第一篇：煙葉栽培和烘烤技術

煙葉種植技術和烘烤技術

第一節 煙草育苗

一、漂浮育苗

㈠漂浮育苗的意義:：減輕病蟲害。生長快，苗齊苗勻。節約肥料和用水。有利于實現育苗專業化和栽培品種良種化。

㈡漂浮育苗的優點: 一是煙苗整齊一致，有利于提高大田生產的整齊一致性，進而提高整體生產水平。二是煙苗根系發達，根的數量超過常規育苗1倍以上，有利于提高移栽成活率。三是可有效克服早花現象。四是因采用無土栽培，可有效控制土傳病害，尤其是病毒病有明顯效果。五是育苗使用的苗盤重量輕，移栽方便。

第二節平衡施肥

一、平衡施肥

平衡施肥就是指烤煙生產中施肥的總量、結構、肥種、時間、方法，要與烤煙生長發育的需肥特點和種煙土壤的供肥能力相協調。

平衡施肥，必須以煙地測土為基礎，以科學配方和協調水、肥、氣、熱的關系為手段，以平衡煙葉化學成分、改善土壤理化性狀、實現煙葉生產可持續發展為目標。

二、烤煙的需肥特點

烤煙正常生長發育，需要十多種營養元素。其中大量元素有氮、磷、鉀三種，中量元素有碳、氫、氧、鈣、鎂、硫等，微量元素有鐵、錳、硼、鋅、銅、鉬、氯等。根據中國農科院煙草研究所對成熟煙葉的分析得知：煙株中，氮素以葉內最多，磷素在根、莖、葉中的含量相似，鉀素以莖和根部較多。全株以鉀素為最多，氮素次之，磷素最少。

三、平衡施肥工作意見

施肥時間。底肥在移栽前一次施入。追肥在移栽后三次施完，硫酸鉀在移栽后45天左右一次施入。打頂前后追施鉀肥，成熟期噴施以鉀為主的葉面肥，對增加煙葉鉀含量非常重要。施肥方法

底肥。每畝70kg專用基肥必須全部作底肥施下去，不能留一部分作追肥用。⑵深溝肥或“1”字溝肥要強調深施，距垅面30cm左右，如果與穴肥一樣深，甚至比穴肥還淺，就起不到化肥深施的作用，容易蒸發流失，烤煙生長后期會因缺肥而早衰，甚至上部葉不能開片。⑶穴肥必須與泥土拌勻，否則煙苗根部受肥害，不死苗也滯長。⑷底肥（包括穴肥）施用宜早，最好在移栽前20天至1個月施下。這樣，讓基肥在土壤中有一段漚化分解時間，肥效高，又不致產生肥害。⑸農家肥（豬牛欄肥和火土灰）必須經過漚制，堆漚時間1個月以上，使之充分熟化，并減少病菌病毒及其他物質對煙苗的侵害。

追肥。烤煙大田追肥的原則：前足、中重、后補。大田前期（團棵期，即移栽后第一個月）因株以長根為主，需肥量比旺長期少，且穴肥正在發揮作用，所以追肥不宜太多，我們叫提苗肥，以氮為主，以足為限。大田中期（旺長期，即移栽后第二個月）煙株生長旺盛，莖和葉的大部分（采收煙的70%以上）在此期生長，需肥量是它全生育期中最多的一個時段，所以此期追肥宜重，占追肥總量的70%左右。

第三節 煙葉成熟度

一、煙葉成熟度的重要性及其基本概念

未熟——煙葉還在旺長，長度、寬度、厚度尚未定型。欠熟——剛剛生理成熟。

尚熟——已達到生理成熟，但還未完全達到工藝成熟。成熟——已經達到工藝成熟。完熟——即充分成熟。

過熟——成熟過度，部分或全部失去使用價值。

還有“假熟”，不屬于成熟的檔次。它是指因為旱災、澇災、病蟲害、缺肥、缺光照或其他原因引起的非正常老化，外觀似熟實際未熟的煙葉。

二、烤煙生產前、中期確保成熟度的相關技術

㈠選擇品種和培育壯苗 煙稻連作不宜選擇生育期太長的品種，否則糧煙爭季節的矛盾更加突出。培育壯苗有利早生快發，正常生長。這兩項已在前面介紹，這里不再詳講。

㈡搞好煙田冬翻和大田管理，促使煙株早生快發

煙田冬翻。土壤好壞，對煙葉產量質量的影響極大。煙田冬翻能夠改善土壤理化性狀，而且冬翻越早越好，老農有“七金八銀九銅十鐵”的說法，煙地一般要求12月底以前全部翻完。

中耕培土。中耕的作用在于改變雨后表土板結的狀況，使土壤疏松，提高通透性。

打腳葉。我們現在選用的烤煙品種，一生中共會長出葉片34—36片，而留下烘烤的有效葉只18—22片，其他的葉片都是無效葉。

三、烤煙大田后期確保成熟度的關鍵技術

烤煙大田生長后期的關鍵措施是煙水配套，確保煙葉正常成熟。有幾個觀念要轉變。首先，過去認為烤煙后期吸水量很少，煙田宜干燥。現在看來，這種觀念是不對的。第一，烤煙后期需水量減少，但并不是完全不要水分，養命之水是不可少的。第二，煙葉成熟期正逢干旱季節，蒸發量遠遠大于降雨量。土壤持水量不高，煙葉就很容易受旱早衰或假熱。第三，這時煙根已經衰老，活力減弱，缺水更易加速老化，甚至死亡，而有適宜水分則可延緩衰老，增加活力，確保煙葉成熟所需養分的吸收。第四，煙葉成熟期又是高溫火南風季節，6份平均缺溫25.7℃，7月份28.2℃，兩個月中的極端最高溫常常超過35℃，最高達40℃，高溫逼熟（假熱）就是這樣造成的。但是如果土壤水分達到80%左右，保持濕潤狀態，就可以改善田間小氣候環境，煙株生活環境中的溫度會明顯降低，減少高溫逼熟的可能性，同時降低煙葉葉面的蒸發，避免中午葉片凋萎現象的發生，科學家說“水是生命的源泉”，沒有水就沒有生命，這是最根本的道理。

四、煙葉采收階段的把關措施 ㈠煙葉適熟采收的原則

下部葉尚熟采，中部葉成熟采，上部葉完熟采，頂部4—5片葉充 分成熟一次采。根據煙農的經驗是：“下部葉烤嫩不烤老，中部葉成熟才能烤，上部葉烤老不烤嫩。”但我縣過去許多煙農恰巧相反，下部葉開烤太遲，過熟采收；上部葉則過早采完，采青采生；下部葉、上部葉都沒有做到適熟采收。

㈡采收時間

今后要求：下部葉在打頂后7—10天開始采收，下部葉與中部葉之間間隔5—7天，中部葉與上部葉之間間隔7—10天。或者每烤一房間隔2—3。有人擔心這樣做會烤冷烤房，耗煤多。其實，冷烤房每房多用10—15公斤煤，只幾塊錢，煙烤好了可增收幾百元，劃得來。最后一次采收就在7月15日前后。從始采到終采共需55—60天。要確保烤煙大田生長期在120天左右。

㈢成熟煙葉的判斷方法

1、外觀判斷法。

⑴下部葉適熟的檔次是“尚熟”：因為下部葉光照不足，干物質少，水分多，不耐成熟，“尚熟”不采很快就會變成“過熟”葉，身份和使用價值降低。所以，葉片由綠褪黃，以綠為主，主脈2/3變白，部分茸毛脫落，莖葉角度由小變大，即可采收。

⑵中部葉適熟的檔次是“成熟”：葉片由綠變黃，黃綠各半，主脈全部變白，支脈1/2變白，茸毛大部分脫落，葉尖下垂，莖葉角度接近90度，即可采收。⑶上部葉適熟的檔次是“充分成熟”：因為上部葉干物質多，水分少，耐成熟。

第四節 2009年烤煙主要病蟲害及其防治措施

一、主要病害

1、普通花葉病（TMV）

⑴癥狀

脈明。即葉脈組織變成淡綠色，迎光透視呈半透明狀。花葉。葉面形成淡黃色、綠色、濃綠色相間的斑駁。

⑵傳播 通過煙苗間的摩擦，農事操作中，人手和工具的機械接觸。⑶發病條件 ①氣候條件。最適宜溫度為28℃—30℃，由團棵期進入旺長期，如遇干熱風或突降冷雨，容易引起普通花葉病的暴發流行。②土壤條件。土壤薄、板結、粘重，以及排水不良的田塊，煙株根系不發達，煙草生長衰弱，花葉病發生較重。③栽培條件。煙草連作，普通花葉病發生重。與十字花科、茄科作物套作，病毒病發生較重。

2、黃瓜花葉病

⑴癥狀。與普通花葉病不同點：①葉片變窄長。②表皮茸毛脫落，失去光澤。③葉尖細長。④葉緣向上卷曲。

⑵傳播。由蚜蟲或摩擦造成的微傷侵入煙株。

⑶發病條件。①冬季氣溫的高低，對蚜蟲越冬數量影響很大，傳毒蚜蟲基數最少，春季煙苗發病越低，當高溫干旱，蚜蟲發生較多時，CMN一般發生較重。②寄主自身抗性。煙株在團棵、旺長期為易感期，現蕾后抗性增強。同時，煙株根系發育不良時，病害比較嚴重。③栽培與土壤因素。煙株過施用氮肥，組織生長幼嫩、易感病，土壤薄、板結、粘重以及排水良的煙田，煙株生長衰弱、發病也重。

第四節 烘烤工藝

一、采收

一般在移栽后80天采收第一爐（主要葉位下二棚），每爐煙采烤2一3大葉位，分2一3次采摘，一次采摘一個葉位，分葉位堆放，分葉位搬運，分葉位編桿。采收時間一般應在晴天早晨陽光直射前采為好，陰天可以全日采收，雨天應在雨停后1一2天后采收，不能在晴天中午采收，以免煙葉失水萎焉，難以烘烤。采收前要統一采收標準，認真要做到一不漏墑，二不漏株，三不漏葉。熟一片，采一片，不采生葉，不丟熟葉。

二、編煙

編煙時按鮮煙葉成熟程度、病殘情況進行挑選，按照適熟、成熟、過熟分類編煙，同桿同質，病殘葉，采棄葉和發育不良、開葉不足，長度小于35厘米的煙葉不編桿、不烘烤。每桿鮮煙葉重量在10公斤 左右，每桿50束，每束2片，葉背對葉背，單桿葉片數90一110片。

三、裝煙

為增加桔色煙葉數量，保證定色后期爐內濕度，增加單爐煙葉裝煙密度。在單爐常規裝煙450桿基礎上增至480一500桿，其中頂層裝煙桿數量170至180桿，中層裝煙160桿，底層裝煙150至160桿。

四、烘烤

根據鮮煙葉素質確定烘烤工藝，制定烘烤方案，拉長定色前期和定色后期的穩溫穩濕時間，決定烤后煙葉色淡、含青、油分減少、香氣不足等問題，提高烘烤質量和煙葉品質。即；

（1）鮮煙葉入爐后，按照1℃/1小時的升溫速度將溫度升至36℃，煙葉變黃6成時升至38℃；

（2）當葉片變黃9成時，按照1℃/4小時的升溫速度將溫度緩慢升至42℃；

（3）當葉片勾尖卷邊，主脈變白發亮時，按照1℃/3小時的升溫速度將溫度升至46℃；

（4）當葉片勾尖卷邊干燥30一40％，按照1℃/2小時的升溫速度將溫度升至50℃；

（5）葉片干燥60一70％，按照1℃/1小時的升溫速度將溫度升至50℃；葉片完全干燥時，按照1℃/1小時的升溫速度將溫度升至68℃；將全爐煙葉主脈烤干。

第二篇：煙葉高效烘烤技術與管理(提綱)

煙葉高效烘烤技術與管理

前言（當前烤煙生產發展背景要求，勞動力減少及規模化種植等方面）（aa）

第一章 當前國內烤煙采收烘烤成本分析（aa）

1、設備投入

2、能源投入

3、用工投入

第二章 煙葉高效采收技術（aa）

1、國內煙葉采收的概況

2、高效采葉的措施

（1）田間生產技術配套（長勢一致性，行株距等）

（2）減少采收次數（依據、方法等）

（3）機械化采葉（半自動、全自動）及相應的農藝配套要求

第三章 高效裝煙上炕技術（貴大張大斌）

1、編煙

（1）編煙機編煙

（2）煙夾裝煙

2、散葉裝煙

（1）散葉煙框裝煙

（2）散葉平鋪裝煙

3、其它裝方法

第四章 專業化烘烤設備的應用（貴大張大斌）

1、國內外的密集烤房（結構及機理）

2、加熱設施（鼓風助燃、負壓加熱等及其熱效分析）

3、自動烘烤控制設備

4、節能烘烤設備的開發情況

第五章 高效烘烤技術工藝（aa）

1、煙葉烘烤的模型分析

2、煙葉烘烤技術流程

3、烤后煙葉的回潮技術

4、烘烤環節的節能技術（主要從熱消耗管理方面闡述）

第六章 高效煙葉烘烤組織形式（aa）

1、目前國內外密集烤房的運行模式

2、安龍模式

（1）、合作社成立烘烤專業服務隊（概念、組成形式）

（2）、服務隊的運行模式

（3）、人員管理（人員分工、績效考核等）

（4）、烘烤費用管理

3、合作社模式是運行大型密集烤房的有效形式

第七章 展望（從以下幾個方面展開）（aa）

1、采煙機械化的推進

2、烤房結構的發展趨勢；

3、烘烤設施設備的改進；

4、烘烤工藝的改進方向；

5、高效烘烤組織形式的不斷完善。

第三篇：12.煙葉烘烤管理流程圖及管理辦法

煙葉烘烤管理

1．流程圖

煙葉烘烤管理業務流程圖縣級分公司基層站點煙農專業（綜合服務）合作社煙葉種植主體制定工作方案指導監督確定服務價格確定烘烤服務價格簽訂烘烤服務協議推薦專業烘烤人員提出烘烤服務需求合格發證技術培訓指導監督組建專業烘烤隊組建專業烘烤隊烘烤物資準備及設施設備維修煙葉采收編桿上炕采收烘烤技術指導煙葉烘烤效果評價煙葉回潮下炕儲存支付服務費

2、管理標準

a.應根據工業企業原料需求，建立成熟采收、編煙、裝煙、烘烤技術標準。采收次數一般控制在5～6次，推行上部葉4～6片一次性采收。編煙量要求每桿煙120片以上，適當凋萎后上炕。裝煙量要求400～450桿/烤次，單烤次干煙量不低于10擔。

b.煙農綜合服務合作社要選擇有一定烘烤技術基礎、責任心較強的人員，經培訓合格后組建專業烘烤隊。要按烘烤技術標準進行烘烤，并不斷優化烘烤工藝，提高煙葉烘烤質量。

c.烤后的煙葉回潮（自然回潮和強制回潮）后應及時下炕，妥善保存，防潮、防蟲、防霉變。

d.基層站烘烤技術員應對煙葉采收、編煙、上炕、烘烤及回潮下炕進行指導和監督，對專業隊烘烤技術水平和煙葉烘烤質量進行評價。

第四篇：烤煙的烘烤技術

烤煙的烘烤技術

烤煙生產過程大致可分為育苗、大田生長和煙葉烘烤三個階段。煙葉烘烤是反映和決定烤煙品質和生產效益的關鍵的環節之一。它涉及到煙葉采收質量、烤房設備、烘烤工藝和實踐經驗等眾多因素的有機配合。所以說煙草的烘烤是一個涉及多類知識的系統的工程并不過分。

一、密集型高效能烤房

隨著烤煙生產理念和技術不斷發展和創新，沿用多年的自然排濕式傳統烤房逐步被改造和替代。近年來，在國家各級煙草管理部門的技術引導和資金扶植下，一些智能化，密集型的高效能的烤房得到迅速發展，并顯示了獨有的優勢。新型烤房和與其配套的新技術的到出現，把煙草生產帶入智能化、規模化和專業化的一個新領域。初顯了煙草生產并入現代化農業生產模式的端倪。

我們以河南、云南兩省煙草種植區普遍使用的密集型高效能烤房為例，簡單介紹一下它的結構和工作過程。

1、基本結構和工作原理 這種密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風循環控制系統三個部分組成：

裝煙室采用雙門結構，容積約為70～90立方米。室內兩側墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽，中間設搭煙架。這些小窗口是觀察窗，這里設兩個排濕通道，中間的是熱風循環通道。兩側墻壁上還有兩個備用的排濕口。

這里是加熱室，下面是加熱爐，爐上邊六根鐵管是換熱器，它除承擔散熱作用外還是加熱爐的煙囪。這是加熱室和裝煙室的過渡間。

熱風循環控制系統由循環風機、鼓風機、數字化控制器、干球溫度計和濕球溫度計組成。干球溫度計檢測的是烤房內的溫度、濕球溫度計檢測的是烤房內的濕度，干球溫度減去濕球溫度的差值，我們這里稱為“干濕差”。

點火后燃燒爐產生的熱量經換熱器到達燃燒室頂部，換熱器散發的熱量被循環風機吸入裝煙室，而煤煙經管路直接排到爐外。在循環風機的作用下熱氣流穿過上層、中層和下層煙葉的縫隙到達裝煙室的底層，再經熱風循環通道回到加熱室進行新的加熱循環。煙葉在熱風從表面流過時被加熱烘烤。當室內溫度過高時，補風門開啟，冷空氣進入以調整室內溫度。而當室內濕度過大時，可打開排濕門降低室內濕度。在烘烤過程中，干濕球溫度計隨時監測著裝煙室內的溫度和濕度變化情況，并根據事先制訂的烘烤工藝，控制循環風機、鼓風機和補風門的工作狀態，從而以自動化或半自動化等多種方式完成整個的烘烤過程。

2、密集形臥式烤房的主要特點

① 采用強制熱風循環和溫濕度自動控制。實現了烘烤過程的數據化和科學化，控溫、控濕準確性高。降低煙葉烘烤風險，有效改善了煙葉的烘烤品質。

② 降低了烤房高度，裝煙卸煙方便，從而減輕了烘烤作業的勞動強度。

③ 裝煙量大，每座烤房可裝煙4500～5000公斤，提高了生產效率。

④ 燃燒和換熱效率高，降低了耗煤量。每公斤干煙耗煤成本僅為普通烤房的50～70%左右。

⑤ 加熱室與裝煙室分離，可以保證煙葉和烤房的安全。

二、煙葉的成熟采收

因為煙葉的采收質量與最終的烘烤品質密切相關，所以要介紹煙葉的烘烤技術我們還要從煙葉采摘這一環節說起。

不成熟的煙葉和過熟的煙葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的煙葉差異較大，極易烤青、考黑或烤成雜色煙。給煙葉的質量帶來嚴重影響。因此準確的識別煙葉的成熟程度，適時采摘是煙農必須掌握的基本技能。

根據煙葉在煙株上的著生位置和成熟時間的差別，我們把一顆煙株上的煙葉分為：下部煙葉、中部煙葉和上部煙葉。從下部煙葉開始成熟到上部煙葉全部成熟，整個采收過程大約需要兩個月的時間。

1、下部煙葉的成熟特征

在煙株封頂后的5～10天，就應注意采收下部煙葉了。除了從采收的時間上估算外，還要注意煙葉成熟時的兩個基本特征：一是葉片應出現綠中泛黃的現象。但下部葉片因通風差，采光不勻等因素的影響，葉面顏色往往分布不均勻，所以要先看葉耳和葉基是否為黃綠色，再看葉尖是否開始轉黃或枯尖。二是煙葉主莖與煙株莖竿的夾角要比沒成熟的煙葉明顯增大。三看葉脈應該出現褪色或變白。四是采摘時應有清脆的斷裂聲，斷面光滑，符合這幾個條件的下部煙葉就要及時采收了。

2、中部煙葉的成熟特征

中部煙葉一般是在封頂后的30～40天開始進入成熟期。通常是在下部葉采收完成后，停7～10天后再進行采收。成熟特征是：葉面落黃8成左右，主脈全白發亮，支脈變白，茸毛大部分脫落，葉尖葉緣下垂。

3、上部煙葉的成熟特征

上部煙葉要保證充分成熟后才能采收，一般是從封頂后50～60天開始。主要識別特征是：葉面落黃9成左右，主脈支脈變白發亮，茸毛脫落，葉面皺折明顯，有時會出現明顯的成熟斑塊。為了防止烘烤后煙葉出現掛灰，頂部四到六片葉要待成熟后一次性采收。

4、采收注意事項

采摘煙葉時要掐住煙葉莖根部，上下稍用力，盡量減小采摘后留下的傷口，更不能隨意扭折，造成煙株莖皮損壞。采下的煙葉在搬運、裝車和堆放時要避免擠壓、摩擦和日曬，要放置陰涼處。堆放時要盡量松散，不可太高，避免發熱燙傷。

三、編煙和裝煙

編煙和裝煙是烘烤前的兩個重要工序。合理地編煙和裝煙能保證同類煙葉所需溫度的均勻一致性。如果編煙和裝煙的疏密和部位不合理，烘烤中易出現烤糟和烤青的問題。那么，對編煙和裝煙的要求是什么呢？

1、編煙的技術要點

一 編煙要在編煙房或陰涼處進行，要搭架編煙不要拖地編煙，編好的煙葉要在遮蔭處懸掛。

二 是編桿前要把煙葉正確分類：一類是成熟葉，另一類是欠熟葉，還有一類是過熟葉和可利用的病斑葉。編桿時要把三種類型煙葉分別編桿，保證同桿同類。編好的不同類別的煙葉要分隔清楚不能混淆。

三是每撮的煙葉要葉背靠葉背。葉基對齊并露出煙桿頭4厘米左右，注意綁扎結實，防止脫落。煙桿兩端各留出8厘米空頭，以備搭掛用。

三是要疏密得當，要求大葉兩片一撮，小葉三片一撮，撮與撮間均勻一致。通常一點五米長的煙桿，每桿編煙50～60撮，重量約8～10公斤。重量大含水多的葉片編煙宜稀，每桿可比常規少5～10撮。葉片較小時每桿要比常規多編5～10撮。撮與撮間疏密要均勻一致，嚴禁一半密一半稀。

2、分炕裝煙的原則

根據裝煙室內的溫度差異我們把室內的空間劃分高溫區、中溫區和低溫區。我們介紹的烤房采用的是下排濕方式，上棚為高溫區，過熟的煙葉要裝在上棚。中棚屬中溫區應裝適熟的煙葉。下棚屬低溫區，欠熟的煙葉應放在下棚。這樣利用溫度的差異彌補成熟上的偏差，可使同爐的煙葉質量趨近一致。這就是我們前邊講的編煙時要分類編桿的道理所在。

裝煙時要把握的是裝煙密度要適宜，疏密一致。通常相鄰兩個煙竿的距離為8～12厘米，普通烤房改密集型烤房的裝煙竿距為12～15厘米。要確保水平和垂直方向裝煙密度均勻一致。煙竿兩端的煙葉與墻體或鄰桿煙葉要緊密接觸，不留空間，否則熱氣流就會集中流向這些空間，造成同棚煙葉受熱不均勻。原則上，上、中、下三棚都必須裝滿煙葉，才可烘烤。但若一次采煙量不足時，寧可只裝上、中兩棚，不可稀裝下棚，如兩棚裝滿有剩余，可在門口處搭掛，密度要疏松些，而且兩路要對稱。

3、裝煙時應注意的問題：

① 裝煙前檢查溫度計水壺是否缺水或漏水，確認紗布頭已深入水槽中，兩個風機是否同向運轉

② 裝煙室過潮和過熱時不要裝煙，過潮時應先點火驅潮，過熱時要開門降溫，待溫度和濕度正常后再裝煙。

③ 當日采收、編桿的煙葉要當天烘烤。

④ 裝滿炕后要把室內雜物及散落的葉片清理干凈，然后關閉裝煙門并封嚴以防散熱。

四、烘烤工藝

密集型烤房與普通標準化烤房的烘烤機理相通，其不同之處在于裝煙密度大和實行了強制通風。密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工藝。對于不同素質的鮮煙，還可在基本模式基礎上靈活調整，實施應變烘烤。這樣就降低了傳統烤房烘烤中對人為因素的依賴程度，使烤煙質量變得更加穩定可靠。下面我們按烘烤過程分段介紹烘烤方法。

1、變黃階段

煙葉變黃階段要達到的目標是：葉片塌架變軟，變黃達到簧片青筋微帶青。

① 基本工藝條件

干濕球溫度

點火后，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃，并保持穩定，誤差不超過1℃。干濕球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過0.5℃；穩溫時間要視煙葉變化情況而定，一般為30～72小時，當煙葉達到8成黃左右時，以平均4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右，并延長時間，使煙葉達到既變黃又變軟。這段穩溫時間約為8～12小時。

堅持通風

變黃階段要持續強制通風，風機先高速運轉2～4小時，然后低速連續運轉。縮小棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與干燥盡可能均勻一致。

② 靈活控制的因素

靈活控制升溫速度

通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區，升溫宜快，適當縮短38℃前的低溫階段。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區，升溫宜慢、相應延長38℃前的低溫階段。

靈活控制干濕差

對素質不高、易于烤黑的鮮煙，應將干濕差擴大到3℃～5℃，這樣可以預防“硬變黃”現象。對素質較高、有烤青傾向的鮮煙，應縮小干濕差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現象。

靈活控制變黃程度 對品質優良、易于烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達9～10成黃。對素質較差、不好烘烤的鮮煙，應將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以后定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預防把煙烤黑。

2、定色階段

定色階段要達到的目標是：適時適速定色,提高煙葉外觀等級質量和內在品質。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在干燥程度上要達到:50℃時葉片半干，54℃時葉片全干。

① 工藝條件

轉火升溫

煙葉在42℃穩溫完成變黃要求之后，開始加大燒火，緩慢升溫，轉入定色階段，這個過程的轉換俗稱“轉火”。

不適時轉火會出現烤黑或烤青煙現象，所以轉火時間的早或晚，升溫速度的快與慢，是定色階段關鍵環節。為了做到適時轉火升溫，煙農常采取分時段升溫方法，其操作要點是： 以平均3小時升溫1℃的速度，用12小時將溫度由42℃升至46℃，濕球要穩定地保持在38℃～39℃。再以平均2小時升溫1℃的速度，用8小時左右時間將溫度由46℃升至50℃，濕球仍保持在38℃～39℃。然后，以平均每小時1℃的速度升溫到54℃，濕球要穩定在39℃～40℃間。最后，在54℃左右穩溫12～20小時，確保全炕煙葉干片定色。

連續強制通風

定色階段循環風機要持續高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除。當各層的葉片已基本干燥后，可轉為低速運轉。

② 靈活控制的因素

靈活控制升溫速度

對于變黃快的煙葉，在轉火后應快速升溫定色。

對于變黃慢的煙葉要慢速升溫定色，使殘留較多的青色在轉火后，靠更高的溫度和較慢的升溫速度完成變黃和定色。

靈活控制干濕差

對于素質高、烘烤潛質大的鮮煙葉，要采用相對較高的濕球溫度，確保煙葉進行充分和完善變化，實現烤黃、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃時，干濕差可以達到3℃；42℃～50℃時，濕球穩定在39℃；50℃～54℃期間，濕球穩定在40℃左右。

若鮮煙葉素質不高、不太好烤，則宜控制相對較低的濕球溫度。

3、干筋階段

干筋階段的主要目標是:確保全炕煙葉全部烤干烤透，不出濕筋、濕片，無洇筋現象。

① 工藝條件

溫濕度控制

干球溫度以每小時1℃的速度由54℃左右升溫至68℃。其中當升溫到60℃時，要適度頓火穩溫，等全炕低溫區的煙葉完全干片定色后再繼續升溫，當溫度達到68℃后，穩溫12～20小時。在穩溫過程中，當煙筋僅剩3厘米左右未徹底干燥、但已干縮呈紫色時，即可停止加煤，鼓風機仍需持續運轉6小時左右才可停止工作。

濕球溫度的調整方法是，自干筋期升溫開始，逐漸關小進排濕口，使濕球溫度迅速調整至41－42℃，最高不超過43℃，最低不低于41℃。直至干筋結束。

減小強制通風

干筋階段初期循環風機要保持高速運轉，保證熱量供給和濕空氣順利排除。當各層葉片已基本干燥后，可轉為低速運轉。直至爐火熄滅，烤房內溫度低于50℃后，才能關機，以防止風機電機損壞和烤房內局部過熱而損害頂棚煙葉。

4、特殊工藝措施

① 低溫定色

在烘烤返青煙時，除早轉火促殘存青色在較高溫度下完成變黃外，更應堅持在47℃時充分延長時間，并將濕球溫度保持在34℃～36℃。以較低的溫度和較強的通風使煙葉干燥達60％以上，確保煙葉安全定色。

② 濕球“前低后高”定色

烘烤身份較薄、顏色較淡的煙葉時，在干球溫度達50℃之前，濕球溫度應保持在35℃～38℃間，確保葉片干燥達小卷筒。在干球溫度為50℃～54℃時，要采取較高的濕球溫度，約39℃～41℃。這樣不但可以順利定色，還可增進煙葉品質。

五 常見的烤壞煙現象

1、青黃煙

青黃煙是指烘烤后黃多青少，浮青、黃片青筋，青黃煙的香氣質差，刺激性和清雜氣重。

青黃煙產生原因：葉片采青，成熟度不夠。采收后煙葉沒分類編桿，成熟程度差異過大。熱爐裝煙，烘烤起點溫度過高。

烘烤中變黃不夠，升溫過早。轉火升溫過快，使定色前期煙葉干燥過快。在50度前煙葉未達黃片黃筋，升溫后部分煙葉易青筋。

2、黑糟煙

烤后呈黑褐色，光澤暗淡，品質低劣的煙統稱為黑糟煙。產生的原因常有：含水較多煙葉在定色期升溫過急過猛。進風排濕面積偏小排濕不良。裝煙過密，烤房升溫性能跟不上。多數葉沒能及時定色。編裝桿時煙葉疏密不均勻。

3、掛灰

烘烤后葉面上有灰黑、灰褐、灰白、黑褐、紅褐色等雜色斑塊的煙葉都稱掛灰煙。過熟葉、打頂過低的煙葉和留葉數少于三片的頂部煙葉容易掛灰。變黃期溫度忽高忽低。變黃期溫度過低，煙葉不失水。定色期45～46℃前升溫速度過快，常伴隨有糟煙。45～46度后升溫過快，常伴隨有蒸片。定色期至60℃前烤房溫度降低較大且時間長。干筋期降溫易形成基部掛灰，并常伴有洇莖。

以上介紹的只是煙葉烘烤的一般規律和方法。在實際生產中存在著地域、氣候、烤煙品種、烤房類型和工藝措施等多方面的差別，烘烤時許多因素都要因地制宜，合理調整。這就需要農民朋友在理論與實踐的結合中不斷總結經驗，加深對煙葉烘烤特性的了解和把握。在煙葉烘烤的實踐中探索出一條成熟的工藝路線。

第五篇：楚雄州舉辦煙葉烘烤技術培訓簡報(煙草專用)

簡

報

強基礎 突服務 州局（公司）舉辦 烤煙烘烤技術培訓及技能競賽活動

7月8日至16日，楚雄州煙草專賣局（公司）緊密結合“七彩服務在煙田”、創建優秀基層活動工作，緊緊圍繞原料保障上水平的目標任務要求，在大姚縣金碧鎮廠房烘烤工場舉辦了密集烘烤技術培訓和技能競賽活動，原計劃參加人員100人，實際參加人員130人，其中競賽成績排列前10位的學員獲得了表彰獎勵。

活動分三階段進行：第一階段進行了理論和實操相結合的培訓，主要講授了“密集烤房建設技術規范、不同裝煙密度烘 烤工藝調整、密集烤房烘烤技術工藝、煙夾烘烤技術工藝、密集烤房烘烤燒火工藝、煙葉成熟采摘與分類編（夾）裝煙葉、烘烤合作社組建與管理、煙葉成熟與烘烤過程的生理生化變化、四臺烤房煙葉烘烤技術工藝與要求”等內容。第二階段進行了理論考試競賽和烘烤現場實操競賽，其中實操競賽是在培訓的基礎上，由評委老師從分類夾裝煙到卸煙出房開展全過程內容的現場提問考評，并根據烘烤作業技術應用、煙葉烘烤質量等對學員進行綜合評分。理論和實操競賽的前20名學員進入了決賽。第三階段由評委組擬定了“上部煙葉烘烤工藝”、“黑爆煙烘烤技術”、“微帶青煙葉產生原因分析及解決辦法”等10個題目，由參加決賽的學員抽題演講，7位評委亮分的平均分數作為決賽成績。

經過一輪培訓和兩輪角逐，2名學員脫穎而出獲得了一等獎，3名學員獲得了二等獎，5名學員獲得了三等獎，其余學員紛紛表示雖然沒有獲得獎勵，但是學到了新知識。

來自全州10縣（市）分公司的專職煙葉烘烤管理人員、部分烘烤輔導員、煙夾示范點專職烘烤技術輔導人員和部分烘烤合作社社長等130名學員參加培訓和競賽活動。