第一篇：粉塵防爆安全管理制度

富升達家具（深圳）有限公司

粉塵防火防爆安全管理規定

一、.目的：

科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。

二、范圍：

適用于本公司粉體噴涂車間（崗位）。

三、主要引用標準：

《粉塵防爆安全規程》（GB 15577-2007）

四、職責和權限：

4.1公司主要負責人負責依規范要求設置粉塵作業場所，保證本制度規定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。4.2.公司安全主任負責編寫、監督本制度的落實，指導粉塵車間火災爆炸事故的預防和應急處置工作。

4.3車間主任（班組長）負責落實本制度中相關的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故。

4.4設備管理部門負責依本制度規定和引用的相關規范，正確安裝粉塵車間設備，敷設電氣線路等，對相關安全設施及時檢修，對規定的相關檢測項目實施檢測。

4.5 粉塵作業崗位人員應遵守本崗位安全操作規程，及時保養粉塵設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通；報告事故隱患。

五、粉塵火災爆炸事故的預防：

5.1粉塵車間（崗位）應與其他建筑保持安全距離。粉塵車間（崗位）應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設置在多層廠房中。粉塵車間門窗富升達家具（深圳）有限公司

框架應為金屬材料制作，安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。5.2 粉塵車間應當配備滅火器材。粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業人員定期檢查、維護，實施定置管理；

5.3 粉塵車間（崗位）應選用防爆型的電氣設備、電氣開關，導線敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現象。有異常現象，作業人員應當停止作業，及時報告設備管理部門處理。

5.4 粉塵作業人員應由安全主任和車間主任組織專門培訓，經考核合格后，方可上崗作業。

5.5 粉塵作業人員應穿棉質工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業時應佩戴防塵口罩和護耳器。

5.6 粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產性明火，并應使用防爆功能或不產生火花的工具。確需明火作業的，動火作業人員應依規定向公司（工廠）安全責任人提出申請，經許可，落實相關安全作業措施后方可作業。5.7 粉塵作業車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。

5.8 粉塵車間必須安裝通風裝置，并保證其狀況良好。

5.9 粉塵車間（崗位）設施設備由設備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產用設備設施進行日常保養。

5.10 作業完畢后，崗位作業人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工富升達家具（深圳）有限公司

具敲打除塵設備金屬材質的部位。

5.11 收集的粉塵應當進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。粉塵應當貯存在專用倉庫。

六、粉塵檢測和監控

6.1 干式除塵器內應安裝超溫報警器。

6.2 設備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03Ω。

6.3 設備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100Ω。

6.4 粉塵車間主任應當對車間進行日常檢查。有異常，應當采取措施處置；無力處置的隱患，應當及時向安全主任報告。6.4

七、粉塵火災爆炸事故的處置

7.1 現場作業人員發現粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現場處置方案，立即停機，切斷現場所有電源開關，通知現場及附近人員緊急撤離事故現場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。7.2 安全主任或現場管理人員應當立即組織事故現場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負責人和安全監督管理部門報告。

7.2粉塵發生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。

八、附則

8.1 本制度由公司（工廠）總經理批準，自發布之日起施行。8.2 安全主任和車間主任負責解釋、監督執行。富升達家具（深圳）有限公司

第二篇：《粉塵防爆安全管理制度》

粉塵防爆安全管理制度

第一章

總

則

第一條

目的為了加強粉塵防爆的安全管理，預防粉塵爆炸事故的發生，保障公司員工和財產的安全，根據《粉塵防爆安全規程》等國家有關法律法規及安全標準規定，特制定本制度。

第二條

范圍

本制度適用于公司粉塵防爆場所的安全管理工作。

第三條

術語定義

1、粉塵：粒徑小于75μm的固體懸浮物。

2、可燃性粉塵：在一定條件下能與氣態氧化劑(主要是空氣)發生劇烈氧化反應的粉塵。

3、粉塵爆炸危險場所：存在可燃粉塵和氣態氧化劑(主要是空氣)的場所。

第二章

安全職責

第四條

安保處職責

1、負責粉塵作業許可措施落實情況的監督。

2、負責粉塵作業規程的審核批準。

3、負責有粉塵公司級安全教育培訓課件的編制和培訓。

4、指導粉塵車間火災爆炸事故的預防和應急處置工作。

5、負責每半年組織一次粉塵爆炸場所專項檢查。

第五條

粉塵單位職責

1、負責對粉塵場所每月進行一次專項檢查。

2、負責粉塵場所作業許可安全措施的制定和審批。

3、負責粉塵爆炸場所崗位人員安全技術和業務培訓。

4、負責粉塵爆炸場所專項和現場處置方案的修訂和演練。

5、負責按照粉塵爆炸場所設備設施的維護檢修，并對安全措施落實情況的檢查，并對員工違章行為進行糾正、考核。

6、負責粉塵爆炸場所日常粉塵的檢測。

第六條

設備管理部門

1、負責組織專業人員對粉塵爆炸場所特種設備、壓力容器、管道、儀器儀表等每季度進行一次專項檢查。

2、負責粉塵爆炸場所設備操作規程的修訂和業務培訓。

3、負責粉塵爆炸場所設備設施備件的審批。

第七條

技術部門

1、負責粉塵爆炸場所工藝安全的檢查和指導。

2、負責粉塵爆炸場所工藝安全操作的培訓。

3、負責粉塵爆炸場所工藝變更的審批。

第八條

各層級管理人員職責

1、公司主要負責人負責粉塵爆炸場所的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。

2、分廠負責人負責每月組織對粉塵爆炸場所進行一次專項檢查。并負責粉塵爆炸場所檢修作業安全措施和作業許可的審批。

3、分廠安全管理人員負責粉塵爆炸產所的安全檢查和明火作業的審核。

4、粉塵作業崗位人員負責保養、清掃粉塵設備設施，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通，報告事故隱患。

第三章

粉塵防爆安全管理

第九條

必須嚴格執行安全操作規程。包括通風除塵系統使用維護、粉塵清理作業、打磨拋光作業、檢維修作業、動火作業。

第十條

現場作業人員必須按規定佩戴使用防塵勞保用品上崗。禁止穿化纖類易產生靜電的工裝，嚴禁貼身穿著化纖制品的衣褲。

第十一條

粉塵爆炸場所鋪設電器線路必須采用鍍鋅鋼管套管保護，廠房外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關應采用防爆防靜電措施，建筑照明、設備照明必須達到防爆要求。

第十二條

崗位作業人員每班必須對粉塵場所配備的滅火器材、安全標志進行檢查、維護。

第十三條

粉塵爆炸場所嚴禁煙火，杜絕各種非生產性明火，并應使用防爆功能或不產生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險場所進行明火作業的，應遵守下列規定：

1）有安全負責人批準并取得動火證；

2）明火作業開始前，應清除明火作業場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；

3）進行明火作業的區段應與其他區段分開或隔開；

4）進行明火作業期間和作業完成后的冷卻期間，不應有粉塵進入明火作業場所。

第十四條

安全、通風除塵、粉塵防爆預防、防塵密封等設備設施，未經公司安保處允許，不準更換或停止使用。

第十五條

墻體、梁、支架、地面、設備、管道表面積聚的粉塵應及時清掃，除塵設備、管道中的粉塵應及時清理，防止粉塵積聚，清掃時，防止二次揚塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備。

第四章

作業許可

第十六條

粉塵爆炸場所的設備檢修的作業許可，按照《設備檢修安全管理制度》、《危險特殊作業管理制度》和《動火作業管理制度》執行。

第五章

附

則

第十七條

本制度自發布之日起執行

—

END

—

第三篇：粉塵防爆安全管理制度

粉塵防爆管理制度

1.0目的

為加強涉爆粉塵管理，防止粉塵爆炸事故的發生，爆炸公司財產和員工人身安全，制定本制度。2.0適用范圍

適用于公司內所有粉塵爆炸危險的場所。3.0職責

3.1企業負責人對粉塵防爆安全管理工作全面負責。

3.2安全管理人員負責制定公司粉塵防爆管理制度，并監督執行。

3.3生產車間負責粉塵爆炸危險場所的檢查、日常管理，并指導、監督粉碎機、破碎機作業區域員工按規定本制度。4.0程序要求 4.1建筑結構

4.1.1涉爆粉塵作業場所有兩個出口，疏散門向外開，至少有一個通向非爆炸危險區域。

4.1.2出口設置明顯的安全標志，并操持暢通。4.1.3疏散線路有應急照明。4.2通風除塵

4.2.1采用機械式通風，除塵設施按規定設計、安裝、使用。4.2.2收塵設施與廠房分離。外殼接地效果每年至少測試一次。4.2.3機械、設備、管道連接處采用法蘭連接，并采用導線跨接。4.2.4除塵器清灰口下步設有鎖氣卸灰裝置。4.2.5回收的粉塵單獨存放，避免二次飛揚。4.2.6收塵設施距離明火保持安全距離。4.3清潔制度

4.3.1每天作業結束后，對現場的粉塵進行清理。

4.3.2視塵量清理收塵裝置，確保作業場所積累的粉塵量最低。4.3.3禁止使用壓縮空氣吹掃。

/ 2

4.3.4清潔作業必須在設備停止運行的情況下進行。4.4禁火措施 4.4.1禁止明火作業。

4.4.2需要進行明火作業時，必須辦理動火許可證，設備停止運行，并對現場積塵進行清理，并按作業風險評估采取遮擋、隔離、配備專人監護等措施。4.4.3人員作業配備防靜電工作服。

4.4.4檢修作業使用防爆工具，不得敲擊各種金屬部件。4.5器材配備

4.5.1涉爆粉塵燃燒時使用消防沙滅火，避免揚塵形成積塵云。4.5.2嚴禁使用普通滅火器滅火。

4.5.3定期對生產線、除塵器等密閉系統的壓力進行檢查，保證壓力表完好。4.6電氣線路

4.6.1電氣線路采用絕緣線時，應用鋼管配線。4.6.2開關和漏電保護器安裝在車間外面。4.6.3設備、電源開關應采用防爆、防靜電措施。4.6.4嚴禁私自接臨時線。4.7教育培訓

4.7.1企業主要負責人、安全員和操作者應經過培訓掌握一定的粉塵防爆知識。4.7.2粉塵爆炸危險環境作業的人員應每年接受操作規程、粉塵防爆知識的培訓，考核合格后方可上崗作業。4.8安全檢查

4.8.1安全管理人員負責制定粉塵防爆安全檢查表。

4.8.2生產車間負責每月組織一次安全檢查，對檢查中發現的問題及時解決。4.8.3影響安全生產的問題沒有整改前，不得開始生產。5.0記錄

/ 2

第四篇：家具廠粉塵防爆安全管理制度

–

家具廠防塵防爆安全管理制度

1目的

為加強企業粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發生，保證企業財產和員工人身安全，特制訂粉塵爆炸管理制度。

2范圍

本制度適用于企業的粉塵爆炸危險場所的安全管理。3職責

3.1生產部負責企業范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查管理。3.2現場安全員負責作業現場的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的日常管理。4程序及要求

1．建筑結構：生產場所不得設置在危房或違章建筑內；生產場所有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通；兩層以上（含兩層）不得設置防盜窗；存在可燃爆粉塵的車間宜設置在相對獨立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結構，如設置在多層建筑中，多層建筑物宜為框架結構，墻面處應多開門窗或開口，其中作業面積在30平方以下的，不少于兩對門窗；30平方以上，50平方以下的不少于3對門窗，且門窗開啟方向應向外。

2．通風除塵：采用機械式通風除塵，安裝相對獨立的通風除塵裝置和設置收塵設施（嚴禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置），收塵設施宜設置在建筑物外露天場所，離明火產生處不少于6米，回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。

3．清潔制度：每天對生產車間進行清理，視塵量及時對收塵裝置進行清理，使作業場所積累的粉塵量降至最低，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產生粉塵的作業。

4．禁火措施：粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火，在粉塵爆炸危險場所進行明火作業時，必須辦理動火審批，停止拋光作業，采取相應防護措施。檢修時應使用防爆工具，不應敲擊各金屬部件。

5．器材配備：根據不同的作業條件與環境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙，可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。

6．電氣電路：存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關應采用防爆防靜電措施，–

家具廠防塵防爆安全管理制度

嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業標準。

7．培訓教育：配備專兼職安全管理人員，有安全管理規章制度和操作規程；企業負責人、員工要定期參加安全教育培訓企業應做好粉塵爆炸安全生產教育，危險崗位的職工應進行專門的安全技術和業務培訓，并經考試合格，方準上崗。

8．安全檢查：制定企業粉塵防爆實施細則和安全檢查表，安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查，并做好記錄。

注：具有爆炸性粉塵，是指金屬（如鎂粉、鋁粉、鈦粉）；煤炭（如煤粉）；糧食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農副產品（如棉花、煙草、茶葉粉塵）；林產品（如紙粉、木粉、纖維粉塵）；合成材料（如塑料、染料）。

第五篇：家具廠粉塵防爆安全管理制度（精選）

粉塵管理制度

1、目的

為加強企業粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發生，保證企業財產和員工人身安全，特制訂粉塵爆炸管理制度。

2、范圍

本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所的安全管理。

3、職責

3.1生產部各級主管人員負責粉塵產生較多的車間日常檢查管理。落實粉塵防爆安全責任。

3.2 管理部安全主任負責對粉塵車間進行例行巡查，發現隱患立即整改。每月初收集車間的清掃記錄并集中歸檔。

3.4現場安全員（直屬科長/班組長）負責作業現場的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的日常管理。監督清掃記錄的真實、有效性。

3.4 現場機臺操作員（員工）負責每天清掃機臺及周邊責任區域的粉塵清掃工作，并負責填寫清掃記錄。

4、程序及要求 1． 建筑結構：

生產場所不得設置在危房或違章建筑內；生產場所有兩個以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通；兩層以上（含兩層）不得設置防盜窗；存在可燃爆粉塵的車間宜設置在相對獨立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結構，如設置在多層建筑中，多層建筑物宜為框架結構，墻面處應多開門窗或開口，其中作業面積在30平方以下的，不少于兩對門窗；30平方以上，50平方以下的不少于3對門窗，且門窗開啟方向應向外。2． 通風除塵：

采用機械式通風除塵，安裝相對獨立的通風除塵裝置和設置收塵設施（嚴禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置），收塵設施宜設置在建筑物外露天場所，離明火產生處不少于6米，回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。

3． 清潔制度：

每天對生產車間進行清理，視塵量及時對收塵裝置進行清理，使作業場所積累的粉塵量降至最低，禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產生粉塵的作業。作業員工每天認真填寫《粉塵清掃記錄》并簽名。4． 禁火措施：

粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火，在粉塵爆炸危險場所進行明火作業時，必須辦理動火審批，停止拋光作業，采取相應防護措施。檢修時應使用防爆工具，不應敲擊各金屬部件。5． 器材配備：

根據不同的作業條件與環境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙，可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。6． 電氣電路：

存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關和漏電保護器，設備、電源開關應采用防爆防靜電措施，嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業標準。7． 培訓教育：

配備專兼職安全管理人員，有安全管理規章制度和操作規程；企業負責人、員工要定期參加安全教育培訓企業應做好粉塵爆炸安全生產教育，危險崗位的職工應進行專門的安全技術和業務培訓，并經考試合格，方準上崗。

生產中心 示

二零一七年十二月二十五日