第一篇:安全生產(chǎn)、罐區(qū)管理情況匯報(bào)
安徽巨成精細(xì)化工有限公司
安全生產(chǎn)、罐區(qū)管理情況匯報(bào)
安徽巨成精細(xì)化工有限公司成立于2005年1月,座落在濉溪縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售高分子聚丙烯酰胺產(chǎn)品,年產(chǎn)6萬(wàn)噸聚丙烯酰胺,公司現(xiàn)有員工396人,占地224畝,至今已連續(xù)實(shí)現(xiàn)十年安全生產(chǎn)。為認(rèn)真貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于開(kāi)展油氣等危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)專(zhuān)項(xiàng)安全大檢查的通知》(安委辦函[2015]89號(hào))及省、市、縣《關(guān)于開(kāi)展油氣等危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)專(zhuān)項(xiàng)安全大檢查的通知》文件精神和相關(guān)要求,深刻汲取山東石大科技石化有限公司“7.16”著火爆炸事故教訓(xùn),防止此類(lèi)事故的發(fā)生,進(jìn)一步加強(qiáng)罐區(qū)安全監(jiān)管,確保罐區(qū)的安全運(yùn)行,根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》要求,公司針對(duì)罐區(qū)安全管理情況進(jìn)行一次大檢查,主要以罐區(qū)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施、生產(chǎn)運(yùn)行運(yùn)行管理、特殊作業(yè)管理、設(shè)備設(shè)施管理、人員培訓(xùn)、源頭管控、隱患排查情況為重點(diǎn),全面開(kāi)展安全隱患排查活動(dòng)。現(xiàn)將相關(guān)情況總結(jié)匯報(bào)如下:
1、建立健全安全生產(chǎn)管理制及崗位操作規(guī)程。
為進(jìn)一步規(guī)范安全管理,公司已根據(jù)《安徽省生產(chǎn)安全事故隱患排查治理辦法》259號(hào)、《化工(危化)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制(范本)》要求,公司安全責(zé)任制及管理制度于2015年10月進(jìn)行了修訂并裝訂成《安全生產(chǎn)管理制度匯編》,以文件形式發(fā)布實(shí)施。《安全生產(chǎn)管理制度匯編》以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心,做到全覆蓋,具有實(shí)用性、可操作性,從而為更加規(guī)范安全生產(chǎn)管理提供了有力支撐。
結(jié)合公司生產(chǎn)特點(diǎn)和技術(shù)要求,修訂完善了崗位安全操作規(guī)程,它是企業(yè)建立安全制度的基本文件,是職工安全教育的重要內(nèi)容,也是處理安全事故的重要依據(jù)。公司《崗位操作規(guī)程》涵蓋全生產(chǎn)系統(tǒng),并以文件形式發(fā)布。
2、建立健全應(yīng)急管理制度,完善應(yīng)急救援體系
為強(qiáng)化公司應(yīng)急管理,公司于9月修訂完善了應(yīng)急救援綜合預(yù)案的編制,并報(bào)縣安監(jiān)局備案;為驗(yàn)證預(yù)案的可行性、公司今年舉行了兩次應(yīng)急救援演練,2015年5月13日公司內(nèi)部進(jìn)行了消防演練,參演人員28人,第二次11月11日舉行了安全、環(huán)保應(yīng)急救援綜合演練。通過(guò)演練提升了公司應(yīng)急處置能力和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急能力,提高了員工的自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的緊急避險(xiǎn)能力。通過(guò)演練進(jìn)一步提高公司應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和可操作性,進(jìn)一步完善了公司應(yīng)急管理。
3、重大危險(xiǎn)源管理
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局40號(hào)令)要求和《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)標(biāo)準(zhǔn),丙烯腈及一氯甲烷儲(chǔ)罐區(qū)為重大危險(xiǎn)源。公司對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理主要做了以下工作:
a制定了管理制度和操作規(guī)程;
b 2014年6月按省局要求完成了SIS安全儀表監(jiān)控系統(tǒng)的安裝,并由公司五分廠進(jìn)行日常維護(hù)和檢查記錄工作,為保證重大危險(xiǎn)源罐區(qū)的正常運(yùn)行提供了可靠保證;
c制定了《重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案》報(bào)市安監(jiān)局備案,并定期進(jìn)行應(yīng)急救援演練;
d對(duì)重大危險(xiǎn)源實(shí)行定人、定責(zé)管理,每月進(jìn)行對(duì)重大危險(xiǎn)源各種物料進(jìn)行進(jìn)廠、使用、儲(chǔ)存數(shù)量盤(pán)存,做到帳物相符,記錄在案,確保使用、儲(chǔ)存安全,對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的進(jìn)出登記建檔;
e配置了安全防護(hù)設(shè)施(消防器材、泄漏報(bào)警儀、沙池、泡沫站、噴淋降溫裝置、噴淋洗眼器等);
f堅(jiān)持對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行日常檢查,并建立重大危險(xiǎn)源檔案; g各罐安裝有液位計(jì),并將信號(hào)遠(yuǎn)傳至中控室,并設(shè)置液位高限、低限報(bào)警;每座罐均設(shè)有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器。罐區(qū)設(shè)有視頻監(jiān)控,做到全天候多角度視頻監(jiān)控;
h各儲(chǔ)罐設(shè)備設(shè)施均滿足防腐要求,大部分為不銹鋼罐并外部設(shè)有保溫層。防雷防靜電:設(shè)備防雷防靜電接地與供配電設(shè)備的工作接地作聯(lián)合接地,卸料泵及泵房等建筑物設(shè)置有避雷帶并及時(shí)檢測(cè);罐區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置有人體靜電消除裝置;卸料區(qū)及罐區(qū)供配電操作區(qū)內(nèi)電纜線路及照明全部為防爆電器;各儲(chǔ)罐為常壓罐,罐頂按裝呼吸閥。
i定期評(píng)估。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,是安全管理的重要環(huán)節(jié),是預(yù)防各種事故的重要手段。為此,我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主要抓了以下工作:
a公司在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制作了危險(xiǎn)化學(xué)品危害告知牌和安全警示標(biāo)志; b危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有防雷、防靜電、防曬、防凍設(shè)施,配置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置;
c廠區(qū)安裝了風(fēng)向標(biāo);
d公司在重要崗位和地段安裝了大量監(jiān)控設(shè)備,有效規(guī)范員工操作方法和防止違章違紀(jì)行為;
e公司根據(jù)作業(yè)人員作業(yè)場(chǎng)所的不同,按時(shí)發(fā)放不同的合格勞保用品,并監(jiān)督是否穿戴;
f防火、防爆區(qū)域電氣配備防爆型電氣設(shè)施,嚴(yán)禁亂搭亂接線路; g嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)作業(yè)票證制度;
h消防通道必須暢通,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配置合格的消防器材;i關(guān)鍵裝置明牌標(biāo)識(shí);
j重要部位的管道著色并標(biāo)注流向,方便操作。
5、安全設(shè)施管理
公司制定安全設(shè)施管理制度,建立了安全設(shè)施臺(tái)賬,對(duì)易燃易爆區(qū)域設(shè)置了固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置,并將報(bào)警信號(hào)引至控制室。對(duì)安全設(shè)施(如壓力表、安全伐、特種設(shè)備、消防器材等)做到定期檢測(cè),確保合格有效。對(duì)安全設(shè)施設(shè)有專(zhuān)人管理,定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全運(yùn)行。
6、安全培訓(xùn)教育
每年公司制定安全培訓(xùn)計(jì)劃,安環(huán)部、企管部為安全培訓(xùn)管理部門(mén),安全培訓(xùn)不走過(guò)場(chǎng)、注重實(shí)效,堅(jiān)持做到六有,即有培訓(xùn)計(jì)劃、有培訓(xùn)場(chǎng)所、有培訓(xùn)人員簽名、有培訓(xùn)師資、有培訓(xùn)記錄、考試,有培訓(xùn)檔案,形成了完善的安全培訓(xùn)長(zhǎng)效機(jī)制。生產(chǎn)系統(tǒng)崗位全體員工的安全培訓(xùn)于11月6—8日連續(xù)三天請(qǐng)淮海培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn),并進(jìn)行了考試。
7、日常安全巡查及綜合檢查制度
公司制定日三級(jí)檢巡查和月檢查制度,即員工每班的交接班前檢查和班中巡查、分廠負(fù)責(zé)人及調(diào)度員的每天四次的檢巡查、公司安環(huán)部每日兩次的檢巡查、公司安委會(huì)組織的每月一次的安全綜合大檢查。通過(guò)每日的三級(jí)檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的不安全因素和危險(xiǎn)行為,及時(shí)制止,防止事故的發(fā)生。公司每月堅(jiān)持組織進(jìn)行安全綜合檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、工藝、設(shè)備運(yùn)行、重大危險(xiǎn)源、劇毒品、防汛物資、消防器材配備、防雷接地、變配電裝置等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,強(qiáng)化安全隱患排查整改。
8、職業(yè)衛(wèi)生管理
公司認(rèn)真執(zhí)行《職業(yè)病防治法》,制定了職業(yè)病防治計(jì)劃和實(shí)施方案,健立和完善了職業(yè)健康檔案,制定了職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程,并認(rèn)真落實(shí),每年對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行一次健康體檢,對(duì)上崗前、在崗期間、離崗后的員工進(jìn)行健康檢查,建立職工健康監(jiān)護(hù)檔案,作業(yè)場(chǎng)所堅(jiān)持定期檢測(cè)危害因素的濃度,使之符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),公司設(shè)置了職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)管理機(jī)構(gòu),配置了專(zhuān)業(yè)人員,職業(yè)衛(wèi)生管理人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗,制定了職業(yè)衛(wèi)生危害事故應(yīng)急預(yù)案,并定期演練。為全公司職工繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi),每年加大職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)的投入,確保職工身體健康,公司無(wú)職業(yè)病例。
9、加強(qiáng)特種設(shè)備檢測(cè)管理和特殊工種人員持證上崗培訓(xùn)管理,保證設(shè)備安全運(yùn)行和人員的安全操作。
公司建立了特種設(shè)備檢測(cè)臺(tái)帳,堅(jiān)持定期檢測(cè)校驗(yàn)。對(duì)特殊工種和崗位員工堅(jiān)持100%持證上崗,如叉車(chē)工、電焊工、鍋爐工、壓力容器操作工、電工等特殊崗位,定期培訓(xùn)和輪訓(xùn),不持證不能上崗,從源頭上消除隱患,保障安全。
10、開(kāi)展“打非治違”專(zhuān)題行活動(dòng),為強(qiáng)化關(guān)鍵裝置,重點(diǎn)部位安全管理,對(duì)水合、丙烯酰胺提濃精致、危險(xiǎn)源罐區(qū)、DAC生產(chǎn)裝置區(qū)、鍋爐、配電站等裝置,重點(diǎn)監(jiān)管,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,實(shí)施全天候視頻監(jiān)控;進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和員工的安全管理,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng) “反三違”(即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律)、防“三超”(超溫、超壓、超負(fù)荷生產(chǎn))情況進(jìn)行檢查,嚴(yán)肅查處違章違紀(jì)人員。認(rèn)真落實(shí)崗位安全責(zé)任制,加強(qiáng)檢(巡)查,對(duì)崗位發(fā)現(xiàn)的異常情況及違章違紀(jì)行為及時(shí)發(fā)現(xiàn)和通報(bào)處理,防止安全隱患釀成事故的發(fā)生。
11、下一步安全生產(chǎn)工作重點(diǎn) 加強(qiáng)?;犯鳝h(huán)節(jié)安全生產(chǎn)工作,重點(diǎn)做好以下工作:
1、加強(qiáng)特殊作業(yè)安全管理,堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。要加強(qiáng)對(duì)特殊作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),使其掌握相關(guān)的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能,確保安全生產(chǎn)。
2、持續(xù)開(kāi)展隱患排查治理工作,加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)安全管理與監(jiān)督,持續(xù)深入地開(kāi)展隱患排查治理工作。嚴(yán)格做到治理責(zé)任、措施、資金、期限和應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”。對(duì)重大隱患要實(shí)行掛牌督辦,跟蹤落實(shí)。加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的安全管理,切實(shí)落實(shí)責(zé)任,強(qiáng)化措施,保證安全生產(chǎn)。
3、繼續(xù)嚴(yán)格落實(shí)特種作業(yè)許可制度,開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,提高安全意識(shí)。
4、加強(qiáng)受控管理,確保制度執(zhí)行到位,實(shí)現(xiàn)罐區(qū)本質(zhì)安全。繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)值(帶)班作業(yè)制度,隨時(shí)解決生產(chǎn)中的難題;不斷加大監(jiān)督檢查隱患排查力度,持續(xù)強(qiáng)化專(zhuān)項(xiàng)安全環(huán)保監(jiān)督檢查,達(dá)到受控管理目的。
5、以推行“5S”管理為切入點(diǎn),強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。現(xiàn)場(chǎng)管理是安全管理工作的重點(diǎn)。要將5S管理方法與目視化管理、定制化管理相結(jié)合,同時(shí)通過(guò)5S管理方法明確管理要求,簡(jiǎn)化流程,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作,減少人員失誤。
6、加強(qiáng)消防工作,提供安全保障。加強(qiáng)消防安全宣傳工作,不斷開(kāi)展消防安全培訓(xùn)工作,及時(shí)更新消防設(shè)備,保障罐區(qū)消防系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運(yùn)行。
7、扎實(shí)開(kāi)展“打非治違”活動(dòng)。要高度重視打非治違自查整改活動(dòng),對(duì)存在的問(wèn)題做到整改方案、責(zé)任、時(shí)限、措施和資金“五落實(shí)”,切實(shí)增強(qiáng)安全環(huán)保自律意識(shí),確?!按蚍侵芜`”工作取得實(shí)效。
總之,安全管理是一個(gè)系統(tǒng)工程,需長(zhǎng)抓不懈,只有當(dāng)我們每個(gè)人都提高了安全意識(shí),人人講安全,事事為安全,時(shí)時(shí)想安全,處處要安全,我們才能有安全,“安全責(zé)任、重在落實(shí)”,讓我們借著大檢查這股強(qiáng)勁的東風(fēng),從我做起,從現(xiàn)在做起,落實(shí)安全責(zé)任,為實(shí)現(xiàn)公司持續(xù)穩(wěn)定、安全發(fā)展而努力,為創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)而奮斗!
2015年11月12日
第二篇:罐區(qū)安全管理制度范文
罐區(qū)安全管理制度 目的
為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理,確保危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送等環(huán)節(jié)安全,特制定本制度。2適用范圍
本制度適用于公司大罐區(qū)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送的管理,其他罐區(qū)可遵照?qǐng)?zhí)行。3責(zé)任部門(mén)
主管部門(mén):安全指揮中心負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的消防裝置、水噴淋裝置、安全閥、壓力表、液位計(jì)、事故柜、安全標(biāo)志、監(jiān)控報(bào)警裝置,并負(fù)責(zé)?;烦溲b登記、簽證等工作。相關(guān)部門(mén):動(dòng)力處
生產(chǎn)部
合成車(chē)間
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本制度,并負(fù)責(zé)罐區(qū)綜合安全監(jiān)督管理。設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施綜合管理。
保衛(wèi)部負(fù)責(zé)罐區(qū)消防設(shè)施、器材、治安保衛(wèi)綜合管理。罐區(qū)管轄單位合成車(chē)間負(fù)責(zé)罐區(qū)的日常管理。
罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
罐區(qū)管理聯(lián)系人負(fù)責(zé)按《重大危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度》履行管理職責(zé)。4程序內(nèi)容 4.1 一般規(guī)定 4.1.1罐區(qū)應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,班組設(shè)置兼職安全員,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。
4.1.2 罐區(qū)實(shí)施封閉化管理,執(zhí)行24小時(shí)值班制。
4.1.3 罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、門(mén)衛(wèi)制度和物料裝卸、發(fā)送操作確認(rèn)制度。
4.1.4罐區(qū)進(jìn)行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險(xiǎn)作業(yè)等應(yīng)分別按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.1.5 罐區(qū)應(yīng)制定有各類(lèi)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并定期進(jìn)行演練。
4.2 人員進(jìn)入罐區(qū)管理
4.2.1嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。
4.2.2外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記,憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。4.2.3外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門(mén)人員帶領(lǐng)外,其他應(yīng)辦理手續(xù),并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。
4.2.4罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備,人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。
4.3機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)管理
4.3.1進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材,罐區(qū)員工的摩托車(chē)須在熄火后,方可進(jìn)入。
4.3.2鐵路機(jī)車(chē)進(jìn)入罐區(qū)裝卸臺(tái),應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車(chē),不得頂車(chē)溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施。
4.3.3外來(lái)機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝、卸完物料后,不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
4.3.4裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位。
4.4防 火 防 爆
4.4.1 罐區(qū)防火、防爆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《防火防爆安全管理制度》和《生產(chǎn)區(qū)禁止煙火管理規(guī)定》:
4.4.2罐區(qū)須設(shè)置安全周知牌、安全警示牌及應(yīng)急救援箱,罐區(qū)進(jìn)出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。
4.4.3 罐區(qū)檢維修動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》,嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證,落實(shí)安全措施。
4.4.4 罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。4.4.5 罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求,并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏,管道穿過(guò)處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。
4.4.6罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除,嚴(yán)禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。
4.4.7罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時(shí)時(shí)做好監(jiān)控,圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾。4.5設(shè) 備 設(shè) 施 管 理
4.5.1 罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則,實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理,確保設(shè)備完好,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。
4.5.2建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。
4.5.3檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足檢測(cè)環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
4.6 儲(chǔ)罐及附件
4.6.1新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程,驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。
4.6.2儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報(bào)警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置。4.6.3儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測(cè)厚,在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測(cè)次數(shù)。
4.6.4罐體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好。
4.6.5儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲(chǔ)罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤(pán)管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門(mén)和人孔無(wú)滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤(pán)、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻,浮盤(pán)、浮倉(cāng)無(wú)滲漏;浮盤(pán)無(wú)積物料。
4.6.6儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
4.6.7儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。4.7 泵
4.7.1加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng),做好泵運(yùn)行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
4.7.2泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。4.7.3泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。
4.7.4新安裝的泵和大修后的泵,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
4.8 管道
4.8.1新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后方能使用。
4.8.2使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),壓力管道檢測(cè)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.8.3加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查,清除周邊雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水。
4.8.4穿越道路、防火堤的管道應(yīng)有套管保護(hù)。
4.8.5管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。埋地管道時(shí)間5年以上,應(yīng)在低洼處、潮濕處開(kāi)挖檢查1次。
4.8.6管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖,圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,并在埋地敷設(shè)的地面設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。
4.8.7罐區(qū)雨水溝排水閥應(yīng)設(shè)置在防火堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.9 電氣管理
4.9.1 設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件、線路、可燃有毒氣體報(bào)警儀等應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級(jí)要求;設(shè)置在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護(hù)要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長(zhǎng)期安全運(yùn)行要求;
4.9.2在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),禁止對(duì)設(shè)備、線路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè);在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),因工作需要,進(jìn)行帶電檢修時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
4.9.3禁止任何一級(jí)電壓的架空線路跨越罐區(qū),如需通過(guò),應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線。
4.9.4電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù),埋地電纜地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。4.9.5架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險(xiǎn)區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;
4.9.6在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用臨時(shí)性電氣裝置(包括移動(dòng)式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證。
4.9.7罐區(qū)應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、輸電線路等電器設(shè)備記錄。
4.9.8當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時(shí),應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施。5防雷、防靜電
5.1.1罐區(qū)的防雷、防靜電設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求;應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺(tái)賬。
5.1.2防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行兩次測(cè)試,并做好測(cè)試記錄。
5.1.3防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時(shí),按最小值考慮,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。
5.1.4鐵路裝卸設(shè)施鋼軌、輸物料管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地,其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。
5.1.5嚴(yán)禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類(lèi)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。
5.1.6不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測(cè)溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時(shí)應(yīng)與罐體跨接,操作時(shí)不得猛拉快提。
5.1.7在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所人員應(yīng)穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物。
5.1.8不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面。
5.1.9嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類(lèi)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品管道和儲(chǔ)罐,嚴(yán)禁使用汽油、苯類(lèi)等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗。
5.1.10儲(chǔ)罐、槽車(chē)等容器內(nèi)和可燃性液體的表面,不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物。
5.1.11罐區(qū)的上罐扶梯入口處、泵房的門(mén)外和裝卸作業(yè)操作平臺(tái)扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。5.2 消 防 管 理
5.2.1 應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》和公司《消防安全管理規(guī)定》,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持專(zhuān)職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。
5.2.2罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人; 5.2.3罐區(qū)建立義務(wù)消防組織,定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。
5.2.4消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。
5.2.5各作業(yè)場(chǎng)所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)S孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類(lèi)滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取用方便,并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新。
5.2.6罐區(qū)應(yīng)安裝專(zhuān)用火災(zāi)報(bào)警裝置(電話、電鈴、警報(bào)器等),爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型,保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警。
5.2.7通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測(cè)儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。
5.2.8 應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。5.2.9消防供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門(mén)保持常開(kāi),管道每半年沖洗一次;
5.2.10 定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗(yàn)。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無(wú)障礙。5.2.11 消防泵應(yīng)每天盤(pán)車(chē),每周應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min;
5.2.12 消防泵閥門(mén)應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯,啟閉靈活。
5.2.13 消防水帶應(yīng)盤(pán)卷整齊,存放在干燥的專(zhuān)用箱內(nèi),每半年進(jìn)行一次全面檢查;
5.2.14 固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對(duì)噴嘴進(jìn)行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。
5.2.15 泡沫液應(yīng)儲(chǔ)存在0~40℃的室內(nèi),每年抽檢一次泡沫質(zhì)量。空氣泡沫比例混合器每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。
5.2.16 泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無(wú)堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;
5.2.17 各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,每季度進(jìn)行一次全面檢查;
5.2.18 泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)防腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤(rùn)滑,每周啟閉一次。5.3裝 卸 作 業(yè)
5.3.1 裝卸準(zhǔn)備
5.3.1 應(yīng)編寫(xiě)裝卸作業(yè)指導(dǎo)書(shū),檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài),填寫(xiě)裝卸作業(yè)確認(rèn)表。
5.3.2鐵路槽車(chē)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)及時(shí)安放鐵鞋,防止溜車(chē)。
5.3.3認(rèn)真核對(duì)車(chē)號(hào)、物料品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。檢查車(chē)技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。
5.4裝卸作業(yè)
5.4.1遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),應(yīng)暫停易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)。
5.4.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴(yán)守崗位,防止物料跑、溢、混等事故。
5.4.3儲(chǔ)罐容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車(chē)卸物料結(jié)束時(shí),禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣。
5.4.4鐵路槽車(chē)、汽車(chē)槽車(chē)卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品、檢尺、測(cè)溫、取樣前,須接好接地線并靜置15 min以上,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.4.5鐵路槽車(chē)裝、卸易燃易爆物料完成,均應(yīng)靜置2min以上,方可提起鶴管;汽車(chē)槽車(chē)裝物料作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放。
5.4.6鐵路槽車(chē)、汽車(chē)槽車(chē)接地線的連接,應(yīng)在槽罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進(jìn)行。
5.4.7 汽車(chē)槽車(chē)裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板上,嚴(yán)禁接在裝卸油口處;
5.4.8嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè),裝車(chē)鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車(chē)初速度不宜大于1m/s,裝車(chē)速度不應(yīng)大于4.5m/s。
5.4.9儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過(guò)安全高度,應(yīng)有防止超裝的措施。
5.4.10裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。變更與考核
考核
1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識(shí),不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的,考核一次罰款100-500元。
2、檢查管理不到位,出現(xiàn)重大隱患的,按重大隱患追究辦法追究責(zé)任。相關(guān)記錄
《重大危險(xiǎn)源檢查臺(tái)賬》 《重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控設(shè)施臺(tái)賬》
第三篇:罐區(qū)安全管理制度
罐區(qū)安全管理制度
1、目的
為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理,確保危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送等環(huán)節(jié)安全,特制定本制度。
2、一般規(guī)定
1、罐區(qū)各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。
2、罐區(qū)實(shí)施封閉化管理,執(zhí)行24小時(shí)值班制。
3、罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、門(mén)衛(wèi)制度和 物料裝卸、發(fā)送操作確認(rèn)制度。
4、罐區(qū)進(jìn)行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險(xiǎn)作業(yè)等應(yīng)分別按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、罐區(qū)應(yīng)制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并定期進(jìn)行演練。二.人員進(jìn)入罐區(qū)管理
1、嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。
2、外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記方可進(jìn)入。
3、外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門(mén)人員帶領(lǐng)外,其他應(yīng)辦理手續(xù),并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。
4、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備,人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。
三、機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)管理
1、進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材,罐區(qū)員工的摩托車(chē)須在熄火后,方可進(jìn)入。
2、外來(lái)機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝、卸完物料后,不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
3、裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位.四、防火防爆罐區(qū)須設(shè)置安全周知牌、安全警示牌及應(yīng)急救援箱,罐區(qū)進(jìn)出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。
1、罐區(qū)檢維修動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》,嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證,落實(shí)安全措施
2、罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。
3、罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求,并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏,管道穿過(guò)處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。
4、罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除,嚴(yán)禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。
5、罐區(qū)圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒、雜草和垃圾
五、設(shè)備設(shè)施管理
1、罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則,實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理,確保設(shè)備完好,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行
2、建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案,修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。
3、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足檢測(cè)環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
六、儲(chǔ)罐及附件
1、新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程,驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。
2、儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報(bào)警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置。
3、儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測(cè)厚,在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測(cè)次數(shù)。
4、罐體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好。
5、儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲(chǔ)罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤(pán)管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門(mén)和人孔無(wú)滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤(pán)、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻,浮盤(pán)、浮倉(cāng)無(wú)滲漏;浮盤(pán)無(wú)積物料、6、儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
7、儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。
七、泵
1、加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng),做好泵運(yùn)行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
2、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。
3、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。
4、新安裝的泵和大修后的泵,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用管道
5、罐區(qū)雨水溝排水閥應(yīng)設(shè)置在防火堤外,并處于常閉狀態(tài)。的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。
八、消防管理、應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》和公司《消防安全管理規(guī)定》,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持專(zhuān)職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。
2、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人;
3、罐區(qū)建立義務(wù)消防組織,定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。
4、消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。
5、各作業(yè)場(chǎng)所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)S孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類(lèi)滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取用方便,并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新。
6、罐區(qū)應(yīng)安裝專(zhuān)用火災(zāi)報(bào)警裝置(電話、電鈴、警報(bào)器等),爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型,保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警。
7、通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測(cè)儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。、應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。
9、消防供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門(mén)保持常開(kāi),管道每半年沖洗一次;
10、定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗(yàn)。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無(wú)障礙。
11、消防泵閥門(mén)應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯,啟閉靈活。、消防水帶應(yīng)盤(pán)卷整齊,存放在干燥的專(zhuān)用箱內(nèi),每半年進(jìn)行一次全面檢查;、固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對(duì)噴嘴進(jìn)行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。裝卸作業(yè)
九、裝卸準(zhǔn)備、檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài),填寫(xiě)裝卸作業(yè)確認(rèn)表。
2、認(rèn)真核對(duì)車(chē)號(hào)、物料品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。檢查車(chē)技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理。
3、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí),應(yīng)暫停易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)。
4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴(yán)守崗位,防止物料跑、溢、混等事故。
5、儲(chǔ)罐容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離,鐵路槽車(chē)卸物料結(jié)束時(shí),禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣。
6、汽車(chē)槽車(chē)卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品、檢尺、測(cè)溫、取樣前,須接好接地線并靜置15 min以上,方可進(jìn)行作業(yè)。
7、卸易燃易爆物料完成,均應(yīng)靜置2min以上,方可提起鶴管;汽車(chē)槽車(chē)裝物料作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放。
8、汽車(chē)槽車(chē)接地線的連接,應(yīng)在槽罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進(jìn)行。
9、汽車(chē)槽車(chē)裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車(chē)的專(zhuān)用接地端子板上,嚴(yán)禁接在裝卸油口處;
10、嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè),裝車(chē)鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車(chē)初速度不宜大于1m/s,裝車(chē)速度不應(yīng)大于4.5m/s。
11、儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過(guò)安全高度,應(yīng)有防止超裝的措施。
12、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。
十、考核
1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識(shí),不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的,考核一次罰款100-500元。
2、檢查管理不到位,出現(xiàn)重大隱患的,按重大隱患追究辦法追究責(zé)任
第四篇:罐區(qū)安全管理制度
罐區(qū)安全管理制度及作業(yè)操作規(guī)程 目的
為了加強(qiáng)公司儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理,確保儲(chǔ)罐區(qū)的管理規(guī)范化,特制定本制度。本制度適用于公司所有罐區(qū) 2 職責(zé)
2.1 安全科負(fù)責(zé)制定本制度,并負(fù)責(zé)罐區(qū)綜合安全監(jiān)督管理。2.2 技術(shù)設(shè)備科負(fù)責(zé)罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施綜合管理。2.3 罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)罐區(qū)的日常管理。
2.4 罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。必須按《重大危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度》履行管理職責(zé)。3 內(nèi)容 3.1 一般規(guī)定
3.1.1罐區(qū)應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,班組設(shè)置兼職安全員,各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn),持證上崗。
3.1.2 罐區(qū)實(shí)施封閉化管理,執(zhí)行24小時(shí)值班制。3.1.3 罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度。
3.1.4罐區(qū)進(jìn)行安全教育、安全檢查、隱患治理和危險(xiǎn)作業(yè)等應(yīng)分別按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.1.5 罐區(qū)應(yīng)制定有各類(lèi)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。并定期進(jìn)行演練。3.1.4 人員進(jìn)入罐區(qū)管理
(1)嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。
(2)外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記,憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。
(3)外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門(mén)人員帶領(lǐng)外,其他應(yīng)辦理手續(xù),并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。
(4)罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備,人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。
3.1.5機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)管理
(1)進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車(chē)輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材,罐區(qū)員工的摩托車(chē)須在熄火后,方可進(jìn)入。
(2)鐵路機(jī)車(chē)進(jìn)入罐區(qū)裝卸臺(tái),應(yīng)符合安全規(guī)定,應(yīng)加掛隔離車(chē),不得頂車(chē)溜放作業(yè),并有防止產(chǎn)生火花的安全措施。
(3)外來(lái)機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝、卸完物料后,不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。(4)裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位。3.2防火防爆 3.2.1罐區(qū)防火、防爆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《防火防爆安全管理制度》和《生產(chǎn)區(qū)禁止煙火管理規(guī)定》:
3.2.2罐區(qū)須設(shè)置安全周知牌、安全警示牌及應(yīng)急救援箱,罐區(qū)進(jìn)出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。
3.2.3罐區(qū)檢維修動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》,嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證,落實(shí)安全措施。
3.2.4 罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。
3.2.5 罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求,并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏,管道穿過(guò)處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。
3.2.6罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除,嚴(yán)禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。3.2.7罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時(shí)時(shí)做好監(jiān)控,圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾。
3.3設(shè)備設(shè) 施 管理
3.3.1罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則,實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理,確保設(shè)備完好,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。
3.3.2建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案,主要包括建造竣工資料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。
3.3.3檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足檢測(cè)環(huán)境的防火、防爆要求,經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可投入使用。3.3.4 儲(chǔ)罐及附件
(1)新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程,驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。(2)儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范要求,安裝高低液位報(bào)警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置。
(3)儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測(cè)厚,在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測(cè)次數(shù)。(4)罐體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好。(5)儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;儲(chǔ)罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤(pán)管不堵不漏;升降管靈活,排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門(mén)和人孔無(wú)滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤(pán)、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻,浮盤(pán)、浮倉(cāng)無(wú)滲漏;浮盤(pán)無(wú)積物料。
(6)儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;
(7)儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn),采取措施,嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。3.3.5 泵
(1)加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng),做好泵運(yùn)行記錄,嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。(2)泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。(3)泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。(4)新安裝的泵和大修后的泵,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。3.3.6 管道
(1)新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后方能使用。
(2)使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),壓力管道檢測(cè)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(3)加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查,清除周邊雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水。(4)穿越道路、防火堤的管道應(yīng)有套管保護(hù)。
(5)管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。埋地管道時(shí)間5年以上,應(yīng)在低洼處、潮濕處開(kāi)挖檢查1次。
(6)管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖,圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,并在埋地敷設(shè)的地面設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。
(7)罐區(qū)雨水溝排水閥應(yīng)設(shè)置在防火堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.4 電氣管理
3.4.1 設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件、線路、可燃有毒氣體報(bào)警儀等應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級(jí)要求;設(shè)置在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火保護(hù)要求;設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備,應(yīng)符合長(zhǎng)期安全運(yùn)行要求;
3.4.2在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),禁止對(duì)設(shè)備、線路進(jìn)行帶電維護(hù)、檢修作業(yè);在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi),因工作需要,進(jìn)行帶電檢修時(shí),應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
3.4.3禁止任何一級(jí)電壓的架空線路跨越罐區(qū),如需通過(guò),應(yīng)采用符合防火防爆要求的鋼管配線。
3.4.4電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù),埋地電纜地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。
3.4.5架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險(xiǎn)區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高;
3.4.6在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用臨時(shí)性電氣裝置(包括移動(dòng)式電氣裝置)應(yīng)執(zhí)行《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》,辦理作業(yè)許可證。
3.4.7罐區(qū)應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、輸電線路等電器設(shè)備記錄。3.4.8當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時(shí),應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施。3.5 防雷、防靜電
3.5.1罐區(qū)的防雷、防靜電設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求;應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖,建立臺(tái)賬。
3.5.2防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行兩次測(cè)試,并做好測(cè)試記錄。3.5.3防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。
3.5.4不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測(cè)溫和采樣工具進(jìn)行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時(shí)應(yīng)與罐體跨接,操作時(shí)不得猛拉快提。
3.5.5在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所人員應(yīng)穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物。
3.5.7不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面。
3.5.8嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類(lèi)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品管道和儲(chǔ)罐,嚴(yán)禁使用汽油、苯類(lèi)等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗。
3.5.9罐區(qū)的上罐扶梯入口處、泵房的門(mén)外等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。3.6 消防管理
3.6.1應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》和公司《消防安全管理規(guī)定》,貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持專(zhuān)職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則,共同做好消防工作。
3.6.2罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)消防管理工作,并指定防火責(zé)任人; 3.6.3罐區(qū)建立義務(wù)消防組織,定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。
3.6.4消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。
3.6.5各作業(yè)場(chǎng)所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)S孟鋬?nèi),并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類(lèi)滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取用方便,并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥,不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新。
3.6.6罐區(qū)應(yīng)安裝專(zhuān)用火災(zāi)報(bào)警裝置(電話、電鈴、警報(bào)器等),爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型,保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警。
3.6.7通信、滅火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和檢測(cè)儀器等,應(yīng)滿足防火滅火的需要。3.6.8 應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。
3.6.9消防供水管道應(yīng)常年充水,主干線閥門(mén)保持常開(kāi),管道每半年沖洗一次;
3.6.10 定期巡檢消火栓,每季度作一次消火栓出水試驗(yàn)。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無(wú)障礙。
3.6.11 消防水帶應(yīng)盤(pán)卷整齊,存放在干燥的專(zhuān)用箱內(nèi),每半年進(jìn)行一次全面檢查;
3.6.12 固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對(duì)噴嘴進(jìn)行一次檢查,清除銹渣,防止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。
3.6.13 泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全,濾網(wǎng)清潔,無(wú)堵塞、腐蝕現(xiàn)象,隔封玻璃完好有效;
3.6.14 各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,每季度進(jìn)行一次全面檢查;
3.6.15 泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)防腐,每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈,清除銹渣;泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤(rùn)滑,每周啟閉一次。本制度由生產(chǎn)部制定并負(fù)責(zé)解釋?zhuān)园l(fā)布之日起實(shí)施。
操作規(guī)程
一、目的
為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理,確保危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)倒罐、清罐、切水等環(huán)節(jié)作業(yè)安全。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于公司罐區(qū)。
三、脫水操作規(guī)程
1儲(chǔ)罐投用前需檢查罐內(nèi)有無(wú)殘留水,管線投用前需進(jìn)行吹掃,確保管線內(nèi)無(wú)殘留水。2 來(lái)料帶水時(shí),不允許直接進(jìn)入生產(chǎn)裝置,必須先進(jìn)儲(chǔ)罐,經(jīng)儲(chǔ)罐脫水后,方可送往生產(chǎn)裝置。脫水作業(yè)必須依照“三脫水”的原則執(zhí)行,即收料前,收料后,送料前脫水。其中收液態(tài)烴,丙酮等物料需沉淀8小時(shí)以上,苯,汽油,柴油等物料需沉淀30分鐘以上,方可進(jìn)行脫水作業(yè)。脫水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員及監(jiān)護(hù)人員必須站在上風(fēng)口,必要時(shí)需使用防護(hù)器具,避免中毒事故的發(fā)生。
5自動(dòng)脫水和進(jìn)行人工脫水作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)不得離開(kāi)人,如中途有事需離開(kāi),必須關(guān)閉閥門(mén),做好相關(guān)記錄。液態(tài)烴,丙酮等物料帶壓儲(chǔ)罐進(jìn)行脫水時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,不可一次性將脫水閥開(kāi)大,避免跑料,防止閥門(mén)吸熱凍結(jié)損壞。苯,汽油,柴油等物料常壓儲(chǔ)罐進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí),不可一次性將脫水閥門(mén)開(kāi)大,應(yīng)緩慢進(jìn)行,脫水帶油花時(shí),應(yīng)逐漸關(guān)小脫水閥,直至脫水完成。安裝自動(dòng)切水器的裝置不得長(zhǎng)期開(kāi)啟,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要開(kāi)啟及時(shí)開(kāi)關(guān)閥門(mén),防止因設(shè)備原因引起的各種事故。脫水作業(yè)出現(xiàn)事故隱患,須立即向上級(jí)部門(mén)報(bào)告,及時(shí)處理。同時(shí)做好計(jì)量工作并記錄。
四、倒罐操作規(guī)程
1.確認(rèn)作業(yè)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確,嚴(yán)防串油、混油。確定作業(yè)泵和作業(yè)管線。2.操作人員應(yīng)佩戴好手套等勞保用品,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。3.禁止未著防靜電服人員到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4.作業(yè)中嚴(yán)禁使用非防爆工具進(jìn)行敲打;實(shí)行雙人上崗堅(jiān)守工作現(xiàn)場(chǎng),不得脫崗、串崗;
5.在雷雨天氣要停止倒罐作業(yè)。
6.計(jì)量人員做好倒出罐、倒入罐的計(jì)量工作。要確切計(jì)算好倒罐數(shù)量,嚴(yán)防冒頂跑油。7.化驗(yàn)人員對(duì)倒出罐、倒入罐的油品進(jìn)行取樣化驗(yàn),若油品品質(zhì)有較大的差異,則不得進(jìn)行倒罐。
8.作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)油罐和閥門(mén)進(jìn)行檢查,油罐的各部件是否齊全完好,檢查工藝流程,檢查各閥門(mén)有無(wú)滲漏,并在作業(yè)通知單上簽字確認(rèn);安全員對(duì)油罐和閥門(mén)進(jìn)行復(fù)查,并在作業(yè)通知單上簽字確認(rèn)。9.操作人員導(dǎo)除人體靜電。
五、清罐操作規(guī)程
1、清罐期間,車(chē)間將安排管理人員全程在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),及時(shí)解決和處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
2、凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)或檢查,進(jìn)罐人員必須系安全繩,油罐人孔均須設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員,且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)點(diǎn)。
3、進(jìn)罐作業(yè)必須實(shí)施入罐作業(yè)票制度。
4、清罐期間凡需要有人進(jìn)罐,每天入罐前必須做含氧量分析和“活雞試驗(yàn)”。
5、排風(fēng)扇必須采用防爆型,并做電氣接地。
6、倒罐過(guò)程中使用的添水消防皮龍必須取掉金屬連接接頭,防止碰撞引起火星,同時(shí)進(jìn)水速度不應(yīng)太快,控制在1米/秒左右。
7、入罐人員需佩戴隔離式呼吸器具,一般以三十分鐘左右時(shí)間輪換作業(yè)。
8、入罐人員必須穿膠底鞋和棉質(zhì)衣服。
9、進(jìn)罐作業(yè)時(shí)的照明設(shè)備一般使用型手電筒作內(nèi)部照明。如用手提行燈,則電壓不超過(guò)12伏,且應(yīng)配置漏電保護(hù)器,做到一燈一閘一保護(hù)。
10、油罐內(nèi)的污雜在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。
十一、進(jìn)罐使用的清掃工具必須為本質(zhì)或銅質(zhì),盛裝污雜的桶應(yīng)為鋁質(zhì)。
第五篇:罐區(qū)安全管理規(guī)定
危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全管理規(guī)定
一、目的
為加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全管理,根據(jù)國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司罐區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品的卸車(chē)、儲(chǔ)存、傳送過(guò)程管理,其它罐區(qū)可參考本規(guī)定執(zhí)行。
三、職責(zé)
1、XX部負(fù)責(zé)制定危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全管理規(guī)定,X車(chē)間負(fù)責(zé)罐區(qū)的日常生產(chǎn)安全管理、消防及安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品、應(yīng)急器材的維護(hù)保養(yǎng),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
2、罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任任人,對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
3、各級(jí)部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)罐區(qū)的巡回檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄。XX部每日對(duì)罐區(qū)巡檢一次,監(jiān)督檢查罐區(qū)的安全管理情況;罐區(qū)管轄單位每2小時(shí)巡檢一次,負(fù)責(zé)檢查罐體、管道、閥門(mén)、法蘭有無(wú)泄漏情況,罐區(qū)圍堰墻體是否完好無(wú)損,基礎(chǔ)有無(wú)沉降,罐區(qū)的液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、靜電接地導(dǎo)出報(bào)警儀、滅火器等安全、消防設(shè)施是否完好,個(gè)人防護(hù)用品、應(yīng)急器材是否齊備完好;保衛(wèi)人員應(yīng)對(duì)罐區(qū)進(jìn)行24小時(shí)晝夜巡邏檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào);
4、供應(yīng)部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)供應(yīng),索要危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明材料及安全技術(shù)說(shuō)明書(shū),并對(duì)采購(gòu)數(shù)量及證明材料進(jìn)行記錄、存檔。
四、管理內(nèi)容
1、罐區(qū)崗位操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)、健康危害、防護(hù)措施及應(yīng)急處理措施,并能熟練使用安全設(shè)施、消防器材、個(gè)人防護(hù)用品及應(yīng)急器材,培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
2、罐區(qū)實(shí)施封閉化管理,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、保衛(wèi)制度和物料卸車(chē)、傳送操作制度。
3、XX部應(yīng)編制罐區(qū)事故應(yīng)急救援預(yù)案,四車(chē)間每半年至少組織一次演練,演練后有總結(jié)、評(píng)價(jià)。
4、X車(chē)間員工應(yīng)熟悉罐區(qū)應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容,確保罐區(qū)發(fā)生事故后能按預(yù)案內(nèi)容進(jìn)行處置。
5、進(jìn)入罐區(qū)管理
(1)嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙、手機(jī)及其它易燃易爆物品進(jìn)行罐區(qū)。
(2)罐區(qū)防火堤內(nèi)、卸車(chē)作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,禁止使用非防爆電氣設(shè)施。人員進(jìn)入罐區(qū)必須觸摸消除人體靜電裝置。
(3)外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行辦證、登記,憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。
6、機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)管理
(1)機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)須佩戴有效防火罩和小型滅火器材。(2)外來(lái)機(jī)動(dòng)車(chē)輛卸完物料后,不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。
(3)卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位,卸車(chē)時(shí)必須使用靜電接地導(dǎo)出報(bào)警儀。
7、罐區(qū)防火防爆管理
(1)罐區(qū)防火防爆嚴(yán)格執(zhí)行公司的生產(chǎn)廠區(qū)的防火管理規(guī)定。
(2)罐區(qū)設(shè)置周知牌、安全警示、罐區(qū)進(jìn)出口、卸車(chē)作業(yè)區(qū)、泵房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志。
(3)罐區(qū)檢維修動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》,嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證,并落實(shí)好安全措施。
(4)罐區(qū)設(shè)置報(bào)警器、消防設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品及應(yīng)急器材應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)。(5)罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除,嚴(yán)禁存放雜草和堆放雜物、垃圾。
8、罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理
(1)罐區(qū)內(nèi)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理誰(shuí)維護(hù)”的原則,實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)“管理,確保設(shè)備完好,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。
(2)儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí),現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施,防止物料超高、外溢。
9、泵的管理
(1)加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng),做好泵的運(yùn)行記錄,嚴(yán)格格執(zhí)行泵的操作規(guī)程,定期檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
(2)泵及泵組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。(3)泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。
10、管道的管理
(1)加強(qiáng)管道的日常維護(hù)與保養(yǎng),定期檢查,清除周邊雜草雜物,排除管道溝內(nèi)積水。(2)管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理,并標(biāo)明輸送液體品名、流向。
11、防雷防靜電管理
(1)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所人員應(yīng)穿防靜電工作服,禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類(lèi)似物,不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備。
(2)罐區(qū)應(yīng)有必要的避雷設(shè)施,并定期進(jìn)行檢測(cè);設(shè)備和管道應(yīng)有良好的靜電連接與接地。