第一篇：蜂窩鋁板介紹

摘 要：鋁蜂窩板是當前最豪華，應用最廣泛的一種建筑幕墻材料。本文主要講述了國內鋁蜂窩板幕墻設計中常用的節點方式。

關鍵詞：鋁蜂窩板；設計節點

一、前言

鋁蜂窩板具有質量輕、強度高等優點，得到了廣泛應用。早在50年代鋁蜂窩板已應用于航空、航天領域。在飛機中的雷達罩、所有活動舵面、副翼、地板、隔艙隔板、天花板、行李箱等等常用這種夾層結構。隨著科技的進步、工藝成熟、加之建筑產品單

一、批量大等特點，使鋁蜂窩板的成本大副度下降后，才開始應用在建筑領域。到90年代中期主要用做建筑內外裝飾幕墻板，至今在市場上取得了意想不到的效果。

西安飛機工業(集團)有限責任公司鋁蜂窩板生產設備于1996年從美國H．H．Robertson公司引進的，與之配套產品——鋁蜂窩芯生產設備于1997年從美國PLASCORE公司引進。至今已連續生產九年。我們在實踐中不僅掌握了國外鋁蜂窩板的先進技術，積累了豐富的幕墻設計和工藝制造經驗，而且對產品的質量控制有一套完整的體系。

二、鋁蜂窩板 1．定義

鋁蜂窩板是一種夾層結構，用薄的鋁板粘接上相對較厚的輕體鋁蜂窩芯材，組成一種堅硬輕型板復合材料。2．結構

結構示意圖見下圖。

圖l 鋁蜂窩板結構圖

3．特點

鋁蜂窩板具有質量輕、強度高，尤其是剛度高的特點，普通鋁塑板和鋁單板的剛度無法與其相比。板面特別平整，作為外裝飾金屬幕墻板，其裝飾效果尤其突出。零色差、隔音、隔熱、不燃，現場易加工等等一系列優異性能，克服了鋁塑板和鋁單板的缺陷，系外墻裝飾最理想的建筑材料，在金屬幕墻中應用越來越廣泛。鋁蜂窩板不論是從H．H．Robertson公司的Formawall2000到國內大型的專業生產廠家生產的產品，其設計節點大概有以下幾種。

三、常見設計節點 1．節點1 節點1結構也稱壓板式結構(見下圖2a、圖2b)。

圖2a

圖2b

圖2a、圖2b是最早的設計節點。這兩種結構簡單易加工。鋁蜂窩板厚度一般為10mm，膠縫寬度一般為12mm~15mm。工程示例：2000年新疆南湖電訊大樓8000m2鋁蜂窩板；2000年浙江嘉興電力局9000m2鋁蜂窩板；2002年山東淄博廣電中心5600m2鋁蜂窩板；2002年新疆移動通訊大樓16500m2鋁蜂窩板。2．節點2 這種結構是目前建筑幕墻用的最多的一種結構。該結構加工復雜。鋁蜂窩板厚度20mm、25mm，膠縫寬度15mm(見圖3節點)。

工程示例：2003年湖南長沙跳水館5800m2鋁蜂窩板；2004年天津行政許可中心2000m2鋁蜂窩板。3．節點3 這種結構也是目前建筑幕墻應用較多的一種結構。該結構簡單，加工容易。鋁蜂窩板厚度為10mm、12mm，膠縫寬度15mm（見圖4節點）。

工程示例：2003年深圳市民中心1200平方米。4.節點4 這種結構也稱冒形結構，是目前建筑裝飾用的最多的一種結構。鋁蜂窩板厚度一般為lOmm—15mm，該結構加工簡單(見圖5節點)。在用于內裝飾時，不用打膠縫，這樣減少了膠對室內環境的污染。

工程示例：2003年浙江大學圖書館室內吊頂6500m2。5．節點5 這種連接方式也是目前建筑裝飾用的最多的一種結構，加工較復雜。鋁蜂窩板厚度lOmm

—15mm，膠縫15mm(見圖6節點)。

工程示例：2003年上海中鈔油墨2400平方米；2004年上海公安局4500平方米；2004年上海永新花園4000平方米；江蘇淮陰卷煙廠10000平方米；重慶渝高新廣場4650m2。6．節點6 該結構加工簡單，是由節點圖4開發來的。鋁蜂窩板厚度為lOmm~12mm，膠縫寬度12mm(見圖7節點)。

工程示例：2003年深圳市民中心工程中的其中一部分結構。

四、結束語

鋁蜂窩板幕墻的節點設計目的不外乎是：板子在滿足抗風壓等強度要求的前提條件下，使板子即易加工，又便于連接和安裝。

鋁蜂窩板金屬幕墻正經歷著“暴雨驟雨”般的開發和使用，技術正走向成熟的發展轉化。作者從事鋁蜂窩板的設計與制造工作近十年，提出的鋁蜂窩板幕墻設計節點，僅供業內人士參考，不妥之處，請多多指教

第二篇：防銹鋁板特點優勢比較

防銹鋁合金特點

防銹鋁：主要是Al-Mn系及Al-Mg系合金。因其時效強化效果不明顯，所以不宜熱處理強化，但可以通過加工硬化來提高強度及硬度。這類合金主要性能特點是強度中等、塑性及抗蝕性好，故稱為防銹鋁，焊接性良好，是焊接結構中應用最廣的鋁合金。

鋁鎂合金、還有鋁錳合金統稱為防銹鋁，因為兩者中間的合金成分都有增加他們防腐性能，鋁錳合金代表是3003，3004，3105，第一種使用比較廣泛，第二種一般使用在易拉罐體上面，后一種是電線以及其他的導電性要求比較高的上面使用，鋁鎂合金根據鎂合金的含量的高低依次為5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等，分別使用在一些防腐性能還有強度要求比較高的行業，比如造船，容器還有地鐵高速列車.在大氣、水和油等介質中具有良好抗腐蝕性能的可壓力加工鋁合金。

主要包括不能熱處理強化的Al-Mn系和Al-Mg系合金。含錳量在1.0%～1.7%的防銹鋁合金，抗腐蝕性能較高。而Al-Mg系防銹鋁合金中鎂含量一般不超過7%，隨著含鎂量的增加，合金的強度增大，σ0可達400MPa，而塑性則下降。這一類防銹鋁合金通常在退火狀態、冷作硬化或半冷作硬化狀態下使用。強度低、塑性好、易于壓力加工，具有良好的抗腐蝕性能和焊接性能特別適宜于制造承受低載荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蝕介質中工作的零件，如油箱、管道等。另一類防銹鋁合金是可熱處理強化的Al-Zn-Mg-Cu系合金，其拉伸強度較高，具有優良的耐海水腐蝕性能，良好時斷裂韌性，低的缺口敏感性和好的成型工藝性能。適于制造水上飛機蒙皮及其他要求耐腐蝕的高強度鈑金零件.防銹鋁板合金主要含錳鎂等合金元素。Ai-Mn系合金由于錳的作用比純鋁具有更高的耐腐蝕性能和強度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。Al-Mg系合金由于鎂的作用，密度比純鋁小強度比Al-Mn合金高，并具有相當好的耐腐蝕性。防銹鋁合金的時效硬度效果極弱，只能用冷變形硬化，但會使塑性顯著下降。

AL-Mn系合金，是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光 關于3003防銹鋁卷板的知識.3003防銹鋁卷板具有含鋁量高,表面光滑,邊部可做倒角,優于國家標準.3003防銹鋁卷板具有含鋁量高,鋁的導電性能和導熱性能是僅僅低于銅的常規金屬.3003防銹鋁卷板的電阻率很小.3003防銹鋁卷板主要用于防蝕性覆蓋皮材,亦適用于熱交換器之散熱片.鋁合金合板材之皮材,散熱片.3003防銹鋁卷板是具有最高強度的合金之一,耐應力腐蝕裂痕性良好,適用于厚板、鍛造品航空器、高速回轉體、溶接構造用合金,強度高而且溶接部之強度于常溫放置,接近母材的強度.5052防銹鋁板的優勢.5052防銹鋁板為AL-Mg系合金鋁板，是應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光

5052防銹鋁板,含鋁量達到99.6%以上，在鋁板帶家族中屬于一款常用的系列.1、5052防銹鋁板有良好的延伸率以及抗拉強度,完全能夠滿足常規的加工要求(沖壓,拉伸)成型性高.2、5052防銹鋁板為,具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性.3、5052防銹鋁板是最為常用的鋁板系列,生產過程比較簡單,技術相對于比較成熟,價格相對于其它高檔合金鋁板有巨大優勢.1060鋁板的優點:

1060鋁板為工業純鋁,具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性,但強度低,熱處理不能強化可切削性不好.1060鋁板易承受各種壓力加工和引伸、彎曲,還可進行氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊.1060鋁板生產過程比較單一,技術相對于其它板材比較成熟,價格相對于其它高檔合金鋁板有巨大優勢,是最為常用的系列.另外,1060鋁板有良好的延伸率以及抗拉強度,完全能夠滿足常規的加工要求成型性高.下面就來看看1060鋁板的優點 1、1060鋁板具有良好的導電導熱性,僅次于銀、銅和金.2、強度高.經過一定程度的冷加工可強化基體強度,1060鋁板還可以通過熱處理進行強化處理.3、1060鋁板易加工,添加一定的合金元素后,可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金.4、密度小.1060鋁板的密度很小,約為鐵或銅的三分之一.5、1060鋁板耐蝕性好鋁的表面,易自然生產一層致密牢固的保護膜,能很好的保護基體不受腐蝕.

第三篇：材料自主檢查表-鋁板

OOOO醫院OO院區門急診醫療大樓新建工程

鋁板材料自主檢查表

營 造 廠: OOOO營造工程股份有限公司

第三方: OO鋁業股份有限公司日 期：年月日

注: 1.改善意見欄:注明缺點改正、補救對策及其他數據。

2.本表于完工時匯整移交總公司存檔。

第四篇：鋁板的基本知識

鋁板的基本知識

一、鋁板的定義

鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材料.國際上習慣把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材,0.2mm以下為鋁箔材,200mm寬度以內為排材或者條材(當然隨著大設備的進步,最寬可做到600mm的排材也比較多).二、以合金成分分通常有幾種鋁板:

高純鋁板(由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

純鋁板(成分基本由純鋁軋制而成)

合金鋁板(由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)復合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復合的手段得到特殊用途鋁板材料)包鋁鋁板(鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

以厚度分:(單位mm)

薄板 0.15-2.0

常規板 2.0-6.0

中板 6.0-25.0

厚板 25-200

超厚板 200以上

三、鋁板的用途

1、照明燈飾

2、太陽能反射片

3、建筑外觀

456、電梯

78、汽車內外裝飾

9.、室內裝飾品：如相框

10、家用電器：冰箱、微波爐、音響設備等

11衛星等方面。

鋁板的分類以及用途

根據合金元素含量不同鋁板可以分為8個系列分別為 1***，2***，3***，4***.5***.6***.7***.8***

四、根據加工工藝不同又可分為冷軋和熱軋。

根據厚度不同可以分為薄板和中厚板。GB/T3880-2006標準中規定 厚度0.2毫米以下的稱為鋁箔。

五、比較常用的牌號：

純鋁板1060 板、帶材，箔材，厚板，拉伸管，擠壓管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蝕性與成形性比較高的場合，但對強度要求不高的零部件，如化工設備、船舶設備、鐵道油罐車、導電體材料、儀器儀表材料、焊條等。3003：板、帶材。箔材。厚板。拉伸管。擠壓管。型。棒。線材。冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，鍛件，散熱片料。主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蝕性能，或可焊性好的零部件，或既要求有這些性能的又需要比1***系合金強度高的工件，如運輸液體的槽和罐，壓力罐，儲存裝置，熱交換器，化工設備，飛機油箱，油路導管，反光板，廚房設備，洗衣機缸體，鉚釘，焊絲。包鋁3003合金：板材，厚板，拉伸管。擠壓管房屋隔斷，頂蓋，管路等3004：板材，厚板，拉伸管。擠壓管只要用于全鋁易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工產品生產與儲存裝置，薄板加工件，建筑擋板，電纜管道，下水道，各種燈具零部件。

包鋁的3004合金：板材，厚板主要用于房屋隔斷，擋板，下水道，工業廠房房屋頂蓋

5052：板材，厚板，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蝕性，可焊性，疲勞強度與中等的靜態強度，用于制造飛機油箱，油管，以及交通車輛，船舶的鈑金件，儀表，街燈支架與鉚釘線材等。

6061：板材，厚材，拉伸管。擠壓管，棒材，型材，線材，導管，軋制或擠壓結構型材，冷加工棒材，冷加工線材，鉚釘線材，鍛件。要求有一定的強度，抗腐蝕性，可焊性高的各種工業結構件，如制造卡車，塔式建筑，船舶，電車，鐵道車輛，家具等用的管，棒材，型材。

六、鋁板牌號的分類

根據鋁板含有的金屬元素不同，鋁板大概可以分為9個大類，也就是可以分9個系列，下面逐步大概介紹一下

一、1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

二、2000系列鋁板 代表2A16（LY16）2A12(LY12)2A06（LY6）2000系列

鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2000系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2000系列的鋁板生產技術將進一步提高。

三、3000系列鋁板 代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調，冰箱，車底等潮濕環境中，價格高于1000系列，是一款較為常用的合金系列。

四、4000系列鋁板 代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五、5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

5系合金鋁板常用系列：

5系鋁板指的是以5開頭的鋁板系列，又可以成為鋁鎂合金，根據合金含量不同，可以分為比如5052，5083等，是目前常用的合金鋁板產品之一，相對于純鋁板而言，鋁鎂合金具有良好的硬度，加工性能，防銹耐腐蝕性能的優勢。我企業是國內生產合金鋁板的大型企業之一，目前企業生產的5系列合金你鋁板主要有以下幾種系列。

5052系列：鋁鎂合金代表產品之一，又可以稱為almg2.5，鎂合金含量在2.5%，適合鈑金加工。該系列鋁板在H32狀態下具有良好的折彎效果，是機箱，機柜，工具柜等鋁合金制品的常規材料之一，目前5052鋁板是5系鋁板的代表產品之一，5083系列：在鋁鎂合金系列鎂合金含量最高（4.5%）。又稱為almg4.5，5083是鎂合金含量最高的系列，鎂合金含量能達到4.5%以上，該系列鋁板的防銹，耐腐蝕性能是所有系列產品里面最強的一款。

5754系列：almg3.0，鎂合金含量在3%附近，具有良好的防銹性能。其他系列還有5A025A035A055A06等系列

六、6000系列 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用?？墒褂眯院?，接口特點優良，容易涂層，加工性好?？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機接頭上。

6061的一般特點：優良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。

6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

七、7000系列 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅

合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結構及期貨。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造。目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。（我公司曾經有一家外企提出國產的7075鋁板 退火不均勻，出現鋁板表面和內部硬度不一致的問題）

八、8000系列 較為常用的為8011 屬于其他系列。我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應用在散熱器方面，大部分應用為鋁箔。不太常用。

九、9000系列屬于備用系列，科技現在那么發達，為了應對為了含有其他合金元素的鋁板出現，國際鋁板帶聯合會特表明9000系列為備用系列，等待著又一個新的品種出現來填補9000系列的空白。如表1所示。

表

1七、鋁板狀態分類：

鋁板，是指用純鋁或鋁合金材料通過壓力加工制成(剪切或鋸切)的獲得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材料，鋁板狀態作為鋁板的一個重要的性能，具有以下分類：、F：自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定、O：退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品、H：加工硬化狀態 用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。代號后面必須根有兩位或三位阿拉伯數字、W：固溶熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段、T：熱處理狀態（不同于F、O、H）適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品，T代號后面必須根有一個或多位阿拉伯數字。

八、鋁板的用途

1、照明燈飾

2、太陽能反射片

3、建筑外觀

4、室內裝潢：天花板，墻面等

5、家具、櫥柜

6、電梯

7、標牌、銘牌、箱包

8、汽車內外裝飾

9、室內裝飾品：如相框

10、家用電器：冰箱、微波爐、音響設備等

11、航空航天以及軍事方面，比如中國目前的大飛機制造，神舟飛船系列，衛星

等方面。

1060鋁板：純鋁板系列，產品常用于招牌、廣告牌、建筑物外觀裝飾、公車車身、高樓與工廠墻身裝飾、廚房洗滌槽、燈座、風扇葉、電子用件，化工儀器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零件、熱交換器、鐘表面及盤面、銘牌、廚具、裝飾品、反光器具等。

3003鋁板：防銹鋁板系列，3003的合金元素為錳，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導電性，強度比1100更高。廣泛用于廚具、食物及化工產品處理與貯存裝置、運輸液體產品的槽、罐、以薄板加工的各種壓力容器與管道、熱交換器、鉚釘、焊絲、洗衣機缸體等。3003用于加工需要有良好的成形性能,高的抗蝕性可焊性好的零件部件,或要求有這些性能又需要又比1系列鋁合金強度高的工具。

5052鋁板：常用于制造飛機和汽車油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

5083鋁板：廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、導彈零件、裝甲等。

5754鋁板：廣泛應用于焊接結構、貯槽、壓力容器、船舶結構與海上設施、運輸槽罐以及用于要求有優良加工性能、優良耐蝕性、高疲勞強度、高可焊性和中等靜態強度的場合。

6061鋁板：主要用途:廣泛應用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。

五條筋花紋鋁板，指針花紋鋁板：主要起到防滑作用，應用于地面或者工作平臺防滑，目前腳踏板方面應用廣泛，同時在車廂，輪船倉底防滑防滑方面應用比較廣泛。

桔皮花紋鋁板：包裝，冰箱以及空調配件，制冷等方面常為應用。

氟碳涂層鋁板：幕墻，裝飾。

鋁塑板品種比較多，而且是一種新型材料，因此至今還沒有統一的分類方法，通常按用途、產品功能和表面裝飾效果進行分類。

（1）按用途來分類

a.建筑幕墻用鋁塑板

其上、下鋁板的最小厚度不小于0.50mm，總厚度應不小于4mm。鋁材材質應符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000等系列的鋁合金板材，涂層應采用氟碳樹脂涂層。

b.外墻裝飾與廣告用鋁塑板

上、下鋁板采用厚度不小于0.20mm的防銹鋁，總厚度應不小于4mm。涂層一般采用氟碳涂層或聚酯涂層。

c.室內用鋁塑板

上、下鋁板一般采用厚度為0.20mm，最小厚度不小于0.10mm的鋁板，總厚度一般為3mm。涂層采用聚酯涂層或丙烯酸涂層。

（2）按產品功能分類

a.防火板

選用阻燃芯材，產品燃燒性能達到難燃級（B1級）或不燃級（A級）；同時其他性能指標也須符合鋁塑板的技術指標要求。

b.抗菌防霉鋁塑板

將具有抗菌、殺菌作用的涂料涂覆在鋁塑板上，使其具有控制微生物活動繁殖和最終殺滅細菌的作用。

c.抗靜電鋁塑板

抗靜電鋁塑板采用抗靜電涂料涂覆鋁塑板，表面電阻率在109? 以下，比普通鋁塑板表面電阻率小，因此不易產生靜電，空氣中塵埃也不易附著在其表面。

（3）按表面裝飾效果來分類

a.涂層裝飾鋁塑板

在鋁板表面涂覆各種裝飾性涂層。普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸涂層，主要包括金屬色、素色、珠光色、熒光色等顏色，具有裝飾性作用，是市面最常見的品種。

b.氧化著色鋁塑板

采用陽極氧化及時處理鋁合金面板擁有玫瑰紅、古銅色等別致的顏色，起到特殊的裝飾效果。

c.貼膜裝飾復合板

即是將彩紋膜按設定的工藝條件，依靠黏合劑的作用，使彩紋膜黏合劑在涂有底漆的鋁板上或直接貼在經脫脂處理的鋁板上。主要品種有崗紋、木紋板等。d.彩色印花鋁塑板

將不同的圖案通過先進的計算機照排印刷技術，將彩色油墨在轉印紙上印刷出各種仿天然花紋，然后通過熱轉印技術間接在鋁塑板上復制出各種仿天然花紋?？梢詽M足設計師的創意和業主的個性化選擇。

e.拉絲鋁塑板

采用表面經拉絲處理的鋁合金面板，常見的是金拉絲和銀拉絲產品，給人帶來不同的視覺感受。

f.鏡面鋁塑板

鋁合金面板表面經磨光處理，宛如鏡面。

第五篇：墻面鋁板施工方案

銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝修工程（二標段）

墻面鋁板專項施工方案

銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝飾工程

（二標段）墻面鋁板

專 項 施 工 方 案

編制人：

日期：

審核人：

日期：

審批人：

日期：

寧夏古月建筑裝飾工程有限公司

2016年6月

寧夏古月建筑裝飾工程有限公司

銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝修工程（二標段）

墻面鋁板專項施工方案

第一章 編制說明

編制依據

1、銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝修工程（二標段）施工招標文件

2、銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝飾工程裝修方案及深裝總的細化設計方案。

3、業主及總包方可提供的施工范圍及施工現場情況。

4、工程所涉及到的有關國家、行業及地方的工程建設標準規范的要求。

第 二 章

施

工

準

備

一、技術準備

1、做好施工方案

施工重點控制部位的節點深化，是進入現場后的重點控制環節，此工作將在項目總工程師的領導下，在有經驗的設計師的配合下完成。

2、技術評審程序與保證

1）、將編制的《施工方案》報經監理、總包審核后，由項目經理部執行，對于新材料的使用前需向甲方提供相應材料樣板，甲方、監理、設計確認方可實施。

2）、經過技術評審后，由公司總工程師、工程部經理一同編制施工總體方案及技術難點交底并定期去現場指導工程施工，解決技術難點。

3）、我公司針對“銀川河東國際機場三期擴建工程航站樓室內裝飾工程已安排了最強有力的技術力量，同時各種工作與本工程沖突時都要為其讓路，確保達

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到最高施工標準。

3、做好技術交底工作

公司工程部及現場技術負責人組織向現場生產經理及專業工長等管理人員進行綱要性質量、安全技術交底，專業工長向班組長及技術骨干交底，班組向工人交底，交底盡量做到細致全面，結合具體操作部位。關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項，除了進行詳細的口頭和文字交底外，必要時采取圖表、樣板及示范操作等方法進行交底。

二、現場基礎條件準備

項目經理負責施工人員進場辦證及施工人員的質量、安全、文明施工培訓；施工現場臨時設施布設：臨時辦公室、臨時倉庫、現場堆料場地等安排布臵；現場擬定準備設臵于靠近樓梯附近的區段進行場地布設。以方便材料的運輸。做好安全文明施工管理。

三、材料準備

1、材料申請計劃的編制

項目部進入現場后，按設計圖紙要求及施工進度計劃要求編制階段性《材料申請計劃》。

2、材料申請計劃的審批

計劃編制好后，經項目技術負責人、項目經理審批后，材料采購員編制材料的采購計劃。計劃的編制要求每種材料的到場日期比進度計劃的開始日期要早至少三天。

3、材料的采購與管理

材料員按公司有關程序文件（ISO9000質量控制程序、14000環?？刂瞥绦颍?/p>

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要求采購、管理材料。

4、材料驗收

（1）材料在使用前按設計要求核對其規格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。

（2）材料的入庫后實行標化和分類、分規格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領用手續。

（3）材料出庫后，在施工現場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。

（4）材料使用前進行嚴格檢查包括外觀檢查，附著物的清除。

（5）對不合格材料的控制。一旦發現材料不能滿足或可能不滿足設計要求時，應將其與合格材料相隔離，在自檢過程中如發現質量問題及時整改。

（6）對發出的材料要進行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態。

四、機械設備準備

機械設備的準備對工程質量和施工進度以及降低工程成本起著至關重要的作用，有效的施工機械的準備和好的機械的使用是工程管理目標得以實現的保證。

為此，針對本工程的具體特點，我公司工程部與物資管理部充分協調與溝通，經總經理批準，除利用公司目前已有的運轉良好的機械設備外，另購臵了一批新的機械設備和輔助設備，以保證本工程的需要，必要時公司還可以根據現場的需

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要另及時調配或購臵相應施工機具。做到技術先進性與機械設備適用性的有機結合。

我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械設備時，將遵循以下原則：

（1）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機械和手持動力機具。

（2）充分發揮現場所有機械設備的能力，根據具體變化的需求，合理調整裝備結構。

（3）優先配備本工程施工中所必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業條件差的和配套的機械設備。

（4）按本工程體系、專業施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。

另外，在配備機械設備時，我公司還綜合考慮了以下因素：（1）技術先進性。機械設備技術性能優越、生產率高。

（2）使用可靠性。機械設備在使用過程中能穩定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。

（3）便于維修性。機械設備要便于檢查、維護和修理。

（4）運行安全性。機械設備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。（5）經濟實惠性。機械設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上，達到最低費用。

（6）適應性。機械設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、節能性、環保性、靈活性等。

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第 三 章 墻面鋁板施工方法

一、施工部位

地下室一層交通中轉廳、首層迎客廳、遠機位候機室、國內行李提取大廳、夾層指廊、二層BC區。

二、材料要求

a 單層鋁板技術要求：

材料規格：2.5mm厚，長寬按圖紙要求；廠家可以根據強度及平整度要求決定是否加肋筋。材料顏色：RAL9016，板基材為AA5000系列的優質鋁合金，原材料不得采用小廠鋁合金。表面氟碳噴涂：氟碳樹脂，含量大于70%，厚度為40μm；采用后噴涂工藝，要求三涂三烤，背面噴涂應考慮防腐處理，厚度≥5μm。涂層厚度≥1H，附著力達到0級。鋁板的力學性能：單層鋁板抗拉強度為170Mpa，伸長率不小于8%。鋁板的防火性能必須符合中國國家防火規范中的A級要求。要求在工廠盒式成型加工，不得在現場進行二次加工。

B 鋼龍骨：采用50*50*5mm鍍鋅方管。

C 連接角碼：采用3mm厚鋁角碼。

三、操作工藝

1、測量放線及復核預埋件情況時需做好原始記錄。

主體工程完成后，應對土建施工進行復核（軸線、標高）主要是檢查其偏差情況，以及預埋件情況，做好原始記錄，并及時反饋到設計、甲方及監理。找到平面的控制點、控制面，以控制豎向分格間距和橫向標高的位臵，做好原始記錄，以備施工中控制平面和立面的分格。

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2、骨架安裝

根據圖紙在立柱分格處安裝預埋件，由控制點開始安裝鋼龍骨50*50*5mm方管，使用的角鋼連接件進行連接。橫料安裝在同一水平標高上，其骨料安裝偏差均應按規范要求和允許偏差值范圍之內。骨架安裝驗收合格后在骨架上安裝配套的鋁制掛碼底座，采用M6*20鉆尾螺絲固定。

3、鋁板安裝

先在加工廠將鋁板加工成板塊，不得在現場進行二次加工。并在折邊處安裝鋁制掛碼，達到質量要求檢驗合格后送往工地。

按照下單尺寸編號將鋁板運送到位，運送進程中嚴禁碰撞，不可碼放，靠墻站立式排放。

檢查掛碼底座是否在同一平面內，垂直度控制在誤差1mm內，保證間距與鋁板上的掛碼一致。

安裝前檢查板面是否有明顯劃痕和凹癟，將鋁板對準底座位臵后入槽，注意安裝縫隙均勻，保證掛碼與底座緊密接觸，無松動現象，垂直度和平整度控制符合規范要求。

4、清理

在項目其他工序完成前不可拆去除保護膜，以免造成二次污染，安裝清理工作應從上往下進行，并且應避免清洗過程中造成交叉污染而返工，或影響安全工作。

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