第一篇：水源井日常巡視規程

水源井日常管理細則

第一部分：巡視部分

1、沿水源井路10KV高壓線路巡視供電線路及控制線路。

2、檢查井房安全，察看是否被人為破壞或自然損壞。

3、查看井房內變壓器工作是否正常，有無異常聲音。

4、檢查潛水泵電流、電壓是否正常，配電柜內電器元件工作聲音及溫度是否正常。

5、檢查管道是否有漏水點，壓力是否正常。

6、檢查潛水泵工作是否正常，有無異常聲音。

7、啟泵、停泵應通知自控室進行操作；緊急啟、停泵應在現場操作完成后及時通知自控室，并說明原因。

8、定期搖測潛水泵電機絕緣阻值，操作時應斷開主電源，并通知自控室。

9、如需關閉管道截門，應先通知自控室，并斷開主電源。

10、如遇異常情況，應及時向主管領導匯報。

11、查看井房監控、報警設備設施是否正常。第二部分：標準及規定

一、完好標準

1、泵房內所有設備臺臺完好，主體完整，附件齊全，不見臟、漏、頂松、缺；

2、管線、閥門、電器、儀表安裝合理；

3、維修工具，安全設施，消防器具齊備完整，靈活好用，放置整齊；

4、室內四壁，棚地面，儀表盤前后清潔整齊，門窗玻璃無缺；

5、井室周圍和變壓器周圍兩米內無雜草及堆積物。

二、潛水電泵的運行應符合下列要求：

1、啟動時應符合下列規定：

1）啟動后觀測電流聲音、振動情況，開閥時應注意電流變化，并控制運行電流在電動機額定電流之內；

2）新裝或大修后第一次運行時，運行4h后應停機，并迅速測試熱態絕緣電阻，當其值大于設備規定值時方可繼續投入運行； 3）潛水電泵停機后如需再啟動，間隔應在5min 以上。

2、運轉時應符合下列規定：

1）運行過程中必須觀察儀表讀數、振動、聲音、出水量是否正常，發現異常情況應及時處理； 2）定期測量動、靜水位； 3）潛水電泵應在東水位下運行。

3、當出水管路無止回閥裝置時，停泵前應先將出水閥門關閉再停機。

三、井用潛水電動機的檢查、修整、更換機械部件應符合下列規定：

1、各部件光潔無殘損，非加工面和止推軸承涂無毒防銹涂層；

2、轉子軸（或軸套）與導軸承的間隙、導軸承與導軸體及止口同軸度的偏差，應按制造廠使用維護說明書規定執行；

3、止推軸承與止推盤（滑板）接觸應平整光滑，磨損嚴重時應更換；止推盤（滑板）一面磨損可使用另一面，兩面磨損時應更換。

4、止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時，應更換；

5、環鍵有裂紋或變形時應更換，其尺寸與機殼及連接盤的槽道配合應合適，連接盤絲扣應完好。

6、應檢查、修整呼吸器、防沙罩，更換密封圈；

7、當井用潛水電動機轉子防護漆脫落時，應重新噴涂；當端環轉子銅條或鑄鋁及鐵芯嚴重腐蝕無法修理時，應更換新轉子。

四、變壓器、控制柜及其他設備的管理參照水廠相關設備管理執行。

五、潛水泵安裝過程中的注意事項

1、下泵過程中發現卡住現象，要轉動或扳動輸水管，克服卡住點，如各種措施仍不見效，千萬不要強行下泵，避免造成潛水泵與井卡死損壞。

2、安裝時每根管子法蘭處均應放膠墊，并均勻用力擰緊。

3、水泵下井時，應放在井管中間，以防水泵靠在井壁上長期運轉造成機泵震動，電機掃堂、燒包。

4、水泵使用揚程不能過低，否則，需在井口輸水管路上安裝閘閥以控制水泵流量在額定流量點，防止因流量大而使電機超載運轉而燒壞。

5、水泵運轉中，出水應連續均勻，電流平穩（在額定工況下，一般不超過額定電流的10%），無振動和噪音，如有異常，應停機查明原因，予以排除。

六、潛水泵的檢修計劃

1、水泵檢修前下達檢修通知單，通知控制室負責人準備檢修的泵的編號和檢修日期，由控制室人員做好停用停電準備。準備完成后須有控制室負責人簽字方可進行檢修。

2、檢修水源井潛水泵組成人員：維修專業人員四名、電工一名、吊車工一名，并指定安全負責人并配備安全防護用具。

3、泵檢修前檢修人員要有檢修前的工具、零部件清單，檢修完成后要有盤點清單。

4、檢修中對零部件進行肉眼檢查和尺寸丈量并詳細記錄設備檢修檔案。

5、泵檢修完成后驗收要求：泵經檢修合格后應進行空轉實驗，再進行帶負荷實驗。泵在設計負荷下連續運轉不應少于2小時并符合下列要求：壓力、流量、溫度、電流符合設計規定，聲音正常，泵的保護裝置靈敏可靠。

6、設備檢修完成后要有檢修負責人簽字和通知控制室負責人簽字方可準許使用，并注有對新完成水泵密切觀察等事項。

第二篇：自備水源井衛生標準

自備水源井衛生標準

一、有有效的衛生許可證，定期做水質檢測化驗，化驗單據保存完好。

二、管理人員持有有效的健康合格證和衛生及專業知識培訓證。并做到個人著裝整潔，特殊崗位按要求著裝。

三、室內物品擺放整齊。窗明幾凈，四壁屋頂無塔灰、污物，地面干凈。

四、屋外整潔，院內無雜物堆放，無積水，水井房30米內無污染源，花地綠地管理有序。

五、設備設施無銹、無油污、無跑冒滴漏現象。

第三篇：水源井巡檢管理制度

第五水廠水源井巡檢管理制度

一、目的

為了進一步貫徹落實國家關于《飲用水水源保護區污染防治管理規定》，提高水源地衛生條件，保證水源地各深井不受污染，保障供水安全，制定本管理制度。

二、巡檢范圍

（1）柳條溝以東1-6#水源井、柳條溝以西1#、4#、6#、8#、10#、12#、14#水源井、農牧場5#、7#、9#、10#水源井（含泵房、變壓器、輸線電路）和高位水池；

（2）水源井輸水管線及全部附屬設施。

三、巡檢人員

第五水廠巡檢運行維護值班人員

四、巡檢次數及時間

白班1次，夜班1次，共計2次。白班：08：00——11：30 夜班：20：00——23：30

五、巡檢路線

巡檢運行維護人員設在五水廠廠區，故從五水廠開始，路線如下：

高位水池——農牧場5#井——農牧場10#井——農牧場7#井——柳條溝以東4#井——柳條溝以東3#井——柳條溝以東2#井——柳條溝以東6#井——柳條溝以東5#井——柳條溝以東1#井——柳條溝以西1#井——柳條溝以西4#井——柳條溝以西6#井——柳條溝以西8#井——柳條溝以西10#井——柳條溝以西12#井——農牧場9#井——五水廠廠區

六、巡檢要求

（1）巡檢人員必須熟悉巡檢路線及巡檢對象的實際情況；（2）巡檢人員必須在簽到地點按規定簽到；（3）巡檢必須按時、按范圍、按路線巡檢到位；

（4）巡檢人員使用交通工具，必須注意行駛安全，提高安全防范意識，巡檢完畢后應鎖好泵房防盜門；

（5）巡檢人員必須做好巡檢紀錄，班長每星期不得少于2次到水源井檢查巡檢情況并簽到；

（6）廠長（副廠長）每月對巡檢檢查不得小于一次，對發現的問題積極采取措施處理、解決;（7）巡檢人員工作若有發生失職等違紀問題，按分公司勞動紀律進行處罰。

第四篇：水源井工程施工方案[范文]

第一節

水源井工程施工方案

一、成孔施工工藝及要求 1.施工準備

（1）測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。（2）用KE-1000干鉆孔連續鉆孔取土。

（3）組織協調好施工作業人員進場工作及井具設備堆放場地。（4）現場供電、供水及場地平整由總包協助解決。

2.工藝程序

定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水→真空抽水 3.工藝要求（1）、定位

通過測量儀器定出井位，并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。（2）、成孔

采用正循環鉆進工藝，成孔直徑：100米以上為273mm，100米以下為219mm，鉆進過程中，根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術參數，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。（3）、清孔

清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內的泥漿沖出。（4）下管

下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器（門形鋼管架），管壁厚度為8mm。（5）填礫

所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。

填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質和細礫可順循環槽排走。（6）洗井

洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。

二、降水技術要求

以每2口深井聯通一臺真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：

1、每間隔2-3小時抽一次，每次抽至干為止。（開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次）。

2、上部孔口及時用粘土封閉，確保真空泵工作時達到設計要求。

3、抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態。

4、每日二次（間隔12小時）定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄。

三、水源井施工

（一）鉆機安裝

(1)本工程區地層一般為松散層和基巖層構造,鉆機類型宜采用回轉式正循環鉆機。

(2)根據設計井孔位置,安裝鉆井時,井孔中心距電話線至少10m；距電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離,一般為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物應保持足夠的安全距離,并應遵守有關行業施工現場的規定。

(3)鉆井及附屬配套設備的安裝,必須基礎堅實,安裝平穩,布局合理,便于操作；回轉鉆機轉盤要水平,天車、轉盤及井孔中心必須在一條鉛直線上；沖擊鉆機必須保證連接牢固,鉆具總重不得超過鉆機說明書規定的重量,活芯應靈活,鋼絲繩與活套的,上線應保持一致；在鉆進過程中不得位移。

(4)鉆塔的安裝

①安裝鉆塔前,必須對升降系統、鉆塔各部件及有關輔助工具進行認真檢查,符合要求后方可進行安裝。

②安裝鉆塔前,任何人不得在鉆塔超落范圍內通過或停留。安裝多層鉆塔時,不得上下兩層同時作業,應自下而上逐層進行。

③起鉆塔前,卷揚或絞車應低速運轉,保持平穩。當起踏接近垂直時,操作必須緩慢、準確,防止鉆塔傾倒、碰壞。

④塔腿接觸地面處,應以墊木墊牢或置于基臺木上,以保持穩定。

⑤繃繩位置必須安設勻稱,繃繩地錨必須埋設牢固,并用緊繩器繃緊,繃繩與地面所成成夾角,一般不大于450。

⑥鉆機無輪中心(前緣切點)轉盤(或立軸)中心與井孔中心必須保持在一條鉛直線上。

（二）鉆孔施工

A、一般要求

1、鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進行檢查。

2、鉆孔時，應按設計資料繪制的地質剖面圖，選用適當的鉆機和泥漿。

3、鉆機安裝后的底座和頂端應平穩，在鉆進中不應產生位移或沉陷，否則應及時處理。

4、鉆孔作業應分班連續進行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。應經常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，應隨時改正。應經常注意地層變化，在地層變化處均應撈取渣樣，判明后記人記錄表中并與地質剖面圖核對。B、鉆進的注意事項

1、無論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準確。開鉆時均應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。

2、采用正、反循環鉆孔(含潛水鉆)均應采用減壓鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80％。

3、用全護筒法鉆進時，為使鉆機安裝平正，壓進的首節護筒必須豎直。鉆孔開始后應隨時檢測護筒水平位置和豎直線，如發現偏移，應將護筒拔出，調整后重新壓人鉆進。

4、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。、井孔必須保證保證抽水設備的的正常工作，井孔軸線傾斜角度，不得超過1度。

C、鉆進施工

疏孔、換漿：在成井過程中應控制泥漿稠度，為防止孔壁形成較厚泥皮影響進水以及孔內泥漿沉淀影響井深，下管前用空壓機將清水或稀漿壓入孔底，由下而上將井里稠漿換稀，保證深井進水效果和下管深度。

下管：下管采用提吊方式下管，使用卷揚機和滑輪利用鉆井支架實施下管作業。為減輕鉆井支架的負荷，考慮井管的抗拉強度、鋼絲繩抗拉強度和卷揚機的提升能力，井管接頭處分段放置浮托板，增加井管浮力。

填濾料：下管完成后進行填料施工，填料用人工完成。填料過程中往井內送水以沖掉濾料內的雜質和粉砂，填料沿井四周均勻分層回填上升至設計填料高程。

洗井：洗井的目的是徹底清除井內泥漿，破壞井壁泥皮，抽出滲入含水層的泥漿和細小顆粒，使過濾器周圍形成一個良好的人工過濾層，以增加井孔的出水量，為防止泥皮硬化，在下管填料完成后要立即洗井。利用活塞抽拉洗井法，在管內反復提位，造成瞬時局部真空，破壞泥壁進行洗井，最后用空氣壓縮機震蕩抽水，清出井內沉淀泥漿至水清砂凈，當含砂量少于1/1000時結束洗井。

管井結構：

1、管井由井口、井管實管段、進水濾管段、沉砂管以及井外回填濾料和井外回填封堵段等組成；

2、井口所處的周圍應用粘土封閉，以防止地面污水和淺層水滲入井內。封閉深度不小于70m；

3、井管、沉砂管及濾管均采用鋼管，沉砂管管長不大于5m；

4、井管為普通無縫鋼管或鑄鐵管，濾管段采用鋼制圓孔過濾器；

5、井管濾管段孔隙率要求在30%以上。井管及進水濾管的一般要求：

1、井管本身及連接部分不應彎曲，以保證整個井管垂直；

2、井管壁需光滑，圓整，且滿足在井管內順利無礙地安裝抽水設備；

3、安裝時，井管及連接部分要有一定的抗拉強度，能經受住全部井管的重量；

4、井管濾料段應有較大的孔隙率，以保證減少地下水流入管內的阻力，最大可能地增加出水量。在保證填礪不堵塞纏絲間隙的情況下，應盡量加大纏絲間隙。

四、質量檢查與驗收

承包人應會同監理人對成井進行以下項目的檢查和驗收。(1)鉆井施工準備工作的檢查

①鉆井開始施工前要檢查鉆井隊的技術資質等級,鉆機的型號、零部件質量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準備情況。

②鉆機鉆塔的安裝是否正確,鉆機及附屬配套設備的安裝,必須基礎堅實、平穩，便于操作。鉆塔的升降系統必須靈活。

(2)鉆井工藝的檢查

①鉆井開始后,要檢查的方法是否正確,有沒有準備中洗介質護壁材料,護壁是否

正確。

②停鉆期間應保鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。

③檢查鉆井過程中的地層編錄工作,每層要根據含水層和非含水層的不同進行采

樣,巖基上還要采巖芯,土墻和巖芯必須按順序存放并及時措進和編錄,以備驗收時查督。

(3)井管的質量檢查和驗收

井管安裝前要對其外觀質量,試驗成果進行檢查。井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷、金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。砼管抗壓強度不應低于15Mpa,無砂砼濾水管的滲透系統≥400m/d,孔隙率≥15%。

(4)井管安裝過程的質量檢查 ①檢查下管方法是否正確。②井管的連接是否正確。

③過濾器的安裝位置上、下偏差不得超過300mm。④檢查井管是位于井孔中心。

⑤井管底部要座落在堅實的基礎上,若下部孔段不用,必須用卵石或碎石填實。

(5)濾料的質量檢查

①濾料的級配要滿足《機井技術規范》的要求。

②濾料的形狀要圓滑,質地要堅硬。③濾料的數量要超出計劃量20%以上。

第五篇：水源井檢修水泵措施

水源井檢修水泵安全技術措施

由于水源井水泵上水不正常，需要提升檢修，為了保證檢修人員和設備的安全特制訂本措施。

工作人員到現場先把水泵停電，掛牌“有人工作，禁止合閘”并配專人看管，執行誰停電誰送電的原則。

一、吊車起吊注意事項：

1、吊裝前，所有工作人員應充分了解所吊裝工作的內容。

2、指揮人員以手勢進行統一指揮。

3、指揮人員必須位于安全范圍內，且細心觀察周圍情況，隨時給予吊車人員指示。

4、起吊管路時要對電纜及時回收，防止損壞電纜。

5、起吊設備過程中，操作人員應確定周圍人員已撤離完畢，經指揮人員確定可以起吊時，才能開始吊車作業。

6、進行起吊的場地，應劃出危險地帶，禁止無關人員來往和停留。

7、作業時起重臂下嚴禁站人，不得在車前方起吊，重物不得越過駕駛室上方。

8、工作人員不得站在吊車起吊半徑范圍內。

二、安裝

1、首先在泵的出水口安裝接泵管一節，并用卡爪夾住，吊起落入井中，使卡爪坐落在井臺上。

2、再用一付卡爪夾住另一節輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠

墊相接，擰螺絲時必須對角線同時進行。升起鋼絲繩拆下第一付卡爪，使泵管下降卡爪又落在井臺上。依次反復進行安裝、下井，直到全部裝完，最后一付卡爪不拆卸將其放在井蓋上。

3、電纜線要固定在輸水管上，每節用繩固定好，下井過程要小心，不得碰傷電纜。

4、下泵過程中如有卡住現象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡 死。

三、安全措施：

1、開工前，施工負責人組織所有參加檢修人員學習本措施，方可參與施工，安全負責人負責現場安全監督檢查工作，監護施工全過程。

2、施工時，施工負責人對施工人員統一指揮，任何施工人員不得擅自行動。

3、施工時手中工具要拿牢，傳遞工具、物件要手遞手，嚴禁拋擲。

4、嚴禁在下泵、下水管過程中人員站到電纜內圈。

5、下水泵時，要做好水泵、電機的保護工作，防止下泵過程中因磕碰造成損傷。

6、下水管時，要將水管捆綁好、認真檢查，防止脫落；水管連接處要將螺絲緊固好。

7、檢查好電機電源線的線序。

8、試泵前，對水泵的電源箱認真檢查。

9、試泵時注意觀察電壓、電流指示是否正常，注意查看出水量是否達到要求。

10、施工單位要做好人員和設施的安保工作。

11、施工負責人與安全負責人全面負責此項工程，全程、現場跟班上崗。