第一篇：淺談液化石油氣庫站充裝作業危險性分析及相應對策

淺談液化石油氣庫站充裝作業危險性分析及相應對策

高 強

（中石油昆侖燃氣有限公司液化氣重慶分公司 重慶 400086）

摘 要：分析了液化石油氣充裝過程中存在的危險、危害因素及產生的原因，提出了有針對性的安全防范措施。

關鍵詞： 液化石油氣； 充裝作業； 危險性分析

液化石油氣屬于易燃易爆危險化學品，充裝過程中存在著較大的火災爆炸等危險性，嚴重威脅員工及周邊居民的生命、健康和國家財產安全。中石油昆侖燃氣有限公司重慶分公司所屬的液化氣庫站主要負責液化石油氣公路槽車的裝卸及民用液化氣鋼瓶的充裝作業。因此，研究液化氣充裝作業過程中存在的危險因素的特點和規律，并采取相應的措施消除或抑制不安全因素，以保證充裝作業安全是十分必要的。1 液化石油氣危害分析 1.1 健康危害

急性中毒時有頭痛、頭昏、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止?？芍缕つw凍傷。長期接觸低濃度液化石油氣者，可出現頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩以及植物神經功能紊亂等。1.2 環境危害

液化石油氣泄露有可能會造成水體、土壤和大氣污染。1.3 燃爆危險

液化石油氣極易燃，與空氣混合形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸危險。液化石油氣由液態氣化后體積膨脹250～300倍左右，液化石油氣的體積質量約為空氣的2倍，容易在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。在空氣中最小引燃能量僅為0.2～0.3 mJ。2 液化石油氣充裝危險性分析

液化石油氣充裝過程中發生事故或傷害的條件主要包括液化氣泄漏、超裝、槽車及氣瓶存在缺陷，違章作業等。2.1 液化石油氣泄漏

液化石油氣泄漏是發生燃燒爆炸的根本原因，液化氣站發生液化石油氣泄漏可分為以下幾種形式：

a墊片泄漏。液化氣庫站所有墊片已全部采用金屬石墨纏繞墊片，但由于長期帶壓使用、充裝過程中閥門頻繁開關造成液化氣泄漏。

b管線（包括充裝膠管）泄漏。管線出現缺陷、損壞是造成液化氣泄漏的重要原因，主要有：管線腐蝕穿孔泄漏、管線超壓破裂泄漏、管線機械損壞泄漏、充裝膠管質量差或老化發生泄漏。

c閥門泄漏。是液化氣站發生泄漏較多的形式。d槽車及鋼瓶泄漏。2.2 超裝危險性分析

充裝液化石油氣，應按規定充裝量充裝，以保證在設計溫度下容器內氣、液兩相共存，并在一定溫度下達到動態平衡。液化氣超量充裝后，若溫度上升，會導致氣瓶滿液，一旦滿液，溫度再上升，瓶內壓力的增加速率就可能使氣瓶屈服而爆炸。

a液化石油氣超裝的危害是：

1）超量充裝時，當溫度上升到一定值后，壓力急劇上升，遠遠超過其工作壓力，造成容器材料屈服而發生塑性變形。

2）物理性爆炸。由于超量充裝，溫度升高時，鋼瓶或罐車內液化氣壓力急劇上升，遠遠超過鋼瓶或罐車所能承受的強度，致使瓶體或罐體破裂，液化石油氣在瞬間急劇膨脹，從而發生物理性爆炸。

3）化學性爆炸。瓶體或罐體破裂時，內部的液化石油氣迅速蒸發，急劇膨脹，并與周圍的空氣形成混合性爆炸氣體，一旦遇到瓶體或罐體碎片撞擊產生的火花，或高速氣流產生靜電火花，或接觸其他任何火源，便立即著火發生化學性爆炸。b充裝超量的原因有：

1）氣瓶超量充裝。充裝秤計量誤差，包括人為因素造成的誤差和充裝秤本身原因造成的誤差；操作不當，包括設定值設臵不當；控制系統故障，比如電磁閥關閉不及時。氣瓶標定重量不準或充裝時未扣除殘液造成超裝。

2）槽車超量充裝。流量計誤差；操作時液化氣體積質量或提前量設定不準確；用戶私自修改槽車核定充裝量；設備故障，閥門關閉不及時等。2.3 槽車及氣瓶缺陷危險性分析

a 液化氣瓶可能存在的缺陷主要有：無“氣瓶制造許可證”的單位生產的氣瓶；氣瓶超過檢驗周期繼續使用，甚至報廢氣瓶仍在使用；氣瓶安全附件不全或損壞；氣瓶表面有傷痕、嚴重腐蝕或明顯變形等。b液化氣槽車可能存在的缺陷主要有：

1）危險化學品槽車運輸各種證件不全，違反有關法規使用槽車運輸危險物品。2）安全附件（包括靜電接地線、防火罩、液位計、安全閥、快速截止閥）缺失或損壞。

2.4 違章操作危險性分析

違章操作在上述危險性分析中已涉及過的不再重復，其它方面包括：氣瓶裝卸過程中拋、滾、碰、摔；開關閥門動作粗糙，甚至用鐵器敲打；氣瓶、槽車在陽光下曝曬；檢維修過程中使用非防爆工具；個別職工或用戶勞保著裝不合格；違章用火；站內防爆區使用手機等非防爆通信器材等。3 對策措施 3.1 設備管理

采用較先進的充裝設施。在充裝過程中應采用具有自動計量、自動開關閥門、超裝報警等功能的充裝設施，充裝計量器具應定期檢定，以消除誤差。目前大多數氣站使用自動電子稱可防止用戶私自修改皮重，防止超裝。防雷、防靜電設施完好，按時檢測，符合規定。液化氣站防爆區內所有電氣、儀表均采用防爆型。裝瓶間裝設固定式可燃氣體檢測報警儀，隨時監控可燃氣濃度。3.2 工藝管理

加強工藝管線安全管理，從安裝、日常檢查維護等方面嚴格規范管理，安裝要符合國家及行業標準，以便從源頭上消除不安全因素。加強日常巡檢，按規定按時進行管線測厚、防腐保溫，及時消除缺陷，保證站內管道、閥件、法蘭、管道支架、保溫、防腐完好，每次充裝前都要對充裝膠管進行全面檢查，發現老化、裂紋及時更換。安全附件齊全好用。壓力表應按時校驗，使用中的壓力表要保證鉛封完好有效，量程合理，刻度盤上需標出最高工作壓力紅線。嚴格執行操作規程，嚴禁違章操作和過量充裝。按時巡檢，及時泄壓，防止超壓。對各監控點按時巡回檢查，做到巡檢按時、到位，發現壓力超限及時按規定泄壓。3.3 安全管理

充裝人員必須經過專業培訓，掌握相關安全知識，并經考核持有上崗證書。加強進入庫站人員、車輛安全檢查，站內所有人員，包括職工和外來用戶，必須按規定著裝，嚴禁帶煙火進站，站內不準使用各類移動通信工具。

充裝前嚴格檢查確認。液化氣瓶應逐只檢查確認，檢查內容包括：氣瓶是由具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的；氣瓶顏色標記符合規定；氣瓶外表無裂紋、無腐蝕、無變形等缺陷，在規定的檢驗周期內；安全附件齊全并符合要求。液化氣槽車檢查內容包括“三證”齊全；罐體無缺陷；靜電接地完好；安全設施、附件齊全完好等。

充裝過程中嚴格執行有關安全規定。嚴格執行“七不充裝”規定，按要求設定充裝量，接卸膠管、閥門開關動作要輕，嚴禁敲擊，充裝過程中隨時監控充裝設施、瓶體、罐體情況，發現異常及時處理，崗位職工嚴禁脫崗或交由用戶操作。充裝后認真進行安全復檢。檢查內容包括：有無超裝，鋼瓶、罐車有無溫度異常升高，有無泄漏，瓶體、罐體有無變形，發現異常及時處理。

按照國家有關規定要求，實行氣瓶托管，為進站充裝的每只氣瓶建立檔案，實行計算機管理。內容包括：氣瓶產權單位、生產廠家、出廠日期、檢驗日期、充裝鋼印號碼，建立氣瓶檔案，為保證氣瓶安全打下了良好基礎。

嚴格施工用火、臨時用電等危險作業管理，加強第三方施工隊伍安全教育及施工過程中安全管理，保證檢維修施工安全。同時健全事故應急救援措施，加強職工安全教育，以保證液化庫站安全、正常運行。

參考文獻 [1] 郭光臣.煉油廠油品儲運[M ].中國石化出版社，1999.[2] 王力.壓力容器安全技術監察規程[M ].中國勞動社會保障出版社，1999.

第二篇：液化石油氣鋼瓶充裝安全責任承諾書

液化石油氣鋼瓶充裝安全責任承諾書范文

在現在的社會生活中，承諾書應用范圍愈來愈廣泛，承諾書是承諾人對要約人的要約完全同意的意思，表示以書面形式。還是對承諾書一籌莫展嗎？下面是小編收集整理的液化石油氣鋼瓶充裝安全責任承諾書范文，希望對大家有所幫助。

為了進一步加強液化石油氣鋼瓶充裝的安全管理，維護廣大用戶的利益，確保人民群眾生命財產的安全，我單位嚴格遵守《特種設備安全監察條例》和《氣瓶充裝許可規則》等有關規定，并鄭重承諾：

（一）向氣體消費者提供氣瓶，并對氣瓶的安全全面負責；

（二）負責氣瓶的維護、保養和顏色標志的涂敷工作；

（三）按照安全技術規范及有關國家標準的'規定，負責做好氣瓶充裝前的檢查和充裝記錄，并對氣瓶的充裝安全負責；

（四）負責對充裝作業人員和充裝前檢查人員進行有關氣體性質、氣瓶的基礎知識、潛在危險和應急處理措施等內容的培訓；

（五）負責向氣瓶使用者宣傳安全使用知識和危險性警示要求，并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術規范及國家標準規定的警示標簽和充裝標簽；

（六）負責氣瓶的送檢工作，將不符合安全要求的氣瓶送交地（市）級或地（市）級以上質監部門指定的氣瓶檢驗機構報廢銷毀；

（七）配合氣瓶安全事故調查工作。

在充裝工作中絕不充裝有下列情況之一的鋼瓶：

（一）不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的；

（二）非自有產權氣瓶、非托管氣瓶；

（三）制造日期無法確認、報廢氣瓶或使用年限超過規定的氣瓶；

（四）未經檢驗或超過檢驗期限的。

我單位鄭重承諾遵守《特種設備安全監察條例》等有關規定，并對違反規定的行為承擔法律責任。

充裝單位（蓋章）

充裝單位法人簽字：

年月日

第三篇：液化石油氣充裝站事故應急救援預案

興化市永合液化氣供應站 事故應急救援預案

興化市永合液化氣供應站事故應急救援預案

為加強我站內部安全管理,保障職工生命安全，保護環境，有效控制事故的發生。根據《中華人民共和國安全生產法》及相關法律、法規和省、市相關職能部門的要求，結合本站自身實際情況，就可能發生的氣瓶、充裝設備、槽車卸液、貯罐根部閥門泄漏等突發事件（事故）的影響，特制定本預案。

一、指導思想和基本原則

（一）指導思想

以“三個代表”重要思想為指導，體現以人為本，真正將“安全第一，預防為主”方針落到實處。一旦發生氣瓶、充裝設備、槽車卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏等突發事件（事故），能以最快的速度、最高的效能，有序地實施救援，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，把事故危害降到最低點。在充裝站內建立起一個統一、規范、科學、高效的指揮體系，一個分工明確、責任到人、優勢互補、常備不懈的保障體系。

（二）基本原則

快速反應、統一指揮、分級負責、層層落實、自救與社會救援相結合。

二、本預案適用范圍

本站充裝過程中具有易燃易爆等危險品。故各崗位操作工應強化日常的安全生產意識，自覺執行防火防爆安全制度和嚴格執行崗位的安全技術操作規程，杜絕各類事故發生。當發生重大（含）各類氣瓶、充裝設備、槽車卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏等產生火災或爆炸突發性事故，均適用本預案。

本預案各類責任性或非責任性突發性事故，指下列情況：

1、一次死亡或重傷一人以上的事故；

2、因人為或非人為等原因，造成氣瓶、充裝設備、貯罐火災或爆炸事故；

3、貯罐冒頂、罐體根部與第一道閥門連接處泄漏事故；

4、液化石油氣槽車卸液高壓膠管爆裂；

5、其它影響正常生產、危及安全、影響社會穩定的突發性事件；

三、本預案危險源

1、危險源：本站現有易發生火警、易燃易爆、大面積泄漏的崗位，是液化石油氣充裝崗位、液化石油氣槽車卸液高壓膠管爆裂及液化石油氣貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏。

2、危險源的性質：液化石油氣易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸極限2.1%～9.7%。氣體比空氣重約1.5～2倍，在空氣中擴散較慢，易向低洼處流動。常溫下，液體變成氣態，體積擴大250倍。其膨脹系數為150～300倍。

四、組織領導機構與指揮系統

處置突發事件、抗災搶險的領導機構與指揮系統實行站長負責制：

（一）：領導機構

1、成立突發事件領導小組，組長由站長擔任，副組長由站技術負責人和安全員擔任，成員由本站全體員工組成。

2、如有人員變動，領導小組成員及時進行調整。

3、領導小組辦公室設在辦公室。聯系電話：0523-83842408

（二）：指揮系統

凡接到突發事件的報警指令，在最短時間內成立現場指揮部。現場指揮部由以下四部分人員組成：

1、負責全面工作，站長為總指揮；

2、決定技術措施的技術人員；

3、搶修隊及消防人員；

4、對外聯系、協調、后勤保障人員；

五、報警與預警工作

（一）、處置突發事件和各類重大（含）以上事故的報警。

凡發生突發事件和各類重大（含）以上事故，應在發生之后5分鐘內向領導小組報告，接警后，領導小組成員必須馬上趕赴事故現場。

領導小組根據事故性質來確定是否上報安監、建設、質監、消防、環保等相關部門。

報告內容：突發事件和各類重大（含）以上事故發生的時間、地點、原因、性質、影響范圍及程度等。

六、保持通訊系統暢通

在突發事件、重大（含）以上事故報警起至災情警報解除前，通訊工具應保持暢通（包括固定電話和移動電話）。固定電話：0523-83842408移動電話：***；

七、應急事故搶險工具

1、照明器材：備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈；

2、堵漏器材：防爆工具（銅質扳手、銅質榔頭、木質榔頭）、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等；

3、防護用品：防凍服或雨衣、防毒面罩、長統雨靴；

八、加強演練，提高實戰能力

為提高事故突發事件處置能力，積累對應急事故搶救的經驗，根據液化石油氣充裝站內的工藝管線、氣瓶、槽車卸液裝置、貯罐工藝特點、性能、閥門法蘭等情況，定期組織人員有針對性進行事故搶險進行演練，使職工掌握處理事故的本領。當出現突發性事件時，能夠做到判斷險情準確、救施得當、及時排除事故，避免造成更大的災害。

九、事故搶險程序

當出現重大液化石油氣泄漏、火災時，請按下列搶險程序：

1、急報報警電話 119、110，非本站人員迅速撤離現場；

2、切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；

3、緊急起動消防水泵，對貯罐進行噴淋降溫；

4、設立警戒區，在貯灌站圍墻外5km范圍內，禁止各種機動和非機動車輛、行人通行，并在下風方向設立大范圍警戒區；

5、急報當地政府和當地安監局、質監局、建設局燃氣辦、環保局等相關職能部門；

6、如有漏氣未燃，應立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內各種車輛，車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸；

7、如漏氣已燃，應立即查明起火原因，并立即用備用的滅火器材進行撲救，防止貯罐內壓力因周圍溫度而急劇升壓，產生爆炸，必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；

8、如遇到操作、灌裝、卸車時發生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時，應立即盡一切可能關閉各控制閥門，防止事態擴大。

9、如貯罐經過多方努力，仍將發生爆炸時，應立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財產損失。

10、注意保護好事故現場，便于事故調查。

十、各種緊急事故處理方法：

一、貯罐超壓、超液位、冒頂的處理方法：

在運行中，當貯罐發生超壓、超液位現象時，應采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發生冒頂事故時，應根據具體情況處理。(一)及時發現冒頂事故時應：

1、立即關閉冒頂罐進液閥，將液改進其它罐，然后及時報告站長；

2、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟；

3、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行，應立即停車，防止發生撞缸事故，關閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施；

4、待情況穩定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

5、全面檢查貯罐、管路、設備等情況，對于已經發生和可能發生的問題，應認真檢查分析，并對損壞設備部位進行檢修。(二)未及時發現冒頂事故時：

由于未及時發現冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。此時，最要緊的是冷靜，千萬不能慌亂蠻干，在報告站長的同時，一般應采取下述措施：

1、立即停止生產，停止機動車輛行駛，疏散無關人員；

2、立即關閉進液總閥；

3、停止卸液；

4、在現場外設警戒線，禁止無關人員進入現場，做好消防、搶救準備工作；

5、在各種準備工作完成后，派罐區運行工或熟悉工藝管路的機修人員，從上風或側風向進入現場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏；

6、待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況；

7、情況穩定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

8、查明原因，根據冒頂造成的后果，做好善后工作。

二、貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：

1、迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。

2、用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。

3、準備好滅火器材。

4、嚴禁用壓縮機加壓倒罐。

5、等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行換墊搶修。

三、槽車卸液高壓膠管爆裂的處理方法：

當槽車在卸液時。出現高壓膠管爆裂，會產生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、運行工首先要沉著冷靜，千萬不能慌亂蠻干，一般應采取下述措施：

1、槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

2、同一時間，運行工也卸掉卸液裝置上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉卸液裝置管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

3、關畢壓縮機，關閉工藝管線上氣相閥門。

4、迅速報告站長，并保護好事故現場，等待處理。

5、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進入事故現場。

四、灌裝間起火的緊急處理法；

1、立即切斷液化石油氣氣源，關閉進充裝間液相總閥，關閉烴泵和貯罐各進出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉移。

2、無關人員立即撤離現場，周圍設立警戒線，嚴密監視火勢情況，保護周圍建筑和罐區安全，及時向消防部門、站長報警。

3、等到安全后，查明事故原因。

五、液化石油氣鋼瓶角閥破裂處理方法：

1、停止一切操作，禁止機動車輛啟動。

2、把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。

3、準備滅火器材，設置外圍警戒，周圍禁止使用明火。

4、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報告站長。

六、液化石油氣鋼瓶起火處理方法：

1、因角閥漏氣起火時，用濕布包住手去關閉角閥即可，無法關閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴禁煙火；

2、鋼瓶破口并引起火災的用滅火器控制火勢，消防水槍對鋼瓶進行降溫，并視火情，對周圍建筑、設備等進行噴水保護，周圍設置警戒線，及時向消防部門和站長報警。

十一、緊急事故處理人員分工：（義務消防隊員）

隊長：站長

副隊長：站技術負責人、副站長 隊員：

滅火一班：搶救組人員

滅火二班：泵壓縮機、貯罐組人員 滅火三班：服務后勤小組人員 職責：

隊長：負責全面滅火工作的總指揮。

副隊長：a、負責全面滅火撲救布置工作，并同消防大隊聯絡，制定滅火撲救方案。

b、負責提供貯罐、管道、化學物品等有關撲救需要的資料和數據。

滅火第一班：負責使用消火栓的消防器材，協助消防隊員撲救，聽從總指揮的統一調配。

滅火第二班：負責消防水泵起動和站內用電，設立外圍警戒線，根據現場指揮部指令驅散無關人員。禁止閑雜人員進入充裝站。并到馬路邊等消防及相關救援人員到達現場。

滅火第三班：負責報警，根據現場指揮部指令向相關職能部門上報或求救。保持電話暢通。隊員根據現場指揮部指令提供救援、救護物資。幫助醫護人員搶救傷員。

十二、緊急事故處理電話：

公 安：110； 火 警：119； 醫療急救：120； 市安監局：******； 市燃氣辦：******； 市質監局：******； 市環保局；******； 站長電話：***********；

技術負責人電話：***********；

十三、事故指揮網絡圖：

市質監局

市燃氣辦

市急救中心

市消防大隊

市環保局

搶救組

現場救險指揮部 總指揮：站長

副總指揮：站技術負責人 成員：站全體員工

義務消防隊

事故現場

后勤組

第四篇：液化石油氣充裝站安全生產事故應急預案

液化石油氣充裝站安全生產事故應急預案

1、總則 1．1編制目的

為規范企業安全生產應急管理和應急響應程序，迅速、有序地控制和處置可能發生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財產損失，把事故傷害降到最低點，維護我單位的安全穩定，特制定本預案。1．2編制依據

本預案依據《北京市安全生產條例》、《北京市消防條例》、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》編制此預案。1．3適用范圍

本預案適用于本公司卸車臺、貯罐區、充裝氣瓶發放及輸送管道的安全生產事故，火災隱患事故和應急保障。1．4應急預案體系

本預案體系是以液化石油氣泄漏及火災事故為應急的綜合與專項相結合的應急預案體系。1．5應急工作原則

快速反應，統一指揮，單位自救與專業應急救援相結合。

2、危險性分析 2．1單位概況

單位地址：北京市朝陽區***位于朝南鄉朝北村甲1號；固定資產：200萬元；占地面積：800m2；職工人數：15人；主要產品：液化石油氣分裝。主要危險物品：液化石油氣

設備設施：100m3液化石油氣儲罐3個、20m3液化石油氣儲罐1個、壓力管道300m、液化石油氣儲罐最高工作壓力1.6MPa。

站內儲罐區、灌裝間、壓縮機房安裝有可燃氣體報警器，報警傳至傳達室，灌裝間、壓縮機房等處均安裝避雷裝置，消防水池200m2，水深3m。

最大儲存量：130噸液化石油氣，PV值512MPa﹒m3。經辨識本站屬重大危險源。

周邊情況：東側300m為華石小學有師生600人 西側、南側為空地，500m以內為無人區。北側距馬路100m左右，距加油站200左右。2．2危險性分析 2．2．1液化石油氣特性

（1）液化石油氣組成：民用液化石油氣主要成分有：丙烷、正丁烷及異丁烷，液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。（2）理化特性：液化石油氣常壓下為氣態，具有氣體的性質，經降溫和加壓處理后密度增大成為液態。閃點為-74℃，引燃溫度為426─537℃，爆炸極限范圍約為2─10%，在濃度相當低的情況下就有發生爆炸的危險。液態的液化石油氣揮發性較強，液態揮發成氣態時，其體積擴大250倍，同時吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達1900℃。相對密度為空氣的1.56倍，低洼處沉積。（3）燃燒特點：氣相燃燒時，呈明顯的黃色火焰。當壓力高氣流量大時，火焰高度可達50m，并發出噴燃的哨聲；液相燃燒時，呈鮮艷的橙黃包火焰，煙霧較濃；氣液相混合區燃燒時，火焰高度呈周期性變化，顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時是滅火的良好時機；流散液化氣燃燒時，火焰高度比燃燒面積直徑大2─2.5倍。

（4）爆炸特點：液化氣的爆炸極限范圍約為2%～10%。1kg液化氣全部氣化后，體積近500L，若以2%濃度計算，可組成25m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大，爆速2000～3000m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時形成的強大氣浪不僅會使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。

盛裝液化石油的鋼瓶，儲罐受熱后，壓力迅速增加，當超過其設計壓力時，容器破裂使壓力突然下降，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。2．2．2危險源及危害

根據液化石油氣充裝的工藝和主要生產設備、設施情況。確定危險源及危害為：

（1）液化石油氣儲罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應設施的破裂損壞。

（2）設備、設施的操作和維修時的違章作業。（3）雷電侵害。以上危險源的問題可造成設備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財產損失，環境破壞。

3、應急組織機構與職責 3．1指揮部組成人員和職責 3．1．1指揮部主要職責：

（1）執行國家有關事故應急工作的法規和政策。

（2）分析災情，確定事故應急方案，制定各階段的應急對策。（3）發生事故時，負責工作的組織、指揮，向各應急小組發出行動指令。

（4）確定各應急小組的職責，協調各應急小組之間的關系。（5）為應急提供物質保障及其他保障條件。

（6）內、外信息的接收和發布、向上一級救援機構匯報事故搶救情況，向有關新聞機構發布信息。

（7）組織預案的學習、演練、改進。

（8）了解、檢查各應急小組的工作，及時提出指導或改進意見。（9）適時調整各應急小組人員組成，保證應急組織正常工作。（10）對預案的執行或演練情況進行總結、評審。（11）向上級部門做事故報告。3．1．2總指揮 站長：*** 主要職責：負責應急指揮工作，啟動應急預案，對特殊情況進行緊急決斷。協調副總指揮及各應急小組工作向上級領導匯報事故及處理情況，對應急工作全面負責。3．1．3副總指揮 副站長：*** 主要職責：負責指揮技術人員及應急救援專業隊，對搶險、搶修作業依據技術規范和工藝情況，提供準確可行的搶險方案，并隨時向總指揮匯報情況，負責義務消防及警戒人員的安排和現場保衛及周邊警戒工作，布置善后現場保護、維護工作秩序防止意外破壞情況發生。3．1．4聯絡員 安全員：*** 主要職責：搶險隊的組織及現場搶救、指揮，隨時向總指揮、副總指揮匯報，負責按指揮部命令進行上、下級的聯系，做好搶險工作的記錄，協助檢查預案執行情況，根據技術人員的意見，隨時向指揮部匯報。3．2搶險組： 組長：*** 成員：***、*** 主要職責：搶險破損的管線和截門及泄漏點的堵漏，具體實施搶救方案，防止事態擴大。3．3消防組 組長：*** 成員：***、*** 主要職責：負責消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。3．4保衛組 組長：*** 成員：*** 主要職責：負責站區安全保衛、布置警戒線，限制人員車輛進入 3．5后勤保障組 組長：*** 成員：*** 主要職責：負責一切后勤事務，工具材料及搶救物資的供應

4、預防與預警 4．1預防

4．1．1液化石油氣儲罐屬壓力容器，按《特種設備安全監察條例》要求在區質量技術監督局注冊登記并取得使用許可證，按《條例》要求按期檢測，在檢測有效期內安全級別為三級，其他全部附件按期進行校驗，且在有效期內。

4．1．2壓力管道在質量技術監督局登記

4．1．3建立安全管理制度，安全檢查制度、維修保養制度，巡回檢查制度等。4．2危險源監控

4．2．1在儲罐區、充裝間、壓縮機房、卸車臺裝有可燃氣體報警器并可上傳至傳達室，液化石油氣達到報警濃度可報警。

4．2．2液化石油氣儲罐裝有安全閥，儲罐的監測有壓力、液位和溫度，可隨時監測儲罐的情況，數據可現場讀取，夏季溫度高時可用噴淋給儲罐降溫。

4．2．3氣瓶充裝，建有安全操作規程，嚴格執行驗瓶，空瓶稱重、充裝、復驗等制度，嚴控氣瓶超裝，并有充裝記錄。4．2．4消防器材有專人負責，定期檢查，定期更換確保完好。4．3預警

4．3．1站內人員隨時對設備、設施運行情況進行檢查，遇有超溫、超壓，超裝泄漏時，可及時上報預警處理。

4．3．2因意外發生火災，爆炸事故，現場災情特殊或事故嚴重，可斷電、關斷相應閥門，保護事故現場，對受傷人員采取救治措施，同時撥打119報警或撥打120求救。

5、應急響應 5．1事故報警

5．1．1發生液化石油氣泄漏事故時，現場人員立即報警，向值班人員說明事故情況，應急處理情況及需要提供的搶救幫助等。

5．1．2消防值班人員根據事故災情嚴重程度，決策是否需要外部援助。如需要外援，撥打119，請求外援。

5．1．3報警后，消防值班人員立即通過電話向應急領導小組組長報告事故情況。安排有關人員到路口迎接消防車，指引到事故發生地點。5．1．4事故應急指揮部接到報警電話后，立即通知事故應急指揮部和事故搶險組所有人員到達事故現場。5．2事故應急搶救 5．2．1事故搶救程序

當出現重大液化石油氣泄漏、火災時，按下列搶救程序進行：（1）報警電話 119、110，非本公司人員迅速撤離現場；（2）切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；（3）緊急起動消防水泵，對貯罐進行噴淋降溫；

（4）設立警戒區，在貯灌站圍墻外范圍內，禁止各種機動和非機動車輛、行人通行，并在下風方向設立大范圍警戒區；

（5）急報當地街道（地區）辦事處和區安監局、區質監局、區環保局、局燃氣辦等相關職能部門和上級公司主要領導；

（6）如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內拉氣車輛，車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸；

（7）如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進行撲救，防止貯罐內壓力因周圍溫度而急劇升壓產生爆炸，必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；

（8）如遇到操作、灌裝、卸車時發生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時，立關閉各控制閥門，防止事態擴大。

（9）當貯罐發生爆炸時，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財產損失。

（10）注意保護事故現場，便于事故調查。5.2.2緊急事故應急搶救：

（1）貯罐超壓、超液位、冒頂的應急搶救：

在運行中，當貯罐發生超壓、超液位現象時，應采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發生冒頂事故時，應根據具體情況處理。①及時發現冒頂事故時應： a、立即關閉冒頂罐進液閥，將液改進其它罐，然后及時報告領導； b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟； c、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行，應立即停車，防止發生撞缸事故，關閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施； d、待情況穩定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

e、全面檢查貯罐、管路、設備等情況，對于已經發生和可能發生的問題，應認真檢查分析，并對損壞設備部位進行檢修。②未及時發現冒頂事故時：

由于未及時發現冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。在報告領導的同時，一般應采取下述措施： a、立即停止生產，停止機動車輛行駛，疏散無關人員； b、立即關閉進液總閥； c、停止卸液；

d、在現場外設警戒結，禁止無關人員進入現場，做好消防、搶救準備工作；

e、在各種準備工作完成后，派罐區運行工或熟悉工藝管路的機修人員，從上風或側風向進入現場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏； f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況； g、情況穩定后，將冒頂罐的液倒入其它罐； h、查明原因，根據冒頂造成的后果，做好善后工作。

（２）貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法： ①迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。②用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。③準備好滅火器材。④嚴禁用壓縮機加壓倒罐。

⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行換墊搶修。

（３）槽車卸液高壓膠管爆裂的應急搶救：

當槽車在卸液時。出現高壓膠管爆裂，會產生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、運行工，一般應采取下述措施：

①槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

②同一時間，運行工也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉卸液臺管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

③關閉壓縮機，關閉工藝管線上氣相閥門。

④迅速報告公司領導，并保護好事故現場，等待公司處理。⑤等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進入事故現場。（４）灌裝間起火的緊急搶救；

①立即切斷液化石油氣氣源，關閉進充裝間液相總閥，關閉烴泵和貯罐各進出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉移。②無關人員立即撤離現場，周圍設立警戒線，嚴密監視火勢情況，保護周圍建筑和罐區安全，及時向消防部門、公司領導報警。③等到安全后，查明事故原因。

（５）液化石油氣鋼瓶角閥破裂應急搶救： ①停止一切操作，禁止機動車輛啟動。②把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。

③準備滅火器材，設置外圍警戒，周圍禁止使用明火。④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報告公司領導。（６）液化石油氣鋼瓶起火應急搶救：

①因角閥漏氣起火時，用濕布包住手，去關閉角閥即可，無法關閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴禁煙火；

②鋼瓶破口并引起火災的用滅火控制火勢，消防水對鋼瓶進行降溫，并視火情，對周圍建筑、設備等進行噴水保護，周圍放警戒線，及時向消防部門和公司領導報警。5.3應急結束

事故得到控制，事故再次發生的隱患消除后，應急結束后，消防工作辦公室負責對事故進行總結，對值班記錄等資料進行匯總、歸檔，并起草上報材料。按照有關規定向地方政府有關部門上報。

6、后期處置

經事故調查報告批復后應根據事故調查報告對事故責任人的處理和事故防范措施積極落實，立即進行生產秩序恢復前的污染物處理、必要設備設施的搶修、人員情緒的安撫及搶險過程應急能力評估和應急預案的修訂工作。7．保障措施 7．1通信與信息保障

7．1．1站內辦公室實行24小值班，站長、安全員和關鍵崗位人員手機保障24小時暢通。

7．1．2緊急事故處理電話： 公安：110 火警：119 醫療急救：120 區安監局：XXXX 區質監局：XXXX 區環保局：XXXX 法人電話：XXXX 技術負責人電話：XXXX 應急物資保障 7．2應急物資保障

７.2.1照明器材：備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈； 7.2.2堵漏器材：防爆工具（銅質扳手、銅質榔頭、木質榔頭）、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等； 7.2.3防護用品：防凍服或雨衣、防毒面罩、長統雨靴；

8、培訓與演練 8．1培訓：年初制定生產計劃時，同時制定安全生產事故培訓計劃。培訓方式包括：防火知識輔導、防火有獎知識問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護意識；會正確使用滅火器。有關液化石油氣泄漏及火災事故搶救知識。

8．2演練：各崗位每季度由企業安全生產第一責任人組織至少開展一次事故應急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評、有考核。演練結束后對演練進行評估及總結，并上報安全負責人。

全站每年由安全生產第一責任人組織一次全站范圍的綜合模擬消防安全應急演練，檢驗指揮系統現場指揮能力；檢驗疏散、搶救組是否在規定時間內將全廠員工撤離、疏散到指定位置；是否在規定時間內上報人數；檢驗應急搶救組是否熟練操作搶救器材（如：堵漏和消防工具）；是否能正確使用滅火器；是否分為多個搶救梯隊有組織的滅火；是否能迅速準確的切斷電源；是否進行自我保護。檢驗后勤保障組是否在不同險情的情況下，對搶險救災所必需的物資供給保障工作及事故現場的警戒和保衛工作。

各搶救小組成員必須熟悉各自的職責，做到動作快、技術精、作風硬。根據實際演練情況，查找不足，總結經驗，不斷完善事故應急救援預案。結束后對演練進行評估及總結，及時修正及彌補安全生產事故應急預案制定的缺陷。

9、應急組織機構的紀律和獎懲規定

9.1應急組織機構的全體成員，應樹立“接到報警就是命令”的觀點。9.2應當樹立“以人為本”的思想。9.3在搶救組織機構內，當正職休假，開會等外出時，副職必須承擔起正職應當承擔的責任。

9.4在搶救過程中，應當勇敢，科學、冷靜（而不能盲目、蠻干）。遇到有毒有害物質或有其它潛在危險時，必須有防范措施或請專業隊伍進行搶險工作。

9.5在搶救過程中，必須聽從指揮。

9.6對于在搶救過程中，無故不到位或遲到及臨陣逃脫者，將給予處罰。液化石油氣充裝站安全生產事故應急預案（僅供參考請結合本單位實際情況編寫）

1、總則 1．1編制目的

為規范企業安全生產應急管理和應急響應程序，迅速、有序地控制和處置可能發生的事故并最大限度的減少人員傷亡和財產損失，把事故傷害降到最低點，維護我單位的安全穩定，特制定本預案。1．2編制依據

本預案依據《北京市安全生產條例》、《北京市消防條例》、《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》編制此預案。1．3適用范圍

本預案適用于本公司卸車臺、貯罐區、充裝氣瓶發放及輸送管道的安全生產事故，火災隱患事故和應急保障。1．4應急預案體系 本預案體系是以液化石油氣泄漏及火災事故為應急的綜合與專項相結合的應急預案體系。1．5應急工作原則

快速反應，統一指揮，單位自救與專業應急救援相結合。

2、危險性分析 2．1單位概況

單位地址：北京市朝陽區***位于朝南鄉朝北村甲1號；固定資產：200萬元；占地面積：800m2；職工人數：15人；主要產品：液化石油氣分裝。

主要危險物品：液化石油氣

設備設施：100m3液化石油氣儲罐3個、20m3液化石油氣儲罐1個、壓力管道300m、液化石油氣儲罐最高工作壓力1.6MPa。

站內儲罐區、灌裝間、壓縮機房安裝有可燃氣體報警器，報警傳至傳達室，灌裝間、壓縮機房等處均安裝避雷裝置，消防水池200m2，水深3m。

最大儲存量：130噸液化石油氣，PV值512MPa﹒m3。經辨識本站屬重大危險源。

周邊情況：東側300m為華石小學有師生600人 西側、南側為空地，500m以內為無人區。北側距馬路100m左右，距加油站200左右。2．2危險性分析 2．2．1液化石油氣特性（1）液化石油氣組成：民用液化石油氣主要成分有：丙烷、正丁烷及異丁烷，液化石油氣為無色氣體或黃檸色油狀液體有特殊臭味。（2）理化特性：液化石油氣常壓下為氣態，具有氣體的性質，經降溫和加壓處理后密度增大成為液態。閃點為-74℃，引燃溫度為426─537℃，爆炸極限范圍約為2─10%，在濃度相當低的情況下就有發生爆炸的危險。液態的液化石油氣揮發性較強，液態揮發成氣態時，其體積擴大250倍，同時吸收大量的熱、其熱值大，最高燃燒溫度可達1900℃。相對密度為空氣的1.56倍，低洼處沉積。

（3）燃燒特點：氣相燃燒時，呈明顯的黃色火焰。當壓力高氣流量大時，火焰高度可達50m，并發出噴燃的哨聲；液相燃燒時，呈鮮艷的橙黃包火焰，煙霧較濃；氣液相混合區燃燒時，火焰高度呈周期性變化，顏色呈黃、橙、黃交替變化火焰低時是滅火的良好時機；流散液化氣燃燒時，火焰高度比燃燒面積直徑大2─2.5倍。

（4）爆炸特點：液化氣的爆炸極限范圍約為2%～10%。1kg液化氣全部氣化后，體積近500L，若以2%濃度計算，可組成25m3的爆炸性氣體。液化氣的爆炸威力大，爆速2000～3000m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當量。液化氣爆炸易形成大面積燃燒，爆炸時形成的強大氣浪不僅會使建筑物倒塌，而且瞬間形成大體積空間火焰，造成重大破壞和人員傷亡。

盛裝液化石油的鋼瓶，儲罐受熱后，壓力迅速增加，當超過其設計壓力時，容器破裂使壓力突然下降，液化石油氣迅速沸騰氣化而爆沸，氣體大量泄出，可形成二次爆炸并形成大面積燃燒。2．2．2危險源及危害

根據液化石油氣充裝的工藝和主要生產設備、設施情況。確定危險源及危害為：

（1）液化石油氣儲罐、輸送管道、各類閥門、連接法蘭及相應設施的破裂損壞。

（2）設備、設施的操作和維修時的違章作業。（3）雷電侵害。

以上危險源的問題可造成設備破裂爆炸，液化油氣泄漏擴散與空氣形成爆炸性混合物，遇明火燃燒爆炸造成人員傷亡，財產損失，環境破壞。

3、應急組織機構與職責 3．1指揮部組成人員和職責 3．1．1指揮部主要職責：

（1）執行國家有關事故應急工作的法規和政策。

（2）分析災情，確定事故應急方案，制定各階段的應急對策。（3）發生事故時，負責工作的組織、指揮，向各應急小組發出行動指令。

（4）確定各應急小組的職責，協調各應急小組之間的關系。（5）為應急提供物質保障及其他保障條件。

（6）內、外信息的接收和發布、向上一級救援機構匯報事故搶救情況，向有關新聞機構發布信息。（7）組織預案的學習、演練、改進。（8）了解、檢查各應急小組的工作，及時提出指導或改進意見。（9）適時調整各應急小組人員組成，保證應急組織正常工作。（10）對預案的執行或演練情況進行總結、評審。（11）向上級部門做事故報告。3．1．2總指揮 站長：*** 主要職責：負責應急指揮工作，啟動應急預案，對特殊情況進行緊急決斷。協調副總指揮及各應急小組工作向上級領導匯報事故及處理情況，對應急工作全面負責。3．1．3副總指揮 副站長：*** 主要職責：負責指揮技術人員及應急救援專業隊，對搶險、搶修作業依據技術規范和工藝情況，提供準確可行的搶險方案，并隨時向總指揮匯報情況，負責義務消防及警戒人員的安排和現場保衛及周邊警戒工作，布置善后現場保護、維護工作秩序防止意外破壞情況發生。3．1．4聯絡員 安全員：*** 主要職責：搶險隊的組織及現場搶救、指揮，隨時向總指揮、副總指揮匯報，負責按指揮部命令進行上、下級的聯系，做好搶險工作的記錄，協助檢查預案執行情況，根據技術人員的意見，隨時向指揮部匯報。

3．2搶險組： 組長：*** 成員：***、*** 主要職責：搶險破損的管線和截門及泄漏點的堵漏，具體實施搶救方案，防止事態擴大。3．3消防組 組長：*** 成員：***、*** 主要職責：負責消防器材、消防栓、消防泵、按指揮部命令投入消防滅火。3．4保衛組 組長：*** 成員：*** 主要職責：負責站區安全保衛、布置警戒線，限制人員車輛進入 3．5后勤保障組 組長：*** 成員：*** 主要職責：負責一切后勤事務，工具材料及搶救物資的供應

4、預防與預警 4．1預防

4．1．1液化石油氣儲罐屬壓力容器，按《特種設備安全監察條例》要求在區質量技術監督局注冊登記并取得使用許可證，按《條例》要求按期檢測，在檢測有效期內安全級別為三級，其他全部附件按期進行校驗，且在有效期內。

4．1．2壓力管道在質量技術監督局登記 4．1．3建立安全管理制度，安全檢查制度、維修保養制度，巡回檢查制度等。4．2危險源監控

4．2．1在儲罐區、充裝間、壓縮機房、卸車臺裝有可燃氣體報警器并可上傳至傳達室，液化石油氣達到報警濃度可報警。

4．2．2液化石油氣儲罐裝有安全閥，儲罐的監測有壓力、液位和溫度，可隨時監測儲罐的情況，數據可現場讀取，夏季溫度高時可用噴淋給儲罐降溫。

4．2．3氣瓶充裝，建有安全操作規程，嚴格執行驗瓶，空瓶稱重、充裝、復驗等制度，嚴控氣瓶超裝，并有充裝記錄。

4．2．4消防器材有專人負責，定期檢查，定期更換確保完好。4．3預警

4．3．1站內人員隨時對設備、設施運行情況進行檢查，遇有超溫、超壓，超裝泄漏時，可及時上報預警處理。

4．3．2因意外發生火災，爆炸事故，現場災情特殊或事故嚴重，可斷電、關斷相應閥門，保護事故現場，對受傷人員采取救治措施，同時撥打119報警或撥打120求救。

5、應急響應 5．1事故報警

5．1．1發生液化石油氣泄漏事故時，現場人員立即報警，向值班人員說明事故情況，應急處理情況及需要提供的搶救幫助等。5．1．2消防值班人員根據事故災情嚴重程度，決策是否需要外部援助。如需要外援，撥打119，請求外援。

5．1．3報警后，消防值班人員立即通過電話向應急領導小組組長報告事故情況。安排有關人員到路口迎接消防車，指引到事故發生地點。5．1．4事故應急指揮部接到報警電話后，立即通知事故應急指揮部和事故搶險組所有人員到達事故現場。5．2事故應急搶救 5．2．1事故搶救程序

當出現重大液化石油氣泄漏、火災時，按下列搶救程序進行：（1）報警電話 119、110，非本公司人員迅速撤離現場；（2）切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；（3）緊急起動消防水泵，對貯罐進行噴淋降溫；

（4）設立警戒區，在貯灌站圍墻外范圍內，禁止各種機動和非機動車輛、行人通行，并在下風方向設立大范圍警戒區；

（5）急報當地街道（地區）辦事處和區安監局、區質監局、區環保局、局燃氣辦等相關職能部門和上級公司主要領導；

（6）如有漏氣未燃，立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內拉氣車輛，車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸；

（7）如漏氣已燃，立即查明起火原因，用滅火器材進行撲救，防止貯罐內壓力因周圍溫度而急劇升壓產生爆炸，必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶；（8）如遇到操作、灌裝、卸車時發生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時，立關閉各控制閥門，防止事態擴大。

（9）當貯罐發生爆炸時，立即將人員和物資疏散到安全地帶，以免引起人員傷亡和財產損失。

（10）注意保護事故現場，便于事故調查。5.2.2緊急事故應急搶救：

（1）貯罐超壓、超液位、冒頂的應急搶救：

在運行中，當貯罐發生超壓、超液位現象時，應采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發生冒頂事故時，應根據具體情況處理。①及時發現冒頂事故時應：

a、立即關閉冒頂罐進液閥，將液改進其它罐，然后及時報告領導； b、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟； c、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行，應立即停車，防止發生撞缸事故，關閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施； d、待情況穩定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；

e、全面檢查貯罐、管路、設備等情況，對于已經發生和可能發生的問題，應認真檢查分析，并對損壞設備部位進行檢修。②未及時發現冒頂事故時：

由于未及時發現冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。在報告領導的同時，一般應采取下述措施： a、立即停止生產，停止機動車輛行駛，疏散無關人員； b、立即關閉進液總閥； c、停止卸液；

d、在現場外設警戒結，禁止無關人員進入現場，做好消防、搶救準備工作；

e、在各種準備工作完成后，派罐區運行工或熟悉工藝管路的機修人員，從上風或側風向進入現場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏； f、待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況； g、情況穩定后，將冒頂罐的液倒入其它罐； h、查明原因，根據冒頂造成的后果，做好善后工作。

（２）貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法： ①迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。

②用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。③準備好滅火器材。④嚴禁用壓縮機加壓倒罐。

⑤等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行換墊搶修。

（３）槽車卸液高壓膠管爆裂的應急搶救：

當槽車在卸液時。出現高壓膠管爆裂，會產生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、運行工，一般應采取下述措施： ①槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

②同一時間，運行工也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉），關閉卸液臺管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。

③關閉壓縮機，關閉工藝管線上氣相閥門。

④迅速報告公司領導，并保護好事故現場，等待公司處理。⑤等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進入事故現場。（４）灌裝間起火的緊急搶救；

①立即切斷液化石油氣氣源，關閉進充裝間液相總閥，關閉烴泵和貯罐各進出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉移。

②無關人員立即撤離現場，周圍設立警戒線，嚴密監視火勢情況，保護周圍建筑和罐區安全，及時向消防部門、公司領導報警。③等到安全后，查明事故原因。

（５）液化石油氣鋼瓶角閥破裂應急搶救： ①停止一切操作，禁止機動車輛啟動。②把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。

③準備滅火器材，設置外圍警戒，周圍禁止使用明火。④等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報告公司領導。（６）液化石油氣鋼瓶起火應急搶救： ①因角閥漏氣起火時，用濕布包住手，去關閉角閥即可，無法關閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴禁煙火；

②鋼瓶破口并引起火災的用滅火控制火勢，消防水對鋼瓶進行降溫，并視火情，對周圍建筑、設備等進行噴水保護，周圍放警戒線，及時向消防部門和公司領導報警。5.3應急結束

事故得到控制，事故再次發生的隱患消除后，應急結束后，消防工作辦公室負責對事故進行總結，對值班記錄等資料進行匯總、歸檔，并起草上報材料。按照有關規定向地方政府有關部門上報。

6、后期處置

經事故調查報告批復后應根據事故調查報告對事故責任人的處理和事故防范措施積極落實，立即進行生產秩序恢復前的污染物處理、必要設備設施的搶修、人員情緒的安撫及搶險過程應急能力評估和應急預案的修訂工作。7．保障措施 7．1通信與信息保障

7．1．1站內辦公室實行24小值班，站長、安全員和關鍵崗位人員手機保障24小時暢通。7．1．2緊急事故處理電話： 公安：110 火警：119 醫療急救：120 區安監局：XXXX 區質監局：XXXX 區環保局：XXXX 法人電話：XXXX 技術負責人電話：XXXX 應急物資保障 7．2應急物資保障

７.2.1照明器材：備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈； 7.2.2堵漏器材：防爆工具（銅質扳手、銅質榔頭、木質榔頭）、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等； 7.2.3防護用品：防凍服或雨衣、防毒面罩、長統雨靴；

8、培訓與演練

8．1培訓：年初制定生產計劃時，同時制定安全生產事故培訓計劃。培訓方式包括：防火知識輔導、防火有獎知識問答、滅火器的使用等。要求每名職工有自我保護意識；會正確使用滅火器。有關液化石油氣泄漏及火災事故搶救知識。

8．2演練：各崗位每季度由企業安全生產第一責任人組織至少開展一次事故應急演練。必須做到有方案、有記錄、有總評、有考核。演練結束后對演練進行評估及總結，并上報安全負責人。

全站每年由安全生產第一責任人組織一次全站范圍的綜合模擬消防安全應急演練，檢驗指揮系統現場指揮能力；檢驗疏散、搶救組是否在規定時間內將全廠員工撤離、疏散到指定位置；是否在規定時間內上報人數；檢驗應急搶救組是否熟練操作搶救器材（如：堵漏和消防工具）；是否能正確使用滅火器；是否分為多個搶救梯隊有組織的滅火；是否能迅速準確的切斷電源；是否進行自我保護。檢驗后勤保障組是否在不同險情的情況下，對搶險救災所必需的物資供給保障工作及事故現場的警戒和保衛工作。

各搶救小組成員必須熟悉各自的職責，做到動作快、技術精、作風硬。根據實際演練情況，查找不足，總結經驗，不斷完善事故應急救援預案。

結束后對演練進行評估及總結，及時修正及彌補安全生產事故應急預案制定的缺陷。

9、應急組織機構的紀律和獎懲規定

9.1應急組織機構的全體成員，應樹立“接到報警就是命令”的觀點。9.2應當樹立“以人為本”的思想。

9.3在搶救組織機構內，當正職休假，開會等外出時，副職必須承擔起正職應當承擔的責任。

9.4在搶救過程中，應當勇敢，科學、冷靜（而不能盲目、蠻干）。遇到有毒有害物質或有其它潛在危險時，必須有防范措施或請專業隊伍進行搶險工作。

9.5在搶救過程中，必須聽從指揮。

9.6對于在搶救過程中，無故不到位或遲到及臨陣逃脫者，將給予處罰。9.7在搶救過程中，不服命令的，將給予處罰。

9.8在搶救過程中，表現勇敢、機智、成績突出人員應給予表揚或獎勵。

9.9在搶險救災中，受到傷害的員工，按照工傷條例處理。

9.10.事故處理完成后，主管部門寫出報告（總結）：事故經過、事故發生原因、處理過程、經驗教訓、人員傷亡、損失大小情況、事故直接損失、間接經濟損失、獎罰人員名單等上報上級有關部門，并在本企業存檔備案。

10、應急預案備案：本預案報總經理（法人）審閱批準實施，留安全負責人或主管科室備案。并報當地街道（地區）辦事處備案。

11、維護和更新：每次演練結束或根據國家有關安全生產法規的頒布及人員設置變動情況及時修改、補充預案。

12、制定與解釋：本預案由 制定，由 部門解釋。

13、應急預案實施：本預案于 年 月 日實施。

第五篇：液化石油氣鋼瓶充裝安全責任承諾書

液化石油氣鋼瓶充裝安全責任承諾書

為了進一步加強液化石油氣鋼瓶充裝的安全管理，維護廣大用戶的利益，確保人民群眾生命財產的安全，我單位嚴格遵守《特種設備安全監察條例》和《氣瓶充裝許可規則》等有關規定，并鄭重承諾：

（一）向氣體消費者提供氣瓶，并對氣瓶的安全全面負責；

（二）負責氣瓶的維護、保養和顏色標志的涂敷工作；

（三）按照安全技術規范及有關國家標準的規定，負責做好氣瓶充裝前的檢查和充裝記錄，并對氣瓶的充裝安全負責；

（四）負責對充裝作業人員和充裝前檢查人員進行有關氣體性質、氣瓶的基礎知識、潛在危險和應急處理措施等內容的培訓；

（五）負責向氣瓶使用者宣傳安全使用知識和危險性警示要求，并在所充裝的氣瓶上粘貼符合安全技術規范及國家標準規定的警示標簽和充裝標簽；

（六）負責氣瓶的送檢工作，將不符合安全要求的氣瓶送交地（市）級或地（市）級以上質監部門指定的氣瓶檢驗機構報廢銷毀；

（七）配合氣瓶安全事故調查工作。

在充裝工作中絕不充裝有下列情況之一的鋼瓶：

（一）不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產的；

（二）非自有產權氣瓶、非托管氣瓶；

（三）制造日期無法確認、報廢氣瓶或使用年限超過規定的氣瓶；

（四）未經檢驗或超過檢驗期限的。

我單位鄭重承諾遵守《特種設備安全監察條例》等有關規定，并對違反規定的行為承擔法律責任。

充裝單位（蓋章）充裝單位法人簽字：

年月日