第一篇：煤礦關(guān)于明確設(shè)備外委維修流程的管理規(guī)定

煤礦關(guān)于明確設(shè)備外委維修流程的管理規(guī)定

為進一步加強我礦設(shè)備外委維修的管理，有效控制設(shè)備的外委維修，減少外委維修環(huán)節(jié)影響，保證井上下設(shè)備正常運行，根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實際情況，報請公司同意后，特對我礦外委維修部分流程明確如下：

1、礦所有機電設(shè)備、材料、配件確需外委維修時，使用單位必須進行書面申請，經(jīng)機電科、機廠進行鑒定后，按照《企業(yè)管理制度》要求逐級審批；價值較大維修費用較高的，由機電科組織礦外委維修鑒定小組鑒定，確定外委維修的范圍和內(nèi)容要求，然后由使用部門根據(jù)鑒定情況填寫外委維修申請單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后交機電科；

2、機電科接批準(zhǔn)后的外維修申請單后，核實是否在質(zhì)保期內(nèi)；質(zhì)保期內(nèi)的由合同簽訂部門，負(fù)責(zé)聯(lián)系責(zé)任廠家進行免費維修及索賠事宜；質(zhì)保期外的外委維修，機電科根據(jù)該設(shè)備、配件以往外委維修情況，聯(lián)系相關(guān)廠家進行現(xiàn)場查看，并由外委維修單位進行初步報價；

3、礦所有機電設(shè)備、材料、配件的外委維修，初步報價低于3萬元的，由機電科負(fù)責(zé)調(diào)研，并組織礦企管辦、達標(biāo)辦、使用單位和公司采購部進行招議標(biāo)，確定維修廠家及費用，報領(lǐng)導(dǎo)批示同意后執(zhí)行；其技術(shù)協(xié)議、合同的簽訂，出入礦手續(xù)、驗收、質(zhì)量跟蹤、發(fā)票掛賬、費用結(jié)算等由礦機電科負(fù)責(zé)；

4、礦所有機電設(shè)備、材料、配件的外委維修，初步報價

高于3萬元的，維修廠家調(diào)研由公司采購部負(fù)責(zé)，礦機電科配合，其招議標(biāo)、合同簽訂，發(fā)票掛賬、費用結(jié)算由公司采購部負(fù)責(zé)；技術(shù)協(xié)議和質(zhì)量跟蹤由礦機電科負(fù)責(zé)。

第二篇：設(shè)備維修管理規(guī)定

不連溝煤業(yè)公司設(shè)備維修管理規(guī)定（草稿）

一、總則

為做好公司機電設(shè)備維修管理工作，提高設(shè)備的維修質(zhì)量及完好率，保證設(shè)備安全、可靠、高效的運行，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高設(shè)備使用壽命，特做此管理規(guī)定。

二、職責(zé)范圍

不連溝煤業(yè)公司對下屬各單位機電設(shè)備統(tǒng)一進行管理，組織、協(xié)調(diào)完成下屬各單位機電設(shè)備維修工作。

公司生產(chǎn)副總經(jīng)理主持公司所屬機電設(shè)備維修的計劃審核、實施、驗收等相關(guān)工作。

公司計劃部負(fù)責(zé)公司所屬機電設(shè)備維修計劃的編制、修改、審核等工作。

公司物質(zhì)供應(yīng)部參與公司所屬機電設(shè)備維修計劃的制定、劃價及維修費用結(jié)算等工作，負(fù)責(zé)設(shè)備、配件、物資及材料的購買、交接、庫存管理及發(fā)放等工作，負(fù)責(zé)外委維修廠家的招標(biāo)工作，負(fù)責(zé)報廢設(shè)備、配件的管理工作。

公司財務(wù)部參與公司所屬機電設(shè)備維修計劃的編制、審核等工作，負(fù)責(zé)設(shè)備維修費用結(jié)算及其它設(shè)備維修有關(guān)工作的費用結(jié)算工作。

公司生產(chǎn)技術(shù)部參與公司所屬機電設(shè)備維修計劃的審核工做，負(fù)責(zé)設(shè)備維修技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督等相關(guān)工作。

公司安全部參與設(shè)備維修計劃的審核工作，負(fù)責(zé)設(shè)備維修及設(shè)備更新、改造中的安全性能審核等相關(guān)工作。

三、維修工作的實施

（一）、維修原則

設(shè)備維修工作既要做到維修質(zhì)量高、維修標(biāo)準(zhǔn)高，又要做到綠色、環(huán)保、經(jīng)濟合理，要求維修方案科學(xué)、合理，避免重復(fù)投資和無謂投資。維修工作應(yīng)優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料，最大限度地提高設(shè)備使用壽命和服務(wù)年限，發(fā)揮設(shè)備效能。

維修工作應(yīng)根據(jù)計劃、方案、工藝、措施有條理的進行，根據(jù)生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌安排設(shè)備維修進度，合理組織配件的供應(yīng)，盡可能減少維修時間，提高設(shè)備使用率。

維修工作應(yīng)考慮氣候、地理、交通運輸?shù)纫蛩氐挠绊懀苊獠活A(yù)期事故或突發(fā)事故對維修工作造成不利影響。

設(shè)備維修要嚴(yán)格按照程序辦事，要做到施工有計劃、開工有預(yù)算、施工有記錄、竣工有質(zhì)量驗收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行開工、竣工報告審批制度。

（二）、維修范圍

維修設(shè)備主要包括礦井采掘生產(chǎn)設(shè)備、運輸提升設(shè)備及洗煤廠洗選設(shè)備、運輸設(shè)備等，主要內(nèi)容如下：

煤礦設(shè)備：移動變電站設(shè)備、泵站設(shè)備、液壓支架（包括端頭支架和超前支架）、前后部運輸機、轉(zhuǎn)載機、采煤機、連采機（綜掘機）、錨桿鉆機、梭車、破碎機、、帶式輸送機等。

洗煤廠設(shè)備：變電站設(shè)備、加壓過濾機、板壓過濾機、各種香蕉篩及振動篩、重介淺槽分選機、各種泵、離心機、破碎機、磁選機、風(fēng)機、刮板運輸機、帶式輸送機等。

大型綜機配件：前后部運輸機動力部、轉(zhuǎn)載機及破碎機動力部、前后部運輸機機頭及機尾架、前后部運輸機偶合器、帶式輸送機動力部、帶式 輸送機軟啟動裝置、連采機（綜掘機）截割頭、連采機（綜掘機）行走部、采煤機搖臂、采煤機變頻器、采煤機牽引部、高防開關(guān)、真空磁力啟動器、大型開關(guān)柜、刮板運輸機鏈輪軸組、破碎機錘頭總成等。

其它生產(chǎn)或生產(chǎn)輔助大型設(shè)備：礦井主排水泵、主通風(fēng)機等。遇到下列情況則不列入維修范圍：

1、屬于國家規(guī)定淘汰范圍的設(shè)備不修；計劃今后淘汰或報廢的設(shè)備也不進行維修。

2、維修費用過高或設(shè)備維修后投入生產(chǎn)應(yīng)用期間創(chuàng)造的價值低于維修費時不進行維修。原則上超過設(shè)備原值50%的設(shè)備不進行維修，特殊情況例外。

3、近期內(nèi)不使用（超過1年）、沒有生產(chǎn)計劃的設(shè)備不安排維修工作。

4、經(jīng)過修復(fù)達不到原設(shè)計性能或影響安全使用的設(shè)備不安排維修工作。

5、防爆設(shè)備失去防爆性能，且修復(fù)后不能達到防爆要求的設(shè)備不安排維修。

（三）、計劃的編制、審核

生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)合理安排自己單位的設(shè)備維修計劃，需要停產(chǎn)維修的設(shè)備應(yīng)提前3個月向公司提出設(shè)備維修申請。

公司接到維修申請后組織有關(guān)部門進行審批，在10日內(nèi)做出批復(fù)。工作面進入末采時，生產(chǎn)單位應(yīng)進入生產(chǎn)現(xiàn)場了解、摸查設(shè)備使用情況、完好狀況，整理生產(chǎn)中設(shè)備、配件更換情況及機電事故情況，充分了解掌握設(shè)備相關(guān)信息，做好設(shè)備維修計劃編制的基本工作。撤除單位應(yīng)將撤除的設(shè)備和配件運送到生產(chǎn)單位指定地點，雙方應(yīng)做好設(shè)備的交接工作，撤除的設(shè)備和配件應(yīng)齊全、完好，不得出現(xiàn)丟失或損壞現(xiàn)象。

設(shè)備升井后，生產(chǎn)單位應(yīng)做好設(shè)備的清點和測量工作，對設(shè)備的變形、損壞、磨損情況測量并做好記錄，并以此為基礎(chǔ)編制設(shè)備維修計劃，在規(guī)定的時間內(nèi)將維修計劃送公司審批。

設(shè)備維修計劃按設(shè)備、配件、材料、安全技術(shù)措施等分類編制，明確設(shè)備名稱、規(guī)格型號、維修數(shù)量、費用等，配件應(yīng)說明應(yīng)用設(shè)備的名稱及部位，計劃的編制應(yīng)全面、詳細(xì)，條理清晰。

接到計劃后，公司生產(chǎn)副總組織計劃部、物資供應(yīng)部、財務(wù)部、安全部、生產(chǎn)技術(shù)部等部門聯(lián)合對計劃中的各項內(nèi)容進行審批，并在15日內(nèi)對計劃做出批復(fù)。計劃中需要修改或添加的部分生產(chǎn)單位應(yīng)在2日內(nèi)完成補報工作。

（四）、確定維修類別

停產(chǎn)維修的設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備設(shè)計使用年限、生產(chǎn)使用時間（過煤量、動作次數(shù)）、完好狀況、維修工作內(nèi)容等分成三種維修情況，即小修、中修、大修。

小修：對設(shè)備的個別零部件或局部進行維修，基本上不拆卸設(shè)備整體部分，對設(shè)備進行基本的養(yǎng)護、維護等工作。

中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修或更換。

大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進行的全面、徹底的解體檢修。

生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和完好狀況編制設(shè)備維修計劃，明確設(shè) 備維修類別，以便于維修相關(guān)工作的開展。

（五）、確定承修單位

不連溝煤業(yè)公司在維修計劃的審核中，根據(jù)維修內(nèi)容、維修要求確定己修的設(shè)備和外委的設(shè)備，公司物資供應(yīng)部在15日內(nèi)選擇合適的、有維修資質(zhì)的維修單位進行調(diào)查，舉行招標(biāo)活動確定維修廠家。

維修廠家應(yīng)具有修理同類設(shè)備或相關(guān)設(shè)備的能力和經(jīng)驗，并具有一定的機械加工能力。

承修單位應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)、技術(shù)實力強、信譽度高的法人單位，而且必須有合法的銀行開戶賬號，并能開具正規(guī)發(fā)票。

承修單位必須具備一定的場地、裝備和設(shè)施，技術(shù)工藝、檢測手段達到承修任務(wù)所要求的基本內(nèi)容，具有能滿足維修質(zhì)量要求的技術(shù)水平、工藝裝備、工程技術(shù)人員及相應(yīng)的檢測手段。

（六）、維修手續(xù)的辦理

維修單位確定后，不連溝煤業(yè)公司給維修單位下達設(shè)備維修委托書，簽定維修合同、協(xié)議，根據(jù)公司生產(chǎn)接續(xù)計劃制定維修日期。

委托書、合同一式三份，不連溝公司和維修單位各執(zhí)一份，一份存檔。

（七）、設(shè)備交接

由承修單位和不連溝煤業(yè)公司共同認(rèn)可的運輸公司將設(shè)備運抵指定的維修地點。

三方做好設(shè)備交接工作，交接單一式三份，三方各執(zhí)一份，交接單詳細(xì)說明運輸設(shè)備型號、數(shù)量及附屬件名稱、數(shù)量等。

生產(chǎn)單位做好設(shè)備運輸?shù)慕y(tǒng)計工作，為車輛辦理出礦（廠）證明及手續(xù)。運輸過程中不得出現(xiàn)設(shè)備或配件丟失、損壞、拆換等現(xiàn)象，如若出現(xiàn)由運輸公司按設(shè)備或配件原值進行賠償。

運輸公司負(fù)責(zé)設(shè)備運輸過程中的安全事項。

（八）、設(shè)備維修

承修單位對需要維修的設(shè)備、配件進行清理、拆檢，做好拆檢記錄，及時通知不連溝公司進行現(xiàn)場檢查，并根據(jù)拆檢記錄編制設(shè)備、配件或材料購買計劃，3-5日內(nèi)上報不連溝公司計劃部審批。

承修單位按批復(fù)的計劃組織設(shè)備、配件或材料的購買工作，新設(shè)備、配件或材料到貨后由雙方人員共同開箱驗收，并做好購買記錄。

承修單位使用不連溝公司庫存的設(shè)備、配件或材料時，雙方應(yīng)辦理出庫手續(xù)，維修工作結(jié)束后雙方按原值結(jié)算該部分費用。

承修單位根據(jù)合同、協(xié)議組織編寫維修方案，制定維修工藝及措施，經(jīng)不連溝煤業(yè)公司審批后開展設(shè)備維修工作。

承修單位應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》等國家和行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進行設(shè)備的維修工作。

有下列情況之一的設(shè)備，在不影響安全使用的前提下可放寬工藝質(zhì)量和技術(shù)要求，適當(dāng)降低維修標(biāo)準(zhǔn)：

1、已大修過多次且難以達到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備。

2、嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備。

3、本身有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷或設(shè)計缺陷的設(shè)備。

4、超出服役期的設(shè)備。

承修單位應(yīng)實事求是的開展維修工作，工作中嚴(yán)禁出現(xiàn)下列不負(fù)責(zé)任 和不誠實的行為和事件：

1、因某設(shè)備維修工作量大而放棄該設(shè)備維修工作，購買新設(shè)備代替使用。

2、因設(shè)備中某部件維修工作量大而放棄維修工作，購買新部件代替使用。

3、因設(shè)備中某元件拆卸工作困難、費時、費力而放棄拆卸工作，購買新的大部件代替某元件所在的部件使用。

4、使用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的配件、材料用于維修工作中，購買質(zhì)量差的或不合格的配件或材料冒充好配件或材料使用，出現(xiàn)偷工減料的不誠實行為。

5、多報配件或材料使用量。

由上述不負(fù)責(zé)任行為而造成的維修費用的增加，由承修單位承擔(dān)。由上述不誠信行為、不良好行為出現(xiàn)的重大責(zé)任事故，承修單位應(yīng)按不連溝公司要求進行返修，增加得費用由維修方承擔(dān)。因配件或材料質(zhì)量差而造成的設(shè)備損壞，視情況嚴(yán)重程度由維修方賠償，由此造成維修時間延長由維修方承擔(dān)責(zé)任。

承修方施工過程中不得私自更改維修方案、施工工藝、措施或其它合同、協(xié)議中規(guī)定的施工事項，因維修需要要求更改的需及時向不連溝公司提交更改報告，得到批復(fù)后方可進行下一步的工作。

維修單位因施工組織不當(dāng)、野蠻操作、違規(guī)操作或其它意外事故造成的設(shè)備、配件損壞而增加的維修費用，不連溝公司不予支付該增加費用；若情節(jié)嚴(yán)重造成設(shè)備、配件報廢的，維修單位購買新設(shè)備、新配件賠償。

維修過程中若出現(xiàn)合同、協(xié)議外的配件更換或設(shè)備維修，維修單位應(yīng) 及時制定維修計劃，由不連溝公司審批后購買配件或材料，制定工藝及措施進行維修工作。

承修單位應(yīng)對維修過程全程記錄，仔細(xì)填寫維修實施情況、配件更換明細(xì)、檢測試驗情況，并在單臺設(shè)備維修工作結(jié)束后出具維修報告，不連溝公司不定期對維修單位進行監(jiān)督檢查。

四、設(shè)備的更新、改造

維修的設(shè)備因不能適應(yīng)生產(chǎn)要求而需要更新和改造時，應(yīng)遵循下列原則：

1、原有設(shè)備的使用費用增長較快時，經(jīng)分析、論證可提前更新、改造。

2、設(shè)備在生產(chǎn)中雖可繼續(xù)使用，但在社會上出現(xiàn)了更先進的設(shè)備，而且經(jīng)過分析，提前進行設(shè)備的更新、改造后效益更好，應(yīng)提前更新。

3、設(shè)備在服務(wù)生產(chǎn)過程中雖可繼續(xù)使用，但由于生產(chǎn)的發(fā)展、工藝的改變，要求改進其效能，以提高生產(chǎn)力，降低能源和材料消耗以及采用新工藝、新技術(shù)等，經(jīng)過技術(shù)論證后，若有較好的經(jīng)濟效益時，應(yīng)提前更新、改造舊設(shè)備。

4、應(yīng)集團公司或國家、地方政府等行政機構(gòu)的規(guī)定要求必須更新、改造的設(shè)備。

不連溝煤業(yè)公司組織各部門論證分析設(shè)備更新、改造的配套情況、生產(chǎn)運行情況，并根據(jù)生產(chǎn)要求向承修單位下達設(shè)備更新、改造說明書。

承修單位根據(jù)不連溝煤業(yè)公司的要求，及時制定方案、工藝及措施，并繪制相關(guān)圖紙，經(jīng)不連溝煤業(yè)公司審批后開展更新或改造工作。

承修單位應(yīng)對更新、改造過程全程記錄，仔細(xì)填寫工作實施情況，并在工作結(jié)束后出具工作報告，不連溝公司不定期對承修單位監(jiān)督檢查。

五、質(zhì)量驗收

承修單位必須嚴(yán)格按照《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》和礦方技術(shù)要求維修設(shè)備，必須達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)，必須使設(shè)備恢復(fù)原有的精度、效率和性能。

維修工作結(jié)束后，承修單位進行自檢工作，自檢工作通過后向不連溝煤業(yè)公司提出驗收申請，接到申請后不連溝煤業(yè)公司組織公司各相關(guān)部門及生產(chǎn)單位人員成立聯(lián)合驗收小組進行質(zhì)量驗收，驗收內(nèi)容有：維修記錄、配件更換記錄、施工工藝及措施、試驗報告、設(shè)備檢測及檢驗報告、設(shè)備完好情況、設(shè)備運行實驗情況等。

多臺設(shè)備維修時，可根據(jù)實際情況進行單獨驗收或整體驗收，但維修報告、維修記錄等維修資料應(yīng)根據(jù)每臺設(shè)備的維修情況單獨編寫。

承修方根據(jù)實際情況對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題制定整改日期，整改結(jié)束后提出驗收申請進行整改驗收。

維修質(zhì)量保證期為三個月，即從設(shè)備投入生產(chǎn)運行開始計算。修理的設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)小的質(zhì)量問題由承修方維修處理，情節(jié)嚴(yán)重影響生產(chǎn)、造成一定經(jīng)濟損失的按合同約定對承修方進行處罰。

設(shè)備的更新和改造工作進行單獨驗收，驗收人員應(yīng)仔細(xì)審查更新、改造內(nèi)容是否與方案和圖紙相符，與整體設(shè)備的配套是否科學(xué)合理，在生產(chǎn)中的應(yīng)用能否達到設(shè)計的目的。更新、改造的圖紙及相關(guān)資料與維修資料一起交付使用單位。

承修方派技術(shù)服務(wù)人員為更新、改造的設(shè)備進行生產(chǎn)服務(wù)，必要時為不連溝公司生產(chǎn)單位提供教育和培訓(xùn)。

六、維修費用

礦井及洗煤廠設(shè)備維修按礦井年產(chǎn)量提取維修費，其中礦井設(shè)備維修費按 元/噸計算，洗煤廠按 元/噸計算。

不連溝公司按60%、30%、10%的比例分三次與維修單位結(jié)算維修費：簽定維修合同、協(xié)議后，維修設(shè)備全部被送達維修單位交接后付維修單位60%費用。維修工作結(jié)束完成質(zhì)量驗收后付30%費用，剩余的10%費用做為質(zhì)保金，當(dāng)質(zhì)保期結(jié)束后沒有出現(xiàn)重大維修質(zhì)量問題時進行結(jié)算。

承修單位使用的不連溝煤業(yè)公司庫存的設(shè)備、配件及材料，在大修結(jié)束后由不連溝公司財務(wù)部按公司物資供應(yīng)部提供的出庫單進行結(jié)算，發(fā)生的費用從承修單位的維修費中扣除。

運輸公司的運輸費、裝卸費用由不連溝煤業(yè)公司計劃部和財務(wù)部根據(jù)運輸車次、車型、運輸里程等情況在維修工作結(jié)束后審核結(jié)算。

設(shè)備更新、改造的設(shè)計費及管理費由不連溝煤業(yè)公司計劃部、財務(wù)部、安全部及生產(chǎn)技術(shù)部共同審核后結(jié)算。

七、報廢件的鑒定及管理

符合下列情況的設(shè)備或配件按報廢進行處理：

1、凡經(jīng)過長期使用，達到設(shè)備使用年限，已不能修復(fù)或修復(fù)費用極不合理的設(shè)備。

2、設(shè)備損壞嚴(yán)重，修復(fù)費用超過重置價值的80%以上者。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)陳舊、技術(shù)狀態(tài)低劣，安全設(shè)施不全，無法修復(fù)、改造或更新的設(shè)備。

4、經(jīng)改造、更新或大修達不到有關(guān)規(guī)定要求的安全性設(shè)備。

生產(chǎn)單位定期對本單位生產(chǎn)使用設(shè)備進行盤查、清點，對具備報廢條 件的設(shè)備提出報廢申請，公司接到申請后組織計劃部、生產(chǎn)技術(shù)部、財務(wù)部、物資供應(yīng)部及生產(chǎn)單位聯(lián)合鑒定，報廢的設(shè)備、配件由物資供應(yīng)部按公司有關(guān)規(guī)定辦理報廢手續(xù)，并集中存放、管理。

承修單位在設(shè)備拆檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備或配件具備報廢條件時，應(yīng)向不連溝公司提出報廢通知，經(jīng)雙方人員共同鑒定后按報廢處理。

報廢的設(shè)備或配件公司應(yīng)回收、處理，由物資供應(yīng)部建立報廢檔案，設(shè)專人進行管理。

對報廢件進行拍賣或議價等方式進行處理時，須經(jīng)公司相關(guān)部門同意，由物資供應(yīng)部出具處理證明記錄在檔案內(nèi)。

八、庫存管理

修復(fù)后的設(shè)備或配件由公司物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)辦理交接手續(xù)，沒有生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備和配件應(yīng)存放在設(shè)備庫和配件庫內(nèi)，分類集中存放，由專人進行管理，建立入庫記錄和設(shè)備臺帳。

庫存的設(shè)備和配件應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)明設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量等相關(guān)信息，要做到“帳、卡、物”型號一致、數(shù)量一致。

庫存的設(shè)備和配件要有防塵、防火、防潮、防銹等保護措施，外露的軸端要涂抹潤滑油并有保護軸端的措施，冬季溫度低時應(yīng)具有防凍措施，帶有橡膠、塑料件的設(shè)備應(yīng)避免暴露在高溫和嚴(yán)寒的地方防止部件的加速老化。

維修完好的成套設(shè)備的部件和零件禁止拆卸，若有特殊情況確需要拆卸的，須經(jīng)公司生產(chǎn)副總和物資供應(yīng)部批準(zhǔn)，并辦理相關(guān)手續(xù)，事后及時復(fù)原。

關(guān)鍵設(shè)備和配件應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，以保持設(shè)備和配件的完好性、機 動性和靈活性，以便于及時投入生產(chǎn)使用：按規(guī)定日期對電機絕緣進行檢查；定期對轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動檢查，加注潤滑油；定期對電氣元件檢查、試驗，保證動作靈活可靠。

九、其它

其它規(guī)定按照不連溝煤業(yè)公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十、本管理規(guī)定自2013年1月1日起試執(zhí)行。

附件：

1、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

2、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》

3、《煤礦機電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范》

第三篇：設(shè)備維修管理規(guī)定

設(shè)備維修管理規(guī)定

第一條：設(shè)備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。

第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備;不準(zhǔn)違章作業(yè);非本機人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備;不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值;不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

第五條：開展設(shè)備維護保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

第六條：加強技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨立操作;操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

第七條：操作工人認(rèn)真填寫運行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1、要搞好預(yù)測預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率;

做到有計劃維修，對設(shè)備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。

2、實行設(shè)備包機制，要求分包到人，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。

3、責(zé)任人必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護，認(rèn)真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理;會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障;用好、管好;定時巡檢、定時擦洗;運用聽、摸、擦、看、測方法)。

4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進行設(shè)備啟動，運行與停車。

5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”(入油桶前進行一級過濾;入油壺前進行二級過濾;入加油點前進行三級過濾)。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。(定時：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油;定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點;定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額;定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變;定人：落實到專人負(fù)責(zé))。

⑶油具要標(biāo)記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。

⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。

7、備用設(shè)備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準(zhǔn)盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細(xì)做記錄，結(jié)合中小修進行消除。

10認(rèn)真做好設(shè)備檢修

⑴檢修準(zhǔn)備工作必須做到九個落實：組織工作落實;施工項目落實;技術(shù)措施落實;設(shè)備零部件落實;各種材料落實;勞動力落實;施工圖紙落實;施工工器具落實;施工方案落實;施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規(guī)程(檢修項目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、)與工時定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細(xì)則)。

⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設(shè)備維護保養(yǎng)會議，總結(jié)經(jīng)驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設(shè)備及其維護、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標(biāo);附屬設(shè)備明細(xì)表;設(shè)備狀況;設(shè)備運行檢修時間統(tǒng)計;設(shè)備檢修記錄;設(shè)備潤滑情況;檢修計劃執(zhí)行情況;檢修定額變更執(zhí)行情況;設(shè)備革新改造情況;設(shè)備缺陷及事故記錄。

第四篇：設(shè)備維修作業(yè)管理規(guī)定

設(shè)備維修作業(yè)管理規(guī)定

1目的

規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設(shè)備故障,提高設(shè)備完好率。2.范圍

本辦法適用于發(fā)動機廠設(shè)備日常點巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專項計劃等設(shè)備維修活動。3.引用文件：《裝備管理指標(biāo)體系》《設(shè)備管理程序》《設(shè)備使用與維護管理制度》《設(shè)備備件管理制度》《關(guān)鍵設(shè)備管理制度》《設(shè)備故障管理制度》《裝備管理考核細(xì)則》《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《設(shè)備保養(yǎng)評價標(biāo)準(zhǔn)》《設(shè)備日常點檢維護標(biāo)準(zhǔn)》《設(shè)備巡檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 4.職責(zé)：

4.1裝備部設(shè)備能源科

4.1.1裝備部設(shè)備能源科是設(shè)備維修作業(yè)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)制定管理制度，對全廠的設(shè)備維修作業(yè)情況進行監(jiān)督、控制和考核。4.2各車間及維修單位。

4.2.1各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。5.管理內(nèi)容和規(guī)定。5.1維修人員基本要求。

5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理程序》等相關(guān)管理制度，掌握奧鈴發(fā)動機事業(yè)部培訓(xùn)教材《技術(shù)工人培訓(xùn)通用教材》的相關(guān)內(nèi)容。5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能。5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。

5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.6符合工廠人事部門要求的上崗條件，特殊工種有操作證。5.2設(shè)備點巡檢和保養(yǎng)。5.2.1點檢

5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點檢表及點檢要求進行設(shè)備點檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。

5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認(rèn)真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理。

5.2.1.3操作工人每天必須對按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進行設(shè)備清掃和保養(yǎng)。5.2.2巡檢

5.2.2.1每天上班后，所有的維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意見，經(jīng)復(fù)查后及時排除。5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查，達到有效監(jiān)視的目的。

5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。

5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向設(shè)備管理人員匯報，并積極參與解決。

5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走代替巡檢。5.3維修過程與效率要求

5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理制度執(zhí)行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問題，應(yīng)該及時上報設(shè)備技術(shù)管理員和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進展情況。

5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進行維修，當(dāng)維修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求，隨叫隨到。

5.3.3 維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。

5.3.4因質(zhì)量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進行分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。

5.3.5維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5.3.6有困難和技術(shù)問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其維修活動的結(jié)束。5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度。

5.3.8管理人員要及時了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動，并掌控維修進度等情況。5.3.9維修項目計劃、預(yù)防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準(zhǔn)。

5.3.10重點維修項目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計劃。當(dāng)方案制定后，不得擅自變化，當(dāng)需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執(zhí)行。

5.3.11對于計劃檢修項目,必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備，提前進行備件確認(rèn),提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結(jié)束,讓步接收必須得到批準(zhǔn)。5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進工作，提出經(jīng)濟合理的維修方案。

5.3.14督促操作人員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)備事故和故障，減少損失。5.3.15維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外委維修設(shè)備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家提出整改意見。5.4維修成本管理

5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，能修復(fù)的備件盡量維修使用，或更換后修復(fù)備用的原則，當(dāng)單項修理備件費用超過5000元時，必須得到設(shè)備科長的批準(zhǔn)。超過1萬元時，要獲得裝備部長的批準(zhǔn)。

5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)見修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準(zhǔn)確。領(lǐng)用備件后要及時開票，因故不能及時開票的，事后要積極補辦領(lǐng)用手續(xù)。備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。5.5維修質(zhì)量要求

5.5.1完成維修計劃要求的各項內(nèi)容。

5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進行維修。5.5.3滿足工藝要求。

5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。

5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計結(jié)構(gòu)時，必須獲得專門的評估和批準(zhǔn)，并有記錄資料。5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進行滿足工藝要求的驗收流程。5.5.7計量儀器儀表的更換和維修，要獲得計量部門的確認(rèn)。

5.5.8維修部分修完以后，要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的各項要求；涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

5.5.9當(dāng)維修質(zhì)量達不到技術(shù)要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準(zhǔn)。

5.5.10任何維修作業(yè)維修后，要按設(shè)備管理要求進行記錄。

5.5.11維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時措施，必須通知設(shè)備管理人員，并盡快實施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。5.6驗收

5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。

5.6.2解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進行驗收，工藝和質(zhì)量人員要參與驗收。

5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后,設(shè)備維修工作才算結(jié)束。

5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動力部件的原始位置等，確保順利試車。5.7安全文明維修與5S管理 5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作

5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。

5.7.1.2維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。

5.7.1.3較大維修項目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無關(guān)人員進入。

5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號扉子、記號筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。

5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。

5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。

5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。

5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用高標(biāo)號煤油(或按特別要求)，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火。

5.7.1.9 維修工作進行前、進行中和完成后要認(rèn)真及時清理干凈現(xiàn)場,保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

5.7.2.1在拆裝部件時，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應(yīng)嚴(yán)格遵守常用的工具安全操作規(guī)程。

5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成事故。多人合作要注意協(xié)調(diào)配合。

5.7.2.3設(shè)備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障，應(yīng)確保完好，不能自己拆卸，應(yīng)有專業(yè)電工處理,不準(zhǔn)擅自動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。

5.7.2.4起吊和搬運重物時，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，應(yīng)與行車工密切配合。應(yīng)確保鋼絲繩完好，決不允許超負(fù)荷使用或斜吊歪吊。嚴(yán)禁在起吊物上、下工作。5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)亂扔?xùn)|西。

5.7.2.6使用梯子登高時要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。

5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊以防觸電，平臺上應(yīng)設(shè)立防護欄桿。

5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具，不準(zhǔn)用手拿嘴吹。

5.7.2.9在拆除環(huán)氧樹脂及類似該物質(zhì)封裝的電器產(chǎn)品時，必須佩戴防護眼鏡。5.7.2.10在使用瀝青膠封裝的產(chǎn)品時，必須戴手套；

5.7.2.11使用電爐加熱時，首先應(yīng)檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應(yīng)有人照看。

5.7.2.12使用噴燈應(yīng)按噴燈使用的安全操作規(guī)則進行；

5.7.2.13修理過程中用電自檢時，應(yīng)使用自檢試驗臺。必須有人監(jiān)護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關(guān)擋位轉(zhuǎn)換時，必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作。

5.7.2.14潤滑、液壓油箱要按設(shè)備說明書的要求定期清理和過濾，要符合“五定”、“三過濾”的要求，老化或損壞的過濾裝置要及時更換。

5.7.2.15工作完畢離崗時，必須將設(shè)備的水、電、氣、油源斷開、清理場地，收好工具，零件擺放整齊。

5.7.3 維修班組內(nèi)管理

5.7.3.1維修班組內(nèi)要作好清理、整理、整頓、清掃、素養(yǎng)方面的5S管理,確保班組環(huán)境優(yōu)雅，不能亂放各種雜務(wù)。

5.7.3.2班組內(nèi)技術(shù)資料要整理好擺放整齊。5.7.3.3維修班組內(nèi)的備件,工具要擺放合理整齊。

5.7.3.4班組內(nèi)的各種設(shè)備,桌椅要及時修理,擺放整齊,每天下班前做好打掃工作。5.7.3.5班組管理目示板要認(rèn)真管理,按要求填寫。

5.7.3.6按要求填寫的各種記錄和表格,要做好保管和存檔工作。

第五篇：設(shè)備維修流程

設(shè)備維修工作流程

一、目的：

規(guī)范設(shè)備管理流程，提高使用效率、加強設(shè)備故障維修的反應(yīng)速度及信息反饋的速度，最大程度的服務(wù)于生產(chǎn)需要，培養(yǎng)高效的維修管理團隊。

二、設(shè)備維修管理流程 1：設(shè)備報修流程

A:生產(chǎn)部門的操作人員發(fā)現(xiàn)故障隱患及時上報部門領(lǐng)導(dǎo)后，應(yīng)填寫維修記錄表，同時通知設(shè)備維修人員到現(xiàn)場進行維修。

B維修人員在日常設(shè)備巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)排查故障原因，記錄故障問題并及時維修。

C：在設(shè)備定期的維護保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)對故障情況進行檢修，記錄問題并及時維修。

2：設(shè)備故障的確認(rèn)

A：設(shè)備故障情況通過報修途徑報告至設(shè)備維修部門，維修人員及時對故障情況進行確認(rèn)，確定設(shè)備故障維修的復(fù)雜系數(shù)，對故障簡單分類后，列出所需材料。

B：根據(jù)故障情況領(lǐng)取專用設(shè)備配件以及維修工具，組織維修人員實施維修工作。

C：對于設(shè)備故障需要委外維修、加工的，由技術(shù)員向主管工程師提出，由主管工程師審核后根據(jù)流程報請公司審批。

3：設(shè)備故障的維修 A: 對于設(shè)備維修系數(shù)低或僅是需要調(diào)試的設(shè)備，由技術(shù)員連同設(shè)備操作員共同調(diào)試或直接現(xiàn)場維修。

B:設(shè)備故障在維修中需要更換零件需到倉庫領(lǐng)取并登記，當(dāng)發(fā)現(xiàn)倉庫缺少此維修零件，需要聯(lián)系購買時，設(shè)備技術(shù)員向主管工程師提出，由主管工程師審核后按照公司流程申請購買。

C：設(shè)備故障在維修中發(fā)現(xiàn)，故障情況依靠公司自己維修力量不能夠解決，需要聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家維修時，應(yīng)將此情況寫入維修記錄表中，維修人員要將此情況及時報告主管工程師，由主管工程師與公司采購共同與生產(chǎn)廠家聯(lián)系維修事宜。

D：設(shè)備在維修時，由于維修任務(wù)繁多導(dǎo)致設(shè)備不能夠立即進行維修時，要主動與生產(chǎn)部門溝通或報告主管工程師與使用部門溝通協(xié)調(diào)，、確定維修時間。

E:設(shè)備維修過程中，設(shè)備使用人員要在現(xiàn)場以便維修人員及時了解設(shè)備情況。

F:設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備維修人員要填寫設(shè)備故障原因及維修情況于維修記錄表上，并在維修后持續(xù)觀察確認(rèn)沒有問題后由設(shè)備操作人員對設(shè)備狀況進行確認(rèn)，確認(rèn)設(shè)備故障解除后，簽字認(rèn)可。

4：設(shè)備維修記錄

A：設(shè)備故障維修情況的記錄，在維修工作結(jié)束后，設(shè)備維修報修人、維修人員，要在維修記錄表上確認(rèn)簽字。

B：維修工作結(jié)束后，維修人員要在設(shè)備維修記錄統(tǒng)計表上填寫故障現(xiàn)象、故障原因、維修時間和處理人的姓名等信息，統(tǒng)一交由主管工程師匯總。

5、記錄統(tǒng)計分析

主管工程師對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)及整理出相關(guān)設(shè)備的非正常運行故障及出現(xiàn)頻率，在維修小組討論會上提出。維修小組通過對故障信息的統(tǒng)計、分析、跟蹤，可以掌握設(shè)備運行狀態(tài)的趨向，為同類設(shè)備的計劃性保養(yǎng)、修理和改造提供有力的證據(jù)。使我們有目的的對設(shè)備進行維修、保養(yǎng)及改造。

6、整改措施或方案

根據(jù)小組討論的結(jié)果，按照故障的發(fā)生、發(fā)展進程將故障分類并提出對應(yīng)方案。

A:突發(fā)性故障：出現(xiàn)故障前無明顯征兆，難以靠前期驗證或測試來預(yù)測，這類故障發(fā)生時間很短暫，一般帶有破壞性。如轉(zhuǎn)子斷裂，人員誤操作引起的撞擊屬于此類故障。此時需備齊配件，在故障發(fā)生時及時更換，并采取措施防止事故再次發(fā)生。

B:漸發(fā)性故障：設(shè)備在使用過程中某些零部件因疲勞、腐蝕、磨損等使性能下降，最終超出所允許的受力值而發(fā)生故障，此類故障在生產(chǎn)中占有很大比例，具有規(guī)律性。可通過早期觀察及保養(yǎng)來預(yù)防故障的發(fā)生。

7、措施落實及反饋

跟蹤并記錄整改措施落實情況。將故障及有效的處理辦法記錄保存，作為后續(xù)維修的依據(jù)。