第一篇：洗煤廠解決方案范文

維德煤礦自動化整體解決方案

——洗煤廠綜合自動化集成控制系統一、前 言

煤炭工業是最傳統的行業之一，煤礦綜合自動化是提升行業安全和效率的重中之重。在煤炭生產過程中煤礦洗煤廠承擔原煤篩分、洗選、分級、分類存放等工作, 是煤炭產品加工的主要場所。通過重介選煤技術對原煤進行加工處理、經過篩分、洗選、轉載后得到產品煤和矸石；進入下一階段入倉、輸送和發運。

二、洗煤工藝過程簡介：

目前現代化煤礦洗選煤廠一般均采用重介旋流器和泥煤水工藝。主要工藝設備包括：原煤分級篩、跳汰機、斗式提升機、精煤脫水篩、產品分級篩、耙式濃縮機、高效壓濾機、煤泥碎干機等。

重介洗煤工藝流程如圖：

三、綜合自動化集成控制系統組成：

1、系統的集成：

整體洗煤自動化控制系統由四部分集成： ? 生產過程集中監控子系統 ? 工業電視監視子系統 ? 生產調度通訊子系統 ? 信息綜合管理子系統

系統結構如圖：

1.1、生產過程集中監控系統

對洗煤的主要工藝車間和設備實行數據采集、操控機顯示功能。由數據采集模塊、處理控制器、監控操作站、通信網絡及網絡設備組成。

集中監控系統具有順煤流停車，順、逆煤流起車的順序控制功能，過程控制功能，設備運行狀態的監視、水位、煤位、風壓、藥量的檢測，水、煤、電、藥劑的計量，故障的報警、急停，且能保證在各種情況下不堆煤。

在操作站可編程組態有以下畫面： A.控制方式和流程選擇畫面 B.工藝設備流程圖 C.設備狀態工況顯示圖 D.數據及歷史數據顯示圖 E.故障報警一覽表 F.煤料倉實時料位圖

G.電力參數、灰分儀數據、皮帶秤數據 H.主要設備運行時間統計表 I.如例圖：

1.2、工業電視監視系統

通過工業攝像機實現煤流的跟蹤顯示，直觀地確認工藝各過程及相關設備的運行情況，且可以記錄和顯示在工業大屏上。

由攝像鏡頭、云臺、解碼器、網絡設備、硬盤錄像機和工業顯示大屏組成。1.3、調度通訊系統

主要完成生產的調度指揮和信息交換，可實現用戶熱線直連、多方遠程會議、分片調度、廠長電話及夜間服務值守。

由網絡、程序交換機、電話機、擴音終端、錄音及語音設備組成。如圖是集中監控中心模擬圖

1.4、信息綜合管理系統

對生產和管理的各類信息進行處理與管理，通過系統的數據庫方便了如各種報表的編制、打印歷史數據查詢，并實現數據的雙向傳輸。由服務器、交換機、工作站及100兆以太網絡和傳輸設備組成。

四、綜合自動化集成控制系統效應： 綜合自動化系統的應用，逐漸改變了傳統煤礦企業的生產方式。方法，使原來分散、就地控制更新為集中控制；并在高速信息化網絡中提高了生產管理的及時性、有效性和全面性。使整個煤礦的運營效率有了極大的增長，據測算達到20t/工；同時可以對整個煤礦的能耗和輔助生產系統的各環節都實現定量管理提供了可能。

另一方面，通過對煤礦生產各環節的實時檢測與控制，充分保障了煤礦正常、安生生產的進行，最大限度的避免了人員生命和煤礦財產的損失。它明顯提高了大型工礦企業的技術水平和現代化管理水平，對提高企業的勞動生產率、改善工人的工作環境、增強企業效益具有重要意義。

五、綜合自動化集成控制系統應用實例：

淄礦集團岱莊礦選煤廠是一座設計年處理能力150萬噸的現代化礦井型選煤廠，實際能力達到300萬噸。主要承擔入洗岱莊礦井原煤，入洗煤種為氣煤,洗煤產品主要為優質動力煤和煉焦配煤。洗煤工藝為+40mm采用動篩排矸，-40mm采用跳汰---浮選聯合流程。動篩排矸系統引進德國威達格.洪堡特KHD公司生產的動篩跳汰機，該機性能可靠，分選效果優良，實現了單機自動化。水洗系統洗煤機和浮選機分別選用煤科總院唐山分院研制的自動化程度較高的SKT96型跳汰機和XJQM-14（4）型浮選機。

岱莊礦選煤廠綜合自動化系統分為控制系統、工業電視系統、管理信息系統，一期工程實現動篩車間、裝車站和濃縮壓濾車間的綜合自動化，二期工程實現主廠房和產品倉上的綜合自動化。一期系統于2000年3月份投入正常使用，二期系統于2001年3月份投入使用。該系統自使用以來，運行正常，基本達到了技術協議要求，實現了減人提效的目的，年節約開支516萬元；集控系統的投運減少了啟停車時間，年節約資金18.92萬元；先進的監測系統，能準確判斷出事故地點和事故原因，減少事故處理時間，年減少損失50.4萬元，該系統的投運取得了良好的經濟效益。1 綜合自動化系統介紹 1.1概況

選煤廠綜合自動化系統是根據局長建設高產、高效、高技術含量選煤廠的指示投入的,按照精簡、優化、低投資、高效率的原則配置整個綜合自動化系統。該系統分為控制系統、工業電視系統、管理信息系統，包含三個網絡：控制網絡、工業電視網絡和管理網絡。控制系統選用施耐得公司的QUANTUM系列PLC，在主廠房控制室、動篩車間控制室、裝車控制室、壓濾車間控制室設立CPU站點，在主廠房配電室、動篩車間配電室、濃縮車間配電室、原煤倉下配電室、產品倉上/下配電室設立遠程I/O分站，它與CPU站組成RI/O網絡，CPU站之間組成MB+網，CPU與上位機組成以太網，現場I/O負責設備的啟停和生產信息的采集，CPU負責邏輯運算和信息的處理，上位機負責設備狀態的監控和操作。本系統在現場設置32臺攝象機和12臺彩色電視機，通過矩陣切換主機可在電視機上固定循環顯示或調出某個攝象機的現場畫面，可將工業電視視頻信號傳輸到5個管理終端，采用快速以太網，實現對選煤廠管理信息的綜合處理。通過與控制網絡互聯，動態顯示選煤廠設備的運行狀態，與礦井管理網絡連接，礦調度室可方便地查看選煤廠管理信息。

1.2控制范圍及主要控制環節

原煤及地銷煤系統：礦井箕斗倉下給煤機至動篩車間、原煤倉上、塊精煤倉及地銷裝車給煤機，參控設備34臺，電機42臺。

濃縮壓濾系統：從濃縮機底流泵、壓濾車間到煤泥皮帶機，受控設備30臺。

裝車系統：原煤倉下給煤機、221皮帶、裝車倉下給煤機及裝車設備，受控設備40臺。

水洗系統：入洗皮帶至產品倉上設備，受控設備50臺。

事故停車采用事故點設備至煤流源側急停，事故點到煤流方向設備依次延時停車。

原煤系統以動篩跳汰機為中心實現質量控制單元自動。水洗系統以跳汰機為中心實現質量控制單元自動化，濃縮機實現濃度控制單元自動化，各種運輸設備實現綜合自動化。

對主要的料位、液位、閘門位置、翻板位置、濃度、流量、40千瓦以上的電機電流、溜槽堵塞實現實時在線檢測，設定常值、超值報警。1.3科學的二次回路控制原理

選煤廠綜合自動化系統二次控制回路原理與傳統控制方式不同，減少了接線和中間環節，提高了系統的可靠性；啟車前，控制室能清楚的知道設備主回路是否正常；停車按鈕的輸入可在上位機里面方便地記錄下故障設備的名稱、故障類型、故障時間等內容；PLC輸出與控制回路隔離，通過中間繼電器驅動接觸器線圈，提高了系統的可靠性，并延長了I/O模塊的使用年限；二期工程由于設備集中/就地均由PLC驅動，對工藝流程控制的修改完全由軟件來完成，無需變動硬接線，提高了系統的靈活性；二期工程中，設備的工作狀態由控制室統一調度決定，便于生產管理；在啟車預告過程中，對已選擇集中啟車的設備，由停車按鈕完成禁起指令的發送，并在硬接線中封鎖PLC出口，提高了系統的安全性；完善的皮帶綜合保護系統為迅速查找故障提供了保證；安全轉換開關為檢修人員安全提供了保證。

1.4靈活的控制方式：集控/就地/單起

集控方式下PLC執行用戶程序的全部控制功能；就地方式下PLC僅執行數據采集和模擬顯示功能；單起方式下，在集控室可實現單臺設備的啟停車，并具有聯鎖、解鎖功能；設置就地操作設施，該設施不通過PLC控制。1.5實現功能

本系統形成后，可以取消各種崗位工，工人由操作工變為巡檢工，不參與設備的控制（事故狀態除外），可實現如下功能：

1）控制功能，實現設備控制方式和工藝流程選擇、啟車預告、系統單起/程序啟停、系統運行的閉鎖、過程參數的實時監測。

2）診斷功能，能快速正確地識別模塊配置錯誤、模擬量超程、線路斷線等故障，自動報告總線通訊錯誤還是網絡錯誤。

3）冗余功能，采用不間斷電源雙回路供電自動投入。選擇冗余通訊模塊，實現PLC和CPU的雙機熱備功能，主輔機同類切換，系統不間斷工作。

4）網絡通訊功能，利用光纖將全廠PLC分站連成一個網絡，各分站所采集的信息全匯集到主廠房控制室，在上位機上顯示，同時，也可將指令通過網絡傳至PLC分站。

5）各種檢測和保護功能，實現對各種料位、水位、閘閥位置、水量、電量、設備運行狀態的檢測，并用圖形軟件在屏幕上顯示出動態畫面；實現對所有設備保護信號的檢測。

6）單機自動化與系統的聯網功能，通過PLC-/I/O接口實現與單機自動化設備的聯機。

7）啟停車聲光預告和語音報警功能，啟停車前可利用廣播系統和信號系統預告；系統出現故障，在上位機提示故障并語音報警。

8）工業電視功能，通過集控室電視墻畫面對全廠重要生產環節進行監視，并通過視頻網絡將圖象傳至礦井調度室，使生產調度和管理人員及時獲取大量豐富的視覺信息，極大地提高了管理效率和自動化水平，為選煤廠減人提效、安全生產提供了保障。

9）計算機管理信息系統，使生產經營管理人員以科學的手段組織合理的生產，通過建立管理信息系統局域網，與其它計算機系統互聯，形成廣域計算機網絡，實現對選煤廠管理信息的綜合處理，使選煤廠的管理具有高度的科學性和技術性，達到現代化的生產管理水平。

2、技術經濟效益分析 2.1減少啟停車時間，降低電耗

為更好的應用岱莊礦選煤廠綜合自動化系統，根據現場開停車的需要，通過不斷完善調整啟停車程序，最大限度的減少啟停車時間，對于單臺小設備考慮同時啟車，縮短了啟車時間；詳細計算閉鎖關系的設備停車時間，盡量縮短停車時間，降低了電耗，根據經驗，現測算如下：

原煤系統設備總有功功率為711.3KW，按平均每天啟停車3次，每次節省20分鐘，每年為300個工作日，每度電為0.45元，則每年可節約電費20×3×588.73×300×0.45/60=7.95萬元；

水洗系統設備總功率為1169.35KW，按平均每天啟停車3次，每次節省20分鐘，每年為300個工作日，每度電為0.45元，負荷計算系數為0.6，則每年節約電費20×3×300×1169.35×0.6×0.45/60=9.47萬元；

裝車系統設備總功率為380.5KW，按平均每天裝一列火車，每次節省時間30分鐘，每年為300個工作日，每度電為0.45元，負荷計算系數為0.6，則每年節約電費30×300×380.5×0.6×0.45/60=1.5萬元；則每年可節約電費18.92萬元。2.2先進的監測系統，減少事故處理時間

該系統運行可靠，維修量小，其先進的監測系統，在事故發生時，能及時準確的找出事故發生地點，方便調度人員采取正確果斷的處理措施，縮短事故處理時間，按平均每月事故處理減少1小時計算，每年可節約12小時，按350噸/小時計算，每年可減少損失4200噸原煤；按120元/噸計算，可減少損失4200×120=50.4萬元。2.3減人提效

由于全廠綜合自動化系統的投運，可大幅度減少崗位人員配置，實現高產高效。全廠人員將從原計劃的412人減至154 人，每人每年的消耗按2萬元考慮，每年可減少人員開支516萬元。2.4增強管理效益

集控系統是全廠綜合自動化的核心，是實現各種單機自動化的基礎，該系統負責對全廠生產設備集中控制，對各種參數的檢測，它產生的效益是多方面的、綜合性的。

生產信息管理系統投運后，可顯著提高選煤廠的現代化裝備和管理水平，實現工藝參數動態管理，降低設備事故率，使管理者準確指揮生產，減少決策失誤，從而達到提高經濟效益的目的。

工業電視監視系統投運后，使全廠主要生產設備的運行情況一目了然，及時排除設備故障，便于及時調度生產崗位人員，從而更好的實現減人提效。3結束語

岱莊煤礦選煤廠通過綜合自動化的應用，大大縮短了起停車及事故處理時間，全廠干部職工不到200人，遠遠低于同等規模選煤廠人員配置，達到了減人提效的目的，提高了企業的經濟效益，使選煤廠現代化管理水平得到了很大提高。

第二篇：洗煤廠磅房網絡管理系統解決方案

洗煤廠磅房網絡管理系統解決方案 2009-1-17 9:41:1

2一、系統的意義

目前洗煤廠煤是由各煤礦通過大卡車運輸進廠，然后加工洗煤后銷售出廠。在煤礦運往洗煤廠路上，有中途卸煤、參水、參矸石，到達目的地有煤不卸完、不除皮、活動磅房管理人員等漏洞；傳統磅房只能起到一個稱重管理，煤礦與洗煤廠數據不互通，領導無法監督與管理查看相應的數據，無稱重當時車輛情況照片記錄，無法作傳統分析報告等；使得車輛運貨有空可鉆，造成運輸當中偷煤等行為，難以管理，每年給企業造成的經濟損失也非常嚴重。對于這樣一種現狀，本系統提出了磅房網絡化、數字化，借助現代高科技手段并結合工作實際情況，通過數據庫服務器對煤礦與洗煤廠（磅房）之間流程進行控制，現實數據互通、稱重圖片自動記錄，同時儲存數據并上報服務器，供領導隨時查詢數據。

《磅房網絡管理系統》把煤礦與洗媒廠之間，通過網絡鏈接在一起，每個磅可單獨或在網絡不正常的情況下也可以正常工作，產生數據自動上傳至服務器，為管理層或領導提供查詢與分析系統，可隨時調取某車輛詳細情況，及時制止不正常車輛行為，減少損失，保證合法當事人的權利。

二、系統的優點

1、實現磅房稱重智能化，加快了信息化建設步伐；

2、建立了稱重、自動拍照等，客戶端應用程序；

3、建立磅房數據庫，充分利用科技現代化互聯網，洗煤廠可隨時調取車輛出煤礦時情況（皮、毛稱重數據，車頂、車前、車后照片）；

4、數據同步傳輸，同時支持異步運行；

5、管理層可以隨時查詢車輛當前的情況，系統自動分析車輛在運貨過程是否超出確定的時間，四次稱重（煤礦皮、毛，洗煤廠皮、毛）數據自動分析，照片分析；

6、支持與金蝶K3或用友U8接合，跨系統數據互通；

7、節約管理成本，提高工作效率。

三、系統結構圖與流程圖

1、系統結構圖

2、數據流程圖

第三篇：洗煤廠崗位職責

2014年車間崗位責任制及考核制度

為了加強本隊的安全生產管理，深入貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”安全生產工作方針，牢固樹立“用心做事”，落實和明確車間各級人員安全生產責任，注重安全生產，抓好質量，成份關，最大限度的配合我公司一線生產，經隊委會研究決定，特制定此制度，望各員工嚴格遵守。

車間帶班長崗位責任制及考核制度

一、嚴格按照巡回路線和檢查內容依次逐項檢查,不得遺漏。不留死角和盲區。根據具體情況確定重點檢查對象并增加巡檢次數。

二、在巡回檢查中發現的問題應及時處理。

三、設備經過檢修、試驗、異常運行和事故處理后,對設備進行全面調試，確保正常運行

四、各項檢查內容需記錄在巡檢日志中,定時匯報其運行情況、如有不正常現象,應及時匯報以便及時處理。

五、做好交接班的相關事項，對當班任務了解清楚，安排合理，特別是煤種、成份的要求情況。

洗煤工崗位責任制及考核制度

一、遵守公司的各項規章制度和安全操作規程，認真負責做好本職工作。

二、負責操作室，鏈條給煤機、洗煤機、斗提機的正常運行監控及簡單的維護保養，如在生產過程中設備發生異常時，應根據運行情況及時調整或停機，如發現不及時或檢查不到位時，造成影響生產20分鐘以上時，對崗位責任人及相關責任人進行相應考核，崗位責任人100元/次/人，當班組長100元/次/人。

三、遵照公司及隊委生產的安排，準確掌握各煤種洗煤的成份標準并及時了解入洗原煤的性質，認真調節數控系統、風量、水量，確定中煤、矸石的排放程度，因操作失誤或不盡心造成成份未達到公司及隊部安排的標準要求的給予相關人員相應處罰，當班班長100元/次，主、副洗工200元/次。

四、開機前，須認真檢查所屬范圍的設備狀態，確保全部操作工到位，設備

無故障，具備開車的信號回送后，方可發信號開車，其他無關人員不得隨意進出操作室，因個人原因導致設備誤操作影響生產或造成事故時，根據事故的情節，最低考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

五、及時與浮沉化驗工取得聯系，控制各項成份指標合格。

六、負責本崗位環境衛生，做到及時清理打掃，維護好工作環境。交接班交接清楚。

浮沉、化驗工崗位責任制及考核制度

一、熟練掌握崗位專業知識，遵守公司的各項規章制度和安全操作規程，認真負責的做好本職工作。

二、浮沉化驗結果填寫時要清晰、準確，不得涂改并真實。如有弄虛作假，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

三、根據不同的浮沉化驗項目進行固定采樣，采樣地點不能私自更改，需要改動時要經過隊領導批準方可變動，如私自變動采樣地點影響煤樣的成份標準時，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人，車間副隊長100元/次。

四、浮沉、化驗工負責本崗位所屬設備的檢查、維護。當發現設備及用具不完好時，要及時更換，不得影響浮沉化驗數據的準確性。

五、浮沉密度必須達到要求，每次浮沉前都要檢查密度是否符合要求，力求試驗結果準確。如不按要求私自調配密度，考核崗位責任人300元/次/人，當班組長200元/次/人。

六、嚴禁將氯化鋅溶液及沉淀物亂倒亂仍，搞好區域衛生。

浮選工崗位責任制及考核制度

一、負責預處理器、浮選機、上料泵、消泡器，刮泡器運行的正常監控及簡單的維護保養、保持良好狀態，如發現問題應及時向當班組長反映情況并根據情況進行處理。

二、檢查設備管路有無漏水、漏油現象，藥劑箱的藥量是否夠用。在加藥劑時（起泡劑、捕收劑、速凝劑）不得噴濺到附近設備上。

三、根據沫層情況，分析入料濃度及尾礦情況，合理調配藥劑的使用量。因調配劑量不合理，造成相關成份不達標，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

四、交接班時要相互交接清楚并認真填寫運行及交接班記錄，如交接不到位，特別是浮選成份的變動沒有及時轉告，傳達清楚，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

五、負責本崗位環境衛生，做到及時清理打掃，維護良好工作環境。

壓濾工崗位責任制及考核制度

一、負責壓濾機、液壓站、濃縮池、清水池的正常運行監控及維護保養，保持完好狀態。

二、掌握本崗位范圍機器設備的“四懂”、“四會”，即懂工作原理、懂設備構造、懂工藝性能、懂事故判斷，會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

三、接班后首先檢查各部儀器、儀表、是否正常，如有異常立即報告；經常檢查濾布，有破損時及時更換；關注液壓站油位及運行情況，及時處理漏油、缺油現象。

四、卸料要刮凈，板要對正，以防冒板。如操作不當清理不凈，造成冒板或其它問題影響壓濾時，考核崗位責任人100元/次/人，當班組長100元/次/人。

五、記錄當班壓濾板數，如漏填、不填、填寫錯誤，考核崗位責任人100元/次/人，當班組長100元/次/人。

六、負責本崗位環境衛生，做到及時清理打掃，維護良好工作環境，交接班把遺留問題交接清楚。

皮帶輸送機司機崗位責任及考核制度

一、必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的工作原理和檢查試驗方法，熟悉設備完好標準，會維護保養帶式輸送機，掌握消防器材的正確使用方法，能正確處理一般性事故。

二、嚴禁用帶式輸送機運送設備和物料。如有違反，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

三、輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其他運轉部位。不準人員進入皮帶下清理。

四、處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。如有違反，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

五、認真執行崗位責任制和交接班制度，不得脫崗、睡崗、玩手機或者做一些和

工作無關的事，如有違反，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

六、在現場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題，按規定填寫好本班記錄。對存在的問題要及時向帶班組長或者隊部反映。對交接班忽視者，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

電鉗工崗位責任制及考核制度

一、嚴格按照操作規程作業，增強管理知識，提高安全操作意識；熟悉掌握工作范圍內電氣設備的性能、構造及原理，并應熟悉轄區線路走向及負荷狀況；能及時發現隱患，隨時處理并解決問題。

二、定期檢查、維護電氣設備；做到對轄區線路、設備常查、把事故隱患處理在萌芽狀態，因巡檢不到位或檢修沒按照規章制度去操作，考核崗位責任人200元/次/人。

三、節約維修材料，搞好修舊利廢，增收節支工作；工作中積極開拓創新發明，不斷提高業務水平。

四、工作中嚴禁帶電作業；發現突發性故障，應立即停電、停機，并積極搶修、維護，同時要及時匯報當班班長。

五、按時參加礦、隊組織的業務學習，技術培訓；

六、登高作業前，應先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠；如不符合質量和使用要求，禁止使用，并拒絕登高作業。高空作業要穿軟底膠質鞋，必須戴安全帽和系安全帶，安全帶高掛低用，并系在工作點上方結實牢固的物體上，禁止拴在尖銳棱角的物體上。如不按規定執行，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

七、在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環境進行作業時，必須采取防滑措施。

八、禁止工作人員或非工作人員在高空作業點下面停留和通過。

九、在高空使用氣割電焊時，勞保防護用品必須佩帶齊全，防止割下的金屬或燒渣濺落傷人。如不按規定操作，麻痹、大意、輕視人員，一經發現考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

十、手錘、大錘手柄安裝要牢固，以防掉頭傷人。

十一、設備在運轉中發生故障，必須停車處理，嚴禁運轉中進行檢修。檢修設備

時，必須嚴格執行“斷電掛牌”制度（不準預約、捎口信、電話聯絡）。進入設備內部進行檢修，必須設專人監護，還應斷電加鎖，檢修完畢及清理現場完畢，要工器具，確認無誤后方可送電試運轉。如不按規定操作，考核崗位責任人200元/次/人，當班組長100元/次/人。

跟班電工崗位責任制和考核辦法

一、積極配合車間當班班組長，服從領導安排，嚴格按照操作規程作業，增強管理知識，提高安全操作意識；熟悉掌握車間電氣設備的性能、構造及原理，并應熟悉車間線路走向及負荷狀況；能及時發現隱患，隨時處理并解決問題。

二、嚴格按照巡回路線和檢查內容依次逐項檢查,不得遺漏。

三、各項檢查內容需記錄在巡檢日志中,定時匯報其運行情況、如有不正常現象,應及時匯報以便及時處理。

第四篇：洗煤廠考核辦法

考核細則

1·產量：焦煤120 t/h，噴煤90t/h。最終產量在計算產量超于50t獎勵10元，低于50t處罰10元。每班按7個小時計算，加班（10個小時）按9個小時計算產量，月底匯總計算。

注：由停電，檢修，設備故障等非工作失誤而引起的產量下降，可減去相應的帶煤時間；天氣原因，中、矸倉冒，溜槽、管道堵，破碎機斷銷等不予減時間。

2·質量：分別對702及大綜合進行考核，其中702質量占2分，大綜合占2分。合格率為60%，以60%折合成分數后，每高一個點獎勵100元，每低一個點處罰100元，月底匯總計算。

注：如停電，檢修等對取樣造成影響，如取2個樣（702），則每個樣按1分計。（每天每班4分）

3·中損：以10%為合格，月底匯總平均計算，每低一個點獎勵100元，每高一個點處罰100元。

注：中損計算方法：中煤回收減去內灰與產品灰分的差值：內灰與產品灰分的差值每大于等于5時，將中煤回收減去或加上一個點。

如精煤要求灰分為11

中煤回收：16 內灰：9 9-11=∣-2∣＜5 則中損為16

中煤回收：16 內灰：13

13-11=2＜5 則中損為16

中煤回收：16 內灰：21

21-11=10，則中損為16-2=14

中煤回收：16 內灰：6

6-11=-5

則中損為16+1=17

4·尾煤泥：按月底平均灰分計算，以50%為合格，每高一個點獎勵100元，每低一個點處罰100元。

5· 機電科考核辦法：每月影響時間8小時，每超一小時罰款100元，每減少一小時獎勵100元。

本考核辦法從2011年6月1日起正式執行

生產車間

2011年5月26日

第五篇：洗煤廠工作總結

洗煤廠工作總結1

20xx年底廠部邀請康總、馮總等公司相關領導組織全廠所有職工召開了一次別開生面的鼓勵大會，同時也對20xx年的工作開展做了詳細、具體的安排布署。

根據公司文件指示精神和各項任務指標，結合我廠實際情況，前半年生產情況總結如下：

一、生產運行情況

前半年計劃入選原煤50萬噸，實際入洗原煤473636.1噸，完成計劃的94.73%。產出精煤348632.81噸，中煤34211.96噸，矸石92296.16噸，尾煤13713.14噸。調出精煤357278.22噸，庫存精煤3588.19噸。人工揀矸共計249車6570.25噸。

二、生產質量指標完成情況

上半年重選平均灰分9.26，浮選平均灰分8.87，上半年應出勤人數28648人次，實出勤人數25704人次，出勤率為90%，人均工效13.56噸精煤/人次。

三、生產影響情況

上半年設備運行時間共計1766小時50分，帶煤時間共計1414小時35分，內部影響180小時52分，外部影響472小時17分。

四、安全生產運行情況

1、4月份出現嚴重中損問題，連續11天（4月6日-17日）中損居高不下，最高達30%以上，導致回洗中煤1768噸，耗時8小時18分，為公司造成嚴重的損失。

2、110731精煤刮板機故障，檢修過程中崗位工誤操作導致一名員工左腳被夾，至今未能上班。

3、620皮帶傷人事故，正好發生在安全活動月，此事故由機電檢修工嚴重“三違”引起，導致其本人上肢臂骨折，給我廠造成了極大的負面影響。

4、“三違”情況：上半年“三違”人員較多，主要存在上班期間睡崗、脫崗、看電子書、打架等情況，說明班組車間管理力度還不夠。

五、工藝系統的大型檢修和技改情況

1、上半年共更換篩板137塊、篩籃7個。

2、脫介篩噴淋水技改。

3、原煤場機技改。

4、原煤分級篩技改。

5、更換加壓過濾機氣水分離器。

六、安全檢查情況

1、經常存在的問題

（1）301棧橋、721機頭至機尾、中矸倉和精煤刮板機煤塵清理不及時。

（2）主廠房外墻墻體磁磚松動脫落，構成高空墜物危害。

（3）煤泥場地溝煤泥清理不及時。

（4）辦公樓及廠房消防柜配備不齊。

（5）油脂無固定存放點，管理力度不夠。

（6）全廠各警示牌、標志牌不到位。

（7）各車間崗位運行記錄不詳不實。‘

（8）鍋爐房后山體半山腰、切面有大塊土懸空。

（9）精煤倉內瓦斯濃度不穩定最高達0.7以上。

2、安全月活動，組織全廠員工開展：安全演講、知識競賽、技術比武、手指口述等豐富多彩的安全活動，活動共舉行8項，參賽人數110人次，并獲得獎項。

3、公司領導和廠部職工的安全座談會、安全月親情座談會等會議出席人數近200人。為選煤廠今后的安全生產起到非常重要的`作用和后盾。

4、培訓情況：

20xx年上半年組織培訓255課時，共計3185人次，包括對新招工人的崗前技能和安全基礎知識培訓；全體職工春節復產培訓考試；管理人員參加的“OA協同辦公系統”培訓；“重介選煤工藝”培訓；“手指口述”培訓；公司組織的'團隊執行力培訓等。很大意義上增加了員工的業務技能水平；強化了員工的業務素質，增強了選煤廠高層與中層領導的團隊精神，提高了員工的積極性，為我廠今后的安全生產奠定了堅實的基礎。

洗煤廠工作總結2

歡歌笑語辭舊歲，張燈結彩迎新年。伴隨著漸行漸遠的XX年，XX年已悄然掀開了面紗融入了我們的生活。回顧過去的一年，相較于豐匯洗煤廠而言，是不平凡的一年，是立于去年基礎上做大做強的一年；本著立足于煤炭市場前沿，面向未來，推進產業跨越式發展，實現產品多元化的前提下，洗煤廠勇于創新，采用了同行業最前端的選洗技術，一年來不僅實現了工程項目的全面竣工，而且通過試運行并順利投產。之所以能取得這樣驕人的成績，和全廠干部職工的艱辛付出是密不可分的，也是上級領導審時度勢、精心籌劃、指揮得力的決策成果，它凝聚著豐匯一代人執著的精神，是他們艱辛的付出和用辛勞的汗水換來的心血，是值得引以為豪的一年。下面就XX年工作總結以下幾點：

一、安全生產目標任務

一年來，為實現我廠年初即定的安全生產目標，本著以人為本、安全為先、生產跟進、綜合治理的原則，堅持不安全不生產，以安全促生產增產增效，倡導全廠上下開展安全質量標準化建設活動，靠求真務實、真抓實干推進安全管理向精細化邁進。全年在安全方面實現了安全無事故，生產方面累計選洗原煤噸；其中塊精煤噸、矸石噸、末煤噸。

二、領導重視、指揮得力

洗煤廠工作性質主要以選洗產品為主，本著為客戶著想、誠信經營、努力提供優質產品的宗旨，滿足客戶要求和鞏固市場良好信譽的前提下，為確保選洗工作的順利安全生產，我廠領導每班都按時召開班前會，針對當日當班存在的安全生產情況布置相關事宜，指定相關責任人、明確責任、落實處理，并安排專職值班領導對一線車間進行巡視，形成了以狠抓隱患難點、要點為基線，強化現場監督處理、回查落實到位的兩線手段，不留死角、消除隱患，杜絕死灰復燃，并及時填寫當班當日值班記錄，真正做到了日記錄、月統計分析，總結經驗，為后續開展工作奠定基礎。

三、完善制度、精益求精

企業的規范運行，誠然離不開完善的規章制度，只有具備了求真務實的作風，嚴謹的執行力度，才能促使企業立足于不敗之地。為了能達到這種效果，確保制度的精益求精，我廠在原有規章制度的基礎上，結合實際工作精湛細琢、集思廣益，引導工人出謀劃策，提出建設性的建議，在現場監督管理、團隊建設等方面摸索出了諸多的亮點，并及時跟進完善相關制度。俗話說：“喊破喉嚨，不如做出樣子”，為確保能取得實效，廠領導嚴于利己、率先垂范，為職工做出了榜樣，充分激發了廣大職工的主觀能動性、積極性，有力的促進了洗煤廠安全管理規范化邁進新臺階。

四、團隊建設、求真務實

書山有路勤為徑、學海無涯苦作舟。針對洗煤廠職工文化水平的不同，為盡快的提高職工的崗位操作能力和掌握相關的專業知識，我廠領導及時聯系昔陽安全生產培訓中心資深講師，對全體職工進行了為期一周的培訓教育，經考核，全體人員取得了從業人員資格證書，有力的提升了技能水平和專業知識，并學有所成、學以致用。在團隊的安全管理上，采取自上而下、三角層疊的管理模式，每班設立一名值班領導，負責全廠指揮調度；由班長負責當班信息收集并向值班領導匯報當班安全生產事宜；各車間設獨立小組長，對車間內現場作業人員進行監督和指導糾正，采取以強帶弱、以老帶新的漸進模式，強化基層人員的素質和技能雙提升，為團隊建設更上一層樓奠定堅實的基礎。職工作為團隊的核心成員，是團隊力量的重要組成部分。基于我廠職工主要以青壯年為主的事實，為體現職工的家庭責任感，增強團隊凝聚力，及時掌握團隊成員的思想動態以利于工人能夠以良好的精神狀態投入工作中，針對上述情況我廠建設性的`開展了廠家聯動、和諧互助、友情傳遞活動，對職工家里出現的紅白喜事，廠領導都會實地進行關懷和問候，給予職工足夠的精神支持，讓職工深刻的體會到洗煤廠大家庭的溫暖，促使職工從心底能做到以廠為家、以廠興為榮、以廠衰為恥，實現廠家聯動的優越性和可靠性，為團隊建設添磚加瓦。

時間在彈指一揮間就悄然聲息的流逝，就在此時需要回頭總結之際才猛然意識到時間的匆匆。回首XX年，成績卓著、碩果累累，但仍需戒驕戒躁，同時，也讓我們認識到了自身的不足之處；展望XX年，后面的路還很長，諸多工作尚需我們去做。我堅信，在上級領導的正確帶領下，在兄弟單位的幫助下，在全廠職工吃苦耐勞、團結奮進的共同努力下，理順關系、結合實際，并充分發揮利用XX年所取得寶貴經驗，資源共享、優勢互補、彌補不足，洗煤廠的明天會更加輝煌。

洗煤廠工作總結3

為認真落實***董事長工作會議要求，總結工作得失，部署xx年的各項工作，下面將工作中的一些具體思路匯報如下，請各位領導及同志們指正。

一、05年主要工作

（一）、主要指標完成情況

1、安全指標達零，全廠實現了安全生產，杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故，杜絕了嚴重“三違”現象的發生。

2、精煤生產計劃**萬噸，實際生產***萬噸，完成計劃的103.13%。

產率計劃***0%，實際***%；綜合產率計劃***%，實際完成***%（主要原因是年底原煤增加***萬噸，實際生產均超過或達到計劃。）

3、小時入洗量為***噸，超出設計小時入洗量11.5噸。

4、數量效率為***%，比計劃提高***%。

5、介耗：計劃***kg/t原煤，實際***kg/t原煤，比計劃降低0.23kg/t原煤。

6、全員效率：計劃***噸/工，實際***噸/工，比計劃提高4.03噸/工。

7、浮選藥劑***kg/噸干煤泥，比計劃降低***kg/噸干煤泥。

8、矸石污染計劃1%，實際***%，比計劃降低0.46%。

（二）、具體工作

1、較好的理順了系統，生產能力大幅提升，三月份實現了“三達”。

（1）、工藝系統環節改造

年初加強了設備工藝改造，一是改變了原煤濃縮旋流器溢流水去向，改善了三產品旋流器的分選效果，保證了產品質量。二是理順了浮選環節，實現了尾礦灰分的提高。三是提高了浮精產率和綜合產品產率。利用加壓過濾機產品水分低的優點，用其中一臺加壓過濾機處理煤泥提高中煤產率3個百分點，保證了綜合產品產率的完成。四是采取有力措施，使磁鐵礦粉技術介耗得到有效控制。五是將粗煤泥系統中的弧形篩更換為jks1536型高頻篩，減少了細粒高灰煤泥對粗煤泥的污染，改造后可慘入精煤系統。通過對全廠三大系統，十幾個項目的改造，較好的理順了系統中存在的問題，為全年完成計劃目標打下了基礎。

（2）、重點薄弱環節進行了強化管理

對排矸車間和機械隊進行了重點監控和管理，針對機械隊車況差，而推運量、倒運量大這一矛盾，一方面加強了車輛的定檢、定修、維護保養，力爭做到臺臺完好，另一方面極積投入增加了鏟車、裝載機，保證生產的正常進行。

對煤泥堆放場地，地面進行了硬化、擴大，沿伸了煤泥皮帶。克服了雨季引起的車輛損壞，工農關系等一系列矛盾。

2、全面完成了全年各項生產任務目標，實現了能力達設計

在三月份“三達”的基礎上，通過強化生產組織，全年精煤超計劃***萬噸；入洗原煤完成***萬噸，精煤產率、綜合產率及其它經濟技術指標均達到或超過了計劃目標。

3、內部基礎管理初步規范，安全質量標準化水平初見成效。

在投產初期加強各種基礎資料的收集整理工作，結合我廠的實際，自定了切實可行的各種管理辦法。在安全管理上高度重視，認真對待，利用一切業余時間學習質量標準化標準、安全規程，每周五安辦會由廠領導親自提問學習效果，答不出問題當場交罰款。在各級管理人員掌握標準的基礎上，對照標準一條條到現場落實，使安全質量標準化月月有進步，季季上臺階。同時抓住了重點隱患的治理與集團公司檢查出的隱患的落實，治理了煤場護坡下滑等問題，確保安全高效生產的硬環境到位。通過不斷的努力，獲得了洗煤系統安全管理及質量標準化第一名的成績；獲得了焦煤集團“地面安全先進洗煤廠”、集團公司“安全優勝洗煤廠”榮譽稱號。

4、通過了iso9001質量管理體系認證，并成功承辦了集團公司首次煤質化驗系統現場經驗交流會。

05年我們深感煤質管理工作的壓力，從九月份開始廠抽調了專門人員進行認真準備，積極著手iso9001質量管理體系的外審認證工作，我們對照程序嚴格執行，通過過程控制規范了全廠的質量管理工作，經過三個月的試運行后，通過了方圓認證委員會外審認證，取得了資格證。

在質量管理逐步走向正規的過程中與全集團公司煤質化驗系統的同行進行了交流，推動了我們的工作進一步提高。

5、建成并通過了焦煤集團優質高效洗煤廠評定

在工藝上主要是認真研究各洗煤廠工藝管理的難點浮選環節，實現了藥耗1.2kg/t以下，抽出率、尾礦灰分穩步提高，保證了系統的良性循環。同時加大對介耗和其它專用材料的技術降耗研究，取得了較好的效果。

在副產品的管理上，嚴格配灰保熱值。靈活使用加壓過濾機處理尾煤，做到了資源利用最大化。

在高效生產上采取生產組織管理體制“三分開”、“三集中”

在成本管理上實行電力避峰填谷，材料

管理上嚴格材料計劃審批程序，加強小庫房和出入庫管理，實施交舊領新制度，杜絕浪費和流失。廣泛采納合理化建議，鼓勵修舊利費。

6、黨支部建設獲得集團公司“特級黨支部”榮譽稱號

首先貫徹以人為本的管理理念，定期召開民主生活會，走訪基層職工，聽取基層職工的意見和建議，為職工解決實際問題，通過認真做思想工作實現了職工隊伍穩定。其次想方設法為職工創造良好的工作、生活娛樂環境。在辦公條件十分緊張的條件下，在三樓創建圖書、乒乓球、象棋、撲克等娛樂室、在洗煤廠學校住宿區建了籃球場等，努力豐富職工業余生活。同時還通過青監崗、群監網和黨支部安全責任區的管理，起到了對全廠安全運行情況進行有效監控的目的。同時還加強了生產作業現場和廠區文明衛生治理，落實到了人頭，實現動態達標。

（三）、工作中的不足

1、產品質量波動

05年生產組織管理中，由于入洗原煤性質差及內部組織不到位等諸多影響，造成了主副產品質量不穩定、波動大。質量管理工作局面被動。

2、干部作風需進一步加強

在我們的工作中依然存在一些干部作風飄浮，不能以身作則，率先垂范，發生事故不能及時到現場所處理，協調解決問題不力；遲到、早退、脫崗等等這樣或那樣的問題，急需在下一步工作中認真扭轉。

二、20xx年工作打算

（一）、指導思想

認真落實兩級公司工作會議精神，突出安全主體地位，瞄準行業最高水準，堅持以人為本科學發展觀，依靠管理、技術、制度創新，以弘揚務實、求效、廉潔作風，全力推進本質安全型企業建設，努力創建優質高效洗煤廠。

（二）、工作目標

1、安全方面杜絕人身傷亡事故和二級以上非傷亡事故

2、完成精煤產量***萬噸，10級精煤產率***0%，11級精煤產率***%，綜合產率***%。

3、商品煤合格率100%，質級相符率95%。

4、保持焦煤集團優質高效洗煤廠，建成行業級質量標準化洗煤廠。

（三）、一季度主要指標完成情況

1、安全指標：安全指標達零，全廠實現了安全生產，杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故，杜絕了嚴重“三違”現象的發生。

2、產量指標：精煤生產：計劃15.5萬噸，實際完成 萬噸，完成計劃的 %，同比增產 萬噸，增幅 %。

外運總量：計劃26.75萬噸，實際完成 萬噸，完成計劃的 %，同比增運 萬噸，增幅 %。

3、產率：精煤產率十級計劃***%，實際***%。提高0.01%。

十一級計劃***%，實際***2%，提高***%；綜合產率計劃72.5%，實際***5%。

4、全員效率：計劃12噸/工，實際16.83噸/工，比計劃提高4.83噸/工。

5、數量效率：計劃***%，實際95.63%，比計劃提高5.65%。

6、介耗：計劃***5kg/t原煤，實際2.22kg/t原煤，比計劃降低***kg/t原煤。

（四）、下一步工作打算

1、提產量、保質量，全面完成各項生產任務。

（1）、機電管理方面

狠抓機電設備的預防性檢修，實現機電設備的連續高效運轉。面對生產任務重，開車時間長，加強對車間設備動態管理，確保正常檢修時間的檢修質量，保證正常生產無事故影響。

對季度檢查工作做到早計劃、早安排；當前是春檢，制定詳細的檢修措施，有序分步實施，重點對各類電器設施的檢查。

落實20xx年第二批綜合折舊費計劃中的項目，對全廠需要備用的設備、備件及技改設備加緊落實，重點是原煤破碎機和快開式壓濾機。

狠抓設備“三定”，嚴格包機責任落實、事故分析追究，杜絕零星事故影響。重點強化對大型固定設備的管理和各類電機的維護與皮帶綜保的管理。

按照新下發的選煤廠機電質量標準化標準，逐條逐條檢查，確保設備完好率在98％以上；設備檔案、銘牌、完好牌、責任牌不足的進行補充；各種管線不齊全，標志不明顯的進行規范。

2、生產組織

工作力度的重點將放在原煤內調回倉、系統環節最大適應、生產效率穩定、外運充分適應四個方面。

嚴細生產的全過程控制，倒排班日計劃，緊盯各時間段指標不放松，狠抓小時入洗量、精煤產率和矸石污染，保持均衡生產，不搞突擊，保效率穩定。

強化生產準備工作，在生產間歇做好生產準備，重點組織原煤充足供給、洗矸運輸、機械車輛的完好、設備的正常維護檢修。

緊抓原料煤的儲備供應，積極對外協調，保證曹家溝原煤的調入，并盡一切可能多調原煤，做好原煤儲備。

狠抓煤場的管理，強化調度室、煤質科的現場組織協調，及時規劃儲存場地，保證各煤種的分離儲存及回倉。

緊抓裝車外運，全力組織發運，實現外運總量計劃的完成。緊抓過程組織、環節完善，總結05年以來的生產實際，實現大系統平穩的運行。

組織原煤場道路與煤泥場地面硬化工作的開工及中煤落地場面的平整，補套安裝主廠房內部的'語音廣播系統，提高調度指揮協調速度。

3、工藝、質量管理

狠抓產品質量的提高和環節系統的穩定。生產中堅持產品灰分超標的聯責考核處罰，加強浮選工藝環節的管理，嚴格濾液的排放及進入浮選機再選的方法，確保浮選尾灰達40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生產成本。

細化生產指標預測及合理的中煤配灰，保證中煤裝車熱值控制在指標范圍內。強化化驗“對口”檢查，嚴管精煤脫水環節及外來雜物污染產品，保證銷售產品質量、質級穩定。

環節系統堅持有序配合，狠抓滯后生產和夜班薄弱時間段的運行，煤泥水系統、排矸系統較好地適應入洗能力超設計的連續生產。

4、對兩個生產瓶徑，進行改造

一是曹家溝井口沒有破碎系統，大量的大塊原煤進入煤場，現使用的fp50am型雙齒輥破碎機，處理能力80t/h，原煤車間三班生產也適應不了生產上量的需要，且經常有大塊進入系統，造成入洗原煤粒度超限，影響生產。

二是壓濾機的問題。原設計小時煤泥量35.27噸，現壓濾機三臺，小時處理能力為24t/h，所生產的煤泥不能及時處理，只能靠延長生產時間來處理。三臺壓濾機如果一臺出現問題，將造成系統煤泥無法正常得到處理，影響生產。建議增加一臺，盡快落實綜合折舊費中的快開式壓濾機

（二）、抓安全、抓穩定，確保一方平安

1、培訓教育

繼續學習兩級公司安全工作會議精神和地面單位安全績效及落實“五抓”工作監督檢查考核實施細則，繼續加強對各級管理人員培訓，重點是新的《選煤廠安全規程》的學習。繼續把一季度培訓工作抓法持之以恒的堅持下去。

車間周三培訓加強指導、監督，在學習時間上得到保證，學習內容貼近現場操作實際，適應洗煤生產要求。適時開展特殊工種勞動技能競賽活動，開展化驗工、裝車工技能比武，集控工最佳操作能手和化驗最佳質檢員比武。

2、干部作風

嚴格執行干部下現場、查隱患、抓“三違”等安全基本制度的落實；同時認真落實洗煤廠經營責任制規定的，安全考核細則、安全講評制度、車間月度安全排名考核辦法、三級干部安全業績考核辦法、事故處理組織程序和事故分析追究制度等有關規定，對三級干部和各車間安全生產運行情況進行嚴格的考核兌現。

不折不扣執行旬檢月驗講評制度，把專項治理的完成情況、三違、隱患、工程質量及標準化工作全部細化到干部的業績中，作為各級干部月度安全績效考核內容進行考核。

3、基礎管理

進一步健全制度，適應新的安全形勢的需要。全面構筑安全保障責任體系。全面貫徹兩級公司和礦安全會議精神，結合洗煤廠安全生產特點，進一步完善洗煤廠安全管理基本制度。

按照新標準、新辦法，建立包括主要生產車間在內的崗網員活動基地，開展黨員“一區兩無”、聯點包隊等活動，通過活動的實施，構筑青監崗、群監網、師徒包保合同、法制建設等立體多面的防范網絡，形成黨政工團齊抓共管的安全管理體系。確保此項制度的長期有效執行。

按照集團公司20xx年新下發的檢查標準、新版《選煤廠安全規程》，圍繞企業文化建設和安全生產的需要，通過青監崗、群監網和黨支部安全責任區的劃分，確保黨、工、團活動有效開展，起到應有的作用。

4、現場標準化治理，實現本質安全

對全廠范圍內的機械防護、電氣保護、照明、接地、安全警示、持證上崗、儀表檢驗、管路纜線、設備標牌、消防、滅塵、瓦斯管理、電氧焊使用、文明衛生、標語牌板等進行地毯式檢查和完善，推動質量標準化建設工作不斷得到落實和發展。

質量標準化治理的項目：

（1）廠房照明線路整治。

（2）主廠房跑冒滴漏治理。

（3）煤場的排洪溝。

（4）原煤201走廊拉緊裝置處的護坡塌陷處理。

（5）地磅房的基礎提高0.5米，周圍做排水工程。

（6）索道5#塔架基礎護坡處理。

以上工作已明確責任人，一定要按時、保質完成。

5、廉政穩定

***選煤廠從組建初期到達產達效，走過了一段艱難的歷程。05年比較順利，很大程度上取決于有一支穩定的職工隊伍，今年的穩定工作仍然不能放松。廉生威，誠于信。加強各級干部的管理，開展民主評議活動。尤其要加強基層隊干和班組長的管理使用。目前已經出臺了相應的管理辦法。另外，還要加強信訪工作，將問題和矛盾解決在基層，消化在基層。

（三）、提素質、樹形象，推動企業不斷向前發展

1、鍛造一支過硬的干部職工隊伍

好的管理、好的生產組織，源自過硬的干部職工隊伍，我們將始終不移的在提高隊伍素質上下功夫，狠抓干部職工業務技能培訓，作風紀律整頓，嚴格執行各種干部職工工作業績考核制度，培奍一支業務過硬，綜合素質較強的隊伍，以適應企業快速發展的要求。

2、抓管理、樹形象

以行業級質量標準化洗煤廠命名、優質高效洗煤廠建設為契機，自我加壓，在內部管理上狠下功夫；樹立企業形象，提高知名度。

以上安排只是重點的涵蓋而已，要想很好的完成xx年的各項任務，還要站在更高的高度，更全面的對待生產中出現的各種問題，實現我們的目標。

洗煤廠工作總結4

在20xx年全年的工作中，作為調度從設備安裝調試到帶水帶煤試產期間，工作有過漏洞和失誤，但更多的是在這一年來的工作過程中，在郝礦的統一領導指揮下，我的工作能力、業務、技能、管理水平等方面得到了很大的進步和提高，具體工作如下：首先總結全年的工作：

一、在施工期間積極配合廠部領導施工單位的工作；

1.合理安排組織施工作業，在現場監督施工單位施工，保證工程質量和進度，做到每日有記錄、每日有匯總、每月有總結，定時組織召開日調度會、日總結會和周總結會。根據會議精神合理安排下一步的工作。加快施工進度，縮短施工工期，確保我廠按時投入調試生產。

2.組織人員積極配合分管領導，把全廠的材料消耗、設備安裝核實統計匯總，包括土建、設備、管網、非標件、電力實施等。

3.組織人員復檢核實，工藝設備在安裝過程中，配件的損壞和短缺事項，并安排員工積極配合施工單位完善為調試做好準備。

4.組織培訓在廠施工的職工，培訓內容有：生產工藝流程、操作技能安全規程，現場操作模擬培訓及我廠的規章制度。5月份9月份培訓，合計課時78小時，職工上課率97%，合格率95%。

二、帶水調試工作；

1.根據廠部的'精神，積極組織各車間臨時負責人召開帶水聯動試車調度會，合理分工，細致安排，從而保證了帶水聯動調試一舉成功。調試7天后，6月3日因濃縮池漏水事故而制約帶水聯動調試，導致帶煤調試置后87天。

2.在帶水聯動過程中，及時安排機電、生產車間配合廠家和設計院等把工藝系統中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等匯總完善，為下一步帶煤調試做準備。

3.帶水聯動調試中技改完善事項有：

1)所有廠房內皮帶輸送機加設過橋；（方便職工安全操作）

2)皮帶輸送機棧橋增設沖水管；（方便職工更好的維護現場衛生）

3)完善洗選系統中跑、冒、滴、漏有：四臺弧形脫介篩濺料、各管跑、冒、滴、漏料等；

4)完善每臺設備的控制、集中控制系統攝像頭安裝；

5)完善各機械設備的安全防護配電實施；

6)完善整定每臺設備的配電柜；

7)組織我廠職工生產現場工藝操作的培訓、模擬、演練；

8)原煤場地增設分級篩和破碎機各一臺；

9)412刮板機加設操作平臺一處；

三、帶煤試生產（小時上煤量總體沒有達到設計能力）

1.從9月12日開始帶煤試產，到12月25日共運行654小時，帶煤432小時40分，原煤平均處理量233噸/小時。合計入洗原煤100989.14噸，產出精煤70692.4噸，產率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24噸，產率7%，平均發熱量2963卡，平均帶煤5.3。產出矸23227.5噸，產率23%。產出煤泥3029.67噸，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T，捕收劑平均0.09kg/T，起泡劑平均0.026kg/T。外部影響時間合計142小時16分，內部影響時間合計125小時17分，人員損傷事故3起，機械事故有11起。

2.帶煤試生產配合廠家和設計院組織人員完善技改事項：

1)標定全廠料位正常投入使用；

2)標定全廠的計量皮帶稱正常投入使用；

3)標定密度計正常投入使用；

4)標定每臺設備的配電整定值，正常投入使用；

5)技改混料桶中心入料管和介質入料管（切短中心入料管120cm加設介質入料分流管）6)技改精煤濃縮旋流溢流出料管。

7)調整脫介篩脫介效果和掃地泵出料口位置；

8)解決了精煤帶水大的問題；

9)磁選機了帶介高的問題；

10)三臺精煤刮板機、一臺原煤刮板機飄鏈的問題；

11)組織機修完善跑、冒、滴、漏的地方；

3.待進一步試產檢驗定性的事項（必須在設計能力生產運行中測試）

1)浮選機的處理能力和效果檢驗定性；

2)加壓過濾機的處理能力和效果檢驗定性；

3)脫介篩脫介效果的檢驗定性；

4)混料桶和混料泵的處理能力和效果檢驗定性；

5)精煤刮板機的處理能力和效果的檢驗定性。

四、其它工作總結

1、夏季、冬季三防工作，制定出臺一套完整的夏季、冬季三防制度和實施方案，并監督實施。確保我廠安全度過防汛、防凍期。

2、配合分管領導，組織各車間負責人制定完善我廠的所有的規章制度。

洗煤廠工作總結5

xx月份，洗煤廠扎實開展“元月開門紅”活動，嚴格按照公司要求制定相應措施，真抓實干，完成了生產任務，實現了安全生產。

一、扎實開展“查身邊隱患、保職工安全、促企業發展”群眾性安全生產活動，認真組織職工學習文件精神，大力宣傳當前煤炭形勢，樹立“越是困難越要抓好安全、抓不好安全越困難”的思想，強力推行隱患市場化管理，實行隱患收購制度，把查隱患活動與職工切身利益緊密結合，職工能夠自覺、主動查找身邊存在的安全隱患，并積極匯報、整改隱患，真正實現隱患的閉合管理，營造出“人人查隱患、處處保安全”的良好氛圍。

二、按照公司紀委的統一安排，認真組織班子成員及全體黨員收看了《黨風廉政建設教育片》，每人寫出觀后感，結合本人工作實際和當前煤炭形勢展開大討論，通過開展批評和自我批評，查找自己在思想道德素質、廉潔自律、工作作風、工作安全履職等方面存在的差距和不足，制定相應的整改措施，并能夠在實際工作中與黨的群眾路線教育實踐活動緊密結合，嚴格要求自己，廉潔從業，違法違紀的事堅決不干，大膽管理，干凈做事，真心誠意為職工辦實事、辦好事，做職工心中信得過的帶頭人，真正把黨風廉政建設落實到實處。

三、繼續抓好塊煤的揀選工作，嚴格按照公司的要求，按質按量的進行揀選，加大手選力度，實行重獎重罰，確保煤中無矸、矸中無煤。本月已揀選塊煤100余噸。

四、認真組織職工學習1號文、2號文和關于制止違章和停止作業實施細則，充分利用班前會、學習日、黑板報等形式扎實學習，做到人手一本學習記錄，使職工掌握XX年安全生產指導思想、總體思路和安全工作目標及相關管理規定，不斷提高全員素質。

五、做好設備的日常檢修維護工作，確保系統的正常運行

1、更換上倉皮帶卡子;

2、焊補南皮帶振動篩底橫梁;

3、更換高頻篩軸承和傳動軸;

4、檢查并更換各皮帶損壞托輥;

5、更換浮選柱管子2根。

六、抓好春節前期及兩會期間的穩定工作，針對節前職工思想活躍的'實際，洗煤廠及時制定人性化的春節保勤措施，并加強薄弱人物的排查和管理，制定完善的幫教措施，建立薄弱人物檔案和談心記錄，主動與其談心了解家庭狀況、身體狀況，及時掌握職工的思想動態，確保第一時間發現問題解決問題，杜絕各類上訪事件的發生，真正將不穩定隱患消除在萌芽狀態。同時教育職工以工作為重，以出勤為重，杜絕出現班中脫崗現象，確保職工出滿勤干滿點。

七、二月份的工作打算：

一是認真開展形勢任務教育活動，扎實開展“首季開門紅”活動;

二是做好節后收心工作，確保節后安全;

三是抓好職工的出勤，確保出勤率達到90%以上;

四是繼續做好防寒防凍工作;

五是繼續抓好職工思想穩定工作，確保兩節和兩會期間的穩定;

六是狠抓煤質管理，確保洗煤效益的最大化和洗煤指標的穩定;七是加大設備的點檢力度，做好設備的日常維護工作;

八是努力提高職工的節約意識，抓好節支降耗、回收復用工作。

洗煤廠工作總結6

作為一名剛從大學畢業的畢業生我通過松藻煤電公司在學校的招聘被分配到恒宇公司，按煤電公司7月x日之前報到要求我于7月x日來到恒宇公司。完成了從一名在校學生到一名企業員工的轉變，在三個月的實習工作中我學到了不少礦井知識，據此為第一季度做工作總結。

來到單位我被分配到通風部學習防突，因為是在部室實習所以工作相對輕松簡單，在第一季度的實習中，公司的給我們的主要安排是現場實習，最開始跟隨師兄們以及各位老師傅下井熟悉礦井通風系統以及井下路線，并從基礎上認真了解了梨園壩煤礦的基本生產情況。礦井采用平硐-副立井-副斜井混合開拓方案，利用逢春礦主平硐及運輸大巷出煤，設副立井、副斜井、回風斜井、排水平硐、仙洞河南進風斜井和仙洞河北進風斜井等六個井筒。礦井劃分為兩個水平：第一水平+370m，第二水平±0m，礦井設計生產能力為550kt/a，并按照90wt年產量設計建設礦井。礦井采用單一走向長壁綜合采煤法，礦井通風方式為分區抽出式，新鮮風流經副斜井、副立井及排水平硐進入+720m運輸巷并分支于各運輸巷和瓦斯巷進入工作順槽和掘進頭面再經回風順槽、各回風上山進入+800m總回風巷通過+730m主回風石門到達回風斜井排出地面。由于+370m與仙渡河已貫通，由于需要揭穿連接首采工作面巷道的+800m二石門、+800m三石門、+720m三石門。涉及到三個石門需要同時施工，需要調整各區域通風系統，

從而確保石門揭煤防突回風系統獨立、暢通，上周六我參與這次的調整工作，通過對現場實際的熟悉和請教與我一同的周師傅我對礦井通風系統有了更為直觀深刻的認識了解。

在平時現場實習中我也有不少收獲比如認識了解并掌握了什么是循環風和負壓通風；熟悉了井下的各種機械設備設施；如擋車欄、絞車、防爆開關、局部通風機、礦車；知道了瓦檢儀、風速表等儀器的使用方法，了解了風錘、鉆機的使用方法和工作原理,并在下井的過程中熟悉了井下排水系統,在+370m水平井底車場附近設水倉，由水泵房的水泵加壓，經副立井排水管路排至+720m水平井底車場，再經+720m主運輸石門、+720m階段運輸巷、+720m排水平硐自流出地面。熟悉了監測監控系統，為確保生產安全在井下各采掘工作面、主要回風巷、機電硐室及大巷等處設置瓦斯、風速、負壓、風筒、風門、煙霧等傳感器。

作為通風部的一員每周二的“一通三防”隱患排查是一件很重要工作，誠然我剛進礦上工作的時候由于學校專業實習安排的原因對煤礦的接觸不是很多，所以在對井下不是很了解，在不斷的下井熟悉過程中我慢慢掌握了排查隱患，其中最多也最為常見的隱患大多均是由于生產掘進不可抗性和工人自覺性不高職業素質偏低等因素照成。如風筒、耙巖機距磧頭位置過遠；風筒破口多損壞嚴重；牌板未填寫或缺失；風門被機車損壞無閉鎖作用;壓風自救器無風或過大過小；這些隱患大多是人為造成的所以我認為有必要加強工人的職業素質教育和不間期的技能培訓。

除了在井下現場結合實習，在部室里由于對很多工作還不能上手，主要是根據實習計劃表學習梨園壩煤礦安全管理，能投集團通風安全質量標準化標準、松藻煤電公司抽采安全質量標準化標準，對此進行認真了解，并加以掌握。在部室通過對“一通三防”安全技術措施、防突區域措施的學習有了一定程度的理解，學習掌握完成了防突鉆孔竣工圖的方法，初步了解了防突設計，學習并熟悉了通風系統。平時力所能及的幫師兄完成簡單的工作，如完成“一通三防”的會議紀要，制作“一通三防”隱患匯總表格，措施簽字等。由于在學校對CAD的學習不是很深入自我感覺也應該加強對使用繪圖工具的熟悉掌握，所以平時也有意識的加強了對CAD的學習使用，當然還不盡掌握，我會在以后工作中不斷加強。

在三個月的實習過程中我明顯感覺自己對于礦井還有很多不明了的地方，我認為做任何事應該從細節做起，所以掌握井下的的現場實際情況很重要，起初我對井下很陌生看到什么不懂就張口詢問，并沒有經過自己的.思考或者從其他途徑去認真了解，這樣即使當時清楚了可能隨著時間的推移很快會遺忘，所以我認為在加以思考和理解以后來掌握井下的各個系統才是學習的正確方法，我自認不是一個細心的人但是上竣工圖卻是個細活，雖然我才接觸這個沒幾天但是由于我不太細心導致經常返回來復查看鉆孔有沒有上正確，這樣一來很浪費時間而且很亂，所以我會在以后工作中更加細心認真。或許是心智還不夠成熟在面對領導時總會有很膽怯的感覺，我想這也是我以后應該要克服的問題。

對于以后的工作我希望能對井下的各個系統更加熟悉包括抽采系統、井下運輸系統、井下監測監控系統，了解生產部門基本工作內容如頂板管理、支護方式等，加強對井下機械設備的認識，熟悉更加熟練掌握CAD，雖然我實習已有三個月但是對專業知識還是有很多不懂和欠缺的地方，應多向現場師傅請教學習，加強對“一通三防”關于防突、抽采、放炮專項隱患的查找學習，在過去的工作中我得到了一些體會，在工作中心態和態度很重要對，工作要保持激情，同時加強和同事、師兄間的溝通交流，以便更好的，盡快的學到過硬的技術從而更好的為以后的工作服務。

洗煤廠工作總結7

進入20xx年以來，我們安全生產技術科努力提升管理水平，特別是加強對職工進行安全和操作技能方面的培訓，同時，在廠領導的正確領導下，以安全生產為己任，以抓產量保煤質為目標，以降消耗，提效益為目的，以抓現場反“三違”為手段來開展各項工作，下面就第一季度具體工作逐一說明分析。

一、生產：

第一季度共入洗原煤216560噸，產出精煤96028噸，產率44.34%，第一季度下達原煤入洗計劃為30萬噸，完成計劃的72%，沒有完成廠下達的生產計劃。

沒有完成生產的原因有以下幾點：

1、原材料供應不足，尤其是介質供應量無法滿足生產需要。

2、銷售制約，我廠精煤存儲量小，精煤產品無法及時銷售。

3、其他如2月份春節放假、礦鍋爐房上煤影響及機電三隊所屬皮帶影響、自身內部設備、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影響。

二、各項指標：

第一季度精煤灰分11.09%，產率44.34%；共消耗介質2290噸，介耗10.57KG/噸；第一季度電耗1791360度，噸煤電耗8.27度/噸。

介耗超標的原因分析：系統中存在跑介現象，介質磁含量未達到生產要求。

三、煤質方面：

第一季度煤質不太理想，1、2月份精煤灰分較高，1月份精煤平均灰分為11.52%；2月份平均灰分11.11%。某某礦原煤元月份煤質差，部分原煤灰分化驗超50%，這也導致了元月份精煤灰分較高。

四、生產組織：

第一季度兩個車間和各科室、調度等單位配合方面沒有大的失誤，但也存在一些的配合問題。如各車間之間、車間與集控、供應與生產、班組與班組、生產與檢修之間的溝通與聯系不夠緊密，相互推諉現象時有發生。

五、安全方面：

第一季度安全上全廠做的比較好，安全生產技術科共組織查崗24次，其中夜班查崗12次，共查處“三違”人員34人次，組織安全檢查12次，查處安全隱患40條，下發各車間后都能按時整改。第一季度全廠沒有發生輕微傷以上事故。

六、培訓方面：

第一季度共組織全廠安全培訓3次，培訓人員500余人次。每月又分別對浮選司機、采樣人員、機修人員進行了專項培訓，共培訓人員40余人次。

七、今后注意的問題：

1、各車間要保證洗煤的時間每天不低于20小時：重點是抓好檢修工作，零部件的.供應工作，設備的保養工作，保證運行期間各個環節的順暢。

2、抓好精煤的銷售工作，確保精煤倉能夠滿足生產需要，避免精煤倉滿造成停產。

3、和某某礦、煤質中心聯系抓好原煤的煤質工作從而提高洗煤廠的回收率。

4、注意斜管的沖洗和循環水的濃度確保精煤的灰分和回收率。

5、“手指口述、崗位描述”要狠抓細抓。

6、認真做好職工在崗培訓工作，提高職工的整體工作能力和安全認知能力。

洗煤廠工作總結8

XX年洗煤一車間在上級公司的關心和正確領導下，認真貫徹“安全、高效、優質、求實、創新”的十字方針，圓滿的完成了各項工作任務，現將主要工作總結如下。

1、安全投入狀況

在洗煤一車間供職的所有員工，車間每月都及時發放公司配備的勞保用品，以保證工人的基本安全狀況，生產班組的各崗位勞保發放明細都要匯報給公司安環部審查。

在消防投入方面，公司已給洗煤一車間各個膠帶輸送機走廊安裝了噴淋系統，還在各個樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施，我車間對此在份建立了消防臺賬，還對消防措施進行周檢和月檢并做有記錄。

在安防方面洗煤一車間在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生產管理制度》，每月繼續由車間主任帶頭，技術員組織，各班班長、副班長參與的安全大檢查3次，主要針對對員工的“三違”現象、設備的安全防護和現場的文明衛生情況進行檢查，對發現的問題及時糾正和限期整改，并按照制度處罰金，XX年共計查出項目278條，處罰金17234元。在三個月的技改期間，在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個生產班組同時作業，這種多隊伍交叉作業極易造成現場混亂而引發生人身傷害事故，對此我洗煤一車間對技改期間的工作任務進行了詳細的規劃和部署，盡最大可能避免了多隊伍同時同地作業現象，并在技改時，車間主任、副主任都在現場監督協調指揮，保證了技改任務的順利完成，無一起設備損壞及人員傷害事故發生。

2、安全事故狀態

洗煤一車間全年無一起輕傷及輕傷以上人身傷害事故,無重大設備事故，無重大質量指標超標事故。

3、產質量狀況

XX年洗煤一車間在上級領導的關心和本車間員工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，產出精煤594922t，產出中煤501561t，精煤產率%，中煤產率%，綜合回收率%。其中入洗低硫原煤1012093噸，產出精煤301333噸，精煤產率%；入洗高硫原煤512092噸，產出精煤289126噸，精煤產率%；入洗蒙古原煤5068噸，產出精煤4463噸，精煤產率%。我洗煤一車間在技術改造前（1月—5月），都已全部完成公司下達的生產任務，并且超產66829T，日均灰個數為185個，合格率為%，6月、7月、8月技術改造，9月至12月23日共入洗原煤707424T，日均灰合格率為%。全年生產任務（至11月）只9月、11月沒有達到達到公司要求的20萬噸/月的生產任務，且日均灰合格率也未達到90%的合格率。

影響產量原因：

1)技術改造后，9月份只是試生產時間，系統的吞吐量還未明確，導致只入洗141303T；

2) 11月份的生產時間為509小時，相對10月份減少了30個小時從而影響了入洗量，生產時間減少的主要原因為新增的矸石刮板頻繁跳鏈影響生產時間。現在已經開始逐步的更換這兩臺刮板的配件和調試安裝數據。

影響質量原因：

1)自身的管理做的不夠細致。我洗煤一車間制定的《洗煤一車間質量管理辦法》在技改前后都在實施，且在不斷的修改完善，爭取在制度上和管理上都能調動起每一位員工對產品質量的關心程度，11月的單灰合格率已為%，較10月提高了近10個百分點。

2)對單洗煤種了解程度不夠。對此我洗煤一車間對指標司機下達了硬任務，必須對單洗煤種進行全面的分析，并建立各煤種數據庫，保證單洗煤的合格率。

4、技術改造、檢修情況

洗煤一車間設計能力為200萬噸/年，而初設所參考的煤質資料與我公司礦井生產的9#煤的各密度級產率分布大不一樣，而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井9#煤，為了加大產能，因此進行了技術改造。

主要技改項目：

1)增加了一臺中煤脫介篩一臺中煤弧形篩和一臺矸石脫介篩，并且下游設備也做了技術改造，使系統的中、矸處理量增加到原來的兩倍，解決了中煤和矸石量過大而影響入洗能力的問題；

2)一次浮選和二次浮選增加了機室并改進了入料方式，解決了原來入料濃度過大浮選效果不理想的問題；

3)增加一臺尾煤臥式沉降離心脫水機，一臺尾煤壓濾機，尾煤泥處理能力增加到了原來的兩倍，解決了原來尾煤泥系統影響入洗能力的問題；

4)增加一臺煤泥重介旋流器，解決了系統煤泥量制約入洗能力的問題；通過此次技術改造，我車間礦井9#原煤入洗能力從原來的250t/h提升到了現在的400t/h。

5、成本控制情況

XX年洗煤一車間的成本控制在技改之前都在公司考核范圍之內，在技改之后，因礦井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，發現重介粉的耗量超出了標準范圍，對此洗煤一車間對磁選機的磁偏角、工作間隙、入料濃度都做了系統的對比和調整，經過調整后的噸煤介耗有原來的/t降到了現在的/t。

洗煤一車間在10月份之后是用了分子量更高的絮凝劑，使絮凝劑耗量降低至原來的五分之一。

6、人員培訓情況及人員流動情況

XX年洗煤一車間員工培訓共計120人次，車間基層管理人員培訓共計6人，新入廠員工24人，培訓內容：法律法規、洗煤廠安全生產情況及安全生產基本知識、安全生產規章制度和勞動紀律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理、安全操作規程和崗位責任制等。

洗煤一車間本著“尊重人才、培育人才、德才兼備、人盡其才”的用人原則實行人才管理，雖有人員流動，但都因個人原因而辭職離崗的。

7、設備管理情況

洗煤一車間對在職的每位工人都要定期進行本崗位設備的“四懂三會”的教育培訓，不斷加強崗位工對本崗位設備的熟悉程度，使得員工了解設備，設備適應系統，系統產能最大化。

8、工藝檢查情況

洗煤一車間對工藝管理實行每月三次的.全面的系統的檢查，并有詳細的記錄，這樣所有工藝上現有問題和潛在的問題，都能在第一時間發現和處理，并對檢查的數據進行存檔，XX年洗煤一車間無一起工藝事故發生。

9、班組建設狀況

班組建設是我洗煤一車間常抓不懈的方面，首先增加了班組的班前會議中的學習規程，技術問答和小型經驗交流等行之有效地的形式，增強了員工的技術水平；其次人員分配上根據每個班組表現出的活躍氛圍配備不同年齡和性格的員工，活躍氛圍讓年輕的帶動年長的，操作技能讓師傅帶著徒弟，為人處世讓年長的帶著年輕的，使得每個生產班組都和諧、高效的運轉。

洗煤廠工作總結9

在今年的全國“安全生產月”活動中，洗煤廠根據小紀汗煤礦安排部署，緊緊圍繞“強化安全發展觀念提升全民安全素質”的活動主題，精心組織、合理安排、全面實施，開展了一系列形式多樣的安全宣傳、培訓教育、全員安全考試等活動。全面完成了“安全生產月”各項目標，為洗煤廠的生產工作營造出了良好的安全氛圍。

一、加強領導、精心組織，確保“安全生產月”活動順利開展

為搞好本次“安全生產月”活動，洗煤廠結合實際情況，精心安排部署了安全生產月活動。按照安監部“安全生產月”活動要求，洗煤廠制定下發了《小紀汗煤礦洗煤廠20xx年“安全生產月”活動方案》，成立了“安全生產月”活動領導小組，組織指導“安全生產月”活動的全面開展。在堅持以“安全生產月”帶動和促進全年安全工作的思路下，高度重視搞好本次“安全生產月”活動，并專門召開洗煤廠“安全生產月”啟動會，廠領導詳細安排部署“安全生產月”各項工作，并有針對性的制定了嚴格的考核措施，確保各項安全活動的順利開展。

二、活動開展情況

“安全生產月”期間洗煤廠重點開展了以宣傳教育、事故反思等為主的安全文化建設活動；以全員安全培訓、安全知識競賽等為主的安全教育活動。具體如下：

（一）通過形式多樣的活動，進行安全宣傳和教育，調動廣大員工主動參與安全工作

1、“安全生產月”期間洗煤廠通過懸掛宣傳條幅、領用發放各類安全書籍、急救箱等形式大力宣傳安全知識，在班前會開展安全技術規程學習、公司安全知識宣貫、崗位練兵、事故案例分析、觀看安全警示教育片等活動，形成了全員重視安全、全員參與安全，讓安全融入到班組建設的文化氛圍中，切實提高廣大職工的安全素質。

2、結合活動主題組織員工積極參與公司安全知識和職業健康等咨詢宣傳活動；參加公司組織的第六屆安全知識競賽活動，各車間通過內部選拔，確定出優秀選手參與比賽；同時參與了安監部組織的小紀汗煤礦20xx年應急預案培訓考試；在“說身邊事教育身邊人”宣講競賽活動中洗煤廠參賽選手取得了第二名的好成績。通過一系列豐富多彩的安全活動，充分調動了全體員工學習安全知識的積極性。

3、組織了全員安全培訓。此次全員培訓，各車間針對不同崗位有針對性地開展培訓學習，在培訓結束后進行了全員考試，各車間領導現場親自參與監考，并按照考試成績進行了獎勵。培訓考試合格率為100%。

4、開展安全作品征集活動，通過制作安全漫畫、安全警示教育影視作品、安全征文等活動，全月共收到原創安全漫畫10幅，優秀安全征文篇9篇，安全警示教育影視作品部1部。展現了廣大員工重視和參與安全文化建設的良好精神風貌。

（二）開展事故案例剖析活動，吸取事故教訓

“安全生產月”期間，洗煤廠班組長以上管理人員參加了安監部組織的安全警示教育片觀看活動，并組織員工在車間范圍內開展事故討論和反思活動。各車間利用班組活動，認真開展“7.3”、“10.17”、“2.06”、“7.15”等共8例事故案例學習活動，從自身工作風險、發生在身邊的不安全行為、未遂事故談起，剖析事故原因，查找不足，起到了良好的警示、防范效果，并要求全體員工針對事故案例的反思寫出了自身的感悟和體會，廣大員工通過事故剖析，決定為自己也為他人的'安全負責，從自身做起，嚴格按規程作業，堅決杜絕“三違”現象，杜絕事故發生。

（三）以“安全生產月”為契機，開展安全專項整治活動為使“安全生產月”活動確實起到實效，洗煤廠在“安全生產月”期間進行了一系列專項整治工作，通過專項整治工作的有力實施，創造了良好的安全生產條件。

1、在“安全生產月”中，洗煤廠根據夏季安全生產特點，制定了小紀汗煤礦洗煤廠雨季“三防”安全管理措施，重點落實防雷、防汛、防排水等措施，重點抓好生產車間的設備運行及污水處理水質達標等重點環節，確保安全生產。

2、機電車間對生產現場防雷、防靜電設施進行了檢測；對配電室火災報警系統、照明燈具和安全指示標識牌進行了檢查，對發現的問題及時上報安監部，確保了這些安全設施的有效運行。

3、補充了“三防”物資，重點增加了滅火器材和防汛工具，確保應急救援物資配備齊全。

4、機電車間在檢修工作時間緊、任務重的情況下，抽調人員對所有配電室內外進行了隱患排查，同時對所有重要設備進行了詳細檢查，發現問題及時處理，確保防洪排水工作落到實處。

（四）認真搞好隱患排查整改，狠抓不安全行為

按照“安全生產月”啟動會議制定的工作目標及考核辦法，洗煤廠重點開展安全隱患排查，對外委施工單位進行重點管控，狠抓生產現場檢修安全措施的落實和現場存在的安全隱患以及違反安全規程和勞動紀律的現象。全月共開展領導綜合安全大檢查兩次，共發現安全隱患28項（其中安監部檢查發現4條；洗煤廠自查發現24條），全部按照隱患整改五定要求進行了整改，隱患整改率達100%。“安全生產月”期間，洗煤廠查處外圍施工單位違章作業四起，各車間未發生任何不安全行為。

（五）安全生產月活動考核

通過各項活動，本月共有20名優秀員工、三個優秀班組及班組長受到表彰和獎勵。

通過為期一個月的“安全生產月”活動，廣大員工的安全意識和技能水平得到了進一步的提高，有力的促進了洗煤廠安全管理水平的整體提升，為完成全年安全生產目標起到了積極的作用。

煤礦洗煤廠

20xx.6.28

洗煤廠工作總結10

在20xx年全年的工作中，作為調度從設備安裝調試到帶水帶煤試產期間，工作有過漏洞和失誤，但更多的是在這一年來的工作過程中，在郝礦的統一領導指揮下，我的工作能力、業務、技能、管理水平等方面得到了很大的進步和提高，具體工作如下：首先總結全年的工作：

一、在施工期間積極配合廠部領導施工單位的工作；1.合理安排組織施工作業，在現場監督施工單位施工，保證工程質量和進度，做到每日有記錄、每日有匯總、每月有總結，定時組織召開日調度會、日總結會和周總結會。根據會議精神合理安排下一步的工作。加快施工進度，縮短施工工期，確保我廠按時投入調試生產。

2.組織人員積極配合分管領導，把全廠的材料消耗、設備安裝核實統計匯總，包括土建、設備、管網、非標件、電力實施等。

3.組織人員復檢核實，工藝設備在安裝過程中，配件的損壞和短缺事項，并安排員工積極配合施工單位完善為調試做好準備。

4.組織培訓在廠施工的職工，培訓內容有：生產工藝流程、操作技能安全規程，現場操作模擬培訓及我廠的規章制度。5月份9月份培訓，合計課時78小時，職工上課率97%，合格率95%。

二、帶水調試工作；

1.根據廠部的精神，積極組織各車間臨時負責人召開帶水聯動試車調度會，合理分工，細致安排，從而保證了帶水聯動調試一舉成功。調試7天后，6月3日因濃縮池漏水事故而制約帶水聯動調試，導致帶煤調試置后87天。

2.在帶水聯動過程中，及時安排機電、生產車間配合廠家和設計院等把工藝系統中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等匯總完善，為下一步帶煤調試做準備。

3.帶水聯動調試中技改完善事項有：

1)所有廠房內皮帶輸送機加設過橋；（方便職工安全操作）2)皮帶輸送機棧橋增設沖水管；（方便職工更好的維護現場衛生）

3)完善洗選系統中跑、冒、滴、漏有：四臺弧形脫介篩濺料、各管跑、冒、滴、漏料等；

4)完善每臺設備的控制、集中控制系統攝像頭安裝；5)完善各機械設備的安全防護配電實施；6)完善整定每臺設備的配電柜；

7)組織我廠職工生產現場工藝操作的培訓、模擬、演練；8)原煤場地增設分級篩和破碎機各一臺；9)412刮板機加設操作平臺一處；

三、帶煤試生產（小時上煤量總體沒有達到設計能力）1.從9月12日開始帶煤試產，到12月25日共運行654

小時，帶煤432小時40分，原煤平均處理量233噸/小時。合計入洗原煤100989.14噸，產出精煤70692.4噸，產率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24噸，產率7%，平均發熱量2963卡，平均帶煤5.3。產出矸23227.5噸，產率23%。產出煤泥3029.67噸，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T，捕收劑平均0.09kg/T，起泡劑平均0.026kg/T。外部影響時間合計142小時16分，內部影響時間合計125小時17分，人員損傷事故3起，機械事故有11起。

2.帶煤試生產配合廠家和設計院組織人員完善技改事項：1)標定全廠料位正常投入使用；

2)標定全廠的計量皮帶稱正常投入使用；3)標定密度計正常投入使用；

4)標定每臺設備的配電整定值，正常投入使用；5)技改混料桶中心入料管和介質入料管（切短中心入料管120cm加設介質入料分流管）6)技改精煤濃縮旋流溢流出料管。

7)調整脫介篩脫介效果和掃地泵出料口位置；8)解決了精煤帶水大的問題；9)磁選機了帶介高的問題；

10)三臺精煤刮板機、一臺原煤刮板機飄鏈的問題；11)組織機修完善跑、冒、滴、漏的`地方；

3.待進一步試產檢驗定性的事項（必須在設計能力生產運

行中測試）

1)浮選機的處理能力和效果檢驗定性；2)加壓過濾機的處理能力和效果檢驗定性；3)脫介篩脫介效果的檢驗定性；

4)混料桶和混料泵的處理能力和效果檢驗定性；5)精煤刮板機的處理能力和效果的檢驗定性。四、其它工作總結

1、夏季、冬季三防工作，制定出臺一套完整的夏季、冬季三防制度和實施方案，并監督實施。確保我廠安全度過防汛、防凍期。

2、配合分管領導，組織各車間負責人制定完善我廠的所有的規章制度。

洗煤廠工作總結11

20xx年各項工作總結洗煤廠投產后，緊張繁忙的生產、千頭萬緒的工作一直是全廠干部職工的生活主旋律。在礦黨政的正確領導下，全廠職工克服人員來源復雜、素質參差不齊、人心不穩、條件艱苦等等困難，提前介入生產系統改造、完善工作，力求在生產實踐中積累經驗，短期實現了“達標、達產、達效”。下面，分三個部分進行總結。

一、投產初期。

xx月份，全廠緊緊圍繞達標治理這個中心工作，努力確保穩定生產、理順工藝流程，消除環節中大量存在的設計缺陷和施工質量差造成的不能適應生產的問題。在環節事故大量涌現的情況下，當月生產精煤xx萬噸，而且全月治理現場“跑、冒、滴、漏”2xx處，改造了離心機旁通溜槽、循環水釋壓管等，初步營造了環境美、人氣順、生產穩的良好氛圍。我廠在達標治理中主要做了以下幾方面工作。

1、生產工藝方面。

（1）原煤系統治理完善了粗矸排放系統，改造形成了兩個落地系統，201皮帶、203皮帶、205刮板增設了灑水滅塵設施，制作了除鐵器的`鐵器收集箱。

（2）重介系統改造了原煤脫泥篩前溜槽、沖水角度；矸石脫介篩溜槽傾角；增加了中煤、矸石、離心機的旁路溜槽；實現了水阻柜冷卻小循環，確保無清水條件下的正常生產等等。特別是，自投產以來混料泵一直無法實現雙系統生產，直接影響“三達”的順利實現。經過數次深入細致的探索研究、現場改造，在華宇公司和我廠的通力合作下，終于找到問題的癥結，并于xx月xx日順利實現了雙系統生產。試驗的成功，標志著我廠調試生產的'過程基本結束，轉入正常生產時期。

（3）浮壓系統增設了循環水釋壓管，完善了壓濾濾餅降水改造系統等等。

2、機電管理方面。

（1）由于設備質量或設計缺陷，投產后相繼發生數起機電事故，因無配件造成長時間停產，嚴重影響生產秩序。我廠積極向有關領導反映建議加大備品備件的庫存，避免生產過程中突發事故因無配件造成停產。

（2）重點關注設備管理，從保養維修、包機到人上下功夫，加大檢查力度，實行定檢制度，包機淘汰機制，提高包機人員素質，滿足了生產要求 。

3、現場質量標準化方面。

（1）文明生產，治理泡冒滴漏共xx處，其中重介車間xx處，浮選車間xx處，完善操作平臺xx處，原煤車間xx處，浮選車間xx處，重介車間xx處；規范整治管道xx余米，其中重介xx米，浮選xx米。

（2）以職工崗位操作達標為重點進行了崗位人員系統培訓，科長、車間主任到崗位親自指導，小分隊進行現場操作考試。

（3）完善安全設施xx處，全廠各皮帶拉緊裝置處加設護欄，增設安全標識xx處，車間吊裝孔全部懸掛警示標志。

二、強化生產組織，合理調度指揮，以科學嚴謹、務實高效的工作作風確保達產目標的順利實現。

投產后由于生產中暴露出許多的問題明確了我廠改造和治理的重點，正是由于xx月份的邊調試生產邊治理整頓的明確思路，使我廠在較短時間內改造了許多不適應生產的環節，迅速理順生產工藝流程，確保了我廠xx月份實現達產目標。十一月份全廠緊緊圍繞達產這一中心任務，堅持完成班日計劃不動搖，充分發揮調度指揮的作用，形成以調度為核心的生產組織體系。通過各種有力措施的落實和生產組織，全月入洗原煤xx萬噸，完成精煤生產xx萬噸，順利實現了達產目標。

洗煤廠工作總結12

20xx年，洗煤廠在集團公司各級領導的關心指導下，認真貫徹落實各項環境法律、加強環境危險因素監督檢查，環境管理能力進一步提高，各項工作取得長足進步。截止12月20日，全年入洗原煤476萬余噸，未發生一起環境污染事件。現就一些具體工作總結如下：

一、完善環保管理網絡，加強環境責任建設

20xx年1月份，根據集團公司的環保管理要求，結合本廠實際，成立了以廠長任組長，各科室、車間負責人擔任組員的洗煤廠環保管理領導小組。明確了各部門及各級管理人員環保管理責任，同時制定下發了洗煤廠環境保護工作目標指標，為我廠全年環保管理工作打下了一個堅實的基礎。

二、建立、健全管理制度

根據集團公司相關要求，在質量環保部得幫助配合下，我廠于5月組織修訂完善了《環境管理辦法》、《除塵降塵管理辦法》、《固體廢棄物管理辦法》、《輻射安全管理規定》、《涉源維護維修管理制度》、《放射源保安管理制度》、《放射源管理規定》、《放射源檢測管理規定》、《放射源監測儀表使用與校驗管理制度》、《輻射工作人員個人劑量管理制度》、《輻射工作人員培訓管理制度》、《放射源操作規程》、《放射源事故專項應急預案》等有關環境保護管理制度，規程及應急預案，同時，按照自治區環保廳放射源監察站要求，建立洗煤廠個人劑量檢測記錄、放射源定期檢測記錄等內容，每周組織一次定期檢測。通過完善本廠各項管理制度，進一步促進我廠環保管理水平的提高。

三、加強宣傳、培訓工作，強化員工環保意識

為不斷強化我廠員工環保意識，提升員工節能減排操作水平，我廠以“世界環境日、節能減排宣傳周”為契機，制作懸掛了節能減排宣傳欄、廣泛開展環保宣傳工作。并于20xx年10月份組織開展了2課時的環保知識教育培訓，洗煤廠工段長、班組長及一線員工共有68人參加了此次培訓。

四、加強污染源監控，積極開展污染源治理

為積極配團公司污染源普查治理工作，同時也全面掌握本廠各類污染源的'數量、排放量、排放去向、污染治理設施運行狀況、污染治理水平等情況。年初，我廠即組織對環境因素識別評價表進行了修訂完善。通過分析環境危險因素及本廠實際情況，我廠污染源監控治理情況如下：

1、廢水

因本廠水循環系統為閉路循環，無生產廢水外排，外排廢水主要為生活污水，已排放至集團公司污水處理廠統一處理，已在生活廢水排放口懸掛安裝“廢水排放”環保標識。

2、廢氣

洗煤廠主要大氣污染物為煤塵，屬無組織排放。主要來源于原煤儲存、成品煤輸送系統、破碎篩分工序及各煤炭點、輸煤棧橋等工序。降塵除塵的主要環保設施有擋風墻及噴水降塵系統。

3、噪聲

洗煤廠噪聲主要來源于原煤篩分破碎裝置和產品脫介工序，采取的治理措施為選用低噪音設備和安裝防震墊等設施。

4、固體廢棄物

20xx年集團公司下達了矸石生產指標為156萬噸，截止20xx年11月份，我廠共產出矸石1016671噸，外銷1255211.22噸（包含矸石山外銷部分矸石）。達到集團公司環保指標要求。

五、能源消耗情況

截止20xx年11月份，我廠共入洗4761710噸原煤，清水消耗39046立方米，電耗26189405千萬時，水耗及電耗達到集團公司指標要求。

六、放射源情況

本廠生產現場共使用10臺放射源裝置，安裝有14枚放射源，其中6枚四類放射源Cs-137,活度7.4×108貝克，分別裝置在三產品介質管道6臺密度計上；4枚四類放射源Am-241,活度3.9×109貝克，4枚五類放射源Cs-137,活度5.5×108貝克分別裝置在原煤和精煤皮帶4臺在線灰分儀上，每臺灰分儀上安裝有一枚四類放射源Am-241和一枚五類放射源Cs-137。各個放射源裝置現場裝訂有明顯的防輻射警示牌。按照集團公司要求，我廠定期組織對《放射源臺賬》進行更新。因本廠輻射安全許可證將于20xx年4月30日到期，我廠于年初即與質量環保科溝通協調換證事宜，現輻射安全許可證已更換完成，并由質量環保部統一保管。

為切實加強我廠放射源現場管理，按照自治區放射源監察站及集團公司質量環保部要求，我廠每周組織一次放射源裝置監督檢測和個人劑量檢測。并于20xx年6月26日組織開展了《放射源事故專項應急預案》應急演練，全廠共有68人參加了此次演練。

洗煤廠工作總結13

XX年，既是我完成實習走向工作崗位的一年，也是我完成學生到職工的轉變、正式融入緊張工作的一年。

在XX年，我的工作主要有以下幾個方面：1.學習到我廠生產管理上各項規章制度，積極地將自己所學所會應用到生產管理上；2.協助現場煤質管理，積極參與到煤質管理的各個方面；3.深挖細掘，持續推進節能減排工作；4.強化創新理念，發揮及提升自身優勢，為創新型陳選廠更添錦色。

一、積極現場學習、工作實踐在XX年，我經過了浮選車間的實習和洗煤車間的定崗工作，在現場積極學習、豐富現場知識，同時積極實踐、掌握現場生產管理辦法。

（一）浮選車間實習階段來到浮選車間實習，首先感受到的是全車間飽滿的生產熱情和細致嚴謹的生產管理制度，

我暗下決心：一定要彌補自身的欠缺和得到進一步的提高。在這種思路的引導下，我在車間的主要工作有幾個方面：班組安全生產教育、浮選機生產實驗及技術改造、崗位生產制度的更新以及全廠煤流和循環水的核算。在班組安全生產教育方面，我重點工作在班前會教育和現場安全隱患排查。安全生產是選煤廠生產管理的永恒主題；領導的極為重視和員工的積極配合，使我在工作中保持著主動，也使我在工作中深刻的體會到安全在生產中的關鍵地位。在浮選機的生產實驗及技術改造中，我作為車間的技術人員，發揮了細致分析的長處、得出詳盡的報告，為生產組織協調提供了堅實的依據。崗位制度的更新，是一個與員工細致交流、認真聽取員工意見和建議的機會。在全廠煤流和循環水的核算中，我充分總結全廠的各種報表、資料，全面地分析了我廠的生產和煤質情況，得出了我廠的核算數據。

（二）洗煤車間定崗工作階段浮選車間實習之后我被安排到洗煤車間定崗工作，考慮到具備一定的車間現場工作實踐，

我被安排技術員工作。在車間內，我參與到車間的日常管理，利用自己的所學所長，對車間管理積極建言獻策。在現場安全規范操作、生產數據核算、和諧班組建設和自主創新改造方面做出了自己的貢獻。在現場安全規范操作方面，結合現場生產實際，我與車間領導一同制定了崗位應知應會培訓辦法，并在車間內普及開展。在生產數據核算方面，我發揮以前學校所學，在數據表格中設計條件判斷公式，免去了數據核算的手工對照時間，得到了同事的好評。在和諧班組建設方面，我參與了車間的各項班組活動，例如夏天“送清涼”、拔河比賽和答題競賽等活動，在豐富自己工作生活的同時促進了班組的和諧。在自主創新改造方面，我全程參與了車間的各項創新改造，對這些創新改造進行了分析總結并使其形成了車間的例行制度，比如352刮板機更換方式創新改造。

二、注重產品質量、生產環節控制

在洗煤車間和技術科的工作期間，產品質量是我一直關注的工作重點；各生產環節的質量控制一直是我不懈努力和探索的領域。在洗煤車間和技術科的工作期間，我把握住產品質量數據的準確性和跳汰機生產兩個重點，開展了以下方面的工作。

（一）提高質量監控水平，保證質量管理效果生產過程和產品數質量的準確性是提高質量管理水平的必要條件，為此，我從以下2方面著手，以確保正確反映生產過程和產品數質量的情況，以便及時準確的采取合理有效的質量管理手段。

1.自行研制新式采樣器，提高采樣準確度

產品質量數據的誤差有70％是采樣誤差，而采樣誤差的70％來自與采樣方法，因此，采樣方法的合理性是質量數據準確性的關鍵。考慮到我廠采制樣人員少，采樣地點較多，采樣連續性強等因素，我與工程技術人員一道，對采樣方式進行研究，自行研制了末精煤、矸石和浮選尾礦等自動采樣器，避免了采樣方式以及人工采樣誤差，同時解決了采樣勞動強度大的問題，保證了采樣的準確度。

2.嚴格按照國標采制化，保證數據的準確度

商品煤的采制化結果的準確性直接關系著我廠生產產品的合格率以及客戶的信譽度，而商品煤采制化過程的嚴格管理直接關系著采制化結果的準確性，因此，我廠要求采制化必須嚴格按照國標要求進行采制化，并且不定期的進行精確度試驗，保證采制化結果的準確性。采制化過程的精確度試驗的一項系統的驗證對比性試驗，需要人員組織協調及操作人員的`相關節能培訓。在此項工作中，我發揮所學所長，培訓了相關人員，在廠里較好地開展了這項工作。

（二）塊煤防破碎管理

1.增設洗煤緩沖倉防破碎斜板，降低塊煤在進入緩沖倉時的速度，使塊煤順著斜板滑落下去，減少塊煤之間的碰撞破碎。

2.嚴格控制水洗矸石帶煤，要求跳汰司機并及時掌握煤質變化情況，根據煤質情況及生產需求改變操作方式，將矸石使帶煤損失指標嚴格控制在%以下。對于操作不當、調整不及時、跑煤嚴重的司機，根據相關制度依據情節嚴重情況予以處罰。

（三）產品除雜管理

在車間建立4處除雜點及垃圾箱，要求崗位司機加大對煤流中鐵器、木頭、火工品、炮

線、呢絨等雜物的除雜力度，對撿出的雜物分類管理，并根據雜物分布情況，進行重點管

理。加強跳汰機崗位的除雜管理，確保產品質量。

（四）小指標競賽

在車間開展小指標競賽活動，即對跳汰機崗位司機進行指標競賽，各跳汰機量崗位司機

的操作結果越接近廠制定的指標則獲得的獎勵越多，以這種采用正激勵的方式來提高各質量

崗位司機的工作積極性和操作水平，進而使最終摻配產品的灰分水分都能趨近與公司考核指

標，最大程度上提高我廠的經濟效益。

三、深化節能減排工作浮選車間是我廠的重點用能車間，裝機容量占全廠的57%，是我廠節能減排工作的側重

點。技術科是我廠的節能減排管理辦公室，負責全廠的節能減排工作。我在浮選車間車間和

技術科的9個月期間，節能減排是我的重點工作，具體工作在以下幾個開展：

（一）引入內部市場化機制，引導職工自覺增強節能減排意識在浮選車間將電耗、油耗和其他材料消耗量化考核，納入到車間的“三工考核”中，實

現節能減排與員工收入和車間經濟利益的有效掛鉤，用市場的機制引導職工自覺增強節能減

排意識，提高節能減排的積極性、主動性和創造性，實現節能減排的目標。

（二）深入開展節能宣傳和培訓，全面提升職工節能技能水平

一年來，我利用多種宣傳手段，各種有效的方法，立體地、全方位地對干部職工進行節能減排政策、制度的宣傳和節能減排知識的培訓。積極宣傳環境污染的方式、現狀、因素、危害等，并專門制作了節能減排生產技術標準、能源綜合利用、綠色企業認證等宣傳畫版，印發了“節能小常識”宣傳手冊，從生活的點點滴滴介紹節能減排。開展了知識答題活動和節能知識競賽等活動。在我廠形成了節能減排的良好氛圍，使職工在潛移默化中形成節能減排的習慣。進一步使“發展綠色企業，生產優質產品”的理念深入人心，促進全廠節能減排工作的良好運行。

（三）用技術創新促進節能減排工作的開展

1.調整浮選工藝

XX年2月至3月，我對浮選機四室進行單機采樣，通過各室入料、精礦和尾礦的采樣化驗，得出四室入料完全達到煤泥灰分55％的指標，停止四室運轉不影響浮選機的分選效率且對加壓過濾機的排料周期的縮短有好處。因此，廠對3臺浮選工藝進行改造，斷開四室的供電，通過這一技術改造可以實現節電約萬度/年。

2.精煤離心機節能措施的研究與應用

通過對精煤離心機入料352刮板的改造，創新思維，保證離心機入料的均勻性，將原來的3臺同開改為只開2臺離心機就可滿足生產需要，節約一臺離心機的耗能，可實現節電萬度/年。

（四）加強洗水管理，做到洗水閉路循環，杜絕洗水外排

陳四樓選煤廠原先的衛生用水通過生產補加水來提供，經常出現廠內洗水的外排現象，為此，廠就洗水閉路循環召開了專題會，進行了專項治理，通過排查全廠衛生用水點，嚴格管理，禁止中夜班沖洗地面和長流水；把各單位的衛生用水改為循環水；嚴格控制生產補加水的補加時間等措施，實現了廠內洗水閉路循環，杜絕了洗水外排，能源浪費現象的發生。

四、強化創新理念、融入單位發展步伐在技術科工作中，創新是我自身素質提高的重要途徑和工作重點，是陳選廠更快更好發展的必經之路。幸運的是我恰逢時機，來到技術科工作；自身的創新水平得到充分提高，創新理念得到進一步加強，創新工作能力得到更好地提升，更好地融入了我廠的發展步伐。以下是我在創新方面開展的一些工作。

（一）認真落實個人創新計劃，提高創新能力每季度制定個人的創新工作計劃，在計劃中明確了自身的創新環境和創新計劃，并嚴格按照計劃實行。一年來，通過不斷的計劃和總結，我的創新能力得以較大提高，在技術創新、管理創新方面取得優秀成績，并在各個創新項目中發揮了貢獻。

（二）開展關于提高塊煤產率的qc活動我廠塊煤價格比末煤要高出200多元，商品塊煤率的高低直接影響到無煙煤選煤廠的經濟效益，塊煤率每提高1%，能提高近670萬元的經濟效益，XX年，我廠煤質技術qc小組通過改造溜槽傾角，減少塊煤撞擊速度；增設橡膠緩沖皮子，減少塊煤落差以及防破碎蠕動溜槽的應用等簡單有效的創新成果，有效的提高了我廠的塊煤產率至％較上年％提高％，可實現增效630萬元。為了提高創新成果的轉化率，技術科加強了創新工作的考核和激勵。針對立項項目，要求各責任單位制定推進計劃和實施步驟，明確相關責任人負責，同時每月進行創新收購，并加以分析改進；針對群眾性自主創新項目，各單位在上報“自主創新申請表”的同時需上報“自主創新活動記錄表”，以便于廠對各單位上報的創新項目進行跟蹤監督，重點檢查創新項目的實施過程和實施效果，提出完善建議，避免項目單位對創新項目“束之高閣”。

（四）堅持開展科技創新宣傳與培訓，形成良好的創新環境利用多種宣傳手段，各種有效的方法，技術科立體地、全方位地對干部職工進行創新政策、制度的宣傳和新技術、新工藝、新設備知識的培訓，舉辦了7期技術和管理創新培訓班，累計培訓153人次積極宣傳創新工作的重要性及創新活動開展程序等；并專門制作了管理創新成果展示、創新活動簡介和科技信息報等宣傳手段。在我廠形成了良好的創新環境，促使廣大管理技術人員和職工運用發散思維開展管理創新活動，提高自身創新能力，實現人人會創新的良好局面。

洗煤廠工作總結14

為認真落實xx董事長工作會議要求，總結20xx年工作得失，部署的各項工作，下面將工作中的一些具體思路匯報如下，請各位領導及同志們指正。

（一）、主要指標完成情況

1、安全指標達零，全廠實現了安全生產，杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故，杜絕了嚴重“三違”現象的發生。

2、精煤生產計劃xx萬噸，實際生產xx萬噸，完成計劃的103.13%。產率計劃xx0%，實際xx%；綜合產率計劃xx%，實際完成xx%（主要原因是年底原煤增加xx萬噸，實際生產均超過或達到計劃。）

3、小時入洗量為xx噸，超出設計小時入洗量11.5噸。

4、數量效率為xx%，比計劃提高xx%。

5、介耗：計劃xxkg/t原煤，實際xxkg/t原煤，比計劃降低0.23kg/t原煤。

6、全員效率：計劃xx噸/工，實際xx噸/工，比計劃提高4.03噸/工。

7、浮選藥劑xxKg/噸干煤泥，比計劃降低xxKg/噸干煤泥。

8、矸石污染計劃1%，實際xx%，比計劃降低0.46%。

（二）、具體工作

1、較好的理順了系統，生產能力大幅提升，三月份實現了“三達”。

（1）、工藝系統環節改造

年初加強了設備工藝改造，一是改變了原煤濃縮旋流器溢流水去向，改善了三產品旋流器的分選效果，保證了產品質量。二是理順了浮選環節，實現了尾礦灰分的提高。三是提高了浮精產率和綜合產品產率。利用加壓過濾機產品水分低的優點，用其中一臺加壓過濾機處理煤泥提高中煤產率3個百分點，保證了綜合產品產率的完成。四是采取有力措施，使磁鐵礦粉技術介耗得到有效控制。五是將粗煤泥系統中的弧形篩更換為JKS1536型高頻篩，減少了細粒高灰煤泥對粗煤泥的'污染，改造后可慘入精煤系統。通過對全廠三大系統，十幾個項目的改造，較好的理順了系統中存在的問題，為全年完成計劃目標打下了基礎。

（2）、重點薄弱環節進行了強化管理

對排矸車間和機械隊進行了重點監控和管理，針對機械隊車況差，而推運量、倒運量大這一矛盾，一方面加強了車輛的定檢、定修、維護保養，力爭做到臺臺完好，另一方面極積投入增加了鏟車、裝載機，保證生產的正常進行。

對煤泥堆放場地，地面進行了硬化、擴大，沿伸了煤泥皮帶。克服了雨季引起的車輛損壞，工農關系等一系列矛盾。

2、全面完成了全年各項生產任務目標，實現了能力達設計

在三月份“三達”的基礎上，通過強化生產組織，全年精煤超計劃xx萬噸；入洗原煤完成xx萬噸，精煤產率、綜合產率及其它經濟技術指標均達到或超過了計劃目標。

3、內部基礎管理初步規范，安全質量標準化水平初見成效。

在投產初期加強各種基礎資料的收集整理工作，結合我廠的實際，自定了切實可行的各種管理辦法。在安全管理上高度重視，認真對待，利用一切業余時間學習質量標準化標準、安全規程，每周五安辦會由廠領導親自提問學習效果，答不出問題當場交罰款。在各級管理人員掌握標準的基礎上，對照標準一條條到現場落實，使安全質量標準化月月有進步，季季上臺階。同時抓住了重點隱患的治理與集團公司檢查出的隱患的落實，治理了煤場護坡下滑等問題，確保安全高效生產的硬環境到位。通過不斷的努力，20xx獲得了洗煤系統安全管理及質量標準化第一名的成績；獲得了焦煤集團“地面安全先進洗煤廠”、集團公司“安全優勝洗煤廠”榮譽稱號。

4、通過了ISO9001質量管理體系認證，并成功承辦了集團公司首次煤質化驗系統現場經驗交流會。

20xx年我們深感煤質管理工作的壓力，從九月份開始廠抽調了專門人員進行認真準備，積極著手ISO9001質量管理體系的外審認證工作，我們對照程序嚴格執行，通過過程控制規范了全廠的質量管理工作，經過三個月的試運行后，通過了方圓認證委員會外審認證，取得了資格證。

在質量管理逐步走向正規的過程中與全集團公司煤質化驗系統的同行進行了交流，推動了我們的工作進一步提高。

5、建成并通過了焦煤集團優質高效洗煤廠評定

在工藝上主要是認真研究各洗煤廠工藝管理的難點浮選環節，實現了藥耗1.2kg/t以下，抽出率、尾礦灰分穩步提高，保證了系統的良性循環。同時加大對介耗和其它專用材料的技術降耗研究，取得了較好的效果。

在副產品的管理上，嚴格配灰保熱值。靈活使用加壓過濾機處理尾煤，做到了資源利用最大化。

在高效生產上采取生產組織管理體制“三分開”、“三集中”

在成本管理上實行電力避峰填谷，材料管理上嚴格材料計劃審批程序，加強小庫房和出入庫管理，實施交舊領新制度，杜絕浪費和流失。廣泛采納合理化建議，鼓勵修舊利費。

6、黨支部建設獲得集團公司“特級黨支部”榮譽稱號

首先貫徹以人為本的管理理念，定期召開民主生活會，走訪基層職工，聽取基層職工的意見和建議，為職工解決實際問題，通過認真做思想工作實現了職工隊伍穩定。其次想方設法為職工創造良好的工作、生活娛樂環境。在辦公條件十分緊張的條件下，在三樓創建圖書、乒乓球、象棋、撲克等娛樂室、在洗煤廠學校住宿區建了籃球場等，努力豐富職工業余生活。同時還通過青監崗、群監網和黨支部安全責任區的管理，起到了對全廠安全運行情況進行有效監控的目的。同時還加強了生產作業現場和廠區文明衛生治理，落實到了人頭，實現動態達標。

洗煤廠工作總結15

一 20xx年洗煤廠工作的主要特點：

原煤進量銳減（1～10月份入洗原煤量較去年同期減少463835噸），自洗煤產量下滑（1～10月份較去年同期減少270162噸），原煤進場品種多、質量不理想。安全生產穩定，成本控制力度加大，職工素質進一步攀升。

二 20xx年洗煤廠各項工作開展情況：

（一）安全管理方面。在去年《干部包片制度》的基礎上細化包片制度，廠干部由包片到系統細化為包片到工段、到崗位，使每一位管理者的肩上都有安全責任，促使現場安全管理上臺階。加強安全宣傳力度，重點開展事故案例的宣傳，鞏固提高他們的安全意識。針對由公司今年效益大幅下滑、干部職工工資降幅較大且減員嚴重（人員比去年縮減了30.15%）造成的職工情緒多、隊伍不穩定的情況，加強對職工的思想教育，樹立積極向上的進取心，杜絕因思想波動而帶來的安全隱患。繼續認真做好“雙述”工作的推廣工作，把“雙述”向檢修施工環節和維修人群延伸，并對已開展“雙述”的崗位抓好檢查與獎懲，實現全員規范作業。結合《現場安全管理辦法》的要求，加大對安全隱患的排查整改力度，進一步消除事故苗頭，截止目前，共組織各類安全檢查60余次，查出各類隱患200多條項，有效遏制了事故的發生。此外，在近期又組織職工認真學習田莊選煤廠單元要素管理法，用先進的安全管理經驗，進一步鞏固好洗煤廠的安全形勢。今年，洗煤廠總體安全工作運行平穩，沒有發生一起人身傷害事件。

（二）洗煤生產方面。今年，由于受原煤銳減及限產等因素的影響，自洗煤和配合煤產量均出現大幅下滑的局面，其中四六七三個月更是面臨無煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由于煤質情況的不理想，也制約洗煤收率的提升。同時，因為氯堿招工、聯成用人等情況，人員流出較大，給組織生產帶來困難，預計全年僅能完成入洗原煤23萬噸（同比減少51萬噸），自洗精煤12.6萬噸（同比減少31萬噸），綜合收率55%（同比降低3%），配合煤產量137萬噸（同比減少13萬噸）。但在困難重重的情況下，堅持把好原料煤進場關口，

做到進場原料煤沒有化驗不得使用、化驗結果不符合要求不得使用，并對每天所進原煤進行煤質工業分析，制作可選性曲線，指導生產。嚴把洗煤各工藝環節，繼續加強對洗選副產品指標的控制和考核，減少精煤損耗，據質檢月報顯示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司規定的4%足足減少了1.3個百分點。根據煤質的不同，探索新的'入洗方式，其中入洗六礦的丁戊庚組煤時，采取與內灰較低的二礦煤、天祥煤進行混洗，使總體灰分降至15左右。制定《入爐煤水分和焦炭灰分控制措施及獎罰規定》，以嚴格的控制措施和實施激勵政策的辦法，提升職工精細操作水平，使入爐煤水分控制在13%以下。抓好質量管理，嚴格執行公司制定的配煤指令，通過做好跑盤管理，使配比執行的準確度達到90%以上。做好設備維護工作，抓好對重點設備的大修、更新工作，先后完成卸煤機、粉碎機等十余項大修以及更新了850米皮帶。此外，針對洗煤人員大量流出、生產組織困難的實際情況，一方面向公司打報告請求增加人員（已先后調入24人），另一方面從備煤系統生產段中想法擠出部分人員，與調入人員一同組建了三個洗煤生產段，并進行了一對一的生產操作、崗位安全培訓，使其能夠盡快適應新崗位的工作要求，確保了公司焦炭生產、自洗精煤的需要和實現成本最大化的目標。

（三）成本控制方面。能耗方面，抓好對電水氣油指標的控制。電耗控制上，加強用電的計劃性，月初及時下發用電計劃并周周通報，做到數據清晰、可控；實行嚴格的用電考核機制，提高用電單耗在二次分配中的比例，調動職工的節電積極性；做好避峰生產，降低公司的電費支出成本，已實現避峰生產800多個小時；抓好對大功率設備的管理，要求停機時做到大功率設備1分鐘內關停，避免不必要的損耗；加強用電檢查，并對空機運轉、長明燈和頻繁開停機等嚴格考核和管理。清水控制上，抓好對有清水崗位的管理，杜絕長流水現象；停用工地澡堂，減少清水使用量；增添水表11塊，實現三級計量。油耗上，加強對鏟車、拖拉機的使用管理，嚴格執行定額限量消耗，日用日清，超額考核，并規定除大風天外，特種焦供煤不允許用鏟車上煤，進一步降低油耗。材料費用方面，實行材料費定量劃撥制度和材料使用事先評估制度，嚴禁總量超支及浪費；制定設備故障率、事故率考核制度，出現設備事故，如是人為原因造成，按原價賠償，因搶修而產生的各項加班費用，由事故責任人支付，降低設備故障率和事故率；實行辦公資源共享機制，減少耗材；大力開展修舊利廢，提高材料利用率，累計節約材料費用十余萬元。

（四）維護職工權益方面。堅持做好廠務公開，制作廠務公開明細表，拓寬公開內容。明細表張貼前，由黨政工分別進行審核并簽章，真正做到黨政全面負責、行政具體實施、工會把好監督。針對職工工資收入降低，一方面認真做好職工思想工作給他們鼓勁，另一方面積極想辦法向公司要工資指標盡量增加職工的收入，像前段時間由于人員不足，為了確保生產，洗煤職工沒有休息過，但又不能安排調休，就多次找公司為其爭取了這一部分的工資，使職工不能干活又吃虧。

三、XX年工作中存在的問題：

1.生產技術管理制度仍不完善，亟待加強。

2.個別職工的安全知識缺乏、安全意識不強，下一步將繼續加強安全教育和檢查監督工作。

3.設備老化、落后，需加大技改力度。

四、XX年的工作思路：

（一）合理組織生產，確保高效。明年，我們將繼續從提高洗煤回收率、穩定焦炭質量和保證副產品指標三個方面入手，根據原煤、精煤情況，合理調節生產工藝，確保多洗煤、多供煤，減少因焦炭質量波動。

（二）抓好安全工作不放松。明年，我們在做好各項安全檢查和安全教育的同時，切實做好安全質量標準化工作來，打牢安全基礎。

（三）加強職工教育。通過繼續開展技師講堂和推廣卡片學習法相結合的辦法，努力提高職工的業務素質和水平，從而為生產的高效、安全、穩定，奠定技術基礎。

（四）繼續做好精細成本管理，進一步實施崗位核算，讓人人都會算成本帳，同時，通過加大技改力度和修舊利廢，降低職工的勞動強度，提高生產效率，減少費用支出。

（五）抓好環保。在做好煤場噴灑水使用的同時，控制好兩個烘干的外排水和冒黑煙問題。

展望XX年，洗煤生產任務更加艱巨，多煤種入洗、系統能力的穩定、環節技術改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為洗煤廠的穩定提高做出應有的努力。