第一篇：加油站操作規程DOC

三、崗位操作規程

（一）開票收繳款作業操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

開票員應提前10分鐘到站。按規定著裝統一工作服，佩帶工號牌，服飾整潔，儀表端莊。

1.1.2 崗前準備

備好筆、計算器、包等物品并及時了解當日油品價格。1.1.3 接班

按《交接班制度》進行交接班，做好普票和增值稅票的交接工作，經確認無誤后簽字接班。

1.2 開票 1.2.1 問候

當顧客開票時需正確使用文明用語：“您好，歡迎光臨”。1.2.2 詢問

主動詢問顧客要開哪種類型的發票，品種、數量及金額等。

1.2.3 開票

當顧客提供的是加油金額時，開票員需及時將金額轉化為升數，首先取整后按《發票管理辦法》，正確開據發票。注意發票填寫時做到項目齊全，不虛開，無涂改現象。

1.2.4 送客

將普票聯或增值稅發票和抵扣聯蓋章后交給顧客，并文明送客“歡迎下次再來”。

1.3 統計

撕下做帳聯，按要求入帳。待整本發票用完后，再按頁面要求填寫后歸檔上交。

1.4 交班

本班作業結束，按《交接班制度》進行交接。1.5 結算 1.5.1 核對

開票員對加油員當日上交的現金、油票、客戶存油的提單進行核對，匯總后填制《加油站交接班報表》。

1.5.2 清點

清點現金，經與《交接班報表》核對無誤后，按銀行要求整理好現鈔。

1.5.3 填單

開票員對照報表填寫現金繳款單，填寫時做到工整，仔細，以便銀行核對。1.6 繳款 1.6.1 收款

開票員做好準備工作，等待銀行人員上門收取。1.6.2 清點

銀行人員收款時，必須雙方人員在場核對數額。繳款單要由銀行人員當場蓋章有效。

1.6.3 復核

當日繳款單由站長核對后，再將單據送交公司財務部。

（二）收油作業操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

按規定著統一工作服裝，配戴工號牌上崗。員工服裝整潔、儀表端莊，不得穿高跟鞋、不戴老花鏡。

1.1.2 準備設備

根據油站進油計劃，及時檢查并備好測量油尺、測空高丁字尺、量水尺、試水膏、溫度計、保溫盒及消防器材、靜電接地裝置、防爆手電筒等相應物品。

1.2 引導入站

油罐車進站后，收油員引導油罐車停靠指定的位置，且車頭對外（出口）；檢查油罐車是否熄火、手剎是否拉好，停靠后立即將手提式滅火器放置在油罐車尾或卸油口處。

1.3 接靜電接地夾、穩油。連接靜電接地裝置，確認是否聯接在有效位置。油罐車靜止15分鐘。

1.4 驗單

查驗承運方（油罐車司機）出具的相應單據，如單據不正確、來油品名、數量與油站所要不符則拒收，填寫《加油站進油驗收記錄》。

1.5 驗收罐車油品 1.5.1 測油溫

輕輕打開罐車頂蓋，將溫度計放置油罐車油罐的中部，并靜止5分鐘，然后迅速提出讀取數值并及時記錄。1.5.2 測油高

將測空高計量尺的水平尺下端兩面與油罐口接觸后，迅速提出讀取數值并及時記錄。

1.5.3 測水高

將測水尺膏均勻涂抹量油底部，放置罐底靜置10秒鐘后，迅速提出讀取相關數值、計算并及時記錄，如發現有水漬則拒收。

1.5.4 計算

根據檢測數據查油罐汽車容積表，計算至站實收量，填寫《加油站進油驗收記錄》，超過定額損耗應向站長匯報。

1.5.5 檢查質量

用玻璃管抽取底部油樣進行外觀檢查（顏色、氣味等），發現水雜、外觀異常的或異味的，拒收并向上級部門匯報。

1.6 連接卸油管

再次確認來油品種，打開相對應油罐口，檢查確認卸油管及連接處密封完好，防止接口接錯而發生混油事故。

1.7 卸油

1.7.1 計量前測、抄字碼

卸油前按《油罐計量作業指導書》對進油油罐進行計量，確認油罐安全空容量大于油罐車來油量，防止溢油事故的發生；對相對應的加油機，進行字碼抄錄。

1.7.2 開閥

通知油罐車司機緩慢開啟罐車卸油閥，剛開啟時不宜過大。

1.7.3 監護 卸油員、駕駛員必須現場監護，集中精力監視卸油管線、閥門等設備運行情況；監護人員不得離開崗位，不得讓閑雜人員進入卸油區；夜間卸油應使用防爆電筒，卸油現場不得使用通訊器材，遇雷雨等惡劣天氣應停止卸油。在收油過程中，一旦發生油品跑、冒、現象，需立即啟動該項預案（注：地面油品回收需用特制容器，地面油跡用棉質拖把、毛巾吸干或用石砂或干土、白灰滲透清理，防止流入下水道）。

1.7.4 查驗罐車。卸油完畢，應上罐車查看油品是否卸盡。

1.8 結束卸油 1.8.1 設備復位

油品卸完后關閉閥門，拆除卸油膠管，蓋好卸油口蓋，并上鎖；將靜電接地裝置、消防器材等設備復位。

1.8.2 簽收

卸油員、駕駛員雙方簽字確認，填制《加油站進油驗收單》。

1.8.3 引導出站 引導油罐車安全出站。1.9 計量后測

1.9.1 計量后測、抄字碼

油罐卸油結束靜置15分鐘后按《油罐計量作業指導書》對進油油罐進行計量。對相對應的加油機，進行字碼抄錄。

1.9.2 核計、登統

復核數值、計算數據，確保數據真實、準確。完善《加油站進油驗收記錄》，將相關憑證交油站管理人員。

（三）加油作業操作規程 作業指南 1.1 班前準備 1.1.1 著裝

接班人員應提前10分鐘到站，按規定著統一工作服裝，配戴工號牌。員工服裝整潔、儀表端莊，不得穿高跟鞋。

1.1.2 崗前準備

上崗備好零鈔、發票、筆、計算器等相應物品。1.1.3 接班

按《交接班制度》進行交接班，清點、核對有關票證、數據和實物，檢查設備、消防器材完好狀況并簽字確認。

1.2 加油 1.2.1 站位

雙手抱腹或下垂，立正姿勢站立于加油機泵島的安全位置上，且利用觀察油站進口方向的車輛。

1.2.2 引導

加油車輛進站，根據目測，判斷車輛的用油品種、油箱位置，手勢正確，引導其至適當位置。

1.2.3 開門

車輛停穩后，面帶微笑，上身微欠經司機許可后，為司機將車門打開。請司機將車輛熄火后，檢查車內有無吸煙等違規行為。

1.2.4 問候

使用文明用語“您好，歡迎光臨，”詢問、確認顧客加油品種和數量，并及時向等候車輛招呼“請稍等”。1.2.5 開蓋

主動為顧客打開油箱蓋或油箱蓋板。車到加油泵島至油槍開啟時間不得超過1分鐘。

1.2.6 加油

將機碼回零，請顧客確認。根據顧客需要預置加升數金額。相應油槍插入車輛油箱進行加油，加油時應注意：

1)操作時必須盡量保證以中等流速加油，并盡量自己持搶，防止油品溢出；

2)嚴禁向塑料桶等非金屬器皿直接注油； 3)高強電閃、雷擊頻繁時應停止加油作業； 4)不準在加油機出現亂碼時繼續加油；

5)嚴禁顧客在站內檢修車輛、敲擊鐵器等易產生火花的作業。

1.2.7 再確認

加油完畢，請顧客確認所加油數量、金額。1.2.8 蓋油箱蓋

可幫助顧客將油箱蓋蓋（鎖）好，并將油箱蓋板關閉，將鑰匙交給顧客。

1.3結算 1.3.1 找零結算

收取顧客現金時，必唱收唱付，注意分辨真偽，如發現假鈔，應嚴辭拒收，同時立即報告站長或班長。收取現金應按實找零。

1.3.2 定點結算

定點加油車輛做到“四對”：對車號、對品種、對數 量、雙方核對簽字確認。1.3.3 開票

開票員按《開票、繳款作業指導書》主動為付現金、支票、刷卡的顧客開具發票，且符合發票管理辦法。

1.4 送客

結束以上程序后，在保證安全的前提下為客戶關閉車門，使用文明用語：“謝謝光臨，歡迎再來”，并引導車輛安全出站。

1.5 交班

本班作業結束，按《交接班制度》進行交班，填寫作業記錄。

（四）加油機自檢作業指導書 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

員工按規定著統一著裝，佩帶工號牌，服飾整潔，儀表端莊。

1.1.2 準備設備

配備20升的標準量桶1只（檢定周期內）。1.2 校驗 1.2.1 抄泵碼

停止所校加油機的加油作業，將泵碼數記錄到加油校驗記錄上。

1.2.2 校驗 將標準量桶放置在所校加油機附近水平地面上,校驗人站在安全地點操作，以防被車撞傷，預置20升，按《加油作業指導書》定量加油，加入標準量桶，加油過程中，注意流速不宜過快，以防油品溢出。

1.2.3 讀數據

當量桶油面無氣泡后，迅速讀出量桶讀數，看是否符合標準±3‰，然后記錄到《加油機校驗記錄》上。

1.3 回罐 1.3.1 倒油

油管員將校驗過后的油樣，迅速倒入罐內。1.3.2 復位

油品放盡后，鎖上罐口，蓋好罐蓋，將各種計量器具放回原位。

1.4 抄泵碼

記錄校驗后泵碼數，計算校驗數量，并在《加油機校驗記錄》和《加油站交接班表》上簽字。

1.5 簽字

對油品價格、升數核對后，在油罐計量回罐記錄上，由零售監核人員簽字并確認。并由站長交接班記錄上簽字確認。

1.6 記錄

校驗結束后，各部門人員留有原始記錄存檔，加油站填寫油罐回罐記錄。

（五）抽樣作業操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

站長或管理員按規定統一著裝，嚴禁穿含纖服裝及帶鐵釘鞋。

1.1.2 準備工具

準備標準取樣瓶，要求清潔、完好。1.2 開始抽樣 1.2.1 加油

站長或管理員將取樣瓶放置水平地面，按《加油作業指導書》 向取樣瓶內加注1升油品。

1.2.2 抽取備份油樣

在同一臺加油機上再取一份油樣留做備份。1.3 封存油樣

現場封存油樣、備份油樣，雙方簽字確認。1.4 送檢油樣

在質檢部門取走油樣后，站長應將備份油樣妥善保管（避光保存）。

1.5 登統臺帳

及時將抽樣事宜記錄在案，同時向上級領導匯報。1.6 收取回單

接到檢驗合格的報告時，則可處理備樣的油品。相反，則盡快將備樣送達上級質檢機構進行復檢。

（六）抽取罐底水操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

按規定著裝。要求佩帶工號牌，服飾整潔，儀表端莊。1.1.2 準備設備

根據需要備好抽水泵、存放水雜的容器、消防器材等相關器材。

1.2 抽水作業 1.2.1 放入吸水管

將吸水管從計量口輕輕放入油罐底部并固定好。1.2.2 連接出水管

將出水管放入存放水雜的容器內。1.2.3 抽水

啟動抽水泵，首先抽取少量水雜，進行觀察、確認吸水管已放入罐底，開始抽水。當發現抽出的油水混合物油氣較濃時，停止作業；抽水時應密切觀察。抽水時應注意：

1）遇高強電閃，雷擊頻繁，大雨等時，應停止抽水作業。

2）油罐剛收油結束時，不能立即進行抽水作業。3）站內有重大作業時，必須停止抽水作業。1.3 沉淀 1.3.1 沉淀水雜

將水雜上部的油品收集后倒入罐中，余下部分倒入專用容器中，集中處理。1.4 測量 1.4.1 量水高

按《油罐計量作業指導書》再次測量罐中水高，確認罐中水高低于50毫米時結束。

1.4.2 量油高

水雜清理后，按《油罐計量作業指導書》測量油高，計算登帳。

1.5 作業結束

做到設備、消防器材歸位，清理作業現場。

（七）發電作業操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

按規定著裝，佩帶工號牌，服飾整潔，儀表端莊。1.1.2 檢查設備

檢查柴油機的機油、柴油及冷卻水是否滿足其工作要求；檢查發電機轉動部位防護罩是否牢固，同時打開發電房的門窗，備好消防器材。

1.1.3 斷開外接電源

外線停電后，斷開配電柜中外電總閘和加油站內主要設備及大負荷設備的電源開關。

1.2 發電 1.2.1 啟動

連接電瓶閘刀，啟動柴油機。初期要求低速運轉，然后逐步加速；如果電瓶無電，需用手搖啟動時，注意搖把傷人。

1.2.2 送電

當發電機輸出電壓達到380V，且穩定運行一段時間時，雙人復核后方可對站內供電。

1.2.3 巡查

值班人員不得擅離職守，定時檢查設備運行情況，聽柴油機聲音是否正常，及時添加水，柴油以及機油。

1.3 外線供電 1.3.1 來電

當外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認電壓穩定后，準備恢復供電。

1.3.2 切斷設備電源

斷開加油站內主要設備及大負荷設備的電源開關（如加油機）。

1.4 停機

首先減小柴油機油門，慢慢停止。斷開電瓶閘刀。1.5 清理現場

發電結束，需及時清理地面污水。注意冬季應及時放掉水箱內的冷卻水。

（八）防雷防靜電檢測作業操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 計劃檢測

防雷防靜電裝置檢測工作，每年必須在雷雨季節前進行檢測。全年檢測不少于兩次，并做好記錄。

1.1.2 準備工具

檢測工具必須經國家強檢合格，并在有效期內，符合防爆要求。

1.1.3 安排人員

一名檢測人員，檢測人員應具備一定的專業知識。另外安排一名設備管理員負責記錄數據、一名警消員和二名其他人員(可視情況自定)協助。

1.2 阻值檢測 1.2.1 斷開接地線

作業人員找出接地體，斷開接地線，并對檢測點進行除銹處理。

1.2.2 測試

首先按要求找準兩個接地點，兩條導線要平行擺放，相距不少于15米。測試人員按儀器檢測程序操作，并準確讀出數據，每個點不少于兩次檢測，誤差較大時需重新測量。參與檢測人員必須熟練掌握檢測技能，認真作業，確保檢測質量。

1.2.3 記錄、連接

及時記錄數值，嚴禁弄虛作假。1.3 整理歸檔 1.3.1 設備器材復位

加油站全部接地裝置檢測結束后，檢查整理檢測工具，并做好復位保管工作。

1.3.2 數據整理、歸檔 寫一份檢測報告，做好記錄，所測畋據必須認真填寫存檔，備查。如發現阻值不符合有關規定時，要及時上報。

（九）加油機維修保養作業操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

站長按規定著統一工作服，配戴工號牌。員工服裝整潔、儀表端莊，不得穿高跟鞋（鐵釘鞋），不準戴老花鏡。

1.1.2 切斷電源

切斷準備保養的加油機電源，并在電源開關處懸掛“正在維修”標志牌。

1.1.3 準備工具器材

準備好毛刷、抹布、維修工具加油機邊門鑰匙及在準備保養的加油機旁配置一只完好有效的8kg干粉滅火器。

1.1.4 關閉底閥

關閉準備維修保養的加油機底閥。2 開始保養 1.2.1 打開蓋板

打開加油機兩面泵門的鎖，取下邊蓋放置穩妥處，注意輕拿輕放。

1.2.2 除塵

用毛刷和抹布輕輕除去加油機內部各部件上的灰塵和油污。

1.2.3 檢查部件

檢查加油機內部各螺絲，將松動的及時擰緊；檢查各部件有無松動、損壞，及時上緊、報修更換；檢查墊圈以及各部件有無滲漏油現象，及時更換墊圈或報修。保養結束 1.3.1 收工具

整理工具，清點數目不得缺少，將工具收好。1.3.2 開底閥 打開加油機底閥。1.3.3 合上電源

合上加油機電源，收起“正在維修”標志牌。1.3.4 試機

啟動油槍開關，進行試機，查看各部件有無異常。1.3.5 蓋上邊板

將加油機泵門蓋好，并上鎖。1.3.6 設備復位

將消防器材等工具復位。1.4 登記臺賬

在《站長工作日志》、《設備管理記錄本》中做好記錄。

（十）盤點作業操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

按規定著裝。統一工作服，佩帶工號牌，服飾整潔，儀表端莊。

1.1.2 準備設備

備好量油尺、量水尺、棉紗、試水膏、溫度計等相應物品。

1.1.3 開蓋

打開罐蓋、量油口。操作中輕拿輕放,防止產生火花.1.2 測量油高 1.2.1 抄泵碼

停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數，記錄在現場作業記錄上。

1.2.2 下尺

將量油尺尺帶用棉紗擦凈，沿著固定測量點將量油尺垂直放入油罐，尺砣接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面，當量油尺尺砣接近罐底時（約20厘米）應放慢速度，不得沖擊罐底。

1.2.3 提尺

手感尺砣觸底，迅速提尺。1.2.4 讀數

卷尺提起后，應迅速讀出油面高度，先讀小數，后讀大數，測量結果精確到毫米，每次測量不少于兩次，兩次相差不大于1毫米，取小的讀數，超過時應重測，每次測量結果記錄到現場作業記錄本上。

1.3 測量水高 1.3.1 下尺

在量水尺上涂抹一層薄的試水膏，沿著固定測量點將量油尺垂直緩緩放入油罐，尺砣接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止油面。

1.3.2 提尺 檢水尺觸底時，應靜置3-5秒后提尺。1.3.3 讀數

卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數，讀取時檢水尺不應平放或側置，測量結果記錄到現場作業記錄上。水高超過50毫米，應及時報告站長，按《抽水作業指導書》抽水。遇高強電閃、大雨時應停止量油高、水高作業。

1.4 計算、登記

根據《現場作業記錄本》的數字進行登記計算，確保數據真實、準確，發現盈虧超過幅度，應分析原因，及時報告站長。

（十一）油罐計量作業操作規程 作業指南 1.1 作業準備 1.1.1 著裝

油管員按規定著統一工作服，佩帶工號牌。服裝整潔、儀表端莊，不得穿高跟鞋，不準戴老花鏡。

1.1.2 準備工具

準備量油尺、量水尺、棉紗、試水膏、溫度計等工具，并檢查其是否完好。

1.2 開始計量 1.2.1 打開量油孔

打開油罐操作井蓋，打開量油孔鎖，輕輕開啟量油孔蓋，開蓋時注意臉不要正對量油孔。以免人體吸入大量油蒸汽而中毒。1.2.2 計量油高 1.2.2.1 停止加油

通知加油工，將計量油罐相對應加油機停止加油。1.2.2.1 投尺

將量油尺尺帶用棉紗擦凈，從固定測量點將量油尺垂直放入油罐，尺砣接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面，當量油尺尺砣接近罐底時（約20厘米）應放慢速度，不得沖擊罐底。

1.2.2.2 提尺

手感尺砣觸底，迅速將尺垂直向上提起，避免因傾斜擺動，而使液面發生波動造成計量不準。

1.2.2.3 讀數

卷尺提起后，應迅速觀察油面浸沉線高度，讀出油面高度，先讀小數，后讀大數，測量結果精確到毫米，每次測量不少于兩次，兩次相差不大于1毫米，取小的讀數，超過時應重測，將測量結果記錄到《加油站原始記錄本》中。

1.2.3 計量水高 1.2.3.1 投尺

在量水尺上涂抹一層薄的試水膏，從固定測量點將量油尺垂直緩緩放入油罐，尺砣接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止油面。

1.2.3.2 提尺

檢水尺觸底時，應靜置10秒后提尺。1.2.3.3 讀數

卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數，讀取時檢水尺不應平放或側置，測量結果記錄到《加油站原始記錄本》中。若水高超過50mm，應立即向站長匯報，以便采取相應措施及時處理，避免將水雜發給客戶，造成計質量責任事故。

1.2.4 量溫度

將溫度計放置油罐車內油品的中部，靜止5分鐘，然后迅速提出讀取數值并記錄到《加油站原始記錄本》中。

注意事項：遇高強雷電、大雨時應停止計量作業。3 結束 1.3.1 關量油孔

輕輕關閉量油孔蓋并鎖好，蓋上油池操作井蓋。1.3.2 恢復加油

計量后，通知加油工，與所計量油罐相對應加油機恢復加

1.3.3 檢查工具

檢查工具是否齊全，收好工具。1.4 制作賬表 1.4.1 計算

根據計量數據、油罐容積表計算出罐內油品、水雜容積。1.4.2 登統

完善《加油站原始記錄本》。發現盈虧超過定額損耗，應及時分析原因，并報告站長。

第二篇：加油站操作規程

澤州縣龍祥加油站文件

澤龍油站字?2015?2號

關于印發《加油站崗位操作規程》的通知

為了進一步提高我系統加油站安全管理水平,全面貫徹落實安全生產方針、政策、安全生產責任制；嚴格執行安全管理制度強化安全管理,實現安全操作的科學化、制度化、規范化管理,我加油站制定了《澤州縣龍祥加油站崗位操作規程》現行文印發,望全體員工結合工作實際,認真執行貫徹落實，全面抓好安全生產責任制的落實工作。

特此通知

附:《澤州縣龍祥加油站崗位操作規程》

主題詞： 安全 生產 通知

澤州縣龍祥加油站 2015年4月15日印發

安全操作規程

一、加油（加油機）安全操作規程及流程.......................3

二、接卸油安全操作規程.....................................5

三、計量操作規程...........................................6

四、配電設備運行操作規程...................................9

五、發電機操作規程........................................10

六、干粉滅火器的操作規程..................................12 七、二氧化碳滅火器的操作規程..............................12

八、清罐操作規程..........................................13

加油（加油機）安全操作規程及流程

（一）、加油機的操作規程：

1、加油員在使用加油機前，應檢查加油機運轉是否正常及有無滲漏油現象，并要保持加油機的整潔。

2、無技術監督部門發給合格證的加油機，或計量器無技術部門鉛封。或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。

3、加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。

4、加油機計數器回零后方可加油，加油過程中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。

5、加油過程中，應注意加油機的工作狀況，發現異常，應停機檢查，清除故章后，方可繼續使用。

6、加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑、冒。

7、操作加油時，油槍要注意輕拿輕放，加油膠管不得拆、扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設備

8、加油作業中，如遇有暴雨、雷電時應暫時停止作業。

（二）、加油操作程序：

1、引車到位。車輛進站時，現場員工主動熱情引導車輛進入加油位置。

2、問候顧客。車輛停穩，加油員要主動上前，面帶微笑，問候顧客，提醒顧客熄滅發動機，詢問和確認顧客所需品種、數量及結算方式，正確引導顧客消費。

3、開油箱蓋。主動征詢顧客，幫助開啟油箱蓋。

4、加注油品。開始加油前，再次向顧客確認品種牌號與數量，并提示加油機已回零。加油過程中，對后來的顧客要熱情招呼，做到“加一看二照顧三”。

5、蓋油箱蓋。加油結束后，加油員主動為顧客蓋好油箱蓋。

6、結算貨款。結算貨款時唱收唱付：主動征詢顧客，需要開據發票時，迅速據實開具發票。

7、引車出站。加油員精神飽滿、面帶微笑，禮貌引導車輛出站。

8、當暫時無車輛加油時

（1）清理手中油票、現金、記賬卡（單），及時投入保險柜或上交收銀臺。

（2）做好加油機及加油島區域的衛生。

卸油安全操作規程

（一）準備

1、送油油罐車進站后，卸油員立即檢查油罐車安全設施是否安全有效，引導罐車至卸油場地。

2、連接靜電接地線，按規定備好消防器材，將罐車靜置15分鐘經計量后準備卸油。

（二）驗收

1、卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數量，檢查確認罐車鉛封是否完好。

2、卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。

3、測量油高、水高，計算油品數量。超過定額損耗，但在規定的0.2％互不找補幅度內，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告站長，通知發貨油庫派計量員共同復測，復測結果紀錄在案，油品應予接卸，超耗待行處理。

4、逐項填制進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數量。

（三）卸油

1、核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

2、通過液位計或人員計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒事故的發生。

3、非密閉式卸油，應通知加油員關閉與卸油油罐連接的加油機，暫停加油作業。

4、按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。

5、檢查確認油罐計量孔密閉良好。

6、司機緩慢開啟罐車卸油閥、卸油員集中精力監視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發生的問題。同時，罐車司機不得遠離現場。

7、卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管接頭，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線。

（四）卸后工作

1、待罐內油面靜止平穩后，通知加油員開機加油。

2、將消防器材放回原位，整理好現場。

3、根據進站油品核對單及交運單，填寫進貨驗收登記表和分罐保管帳。

計量操作規程

1、儲油罐液位高度測量(人工測量)(1)停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數。

(2)卸油后，待穩油15min后方可計量。

(3)將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

(4)從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

(5)當量油尺鉈接近罐底時(約20cm)應放慢速度，不得沖擊罐底。

(6)手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發生波動。

(7)卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數，后讀大數，讀數時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。

(8)測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于lmm，取小的讀數超過時應重測。

(9)每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。2．油罐車液面高度測量(人工測量)

(1)用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡度不大于0．5°(5‰)。

(2)油面平穩后再行計量。

(3)具體計量程序同儲油罐液面高度測量。3．儲油罐罐底水高測量

(1)水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm

時應使用量油尺。

(2)測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

(3)從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

(4)尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3-5s后提尺。

(5)卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數；讀取時檢水尺不應平放或側置。

(6)遇水、油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。

(7)水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。

(8)每次測量的最后結果應記人測量記錄表中。4．油品溫度測量

(1)溫度測量應在油品高度測量之后進行。

(2)測量時將溫度計裝入保溫盒。

(3)將溫度計置于油面高度的1／2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。

(4)提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數時的時間不應超過l0s；讀數時應溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀小數，后讀大數。

(5)使用分度值為0．5℃的溫度計，應估讀到0．1℃；使用分度值為1℃的溫度計，應估讀到0．2℃。

(6)每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。5．油品密度測量(密度計法)

(1)從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內壁倒人量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩。

(2)將干燥的密度計小心放人攪拌均勻的量筒內油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。(3)待密度計穩定后按彎月面上緣讀數(密度計上標有“彎月面上緣讀數”字樣)，讀數時必須注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線，并估計密度計讀數至0．0001g／cm3。

(4)測量油樣的溫度。

(5)測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具．

(6)每次測量的最后結果應記人測量記錄表中。

配電設備運行操作規程

1、本配電盤具有兩套功能，接受并傳導國家線路供電和自備發電機供電。

2、當配電盤上的指示燈亮時，將切換開關推至“網電”處，切斷發電機電源，用國家線路上的電。

3、指示燈不亮時，將切換開關推至“發電”處，切斷線路的電，用發電機的電。

4、要經常注意觀察電流表和電壓表的指示讀數，使之工作正常符合規定標準。

5、維修時要掛禁令牌，不得帶電作業。

發電機操作規程

1、啟動發電機，當發電機輸出電壓達到額定電壓，并確認電壓穩定后，打開發電機電源輸出開關送電。

2、將配電柜中的開關置于“發電”處，對站內供電。

3、逐一開啟設備開關。

4、發電、供電過程中必須有專人監護。

5、停機后，應擦機器各部油污，保持機器衛生。

滅火器操作規程

使用手提干粉滅火器時，應手提干粉滅火器的提把，迅速趕到著火點。在室外使用時，應占據上風方向。使用前需將其上下顛倒幾次，使筒內干粉松動，拔下保險銷，一手握住噴嘴，對準火源，一手用力壓下壓把，干粉便會從噴嘴噴射出來。

使用推車式干粉滅火器時，一般由兩人操作，一人手握噴粉膠管，對準火源，另一人逆時針旋轉動力瓶手輪，待壓力表指針達到0.98兆帕（10千克力/厘米2）時，打開滅火器開關，干粉即可噴出。

使用干粉滅火器撲火時要對準火焰根部，左右掃射，由近而遠快速推進，直到火焰全部撲滅。

使用干粉滅火器時應注意：一是干粉滅火器滅火過程中應保持直立狀態，不得橫臥或顛倒使用；二是注意干粉滅火后防止復燃。

二氧化碳滅火器的操作規程

使用二氧化碳滅火器時，先去掉鉛封，翹起噴筒對準火源，轉動手輪，打開閥門，瓶內高壓氣體即自行噴出；使用MTZ型滅火器應先把保險插銷，一手持噴筒，另一手緊壓壓把，氣體即噴出。

由于二氧化碳滅火器的射程近，噴射時間短。因此，在噴射時要迅速果斷，接近火源，從近處噴起，快速向前掃射推進。使用中應注意機身的垂直，不可顛倒使用，以防止液體噴出。滅火時手要握住噴管木柄，切勿用手接觸噴筒，以免凍傷。

另外空氣中二氧化碳含量達5%-6%時，就會使人頭暈嘔吐；達8%-10%時，會使人感到呼吸困難甚至窒息。因此，滅火時應站在上風位置，順風噴射，在空氣不流通的場所，要特別注意安全。

二氧化碳滅火器適宜撲救600伏以下帶電設備、儀器儀表、易燃氣體和燃燒面積不大的易燃液體火災。

清罐操作規程

1、準備工作

在清洗作業實施之前，應制訂出具體的作業方案和有關安全措施，并上報請示批準。方案批準后，先要將清洗的油罐騰空，完成進出油管、通內管等隔離封堵工作，切斷與其他油罐的管線連接，用肓板封堵管口。

2、清除底油

加油站的油罐一般無排污口，只能采用機械清除底油或墊水清除底油的方法。

（1）、墊水清除底油的方法：

墊水清除底油需要先測量并計算存油數量，然后向油罐注水對底油進行清除。

（2）、機械清除底油的方法：

先卸下進出油管線閥門，將膠管從進出油管口插入罐底（或直接從人孔插入），并用石棉被封蓋。然后利用手搖泵（電動泵應設在距管口3M以外，配套電機應符合防暴等級要求）抽吸底油至抽不出為止。

3、入罐清洗

由于油罐的油蒸氣濃度大，因此入罐作業人員必須戴隔離式呼吸面具，嚴禁使用其他用品。進罐人員一般不得少于2人，同時應系上安全繩，罐外應設專職監護員，而且1人不得同時監護2個作業點。

4、污物處理

清洗油罐作業中排出的含油污水必須經處理后才能排入水系。罐內清出的污物和用過的木屑等嚴禁亂倒亂撒，也不得直接埋入地下。要用自然風化法、化學法、燃燒法進行處理，通常采用自然風化法。

第三篇：加油站操作規程

XXX加油站 安全標準化操作規程匯編

編

制：

審

批：

頒發日期：

實施日期：

xxxx

加油站

一、加油操作規程

1.加油機操作人員，必須經培訓考核合格，持證上崗。2.加油機操作人員進入操作現場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質的墩布，不得穿底部帶有鐵釘的鞋。

3.加油機起動計數器加零過程中，不得打開油槍開關。4.加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5.加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6.加油過程中隨時注意加油機運轉情況，發現異常應立即停止加油，排除故障后方可繼續操作。

7.加油機不得帶病運轉，不得有跑、冒、滴、漏的現象。8.發現或發生危及加油站安全的情況，應立即停止加油。9.雷擊天氣應停止加油。

10.停止作業應關閉加油機，切斷電源。

二、計量操作規程

1.儲油罐液位高度測量（人工測量）

1.1停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數。1.2卸油后，待穩油15min后方可計量。1.3將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

1.4從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

1.5當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。

1.6手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發生波動。

1.7卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；

先讀小數，后讀大數，讀數時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。

1.8測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數，超過時應重測。

1.9每次測量的最后結果應記入測量記量表中。2.油罐車液面高度測量（人工測量）

2.1用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。2.2油面平穩后再進行計量。

2.3具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。3.儲油罐罐底水高測量

3.1水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm時應使用量油尺。

3.2測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。3.3從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

3.4尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3～5s后提尺。

3.5卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數；讀取時檢水尺不應平放或側置。

3.6遇水、油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。3.7水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。3.8每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。4.油品溫度測量

4.1溫度測量應在油品高度測量之后進行。4.2測量時將溫度計裝入保溫盒。

4.3將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。

4.4提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數時的時間不應超過10s；讀數時應使溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀大數。

4.5使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應估讀到0.1攝示度；

使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到0.2攝示度。

4.6每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。5.油品密度測量（密度計法）

5.1從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩。

5.2將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

5.3待密度計穩定后按彎月面上緣讀數，讀數時必須注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數至0.0001g/cm3。

5.4測量油樣的溫度。

5.5測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。5.6每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

三、卸油操作規程

1.準備

1.1送油罐車時站后，卸油員立即檢查油罐車安全設施是否齊全有效，引導罐車至計量場地。

1.2連接靜電接地線，按規定備好消防器村，將罐靜置15min經計量后準備接卸。

2.驗收

2.1卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數量，檢查確認罐車鉛封是否完好。

2.2卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。

2.3測量油高、水高，計算油品數量。超過定額損耗，但在規定的0.2％互不找補幅度內，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告站長，通知發貨油庫派計量員共同復測，復測結果

記錄在案，油品應予接卸，超耗待行處理。

2.4逐項填寫進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數量。

3.卸油

3.1核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

3.2通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發生。

3.3按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。

3.4檢查確認油罐計量孔密閉良好。

3.5司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中監視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發生的問題。同時，罐車司機不得遠離現場。

3.6卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線。

3.7引導油罐車離站。

4.卸后工作

4.1待罐內油面靜止平穩后，通知加油員開機加油。4.2將消防器材放回原位，整理好現場。

4.3根據進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表分罐保管帳。

遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

四、變、配電設備操作規程

1.所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。2.所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工負責使用管理。

3.所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業電工。檢查維修時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

4.對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。

5.所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：

5.1送電操作順序為：總配電箱--分配電箱--開關箱；

5.2停電操作順序為：開關箱--分配電箱--總配電箱（出現電氣故障的緊急情況除外）。

6.施工現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。

7.開關箱的操作人員必須熟悉開關電器的正確操作方法。

8.配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持整潔。

9.配電箱、開關箱內不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。

10.配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。

11.電工安裝、維修或拆除臨時用電設備必須由電工完成。電工技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

12.各類用電人員應做到：

12.1掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。

12.2使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉。

12.3停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。

12.4負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決。

12.5搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。

五、發電機運行操作規程

1啟動前

1.1 檢查機油高度是否在正常的范圍內，機油的粘度及清潔狀況。

1.2檢查油箱內燃油（柴油）是否足夠。

1.3檢查水箱內冷卻水是否足夠、是否清潔。

1.4檢查傳動皮帶的松緊程度。

1.5檢查機組其他部件，觀察機組是否正常。

2啟動

2.1將調速器把手置于減壓狀態，打開啟動電源開關。

2.2啟動必須保持空負荷，待低轉速運轉3-5分鐘后，逐漸加速，升壓至正常位置。

2.3合上電閘，帶負荷工作。

3運行

在發電機運行期間，應定時巡查，注意水箱、油箱、機油的情況，必要時補充水、燃油、機油。發電機組一旦出現聲音不正常或儀表讀數異常或無電壓輸出等故障，應立即停機檢查維修。

4停機

首先斷開輸出電閘，讓發電機空負荷運轉，逐漸減小油門，待溫度減低后，斷開啟動電源開關，即可停機。

5運行記錄

做好發電機的運行記錄。

六、清罐作業操作規程

加油站油罐清洗的方法一般有2種，即干洗法、濕洗法。首選干洗法。

1干洗法安全要求和程序

1.1 油罐清洗作業隊長協調加油站負責人，請加油站負責人辦理

臨時用電許可作業票和進入有限空間許可作業票。同時請加油站負責人指定清洗設備用電電源、水源和被清洗儲油罐；

1.2 隊長向加油站負責人進一步了解被清洗油罐儲存介質和罐底油數量，安排清罐人員準備清罐作業；

1.3 電工在指定地點接洗車設備電源，鋪設電源線路，連接用電設備；

1.4 清洗工協助司機安裝排油管線，從油罐計量口排除罐內存油至油水分離器內，司機檢查排油管線和分離器，不得有跑冒油情況發生，并測算罐底存油與油水分離器安全容積是否相當；

1.5 罐底存油排完后，再向罐內注入適量清水，墊起罐底殘油，再進行排油作業，直到罐內油水被排干凈；

1.6 拆卸管線法蘭及液位儀信號線，打開儲油罐罐蓋并將罐蓋總成平穩提起放置在安全地帶，放置好拆卸螺絲和墊片。

1.7通風排除罐內油氣：先排氣15分鐘，再向罐內送10分鐘；再排氣15分鐘，再向罐內送風10分鐘。同時測定油氣濃度到安全范圍。

1.7.1當油氣濃度大于20%時，繼續通風排油氣；

1.7.2 當油氣濃度大于4%，小于20%時，佩戴防毒面具進罐可以作業30分鐘；

1.7.3 當油氣濃度大于1%，小于4%時，進罐作業只需不佩戴防毒面具，只戴普通口罩可以作業30分鐘；

1.7.4 當油氣濃度小于1%時，允許不戴口罩作業。

1.8 當檢測油氣濃度小于20%時，將活雞用細繩捆綁后放入油罐內停留15分鐘后，再把活雞提出油罐觀察其神態，活雞無異常后，清洗工佩戴防毒防毒面具，身綁安全繩方可進罐作業，且單人作業時間不得超過30分鐘；

1.9人員進罐清掃油污、水及其它沉淀物,用鋸未干洗罐底； 1.10 清除鋸未,用銅制工具除去局部銹蝕； 1.11 用拖布徹底擦凈，其罐內無明顯鐵銹和雜物；

1.12 干洗質量檢查驗收。2濕洗法安全要求和程序 2.1排除罐內存油；

2.2通風排除罐內油氣,并測定油氣濃度到安全范圍； 2.3人員進罐清掃油污、水及其它沉淀物;2.4用290~490kpa高壓水沖洗罐內油污和浮銹;2.5盡快排除沖洗污水,并用拖布擦凈;2.6通干燥風除濕;2.7用銅制工具除去局部銹蝕;2.8濕洗質量檢查驗收。

七、維修崗位操作規程

1設備檢修是為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

2檢修前的安全要求

2.1外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。

2.2在簽訂設備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協議。2.3根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。

2.4檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

2.4.1有關檢修作業的安全規章制度。

2.4.2檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

2.4.3檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用

注意事項。

2.4.4相關事故案例和經驗、教訓。

2.5檢修現場應按規范設立相應的安全標志。

2.6檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。

2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

2.8臨時用電應辦理用電手續，并按規定安裝和架設。2.9檢修項目負責人應與加油站負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

2.10應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

2.11對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

2.12對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

2.13對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。

2.14對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

2.15對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜 間應設警示紅燈。

2.16應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

2.17應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。2.18需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。3檢修作業中的安全要求

3.1參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。3.2檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。

3.3從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。3.4多工種、多層次交叉作業時，應統一協調，采取相應的防護措施。

3.5夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須安排專人進行安全監護。

4檢修結束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。

4.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

八、收銀崗位操作規程

1銷售

1.1使用文明用語，詢問顧客要求，主動向顧客介紹商品性能、價格。

1.2整裝油品銷售：提示客戶確認品種、規格、數量，確認包裝是否完好。

1.3加油票銷售：提示客戶確認品種、復核數量。

1.4記賬卡銷售：事先由主管公司(或加油站)與購油單位簽定供銷合同；根據合同按購油單位開立記賬卡(單)并留存單樣；建立記賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯系電話、車號存檔；將記賬卡(單)，按油品編碼進行分類保存。

2收款

2.1收取現金與加油結算現金收取相同。

2.2收取支票時，查驗支票無折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當面填寫支票，待款到賬后付油(或油票)。

3開發票

3.1根據客戶購油數量、金額開據發票。

3.2根據加油員提供的加油數量開據發票。

3.3當加油員提供加油金額時，須按單價轉化為升數，并取整再開據發票。

3.4開據發票應項目齊全，無涂改現象。

3.5將發票聯交給顧客，并文明送客。4結賬

4.1匯總當班所收現金、支票總額，與已開票總額相核對。

4.2匯總現金、支票、油票、記賬卡(單)等購油形式加的汽油、柴油數量，與泵碼數相核對。

4.3匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產品及其他商品銷售數量、金額。

4.4依據發票及實際銷售各類成品油的數量、金額編制當班銷售成品油日報表及其他商品日報表。

九、特殊情況處理規程

1跑、冒油品

1.1當向儲油罐卸油時發生跑、冒油品，應及時關閉油罐車卸油閥，切斷總電源，停止營業，并向站長匯報。

1.2站長及時組織人員進行現場警戒，疏散站外人員，推出站內車輛，準備消防器材。

1.3對現場已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進行必要的回收，禁止用鐵制、塑料等易產生靜電火花和與地面摩擦產生火花的器皿進行回收。回收后用沙土覆蓋殘留油面，待充分吸收殘留油品后將沙土清除干凈。

1.4檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應及時清理干凈，并檢查其他可能產生危險的區域是否有隱患存在。

1.5計量確定跑、冒油品數量，做好記錄臺賬。

1.6檢查確認無其他危險隱患后繼續營業。

1.7分析跑、冒油原因，書面報告主管公司。

1.8當向車輛加油時，發生跑、冒油品，應及時關閉油槍，清理現場。

2接卸混油

2.1當向儲油罐卸油時發生混油，應立即關閉罐車卸油閥，停止卸油；同時關閉相應的加油機，停止加油，并向站長匯報。

2.2分析原因和責任，按事故處理規定及時上報主管公司處理。

2.3若柴油、汽油相混，則需清罐，并將混合油品運出站外處理。

2.4清除管線和加油機內混合油品，確認無誤后開啟加油機加油。

3加錯油品

3.1加油員發現加錯油品時，應立即關閉加油機，向顧客說明原因并賠禮道歉，同時向站(班)長匯報。

3.2站(班)長征求顧客同意后，抽出混合油，加入合格油品，并根據實際情況協商賠償顧客經濟損失，禮貌送客。

3.3確認損失，上報主管公司處理。

4加油機亂碼

4.1加油過程中，加油機出現亂碼時，加油員應立即關閉加油機，向顧客表示歉意并說明原因，同時向站(班)長匯報。

4.2與顧客協商確定已加油品數量，并根據協商意見補足數量。

4.3停止使用該加油機，記錄同罐其他加油機的字碼數，對油罐進行計量。對當事加油員進行結賬，同時通知維修部門修理加油機。

4.4當班營業終了，核實損失，報站長處理。

5大虧、大盈處理

5.1每日發油超耗或溢余量超過定額損耗一倍以上為大虧、大盈。

5.2出現大虧、大盈后，應及時復核數量和重新計量，認真查找

原因。

5.3采用標準計量器核對加油機精度，發現有誤，應及時檢定維修。

5.4檢查油罐及輸油管線是否存在滲漏，如油問題及時報告主管公司處理。

6票證、現金出現異常

6.1交班時出現油票超常增長、現金量超常減小、補開發票出現負數等異常現象，應及時向站長匯報，站長要根據班次、數量、品種立即進行核對，分析情況，查找原因，妥善處理。

6.2記賬員按加油員收取的現金、油票、證、IC卡的總額與加油量核對；開票員按加油員收取的現金與開據的發票核對，直至找出原因。

6.3將查找結果書面上報主管公司。

7數、質量糾紛處理

7.1顧客對油晶數量提出異議時，加油員應立即查詢電腦記錄或用標準計量筒檢測。如無誤，應向顧客耐心解釋，禮貌送客；如有誤，應向站(班)長匯報并向顧客賠禮道歉，賠償顧客損失。停止使用該加油機，并報請維修和檢定。

7.2顧客對油品質量提出異議時，加油員應向站(班)長匯報，及時取樣，感觀檢查油品顏色、氣味、揮發性等，如無誤應向顧客耐心解釋，禮貌送客。

7.3感觀檢查認為質量有問題時，應立即停止相應油罐加油業務，取樣化驗，同時向主管公司報告。

7.4依據取樣化驗結果，及時答復顧客，并按主管公司規定作出相應處理。

8外線停電

8.1當外線停電，加油機正在加油時，加油業務按加油機亂碼處理。

8.2準備發電

8.2.1當外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內主要設備及大負荷設備的電源開關(如：加油機、加油區照明、微機等)。

8.2.2檢查確認發電機的燃油、水、機油是否充足。

8.3發電供電

8.3.1啟動發電機，當發電機輸出電壓達到額定電壓，并確認電壓穩定后，打開發電機輸出開關送電。

8.3.2將配電柜中的開關置于“發電”處，對站內供電。

8.3.3逐一開啟設備開關。

8.3.4發電、供電過程中必須有專人監護。

8.4恢復外線供電

8.4.1當外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認電壓穩定后，準備恢復供電。

8.4.2斷開加油站內各主要設備及大負荷設備的電源開關(如：加油機、加油區照明、微機等)。

8.4.3斷開配電柜中發電機電源輸出開關，合上外線電源總閘，進行送電。

8.4.4關閉發電機，清理現場，并做好下次發電的準備工作。

8.4.5逐一開啟設備開關

9水患

9.1當發生水患時，加油站應立即關閉電源開關，停止營業，同時密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。

9.2水患過后及時組織排水，測試油罐底水高，檢查設備，排除隱患，確認無誤后，繼續營業。

第四篇：加油站操作規程

XXX加油站 安全標準化操作規程匯編

編

制：

審

批：

頒發日期：

實施日期：

XXX加油站

目錄

一、加油操作規程............................................................1

二、卸油操作規程............................................................1

三、變配電室操作規程........................................................3

四、發電機操作規程..........................................................5

五、油罐清洗安全技術規程....................................................7

六、檢維修作業安全操作規程.................................................16

七、計量操作規程...........................................................18

八、收銀崗位操作規程......................................................20

九、特殊情況處理規程......................................................22

一、加油操作規程

1.加油機操作人員，必須經培訓考核合格，持證上崗。

2.加油機操作人員進入操作現場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質的墩布，不得穿底部帶有鐵釘的鞋。

3.加油機起動計數器加零過程中，不得打開油槍開關。

4.加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5.加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6.加油過程中隨時注意加油機運轉情況，發現異常應立即停止加油，排除故障后方可繼續操作。

7.加油機不得帶病運轉，不得有跑、冒、滴、漏的現象。8.發現或發生危及加油站安全的情況，應立即停止加油。9.雷擊天氣應停止加油。

10.停止作業應關閉加油機，切斷電源。

二、卸油操作規程

1.準備

1.1送油罐車時站后，卸油員立即檢查油罐車安全設施是否齊全有效，引導罐車至計量場地。

1.2連接靜電接地線，按規定備好消防器村，將罐靜置15min經計量后準備接卸。

2.驗收

2.1卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數量，檢查確認罐車鉛封是否完好。

2.2卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。

2.3測量油高、水高，計算油品數量。超過定額損耗，但在規定的0.2％互不找補幅度內，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告站長，通知發貨油庫派計量員共同復測，復測結果記錄在案，油品應予接卸，超耗待行處理。

2.4逐項填寫進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數量。

3.卸油

3.1核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

3.2通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發生。

3.3按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。

3.4檢查確認油罐計量孔密閉良好。

3.5司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中監視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發生的問題。同時，罐車司機不得遠離現場。

3.6卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線。

3.7引導油罐車離站。

4.卸后工作

4.1待罐內油面靜止平穩后，通知加油員開機加油。4.2將消防器材放回原位，整理好現場。

4.3根據進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表分罐保管帳。

遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

三、變配電室操作規程

1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和配電室各種設備的性能和操作方法并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規定。

3、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時必須有監護人在場，并符合設備不停電時的安全距離。

4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。

5、巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。

6、與供電單位或用戶（調度員）聯系，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須復誦核對無誤，并且將聯系內容和聯系人姓名作好記錄。

7、停電拉閘操作必須按照油開關（或負荷開關等)、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作。

8、高壓設備大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執行，并由對設備更為熟悉的一人擔任監護。遠方控制或隔墻操作的油開關和刀閘(和油開關有連鎖裝置的)可以由單人操作。

9、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經傳動機構拉合高壓刀閘和油開關，都應戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備時，應穿絕緣靴。雷電則禁止進行倒閘操作。

10、帶電裝卸熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。

11、電氣設備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應視為有電，不得觸及設備和進入遮欄，以防突然來電。

12、施工和維修需要停電時，值班人員應該按照工作票要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設臨時接地線、裝設遮欄和懸掛警示牌，會同工作負責人現場檢查確認無電，并交待附近帶電設備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。

13、工作結束時，工作人員撤離，工作負責人向值班人員交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復送電。在未辦理工作終結手續前，值班人員不準將施工設備合閘送電。

14、停電時必須切斷各回線可能來電的電源，不能只拉開油開關進行工作，而必須拉開刀閘，使各回線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。

15、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的驗電器，在檢修設備進出線兩側分別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手套。

16、當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備導體接地并互相短路。對可能送電至停電設備的各方面或可能產生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。裝設接地線時必須先接好接地端，后接導體端，拆除時的順序與此相反。裝拆接地線都應使用絕緣棒或戴絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地線應做好記錄，在交接班時交待清楚。

17、在電容器組回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。

18、在一經合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘操作把手上都應懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“在此地工作”的警示牌。

19、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應采取安全措施。然后通知對方負責人開始工作并進行登記。工作結束后必須接到原負責人通知方可恢復送電。嚴禁約時停、送電。

20、在帶電設備附近工作時，必須設專人監護。帶電設備只能在工作人員的前面或一側，否則應停電進行。

21、低壓回路停電檢修時應斷開電源，取下熔斷器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。

22、低壓設備帶電工作時，應設專人監護。工作中要戴工作帽，穿長袖農服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰相的帶電部分，應用絕緣板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

23、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路產生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

24、發現人身觸電事故和火災事故時，值班人員應不經聯系立即斷開有關設備的電源，以進行搶救。

25、電器設備發生火災時，應該用二氧化碳滅火器撲救。配電室門窗應加設網欄，防止鼠害。

四、發電機操作規程

1.開機前準備：

1.1檢查接線是否牢固正確； 1.2檢查燃油箱內的存油是否夠；

1.3打開燃油箱至柴油機燃油泵的開關，并用燃油手泵排除燃油系統內的空氣；

1.4檢查機油油位； 1.5檢查水箱是否注滿水；

1.6電壓調節器應在最小位置，自動空氣開關應處斷路位置。

2.開機步驟：

2.1起動柴油機；

2.2柴油機起動后進行急速運行，并密切注意機油壓力表的讀數，如果壓力表不指示應立即停機檢查；

2.3若機組低速運行正常，可將轉速逐漸增加到中速，進行柴油機預熱運轉，當出水溫度達到55℃，機油溫度達到45℃時，將轉速增至額定轉速。

2.4若機組工作完全正常，合上開關屏的空氣開關，然后逐漸增加負荷。

3.運轉中的檢查：

3.1機組正常工作時電壓應在400伏左右，電流應不大于額定電流頻率應在50赫左右；

3.2柴油機水溫和油溫及機油壓力應在規定范圍值內； 3.3不能讓水、油或金屬等雜物進入發電機內部； 3.4若機組出現異常現象，需立即斷電、停機。

4.停機步驟：

4.1逐漸卸去負荷，斷開空氣自動開關；

4.2在空載狀況下，逐漸將轉速降至中速，待柴油機水、油溫降至70℃下時再行停機；

4.2清潔整個機組，并作下一次起動運轉的準備。

5.保養方法：

5.1清除附著機組表面的灰塵、水跡、油跡；

5.2每月檢查機械連結件和緊固是否有松動現象，檢查各運動件轉動是否靈活；

5.3每周檢查機油油位；

5.4發電機不用的情況下，每周起動一次，檢查是否正常。

五、油罐清洗安全技術規程

石油化工儲罐清洗,必須以安全為主.1.總則

1.1為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術水平，防止發生各類事故，根據“預防為主”的方針，特制定本規程。

1.2下列情況進行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時，應進行清洗。三是油罐發生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。

1.3本規程適用于各級石油庫油罐的清洗工作。加油站及其他石油經營單位也可參照執行。

1.4充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。

2.一般安全規定

2.1清罐作業部門應根據作業現場的不同情況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。

2.2清罐指揮人員，在清罐作業期間必須親臨現場，及時解決和處理所發現的問題。

2.3清罐的方案及安全措施，經討論后，由主管經理批準后執行。2.4清罐作業之前，應根據分工情況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育，并經考核合格后方準上崗。

2.5凡有作業人員進罐檢查或作業時，油罐人孔外均須設專職監護人員，且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。

2.6安全（監護）員應加強現場的安全巡回檢查，并有權制止違章指揮和違章作業并及時報告有關領導。

2.7班（組）負責人和安全（監護）員應做好交接班的現場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。

2.8作業場所應確定安全距離，設置安全界標或柵欄，并應有專人負責對所設置的安全界標或柵欄進行監護。

2.9為確保安全，進罐作業必須實施入罐作業票制度。2.10為了防止清罐作業人員中毒，必須做到：

2.10.1當油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時，進入油罐的作業人員必須佩戴隔離式防毒面具。

2.10.2當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1％并低于4％時，允許作業人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業，但應佩戴防毒口罩且每次作業不應超過15分鐘；同時，每工作日最多重復工作四次，時間間隔不少于1小時。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不應低于18％。

2.10.3當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1％時，允許在無防護措施情況下八小時作業。

2.11隔離式呼吸器具的供氣,可根據不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。

2.12根據不同場所，選擇的防毒用具和防護用品，其規格尺寸應保

證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴格遵守“產品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內外表面不應被油類等污染。

2.13防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查，確保完好有效。

2.14嚴禁在作業場所用膳或飲水。作業人員每天飯前且下班后應在指定地點更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。

2.15作業場所應備有人員搶救用急救箱，并應有專人值守。2.16由于作業影響而使罐內油氣濃度超過允許值時，作業人員應迅速撤離現場。重新通風，直到油氣濃度降到規定值時，方可繼續作業。

2.17當油罐及其作業場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20％時，其35米范圍（臥式油罐可縮小50％）內均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業時，必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝，應符合國家有關的安全用電規定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。

2.18當作業場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40％時，禁止入罐清洗作業。

2.19禁止在雷雨天（或氣壓低）或風力在五級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業。

2.20電氣設備檢查、試驗時，必須在距作業油罐35米范圍（臥式油罐可縮小50％）以外的安全地帶進行。

2.21墊水或充水使用的進水管線，不應采用輸油管線,以防油品進入罐內。

2.22油罐清洗作業前，應在作業場所的上風向處配置好適量的消防器材，現場消防值班人員應充分做好滅火的準備。

2.23清罐作業人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。

2.24當油氣濃度超過該油品爆炸下限的20％時,清罐作業時嚴禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部

進行噴濺式注水。

2.25引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接，并應做好可靠的接地。引入罐內的金屬管線，當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時，應進行金屬跨接。

2.26機械通風機應與油罐做電氣連接并接地。

2.27風管應使用不產生靜電的材質,禁止使用塑料管；并應與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。

2.28清罐作業工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護用品。2.29油罐清洗作業宜避開嚴冬或盛夏季節。2.30下列人員嚴禁從事清罐作業：

2.30.1在經期、孕期、哺乳期的婦女。

2.30.2有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。

2.30.3患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業者。

2.30.4有外傷瘡口尚未愈合者。

2.31禁止與清罐作業無關人員進入施工現場。2.32專業清罐人員，每年應體檢一次并建立健康檔案。

2.33清罐過程中產生的廢水、廢渣等必須經過處理，達標后方可排出。

3.排出底油

3.1采用墊水排出底油的具體做法是：

3.1.1油罐倒空后應精確計量底部的存油（水）并予以記錄，以便確定墊水高度及水泵的運行時間。

3.1.2墊水時應選擇其適宜的開孔處（如量油孔），以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大，一般初始流速應控制在1米／秒左右，待油水界面形成后經過計量，使其界面處位于出油管線上 10

沿0.5－1厘米為宜。

3.1.3墊水結束后，從罐內抽出該進水膠管，用輸油管線或臨時敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶內。此間應嚴防冒頂。同時還應通過計量檢查底油是否完全排空。否則應繼續墊水，直至罐內確認排空底油為止。

3.1.4確認排空底油三十分鐘后，應通過量油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。

3.2采用機械抽吸排出底油的具體做法是：

3.2.1通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。

3.2.2卸下進（出）油管線閥門，切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。

3.2.3將膠管由進（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機應為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶等內。此間通過計量，若確認底油排空完畢三十分鐘后，應通過量油孔、排油孔等處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。

3.2.4底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴禁直接排入下水道。

4.排除油蒸汽

4.1排除油氣前應認真檢查： 4.1.1是否已按要求排出底油（水）。

4.1.2是否切實斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統。4.1.3是否切實拆斷油罐的陰極保護系統等。

4.2為了提高油氣的擴散效果、應盡可能地使油氣向高空排放。4.3作業過程中，應始終進行機械或良好的自然通風。

4.4機械通風排出油氣時，通風量應大于殘油的散發量。機械通風 11

應采取正壓通風，不得采取負壓吸風。防爆風機應安裝在上風口。

4.5機械通風的一般作業程序：

4.5.1打開罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。

4.5.2打開油罐下部人孔，以風筒連接風機與油罐下部人孔。經檢查無誤后，啟動風機，進行強制機械通風。

4.5.3逆行間歇式通風。即每通風四小時，間隔一小時，連續通風二十四小時以上，每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達到規定數值后，方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業。

4.5.4對于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風十天以上，經測試，油氣濃度達到規定數值后佩戴相應的呼吸器具和防護措施，方可入罐作業.但如需動火時，則必須進行機械通風。

4.6充水驅除油氣的一般作業程序是: 4.6.1卸下進出油管線閥門。

4.6.2靠近油罐的一端連接充水管線，其間應設置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。

4.6.3切斷或關閉脹油管閥門。

4.6.4在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應大于進水管線的口徑。

4.6.5檢查無誤后，起動水泵緩慢充水（初始流速應控制在1米／秒）。待水面超過人口高度時，逐漸加大流量；當罐內水量達到3／4罐容時，應逐漸減小流量；待水面逐漸接近罐身上沿時，應暫停充水，浸泡二十四小時并可啟動風機排除油氣。

4.6.6然后再起動水泵繼續向罐內緩慢充水直到充滿，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

4.6.7經過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。

4.6.8當污水排放到最低液位，可卸下充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。

4.9采用低壓蒸汽驅除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時間一般是： 1000米3以下油罐，管徑50毫米時，為15小時以上。1000米3以上油罐，管徑75毫米時，為20小時以上。3000米3以上油罐，管徑75毫米時，為24小時以上。5000米3以上油罐，管徑75毫米時，為48小時以上。4.10蒸汽壓力不宜過高，一般應控制在0.25兆帕斯卡左右。4.11蒸汽驅除油氣的一般做法： 4.11.1首先向罐內放入少量的水。

4.11.2將蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。

4.11.3打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。

4.11.4在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當罐內溫度升到65℃－70℃時，維持到要求時間。

4.11.5用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防止油罐冷卻時產生真空，損壞設備。

5.氣體檢測

5.1氣體檢測的范圍，應包括甲類、乙類、丙A類油品的儲罐內等作業場所及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。

5.2必須采用兩臺以上相同型號規格的防爆型可燃氣體測試儀，并應由經過訓練的專門人員進行操作，若兩臺儀器數據相差較大時，應重新調整測試。如需動火作業時，尚應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。

5.3氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。

5.4每次通風（包括間隙通風后的再通風）前以及作業人員入罐前 13

都應認真進行油氣濃度的測試，并應做好詳細記錄。

5.5作業期間，應定時進行油氣濃度的測試。正常作業中每八小時內不少于兩次,以確保油氣濃度在規定范圍之內。

5.6對于動火分析的油氣濃度測試，應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結束之后。

5.7測試儀器必須在有效檢定期之內，方可使用。

6.入罐作業

6.1檢測人員應在進罐作業前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度符合規定的允許值，并做好記錄。清罐作業指揮人員會同安全檢查人員進行一次現場檢查。

6.2安全（監護）人員，進入作業崗位后，作業人員即可進罐作業。6.3作業人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業時，一般以三十分鐘左右輪換一次。

6.4作業人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業人員。

6.5清除污雜的通常做法：

6.5.1人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.6.5.2用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

6.5.3以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進行清掃。6.5.4對于罐壁嚴重銹蝕的油罐，當油氣濃度降到爆炸下限的20％以下，可用高壓水進行沖刷。

6.6如油罐需進行無損探傷或做內防腐時，應用銅刷進一步清除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質拖布擦拭干凈。

6.7油罐污雜，在作業期間應淋水，以防自燃。

7.照明和通訊

7.1必須采用防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供電電壓不應超過12伏特，且應配置漏電保護器，做到一燈一閘一保護。

7.2輕油罐清洗作業時的照明，一般應采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應超過12伏特。

7.3油罐清洗作業中應加強聯系,宜采用防爆型的通訊設備。

8.驗收

8.1清洗后的油罐一般應達到：

8.1.1用于儲存高級潤滑油和性質要求相差較大油罐的重復使用，要求達到無明顯鐵銹、雜質、水份、油垢，用潔布擦拭時，應不呈現顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。

8.1.2屬于定期清洗，不改儲其它油品時，應清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無明顯沉渣及油垢。

8.1.3屬于檢修及內防腐需要清洗的油罐,應將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應露出金屬本色，即可進行內防腐和檢修。

8.2驗收合格后的油罐在有監督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連接好有關管線，恢復油罐原來的系統。一般應采取誰拆誰裝，誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

9.其它

9.1油罐清洗作業結束后，應由專業技術和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養護。應對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查，并作好記錄。

9.2應結合油罐清洗對油罐底板及進（出）油管線以下的底圈板進行內壁防腐處理。涂刷高度不宜過大，否則應考慮靜電導出措施。

六、檢維修作業安全操作規程

1、總則

1.為加強加油站的檢維修作業管理，特制訂本規程。

2、操作程序

2.1檢修前的準備

2.1.1設備檢修作業開始前應辦理《檢修作業安全許可證》。2.1.2根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

2.1.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。

2.1.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

2.1.5設備檢修如須高處作業、動火進入設備內作業等，須按規定辦理相應的安全作業證。

2.1.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

2.2檢修前的安全教育

2.2.1檢修前，必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。2.2.2安全教育內容

2.2.2.1檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。

2.2.2.2檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

2.2.2.3檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。2.2.2.4檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

2.3檢修前的安全檢查和措施

2.3.1應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

2.3.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

2.3.3對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

2.3.4應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

2.3.5對檢修用的盲板逐個檢查。

2.3.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。2.3.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。

2.3.8對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。

2.3.9應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

2.3.10檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。2.3.11需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。2.4檢修作業中的安全要求

2.4.1參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

2.4.2檢修作業的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規程的規定。

2.4.3電氣設備檢修作業須遵守電氣安全工作規定。

2.4.4在油罐區進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯系。

2.5檢修結束后的安全要求

2.5.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺 17

漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。

2.5.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

2.5.3因檢修需要而拆移的扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

2.5.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

2.5.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

2.5.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏，調校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

2.5.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單體和聯動試車，驗收交接。

七、計量操作規程

1.儲油罐液位高度測量（人工測量）

1.1停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數。1.2卸油后，待穩油15min后方可計量。1.3將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

1.4從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

1.5當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。

1.6手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發生波動。

1.7卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數，后讀大數，讀數時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。

1.8測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于 18

1mm，取小的讀數，超過時應重測。

1.9每次測量的最后結果應記入測量記量表中。

2.油罐車液面高度測量（人工測量）

2.1用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。2.2油面平穩后再進行計量。

2.3具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。

3.儲油罐罐底水高測量

3.1水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm時應使用量油尺。

3.2測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。3.3從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

3.4尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3～5s后提尺。

3.5卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數；讀取時檢水尺不應平放或側置。

3.6遇水、油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。3.7水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。3.8每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

4.油品溫度測量

4.1溫度測量應在油品高度測量之后進行。4.2測量時將溫度計裝入保溫盒。

4.3將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。

4.4提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數時的時間不應超過10s；讀數時應使溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視線應垂直于溫 19

度計，先讀大數。

4.5使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到0.2攝示度。

4.6每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

5.油品密度測量（密度計法）

5.1從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩。

5.2將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

5.3待密度計穩定后按彎月面上緣讀數，讀數時必須注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數至0.0001g/cm3。

5.4測量油樣的溫度。

5.5測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。5.6每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

八、收銀崗位操作規程

1.銷售

1.1使用文明用語，詢問顧客要求，主動向顧客介紹商品性能、價格。

1.2整裝油品銷售：提示客戶確認品種、規格、數量、確認包裝是否完好。

1.3加油票銷售：提示客戶確認品種、復核數量。

1.4記賬卡銷售：事先由主管公司（或加油站）與購油單位簽定供銷合同；根據合同按購油單位開立記賬卡（單）并留存單樣；建立記賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯系電話、車號存檔；將記賬卡（單），20

按油品編碼進行分類保存。

2.收款

2.1收取現金與加油結算現金收取相同。

2.2收取支票時，查驗支票無折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當面填寫支票，待款到賬后付油（或油票）。

2.3當加油員提供加油金額時，須按單價轉化為升數，并取整再開據發票。

2.4開據發票應項目齊全，無涂改現象。2.5將發票聯交給顧客，并文明送客。

3.結賬

3.1匯總當班后收現金、支票總額，與已開票總額相核對。3.2匯總現金、支票、油票、記賬卡（單）等購油形式加的汽油、柴油數量，與泵碼數相核對。

3.3匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產品及其他商品銷售數量、金額。

3.4依據發票及實際銷售各類成品油的數量、金額編制當班銷售成品油日報表及其他商品日報表。

4.記賬規程

4.1進貨記賬

1、散裝油品

4.1.1依據購進發票（或內部調撥單）的品種、數量登記商品進貨明細表。

4.1.2依據油品交運單及計量結果填寫加油站進油驗收核對單。4.1.3依據加油站進油驗收核對單登記分罐保管賬和收、發、存日記賬。

4.2整裝油品及其他商品

4.2.1依據購進發票（或內部調撥單）的品種、數量登記商品進貨明細表。

4.2.2依據整裝油品進貨單，核對商品品種、數量、填寫入庫單。4.2.3依據加油站進油驗收核對單登記分罐保管賬和收、發、存日記賬。

4.3名銷記賬 4.3.1散裝油品

4.3.1.1依據銷售日報表散裝油品的銷售量，登記庫存商品明細賬、商品保管賬、已售未提賬。

4.3.1.2依據俏售日報表散裝油品的發油量，登記收發存明細賬、分罐保管賬、已售未提賬。

4.3.2整裝油品

4.3.2.1依據銷售日報表整裝油品的銷售量，登記庫存商品明細賬、商品保管賬、已售未提賬。

4.3.2.1依據銷售日報表散裝油品的發油量，登記收發存明細賬、分罐保管賬、已售未提賬。

九、特殊情況處理規程

1.跑、冒油品

1.1當向儲油罐卸油時發生跑、冒油品，應及時關閉油罐車卸油閥，切斷總電源，停止營業，并向站長匯報。

1.2站長及時組織人員進行現場警戒，疏散站外人員，推出站內車輛，準備消防器材。

1.3對現場已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進行必要的回收，禁止用鐵制、塑料等易產生靜電火花和與地面摩擦產生火花的器皿進行回收。回收后用沙土覆蓋殘留油面，待充分吸收殘留油品后將沙土清除 22

干凈。

1.4檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應及時清理干凈，并檢查其他可能產生危險的區域是否有隱患存在。

1.5計量確定跑、冒油品數量，做好記錄臺帳。1.6檢查確認無其他危險隱患后繼續營業。1.7分析跑、冒油原因，書面報告主管公司。

1.8當向車輛加油時，發生跑、冒油口，應及時關閉油槍、清理現場。

2.接卸混油

2.1當向儲油罐卸油時發生混油，應立即關閉罐車卸油閥，停止卸油；同時關閉相應的加油機，停止加油，并向站長匯報。

2.2分析原因和責任，按事故處理規定及時上報主管公司處理。2.3若柴油、汽油相混、則需清罐，并將混合油品運出站外處理。

2.4清除管線和加油機內混合油品，確認無誤后開啟加油機加油。

3.加錯油品

3.1加油員發現加錯油品時，應立即關閉加油機，向顧客說明原因并賠禮道歉，同時向站（班）長匯報。

3.2站（班）長征求顧客同意后，抽出混合油，加入合格油品，并根據實際情況協商賠償顧客經濟損失，禮貌送客。

3.3確認損失，上報主管公司處理。

4.加油機亂碼

4.1加油過程中，加油機出現亂碼時，加油員應立即關閉加油機，向顧客表示歉意并說明原因，同時向站（班）長匯報。

4.2與顧客協商確定已加油品數量，并根據協商意見補足數量。4.3停止使用該加油機，記錄同罐其他加油機的字碼數，對油罐進行計量。對當事加油員進行結賬，同時通知維修部門修理加油機。

4.4當班營業終了，核實損失，報站長處理。

5.大虧、大盈處理

5.1每日發油超耗或溢余量超過定額損耗一倍以上為大虧、大盈。5.2出現大虧、大盈后，應時復核數量和重新計量，認真查找原因。5.3采用標準計量器核對加油機精度，發現有誤，應及時檢定維修。5.4檢查油罐及輸油管線是澡存在滲漏，如油問題及時報告主管公司處理。

6.票證、現金出現異常

6.1交班時出現油票超常增長、現金量超常減小、補開發票出現負數等異常現象，應及時向站長匯報，站長要根據班次、數量、品種立即進行核對，分析情況，查找原因，妥善處理。

6.2記賬員按加油員收取的現金、油票、證、IC卡的總額與加油量核對；開票員按加油員收取的現金與開據的發票核對，直至找出原因。

6.3將查找結果書面上報主管公司。

7.數、質量糾紛處理

7.1顧客對油品數量提出異議時，加油員應立即查詢電腦記錄或用標準計量筒檢測。如無誤，應向顧客耐心解釋，禮貌送客；如有誤，應向站（班）長匯報并向顧客賠禮道歉，賠償顧客損失。停止使用該加油機，并報請維修和檢定。

7.2顧客對油品質量提出異議時，加油員應向站（班）長匯報，及時取樣，感觀檢查油品顏色、氣味、揮發性等，如無誤應向顧客耐心解釋，禮貌送客。

7.3感觀檢查認為持量有問題時，應立即停止相應油罐加油業務，取樣化驗，同時向主管公司報告。

7.4依據取樣化驗結果，及時答復顧客，并按主管公司規定作出相應處理。

8.外線停電

8.1當外線停電，加油機正在加油時，加油業務按加油機亂碼處量。

8.2準備發電

8.2.1當外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內主要設備的電源開關（如：加油機、加油區照明、微機等）。

8.2.2檢查確認發電機的燃油、水、機油是否充足。8.3發電供電

8.3.1啟動發電機，當發電機輸出電壓達到額定電壓，并確認電壓穩定后，打開發電機輸出開關送電。

8.3.2將配電柜中的開關置于“發電”處，對站內供電。8.3.3逐一開啟設備開關。

8.3.4發電、供電過程中必須有專人監護。8.4恢復外線供電

8.4.1當外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認電壓穩定后，準備恢復供電。

8.4.2斷開加油站內各主要設備及大負荷設備的電源開關（如：加油機、加油區照明、微機等）。

8.4.3斷開配電柜中發電機電源輸出開關，合上外線電源總閘，進行送電。

8.4.4關閉發電機，清理現場，并做好下次發電的準備工作。8.4.5逐一開啟設備開關。

9.水患

9.1當發生水患時，加油站應立即關閉電源開關，停止營業，同時密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。

9.2水患過后及時組織排水，測試油罐底水高，檢查設備，排除隱患，確認無誤后，繼續營業。

第五篇：加油站操作規程

富源縣東發加油站

安全操作規程

編制： 簽發：

發布日期：2011年07月01日

加油操作規程

1． 加油機操作人員，必須經培訓考核合格，持證上崗。2． 加油機操作人員進入操作現場，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質的墩布，不得穿底部帶有鐵釘的鞋。

3． 加油機起動計數器加零過程中，不得打開油槍開關。4． 加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。

5． 加油員必須親自操作加油機，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。

6． 加油過程中隨時注意加油機運轉情況，發現異常應立即停止加油，排除故障后方可繼續操作。

7． 加油機不得帶病運轉，不得有跑、冒、滴、漏的現象。8． 發現或發生危及公司安全的情況，應立即停止加油。9． 雷擊天氣應停止加油。

10． 停止作業應關閉加油機，切斷電源。

操作規程

1． 準備：

（1）當車輛駛入站時，加油員應主動引導車輛進入加油位置。（2）車輛停穩，發動機熄火后，加油員應主動將油箱蓋打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

（3）將加油機指針回零，并請顧客確認。2． 加油（1）定量加油：

（a）根據顧客要求輸入加油數據。

（b）根據顧客要求的油品將對應的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認無誤后打開加油槍進行加油。

（c）加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數量無誤后，方可收回油槍。

（d）把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。（2）非定量加油：

（a）根據加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認所加品種、數量無誤后，方可收回油槍。

（b）把油箱蓋擰緊，關上油箱蓋板。3． 結算

（1）收取現金、加油票時，加油員必須當面唱票，并注意分辨真偽。發現假票立即沒收，發現假鈔應拒收，并及時報告站（班）長處理。

（2）收取現金、加油票時必須按時找零。（3）收取定點加油記帳卡（單）。4． 清理

（1）當加油、結算等程序完成后，使用文明用語，及時引導車

輛離開加油島。

（2）當繼續有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。（3）當暫時無車輛來站加油時，應清理手中油票、現金、記帳卡（單），及時上繳收銀臺。做好加油機及加油島區域衛生。

計量操作規程

儲油罐液位高度測量（人工測量）

1． 停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數。2． 卸油后，待穩油15min后方可計量。3． 將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

4． 從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

5． 當量油尺鉈接近罐底時（約20cm）應放慢速度，不得沖擊罐底。

6． 手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發生波動。

7． 卷尺提起后，應迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數，后讀大數，讀數時尺帶不應平放或倒放，以防油面變化。

8． 測量結果應精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數，超過時應重測。

9． 每次測量的最后結果應記入測量記量表中。

油罐車液面高度測量（人工測量）

1． 用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡不大于0.5度。

2． 油面平穩后再進行計量。

3． 具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。

儲油罐罐底水高測量

1． 水的高度不超過300mm時應使用檢水尺；水的高度超過300mm時應使用量油尺。

2． 測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。3． 從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應緩慢，以免破壞靜止的油面。

4． 尺鉈或檢水尺觸底時，應靜置3～5s后提尺。

5． 卷尺提起后，應迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數；讀取時檢水尺不應平放或側置。

6． 遇水、油界面不清晰、不平直，應重新按程序測量。7． 水高超出50mm，應及時報告站長，分析原因并進行處理。8． 每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

油品溫度測量

1． 溫度測量應在油品高度測量之后進行。2． 測量時將溫度計裝入保溫盒。

3． 將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。

4． 提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數時的時間不

應超過10s；讀數時應使溫度計垂直，不讓盒內液體灑出，視線應垂直于溫度計，先讀大數。

5． 使用分度值為0.5攝示度的溫度計，應估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計，應估讀到0.2攝示度。

6． 每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

油品密度測量（密度計法）

1． 從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內壁倒入量筒，量筒應放在沒有氣流的地方，并保持平穩。

2． 將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

3． 待密度計穩定后按彎月面上緣讀數，讀數時必須注意密度計不得與量筒內壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計密度計讀數至0.0001g/cm3。

4． 測量油樣的溫度。

5． 測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。6． 每次測量的最后結果應記入測量記錄表中。

卸油操作規程

準備

1． 送油罐車時站后，卸油員立即檢查油罐車安全設施是否齊全有效，引導罐車至計量場地。

2． 連接靜電接地線，按規定備好消防器村，將罐靜置15min

經計量后準備接卸。

驗收

1． 卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數量，檢查確認罐車鉛封是否完好。

2． 卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。

3． 測量油高、水高，計算油品數量。超過定額損耗，但在規定的0.2％互不找補幅度內，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應報告站長，通知發貨油庫派計量員共同復測，復測結果記錄在案，油品應予接卸，超耗待行處理。

4． 逐項填寫進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認實收數量。

卸油

1． 核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

2． 通過液位計或人工計量檢測確認卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發生。

3． 按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結合緊密，卸油管自然彎曲。

4． 檢查確認油罐計量孔密閉良好。

5． 司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中監視、觀察卸油管線、相關閘閥、過濾器等設備的運行情況，隨時準備處理可能發生的問題。同時，罐車司機不得遠離現場。

6． 卸油完畢，卸油員登上罐車確認油品卸凈。關好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴罐口處的卸油帽，收回靜電導線。

7． 引導油罐車離站。

卸后工作

1． 待罐內油面靜止平穩后，通知加油員開機加油。2． 將消防器材放回原位，整理好現場。

3． 根據進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表分罐保管帳。

4． 遇雷雨或高溫情況禁止卸油。

加油機安全操作規程

1． 加油員在使用加油機前，應檢查加油機運轉是否正常及有無滲漏油品現象，并要保持加油機的整潔。

2． 無技術監督部門發放合格證的加油機，或計量器無技術監督部門鉛封，或鉛封不完整的加油機，不得給用戶加油。

3． 加油員在啟動加油機前，汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。

4． 加油機計數器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。

5． 加油過程中，應注意加油機的工作狀況，發現異常，應停機檢查，清除故障后，方可繼續使用。

6． 加油員加油時要精神集中，嚴防油品灑冒。

7． 操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支撐身體，防止損壞設備。

8． 加油作業中，如遇有暴雨、雷電時應暫時停止作業。

檢修安全操作規程

1． 檢修前應指定一名檢修負責人，檢修負責人對檢修工作的安全負全面責任；

2． 檢修前應辦理相關的安全作業票證。并根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員；

3． 檢修前應對使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠，進入檢修現場的人員必須正確穿戴勞動防護用品，必須戴安全帽；

4． 檢修傳、轉動設備時，在檢修前必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次起動復查無誤后，在電源開關處掛上禁止起動牌；

5． 在禁火區檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花，嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等，禁止使用撞擊易產生火花的檢修工具；

6． 在進行罐內作業時，應先進行空氣置換，在作業前，負責人要向作業人員交待好安全注意事項、準備好必須的安全防護用品。

發電機操作規程

一、啟動前的檢查

1． 檢查各部位螺絲是否松動，機油和冷卻液是否泄露，有無碎屑堆積，如有異常，及時修復。

2． 檢查散熱器及管件是否有裂紋，夾子是否松動。3． 檢查電線接頭是否松動，導線是否磨損或有其他損壞。4． 檢查燃油供應，打開燃油供應閥。

5． 檢查保護裝置是否損壞或短缺，維修或更換損壞或短缺的保護裝置。

6． 檢查機油油位，不足時給予添加。7． 檢查冷卻液液位，確保發動機冷卻。8． 檢查空氣濾清器。

二、啟動前的準備工作

1． 啟動發電機前，操作者必須確保無人會在發電機啟動時受到危險。

2． 使任何關斷或報警部件復位。

3． 嚴格按照發電機操作說明書正確啟動發電機。4． 發電機啟動并且系統穩定后，加載。

5． 用發動機的調速器手動控制桿調整發電機頻率。6． 用電壓調整變阻器調整發電機的電壓。

三、發電機停機

如果發電機未進行加載，可直接將控制開關轉到關閉位置進行停機。如果發電機帶載運行一段時間之后停機，則必須按下面步驟進行。

1． 發電機卸載。

2． 將控制開關轉到冷卻停機位置，發電機將空載運行5分鐘，待發動機冷卻液冷卻之后自動停機。

四、緊急停機

1． 注：緊急停機按鈕是紅色的，這個按鈕用于在緊急情況下使發動機停機。正常停機請不要使用。

2． 按下緊急停機按鈕關閉發動機。

3． 發動機停機后，將按鈕逆時針旋轉，使緊急開關復位。

附件一：

主要危險、有害因素分析

1、火災、爆炸

汽油、柴油均為第3類易燃液體，一旦發生泄漏，遇到點火源，便存在發生火災、爆炸的可能性。

1.1物質泄漏

a.因材料強度下降引起破壞而發生泄漏

包括材料老化；腐蝕與侵蝕使壁厚減薄；設備介質或環境溫度過高或過低；反復應力或靜負荷使材料發生疲勞或變形等。

b.因外負荷引起破壞導致泄漏

包括地震產生的破壞；車輛碰撞造成的油罐、管道、加油機破壞；因施工造成的破壞。

c.閥門、法蘭密封不嚴或損壞。

d.因內壓上升引起破壞導致泄漏

太陽暴曬地上油罐，其內壓升高，介質發生熱膨脹導致泄漏。

e.加油、卸油作業造成的泄漏

包括未采用密閉卸油方式；量油不準確；液位指示失靈；加油機的流量計、計數器失靈；人員誤操作等。

f.油罐清洗時污水亂排放。

1.2點火源

分四大類：即機械火源（撞擊、摩擦）、熱火源（高溫表面、太陽直射）、電火源（電火花、靜電火花、雷電火花）、化學火源（明火、化學分解、發熱自燃）

a.機械火源（撞擊、摩擦）

包括鐵器相互撞擊或鐵器打擊混凝土地面；量油孔未設不同

金屬（銅、鋁）制作的尺槽；操作孔的蓋板未用鋁板包制或未貼耐油膠墊；穿帶釘鞋操作；物料高速噴出與器壁摩擦等。

b.熱火源（高溫表面、太陽暴曬）

地上油罐無遮陽或冷卻措施，受太陽暴曬；采暖管線與油罐、管道接觸等。

c.電火源（電火花、靜電火花、雷電火花）

（1）電火花：電器開關合閘、斷開時產生的火花電弧；電氣設備短路、過載接觸不良或其他原因產生的電火花、電弧或危險溫度；電氣設備、照明燈不防爆等。

（2）靜電火花：物體間相互摩擦引起的靜電；流速過快引起的靜電；人體靜電；手機引起的靜電；電氣設備引起的靜電；卸油時未進行靜電接地等。

（3）雷電火花：直擊雷、雷電感應、球雷、雷電侵入波。

d.化學火源（明火、化學分解、發熱自燃）

（1）明火：采暖用火的安全距離不足；違章吸煙；違章動火；機動車輛排氣管噴火等。

（2）化學分解：與禁忌物混放，如與強氧化劑接觸。

2、中毒、窒息

汽油、柴油其侵入途徑為：吸入、食入、經皮吸收，主要作用于中樞神經系統，會造成急性中毒和慢性中毒。

當進罐檢修時氧濃度＜18%（體積比）時會造成人員窒息，嚴重時死亡；在泄漏濃度較大時，未穿戴防護用品，也會引起人員窒息或死亡。

3、觸電：

動力、照明線路老化；電氣設備無防護；人員誤操作等。

4、車輛撞擊：

加油站車輛流量大是主要因素。

5、傳染其它疾病

人員流動量大，未加防護是主要因素。