第一篇：鎮膠合板行業情況工作匯報

xxxx鎮膠合板行業治理的

情況匯報

根據會議通知要求，現將我鎮膠合板行業治理工作情況匯報如下。

一、膠合板企業基本情況

我鎮主導產業以膠合板行業為主，從1995年興起，現形成以終端產品為膠合板，融合木材加工、扒皮廠、粉料廠為中間產品的產業鏈，就業人員達2萬人。截止目前，現有膠合板企業126家，涉及鍋爐232臺，扒皮廠616家，粉料廠26家，其它34家。歸類為散亂污企業676家。

1、燃煤鍋爐治理情況

我轄區共有燃煤鍋爐232臺，現已全部拆除。

2、“散亂污”企業治理情況

我轄區內歸類為散亂污企業676家，全部已做斷電處理，下一步對這些企業加大工作力度，對企業的設備、產品、原材料進行清理。

3、VOC治理情況

目前我鎮voc治理企業110家，目前這110家企業已安裝voc治理設備，尚未經過驗收。

4、標桿企業整改情況

我鎮上報和備選標桿企業5家。目前5家企業正在積極整改，淘汰燃煤鍋爐6臺（遠洋木業3臺，星馳木業2臺，星辰木業1臺），定制燃氣鍋爐4臺（遠洋木業1臺，星馳木業2臺，星辰木業1臺）；VOC治理設備已全部安裝完畢，正在積極聯系監測數據等待驗收；粉塵處理設備均已安裝完畢；各標桿企業正在進行廠區內綠化，地面硬化，墻面噴漆及車間內地面改造提升；消防設施也已全部整改完成。

二、存在問題

企業數量較多，多數作坊式生產，治理工作中，工作量較大。并且由于零散，監管難度較大，治理中存在反彈現象。

三、下步工作打算

一是再次加大宣傳力度，確保大氣污染防治深入人心，做到全民參與，人人有責。二是發揮我鎮股級干部包村班子成員包片工作機制，層層落實，確保工作落到實處。三是強化中心工作，各所站在做好本職工作的同時，臨時組建斷電、拆除、巡查等工作小組，推進大氣污染工作開展。四是強化網格化監管機制，發揮各村三級網格監管作用，發現情況及時反饋，及時處理，全方位多方面開展工作，確保大氣污染防治扎實推進。

第二篇：膠合板行業稅收管理現狀及主要涉稅風險

膠合板行業稅收管理現狀及主要涉稅風險

行業稅收管理現狀

一、收購發票管理難

收購對象難核實，收購價和數量難掌握決定了收購發票管理難。原材料是否直接從農民手中收購，真實性難以把握。目前木材加工行業在原料收購中存在一種普遍現象，大部分原料收購對象不是真正的農業生產者，而是中介的樹販；原木收購大都是現金往來，核算上有可能將原材料的上下力、運雜費用等其他費用混合在一起開具收購發票，且開具的數量及價格的真實性難以確定，這就給檢查帶來很大的難度，給稅收征管也帶來了很多的困難。

二、投入產出難以準確把握

由于生產設備、技術條件、工人熟練程度、天氣情況等諸多因素的影響，使企業投入產出率、廢品率、非正常損失不盡相同，有的企業發生非正常損失而不做進項稅額轉出,而稅務人員更是是難以準確把握。

三、會計核算不規范給管理帶來一定難度

目前大部分企業會計均為臨時聘用人員，他們不參于企業核算，老板給多少資料就做多少帳，有的未設臵具體的原材料、產成品等分類明細帳，帳面反映數據與實際不符。由于會計核算不符合要求，加上木材加工企業生產周期較短，存貨周轉較快，如果檢查不及時、證據不確鑿就很難發現帳實不符等情況；有的企業根本無法正確核算企業的投入產出比率；有的企業沒有專門的用電戶頭，這給確定企業的能耗與產出比帶來很大難度，也會給少數企業偷逃稅款帶來可乘之機。

行業主要涉稅風險

一、原料采購環節

（一）原料采購特點

膠合板制造業主要原料是農民種植的意楊樹，一般來源為企業自己旋切，如果與旋切企業具有委托加工協議的，則主要是企業掛牌收購。出售者上門銷售或生產企業上門收購，按照收購地確定收購價格：如出售者上門銷售，則由出售者承擔運輸費用；如生產企業上門收購或設立收購點收購的，則企業自行承擔運輸費用。在收購時，企業按照一定的方法計量原材料收購量，再依據市場收購價格，計算收購金額，開具收購發票。收購發票作為抵扣增值稅依據，具有企業“自開自抵”特征。

（二）涉稅風險點

1、虛開收購發票

按照現行稅法規定，企業收購免稅農產品，可以使用收購發票，由企業自開自抵。而膠合板加工企業生產所需的主要原料楊木就屬于免稅農產品。企業往往利用農產品收購發票“自開自抵功能”，人為地調節稅收，主要表現為：一是擅自擴大開具范圍。對一些不該開具收購發票的購進貨物行為，或根本不屬于農副產品收購范圍的開支，如將收購人員的工資、差旅費、運輸費、包裝費、以及招待費等費用擠入收購價格，在發票開具上大做手腳甚至虛開收購發票，借此來多抵扣進項稅額。二是擅自擴大收購對象。從農產品經營單位購入農產品，未按規定取得普通發票，為抵扣進項稅額便自行開具收購發票入帳抵扣，或者從一般納稅人企業購進農產品即使能夠取得增值稅專票，為多抵扣進項稅額，不主動向對方索取專用發票，違規開具收購發票入賬抵扣。三是擅自擴大收購價與量。不法企業為達到偷稅目的，在收購數量和價格上做手腳，或虛增收購數量，或虛提收購價格，或者二者兼而有之。一般在價格比較透明的情況下，就虛增收購數量；在數量易于盤點的情況下，就直接虛開收購單價，或收購低規格貨物按高規格貨物的價格填開，多抵扣進項稅額，人為控制調節增值稅稅負。四是部分企業自己旋切板皮的能力不足，購買其他個體經營者加工后的板皮冒充自己加工的板皮，開具原木收購發票抵扣進項稅。

2、現金與收購金額不“匹配”

由于收購農產品要支付現金，如果企業利用農產品收購發票，人為調節稅收，必然是收購發票滯后開具。根據《江蘇省國家稅務局收購發票管理辦法》規定，非現場開具或滯后開具、未付款開具等不允許抵扣稅款。企業為了使當日收購金額與現金支付“匹配”，使“現金日記帳”和“銀行存款日記賬”出現負數，往往采取虛擬借款的手法，即虛擬一筆借款，借：現金 貸：其他應付款，來“彌補”當日的現金不足，通常情況下，此類借款的對象多是企業投資者或親屬。

3、滯后匯總開具收購發票

楊木收購與其他原料購進相比有特殊性，主要楊木規格較多，且不同規格的楊木，有不同的收購價格。目前企業收購楊木是按照出售者平均收購價格開具的，即量好每一根楊木材積，依收購價計算出應支付金額，匯總后，以支付的總金額除以總數量（立方米），得出平均收購價，以此開具收購發票。一般企業為了達到調節稅負的目的，往往滯后開具，即根據本月銷售情況，預計繳納增值稅的金額，倒推算出進項稅額，然后滯后匯總開具，票據的真實性難以“保證”。

二、材料領用環節

（一）核算特點

該行業企業一般規模不大，“家庭式”工廠較多，財務核算水平低。材料入庫時，憑收購發票開具時間制作“入庫單”；領用時，沒有嚴格的領用手續，月底估記庫存量，倒推算出本月生產消耗量；成本核算上，一般不核算在產品，帳實不符的現象較多。

（二）涉稅風險點

主要表現為虛領虛耗。由于產品采購環節存在一定的稅收風險，在材料領用環節相應也會存在虛領虛耗的問題，采購環節多列的原材料成本，必然會列入生產成本，并最終歸結到產成品成本中，造成多抵扣增值稅,少繳所得稅的問題。

三、產品生產環節

（一）生產特點

1、投入產出受原料不同影響。膠合板行業購進的原材料由于其產地和等級不同，其成份含量有所區別，投入產出比有所不同

2、成本核算欠缺。不核算在產品，倉庫與車間混為一體，產成品明細帳記載不詳細，一般沒有車間核算員。生產記錄也不按照會計核算資料要求保存，如每個班次產品生產記錄、計件工資結算單等，稅務管理難度大。

（二）涉稅風險點

主要表現為虛增生產成本。企業往往會以成份含量低為借口擴大投入量，虛增原材料生產耗用數量，虛增生產成本，容易造成帳外經營難查處，或將虛購的原材料進行賬面消化，制造購進與耗用的假象平衡，最終達到偷稅的目的。

四、產品銷售環節

（一）經營特點

該行業主要是為地板，裝潢材料，木質用具、家俱、包裝箱、建筑企業（建筑模板）等提供原料或產品。成品板廠生產的產品有的是裝修材料或建筑工程用板，銷售對象很多是個人或非增值稅納稅人，增值稅鏈條在此環節脫節，銷售時現金交易、不開發票、資金體外循環現象比較普遍，隱瞞銷售收入是該行業的主要偷稅手段。

（二）涉稅風險點

1、產品銷售不入帳，帳外經營現象居多。企業以對方是否要發票而決定是否入帳申報納稅。購貨方索取專用發票的，就入賬申報，購貨方不索取發票的就不入帳，不申報納稅。下腳料銷售收入不入帳。在膠合板加工過程中鋸邊環節會產生一定數量的木材廢料，廢次品率一般在7%左右，且可以銷售，但由于購貨方大多不要發票，客觀上為銷售下腳料不入帳提供了條件。

2、滯后申報應納稅收入。由于產品大眾化，銷售欠款現象較為普遍，購貨方不付款，銷售方也不開票，滯后銷售現象較普遍，造成企業產成品帳實不符。

3、利用關聯交易人為調控收入。該行業中規模較大企業多以出口為主，關聯交易量大，關聯銷售時不按照獨立企業交易原則確定收入，存在人為調節收入現象。

4、次品存貨成本轉入銷售成本，擠壓利潤。企業在生產過程中形成的次品板壓庫，將其部分成本轉嫁到已銷產成品成本中，從而減少利潤。

5、虛領虛耗虛增銷售成本。材料采購環節的虛購導致材料領用、生產環節的虛領虛耗直接虛增產品成本。

行業風險識別

一、材料采購環節

1、抽取一定數量收購發票抵扣憑證及相關記賬憑證，特別是數額較大的憑證，查看收購憑證項目填寫是否齊全、規范，核對自產自銷者與收款者是否一致，不符規定的不得抵扣稅款；抽查開具憑證應具備的手續，如身份證、自產自銷證是否齊全、合法，有無農業承包者混同自產自銷的農民，有無應開具普通發票卻開具農副產品收購憑證抵扣稅款的；抽查是否將不屬于免稅范圍的農產品，如木片等混入抵扣稅款；抽查是否存在入賬農產品與入庫農產品不一致，或收購金額異常偏大，不符常規的虛構收購業務抵扣稅款現象。

2、抽取一定數量收購憑證，查看入賬原木、入庫原木、付款記錄是否一致，或收購數量、金額異常偏大，不符常規的虛構原木收購抵扣稅款現象。

3、查看運費與貨物的購銷金額比例嚴重不匹配的月份，對金額異常偏大的運費以及原木收購價格有較大變動而同期運費明顯偏少的問題重點關注。抽取一定數量運費發票，查看有無將不能抵扣的運費票據抵扣稅款；是否將不能全額抵扣的運費發票全額抵扣稅款。

4、抽取一定數量海關完稅憑證與記賬憑證、入庫單、抵扣明細表核對查看是否有提前抵扣現象。

5、關聯企業間采購，在排除了市場因素和偷漏稅的影響后，如果企業毛利率同可比企業相比明顯偏低，或者企業在稅收優惠的轉折期利潤發生了大幅度的下降，則要關注企業是否有通過關聯購進轉移利潤的舉動，此時可以同反避稅部門密切配合，通過價格比對或可比企業利潤比較來檢驗企業關聯采購定價的合理性。

二、其他環節

對于會計核算較為健全的企業，可以采取常規的方法核實其申報的真實性和準確性，而對于會計核算不健全，內控缺失，難以履行各種材料領用、產品收發存手續，成本核算混亂，或人為控制，有意偷逃稅收的企業，只能更多地利用物耗、能耗、投入產出、生產能力測算等方法來識別風險。

第三篇：出租車行業工作匯報

工 作 匯 報

為了扎扎實實、確有成效地貫徹好縣“兩會”精神，切實抓好縣委、縣政府治理出租車市場各項部署的落實。認真貫徹田縣長來我公司調研時的指示精神，進一步加強車租車客運管理，提高客運服務質量，使出租車客運服務向規范、標準、文明的方向發展，為乘客提供安全、快捷、方便、舒適的運輸規范。我鑫瑞（通達）出租汽車有限公司在縣交通局和運管站主管領導的具體指導下，緊密結合本公司存在的實際問題，積極配合有關部門采取了深入動員，立責任狀、公司稽查、經濟處罰、寫保證書、培訓答卷、溝通交流等多項措施并舉。截止4月13日一個月，公司著重從以下幾點改善管理、規范運營：

一、認真學習縣委、縣政府主要領導的指示精神，搞好思想

動員、提高認識。

為了使194輛車司機的思想與縣委、縣政府治理部署相統一，提高思想認識。公司付總經理親自掛帥指導，并組織召開全體職工大會和全體黨員參加的座談會議，認真學習了關于整治出租客運市場秩序，規范出租運營工作的通知。配合運管站于3月30日在縣職教中心對所屬194輛車進行培訓學習，以筆試答卷的方式進行考核評價。并就管理中存在的不規范行為，開展自我批評。從思想上查找原因，從認識上查找偏差，充分認識到這次治理的現實意義和必要性。

二、完善制度、狠抓落實。

（一）公司加強內部管理和相應制度建立，做到運營規范化、管理

專業化，建立完善的車輛監察機制。首先設立“鑫瑞稽查車”，堅持每天巡查、適時抽查、夜間補查，做到稽查不走過場、不留死角、不講情面，并突出重點，對投訴率高、口碑差的車輛重點督查，發現問題立時整改，嚴禁拖拉延誤。截止到2012年4月13日，公司共糾正違規68起，處罰52輛車次，通過檢查發現安全隱患4起，勒令其限時整改，并提出口頭警告。

（二）組織電臺員工進行文明、禮貌、簡潔用語培訓，提高電臺調

度水平和工作效率，減少乘客等待時間以及車輛空駛率。公司先后15次36遍進行規范運營管理制度宣傳。

（三）公司投入資金統一辦理工作服，規范車輛出行著裝，美化完

善“窗口”文明形象。

（四）認真落實值班制度，嚴格執行值班紀律規定，明確當班人員

責任，并制定突發事件應急預案，確保信息渠道暢通，處理問題及時有效。

（五）嚴格實行工作例會制度，加大宣傳力度，讓規范行車、禮貌

待客精神時刻縈繞于心。利用公司例會和治理整頓工作例會，及時傳達會議和文件精神，會上討論并作出具體工作部署。會議宣講要不厭其煩、循序漸進，并作為公司發展長效機制堅持不懈。

三、具體行為規范和整改措施

（一）公司與所有司機簽訂了規范運營責任狀，強化每個人的責任

意識，并明確責任。期間發現不文明行為立時整改。共計更新運價貼120對，門貼81對，監督卡41張，計價器年檢調整186臺，噴車門號194輛，更換頂燈20盞。通過車容車貌全方位改善，公司車輛整齊劃

一、規范有序，文明服務形象得到升華，社會口碑空前提高。

（二）加強安全行車教育，使每個駕駛員時刻樹立高度的安全責任

感。促進廣大駕駛員的安全意識，不斷強化安全生產觀念，提高遵守交通安全法規自覺性，對內、外的事故案例進行分析，做到引以為戒，警鐘長鳴。排查分析隱患，切實解決運輸安全生產中存在的隱患，對可能發生的安全隱患進行逐車逐人地細致排查，不留死角；對自查自檢出的問題及時自糾整改，消除后患。做到有效地防范重特大事故，減少一般事故的發生，促進公司運輸安全、和諧營運持續穩定。經常利用GPS平臺發短信等方式，根據季節、氣候、路況情況發出短信，溫馨提醒所屬駕駛員“注意安全行車、確保行車安全”加強對駕駛員的安全責任教育，使全員形成安全共識，切實做到“思想上筑牢防護堤、頭腦上戴好緊箍咒、行動上系好安全帶、工作上念好安全經”。做到“不開情緒車、不開英雄車、不開酒后車、不開堵氣車、不開霸王車”。從而保證了運行安全。

（三）根據對車輛“預防為主、強制維護、視情修理、技能良好”的要求。按照規定認真做好車輛安全技術性能的檢查與日常

維護，并按規定時間進行定期二級強制維護，發現機械有“毛病”故障時，及時將可能產生的隱形機件事故消滅在萌芽之中，確保“不開故障車，不開毛病車，不出機件事故”。

（四）加強GPS監控工作，充分利用GPS監控平臺的科技手段，既

嚴格做好車輛運行中的動態監控，嚴禁超載超速，及時掌握車輛在運行中的突發情況，對超速車輛及時電話警示和處臵，從而有效地遏制住了事故發生的源頭，對駕駛員和乘客的人身與財產安全有了更好的保障；同時做好車輛靜態方面的監控管理工作，第一時間掌握車輛靜態（停運）狀況，發現異常狀態及時采取有效措施，使問題消除在第一時間內。

四、為了鞏固成果，將好的經驗發揚傳播，公司對下一步工

作做如下七點部署：

（一）加強組織領導，精心策劃，明確職責，狠抓落實；

（二）注重安全運輸，抓好源頭，強化意識，狠抓根本；

（三）要做到服務大局，愛崗敬業，吃苦耐勞，努力拼搏；

（四）要認真做好服務，遵章守紀，講究禮貌，維護形象；

（五）要嚴守各項規定，嚴禁超載超速，嚴禁酒后駕車，禁載危險

物品；

（六）要確保和諧營運，嚴禁亂漲價亂收費，嚴禁拒載乘客，嚴禁

倒客、甩客、宰客；

（七）要注意樹立形象，嚴守職業道德，注重服務質量，做到扶老

攜幼，發揚拾金不昧的精神，為香河的文明“窗口”和社會

穩定作出貢獻。

通過一系列整改措施和下一步工作安排，我公司深深認識到在服務的過程中，我們展現的不僅僅是一種服務，更是一種文化內涵和公司及出租車隊伍的核心經營理念。服務者應自覺踐行服務之道，讓每一位客人來乘你的出租車都能高興而來，都能感受到溫馨和諧、親切舒適；都能有一種“賓至如歸”的舒心感覺。我們用溫馨的服務和微笑，讓我們的出租車成為乘客心中一個快樂祥和的“家”。公司將繼續秉承”美化窗口文明形象，服務香河縣域發展”的發展宗旨，查找不足、去糟取精，不斷完善管理模式、規范運營市場秩序，對此我們不遺余力。

香河鑫瑞出租

2012年4月14日

第四篇：膠合板2

膠合板 Plywood 目錄

1.概述 2.木段準備 3.單板旋切 4.單板干燥

5.單板剪切與膠拼 6.膠粘劑

7.膠合板膠合

8.膠合板的加工分選 9.膠合板的表面處理 概述

定義：

由不同紋理方向排列的三層或多層（一般為奇數層）單板（veneer）通過膠粘劑膠合而成的板狀材料(狹義）

膠合板結構（五層）

區分：

表板，芯板，中板（長芯板），面板和背板

結構基本原則

對稱原則 Symmetric structure principle：

對稱中心平面兩側的單板，無論木材性質、單板厚度、層數、纖維走向、MC都應該一致；

相鄰層單板纖維走向互相垂直原則

奇數層原則：

彎曲時候，防止彎曲最大剪應力落在木-膠層之間。

普通膠合板類別

? 樹種：闊葉材、針葉材 ? 膠種的耐水性

Ⅰ類（NQF）：耐氣候、耐沸水（PF）Ⅱ類（NS）：耐水（UF）

Ⅲ類（NC）：室內常態，耐潮（低樹脂含量的UF）Ⅳ類（BNC）：室內常態下，豆膠等

膠合板性能優勢

木材缺點：1）生長缺陷（節疤，渦紋等）

2）吸濕、干燥易變形開裂

3）制板幅面受原木限制

4）木材各項異性

膠合板性能優勢：

克服以上缺點，具體表現為強度高、結構均勻，不易翹曲等，而且還保留了木材的天然紋理和質地；克服了木材的各向異性、變形開裂以及板材尺寸有限等缺點。

木材構造對膠合板性能影響

1）年輪：針葉材，不宜旋切薄板，闊葉材，紋理不清晰 2）硬度：硬度大，易開裂，硬度小，容易起毛 3）木射線：影響單板強度，但可增加美觀 4）樹脂道：高樹脂，易污染設備，易鼓泡 5）心邊材：影響旋切和干燥，影響質量

判斷樹種是否適合制造膠合板的方法

1）木材的切削性能和干縮變形：

硬度大，易變形者棄用 2）木材的膠合性能：

內含物高，堿性大影響膠合者棄用 3）經濟效果：

出材率低，或制成膠合板缺點顯現者棄用

常用樹種：水曲柳、椴木、樺木、馬尾松、楊木、進口材

膠合板制造方法

1）濕熱法

單板不經干燥直接涂膠熱壓 2）干冷法

單板經干燥后采用冷壓 3）干熱法

單板經干燥后采用熱壓

干熱法生產流程

膠合板生產過程中的原料損失

總損失50%以上： 有形損失：

1）鋸斷損失：2-3% 2）旋切損失：23-30% 3）干單板剪切與修整損失：3-4% 4）裁邊損失：6-9% 5）砂光損失：2-5% 無形損失：

1)干燥損失：5-7% 2)熱壓損失：10%左右

2.木段準備

1）原木鋸斷原則 2）原木鋸斷設備 3）原木保存方法 4）木段熱處理

5）木段剝皮目的和方法 6）木段剝皮設備

原料 Raw material ? 中小徑級、低等級的針、闊葉材，8-24cm

1）原木截斷原則 Log Trimming *截成所需的長度木段（blocks）；

*注意木材合理利用與提高木材的出材率，注意加工余量 *截去不允許的缺陷

2）原木鋸斷設備

鏈鋸機

結構簡單，使用安全，生產效率高

往復式截鋸機

鋸口準確，鋸路小，但原木固定困難，生產效率低

平衡式圓鋸機

結構簡單，工作噪音和危險性大，磨刀難度大，直徑受到限制

3）木段保存方法

*保持高含水率

約150%，可防止真菌侵害，又防止端裂，不可放在太陽下面，要定期噴水 *木材兩端涂刷保濕防腐涂料

防止木材水分蒸發，且可防腐

4)木段熱處理（Log conditioning）

目的：軟化木段, 降低木材硬度, 增加其可塑性，提高單板質量

方法：水煮、蒸汽法、水與熱空氣處理法

缺陷：端裂（水熱快慢），塑性不足或過大（水熱時間長短）

水熱處理工藝： 融冰（冰凍材）介質升溫 保溫 冷卻

5）剝皮的原因和方法 debarking

原因：樹皮結構與性能木質部不同、結合力較差；影響旋切，夾雜物損害刀具

方法：--化學剝皮--機械剝皮：

切削型、摩擦型及沖擊型等；

剝皮的設備 3.單板旋切 1）定心 Centering

定心的方法

1.手工定心法

通過目測確定樹段中心 2.機械定心法

用機械的方法準確的確定木段在旋切機上的回轉中心線位置 3.光環定心法

利用兩個上面配有光環片，片上刻有若干同心因的光環 發生器產生明暗相間的一組同心圓環，分別投射到木段的兩 個端面上來確定中心的方洗稱為光環投影定中心。4.光電掃描定心法

光電掃描定中心是應用電子計算機分析木段形狀確定木 段理想中心線的一種方法。

手工定心 機械定心 光環投影定心 光電掃描定心

上木

夾緊

上木至準確位置，卡軸（Chuck）夾緊，木段可高速旋轉

旋切（Peeling，rotary cutting）

? ? 定義：木段在卡軸帶動下回轉，旋刀直線進給，沿著旋轉的木段切下薄片木材（單板）的切削運動。

單板厚度：木段回轉一周刀的進給量（可調），得到不同厚度單板

有卡軸旋切機參數

1）兩卡頭之間的距離決定木段長度

2）卡軸中心線離機床面的高度決定木段直徑 3）旋刀長度 4）卡軸轉速 5）工作進刀速度 6）卡頭直徑 7）旋切機尺寸

旋切

旋切

? ? 切削條件：角度參數、切削速度、刀的位置和壓尺位置 單板質量：厚度均勻、表面光潔、背面裂隙、橫紋抗拉強度

旋切進行中

單板制造Peeling ? 雙卡：提高單板出材率，減少木芯直徑

? ? ? ? ? ? 連續單板帶

無卡軸旋切機（spindleless lathe）

單板厚度：上壓輥與刀之間的間距； 木段支持和旋轉：下壓輥；

上壓輥固定不動，起壓尺和定位作用； 木段需旋圓，木芯再旋較合適； 木芯直徑：5cm左右；

單板刨切 單板缺陷

1）單板厚度超過允許誤差范圍 2）單板出現松緊邊

3）單板鼓包（兩邊厚，中間薄）4）單板產生浪型 5）單板毛刺溝痕 6）板面發毛

7）單板光潔度差，背面裂隙深

單板干燥（Drying）

? 目的：便于單板貯存，滿足干熱法工藝的要求； ? 終含水率8%—12% ? 單板干燥特點：旋切后組織松弛、厚度小，水分內部擴散阻力小，可采用高溫快速工藝，（相對Lumber干燥）

含水率

1）含水率的概念 2）含水率的測量方法 重量法

電阻測濕法：水分增加，電阻減小（根據導體原理）

微波測濕法：微波束穿透一定厚度的單板時，被吸收的微波能量與單板的含水率成正比 3）水的存在方式 自由水和吸著水

干燥設備

? ? ? ? ? 網帶式干燥機 輥筒干燥機 熱板干燥機 聯合式

網帶式干燥機 干燥設備

干單板正撤離干燥機

影響單板干燥速度的因素

1.干燥機內干燥介質的影響 1）熱空氣溫度

2）熱空氣的相對濕度 3）風速

2.單板條件的影響 1）樹種，初含水率 2）單板厚度

單板干燥過程中容易產生的缺陷

1.單板變形和開裂

主要由單板結構的不對稱引起的 措施：1）邊部重疊，減少邊部蒸發速度

2）增加單板邊部含水率

3）兩邊進行封端，減少水分釋放 2.單板含水率不均勻

主要由心邊材初含水率不同引起，或干燥點干燥不均導致。措施：1）按芯邊材分開干燥

2）設計合理，使得干燥機內部干燥均勻

3）利用微波干燥，可選擇性保持平衡

干單板分等

分選：整張單板按材質標準和加工質量分選，挑選出需要后續加工的單板；

單板剪切與膠拼（Veneer Clipping）

單板剪切與膠拼

? ? ? ? 修補（patching，filling）膠拼（寬度）veneer jointing 縱接（長度）

膠合（Bonding）

定義：兩種不同材料相接觸時由于其表面分子、原子、離子和官能團的作用形成一種新的連接形式。? ? ? 膠粘劑（resin）：脲醛樹脂（UF）、酚醛樹脂（PF）

膠粘劑的調制：將合成樹脂膠、固化劑、填料、改性劑等組分充分混合后進行調制 5種膠合理論

施膠（adhesive spreading）

? 干狀施膠：膠膜紙（Film）或粉狀施膠（powder）? 液狀施膠：

---淋膠、噴膠：以一定壓力使得膠液高速度淋或噴在單板上；--擠膠：發泡使膠粘劑體積膨脹，“擠”到單板上成為“膠條”--輥筒涂膠：附著在膠輥上的膠液涂在單板上

施膠(Cont’d)? 膠種：室內型UF，室外型PF；

? 施膠量（Resin Application rate）：每平方米單板上膠液的重量表示（g/m2）。? 施膠量：

UF：220—340g/m2（雙面）

PF：200-300 340g/m2（雙面）因素：膠種、樹種、單板厚度等。

組坯（Lay-up）

? ? 按照生產合板的層數和構成原則等的要求，把涂膠后的面、中、芯、背板配組成坯的過程。層數：板坯厚度、單板厚度、壓縮比率

層數與壓縮率

? 壓縮率 ：

（成品厚度+砂光余量）/板坯厚度×100%； 普通膠合板：5-15% ? 板坯厚度：各層單板厚度之和，可以是等厚的，也可以是薄表厚芯。? 層數（奇數）：板坯厚度與單板厚度決定

陳化：

? ? ? 定義：涂膠后的芯板放置一段時間后進行下面的操作

意義（目的）：使得膠液中的一部分水分蒸發或滲入單板，熱壓防止過多的膠液滲入單板而影響膠合強度

方式：

--開式陳化 open assembly：單板涂膠后經過一定時間的堆放再進行組坯，生產中稱為開口陳化。

--閉式陳化 closed assembly：涂膠后的單板直接組坯后停放一段時間再進行加壓膠合,生產中稱為閉口陳化。

預壓（Prepressing）

? 定義：板坯在進入熱壓機前，在冷壓機中進行短期加壓，使單板基本粘合為一整體的操作。? Purposes：減少熱壓機開檔，縮短熱壓周期，提高熱壓機生產率；可防止搬動零片錯位產生的芯板疊離，保證產品質量。

預壓（Prepressing）

? 參數（Parameters）壓力：0.8-1.0MPa；

時間：10-20min；

? 設備：單層壓機，開檔可達0.5-1.0m；

熱壓（Hot pressing）

? ? ? ? ? 涂膠后的單板在溫、壓力時間等因素作用下膠壓成板； 設備：多層熱壓機

熱壓(Hot pressing)壓力 Pressure：板坯壓力，大小用板坯單位面積上承受力的大小表示--目的：使得膠粘劑流展開來，單板與膠粘劑之間形成良好的接觸；--大小：1.4~1.8Mpa（板種、樹種有關）

溫度：提供化學反應需要的熱量，加速膠層固化--大小：UF100 ~ 120；PF140~160℃；

時間：保證膠粘劑大部分達到固化程度，0.5 ~0.7min/mm板厚 膠粘劑只有成為固體，才能承受各種負荷

熱壓(Hot pressing)

后期加工

? 目的：得到幅面尺寸和板面質量符合GB質量要求的成品板

? 裁邊（Trimming）：25 ~30mm余量，縱橫向裁邊，四角方正，尺寸符合GB規定； ? 砂光（Sanding）：用鋒利的砂粒作為切削刀具對板表面加工，提高表面的光潔度。

分等檢驗（Inspection、Sorting）

? 檢驗內容：外觀質量（面板、背板GB規定）、規格尺寸、物理力學性能，以及甲醛含量。? 不同等級對各項指標由不同要求

膠合板常見缺陷

? ? ? ? ? 膠合板透膠 glue penetration：熱壓時膠粘劑通過表板滲透到膠合板表面造成板面污損的缺陷。

離縫open jointing：指膠合板中同一層內相鄰兩芯板間產生的分離。

疊層 overlap：同一層單板中相鄰兩片單板（或一張開裂單板的兩部分）互相重疊。壓痕 imprint：膠合板經熱壓后在表面上出現的局部凹痕。

砂透 sanding through：膠合板砂光時，其表板局部砂穿而露出膠層或下一層單板的加工缺陷

應用

我國GB規定4個等級，應用分別是：

? 特等：高級建筑裝飾、高級家具及其它特殊需要的制品； ? 一級：較高級建筑裝飾、高中級家具及各種電器外殼； ? 二級：家具、普通建筑、車輛、船舶； ? 三級：低級建筑裝修及包裝材料等

應用實例（北美）

? ? ? 闊葉材膠合板主要是用于裝飾性的場合，表面美觀。

應用實例（北美）針葉材膠合板作建筑用，如屋頂板、墻板、地板襯板等

該方面用途有部分被OSB替代 車船制造、集裝箱等

第五篇：膠合板生產工藝實習指導書

人造板生產工藝學實習指導書

膠合板部分

一、目的1、通過實習增加對膠合板生產的感性認識，加深對膠合板的基本知識與原理的理解。

2、了解膠合板生產工藝過程，掌握各主要工序的工藝參數。

3、了解膠合板生產各主要工序所采用的設備。

4、了解膠合板生產的前景、所面臨的困難和問題。

二、內容

（一）生產概況

1、膠合板的構成；各部分的名稱；

2、國家標準中規定的膠合板規格，膠合板產量的計量單位；

3、實習膠合板廠的生產規模、產品品種；

4、實習工廠的膠合板生產工藝流程并畫出工藝流程圖；

5、畫出實習膠合板廠的平面布置。

6、實習工廠現在生產所面臨的困難和問題。

（二）制造工藝

1、備料

（1）膠合板生產所用的原料樹種；

（2）膠合板生產用的原木質量要求；

（3）了解實習工廠所用木段的規格和鋸截設備；

（4）什么樣的情況下木段需經水熱處理？什么情況下可不經水熱處理？

（5）木段水熱處理的工藝；

（6）實習工廠木段剝皮的方法；剝皮的質量。

2、旋切

（1）旋切前木段定中心的意義及方法；如何根據木段的各種不規則形狀來 1

正確定出中心；

（2）旋切機的刀床類型；第二類刀床的工作原理；

（3）旋切機旋刀及壓尺的安裝和調整；

（4）旋切中出現的單板質量問題；

（5）旋切單板的貯存方法；與后工段的聯系。

3、單板干燥

（1）單板干燥機的名稱及工作原理；

（2）不同樹種、不同厚度、不同初含水率單板通過干燥機的速度；

（3）測量單板含水率所用的儀器名稱及使用方法；

（4）比較干燥前后單板的平整度及開裂情況；

（5）單板干燥的終含水率范圍。

4、單板剪切與加工

（1）單板剪切的加工余量；剪切的要求；

（2）剪切所用的設備，比較氣動剪切機與電動剪切機的優缺點；

（3）了解氣動剪切機與干燥機的連接方式；

（4）了解如何剪切配板；配板的要求；

（5）干單板加工所包括的工作；

（6）了解什么樣的單板可修理；什么樣的單板可挖、補；

（7）了解挖、補中應注意的問題；挖、補是怎樣進行的？

（8）單板膠拼的方法及其特點；

（9）各種不同的膠拼方式所適合的對象；

（10）單板的拼接操作，了解拼接的要求；

（11）觀察單板的分等操作及中間倉庫內單板如何堆放；

（12）單板中間倉庫的儲存量；生產中的面，背板和芯板的供應能否平衡？

5、膠合板熱壓

（1）什么是涂膠量；常用的涂膠量范圍；

（2）觀察涂膠用的是什么設備？它是如何供膠及如何調整涂膠量？

（3）觀察涂膠時芯板是零碎的隨機寬度呢還是整幅的？如是整幅板則了解一下生產中有什么特點？

（4）涂膠后的芯板是直接組坯還是經一段時間的停放？

（5）仔細觀察組坯操作，弄清楚普通膠合板是如何組坯的？

（6）什么叫壓縮百分率？了解生產中如何確定壓縮百分率？又是通過什么因素來調整壓縮百分率？

（7）了解預壓所用的工藝參數。觀察預壓后板坯的形狀，與預壓前作一比較；

（8）了解熱壓機的構造；你所見到的熱壓機機架屬于哪種類型？

（9）注意觀察熱壓機的帶電觸點的壓力表；弄清表上各指針的作用；了解熱壓過程中是如何實現自動充壓的。

（10）比較壓薄膠合板與厚膠合板的熱壓工藝；

（11）注意觀察、收集熱壓中產生的缺陷。

6、后期加工

（1）觀察鋸邊工作，了解鋸邊的要求；

（2）觀察鋸邊機及鋸片的齒型；

（3）注意鋸邊順序，并了解按此順序鋸邊的必要性；

（4）觀察砂光機的工作、調整及砂帶更換；

（5）觀察砂光機如何調整；

（6）你所見到的砂光機是單砂帶還是雙砂帶，是上砂架還是下砂架；

（7）砂光機的砂光余量及砂光要求。

7、質量檢驗

（1）觀察合板的檢驗分等工作；

（2）觀察如何進行合板返修；

（3）觀察膠合板合格品應加蓋些什么印記，印記加蓋的位置在哪里？

（4）成品合板的包裝要求及每包的數量。

三、進行方式

學生按班分組集中或學生分散到大、中型膠合板廠或木材綜合加工廠進行現場參觀實習。

四、注意事項

1、要求學生在實習前，仔細預習實習指導書，明確實習的目的與要求。

2、實習過程中要求嚴肅認真，仔細觀察各工序的生產工藝并作好記錄。

3、認真寫好實習報告。

4、實習中注意安全。

五、思考題

1、為什么要發展膠合板工業？

2、簡述膠合板廠的原料及其消耗量，出材率，以及產品種類、規格等；

3、畫出膠合板廠的生產工藝流程圖；

4、試述膠合板產品的特點及其用途。

5、膠合板生產所用的原料樹種有哪些？對原木質量有何要求？

6、木段為什么需水熱處理？水熱處理的方法有哪些？

7、木段定為什么要定中心？常用的定中心方法有哪些？

8、什么是木段旋切？旋切工藝要求后角如何變化？

9、旋切機的刀床類型有哪幾種？

10、如何評價旋切后單板的質量？

11、如何提高單板的出材率？

12、影響單板干燥的因素有哪些？

13、簡述膠合板生產上常用的單板干燥機及其特點。

14、簡述防止單板干縮變形與的開裂的措施。

15、單板加工有哪些內容？單板拼接有那幾種方式？所用設備。

16、膠粘劑調制的目的與要求是什么？

17、簡述單板的不同施膠方式及其比較。

18、膠合板組坯應注意哪些事項？

19、細木工板芯板結構形式有哪些？

20、細木工板的成型工藝有哪些？

21、寫出細木工板的生產工藝流程。

22、膠合板板坯為什么要預壓？

23、簡述膠合板的組坯原則。

24、簡述熱壓三要素（溫度、壓力和時間）在板坯熱壓中的作用及其對膠合板產品物理力學性能的影響。

25、膠合板深加工對基材有哪些主要要求？

26、薄木膠拼有哪幾種方式？膠拼時要注意些什么？

27、膠合板生產過程質量控制的目的與依據是什么？

28、膠合板生產中污染包括哪些方面？如何防治？

六、參考資料

1、《人造板工藝學》 華毓坤 主編，中國林業出版社，2002年。

2、《膠合板制造學》 陸仁書 主編，中國林業出版社，1993年。

3、《非木材植物人造板》 向仕龍、將遠舟 編著，中國林業出版社，2001年。

4、《竹材人造板工藝學》 趙仁杰、喻云水 編著，中國林業出版社，2002年。

5、《膠合板》GB/T9846.1-2004 中華人民共和國國家標準.中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局.2004年