第一篇：煤礦四大運轉設備現場維修工藝及其裝備研究

煤礦四大運轉設備現場維修工藝及其裝備研究

1.項目背景與研究意義

煤礦提升、通風、壓風、排水統稱煤礦“四大運轉”設備，是礦井生產環節的重要環節。隨著機械、電氣、微電子技術的發展，四大運轉設備不斷朝著大型化、自動化、精密化的方向發展，其維護工藝要求越來越高，難度越來越大。本項目立足煤礦四大運轉設備維護需求，針對設備故障診斷技術、維護工藝、維護專業化分工的實際，對符合煤礦設備維護需要、符合員工操作需要的現場維護工藝其相關裝備進行系統研究，提高煤礦大型設備維護水平。

設備維護水平的高低關鍵取決于故障的前期診斷工藝及裝備，如同“對癥下藥”。從目前國內外機電設備的診斷技術的發展看，大致經過了以下幾個階段：（1）利用維修人員感官、專業知識和經驗對診斷信息進行判斷的階段，包括傳統的聽、摸、看，以及簡易振動檢測、油液磨屑分析等精密檢測手段；（2）以傳感器、計算機技術的動態監測、信號處理的現代診斷技術；（3）基于計算機技術、人工智能算法的智能化綜合監控診斷技術。雖然機電設備故障診斷技術已發展到多學科交叉的綜合性技術，但傳統的診斷技術仍然在大量地使用，主要包括：振動監測技術、噪聲監測技術、紅外測溫技術以及無損探傷技術等。早期的設備運行狀態監測系統利用傳感器采集運行數據、計算機分析處理信號，對運行狀態進行直觀的顯示和必要的報警。近期出現并部分應用的故障智能診斷系統，包括基于解析模型、基于信號處理或基于知識的診斷方法。以上診斷方法經過長期的不懈努力，均取得了一定的研究成果和實踐經驗，在礦山機電設備維修領域有很多成功案列。

雖然機電設備故障診斷、維修工藝得到很大發展，但是至今為止尚未形成一套完整的理論體系和有效的診斷技術，也沒有一個完善的評價體系對其效果做出準確評價。傳統的振動、油液、探傷工藝、裝備受設備條件、人員能力限制，做到推廣應用、數量操作較困難；目前存在模糊理論、神經網絡、小波分析、智能方法等研究領域理論研究多余實際應用，故障診斷操作平臺繁瑣且可操作性差。特別指出的是，故障診斷準確性也是一個急于解決的問題。因為故障與特征間的關系可能是多元的，往往不能認為是一一對應關系，一些設備狀態處于邊緣狀態也使診斷人員做出定性的結論是困難的。在一些設備現場的維修中，特別是在裝配拆卸、清洗加油過程中，利于提高工作效率的專用工具較少。

2.主要研究內容及關鍵技術

主要研究內容

（1）預判失效法的研究。煤礦設備故障主要是設備全部或部分功能失效，預判失效法可以在設備出現故障前維修，或者在設備薄弱零部件出現失效前維修恢復設備功能。利用經驗法、對比法、類比法、檢測法、診斷法（在線監測診斷）、根據振動、溫度、電流、電壓、噪聲、油液等參數綜合判斷，根據綜合判斷程序，對設備狀態進行定量、定性判斷；

（2）設備零部件失效時間數學模型的研究。研究設備預計失效時間與特殊原因函數、維修、維護恢復時間、勞動強度、工作環境等綜合系數以及設計使用壽命的函數關系，最大限度地降低預計失效時間的誤差。

（3）現場維修工藝標準及工藝的編制。針對提升、排水、壓風、通風系統機械、電控部分，冷卻、潤滑部分等維修、維護工藝、流程進行規范、系統化，對重點工藝進行研究，指導現場維護。

（4）研究建立基于互聯網技術的遠程專家診斷系統。以現有提升、排水、壓風、通風系統自動化監測系統為基礎，將設備診斷技術、互聯網技術結合，將運轉設備的診斷信息傳至廠商或其他專業診斷中心，為設備現場維修提供技術支持。

隨著大型設備專業化程度越來越高，一些核心技術和資料廠方不愿提供，為此遠程維修診斷系統的建立尤為需要。網絡化的遠程設備故障診斷系統中儲存了多種設備的故障診斷知識和經驗，可響應不同監測現場用戶的使用要求，不同的監測現場可以與同一個診斷中心建立聯系，使得用戶的使用頻率很高。這樣一來可以避免系統的重復開發和維護，顯著降低了系統的費用。另一方面，由于構造于網絡之上，系統知識庫中的專家知識來源廣泛，可以得到不斷充實，診斷規則可以是來自現場的企業單位的經驗。基于網絡的遠程設備診斷專家系統將管理部門、監測現場、診斷專家、設備供應商聯系起來，形成一個真正開放的系統。它能夠充分利用更多的技術經驗和診斷數據共享，從而提高設備診斷的準確性，并能在診斷中心中對企業、工程和農場等的設備監測診斷動態管理，實現資源利用充分。基于網絡的設備故障診斷與監測系統是今后發展的必由之路，可以直接提高企業設備管理和維護水平，對提高企業效益和國際競爭力具有巨大作用。此項技術的研究關鍵問題是：遠程信號采集與分析，實時數據的遠程傳輸，基于Web數據庫的開放式系統等。

（5）現場零部件拆裝工具裝備研究。研究5種拆裝工具，包括設備及銷、軸類拆卸、安裝工具、包括杠桿、液壓、沖擊類拆卸、安裝工具，以及重要零部件專用調整、修復工具

3.項目實施總結

自2010年10月份提出煤礦四大運轉設備現場維修工藝及其裝備研究課題以來，機運專業技術人員以及相關設備廠家進行了深入研究，并進行了現場應用，如期完成了項目規定的各項指標要求，取得了較好的研究成果和應用成果。

4.工業性運行試驗

2011年8月開始對煤礦四大運轉設備現場維修工藝及其裝備研究研究成果進行了工業性運行試驗，有關技術人員對驗證各類技術與系統裝備的性能，各項技術都達到了設計要求，試驗取得圓滿成功。2011年9月項目組完成了煤礦四大運轉設備現場維修工藝及其裝備研究課題的研制及應用工作。

測試專家依據2011版《煤礦安全規程》及相關技術標準，對煤礦四大運轉設備現場維修工藝及其裝備研究成果的應用和系統運行狀況進行監控與實驗，試驗系統是否符合技術的先進性、使用的可靠性、工作的高效性和安全性原則。通過現場的運行，相關技術裝備運行可靠，系統功能齊全完備，滿足設計要求。

5．經濟效益分析與社會效益分析

本項目所含的技術具有先進性和創新性，對于顯著提高煤礦四大運轉設備安全保護水平、促進礦井高效穩產具有重要意義，社會經濟效益顯著，在煤礦、化工、冶金等行業有廣闊的推廣應用前景。

（1）預期可以降低事故率5%。（2）提高維修工作效率5%以上。（3）提高開機率。

以柴里煤礦原煤年產220萬噸為例，每年降低5%事故可提高產量11萬噸，按每噸利潤100元計，每年提高經濟效益1100萬元。

計算：

220萬噸×5%×100元=1100萬元

本項目提高維修效率5%以上，可降低維修費用20萬，并大大降低維修人員工作強度。

第二篇：15設備工藝裝備控制程序

麗水市神飛利益保安用品有限公司企業標準

Shenfei LiYi Security Products Co.,Ltd.Enterprise Standard

Q/LY-QEO-B-15

設備工藝裝備控制程序

版序：B/0

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制：

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設備工藝裝備控制程序

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2011-04-30發布

2011-05-01實施

麗水市神飛利益保安用品有限公司發布

1.目的和范圍

1.1 對生產設備、工裝夾具、模具實行控制，確保其滿足生產工藝和產品質量的要求。1.2適用于本公司所有生產設備、工裝夾具和模具的控制。2.引用標準/文件

2.1 ISO9001：2008標準6.3要素。2.2 《QEO管理手冊》第6章 3.職責

3.1 設備科負責設備選型、安裝、驗收、設備使用的檢查和設備維護等管理工作。3.2 各分廠車間負責工裝夾具、模具的日常保養與保管等管理工作。3.3設備科負責工裝夾具、模具的制造、維修、驗收等管理工作。3.4 各車間負責設備的正常使用及日常保養。

3.5 技術開發部、工藝裝備部負責提供自制工裝、模具的技術文件。3.6 設備科負責制定設備操作規程及設備的驗收標準。3.7 采購部負責設備及委外加工模具及工裝夾具的采購。3.8總經理負責設備、工藝裝備采購及報廢的審批。4.資歷及要求

4.1 執行本程序的人員事先須具備一定的資歷。5.內容

5.1所有設備須登記在《設備臺帳》內，所有工裝須登記在《工藝裝備總目錄》上。5.2.設備、工裝的采購

5.2.1 各部門提出設備、工裝購置申請、填寫《設備、工裝購置申請表》。3萬元以下的設備、工裝由設備科和生產控制部審批，報運營總經理批準后交采購部采購；3萬元以上的設備、工裝，經設備、生產、技術等部門會審，逐級上報審批，經總部總經理批準后交采購部采購。5.3 工裝夾具、模具的制造

5.3.1 技術開發部或工藝裝備部按要求進行自制模具、工裝夾具設計，設計文件須經批準。5.3.2 設備科按設計文件要求提出材料采購計劃，經總經理批準后，由采購部組織采購。

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5.3.3 設備科按設計文件要求組織加工制作。5.4 設備、工裝驗收 5.4.1 開箱驗收

5.4.1.1 由設備科會同采購部、生產部、工藝裝備部等部門對外購設備、工裝、開箱驗收，核對技術文件和隨機附件，并填寫《設備工裝開箱驗收單》，發現問題，采購部及時聯系解決。5.4.2 安裝驗收

5.4.2.1 設備安裝完畢，設備科組織人員對安裝質量、設備精度及試運轉情況進行驗收，驗收結果記錄于《設備安裝、移交驗收單》。

5.4.2.2 設備驗收合格才能投入使用，隨機技術文件由設備科負責管理。5.4.3 自制工裝驗證

5.4.3.1 品質部組織對自制模具的驗證，驗證情況記錄于《模具、工裝驗證單》，驗證合格后方可投入使用。

5.5 設備維修保養及處置

5.5.1 本公司對設備實行日常保養、維修保養制度。

5.5.2 設備科每月要制定《設備維修保養計劃表》，經總經理批準后實施。

5.5.3 設備科每年至少一次對全公司設備使用進行普查，并填寫《設備完好檢查表》和《設備完好率檢查統計表》。

5.5.4 根據完好檢查狀況，實行動態管理，在設備上貼上標識，以表明設備狀態。5.5.4.1 完好合格設備：標“完好”標牌； 5.5.4.2 封存設備：標“封存”牌； 5.5.4.3 報廢設備：標“報廢”牌； 5.5.4.4 無標識其狀態待修。5.5.5 保養維修實施

5.5.5.1 設備操作工負責設備的日常保養，設備科負責檢查。

5.5.5.2 設備的大中修由車間申報，設備科統一組織安排，修理結束后要對設備進行驗收并填寫《二級保養和故障修理記錄卡》及《設備維修完工報告單》。

5.5.5.3 無法修復的設備，設備科填寫《設備報廢報告單》，經總經理批準后，由財務部辦理報廢手續。

5.5.5.4 三個月以上停止使用的設備，作封存設備處理。5.6 工裝的使用控制

5.6.1 建立《工藝裝備總目錄》。

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5.6.2 模具、工裝夾具領用時應填寫《工藝裝備領用記錄》，使用時操作工應做好維護保養工作，以防失準或損壞，使用完畢及時交回。

5.6.3 每次收發工裝均應檢查工裝完好狀態和工裝標識，做好收發記錄。

5.6.4 發現工裝失準，應標識隔離并填寫《工藝裝備維修單》，通知設備科安排修復，修復后經驗證后才可入庫。

5.6.5 設備科應每年進行一次完好設備率檢查，檢查情況記錄于《工裝完好率檢查表》。5.6.6 有以下情況之一工裝應予以報廢，報廢由使用部門提出并填寫《工裝報廢單》，報總經理批準。

5.6.6.1 損壞嚴重不能修復的。5.6.6.2 因工藝改變不再使用的。5.7 設備事故的處理。

5.7.1 發生設備事故時，應保留現場，由設備科填寫《設備事故報告單》并會同人事行政部進行調查，作出處理意見并上報總經理。6.記錄

6.1 Q/LY08-QEO-B.12-01 設備臺帳 6.2 Q/LY08-QEO-B.12-02 工藝裝備總目錄 6.3 Q/LY08-QEO-B.12-03 設備、工裝購置申請單 6.4 Q/LY08-QEO-B.12-04 設備工裝開箱驗收單 6.5 Q/LY08-QEO-B.12-05 設備安裝、移交驗收單 6.6 Q/LY08-QEO-B.12-06 工裝驗證單 6.7 Q/LY08-QEO-B.12-07 設備完好檢查表 6.8 Q/LY08-QEO-B.12-08 設備完好率檢查統計表 6.9 Q/LY08-QEO-B.12-09 設備維修保養計劃表 6.10 Q/LY08-QEO-B.12-10 二級保養和故障修理記錄卡 6.11 Q/LY08-QEO-B.12-11 設備維修完工報告單 6.12 Q/LY08-QEO-B.12-12 設備報廢報告單 6.13 Q/LY08-QEO-B.12-13 工藝裝備領用記錄 6.14 Q/LY08-QEO-B.12-14 工藝裝備維修單 6.15 Q/LY08-QEO-B.12-15 工裝完好率檢查表 6.16 Q/LY08-QEO-B.12-16 工裝報廢單 6.17 Q/LY08-QEO-B.12-17 設備事故報告單 6.18 Q/LY08-QEO-B.12-18 精度普查檢測單

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設備工藝裝備控制程序

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第三篇：教學運轉經費、印刷經費、資料經費、教學研究經費、教學設備維修經費

為保障教學運行工作的順利開展，提高教學運行經費的使用效益，調動各教學單位和教師工作積極性，依據上級有關規定并結合我校實際，特制定本辦法。

第一條 教學經費是指學校用于教學資源建設和日常教學運行的費用。教學運行經費是指學校保障本科日常教學工作運行的費用，包括教學基本經費、實習經費、實訓實驗材料經費、畢業設計（論文）經費、體育維持經費、教學運轉經費、印刷經費、資料經費、教學研究經費、教學設備維修經費、實驗設備運轉與配套經費、校外實踐基地建設經費、素質教育經費、教材建設經費等。

第二條 各教學單位要根據學校要求，按照人才培養方案規定，將本單位下一教學活動經費預算上報教務處，教務處審核通過后上報學校，由學校研究制定下一全校教學運行經費預算。

第三條 根據校院兩級管理要求，教學運行經費分為教學單位管理使用經費和學校集中管理使用經費。教學單位管理使用經費包括教學基本經費、實習經費、實訓實驗材料經費、畢業設計（論文）經費、體育維持經費。各教學單位根據學校下達的預算金額，本著科學管理、嚴格考核、專款專用、例行節約、發揮效能、節余收回的原則自行審批使用。學校集中管理使用經費包括教學運轉經費、印刷經費、資料經費、教學研究經費、教學設備維修經費、實驗設備運轉與配套經費、校外實踐基地建設經費、素質教育經費、教材建設經費，由教務處審批使用。

第四篇：中國煤礦設備維修資質證 現場評審管理細則

中國煤礦設備維修資質證

現場評審管理細則

第一章 總則

第一條 為了公正、公平、透明、規范維修資質證現場評審工作，根據資質證管理有關規定，制定本細則。

第二條 現場評審是通過對煤礦設備維修（配件生產）企業資質認證申請單位（以下簡稱申請單位）或煤礦設備維修（配件生產）企業資質證持證單位（以下簡稱持證單位）生產現場進行生產過程和生產管理的檢查、考核、評定申請單位（持證單位）是否具備煤礦維修設備資質生產管理維修產品能力，符合資質證發放條件的評審過程。

第三條 現場評審分為申請評審與監督評審。申請評審為對首次申請煤礦設備維修資質證的申請單位及其維修產品進行的評審；監督評審是對取得資質證的持證單位及其維修產品進行的評審。

第四條 煤礦設備維修資質證辦公室（以下簡稱資質辦）負責組織實施現場評審工作，建立和完善現場評審管理文件，組織與建立現場評審員隊伍，編制現場評審規范與準則，制定和管理現場評審計劃。

第二章 現場評審工作的實施

第五條 現場評審在申請單位初審合格后進行。資質辦制定評審計劃，確定評審專家組成人員，向評審組發出現場評審任務書，向申請單位發出現場評審通知。

現場評審原則在初審合格后30個工作日內實施。

第六條 監督評審在資質證監督檢查或持證單位申請變更、延續資質證時實施。監督評審原則上不預先通知。

第七條 評審專家組由資質辦聘請備案組成，特殊情況可聘請相關領域的技術專家，一般2-3人，實行組長負責制。

第八條 評審專家組實行回避制度。與申請單位（持證單位）有利益關系的評審人員不能作為評審專家組成員。申請單位（持證單位）出于維護自身正當權益的需要，可提出有關評審人員回避申請。

第九條 評審專家組應按照現場評審計劃實施評審工作，申請單位（持證單位）應給予配合。

第十條 申請單位不能按期接受現場評審時，可提交延期申請。延期申請原則上只能提出一次，延期日期不超過45日，由于申請單位原因，不能在規定時間內完成現場評審的，終止本次申請。

第十一條 持證單位應按規定接受監督現場評審。無正當理由拒絕評審的，按不合格處理。

第三章 現場評審內容與要求

第十二條 現場評審基本內容及要求：

（一）主決條件 ：包括注冊資金、經營場所、生產規模、技術力量、維修品種等應與申請單位維修產品所需生產條件相適應。

（二）技術文件：包括維修產品標準、圖紙、主要零（元）部件及重要原材料明細表等，應與資質辦審查備案的技術文件一致。

（三）生產設備應滿足維修產品生產要求，并具備關鍵零（元）部件生產能力。

（四）檢驗、計量儀器及設備應滿足維修產品檢驗要求。

（五）影響產品安全性能的環節，包括重要原材料采購，外購件或外協件的進廠檢驗、半成品的過程檢驗、產品總裝、成品的出廠檢驗等應處于受控管理。

（六）質量管理體系文件，應完整、具有操作性；質量管理體系，應運行有效。

第十三條 現場評審依據評審規范及要求對申請單位進行全面評審，重點考核申請單位的生產能力和維修產品的安全性能保障能力。

監督評審依據有關規范和準則，對持證單位是否按資質辦審核技術文件要求組織維修生產進行評審，重點考核主決條件、技術文件一致性，維修生產與檢驗能力等影響產品安全性能的環節，并核實前次評審提出的整改意見的落實情況。

第十四條 根據各生產要素對維修產品安全性能的影響程度，將現場評審規范或規則中的評審項目分為否決項目、考察項目和一般項目。

第十五條 屬于主決條件項目不合格，有其中之一的，現場評審為不合格。

（一）注冊資金未達到規定金額，或生產能力未達到規定規模；

（二）關鍵零（元）部件的生產能力不滿足要求或不具備維修產品總裝條件；

（三）專業技術人員不滿足規定要求；

（四）維修產品技術文件與資質辦審查備案的技術文件不一致或未按審查備案的技術文件組織維修生產；

（五）維修生產設備不能滿足維修產品要求，或計量檢測儀器及設備不能滿足檢驗要求；

（六）三年內無重大質量及人身事故。

第十六條 現場評審實行量化評定。在主決條件項目合格的基礎上，現場評審結論按評審情況分為優等、良好、及格、不及格。其中90分以上為優等，80分以上為良好，71分以上為及格，70分以下為不及格。

第十七條 申請單位（持證單位）在生產場所、注冊資金、維修產值、產品品種、技術力量，維修設備、檢測設備等方面弄虛作假或實際情況與其提供的申請材料存在嚴重不符的,現場評審按不合格處理。

第十八條 資質辦可對申請單位（持證單位）影響申請產品重要安全性能的主要零（元）部件的供應商進行延伸評審。申請單位（持證單位）應為延伸評審創造必要條件。

第四章 現場評審流程與要求

第十九條 現場評審流程主要包括首次會議、生產現場檢查、文件資料檢查、檢測能力考核、綜合評定、末次會議。

第二十條 評審組組長主持召開首次會議，介紹評審組成員，宣布評審工作的依據、內容和要求、日程安排、評審紀律等。

第二十一條 生產現場檢查：

評審組按照維修產品的工藝流程對生產現場關鍵環節進行檢查，必要時拍照取證并留存。第二十二條 文件資料審查：

核查申請單位（持證單位）的主決條件、生產過程中涉及相關文件以及能夠證明質量管理體系有效運行的文件資料或記錄。

第二十三條 檢測能力考核：

考核主要原材料、外購件、外協件的進廠檢驗能力，維修產品的過程檢驗及出廠的檢測能力。監督評審時還應核查產品檢驗制度的執行情況。

第二十四條 綜合評定

評審組根據現場評審實際情況，按現場評審規范或相關維修產品評審準則獨立進行綜合評定，做出評審結論。

第二十五條 末次會議

評審組組長主持召開末次會議，通報評審情況，宣布評審結論，對現場評審中發現的不合格項提出整改要求。

第二十六條 評審組按照評審考核標準出具現場評審報告，并自評審結束之日起7日內報中國煤礦設備維修資質證辦公室。

第二十七條 現場評審中不合格項的整改要求：

（一）評審結論為優等、良好的，申請單位（持證單位）應對不合格的一般項目進行整改，整改措施及結果應記錄存檔。

（二）評審結論為及格的，申請單位（持證單位）應對不合格項目進行整改。申請評審的整改期限為30日，監督評審的整改期限為30日。完成整改后，申請單位（持證單位）應將整改報告及能證明整改結果的相關資料，提交評審組組長。評審組長審核做出結論后，提交資質辦。必要時資質辦可安排對整改情況進行現場核查。

逾期未完成整改或整改不合格的，終止本次申請或暫停持證單位的資質證書。

（三）評審結論為不合格或主決條件不合格的，申請單位（持證單位）應按本條第二款要求進行整改。監督評審不合格的，整改期間暫停持證單位相關維修產品資質證書。資質辦原則上對整改情況安排一次現場評審。整改報告及相關資料足以證明申請單位（持證單位）已有效實施整改并符合資質證管理相關要求時，可不進行復評審。

逾期未完成整改或整改不合格的，終止本次申請或撤消持證單位相關維修產品的資質證書。

第五章 監督管理

第二十八條 資質辦對現場評審工作進行監督管理，對評審報告、整改報告及相關材料的完整性，規范性進行審查，并對相關資料進行備案。

第二十九條 評審組應依據現場評審規范或準則做出公正的評審結論，并對出具的現場評審報告負責。

第三十條 評審工作人員應遵守資質認證管理暫行辦法對工作人員自律要求，履行承諾并嚴格遵守以下現場評審紀律。

（一）堅持原則，秉公評審，嚴格按現場評審規范與準則開展評審工作；

（二）尊重申請單位（持證單位）的知識產權，嚴守其技術、商業秘密；

（三）不提供任何有損現場評審結論公正性的指導和咨詢，廉潔自律、遵紀守法、不徇私情，不接受受檢方禮物，不參加與現場評審無關的任何活動。

第三十一條 資質辦對違反現場評審規定的評審人員視情節輕重給予警告、通報批評、暫停或撤消評審員資格的處罰。

第三十二條 現場評審結束后，申請單位（持證單位）可填寫現場評審紀律反饋單報送資質辦。

第六章 附則

第三十三條 申請單位（持證單位）應按規定交納評審相關費用。

第五篇：青松嶺煤礦設備器材檢查維修管理制度

青松嶺煤礦設備器材檢查維修管理制度

為確保礦井安全設備器材正常使用、正常運轉，加強設備的檢查、維修工作，為此特制定設備管理和檢查、維修制度。

１、礦井設備入井前，必須通過安全性能檢查，其內容有：①通過設備外觀檢查確定安全設備的形式與銘牌號是否相符；②是否有設備管理編號，經過檢查或檢修的設備和驗收人員的簽字或蓋章；③零部件完整齊全；④聯鎖裝置功能完整；⑤電纜引入裝置處有規定的封堵金屬墊片；⑥對隔爆性安全設備，必須檢查防爆面的寬度，表面光潔度和間隙是否符合規定。

２、對設備的檢查維修工作，必須由機電專業技術人員或電鉗工進行。

3、井下使用的所有設備，每旬必須由機電技術員和電工進行全面檢查一次，并做好記錄。

4、設備必須定期進行檢查維修，并做好日常保養工作。杜絕安全設施、設備帶病工作。

5、井下所有工作人員，必須愛護安全設施、設備，對破壞安全設施、設備的按礦規礦紀，進行經濟處罰，并按安全設施、設備的價格進行賠償。