺上應(yīng)鎖定各定位銷，固定牢靠后，推送至開關(guān)柜工作位置。

2.2.3 裝熔斷器（包括一、二次熔斷器）2.2.3.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔，絕緣手套（絕緣夾鉗）不合格或使用方法不當(dāng)、裝熔斷器方法不當(dāng)引起短路，造成人身觸電、燒傷。

⑵ 設(shè)備損壞方面

熔斷器不滿足要求、裝熔斷器方法不當(dāng)引起短路，造成設(shè)備損壞。2.2.3.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套和絕緣夾鉗貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；使用絕緣夾鉗要戴好絕緣手套；裝熔斷器時，熔斷器要與底座平直，不得抖動、歪斜，不得碰觸其他帶電設(shè)備或外殼。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防熔斷器不滿足要求、裝熔斷器方法不當(dāng)引起短路，造成設(shè)備損壞措施

熔斷器容量選擇正確，裝熔斷器前要檢查熔斷器無裂紋、破損，熔絲未熔斷；裝熔斷器時，熔斷器要與底座平直，不得抖動、歪斜，不得碰觸其他帶電設(shè)備或外殼，熔斷器與底座接觸良好。

2.2.4 斷路器合閘 2.2.4.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 設(shè)備損壞方面

① 帶接地線（接地刀閘）合斷路器。

② 未核對設(shè)備名稱、編號、位置，誤合斷路器。

③ 斷路器合閘前，設(shè)備保護(hù)未投入，設(shè)備故障時擴(kuò)大事故。④ 斷路器合閘后出現(xiàn)非全相運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備損壞。2.2.4.2 防范措施 ⑴ 防設(shè)備損壞方面的措施

① 防帶接地線（接地刀閘）合斷路器措施

合斷路器前必須檢查接地線確已拆除，接地刀閘確已在斷開位置，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除 “五防閉鎖裝置”合斷路器。

② 防誤合斷路器措施

合斷路器前，必須認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號、位置正確。③ 防設(shè)備保護(hù)未投入，故障時擴(kuò)大事故措施 斷路器合閘前檢查保護(hù)正確投入。

④ 防合閘后出現(xiàn)非全相運(yùn)行措施

斷路器合閘后要核對斷路器三相均在合閘位置；操作后出現(xiàn)非全相運(yùn)行時，要立即拉開斷路器，若不成功，應(yīng)設(shè)法用上一級斷路器斷開本回路。廠用變壓器由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修

3.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拉變壓器各側(cè)斷路器（開關(guān)）；拉隔離開關(guān)（刀閘）或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出倉外；取下操作及合閘熔斷器；驗(yàn)電；裝設(shè)接地線（合接地刀閘）等。適用于高、低壓廠用變壓器停電操作。

3.2 潛在風(fēng)險與預(yù)控措施 3.2.1 拉變壓器各側(cè)斷路器 3.2.1.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 設(shè)備損壞方面

① 未核對設(shè)備名稱、編號、位置，誤拉斷路器。② 斷路器分閘后出現(xiàn)非全相運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備損壞。3.2.1.2 防范措施 ⑴ 防設(shè)備損壞方面的措施 ① 防誤拉斷路器措施

拉斷路器前，必須認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號、位置正確。② 防非全相運(yùn)行措施

操作后要核對斷路器三相位置完全斷開，機(jī)構(gòu)確在分閘位置，并檢查電流指示情況；操作后出現(xiàn)非全相運(yùn)行時，要立即重拉一次斷路器，若仍不成功，應(yīng)設(shè)法用上一級斷路器斷開該斷路器。

3.2.2 拉開變壓器各側(cè)隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出開關(guān)倉外 3.2.2.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)，引起人身觸電、燒傷。⑵ 設(shè)備損壞方面

帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)卡澀強(qiáng)行操作、手車開關(guān)墜落，造成設(shè)備損壞。3.2.2.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；拉隔離開關(guān)前檢查斷路器確在分閘位置；絕緣手套必須貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除 “五防閉鎖裝置”拉隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出開關(guān)倉外。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、機(jī)構(gòu)卡澀強(qiáng)行操作、手車開關(guān)墜落設(shè)備損壞措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；拉隔離開關(guān)前必須檢查斷路器確在分閘位置；機(jī)構(gòu)卡澀要立即停止操作，查明原因；將手車開關(guān)拉出倉外置于運(yùn)輸平臺上要鎖定各定位銷，固定牢靠；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除 “五防閉鎖裝置”拉隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出開關(guān)倉外。

3.2.3 取下變壓器各側(cè)熔斷器（包括一、二次熔斷器）3.2.3.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔；絕緣手套（絕緣夾鉗）不合格或使用方法不當(dāng)、取熔斷器方法不當(dāng)引起短路，造成人身觸電、燒傷。

⑵ 設(shè)備損壞方面

取熔斷器方法不當(dāng)引起短路造成設(shè)備損壞。3.2.3.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套和絕緣夾鉗貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；使用絕緣夾鉗要戴好絕緣手套；取熔斷器時，熔斷器要與底座平直，不得抖動、歪斜，不得碰觸其他帶電設(shè)備或外殼。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施 防取熔斷器方法不當(dāng)引起短路措施

取熔斷器時，熔斷器要與底座平直，不得抖動、歪斜，不得碰觸其他帶電設(shè)備或外殼。3.2.4 驗(yàn)電 3.2.4.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔、絕緣手套和驗(yàn)電器不合格或使用方法不當(dāng)、雷雨天氣室外驗(yàn)電，造成人身觸電、燒傷。

3.2.4.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套和驗(yàn)電器貼有有效合格證且外觀檢查合格；驗(yàn)電前要選用電壓等級合適的驗(yàn)電器，先在有電部位驗(yàn)證性能良好；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；驗(yàn)電器的伸縮式絕緣棒長度應(yīng)拉足，驗(yàn)電時手應(yīng)握在手柄處不得超過護(hù)環(huán)，人體應(yīng)與驗(yàn)電設(shè)備保持安全距離；操作時，看清設(shè)備帶電部位，并有專人監(jiān)護(hù)；雷 46 雨期間不得進(jìn)行室外驗(yàn)電。

3.2.5 裝設(shè)變壓器各側(cè)接地線（合接地刀閘）3.2.5.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

① 帶電裝接地線（合接地刀閘），絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)，造成人身觸電、燒傷。

② 裝設(shè)接地線不合格危及人身安全。⑵ 設(shè)備損壞方面

操作方法不當(dāng)導(dǎo)致接地刀閘機(jī)構(gòu)損壞。3.2.5.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 ① 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；應(yīng)在使用電壓等級合格的驗(yàn)電器驗(yàn)明接地點(diǎn)確無電壓后，立即將檢修設(shè)備接地并三相短路；裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，且必須接觸良好；接地刀閘必須接觸良好；人體不得直接接觸接地線的金屬裸露部分或未接地的導(dǎo)電體，以防止靜電感應(yīng)觸電；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”合接地刀閘。

② 防裝設(shè)接地線不合格危及人身安全措施

接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地或短路；裝設(shè)前檢查接地線專用線夾彈簧壓力正常，裝設(shè)完畢檢查接觸面積合格；成套接地線截面不得小于25mm，并滿足裝設(shè)地點(diǎn)短路電流的要求，禁止使用其他導(dǎo)線作接地線或短路線。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防操作方法不當(dāng)導(dǎo)致接地刀閘機(jī)構(gòu)損壞措施

操作時，不得用力過猛，機(jī)構(gòu)卡澀要停止操作，查明原因。廠用變壓器由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行

4.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作拆除變壓器各側(cè)接地線（拉接地刀閘）；合隔離開關(guān)（刀閘）或?qū)⑹周囬_關(guān)送至工作位置；裝操作、合閘熔斷器；保護(hù)投入；斷路器合閘等。適用于廠用變壓器送電操作。

4.2 潛在風(fēng)險與預(yù)控措施

4.2.1 拆除變壓器各側(cè)接地線（拉接地刀閘）4.2.1.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔，絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)，拆除接地線方法不正確，造成人身觸 47 電、燒傷。

⑵ 設(shè)備損壞方面

操作方法不當(dāng)導(dǎo)致接地刀閘機(jī)構(gòu)損壞。4.2.1.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

拆除接地線（拉接地刀閘）前必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；拆除接地線必須先拆導(dǎo)體端，后拆接地端；人體不得直接接觸接地線的金屬裸露部分或未接地的導(dǎo)電體，以防止靜電感應(yīng)觸電；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”拉接地刀閘；雨天室外操作時必須穿絕緣靴。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防操作方法不當(dāng)導(dǎo)致接地刀閘機(jī)構(gòu)損壞措施 拉接地刀閘時機(jī)構(gòu)卡澀，應(yīng)停止操作，查明原因。4.2.2 裝變壓器各側(cè)熔斷器（包括一、二次熔斷器）4.2.2.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔、絕緣手套（絕緣夾鉗）不合格或使用方法不當(dāng)、裝熔斷器方法不當(dāng)引起短路，造成人身觸電、燒傷。

⑵ 設(shè)備損壞方面

熔斷器不滿足要求、裝熔斷器方法不當(dāng)引起短路，造成設(shè)備損壞。4.2.2.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套和絕緣夾鉗貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；使用絕緣夾鉗要戴好絕緣手套；裝熔斷器時，熔斷器要與底座平直，不得抖動、歪斜，不得碰觸其他帶電設(shè)備或外殼。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防熔斷器不滿足要求，裝熔斷器方法不當(dāng)引起短路，造成設(shè)備損壞措施

熔斷器容量選擇正確，裝熔斷器前要檢查熔斷器無裂紋、破損，熔絲未熔斷；裝熔斷器時，熔斷器要與底座平直，不得抖動、歪斜，不得碰觸其他帶電設(shè)備或外殼，熔斷器與底座接觸良好。

4.2.3 變壓器各側(cè)斷路器合閘 4.2.3.1 潛在風(fēng)險

⑴ 設(shè)備損壞方面

① 帶接地線（接地刀閘）合斷路器。

② 未核對設(shè)備名稱、編號、位置，誤合斷路器。

③ 斷路器合閘前，設(shè)備保護(hù)未投入，設(shè)備故障時擴(kuò)大事故。④ 斷路器合閘后出現(xiàn)非全相運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備損壞。4.2.3.2 防范措施 ⑴ 防設(shè)備損壞方面的措施

① 防帶接地線（接地刀閘）合斷路器措施

合斷路器前必須檢查接地線確已拆除，接地刀閘確已在斷開位置，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”合斷路器。

② 防誤合斷路器措施

合斷路器前，必須認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號、位置正確。③ 防設(shè)備保護(hù)未投入，故障時擴(kuò)大事故措施 斷路器合閘前檢查保護(hù)正確投入。④ 防合閘后出現(xiàn)非全相運(yùn)行措施

斷路器合閘后要核對斷路器三相均在合閘位置；操作后出現(xiàn)非全相運(yùn)行時，要立即拉開斷路器，若不成功，應(yīng)設(shè)法用上一級斷路器斷開本回路并隔離。廠用母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修

5.1 項目簡述

該項目所涉及的主要工作：拉開廠用母線工作、備用電源斷路器（開關(guān)）；拉開廠用母線工作、備用電源隔離開關(guān)（刀閘）或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出倉外；廠用母線PT停電；取下操作及合閘熔斷器；驗(yàn)電；在母線上裝設(shè)接地線（合接地刀閘）等。適用于廠用6kV、400V母線停電操作。

5.2 潛在風(fēng)險與預(yù)控措施 5.2.1 拉開廠用母線電源斷路器 5.2.1.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 設(shè)備損壞方面

① 未核對設(shè)備名稱、編號、位置，誤拉斷路器。② 斷路器分閘后出現(xiàn)非全相運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備損壞。5.2.1.2 防范措施 ⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施 ① 防誤拉斷路器措施

拉斷路器前，必須認(rèn)真核對設(shè)備名稱、編號、位置正確。② 防非全相運(yùn)行措施

操作后要核對斷路器三相位置完全斷開，機(jī)構(gòu)確在分閘位置，并檢查電流指示情況；操作后出現(xiàn)非全相運(yùn)行時，要立即重拉一次斷路器，若仍不成功，應(yīng)設(shè)法用上一級斷路器斷開本回路并隔離。

5.2.2 拉開廠用母線隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出倉外 5.2.2.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)，引起人身觸電、燒傷。⑵ 設(shè)備損壞方面

帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)卡澀強(qiáng)行操作、手車開關(guān)墜落，造成設(shè)備損壞。5.2.2.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；拉隔離開關(guān)前檢查斷路器確在分閘位置；絕緣手套必須貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”拉隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出倉外。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)、機(jī)構(gòu)卡澀強(qiáng)行操作、手車開關(guān)墜落設(shè)備損壞措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；拉隔離開關(guān)前必須檢查斷路器確在分閘位置；機(jī)構(gòu)卡澀要立即停止操作，查明原因；將手車開關(guān)拉出倉外置于運(yùn)輸平臺上要鎖定各定位銷，固定牢靠；禁止未經(jīng)批準(zhǔn)強(qiáng)行解除“五防閉鎖裝置”拉隔離開關(guān)或?qū)⑹周囬_關(guān)拉出倉外。

5.2.3 廠用母線PT停電 5.2.3.1 潛在風(fēng)險 ⑴ 人身傷害方面

誤入帶電間隔、絕緣手套不合格或使用方法不當(dāng)，造成人身觸電、燒傷。⑵ 設(shè)備損壞方面

PT小車機(jī)構(gòu)卡澀，強(qiáng)行操作導(dǎo)致機(jī)構(gòu)損壞。5.2.3.2 防范措施 ⑴ 防人身傷害方面的措施 防觸電、燒傷措施

必須核對設(shè)備名稱、編號、位置正確；絕緣手套貼有有效合格證且外觀檢查合格；使用絕緣手套要雙手戴好，不能包裹使用。

⑵ 防設(shè)備損壞方面的措施

防PT小車機(jī)構(gòu)卡澀，強(qiáng)行操作導(dǎo)致機(jī)構(gòu)損壞措施 機(jī)構(gòu)卡澀要立即停止操作，查明原因。

第三篇：試析危險點(diǎn)分析與預(yù)控

試析危險點(diǎn)分析與預(yù)控

危險點(diǎn)分析預(yù)控工作是從2001年4月份在大唐甘肅發(fā)電有限公司各基層單位開始嘗試，自開展以來，無論是在運(yùn)行操作還是在檢修現(xiàn)場作業(yè)方面均對防止事故發(fā)生起了一定的作用。為進(jìn)一步提高生產(chǎn)管理水平，充分發(fā)揮危險點(diǎn)分析預(yù)控工作對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，筆者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)，對該項工作的開展情況以及在“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”方面存在的差距進(jìn)行分析。

內(nèi)涵意義

危險點(diǎn)分析預(yù)控是實(shí)施超前控制、提前預(yù)防的一種管理手段，是科學(xué)管理的具體方法。所謂危險點(diǎn)分析，主要是指對安全生產(chǎn)工作中人員、設(shè)備、環(huán)境、管理等方面存在可能引發(fā)事故的危險因素進(jìn)行分析，分析的內(nèi)容包括危險因素所存在的時間、地點(diǎn)、場所、相關(guān)的工器具和人員的行為、動作等；危險點(diǎn)分析預(yù)控工作，即對事故易發(fā)點(diǎn)、多發(fā)點(diǎn)，設(shè)備隱患的所在點(diǎn)和人為失誤的潛伏點(diǎn)等危險因素進(jìn)行超前控制和事先預(yù)防，以消滅事故隱患、最大限度地避免事故的發(fā)生。

生產(chǎn)過程的危險因素既存在于檢修工作和運(yùn)行操作的過程，也存在于不同的運(yùn)行方式和季節(jié)性運(yùn)行條件下，在人員分工以及工作時間安排各方面，無不存在各種危險因素。因此，危險點(diǎn)分析與預(yù)控工作不僅適用于檢修過程和運(yùn)行操作，也適用于人員安排、工作布置以及季節(jié)性的運(yùn)行方式安排。同時，檢修質(zhì)量的控制也與危險點(diǎn)分析與預(yù)控工作息息相關(guān)，如制定的停工待檢點(diǎn)和三級驗(yàn)收點(diǎn)，實(shí)際上都是容易影響質(zhì)量的一些關(guān)鍵點(diǎn)。

“三項措施”是根據(jù)危險點(diǎn)分析預(yù)控工作分析的結(jié)果，在組織、技術(shù)和安全管理方面制訂的具體落實(shí)措施，其中，組織措施是為了保證現(xiàn)場具體工作順利進(jìn)行，在人員的組織分工和勞動組織方面采取的措施；安全措施是為保障工作安全進(jìn)行采取的措施；技術(shù)措施是為了保證工作質(zhì)量和保障工作正常進(jìn)行，在技術(shù)上采取的措施。要制定出符合實(shí)際、對現(xiàn)場有指導(dǎo)意義的“三項措施”，必須要認(rèn)真分析，真正找出工作的危險點(diǎn)和危險因素，然后針對危險點(diǎn)和因素制定出相應(yīng)的預(yù)控措施。

存在問題

一是危險點(diǎn)分析預(yù)控工作及“三項措施”針對性不強(qiáng)。受認(rèn)識上偏差及技術(shù)水平有限等因素的影響，有些部門和人員在開展危險點(diǎn)分析時并未真正把危險因素分析到位，使得所采取的防范措施針對性差，不能起到“事先預(yù)防、超前控制”的作用；有些措施制訂得太籠統(tǒng)，可操作性不強(qiáng)，使執(zhí)行人員無所適從，從而使安全措施在執(zhí)行中達(dá)不到應(yīng)有的效果；有些工作危險因素分析到了，防范措施也有，但由于存在怕麻煩和僥幸心理，并未到位落實(shí)措施，導(dǎo)致本應(yīng)避免的安全事件結(jié)果卻發(fā)生了；還有一種情況，就是做危險點(diǎn)分析只是為了應(yīng)付檢查，導(dǎo)致制訂的危險點(diǎn)分析預(yù)控措施停留在書面上，工作前不宣讀、不進(jìn)行技術(shù)交底和交待注意事項，使工作流于表面化和形式化。

二是危險點(diǎn)分析預(yù)控工作及“三項措施”落實(shí)不到位，寬度和廣度不夠。危險點(diǎn)分析預(yù)控工作從項目共分為4大類，分別是：包括單一檢修工作在內(nèi)的一般性作業(yè)項目；包括大小修、公用系統(tǒng)檢修、技術(shù)改造和交叉作業(yè)等在內(nèi)的復(fù)雜檢修作業(yè)項目；電氣倒閘操作、電氣系統(tǒng)及熱力系統(tǒng)操作等簡單操作項目；包括電氣倒閘操作、重要的熱力系統(tǒng)操作、電氣倒母線、機(jī)組啟停和非正常試驗(yàn)工作等在內(nèi)復(fù)雜和重大特殊操作項目。省電力公司制訂的《危險點(diǎn)分析預(yù)控工作實(shí)施導(dǎo)則》要求，凡操作和作業(yè)項目均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的危險點(diǎn)分析預(yù)控工作，要針對工作性質(zhì)分級制訂各企業(yè)典型《危險點(diǎn)分析預(yù)控匯編》。筆者認(rèn)為，此要求包含兩層含義，一是此4類工作均應(yīng)制訂危險點(diǎn)分析預(yù)控措施，在制訂措施時，要和一般性的查找危險點(diǎn)、采取防范措施有所不同，如面對復(fù)雜的檢修作業(yè)時，應(yīng)由檢修公司和廠生技部門參加并由主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，提出廠部及檢修公司應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防控制的危險點(diǎn)，但分項作業(yè)仍應(yīng)由班組根據(jù)自己的工作內(nèi)容，制訂班組作業(yè)項目的具體危險點(diǎn)分析預(yù)控措施并在具體工作中實(shí)施。二是在查找危險點(diǎn)、制定預(yù)控措施時，不同類型的作業(yè)和操作項目，其相對的審批程序和各種管理人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任也應(yīng)有所不同，大型、復(fù)雜的操作和作業(yè)項目，主管領(lǐng)導(dǎo)及管理部門應(yīng)負(fù)主要的領(lǐng)導(dǎo)、管理責(zé)任，其措施審批責(zé)任屬于主管領(lǐng)導(dǎo)；一般簡單作業(yè)和操作項目，工作負(fù)責(zé)人和班長應(yīng)負(fù)主要責(zé)任，體現(xiàn)出“道道設(shè)防，層層把關(guān)，一級對一級負(fù)責(zé)”的工作思路。但從現(xiàn)場實(shí)際來看，在開展大型工作方面，企業(yè)根據(jù)危險點(diǎn)分析預(yù)控措施，制訂詳細(xì)的安全、技術(shù)和組織措施，可到了部門和班組層面，存在照搬現(xiàn)象，特別是有些班組，在“三項措施”細(xì)化程度和量化風(fēng)險方面，存在著比較粗化現(xiàn)象，導(dǎo)致班組的危險點(diǎn)分析預(yù)控措施沒有實(shí)際意義、分析不具體、針對性不強(qiáng)，甚至出現(xiàn)在工作項目和內(nèi)容都不明確的前提下“三項措施”已報審批的不良現(xiàn)象。

三是危險點(diǎn)分析預(yù)控工作存在結(jié)合具體工作動態(tài)和完善細(xì)化不夠等問題，重點(diǎn)表現(xiàn)在分析和總結(jié)不夠，沒有形成閉環(huán)管理。危險點(diǎn)分析預(yù)控工作是對事故的易發(fā)點(diǎn)、多發(fā)點(diǎn)、設(shè)備隱患的所在點(diǎn)和人為失誤的潛伏點(diǎn)進(jìn)行超前控制和提前預(yù)防的管理方法，是將事后管理變?yōu)槭虑肮芾砗褪轮泄芾淼囊环N科學(xué)管理方法，在具體工作中要不斷總結(jié)和完善，在吸取事故教訓(xùn)中不斷充實(shí)。在實(shí)際開展危險點(diǎn)分析預(yù)控工作中，有一些部門和個人并未結(jié)合《安規(guī)》，也未結(jié)合兄弟單位的事故教訓(xùn)以及具體人員、環(huán)境和設(shè)備的變化情況，沒有在現(xiàn)場的針對性、實(shí)效性和側(cè)重性方面下功夫，危險點(diǎn)分析預(yù)控工作自然難以達(dá)到應(yīng)有的效果。同時，對于已發(fā)生的不安全情況，在分析事故原因時，并未對危險點(diǎn)分析預(yù)控工作和“三項措施”存在問題進(jìn)行分析總結(jié)和對具體措施進(jìn)行完善。

四是“三項措施”和危險點(diǎn)分析預(yù)控中部分內(nèi)容存在混同現(xiàn)象。由于受培訓(xùn)工作力度不夠和認(rèn)識偏差等多種因素的影響，一些人員對“三項措施”中的技術(shù)措施和安全措施內(nèi)容分析不清，本該是技術(shù)措施的內(nèi)容卻制訂到安全措施中，同時危險點(diǎn)分析預(yù)控措施中原則性語句較多，如做到“三不傷害”和執(zhí)行“安規(guī)”要求等，缺乏針對性和指導(dǎo)性。因此，各級審批人員在審批預(yù)控措施時，要避免使用這種原則性強(qiáng)而無針對性和可操作性的語句，切實(shí)使預(yù)控措施細(xì)化到每一項目上。

應(yīng)對措施

一是危險點(diǎn)分析預(yù)控工作要在針對性和實(shí)效性上下大功夫，力戒形式主義。開展危險點(diǎn)分析預(yù)控工作，主要目的是將此項工作延伸到電力生產(chǎn)工作中，保證每項工作中人身、電網(wǎng)和設(shè)備的安全，因此，必須克服形式主義，將危險點(diǎn)分析預(yù)控工作和具體的每項作業(yè)和操作相結(jié)合，不但要對每項具體的運(yùn)行操作和設(shè)備檢修工作制定切實(shí)可行的危險點(diǎn)分析預(yù)控措施，還要對運(yùn)行方式、全廠設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)、季節(jié)性特殊運(yùn)行方式及整個檢修工作存在的危險點(diǎn)進(jìn)行分析，做到對設(shè)備及管理工作存在的潛在危險因素心中有數(shù)。

同時，要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際操作項目及作業(yè)項目動態(tài)，多角度對設(shè)備和環(huán)境存在的固有危險點(diǎn)進(jìn)行分析和預(yù)控，對大型操作和檢修作業(yè)項目，要建立從廠技術(shù)部門、運(yùn)行部門、檢修部門到班組和各工作點(diǎn)的各級危險點(diǎn)分析預(yù)控制度，根據(jù)工作性質(zhì)和重要程度，建立各級人員各負(fù)其責(zé)的分析預(yù)控制度；對全廠系統(tǒng)的薄弱點(diǎn)、設(shè)備缺陷、特殊運(yùn)行方式和季節(jié)性運(yùn)行特點(diǎn)，要建立全面、全方位、全過程的危險點(diǎn)分析預(yù)控制度；同時，廠部在根據(jù)危險點(diǎn)分析預(yù)控工作及檢修計劃任務(wù)制定“三項措施”時，必須給部門和班組留有足夠的時間，使各部門和班組根據(jù)廠部措施制定結(jié)合自身、符合工作實(shí)際的“三項措施”和危險點(diǎn)分析預(yù)控措施，力爭使每個生產(chǎn)人員和管理人員對自己的工作和負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的靜態(tài)危險點(diǎn)和防范措施、處理辦法做到心中有數(shù)。

二是開展危險點(diǎn)分析預(yù)控工作時要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和完善預(yù)控措施。要利用安全活動和典型案例分析等多種形式，進(jìn)行典型危險點(diǎn)分析討論，建立完善的典型《危險點(diǎn)分析預(yù)控匯編》并對照規(guī)程和制度進(jìn)行學(xué)習(xí)。在進(jìn)行事故分析時必須對危險點(diǎn)預(yù)控措施執(zhí)行情況進(jìn)行分析，在制定事故防范措施時必須完善有漏洞的危險點(diǎn)預(yù)控措施，進(jìn)而防止同類事故的重復(fù)發(fā)生。同時，各級管理人員和專業(yè)技術(shù)人員要加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場危險點(diǎn)分析預(yù)控工作的指導(dǎo)和檢查，加強(qiáng)對現(xiàn)場工作人員的危險點(diǎn)查找、分析方法及預(yù)控措施制訂的培訓(xùn)工作，使危險點(diǎn)分析預(yù)控工作在“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”方面起到真正的作用。

三是危險點(diǎn)分析預(yù)控工作要與安全性評價和《二十五項反事故措施》落實(shí)有機(jī)結(jié)合起來?！栋踩ぷ饕?guī)程》有關(guān)規(guī)定是開展危險點(diǎn)分析預(yù)控的基礎(chǔ)，安全性評價和《二十五項反事故措施》中的有關(guān)規(guī)定是開展危險點(diǎn)分析預(yù)控的依據(jù)，因此，開展危險點(diǎn)分析預(yù)控工作一定要結(jié)合《安全工作規(guī)程》、安全性評價查評依據(jù)、《二十五項反事故措施》、本單位事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和兄弟單位事故教訓(xùn)及整改措施等內(nèi)容，認(rèn)真開展危險點(diǎn)分析預(yù)控工作，不斷總結(jié)和完善預(yù)控措施，使危險點(diǎn)分析預(yù)控工作逐步走向科學(xué)化和規(guī)范化的道路。

四是建立和完善三級危險點(diǎn)分析預(yù)控制度。根據(jù)編制典型《危險點(diǎn)分析預(yù)控匯編》的要求，由安監(jiān)部牽頭，完善廠危險點(diǎn)分析預(yù)控工作三級預(yù)控的范圍，明確廠級、部門及班組各自危險點(diǎn)分析預(yù)控的范圍，根據(jù)各自預(yù)控范圍，設(shè)備部和發(fā)電部制定廠級重大工作控制點(diǎn)范圍的預(yù)控措施，由主管廠長或總工程師審批執(zhí)行；部門制定部門級重要工作控制點(diǎn)范圍的預(yù)控措施，由設(shè)備部審批執(zhí)行；班組級危險點(diǎn)分析預(yù)控措施由班組制定，由部門審批執(zhí)行。同時，對同項工作，危險點(diǎn)分析預(yù)控措施要各有側(cè)重、各負(fù)其責(zé)、層層把關(guān)，制訂“三項措施”時務(wù)必嚴(yán)格依照危險點(diǎn)分析預(yù)控工作原則進(jìn)行。

第四篇：送電線路電桿更換危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施

送電線路電桿更換危險點(diǎn)分析及預(yù)控措施

序號

防范類型

危險點(diǎn)

預(yù)控措施

打“＇

高處墜落

登高工具不合格及使用不當(dāng)

1.使用登高工具應(yīng)外觀檢查。

2.桿、塔上作業(yè)安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上，高掛低用，轉(zhuǎn)位時不得失去保護(hù)。

觸電

1.誤登桿、塔觸電

1.核對線路名稱、編號（色標(biāo)）。

2.臨近帶電線路作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.防止感應(yīng)電

作業(yè)地段對交跨、鄰近電力線路防止感應(yīng)電必須加掛接地線。

3.防止導(dǎo)線脫落觸電

必須采取防止導(dǎo)線脫落的后備保護(hù)措施及限制導(dǎo)線放落高度的措施。

機(jī)械傷害

1.吊車拆桿，吊車支撐不穩(wěn)，過載使用

1.吊車腿應(yīng)支撐牢固。

2.估算最大分段重量。

3.起吊前，確認(rèn)分段點(diǎn)連接螺絲已拆除或割開。

4.吊臂吊件下方嚴(yán)禁站人。

2.卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)時傷人

1.選擇足夠動力并合格的卷揚(yáng)機(jī)。

2.牽引、制動良好。

3.卷筒上至少保留5圈鋼絲繩。

4.嚴(yán)禁用手扶行走的鋼絲繩。

3.牽引機(jī)具地錨松脫失控

1.按需要選擇地錨和錨樁形式和數(shù)量。

2.選擇堅實(shí)土壤，避免在河坎及松軟土質(zhì)處設(shè)置錨（樁）。

3.使用群樁(鉆)布置合理,連接緊密可靠。

物體打擊

1.物體散落

1.作業(yè)面邊緣設(shè)置安全圍欄，嚴(yán)禁行人入內(nèi)。

2.可能墜落范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

3.物體上下用繩索傳遞。

2.抱桿斷裂，傾倒

1.人員站位要合理、安全。

2.抱桿二腳應(yīng)墊牢并固定，防止下沉或移位。

3.使用浪風(fēng)繩布置應(yīng)合理，受力要均勻。

4.正式起吊前應(yīng)試吊，檢查抱桿各受力元件受力情況，電桿提升要平穩(wěn)，不得撞擊抱桿。

其他

第五篇：鍋爐除塵器檢修危險點(diǎn)預(yù)控措施

鍋爐除塵器檢修危險點(diǎn)預(yù)控措施

作業(yè)內(nèi)容

危

險

點(diǎn)

控

制

措

施

依據(jù)

1.辦理工作票

措施未執(zhí)行

辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字方可開工

《安規(guī)》第78條

2.接電源及照明燈

人身觸電

1.濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。

2.電源線及燈具和電動工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護(hù)器。

3.電源線要架空

《安規(guī)》第43條、44條

3.搭設(shè)腳手架，打煙道保溫及罐體補(bǔ)皮

1.腳手架倒塌

1.按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)腳手架，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。

2.腳手架牢固，能夠承受其上人和物的重量。

3.腳手架所用材料符合要求，無蟲蛀和機(jī)械損傷

《安規(guī)》第594條、595條

2.高處墜落

1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥，遇有精神異常等禁止作業(yè)。

2.使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上。

3.在高空改變作業(yè)位置時，安全帶不能解除或采用雙繩安全帶

《安規(guī)》第580條、585條

《安規(guī)》第586條

3.落物傷人

1.戴好安全帽并系緊帽帶。

2.檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能。

3.工作地點(diǎn)下面有圍欄，有人監(jiān)護(hù)

《安規(guī)》第32條、583條

4.封人孔門

工具和人員留在設(shè)備中

工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無人或工具留在設(shè)備內(nèi)，方可關(guān)人孔門

《安規(guī)》第290條

5.容器內(nèi)作業(yè)

1.煙氣中毒

加強(qiáng)通風(fēng)

《安規(guī)》第381條

2.吸風(fēng)機(jī)誤動

進(jìn)人除塵器內(nèi)部工作，吸風(fēng)機(jī)要停止轉(zhuǎn)動，拉掉電機(jī)電源。如除塵器內(nèi)部煙氣過大則啟動另外一側(cè)吸風(fēng)機(jī)，井關(guān)閉吸風(fēng)機(jī)入口擋板。

實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)

6.拆除腳手架

1.腳手架倒塌

1.拆除腳手架時，要按預(yù)定順序進(jìn)行，當(dāng)拆除一部分時，防止導(dǎo)致其它部分傾斜倒塌。

2.應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)者擔(dān)任監(jiān)護(hù)

《安規(guī)》第651條

2.物件墜落

拆下的桿板傳遞時要配合好拿牢，防止落下，嚴(yán)禁向下面拋擲

《安規(guī)》第652條

3.高空墜落

拆除過程中，始終將安全帶和安全繩掛在牢固物體上。中間需要倒鉤時，人員應(yīng)站好位置上進(jìn)行

《安規(guī)》第586條