第一篇:液化石油氣充裝站事故應急救援預案
興化市永合液化氣供應站 事故應急救援預案
興化市永合液化氣供應站事故應急救援預案
為加強我站內部安全管理,保障職工生命安全,保護環境,有效控制事故的發生。根據《中華人民共和國安全生產法》及相關法律、法規和省、市相關職能部門的要求,結合本站自身實際情況,就可能發生的氣瓶、充裝設備、槽車卸液、貯罐根部閥門泄漏等突發事件(事故)的影響,特制定本預案。
一、指導思想和基本原則
(一)指導思想
以“三個代表”重要思想為指導,體現以人為本,真正將“安全第一,預防為主”方針落到實處。一旦發生氣瓶、充裝設備、槽車卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏等突發事件(事故),能以最快的速度、最高的效能,有序地實施救援,最大限度地減少人員傷亡和財產損失,把事故危害降到最低點。在充裝站內建立起一個統一、規范、科學、高效的指揮體系,一個分工明確、責任到人、優勢互補、常備不懈的保障體系。
(二)基本原則
快速反應、統一指揮、分級負責、層層落實、自救與社會救援相結合。
二、本預案適用范圍
本站充裝過程中具有易燃易爆等危險品。故各崗位操作工應強化日常的安全生產意識,自覺執行防火防爆安全制度和嚴格執行崗位的安全技術操作規程,杜絕各類事故發生。當發生重大(含)各類氣瓶、充裝設備、槽車卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏等產生火災或爆炸突發性事故,均適用本預案。
本預案各類責任性或非責任性突發性事故,指下列情況:
1、一次死亡或重傷一人以上的事故;
2、因人為或非人為等原因,造成氣瓶、充裝設備、貯罐火災或爆炸事故;
3、貯罐冒頂、罐體根部與第一道閥門連接處泄漏事故;
4、液化石油氣槽車卸液高壓膠管爆裂;
5、其它影響正常生產、危及安全、影響社會穩定的突發性事件;
三、本預案危險源
1、危險源:本站現有易發生火警、易燃易爆、大面積泄漏的崗位,是液化石油氣充裝崗位、液化石油氣槽車卸液高壓膠管爆裂及液化石油氣貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏。
2、危險源的性質:液化石油氣易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,爆炸極限2.1%~9.7%。氣體比空氣重約1.5~2倍,在空氣中擴散較慢,易向低洼處流動。常溫下,液體變成氣態,體積擴大250倍。其膨脹系數為150~300倍。
四、組織領導機構與指揮系統
處置突發事件、抗災搶險的領導機構與指揮系統實行站長負責制:
(一):領導機構
1、成立突發事件領導小組,組長由站長擔任,副組長由站技術負責人和安全員擔任,成員由本站全體員工組成。
2、如有人員變動,領導小組成員及時進行調整。
3、領導小組辦公室設在辦公室。聯系電話:0523-83842408
(二):指揮系統
凡接到突發事件的報警指令,在最短時間內成立現場指揮部。現場指揮部由以下四部分人員組成:
1、負責全面工作,站長為總指揮;
2、決定技術措施的技術人員;
3、搶修隊及消防人員;
4、對外聯系、協調、后勤保障人員;
五、報警與預警工作
(一)、處置突發事件和各類重大(含)以上事故的報警。
凡發生突發事件和各類重大(含)以上事故,應在發生之后5分鐘內向領導小組報告,接警后,領導小組成員必須馬上趕赴事故現場。
領導小組根據事故性質來確定是否上報安監、建設、質監、消防、環保等相關部門。
報告內容:突發事件和各類重大(含)以上事故發生的時間、地點、原因、性質、影響范圍及程度等。
六、保持通訊系統暢通
在突發事件、重大(含)以上事故報警起至災情警報解除前,通訊工具應保持暢通(包括固定電話和移動電話)。固定電話:0523-83842408移動電話:***;
七、應急事故搶險工具
1、照明器材:備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈;
2、堵漏器材:防爆工具(銅質扳手、銅質榔頭、木質榔頭)、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等;
3、防護用品:防凍服或雨衣、防毒面罩、長統雨靴;
八、加強演練,提高實戰能力
為提高事故突發事件處置能力,積累對應急事故搶救的經驗,根據液化石油氣充裝站內的工藝管線、氣瓶、槽車卸液裝置、貯罐工藝特點、性能、閥門法蘭等情況,定期組織人員有針對性進行事故搶險進行演練,使職工掌握處理事故的本領。當出現突發性事件時,能夠做到判斷險情準確、救施得當、及時排除事故,避免造成更大的災害。
九、事故搶險程序
當出現重大液化石油氣泄漏、火災時,請按下列搶險程序:
1、急報報警電話 119、110,非本站人員迅速撤離現場;
2、切斷除消防水泵外的一切電源,熄滅一切火種;
3、緊急起動消防水泵,對貯罐進行噴淋降溫;
4、設立警戒區,在貯灌站圍墻外5km范圍內,禁止各種機動和非機動車輛、行人通行,并在下風方向設立大范圍警戒區;
5、急報當地政府和當地安監局、質監局、建設局燃氣辦、環保局等相關職能部門;
6、如有漏氣未燃,應立即查明原因,采取各種有效措施處理,疏散站內各種車輛,車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸;
7、如漏氣已燃,應立即查明起火原因,并立即用備用的滅火器材進行撲救,防止貯罐內壓力因周圍溫度而急劇升壓,產生爆炸,必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶;
8、如遇到操作、灌裝、卸車時發生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時,應立即盡一切可能關閉各控制閥門,防止事態擴大。
9、如貯罐經過多方努力,仍將發生爆炸時,應立即將人員和物資疏散到安全地帶,以免引起人員傷亡和財產損失。
10、注意保護好事故現場,便于事故調查。
十、各種緊急事故處理方法:
一、貯罐超壓、超液位、冒頂的處理方法:
在運行中,當貯罐發生超壓、超液位現象時,應采取貯罐串氣、倒罐方法處理,如因液溫升高造成壓力升時,可采取噴淋降溫方法降壓。當發生冒頂事故時,應根據具體情況處理。(一)及時發現冒頂事故時應:
1、立即關閉冒頂罐進液閥,將液改進其它罐,然后及時報告站長;
2、停止卸液,檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟;
3、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行,應立即停車,防止發生撞缸事故,關閉通向貯罐的氣相管閥門,采取排液措施;
4、待情況穩定后,將冒頂罐的液倒入其它罐;
5、全面檢查貯罐、管路、設備等情況,對于已經發生和可能發生的問題,應認真檢查分析,并對損壞設備部位進行檢修。(二)未及時發現冒頂事故時:
由于未及時發現冒頂,液化石油氣已大量泄漏外出,在空間已形成爆炸性混合氣體,情況十分危險。此時,最要緊的是冷靜,千萬不能慌亂蠻干,在報告站長的同時,一般應采取下述措施:
1、立即停止生產,停止機動車輛行駛,疏散無關人員;
2、立即關閉進液總閥;
3、停止卸液;
4、在現場外設警戒線,禁止無關人員進入現場,做好消防、搶救準備工作;
5、在各種準備工作完成后,派罐區運行工或熟悉工藝管路的機修人員,從上風或側風向進入現場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏;
6、待液化石油氣濃度降至安全范圍時,全面檢查冒頂情況;
7、情況穩定后,將冒頂罐的液倒入其它罐;
8、查明原因,根據冒頂造成的后果,做好善后工作。
二、貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法:
1、迅速倒罐,其方法如下:通過用烴泵抽泄漏罐中的液體,倒向備用罐。
2、用棉被或止漏夾包住泄漏處,并用消防水槍沖稀。
3、準備好滅火器材。
4、嚴禁用壓縮機加壓倒罐。
5、等到事故罐中液化石油氣抽空后,周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后,查明原因,進行換墊搶修。
三、槽車卸液高壓膠管爆裂的處理方法:
當槽車在卸液時。出現高壓膠管爆裂,會產生大量液化石油氣泄漏,在場的槽車押運員、運行工首先要沉著冷靜,千萬不能慌亂蠻干,一般應采取下述措施:
1、槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關,卸掉緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉槽車上液相閥門,切斷液化石油氣氣源。
2、同一時間,運行工也卸掉卸液裝置上緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉卸液裝置管道上液相閥門,切斷液化石油氣氣源。
3、關畢壓縮機,關閉工藝管線上氣相閥門。
4、迅速報告站長,并保護好事故現場,等待處理。
5、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,方可進入事故現場。
四、灌裝間起火的緊急處理法;
1、立即切斷液化石油氣氣源,關閉進充裝間液相總閥,關閉烴泵和貯罐各進出口閥門,用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救,對鋼瓶進行降溫或轉移。
2、無關人員立即撤離現場,周圍設立警戒線,嚴密監視火勢情況,保護周圍建筑和罐區安全,及時向消防部門、站長報警。
3、等到安全后,查明事故原因。
五、液化石油氣鋼瓶角閥破裂處理方法:
1、停止一切操作,禁止機動車輛啟動。
2、把角閥破裂的氣瓶,拎到無人的空曠處。
3、準備滅火器材,設置外圍警戒,周圍禁止使用明火。
4、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,迅速報告站長。
六、液化石油氣鋼瓶起火處理方法:
1、因角閥漏氣起火時,用濕布包住手去關閉角閥即可,無法關閉的,則用滅火器撲救,然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放,周圍50米范圍嚴禁煙火;
2、鋼瓶破口并引起火災的用滅火器控制火勢,消防水槍對鋼瓶進行降溫,并視火情,對周圍建筑、設備等進行噴水保護,周圍設置警戒線,及時向消防部門和站長報警。
十一、緊急事故處理人員分工:(義務消防隊員)
隊長:站長
副隊長:站技術負責人、副站長 隊員:
滅火一班:搶救組人員
滅火二班:泵壓縮機、貯罐組人員 滅火三班:服務后勤小組人員 職責:
隊長:負責全面滅火工作的總指揮。
副隊長:a、負責全面滅火撲救布置工作,并同消防大隊聯絡,制定滅火撲救方案。
b、負責提供貯罐、管道、化學物品等有關撲救需要的資料和數據。
滅火第一班:負責使用消火栓的消防器材,協助消防隊員撲救,聽從總指揮的統一調配。
滅火第二班:負責消防水泵起動和站內用電,設立外圍警戒線,根據現場指揮部指令驅散無關人員。禁止閑雜人員進入充裝站。并到馬路邊等消防及相關救援人員到達現場。
滅火第三班:負責報警,根據現場指揮部指令向相關職能部門上報或求救。保持電話暢通。隊員根據現場指揮部指令提供救援、救護物資。幫助醫護人員搶救傷員。
十二、緊急事故處理電話:
公 安:110; 火 警:119; 醫療急救:120; 市安監局:******; 市燃氣辦:******; 市質監局:******; 市環保局;******; 站長電話:***********;
技術負責人電話:***********;
十三、事故指揮網絡圖:
市質監局
市燃氣辦
市急救中心
市消防大隊
市環保局
搶救組
現場救險指揮部 總指揮:站長
副總指揮:站技術負責人 成員:站全體員工
義務消防隊
事故現場
后勤組
第二篇:液化石油氣充裝站安全生產事故應急預案
液化石油氣充裝站安全生產事故應急預案
1、總則 1.1編制目的
為規范企業安全生產應急管理和應急響應程序,迅速、有序地控制和處置可能發生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財產損失,把事故傷害降到最低點,維護我單位的安全穩定,特制定本預案。1.2編制依據
本預案依據《北京市安全生產條例》、《北京市消防條例》、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》編制此預案。1.3適用范圍
本預案適用于本公司卸車臺、貯罐區、充裝氣瓶發放及輸送管道的安全生產事故,火災隱患事故和應急保障。1.4應急預案體系
本預案體系是以液化石油氣泄漏及火災事故為應急的綜合與專項相結合的應急預案體系。1.5應急工作原則
快速反應,統一指揮,單位自救與專業應急救援相結合。
2、危險性分析 2.1單位概況
單位地址:北京市朝陽區***位于朝南鄉朝北村甲1號;固定資產:200萬元;占地面積:800m2;職工人數:15人;主要產品:液化石油氣分裝。主要危險物品:液化石油氣
設備設施:100m3液化石油氣儲罐3個、20m3液化石油氣儲罐1個、壓力管道300m、液化石油氣儲罐最高工作壓力1.6MPa。
站內儲罐區、灌裝間、壓縮機房安裝有可燃氣體報警器,報警傳至傳達室,灌裝間、壓縮機房等處均安裝避雷裝置,消防水池200m2,水深3m。
最大儲存量:130噸液化石油氣,PV值512MPa﹒m3。經辨識本站屬重大危險源。
周邊情況:東側300m為華石小學有師生600人 西側、南側為空地,500m以內為無人區。北側距馬路100m左右,距加油站200左右。2.2危險性分析 2.2.1液化石油氣特性
(1)液化石油氣組成:民用液化石油氣主要成分有:丙烷、正丁烷及異丁烷,液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。(2)理化特性:液化石油氣常壓下為氣態,具有氣體的性質,經降溫和加壓處理后密度增大成為液態。閃點為-74℃,引燃溫度為426─537℃,爆炸極限范圍約為2─10%,在濃度相當低的情況下就有發生爆炸的危險。液態的液化石油氣揮發性較強,液態揮發成氣態時,其體積擴大250倍,同時吸收大量的熱、其熱值大,最高燃燒溫度可達1900℃。相對密度為空氣的1.56倍,低洼處沉積。(3)燃燒特點:氣相燃燒時,呈明顯的黃色火焰。當壓力高氣流量大時,火焰高度可達50m,并發出噴燃的哨聲;液相燃燒時,呈鮮艷的橙黃包火焰,煙霧較濃;氣液相混合區燃燒時,火焰高度呈周期性變化,顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時是滅火的良好時機;流散液化氣燃燒時,火焰高度比燃燒面積直徑大2─2.5倍。
(4)爆炸特點:液化氣的爆炸極限范圍約為2%~10%。1kg液化氣全部氣化后,體積近500L,若以2%濃度計算,可組成25m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大,爆速2000~3000m/s,1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒,爆炸時形成的強大氣浪不僅會使建筑物倒塌,而且瞬間形成大體積空間火焰,造成重大破壞和人員傷亡。
盛裝液化石油的鋼瓶,儲罐受熱后,壓力迅速增加,當超過其設計壓力時,容器破裂使壓力突然下降,液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸,氣體大量泄出,可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。2.2.2危險源及危害
根據液化石油氣充裝的工藝和主要生產設備、設施情況。確定危險源及危害為:
(1)液化石油氣儲罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應設施的破裂損壞。
(2)設備、設施的操作和維修時的違章作業。(3)雷電侵害。以上危險源的問題可造成設備破裂爆炸,液化油氣泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物,遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡,財產損失,環境破壞。
3、應急組織機構與職責 3.1指揮部組成人員和職責 3.1.1指揮部主要職責:
(1)執行國家有關事故應急工作的法規和政策。
(2)分析災情,確定事故應急方案,制定各階段的應急對策。(3)發生事故時,負責工作的組織、指揮,向各應急小組發出行動指令。
(4)確定各應急小組的職責,協調各應急小組之間的關系。(5)為應急提供物質保障及其他保障條件。
(6)內、外信息的接收和發布、向上一級救援機構匯報事故搶救情況,向有關新聞機構發布信息。
(7)組織預案的學習、演練、改進。
(8)了解、檢查各應急小組的工作,及時提出指導或改進意見。(9)適時調整各應急小組人員組成,保證應急組織正常工作。(10)對預案的執行或演練情況進行總結、評審。(11)向上級部門做事故報告。3.1.2總指揮 站長:*** 主要職責:負責應急指揮工作,啟動應急預案,對特殊情況進行緊急決斷。協調副總指揮及各應急小組工作向上級領導匯報事故及處理情況,對應急工作全面負責。3.1.3副總指揮 副站長:*** 主要職責:負責指揮技術人員及應急救援專業隊,對搶險、搶修作業依據技術規范和工藝情況,提供準確可行的搶險方案,并隨時向總指揮匯報情況,負責義務消防及警戒人員的安排和現場保衛及周邊警戒工作,布置善后現場保護、維護工作秩序防止意外破壞情況發生。3.1.4聯絡員 安全員:*** 主要職責:搶險隊的組織及現場搶救、指揮,隨時向總指揮、副總指揮匯報,負責按指揮部命令進行上、下級的聯系,做好搶險工作的記錄,協助檢查預案執行情況,根據技術人員的意見,隨時向指揮部匯報。3.2搶險組: 組長:*** 成員:***、*** 主要職責:搶險破損的管線和截門及泄漏點的堵漏,具體實施搶救方案,防止事態擴大。3.3消防組 組長:*** 成員:***、*** 主要職責:負責消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。3.4保衛組 組長:*** 成員:*** 主要職責:負責站區安全保衛、布置警戒線,限制人員車輛進入 3.5后勤保障組 組長:*** 成員:*** 主要職責:負責一切后勤事務,工具材料及搶救物資的供應
4、預防與預警 4.1預防
4.1.1液化石油氣儲罐屬壓力容器,按《特種設備安全監察條例》要求在區質量技術監督局注冊登記并取得使用許可證,按《條例》要求按期檢測,在檢測有效期內安全級別為三級,其他全部附件按期進行校驗,且在有效期內。
4.1.2壓力管道在質量技術監督局登記
4.1.3建立安全管理制度,安全檢查制度、維修保養制度,巡回檢查制度等。4.2危險源監控
4.2.1在儲罐區、充裝間、壓縮機房、卸車臺裝有可燃氣體報警器并可上傳至傳達室,液化石油氣達到報警濃度可報警。
4.2.2液化石油氣儲罐裝有安全閥,儲罐的監測有壓力、液位和溫度,可隨時監測儲罐的情況,數據可現場讀取,夏季溫度高時可用噴淋給儲罐降溫。
4.2.3氣瓶充裝,建有安全操作規程,嚴格執行驗瓶,空瓶稱重、充裝、復驗等制度,嚴控氣瓶超裝,并有充裝記錄。4.2.4消防器材有專人負責,定期檢查,定期更換確保完好。4.3預警
4.3.1站內人員隨時對設備、設施運行情況進行檢查,遇有超溫、超壓,超裝泄漏時,可及時上報預警處理。
4.3.2因意外發生火災,爆炸事故,現場災情特殊或事故嚴重,可斷電、關斷相應閥門,保護事故現場,對受傷人員采取救治措施,同時撥打119報警或撥打120求救。
5、應急響應 5.1事故報警
5.1.1發生液化石油氣泄漏事故時,現場人員立即報警,向值班人員說明事故情況,應急處理情況及需要提供的搶救幫助等。
5.1.2消防值班人員根據事故災情嚴重程度,決策是否需要外部援助。如需要外援,撥打119,請求外援。
5.1.3報警后,消防值班人員立即通過電話向應急領導小組組長報告事故情況。安排有關人員到路口迎接消防車,指引到事故發生地點。5.1.4事故應急指揮部接到報警電話后,立即通知事故應急指揮部和事故搶險組所有人員到達事故現場。5.2事故應急搶救 5.2.1事故搶救程序
當出現重大液化石油氣泄漏、火災時,按下列搶救程序進行:(1)報警電話 119、110,非本公司人員迅速撤離現場;(2)切斷除消防水泵外的一切電源,熄滅一切火種;(3)緊急起動消防水泵,對貯罐進行噴淋降溫;
(4)設立警戒區,在貯灌站圍墻外范圍內,禁止各種機動和非機動車輛、行人通行,并在下風方向設立大范圍警戒區;
(5)急報當地街道(地區)辦事處和區安監局、區質監局、區環保局、局燃氣辦等相關職能部門和上級公司主要領導;
(6)如有漏氣未燃,立即查明原因,采取各種有效措施處理,疏散站內拉氣車輛,車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸;
(7)如漏氣已燃,立即查明起火原因,用滅火器材進行撲救,防止貯罐內壓力因周圍溫度而急劇升壓產生爆炸,必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶;
(8)如遇到操作、灌裝、卸車時發生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時,立關閉各控制閥門,防止事態擴大。
(9)當貯罐發生爆炸時,立即將人員和物資疏散到安全地帶,以免引起人員傷亡和財產損失。
(10)注意保護事故現場,便于事故調查。5.2.2緊急事故應急搶救:
(1)貯罐超壓、超液位、冒頂的應急搶救:
在運行中,當貯罐發生超壓、超液位現象時,應采取貯罐串氣、倒罐方法處理,如因液溫升高造成壓力升時,可采取噴淋降溫方法降壓。當發生冒頂事故時,應根據具體情況處理。①及時發現冒頂事故時應: a、立即關閉冒頂罐進液閥,將液改進其它罐,然后及時報告領導; b、停止卸液,檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟; c、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行,應立即停車,防止發生撞缸事故,關閉通向貯罐的氣相管閥門,采取排液措施; d、待情況穩定后,將冒頂罐的液倒入其它罐;
e、全面檢查貯罐、管路、設備等情況,對于已經發生和可能發生的問題,應認真檢查分析,并對損壞設備部位進行檢修。②未及時發現冒頂事故時:
由于未及時發現冒頂,液化石油氣已大量泄漏外出,在空間已形成爆炸性混合氣體,情況十分危險。在報告領導的同時,一般應采取下述措施: a、立即停止生產,停止機動車輛行駛,疏散無關人員; b、立即關閉進液總閥; c、停止卸液;
d、在現場外設警戒結,禁止無關人員進入現場,做好消防、搶救準備工作;
e、在各種準備工作完成后,派罐區運行工或熟悉工藝管路的機修人員,從上風或側風向進入現場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏; f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時,全面檢查冒頂情況; g、情況穩定后,將冒頂罐的液倒入其它罐; h、查明原因,根據冒頂造成的后果,做好善后工作。
(2)貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法: ①迅速倒罐,其方法如下:通過用烴泵抽泄漏罐中的液體,倒向備用罐。②用棉被或止漏夾包住泄漏處,并用消防水槍沖稀。③準備好滅火器材。④嚴禁用壓縮機加壓倒罐。
⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后,周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后,查明原因,進行換墊搶修。
(3)槽車卸液高壓膠管爆裂的應急搶救:
當槽車在卸液時。出現高壓膠管爆裂,會產生大量液化石油氣泄漏,在場的槽車押運員、運行工,一般應采取下述措施:
①槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關,卸掉緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉槽車上液相閥門,切斷液化石油氣氣源。
②同一時間,運行工也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉卸液臺管道上液相閥門,切斷液化石油氣氣源。
③關閉壓縮機,關閉工藝管線上氣相閥門。
④迅速報告公司領導,并保護好事故現場,等待公司處理。⑤等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,方可進入事故現場。(4)灌裝間起火的緊急搶救;
①立即切斷液化石油氣氣源,關閉進充裝間液相總閥,關閉烴泵和貯罐各進出口閥門,用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救,對鋼瓶進行降溫或轉移。②無關人員立即撤離現場,周圍設立警戒線,嚴密監視火勢情況,保護周圍建筑和罐區安全,及時向消防部門、公司領導報警。③等到安全后,查明事故原因。
(5)液化石油氣鋼瓶角閥破裂應急搶救: ①停止一切操作,禁止機動車輛啟動。②把角閥破裂的氣瓶,拎到無人的空曠處。
③準備滅火器材,設置外圍警戒,周圍禁止使用明火。④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,迅速報告公司領導。(6)液化石油氣鋼瓶起火應急搶救:
①因角閥漏氣起火時,用濕布包住手,去關閉角閥即可,無法關閉的,則用滅火器撲救,然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放,周圍50米范圍嚴禁煙火;
②鋼瓶破口并引起火災的用滅火控制火勢,消防水對鋼瓶進行降溫,并視火情,對周圍建筑、設備等進行噴水保護,周圍放警戒線,及時向消防部門和公司領導報警。5.3應急結束
事故得到控制,事故再次發生的隱患消除后,應急結束后,消防工作辦公室負責對事故進行總結,對值班記錄等資料進行匯總、歸檔,并起草上報材料。按照有關規定向地方政府有關部門上報。
6、后期處置
經事故調查報告批復后應根據事故調查報告對事故責任人的處理和事故防范措施積極落實,立即進行生產秩序恢復前的污染物處理、必要設備設施的搶修、人員情緒的安撫及搶險過程應急能力評估和應急預案的修訂工作。7.保障措施 7.1通信與信息保障
7.1.1站內辦公室實行24小值班,站長、安全員和關鍵崗位人員手機保障24小時暢通。
7.1.2緊急事故處理電話: 公安:110 火警:119 醫療急救:120 區安監局:XXXX 區質監局:XXXX 區環保局:XXXX 法人電話:XXXX 技術負責人電話:XXXX 應急物資保障 7.2應急物資保障
7.2.1照明器材:備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈; 7.2.2堵漏器材:防爆工具(銅質扳手、銅質榔頭、木質榔頭)、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等; 7.2.3防護用品:防凍服或雨衣、防毒面罩、長統雨靴;
8、培訓與演練 8.1培訓:年初制定生產計劃時,同時制定安全生產事故培訓計劃。培訓方式包括:防火知識輔導、防火有獎知識問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護意識;會正確使用滅火器。有關液化石油氣泄漏及火災事故搶救知識。
8.2演練:各崗位每季度由企業安全生產第一責任人組織至少開展一次事故應急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評、有考核。演練結束后對演練進行評估及總結,并上報安全負責人。
全站每年由安全生產第一責任人組織一次全站范圍的綜合模擬消防安全應急演練,檢驗指揮系統現場指揮能力;檢驗疏散、搶救組是否在規定時間內將全廠員工撤離、疏散到指定位置;是否在規定時間內上報人數;檢驗應急搶救組是否熟練操作搶救器材(如:堵漏和消防工具);是否能正確使用滅火器;是否分為多個搶救梯隊有組織的滅火;是否能迅速準確的切斷電源;是否進行自我保護。檢驗后勤保障組是否在不同險情的情況下,對搶險救災所必需的物資供給保障工作及事故現場的警戒和保衛工作。
各搶救小組成員必須熟悉各自的職責,做到動作快、技術精、作風硬。根據實際演練情況,查找不足,總結經驗,不斷完善事故應急救援預案。結束后對演練進行評估及總結,及時修正及彌補安全生產事故應急預案制定的缺陷。
9、應急組織機構的紀律和獎懲規定
9.1應急組織機構的全體成員,應樹立“接到報警就是命令”的觀點。9.2應當樹立“以人為本”的思想。9.3在搶救組織機構內,當正職休假,開會等外出時,副職必須承擔起正職應當承擔的責任。
9.4在搶救過程中,應當勇敢,科學、冷靜(而不能盲目、蠻干)。遇到有毒有害物質或有其它潛在危險時,必須有防范措施或請專業隊伍進行搶險工作。
9.5在搶救過程中,必須聽從指揮。
9.6對于在搶救過程中,無故不到位或遲到及臨陣逃脫者,將給予處罰。液化石油氣充裝站安全生產事故應急預案(僅供參考請結合本單位實際情況編寫)
1、總則 1.1編制目的
為規范企業安全生產應急管理和應急響應程序,迅速、有序地控制和處置可能發生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財產損失,把事故傷害降到最低點,維護我單位的安全穩定,特制定本預案。1.2編制依據
本預案依據《北京市安全生產條例》、《北京市消防條例》、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》編制此預案。1.3適用范圍
本預案適用于本公司卸車臺、貯罐區、充裝氣瓶發放及輸送管道的安全生產事故,火災隱患事故和應急保障。1.4應急預案體系 本預案體系是以液化石油氣泄漏及火災事故為應急的綜合與專項相結合的應急預案體系。1.5應急工作原則
快速反應,統一指揮,單位自救與專業應急救援相結合。
2、危險性分析 2.1單位概況
單位地址:北京市朝陽區***位于朝南鄉朝北村甲1號;固定資產:200萬元;占地面積:800m2;職工人數:15人;主要產品:液化石油氣分裝。
主要危險物品:液化石油氣
設備設施:100m3液化石油氣儲罐3個、20m3液化石油氣儲罐1個、壓力管道300m、液化石油氣儲罐最高工作壓力1.6MPa。
站內儲罐區、灌裝間、壓縮機房安裝有可燃氣體報警器,報警傳至傳達室,灌裝間、壓縮機房等處均安裝避雷裝置,消防水池200m2,水深3m。
最大儲存量:130噸液化石油氣,PV值512MPa﹒m3。經辨識本站屬重大危險源。
周邊情況:東側300m為華石小學有師生600人 西側、南側為空地,500m以內為無人區。北側距馬路100m左右,距加油站200左右。2.2危險性分析 2.2.1液化石油氣特性(1)液化石油氣組成:民用液化石油氣主要成分有:丙烷、正丁烷及異丁烷,液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。(2)理化特性:液化石油氣常壓下為氣態,具有氣體的性質,經降溫和加壓處理后密度增大成為液態。閃點為-74℃,引燃溫度為426─537℃,爆炸極限范圍約為2─10%,在濃度相當低的情況下就有發生爆炸的危險。液態的液化石油氣揮發性較強,液態揮發成氣態時,其體積擴大250倍,同時吸收大量的熱、其熱值大,最高燃燒溫度可達1900℃。相對密度為空氣的1.56倍,低洼處沉積。
(3)燃燒特點:氣相燃燒時,呈明顯的黃色火焰。當壓力高氣流量大時,火焰高度可達50m,并發出噴燃的哨聲;液相燃燒時,呈鮮艷的橙黃包火焰,煙霧較濃;氣液相混合區燃燒時,火焰高度呈周期性變化,顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時是滅火的良好時機;流散液化氣燃燒時,火焰高度比燃燒面積直徑大2─2.5倍。
(4)爆炸特點:液化氣的爆炸極限范圍約為2%~10%。1kg液化氣全部氣化后,體積近500L,若以2%濃度計算,可組成25m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大,爆速2000~3000m/s,1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒,爆炸時形成的強大氣浪不僅會使建筑物倒塌,而且瞬間形成大體積空間火焰,造成重大破壞和人員傷亡。
盛裝液化石油的鋼瓶,儲罐受熱后,壓力迅速增加,當超過其設計壓力時,容器破裂使壓力突然下降,液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸,氣體大量泄出,可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。2.2.2危險源及危害
根據液化石油氣充裝的工藝和主要生產設備、設施情況。確定危險源及危害為:
(1)液化石油氣儲罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應設施的破裂損壞。
(2)設備、設施的操作和維修時的違章作業。(3)雷電侵害。
以上危險源的問題可造成設備破裂爆炸,液化油氣泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物,遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡,財產損失,環境破壞。
3、應急組織機構與職責 3.1指揮部組成人員和職責 3.1.1指揮部主要職責:
(1)執行國家有關事故應急工作的法規和政策。
(2)分析災情,確定事故應急方案,制定各階段的應急對策。(3)發生事故時,負責工作的組織、指揮,向各應急小組發出行動指令。
(4)確定各應急小組的職責,協調各應急小組之間的關系。(5)為應急提供物質保障及其他保障條件。
(6)內、外信息的接收和發布、向上一級救援機構匯報事故搶救情況,向有關新聞機構發布信息。(7)組織預案的學習、演練、改進。(8)了解、檢查各應急小組的工作,及時提出指導或改進意見。(9)適時調整各應急小組人員組成,保證應急組織正常工作。(10)對預案的執行或演練情況進行總結、評審。(11)向上級部門做事故報告。3.1.2總指揮 站長:*** 主要職責:負責應急指揮工作,啟動應急預案,對特殊情況進行緊急決斷。協調副總指揮及各應急小組工作向上級領導匯報事故及處理情況,對應急工作全面負責。3.1.3副總指揮 副站長:*** 主要職責:負責指揮技術人員及應急救援專業隊,對搶險、搶修作業依據技術規范和工藝情況,提供準確可行的搶險方案,并隨時向總指揮匯報情況,負責義務消防及警戒人員的安排和現場保衛及周邊警戒工作,布置善后現場保護、維護工作秩序防止意外破壞情況發生。3.1.4聯絡員 安全員:*** 主要職責:搶險隊的組織及現場搶救、指揮,隨時向總指揮、副總指揮匯報,負責按指揮部命令進行上、下級的聯系,做好搶險工作的記錄,協助檢查預案執行情況,根據技術人員的意見,隨時向指揮部匯報。
3.2搶險組: 組長:*** 成員:***、*** 主要職責:搶險破損的管線和截門及泄漏點的堵漏,具體實施搶救方案,防止事態擴大。3.3消防組 組長:*** 成員:***、*** 主要職責:負責消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。3.4保衛組 組長:*** 成員:*** 主要職責:負責站區安全保衛、布置警戒線,限制人員車輛進入 3.5后勤保障組 組長:*** 成員:*** 主要職責:負責一切后勤事務,工具材料及搶救物資的供應
4、預防與預警 4.1預防
4.1.1液化石油氣儲罐屬壓力容器,按《特種設備安全監察條例》要求在區質量技術監督局注冊登記并取得使用許可證,按《條例》要求按期檢測,在檢測有效期內安全級別為三級,其他全部附件按期進行校驗,且在有效期內。
4.1.2壓力管道在質量技術監督局登記 4.1.3建立安全管理制度,安全檢查制度、維修保養制度,巡回檢查制度等。4.2危險源監控
4.2.1在儲罐區、充裝間、壓縮機房、卸車臺裝有可燃氣體報警器并可上傳至傳達室,液化石油氣達到報警濃度可報警。
4.2.2液化石油氣儲罐裝有安全閥,儲罐的監測有壓力、液位和溫度,可隨時監測儲罐的情況,數據可現場讀取,夏季溫度高時可用噴淋給儲罐降溫。
4.2.3氣瓶充裝,建有安全操作規程,嚴格執行驗瓶,空瓶稱重、充裝、復驗等制度,嚴控氣瓶超裝,并有充裝記錄。
4.2.4消防器材有專人負責,定期檢查,定期更換確保完好。4.3預警
4.3.1站內人員隨時對設備、設施運行情況進行檢查,遇有超溫、超壓,超裝泄漏時,可及時上報預警處理。
4.3.2因意外發生火災,爆炸事故,現場災情特殊或事故嚴重,可斷電、關斷相應閥門,保護事故現場,對受傷人員采取救治措施,同時撥打119報警或撥打120求救。
5、應急響應 5.1事故報警
5.1.1發生液化石油氣泄漏事故時,現場人員立即報警,向值班人員說明事故情況,應急處理情況及需要提供的搶救幫助等。5.1.2消防值班人員根據事故災情嚴重程度,決策是否需要外部援助。如需要外援,撥打119,請求外援。
5.1.3報警后,消防值班人員立即通過電話向應急領導小組組長報告事故情況。安排有關人員到路口迎接消防車,指引到事故發生地點。5.1.4事故應急指揮部接到報警電話后,立即通知事故應急指揮部和事故搶險組所有人員到達事故現場。5.2事故應急搶救 5.2.1事故搶救程序
當出現重大液化石油氣泄漏、火災時,按下列搶救程序進行:(1)報警電話 119、110,非本公司人員迅速撤離現場;(2)切斷除消防水泵外的一切電源,熄滅一切火種;(3)緊急起動消防水泵,對貯罐進行噴淋降溫;
(4)設立警戒區,在貯灌站圍墻外范圍內,禁止各種機動和非機動車輛、行人通行,并在下風方向設立大范圍警戒區;
(5)急報當地街道(地區)辦事處和區安監局、區質監局、區環保局、局燃氣辦等相關職能部門和上級公司主要領導;
(6)如有漏氣未燃,立即查明原因,采取各種有效措施處理,疏散站內拉氣車輛,車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸;
(7)如漏氣已燃,立即查明起火原因,用滅火器材進行撲救,防止貯罐內壓力因周圍溫度而急劇升壓產生爆炸,必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶;(8)如遇到操作、灌裝、卸車時發生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時,立關閉各控制閥門,防止事態擴大。
(9)當貯罐發生爆炸時,立即將人員和物資疏散到安全地帶,以免引起人員傷亡和財產損失。
(10)注意保護事故現場,便于事故調查。5.2.2緊急事故應急搶救:
(1)貯罐超壓、超液位、冒頂的應急搶救:
在運行中,當貯罐發生超壓、超液位現象時,應采取貯罐串氣、倒罐方法處理,如因液溫升高造成壓力升時,可采取噴淋降溫方法降壓。當發生冒頂事故時,應根據具體情況處理。①及時發現冒頂事故時應:
a、立即關閉冒頂罐進液閥,將液改進其它罐,然后及時報告領導; b、停止卸液,檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟; c、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行,應立即停車,防止發生撞缸事故,關閉通向貯罐的氣相管閥門,采取排液措施; d、待情況穩定后,將冒頂罐的液倒入其它罐;
e、全面檢查貯罐、管路、設備等情況,對于已經發生和可能發生的問題,應認真檢查分析,并對損壞設備部位進行檢修。②未及時發現冒頂事故時:
由于未及時發現冒頂,液化石油氣已大量泄漏外出,在空間已形成爆炸性混合氣體,情況十分危險。在報告領導的同時,一般應采取下述措施: a、立即停止生產,停止機動車輛行駛,疏散無關人員; b、立即關閉進液總閥; c、停止卸液;
d、在現場外設警戒結,禁止無關人員進入現場,做好消防、搶救準備工作;
e、在各種準備工作完成后,派罐區運行工或熟悉工藝管路的機修人員,從上風或側風向進入現場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏; f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時,全面檢查冒頂情況; g、情況穩定后,將冒頂罐的液倒入其它罐; h、查明原因,根據冒頂造成的后果,做好善后工作。
(2)貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法: ①迅速倒罐,其方法如下:通過用烴泵抽泄漏罐中的液體,倒向備用罐。
②用棉被或止漏夾包住泄漏處,并用消防水槍沖稀。③準備好滅火器材。④嚴禁用壓縮機加壓倒罐。
⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后,周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后,查明原因,進行換墊搶修。
(3)槽車卸液高壓膠管爆裂的應急搶救:
當槽車在卸液時。出現高壓膠管爆裂,會產生大量液化石油氣泄漏,在場的槽車押運員、運行工,一般應采取下述措施: ①槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關,卸掉緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉槽車上液相閥門,切斷液化石油氣氣源。
②同一時間,運行工也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉卸液臺管道上液相閥門,切斷液化石油氣氣源。
③關閉壓縮機,關閉工藝管線上氣相閥門。
④迅速報告公司領導,并保護好事故現場,等待公司處理。⑤等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,方可進入事故現場。(4)灌裝間起火的緊急搶救;
①立即切斷液化石油氣氣源,關閉進充裝間液相總閥,關閉烴泵和貯罐各進出口閥門,用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救,對鋼瓶進行降溫或轉移。
②無關人員立即撤離現場,周圍設立警戒線,嚴密監視火勢情況,保護周圍建筑和罐區安全,及時向消防部門、公司領導報警。③等到安全后,查明事故原因。
(5)液化石油氣鋼瓶角閥破裂應急搶救: ①停止一切操作,禁止機動車輛啟動。②把角閥破裂的氣瓶,拎到無人的空曠處。
③準備滅火器材,設置外圍警戒,周圍禁止使用明火。④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,迅速報告公司領導。(6)液化石油氣鋼瓶起火應急搶救: ①因角閥漏氣起火時,用濕布包住手,去關閉角閥即可,無法關閉的,則用滅火器撲救,然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放,周圍50米范圍嚴禁煙火;
②鋼瓶破口并引起火災的用滅火控制火勢,消防水對鋼瓶進行降溫,并視火情,對周圍建筑、設備等進行噴水保護,周圍放警戒線,及時向消防部門和公司領導報警。5.3應急結束
事故得到控制,事故再次發生的隱患消除后,應急結束后,消防工作辦公室負責對事故進行總結,對值班記錄等資料進行匯總、歸檔,并起草上報材料。按照有關規定向地方政府有關部門上報。
6、后期處置
經事故調查報告批復后應根據事故調查報告對事故責任人的處理和事故防范措施積極落實,立即進行生產秩序恢復前的污染物處理、必要設備設施的搶修、人員情緒的安撫及搶險過程應急能力評估和應急預案的修訂工作。7.保障措施 7.1通信與信息保障
7.1.1站內辦公室實行24小值班,站長、安全員和關鍵崗位人員手機保障24小時暢通。7.1.2緊急事故處理電話: 公安:110 火警:119 醫療急救:120 區安監局:XXXX 區質監局:XXXX 區環保局:XXXX 法人電話:XXXX 技術負責人電話:XXXX 應急物資保障 7.2應急物資保障
7.2.1照明器材:備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈; 7.2.2堵漏器材:防爆工具(銅質扳手、銅質榔頭、木質榔頭)、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等; 7.2.3防護用品:防凍服或雨衣、防毒面罩、長統雨靴;
8、培訓與演練
8.1培訓:年初制定生產計劃時,同時制定安全生產事故培訓計劃。培訓方式包括:防火知識輔導、防火有獎知識問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護意識;會正確使用滅火器。有關液化石油氣泄漏及火災事故搶救知識。
8.2演練:各崗位每季度由企業安全生產第一責任人組織至少開展一次事故應急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評、有考核。演練結束后對演練進行評估及總結,并上報安全負責人。
全站每年由安全生產第一責任人組織一次全站范圍的綜合模擬消防安全應急演練,檢驗指揮系統現場指揮能力;檢驗疏散、搶救組是否在規定時間內將全廠員工撤離、疏散到指定位置;是否在規定時間內上報人數;檢驗應急搶救組是否熟練操作搶救器材(如:堵漏和消防工具);是否能正確使用滅火器;是否分為多個搶救梯隊有組織的滅火;是否能迅速準確的切斷電源;是否進行自我保護。檢驗后勤保障組是否在不同險情的情況下,對搶險救災所必需的物資供給保障工作及事故現場的警戒和保衛工作。
各搶救小組成員必須熟悉各自的職責,做到動作快、技術精、作風硬。根據實際演練情況,查找不足,總結經驗,不斷完善事故應急救援預案。
結束后對演練進行評估及總結,及時修正及彌補安全生產事故應急預案制定的缺陷。
9、應急組織機構的紀律和獎懲規定
9.1應急組織機構的全體成員,應樹立“接到報警就是命令”的觀點。9.2應當樹立“以人為本”的思想。
9.3在搶救組織機構內,當正職休假,開會等外出時,副職必須承擔起正職應當承擔的責任。
9.4在搶救過程中,應當勇敢,科學、冷靜(而不能盲目、蠻干)。遇到有毒有害物質或有其它潛在危險時,必須有防范措施或請專業隊伍進行搶險工作。
9.5在搶救過程中,必須聽從指揮。
9.6對于在搶救過程中,無故不到位或遲到及臨陣逃脫者,將給予處罰。9.7在搶救過程中,不服命令的,將給予處罰。
9.8在搶救過程中,表現勇敢、機智、成績突出人員應給予表揚或獎勵。
9.9在搶險救災中,受到傷害的員工,按照工傷條例處理。
9.10.事故處理完成后,主管部門寫出報告(總結):事故經過、事故發生原因、處理過程、經驗教訓、人員傷亡、損失大小情況、事故直接損失、間接經濟損失、獎罰人員名單等上報上級有關部門,并在本企業存檔備案。
10、應急預案備案:本預案報總經理(法人)審閱批準實施,留安全負責人或主管科室備案。并報當地街道(地區)辦事處備案。
11、維護和更新:每次演練結束或根據國家有關安全生產法規的頒布及人員設置變動情況及時修改、補充預案。
12、制定與解釋:本預案由 制定,由 部門解釋。
13、應急預案實施:本預案于 年 月 日實施。
第三篇:氣體充裝站事故應急救援預案
氣體充裝站事故應急救援預案
第一章 總 則
1.編制依據
《中華人民共和國安全生產法》(中華人民共和國主席令第70號)《中華人民共和國職業病防治法》(中華人民共和國主席令第60號)《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令十一屆第6號)《中華人民共和國突發事件應對法》(2007年8月30日第十屆全國人民代表大會常務委員會第二十九次會議通過)
《危險化學品安全管理條例》(國務院令第344號)
《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》(國務院令第352號)《特種設備安全監察條例》(國務院令第549號)
《危險化學品名錄》(國家安全生產監督管理局公告 2003第1號)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)《氧氣站設計規范》(GB50030-2007)《常用化學危險品貯存通則》(GB15603)《企業職工傷亡事故經濟損失統計標準》(GB6721)
《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》(AQ/T9002-2006)《固定式壓力容器安全技術監察規程》(TSG R0004-2009)《危險化學品事故應急救援預案編制導則(單位版)》(國家安監局安監危化學[2004]43號文)第二章 事故發生后應采取的處理措施
1、氣體泄漏事故及處理措施
1、消除所有點火源。根據氣體擴散的影響區域劃定警戒區。無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿-般作業工作服。勿使泄漏物與可燃物質(如木材、紙、油等)接觸。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。漏出氣允許排入大氣中。隔離泄漏區直至氣體散盡
2、泄漏源控制
關閉閥門、停止作業,現場人員應立即使用合適的材料和技術手段堵住泄漏源,防止事故擴大化。
3、應急救援人員應避免與可燃物或易燃物接觸,尤其要避免液氧沾染衣服燃燒或接觸皮膚凍傷。
4、根據氣體的影響區域劃定警戒區,無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿一般作業工作服。液化氣體泄漏時穿防寒服。盡可能切斷泄漏源。漏出氣允許排入大氣中。泄漏場所保持通風。
5、報警。人員撤離到上風向后,在展開自救的同時,應立即向公司當班負責人報告,報告時要說清楚裝臵名稱及所在位臵。當班負責人接到報警后,應迅速通知有關部門、車間,要求查明泄漏部位(裝臵)和原因,下達按應急救援預案處臵的指令,同時發出警報,通知應急救援隊員趕往事故現場。
6、泄漏源控制
關閉閥門、停止作業,現場人員應立即使用合適的材料和技術手段堵住泄漏源,防止事故擴大化。
7、在報警的同時,查看現場有無中毒窒息人員,以最快速度將中毒者脫離現場,嚴重者盡快送醫院搶救。
2、壓力容器(包括氣瓶)爆炸事故處臵措施
1、當壓力容器及其設備發生爆裂、鼓包、變形、大量泄漏或突然停電、停水,使壓力容器及其設備不能正常運轉,或壓力容器及其設備周圍發生火
災等非正常原因時,必須緊急停止運行。
2、爆炸發生時,發現人員應根據發生的情況,迅速做出判斷,應將此信息傳遞給廠事故應急處臵領導小組,或者直接向消防隊和救護中心報警。
3、壓力容器及其設備一旦發生鍋爐爆炸事故,必須設法躲避爆炸物,在可能的情況下盡快將人撤離現場。爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員,并進行救助。
4、爆炸發生時,指部部領導在其認為安全的情況下必需及時切斷電源和管道閥門;所有人員應聽從臨時召集人的安排,有組織的通過安全出口或用其他方法迅速撤離爆炸現場。
第三章 人員疏散方案
聽到某各區域需要疏散人員的警報時,區域內的人員迅速、有序地撤離危險區域,并到指定地點結合,從而避免人員傷亡。設備負責人在撤離前,利用最短的時間,關閉該領域內可能會引起更大事故的電源和管道閥門等。
1、事故現場人員的撤離:
人員自行撤離到上風口處,由當班班組長負責清點本班人數。當班班長應組織本班人員有秩序地疏散,疏散順序從最危險地段人員先開始,相互兼顧照應,并根據風向指明集合地點。人員在安全地點集合后,班長清點人數后,向車間主任或者值班長報告人員情況。發現缺員,應報告所缺員工的姓名和事故前所處位臵等。
2、非事故現場人員緊急疏散
由事故單位負責報警,發出撤離命令,接命令后,當班負責人組織疏散,人員接通知后,自行撤離到上風口處。疏散順序從最危險地段人員先開始,相互兼顧照應,并根據風向指明集合地點。人員在安全地點集合后,負責人清點人數后,發現缺員,應記錄所缺人員的姓名和事故前所處位臵等。
3、周邊區域的單位、社區人員疏散的方式、方法
當事故危急周邊單位、社區時,由指揮部人員向政府以及周邊單位書面發送警報。事態嚴重緊急時,通過指揮部直接聯系政府以及周邊單位負責人,由總指揮部親自向政府或負責人發布消息,提出要求組織撤離疏散或者請求援助。在發布消息時,必須發布事態的緩急程度,提出撤離的具體方法和方式。撤離方式有步行和車輛運輸兩種。撤離方法中應明確應采取的預防措施、注意事項、撤離方向和撤離距離。撤離必須是有組織性的。
第七章 危險區的隔離
1、危險區的設定
公司發生危險化學品事故時,按危險程度分為三個區域,分別為事故中心區、事故波及區和受影響區。
1、事故中心區:即距離事故現場0~100m區域。此區域為危險化學品濃度指標高,并伴有爆炸、火災發生,建筑物設施和設備的損壞,人員急性中毒的危險。
2、事故波及區:指距離事故現場100~200m區域。該區域空氣中危險化學品濃度較高,造成作用時間長,有可能發生人員或物品的傷害和損壞,或者造成輕度中毒危險。
3、受影響區:指事故波及區外可能受影響的區域。該區域可能有從事故中心區和波及區擴散的小劑量危險化學品危害。
2、事故現場隔離區的劃定、方法
為防止無關人員誤入現場造成傷害,按危險區的設定,劃定事故現場隔離區范圍。
1、事故中心區以距事故中心約200m道路口上設臵紅白色相間警戒色帶標識,寫上“事故處理,禁止通行”字樣,在圓周每50m距離上設臵一個警戒人員。專業警戒人員(保衛部)必須著正規服裝,并佩戴印有“警戒”標識字樣的袖套。義務警戒人員必須佩戴印有“警戒”標識字樣的袖套。若政府其他部門的人員參與警戒,必須著正規服裝。
2、事故波及區以距事故中心約200m道路口上設臵紅白相間警示色帶標識,寫上“危險化學品處理,禁止通行”字樣,在路口設身著制服帶“警戒”標識字樣袖套一人。
3、事故現場周邊區域的道路隔離或交通疏導辦法
1、在警戒區的道路口上設臵“事故處理,禁止同行”字樣的標識。并指定人員負責指明道路繞行方向。
2、事故波及區外道路由政府交通管理部門負責。禁止任何車輛和人員進入,并負責指明道路繞行方向。
3、一旦發生重大泄漏、燃燒事故,對事故周邊區域的道路實施隔離交通管制,除救護車、消防車、搶險物資車輛、指揮車輛進入隔離區內,其他車輛一律不得進入事故隔離區內;對原停留在隔離區內的車輛實施疏導方法,疏導線路由保安對根據當時風向情況,總原則在上風向。
第四章 應急培訓計劃
1、應急救援人員的培訓
對應急救援各專業隊人員的業務培訓,由公司安全部每半年組織一次,培訓內容:
1、了解、掌握事故應急救援預案內容;
2、熟練使用各類防護器具;
3、如何展開事故現場搶險、救援及事故的處臵;
4、事故現場自我防護及監護的措施。
2、員工應急響應的培訓
員工應急響應的培訓,由各車間、部門結合每年組織的安全技術知識的培訓考核一并進行,培訓內容:
1、企業安全生產規章制度、安全操作規程;
2、防火、防爆、防毒的基本知識;
3、生產過程中異常情況的排除,處理方法;
4、事故發生后如何開展自救和互救;
5、事故發生后的撤離和疏散方法。
3、員工應急預案的學習
事故應急救援預案實施后,由單位組織員工學習應急預案,學習內容:
1、事故應急救援預案的內容;
2、熟悉各員工應急救援時的職責;
3、熟悉應急救援時的流程;
4、熟悉崗位應急處臵方案。
4、社區或周邊人員應急響應知識的宣傳
對社區或周邊人員應急響應知識的宣傳由公司辦公室以發放宣傳品形式,每年進行一次,宣傳知識內容:
1、公司生產中存在的危險化學品的特性、健康危害、防護知識等;
2、公司可能發生危險化學品事故的知識、導致那些危害和污染,在什么條件下,必須對社區和周邊人員進行轉移疏散;
3、人員轉移、疏散的原則以及轉移過程中的注意安全事項。
4、對因事故而導致的污染和傷害的處理方法。
第五章 演練計劃
1、演練準備
1、制訂好演練方案,確定演練內容。
2、演練前1-2天由安全質量部向全公司通報,以免引起不必要的恐慌。(張貼通知形式)
3、演練前準備如下搶救物資:棕繩(3分)30米,防毒面具6只,12#鉛絲3公斤,空氣呼吸器1套,現場消防器材,擔架一副、醫藥箱一只及急救藥品、器材若干、警戒隔離帶、袖套(治安、救護、指揮)。并對器材的完好情況進行檢查。所有參加人員做好個人勞動保護,如安全帽、工作服、工作鞋。
4、確認專人(當天該崗位當班人員)負責車間運行和停車的所有設備,保證演練中不影響車間本體系統的正常運行。防止現場參加演練人員無意中觸動生產裝臵發生意外。參加演練人員在演練中應注意安全,避免發生各類事故。
5、資料組拍攝圖片、進行攝像,做好資料搜集和整理。(照相機、攝像機)
2、演練范圍、頻次與演練組織
1、組織指揮演練:由指揮部的領導和專業隊負責人分別按應急救援預案要求,以組織指揮的形式組織實施應急救援任務的演練。由單位負責人每半年組織一次;
2、單項演練:由各專業隊各自開展的應急救援任務中的單項科目的演練。由各專業組組長每季度組織一次;
3、綜合演練:由應急救援指揮部按應急救援預案要求,開展的全面演練。由單位負責人每年組織一次。
3、消防演練方案
一、演練目的:
為了加強職工防火觀念,進一步提高職工的消防安全意識,落實“預防為主,防消結合”的方針,以達到—旦發生火災,能夠迅速的撲滅,最大限度地減少企業財產的損失,保證企業生活、生產工作順利進行。
二、演練內容:
1、成立消防演練指揮小組,地點設在公司綜合辦公室。
2、總指揮由公司總經理李章紅擔任,現場指揮由李勇擔任。
3、發生火災時,總指揮對火災事故有直接指揮、下達命令、組織搶救的絕對權力;現場指揮負責就火災情況向總指揮作及時匯報并現場組織所有義務消防員貫徹執行總指揮的指令。
三、應急準備:
① 領導接到火災報警信息后,應立即安排義務消防員(所有安全員均為義務消防隊員)攜帶必備的消防用品趕到現場,確認火情是否存在,確認火情后立即通知相關部門負責人趕到現場,成立滅火指揮組,同時安排義務消防員攜帶近處可取的滅火器材和可利用的消防設施,趕到火災現場,開始滅火。
② 確認火情時應注意:如沒有人在現場,應先組織引導疏散,再做好滅火的一切準備。
四、注意事項
1)在整個撲救火災過程中,其他工作要讓位于火災撲救工作并隨時按照總指揮指令做出反應,各個崗位出現的情況也要隨時向總指揮匯報,以便總指揮掌握情況,迅速做出正確的決定。
2)火情發生后,所有對講機或其它通訊設備應處于待命狀態,當總指揮呼叫時,要用簡明的語言,準確報告情況。
3)安全員、管理部人員負責指導檢查疏散情況
五、消防常識講演
1、疏散逃生原理、操作說明;
2、滅火器使用、破拆、滅火等基本操作表演;
3、滅火示范體驗:手提式干粉滅火器滅火
六、現場善后處理
1)全面疏散后,各部門要清點自己人員和火災現場受困人員人數,查看是否全部撤出危險區域。
2)及時恢復 消防設備及其它設備的狀況,將所有設施設備復位。
3)安全員負責維持現場秩序,并重新配備消防滅火器及損壞的相關設施。
七、演練事項說明
1、演練時間:每年10月20日8:30—11:00;
2、演練疏散地點:從起煙地點 200m、500m、廠區主通道 ; 滅火演練地點: 廠區空地內 ;
3、物質準備:柴油10公斤、木柴一小捆、擴音器一個、紅旗一面。16.4消防演練照片
第四篇:液化石油氣汽車罐車事故應急救援預案指南
液化石油氣汽車罐車事故
應急救援預案指南
YZ0205—2009
國家質檢總局特種設備事故調查處理中心
國家質檢總局特種設備事故調查處理中心
前 言
根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國突發事件應對法》、《特種設備安全監察條例》等法律法規和國家質檢總局《關于編制特種設備專項應急預案指南的通知》(質檢特函【2006】71號)文件的要求,為規范特種設備應急救援體系的建設工作,提高企業應急救援預案的編寫質量,國家質檢總局特種設備事故調查處理中心組織人員會同有關單位編制完成了《液化石油氣汽車罐車事故應急救援預案指南》。
本指南共分13章,主要由總則、應急救援組織機構及職責、單位資源和安全狀況分析、危險辨識與災害后果預測、預警和預防機制、應急響應、應急技術和現場處臵措施、現場恢復、保障措施、預案編制管理和更新、事故調查等內容組成,其中危險辨識與災害后果預測,預警和預防措施,應急技術和現場處臵措施是本預案指南的技術基礎。本指南較為詳盡地敘述了企業應急管理所應采取的程序、方法和技術路線,闡述了企業如何建立液化石油氣汽車罐車事故專項預案、確立企業應急管理體系的問題。
本指南在編制過程中,編制組總結了多年液化石油氣汽車罐車事故應急救援的經驗,借鑒了國內外相關的法規、標準和規范,并廣泛征求了國內有關單位、專家的意見,最后經審查定稿。
本指南主要適用于指導企業編制專項應急預案,也可用于基層技術人員應急救援工作時借鑒和參考。使用單位應在編制專項預案,開展應急工作時,考慮自身應急資源情況,結合實踐,對其進行補充和完善。
本指南由國家質檢總局特種設備事故調查處理中心負責管理和解釋。
本指南由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會移動式壓力容器分技術委員會、上海氯堿化工股份有限公司、上海新天原化工運輸公司、上海市特種設備監督檢驗技術研究院負責起草。參加起草的人員有周偉明、張而立、魏勇彪、王健、洪雨明、丁建勛、吳興華、施鋒萍。
本指南由國家質檢總局特種設備事故調查處理中心吳旭正、石少華、劉牧玲負責統稿,郭元亮主審。
由于應急事業的不斷發展,編者水平所限,本指南不足之處在所難免。在使用本指南過程中,如有不妥之處,請將意見和建議反饋給國家質檢總局特種設備事故調查處理中心,以便今后修訂時參考。
目 錄 總 則
1.1 編制目的 1.2 編制依據 1.3 適用范圍 1.4 工作原則 應急救援組織機構及職責 2.1 應急救援組織機構
2.2應急救援指揮人員崗位職責 2.3相關操作崗位職責 3 單位資源和安全狀況分析 3.1 單位概況 3.2 應急救援資源 3.3 安全狀況分析 危險辨識與災害后果預測 4.1 LPG罐車危險源辨識 4.2 災害后果預測 5 預警和預防機制 5.1 預警機制 5.2 預防機制 6 應急響應
6.1 內部報告程序 6.2
外部報告程序 6.3
事故監控措施
6.4 人員疏散與安臵原則 6.5事故現場的警戒要求
6.6 應急救援中的醫療、衛生服務措施和程序 6.7 保護應急救援人員安全的準備和規定 6.8
處理公共關系和求助程序 7 應急技術和現場處臵措施
7.1 判斷事故擴展趨勢所需的檢測裝備 7.2救援裝備 7.3應急作業技術 7.4緊急上報 8 現場恢復
8.1 撤離救援和宣布應急救援結束程序 8.2 重新進入和人群返回程序
8.3
現場清理和設施基本恢復要求 8.4
受影響區域的連續檢測要求 9 保障措施
9.1 通信與信息保障措施 9.2 救援裝備和物資保障 9.3 應急隊伍保障 9.4 經費保障 9.5 培訓與演練 9.6 其他保障 10 預案編制、管理和更新 10.1 預案編制一般步驟 10.2預案編制的格式要求 10.3 預案管理
10.4預案的演練和更新 10.5預案上報 10.6
監督檢查 11 事故調查
11.1 事故現場的保護 11.2 事故調查的一般程序 11.3 情況調查 11.4 資料調查 11.5
現場調查 12 附則
12.1 有關術語和定義
12.2 預案的實施和生效時間 12.3制定與解釋 13 附件
13.1重點設備事故救援方案 13.2
相關的圖表
13.3
外部機構通信聯絡方式(可用表格)
附錄A 液化石油氣物性特性 1 總則
1.1 編制目的
為了規范液化石油氣汽車罐車事故應急預案的編制工作,促進企業提升應對液化石油氣汽車罐車事故的能力,及時控制和消除事故的危害,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產損失,維護人民生命安全和社會穩定,特制定本指南。1.2 編制依據
依據《中華人民共和國突發事件應對法》、《中華人民共和國安全生產法》、《特種設備安全監察條例》、《特種設備事故報告和調查處理規定》和《國務院關于全面加強應急管理工作的意見》等法律、法規及有關規定,制定本指南。1.3 適用范圍
本指南適用于指導企業編制液化石油氣汽車罐車事故專項應急救援預案,也適用于基層技術人員進行應急工作時借鑒和參考。1.4 工作原則
1.4.1 以人為本,安全第一。始終把保障人民群眾的生命安全放在首位,認真做好預防事故工作,切實加強員工和應急救援人員的安全防護,最大限度地減少事故災難造成的人員傷亡和財產損失。
1.4.2 積極應對,立足自救。認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,努力完善安全管理制度和應急預案體系,準備充分的應急資源,落實各級崗位職責,做到人人清楚事故特征、類型和危害程度,遇到突發事件時,能夠及時迅速采取正確措施,積極應對、立足自救。1.4.3 統一領導,分級管理。應急救援指揮部在總指揮統一領導下,負責指揮、協調處理突發事故災難應急救援工作,有關部門和各班組按照各自職責和權限,負責事故災難的應急管理和現場應急處臵工作。
1.4.4 依靠科學,依法規范。遵循科學原理,充分發揮專家組的作用,實現科學民主決策。依靠科技進步,不斷改進和完善應急救援的方法、裝備、設施和手段,依法規范應急救援工作,確保預案的科學性、權威性和可操作性。
1.4.5 預防為主,平戰結合。堅持事故應急與預防工作相結合。加強重大危險源管理,做好事故預防、預測、預警和預報工作。做好應對事故的思想準備、預案準備、物資和經費準備、工作準備,加強培訓演練,做到常備不懈。將日常管理工作和應急救援工作相結合,搞好宣傳教育,提高全體員工的安全意識和應急救援技能。應急救援組織機構和崗位職責
2.1 應急救援組織機構
運輸單位應成立應急救援組織機構,組織機構由總指揮、應急辦公(值班)室、現場指揮部、專家技術組組成。現場指揮部下設搶險救災組、通信聯絡組、警戒保衛組、醫療救護組、后勤保障組、善后工作組等部門,其中總指揮應由單位的主要責任人擔任。發生緊急事件時,現場指揮部在總指揮的領導下,有序開展應急救援。應急救援組織機構見圖1。
圖1 應急救援組織機構圖
2.2 應急救援指揮人員崗位職責
應急救援領導小組應由企業法人或委托法人擔任組長,組員有技術、安全、保衛、生產(運輸)等部門負責人組成。其主要職責為:
1.組織制定LPG罐車應急救援預案;
負責人員和資源的配備,應急救援隊伍的調動和指揮; 確定現場總指揮;
協調事故現場有關工作;
批準應急救援預案的啟動和終止; 負責事故信息的上報工作;
負責保護事故現場及相關物證、資料; 組織應急救援預案的演練; 2.3.4.5.6.7.8.9.接受政府的指令和調動。2.3 相關操作崗位職責 2.3.1 應急救援辦公室
應急救援辦公室為應急救援領導小組的常設機構,須有專人負責和24小時值守,配有專用直線電話。其主要職責為:
1.負責應急救援領導小組的日常管理工作;
監督和檢查各應急救援組的資源配備和裝備狀態; 事故報告記錄;
在事故狀態下接受現場總指揮的指令。2.3.2 現場指揮人員主要職責 2.3.4.1.全面負責事故現場工作;
組織指揮應急救援隊伍,實施搶險救災和救援的行動; 協調事故現場有關工作;
向事故發生地的有關部門和使用注冊登記的質量技術監督行政部門報告,以及向事故現場周邊單位通報事故情況,必要時向當地政府、上級部門和有關單位發出救援請求; 2.3.4.5.保護事故現場。2.3.3 警戒保衛組
警戒保衛組應由公安、企業相關警戒保衛等人員組成,并接受現場總指揮的領導,其主要職責為:
1.根據應急救援預案有關設立警戒區域的要求和規定,負責事故現場的警戒保衛; 疏散警戒區內無關人員; 維持治安、交通秩序; 2.3.4.協助醫療救護組轉移中毒、燒傷等受傷人員。2.3.4 搶險救災組
搶險救災組應由專業安全技術人員、消防、環境檢測人員、罐車作業人員(駕駛員、押運員)、堵漏搶險人員等人員組成,其主要職責為:
1.負責查明事故的性質、影響范圍及可能繼續造成的后果; 負責現場救火和環境動態檢測;
根據事故情況,制定堵漏、滅火、導液等搶險技術方案; 實施經現場總指揮批準的搶險技術方案,以排除險情; 實施事故現場的受傷人員救援和物資轉移。2.3.5 醫療救護組
醫療救護組由企業的醫療衛生、事故發生地的急救中心醫療和化學救援等專業人員組成,其主要職責為: 2.3.4.5.1.制定液化石油氣中毒、燒傷的現場醫療救治方案; 負責現場中毒、燒傷等受傷人員的醫療救治。2.3.6 通信聯絡組
通信聯絡組應由相關人員組成,其主要職責為: 2.1.建立有效的通信網絡,危險區域內提供防爆型通信器材,禁止使用手機等非防爆型通信器材;
2.保障救援通信聯絡和對外通信聯絡的暢通。2.3.7 后勤保障組
由企業后勤和相關人員組成,其主要職責為:
1.提供如隔離式防毒面具和正壓式呼吸器、消防器材、防化服、液化石油氣回收裝臵(儲罐、罐車或罐式集裝箱)等搶險救援用物資及裝備; 2.堵漏用的專用工具、物資及裝備; 應急救援用車輛; 應急救援用資金;
應急救援用物質來源明細表和聯系人、聯系方式。2.3.8 善后工作組
由相關人員組成,其主要職責為:
(1)負責現場恢復工作,在指揮部確定現場已無人身危險的情況下,組織搶修人員對現場其他危險設施、損壞設備進行排險搶險或搶修,盡快恢復正常生產;
(2)負責事故傷亡人員及其家屬的安撫、撫恤和理賠等工作;
(3)罐車、設備、廠房以及周圍建筑物等損壞后的保險和賠償處理等。
3.4.5.單位資源和安全狀況分析
3.1 單位概況
3.1.1 使用(運輸)單位概況
企業概況應包括性質、隸屬關系、地理位臵、占地面積、周邊人口密度與數量、縱橫距離及周邊交通環境狀況等,以及周圍建筑物性質(民居、工礦企業、易燃易爆場所、有毒有害環境、重要基礎設施等),與周圍建筑物的位臵(距離),以及繪制的企業地理位臵地圖等內容,以備事故發生時,供應急救援行動使用。
3.1.2 運輸道路概況
運輸道路概況應至少包括途經的城市、村莊、公路等級、橋梁、重要基礎設施、涵洞、學校等重要基礎設施,與其位臵(距離),以及繪制的企業地理位臵地圖。對有水運輸的還應說明輪船的概況等內容,以備事故發生時,供應急救援行動使用。3.1.3裝卸單位概況
裝卸單位性質、地理位臵、占地面積、周邊人口密度與數量、縱橫距離及周邊交通環境狀況等,以及周圍建筑物性質(民居、工礦企業、易燃易爆場所、有毒有害環境、重要基礎設施),與周圍建筑物的位臵(距離),以及繪制的企業地理位臵地圖。
3.1.4繪制企業地理位臵地圖、道路線路圖、裝卸單位地理位臵圖等,至少應包括占地面積、周邊人口密度分布、交通環境狀態等、周邊建筑物位臵距離等內容,以備事故發生時,供應急救援行動使用。
3.1.5運輸單位所在地、運輸道路及裝卸單位所在地的氣象、環境等資料。3.2 應急救援資源
3.2.1 至少應有下列的應急救援裝備和物資:
1.干粉、1121、二氧化碳等滅火機和滅火劑、水帶、消防水幕、消防噴淋裝臵、消防泵等消防器材;
2.隔離式防毒面具或過濾式防毒面具、正壓式呼吸器; 可燃氣體檢測儀、風向儀;
警戒帶(繩)等警戒保衛用器材;
安全帽、護目鏡、防靜電消防服和工作服、全封閉防化服、防靜電手套等; 專用外封式、捆綁式充氣堵漏工具、專用法蘭堵漏夾具、封堵用木鍥、防爆工具(銅質扳手、銅質榔頭、木質榔頭)等能應對各種泄漏所需的堵漏工夾具和設備,適用液化石油氣介質密封膠; 3.4.5.6.7.化學救援車、特種救援車、救護車、消防車、汽車吊及專用吊索等應急救援車輛;
8.通信聯絡及保障設備;
回收液化石油氣用儲罐、罐車或罐式集裝箱; 抽液泵;
可用于封堵的高標號速干水泥、膠泥、石棉、棉被等物料; 應急照明設備; 應急救援資金。
3.2.2應急救援人員至少包括現場總指揮、能處理事故的安全技術或專家、罐車作業(駕駛員、押運員)、堵漏搶險、警戒保衛、醫療救護、環境檢測、通信聯絡等人員。
3.2.3企業應根據自身條件和應急救援預案的要求,對需要的資源進行補充和集成。
3.2.4對不具備條件的資源,企業應根據應急救援預案的要求,與具備相應條件單位或專業救援部門簽訂應急救援救助協議,落實相關應急救援救助方案。3.3 安全狀況分析
3.3.1需依據TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》要求和規定,定期對罐車安全狀態進行檢測和分析,罐體安全狀況評定等級為(4~5)級的LPG罐車禁止使用。9.10.11.12.13.1.罐車檢驗結論和存在的問題;
罐車及其安全附件在使用過程中的安全狀況; 罐車投用以來出現問題的記載。2.3.3.3.2 運輸單位根據LPG罐車的罐體、《特種設備檢驗意見書》的意見、汽車底盤的安全狀況,以及預測危險源、危險目標、可能發生事故的類別及危害程度等。
3.3.3 應有LPG罐車總圖、罐體圖、管路圖和主要技術參數數據,主要技術參數數據至少應包括下列內容:
1.罐體的設計壓力和設計溫度;
罐體的最高工作壓力和工作溫度; 罐體幾何容積和有效容積; 管路圖;
安全附件型號、參數等; 罐車最大裝載量;
罐車滿載時的最大總質量; 罐車外形尺寸。
2.3.4.5.6.7.8.危險辨識與災害后果預測
4.1 LPG罐車危險源辨識
LPG罐車主要有以下危險源:
1.罐體自身缺陷引起罐體和管路的破損,導致裝卸和運輸中液化石油氣介質的泄漏、燃燒及爆炸;
2.罐體安全附件如安全閥、緊急切斷裝臵、液位計和閥等失效,導致液化石油氣介質泄漏、燃燒及爆炸;
3.LPG罐車裝卸過程中,裝卸軟管的脫落和破裂,導致液化石油氣介質泄漏、燃燒及爆炸; 4.交通事故如翻車、撞車,以及違章駛入限高區域內等,引發LPG罐車的罐體破損,安全附件如安全閥、壓力表、液位計及裝卸閥門等損壞,附件如閥門等損壞,導致液化石油氣介質泄漏、燃燒、爆炸;
5.導靜電接地裝臵失效或損壞,因靜電或遭雷擊,導致LPG罐車燃燒、爆炸; 罐體受到熱源影響(如汽車罐車燃燒),引起罐體壓力升高,造成罐體爆炸或安全閥開啟,導致液化石油氣介質泄漏。4.2 災害后果預測
液化石油氣火災有以下特點:燃點低,熱值大;火焰溫度高,輻射熱強;爆炸速度快,破壞沖擊性強;復燃的危險性大。有關液化石油氣物性特性詳見附錄A。
4.2.1 危險特性
液化石油氣主要是由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等低分子烴類組成的混合物,也含有少量的雜質。液化石油氣根據GB 12268《危險貨物品名表》的規定,屬于第2.1類易燃氣體。4.2.1.1 燃燒爆炸性
液化石油氣能夠燃燒,分為穩定燃燒和爆炸兩種形式。液化石油氣發生泄漏,遇火發生的連續燃燒現象,叫做穩定燃燒。液化石油氣發生泄漏后,與空氣混合形成爆炸混合物[ 爆炸極限約為(1.5~10)%],遇到火源發生爆炸,其爆炸速度為(2000~3000)m/s;其與空氣混合形成爆炸混合物在(4~5)%時,燃燒、爆炸最佳。液化石油氣燃燒熱值高達105000kJ/m,火焰溫度達2000℃
36.以上,通常會產生強大的沖擊波和高溫。4.2.1.2 比空氣重 液化石油氣的氣態相對密度為1.5~2,比重是空氣的(1.5~2)倍。由于比重大,發生泄漏時液化石油氣就會積存在低洼處和溝渠,或沿地面任意漂流,一旦達到爆炸濃度,遇明火或火花、靜電等火源時,可引起液化石油氣的燃燒,甚至爆炸。
4.2.1.3受熱膨脹
液化石油氣的液體密度隨著溫度的升高而變小,體積則增加。其液體的體積膨脹系數比汽油、煤油都大,是水膨脹系數的(10~16)倍。因此,在充裝液化石油氣的罐車應嚴格控制充裝量,否則隨著溫度的升高氣瓶極易被脹裂。4.2.1.4點火能量小
液化石油氣的閃點低,引燃能量小[(0.2~0.3)mJ],液化石油氣的著火溫度約為(430~460)℃,比其他可燃氣體低,點火能量小,一個火星就能點燃。
4.2.1.5 帶電性
液化石油氣在罐裝和運輸過程中易產生靜電,流速越快,越易產生靜電。
4.2.1.6 腐蝕性
液化石油氣對容器、管道、橡膠管、密封物等有腐蝕作用。
4.2.1.7 氣體泄漏的流散性與液化氣的潛伏性
液化變為氣態速擴散,形成高濃度區,迅速混合區,燃燒、爆炸最猛。其擴散的區與區之間,迅速擴大而且電阻率大于1013cm,他們之間靜電位達300V
2時即放電,產生燃燒爆炸。比重是空氣的1.52倍,可沿地面擴散,且聚積在地面或低洼處,蒸氣擴散后遇火源著火回燃。當流入河道中時,由于摩擦作用,即使逆風也會向水流方向擴散。遇火源即燃燒、爆炸。4.2.2爆炸性 液化石油氣其液態變成氣態體積要增大約(250~350)倍,同時吸收大量的熱。其一旦著火,無論是對罐車,還是儲罐,皆具有直接的威脅,他們都成了威力巨大,隨時可能爆炸的“炸彈”。著火時容器受火燃燒輻射和熱氣流的影響,其罐體內壓力變化有三種情況出現:
(1)受熱50℃時,其飽和蒸氣壓為1.4MPa,壓力增加與溫度升高成正比,其速度約為(20.3~30.4)kPa/℃。
(2)在容器內的液量很少時,當達到某一溫度時液態全部氣化,此時氣體壓力的增加與溫度的升高成正比。
(3)容器受熱后,內部的液體膨脹造成內部壓力劇增,此種情況最危險,在火災中這種情況極易出現。容器金屬壁被加熱,材料機構強度下降,發生塑性變形。容器內壓力的劇增,造成容器物理性爆炸,容器一旦爆裂,除了大量的液化氣沖出以外還同時會拋出金屬碎塊,足以傷害人體和建筑物毀壞。
注:在火焰體積因氣體的擴大而加速增大,火勢(尤其是燃燒的儲罐或設施)的噪音不斷增大,燃燒火焰由紅到白,光芒耀眼,從燃燒處發出刺耳的哨聲,罐體抖動,罐車變色,安全閥發出聲響時(這些是儲罐爆炸前的征兆)。4.2.3健康危害
如沒有防護,人直接大量吸入有麻醉作用的液化石油氣,可引起頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等;液化石油氣在空氣中含量為1%時,人在空氣中10min無危險;當空氣中含量達到10%時,人處在該環境中2min就會麻醉。重癥者可突然倒下、尿失禁、意識喪失,甚至呼吸停止;不完全燃燒可導致一氧化碳中毒;直接接觸液化石油氣液體或其射流引起皮膚凍傷,如果皮膚與液化石油氣液體接觸時間過長,造成永久性的傷害,甚至可能危及生命。4.2.4環境危害 對大氣可造成污染,殘液還可對土壤、水體造成污染。預警和預防機制
5.1 預警機制
根據LPG罐車事故的嚴重程度、影響范圍及可控制性,其預警等級劃分為以下3個等級: 5.1.1一級預警
LPG罐車罐體的管路、緊急切斷閥、接頭、裝卸軟管、裝卸閥門、管路等由于長期磨損等原因,造成液化石油氣介質輕微泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除的,定為一級預警。5.1.2二級預警
指人為責任原因或其他外因,導致罐體、安全閥、液位計、壓力表、導靜電裝臵、緊急切斷裝臵、閥門、裝卸軟管、管路等設備的破損或失靈,引發液化石油氣介質大面積泄漏和燃燒,并且采取有效措施后能得到控制的,定為二級預警。
5.1.3三級預警
指人為責任原因或自身原因,導致罐體、安全閥、液位計、壓力表、導靜電裝臵、閥門、裝卸軟管、管路等失效嚴重,引發大量液化石油氣介質大面積泄漏,并發生燃燒,現場人員無法處臵,對社區和人群極易造成重大傷害的事故或造成一定的社會影響,定為三級預警。5.2預防機制
5.2.1 安全管理制度和崗位安全責任制度 5.2.1.1 LPG罐車運輸單位必須建立和嚴格執行LPG罐車安全管理制度,其內容至少包括充裝、運輸、卸液(氣)、采購、變更、報廢等環節。
5.2.1.2 LPG罐車運輸單位必須建立和嚴格執行各級人員的崗位責任制度,且至少包括企業負責人、主管經理或隊長、調度員、罐車作業人員(駕駛員、押運員)、設備員、汽車修理等人員崗位安全責任制度。
1.企業負責人主要職責:全面負責企業安全工作,監督企業各級人員嚴格執行國家安全生產的法律法規,負責建立和執行企業規章制度。
2.主管經理或隊長主要職責:負責對罐車作業人員(駕駛員、押運員)及修理人員等職工進行安全技術教育和考核等工作,建立LPG罐車的技術檔案,監督有關人員執行有關管理制度,定期或不定期對LPG罐車安全、定期保養等工作進行檢查,安全前提下完成運輸任務。
3.調度員主要職責:除正常安排運輸任務人外,在每次運輸前,檢查LPG罐車作業人員執行安全運輸卡制度情況,以及宣傳有關安全崗位責任制度。
4.設備員、修理人員主要職責:負責罐體安全附件修理、罐車底盤或走行部分的定期保養管理,保證LPG罐車不帶病運輸。
5.罐車作業人員(駕駛員、押運員)主要職責:嚴格執行道路交通安全法和企業各項安全管理制度,安全運行、規范操作。5.2.2 專門機構或專(兼)職人員
LPG罐車運輸單位根據自身資源,應設立專門機構和專(兼)管理人員,一般應設立主管經理室、調度室(或隊長領導的運輸調度室)、車管科(或設備科)、修理部門(或修理廠)。
5.2.3定期分析LPG罐車安全狀況,完善事故應急救援預案 5.2.3.1運輸單位應定期分析LPG罐車的罐體、汽車底盤的安全狀況,預測危險源、危險目標、可能發生事故的類別及危害程度。
5.2.3.2運輸單位根據LPG罐車的罐體、《特種設備檢驗意見書》的意見、汽車底盤的安全狀況,以及預測危險源、危險目標、可能發生事故的類別及危害程度等,并在應急救援預案中提出相應的技術措施,以完善應急救援預案。5.2.3.3 罐體的安全狀況應按TSG R7001—2004《壓力容器定期檢驗規則》進行評定,罐體安全狀況評定等級為(4~5)級的LPG罐車禁止使用。
5.2.3.4每輛LPG罐車必須配備安全運輸卡二份和防毒面具或正壓式呼吸器二套。安全運輸卡的內容至少應包括液化石油氣特性,應急救援措施、注意事項以及應急聯系電話等,安全運輸卡應張貼在罐車駕駛室內的醒目位臵。5.2.4使用登記、定期檢驗(保養)制度
LPG罐車運輸單位必須建立和嚴格執行使用登記、定期檢驗(保養)制度。
5.2.5日常檢查制度
LPG罐車運輸單位,必須建立和嚴格執行LPG罐車日常安全檢查制度。
5.2.6
消除事故隱患制度
LPG罐車運輸單位,必須建立和嚴格執行消除事故隱患制度,并明確規定存在安全隱患的LPG罐車不允許使用的要求。5.2.7
作業人員培訓考核、持證上崗制度
LPG罐車的運輸單位必須建立和嚴格執駕駛員、押運員、帶壓堵漏人員、安全閥維修等特種設備作業人員的培訓制度,駕駛員、押運員等特種設備作業人員,必須取得質量技術監督等相關部門頒發的如《特種設備作業人員證》等上崗操作證,駕駛員還應取得中華人民共和國正式駕駛執照。
應急響應
6.1 內部報告程序
6.1.1 LPG罐車發生事故后,車輛的作業人員(駕駛員、押運員)應佩戴好防毒面具或正壓式空氣呼吸器,關閉罐體進出口閥門。一名作業人員應立即向企業應急救援辦公室報告,另一名作業人員在事故現場進行監控。至少報告包括以下內容:
1.事故發生地點;
事故類型(如泄漏、燃燒、翻車等); 裝運介質的噸位,事故車輛的總噸位;
裝運液化石油氣品種(丁烯、丙稀、丁烷、丙烷); 有無人員傷亡情況;
周圍環境情況(如建筑物性質、交通、人流等); 影響范圍; 報告人姓名。
6.1.2 當企業應急救援辦公室接到除罐車作業人員或有關部門以外人員的事故報告時,應至少詢問下列內容: 2.3.4.5.6.7.8.1.事故發生地;
事故類型(如泄漏、燃燒、翻車等); 裝運介質的噸位,事故車輛的總噸位; 有無人員傷亡情況;
周圍環境情況(如有無易燃易爆危險品、建筑物性質、交通、人流等); 可能影響的范圍;
報告人姓名和聯系方式。2.3.4.5.6.7.6.1.3企業應急救援辦公室接到事故報告和確認事故后,應立即向企業應急救援領導小組成員報告。
6.1.4應急救援領導小組長根據事故等級,且分析事故可能發展的趨勢后,確定啟動應急救援預案,任命現場總指揮,并按應急救援預案的要求,組織實施應急救援行動。6.2外部報告程序
6.2.1事故確認后,運輸單位應根據事故等級和事故地點應分別向110、119、120、特種設備安全監督管理、安全生產監察、環境保護等有關部門及應急中心報告事故情況,異地的罐車還應向使用注冊登記的質量技術監督行政部門報告。6.2.2運輸途中發生事故時,罐車作業人員(駕駛員、押運員)除了向企業應急救援辦公室報告外,同時還應向事故發生地的110、119、120、特種設備安全監督管理、安全生產監察等政府有關部門報告,異地的罐車還應向使用注冊登記的質量技術監督行政部門報告。6.3事故監控措施
救援搶險組應采用可燃氣體濃度檢測儀和風向儀對事故現場進行動態檢測和監控,并根據檢測數據判斷事故是否得到了有效控制,是否有擴大的趨勢,及時將有關數據和發展趨勢報現場總指揮。6.4 人員疏散與安臵原則
6.4.1發生事故時應按應急救援預案的規定和要求,及時疏散事故現場和危險區域內的無關人員。當預測事故有擴大趨勢,并對周圍建筑物(如居住區、商店、學校、工礦企業等)造成影響時,應立即請求政府有關部門啟動上級應急救援預案,同時請求相關企業進行增援,并按應急救援預案的規定和要求,將轉移的人員安臵至安全場所。6.4.2 如運輸中發生事故時,應立即請求事故發生地的政府啟動應急救援預案,有公安等有關部門負責將事故現場和危險區域內的無關人員及時疏散,特別做好人員聚集區(如居住區、商店、學校、工礦企業等)的疏散工作,并按應急救援預案的要求和規定,將轉移的人員安臵至安全場所。
6.4.3人員疏散時,應向事故現場上風區轉移。下風人員需佩帶好過濾式防毒面具或正壓式空氣呼吸器。6.5 事故現場的警戒要求
6.5.1 LPG罐車一旦出現泄漏的防護參考距離:初始隔,首先以罐車為中心方圓1600m內為危險區域。其中:100m內為重危害區;(100~800)m內屬危害區;(800~1600)m內屬過渡區;1600m外屬安全區。需要封鎖相關交通路口;設立相關警示標志。
6.5.2救援搶險組到達后,根據地形、風向、風速、事故LPG罐車內LPG儲量、泄漏程度、以及周邊道路、重要設施、建筑情況和人員密集程度等,以及應急救援技術方案對警戒區域的要求和規定,對泄漏影響范圍進行評估。在專家的指導下設迅速標出事故現場危險區和安全區,并根據現場情況和事故發展趨勢,隨時擴大警戒區域。
6.5.3現場總指揮下達設立警戒指令后,有警戒保衛組設臵警戒范圍和實施交通管制。危險區應有明顯警戒標志,并有毒、爆炸等警示標志等。警戒區內必須消除一切引起火災的隱患。
6.5.4警戒保衛人員應防止無關人員進入和接近警戒區,并執行24小時專人值守。
6.5.5除公安、消防人員外,其他警戒保衛人員,以及搶險人員、醫療人員等參與應急救援行動人員,須有標明其身份的明顯標志。6.5.6
當LPG罐車在運輸中發生事故,警戒區周邊必須實行交通管制。6.5.7
救援指揮部應設臵在上風處,救援物資盡可能靠近事故現場。
6.5.8
當事故完全消除,事故現場勘查完畢,由現場總指揮下達取消警戒區的指令后,方可取消警戒區。
6.6 應急救援中醫療、衛生服務措施和程序
6.6.1 當事故現場有中毒、凍傷等受傷人員,救援人員首先應將受傷人員移至上風處的安全區內,由醫護等專業人員進行救治。
6.6.2受傷人員經現場醫護等專業人員救護后,應盡快轉入醫院進行治療。6.6.3當發現有呼吸困難、休克及中毒者,救援搶險人員應佩戴個人防護裝備后進入現場,迅速將其轉移至空氣新鮮的安全區靜臥,且采取以下相應措施:
(1)當發現有呼吸困難、休克及中毒者,將受傷者的衣扣及褲帶松開,保持其呼吸通暢;
(2)呼吸停止者,實施人工呼吸;
(3)對凍傷者,首先脫去被污染的衣服,用大量清水沖洗凍傷部位,至少15min以上,且在24h內在患處涂上藥膏,然后用醫用紗布包扎。6.7 保護應急救援人員安全的準備和規定
6.7.1應急救援人員進入危險區前,必須穿戴(攜)好個人防護裝備和救生器材。現場總指揮應指定一名搶險救援人員為現場組長。
6.7.2進行救援和搶險的人員必須少而精,但不允許少于二名。
6.7.3搶險救援人員的個人裝備至少應配備正壓式呼吸器、安全帽、全封閉防化服或防靜電的消防服、防凍手套、不產生火花工作鞋或膠鞋、通信工具,以及搶險用器材和設備等。6.7.4救援人員應能熟練應用自救措施和互救措施,進入事故現場前首先應辨別風向,下風區、低洼區和溝渠附近不準停留。
6.7.5救援人員離開時,現場組長應清點救援人員人數,防止人員遺漏。6.8 處理公共關系和救助程序
6.8.1應急過程中,應有政府有關部門或應急救援領導小組長及時通知向事故發生地附近的企業、學校等有關單位和公眾,通報事故的情況,以便于做好警戒和疏散工作。
6.8.2媒體報道應按政府的有關規定執行。
6.8.3 當事故有擴大趨勢或現有措施無法消除事故,以及LPG罐車運輸中發生事故時,應迅速報警,請求政府有關部門或已經協商的其他企業的應急救援隊伍進行應急救援。應急技術和現場處臵措施
7.1判斷事故擴展趨勢所需的檢測裝備
應急救援人員應配備可燃氣體濃度探測儀和風向儀,并測定罐體內的液化石油氣是否泄漏及風向,根據事故狀態,以及應急救援技術方案對警戒區域的要求和規定,迅速劃定危險區和安全區。7.2
救援裝備
7.2.1 通信設備應采用無線電通信設備。危險區內須使用防爆型通信器材,禁止使用移動電話等非防爆型通信工具。
7.2.2
消防裝備和器材:消防車、消防水幕、消防水炮、消防噴淋裝臵、各種型號的干粉、二氧化碳滅火器、應急照明設備等。
7.2.3回收液化石油氣的儲罐、汽車罐車或罐式集裝箱、抽液泵等。7.2.4正壓式空氣呼吸器、隔離式防毒面具、全封閉防化服、防靜電消防服、防靜電工作服、防護隔熱服、避火服、防凍襯紗橡膠手套等。
7.2.5吊車、可燃氣體濃度測試儀、風向儀、不同規格帶壓堵漏卡具、夾具、高壓注膠槍、手動高壓油泵、防火花的專業施工工具、防爆電筒、適用石油液化氣介質的密封膠若干、高標號快干水泥等。
7.2.6
化學救援車、特種救援車、醫療救護車、汽車吊及專用吊索等應急救援車輛救護車。
7.2.7
常用救護藥品等。7.3 應急作業技術 7.3.1一般處臵
7.3.1.1
液體石油氣罐車發生泄漏,應立即切斷或關閉液體石油氣等可燃氣體來源,并關閉繼續運行將加劇或延長事故的相關設備;
7.3.1.2如關閉困難, 而燃燒并不危及周圍環境, 則可任其燃燒;
7.3.1.3切斷事故現場電源(防爆電器除外),關閉常用通信工具(災區電話除外);
7.3.1.4消除所有火種。立即在警戒區內停電、停火,滅絕一切可能引發火災和爆炸的火種。進入危險區前用水槍將地面噴濕,以防止摩擦、撞擊產生火花,作業時設備應確保接地。
7.3.1.5使用防爆搶險工具,穿戴專用救援服裝,防止撞擊、摩擦、靜電起火; 7.3.1.6
警戒區內禁止車輛通行,防止排氣管引發明火;
7.3.1.7
防止液體石油氣泄漏溢出進入下水道、凹坑、地面,以及向通風系統及密閉空間擴散。; 7.3.1.8
對于液體石油氣, 應噴水保持液體石油氣罐車的冷卻, 但禁止將水直接噴到液體石油氣中;
7.3.1.9
控制蒸氣云,如有可能用蒸汽帶對準泄漏點送氣,或開啟消防噴淋系統以噴霧形式或帶架水槍以開花的形式,對準泄漏處噴射并形成水幕,用來沖散可燃氣體;用中倍數泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相,減少液化氣蒸發;用噴霧水(或強制通風)轉移蒸氣云飄逸的方向,使其在安全地方擴散掉。
7.3.1.10
通常含氧量10%是人體不出現永久性損傷的最低限。因此,敬告大家不要進入液體石油氣蒸氣中。7.3.2 泄漏處臵 7.3.2.1 堵漏處臵
(1)當泄漏處為圓形小孔,可采用木鍥堵漏法;
(2)當管道壁發生泄漏,且不能關閉閥門止漏時,可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實施封堵;或采用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏,隨后用高標號速凍水泥覆蓋法暫時封堵。
(3)當罐體焊縫微量泄漏,可采用高標號速凍水泥覆蓋進行堵漏;
(4)當罐壁撕裂泄漏可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏;(5)帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏袋,或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。
7.3.2.2當罐體開裂尺寸較大而又無法止漏時
(1)當泄漏處在液面以上的,從氣相管路充入氮氣等惰性氣體將事故罐體內液化石油氣臵換至備用空液化石油氣儲罐或汽車罐車、罐式集裝箱內;
(2)當泄漏點在液面以下的,從液相管注入清水將事故罐體內,也就是采用注水升浮法,將液化石油氣界位抬高到泄漏部位以上,使水從破裂口流出,再進行堵漏。為了防止液化氣從頂部安全閥排出,可以采取先倒液、再注水修復或邊導液邊注水。
(3)當罐車各流程管線完好,可通過出液管線、排污管線,將液化石油氣導入備用的空液化石油氣儲罐或LPG罐車中;
(4)采用烴泵將事故罐體內液化石油氣介質輸送至備用的空液化石油氣儲罐或LPG罐車中。
7.3.3 安全附件損壞處臵
如安全閥碰壞后造成的LPG泄漏時,可采用卡箍法(專用工具)等臨時帶壓堵漏方法進行封堵。7.3.4附件損壞處臵
閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發生泄漏,可采用不同型號的法蘭夾具并注射密封膠的方法實施封堵,也可采用直接使用專門閥門堵漏工具實施封堵。7.3.5裝卸軟管破裂處臵
(1)立即關閉LPG罐車上的緊急切斷裝臵,也就是立即打開罐車上緊急切斷閥油壓開關,卸掉緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉槽車上液相閥門,切斷液化石油氣氣源;
(2)同一時間,卸掉卸儲罐(液臺)上緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉卸液臺管道上液相閥門,切斷液化石油氣氣源;
(3)關畢壓縮機,關閉工藝管線上氣相閥門。
7.3.6
翻車處臵
7.3.6.1 LPG罐車翻車時,首先應確定是否有泄漏。如無泄漏,應用二部吊車進行起吊扶正,然后將LPG罐車移至安全處。7.3.6.2起吊人員應有相應的專業,起吊用吊索應用帆布包裹鋼絲繩的鎧裝吊索。
7.3.6.3對吊車起吊能力不足時,應將先發生事故的LPG罐車內的介質輸送至備用的空LPG罐車或罐式集裝箱內,然后再進行起吊扶正。7.3.7
火災處臵
7.3.7.1當LPG罐車發生火災時,積極冷卻,穩定燃燒,防止爆炸。組織足夠的力量,將火勢控制在一定范圍內,用射流水冷卻著火及鄰近罐壁,并保護毗鄰建筑物免受火勢威脅,控制火勢不再擴大蔓延。在未切斷泄漏源的情況下,嚴禁熄滅已穩定燃燒的火焰。
7.3.7.2
待溫度降下之后,向穩定燃燒的火焰噴干粉,覆蓋火焰,終止燃燒,達到滅火目的。
7.3.7.3
當消滅火源和降溫后進行堵漏或扶正。堵漏或扶正按7.3.2~7.3.5或7.3.6的要求。7.4 緊急上報
當事故向不利方面發展時,由現場總指揮迅速向上級部門報告,并提出請求支援和啟動上級應急救援預案的的要求,同時積極采取措施防止事故擴大。現場恢復
8.1 撤離救援和宣布應急救援結束程序
現場總指揮應根據各相關救援部門的報告,確認事故已經得到控制,可能產生的次生事故隱患得到清除,現場的安全和環境恢復正常,也就是一般因泄漏已經止漏、火災已經熄滅、受傷人員及中毒人員已經搶救完畢,空氣中液化石油氣含量已經正常。經政府主管部門許可,由總指揮宣布結束應急救援行動,并撤離應急救援人員。
8.2 重新進入和人群返回程序
一般在現場勘測和清理完畢,并宣布應急救援行動結束后,方可允許人群陸續返回。
8.3 現場清理和設施基本恢復要求
LPG罐車已經撤離現場,移至安全地方,殘余火星已經熄滅,空氣中液化石油氣含量已經正常,現場清理已經完畢。8.4受影響區域的連續檢測要求
一般應在事故處理現場,在一定的時間內(24h)留(1~2)人監督現場是否有異常情況,并繼續測定空氣中液化石油氣含量情況。保障措施
9.1 通信與信息保障措施
9.1.1 明確與應急工作相關聯的單位或人員的通信聯系方式和方法,并提供備用方案。
9.1.2 建立信息通信系統及維護方案。
9.1.3 保障報警、通信器材完好,保證信息渠道24小時暢通。9.2 救援裝備和物資保障
9.2.1 應急救援設備、設施與物資列表。要求明確類型、數量、性能、存放位臵、管理責任人及其聯系方式。
9.2.2 設備、物資(經費)支持工作程序。9.3 應急隊伍保障 明確各類應急響應的人力資源,包括專業應急隊伍、兼職應急隊伍的組織與保障方案。9.4 經費保障
明確應急專項經費來源、使用范圍、數量和監督管理措施,保障應急狀態時應急經費的及時到位。9.5 培訓與演練 9.5.1 應急救援培訓
(1)制定培訓計劃及落實的措施。明確對本單位人員開展應急培訓的方式和要求。
(2)應急救援人員定期接受救援程序、救援方案、救援工具使用、緊急救護等方面的知識培訓。
(3)全員培訓,提高應急意識、自我保護和參與救援的能力。
9.5.2 演習(演練)
(1)應制定LPG罐車事故應急救援預案演練計劃和組織實施要求。
(2)通過演練應急救援行動,評估LPG罐車應急救援預案符合性和有效性,以及存在的缺陷。
(3)通過評估演練結果,對原預案存在缺陷進行改進和完善。
9.6 其他保障
9.6.1 建立應急搶險專家庫,包括化工設備專家和當地氣象、地質、水文環境監測等相關部門的專家信息。
9.6.2 需要請求援助的外部機構和組織的名單和聯絡方式。
9.6.3 根據本單位應急工作需求而確定的其他相關保障措施(如:交通運輸保障、治安保障、技術保障、醫療保障、后勤保障等)。預案編制、管理和更新
10.1 預案編制一般步驟 10.1.1 編制準備
(1)成立編制小組,其組長應由單位主要負責人擔任;(2)制定編制計劃;
(3)收集資料,主要是本單位基本情況和LPG罐車基本狀況;(4)安全狀況分析和重大危險源分析;(5)資源和自身救援能力分析。
10.1.2 編制預案 10.1.3 審定和演練 10.1.4 改進措施
10.2 預案編制的格式要求 10.2.1 格式
(1)封面。包括標題、單位名稱、預案編號、實施日期,編制、審核、簽發人(簽字)、公章。
(2)目錄。
(3)總則(引言、概況、目的、原則、依據)。(4)預案內容。(5)附件。(6)附加說明。
10.2.2 基本要求
(1)使用A4紙打印文本。
(2)正文采用仿宋四號字,標題采用宋體三號字。
10.3 預案管理
應急救援指揮部組織應急預案編寫、修改、驗證。預案編制后組織或邀請專家進行審定,并由單位主要負責人批準后發布、實施。10.4預案的演練和更新
10.4.1預案在發布后應組織預案所涉人員學習貫徹、演習演練。10.4.2 LPG罐車事故應急救援預案至少每年演練一次。
10.4.3 根據人員變動、設備參數改變、演習演練驗證結果、新經驗新教訓,以及法律法規、主管部門和地方政府要求的改變等實際情況,對預案進行更新和修訂。
10.5 預案上報
預案發布或更新后報送特種設備安全監察部門和當地人民政府及有關部門備案。
10.6 監督檢查
依據《安全生產法》、《特種設備安全監察條例》和其他法律、法規的規定,接受上級主管部門對本預案的制定、完善、演練進行監督檢查。事故調查
11.1 事故現場保護
11.1.1 除因搶救傷員和控制事態發展外,在事故調查尚未進行之前,任何人不得破壞和改變現場,事故發生單位及相關單位和人員應當保護好事故現場。11.1.2因搶救人員、防止事故擴大及疏通交通等原因,需要移動現場、物件的,應當做出標志、繪制現場事故簡圖并寫出書面記錄,妥善保存現場重要痕跡、物證。
11.1.3有關部門和事故單位應做好事故的相關的證據收集和保全工作,并盡可能對現場進行影像錄制。11.2 事故調查的一般程序
(1)事故調查組應有一定經驗,且熟悉LPG罐車的專家、安全及管理等人員組成,并確定事故調查分析組長。
(2)了解事故概況。聽取事故情況介紹、初步勘察事故現場,查閱并封存有關檔案資料。
(3)確定事故調查內容和要求。
(4)組織實施技術調查。必要時進行檢驗、試驗或者鑒定,注明檢驗、試驗、鑒定的機構。
(5)確定事故發生原因及責任。(6)對責任者提出處理建議。
(7)提出預防類似事故的措施建議。(8)寫出事故調查報告并歸檔。
11.3 情況調查
(1)通過對事故發生單位主要負責人及其相關人員詢問,了解事故發生前后及事故的情況。
(2)調查罐車作業人員(駕駛員、押運員)、調度人員等有關人員基本情況。(3)LPG罐車運行是否正常,是否有超過設計溫度、設計壓力、過量充裝、規定車速、罐體變形、泄(滲)漏、異常響聲、安全附件及保護裝臵失效等異常情況。
(4)運行管理及作業人員的操作情況。調度室安排LPG罐車運輸任務是否正常、合理,駕駛員是否有疲勞開車和違章駕駛,以及有關人員是否持證上崗等情況。
(5)現場應急措施及應急救援情況。(6)其他情況。
11.4 資料調查
11.4.1 事故發生單位主要負責人及相關人員,應主動向事故調查組提供事故發生前后LPG罐車生產(含設計、制造、改造、維修)、檢驗、使用等檔案資料、運行記錄和相關會議記錄等資料。
11.4.2 LPG罐車設計、制造、改造、維修、檢驗、登記使用檔案資料
(1)液化石油氣汽車罐車結構、強度、材料的選用情況;
(2)液化石油氣汽車罐車及其安全附件、安全保護裝臵的制造質量情況;(3)液化石油氣汽車罐車型式試驗、改造、維修質量情況,并汽車罐車損壞影響進行分析。
11.4.3 LPG罐車及其安全附件、定期檢驗情況及存在問題整改情況。
11.4.4企業安全責任制、相關管理制度、應急措施與救援預案的制定和執行情況,LPG罐車使用登記、駕駛員、押運員持證情況;運行中違章作業違章指揮或誤操作情況,運行相關記錄情況,運行參數波動等異常情況。11.4.5 LPG罐車使用單位對存在事故隱患的整改情況。
11.5 現場調查 11.5.1 對事故現場的調查,應當收集完整的原始客觀證據,數據要準確,資料要真實。
11.5.2 事故現場檢查的一般要求
仔細勘察記錄各種現象,并進行必要的技術測量。記錄LPG罐車主要受壓元件、汽車底盤或走行部分、事故發生部位及周圍設施損壞情況,要注意檢查安全附件、裝卸閥門及安全保護裝臵等情況。11.5.3 人員傷亡情況的調查
事故造成的死亡、受傷(重傷、輕傷界定按GB 136441《企業職工死亡事故分類》的規定)人數及所處位臵、死亡人員性別、年齡、職務、從事本職工作的年限,持證情況。其他人員死亡應包括居民、過路人、外單位救援人員等。11.5.4事故現場破壞情況的調查
主要包括LPG罐車損壞的狀況,罐車損壞導致的現場破壞情況與波及范圍、拍攝現場照片,繪制現場簡圖,記錄環境狀態如屬泄漏事故應當尋找泄漏源、如屬爆炸事故,應當尋找泄漏源和爆炸源,收集罐體或其他爆炸物碎片及殘余介質。
11.5.5罐體及部件損壞情況的檢查
(1)罐體及部件損壞情況的檢查應包括損壞的部位、形狀、尺寸等。(2)注意保護好嚴重損壞部位(特別注意保護斷口、爆炸口)、仔細檢查斷裂或失效部位內外表面情況,檢查有無腐蝕減薄,材料原始缺陷等。
(3)應當測量斷裂或失效部位的位臵、方向、尺寸、繪制設備損壞位臵簡圖。
(4)收集損壞碎片,測量碎片飛出的距離,稱量飛出碎片的重量,繪制隨碎片形狀圖。(5)對無碎片的設備,應當測量開裂位臵、方向、尺寸。
11.5.6 LPG罐車發生交通事故,按交通事故有關規定,測線路、車速、剎車裝臵等規定,繪制交通事故現場簡圖。
11.5.7 安全附件、安全保護裝臵、附屬設備(設施)損壞情況的調查
(1)安全附件主要包括安全閥、爆破片、安全閥與爆破片串聯組合裝臵、壓力表、液位計、測溫儀表、緊急切斷裝臵、導靜電裝臵等。
(2)安全保護裝臵(紅外線探頭、操作箱門關閉與汽車發動機聯鎖裝臵)、液位報警裝臵。
(3)LPG罐車底盤或走行部分的損壞調查。
11.5.8 事故發生過程中采取應當緊急措施與應急救援情況。11.5.9 需要調查的其他情況。附則
12.1 有關術語和定義
編制應急預案時,涉及到的專用或專有名詞術語應當進行定義。(1)汽車罐車
指罐體內裝載液化氣體,并安裝在定型汽車底盤或無動力半掛行走機構上的單車或半掛車。
(2)重點監管設備
——存在重大隱患的設備;LPG罐車按TSG R7001—2004《壓力容器定期檢驗規則》評定的安全狀況等級為(4~5)級;
——在重要地區使用的LPG罐車。
12.2 預案的實施和生效時間 12.3 制定與解釋
明確本應急預案負責制定與解釋的部門 附件
13.1 重點設備事故救援方案 13.2相關的圖表
1.應急救援指揮機構和相關人員崗位組織圖。2.特種設備登記列表和分布圖。3.重大事故災害影響范圍預測圖。
4.應急機構、隊伍、人員通信聯絡表。5.應急裝備、設備、物資表。
6.疏散線路圖和安臵場所分布圖。
13.3 外部機構通信聯絡方式(可用表格)
(1)政府安全生產主管部門、特種設備安全監督管理部門、應急主管部門和相應的應急中心及聯絡方式。
(2)醫院、公安交通、消防等部門及聯絡方式。(3)應急物資供應企業名錄及聯絡方式。(4)經協議可求助的救援單位及聯絡方式。附錄A 液化石油氣物性特性 A.1 液化石油氣
液化石油氣是一種廣泛應用于工業生產和居民日常生活的燃料,液化石油氣從設備中泄漏出來很容易與空氣形成爆炸性混合物。若在短時間內大量泄漏,可以在現場很大范圍內形成液化石油氣蒸氣云,遇明火、靜電或處臵不慎打出火星,就會導致爆炸事故的發生。A.2 理化特性
液化石油氣主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烴類介質組成,還含有少量HS等雜質,是由原油蒸餾或其他石油加工過程中所得到的各類烴類混合物,為2無色氣體或黃棕色油狀液體,有特殊臭味;閃點-74℃;沸點(0.5~42)℃,引燃溫度(426~537)℃;氣態相對密度:1.5~2,液態相對密度約0.5,爆炸下限[%(V /V)]2,爆炸上限[%(V /V)]9.5;相對于空氣的密度:1.5~2.0;不溶于水。液態蒸發時要吸收大量的熱,接觸時會凍傷。其體積膨脹系數較大,膨脹率比水大16.1倍,隨著溫度升高,壓力顯著升高,超裝極易發生爆炸。
A.3 危險特性
液化石油氣為第2.1類易燃氣體,閃點低,引燃能量小(0.2~0.3)mJ,著火溫度約為(430~460)℃,極度易燃,受熱、遇明火或火花可引起燃燒,與空氣能形成爆炸性混合物。在空氣中占(1.5~10)%遇明火即可燃燒爆炸;(4~5)%時,燃燒、爆炸最佳。蒸氣比空氣重,可沿地面擴散,蒸氣擴散后遇火源著火回燃。主要有以下幾個方面特點:
(1)燃燒速度快。液化石油氣燃燒屬于氣、液化混合燃燒,燃燒速度快,火勢猛烈,蔓延擴展迅速。(2)火焰溫度高,輻射熱高。液化石油氣燃燒熱值高達105000kJ/m3,火焰溫度高達2000℃。
(3)爆炸速度快,沖擊波威力大,破壞性強。液化石油氣爆炸速度快,達到(2000~3000)m/s。
(4)易揮發。常溫下,液化石油氣易揮發,一旦暴露在空氣中能迅速擴到250倍以上。
(5)比空氣重,爆炸下限低,最小著火能量小。液化石油氣比空氣重(1.5~2.5)倍,在空氣中易向低洼地方流動,并聚集起來。液化石油氣爆炸濃度范圍較窄,只有(2~10)%,最小著火能量也很低,只有3×10-4J。極度易燃,受熱、遇明火或火花可引起燃燒,與空氣能形成爆炸性混合物。
(6)液化石油氣屬碳氫化合物,具有腐蝕性,對容器、管道、橡膠管、閥門、密封物料等有腐蝕作用,易發生脆變的泄漏。
液化石油氣包裝容器受熱后可發生爆炸,爆炸破裂的碎片具有飛射危險。
第五篇:液化石油氣鋼瓶充裝安全責任承諾書
液化石油氣鋼瓶充裝安全責任承諾書范文
在現在的社會生活中,承諾書應用范圍愈來愈廣泛,承諾書是承諾人對要約人的要約完全同意的意思,表示以書面形式。還是對承諾書一籌莫展嗎?下面是小編收集整理的液化石油氣鋼瓶充裝安全責任承諾書范文,希望對大家有所幫助。
為了進一步加強液化石油氣鋼瓶充裝的安全管理,維護廣大用戶的利益,確保人民群眾生命財產的安全,我單位嚴格遵守《特種設備安全監察條例》和《氣瓶充裝許可規則》等有關規定,并鄭重承諾:
(一)向氣體消費者提供氣瓶,并對氣瓶的安全全面負責;
(二)負責氣瓶的維護、保養和顏色標志的涂敷工作;
(三)按照安全技術規范及有關國家標準的'規定,負責做好氣瓶充裝前的檢查和充裝記錄,并對氣瓶的充裝安全負責;
(四)負責對充裝作業人員和充裝前檢查人員進行有關氣體性質、氣瓶的基礎知識、潛在危險和應急處理措施等內容的培訓;
(五)負責向氣瓶使用者宣傳安全使用知識和危險性警示要求,并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術規范及國家標準規定的警示標簽和充裝標簽;
(六)負責氣瓶的送檢工作,將不符合安全要求的氣瓶送交地(市)級或地(市)級以上質監部門指定的氣瓶檢驗機構報廢銷毀;
(七)配合氣瓶安全事故調查工作。
在充裝工作中絕不充裝有下列情況之一的鋼瓶:
(一)不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的;
(二)非自有產權氣瓶、非托管氣瓶;
(三)制造日期無法確認、報廢氣瓶或使用年限超過規定的氣瓶;
(四)未經檢驗或超過檢驗期限的。
我單位鄭重承諾遵守《特種設備安全監察條例》等有關規定,并對違反規定的行為承擔法律責任。
充裝單位(蓋章)
充裝單位法人簽字:
年月日