第一篇：軟包裝材料對比介紹

1.PET，OPP（BOPP-MATOPP屬OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷時設計上應注意，線條不要太細，文字了民不能太細。2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY 3.CPP，PO，PE單層材料制袋都要表印，做量印時，袋子的邊封力度不夠，袋子左右兩邊要留1.5MM空白位，以防封邊時壓倒油墨邊會爆口，PET，OPP帶靜電高

注：1。如果袋子四周的顏色不同，則設計時一定要將四周邊留2-3MM的透明位。

2．條碼的大小是可以縮放的，最大只能縮入兩倍，條碼的長度一般不能少于10MM，可用撞色做條碼，但要用深色＜紫色，咖啡色＞

3．實驗室可測殘留溶劑的是氣象色譜分析儀，取樣時的限量是0.2M平方。4．氣象色普儀，加溫時溫度通常與主機桶要加到80℃，時間為30分鐘。5．陰陽袋復合設計時最好不要超過6個色，拼版時顏色最多設計成8個色。OPP與PET的區別和共性

PET較脆，硬度好，不易皺，跟任何材料復合，封邊不易皺，印刷材料中最好是用OPP，因為厚度為0.02MM以上。

1．透明度比較：OPP與PE在材料中最好

2．耐溫度：PE達到160℃，是耐溫度最高點，OPP在120℃以上。

3．印刷性能：PET雙面電暈法OPP要好一點，電暈是指電火花后有打暈值，把表面弄粗糙好上油墨，是增強附著力。

PET 42℃達暈：雙面印

OPP38℃達暈：單面印多 4．PET捏時會響，OPP則不會。OPP與PE的區別與共性

共性：1．都是熱封性好，較適合做復合材料，做熱封層。

2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差點，只有單面電暈。區別：1.OPP比PE透明度要好，復合后兩者難以區別，PE比CPP光滑。2.PE比OPP柔軟度高，CPP硬點。VMPET和VMOPP（鍍鋁）

1.一般兩者都不拿來印刷，一般放在三層復合的中間一層，如兩屋復合就放在最外面一層（表面）

2.VMOPP復合沒有電暈較容易脫落，如雙面電暈是的也不復合在中間，一般較難做倒。PO和PE的區別 1.PO和PE差不多

① PE-LLPE

L-LOW低密度

② PO-HDPO

H-HIP高

PE密度低，PO高 ③ PO屬表印，單印，用表印油墨

④ 透明度，PE比PO好，PC有點亞光性質 ⑤ 柔軟性：PO是脆的，PE是較柔軟的。

常用印刷薄膜的印刷性能 1．PE（L1）紙，HDPE高密度，MDPE中，OPE單向拉伸，特別是紙延展性較大，較難控制套印精度，對油墨的附著牢度差，印刷前必須進行表面電暈處理，使其表面達到38-44MM/M。

2．PP（IPP，CPP，BOPP，PL，KOP）伸展變化較PE要小，套色精度較PE易掌握，但受熱過高以后（100℃）以上仍會延伸變形，油墨附著力差，印刷前必須進行表面處理，使其表面張力大于38MM/M。

3．PET（BOPET）力學強度大，延展性小，挺度小，具有優良的耐熱性和尺寸穩定性，印刷多套色易于操作，對油墨附著一般不需要進行表面處理（現在也有提出希望達到48-52MN/M），但由于厚度小，卷燒長度大，靜電作用強并含有添加劑等原因，有時會引起油墨粘搭等故障。

4．PVC機械適應性較強，油墨黏著良好，但由于具有經加熱能收縮的特點，所以印刷時不能施加熱，軟質PVC薄膜由于含大量增塑劑，所受熱后延伸性大，且油墨中的顏料易遷移，所以印刷時存在較大問題，目前已少采用。

5．PT（普通PT和防潮PT分單面和雙面防潮）延伸性小，油墨附著力好，故印刷適應好，但空氣干燥時易發脆斷裂，潮濕天氣易變軟而易延伸，這是其缺點）印刷機的原理

就是借助于壓力將圖文上的油墨轉移到薄膜上及其他印物上，并且能夠牢固粘接，這就是印刷原理固一性。凹版印刷機的物點：

1．機械結構簡單，電器控制線錢復雜，凹版相對于凸版、平版來講操作方式變化較小。

2．耐印率較高，凹版印刷采用鋼制滾筒、經鍍銅、鍍鉻制成，表面鍍鉻層耐磨性能較好。

3．印刷速度快，由于采用圓壓圓方式，不存在沖擊力，再加上采用了先進的電子控制設備，為速度的提高創造了有利的條件。凹版印刷機的分類 1.書刊凹印機

2.軟包裝印刷（我公司正用）3.硬包裝凹版機 調色的要點 1.原稿的分析

① 在觀看原稿某一色時，應將其周圍的部分遮住，以防止色彩并置

② 光線最好是間接明亮的日光，若在日光燈的光線下觀看，會使原稿泛藍，若在白熾燈的光線下觀看，會泛黃

③ 注重承印材料的顏色，表面粗糙度對印墨色彩的產生的影響。2.調墨量的確定

① 印刷數量：用墨量與印刷數量成正比，印刷數量越多，用墨量優勢越大。一般來說為2000M2/KG ② 印刷圖案，不同的印刷圖文其用墨量也不同，若設實地（滿版）印刷為0，則有鏤空文字的為8-9，線條一類的圖案必為4-5，彩色層次為3-4，細筆文字1-2 ③ 印刷方式 印刷方式不同，用墨量也不同，用墨量大小次序一般為絲網印刷＞凹版印刷＞凸版印刷＞柔性版印刷

④ 油墨品種，不同品種的油墨密度不同，相同質量的油墨體積也不同，如1KG黑墨600M2面積的薄膜，而1KG白墨只能印約300M2面積的薄膜。黑色的調配

① 把色環位置相近的顏色相混得到的顏色是鮮艷的，兩種顏色混合成所要求的顏色時，只有色環位置相近的顏色混合才能得到鮮艷的顏色。② 油墨使用的種類越少越好

③ 不要反復的胡亂改動，寧愿放棄調錯的色，重新選擇一種色彩搭配。④ 顏色的差別鑒定

⑤ 注意油墨類型對光澤的影響

常見凹版印刷產品質量問題及解決措施 凹版輪轉印刷質量標準如下： 1．印刷外觀質量和理化檢測

① 版面整潔，無明顯臟污，刀絲和線條

② 印品墨色鮮艷，柔潤，均勻，色相正確，疊色透亮，印透邊緣光潔 ③ 圖案文字線條，要求清晰完整，不殘缺，不變形 ④ 網紋要求層次豐富，網點清楚

⑤ 印刷牢固度，要求用透明帶粘拉油墨不脫色

⑥ 經過花工期序后，各色圖案套準，誤差不大于0.3MM ⑦ 檢查薄膜的規格，各組誤差符合相關標準。

顏色搭配

紅+黃=橙

黃+藍=綠茶

紅+藍=紫

紅+黃+藍=黑

商標標志最好建議客房用專色印刷，紅黃藍顏色疊在一起最容易堵版的顏色是藍色，所有的顏色中黑色最容易堵版。

表面層：PET12，OPP20，亞光膜20，NY15，VMPET12，VMOPP22-25 中間層：PET亞光膜12，VMOPP22，AL7，NY15，VMPET，PL 內層：PE，CPP，珠光膜

印刷膜：OPP，PET，PVC，VMPVC，PL，PVC收縮膜，MATOPP，NY，PCO，KPET，KOP，CPP，PE 熱封層：PE，CPP，PL，VMCPP 有熱封性能的材料：PVC，PCO，PL，CPP

常用材料 1.BOPP：＜雙向拉伸聚丙烯薄膜＞ 特點：①抗拉性，沖擊強度，拉度特好

②無熱封性能，不做復合材料，透明度高，故做單層膠水袋及R代材料

③耐寒-18℃，適應溫度＜-40℃—120℃＞，熔點165℃，故不宜做自動包裝材料。

④隔水氣性能好，隔氧性差。

常用規格：厚度（0.018，0.028，0.04MM，密度0.091g/cm3）

用途：適用于易吸潮的餅干，涼果，膨化食品的表面印刷材料。＜適用于各臺機器的印刷要求。＞

2.MAT—OPP：＜雙向拉伸聚丙烯消光膜（亞光膜）＞ 特點：①具有很好的亞光效果。

②隔水，隔氧效果好。沒有熱封性能。③常用厚度20μm，密度0.92g/cm3。

④常用于膨化食品，餅干，紙巾，化妝品的包裝。⑤適用于各種機器印刷。

3.KOP：＜聚偏二氯乙烯（涂層雙向拉伸聚丙烯）＞ 容劑存在是OPP表層涂了層1-2μm的聚偏二氯乙烯（PVDC、也叫K涂層），所以KOP既有OPP的性能，香的OPP，具有PVDC的優點。特點：①具有優異的隔水氣及隔氧性能 ②具有良好的耐藥品性能。③阻止異味，透明性能好。

④常用厚度為21-22μm，密度0.99g/cm3。⑤常用于月餅，香腸等含油性及脂肪的食品。4.PL＜雙向拉伸聚丙烯珠光膜＞

以聚丙烯樹脂為主要原料，加入一定量的特殊珠光材料，經雙向拉伸而成，樹脂，膠水的一種。特點：

①不透明，黑白色。

②具有遮光性，防紫外線性能，防止食品受紫外線的作用，反光效果及抗拉伸強度好。

③除透明度以外，具有OPP膜一切性能并且該材料具有熱封性能，但熱封性能較差。

④可用做印刷材料，也可用復合材料，一般用于化妝品，糖果，餅干，巧克力，冷飲及香皂的包裝。

⑤常用厚度：25μm，30μm，密度0.7g/cm3.5.PET＜線性脂膜＞原名聚時苯二甲酸乙二酸脂，是由對笨二甲酸乙二醇脂的酯化而成的對苯二甲酸二酯聚所得的，和OPP一樣，是在縱向拉伸后進橫向拉伸的二級雙向拉伸膜，或縱向同時拉伸，而后固定的拉伸膜，常用蒸煮袋的印層。特點：

① 透明度，抗拉伸強度好，在印刷復合序列加工過程中不易錯位，復合后的成品具有滑爽感，拉伸強度為PE的5-10倍。② 氣密性：隔氧隔水性能優越，故對香料的保香性能以有對于有機溶劑的隔絕性能比較優越，與OPP相比隔氧好，隔水差，耐藥性好，有很好的耐酸性腐蝕性。

③ 無熱封性能，用PET做印刷材料，其反光度好，比OPP印刷后效果要好，爽滑度也比OPP要好，熔點高達264℃，實際使用溫度（60-150℃），因此在高溫熱封過程中更顯示了其優越的耐熱封性能，接觸強堿時容易劣化，可作復合材料，不可作熱材料，密度0.14g/cm3。.④ 耐高低溫性能都好，很適合自動包裝機包裝，可用作各種產品的包裝，與鋁的粘著性良好，更有良好的蒸鍍性能，同時蒸鍍PET薄膜還經常用作氣密性包裝 材料（隔絕氧氣，濕氣，紫外線）常用包裝茶葉菜仔，飼料等。

6.未拉伸聚丙烯膜，可單獨作材料（CPP）

該膜是成型后保持原有狀態進行冷卻固化而成，因此不具拉伸性能。特點：①透明材料光澤優良，比OPP差，特殊CPP，具有良好的耐熱性能，適于蒸煮與高溫殺菌＜RCPP70＞。

②普通CPP常用厚度：20—40μm，密0.92g/cm3。強度與挺度比OPP差，比PE高，與OPP組合后挺度好（比OPP與PE組合挺度要好。）

③具有熱封性能，一般用作復合袋的蒸封膜，使用熱封溫度比PE高，但強度未必比PE的熱封強度好，防濕性比同厚度的PE膜好。

④低于零度時，材料會變得很脆，如在很冷的地方不要先把CPP材料作里層材料，否則會容易爆袋，普通CPP不能耐高溫，專門耐高溫的蒸煮型CPP，熔點在135-165℃之間

用途：此材料是一種常用復合型材料，作為熱封層，但偶爾也用作印刷材料同，如包裝紙巾，固其有拉伸性能，如用作印刷材料時則要注意線條要粗等方面。

7.涂層聚脂膜＜KPET＞

主要是在PET膜上涂了一層PVDC與KOP類似，其具有PET和PVDC的雙重性能與KOP相比，KEP對于水份的隔陰性比較好，對氧氣的陰隔性較差，并且適用于自動包裝機高速包裝，但成本相對較高。8.NY（PA）尼龍

具有雙向拉伸和未拉伸出膜兩種，有KNY，ONR，CNY之分，目前我們常用的有ONY型號多種，不同的NY溶點是不同的，不能做單層材料 特點：①無色，透明度高，抗拉伸強度，耐刺扎性特好。

②易吸潮，需要放在空調房內保存。

③耐油脂，耐低溫，使用溫度在-60℃-150℃，現在我們使用的ONY熔點為215℃-225℃，耐磨損性，耐油性好，ONY作為表面的印刷材料時，表面的印刷材料蒸煮溫度應保持在130℃以下。

④可用作印刷材料，也可用作復合材料，無熱封性能。

⑤通常可用作抽真空，蒸煮包裝，冷凍，高溫蒸煮食品的包裝。⑥印刷性能不好，較滑，容易跑位，印刷時所以會慢點，印刷難度比PET，OPP大。

⑦常用厚度15μm，因為很薄，所以擺起來很響，密度為1.15g/cm3,常用來包裝火腿，香腸，魚等食品。9.PVC＜聚氯乙烯收縮膜＞

該材料遇熱60C-80C后便開始收縮 性能及用途如下： ① 收縮膜0.03-0.05mm，收率：橫50%-60%，縱8%-10%。② 固有收縮性，故通常放在空調房里保存。

③ 一般用作瓶撙的標貼，單層材料，印刷完成不需要PVC膠水粘合。④ 適應于各種印刷機的印刷要求。PVC，VMPVC扭結膜，具有雙向扭結性能，一般用作糖紙的包裝，適應于各臺機器的包裝（一般是表印），常用厚度：25-30μm。10.PCO＜雙向熱封聚丙烯膜＞ 具有OPP性能，又有雙面熱封的性能。常用于磁盤的包裝，厚度：25μm。11.AL＜鋁箔 純鋁＞

特性：①隔絕性與遮光性好，可以完全隔絕水蒸汽，鋁箔本身強度低，無熱粘合性，折疊處易斷裂，所以不能單獨使用，一般與紙、玻璃紙，聚乙烯制成復合材料，用于高級復合軟包裝。

②耐熱性好，光的反射和光澤性好。

③高溫和低溫時形狀穩定，適于高溫蒸煮。

④無熱封性能，材料很脆，易斷裂，所以不單獨使用，常用厚度0.07mm，20μm，0.09mm，密度：2.6 g/cm3。

⑤既有OPP的某種特性，又兼有PVDC的優點。12.VMPET＜鍍鋁聚脂膜＞

不能單層作袋子，即在PET表面蒸鍍一層鋁，兼有PET與AL的性能。特點：①隔絕比鋁箔差。

②耐刺性比AL好，常用厚度為12μm。

③與PET相同，沒有熱封性能，故也是放在復合膜中間層，不可作熱封層。

④常用作膨化食品等要求充氣或防紫外光，防潮，隔氧物的包裝。13.VMCPP＜鍍鋁未拉伸，聚丙烯＞

即在CPP表層蒸鍍了一層鋁箔，兼有CPP與AL的性能、特點：①具有隔絕水份與氧氣的性能，但隔絕性比AL差，耐刺扎性比AL好。

②具有熱封性能，但鍍鋁層易受水酸，堿等的腐蝕，在使用時特別注意，常用于餅干等包裝的復合層，要求防紫外光，防潮，防水的包裝，成本比鋁箔便宜。常用厚度25μm，密度為0.98 g/cm3。14.PE＜聚乙烯＞

是一種典型的結晶聚合物，根據合成的方式東同，其主要分HDPE（高密度），LDPE（低密度），MDPE（中密度），LLDPE（線型紙密度），不同的PE其性能都是不一樣的。所以我們的選材需將要求說明，同時根據PE的生產方式還可以分為CPE（流延PE），共擠PE等。

3用途：作紙巾包裝，密度為0.92g/cm。LDPE特性：

① 具有良好的熱封性能，低溫熱封，熱封強度高。② 耐寒，耐化學藥品性良好。

③ 市面上常用的單層袋都是選用此PE的。HDPE MDPE性能：

① 耐熱性良好，具有高度的機械強度，可作來制作蒸煮袋，高溫殺菌袋和購物提袋。② 低溫沖擊強度高，可用作冷凍產品包裝。③ 透明度：高不如中，中不如低。④ 耐油性好，熱封強度大

⑤ 沒有聚乙烯固有的異味，適用于飲料包裝。

⑥ 適用于冷凍產品，耐油產品，自動包裝機，飲料包裝產品的包裝。LLDPE性能：

① 透明度與光澤度良好，密度為0.94g/cm3。② 自動包裝機內呈現良好的熱粘合性，且可以在較低溫度下即可實現熱封合。③ 質地強韌，且膜的側向和橫向拉張強度相差不大，在壓力的狀態下不易斷開，延伸率大。

④ 耐刺強度和耐沖擊強度高。

⑤ 能蒸煮，可耐油脂性，耐藥品性較好。

綜上LLDPF適合很多產品的包裝，如果要注特別嚴，則選用LLDPE最合適。

LLDPE密度比LD的高一些，呈乳白色，半透明，質地剛硬一些，其強度，硬度，耐溶劑性，陰氣性和陰溫性比LDPE好，并且不易破損，延伸率比LDPE小些。

增強型PE：用于抽真空，水煮，冷凍。

復合袋種類和袋型尺寸表示方法： 1.三邊封袋（U型袋）

工序：材料印刷—復合—熟化—時間，根據材料不同定，OPP/PE/CPP,PET/CPP/PE,NY/PE,一般用12小時，中間有AL的PET/AL/PE48小時，兩層復合時間為12小時，三層復合24小時，分切（1出2）制袋（1出1）（60-80/分鐘）

表示方法：寬×長（單位cm，寬以開口位先行，即如果哪個方向不封，則哪個尺寸的數據寫在前面），字母表示方式U。

邊封袋排版打撕口方向一定要一致，邊封袋可以橫排也可以豎排。只能橫，不能堅的袋型是拉鏈袋，直立袋，直立夾鏈袋，R袋（無邊袋，普通袋）2.中封袋

工序：印刷—復合—分切（不用飛邊）—制袋，只以豎排

表示方法：寬×長（單位CM，寬以開口位先行，即如果哪個方向不封，則哪個尺寸的數據寫在前面），字母表示方式T。

中封風琴袋表示方法是（寬＋風琴）×長，直立袋表示方法是（寬×長）＋底風琴，排版用前后排。

帶風琴，月利R袋的尺寸表示方法是寬×（長＋風琴＋月利）R袋是指卡頭袋，R袋和直立袋只能橫排 中封袋合同時應注意哪些問題？

要在合同清楚標明打撕口正著向頂，底距，左或右為多少毫米，做中封袋和中封幾琴風袋時要注我公司是否有水印的中封版，中封風琴版，同時要注意客戶要求中封的問題，側封風琴要注意，側骨的位置，是否要求不漏氣，是否要加小方塊。

油黑是由顏料，樹脂，溶劑，添加劑。

邊封袋，直立袋或直立夾鏈袋，如果正背銜接處顏色不一樣，則排版時有正背面排版，則可保證，正背顏色不會串位。

3.適合自動包裝機包裝，冷凍食品，高溫蒸煮的材料組合有

① 冷凍食品：OPP/PE,NY/PE,CNY/LCDPE,NY/AL/PET/PE,NY/VMPET/PE ② 高溫蒸煮：

PET/AL/NY/CPP,PET/NY/CPP,PET/AL/PET/CPP,NY/PE,PET/NY/PE ③ 自動包裝機：PET/CPP,PET/VMCPP 4.不同的材料組合 瓜子，干果類

OPP/CPP：透明度好，但封口強度稍差，易漏氣，天冷的地方易爆袋，不適合自動包裝機包裝。

OPP/PE：透明度稍差，封口強度好，不易漏氣及爆袋 PET/CPP:透明度好，適合包裝機包裝，可充氣

PET/PE:透明度稍差，適合包裝機包裝，可充氣，適合做夾鏈袋

MATOPP/CPP,MATOPP/PE：亞光效果和MATOPP/VMPET/PE,PET/VMPET/PE后者做夾鏈效果比前者好

OPP/PET/CPP：為達到厚度增加，且可保鹵防潮，但成本較高。冷凍食品

OPP/PE(35-50UM)：儲存在-18℃

NY/PE,CNY/LCDPE,NY/AL/PET/PE,NY/VMPET/PE冷凍食品要求冷凍溫度在0-18℃，可選用的材料組合是OPP/PE 高溫蒸煮類

NY、PE：100℃以下

PET12/NY15/CPP70,PET12/NY15/AL7/CPP70，此兩種材料可達到123℃，但所有的蒸煮包裝與時間，壓力，蒸煮方式，內容物，內容物的酸堿性都有關，故選做材料時要根據具體要求進行試料后選材質較保險，特別是NY/PE,NY/AL/PE要客戶在合同上注明，是否抽真空，內容物是什么，蒸煮還是汽蒸，多少度，氣壓是多少，時間是多少，PH值是多少。NY15/AL7/PE(60-80UM)PET/AL/NY/CPP,PET/NY/CPP,PET/CPP,PET/AL/PET/CPP,NY/PE,PET/NY/PE做高溫蒸煮袋，溫度只有90-100℃，則通常用材料結構是NY15/PE100，如水煮120℃，不用抽真空，最好選用PET12/AL7/CPP70。高溫蒸煮袋印刷時顏色最多不要超過4色效果會最好，因為每種油墨有不同的耐高溫范圍。

膨化食品包裝類：

PET/VMPET/PE:膨化食品多是自動包裝，此材料適于自動包裝機，且可以保香，封口也好。

判斷此材料：內容物，挺度，透明度，測試厚度 OPP/VMPET/PE：沖氮包裝 抽真空包裝

NY/PE:抽真空可冷凍

PET/PE:抽真空后冷凍效果不好 PET/AL/PE(50-70UM)PET/AL/PE/PE PET/CPP 防靜電包裝 PET半透明/CPP 溫紙巾材料

鋁箔：PET/VMPET/PE,OPP/VMPET/PE 兩層：PET/PE,OPP/PE奶白，PET/PE奶白 做易拉貼袋要加0.03人工費，易拉貼袋廠家報價來在原價上每個加0.02元熱封和熱切的分別是熱封是有熱封邊的，筒料原料就是圓的，熱切的原料就是筒料。什么是凸版印刷？

凡是紙的印刷都是凸版印刷 ××

④ 常用厚度20μm，密度0.92g/cm3。

第二篇：軟包裝領域培訓老師介紹

軟包裝領域培訓老師介紹：

1.陳老師：上海綠色包裝委員會秘書長。

主要著作：

①塑料著色實用技術 中國輕工出版社（1999年.4月）

②塑料薄膜的印刷與復合 化學工業出版社（1995年10月）

③塑料包裝容器 中國石化出版社（1999年7月）

獲獎：

①流涎法聚乙烯醇薄膜 1980年中國包裝進出口總公司二等獎

②貼體包裝薄膜 1985年輕工業部新產品獎

③聚乙烯醇吹塑薄膜 1984年上海輕工局塑料公司二等獎

2.錢老師：原上海紫江彩印總經理，從事軟包裝領域相關工作數十年，精通生產、管理各流程，擅長現場管理和質量控制體系的建立。

3、王老師： 從事軟包裝行業18年，目前任廣州某包裝有限公司品保部及技術部經理，熟悉軟包裝的吹膜、印刷、復合、制袋等技術，為公司員工提供過軟包裝各類培訓，并受邀作為國內一些軟包裝論壇和軟包裝研討會的老師。擅長講解：ISO2000基礎培訓，ISO2008版培訓，八項質量管理原則培訓，八項質量管理原則培訓，GMP操作規范，食品藥品危險分析，QS培訓，標準衛生操作程序培訓，軟包裝實驗儀器的操作和檢測方法，軟包裝質量控制點的確認和控制方法，原輔材料的檢測方法，國標企標的培訓，客戶技術和品質服務技巧，六西格瑪管理，油墨基礎知識技術講座，企業文化培訓，現場管理方案，標準培訓

4.江老師，高級工程師，曾任上海紫華彩印包裝有限公司技術部及質量部經理，上海慶豐彩印有限公司副總經理，對塑料制品、軟包裝生產技術及企業管理較為精通曾在相關雜志上發表數十篇專業文章，著有《復合軟包裝材料與工藝》一書。

5、涂老師：是高分子材料加工專業博士，博士后，高級工程師；首屆廣東湛江市“十大青年科技之星”，中國包裝聯合會塑料包裝委員會專家組成員，廣東湛江市第三屆科學技術專家咨詢委員會高新組成員。長期從事化工新材料的研究開發工作。曾在北京燕山石化公司樹脂加工應用研究所從事新材料的研發工作。主持完成國家自然科學基金項目、化工部資助項目、北京燕山石化公司資助項目、江西省青年科學基金項目、湛江市《988科技興湛》計劃項目等多項課題的研究，已完成開發項目十余項，具有豐富的科學研究經歷，特別在雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的原料、配方、生產工藝方面有系統的研究，對BOPP薄膜功能母料、聚丙烯的改性進行了詳細的分析研究，目前主要研究方向是塑料助劑與塑料薄膜性能的關系。

6、方老師：曾任上紫江彩印總工程師，負責技術和生產20余年。

7、江老師，碩士學位，凹版印刷油墨專家，曾任上海DIC油墨有限公司技術部長。

8、虞老師：從事軟包裝塑料凹版油墨技術應用，以及產品質量控制，長期的售后技術服務工作經歷，走訪了全國各地的不同規模和檔次軟包裝塑料彩印廠家。主要對食品包裝用聚氨酯復合油墨及液態奶膜的表印油墨的性能與技術工藝有一定了解。

9、陰老師：技術職稱：高級工程師 原上海某大型軟包裝彩印副總工，高級工程師

代表性論文:

①精細柔印常見故障及排除方法 “印刷技術” 1999（9）

②塑料薄膜柔性版印刷的工序質量控制 “印刷雜志” 2000（6）

③柔性版印刷中的堵版問題 “印刷技術” 2001（4）（5）

10、蔣老師：高級工程師，曾任蘇州某塑料廠技術科長，南京某印務有限公司技術副總。

11、伍老師：中國注冊質量工程師，出版《實用塑料凹版印刷技術》《實用軟包裝復合加工技術》《軟包裝結構設計與工藝設計》《軟包裝實用技術問答》《軟包裝質量檢測技術》等圖書。擅長：軟包裝生產各流程常見問題分析及解決辦法。

12、續老師：湖北某軟包裝副總經理，授課主題：軟包裝營銷，軟包裝人力資源管理。

13、趙老師：擅長吹膜設備的維修與改造，吹膜配方設計，制定吹膜培訓方案，對吹膜員工進行培訓和考核。講課內容：吹膜制品的生產流程，成本預算，吹膜過程中的異常處理

14、張老師：曾任某知名企業：制袋車間主任，研發顧問。了解制袋技術，設備，管理。對制袋機，復合機，印刷機做過改進，獲得技術創新獎4次。為全國10多家企業做過制袋方面的企業培訓。

15、彭老師：擅長軟包裝設備的安裝、維修、改造（改良）、設備保養等相關課程培訓，包括設備的管理框架及各項制度的制定和規范培訓，包括進口及國產高真空鍍膜機組、進口流延CPP設備，國產吹膜機組、進口及國產高速全自動套準凹版印刷機、高速干式復合機及日本摩登擠復流延機、涂布機、高速立式、臥式分切機、高速中封、三邊封、自立袋系列制袋機等設備。

16、吳老師：某大型醫藥包裝公司技術副總經理，負責公司技術工藝、技術開發工作及質量檢驗工作和質量體系運行工作，擅長講解：藥包材生產質量管理相關知識。

17、肖老師：吹膜技師，1992年開始吹膜工作（生產一線）經驗豐富 先后用過國內國外多家企業生產的吹膜機等相關機械 到過國內國外很多地區為客戶做廠房規劃建設 員工培訓等相關工作 到過的地區有：國內、山西 陜西 河南 河北 貴州 四川 吉林 內蒙湖北 湖南 安微 江蘇 浙江 上海 等城市國外到達過的有：俄羅斯 德國 科威特 阿富漢 加逢共和國 泰國 也門 馬來西亞 等地區。

18：何先生：14年吹膜:LD,HD,收縮膜,多層共擠PA,EVOH七層,牛奶膜,制袋PE,三邊封,站立袋,拉鏈袋.分條經驗.使用吹膜機械:中山不說,臺灣大越,鳳記,加拿大賓頓BE,制袋機,中山不說,無錫友盛,上海品利,漚通,鴻昌.為企業解決吹膜,制袋的問題.

第三篇：塑料軟包裝材料的分類介紹

塑料軟包裝材料的分類介紹

（1）單層薄膜——要求具有透明、無毒、不滲透性，具有良好的熱封制袋性、耐熱耐寒性、機械強度、耐油脂性、耐化學性、防粘連性。可用擠出吹膜法、擠出流延法、壓延法、溶劑流延法等多種方法制得。單層薄膜的熱封性能不但同樹脂的相對分子質量分布、分子歧化度有關，還與制膜時工藝條件，如溫度、冷卻速度、吹脹比等有關。

（2）鋁箔——99.5%純度的電解鋁熔融后用壓延機壓制成箔，作軟塑包裝的基材非常理想。它具有良好的氣體阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、導熱性、屏蔽性，25。4μ以上的鋁箔無針孔，不滲透性好。

（3）真空蒸鍍鋁膜——在高真空度下，把低沸點的金屬，如鋁，熔融氣化并堆積在冷卻鼓上的塑料薄膜上，形成一層具有良好金屬光澤的鍍鋁膜。鍍鋁厚度400~600?，可大大提高基材的阻氧性、阻濕性。基材要經電暈處理，用溶膠涂布。

（4）硅鍍膜——上世紀80年代開發的具有極高阻隔性能的透明包裝材料，又稱陶瓷鍍膜。不管多高溫度濕度下，性能不會變化，適合于制高溫蒸煮包裝袋。鍍層有兩種：一為硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好；二為Al2O3。鍍膜方法有物理蒸鍍法（physical vapor deposition, PVD）和化學蒸鍍法(chemical vapor deposition, CVD)。

（5）涂膠（干式/濕式）復合膜——單層薄膜都有一定優點，也有固有的缺點，往往難以滿足多種包裝性能要求，多層不同基材復合，即能互相取長補短，發揮綜合優勢。

濕式復合膜方法：一種基材上涂膠后同另一基材薄膜壓貼復合，然后干燥固化。如果是非多孔材料，涂膠干燥可能不良，則復合膜的質量下降。

干式復合膜方法：在基材上涂布粘合劑，先讓膠干燥，然后才壓貼復合，使不同基材薄膜黏結起來。干式復合方法可選基材范圍廣，有塑-塑，塑-箔，塑-布或紙，紙-箔。各層薄膜厚度可以精確控制，復合膜上可以表面印刷，可里層印刷。由于溶劑粘結劑的環境污染與殘留毒性問題，美歐禁止干式復合膜用于食品藥品包裝，其他國家無規定。對于復合用粘合劑中有毒成分殘余量，國家衛生標準有嚴格規定。

（6）擠出涂布復合膜——在一臺擠出機上，熱塑性塑料通過T型口模流延在準備被復的紙、箔、塑料基材上，或以擠出的樹脂為中間粘接劑，趁熱把其他一種薄膜基材壓貼在一起，組成“三明治”式的復合膜。為提高復合牢度，需電暈處理，并涂上錨涂劑（anchorcoating-agent, AC）。擠出復合膜可以反印刷，各層厚度可精確控制，溶劑殘留量小，價格便宜。

（7）共擠壓（coextrusion）復合膜——使用二或三臺擠出機，共用一個復合模頭,在具有相容性的幾種熱塑性塑料之間層合，生產出多層薄膜或片材。共擠復合膜只能正面印刷不能反印刷。與干式復合膜和擠出流延膜相比，各層厚度控制較難。不使用黏結劑和錨涂劑，無污染衛生性好。共擠復合膜成本最低。

（8）高阻隔性薄膜——指在23℃、RH65%條件下，厚度25。4μm的材料，其氧氣透過量在5ml/m2.d

以下，濕氣透過量在2g/m2.d以下。用通常所稱的高阻隔性高強度材料，如EVAL、PVDC、PET、PAN、selar PA等做成包裝薄膜，可顯著延長食品的貨架壽命，或者可替代阻隔性能好的傳統剛性包裝材料。

（9）保鮮與殺菌薄膜——有以下幾種

① 乙烯氣吸附膜，在薄膜中加入沸石、方英石、二氧化硅等物質，可吸收水果蔬菜呼出的乙烯氣體，抑制其成熟過快。

②防結露發霧膜，多水青果的包裝薄膜內表面多結露生霧，容易使食物發生霉變。在薄膜材料中加入如硬脂酸單甘油酯、多元醇脂脂肪酸衍生物、山梨糖醇酐硬脂酸酯等防霧防滴劑，加入含氟化合物等防水霧劑，可有效防止食品霉變。

③ 抗菌膜，在塑料材料中加入具有離子交換功能的合成沸石（SiO2+Al2O3）,再加入含銀離子的無機填料，銀鈉離子交換后成為銀沸石，其表面有抗菌性。采用共擠壓復合工藝可使薄膜具有6μm的銀沸石內層，當銀離子濃度達10~50ppm時完全可以殺滅青果物表面的細菌。

④ 遠紅外線保鮮薄膜，在塑料薄膜中混煉入陶瓷充填劑，使此種薄膜具有產生遠紅外線功能，除能殺菌，又能活化青果物中的細胞，故有保鮮功能。

（10）無菌包裝膜片——主要用于食品和醫藥無菌包裝生產中，要求具有：耐殺菌能力；高度阻隔性與強度；良好的耐熱耐寒性（-20℃不發脆）；耐針刺性耐彎折性好；印刷圖案在高溫殺菌中或其他殺菌方法中不會損壞。

（11）耐高溫蒸煮袋——上世紀60年代，美國海軍研究所首先開發應用于宇航食品，之后，日本迅速加以推廣，開發應用于各種新型的方便食品。包裝食品經過高溫殺菌，保質期達一年以上。而且包裝袋型多樣：自立袋、托盤形、碟狀、杯狀、圓筒形，頗受消費者歡迎。在當今工作節奏緊張，生活休閑便捷的條件下，高溫蒸煮袋裝商品迅速獲得市場。

高溫蒸煮袋可以分為透明型（保質期一年以上）和非透明型（保質期二年以上），高阻隔型和普通型。按殺菌溫度分為低溫蒸煮袋（100℃，30min），中溫蒸煮袋（121℃，30min），高溫蒸煮袋（135℃，30min）。

蒸煮袋的內層材料用各種流延及吹脹PE（LDPE、HDPE、MPE）薄膜、耐高溫流延CPP或吹脹IPP等。EVAL、鋁箔、PVDC膜適合做中間層。雙向拉伸PET、尼龍6等適合做面層材料。聚酯型雙組分聚氨酯酸膠粘劑適合做干式復合膜用膠。

高溫蒸煮袋主要優點：①高溫蒸煮能殺死所有細菌，121℃/30min可殺死所有肉毒桿菌；②可常溫下長久保存，無須冷藏，可冷食也可溫熱食；③包裝材料有良好阻隔性，不亞于罐頭；④可反印刷，印刷裝潢美麗；⑤廢棄物易焚燒處理。

（12）耐高溫包裝膜片——材料熔點在200℃以上，適合做高強度的硬質/軟質容器。

塑料是一種良好的誘電體，具有良好的電磁波透過率。微波爐加熱殺菌烹調時至少150℃，可微波爐加熱包裝材料有PS、PP、PET、PBT、PC。結晶聚酯（CPET）托盤可以微波爐和電熱爐二者兼

用。

聚苯醚PPO/PS片材組成的復合容器可耐160℃。美國GE公司PC片材可耐141℃，其另一產品Micon，聚亞酰胺醚/聚對苯二甲酸碳酸酯/聚亞酰胺醚三層共擠片材，可耐受230℃和-40℃。

氟塑料（如聚四氟乙烯等）薄膜的透明度好，表面光滑，不沾油污灰塵，阻氣性好，耐日光，適用溫度-200℃~260℃，特別適合于油性的、高溫烹調的食品包裝。

（13）降解塑料薄膜——降解塑料產品，按分解機理可分為光降解，生物降解，光與生物雙降解等幾種。世界上已有許多降解塑料產品問世，但技術與價格仍是關乎市場競爭力的關鍵問題。隨著社會各界環保意識加強和國家相關政策法規的出臺，降解材料應用前景是無容懷疑的。

光降解塑料分為共聚型和添加型兩類，前者是用一氧化碳或含碳單體與乙烯或其他烯烴單體合成的共聚物組成的塑料。由于聚合物鏈上含有碳基等發色基團和弱鍵，易于進行光降解。后者是在通用的塑料基材中加入如二苯甲酮、對苯醌等光敏劑后制得，制造技術簡單。光敏劑能吸收300nm波長的光線，與相鄰的分子發生脫氫反應，將能量轉給聚合物分子，引發光降解反應，使分子量下降。

生物降解塑料可分為完全生物降解塑料（truly biodegradableplastics）和生物崩解性塑料

（bio-destructible plastics）。前者如天然高分子纖維素，人工合成的聚乳酸、聚己內酯等。后者生物崩解塑料是在塑料基材中加入如木質素、纖維素、淀粉、甲殼粉等天然高分子材料助劑而制成。在自然環境中天然高分子材料被微生物吞噬而使塑料基體分子鏈削弱，最后分解為水和二氧化碳。

光與生物雙降解塑料是理想的具有雙重降解功能的新型高分子材料。為世界各國主攻方向，目前主要采用引入微生物培養基、光敏劑、自氧化劑等添加劑的技術途徑制造。但仍有許多技術關鍵需要突破。

（14）熱收縮薄膜——上世紀60年代后得到飛速發展。材料有PP、PVC、LDPE、PER、尼龍等。先擠出薄膜，在軟化溫度（玻化點）以上熔融溫度以下的某個溫度上，在高彈性狀態下，用同步或二步法平模拉伸法、或壓延法拉伸法、或溶劑流延法進行定向拉伸，拉伸分子被冷卻到玻化點以下鎖定。使用時利用高分子聚合物的記憶效應，通過受熱，取向了的高聚物分子又恢復到原來未拉伸時的狀態——產生收縮。除了小型消費產品，高強度熱收縮薄膜對于外形不規則的中大型產品的定位與集裝化特別適用，省卻了剛性包裝材料或剛性包裝容器，大大節約了運輸包裝成本。

第四篇：軟包裝飾材料準備

杭州紐卡裝飾材料有限公司

（一）軟包工程所用織物的材質，紋理，顏色，規格，圖案和幅寬等，均應符合設計要求，必須有產品合格證和阻燃性能檢測報告。織物的表面不得有明顯的跳線，斷絲和疵點。對本身不具有阻燃或防火性能的織物，應進行阻燃或防火處理。

（二）軟包工程所用皮革和人造革的材質，紋理，顏色，規格，圖案，厚度和幅寬等，均應符合設計的要求，必須有產品合格證和性能檢測報告。皮革和人造革應進行阻燃或防火處理。

（三）軟包工程所用內襯材料（也稱填充材料）的材質，厚度和燃燒性能等，均應符合設計要求，一般宜采用環保，阻燃泡塑料作為內襯材料，這些材料均應由產品合格證和性能檢測報告。

（四）軟包工程所用基基層及輔助材料（如基層龍骨，底板及輔助材料等）的材質，厚度，規格尺寸和型號等，均應符合設計要求。當設計中無具體要求時，龍骨一般采用不小于20ｍｍⅹ30ｍｍ實木方材，底板宜采用氧化鎂板（也稱“玻鎂板”）石膏板，環保細木工板和環保多層板等

所用的膠黏劑，防腐劑和防潮劑等均應滿足環保要求。各種木制品的含水率不大于12％，有產品合格證和性能檢測報告。人造板材使用面積超過500㎡時，應對進場的材料做甲醛含量復試。<

第五篇：醫藥軟件公司對比介紹

武漢天罡醫藥軟件有限公司是中國第一批專業提供醫藥行業信息化解決方案的高科技企業，其前身武漢天罡醫藥電腦開發有限公司成立于1993年12月，目前已成長為中國最具影響力的醫藥行業信息化的領航者。十幾年來，公司一直專注于醫藥行業企業整體信息化的推廣，并成功的為國內數萬多家醫藥相關企、事業單位提供了滿意的信息產品和完整的行業信息化系統解決方案。是目前中國極少數專業、專注從事醫藥行業信息化的軟件公司。公司以“專業鑄就品質，專注鑄就品牌，誠信開創未來”為公司理念。以“專注醫藥行業信息化，打造醫藥軟件第一品牌”為目標。公司技術負責人蔣光建先生，83年在軍隊開始涉足醫藥軟件開發，是中國最早的一批醫藥軟件開發人士，歷經20年的探索和研究，獲得多項國家專利技術。公司通過以蔣光建先生為中心的專業的研發團隊，專注于醫藥行業的需求貫穿產品的研發，以自主創新尋求企業的發展，為廣大客戶提供全面的、滿意的信息產品和完整的行業系統解決方案。并獲得高新技術企業證書、軟件企業認定證書、軟件產品登記證書、軟件著作權登記證書、中國軟件評測中心測試證書、政府科技創新項目基金資助等多方的資質認證。公司秉承“團結、拼搏，求實、創新”的企業精神，先后研制開發了十幾個醫藥專業軟件。其中94年與國家藥典委員會合作開發的《藥品標準管理系統》電子版，填補了我國藥品標準計算機管理的空白；與解放軍總醫院合作開發的《“e藥通”用藥指南》系列軟件已在全國數百家醫療機構中應用，為臨床用藥的咨詢提供了有力的幫助；其后按GMP規范專為藥品生產企業開發的《藥品生產質量管理系統》（GMPS）軟件；按醫藥行業特點和GSP規范的要求開發的《藥品經營質量管理系統》（GSPS）軟件；專為藥品檢驗系統開發的《藥品檢驗管理系統》軟件等等，用戶遍布全國，得到一致好評。可以說天罡醫藥軟件系列不僅是中國醫藥行業信息化軟件的創始者和領導者，也幾乎是醫藥行業軟件的代名詞。該系列軟件將為推動我國藥品生產企業、經營企業施行標準化的質量管理做出貢獻。

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