第一篇：窯爐及其分類節(jié)能措施

窯爐及其分類

英文名稱：kiln;furnace;oven

用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備。

其種類甚多：

按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。前者按操作方法可分為連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯。

按熱原可分為火焰窯和電熱窯。按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。

按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯，步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等。

按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。

一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。

窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。

電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡單，操作方便。

此外，還有多種氣氛窯、電瓷窯爐等。

窯爐結(jié)構(gòu)是否合理，選型是否正確，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量和能量消耗的高低等，是陶瓷生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。

生產(chǎn)陶瓷的一個(gè)重要過程是燒成，燒成是在窯爐中進(jìn)行的。陶瓷生產(chǎn)的窯爐有連續(xù)式的（隧道窯）也有間隙式的（倒焰窯），不管是隧道窯還是倒焰窯，其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外，重要的一點(diǎn)是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%～40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。國內(nèi)隧道窯排煙溫度一般在200～300℃，也有高達(dá)400℃，個(gè)別倒焰窯的排煙溫度可高達(dá)560℃。一方面窯爐排煙帶走大量余熱，另一方面為了干燥坯件，一些工廠又另外建造窯爐或鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)和蒸汽以滿足烘干坯件的要求。采用熱管換熱器來回收煙氣中的余熱加熱空氣作為烘干坯件的熱源，可以取得較好的節(jié)能效果。

一、隧道窯煙道氣余熱利用

隧道窯余熱回收主要用以加熱空氣作為烘干坯件的熱源，也可作為助燃空氣以提高窯爐本身的熱效率，兩者的選擇可依據(jù)各工廠具體情況而定。

二、電瓷廠隧道窯冷卻帶余熱利用

將電瓷廠隧道窯冷卻帶400℃～450℃的廢氣抽出通過熱管換熱器換熱，煙氣溫度降至300℃，再返回窯爐中燒成帶作為氣氛膜風(fēng)使用。被加熱的新鮮空氣送入烘房，干燥電瓷坯件。

三、倒焰窯煙道氣余熱利用

某廠倒焰窯排煙溫度為564℃，實(shí)測該窯爐熱效率僅為23%，由于坯件入窯前需要預(yù)熱烘干，因之需再建一個(gè)烘干窯，以煤作為燃料，燃燒的煙氣作為烘干熱源。根據(jù)計(jì)算，如將560℃煙氣降到160℃排空，將新鮮空氣加熱到60～120℃，其熱量足夠烘干坯件所用。

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陶瓷窯爐污染分析

我國是陶瓷生產(chǎn)大國，日用瓷和建筑衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)量均居世界第一。據(jù)有關(guān)資料顯示，2003年建筑陶瓷產(chǎn)量達(dá)30億平方米，占全世界總產(chǎn)量的40%；衛(wèi)生陶瓷6000萬~6500萬件，全國有陶瓷廠上萬家，擁有大小窯爐幾萬條，消耗能源4000萬~5000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。然而，我國是一個(gè)能源資源相對貧乏的國家，人均能源可采儲量2000年石油為2.6噸、天然氣為1074立方米、煤炭為90噸，分別為世界平均值的11.1%、4.3%和55.4%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界的平均水平。而陶瓷行業(yè)是一個(gè)高能耗的行業(yè)，能耗占陶瓷生產(chǎn)成本的30%~40%，陶瓷的高能耗必然帶來高污染，故全國迅猛發(fā)展的陶瓷業(yè)對我國的環(huán)境造成很大的污染，特別是陶瓷發(fā)展迅速的瓷區(qū)及周邊地區(qū)更為嚴(yán)重。廣東省內(nèi)除佛山地區(qū)外，其他地區(qū)，如深圳、東莞、清遠(yuǎn)、潮州等地及全國各主要瓷區(qū)已出現(xiàn)不少有關(guān)陶瓷廠煙囪廢氣污染而造成附近農(nóng)民果樹及農(nóng)作物枯死失收等糾紛。另外，窯爐廢氣易造成酸雨，廣東每年因酸雨損失多達(dá)40億元。因此，節(jié)能降耗減少陶瓷窯爐污染是陶瓷生產(chǎn)的大勢所趨，也是陶瓷工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要條件。

窯爐結(jié)構(gòu)不合理造成熱污染據(jù)報(bào)道，我國共有建筑衛(wèi)生陶瓷廠3000多家，有大小窯爐上萬座，年耗標(biāo)準(zhǔn)煤近500萬噸。而能源的利用率僅是美國的一半，即28%~30%.這些窯爐中，很大部分仍是磚砌式窯墻結(jié)構(gòu)，窯墻厚。早期的隧道窯，窯墻厚達(dá)1~2米，由于大都是重質(zhì)耐火磚，導(dǎo)熱系數(shù)大，故窯墻外表面溫度高，有的高達(dá)300~400℃，不但造成了熱損失，降低了窯爐的熱效率，還造成嚴(yán)重?zé)嵛廴尽Ｈ畿囬g窯爐旁溫度高達(dá)幾十?dāng)z氏度，造成車間環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響窯爐操作工人的身體健康。現(xiàn)在很多輥道窯，輥棒日夜輥動，使填塞的保溫棉輥成孔洞漏熱，特別是正壓操作，火焰從孔洞兩邊噴出，輥棒附近溫度高達(dá)300~400℃，對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重?zé)嵛廴尽＿€有便是大多數(shù)的梭式窯，由于結(jié)構(gòu)及煙氣的排出沒有經(jīng)過余熱回收，大多數(shù)的梭式窯尾氣在600~860℃，不但大量的熱從不銹鋼板所彎制的煙囪排出，而且由于煙囪外壁的輻射對流把大量的熱散失在車間周圍引發(fā)熱污染。由于熱耗增加，故要多消耗大量的燃料，燃料在燃燒過程中會產(chǎn)生更多的廢氣，污染環(huán)境。

保溫材料和保溫方式不合理不同的窯墻結(jié)構(gòu)、保溫材料，其保溫效果完全不同，窯墻外表面的溫度也不同。利用輕質(zhì)保溫材料或陶瓷纖維，可大大地增強(qiáng)保溫性能，使窯外壁的散熱量大大減少，原因是纖維的導(dǎo)熱系數(shù)一般只有傳統(tǒng)耐火磚的1/6，容重在100~600千克/立方米，是傳統(tǒng)耐火磚的1/25，而蓄熱量僅為磚砌式爐襯的1/30~1/10，如實(shí)用溫度在1300~1500℃的新型SX系列電阻爐，使用莫來石纖維，不但可以減少爐壁厚度，大大減輕窯爐重量，加快窯爐升溫速度，空爐升溫至1500℃，升溫時(shí)間僅為傳統(tǒng)電爐的1/18，即少于20分鐘即可。大大減少窯外壁的散熱量，節(jié)能率可達(dá)30%左右。在連續(xù)式窯爐高溫部位粘貼莫來石纖維，節(jié)油率達(dá)28.7%.全纖維5立方米梭式窯每窯次耗氣量為170千克左右，比原磚混結(jié)構(gòu)窯爐，每次可節(jié)氣60千克左右。故現(xiàn)代的輕質(zhì)窯墻或全纖維質(zhì)窯墻保溫性能都很好，窯外壁溫度可降到30~60℃，大大提高了窯爐的熱效率，減少窯墻的熱污染。同時(shí)，由于保溫性能好，減少熱損失，從而減少燃料的損耗，實(shí)際上是減少了廢氣污染。

燃料和燃燒方式不同形成的污染物不同

（一）以煤為燃料我國是煤炭儲量大國，同時(shí)也是世界上最大的煤炭消費(fèi)國，耗煤量占世界總耗煤量的1/4，2000年煤產(chǎn)量達(dá)14.5億噸，這么多煤炭，大部分都作為燃料燒掉，故煤炭作為燃料直接燃燒是我國大氣污染的主要根源。目前我國大氣中90%的SO2、85%的CO2、80%的ROx（粉塵）和50%的NOx均來自煤的燃燒，其中煤炭燃燒后排放出的溫室氣體CO2占我國全部礦物燃料燃燒排放出的CO2的85%，而我國每年的CO2的排放量已排名世界第二位（13.6%）。陶瓷窯爐使用燃料多種多樣，而煤占燃料總消耗量的2/3，由于燃煤窯爐建造費(fèi)用和燃料成本低，煤炭資源豐富，分布廣泛，可就地取材，所以對大、中、小陶瓷企業(yè)，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，仍有很大的吸引力。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，目前僅在日用陶瓷、建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中就有3000余座燃煤窯爐，達(dá)到窯爐總數(shù)的70%.據(jù)計(jì)算，燒天然氣的CO2排放量比燒煤炭少45%左右，燒石油比燒煤炭少15%左右。燃燒產(chǎn)生的大量CO2促使地球大氣層產(chǎn)生溫室效應(yīng)，造成地球表面溫度逐年升高，使人類生態(tài)環(huán)境受到極大的威脅，人類文明進(jìn)程中所產(chǎn)生的溫室氣體的負(fù)面作用正威脅著人類本身的生存和發(fā)展，國際上已提出“大氣污染防治重點(diǎn)在亞洲，而亞洲的關(guān)鍵在中國”。各國為了減輕溫室效應(yīng)給人們帶來的嚴(yán)重后果，采取各種積極措施，如丹麥、荷蘭、瑞典、芬蘭4國已開始向企業(yè)征收CO2排放稅，多數(shù)國家征收煤炭稅，即用稅收政策來控制CO2的排放量。

SO2雖不是溫室氣體，但卻是很有害的氣體，它與空氣中的水蒸汽結(jié)合生成的亞硫酸和硫酸對森林植被、農(nóng)作物、建筑物、文物古跡、牲畜等一切生物及人類本身都有很大的危害。據(jù)統(tǒng)計(jì)，陶瓷工業(yè)窯爐的節(jié)能問題，始終制約著陶瓷行業(yè)的發(fā)展。此前，據(jù)對一些企業(yè)能耗的調(diào)查，結(jié)果顯示衛(wèi)生陶瓷燒成能耗指標(biāo)最高與最低相比，有的可達(dá)到幾倍。進(jìn)入２１世紀(jì)以來，國際能源市場供應(yīng)形勢發(fā)生了許多變化，令人不得不更加關(guān)注陶瓷行業(yè)的節(jié)能。可以說，將來陶瓷業(yè)的競爭首先是降低能耗型的先進(jìn)燒成技術(shù)的競爭。

現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)使用的窯爐，具有許多先進(jìn)的工藝技術(shù)特點(diǎn)。具體分析其特點(diǎn)，有：使用了潔凈的能源種類與采用了全自動化控制高速噴嘴；新型節(jié)能型窯爐大量采用了輕質(zhì)□熱的耐火材料；窯爐設(shè)計(jì)為寬斷面明焰裸燒型結(jié)構(gòu)；節(jié)能型窯爐更能夠適宜流行的低溫快燒生產(chǎn)方式。

１．潔凈能源與全自動化高速噴嘴

大多數(shù)陶瓷窯爐由于采用了高效噴嘴，清潔高熱效能源已成為陶瓷燒成燃料的主流。縱觀陶瓷發(fā)展史，適宜于陶瓷燒成的能源種類很多，有固體燃料、液體燃料及氣體燃料等。它們有木柴、煤炭、重油、輕質(zhì)油、電力、天然氣、液化石油氣等等。隨著歷史前進(jìn)，燒成技術(shù)不斷提高，有的能源地位上升，有的則被淘汰出局。例如，用于傳統(tǒng)陶瓷制品燒成的木柴與煤炭等固體燃料，由于熱效低及對環(huán)境污染嚴(yán)重等原因，在建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)方面已經(jīng)基本完成了其歷史使命。重油與液化石油氣熱值高，便于低溫快速燒成，尤其是液化石油氣在新興建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)成為最受青睞的能源種類。由于液化石油氣熱值高，燃?xì)鈨?nèi)雜質(zhì)含量少，且容易快速升溫與降溫，非常方便于陶瓷的低溫快燒工藝。

隨著等溫高效均勻燃燒噴嘴的革新與推廣，將極大地降低能源消耗。新型全自動化控制高速噴嘴由于強(qiáng)力的噴燃系統(tǒng)，可以降低窯內(nèi)溫差，迅速提高窯溫，實(shí)現(xiàn)快速等溫?zé)尚省Ｒ虼耍沾筛G爐的節(jié)能今后將取決于新型全自動化控制高速噴嘴的不斷改進(jìn)。２．明焰裸燒方式

從陶瓷燒成的發(fā)展歷史看，陶瓷工業(yè)窯爐的燒成方式分為明焰裝匣燒（傳統(tǒng)煤燒隧道窯）、□焰露燒（馬氟窯）及明焰裸燒（輥道窯、梭式窯、電窯）等多種方法。２．１明焰裝匣燒成方法

此類燒成方式采用了木柴或煤炭作為能源。產(chǎn)品裝匣的目的：一是為了避免木灰或煤渣的污染；二是為了增加產(chǎn)品的裝載量。由于制品是先放入匣缽內(nèi)，再組裝成匣缽柱入窯燒成，產(chǎn)品不是直接受熱，大量的能源消耗在窯具上，因此明焰裝匣燒成方法能耗非常高，窯內(nèi)上下溫差大而且燒成周期很長。此種燒成方法造成產(chǎn)品廢品率高，經(jīng)濟(jì)效益低，長期以來制約了國內(nèi)陶瓷工業(yè)的發(fā)展。２.２□焰露燒方法

馬氟窯是□焰露燒方法的代表性窯型。□焰露燒方式可以部分解決窯內(nèi)溫差的問題，但由于產(chǎn)品的燒成仍然為□焰受熱方式，大量的能源消耗在厚厚的耐火材料□壁上，而且□焰露燒使用的窯爐窯型小，不能形成大規(guī)模生產(chǎn)批量。２.３明焰裸燒方法

明焰裸燒方法是２０世紀(jì)７０年代以來陶瓷燒成最引人注目的成果。明焰裸燒方法作為最先進(jìn)的燒成方法在窯溫的均勻性、窯容積、生產(chǎn)強(qiáng)度和單位耗能方面均表現(xiàn)出最佳效果，成為現(xiàn)代建筑衛(wèi)生陶瓷燒成的首選窯型，因此能在很短的時(shí)間內(nèi)推廣普及。明焰裸燒方式窯溫均勻性高，這是由于此種燒成方式的產(chǎn)品垛阻力小、窯內(nèi)壓力降低、預(yù)熱帶負(fù)壓低，因此漏入冷空氣少。

由于燒嘴的噴射作用，窯爐內(nèi)的氣流強(qiáng)烈循環(huán)、熱焰劇烈擾動，對于均勻和平衡窯內(nèi)溫度非常有利。現(xiàn)在許多新型窯爐在預(yù)熱帶都設(shè)置了高速調(diào)溫噴嘴，更加有利于直接減少窯內(nèi)預(yù)熱帶上下的溫差，很早即開始保證窯內(nèi)的低溫差燒成。傳統(tǒng)的窯爐如□焰露燒窯由于其加熱方式僅為固體間產(chǎn)品柱的輻射傳熱，而不能形成劇烈的熱攪動與熱循環(huán)，因此降低了燒成熱效。此外，其窯內(nèi)的窯溫均勻性也很差，窯溫均勻性低直接導(dǎo)致產(chǎn)品燒成溫度不一及廢品率增加。

采用明焰裸燒燒成方式時(shí)，窯容積生產(chǎn)強(qiáng)度最高，由于產(chǎn)品不需要裝入匣缽內(nèi)，避免了間接傳熱造成的浪費(fèi)性熱消耗。又由于產(chǎn)品是直接裸露于焰氣中，非常利于快速傳熱燒成。由于窯溫均勻，傳熱迅速，窯具與產(chǎn)品重量比小，明焰裸燒的燒成時(shí)間大大低于明焰裝匣燒方法。明焰裸燒由于不使用匣缽，增加了產(chǎn)品的裝載密度。３、采用輕質(zhì)耐熱保溫材料

輕質(zhì)耐熱窯爐的先進(jìn)性表現(xiàn)在按照模數(shù)設(shè)計(jì)成輕型裝配式外型，然后再以耐高溫輕質(zhì)□熱耐火材料進(jìn)行嚴(yán)密的砌筑。窯爐的內(nèi)襯采用了耐高溫的陶瓷氈，外加陶瓷棉或其他□熱保溫板，總厚度為４５０毫米。內(nèi)襯為輕質(zhì)高鋁磚，中間及其外側(cè)也都采用了陶瓷棉，總厚度達(dá)到６００毫米。窯墻的外表為金屬板，這種設(shè)計(jì)與制作保證了窯爐的耐高溫實(shí)用性與節(jié)能性。由于陶瓷纖維熱穩(wěn)定性好，在高溫?zé)芍胁蛔冃巍⒉蝗廴冢钟捎谄鋵?dǎo)熱率低、蓄熱少、密度小、重量輕，因此具有明顯的節(jié)能效果。

輕質(zhì)□熱窯爐的窯頂采用Ｚ型纖維預(yù)制塊組合吊掛，減輕了窯體重量，增加了保溫□熱效果。在設(shè)置噴嘴和急冷風(fēng)部位的窯頂加設(shè)有金屬換熱器（占窯頂面積的６５％以上），用以預(yù)熱助燃空氣及急冷風(fēng)。窯墻則采用澆注搗打成型的Ｕ型耐火材料砌塊（高鋁、粘土質(zhì)），砌塊內(nèi)填充有耐火纖維棉，外面采用耐火材料纖維氈或硅鈣板，Ｕ型砌塊與外部鋼架相連接，這種結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性好且節(jié)能效果高。據(jù)計(jì)算，當(dāng)窯內(nèi)壁溫度達(dá)到１２５０℃時(shí)，窯外壁溫度僅為５０℃左右，說明窯體的密封性極好。窯車上的耐火材料也全部采用了耐火纖維材料，這同樣降低了熱能的無謂消耗。

澳大利亞通用公司（簡稱澳通公司）的纖維吊頂節(jié)能窯爐，具有窯體寬、裝載能力大、燒成周期短等特點(diǎn)。該窯爐的有效寬度達(dá)到２．６５米，由于燒成批量大且燒成效率高，滿負(fù)荷燒成時(shí)可以使窯爐的總體能耗大為減少。目前，此類窯爐在我國經(jīng)過引進(jìn)與吸收消化，已成為國內(nèi)許多地方的主要窯型之一。４、低溫快燒技術(shù)

近年來建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品越來越多采用了低溫快燒技術(shù)。釉面瓷磚的燒成溫 度從 １１８０℃～１２００℃降低到現(xiàn) 在的１０５０℃～１１００℃左右。衛(wèi)生陶瓷的燒成溫度已經(jīng)從過去的１３００℃降低到了現(xiàn)在的１１５０℃～１２００℃左右。根據(jù)陶瓷熱工學(xué)計(jì)算原理，越是高溫?zé)蓵r(shí)，能源消耗越多。據(jù)此，從１２００℃燒成到１３００℃時(shí)，耗費(fèi)的能源大約是產(chǎn)品燒成總能耗的約４０％左右。這樣看來，節(jié)能效果就非常明顯。低溫快燒方法除了節(jié)能外，還可以縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約人力物力。

低溫快燒技術(shù)除了對窯爐有特別技術(shù)要求外，還必須研制與開發(fā)出更好的適宜于低溫快燒的陶瓷原料。目前，此類原料有硅灰石原料、珍珠巖原料、透輝石原料、葉蠟石原料等。國外為了降低燒成溫度與降低產(chǎn)品的成本，則大量使用了含鐵量較多的紅土原料、紫砂原料等，也有使用工業(yè)廢料制作瓷磚坯體的。此類原料生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)過優(yōu)質(zhì)釉色覆蓋后，仍然有不菲的賣價(jià)。而在利用劣質(zhì)原料方面，國內(nèi)許多陶企做的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

總之隨著建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品燒成節(jié)能工作越來越重要。這就需要繼續(xù)提升新型窯爐設(shè)計(jì)水平，積極研制開發(fā)新型高效節(jié)能耐火材料，不斷推廣低溫快燒技術(shù)等方面的工作，使國內(nèi)陶瓷企業(yè)的節(jié)能不斷登上新臺階。

第二篇：高溫窯爐節(jié)能涂料設(shè)計(jì)方案

志盛威華工業(yè)節(jié)能高溫涂料設(shè)計(jì)使用案例

北京志盛威華化工有限公司

劉照穩(wěn)

多年的研發(fā)、涂料性能突出、萬計(jì)使用工況、志盛威華工業(yè)節(jié)能高溫涂料設(shè)計(jì)使用案例作，以便其他客戶參考使用。做為工業(yè)生產(chǎn)的“心臟”，窯爐對工業(yè)發(fā)展極為重要，按行業(yè)分水泥窯爐、蒸汽爐、玻璃窯爐、裂解爐、回轉(zhuǎn)爐窯、煉焦?fàn)t窯、感應(yīng)爐窯等，窯爐行業(yè)的發(fā)展趨勢在節(jié)能環(huán)保方面發(fā)展尤為重要，對其窯體本身保溫效果來講，提高燃燒率和熱能使用率，減少窯體的散熱，提高窯爐耐火材料的性能也是達(dá)到窯爐節(jié)能重要途徑。隔熱保溫材料對窯爐節(jié)能有著舉足輕重的作用，好的隔熱保溫涂料具有較高的保溫，隔熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)低、耐溫度高，效果明顯，節(jié)能性能高。

北京志盛威華化工有限公司涂料技術(shù)部對窯爐的長期跟蹤發(fā)現(xiàn)，窯爐節(jié)能改造的方法很多，例如：①采用新型燒嘴，如：等溫?zé)欤}沖燒嘴，高速燒嘴；②調(diào)整燒嘴的布設(shè)；③改善碼坯的放置；④公道布設(shè)煙道；⑤對于梭式窯，余熱利用；⑥選擇適當(dāng)?shù)臏囟葯z測點(diǎn)和控制方法；⑦加大隔熱保溫性能；⑧其他輔助措施等。這些方法中對于窯爐節(jié)能方面，窯體散熱的損失占全窯用能源的10%-20%，甚至更高，隔熱保溫效果好壞對節(jié)約能源大有作用，所以，窯爐的隔熱保溫對于窯爐提高熱效應(yīng)，節(jié)能率提高很重要。

爐窯是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備稱之為爐窯。一般爐窯內(nèi)部溫度都要達(dá)到350℃以上，高溫爐窯溫度的可以達(dá)到2000℃左右。一般爐窯加熱多為通過電、煤、油、氣或是電磁感應(yīng)方式加熱升溫，爐窯熱量的傳遞以3種方式進(jìn)行，即傳導(dǎo)傳熱、對流傳熱和輻射傳熱。在低溫階段，熱交換以對流傳熱為主，而在高溫階段(800℃以上)，則以輻射傳熱為主。隨著溫度的升高，輻射傳熱所起的作用越來越大。

由于爐窯的特殊性能和高溫，這就要求爐窯的結(jié)構(gòu)和隔熱保溫做的很好。隨著世界各國工業(yè)的進(jìn)步，爐窯也朝著大型化、高效化和長壽化發(fā)展，逐步爐窯結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，節(jié)能率的提高的提高，單位產(chǎn)能對能耗的下降，而爐窯材料的使用年限的增長，這對于耐高溫功能節(jié)能涂料性能提出更高的要求，志盛威華耐高溫功能節(jié)能涂料品種多樣，功能性突出，對于高溫窯爐節(jié)能效果顯著。

當(dāng)前在工業(yè)加熱爐窯領(lǐng)域采用的節(jié)能方法和技術(shù)主要有：爐襯材料輕型化，其典型代表就是“全纖維爐”；蓄熱式工業(yè)爐，是在熱流的下游著手進(jìn)行余熱回收；紅外涂料技術(shù)，其根本弱點(diǎn)是涂層的老化，發(fā)射率衰減；此外，還有以突起物來增加爐膛面積；采用計(jì)算機(jī)集散控制的方法提高控制精度的，但對爐子熱效率的提高并不能起到根本的作用。我們的追求是：如何在上述這些已有的節(jié)能技術(shù)單獨(dú)或集成使用后，還能進(jìn)一步大幅度節(jié)能。這是資源形勢和技術(shù)發(fā)展的要求。現(xiàn)在國內(nèi)比較有名生產(chǎn)高溫爐窯節(jié)能功能涂料廠家，豐臺區(qū)東鐵營的北京志盛威華化工有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐高溫節(jié)能涂料的廠家，高溫爐窯內(nèi)襯節(jié)能保護(hù)涂料生產(chǎn)工藝高，涂料耐溫都可以達(dá)到1800℃，耐酸耐堿好，硬度高，抗沖擊等特點(diǎn)。人們通過熱平衡計(jì)算或測試，發(fā)現(xiàn)電阻爐爐體蓄熱和散熱損失高達(dá)60%～70%，而加熱工件的有效熱僅25%～30%。燃料爐的情況也基本類似。以此為依據(jù)，于是采用熱容較小的輕質(zhì)材料和保溫材料筑爐，以減少蓄熱和散熱損失。這種節(jié)能方法，只是將熱量“堵”在了爐膛里，并沒有改變熱射線的“漫反射”狀態(tài)，沒有解決熱射線是否到位的問題，所以加熱工件的有效熱仍然很低。

以下高溫功能涂料可以解決了爐窯現(xiàn)行節(jié)能率不足的問題，如，局部隔熱保溫性差、爐窯內(nèi)漫反射嚴(yán)重、爐窯蓄熱太多、爐窯內(nèi)襯高溫氧化腐蝕嚴(yán)重、爐窯局部結(jié)構(gòu)封閉不要等能源損耗嚴(yán)重的問題。

1、爐窯隔熱保溫涂料，涂料采用志盛威華特制的高溫溶液，國內(nèi)唯一生產(chǎn)企業(yè)，耐溫1800℃，ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料可以直接面對火焰長時(shí)間燒烤，有效減少高溫爐窯內(nèi)襯的耐熱，隔熱保溫率極佳，涂層導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，志盛ZS隔熱保溫涂料抑制效率可達(dá)90%左右，爐窯節(jié)能率可以達(dá)到80%以上。

2、爐窯防腐涂料，耐溫1800℃，志盛威華公司獨(dú)家生產(chǎn)銷售，ZS-811耐高溫防腐涂料涂料在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐窯內(nèi)襯耐防腐、抗氧化、封閉保護(hù)等作用，志盛威華高溫涂料涂層穩(wěn)定性高耐磨，在高溫環(huán)境下會與其他活性分子反應(yīng)，使?fàn)t窯節(jié)能率更高和使用年限更長，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量，對于企業(yè)來說高溫爐窯內(nèi)襯防腐涂料給爐窯節(jié)能率顯著提高。

3、爐窯封閉涂料，ZS-1021高溫封閉涂料涂層致密好，耐溫高，耐溫可以達(dá)到2500℃，可以很好保持爐窯內(nèi)襯不被水、液體、汽侵蝕，延長內(nèi)襯的使用壽命，充分發(fā)揮高溫爐窯內(nèi)襯的功效。志盛威華封閉涂料可以直接涂刷在內(nèi)襯的金屬、纖維面、保溫磚、澆注料等上，長期保護(hù)窯爐的隔熱保溫材料不酥化、粘結(jié)強(qiáng)度高，不出現(xiàn)裂紋，可以提高窯爐隔熱保溫材料壽命30%以上，窯爐節(jié)能成本大大降低。

4、爐窯遠(yuǎn)紅外輻射涂料是一種耐高溫(溫度可以達(dá)到1700℃)、強(qiáng)輻射率(0.95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能功能涂料，采用志盛威華特殊的生產(chǎn)工藝，ZS-1061高溫遠(yuǎn)紅外涂料強(qiáng)紅外輻射功能，改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分，達(dá)到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限，節(jié)約能源已經(jīng)成為了社會的共識，隨著涂層技術(shù)的深入研究與發(fā)展，以及對紅外輻射涂料各方面性能的進(jìn)一步了解，ZS志盛威華耐高溫輻射節(jié)能涂料必將具有更加廣泛的應(yīng)用前景。

5、高溫爐窯內(nèi)襯粘合劑是北京志盛威華獨(dú)立研究開發(fā)，擁有自己知識產(chǎn)權(quán)的新型產(chǎn)品，耐溫可以達(dá)到1800℃，志盛威華ZS-1071耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑粘結(jié)力強(qiáng)且對金屬基體無腐蝕性，而且可以再內(nèi)襯高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。志盛威華高溫粘結(jié)劑可塑性和粘結(jié)性好，容易擠進(jìn)填滿空隙和裂紋，氣孔率適宜，便于干燥時(shí)排出水分，高溫體積收縮小，以免產(chǎn)生裂紋，燒結(jié)性能好，強(qiáng)度好，耐沖刷和耐侵蝕。

國內(nèi)某家大型窯爐采用采用上訴志盛威華高溫節(jié)能涂料后，大大提高窯爐的保溫性能，有效減少熱量散失，提高窯爐生產(chǎn)效率，降低單件產(chǎn)品的能耗，通過一些列節(jié)能措施的實(shí)施，產(chǎn)品成本下降超過10%。通過對窯爐自身保溫層進(jìn)行加厚，降低保溫材料對爐體外側(cè)的溫度傳導(dǎo)，使有效溫度更多地集中在爐體內(nèi)部，以減少熱能的損失，每天僅窯爐的熱能損耗可降低200—500立方米天然氣。

只要我們走出傳統(tǒng)的窯爐技術(shù)領(lǐng)域，采用新的窯爐節(jié)能機(jī)理，例如強(qiáng)化爐窯輻射傳熱、隔熱保溫技術(shù)和傳熱技術(shù)，志盛威華窯爐高溫節(jié)能涂料，實(shí)現(xiàn)熱流源頭的熱射線有效調(diào)控，就能夠在現(xiàn)有能耗的基礎(chǔ)上，再節(jié)能20%～30%。讓我國大量的高能耗加熱爐群，長期、穩(wěn)定、低成本運(yùn)轉(zhuǎn)，推進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)增長方式的改變。但是，我國的工業(yè)爐窯與發(fā)達(dá)國家的工業(yè)爐相比，爐窯平均熱效率要比國外低20%左右，全國的工業(yè)爐窯如能平均節(jié)能10%，則節(jié)約的能源相當(dāng)于1億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可見工業(yè)爐窯的節(jié)能潛力是非常巨大的。高溫節(jié)能涂料設(shè)計(jì)使用可以減少污染物的排放，降低產(chǎn)品生產(chǎn)能源消耗值，保持國民經(jīng)濟(jì)高速、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。

第三篇：節(jié)能措施

節(jié)能降耗施工措施

落實(shí)公司程序文件能源及資源消耗控制程序的要求,創(chuàng)造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，合理有效地利用能源和資源，減少能源和資源的浪費(fèi)，降低管理成本，以提高全體員工節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的思想意識，提高企業(yè)的市場競爭力，制定本方案.一、能源降耗管理方案：

1、目的和范圍

為加強(qiáng)施工現(xiàn)場水、電、油料、燃料管理，降低消耗，提高全體員工節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的意識，提高企業(yè)的市場競爭力。

2、管理內(nèi)容

施工現(xiàn)場水、電、油料、燃料降耗管理包括規(guī)劃與計(jì)量、運(yùn)行管理、降耗措施、監(jiān)督檢查等內(nèi)容。根據(jù)國家“十一五”期間能源、資源降耗20%的總體要求，施工現(xiàn)場水、電、油料、燃料降耗目標(biāo)5%。

3、規(guī)劃與計(jì)量

3.1 施工現(xiàn)場臨時(shí)用水規(guī)劃與計(jì)量 3.1.1 臨時(shí)用水規(guī)劃方案

項(xiàng)目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場臨時(shí)用水做出統(tǒng)一規(guī)劃，制定《施工臨時(shí)用水方案》。根據(jù)工程規(guī)模，確定施工臨時(shí)用水計(jì)劃。臨時(shí)用水實(shí)行計(jì)劃用水管理，按行業(yè)定額規(guī)定，一般情況，總用水量按照每平方米建筑面積施工用水不得超過0.5立方米控制。3.1.2 施工現(xiàn)場用水包括： ⑴ 現(xiàn)場砂漿、砼攪拌用水； ⑵ 混凝土養(yǎng)護(hù)、水磨石、水刷石用水； ⑶ 施工機(jī)械、車輛清洗用水； ⑷ 現(xiàn)場降塵及衛(wèi)生清潔用水； ⑸ 現(xiàn)場生活用水； ⑹ 產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)用水； ⑺ 其他施工用水。3.1.3 臨時(shí)用水計(jì)量

現(xiàn)場臨時(shí)用水采取分級（項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部、分包方）計(jì)量方式。項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部、分包方實(shí)行每月計(jì)量，建立臺帳，費(fèi)用當(dāng)月結(jié)算。

a 業(yè)主對項(xiàng)目部計(jì)量

項(xiàng)目經(jīng)理部在業(yè)主供水主管道引出支管上安裝水表。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對業(yè)主供水計(jì)量復(fù)核。確保準(zhǔn)確、無誤。b 項(xiàng)目部對專業(yè)項(xiàng)目部計(jì)量

項(xiàng)目部對各專業(yè)項(xiàng)目部供水支管要分別安裝水表，分別計(jì)量。c 專業(yè)項(xiàng)目部對分包方計(jì)量

各專業(yè)項(xiàng)目部對各分包方的用水支管分別安裝水表，分別計(jì)量。3.2 施工現(xiàn)場用電規(guī)劃與計(jì)量 3.2.1 臨時(shí)用電規(guī)劃方案

項(xiàng)目經(jīng)理部按照《施工用電安全控制程序》對施工現(xiàn)場臨時(shí)用電做出統(tǒng)一規(guī)劃，制定《施工臨時(shí)用電方案》。根據(jù)工程規(guī)模，確定施工臨時(shí)用電計(jì)劃。施工總用電量計(jì)劃，由項(xiàng)目部根據(jù)工程量測定，向業(yè)主報(bào)送用電申請。

3.2.2 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電包括： ⑴ 起重機(jī)械（塔吊等）

⑵ 加工場地（鋼筋制作場地、砼攪拌站等）； ⑶ 焊接設(shè)備（各種電焊機(jī)等）； ⑷ 小型電動工具。

⑸ 現(xiàn)場辦公用電（照明用電、電腦、打印機(jī)、等用電）⑹ 現(xiàn)場宿舍生活用電（照明用電、電視、空調(diào)、電暖氣等用電）3.2.3 臨時(shí)用電計(jì)量

現(xiàn)場臨時(shí)用電采取分級（項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部、分包方）計(jì)量方式。項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部、分包方實(shí)行每月計(jì)量，費(fèi)用當(dāng)月結(jié)算。a.業(yè)主對項(xiàng)目部計(jì)量

業(yè)主每月對我公司項(xiàng)目部施工臨時(shí)用電計(jì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對業(yè)主每路供電計(jì)量進(jìn)行核對。確保準(zhǔn)確、無誤。b 項(xiàng)目部對專業(yè)項(xiàng)目部計(jì)量

項(xiàng)目部對各專業(yè)項(xiàng)目部供電電路要分別安裝電表，分別計(jì)量。c 專業(yè)項(xiàng)目部對分包方計(jì)量

各專業(yè)項(xiàng)目部對各分包方的用電電路分別安裝電表，分別計(jì)量。3.3 施工現(xiàn)場油料計(jì)劃與計(jì)量 3.3.1 現(xiàn)場油料使用計(jì)劃

項(xiàng)目部根據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》中內(nèi)燃施工設(shè)備數(shù)量、使用臺班等信息測算現(xiàn)場油料（汽油、柴油）使用計(jì)劃。內(nèi)燃施工設(shè)備分為租用設(shè)備、自有設(shè)備。

3.3.2 內(nèi)燃施工設(shè)備包括： ⑴ 挖土機(jī)；

⑵ 砼運(yùn)輸罐車、泵車； ⑶ 運(yùn)輸汽車； ⑷ 其他。

3.3.3 現(xiàn)場油料計(jì)量

租用內(nèi)燃施工設(shè)備按照臺班簽訂設(shè)備租用合同。油料不再單獨(dú)計(jì)量。現(xiàn)場自有內(nèi)燃施工設(shè)備油料按照臺班/百公里耗油指標(biāo)計(jì)量。

4、運(yùn)行管理

4.1 施工現(xiàn)場臨時(shí)用水運(yùn)行管理

4.1.1 項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部、分包方對施工現(xiàn)場臨時(shí)用水實(shí)行分級、分段管理、計(jì)劃用水。4.1.2 用水管理

項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部安排專人加強(qiáng)供水管線(重點(diǎn)是計(jì)量水表)和用水設(shè)施的日常管理，堵塞跑、冒、滴、漏。4.1.3 用水管線維修、保養(yǎng)

項(xiàng)目部要選擇專業(yè)的技術(shù)工人定期對管道、水閥門、水表等設(shè)施進(jìn)行檢修并做好記錄，發(fā)現(xiàn)管道損壞應(yīng)及時(shí)更換或維修，以免管道漏水，浪費(fèi)水資源。

4.1.4 項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)臨時(shí)用水浪費(fèi)現(xiàn)象，及時(shí)制止。并雙倍費(fèi)用處罰。4.1.5 在施工現(xiàn)場和辦公區(qū)域的供水部位或醒目部位，要設(shè)立節(jié)水標(biāo)志、標(biāo)語，增強(qiáng)節(jié)水意識。4.2 施工現(xiàn)場用電運(yùn)行管理

4.2.1 項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部、分包方按照《施工用電安全控制程序》對施工現(xiàn)場臨時(shí)用電實(shí)行分級、分段管理、計(jì)劃用電。4.2.2 用電管理

項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部安排專人加強(qiáng)臨時(shí)供電線路和用電設(shè)施的日常管理，確保使用安全。4.2.3 用電設(shè)施維護(hù)

項(xiàng)目部要選擇專業(yè)維護(hù)電工定期對臨時(shí)供電電纜、配電箱、用電設(shè)施進(jìn)行檢查、維修，并做好記錄。

專業(yè)項(xiàng)目部要派專業(yè)電工經(jīng)常對用電設(shè)備、線路進(jìn)行檢查、維護(hù)，并做好記錄。

4.2.4 項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)臨時(shí)用電浪費(fèi)現(xiàn)象，及時(shí)制止。并雙倍費(fèi)用處罰。

4.2.5 在施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域和生活區(qū)域的供電配電箱部位或醒目部位，要設(shè)立節(jié)電標(biāo)志、標(biāo)語，增強(qiáng)節(jié)電意識。

4.2.6 項(xiàng)目部對各專業(yè)項(xiàng)目部、分包方辦公/宿舍照明、電腦等辦公用品、空調(diào)等用電設(shè)施明確專人負(fù)責(zé)。4.3 施工現(xiàn)場油料運(yùn)行管理

4.3.1 租用內(nèi)燃施工設(shè)備采用臺班滿負(fù)荷工作法，提高工作效率，降低租用成本。4.3.2 自有內(nèi)燃施工設(shè)備采用司機(jī)專人負(fù)責(zé)，控制油料消耗。專業(yè)項(xiàng)目部建立每臺內(nèi)燃施工設(shè)備耗油臺帳。由專業(yè)項(xiàng)目部與司機(jī)簽定單臺設(shè)備耗油承包書。明確責(zé)任，考核兌現(xiàn)。

4.3.3 專業(yè)項(xiàng)目部對現(xiàn)場所有內(nèi)燃施工設(shè)備盡量統(tǒng)一、集中加油，統(tǒng)一控制，減少現(xiàn)場施工設(shè)備空耗。

5、降耗措施

5.1 施工現(xiàn)場用水降耗措施

5.1.1施工現(xiàn)場選用節(jié)水型的施工設(shè)備和設(shè)施。普及節(jié)水器具，減少用水浪費(fèi)。

5.1.2 加大節(jié)水力度，提高用水效率。臨時(shí)用水提倡一水多用，循環(huán)用水，降低耗水量。

5.1.3推廣科學(xué)合理的施工工藝，使臨時(shí)水得到循環(huán)利用，提高用水效率。

5.1.4 在混凝土養(yǎng)護(hù)、砌筑裝修工程、人工拌合砂漿以及其它作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要加強(qiáng)責(zé)任心，妥善控制水量，不得讓水任意流淌。5.1.5 沖洗機(jī)械車輛要注意節(jié)約用水，有條件的要使用節(jié)水槍，并將沖洗用水沉淀回收再利用。

5.1.6 現(xiàn)場臨時(shí)廁所使用的自動水沖裝置，每天晚22：00以后，項(xiàng)目部管理人員關(guān)閉自動水沖裝置。避免無謂的水資源浪費(fèi)。5.1.7現(xiàn)場臨時(shí)供水管線在冬季施工時(shí)，項(xiàng)目部采取保溫防凍措施。防止水管凍裂，水資源浪費(fèi)。5.2 施工現(xiàn)場用電降耗措施 5.2.1施工機(jī)械設(shè)備用電降耗措施

⑴ 機(jī)械設(shè)備要做到“隨用隨開、人離機(jī)停”，杜絕機(jī)械設(shè)備待機(jī)狀態(tài)；

⑵ 加強(qiáng)機(jī)械操作人員的技術(shù)水平，提高操作成功率，降低設(shè)備空轉(zhuǎn)耗電；

⑶ 加強(qiáng)設(shè)備治理，及時(shí)淘汰舊的高耗電設(shè)備，提倡使用節(jié)能型施工設(shè)備；

⑷ 不使用國家明令淘汰的高耗電設(shè)備。5.2.2 辦公室/宿舍臨時(shí)用電降耗措施 a 辦公/宿舍照明用電降耗措施

⑴ 盡量使用節(jié)能照明燈，省電且持久耐用。⑵ 辦公室及宿舍要做到人走燈熄，杜絕晝夜長明燈。b 辦公電腦等辦公用品用電降耗措施

⑴ 杜絕計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等辦公設(shè)備即使長時(shí)間無人使用也常處于待機(jī)狀態(tài)。⑵ 操作者要定期清潔電腦等辦公用品。c 宿舍取暖用電降耗措施

⑴ 職工宿舍嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈取暖。

⑵ 白天員工去工地施工時(shí)，個(gè)人電熱毯開關(guān)必須關(guān)閉，一方面節(jié)能，另一方面保證安全。d 電視機(jī)等用電降耗措施

⑴ 收看電視音量適中，音量的大小是與耗電量成正比的，音量越大，耗電量越多；電視機(jī)的亮度要適宜，熒光屏亮度愈大、消耗電能愈多；不收看電視時(shí)，關(guān)機(jī)后仍要將電源插頭拔出； ⑵ 選用節(jié)能型電冰箱，冰箱溫度調(diào)節(jié)適中。

e 施工現(xiàn)場臨時(shí)照明按作業(yè)區(qū)域進(jìn)行分區(qū)管理，責(zé)任到人，根據(jù)天氣情況調(diào)整臨時(shí)照明開啟時(shí)間。禁止常明燈。

f 晚上停止施工作業(yè)時(shí)，除現(xiàn)場照明外，關(guān)閉機(jī)械設(shè)備總開關(guān)。降低電能消耗。

g 維護(hù)電工每月檢查臨時(shí)供電線路，檢查臨時(shí)電路的絕緣情況，漏電保安器的使用情況，一則保證用電安全，二則降低電能消耗。5.3 施工現(xiàn)場油料降耗措施

5.3.1 項(xiàng)目部、專業(yè)項(xiàng)目部優(yōu)化施工方案，總體上統(tǒng)籌考慮內(nèi)燃施工設(shè)備的使用計(jì)劃，降低使用臺班數(shù)量，從而降低油耗。

5.3.2 專業(yè)項(xiàng)目部對自有施工機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械做好運(yùn)行維護(hù)，保證其良好的機(jī)械性能，降低油耗。

5.3.3 專業(yè)項(xiàng)目部加強(qiáng)對司機(jī)人員培訓(xùn)、考核，提高其技能水平，熟練操作內(nèi)燃施工設(shè)備，降低油耗。

5.3.4 運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，調(diào)動司機(jī)人員的積極性，獎罰分明。

6、監(jiān)督檢查

6.1 項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)督檢查 定期檢查和日常檢查相結(jié)合。

6.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理人員每月對各專業(yè)項(xiàng)目部、各分包方現(xiàn)場臨時(shí)用電、用水、油料、燃料降耗情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)問題，督促整改。

6.1.2 日常檢查。項(xiàng)目部安全管理人員每天在施工現(xiàn)場檢查安全工作時(shí)，對現(xiàn)場臨時(shí)用電、臨時(shí)用水情況進(jìn)行檢查。

7、獎罰

7.2 工程項(xiàng)目施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部對現(xiàn)場水、電、油料、燃料消耗檢查監(jiān)督。對降耗不利的單位、個(gè)人分別進(jìn)行處置。

7.2.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場出現(xiàn)水龍頭不關(guān)長流水、水閥門、水表壞了不處理等現(xiàn)象時(shí)，項(xiàng)目部安全管理人員立即通知責(zé)任單位進(jìn)行整改。并且對責(zé)任單位當(dāng)月水表用量水費(fèi)雙倍處罰。水表不能計(jì)量時(shí)，按上月讀數(shù)計(jì)算。

7.2.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場臨時(shí)照明出現(xiàn)長明燈現(xiàn)象時(shí)，項(xiàng)目部安全管理人員立即通知責(zé)任單位進(jìn)行整改。并且對責(zé)任單位區(qū)域內(nèi)所有照明燈具一個(gè)月電費(fèi)雙倍處罰。對責(zé)任人批評教育，對責(zé)任人罰款200元。7.2.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場職工宿舍使用電爐、碘鎢燈取暖現(xiàn)象時(shí)，項(xiàng)目部安全管理人員立即通知責(zé)任單位進(jìn)行整改。并且對責(zé)任單位區(qū)域內(nèi)所有電爐、碘鎢燈一個(gè)月電費(fèi)雙倍處罰。對責(zé)任人批評教育，對責(zé)任人罰款200元。

7.2.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場臨時(shí)辦公室/宿舍電腦、冰箱、電視、空調(diào)不及時(shí)關(guān)機(jī)時(shí)，項(xiàng)目部安全管理人員立即通知責(zé)任單位進(jìn)行整改。并且對責(zé)任單位區(qū)域內(nèi)所有電腦、冰箱、電視、空調(diào)一個(gè)月電費(fèi)雙倍處罰。對責(zé)任人批評教育，對責(zé)任人罰款50元。

二、資源降耗管理方案： 1．目的

為了確保工程節(jié)材降耗增加效益，降低工程成本，特制定本辦法。2．職責(zé)

2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案與施工方案等。2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部物資管理部負(fù)責(zé)材料采購過程節(jié)材降耗。3．措施

3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)部門與設(shè)計(jì)院溝通，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案與施工方案，減少原材量的消耗。3.2 采購過程節(jié)材降耗

3.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理部物資管理部對原材料的重量與延長米（平米）進(jìn)行換算，控制實(shí)際進(jìn)料量，降低原材料消耗。

3.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部物資管理部采購材料時(shí)嚴(yán)格按照計(jì)劃數(shù)量與尺寸進(jìn)行采購，降低材料的損失（如：定尺鋼材的采購）。

3.2.3 項(xiàng)目經(jīng)理部物資管理部采購材料時(shí)要按計(jì)劃分期、分批進(jìn)場，控制進(jìn)場材料的有效期，降低材料損失。

3.2.4 項(xiàng)目經(jīng)理部物資管理部對大臨材料統(tǒng)一管理，以便工程結(jié)束后回收再利用，減少損耗，臨建工程用料應(yīng)盡可能使用邊角剩余材料及材質(zhì)要求滿足臨時(shí)使用的材料。3.3 材料保管過程的節(jié)材降耗

3.3.1 散裝材料堆放場地地面硬化，設(shè)有隔離墻，防止混堆和 擴(kuò)散浪費(fèi)。

3.3.2 盡量使用散裝水泥，袋裝水泥必須有防潮措施，控制進(jìn)貨量，水泥包裝隨時(shí)使用隨時(shí)回收。

3.3.3 焊接材料必須有防潮措施，沒有使用完的焊接材料及時(shí)回收入庫。

3.4 材料使用過程節(jié)材降耗

3.4.1 進(jìn)行混凝土施工時(shí)要使用雙摻技術(shù)，減少水泥的消耗。3.4.2 在使用木材（木方、木版、木模板）時(shí)要合理安排工序，合理配置資源，增加木材周轉(zhuǎn)率，降低木材消耗。

3.4.3 在鋼筋加工時(shí)要盡量選用對接連接方式（如電渣壓力焊、機(jī)械連接），減少鋼筋消耗。

3.4.4 對邊角余料進(jìn)行二次利用加工小鐵件，預(yù)埋件等，各專業(yè)之間的邊角余料調(diào)撥按成品價(jià)的60%計(jì)價(jià)劃轉(zhuǎn)，特殊情況可由項(xiàng)目部商議定價(jià)，但不得低于市場廢品價(jià)格。4．措施監(jiān)督實(shí)施

4.1 對材料采購及調(diào)撥過程造成物資的節(jié)約和浪費(fèi)，由物資管理人員負(fù)責(zé)；在使用過程中由現(xiàn)場責(zé)任人員負(fù)責(zé)，各環(huán)節(jié)要制定嚴(yán)格的管理制度。

4.2項(xiàng)目經(jīng)理部物資管理部要每月填寫《節(jié)材降耗考核表》，建立考核統(tǒng)計(jì)臺帳，對于節(jié)材降耗計(jì)算數(shù)值較大的情況，要寫出文字報(bào)告或材料，由責(zé)任部門上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核，適時(shí)給予獎勵(lì)。5．獎罰

5.1 對于在采購及使用環(huán)節(jié)中的節(jié)約和浪費(fèi)者，要給予獎罰。5.2 獎罰以節(jié)約及浪費(fèi)的數(shù)量值為基數(shù)，按２%的比例作為獎罰系數(shù)。

5.3 對剩余材料相互調(diào)撥節(jié)約的獎勵(lì)，按節(jié)約價(jià)值的20%對使用人進(jìn)行獎勵(lì)。

建筑節(jié)能措施

一、窗安裝工程

該工程外窗為熱鋁合金中空玻璃窗，窗玻璃為浮法平板玻璃，無框玻璃窗為鋼化玻璃

施工準(zhǔn)備

（1）窗在購置前，材料部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采集樣品，并送交監(jiān)理、甲方檢驗(yàn)。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目部提出窗加工計(jì)劃，經(jīng)審定，送交經(jīng)考核認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，廠家應(yīng)根據(jù)該計(jì)劃進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)，并由項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方審定，確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

（3）窗品種、規(guī)格、開啟方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品合格證。

（4）附屬材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定要求。

（5）窗應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度分批配套進(jìn)場，進(jìn)場后項(xiàng)目部應(yīng)組織材料、技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按型號、規(guī)格分別堆放整齊。

1、作業(yè)條件（1）檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；如有預(yù)埋件的窗洞口，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響安裝的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

（2）檢查窗框，如有表面損傷、變形松動等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，校正后方可安裝。

2、窗框的安裝

（1）根據(jù)窗框安裝控制墨線，將塑鋼窗裝入就位，將木楔塞入窗框與四周墻體的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線長度位置及形狀偏差，使其符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔固定好。（2）采用射釘將塑鋼窗連接件與墻體直接固定。

（3）窗安裝校正固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后在進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

（4）窗框與墻體間安裝縫隙應(yīng)采用玻璃保溫礦棉進(jìn)行填塞，密封嚴(yán)實(shí)。

（5）五金配件齊全，并保證其使用靈活。

3、窗扇及玻璃安裝

（1）待室內(nèi)裝飾基本完成后，在安裝窗扇及玻璃。

（2）平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。

二、外墻保溫工程

1、材料要求：主材PG保溫板80MM，表觀密度18—20公斤/立方米，粘結(jié)用膠粉。材料必須具有出場合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，入場后需進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)。附屬材料：∮6脹管平頭螺栓長度不小于120㎜，接縫用平網(wǎng)，角網(wǎng)等。

2、安裝方法

（1）粘結(jié)采用廠家與板材配套的專用膠粉，現(xiàn)場與水泥調(diào)配后使用。（2）機(jī)械加固采用∮6脹管平頭螺栓，將保溫板與外墻體拉結(jié)牢固。螺栓雙向間距為不大于900㎜。

3、施工程序

（1）施工前需要對結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行清理，脹模的提前剔除，缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。

（2）在外墻上按層彈水平控制線，并依據(jù)每層、每側(cè)墻體的實(shí)際情況，確定需要粘結(jié)板材的尺寸。

（3）根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行裁切，并考慮安裝時(shí)的錯(cuò)縫要求。（4）按廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行粘結(jié)膠漿的調(diào)配，然后將膠漿均勻的涂抹在板材上，再用專用工具刮成條形。

（5）分層依水平基準(zhǔn)線進(jìn)行由下向上粘貼，上下板塊要錯(cuò)縫。（6）板材的接縫用小快板或聚氨酯發(fā)泡膠進(jìn)行填充，然后加平網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)。

（7）窗洞口及其他陰陽角處加鋼絲角網(wǎng)。

（8）板材粘貼完畢后，進(jìn)行脹管加固，脹管雙向間距不大于900㎜。錨入基層墻體內(nèi)不少于30㎜，并使鋼片壓緊保溫板的鋼絲網(wǎng)。脹管距離板材邊緣角部不大于50㎜。

4、質(zhì)量要求

（1）在大面積施工前首先做好一層樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格，統(tǒng)一做法、標(biāo)準(zhǔn)后在大面積施工。

（2）保溫板必須牢固，板與板間、板與結(jié)構(gòu)間接縫應(yīng)嚴(yán)密，板與窗口轉(zhuǎn)角加強(qiáng)網(wǎng)片不得遺漏，而且加固要牢固。（3）板與板間接縫要平順，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象。（4）埋件處必須做好預(yù)留洞。

（5）裁切板時(shí)要使用工具，裁口要整齊美觀。（6）施工過程中要減少班的破損，并注意成品保護(hù)。

第四篇：窯爐崗位職責(zé)

窯爐崗位職責(zé)

一、認(rèn)真學(xué)習(xí)窯爐熱工技術(shù)知識，全面了解爐窯結(jié)構(gòu)，性能和工作原理，熟練掌握窯爐操作。

二、當(dāng)班應(yīng)保質(zhì)保量的完成車間規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)。

三、嚴(yán)格按照燒成制度和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

四、隨時(shí)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，對在燒成過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品缺陷要及時(shí)查找原因。

五、負(fù)責(zé)對窯爐突發(fā)事件予以正確，熟練、快速的方法排除，將損失降低至最低限度。

六、愛護(hù)窯爐上的各種設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃》的相關(guān)規(guī)定。

七、嚴(yán)格交接班制度，如實(shí)填寫窯爐記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄及事故處理記錄等，做好崗位衛(wèi)生工作。

八、嚴(yán)格執(zhí)行廠紀(jì)廠規(guī)，完成車間或廠部領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。

第五篇：窯爐紅外反射節(jié)能涂料企業(yè)的聚寶盆

窯爐紅外反射節(jié)能涂料企業(yè)的聚寶盆

（志盛 蔣工 010-51185868）

窯爐遠(yuǎn)紅外反射節(jié)能涂料是一種用于高溫窯爐、爐窯的高效節(jié)能環(huán)保新材料，可直接噴涂在各種高溫窯爐、爐窯的耐火材料表面，或者蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅(jiān)硬的陶瓷釉面硬殼涂層，起到保護(hù)爐體、延長爐齡、有效反射爐膛內(nèi)紅外熱能的作用，或是加過管道的熱量吸收。它顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，減少黑油排放，降低排煙溫度，節(jié)約燃料消耗15%以上，非常適合300℃以上的高溫窯爐、爐窯節(jié)能使用。

窯爐遠(yuǎn)紅外反射節(jié)能涂料，是由北京志盛威華化工有限公司歷經(jīng)多年研究開發(fā)的新型節(jié)能產(chǎn)品，獨(dú)家研發(fā)生產(chǎn)銷售，擁有獨(dú)家的產(chǎn)品發(fā)明技術(shù)，型號是ZS-1061,產(chǎn)品科技含量高，節(jié)能顯著等特點(diǎn)。涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結(jié)劑和懸浮劑和志盛威華特制的高溫溶液等精加工而成，耐溫可以達(dá)到1800℃，硬度達(dá)到7H。新型高溫遠(yuǎn)紅外陶瓷節(jié)能涂料噴刷在高溫爐窯內(nèi)壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂層，抗熱震極佳，涂層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，不污染環(huán)境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單，是一種全新型節(jié)能材料。它比一般的遠(yuǎn)紅外涂料具有更高的使用溫度和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，可節(jié)約燃料，保護(hù)爐襯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時(shí)間，提高被加熱件的加熱速度和爐子作業(yè)率，降低排煙溫度。采用新型遠(yuǎn)紅外陶瓷節(jié)能涂料的小型高溫窯爐一般可獲得節(jié)能15%左右，大型窯爐節(jié)能可以達(dá)到1%-2%。

窯爐熱紅外線是一種肉眼看不見的熱光，在800℃以下波段較長，在800℃以上時(shí)有較短遠(yuǎn)紅外線輻射。北京志盛威華化工有限公司針對以上高溫爐體工作情況，在經(jīng)過上千次試驗(yàn)和具體爐體使用證明，采用ZS-1061志盛威華耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分，達(dá)到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。工業(yè)上的窯爐、爐膛、鍋爐、高爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上，志威盛新型遠(yuǎn)紅外陶瓷節(jié)能涂料是一種高輻射率的耐熱材料，用這種材料涂于火焰爐的內(nèi)壁，可增大爐子內(nèi)壁的輻射率，其作用是強(qiáng)化爐內(nèi)熱交換過程。

對于國內(nèi)高科技先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品，中國政府可以加大力度推薦，讓企業(yè)節(jié)能減排走捷徑。中國目前非常希望促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，讓高性能節(jié)能產(chǎn)品都有很高的節(jié)能減排使用率。而且目前的金融危機(jī)對全球在環(huán)保和節(jié)能減排方面的影響，但卻是短期的，隨著各國政府穩(wěn)定金融市場的政策收到成效，環(huán)保和節(jié)能減排將再度成為世界關(guān)注的焦點(diǎn)，政府的推廣高科技節(jié)能產(chǎn)品有助于減少世界金融風(fēng)險(xiǎn)。