第一篇:使用液化石油氣預防措施及應急預案
使用液化石油氣預防措施及應急預案
液化石油氣主要成分是丙烷、丁烷、丁烯,在常溫和常壓的條件下是氣態(tài),但在降低溫度或升高壓力時,很容易從氣態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)。液化石油氣是一種無色無味的易燃易爆氣體,為了便于嗅別,在生產(chǎn)過程中添加了硫化物,所以我們嗅到的液化石油氣有刺鼻氣味。液化石油氣閃點、燃點和自燃點都比較低,液化石油氣具有揮發(fā)性、易燃易爆性、膨脹性、溶解性、麻醉性、靜電聚集性等,如使用不當泄漏較多遇火源容易引起燃燒爆炸,造成人員傷亡和財物損失。目前公司管轄范圍內使用液化石油氣較多,主要以廚房、洗澡間使用居多,因此使用液化石油氣一定要做好預防措施,避免對人體造成傷害和財物損失釀成事故。
液化石油氣使用要求及預防措施
1、施工現(xiàn)場使用液化石油氣,必須由使用人向施工現(xiàn)場消防安全責任人提出書面申請,經(jīng)批準后方準使用。
2、必須使用經(jīng)技術監(jiān)督部門檢驗合格的貯氣瓶、減壓閥、軟管、爐具、熱水器等燃氣用具。
3、貯氣瓶必須放置在與明火隔絕的地方,不得露天曝曬。
4、貯氣瓶與爐具之間的安全距離不得少于80㎝。
5、使用液化石油氣時貯氣瓶必須直立,使用完后,必須關上液化石油氣爐或熱水器開關和貯氣瓶角閥。
6、在同一廚房內禁止同時使用液化石油氣爐、柴爐、煤油爐。
7、禁止亂倒貯氣瓶內的殘液。
8、禁止在宿舍內使用液化石油氣。
9、使用液化石油氣爐時要有人照看,鍋、煲、壺等不宜盛水過滿,以免溢出熄滅火焰,造成氣體泄漏聚集。
10、必須經(jīng)常檢驗貯氣瓶等燃氣爐具是否漏氣或損壞,如漏氣或損壞應及時維修或更換。
液化石油氣泄漏應急措施
1、液化石油氣發(fā)生泄漏而未著火時,應馬上疏散人同。
2、立即關上氣瓶的角閥或管道煤氣表前的總閥門。
3、及早打開門窗,加強室內外空氣的對流,降低室內空氣中的燃氣濃度。
4、由于液化石油氣比空氣重,地表面積存較多,所以應采取向外掃地的方式,氫沉降的液化石油氣向室外驅散。
5、如果室內有明火應立即熄滅。
6、電器設備的開關不得開戶或關閉。
7、迅速查找液化石油氣泄漏原因。
8、如果氣瓶漏氣,可用濕毛巾、肥皂、黃泥等臨時將漏氣處堵住,把鋼瓶挪到空曠處并通知煤氣公司搶險隊來處理,此時必須杜絕一切火源。
液化石油氣火災應急措施
1、液化石油氣泄漏失火,必須盡快進行撲救。撲救越及時越易撲滅,損失也越小。撲救液化石油氣要講究方法,不然還可能把事故擴大。
2、如液化石油氣漏氣著火,火勢不大的,要馬上疏散人員保持鎮(zhèn)靜,絕對不能驚慌失措,首先用干粉滅火器或二氧化碳滅火器將火撲滅,然后關上氣瓶的角閥或管道氣的總閥門。
3、如液化石油氣瓶角閥漏氣著火,先用干粉滅火器將火撲滅,然后用毛巾或濕布墊著手關閉氣瓶角閥。
4、在撲救液化石油氣火災時,如果發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白并且伴有“吱吱”聲響,瓶體出現(xiàn)顫抖搖晃時,這是爆炸前的征兆,應立即撤離危險區(qū)域,避免造成不應有的人中傷亡事故,同時打119電話報警。
5、火災現(xiàn)場或其附近還有其他氣瓶時,應立即將其挪到遠處,防止被燃烤爆破。
6、當事故現(xiàn)場火災危及到人身燒傷,即緊急把傷者隔離火源,并把火撲滅,輕度燒傷可即包扎處理,中、重度燒傷者馬上送醫(yī)院治療,并進行醫(yī)學觀察。
第二篇:液化石油氣站應急搶險演練預案
液化石油氣站應急搶險預案
2004-5-29
液化石油氣站
液化氣罐裝廠系儲存、充裝液化石油氣的危險場所。液化石油氣具有易燃易爆的特點,生產(chǎn)過程中由于設備運行的故障及其他自然災害,隨時都可能發(fā)生意外事故。為了應付可能發(fā)生的事故,應迅速組織有效的滅火、搶險工作,杜絕災害發(fā)生,減少事故損失。要做到組織完善、準備周密、搶險到位、訓練有素,為了認真貫徹執(zhí)行安全第一,預防為主的方針,最大限度地遏制事故的發(fā)生,有效地組織搶修排險,根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規(guī)程》(CJJ51—2001)制定應急搶險預案。
一、事故報告程序
當液化石油氣站出現(xiàn)險情時,按如下程序報告險情。
(一)向公司(站)負責人及分管負責人報告。
(二)當出現(xiàn)重大火險時,應立即撥打119,報告消防部門并及時向有關負責人報告。
(三)由帶班人員立即組織現(xiàn)場人員按步驟進行應急處理。
(四)做好險情報告,由有關負責人組織搶險力量,趕赴現(xiàn)場進行搶修。
二、緊急情況處理的要求
(一)在事故發(fā)生后,在可能的條件下盡量保護好現(xiàn)場,并采取必要的緊急搶險措施,防止事故的蔓延和擴大。同時應將事故的具體情況及時向上級負責人報告。報告時要保持冷靜,講清事故地點、事故的具體情況。需要向119、110求助的,由負責人決定,情況危急或事故無法控制的,可以直接向119、110報警求助。
(二)緊急情況處理小組人員接到通知后,應迅速奔赴事故現(xiàn)場。小組人員必須保持通訊工具的暢通。搶險小組的搶險專用工具要配備齊全,不得挪作他用。
(三)搶險工具
搶險工具及器材:防毒面具、F扳手、開口呆板手、梅花板手、活板手、防護鉗子、防爆手錘、防爆應急燈、警示墩、千斤頂、閥門鑰匙、棉被等織物、干粉滅火器、燃氣泄漏報警儀、木楔、木棍等。
備品備件:液化石油氣儲罐及附屬裝置專用工具、各種液化石油氣站用閥門、墊片、連接管、密封膠等。
搶險工具管理:將搶險工具放于玻璃工具箱內,置于車間值班室內明顯的位置,對應急照明應定時檢查充電狀況,以保證應急使用。
(四)緊急情況的分類
1、液化氣儲氣灌裝站
(1)閥體凍裂,臥、球罐法蘭連接部位出現(xiàn)險情
(2)罐區(qū)管線破裂發(fā)生險情
(3)灌裝車間發(fā)生險情
(4)卸車臺連接管發(fā)生險情
(5)液化氣槽車發(fā)生險情
(6)配電室發(fā)生險情
(7)站區(qū)墻外發(fā)生火災
(8)液化氣瓶裝供應站發(fā)生泄漏
(9)罐區(qū)發(fā)生火災
(10)罐區(qū)發(fā)生特大火災(如罐體破裂引起火災)
(11)儲罐本體發(fā)生泄漏
(12)液化氣泵房發(fā)生漏氣和火災
(13)液化石汕氣大量泄漏
(14)液化石油氣罐、管線火災的撲救
2、液化石油氣混氣站
(1)混氣車間發(fā)生險情
(2)輸氣管線法蘭間連接墊片泄漏
(3)輸氣管線破裂應急搶險預案
3、液化氣瓶組問、管線搶險處理預案
(1)瓶組問搶險處理預案
(2)管道液化氣瓶組問、管線搶修預案
(3)管道液化氣戶內搶修預案
(五)各類險情應急預案
1、搶修安全技術規(guī)程
(1)搶修一般規(guī)定
①各單位必須制定事故搶修制度和事故上報程序。
②各單位必須根據(jù)供應規(guī)模設立搶修機構,并配備必要的搶修車輛、通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等裝備。
③各單位燃氣設施搶修必須制訂預案,并報公司安全保衛(wèi)部門備案。搶修預案應定期進行演習。
④接到搶修報警后應迅速出動,并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應統(tǒng)一指揮,嚴明紀律,并采取安全措施。
(2)搶修作業(yè)現(xiàn)場
①搶修人員應佩戴職責標志,到達作業(yè)現(xiàn)場后,應根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設立警示標志;在警戒區(qū)內嚴禁明火,實行交通管制,嚴禁無關人員人內。
②搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救護受傷人員。
③進人警戒區(qū)的操作人員應按規(guī)定穿戴防護用具,禁止攜帶使用手機、傳呼機等,作業(yè)時應專人監(jiān)護,嚴禁獨自作業(yè)。
④警戒區(qū)內未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設備及儀表。
⑤管道和設備修復后,應作全面檢查,防止燃氣竄入管溝、其他地下管線和建(構)筑物等不易察覺的場所。
⑥當事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,直至查清事故原因并消除隱患為止。
2、液化氣儲氣灌裝站搶修作業(yè)
(1)閥體凍裂,臥、球罐法蘭連接部位出現(xiàn)險情
①如凍裂閥體在兩閥之間,關閉兩端閥門,更換相同型號的閥門。
②漏點在兩閥之間,關閉兩端閥門,更換法蘭墊片。
③如閥門與罐體連接,無法截斷氣源,用布帶、棉被等包堵,并立即進行水冷卻。
具體方法:
A、用棉被等包住泄漏閥門,用水噴射,使之結冰以減少泄漏。
B、安排工作人員將液化氣全部導人相鄰空罐或槽車,該罐壓力降至0.05MPa以下時,放散全部液化氣。
C、在倒罐期間嚴禁采用加壓法,為確保安全可酌情進行排空降壓。
D、檢測符合安全標準后,進行搶修,更換相同型號的閥門或墊片。
(2)罐區(qū)管線破裂發(fā)生險情
①找準泄漏點迅速關閉與管線連接的每個臥球罐閥門,切斷氣源。
②切斷附近一切火源,禁止一切車輛在附近行駛。
③組織人員搶修,可采取打卡子、化學補漏焊接等辦法搶修。
(3)灌裝車間發(fā)生險情
①首先關閉進氣閥門及有關氣相液相閥門,如發(fā)生火情時通知有關人員開啟消防水泵,保證高壓水槍的正常使用。
②如火災不嚴重,立即采用干粉滅火器滅火,然后經(jīng)安全技術人員檢查排除隱患后,再進行生產(chǎn)。
③如險情嚴重應及時報告上一級負責人和撥打119火警電話,請求支援,并組織義務消防隊利用現(xiàn)有消防器材控制火勢。
(4)卸車臺連接管發(fā)生險情
①首先關閉通往罐區(qū)的管線閥門,如泄漏量大不能靠近,應及時關閉臥、球罐閥門;
②如槽車不自動切斷,應立即關閉手動閥;
③制止泄漏點后,應注意監(jiān)護,待液化氣濃度降低,檢測無爆炸危險后,立即組織搶修。
(5)液化氣槽車發(fā)生險情
①槽車安全閥如出現(xiàn)失靈,應立即停工,配合有關人員設置警戒區(qū)加強警戒,疏散人群,采用木棍定壓處理。
②緊急切斷閥失靈后,利用截止閥控制,如截止閥失靈,采用木棍定壓處理。
③在長途運輸中發(fā)生以上情況時,在制止泄漏后,就近尋找液化氣站卸氣,進行安全處理。
④液化氣槽車卸車時,如卸車膠管或球閥發(fā)生泄漏,立即關閉緊急切斷閥或油壓管閥。
(6)配電室發(fā)生險情
①配電室發(fā)生線路短路起火時,應立即切斷電源,使用二氧化碳滅火器滅火,忌用水澆。
②聽到配電設備運行聲音異常,應先進行檢查,確定設備故障后切斷上一級電源,進行故障排除。
③當高壓線路發(fā)生故障,切斷電源引入端及低壓端,立即通知供電部門,同時作好事故報告。
(7)站區(qū)墻外發(fā)生火災
①當站區(qū)外火險直接影響站區(qū)安全時,應立即停止生產(chǎn),組織職工攜帶干粉滅火器將火撲滅。
②如在有效射程內應迅速開啟消防泵用高壓水槍進行撲救。
(8)液化氣瓶裝供應站發(fā)生泄漏
鋼瓶泄漏(口漏、底漏、焊縫漏),應立即采取相應措施處置并及時退回灌裝廠。
(9)罐區(qū)發(fā)生火災
①迅速開啟噴淋設施,對所有儲罐進行噴淋降溫保護,噴淋重點放在儲氣量最多的儲罐;然后鋪設水帶接好水槍;并準備干粉滅火器、滅火車做好滅火準備,待命令下達后進行滅火。
②查明泄漏原因,并立即制定出搶修方案,準備好搶修工具,待火被滅后即有組織地進行現(xiàn)場清理。
③進行現(xiàn)場警戒,事故中要注意保護好事故現(xiàn)場;禁止無關車輛人員進入場內。
(10)罐區(qū)發(fā)生特大火災(如罐體破裂引起火災)
①迅速開啟噴淋設施對儲罐進行噴淋,并接好水帶加強對距著火罐近、儲量大的儲罐進行噴淋降溫,并采取其它降壓措施,立即啟動烴泵將故障儲罐內的液化氣導入其他儲罐內。
②疏散廠外主要路口、行人、車輛,維護秩序及警戒。
③組織場內車輛開到安全地點,搶救傷員,有組織地疏散場外人員。
(11)儲罐本體發(fā)生泄漏
①儲罐焊縫發(fā)生穿透性裂紋造成局部非大量的泄漏,應立即開泵,將液化氣導入其他儲罐,派人嚴密監(jiān)視泄漏量變化;用可燃氣體檢測器檢測空間液化氣濃度。
②儲罐本體破裂、罐壁撕開,造成無法控制的大量液化氣泄漏,應做好警戒,聽從有關部門的統(tǒng)一指揮。
(12)液化氣泵房發(fā)生漏氣和火災
泵房發(fā)生漏氣,鑒于泵房閥門較多;首先查清漏氣部位,然后關斷通往漏氣點的所有閥門,做好滅火準備,加強警戒。根據(jù)漏氣量大小劃定警戒區(qū),并負責檢查廠內明火,如泵房發(fā)生火災,首先查明火災位置、然后關斷著火部位的閥門;同時進行滅火冷卻。
(13)液化石油氣大量泄漏
液化石油氣的大量泄漏,具有潛伏的火災、爆炸的危險性,處理這類事故,搶險救援指揮部在掌握液化石油氣的泄漏情況及風向、風速、地形狀況、周圍環(huán)境的基礎上,要采取行之有效的排險措施,確保行動中的萬無一失,消除險情,其具體方法是:
①建立警戒標志。搶險救援指揮部測定警戒范圍要與建立警戒標志同時進行。要把握風向、風速、地形、建筑物的狀況和液化石油氣的擴散流動范圍,由內部向外部逐一測試,特別是對地下溝槽、坑道、地下室及低洼地帶要重點測試,為搶險救援指揮部提供準確及時的監(jiān)測報告。在危險區(qū)邊界和地點設置禁止入內、此處危險等標志,也可用黃、紅旗代替,標志要醒目,夜間要有顯示,便于來往行人觀察。
②消除火種,疏散群眾。液化石油氣發(fā)生泄漏后,為防止事故災害擴大,搶險救援指揮部必須采取堅決果斷的措施,消除危險區(qū)域內的一切火種,積極組織群眾疏散到安全地帶。
消除火種,包括一切明火、靜電火花、撞擊磨擦火花,其具體作法是:發(fā)出危險警報,熄滅一切火源,切斷電源。事故發(fā)生后,要及時切斷危險區(qū)域的一切生產(chǎn)、生活用電或公共照明的電源。
禁止車輛通行。事故發(fā)生后,凡在危險區(qū)域內的一切機動車輛必須立即停車熄火,并嚴禁各種機動車駛入危險區(qū)域,必須停車或繞道而行。
控制火險。凡進入危險區(qū)域的人員,不準使用擴音器、手電筒;不準使用手機;不準攜鐵器;不準穿釘鞋和易產(chǎn)生靜電的衣服,確保行動萬無一失。
疏散群眾。治安隊要采取有效措施積極搶救、引導危險區(qū)域的群眾撤離危險區(qū),疏散到安全地帶,其方法是:
建立安全區(qū)。要在地理位置較高的上風方向建立安全區(qū),以方便群眾暫時避難,安全區(qū)要設立廣播站和安全
標志,以引導群眾,使其明確疏散方向。
確定疏散路線。為防止群眾驚慌失措在危險區(qū)域內盲目行動,造成混亂,要事先確定好疏散路線,使群眾在撤離危險區(qū)后,按照規(guī)定的線路到達安全區(qū)。
有效的組織疏散。在疏散群眾過程中,要組織群眾互相照顧,安撫群眾不要慌亂,要求群眾不要攜帶金屬物品,不穿帶釘鞋,使群眾的疏散有組織、有秩序、安全可靠的進行。
③采取措施、控制泄漏
液化石油氣發(fā)生泄漏后,事故處置隊、搶險搶修隊應想方設法采取行之有效的措施,控制液化石油氣的繼續(xù)泄漏,以防事故范圍擴大??刂菩孤┑闹饕椒ㄊ牵?/p>
A、關閥止漏法。液化石油氣因管線破裂而發(fā)生泄漏時,就采取關閥門斷氣,制止泄漏。對于一些小鋼管,在沒有閥門的情況下,可以用手鉗夾扁,以防油氣流通泄漏。關閥時,人應在上風方向操作,由操作熟練的員工操作,手鉗應有防護層,以免金屬撞擊產(chǎn)生火花。
B、注水止漏法。如果液化石油氣是從儲罐底漏出來,而且在罐壁下已安有消防水管,可以利用消防水管由外部向罐里注水,利用水比液化氣重的差異,把液化石油氣浮到漏氣口之上,這樣就會終止氣體泄漏,待漏氣口向外噴水時,再修復破裂口。為了防止因水壓過大或注水量過大,使液化石油氣被壓出罐頂安全閥,可采取邊注水、邊倒罐的方法,從罐進液口把液化氣體倒人其它儲罐,從而達到制止漏氣的目的。應該強調的是,對于低溫儲存的液化氣儲罐,不論在任何情況下,都絕對不能用注水法制止漏氣,因為水會在罐內凍結。
C、法蘭加墊止漏法。大型儲罐因其結構和維修的標準很高,在正常情況下不大容易出故障,而重大的跑冒多半是由于液化石油氣儲罐的輸出輸入管道上所裝的閥門和法蘭接頭故障引起的。所以當法蘭墊老化損壞,液化氣從法蘭接頭向四周噴流,并無法控制時,可剪一塊法蘭盤大小的金屬圓盤(盲板)堵孔板,然后用防爆扳手把法蘭盤上部的螺絲擰下來,把剪好的盲板強行插進法蘭接頭中間,接著,將已備好的卡子夾在兩接頭上,把法蘭接頭固定死,使液化氣不能噴出為止。操作時,要防止擊出火花,并對操作人員用噴霧水加以保護。
D、凍結止漏法。法蘭盤泄漏液化石油氣,可采用凍結止漏法止漏,即:用麻袋等織物強行包裹法蘭盤泄漏處,然后澆水使其凍結,從而制止泄漏。
④驅散氣云,消除隱患
在堵漏工作展開和完成的同時,消防隊再對事故現(xiàn)場內所形成的液化石油氣蒸氣云,子以稀釋驅散,徹底消除火險隱患,其方法是:
A、水霧驅散法。實踐證明,用大量的噴霧水流驅散液化石油氣蒸氣云,是行之有效的方法,它可以引起空氣和水蒸氣的攪動對流起到稀釋液化石油氣的作用,使之在空氣中擴散掉,采用這種方法時,噴霧水槍要由下向上驅趕蒸氣云,同時還要注意用水稀釋陰溝、下水道、電纜溝內滯留的蒸氣云。一般當風速為8m/s時,消防車水泵出水口壓力為7—9kgf/cm,用19mm口徑水槍,噴流角度一般在40—70度為宜。
泡沫覆蓋,液化石油氣成液態(tài)順地面流動時,最好采用中倍數(shù)泡沫覆蓋,以減少其蒸氣云的范圍,關鍵是要注意泡沫里的水和液化石油氣接觸時,在泡沫覆蓋未形成之前,可能因沖擊而加大揮發(fā)速度,必須考慮用中倍數(shù)泡沫,使含水率和穩(wěn)定性兩個相互沖突的因素得到平衡(相對來講,中倍數(shù)泡沫的含水量要低些)。
B、排風驅散法。對于積聚于建筑物內部的液化石油氣蒸氣云,要打開門窗,通過自然排風,加快擴散,也可采取機械排風的方法驅除。
(14)液化石油氣罐、管線火災的撲救
液化石油氣罐、管線發(fā)生火災,一般都是因為罐體焊接不符合設計標準或經(jīng)外力砸、撞使罐體、管線破裂,2造成氣體跑漏,遇明火燃燒爆炸,一瞬間會引起大面積火災,造成大量人員傷亡,如果長時間的燃燒,將會導致燃燒罐本身和受火勢威脅的鄰罐超溫、超壓發(fā)生爆炸,現(xiàn)場情況將會變得異常復雜,對于撲救這類火災,搶險救援指揮部應及時組織各消防隊伍,采取以下措施:
①冷卻降溫,防止爆炸。冷卻降溫,防止爆炸,是撲救液化石油氣火災的重要措施,它對于減弱燃燒強度,降低儲罐溫度,防止罐體、管線變形和爆炸,控制火勢、消滅火災,都起著十分重要的作用。實踐表明,要有效的冷卻降溫,防止爆炸,不僅要掌握冷卻降溫的方法,更主要的是有充足的水源和高壓噴淋設備(水槍、水炮),這是冷卻降溫的先決條件和物質保障。在實施冷卻時,要配備必要的水槍加以掩護,抵近罐體,均勻射水,防止出現(xiàn)空白點,對于火焰直接燒烤罐壁表面和鄰近罐壁的受熱面,要重點冷卻,也可用強大的水流,改變燃燒方向,消除火勢對鄰近罐的威脅?;饟錅绾螅^續(xù)冷卻,直至把罐體溫度降到常溫為止。
在實施冷卻降溫的過程中,指揮員要時刻保持預防爆炸的警惕性,密切注意觀察火情變化,如果出現(xiàn)儲罐壓力增大,放空閥、安全閥的火勢發(fā)生變化,壓力超過安全閥正常泄壓能力,即火焰由紅變白,由白變得刺眼,并且發(fā)生異常的叫聲,指揮員應立即下達撤離火場的命令,以防不測。
②掩護清場,準備滅火。撲救液化石油氣火災必須首先清理現(xiàn)場和障礙物,使火焰暴露出來,為施放滅火劑創(chuàng)造條件。因為液化石油氣儲罐、設備、管線等著火,會因設備的破壞而阻礙氣體噴流,使氣流分散,火焰不集中,主要火點外圍在地面燃燒,滅火時接近火點困難,所以就需要組織力量在水槍掩護下,掃清外圍的燃燒,消除滅火障礙。
消除障礙,暴露火點。液化石油氣儲罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷;閥門彎曲使氣體向外噴流受到影響;氣流分散燃燒,出現(xiàn)向上、向下、向儲罐等不規(guī)則的火焰的現(xiàn)象是常有的。撲救這種分散成多股的火焰有一定困難,這要求必須在滅火之前清除障礙,暴露火點(破裂口),造成氣向一個方向,成一股火焰,再采用適當?shù)姆椒ǎ褂孟鄳臏缁饎杆俚負錅缁馂?。清理障礙可用直流或噴霧水槍的射流組成一道嚴密的水幕,把火焰壓向一個方向,同時一定要注意用噴霧水槍掩護作業(yè)人員,為清理障礙工作創(chuàng)造安全條件。
掃除外圍火焰,開辟滅火道路。液化石油氣擴散燃燒時,會引起周圍可燃物質燃燒,當消防隊員向火點進攻時,首先必須用水、泡沫等消滅外圍火焰,開辟滅火路線,為進攻滅火創(chuàng)造條件。
組織力量,準備滅火。在清除障礙,掃清外圍的同時,要積極組織好精干的滅火力量,準備好足量的滅火劑和器材裝備,做好一切滅火準備。
③積極堵漏,控制燃燒,關閥斷氣,消滅火災。液化石油氣從設備、容器、管線中跑冒出來,處于穩(wěn)定燃燒時,應采取下列措施:
A、制止泄漏。液化石油氣泄漏火災,在沒有做好制止泄漏準備工作前不能盲目滅火。這是因為,滅火不能從根本上消除火災危險,由于滅火后,氣體仍會大量泄漏,從而形成大量的爆炸性混合氣體,一旦遇明火便會復燃,甚至發(fā)生爆炸,這是非常危險的,正確的做法是:在做好堵漏準備的前提下,再采取相應措施熄滅火焰,并在水槍的掩護下,立即堵塞漏洞,止住氣體外泄。
B、控制燃燒。液化石油氣的泄漏燃燒,在采取堵漏措施后,殘留于地面繼續(xù)燃燒的液化石油氣,應在人為的控制下燃燒。在控制燃燒方面,一是要限制液化石油氣擴散的面積,二是要對堵漏罐、相鄰罐和周圍可燃物質繼續(xù)冷卻保護,防止火勢蔓延擴大,創(chuàng)造安全的燃燒條件,讓泄漏出來的剩余液化石油氣燃盡。
C、關閥斷氣。當液化石油氣從設備、容器的輸送管線中泄漏發(fā)生燃燒時,應在工程技術人員配合下,及時采取關閥斷氣措施,使燃燒因缺少物料而終止。
D、消滅火災。在做好制止液化氣噴流的準備工作和控制火勢蔓延的前提下,要組織滅火力量,抓住戰(zhàn)機,迅速消滅火焰,為堵漏創(chuàng)造條件,其方法如下:(1)交叉射水,分隔滅火。撲救火炬形的燃燒,可使用密集水流交叉射水,沖散正在燃燒的氣體,截斷火焰,使燃燒熄滅。射水時,要使交叉射水的密集水流,對準火焰下部末燃燒的液化氣圓錐中心(無焰段中心),同時向上移動射流,到一定程度時,因氣流減小,強有力的水流將火焰與氣體分隔開,直至用水流沖擊火焰至消滅為止,其噴射角度視火點距地面的具體高度而定。(2)干粉抑制,消滅烈焰。實踐證明,利用干粉撲救液化石油氣火災效果十分顯著,用干粉槍(炮)向穩(wěn)定燃燒的火焰根部噴射一定量的干粉,覆蓋包圍火焰,在化學反應中奪取燃燒反應中的游離基,終止燃燒的鏈鎖反應,可使火焰熄滅。在噴射干粉之前,要用冷卻水噴灑火焰周圍的物體和地面,防止滅火后復燃,先冷卻,后噴干粉,二者要有機結合起來,以便一舉撲救火災。
④撲救液化石油氣火災的注意事項
液化石油氣火災燃燒速度快,火焰溫度高,爆炸危險性大,火場情況復雜,撲救中亦有一定難度,因此,必須注意以下幾點:
接到報警時,要盡量問清是液化氣泄漏,還是起火燃燒,或爆炸燃燒,防止盲目出動。成立事故搶險救援指揮部,在較大的火場上,以加強統(tǒng)一指揮,協(xié)同工作,劃定警戒區(qū),疏散群眾,禁止無關人員進入火災現(xiàn)場,以預防不測。沒有切斷氣源之前或沒有做好堵漏準備之前不能滅火。堵漏人員應著防火隔熱服,戴防毒面具,并對其實施水霧保護。加強火場通信聯(lián)絡,注意觀察風向及火情變化,確保工作安全。冷卻罐壁要均勻,不留空白點,并保證不間斷供水。滅火后要徹底檢查火場,根除一切火種,并對罐體繼續(xù)冷卻降溫,預防復燃。前方人員切忌過多,消防車和有關人員要設置在上風方向。搶險完畢后要清點人數(shù)及裝備。
3、液化石油氣混氣站
(1)混氣車間發(fā)生險情
①首先關閉進氣閥門及有關氣相、液相閥門,同時通知有關人員開啟消防水泵,保證車間的噴淋水正常使用。
②如險情嚴重應及時報消防部門和有關負責人,并組織業(yè)余消防隊利用現(xiàn)存消防器材控制火勢。
③如險情不嚴重,應立即使用干粉滅火器噴射著火處直至撲滅。
(2)輸氣管線法蘭間連接墊片泄漏
①安全巡檢或運行人員一旦發(fā)現(xiàn)法蘭墊發(fā)生泄漏時,應迅速向當班負責人匯報,判明泄漏點和泄漏量,非緊急狀態(tài)時,在不影響生產(chǎn)的前提下關閉管線上、下游閥門。
②備足各類消防器材、器具,根據(jù)情況加強現(xiàn)場通風狀態(tài),或用石棉被覆蓋泄漏點,盡量減少泄漏。
③泄漏停止時,應盡快組織有關人員進行搶修。
(3)輸氣管線破裂應急搶險預案
①高壓管線發(fā)生破損時應緊急上報上級負責人,立即關閉上、下游閥門。
②如屬于高壓泄漏,應立即報請公安消防人員緊急到位,同時備足各類消防器材、器具,根據(jù)實際情況加強現(xiàn)場通風,待降壓后,用石棉被覆包至能采取維修行動為止。
③低壓管線發(fā)生破損泄漏,應采取石棉被覆包緩慢降壓至具備搶修條件為止。
④泄漏停止后,應盡快組織有關人員進行搶修。
4、液化氣瓶組間、管線搶險處理預案
搶修人員接到搶修電話后,應迅速組織有關人員、車輛、消防器材、搶修必備工具趕赴現(xiàn)場。搶修人員應佩帶職責標志,嚴禁穿戴化纖服裝及釘子鞋。到達現(xiàn)場后,應根據(jù)燃氣泄漏程度確定警戒區(qū)并設立警戒標志,在警戒區(qū)內嚴禁明火,應管制交通,嚴禁無關人員人內。
(1)瓶組間搶險處理預案
①瓶組間發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏時,應立即切斷鋼瓶氣源,通知用戶停氣,關閉所有閥門及灶具。
②查明泄漏原因,維修更換各損壞部件。
③當瓶組間起火時,應立即撥打119火警電話。當火滅后,進入瓶組間關閉閥門,撤離鋼瓶,查明泄漏點,維修更換已損部件。
④經(jīng)檢測無誤后,方可按置換通氣規(guī)定恢復供氣(測壓、置換)。
(2)管道液化氣瓶組間、管線搶修預案
①搶修人員到達現(xiàn)場后,必須及時救護受傷人員,進入警戒區(qū)內的操作人員應按規(guī)定穿戴防護用具,作業(yè)時應有專人監(jiān)護,嚴禁單獨作業(yè)。警戒區(qū)內未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。
②如發(fā)生氣體泄漏,應迅速判定泄漏點,關閉氣源,進行維修。
③如地下管道泄漏時,應先關閉氣源并采取措施;排除聚積在地下和構筑物空間內的燃氣,并對周圍建筑物進行檢測,當發(fā)現(xiàn)漏出的燃氣已滲入周圍建筑物時,應及時疏散建筑物內人員并消除聚集的燃氣,然后用檢漏儀檢測漏氣濃度;當在爆炸濃度范圍內時必須強制通風,降低濃度后方可作業(yè);當搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應及時通知有關部門,并做好事故現(xiàn)場的安全防護工作。
④當瓶組或管道已發(fā)生火災時,應立即采取滅火,并對液化氣鋼瓶、管道采取降溫措施,切斷氣源,進行維修。
⑤搶修完畢后,應進行強度、氣密試驗,全部合格后方可置換供氣,供氣前必須通知用戶。
(3)管道液化氣戶內搶修預案
①搶修人員接到搶修電話后,應迅速組織車輛、搶修工具、消防器材趕赴現(xiàn)場,搶修人員應佩戴標志,如有可能可先告知用戶關閉氣源,開窗通風或按照《燃氣使用手冊》操作。
②搶修人員到達現(xiàn)場后,應做好警戒,打開門窗通風,并嚴禁開啟抽油煙機等電器,在安全處切斷電源,杜絕可能引起燃燒、爆炸的一切可能因素,然后根據(jù)漏氣情況決定下一步工作。如漏氣量小不足以引起爆炸(用檢查儀器報警為準)可作不停氣檢查,用檢漏儀或肥皂水查找漏氣點,嚴禁用明火檢漏。如果漏氣量大,應先關閉漏氣點前閥門。
③找出漏氣點后,應先關閉漏氣點前閥門進行維修(如漏氣點在表前閥前.應關閉立管閥,如漏氣點在表前閥后,則關閉表前閥即可)。
④維修完畢后,應進行壓力試驗,合格后方可供氣,供氣前應通知已被停氣的用戶。
⑤如果已發(fā)生火災爆炸,應先切斷氣源后組織滅火,并立即通知公司有關負責人、部門。
第三篇:液化石油氣安全使用常識和應急措施
液化石油氣安全使用常識和應急措施
各液化石油氣用戶:
為了保證廣大液化石油氣用戶生命、財產(chǎn)的安全,現(xiàn)將液化石油氣安全使用常識告知你們。液化石油氣是多種烴類混合物,主要成分由丙烷,丁烷,丙烯,丁烯等組成。液化石油氣在空氣中遇火(明火、亮火、金屬沖擊火花、電火花)很容易燃燒;當與空氣混合占2%---9%時,遇火可能發(fā)生爆炸。
正確使用液化石油氣的方法:
1、更換液化石油氣鋼瓶時先看氣瓶外表是否腐蝕、損傷、變形,鋼瓶是否超期使用,再查閥門有無漏氣現(xiàn)象。
2、氣瓶安置在通風良好的環(huán)境內。嚴禁安置在臥室內、地下室和半地下室內,氣瓶與燃氣灶的凈距離不應小于0.5米,通氣軟管不應過長,防止彎折漏氣,氣瓶與散熱器的凈距離不應小于1米。
3、使用過程中嚴禁對液化石油氣瓶進行摔砸、放倒以及加熱使用,不得將氣瓶放在密閉的空間里使用。
4、燃氣灶的點火方法是“火等氣”,先開氣瓶閥門,把火放到灶頭眼上,再開灶具上的開關,爐火就會安全點燃。
5、睡覺前和外出前要認真檢查氣瓶開關是否關好,教育孩子不準玩弄灶具及氣瓶開關,避免損壞和跑氣發(fā)生危險。
6、液化石油氣瓶使用必須定崗、定人、定位,不懂使用方法不得使用。
7、點火使用前檢查開關、膠管、鋼瓶是否漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣及時處置(氣瓶未關嚴應及時擰緊氣閥或更換膠管)。
8、氣瓶管口與鋼瓶周邊不得存放其他易燃易爆物品,在野外使用時,要采取防止暴曬措施,鋼瓶放置處應距抗震棚五米以外。
9、使用完畢,關好角閥或供氣管道閥門,再關灶具開關。
10、存放液化石油氣瓶,不得靠近熱源與電器設備。
11、使用液化石油氣灶不準離人。鍋,壺不得盛水太滿,以防溢水滅火,產(chǎn)生中毒。
12、運輸液化石油氣瓶時,嚴禁煙火,氣瓶不得與其他物品混裝,必須固定牢固,以防因氣瓶撞擊引發(fā)爆炸與火災。
發(fā)生危險的應急措施:
1、如果在屋內聞到液化石油氣味道時,說明有漏氣的地方,應立即關閉氣瓶開關。這時不要點火和開關電燈,應迅速打開門窗,通風換氣,待地面漏氣完全散盡后方可點火和開關電燈,否則有引起火災的危險。
2、如遇漏氣著火,應迅速關閉氣瓶開關,切斷氣源,火就會自行熄滅,關閉氣瓶開關不會引起回火爆炸。
3、如果是其它物品著火,燒烤到氣瓶時,應關緊氣瓶閥門,斷掉膠管,把氣瓶迅速搬離火場,用冷水給氣瓶降溫,以防爆炸。
4、如果氣瓶開關或調壓閥某部位著火,千萬不要把氣瓶碰倒,以免液體溢出,擴大火勢,若不便關閉氣瓶開關,可以用干粉滅火器向火種中心部位打去,待火熄滅后關閉氣瓶閥門;也可迅速用濕毛巾(多層)蓋在氣瓶的護罩上,立即用手關閉氣瓶閥門。
5、若火勢較大,無法切斷氣源,應大聲呼救告知周圍鄰居,迅速撤離現(xiàn)場并撥打火警電話“119”報警,詳細說明起火的地理位置、起火的原因及火勢情況。
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第四篇:液化石油氣安全使用常識
液化石油氣安全使用常識
一、用戶怎樣安全使用液化石油氣?
1.使用液化石油氣時,必須做到“二先二后”。
即先檢查、后使用,先關閥、后熄火。點火前先做好準備工作,打開門窗,以利通風透氣,如室內已有液化氣泄漏,必須加強通風,待氣味消失后方可點火。
2.對新用鋼瓶必須認真檢查,新灌氣鋼瓶在首次使用之前,應進行外觀檢查,并采用涂刷肥皂水的方法檢查瓶體,以及角閥、減壓閥、膠管等接口部位是否有漏氣。
3.用戶應經(jīng)常檢查液化氣設備是否完好無損,重點注意管道、灶具開關器件、角閥、減壓閥、膠管接頭、計量表、膠管、密封墊、密封圈等,防止因器件老化、密封不嚴而發(fā)生泄漏。4.超期鋼瓶應及時檢驗,不可湊合使用。鋼瓶使用期限為15年,并且期間每4年檢驗一次。
5.燃器具在使用時應有人看管,防止火被風吹滅以及水、湯溢出將火澆滅。
6.鋼瓶位置不要靠近熱源,不得將鋼瓶放在溫度過高的地方,不得將鋼瓶靠近明火,更不得用開水澆鋼瓶或用明火烘烤鋼瓶。在正常情況下,鋼瓶距離爐具應不小于1米。若鋼瓶與灶具之間是通過膠管連接的,膠管長度最好不超過2米。在安放鋼瓶時,至少要求與灶具外側之間保持0.5米的安全距離,與暖氣設備保持1米的安全距離,而且在同一房間內不
得使用其它火爐。
7.使用液化氣的房屋應注意通風換氣。使用液化氣取暖爐或淋浴器的用戶,尤其需要提高警惕,防止因室內空氣中的含氧量降低,燃燒不充分而導致一氧化碳中毒。
8.鋼瓶必須直立使用,切記不得橫放或倒放使用。
9.使用“火等氣”的正確點火方法。即先打開鋼瓶角閥開關,再劃著火柴,移近爐具火眼,然后用另一只手擰開爐具上的開關進行點火。
10.不得亂倒殘液。
11.不得擅自拆、修、遷液化氣管道及附件。
二、發(fā)生民用液化石油氣火災事故后怎么辦?
(1)切斷氣源。當用戶發(fā)現(xiàn)管道或燃具失火,應迅速關閉計量表前總閥或鋼瓶角閥,切斷
氣源,火也就自然熄滅。
(2)用袋裝干粉滅火。如發(fā)現(xiàn)著火點,可迅速從干粉袋中抓一把干粉,朝火焰處用力打下
去,火即熄滅。(3)用干粉滅火機滅火。當燃燒面積較大時,可用干粉滅火機滅火,但滅火人員必須站在上風側方向。
(4)覆蓋窒息滅火。家中如無滅火設備,可將棉被、麻袋或衣物浸濕蓋到起火部位,使火
熄滅。
(5)澆水降溫。如果火勢大而無法接近鋼瓶等供氣設備,則可以不斷地向上澆冷水,通過冷水的降溫,使鋼瓶等設備不至于因火焰燒烤使壓力猛增而導致爆炸。
(6)滅火善后。用戶在撲滅火災后,也要及時將計量表前總閥或鋼瓶角閥關閉,防止繼續(xù)漏氣。同時要打開窗戶加強通風,使液化石油氣散發(fā)掉。
(7)報警。發(fā)生液化石油氣火災的單位和個人,除了要組織撲救外,還應及時向公安消防
部門報警,以便盡量減少不必要的損失。
三、為什么要注意液化石油氣的安全使用?
液化石油氣有易燃易爆的特點,一旦發(fā)生事故,后果極為嚴重。這是由于液化石油氣在常溫常壓下是氣體狀態(tài),易與空氣混合,液化石油氣在空氣中的體積含量達到2%左右,就形成爆炸氣體,如遇火源就會燃燒或爆炸。因此安全使用液化石油氣,特別是防止火災的發(fā)生,是關系到千家萬戶生命財產(chǎn)安全的頭等大事,也是關系到液化石油氣經(jīng)營企業(yè)生死存亡的頭
等大事。
四、液化石油氣的違章使用:
①用兩個鋼瓶私自倒灌氣,發(fā)生接口漏氣或膠管破裂漏氣。
②烘烤鋼瓶或私自傾倒殘液。
③煤爐等其它明火爐與氣爐同室混燒,一旦漏氣即被引燃。④私自調整減壓閥,使之失靈,致使高壓氣體直接噴出。⑤私自亂拆、亂動管道、計量表、減壓閥、角閥等設備,造成漏氣。
⑥重瓶放置不合適,比如距明火較近,或是放在室外受太陽曝曬,使鋼瓶內壓增加發(fā)生事故。
⑦用木棍抬鋼瓶,將角閥手輪掛在木棍上導致角閥損壞而漏氣。
⑧在燃具周圍堆放易燃物或空燒燃具烘烤衣物。
⑨在液化石油氣管道上懸掛物品或撞擊管道,造成管道斷殘、泄漏。
五、液化石油氣鋼瓶儲運應注意的安全問題?
(1)裝卸、堆放鋼瓶的場所應嚴禁煙火。(2)裝卸時應輕拿輕放,不得滾動、碰撞。(3)鋼瓶在車廂應直立放置,以一層為宜。15公斤以下鋼瓶不得超過兩層安放,并應采取措施,放置穩(wěn)當,嚴防途中車輛顛簸碰壞鋼瓶及角閥,引起氣體泄漏。
(4)運輸途中若發(fā)現(xiàn)鋼瓶有泄漏時,應認真仔細查找漏氣原因,關閉堵漏。應盡快疏散漏
氣鋼瓶至安全地帶,進行安全監(jiān)護。
(5)鋼瓶儲放區(qū)域設備應接地可靠,防火、滅火器材齊全,照明防爆,通風良好。地面應
鋪設耐油導電橡膠板或防靜電水泥地板。
(6)鋼瓶放置應按重瓶、空瓶、檢驗鋼瓶、報廢鋼瓶分類集中堆放。
六、液化石油氣鋼瓶泄漏爆炸事故的原因有哪些?
(1)材質不良或加工有缺陷;(2)氣瓶受各種原因的腐蝕;
(3)由于違章操作、充裝過量、日光曝曬、靠近熱源等;(4)由于沒做到專瓶專用,使瓶內裝入能引起爆炸的混合氣體;
(5)在運輸、裝卸中發(fā)生撞擊;
(6)氣瓶閥脫落。
七、使用液化氣石油氣鋼瓶有哪些安全要求?
(1)不得敲擊、碰撞;(2)瓶閥凍結時,不得用火烘烤;
(3)氣瓶不得靠近熱源;(4)夏季要防止日光曝曬;
(5)氣瓶內的氣體不得用盡,必須留有余壓;
(6)不得用電磁起重機搬運氣瓶。
八、員工接到用戶報告液化石油氣鋼瓶有泄漏怎樣處理?
接到用戶報告后應首先告知用戶,打開門窗通風,切斷一切火源; 立即到現(xiàn)場,如可能可對泄漏進行必要堵漏或維修處理,將氣瓶運回氣站。
九、簡述干粉滅火器的滅火原理?
干粉滅火器的滅火原理是以化學作用為主,物理作用為輔,即干粉在燃燒區(qū)吸熱分解,小蘇打顆粒在離子狀態(tài)下吸收活潑的氫離子和氫氧基離子,生成不活潑的水分子,使燃燒物的連鎖反映中斷,同時還產(chǎn)生一部分二氧化碳惰性氣體起到窒息滅火作用。另一方面,干粉在一定的噴粉強度下,氣流速度大于火焰的傳播速度,產(chǎn)生切斷作用,使火焰熄滅。
十、怎樣使用干粉滅火器?
(1)將干粉滅火器推至失火點,轉身背向著火源(室外應放在上風風向),取下噴槍,展
開噴粉管;
(2)第一操作者拔掉鉛封,旋開手輪,使二氧化碳氣體進入桶體,使桶內干粉沸騰;(3)當表壓升至0.14兆帕,第二操作者將槍口對準火焰扣動板機,使粉柱對準火焰邊沿根
部,由近至遠將火撲滅;
(4)在滅油池火災時,粉氣流不要沖擊油面,避免油液漫流而加大火面,造成滅火困難。
十一、干粉滅火器怎樣維護與保養(yǎng)?
(1)檢查部件完好情況;
(2)半年應檢查二氧化碳氣瓶的重量(二氧化碳氣體重量為1.0公斤)
(3)滅火器應放在干燥通風、陰涼、取用方便的地方,防止曝曬、雨淋,防止高溫烘烤;
(4)桶體每五年進行一次水壓試驗,試驗壓力為3.0兆帕;
(5)壓力表每一年檢驗一次;
(6)每二年檢查一次桶內粉劑,如變潮,結塊情況,應更換新粉;
(7)每使用一次后,應拆下安全閥調試,定壓為1.8兆帕。
十二、戶內液化石油氣設施出現(xiàn)泄漏后怎么辦?
聞到家中有液化石油氣氣味后,應采取如下措施:關閉鋼瓶閥門、熄滅戶內所有火種、打開門窗、不要觸動任何電器開關、到戶外撥打縣液化氣總公司服務熱線:82375599
十三、如何正確連接液化石油氣鋼瓶?
使用液化石油氣鋼瓶的用戶,燃具和減壓閥是通過膠管連接為一體的,設備不發(fā)生故障時,就不必將它們拆開,而減壓閥與鋼瓶角閥之間是靠螺紋連接的,每次換氣都要裝卸一次。膠管與燃具進口接口之間、膠管與減壓閥出口接頭之間都要連接緊密。接頭帶紋部分應完全插入膠管內,然后用管夾夾緊。膠管接好后應處于自然下垂狀態(tài),不要絞擰,也不要讓它受到尖
硬物體的擠壓磕碰。
換氣前卸減壓閥,必須先將鋼瓶的角閥關緊。因為燃具雖然已不能正常點燃,瓶內仍留有一定壓力,如不關緊角閥,則當減壓閥卸開后,仍會有氣從瓶中噴出,這是很危險的。減壓閥與角閥是以反扣相連接的,卸減壓閥時用一只手將它端平,另一只手旋轉手輪。卸下的減壓閥要輕放,防止受損。換氣后上減壓閥,要先檢查進氣口密封圈是否變形或脫落,千萬不要湊合使用,或用其他東西替代,而應換一個新的裝上。密封圈出問題,會造成嚴重漏氣。上減壓閥時一只手平托閥體,將減壓閥手輪對準角閥出口絲扣,用另一只手逆時針方向旋轉手輪,直至減壓閥不能左右搖動為止。有人怕上不緊,用工具擰得太緊,使密封圈變形,下次
反而不容易上緊了。
偶爾遇到減壓閥與角閥絲扣不合擰不上或擰不緊的現(xiàn)象,不要強力擰合,一定要維修或更換
鋼瓶。
十四、液化石油氣漏氣點:
覺察戶內液化石油氣漏氣容易,而查找漏點卻費勁。漏氣量大時,可以根據(jù)聲音和氣味尋找漏氣點,而微量漏氣時,應采用以下幾種方法查漏:
※肥皂液查漏:肥皂液具有起泡沫的良好性能,利用氣體滲透時會鼓起肥皂泡的特性,用肥皂液查漏是一種簡易而有效的辦法(沒有肥皂,洗衣粉也可以)。用毛刷把肥皂液刷到懷疑漏氣的接口、閥門或焊縫上,發(fā)現(xiàn)氣泡即為漏點。有時因泄露壓力高,肥皂液刷上去后立即起泡并吹破,不易被覺察,此時應細心地用蘸著肥皂液的毛刷直接貼到查漏處,氣泡會連續(xù)出現(xiàn)在毛刷上,也可以注意聽有否“嗤”的聲響來判定是否有漏點。
※摸查漏:在肥皂液難以涂刷及視線之外的部位,可用手背敏感的觸覺去摸,一般手背可感
觸到漏氣的存在。
※儀器查漏:如果自己難以查出漏點,則應通知公司使用專用儀器,如檢漏儀等查漏。
第五篇:液化石油氣充裝站事故應急救援預案
興化市永合液化氣供應站 事故應急救援預案
興化市永合液化氣供應站事故應急救援預案
為加強我站內部安全管理,保障職工生命安全,保護環(huán)境,有效控制事故的發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關法律、法規(guī)和省、市相關職能部門的要求,結合本站自身實際情況,就可能發(fā)生的氣瓶、充裝設備、槽車卸液、貯罐根部閥門泄漏等突發(fā)事件(事故)的影響,特制定本預案。
一、指導思想和基本原則
(一)指導思想
以“三個代表”重要思想為指導,體現(xiàn)以人為本,真正將“安全第一,預防為主”方針落到實處。一旦發(fā)生氣瓶、充裝設備、槽車卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏等突發(fā)事件(事故),能以最快的速度、最高的效能,有序地實施救援,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,把事故危害降到最低點。在充裝站內建立起一個統(tǒng)一、規(guī)范、科學、高效的指揮體系,一個分工明確、責任到人、優(yōu)勢互補、常備不懈的保障體系。
(二)基本原則
快速反應、統(tǒng)一指揮、分級負責、層層落實、自救與社會救援相結合。
二、本預案適用范圍
本站充裝過程中具有易燃易爆等危險品。故各崗位操作工應強化日常的安全生產(chǎn)意識,自覺執(zhí)行防火防爆安全制度和嚴格執(zhí)行崗位的安全技術操作規(guī)程,杜絕各類事故發(fā)生。當發(fā)生重大(含)各類氣瓶、充裝設備、槽車卸液高壓膠管爆裂、貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏等產(chǎn)生火災或爆炸突發(fā)性事故,均適用本預案。
本預案各類責任性或非責任性突發(fā)性事故,指下列情況:
1、一次死亡或重傷一人以上的事故;
2、因人為或非人為等原因,造成氣瓶、充裝設備、貯罐火災或爆炸事故;
3、貯罐冒頂、罐體根部與第一道閥門連接處泄漏事故;
4、液化石油氣槽車卸液高壓膠管爆裂;
5、其它影響正常生產(chǎn)、危及安全、影響社會穩(wěn)定的突發(fā)性事件;
三、本預案危險源
1、危險源:本站現(xiàn)有易發(fā)生火警、易燃易爆、大面積泄漏的崗位,是液化石油氣充裝崗位、液化石油氣槽車卸液高壓膠管爆裂及液化石油氣貯罐根部與第一道閥門連接處泄漏。
2、危險源的性質:液化石油氣易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,爆炸極限2.1%~9.7%。氣體比空氣重約1.5~2倍,在空氣中擴散較慢,易向低洼處流動。常溫下,液體變成氣態(tài),體積擴大250倍。其膨脹系數(shù)為150~300倍。
四、組織領導機構與指揮系統(tǒng)
處置突發(fā)事件、抗災搶險的領導機構與指揮系統(tǒng)實行站長負責制:
(一):領導機構
1、成立突發(fā)事件領導小組,組長由站長擔任,副組長由站技術負責人和安全員擔任,成員由本站全體員工組成。
2、如有人員變動,領導小組成員及時進行調整。
3、領導小組辦公室設在辦公室。聯(lián)系電話:0523-83842408
(二):指揮系統(tǒng)
凡接到突發(fā)事件的報警指令,在最短時間內成立現(xiàn)場指揮部?,F(xiàn)場指揮部由以下四部分人員組成:
1、負責全面工作,站長為總指揮;
2、決定技術措施的技術人員;
3、搶修隊及消防人員;
4、對外聯(lián)系、協(xié)調、后勤保障人員;
五、報警與預警工作
(一)、處置突發(fā)事件和各類重大(含)以上事故的報警。
凡發(fā)生突發(fā)事件和各類重大(含)以上事故,應在發(fā)生之后5分鐘內向領導小組報告,接警后,領導小組成員必須馬上趕赴事故現(xiàn)場。
領導小組根據(jù)事故性質來確定是否上報安監(jiān)、建設、質監(jiān)、消防、環(huán)保等相關部門。
報告內容:突發(fā)事件和各類重大(含)以上事故發(fā)生的時間、地點、原因、性質、影響范圍及程度等。
六、保持通訊系統(tǒng)暢通
在突發(fā)事件、重大(含)以上事故報警起至災情警報解除前,通訊工具應保持暢通(包括固定電話和移動電話)。固定電話:0523-83842408移動電話:***;
七、應急事故搶險工具
1、照明器材:備有二只以上防爆電筒或24伏以下電源照明燈;
2、堵漏器材:防爆工具(銅質扳手、銅質榔頭、木質榔頭)、DN50、DN80金屬繞纏墊片、三角木枕、堵漏夾、鉛皮、棉布等;
3、防護用品:防凍服或雨衣、防毒面罩、長統(tǒng)雨靴;
八、加強演練,提高實戰(zhàn)能力
為提高事故突發(fā)事件處置能力,積累對應急事故搶救的經(jīng)驗,根據(jù)液化石油氣充裝站內的工藝管線、氣瓶、槽車卸液裝置、貯罐工藝特點、性能、閥門法蘭等情況,定期組織人員有針對性進行事故搶險進行演練,使職工掌握處理事故的本領。當出現(xiàn)突發(fā)性事件時,能夠做到判斷險情準確、救施得當、及時排除事故,避免造成更大的災害。
九、事故搶險程序
當出現(xiàn)重大液化石油氣泄漏、火災時,請按下列搶險程序:
1、急報報警電話 119、110,非本站人員迅速撤離現(xiàn)場;
2、切斷除消防水泵外的一切電源,熄滅一切火種;
3、緊急起動消防水泵,對貯罐進行噴淋降溫;
4、設立警戒區(qū),在貯灌站圍墻外5km范圍內,禁止各種機動和非機動車輛、行人通行,并在下風方向設立大范圍警戒區(qū);
5、急報當?shù)卣彤數(shù)匕脖O(jiān)局、質監(jiān)局、建設局燃氣辦、環(huán)保局等相關職能部門;
6、如有漏氣未燃,應立即查明原因,采取各種有效措施處理,疏散站內各種車輛,車輛疏散時所采取的方法必須保證不會由此而引起著火爆炸;
7、如漏氣已燃,應立即查明起火原因,并立即用備用的滅火器材進行撲救,防止貯罐內壓力因周圍溫度而急劇升壓,產(chǎn)生爆炸,必要時打開貯罐泄壓閥門進行泄壓。將人員和物資疏散到安全地帶;
8、如遇到操作、灌裝、卸車時發(fā)生液化石油氣大量泄漏、燃燒、爆炸時,應立即盡一切可能關閉各控制閥門,防止事態(tài)擴大。
9、如貯罐經(jīng)過多方努力,仍將發(fā)生爆炸時,應立即將人員和物資疏散到安全地帶,以免引起人員傷亡和財產(chǎn)損失。
10、注意保護好事故現(xiàn)場,便于事故調查。
十、各種緊急事故處理方法:
一、貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ?/p>
在運行中,當貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時,應采取貯罐串氣、倒罐方法處理,如因液溫升高造成壓力升時,可采取噴淋降溫方法降壓。當發(fā)生冒頂事故時,應根據(jù)具體情況處理。(一)及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時應:
1、立即關閉冒頂罐進液閥,將液改進其它罐,然后及時報告站長;
2、停止卸液,檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟;
3、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行,應立即停車,防止發(fā)生撞缸事故,關閉通向貯罐的氣相管閥門,采取排液措施;
4、待情況穩(wěn)定后,將冒頂罐的液倒入其它罐;
5、全面檢查貯罐、管路、設備等情況,對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題,應認真檢查分析,并對損壞設備部位進行檢修。(二)未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時:
由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂,液化石油氣已大量泄漏外出,在空間已形成爆炸性混合氣體,情況十分危險。此時,最要緊的是冷靜,千萬不能慌亂蠻干,在報告站長的同時,一般應采取下述措施:
1、立即停止生產(chǎn),停止機動車輛行駛,疏散無關人員;
2、立即關閉進液總閥;
3、停止卸液;
4、在現(xiàn)場外設警戒線,禁止無關人員進入現(xiàn)場,做好消防、搶救準備工作;
5、在各種準備工作完成后,派罐區(qū)運行工或熟悉工藝管路的機修人員,從上風或側風向進入現(xiàn)場檢查。關閉關鍵性閥門或搶修堵漏;
6、待液化石油氣濃度降至安全范圍時,全面檢查冒頂情況;
7、情況穩(wěn)定后,將冒頂罐的液倒入其它罐;
8、查明原因,根據(jù)冒頂造成的后果,做好善后工作。
二、貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法:
1、迅速倒罐,其方法如下:通過用烴泵抽泄漏罐中的液體,倒向備用罐。
2、用棉被或止漏夾包住泄漏處,并用消防水槍沖稀。
3、準備好滅火器材。
4、嚴禁用壓縮機加壓倒罐。
5、等到事故罐中液化石油氣抽空后,周圍濃度降至爆炸下限安全范圍后,查明原因,進行換墊搶修。
三、槽車卸液高壓膠管爆裂的處理方法:
當槽車在卸液時。出現(xiàn)高壓膠管爆裂,會產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏,在場的槽車押運員、運行工首先要沉著冷靜,千萬不能慌亂蠻干,一般應采取下述措施:
1、槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關,卸掉緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉槽車上液相閥門,切斷液化石油氣氣源。
2、同一時間,運行工也卸掉卸液裝置上緊急切斷閥油泵壓力(壓力卸掉后緊急切斷閥自動關閉),關閉卸液裝置管道上液相閥門,切斷液化石油氣氣源。
3、關畢壓縮機,關閉工藝管線上氣相閥門。
4、迅速報告站長,并保護好事故現(xiàn)場,等待處理。
5、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,方可進入事故現(xiàn)場。
四、灌裝間起火的緊急處理法;
1、立即切斷液化石油氣氣源,關閉進充裝間液相總閥,關閉烴泵和貯罐各進出口閥門,用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救,對鋼瓶進行降溫或轉移。
2、無關人員立即撤離現(xiàn)場,周圍設立警戒線,嚴密監(jiān)視火勢情況,保護周圍建筑和罐區(qū)安全,及時向消防部門、站長報警。
3、等到安全后,查明事故原因。
五、液化石油氣鋼瓶角閥破裂處理方法:
1、停止一切操作,禁止機動車輛啟動。
2、把角閥破裂的氣瓶,拎到無人的空曠處。
3、準備滅火器材,設置外圍警戒,周圍禁止使用明火。
4、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后,迅速報告站長。
六、液化石油氣鋼瓶起火處理方法:
1、因角閥漏氣起火時,用濕布包住手去關閉角閥即可,無法關閉的,則用滅火器撲救,然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放,周圍50米范圍嚴禁煙火;
2、鋼瓶破口并引起火災的用滅火器控制火勢,消防水槍對鋼瓶進行降溫,并視火情,對周圍建筑、設備等進行噴水保護,周圍設置警戒線,及時向消防部門和站長報警。
十一、緊急事故處理人員分工:(義務消防隊員)
隊長:站長
副隊長:站技術負責人、副站長 隊員:
滅火一班:搶救組人員
滅火二班:泵壓縮機、貯罐組人員 滅火三班:服務后勤小組人員 職責:
隊長:負責全面滅火工作的總指揮。
副隊長:a、負責全面滅火撲救布置工作,并同消防大隊聯(lián)絡,制定滅火撲救方案。
b、負責提供貯罐、管道、化學物品等有關撲救需要的資料和數(shù)據(jù)。
滅火第一班:負責使用消火栓的消防器材,協(xié)助消防隊員撲救,聽從總指揮的統(tǒng)一調配。
滅火第二班:負責消防水泵起動和站內用電,設立外圍警戒線,根據(jù)現(xiàn)場指揮部指令驅散無關人員。禁止閑雜人員進入充裝站。并到馬路邊等消防及相關救援人員到達現(xiàn)場。
滅火第三班:負責報警,根據(jù)現(xiàn)場指揮部指令向相關職能部門上報或求救。保持電話暢通。隊員根據(jù)現(xiàn)場指揮部指令提供救援、救護物資。幫助醫(yī)護人員搶救傷員。
十二、緊急事故處理電話:
公 安:110; 火 警:119; 醫(yī)療急救:120; 市安監(jiān)局:******; 市燃氣辦:******; 市質監(jiān)局:******; 市環(huán)保局;******; 站長電話:***********;
技術負責人電話:***********;
十三、事故指揮網(wǎng)絡圖:
市質監(jiān)局
市燃氣辦
市急救中心
市消防大隊
市環(huán)保局
搶救組
現(xiàn)場救險指揮部 總指揮:站長
副總指揮:站技術負責人 成員:站全體員工
義務消防隊
事故現(xiàn)場
后勤組