第一篇：物料發(fā)放操作規(guī)程

物料發(fā)放操作規(guī)程

1.目的：建立物料發(fā)放操作規(guī)程，規(guī)范了出庫發(fā)貨的操作，加強(qiáng)了物料的管理。2.范圍：適用于一般物資、原輔料、包裝材料的發(fā)放控制。3.職責(zé)：倉庫保管員執(zhí)行，質(zhì)量科監(jiān)督。4.內(nèi)容

4.1.一般物資出庫流程

4.1.1.出庫物資應(yīng)先核實(shí)審批情況，確認(rèn)填寫的領(lǐng)料單。內(nèi)容包括領(lǐng)用部門名稱，時間，物料名稱，型號及規(guī)格，數(shù)量，價格等。材料、備件物資要簡單注明用途。領(lǐng)用單填寫清楚后，由領(lǐng)料員簽名，車間主任簽名，最后由保管員簽名發(fā)貨。

4.1.2.所有進(jìn)出物料應(yīng)按時登帳，并在當(dāng)月及時交財務(wù)科簽帳。4.1.3.原輔料、包裝材料發(fā)放流程：

4.1.4.原則：無領(lǐng)料單不發(fā)料；無合格報告單的不發(fā)料；不合格的原輔料、包裝材料不發(fā)料；超過儲存期，無復(fù)檢合格報告單不發(fā)料；領(lǐng)料單上品名不符，規(guī)格不明的不發(fā)料。4.1.5.嚴(yán)格執(zhí)行“先進(jìn)先出”、“近效期先出”的原則。

4.1.6.保管員根據(jù)“批生產(chǎn)指令”，仔細(xì)核對生產(chǎn)車間填寫的領(lǐng)料單是否正確，若有誤令其更正，并在“領(lǐng)料單”上填明發(fā)放原輔料、包裝材料的物料編碼，并將所列原輔包材備齊。

4.1.7.原包裝完好無損的均按入庫的數(shù)量計算。破損包裝按實(shí)際數(shù)量計算。

4.1.8.車間領(lǐng)料人員逐項逐件核對所領(lǐng)原輔料及包裝材料的品名、批號、規(guī)格、數(shù)量，檢查原輔料及包裝材料是否合格，無誤后在“領(lǐng)料單”上簽名，填寫“貨位卡”、“物料發(fā)貨臺賬”。4.2.成品發(fā)貨流程：

4.2.1.倉庫保管員仔細(xì)核對產(chǎn)品發(fā)貨單程序：產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、收貨單位、收貨人以及各部門負(fù)責(zé)人等是否填寫正確、齊全、字跡清楚。

4.2.2.核對無誤后，倉庫保管員按“先產(chǎn)先銷”、“近期先出”、“先零后整”的發(fā)放產(chǎn)品的批次。4.2.3.倉庫保管員核對所發(fā)產(chǎn)品檢驗報告單，無合格報告單不得發(fā)放。

4.2.4.倉庫保管員逐件清點(diǎn)核對，確認(rèn)產(chǎn)品與產(chǎn)品“銷售清單”內(nèi)容一致，檢查包裝無破損后，在發(fā)貨單上記錄批號、數(shù)量、箱號以及拼箱等情況，并填寫“貨位卡”、“成品發(fā)貨臺賬”。

4.2.5.提貨人仔細(xì)核對所發(fā)成品的名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量是否與“銷售清單”內(nèi)容一致，確認(rèn)后在“銷售”上簽名。發(fā)貨單一式二份，一份倉庫作存根，一份交攜出人作為出門憑證。

4.3.發(fā)貨后，倉庫保管員及時作好各類記錄，并做到帳、物、卡一致。當(dāng)該批物料貨位卡的庫存量為零時，倉庫保管員將該批貨位卡歸檔保存。

第二篇：物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

提升機(jī)安全操作規(guī)程

1．操作人員必須通過培訓(xùn)、考核合格、取得上崗證后，才能上崗作業(yè)；

2．物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取訪滾落措施；落料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁提升機(jī)超載使用；

3．嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘坐吊籃上下；

4．提升機(jī)在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁以碰撞上、下限位開關(guān)實(shí)現(xiàn)停車；

5．高架提升機(jī)（30m以上）作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，低架提升機(jī)在多工種，多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號，必須立即執(zhí)行；

6．閉合主電源前或作業(yè)中突然停電時，必須將所有開關(guān)扳回零位，在重新恢復(fù)作業(yè)之前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用；

7．發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，必須立即停機(jī)修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；

8．使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照規(guī)定及時更換；

9．裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

10． 作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好電閘箱；

11． 維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

施工單位：山西金峰建設(shè)工程有限公司

第三篇：安全操作規(guī)程發(fā)放記錄

安全 操作 規(guī)程發(fā)放記錄

序號 相關(guān)規(guī)程名稱 接受部門 接收人簽字 發(fā)放人簽字 發(fā)放日期 1.玻璃濾紙受入切割崗位安全操作規(guī)程

2.防油處理崗位安全操作規(guī)程

3.

成型崗位安全操作規(guī)程

4.

切斷崗位安全操作規(guī)程

5.

熔毛崗位安全操作規(guī)程

6.

組裝崗位安全操作規(guī)程

7.

包裝入庫崗位安全操作規(guī)程

8.

移動式空壓機(jī)安全操作規(guī)程

9.

電器作業(yè)安全操作規(guī)程

10.

尾氣吸收塔安全操作規(guī)程

第四篇：車間物料領(lǐng)用、存放、退庫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文檔

車間物料領(lǐng)用、存放、退庫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

目的： 建立一個標(biāo)準(zhǔn)的車間物料領(lǐng)用、結(jié)存、退庫管理規(guī)程，以保證物料流轉(zhuǎn)的有序性。

范圍： 車間物料的領(lǐng)用、結(jié)存、退庫的全過程。

職責(zé)： 生產(chǎn)崗位操作人員及物料員對本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)，生產(chǎn)管理人員及質(zhì)量部QA人員對本規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。

內(nèi)容：

1.車間物料包括：原輔料、玻璃瓶、膠塞、鋁蓋、空心膠囊、鋁箔、復(fù)合膜、PVC等內(nèi)包裝材料，外包裝材料。

2.領(lǐng)料

2.1.車間物料員根據(jù)批指令和車間暫存物料量填寫車間領(lǐng)料單，向倉庫領(lǐng)用原輔料、包裝材料。

2.2.倉庫保管員根據(jù)“車間領(lǐng)料單”發(fā)料。

2.3.車間物料員核對倉庫保管員發(fā)放的物料，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量部的合格證、報告單核對原輔料、包裝材料的品名、規(guī)格、批號、數(shù)量，不合格的物料嚴(yán)禁領(lǐng)用。

2.4.核對無誤后將物料轉(zhuǎn)移至物料暫存間。按要求各自放置在車間不同的存放區(qū)，按品種、規(guī)格、批號分別堆放，脫去外包裝后貼上物料標(biāo)簽，存放區(qū)保持清潔、干燥、不受污染。填寫“中間站物料進(jìn)出臺帳R-P-G002”。5.2.4.1.進(jìn)入潔凈區(qū)的原輔料應(yīng)整包裝領(lǐng)用，不得拆零。5.2.4.2.標(biāo)簽、說明書及與標(biāo)簽內(nèi)容相同的包裝物必須計數(shù)領(lǐng)用，整件按照標(biāo)識數(shù)量計數(shù)，零頭由車間物料員與倉庫管理員計數(shù)。5.3.存放：物料存放在指定地點(diǎn)，放入中間站的物料要符合中間站的要求。5.4.使用：物料使用人員按批指令的規(guī)定領(lǐng)用。5.5.結(jié)料：車間每個產(chǎn)品的每個批次生產(chǎn)結(jié)束后，都必須進(jìn)行物料平衡。5.6.退料： 5.6.1.退料前，生產(chǎn)人員應(yīng)將物料密封，如屬于袋裝物料則需外加一層包裝，每層包裝要分別密封，便于下次進(jìn)入潔凈區(qū)時脫掉最外層包裝。如屬于桶裝物料，則需將桶進(jìn)行密封。5.6.2.退料前，車間物料員開具退料單，退料單及物料需QA人員復(fù)核檢查。品名、數(shù)量、規(guī)格正確、包裝合格后方可退料。5.6.3.退料時由物料員負(fù)責(zé)交給倉庫，倉庫管理員核對物料品名、數(shù)量、規(guī)格確認(rèn)無誤。5.6.4.標(biāo)簽、說明書及與標(biāo)簽內(nèi)容相同的包裝物必須記數(shù)核對。5.7.連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，該批生產(chǎn)結(jié)束，物料平衡無異常后，剩余物料可結(jié)存到下一批次使用，不必退料。不連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)結(jié)束后需退料。

第五篇：醫(yī)院物品滅菌、物品發(fā)放崗位操作規(guī)程

醫(yī)院物品滅菌、物品發(fā)放崗位操作規(guī)程

1.使用前檢查滅菌器的性能是否完好，預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器每日第一鍋?zhàn)鯞—D試驗。

2.將待滅菌物品按消毒規(guī)范要求擺放在滅菌器內(nèi)。

3.盡量將同類物品同鍋次滅菌。

4.根據(jù)滅菌物品的類別選擇不同的滅菌程序。

5.滅菌過程中隨時觀察各項參數(shù)(時間、溫度、壓力、濃度),發(fā)現(xiàn)問題及時解決;記錄每個滅菌周期的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

6.檢查指示膠帶的變色情況，遇有不合格者必須查找原因后重新滅菌。

7.出鍋時應(yīng)先關(guān)閉容器篩孔，再分類放人無菌物品儲存柜內(nèi)。

8.每日清潔滅菌器，每月維護(hù)、保養(yǎng)一次。

物品發(fā)放崗位操作規(guī)程

1.上班時間堅守崗位。嚴(yán)格按照無菌區(qū)規(guī)定著裝和行走。

2.每日檢查滅菌物品的數(shù)量、有效期及容器篩孔關(guān)閉情況.根據(jù)供需情況.及時調(diào)整物品種類和基數(shù)

3.無菌物品分類放置,按有效期先后順序整齊擺放于儲物架上;超過有效期的物品嚴(yán)禁發(fā)放,需重新包裝滅菌

4.發(fā)放無菌物品時，應(yīng)核對品名、數(shù)量、失效日期，并檢查外包裝有無破損。

5.嚴(yán)格執(zhí)行借物制度，填寫借物清單并督促按時歸還。

6.每天對發(fā)放物品申請單進(jìn)行核算、登記。

消毒供應(yīng)中心(室)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

物品清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.每日確保使用中的消毒液及酶濃度在有效范圍內(nèi)。

2.清洗物品分類放置，清洗設(shè)備維修保養(yǎng)及時。

3.針頭銳利無鉤；針梗通暢無彎曲、無污垢、無銹跡，穿刺針配套準(zhǔn)確。

4.金屬器械清潔、無銹、無污垢、無血跡，．7-J、剪刃面鋒利，各器械關(guān)節(jié)靈活，卡口緊密。

5.玻璃類物品光亮、透明、無污垢、無裂痕及破損。

6.橡膠類物品無污跡、無裂痕、無破裂及粘連，保證管腔通暢。

包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.一次性無紡布、一次性復(fù)合材料必須經(jīng)國家衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)后方可使用。

2.新包裝材料應(yīng)先用生物指示劑驗證滅菌效果后方可使用。

3.包裝材料應(yīng)允許物品內(nèi)部空氣的排出和蒸汽的透人。

4.新棉布應(yīng)洗滌去漿后再使用，重復(fù)使用的包裝材料和容器，應(yīng)做到一用一洗。

5.包布清潔無破損，包裝層數(shù)不少于兩層。

6.自動啟閉式或帶篩孔的容器(儲槽等)，必須完好無損，篩孔開啟靈活。

物品包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.盤、盆、碗等器皿類物品盡量單個包裝，若需多個包裝則器皿間應(yīng)有吸濕毛巾或紗布隔開。

2.待滅菌物品如能拆卸，則拆卸包裝。有篩孔的容器應(yīng)

將篩孔打開，容器內(nèi)存裝物品不宜過多、過緊。

3.各種包內(nèi)物品齊全、性能好，包名與包內(nèi)容物相符。

4.打包程序規(guī)范化，標(biāo)簽清楚，包內(nèi)有指示卡，包外有指示膠帶。

5.物品捆扎不宜過緊。采用下排氣式壓力蒸汽滅菌的物品包，體積不得超過30cm×30cm x25cm；采用預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的物品包，體積不得超過30cm×30cm x50cm。金屬包的重量不超過7kg，敷料包重量不超過5kg。

6.采用環(huán)氧乙烷滅菌時，滅菌包體積不得超過25cm×25cm×30cm。

7.采用干熱滅菌時，滅菌包體積不得超過10cm X10cm×20cm；油劑、粉劑的厚度不超過0.635cm；凡士林紗布條厚度不超過1.3cm。

滅菌物品裝載質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.下排氣滅菌器的裝載量不得超過柜室容量的80％;預(yù)真空滅菌器的裝載量不得超過柜室容積的90％,同時預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量又分別不得小于柜室容積的10％和5％。

2.不同性能物品同時滅菌，則以最難達(dá)到滅菌要求的物品所需溫度和時間為標(biāo)準(zhǔn)。

3.物品裝放時上下左右需有一定空間，以利于蒸汽流通。

4.混合裝載時，難于滅菌的大包放在上層，較易滅菌的小包放在下層；敷料包放在上層，金屬物品放在下層。

5.金屬包應(yīng)平放，布包類物品應(yīng)垂直放置，玻璃瓶應(yīng)使開口向下或側(cè)放以利蒸汽進(jìn)入和空氣排出。

6.小包應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)籃筐裝載存放。

7.紙塑包裝物品滅菌時應(yīng)將紙塑相間交錯并垂直放置。

8.有篩孔的容器，應(yīng)將篩孔打開。

無菌物品儲存質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.物品擺放有序，分類放置。

2.無菌物品應(yīng)放在潔凈的儲物架上；儲物架應(yīng)不易

吸潮、表面光潔。一次性無菌物品須去外包裝后進(jìn)人無菌間保存。

3.無菌物品應(yīng)放于離地高20－25cm，離天花板50cm，離墻遠(yuǎn)于5cm處的儲物架上。

4.下送的無菌物品應(yīng)封閉存放或加防塵罩。

5.儲存有效期為:在溫度25℃下，棉布類包裝7—14天，潮濕多雨季節(jié)應(yīng)縮短天數(shù)；紙塑包裝相應(yīng)延長。