第一篇：罐區安全管理制度

罐區安全管理制度及作業操作規程 目的

為了加強公司儲罐區的安全管理，確保儲罐區的管理規范化，特制定本制度。本制度適用于公司所有罐區 2 職責

2.1 安全科負責制定本制度，并負責罐區綜合安全監督管理。2.2 技術設備科負責罐區設備、設施綜合管理。2.3 罐區管轄單位負責罐區的日常管理。

2.4 罐區管轄單位負責人是罐區安全生產第一責任人，對罐區安全生產全面負責。必須按《重大危險源、關鍵裝置、重點部位管理制度》履行管理職責。3 內容 3.1 一般規定

3.1.1罐區應成立安全生產領導小組，班組設置兼職安全員，各崗位人員應經過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。

3.1.2 罐區實施封閉化管理，執行24小時值班制。3.1.3 罐區應嚴格執行巡回檢查制度、交接班制度。

3.1.4罐區進行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險作業等應分別按公司相關規定執行。

3.1.5 罐區應制定有各類生產安全事故應急救援預案。并定期進行演練。3.1.4 人員進入罐區管理

（1）嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品進入罐區。

（2）外來施工人員進入罐區應履行登記，憑臨時出入證進入。

（3）外來參觀、學習人員進入罐區除由公司領導及職能部門人員帶領外，其他應辦理手續，并由罐區有關人員陪同。

（4）罐區防火堤內、裝卸作業區、泵房等爆炸危險區域，禁止使用非防爆移動通信設備，人員進入須觸摸消除人體靜電裝置。

3.1.5機動車輛進入罐區管理

（1）進入罐區機動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，罐區員工的摩托車須在熄火后，方可進入。

（2）鐵路機車進入罐區裝卸臺，應符合安全規定，應加掛隔離車，不得頂車溜放作業，并有防止產生火花的安全措施。

（3）外來機動車輛裝、卸完物料后，不準在罐區內停放和修理。（4）裝卸易燃易爆危險化學品的機動車輛應有可靠的靜電接地部位。3.2防火防爆 3.2.1罐區防火、防爆應嚴格執行公司《防火防爆安全管理制度》和《生產區禁止煙火管理規定》：

3.2.2罐區須設置安全周知牌、安全警示牌及應急救援箱，罐區進出口、裝卸作業區、泵房、消防泵房、配電房等重點部位設置安全標志和警示牌。

3.2.3罐區檢維修動火作業應嚴格執行公司《動火作業安全管理規定》，嚴格辦理作業許可證，落實安全措施。

3.2.4 罐區設置的可燃氣體報警儀應按規定定期進行檢測標定。

3.2.5 罐區防火堤應符合要求，并應承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應用不燃材料嚴密封堵。

3.2.6罐區內衛生區雜草要定期清除，嚴禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。3.2.7罐區臨近農田的要時時做好監控，圍墻外30米內嚴禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾。

3.3設備設 施 管理

3.3.1罐區設備、設施應根據“誰管理、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任、定目標”管理，確保設備完好，實現安全運行。

3.3.2建立健全設備、設施技術和管理檔案，主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等；建立安全技術操作規程、巡檢記錄和定期檢修維護計劃等。

3.3.3檢測設備應滿足檢測環境的防火、防爆要求，經驗收檢驗合格后方可投入使用。3.3.4 儲罐及附件

（1）新建或改建儲罐應符合國家規范、規程，驗收合格后方可投產使用。（2）儲罐應按規范要求，安裝高低液位報警和自動切斷聯鎖裝置。

（3）儲罐應按規定進行檢查和鋼板測厚，在用應根據其腐蝕嚴重情況增加檢測次數。（4）罐體應無嚴重變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現象，漆層完好。（5）儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積物料。

（6）儲罐進出物料時，現場閥門開關的狀態在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

（7）儲罐發生高低液位報警時，應到現場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。3.3.5 泵

（1）加強泵的日常維護與保養，做好泵運行記錄，嚴格執行泵操作規程，定期檢查運行狀況，發現異常情況，應查明原因，嚴禁帶故障運行。（2）泵及管組應標明輸送液體品名、流向。（3）泵聯軸器應安裝便于開啟的防護罩。（4）新安裝的泵和大修后的泵，應進行試運轉，經驗收合格后方可投入使用。3.3.6 管道

（1）新安裝和大修后的管道，應按國家有關規定驗收合格后方能使用。

（2）使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測執行國家有關標準。（3）加強管道的日常維護保養、定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內積水。（4）穿越道路、防火堤的管道應有套管保護。

（5）管道應按規定進行防腐處理。埋地管道時間5年以上，應在低洼處、潮濕處開挖檢查1次。

（6）管道應有工藝流程圖、管網圖，埋地管道除應有工藝流程圖外，還應有埋地敷設走向圖，圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤，并在埋地敷設的地面設明顯標識。

（7）罐區雨水溝排水閥應設置在防火堤外，并處于常閉狀態。閥的開關應有明顯標志。3.4 電氣管理

3.4.1 設置在爆炸危險區域內的電氣設備、元器件、線路、可燃有毒氣體報警儀等應符合該區域的防爆等級要求；設置在火災危險區域的電氣設備，應符合防火保護要求；設置在一般用電區域的電氣設備，應符合長期安全運行要求；

3.4.2在爆炸危險區內，禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業；在非爆炸危險區內，因工作需要，進行帶電檢修時，應符合有關安全規定。

3.4.3禁止任何一級電壓的架空線路跨越罐區，如需通過，應采用符合防火防爆要求的鋼管配線。

3.4.4電纜穿越道路應穿管保護，埋地電纜地面應設置明顯標志。

3.4.5架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高；

3.4.6在危險區域內使用臨時性電氣裝置（包括移動式電氣裝置）應執行《臨時用電安全管理規定》，辦理作業許可證。

3.4.7罐區應有完整的電力電纜分布情況和變配電、輸電線路等電器設備記錄。3.4.8當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時，應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。3.5 防雷、防靜電

3.5.1罐區的防雷、防靜電設施、裝置等應符合設計規范要求；應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺賬。

3.5.2防雷防靜電接地裝置應每年進行兩次測試，并做好測試記錄。3.5.3防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。

3.5.4不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業。使用金屬材質時應與罐體跨接，操作時不得猛拉快提。

3.5.5在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。

3.5.7不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面。

3.5.8嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類易燃易爆危險化學品管道和儲罐，嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗。

3.5.9罐區的上罐扶梯入口處、泵房的門外等應設消除人體靜電接地裝置。3.6 消防管理

3.6.1應認真執行《中華人民共和國消防法》和公司《消防安全管理規定》，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持專職消防與義務消防相結合的原則，共同做好消防工作。

3.6.2罐區應設置專人負責消防管理工作，并指定防火責任人； 3.6.3罐區建立義務消防組織，定期進行消防業務培訓、消防演練。

3.6.4消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規、標準規范的要求，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效。

3.6.5各作業場所和輔助生產作業區域應按規定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內，并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯、取用方便，并按期檢驗、充氣、換藥，不合格的滅火器應及時報廢、更新。

3.6.6罐區應安裝專用火災報警裝置（電話、電鈴、警報器等），爆炸危險區域的報警裝置應采用防爆型，保證及時、準確報警。

3.6.7通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等，應滿足防火滅火的需要。3.6.8 應繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。

3.6.9消防供水管道應常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次；

3.6.10 定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙。

3.6.11 消防水帶應盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內，每半年進行一次全面檢查；

3.6.12 固定冷卻系統每季應對噴嘴進行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。

3.6.13 泡沫產生器應保持附件齊全，濾網清潔，無堵塞、腐蝕現象，隔封玻璃完好有效；

3.6.14 各種泡沫噴射裝備應經常擦拭，加潤滑油，每季度進行一次全面檢查；

3.6.15 泡沫管道應加強防腐，每次使用后均應用清水沖洗干凈，清除銹渣；泡沫支管控制閥應定期潤滑，每周啟閉一次。本制度由生產部制定并負責解釋，自發布之日起實施。

操作規程

一、目的

為了加強危險化學品儲罐區的安全管理，確保危險化學品罐區倒罐、清罐、切水等環節作業安全。

二、適用范圍

本規程適用于公司罐區。

三、脫水操作規程

1儲罐投用前需檢查罐內有無殘留水，管線投用前需進行吹掃，確保管線內無殘留水。2 來料帶水時，不允許直接進入生產裝置，必須先進儲罐，經儲罐脫水后，方可送往生產裝置。脫水作業必須依照“三脫水”的原則執行，即收料前，收料后，送料前脫水。其中收液態烴，丙酮等物料需沉淀8小時以上，苯，汽油，柴油等物料需沉淀30分鐘以上，方可進行脫水作業。脫水作業現場操作人員及監護人員必須站在上風口，必要時需使用防護器具，避免中毒事故的發生。

5自動脫水和進行人工脫水作業時，現場不得離開人，如中途有事需離開，必須關閉閥門，做好相關記錄。液態烴，丙酮等物料帶壓儲罐進行脫水時，應緩慢進行，不可一次性將脫水閥開大，避免跑料，防止閥門吸熱凍結損壞。苯，汽油，柴油等物料常壓儲罐進行脫水作業時，不可一次性將脫水閥門開大，應緩慢進行，脫水帶油花時，應逐漸關小脫水閥，直至脫水完成。安裝自動切水器的裝置不得長期開啟，應根據生產需要開啟及時開關閥門，防止因設備原因引起的各種事故。脫水作業出現事故隱患，須立即向上級部門報告，及時處理。同時做好計量工作并記錄。

四、倒罐操作規程

1.確認作業閥門開關正確，嚴防串油、混油。確定作業泵和作業管線。2．操作人員應佩戴好手套等勞保用品，加強勞動保護。3．禁止未著防靜電服人員到作業現場。

4．作業中嚴禁使用非防爆工具進行敲打；實行雙人上崗堅守工作現場，不得脫崗、串崗；

5．在雷雨天氣要停止倒罐作業。

6．計量人員做好倒出罐、倒入罐的計量工作。要確切計算好倒罐數量，嚴防冒頂跑油。７.化驗人員對倒出罐、倒入罐的油品進行取樣化驗，若油品品質有較大的差異，則不得進行倒罐。

８．作業班長對油罐和閥門進行檢查，油罐的各部件是否齊全完好，檢查工藝流程，檢查各閥門有無滲漏，并在作業通知單上簽字確認；安全員對油罐和閥門進行復查，并在作業通知單上簽字確認。９．操作人員導除人體靜電。

五、清罐操作規程

1、清罐期間，車間將安排管理人員全程在現場監護，及時解決和處理發現的問題。

2、凡有作業人員進罐作業或檢查，進罐人員必須系安全繩，油罐人孔均須設專職監護人員，且一名監護人員不得同時監護兩個點。

3、進罐作業必須實施入罐作業票制度。

4、清罐期間凡需要有人進罐，每天入罐前必須做含氧量分析和“活雞試驗”。

5、排風扇必須采用防爆型，并做電氣接地。

6、倒罐過程中使用的添水消防皮龍必須取掉金屬連接接頭，防止碰撞引起火星，同時進水速度不應太快，控制在1米/秒左右。

7、入罐人員需佩戴隔離式呼吸器具，一般以三十分鐘左右時間輪換作業。

8、入罐人員必須穿膠底鞋和棉質衣服。

9、進罐作業時的照明設備一般使用型手電筒作內部照明。如用手提行燈，則電壓不超過12伏，且應配置漏電保護器，做到一燈一閘一保護。

10、油罐內的污雜在作業期間應淋水，以防自燃。

十一、進罐使用的清掃工具必須為本質或銅質，盛裝污雜的桶應為鋁質。

第二篇：罐區安全管理制度范文

罐區安全管理制度 目的

為了加強危險化學品儲罐區的安全管理，確保危險化學品裝卸、儲存、發送等環節安全，特制定本制度。2適用范圍

本制度適用于公司大罐區易燃易爆危險化學品裝卸、儲存、發送的管理，其他罐區可遵照執行。3責任部門

主管部門：安全指揮中心負責重大危險源的消防裝置、水噴淋裝置、安全閥、壓力表、液位計、事故柜、安全標志、監控報警裝置，并負責危化品充裝登記、簽證等工作。相關部門：動力處

生產部

合成車間

生產部負責制定本制度，并負責罐區綜合安全監督管理。設備動力部負責罐區設備、設施綜合管理。

保衛部負責罐區消防設施、器材、治安保衛綜合管理。罐區管轄單位合成車間負責罐區的日常管理。

罐區管轄單位負責人是罐區安全生產第一責任人，對罐區安全生產全面負責。

罐區管理聯系人負責按《重大危險源、關鍵裝置、重點部位管理制度》履行管理職責。4程序內容 4.1 一般規定 4.1.1罐區應成立安全生產領導小組，班組設置兼職安全員，各崗位人員應經過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。

4.1.2 罐區實施封閉化管理，執行24小時值班制。

4.1.3 罐區應嚴格執行巡回檢查制度、交接班制度、門衛制度和物料裝卸、發送操作確認制度。

4.1.4罐區進行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險作業等應分別按公司相關規定執行。

4.1.5 罐區應制定有各類生產安全事故應急救援預案。并定期進行演練。

4.2 人員進入罐區管理

4.2.1嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品進入罐區。

4.2.2外來施工人員進入罐區應履行登記，憑臨時出入證進入。4.2.3外來參觀、學習人員進入罐區除由公司領導及職能部門人員帶領外，其他應辦理手續，并由罐區有關人員陪同。

4.2.4罐區防火堤內、裝卸作業區、泵房等爆炸危險區域，禁止使用非防爆移動通信設備，人員進入須觸摸消除人體靜電裝置。

4.3機動車輛進入罐區管理

4.3.1進入罐區機動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，罐區員工的摩托車須在熄火后，方可進入。

4.3.2鐵路機車進入罐區裝卸臺，應符合安全規定，應加掛隔離車，不得頂車溜放作業，并有防止產生火花的安全措施。

4.3.3外來機動車輛裝、卸完物料后，不準在罐區內停放和修理。

4.3.4裝卸易燃易爆危險化學品的機動車輛應有可靠的靜電接地部位。

4.4防 火 防 爆

4.4.1 罐區防火、防爆應嚴格執行公司《防火防爆安全管理制度》和《生產區禁止煙火管理規定》：

4.4.2罐區須設置安全周知牌、安全警示牌及應急救援箱，罐區進出口、裝卸作業區、泵房、消防泵房、配電房等重點部位設置安全標志和警示牌。

4.4.3 罐區檢維修動火作業應嚴格執行公司《動火作業安全管理規定》，嚴格辦理作業許可證，落實安全措施。

4.4.4 罐區設置的可燃氣體報警儀應按規定定期進行檢測標定。4.4.5 罐區防火堤應符合要求，并應承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應用不燃材料嚴密封堵。

4.4.6罐區內衛生區雜草要定期清除，嚴禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。

4.4.7罐區臨近農田的要時時做好監控，圍墻外30米內嚴禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾。4.5設 備 設 施 管 理

4.5.1 罐區設備、設施應根據“誰管理、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任、定目標”管理，確保設備完好，實現安全運行。

4.5.2建立健全設備、設施技術和管理檔案，主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等；建立安全技術操作規程、巡檢記錄和定期檢修維護計劃等。

4.5.3檢測設備應滿足檢測環境的防火、防爆要求，經驗收檢驗合格后方可投入使用。

4.6 儲罐及附件

4.6.1新建或改建儲罐應符合國家規范、規程，驗收合格后方可投產使用。

4.6.2儲罐應按規范要求，安裝高低液位報警和自動切斷聯鎖裝置。4.6.3儲罐應按規定進行檢查和鋼板測厚，在用應根據其腐蝕嚴重情況增加檢測次數。

4.6.4罐體應無嚴重變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現象，漆層完好。

4.6.5儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積物料。

4.6.6儲罐進出物料時，現場閥門開關的狀態在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

4.6.7儲罐發生高低液位報警時，應到現場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。4.7 泵

4.7.1加強泵的日常維護與保養，做好泵運行記錄，嚴格執行泵操作規程，定期檢查運行狀況，發現異常情況，應查明原因，嚴禁帶故障運行。

4.7.2泵及管組應標明輸送液體品名、流向。4.7.3泵聯軸器應安裝便于開啟的防護罩。

4.7.4新安裝的泵和大修后的泵，應進行試運轉，經驗收合格后方可投入使用。

4.8 管道

4.8.1新安裝和大修后的管道，應按國家有關規定驗收合格后方能使用。

4.8.2使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測執行國家有關標準。

4.8.3加強管道的日常維護保養、定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內積水。

4.8.4穿越道路、防火堤的管道應有套管保護。

4.8.5管道應按規定進行防腐處理。埋地管道時間5年以上，應在低洼處、潮濕處開挖檢查1次。

4.8.6管道應有工藝流程圖、管網圖，埋地管道除應有工藝流程圖外，還應有埋地敷設走向圖，圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤，并在埋地敷設的地面設明顯標識。

4.8.7罐區雨水溝排水閥應設置在防火堤外，并處于常閉狀態。閥的開關應有明顯標志。

4.9 電氣管理

4.9.1 設置在爆炸危險區域內的電氣設備、元器件、線路、可燃有毒氣體報警儀等應符合該區域的防爆等級要求；設置在火災危險區域的電氣設備，應符合防火保護要求；設置在一般用電區域的電氣設備，應符合長期安全運行要求；

4.9.2在爆炸危險區內，禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業；在非爆炸危險區內，因工作需要，進行帶電檢修時，應符合有關安全規定。

4.9.3禁止任何一級電壓的架空線路跨越罐區，如需通過，應采用符合防火防爆要求的鋼管配線。

4.9.4電纜穿越道路應穿管保護，埋地電纜地面應設置明顯標志。4.9.5架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區域邊沿的最小水平間距應大于1.5倍桿高；

4.9.6在危險區域內使用臨時性電氣裝置（包括移動式電氣裝置）應執行《臨時用電安全管理規定》，辦理作業許可證。

4.9.7罐區應有完整的電力電纜分布情況和變配電、輸電線路等電器設備記錄。

4.9.8當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時，應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。5防雷、防靜電

5.1.1罐區的防雷、防靜電設施、裝置等應符合設計規范要求；應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺賬。

5.1.2防雷防靜電接地裝置應每年進行兩次測試，并做好測試記錄。

5.1.3防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等設共用接地裝置時，按最小值考慮，其接地電阻不應大于4Ω。

5.1.4鐵路裝卸設施鋼軌、輸物料管道、鶴管、鋼棧橋等應按規范作等電位跨接并接地，其接地電阻不應大于10Ω。

5.1.5嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類易燃易爆危險化學品。

5.1.6不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業。使用金屬材質時應與罐體跨接，操作時不得猛拉快提。

5.1.7在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。

5.1.8不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面。

5.1.9嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類易燃易爆危險化學品管道和儲罐，嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗。

5.1.10儲罐、槽車等容器內和可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導電性漂浮物。

5.1.11罐區的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。5.2 消 防 管 理

5.2.1 應認真執行《中華人民共和國消防法》和公司《消防安全管理規定》，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持專職消防與義務消防相結合的原則，共同做好消防工作。

5.2.2罐區應設置專人負責消防管理工作，并指定防火責任人； 5.2.3罐區建立義務消防組織，定期進行消防業務培訓、消防演練。

5.2.4消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規、標準規范的要求，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效。

5.2.5各作業場所和輔助生產作業區域應按規定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內，并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯、取用方便，并按期檢驗、充氣、換藥，不合格的滅火器應及時報廢、更新。

5.2.6罐區應安裝專用火災報警裝置（電話、電鈴、警報器等），爆炸危險區域的報警裝置應采用防爆型，保證及時、準確報警。

5.2.7通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等，應滿足防火滅火的需要。

5.2.8 應繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。5.2.9消防供水管道應常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次；

5.2.10 定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙。5.2.11 消防泵應每天盤車，每周應試運轉一次，系統設備運轉時間不少于15min；

5.2.12 消防泵閥門應標識明顯，啟閉靈活。

5.2.13 消防水帶應盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內，每半年進行一次全面檢查；

5.2.14 固定冷卻系統每季應對噴嘴進行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。

5.2.15 泡沫液應儲存在0～40℃的室內，每年抽檢一次泡沫質量。空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗。

5.2.16 泡沫產生器應保持附件齊全，濾網清潔，無堵塞、腐蝕現象，隔封玻璃完好有效；

5.2.17 各種泡沫噴射裝備應經常擦拭，加潤滑油，每季度進行一次全面檢查；

5.2.18 泡沫管道應加強防腐，每次使用后均應用清水沖洗干凈，清除銹渣；泡沫支管控制閥應定期潤滑，每周啟閉一次。5.3裝 卸 作 業

5.3.1 裝卸準備

5.3.1 應編寫裝卸作業指導書，檢查設施設備是否處于良好狀態，填寫裝卸作業確認表。

5.3.2鐵路槽車入裝卸臺后，應及時安放鐵鞋，防止溜車。

5.3.3認真核對車號、物料品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發現問題應查明原因，按有關規定處理。

5.4裝卸作業

5.4.1遇有強雷雨天氣時，應暫停易燃易爆危險化學品的裝卸作業。

5.4.2嚴格按照操作規程進行作業，作業過程中作業人員應穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止物料跑、溢、混等事故。

5.4.3儲罐容器內應避免出現細長的導電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸物料結束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣。

5.4.4鐵路槽車、汽車槽車卸易燃易爆危險化學品、檢尺、測溫、取樣前，須接好接地線并靜置15 min以上，方可進行作業。

5.4.5鐵路槽車裝、卸易燃易爆物料完成，均應靜置2min以上，方可提起鶴管；汽車槽車裝物料作業前后，插入和提起鶴管均應靜置2min以上，鶴管應輕提輕放。

5.4.6鐵路槽車、汽車槽車接地線的連接，應在槽罐開蓋以前進行，接地線的拆除應在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行。

5.4.7 汽車槽車裝卸應有防靜電措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上，嚴禁接在裝卸油口處；

5.4.8嚴禁噴濺式裝卸作業，裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s，裝車速度不應大于４.5m/s。

5.4.9儲罐儲液不得超過安全高度，應有防止超裝的措施。

5.4.10裝卸作業現場應設置監護人員，加強監督檢查，制止“三違”作業。變更與考核

考核

1、罐區的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險化學品的物化性質及防護知識，不會使用安全設施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。

2、檢查管理不到位，出現重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責任。相關記錄

《重大危險源檢查臺賬》 《重大危險源安全監控設施臺賬》

第三篇：罐區安全管理制度

罐區安全管理制度

1、目的

為了加強危險化學品儲罐區的安全管理，確保危險化學品裝卸、儲存、發送等環節安全，特制定本制度。

2、一般規定

1、罐區各崗位人員應經過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。

2、罐區實施封閉化管理，執行24小時值班制。

3、罐區應嚴格執行巡回檢查制度、交接班制度、門衛制度和 物料裝卸、發送操作確認制度。

4、罐區進行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險作業等應分別按公司相關規定執行。

5、罐區應制定生產安全事故應急救援預案。并定期進行演練。二．人員進入罐區管理

1、嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品進入罐區。

2、外來施工人員進入罐區應履行登記方可進入。

3、外來參觀、學習人員進入罐區除由公司領導及職能部門人員帶領外，其他應辦理手續，并由罐區有關人員陪同。

4、罐區防火堤內、裝卸作業區、泵房等爆炸危險區域，禁止使用非防爆移動通信設備，人員進入須觸摸消除人體靜電裝置。

三、機動車輛進入罐區管理

1、進入罐區機動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，罐區員工的摩托車須在熄火后，方可進入。

2、外來機動車輛裝、卸完物料后，不準在罐區內停放和修理。

3、裝卸易燃易爆危險化學品的機動車輛應有可靠的靜電接地部位.四、防火防爆罐區須設置安全周知牌、安全警示牌及應急救援箱，罐區進出口、裝卸作業區、泵房、消防泵房、配電房等重點部位設置安全標志和警示牌。

1、罐區檢維修動火作業應嚴格執行公司《動火作業安全管理規定》，嚴格辦理作業許可證，落實安全措施

2、罐區設置的可燃氣體報警儀應按規定定期進行檢測標定。

3、罐區防火堤應符合要求，并應承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應用不燃材料嚴密封堵。

4、罐區內衛生區雜草要定期清除，嚴禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。

5、罐區圍墻外30米內嚴禁焚燒、雜草和垃圾

五、設備設施管理

1、罐區設備、設施應根據“誰管理、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任、定目標”管理，確保設備完好，實現安全運行

2、建立健全設備、設施技術和管理檔案，修理記錄等；建立安全技術操作規程、巡檢記錄和定期檢修維護計劃等。

3、檢測設備應滿足檢測環境的防火、防爆要求，經驗收檢驗合格后方可投入使用。

六、儲罐及附件

1、新建或改建儲罐應符合國家規范、規程，驗收合格后方可投產使用。

2、儲罐應按規范要求，安裝高低液位報警和自動切斷聯鎖裝置。

3、儲罐應按規定進行檢查和鋼板測厚，在用應根據其腐蝕嚴重情況增加檢測次數。

4、罐體應無嚴重變形，無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現象，漆層完好。

5、儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應為波紋板式阻火器。通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積物料、6、儲罐進出物料時，現場閥門開關的狀態在控制室應有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

7、儲罐發生高低液位報警時，應到現場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。

七、泵

1、加強泵的日常維護與保養，做好泵運行記錄，嚴格執行泵操作規程，定期檢查運行狀況，發現異常情況，應查明原因，嚴禁帶故障運行。

2、泵及管組應標明輸送液體品名、流向。

3、泵聯軸器應安裝便于開啟的防護罩。

4、新安裝的泵和大修后的泵，應進行試運轉，經驗收合格后方可投入使用管道

5、罐區雨水溝排水閥應設置在防火堤外，并處于常閉狀態。的開關應有明顯標志。閥的開關應有明顯標志。

八、消防管理、應認真執行《中華人民共和國消防法》和公司《消防安全管理規定》，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持專職消防與義務消防相結合的原則，共同做好消防工作。

2、罐區應設置專人負責消防管理工作，并指定防火責任人；

3、罐區建立義務消防組織，定期進行消防業務培訓、消防演練。

4、消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規、標準規范的要求，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效。

5、各作業場所和輔助生產作業區域應按規定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內，并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯、取用方便，并按期檢驗、充氣、換藥，不合格的滅火器應及時報廢、更新。

6、罐區應安裝專用火災報警裝置（電話、電鈴、警報器等），爆炸危險區域的報警裝置應采用防爆型，保證及時、準確報警。

7、通信、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等，應滿足防火滅火的需要。、應繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。

9、消防供水管道應常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次；

10、定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內無障礙。

11、消防泵閥門應標識明顯，啟閉靈活。、消防水帶應盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內，每半年進行一次全面檢查；、固定冷卻系統每季應對噴嘴進行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應在下部設置排渣口。裝卸作業

九、裝卸準備、檢查設施設備是否處于良好狀態，填寫裝卸作業確認表。

2、認真核對車號、物料品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發現問題應查明原因，按有關規定處理。

3、遇有強雷雨天氣時，應暫停易燃易爆危險化學品的裝卸作業。

4、嚴格按照操作規程進行作業，作業過程中作業人員應穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止物料跑、溢、混等事故。

5、儲罐容器內應避免出現細長的導電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸物料結束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣。

6、汽車槽車卸易燃易爆危險化學品、檢尺、測溫、取樣前，須接好接地線并靜置15 min以上，方可進行作業。

7、卸易燃易爆物料完成，均應靜置2min以上，方可提起鶴管；汽車槽車裝物料作業前后，插入和提起鶴管均應靜置2min以上，鶴管應輕提輕放。

8、汽車槽車接地線的連接，應在槽罐開蓋以前進行，接地線的拆除應在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行。

9、汽車槽車裝卸應有防靜電措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上，嚴禁接在裝卸油口處；

10、嚴禁噴濺式裝卸作業，裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s，裝車速度不應大于４.5m/s。

11、儲罐儲液不得超過安全高度，應有防止超裝的措施。

12、裝卸作業現場應設置監護人員，加強監督檢查，制止“三違”作業。

十、考核

1、罐區的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險化學品的物化性質及防護知識，不會使用安全設施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。

2、檢查管理不到位，出現重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責任

第四篇：倉庫、罐區安全管理制度

倉庫、罐區安全管理制度 目的

為了加強公司危險化學品倉庫、罐區及其它物資倉庫的安全管理，確保倉庫、罐區及各類物品的儲存安全和職工的安全健康，保證企業生產經營順利進行，制定本制度。

1、原則

倉庫、罐區的安全與消防必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合管理，防消結合”的方針，實行“誰主管，誰負責”的原則。

2、基本要求

2.1倉庫、罐區及附近10米以內嚴禁火種，不準吸煙、不準生火爐，動火必須按公司《動火作業管理制度》辦動火證。

2.2倉庫、罐區應設置醒目的防火、有毒等危險標志，進入庫區的工作工作人員不得攜帶易燃易爆品（手機、打火機、香煙、火柴）入內，動火作業執行。2.3倉庫、罐區應規定進行日、旬、月結盤，發現問題及時報告。

2.4倉庫、罐區應根據儲存物品性質，配備足夠的、相適應的消防器材和氣體檢測報 警設備。

2.5 庫區的消防設施和器材、倉庫的安全出口處，嚴禁堆放物品阻擋通道。2.6倉庫、罐區的消防設施和器材，必須專人管理，負責檢查、維修、保養更換，保證完好有效。

2.7進入防爆區的所有車輛必須安裝防火帽。2.8 槽車卸料時必須使用靜電接地報警儀。

2.9各類機動車輛裝卸物料后，不準在庫區、罐區內停放和修理。

2.10 裝卸作業結束后，應當對庫區、罐區進行檢查，確認安全后，方可離開。

3、倉庫安全管理 3.1嚴格執行各種貨物入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規格、質量、數量，無銘牌、無產地和無產品合格證的物品，不準入庫。

3.2物品的發放，應嚴格履行發放手續，認真核實。化學危險物品的發放，應嚴格控制，主管部門應經常檢查核對。

3.3危險物品的儲存要嚴格執行危險物品的配裝規定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

3.4保管人員應根據所保管的危險品的性質，配備必要的防護用品、器具。3.5自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應設通風降溫裝置。

3.6倉庫要有充足的照明，無電情況下要使用手電，禁止用火柴和蠟燭照明，禁止使用60W以上燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時，必須及時更換。

3.7倉儲管理人員每日工作結束，應進行安全檢查，關閉門窗，方可離開。3.8倉庫管理人員和進入倉庫人員應嚴格遵守防火、領料、保管、交接等各項制度，倉庫管理人員必須堅守工作崗位。

3.9倉庫管理人員應熟悉和掌握對所管轄物質的性能，對易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的物品懂得其傷害程度，熟知安全防護知識，能正確使用各種滅火工具，撲救不同類型的火災。

3.10倉庫庫區所存放物質必須按其性質分區、分類、分庫隔離保管，不得進行混放、混存，并留有安全通道和防火間隔。

3.11庫房重地嚴禁煙火，所有進入庫區人員，必須遵守防火規定，如確實需要動火，必須向安全部申請，并得到批準，辦理動火手續。

3.12倉庫內必須按規定配備足夠滅火器材，并定期對所有滅火設備進行檢查，妥善保管，并不得挪作他用。

3.13定期清掃庫房，清除雜物，保持庫區通風和整潔 3.14 危險化學品倉庫不得住人，不得內設休息室、辦公室。

4、儲罐區安全管理 4.1罐區管理的一般要求 4.1.1人員要求

4.1.1.1危險化學品罐區應設專人管理，必須配備有專業知識、責任性強的人員擔任。罐區作業人員和管理人員必須達到下列條件才能獨立上崗作業： 4.1.1.2罐區作業人員，對所貯存危險化學品的種類、特性，貯存設備及地點，事故的處理程序及方法比較熟悉，并已熟練掌握本罐區物品的裝載、進出的操作方法和工藝流程。

4.1.1.3罐區作業人員已經過公司三級安全教育培訓并經考試合格； 4.1.2日常管理的要求

4.1.2.1罐區作業人員每天做好日常檢查工作，保證貯罐、設備、輸送管道、閥門、泵的正常使用。

4.1.2.2各種承壓儲罐應符合國家有關壓力容器的規定，生產管理部設備管理人員和車間設備管理部門要嚴格按照公司《特種設備安全管理制度》對其進行安全管理，對其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件進行安全管理，確保其完整好用。防止在入罐、貯存和發放過程中出現跑、冒、滴、漏現象。

4.1.2.3要定期保養及維護，做到貯存容器和輸送管道、閥門及機泵的清潔和暢通。

4.1.2.4對配備的防護用品、應急水源、洗眼器、消防設施要定期檢查，并進行記錄。

4.1.2.5罐區內嚴禁堆放雜物及可燃物質。

4.1.2.6罐區周圍應設置符合國家標準的警示標志及危害告知牌。4.1.3安全操作 4.1.3.1作業人員必須穿工作服，戴手套、口罩等必要的防護器具，嚴格按照作業規程操作，操作中應輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。

4.1.3.2各項操作項目不得使用能產生火花的工具，作業現場應遠離熱源與貨源。4.1.3.3操作具有燃燒、爆炸危險的液體、氣體的管道和設備、設施，應穿防靜電服，禁止穿戴釘鞋。

4.1.3.4進行動火作業、臨時用電作業、受限空間作業、檢維修作業等應嚴格按照公司《作業許可管理制度》執行，并嚴格履行相關的審批手續。4.1.4安全檢查

4.1.4.1公司各級管理部門和人員要定期和不定期地開展各項安全檢查和隱患的治理，具體要嚴格按照公司《重大危險源管理制度》、《安全檢查和隱患整改管理制度》實行。

8.7.4.2定期檢查要突出重點：春季以防雷、防靜電為重點，對罐區的避雷設施、接地設施做一次全面檢查，并在春季來臨之前做好罐區的防雷、防爆設施的檢測工作；夏季以防暑降溫、防臺風、防汛、防火、防爆為重點；秋季以防火、防爆為重點，并做好防凍措施；冬季以防火、防靜電、防凍為重點。檢查中各部門應采用安全檢查表的形式進行。

第五篇：罐區安全管理制度(簡)

罐區安全管理制度 一、一般規定

（1）罐區應成立安全生產領導小組，班組設置兼職安全員，各崗位人員應經過崗位安全培訓，持證上崗。

（2）罐區實施封閉化管理，執行24小時值班制。

（3）罐區應嚴格執行巡回檢查制度、交接班制度、門衛制度和物料裝卸、發送操作確認制度。

（4）罐區進行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險作業等應分別按公司相關規定執行。

（5）罐區應制定有生產安全事故應急救援預案。并定期進行演練。

二、人員進入罐區管理

（1）嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品進入罐區。

（2）外來施工人員進入罐區應履行登記，憑臨時出入證進入。（3）外來參觀、學習人員進入罐區除由公司領導及職能部門人員帶領外，其他應辦理手續，并由罐區有關人員陪同。

（4）罐區防火堤內、裝卸作業區、泵房等爆炸危險區域，禁止使用非防爆移動通信設備，人員進入須觸摸消除人體靜電裝置。

三、機動車輛進入罐區管理

（1）進入罐區機動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，罐區員工的摩托車須在熄火后，方可進入。

（2）鐵路機車進入罐區裝卸臺，應符合安全規定，應加掛隔離車，不得頂車溜放作業，并有防止產生火花的安全措施。

（3）外來機動車輛裝、卸完物料后，不準在罐區內停放和修理。（4）裝卸易燃易爆危險化學品的機動車輛應有可靠的靜電接地部位。

四、防火防爆

（1）罐區防火、防爆應嚴格執行公司《防火防爆安全管理制度》和《生產區禁止煙火管理規定》：

（2）罐區須設置安全周知牌、安全警示牌及應急救援箱，罐區進出口、裝卸作業區、泵房、消防泵房、配電房等重點部位設置安全標志和警示牌。

（3）罐區防火堤應符合要求，并應承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過處應用不燃材料嚴密封堵。

（4）罐區內衛生區雜草要定期清除，嚴禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。

（5）罐區臨近農田的要時時做好監控，圍墻外30米內嚴禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾。

五、設備設施管理

（1）罐區設備、設施應根據“誰管理、誰維護”的原則，實行“定人員、定設備、定責任、定目標”管理，確保設備完好，實現安全運行。

（2）建立健全設備、設施技術和管理檔案，主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術參數、修理記錄等；建立安全技術操作規程、巡檢記錄和定期檢修維護計劃等。

（3）檢測設備應滿足檢測環境的防火、防爆要求，經驗收檢驗合格后方可投入使用。

六、泵

（1）加強泵的日常維護與保養，做好泵運行記錄，嚴格執行泵操作規程，定期檢查運行狀況，發現異常情況，應查明原因，嚴禁帶故障運行。

（2）泵及管組應標明輸送液體品名、流向。（3）泵聯軸器應安裝便于開啟的防護罩。

（4）新安裝的泵和大修后的泵，應進行試運轉，經驗收合格后方可投入使用。

七、管道

（1）新安裝和大修后的管道，應按國家有關規定驗收合格后方能使用。

（2）使用中的管道應結合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測執行國家有關標準。

（3）加強管道的日常維護保養、定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內積水。

（4）穿越道路、防火堤的管道應有套管保護。

（5）管道應按規定進行防腐處理。埋地管道時間5年以上，應在低洼處、潮濕處開挖檢查1次。

（6）管道應有工藝流程圖、管網圖，埋地管道除應有工藝流程圖外，還應有埋地敷設走向圖，圖中管道走向、位置、埋設深度應準確無誤，并在埋地敷設的地面設明顯標識。

（7）罐區雨水溝排水閥應設置在防火堤外，并處于常閉狀態。閥的開關應有明顯標志。

八、電氣管理

（1）設置在爆炸危險區域內的電氣設備、元器件、線路、可燃有毒氣體報警儀等應符合該區域的防爆等級要求；設置在火災危險區域的電氣設備，應符合防火保護要求；設置在一般用電區域的電氣設備，應符合長期安全運行要求；

（2）在爆炸危險區內，禁止對設備、線路進行帶電維護、檢修作業；在非爆炸危險區內，因工作需要，進行帶電檢修時，應符合有關安全規定。

（3）禁止任何一級電壓的架空線路跨越罐區，如需通過，應采用符合防火防爆要求的鋼管配線。

（4）電纜穿越道路應穿管保護，埋地電纜地面應設置明顯標志。（5）當在被檢修的停電設備附近有其他帶電設備或裸露的帶電體時，應保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。

九、防雷、防靜電

（1）罐區的防雷、防靜電設施、裝置等應符合設計規范要求；應繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺賬。

（2）防雷防靜電接地裝置應每年進行兩次測試，并做好測試記錄。（3）防雷、防靜電接地裝置應保持完好有效。當防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等設共用接地裝置時，按最小值考慮，其接地電阻不應大于4Ω。

（4）鐵路裝卸設施鋼軌、輸物料管道、鶴管、鋼棧橋等應按規范作等電位跨接并接地，其接地電阻不應大于10Ω。

（5）嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類易燃易爆危險化學品。

（6）不準使用兩種不同導電性能的材質制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業。使用金屬材質時應與罐體跨接，操作時不得猛拉快提。

（7）在爆炸危險場所人員應穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。

（8）不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設備和地面。（9）嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類易燃易爆危險化學品管道和儲罐，嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設備、器具吹掃和清洗。

（10）儲罐、槽車等容器內和可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導電性漂浮物。

（11）罐區的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業操作平臺扶梯入口處等應設消除人體靜電接地裝置。

十、消防管理

（1）應認真執行《中華人民共和國消防法》和公司《消防安全管理規定》，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，堅持專職消防與義務消防相結合的原則，共同做好消防工作。

（2）罐區應設置專人負責消防管理工作，并指定防火責任人；（3）罐區建立義務消防組織，定期進行消防業務培訓、消防演練。

（4）消防設施、裝備、器材應符合國家有關消防法規、標準規范的要求，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效。

（5）各作業場所和輔助生產作業區域應按規定設置消防安全標志、配置滅火器材。露天設置的手提式滅火器應安放在掛鉤、托架或專用箱內，并應防雨、防塵、防潮。各類滅火器應標識明顯、取用方便，并按期檢驗、充氣、換藥，不合格的滅火器應及時報廢、更新。

（6）罐區應安裝專用火災報警裝置（電話、電鈴、警報器等），爆炸危險區域的報警裝置應采用防爆型，保證及時、準確報警。

十一、裝卸作業

11.1 裝卸準備

（1）應編寫裝卸作業指導書，檢查設施設備是否處于良好狀態，填寫裝卸作業確認表。

（2）鐵路槽車入裝卸臺后，應及時安放鐵鞋，防止溜車。

（3）認真核對車號、物料品名、牌號和質量檢驗合格證明。檢查車技術狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發現問題應查明原因，按有關規定處理。

11.2裝卸作業

（1）遇有強雷雨天氣時，應暫停裝卸作業。

（2）嚴格按照操作規程進行作業，作業過程中作業人員應穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止物料跑、溢、混等事故。

（3）儲罐容器內應避免出現細長的導電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸物料結束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣。

（4）鐵路槽車、汽車槽車卸易燃易爆危險化學品、檢尺、測溫、取樣前，須接好接地線并靜置15 min以上，方可進行作業。

（5）鐵路槽車裝、卸易燃易爆物料完成，均應靜置2min以上，方可提起鶴管；汽車槽車裝物料作業前后，插入和提起鶴管均應靜置2min以上，鶴管應輕提輕放。

（6）鐵路槽車、汽車槽車接地線的連接，應在槽罐開蓋以前進行，接地線的拆除應在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行。

（7）汽車槽車裝卸應有防靜電措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上，嚴禁接在裝卸油口處；

（8）嚴禁噴濺式裝卸作業，裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s，裝車速度不應大于４.5m/s。

（9）儲罐儲液不得超過安全高度，應有防止超裝的措施。

（10）裝卸作業現場應設置監護人員，加強監督檢查，制止“三違”作業。

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二0一0年一月一日