第一篇：電焊工技術(shù)交底

電、焊工安全技術(shù)交底

施工單位（蓋章）：重慶市力冠建設(shè)集團(tuán)有限公司

工程名稱：重慶恒賢機(jī)械制造有限公司廠房、辦公倒班樓

1.1 金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

1.2 操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。

1.3 電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

1.4 雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

1.5 操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

1.6 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

1.7 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可施焊。

1.8 在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

1.9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

1.10 施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。1.11 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。1.12 操作時遇下列情況必須切斷電源： 1.改變電焊機(jī)接頭時。

2.更換焊件需要改接二次回路時。3.轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時。4.焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時。5.更換保險(xiǎn)裝置時。

6.工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。1.13 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

1.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

2.必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品。

3.必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

4.焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。

1.14 操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

1.15 焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。1.16 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

1.17 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1.18 清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

1.19 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。電焊設(shè)備

2.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

2.2 電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。

2.3 電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。2.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。2.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。

2.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2.7 電焊機(jī)啟動后，必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。2.8 使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。

2.電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。

3.電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2.9 使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.使用硅整流電焊機(jī)時，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。2.應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。2.10 使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

2.氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。3.水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。4.高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。

5.更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

6.氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98～226kPa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。7.作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2.11 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。3.二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。4.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

2.12 使用埋弧自動、半自動焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

2.軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。2.13 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

2.焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3.焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

4.焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5.焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

6.焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。7.焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。不銹鋼焊接

3.1 不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護(hù)和安全操作技能。3.2 使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.操作前應(yīng)檢查焊機(jī)外殼的接地保護(hù)、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。2.焊機(jī)應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)一閘，一次電源線不得大于5m。

3.旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)應(yīng)有補(bǔ)償器和“起動”、“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

4.不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負(fù)極。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。

5.不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機(jī)前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C(jī)把掛好，嚴(yán)禁亂放。3.3 一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。3.4 焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進(jìn)行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。3.5 不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護(hù)目鏡后，方可打磨。

3.6 在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。3.7 氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。

2.用交流鎢極氬弧焊機(jī)焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。

3.手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護(hù)用品。4.氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

5.凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

6.打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1.不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。2.凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

3.化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。4.酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴(yán)禁亂倒。3.9 不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時，不得立即去查看焊縫。

交底人（現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人）：

接受人（班長）：

交底日期：

第二篇：電焊工安全生產(chǎn)技術(shù)交底

安 全 技 術(shù) 交 底

山東省建筑施工安全監(jiān)制站監(jiān)制

安 全 技 術(shù) 交 底

注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。

山東省建筑施工安全監(jiān)制站監(jiān)制

安 全 技 術(shù) 交 底

注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。

山東省建筑施工安全監(jiān)制站監(jiān)制

安 全 技 術(shù) 交 底LJA4-1-3

注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。

山東省建筑施工安全監(jiān)制站監(jiān)制

第三篇：電焊工技術(shù)操作規(guī)程

電焊工技術(shù)操作規(guī)程

1．鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工備件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。

2．電焊工必須帶證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。

3．當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應(yīng)相互錯開。

4．在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋起直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一鋼筋不能有兩個接頭。

5．焊接接頭距鋼筋彎處，不應(yīng)變小于鋼筋起直徑的10倍。

6．安裝焊接鋼筋，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上，鋼筋安裝后，應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋局部縫隙不得大于3mm。

7．鋼筋氣壓焊過程中，對鋼筋加軸向壓力，按鋼筋橫截面應(yīng)設(shè)計(jì)在25~40Mp。

8．焊接結(jié)束后應(yīng)清理焊渣，以便下面道工序施工。

第四篇：電焊工技術(shù)大綱

電焊工技術(shù)大綱

一、參賽條件

1、每位參賽選手必須持有電焊工上崗證。

2、各參賽單位先進(jìn)行選拔賽，在組織選拔的基礎(chǔ)上推薦成績優(yōu)秀者組隊(duì)參加決賽；不進(jìn)行選拔賽的禁止參加決賽。

二、理論考試內(nèi)容（占比武總成績30%）

（一）命題標(biāo)準(zhǔn)

本次大賽理論試題依據(jù)《電焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中的高級工標(biāo)準(zhǔn)制定。主要參考《焊工（第二版）》（中國勞動社會保障出版社）、《焊工鑒定考核題庫（高級工、技師、高級技師適用）》（機(jī)械工業(yè)出版社）、《焊工（高級）鑒定培訓(xùn)教材》等。

（二）試題類型

試題類型分判斷題、單選題、多選題三種，試卷滿分100分。

（三）考試時間

考試時間為120分鐘。

三、實(shí)際操作內(nèi)容（占比武總成績70%）

（一）實(shí)際操作項(xiàng)目

共有兩個實(shí)際操作項(xiàng)目，一個比賽場地，采用抽簽的方式，將參賽人員分成2組，依次進(jìn)行。

1)管對接30°固定焊（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）將兩個直徑是133的管件(長度100mm)焊接在一起。2)板對接仰焊4G（二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊）將兩個300*125mm的板件焊接在一起。

兩個項(xiàng)目一次進(jìn)行完畢，共計(jì)140分鐘（活件組對各20分鐘，共40分鐘；活件焊接共100分鐘）。

（二）比賽賽場及材料準(zhǔn)備

1.比賽實(shí)際操作現(xiàn)場設(shè)在河南能源重型裝備有限公司地面場地。2.工具和材料：

（1）電焊機(jī)規(guī)格型號：NBC-500（J28）；盤裝焊絲（主辦方提供），規(guī)格為ER50-G/φ1.2、ER60-G/φ1.2。

（2）板材材質(zhì)為Q345，為12mm；管材材質(zhì)為20#，規(guī)格為φ133×8mm。

（三）實(shí)際操作時間及評分標(biāo)準(zhǔn) 1.實(shí)際操作時間規(guī)定

每位選手參賽總時間140分鐘。2.評分標(biāo)準(zhǔn)

本次評分分為安全操作得分、管對接30°固定焊得分、板對接仰焊得分三個部分，其中安全操作得分占20%，管對接30°固定焊占40%，板對接仰焊占40%。3.時間加扣分規(guī)定

140分鐘完成比賽，每節(jié)約5分鐘安全總分加3分。

四、安全及文明操作規(guī)定

1.選手開始實(shí)際操作前，要按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。2.按照規(guī)定攜帶上崗資格證。

3.進(jìn)入操作地點(diǎn)要檢查工作地點(diǎn)安全情況。4.選手必須遵守操作規(guī)程，按照規(guī)定操作順序進(jìn)行比賽。不得野蠻操作，不得損壞設(shè)備，不得影響他人比賽。否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出比賽。

5.選手在進(jìn)行比賽時達(dá)到規(guī)定時間后，不管完成與否，必須立即停止該項(xiàng)比賽。6.搞好自主保安，比賽中選手不得出現(xiàn)自身傷害事故，凡出現(xiàn)自身傷害者從其總分中扣除20 分。

7.選手必須遵守賽場紀(jì)律，服從裁判和工作人員安排，不得在參賽過程中互相傳送信息，否則取消參賽資格。

8.排名順序：分?jǐn)?shù)相同時，用時少者排名優(yōu)先；分?jǐn)?shù)相同、時間相同者，年齡小者排名優(yōu)先。

第五篇：技術(shù)交底管理制度

技術(shù)交底制度

一、總則

1、為保證技術(shù)交底的系統(tǒng)性、規(guī)范性和交底內(nèi)容的準(zhǔn)確、全面，特制訂本制度。

2、本制度明確了技術(shù)交底的職責(zé)、內(nèi)容及注意事項(xiàng)。

3、本制度適用于工程部承建施工項(xiàng)目的技術(shù)交底的編制。

二、職責(zé)

1、施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和各專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)交底的編制，并向施工作業(yè)班組進(jìn)行專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)交底。

2、施工員負(fù)責(zé)對施工班組進(jìn)行生產(chǎn)過程的交底，與技術(shù)交底同時進(jìn)行，形成同一個記錄。

3、施工員負(fù)責(zé)生產(chǎn)交底的監(jiān)督執(zhí)行、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)交底的監(jiān)督執(zhí)行、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)交底中質(zhì)量情況的監(jiān)督檢查、安全員負(fù)責(zé)交底中安全技術(shù)措施的監(jiān)督執(zhí)行。

4、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)對技術(shù)交底內(nèi)容的具體執(zhí)行。

三、交底內(nèi)容

1、編制依據(jù)：

技術(shù)交底的編制應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)措施、建設(shè)單位的合理要求進(jìn)行。

2、交底范圍：

技術(shù)交底以分部或分項(xiàng)工程的范圍作為劃分依據(jù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)員在施工前進(jìn)行。

3、施工技術(shù)交底的要求和內(nèi)容： ⑴、施工技術(shù)交底的要求

① 施工技術(shù)交底必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程（分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)）、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。

② 工程施工技術(shù)交底必須執(zhí)行國家各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括計(jì)量單位和名稱。③ 技術(shù)交底還應(yīng)符合與實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)施工圖中的各項(xiàng)技術(shù)要求，特別是當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中的技求要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高于國家施工及驗(yàn)收規(guī)范的相應(yīng)要求時，更應(yīng)作為詳細(xì)的交底和說明。

④ 應(yīng)符合和體現(xiàn)上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)在技術(shù)交底中的意圖和具體要求。

⑤ 應(yīng)符合和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的各項(xiàng)要求，包括技術(shù)措施和施工進(jìn)度等 要求。

⑥ 技術(shù)交底應(yīng)全面、準(zhǔn)確，并突出要點(diǎn)，應(yīng)詳細(xì)說明怎么做，其技術(shù)要求如何，施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)等應(yīng)分項(xiàng)具體說明，不能含糊其詞。

⑦ 在施工中使用的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)交底，并交待如何作樣板等具體事宜。

⑵、技術(shù)交底的主要內(nèi)容應(yīng)包括： ① 工程概況

此部分應(yīng)寫明分部或分項(xiàng)工程工作量、設(shè)計(jì)文件對項(xiàng)目部位在施工質(zhì)量、安全方面的基本要求等。

② 施工準(zhǔn)備

a）作業(yè)條件：本分項(xiàng)工程施工應(yīng)具備的前提條件，包括其緊前分項(xiàng)工程是否經(jīng)過驗(yàn)收合格、輔助施工的各種工裝是否準(zhǔn)備齊全、施工人員是否具備相應(yīng)的技術(shù)能力等。

b）施工機(jī)具設(shè)備：施工中所采用的主要施工機(jī)具設(shè)備型號、數(shù)量及其進(jìn)場時間、作業(yè)程序安排等有關(guān)問題。

c）勞動組織：施工部暑、勞動力安排、施工工日安排、總包與分包單位之間互相協(xié)作配合關(guān)系及其有關(guān)問題的處理。

③ 工藝流程

按照分項(xiàng)工程的施工工序，具體排出施工程序的流向。④ 施工方案、操作工藝及操作技術(shù)要求

a）分部或分項(xiàng)工程采用何種施工方案、詳細(xì)的操作工藝和具體的操作程序； b）分部或分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。如建筑結(jié)構(gòu)；設(shè)備規(guī)格型號；使用材料的材質(zhì)、規(guī)格及施工項(xiàng)目的各部尺寸等；

c）施工中的具體施工工藝參數(shù)及施工作業(yè)環(huán)境的要求；

d）各工序間交叉作業(yè)關(guān)系、工序銜接特殊要求和操作中應(yīng)注意事項(xiàng)。⑤ 質(zhì)量要求

分部或分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求，過程質(zhì)量的檢查方法及采用何種檢測工具和手段，施工過程常見質(zhì)量通病、預(yù)防措施及其注意事項(xiàng)，按照分項(xiàng)工程內(nèi)容，根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，列出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的具體內(nèi)容，能夠以表格形式表達(dá)的要應(yīng)用表格。

⑥ 施工安全、環(huán)境要求及注意事項(xiàng)

a）施工過程存在那些主要危險(xiǎn)源及危害環(huán)境的因素； b）施工基本安全操作規(guī)程；

c）針對安全、環(huán)境應(yīng)采取的防護(hù)手段； d）防止安全事故和保護(hù)環(huán)境的主要技術(shù)措施；

e）以往同類工程的安全事故教訓(xùn)及應(yīng)采取的具體安全對策； f）其它與職業(yè)健康、安全、環(huán)境有關(guān)的注意事項(xiàng)等。

4、各項(xiàng)目部在進(jìn)行技術(shù)交底時,可根據(jù)工人的技術(shù)熟練程度、工程內(nèi)容、工程的技術(shù)復(fù)雜程度及職業(yè)健康、安全、環(huán)境方面的要求不同，在內(nèi)容的詳略程度上進(jìn)行適當(dāng)取舍。

5、交底的方式

技術(shù)交底可根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況以會議形式、書面形式、現(xiàn)場示范和樣板等方式進(jìn)行。但是，每一種技術(shù)交底的方式在實(shí)施前都必須形成書面材料。

⑴ 會議交底：在工程施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)員編制好技術(shù)交底文件，然后將施工作業(yè)人員召集在一起召開技術(shù)交底會議，由交底人根據(jù)技術(shù)交底文件的內(nèi)容向施工作業(yè)人員交代施工作業(yè)的有關(guān)要求，逐一解釋技術(shù)交底文件的每一項(xiàng)條款，并回答施工作業(yè)班組（人員）提出的有關(guān)問題。

⑵ 書面交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各作業(yè)班組長和工人進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)采用書面交底的形式，這不僅僅是因?yàn)闀婕夹g(shù)交底是工程施工技術(shù)資料中必不可少的，施工完畢后應(yīng)歸檔，而且是分清技術(shù)責(zé)任的重要標(biāo)志，特別是出現(xiàn)重大質(zhì)量事故與安全事故時，是作為判明技術(shù)負(fù)責(zé)者的一個主要標(biāo)志。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)該項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，按照施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)推和安全要求，結(jié)合本工程的具體情況，按不同的分部分項(xiàng)工程的內(nèi)容，詳細(xì)寫出書面技術(shù)交底資料，向施工班組交底，在接受交底后，所有被交底人必須在交底記錄上簽字按手印，安全技術(shù)交底一式兩份，項(xiàng)目部留存一份，班組自留一份貫徹執(zhí)行。班組長在接受技術(shù)交底后，要組織全班組成員進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，明確工藝流程和施工操作要點(diǎn)、工序交接要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、成品保護(hù)方法、質(zhì)量通病預(yù)防方法及安全注意事項(xiàng)，然后根據(jù)施工進(jìn)度要求和本作業(yè)班組勞動力和技術(shù)水平高低進(jìn)行組內(nèi)分工，明確各自的責(zé)任和互相協(xié)作配合關(guān)系。在沒有技術(shù)交底和施工意圖不明確，只提供設(shè)計(jì)圖紙情況下，班組長或工人可以拒絕上崗進(jìn)行作業(yè)。書面交底包括各種作業(yè)指導(dǎo)書。

⑶ 現(xiàn)場示范交底：工程施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)技術(shù)員組織，由專人現(xiàn)場演示施工項(xiàng)目的操作方法、作業(yè)程序及施工注意事項(xiàng)等相關(guān)內(nèi)容的方式向施工作業(yè)班組（人員）交底。

⑷ 樣板交底：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求、具體做法，參照相近的施工工藝和參觀學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)，在滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范的前提下，由技術(shù)水平較高的工人先做出達(dá)到優(yōu)良品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)物模型，供施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)，使其了解和掌握整個施工過程的特點(diǎn)、性能及掌握操作要領(lǐng)，熟悉施工工藝操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

四、技術(shù)交底管理：

1、交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項(xiàng)目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。

2、交底工作一般在施工現(xiàn)場項(xiàng)目部實(shí)施。

3、交底必須履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，書面交底必須留一份給被交底人。

4、被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項(xiàng)目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實(shí)情況。

5、施工人員必須按交底要求施工，不得擅自變更施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員發(fā)現(xiàn)不按交底要求施工時應(yīng)立即勸止，勸止無效則有權(quán)停止其施工。

6、施工中發(fā)生質(zhì)量、設(shè)備或人身安全事故時，事故原因如屬于交底錯誤則由交底人負(fù)責(zé)；屬于違反交底要求的則由班組負(fù)責(zé)；屬于違反操作規(guī)程的由班組人員本人負(fù)責(zé)；屬于無證上崗或越崗參與施工者除本人應(yīng)負(fù)責(zé)任外，班組長也應(yīng)負(fù)責(zé)。