第一篇：金屬幕墻質量標準規范

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金屬幕墻質量標準規范

1、現場材料檢驗

(1)一般規定

1)材料現場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規格。批號的材料作為一個檢驗批，每批應隨機抽取3%且不少于5件。

2)金屬幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行的有關產品標準的有關規定。

(2)鋁合金型材

金屬幕墻工程使用的鋁合金型材，應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的檢驗。

1)主控項目

(A)型材壁厚的檢驗，應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值不得少于3mm。

(B)檢驗膜厚，應采用分辨率為0.5/的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點不少干5個，同一測點應測量5次，取平均值，修約整數。鋁合金型材膜厚的檢驗指標，應符合下列規定：

① 陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15，最小膜厚不應小于12。

② 粉未靜電噴涂層厚度平均值不應小于60，其局部厚度不應大于120，且不應小于40。

③ 電泳涂漆復合膜局部膜厚不應小于21。

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④ 氟碳噴涂層平均厚度不應小于30。最小局部厚度不應小于25。

(C)硬度的檢驗，應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應清潔干凈，測點不應少于3個，并應以至少3點的測值取平均值，修約0.5個單位值。

2)一般項目

型材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下目測檢查，并應符合下列規定：

① 型材表面應清潔，色澤應均勻。

② 型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電的傷、流痕、發粘以及膜(涂)層脫落、毛刺等缺陷存在。

3)質量保證資料

(A)型材產品合格證、年限質量保證書。

(B)型材的力學性能檢驗報告。

(3)鋼材

金屬幕墻工程所使用的鋼材，應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。

1)主控項目

(A)鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個并取最小值。

(B)鋼材長度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。

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(C)保護膜厚的檢驗，應采用分辨率為0.5的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40。

2)一般項目

鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊、截面不得有毛刺、卷邊等現象。

3)質量保證資料

(A)鋼材的產品合格證(B)鋼材的力學性能檢驗報告(4)金屬板面材

金屬幕墻工程使用的金屬面板材，應進行壁厚、膜厚、板材尺寸、折彎角度、折邊高度和表面質量以及加強肋的檢驗。

1)主控項目

(A)板材厚度的檢驗指標，應符合下列規定：

① 幕墻采用單層鋁板時，純鋁板厚度不應小于2.5mm，高強合金鋁板厚度不應小于2.0mm。

② 幕墻采用鋁塑復合板時，其上下兩層鋁合金板的厚度均應為0.5mm。

③ 幕墻采用蜂窩鋁板時，當厚度為10mm的蜂窩鋁板應由1mm厚的正面鋁合金板，0.5～0.8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩粘結而成;厚度為10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均為1mm。

(B)板材膜厚的檢驗，同鋁型材膜厚檢驗方法。

當對鋁合金板材(單層鋁板、鋁塑復合板、蜂窩鋁板)表面進行氟碳樹脂處理時，涂層厚度應符合下列規定：海邊及嚴重酸雨地區，可采用三道或四道氟碳大貓網專注于門窗幕墻電商行業 3

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樹脂涂層，其厚度應大于40，其他地區可采≤用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于25。

(C)板材尺寸檢驗

① 板材邊長的檢驗，應在金屬板安裝或組裝前，用分度值為1mm的鋼卷尺沿板材周邊測量，其允許偏差為≤2000時為±2.0，>2000時為±2.5。

② 板材對角線的檢驗。用分度值為1mm鋼卷尺沿板材對角測量，其允許偏差為：≤2000，允許偏差為2.5mm，>2000，為3mm。

③ 孔中心距的檢驗，用分度值為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm 的游標卡尺檢驗，其允許偏差不大于±1.5mm。

(D)折彎角度和高度檢驗① 折彎角度的檢驗，用分度值為0.02° 的萬能角度尺測量折彎角度取最大值，其誤差小于2°。

② 折邊高度的檢驗：用分度值為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm 的游標卡尺進行檢測，其允許偏差≤1.0。鋁塑復合板和蜂窩板折邊應采用機械刻槽，槽口底不得觸及面板。

2)一般項目

(A)金屬板材的表面質量檢查，應采用觀察檢查和用分度值為1mm鋼卷尺檢查。質量應符合下列規定：

① 板材的表面平整度應保證在≤2/1000 范圍內。② 板材的表面氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落現象。

(B)加強筋及其附件檢驗，應采用觀察和手試的方法檢查，質量應符合：

① 單層鋁板的固定耳子可采用焊接、鉚接或在鋁板上直接沖壓而成，并保證位置準確，調整方便，固定牢固。

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② 已加工完成的鋁塑復合板和蜂窩鋁板，其折角角縫和外露切口應采用中性硅酮耐候膠密封。

③ 單層鋁板加強筋的固定可采用電栓釘，但應保證鋁板外表不變形，褪色，且固定牢固。

3)質量保證資料

(A)鋁板的產品合格證。

(B)鋁板的物理性能、化學成分檢驗報告。

(5)硅酮結構密封膠、硅酮耐候膠及密封材料

金屬幕墻工程使用的硅酮結構膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進行相容性測試和粘結拉伸試驗。

1)主要項目

(A)出廠日期、使用有效期的檢驗，采用觀察法檢查。

(B)硅酮結構膠的內聚性破壞檢驗。

(C)硅酮結構膠的注膠寬度、厚度檢驗，應采用分度值為1mm的直尺測量，實測結果應符合設計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

(D)硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應采用分辨率為0.05mm 的游標卡尺測量。

(E)應檢驗硅酮結構膠的固化程度。硅酮結構膠完全固化檢驗應采用探針檢測，注膠面不同部位的測點不少于3個，觀察探針邊面結構膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。

2)一般項目

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(A)硅酮膠質的檢驗，采用目測法，產品應為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應有氣泡、結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。

(B)注膠表面的檢驗，注膠表面應光滑、無裂縫現象，接口初厚度和顏色應一致。

3)質量保證資料

(A)結構硅酮膠剝離實驗記錄。

(B)質量保證書和產品合格證。

(C)相容性檢驗報告和粘結拉伸實驗報告。

(D)進口商品的商檢證。

(6)五金件及其他配件

1)主要項目

(A)金屬幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。

(B)轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為0.05的游標卡尺檢測壁厚。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。

2)一般項目

(A)轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。

(B)滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法：

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① 用磁鐵檢查滑撐、限位器材質。

② 采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質量和活動性能、滑撐、限位器應采用奧代體不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，金屬層應色澤均勻，不應有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應符合設計要求。

3)質量保證資料

(A)鋼材產品合格證。

(B)連接件產品合格證。

(C)鍍鋅工藝處理質量證書。

(D)螺栓、滑撐、限位器等產品合格證。

2、加工制作質量

(1)一般規定

加工制作構件應按構件的數量的5%進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件，當有一個構件不符合本標準要求時，應加倍抽檢，復檢合格后方可出廠。

2)金屬幕墻所采用的材料、附件應符合標準要求，并應有產品出廠合格證。

3)隱框幕墻的結構裝配組合件應在車間制作，不得在現場進行。

4)不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠;

5)產品出廠時，應附有檢驗質量合格證明書、安裝圖和說明。

(3)一般項目

1)構件連接及縫隙處理方法檢驗：

(A)采用觀察檢查方法檢驗;

B)質量指標：

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① 構件連接牢固;

② 各構件連接處的縫隙應進行密封處理;

2)外觀質量檢驗：

(A)采用觀察檢查方法檢驗;

(B)質量指標：

① 表面無油污，端頭毛刺不大于0.2mm;

② 表面擦傷、劃傷程度不超過標準要求;

(4)質量保證資料

1)設計圖紙資料;

2)自檢、互檢記錄;

3)產品合格證。

3、安裝質量檢查

(1)節點與連接檢驗。

1)一般規定

節點的檢驗抽樣，應符合下列規定：

(A)每幅幕墻應按各類節點總數的5%抽樣檢驗，且每類節點不應少于3個;錨檢應按5%抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。

(B)對已完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當隱蔽工程檢查記錄不完整時，應對該幕墻工程節點拆開檢查。

2)主控項目

預埋件與幕墻連接的檢驗。

① 檢驗方法

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a)在預埋件與幕墻連接節點處觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺測焊縫尺寸和位置偏差。

② 檢驗指標應符合下列規定：

a)連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。

b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。

c)連接件的可調節物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。

d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整，構造形式與焊縫應符合設計要求。

e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。

(B)錨栓連接的檢驗

① 檢驗方法

a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量，用分辨率為0.05mm 的聲度尺測量錨固深度。

b)由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。

② 檢驗指標應符合下列規定：

a)錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定。

b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。

(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗

① 檢查方法

a)手動和觀摩檢查。

b)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。

② 檢驗指標

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a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。

b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。

c)立柱、頂底部橫梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。

d)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。

(D)立柱連接的檢驗

① 檢查方法

a)在立柱處觀察檢查。

b)用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。

② 檢驗指標應滿足：

a)芯管材質，規格應符合要求。

b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。

c)上下兩立柱間隙不應小于10mm。

d)立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。

(E)梁、柱連接節點的檢驗

①檢查方法

a)在梁、柱節點出觀察和手動檢查。

b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm 的塞尺測量，連接件、螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度。

② 檢驗指標應符合下列標準：

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a)連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。

b)梁、柱連接應采用螺栓連接，連接必須牢固不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。

c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。

3)一般項目

金屬框架與連接件表面質量的檢驗。

① 檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

② 檢驗指標應符合下列規定：

a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。

b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。

c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。

幕墻內排水構造檢驗

① 檢查方法

在設置內排水的部位觀察檢查。

② 檢驗指標

a)排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設置符合設計要求。

b)排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。

(C)預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗

① 檢查方法

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觀察、檢查隱蔽記錄。

② 檢驗指標

a)型材表面的保護膜未損壞、不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。

c)電焊焊渣清除干凈。

d)焊接部位防腐油漆補刷到位。

4)質量保證資料

(A)設計圖紙資料。

(B)隱蔽工程檢查驗收記錄。

(C)錨栓檢驗報告。

(2)要構件與板材安裝檢驗

1)一般規定

(A)幕墻所用的構件材料，必須經檢驗合格方可安裝。

(B)幕墻安裝前應對鋁塑板的剝離強度進行復檢。

(C)安裝質量檢驗，應按規定抽樣：

① 每個檢驗批每100m2 應至少抽查一處，每處不得小于10m2。

② 對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據幕墻結構和工藝特點，由監理單位和施工單位協商確定。

(D)防火防雷措施的抽樣：

① 有均壓環的樓層數少于3層時，全數檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。

② 防火構造按防火分區總數抽查5%，并不得少于3處。

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2)主控項目

(A)預埋件安裝質量的檢驗

① 檢驗方法

a)與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。

b)在抽檢部位用水平儀和鋼直尺測量標高及水平位置。

c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。

② 檢驗指標應符合下列規定

a)幕墻預埋件的數量，埋設方法及防腐處理應符合設計要求。

b)預埋件的標高偏差不應大于±10mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于±20mm。

(B)豎、橫向主要構件安裝質量的檢驗，應符合下表規定：

① 檢驗方法

a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。

b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。

② 金屬幕墻立柱、橫梁安裝應符合下列規定：

a)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不大于3mm。

b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2mm。

c)相鄰兩橫梁水平標高偏差不應大于1mm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。

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(C)金屬幕墻豎向、橫向板材的安裝質量檢查標準和方法，(D)金屬幕墻的防火，保溫檢驗

① 檢驗方法

a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。

b)用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。

② 檢驗指標應符合下列規定：

a)防火節點構造必須符合設計要求。

b)防火、保溫材料的品種、鋪設厚度、等級應符合設計和標準要求。

c)防火、保溫材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射釘固定，并應保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸。四周縫隙應用耐火密封膠密封處理。

d)擱板厚度不宜小于1.2mm，防火材料鋪設厚度不宜小于70mm 金屬幕墻的防雷檢驗

① 檢驗方法

a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體結構防雷裝置與幕框連接裝置的導電指標值。

b)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質、截面尺寸、連接長度和電焊質量。

② 防雷檢驗指標應符合：

a)金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。

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b)主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環間距。

金屬幕墻板縫注膠檢驗

① 檢驗方法：

a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。

b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。

② 檢驗指標要求：

a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。

b)板縫填充料必須符合設計要求。

c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。

(G)金屬幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉角造型、板上窗洞口，結構變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。現場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm 直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min(水壓≥210kPa)，檢查滲漏現象。

3)一般項目 金屬幕墻外觀質量檢驗

① 檢驗方法

a)在較好自然光下，距幕墻600mm 處觀察表面質量。

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b)觀察檢查金屬板顏色。

c)用分度值為1mm 的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長度和面積。

d)觀察檢查密封膠的外觀質量 大貓網整理分享

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第二篇：幕墻質量如何控制

幕墻質量如何控制

(一)設計方面

1、幕墻設計要給制作、安裝、監理等各方面人員在不經任何解釋的情況下能完全看懂。因此，圖紙應該完整、詳盡，表達方式應規范化。施工圖說明和施工要求，節點大樣圖，預埋件錨固節點計算、幕墻龍骨框架在豎向荷載、水平荷載作用下的應力變形等計算，避雷、防火、防排水措施等必須齊全。

2、幕墻設計應采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設計，在易發生滲漏的部位應設置流向室外的泄水孔，在易產生冷凝水的部位應設置冷凝水排出管道，構件制作時嚴格按規定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

3、玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蝕措施，絕緣片的大小不小于接觸面積，以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸，立柱與橫梁接觸處應設置柔性墊片。

（二）材料控制

1、幕墻用型材應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》GB／T5237中規定的高精極要求，陽極氧化膜厚度不應低于《鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的總規范》GB8013中規定的AA15級，其指標為：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。經過陽極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點、電焊傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。

2、結構膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時也起到避震的作用。結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產品質量保限年限的質量證明以及結構硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結性試驗報告，且應注意同一批次的結構膠質量是否穩定，不得使用超過有效期的結構硅酮膠，耐候膠與結構膠不得相互代用，尤其不得將結構膠作為耐候膠使用；

3、五金件應符合設計要求，不得使用易生銹的不銹鋼材料，電焊時應對不銹鋼采取遮擋措施，防止電焊火花濺到不銹鋼上引起生銹；

4、玻璃運輸過程必須注意做好保護，由于玻璃單件面積、質量均較大，在從廠家到加工場、從加工場到施工現場的運輸過程中很容易因為碰撞、對磨等原因造成玻璃破碎、磨花等損壞。

（三）施工控制

1、測量放線應與主體結構相結合，對主體結構的外立面進行測量，檢查實際尺寸是否符合圖紙要求，若實際尺寸有偏差，應對偏差進行消化，必要時調整幕墻的制作尺寸，避免安裝不閉合。用激光經緯儀把各區域的垂直控制線標定，用水準儀把各樓層水平控制線標定，然后彈出各細部的分格線，在測量中各種控制線均閉合。

2、鋁合金龍骨安裝

（1）立柱通過連接件與主體埋件連接，并進行固定。立柱的垂直度根據垂直控制線為基礎，用吊錘復測。立柱可按一層或兩層樓高為一根，接頭采用套管連接，接頭要留置10~20mm的間隙，消除建筑物撓度變形及溫度變形對幕墻的影響。

（2）橫梁一般是水平構件，由上而下分層安裝。橫梁分段嵌入立柱中，需經過檢查、調整、校準后才可以與立柱固定。其安裝允許誤差為：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于5mm，與立柱外表面偏差不大于1mm。

3、玻璃安裝 安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側玻璃表面的平面度，用 3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。安裝時，應注意玻璃板塊的垂直和平整，豎縫相鄰兩側玻璃表面的平面度，用3m靠尺檢查，允許偏差控制在2mm以內，并保證整幅隱框幕墻各玻璃拼縫的整齊、美觀。

4、耐候膠密封

（1）在膠使用前,必須對幕墻工程選用的鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶、硅酮耐候密封膠、塑料泡沫棒等與硅酮結構密封膠接觸的材料做相容性試驗和粘結剝離性試驗,試驗合格后才能進行注膠。

（2）打膠前必須對玻璃及支撐物表面進行清潔處理，為防止二次污染，每一次擦抹要求更換一塊干凈布。注膠前,與結構密封膠接觸的表面必須按操作要求進行凈化,凈化后的構件應在一小時內進行注膠,超過時間或再污染時,應重新凈化。在組裝時,凈化過的構件不能隨意移動,以免再次污染影響粘結。

（3）雙組份結構膠在注膠前須攪拌均勻,試驗反映無氣泡后用機械注膠,以保證注膠密實。

（4）結構密封膠超出有效期限,嚴禁使用。

（四）建筑幕墻施工的安全管理內容

1、設計圖紙和相關設計資料 在施工準備階段，工程施工的組織者和施工管理班子必須熟悉工程的設計圖紙和相關設計資料，了解和掌握建筑幕墻施工圖紙的設計意圖、幕墻結構類型、構造特點、技術要求、技術關鍵和難點，分析設計對工程施工安全管理工作的影響。如發現設計中對幕墻施工安全有不利影響，要與設計者商量解決。

2、建立和完善各級安全生產責任制和安全管理制度 建立和完善各級安全生產責任制是安全管理的首要工作。根據“ 管生產必須管安全” 和“ 誰主管、誰負責” 的安全管理原則，施工現場要成立以項目經理為首的安全生產管理機構，建立工程施工的安全管理目標，明確各成員的安全管理職責，并用制度固定下來，以此把與安全直接有關的領導、技術人員、工人聯系起來，形成一個嚴密的安全管理工作系統。

3、對現場進行勘查分析 施工前和施工過程中都必須對施工現場進行認真的勘查，掌握現場的第一手資料。例如對工程所在地區的自然條件、氣象因素、現場環境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關工程施工的進度情況的調查，了解材料和勞動力的供應以及現場各相關方配合的情況等，為現場的安全管理和編制合理的、切合工程實際的施工組織設計和各類安全技術措施提供依據。

4、編制現場的施工組織設計 施工組織設計是指導建筑幕墻施工現場全部生產活動的重要技術文件。必須根據擬建工程規模、結構特點和建設單位的要求，在對原始資料調查分析的基礎上，編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的施工組織設計，安全管理必須作為一個重要組成部分編入該施工組織設計內，其中應包括施工的安全技術措施、動火作業與防火管理措施等。

5、安全生產培訓教育 首先是進場的安全教育。重點是要提高每一個員工的安全意識，牢固樹立“ 安全第一” 的思想，并讓他們明白建筑幕墻施工的特點和安全生產的關系，如做好高處作業、臨邊、洞口和腳手架上的防護，物料提升機的使用和安全防護，各類傷亡事故的預防以及突發事件的應急處理等。其次是進行各工種的安全教育。對工人要進行安全操作規程和操作技能教育，使其明白該工種怎樣做才安全，明白為防止事故發生所必須執行的操作規則，即必須讓工人明白在施工過程中哪些是該做的，哪些是不能做的。再就是開展班組的安全學習。班組長應根據工程施工進度的變化和施工環境的改變及班組內的安全動態，組織班組內的人員學習安全知識和安全操作規程，進一步提高每一個組員的安全意識。班組的安全學習宜定期進行，如每周一次。

6、安全技術交底 安全技術交底是一項技術性很強的工作，對保證施工安全至關重要。安全技術交底要根據現場的具體情況，強調容易發生安全事故的工程部位，以及防止事故發生的措施。安全技術交底的時間可以分為施工前對整個工程的一次性交底和按施工進度根據現場情況分階段交底。總之，安全技術交底要及時、細致，要切合現場的情況，切忌無的放矢。

7、日常的檢查監督 安全檢查是安全生產日常管理的一項重要工作。根據建筑幕墻施工作業點比較分散的特點，工程項目部的負責人和管理人員要經常深入作業現場，對既定的安全技術措施、現場的安全管理制度的執行情況以及對照《建筑施工安全檢查標準》對施工現場人的不安全行為和物的不安全狀態進行檢查，發現事故隱患，要弄清原因和責任人，并限時整改。還要發動群眾進行自檢查和互檢，以利盡早發現事故隱患，消滅或降低損失。

（五）其他應注意問題

1、防火系統不規范。現象 :樓層上下面未用不燃材料封閉;防火材料敷設縫隙未預密封;幕墻四周與主體結構之間的縫隙,未采用防火保溫材料填塞,形成垂直通道。控制方法 :(1)防火層與幕墻和主體結構間的縫隙,應用防火密封膠封閉。(2)加強技術交底和工序間檢查與隱蔽驗收。

2、幕墻滲漏 現象 :幕墻四周與主體結構間滲漏;幕墻開啟門窗處滲漏;幕墻接縫處滲漏;室內冷凝水無法排出。控制方法 :(1)幕墻四周與主體結構間的縫隙,應用防水保溫材料堵實,內外表面用密封膠連續封閉,保證接縫嚴密不漏水。

(2)在開啟部位和幕墻壓頂及周邊等構造復雜、易滲漏部位施工時,應加強檢查,發現密封不良、材料性能達不到要求時,及時整改或更換。

(3)幕墻在安裝前應做抗風壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏性能試驗,試驗結果達到設計規定方能進行安裝,安裝過程中,應分層進行抗雨水滲漏性能的淋水試驗,及時發現、調整、解決滲漏。

(4)組裝時應注意各連接處連接嚴密,防止有阻水現象,以保持內排水系統暢通。

(5)冷凝水排出管及附件與水平構件預留孔連接應嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。

第三篇：幕墻質量保證書

質量保證書

致：甲方單位

我公司對********幕墻工程提供如下質量保證：

我公司鄭重保證，在嚴格按照本保證所述注意事項使用、保養、維護的前提下，自保證書出具之日起十年內，如發現由于我公司原因所造成的產品問題，經我公司核實后，將給予免費維修。

為使外幕墻在使用過程中保持設計要求的功能，達到預期的年限和確保不發生安全事故及保持外型美觀的效果，使用時應注意以下事項：

1、避免重物撞擊幕墻，以免幕墻構件變形或玻璃破損。

2、避免硬物對幕墻構件或玻璃的擦傷，以免影響飾面材料的美觀。

3、窗扇開啟，關閉角度不宜過大，用力不宜過猛，以免造成窗扇墜落或玻璃損壞。

4、雨天或大風等天氣，應及時關閉門窗，防止雨水進入室內或窗扇擺動玻璃損壞。

5、切勿隨意拆卸幕墻構件或連接件，保證幕墻的設計強度，穩定性。

6、切勿隨意拆卸幕墻防火隔層及防雷裝置，以確保幕墻安全。

7、不要隨意在幕墻構件上鉆孔而造成構件強度降低，不要在門窗上放置重硬物，以免造成門窗變形，影響使用。

8、清洗幕墻時應用中性清潔材料，以保護飾面材料，嚴禁和酸、堿等腐蝕類物質接觸，防止幕墻材料氧化脫落或變色。

9、使用中如發現幕墻構件或連接件，五金件等材料損壞、脫落影響正常使用的，請及時與我公司聯系，并請做好安全防范措施。

10、幕墻正常使用后，我司將不定期的對該工程做全面檢查，對材料使用超出質保年限的重點檢查，如有材料質保超出年限而影響使用安全及美觀的，我司將協同業主共同解決

********************************年 **月 * 日

第四篇：建筑幕墻施工質量

建筑幕墻施工質量

1、當前幕墻施工存在的主要質量問題

1.1 預埋件部分

有的工程主體未設預埋件，只好采用膨脹螺栓、化學螺栓來補救：有的雖有預埋件，但該預埋件的規格、錨筋的焊接及錨固長度等又不滿足規范要求。

1.2 立柱、橫梁部分

立柱的力學計算模型不符合工程實際；立柱和橫梁的型材截面特性參數計算有誤或套用錯誤，甚至有些型材的截面形狀不符合受力要求；立柱被設計成受壓桿件（按規定應設計成受拉桿件）；有校核桿件強度但未校核其剛度；未按最不利分格及最大跨度進行驗算。幕墻與主體連接部分：支座與錨板間的焊縫強度不夠；連接處只用一個螺栓：角碼所受彎矩過大但未加固。

1.3 板塊固定部分

隱框幕墻板塊下部未設托條；壓板的間距太大或壓板本身強度不足。

1.4 防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火節點不嚴密；立柱伸縮處的防雷節點處理不妥。

2、有效提高幕墻施工質量的建議

2.1 嚴格資質、證書的管理

幕墻市場在一個時期曾出現過混亂狀況。有的幕墻建筑無設計就施工，有的無相應資質卻在進行幕墻的設計或施工。這種狀況造成了幕墻工程質量的失控，并出現了較多的質量問題。為此，建設部曾于1995年初下發了“關于確保玻璃幕墻質量與安全的通知”，并在1996年頒布了“玻璃幕墻工程技術規范”，使幕墻工程的設計、制作、安裝施工有章可循。另外，對幕墻工程中關鍵工序的工人，要嚴格執行持證上崗制度，沒有合格的上崗證，不能上崗施工．以確保施工質量。

2.2 把圖紙會審作為保證工程設計質量的前提

現代建筑具有新時代特征，規模大、標準高、建設速度快。要求設計人員不斷加強學習新知識，提高自身綜合素質，提高工程設計質量，以確保工程設計質量為核心的指導思想，以設計規范為法律依據作保障，完成科學可行的設計方案。在設計手段上整理現行各種裝飾類型并使其系列化、標準化，充分利用計算機輔助設計等先進的設計手段使工程設計質量得到保證。主動協調相關專業、工種，消除專業之間的“漏、缺、錯”的通病，完善設計文件，達到國家現行規范的質量標準，減少設計變更，使工程施工順利進行。工程設計圖紙是工程施工的重要依據，工程設計人員要認真仔細審閱各專業圖紙，搞好圖紙會審，搞好技術質量交底工作，把各種影響工程質量的因素考慮在施工之前。幕墻設計應采取防雨水滲漏性能的措施，玻璃幕墻立柱與橫梁的截面形式宜按等壓原理設計，在易發生滲漏的部位應設置流向室外的泄水孔，在易產生冷凝水的部位應設置冷凝水排出管道，構件制作時嚴格按規定要求鉆泄水孔，開啟部分的密封材料宜采用氯丁橡膠或硅橡膠制品。

2.3 嚴密施工組織設計

施工組織設計，同樣是影響施工質量的因素之一，搞好施工組織設計，可以使設計材料、人力等各項環節對建筑工程質量起到宏觀控制作用，合理利用人才、物力資源，層層把關，使建筑工程施工質量達到國家規范標準要求。搞好施工組織設計可以從項目組織機構、施工人員職責、材料運行程序、工程安裝施工檢查、驗收各個方面保證施工質量，因此，施工組織設計是質量管理的主要環節。必須根據擬建工程規模、結構特點和建設單位的要求，在對原始資料調查分析的基礎上，編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的施工組織設計，安全管理必須作為一個重要組成部分編人該施工組織設計內，其中應包括施工的安全技術措施、動火作業與防火管理措施等。施工前和施工過程中都必須對施工現場進行認真的勘查，掌握現場的第一手資料。例如對工程所在地區的自然條件、氣象因素、現場環境和其他與建筑幕墻施工有接口或相關工程施工的進度情況的調查，了解材料和勞動力的供應以及現場各相關方配合的情況等，為現場的安全管理和編制合理的、切合工程實際的施工組織設計和各類安全技術措施提供依據。

2.4 嚴把材料、半成品的檢查驗收關

幕墻材料是保證幕墻質量的安全的物質基礎。幕墻材料

概括起來有四大類型：即骨架材料、板材、密封填縫材料、結構粘結材料。各種材料都要有合格證書和質保證書，有的材料還應有材料性能實驗報告，如鋁型材的力學性能實驗報告，結構膠的相容性實驗報告、幕墻性能實驗報告等等。沒有合格的證書或合格的實驗報告，應堅決杜絕使用。

3、執行各工序質量驗收制度

3.1 玻璃板材制作

要重點檢查制作車間的環境條件，要求車間的溫度、濕度、通風性、防塵等方面的指標都要達到規范或設計要求；檢查玻璃或金屬掛板的規格、尺寸及外觀質量是否達到規范或設計要求；檢查結構膠的生產日期、有效期限，并判斷其是否在有效期內使用；檢查結構膠的厚度、寬度及打膠質量是否滿足規范或設計要求等等。

3.2 幕墻結點安裝

重點在于控制土建結構施工期間幕墻預埋件的埋設質量。監理人員應提前督促幕墻的設計、施工單位加強與土建單位的聯系與配合，使幕墻預埋件的埋沒位置、埋設質量能

達到幕墻設計或規范的要求。此外，還得對預埋鐵與連接角碼的焊接質量、立柱與連接角碼的連接質量等進行嚴格的檢查和控制。

3.3 橫梁立柱安裝

重點檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規格尺寸等是否滿足規范或設計要求；檢查和控制橫梁與立柱的連接質量。

3.4 玻璃板材安裝

重點檢查玻璃或板材的固定連接質量及密封膠嵌縫質量．密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下，由熟練工人操作。施工時要防止氣泡的出現，并保證膠縫厚度控制在規范要求的范圍之內。

3.5 督促并協助施工單位建立質量保證體系

要求施工單位指定專人負責施工安裝質量的檢查與驗收，監理對發現的質量問題要及時會同現場施工人員進行分析研究，找出原因并予以改正。檢查驗收制度要采取自檢、互檢及質量管理人員和監理人員最終驗收相結合，確保施工質量始終處于受控狀態。

3.6 認真做好幕墻的防火、防雷工作

幕墻的設計和施工要嚴格執行國家頒發的“高層民用建筑設計防火規范”，“建筑設計防火規范”及“建筑防雷設計規范”等規范和標準。做好幕墻建筑的防火、防雷設計和施工安裝工作。

第五篇：石材、玻璃、金屬、陶板幕墻優缺點

進入中國以后，由于中國不同于歐洲的臺風氣候及地震條件，國內的陶板技術專家對幕墻體系進行了技術革新，推出了更為適合中國環境的陶板幕墻體系。綜合來看，中國陶板幕墻具有以下特征——

1.提供開敞式和密閉式兩種防水系統解決方案。

A．開放式

開場式安裝根據等壓雨幕原理進行拼接設計，具有很好的防水功能。在接縫處不用打密封膠，可以避免陶板受污染而影響外觀效果。

B．密閉式

密閉式安裝采用陶板專用密封膠嵌縫，系統的防水功能得到更好的保障。陶板背后形成密閉的空氣層，具有更好的保溫節能功效。

2．增加安裝墊片

陶板和掛接件、掛接件與橫梁之間以柔性絕緣墊片隔開，提高系統的抗震性能，避免解決不同金屬材質之間的電解腐蝕，并可消除噪聲和變形。

3．外墻保護

陶板繼承了陶土的穩定特性。作為建筑幕墻材料，保護著建筑結構墻體免受惡劣天氣和空氣污染的侵蝕。

a.減少建筑維護成本；

b.延長建筑結構的使用壽命。

4．保溫隔音

雙層陶板具有空腔的結構，安裝時陶板背部有一定的空間，可有效降低傳熱系數。整個體系可以起到保溫和隔音功效，降低建筑能耗，節約能源。

5．背通風

建筑的濕氣可以在透過建筑墻體后被流動的空氣帶走，避免產生冷凝水，使建筑外墻保持干燥。

6．抗風壓及抗震

經過改進的陶板系統，提高了陶板幕墻抗震性，可達10度抗震設防以上，特別適合有抗風壓及抗震要求的建筑。

7.安裝豎縫膠條

封閉式安裝豎縫選用EPDM膠條，具有防水、防側移、防撞三重功能。防止大量的水進入陶板內側，防止陶板側向移位，防止相鄰陶板之間碰撞。

8.排水系統

開放式系統在每個窗口的上方、左右兩側均安裝導水板，大面積的陶板幕墻每三個樓層設置一道導水板，該導水板可將陶板內側的冷凝水和從安裝縫中滲入的微量水導流到幕墻外側。陶板技術參數

◇ 接縫寬度：垂直豎縫4/8mm，橫縫6～10mm

◇透氣縫隙：2mm

◇吸 水 率：3～10%

◇干燥重量：18mm厚度≤32kg/㎡，30mm厚度≤46kg/㎡

◇系統重量：18mm厚度≤47kg/㎡，30mm厚度≤66kg/㎡

◇抗 凍 性：經100次循環凍融后無裂

◇破壞強度：18mm厚度4.01KN，30mm厚度6.64KN

◇防火性能：防火等級為A1

◇耐酸堿性：UA級

◇收 縮 性：無

◇抗紫外線：優

◇抗 震 性：超過10度抗震設防

◇風壓試驗：達到9kPa無破壞

◇斷裂模數：18mm平均16.5Mpa，最小14.4 Mpa；30mm平均18.5Mpa，最小18.0Mpa ◇聲學功能：減少噪音9dB以上

1、石材幕墻的優缺點：

1．1優點：

1．1．1天然材質、光亮晶瑩、堅硬永久、高貴典雅 1．1．2耐凍性

石材在潮濕狀態下，能抵抗凍融而不發生顯著之破壞者，此性能稱為耐凍性。巖石孔隙內的水份在溫度低到攝氏零下 20時，發生凍結，孔隙內水份膨脹比原有體積大1/10，巖石若不能抵抗此種膨脹所發生之力，便會出現破壞現象。一般若吸水率小于 0.5%，就不考慮其抗凍性能。1．1．3抗壓強度

石材的抗壓強度會因礦物成份、結晶粗細、膠結物質的均勻性、荷重面積、荷重作用與解理所成角度等因素，而有所不同。若其他條件相同，通常結晶顆粒細小而彼此粘結一起的致密材料，具有較高強度。致密的火山巖在乾燥及飽和水份后，抗壓強度并無差異（吸水率極低），若屬多孔性及怕水之膠結巖石，其乾燥及潮濕之強度，就有顯著差別。

1．2缺點：

1．2．1笨重的石材做高層建筑外墻的諸多嚴重危險性在建筑業中的招投標尚不完全規范，不少石材幕墻工程是誰的造價最低誰中標，有個別的分包，這樣低價中標，為了不賠錢就要偷工減料。高層（50～100米高）石材幕墻用100～200元一平方米的低檔次花崗石的確實不少，這不危險嗎？

1．2．2 不少設計院對幕墻不熟悉，在圖紙上劃一范圍，標明什么幕墻即可。石材幕墻也不例外，由中標的幕墻公司自己設計，有的設計院請結構師認真審查，但大部分設計院走形式的審查，設計關把不住這不危險嗎？

1．2．3各建筑工程，國家均要求有監理公司負責質量，這是完全正確和必要的，是保證工程質量的關鍵，但遺憾的是監理工程師不少是土建工程師，不懂幕墻，更談不上石材幕墻。這是因為在監理培訓教材中缺少了幕墻教材，不少監理是退休的技術人員來擔當，沒有經過培訓不懂幕墻的監理，怎能把好最后的質量關？各地建筑的質檢站，由于對新技術學習少，在質量驗收時也常遇到各種困難。

1．2． 4.石材幕墻防火性能很差，尤其在高層建筑，火災一般均在室內燃起，樓內的大火會使掛石板的不銹鋼板和金屬結構溫度升高，使鋼材軟化，失去強度，石板將會從高層形成石板“雨”落下，不僅對行人造成危險，也給消防救火造成困難。這正如美國世貿大廈遭擊垮落一樣，因為世貿全是鋼結構，鋼材高溫軟化失去了強度，世貿大廈形成自上而下的垮落。

2、玻璃幕墻的優缺點

2．1優點

玻璃幕墻是當代的一種新型墻體,它賦予建筑的最大特點是將建筑美學、建筑功能、建筑節能和建筑結構等因素有機地統一起來，建筑物從不同角度呈現出不同的色調，隨陽光、月色、燈光的變化給人以動態的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏偉華麗的玻璃幕墻建筑，如紐約世界貿易中心、芝加哥石油大廈、西爾斯大廈都采用了玻璃幕墻。香港中國銀行大廈、北京長城飯店和上海聯誼大廈也相繼采用。

2．2缺點

玻璃幕墻也存在著一些局限性，例如光污染、能耗較大等問題。此外，玻璃幕墻光潔透明的天生麗質并不耐污染，尤其在大氣含塵量較多、空氣污染嚴重、干旱少雨的北方地區，玻璃幕墻極易蒙塵納垢，這對城市景觀而言，非但不能增“光”，反而丟“臉”。所用材質低劣，施工質量不高，出現色澤不均勻，波紋各異，由于光反射的不可控制性，導致了光環境的雜亂。但這些問題隨著新材料、新技術的不斷出現，正逐步納入到建筑造型、建筑材料、建筑節能的綜合研究體系中，作為一個整體的設計問題加以深入的探討。

3、金屬幕墻的優缺點 3．1優點

金屬幕墻中的主導產品椔漣迥磺?到目前為止，金屬幕墻中的鋁板幕墻一直在金屬幕墻中占主導地位，輕量化的材質，減少了建筑的負荷，為高層建筑提供了良好的選擇條件；防水、防污、防腐蝕性能優良，保證了建筑外表面持久長新；加工、運輸、安裝施工等都比較容易實施，為其廣泛使用提供強有力的支持；色彩的多樣性及可以組合加工成不同的外觀形狀，拓展了建筑師的設計空間；較高的性能價格比，易于維護，使用壽命長，符合業主的要求。因此，鋁板幕墻作為一種極富沖擊力的建筑形式，倍受青睞。缺點

3．1．1幕墻系統的抗變形能力

必須對幕墻系統的每個重要部位進行科學的力學計算，考慮風壓、自重、地震、溫度等作用對幕墻系統的影響，對埋件、連接系統、龍骨系統、面板及緊固件進行仔細校核，確保幕墻的安全性。

3．1．2板塊是否采用浮動連接

浮動式連接保證了幕墻變形后的恢復能力，保證幕墻的整體性，不會使幕墻因受作用力而造成變形，避免幕墻表面鼓凸或凹陷情況的發生。3．1．3板塊的固定方式

板塊的固定方式對板塊的安裝平整度起著決定性作用。板塊各個固定點的受力不一致會造成面材的變形影響外飾效果，所以板塊的固定方式必須采用定距壓緊的固定方式，保證幕墻表面的平整度。

3．1．4復合型面材材料拆邊處是否有補強措施

因復合型面板材料的折邊只保留了正面板材厚度，厚度變薄，強度降低，所以拆邊必須有可靠的補強措施。3．1．5板背面是否合理設置加強筋，以增加板面的強度和剛度。

加強筋的布置距離以及加強筋本身的強度和剛度，必須均滿足要求，以保證幕墻的使用功能及安全性。3．1．6防水密封方式是否合理

防水密封方式很多，結構防水，內部防水，打膠密封，不同的密封方式價格也不盡相同，選擇適合的密封方式用于工程中，保證幕墻的功能及外飾效果。3．1．7選用材料是否滿足規范、標準及設計要求。

1、與傳統的石材、鋁板、玻璃、瓷磚等幕墻材料相比，陶板具有其獨特的優勢

綠色環保——由100%的天然純凈紫砂土燒制而成，安全無輻射，可直接回收。

色彩雅致——通體為天然陶土之本色，色澤柔和，美觀自然，能有效抵抗紫外線的照射，歷久常新。

質感淳厚——具有陶土的天然質地，淳厚質樸，無光污染；可與玻璃、金屬和木材搭配使用。

堅固耐用——1200度高溫燒制，理化性能穩定；安裝結構嚴謹，抗震性佳，抗風荷載能力強。

安裝方便——可單片更換，隨意切割。設計成熟先進，結構簡潔合理，安裝簡易方便。

耐火阻燃——紫砂土本身阻燃性強，經高溫煅燒更加耐火。

保溫節能、隔聲降噪——陶板內部為中空結構，可以有效阻隔熱傳導，隔離外界噪聲。

2、與同類產品相比，新嘉理陶板的優勢

獨特的原料——宜興獨有的天然紫砂泥，生產出的陶板顏色完全是紫砂泥礦的天然顏色，綠色環保，無輻射，色澤溫和，歷久常新。

優良的品質——當今全球最先進的設備 + 規范而嚴格的管理。

更快的交貨期——本土生產，無須跨洋運輸，方便快捷，破損率低。

更貼身的服務——覆蓋全國的直屬銷售公司及辦事處，零距離服務。