第一篇：商品混凝土公司各部門質(zhì)量崗位控制考核細(xì)則

預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制流程及責(zé)任劃分、考核細(xì)則

1、原材料質(zhì)量控制：

1.1選材

1.1由總工牽頭，組織相關(guān)人員進(jìn)行選材工作 主要責(zé)任人：總工 實驗室 材料科 工作要求：

1、每年由公司分管材料的副總牽頭，組織材料科、試驗室相關(guān)人員，根據(jù)上年原材料的供貨情況、質(zhì)量情況，組織對材料供應(yīng)商供貨合同的評審工作。

2、評審工作包括材料供應(yīng)商的供貨能力、供貨價格和質(zhì)量綜合評審，將符合要求的供應(yīng)商提供總經(jīng)辦確定新的供貨合同。

3、供貨過程中，由于供貨質(zhì)量較長時期或嚴(yán)重存在問題的，由公司分管副總牽頭，可以臨時組織合同評審，以確定是否終止供貨合同等事項。1.1本項暫不考核

1.2材料入庫

主要責(zé)任人：過磅員

1.2.1過磅員應(yīng)具備常規(guī)材料目測判斷能力 要求：

過磅員應(yīng)具備砂石材料標(biāo)準(zhǔn)基本知識（主要含砂石料級配和含泥量），對所進(jìn)砂石應(yīng)進(jìn)行目測；對于明顯存在質(zhì)量問題的或無法確認(rèn)是否存在質(zhì)量問題的材料，應(yīng)及時通知試驗室技術(shù)人員現(xiàn)場目測同意后才能入庫；對于水泥及外加劑要求有出廠合格證查驗后才允許入庫。考核內(nèi)容：

1.骨料進(jìn)場時，過磅員未進(jìn)行目測，場地內(nèi)砂，石料存在明顯缺陷時（指碎石規(guī)格嚴(yán)重不符，夾泥塊，含泥量明顯超標(biāo)，砂含泥量超標(biāo)，夾泥塊，大塊石，顆粒明顯偏離要求），每發(fā)現(xiàn)一次按實際情況扣2-5分。2.對進(jìn)場材料不安排或指明卸料地點，骨料場內(nèi)亂堆亂放的，按實際情況每次扣2-10分。3.粉料，外加劑打錯倉的除按規(guī)定賠償損失外，每次扣20-50分。

4、如過磅員無法判斷入庫材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)及時要求試驗員對該批材料進(jìn)行檢驗驗收，無法判斷而又不及時通知試驗員，造成不符合要求的材料驗收入庫的，每次扣5-10分。

1.2.2材料質(zhì)量證明文件的檢驗與移交 要求：

在日常入庫的水泥和外加劑樣品及其技術(shù)資料，應(yīng)及時傳遞給試驗室進(jìn)行檢驗。考核內(nèi)容：

1、應(yīng)該提供材料（指水泥或外加劑）質(zhì)量證明文件的材料，入庫時應(yīng)該驗證這些文件，不能提供的應(yīng)拒收，沒有質(zhì)量證明文件的，每次扣2分。

2、應(yīng)及時將材料質(zhì)量證明文件移交試驗室，不及時將當(dāng)班質(zhì)量證明文件移交的，每次扣1分，造成文件遺失的，每份扣5分。

1.2.3樣品的留置與移交 要求：

過磅員應(yīng)按要求對所進(jìn)材料需留樣的（指水泥、礦粉、粉煤灰及外加劑）按試驗室要求進(jìn)行樣品的留置，并及時傳遞到試驗室。考核內(nèi)容：

1、應(yīng)按試驗室要求，在入庫前要求送貨員提供需留樣材料的樣品，并監(jiān)督送貨員在所送材料中取樣。未留置樣品的，每次扣2分。

2、樣品不能及時傳遞到試驗室的，每次扣2分。造成樣品遺失的，每次扣5分。

1.3入庫驗收

主要負(fù)責(zé)人：控制試驗員、檢驗試驗員 1.3.1控制試驗員常規(guī)材料巡視 要求：

控制試驗員認(rèn)真按《材料巡視制度》進(jìn)行場地材料巡視，根據(jù)材料質(zhì)量波動情況，切實作好配合比隨材料變化的調(diào)整工作，對不符合要求的原材料做出處理意見或通知主管人員處理。考核內(nèi)容：

1、當(dāng)班控制試驗員應(yīng)每天在開始生產(chǎn)前，生產(chǎn)結(jié)束后，以及生產(chǎn)過程中，對廠內(nèi)所進(jìn)砂石料進(jìn)行日常巡視，不進(jìn)行巡視的，每次扣1分，造成不合格材料用于生產(chǎn)的，每次扣5-10分。

2、巡視過程中，對存在一定質(zhì)量問題，但尚可使用的材料，應(yīng)指揮鏟車工正確上料，不進(jìn)行處置，任由鏟車工上料，造成質(zhì)量投訴影響產(chǎn)品質(zhì)量的，每次扣5-10分。

3、正常生產(chǎn)期間，控制試驗員負(fù)責(zé)處理過磅員要求其檢驗驗收的材料，除非特殊情況，試驗員不得拒絕過磅員的請求。無故不進(jìn)行材料入庫驗收的，每次扣5分。

4、控制試驗員不認(rèn)真巡視材料情況，造成生產(chǎn)或質(zhì)量出現(xiàn)問題，根據(jù)實際情況，每次扣5-20分。

5、巡視中發(fā)現(xiàn)無法使用的材料（指存在質(zhì)量隱患或嚴(yán)重不符合質(zhì)量要求），應(yīng)及時要求鏟車工停止上該批材料，并上報主管人員，不及時上報的，每次扣5-10分。

1.3.2原材料檢驗員負(fù)責(zé)材料入庫驗收 要求：

1、原材料檢驗員按照規(guī)定頻率組織安排并實施所有原材料的進(jìn)場復(fù)檢工作。

2、所檢驗結(jié)果與驗收標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量證明文件不符時，應(yīng)重新加倍取樣檢驗。

3、負(fù)責(zé)原材料試驗委托單、原材料質(zhì)量保證書的收集、歸檔工作。

4、正確填寫原材料檢驗原始記錄、檢測報告并按時歸檔。

5、對檢驗中出現(xiàn)的原材料異常情況（指材料質(zhì)量符合要求但波動較大，可能影響混凝土質(zhì)量的）應(yīng)及時通知到控制試驗員或主管人員。考核內(nèi)容：

1、原材料檢測員不按規(guī)定頻率檢測的，每批扣除2-5分。

2、不按規(guī)范與作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢測，弄虛作假的，發(fā)現(xiàn)后除予以行政處分外，每次扣20-50分。

3、不能按時提交檢測報告和歸檔資料的，每批扣2-5分。檢測報告與原始記錄不完整、準(zhǔn)確的，每份扣1-3分。

4、檢測過程中發(fā)現(xiàn)問題材料，不及時向主管人員匯報的，每次扣5-10分，造成質(zhì)量隱患、問題或質(zhì)量投訴的，除按公司規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任外，每次扣10-50分。

1.4材料堆放

主要責(zé)任人：過磅員、鏟車工

1.4.1過磅員負(fù)責(zé)材料入庫位置指定 要求：

1、過磅員負(fù)責(zé)所進(jìn)材料存放到指定倉或位置。

2、過磅員負(fù)責(zé)監(jiān)督外運(yùn)材料運(yùn)輸車完全卸料。考核內(nèi)容：

1、過磅員負(fù)責(zé)當(dāng)班材料的下料位置，不指揮送貨駕駛員到指定位置下料，造成亂堆亂放的，有損失的除 承擔(dān)相應(yīng)損失外，并扣2-10分。

2、當(dāng)場地內(nèi)材料堆放較多時，過磅員除應(yīng)控制入庫數(shù)量，確保場內(nèi)材料不混放外，還應(yīng)要求鏟車工及時打堆。不控制入庫數(shù)量造成材料混放的，每次扣5-20分，不及時要求鏟車工打堆的，每次扣5-10分。

3、無生產(chǎn)任務(wù)期間，控制試驗員下班后，若存在有疑問材料的，應(yīng)將該批材料暫時放在待檢區(qū)，待第二天上班試驗員驗收后方可使用，不區(qū)分是否合格，任由送貨人員下料的，每次扣5-10分。

1.4.2鏟車工負(fù)責(zé)砂石料堆放 要求：

1、砂石料入廠后，應(yīng)經(jīng)控制試驗員檢查驗收后方可打堆。

2、鏟車工按指定場地指定材料將當(dāng)天所進(jìn)砂石料打堆。

3、鏟車工有打堆過程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量存在問題時，應(yīng)立即向當(dāng)班試驗反映。考核內(nèi)容：

1、鏟車工應(yīng)確保每天入庫材料的及時打堆，打堆是指自卸車卸到場地內(nèi)的材料用鏟車堆入大堆料。入庫材料不進(jìn)行打堆的，每車扣1-2分。

2、骨料打堆時，鏟車工應(yīng)對所鏟材料進(jìn)行目測，發(fā)現(xiàn)場地內(nèi)砂，石料存在明顯缺陷并及時向控制試驗員匯報的（指碎石規(guī)格嚴(yán)重不符，夾泥塊，含泥量明顯超標(biāo)，砂含泥量超標(biāo)，夾泥塊，大塊石，顆粒明顯偏離要求），每發(fā)現(xiàn)一次按實際情況獎5-10分。不及時通知，將不符合要求材料堆入大堆料的，每次扣5-10分。

3、當(dāng)所進(jìn)材料存在批次間的質(zhì)量波動時，應(yīng)按控制試驗員要求將不同批次的材料混合，以降低材料的波動，不按試驗員要求進(jìn)行混合上料的，每次扣5-10分。

1.5新材料試驗

主要負(fù)責(zé)人：試驗室 本項暫不考核

1.5.1新材料的選擇 要求：

1、試驗室技術(shù)人員應(yīng)該積極學(xué)習(xí)混凝土新技術(shù)，跟蹤新材料在混凝土中的應(yīng)用，并結(jié)合本公司和本地區(qū)的實際情況向總工提出新材料的擬用試驗。

2、材料科負(fù)責(zé)新材料的樣品獲得。

1.5.2新材料的試驗 要求：

1、應(yīng)針對新材料的特性，擬定出新材料的試驗方案，報總工審核。

2、試驗室應(yīng)按審批的試驗方案認(rèn)真完成各項試驗檢測工作。

3、小試和中試需生產(chǎn)部門配合時，試驗室主任應(yīng)將可能出現(xiàn)的問題及防范措施向配合部門交底。

4、所有試驗應(yīng)整理出完整的試驗記錄和試驗報告。

1.5.3新材料技術(shù)指標(biāo)的制定 要求：

1、試驗室應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果，形成該新材料在混凝土中的應(yīng)用情況，生產(chǎn)部門是否滿足使用條件（或需進(jìn)行哪些改進(jìn)以滿足使用條件），對質(zhì)量或成本上所具有的優(yōu)勢等內(nèi)容的報告，報總工審批。

2、試驗室應(yīng)擬定出該新材料的驗收技術(shù)指標(biāo)。

3、經(jīng)總經(jīng)辦同意后，材料科進(jìn)行新材料的合同簽訂，生產(chǎn)部門根據(jù)要求，對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn)。

1.5.4使用新材料的審核程序 要求：

1、試驗室根據(jù)所掌握的技術(shù)資料提交新材料試驗申請報告，提出試驗計劃。

2、總工審批同意。

3、材料科獲得新材料樣品。

4、試驗室按計劃進(jìn)行相應(yīng)試驗，并形成試驗報告。

5、總工根據(jù)試驗結(jié)果，審批是否進(jìn)行小試和中試。

6、生產(chǎn)部門確保滿足生產(chǎn)要求。

7、試驗室根據(jù)小試和中試的結(jié)果形成總結(jié)報告，報總工審核，其中應(yīng)包括該新材料的驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

8、總工根據(jù)試驗總結(jié)報告，報總經(jīng)辦審核該材料是否可用于本公司。

9、材料科按采購程序進(jìn)行采購。

10、試驗室對該材料進(jìn)行驗收。

10、試驗室在應(yīng)用中進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，確保該新材料的正常應(yīng)用。

2配合比控制

主要負(fù)責(zé)人：銷售員、試驗員、操作員

2.1預(yù)供單審核

2.1.1銷售員開單要求 要求：

1、銷售員應(yīng)熟悉建筑結(jié)構(gòu)基本的形式，開單過程中應(yīng)對基本技術(shù)要求予以詢問，告知常規(guī)的配合比與結(jié)構(gòu)形成的匹配性，遇屋面剛性防水，異形結(jié)構(gòu)及細(xì)部結(jié)構(gòu)要告知施工單位，進(jìn)一步進(jìn)行圖紙確認(rèn)，無法確認(rèn)應(yīng)詢問試驗室主任。對非常規(guī)的技術(shù)要求，應(yīng)先與試驗室技術(shù)人員溝通后，方可向施工單位答復(fù)是否供貨。

2、銷售員日常開單必須遵循規(guī)范的結(jié)構(gòu)部位填寫方式，對混凝土的各項技術(shù)要求及有無其他技術(shù)要求，盡量將施工單位要求的坍落度予以明確。注意單位工程，分部分項工程的劃分。關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)部位要提醒施工單位報單準(zhǔn)確。

3、銷售員對首次及單位工程較大，重點的客戶，應(yīng)組織生產(chǎn)，調(diào)度，試驗室上門進(jìn)行施工前生產(chǎn)及技術(shù)交底。對承接的一些臨時結(jié)構(gòu)，加固，搶險結(jié)構(gòu)，對混凝土有特殊要求的，需立即告知生產(chǎn)及試驗室負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)。

4、預(yù)供單相關(guān)信息填寫完畢后，應(yīng)交由現(xiàn)場施工員簽字確認(rèn)，臨時接到的生產(chǎn)任務(wù)，也應(yīng)要求施工員以短信的方式進(jìn)行報單，并將該信息及時轉(zhuǎn)發(fā)到試驗室主任處，由其審核后，交由試驗員安排生產(chǎn)。銷售員應(yīng)在最短時間內(nèi)補(bǔ)開預(yù)供單，并由報單施工員簽字確認(rèn)之后，方可刪除短信報單。考核內(nèi)容：

1、銷售員開出非通用混凝土單且未與試驗室相應(yīng)人員溝通，造成無法供貨的，每次扣10分。

2、銷售員不了解相關(guān)技術(shù)要求，開出明顯違反常理的供應(yīng)單，每張扣2-5分。

3、預(yù)供單內(nèi)容填寫不清晰，有漏項的，每張單扣除1-2分，不標(biāo)明樓層的每張扣2分，存在明顯邏輯錯誤的（指樓層錯誤）每次扣5分。

4、預(yù)供單未經(jīng)施工單位施工員以上的技術(shù)人員簽字的，每張扣2-5分。

5、臨時供貨通知不通過信息報單的，試驗室有權(quán)拒絕生產(chǎn)，造成的損失由該銷售員負(fù)責(zé)。

6、臨時通知供貨后，不能在二工作日內(nèi)補(bǔ)出預(yù)供單的，每張扣2分。

2.1.2試驗室預(yù)供單審核 要求：

1、按生產(chǎn)科任務(wù)安排的要求，負(fù)責(zé)對每張預(yù)供單中相關(guān)信息（含申請?zhí)峁┗炷恋氖┕げ课弧⑸a(chǎn)方量、運(yùn)輸距離及運(yùn)輸時間、發(fā)車頻率、強(qiáng)度等級泵送要求等），在開單前進(jìn)行及時了解、核對，要求有明確記 錄，在相應(yīng)的預(yù)供單上簽名，對預(yù)供單上信息的正確性負(fù)責(zé)。

2、試驗員還應(yīng)對在施工的大工地的施工澆筑情況有個大致的了解，對出現(xiàn)異常的強(qiáng)度等級應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，確保對異常情況的真實掌握。考核內(nèi)容：

1、試驗員應(yīng)充分了解每張預(yù)供單的技術(shù)信息，清楚明確施工單位的要求。因未進(jìn)行了解造成配料通知單開錯的，每張扣2-5分。

2、試驗員未對在施工的大工地的施工澆筑情況進(jìn)行了解，造成明顯錯誤的，每張單扣5-10分。

2.2配合比確定

主要責(zé)任人：試驗室主管人員 本項考核試驗室主管人員 2.2.1常規(guī)配合比試配 要求

1、試驗室根據(jù)本地材料，確定《預(yù)拌混凝土》要求通用混凝土配合比。

2、定期對所用配合比進(jìn)行驗證。

3、根據(jù)材料變化進(jìn)行配合比驗證。考核內(nèi)容：

1、根據(jù)原材料情況、季節(jié)情況及施工方式要求，試驗室應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)配合比的試配驗證工作。

2、常規(guī)配合比定期到檢測中心進(jìn)行試配驗證工作。

3、定期進(jìn)行常規(guī)配合比應(yīng)用總結(jié)工作和強(qiáng)度統(tǒng)計工作，并形成總結(jié)報告，提出存在問題和調(diào)整方向。

2.2.2換季配合比調(diào)整 要求

1、應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化，及時進(jìn)行配合比的調(diào)整，以確保質(zhì)量和生產(chǎn)施工滿足需要。

2、冬季主要考慮早強(qiáng)，暑期主要考慮保證坍落度損失，干燥季節(jié)主要考慮防裂。考核內(nèi)容：本項考核試驗室主管人員

1、應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化和混凝土強(qiáng)度增長規(guī)律及時對所用配合比進(jìn)行換季調(diào)整，以確保生產(chǎn)和質(zhì)量為主要目的，同時兼顧成本控制。

2、換季配合比應(yīng)有一定的資料數(shù)據(jù)為技術(shù)支撐，不得隨意。

2.2.3特殊配合比調(diào)整 要求：

1、非通用配合比均需考慮配合比的調(diào)整。

2、特殊技術(shù)要求時配合比以滿足其技術(shù)要求為主要調(diào)整方向。

3、必要時進(jìn)行試驗驗證。考核內(nèi)容：

1、非通用配合比中的水下混凝土、路面混凝土、抗?jié)B混凝土、非泵送混凝土、大流動性混凝土可制定固定的調(diào)整方案，形成固定配合比。

2、施工單位有其它技術(shù)要求的，應(yīng)仔細(xì)了解圖紙要求，與施工單位明確其技術(shù)指標(biāo)及擬采用的技術(shù)措施，并得到施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，在交底記錄中簽認(rèn)。

3、將配合比調(diào)整方案報總工審批后方可應(yīng)用。

4、生產(chǎn)過程中加強(qiáng)對特殊配合比控制力度，增加檢測頻率，并及時總結(jié)，形成技術(shù)總結(jié)報告，以作為今后調(diào)整的依據(jù)。

2.2.4配合比調(diào)整權(quán)限 要求：

1、應(yīng)根據(jù)材料、季節(jié)和施工情況等條件，由試驗室主管人員定期發(fā)布材料基本情況、配合比調(diào)整方案和調(diào)整權(quán)限。

2、控制試驗員在選擇和調(diào)整配合比時應(yīng)嚴(yán)格遵照調(diào)整權(quán)限進(jìn)行調(diào)整。

3、出現(xiàn)超出條件時（指材料不符合基本情況或施工設(shè)備不能滿足按基本情況進(jìn)行生產(chǎn)的混凝土），控制試驗員應(yīng)先向試驗室主管人員進(jìn)行匯報所超出的情況及擬采取的調(diào)整方案并得到同意后，方可突破權(quán)限。

4、生產(chǎn)過程中，針對特定情況，由相關(guān)人員提前向試驗室主管以上人員提出要求后，可突破權(quán)限。考核內(nèi)容：

1、試驗室主管配合比人員應(yīng)定期發(fā)布材料基本情況及配合比調(diào)整方案，并規(guī)定試驗員的調(diào)整權(quán)限。

2、當(dāng)班控制試驗員應(yīng)根據(jù)調(diào)整方案及權(quán)限進(jìn)行配合比的調(diào)整，不按方案調(diào)整的，每個配合比扣2-5分。

3、試驗員按方案進(jìn)行配合比調(diào)整不作為其控制的產(chǎn)品不符合生產(chǎn)和質(zhì)量要求的原因，按調(diào)整方案調(diào)整后，出現(xiàn)不符合生產(chǎn)和質(zhì)量要求的，每批次扣5－10分。

4、試驗員根據(jù)巡視結(jié)果、投訴情況和工作經(jīng)驗，提出突破調(diào)整權(quán)限的，必須向主管人員申明理由，得到同意后方可突破，并在《交接班記錄》中明確記錄實際情況。未經(jīng)同意擅自突破權(quán)限調(diào)整的，每個配合比扣5-10分，記錄不清的，每個配合比扣2-5分。

2.3配合比選擇

主要責(zé)任人：控制試驗員 要求：

控制試驗員應(yīng)根據(jù)材料情況及生產(chǎn)用配合比實際情況，結(jié)合施工方法及施工單位要求，按《試驗員混凝土質(zhì)量控制操作細(xì)則》要求開具配料通知單，在保證質(zhì)量的前提下，努力降低單方成本，并將調(diào)整依據(jù)及調(diào)整方法記錄。

主要配合比選擇與調(diào)整依據(jù)

1、基準(zhǔn)配合比是指采用常規(guī)泵送方式，坍落度在160-180mm的混凝土，用于澆筑結(jié)構(gòu)平面、基礎(chǔ)等部位。

2、出機(jī)坍落度的選取應(yīng)結(jié)合運(yùn)輸時間、泵送距離長短、天氣情況、澆筑難易程度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)根據(jù)坍落度增減相應(yīng)調(diào)整膠凝材料或外加劑用量。

3、澆筑墻、柱、泵送距離長的混凝土，宜增加出機(jī)坍落度，并將配合比做相應(yīng)調(diào)整。

4、天氣炎熱時宜在確保強(qiáng)度的前提下首先確保工作性能，冬期施工時宜確保早期強(qiáng)度。

5、易產(chǎn)生計量問題的工地，應(yīng)確保方量達(dá)到要求。

6、高強(qiáng)度等級（〉C40及以上）的配合比不得隨意調(diào)整配合比。

7、特殊要求的配合比不得隨意調(diào)整。

8、材料與基準(zhǔn)配合比試驗時存在較大差距時，應(yīng)根據(jù)材料波動情況進(jìn)行調(diào)整。

9、強(qiáng)度統(tǒng)計與強(qiáng)度檢驗發(fā)現(xiàn)波動后，應(yīng)查明原因，并根據(jù)其原因作出相應(yīng)調(diào)整并記錄問題及處理方法。考核內(nèi)容：

1、試驗員應(yīng)根據(jù)要求合理選擇生產(chǎn)配合比，未按要求隨意生產(chǎn)的，每個配合比扣2-5分。

2、對生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整應(yīng)明確記錄調(diào)整原因，無法說明原因而調(diào)整的，每個配合比扣2-5分。

3、根據(jù)設(shè)定權(quán)限進(jìn)行配合比調(diào)整，突破權(quán)限而無記錄，且不能說明理由的，每次扣5-10分。

4、試驗員對配合比調(diào)整后，應(yīng)以《配料通知單》形式書面下發(fā)給操作員，無《配料通知單》的，每個配合比扣5-10分。

5、所有調(diào)整信息應(yīng)在《交接班記錄》中明確記錄，生產(chǎn)配合比與要求配合比不同而又未在上記錄原因的，每個扣5分。

2.4配合比輸入

主要責(zé)任人：操作員、控制試驗員

2.4.1操作員按《配料通知單》輸入生產(chǎn)配合比 要求：

操作員按試驗員開具的《配料通知單》要求輸入配合比，輸入后應(yīng)由試驗員復(fù)核，且在《配料通知單》上簽名確認(rèn)。考核內(nèi)容：

1、操作員不按《配料通知單》要求輸入配合比的，每個配合比扣10分。

2、生產(chǎn)過程中，操作員隨意選取配合比進(jìn)行生產(chǎn)的，每次扣10分。

3、操作員隨意對配合比進(jìn)行修改的，每個配合比扣10-50分。

4、因各種原因（含質(zhì)量投訴、主管通知等）進(jìn)行配合比調(diào)整時，試驗員必須在場，由于試驗員不在場而造成調(diào)整錯誤，使產(chǎn)品不能符合要求的，由操作員承擔(dān)損失，并扣10-50分。

2.4.2試驗員核對輸入配合比 要求：

控制試驗員負(fù)責(zé)核對輸入電腦的配合比，包括材料的種類、數(shù)量和倉號，并在配料通知單上簽名確認(rèn)。考核內(nèi)容：

1、試驗員不對操作員的配合比輸入、選取生產(chǎn)進(jìn)行核對的，操作員可以拒絕該單的生產(chǎn)，并上報調(diào)度，每次扣試驗員10-20分。

2、試驗員對生產(chǎn)中的配合比的各項信息除涉及到供貨簽證小票中數(shù)量、車號、時間等信息外負(fù)責(zé)，每出現(xiàn)一個錯誤，扣1-2分。

3設(shè)備控制

3.1攪拌機(jī)維護(hù)

主要責(zé)任人：機(jī)修工 要求：

機(jī)修工應(yīng)確保攪拌設(shè)備完好，包括：

1、計量器具計量偏差符合要求；

2、各控制器件控制效果正常；

3、攪拌葉與襯板間距符合要求，確保攪拌均勻；

4、下料口控制有效，漏料情況符合要求；

5、攪拌時間與攪拌電流在正常范圍內(nèi)。

6、突發(fā)漏料情況盡量避免。考核內(nèi)容：

1、出現(xiàn)因控制系統(tǒng)故障影響生產(chǎn)超過1小時的，每次扣5分，外加劑超稱造成混凝土離析，除承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任外，每次扣10-20分。

2、下料口漏料嚴(yán)重，造成混凝土勻質(zhì)性偏差的，每次扣5-10分。

3、結(jié)塊抱軸造成攪拌電流異常的，每次扣5-10分。

4、混凝土攪拌不均勻，出現(xiàn)分類下料的（指下料時出現(xiàn)明顯的單種材料），每次扣5-10分。

3.2計量檢定校驗

主要責(zé)任人：機(jī)修工、控制試驗員、檢驗試驗員 3.2.1試驗員負(fù)責(zé)試驗室計量器具準(zhǔn)確性 要求：

檢驗試驗員負(fù)責(zé)試驗室試驗設(shè)備計量系統(tǒng)的完好率。組織計量器具的日常校核工作并形成校核記錄。考核內(nèi)容：

1、因試驗員原因造成試驗設(shè)備損壞的，除賠償相應(yīng)損失外，每次扣5-10分。

2、因外部試驗員原因造成交貨檢驗用試模遺失、損壞的，每組扣2分。

3、檢驗試驗員應(yīng)經(jīng)常通過比對等方法確認(rèn)檢測儀器設(shè)備的準(zhǔn)確性，不進(jìn)行比對，出現(xiàn)系統(tǒng)誤差的，每次扣5-10分。

3.2.2控制試驗員負(fù)責(zé)攪拌樓計量器具準(zhǔn)確性 要求：

控制試驗員負(fù)責(zé)攪拌樓計量準(zhǔn)確性控制。組織計量器具的日常校核工作并形成校核記錄。考核內(nèi)容：

1、控制試驗員在日常控制工作中監(jiān)督攪拌樓計量器具的準(zhǔn)確性。

2、每月對常規(guī)配料情況作出計量偏差統(tǒng)計，并提出維修和檢定要求。

3.2.3機(jī)修工負(fù)責(zé)攪拌樓計量器具檢定 要求

1、每月進(jìn)行計量器具自校，并有自校記錄。

2、每年配合技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行計量器具檢定工作。

3、設(shè)備維修及出現(xiàn)較大計量偏差后，并重新進(jìn)行設(shè)備自校。考核內(nèi)容：

1、每月對計量器具進(jìn)行校驗，偏差超出規(guī)定要求的（1%），每次每稱扣2分。

2、配合料過程中，單倉配料偏差值超過10%，單車?yán)塾嬈畛^3%的，每次扣5-10分。

3.3運(yùn)輸泵送設(shè)備維護(hù)

主要負(fù)責(zé)人：泵送組、車隊 3.3.1車隊負(fù)責(zé)攪拌車維護(hù) 要求：

1、確保攪拌車內(nèi)刮刀尺寸，確保混凝土在罐內(nèi)的正常攪拌，避免出料時不均勻；

2、確保攪拌車能高速旋轉(zhuǎn)，保證出料的攪拌。考核內(nèi)容：

1、因未及時修補(bǔ)，造成攪拌車出料不均勻的，每車次扣車隊2分。

2、攪拌車帶病工作，不能高速旋轉(zhuǎn)，造成放料不均勻，每車次扣2分。

3.3.2泵車設(shè)備維護(hù) 要求：

1、泵工應(yīng)在日常工作中維持泵的正常狀態(tài)，確保混凝土泵能夠正常泵送常規(guī)混凝土，勤檢查泵管，避免現(xiàn)場炸管。

2、如因工作需要不能維持正常狀態(tài)的，應(yīng)在供料前告知試驗室技術(shù)人員，要求對混凝土予以特別處理。考核內(nèi)容：

1、因泵車維護(hù)原因，造成正常泵送過程的出現(xiàn)故障，影響正常泵送的，屬責(zé)任問題的，每次扣5-10分。

4生產(chǎn)控制

4.1生產(chǎn)安排

主要責(zé)任人：調(diào)度 4.1.1生產(chǎn)安排 要求：

1、調(diào)度在每日接到銷售科預(yù)供單后，按照季節(jié)氣候特點合理安排好第二日生產(chǎn)工作，除考慮正常的生產(chǎn) 要求外，必須考慮質(zhì)量保證的需求；

2、對炎熱夏季，盡量合理安排樓面澆筑在早晨和夜間進(jìn)行，避免裂縫產(chǎn)生的幾率發(fā)生。

3、其他特殊季節(jié)需考慮質(zhì)量問題的，按試驗室要求予以考慮。考核內(nèi)容：

1、因調(diào)度不了解工地信息，造成發(fā)料過多，工地上停滯車輛超過3輛后（高峰期不超過5輛），每超過1輛扣2分。

2、非泵送零星用混凝土，一次性發(fā)料過多，造成混凝土在工地停滯時間超過3小時，每車扣2分，造成損失的由調(diào)度承擔(dān)相應(yīng)損失。

3、正常的可預(yù)見的施工停頓（包括移泵、吃飯等），不控制發(fā)料，造成超過2輛車在現(xiàn)場停滯超過2小時的，每次扣2分。

4、攪拌車到工地現(xiàn)場早于泵車的，每次扣2分。

5、未對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，造成該項工地?zé)o法正常澆筑或陷車的，每次扣5分。

6、臨時通知的任務(wù)單，調(diào)度應(yīng)通知試驗員清楚掌握該單信息后方可發(fā)料，未經(jīng)試驗員同意即發(fā)料的，每次扣10分。

7、不聽從試驗員提出的發(fā)料建議，造成現(xiàn)場超過3輛車等待下料的，每次扣5-10分。

4.1.2異常情況處置 要求：

日常生產(chǎn)合理安排現(xiàn)場車輛，對現(xiàn)場積壓車輛要及時了解工地意外停電、突發(fā)炸、跑模、意外模板坍塌等事件和其他停止?jié)仓脑颍⑴袛嗫赡苡绊懻仓臅r間。能夠滿足正常澆筑的，及時要求施工單位處理，不能滿足或無法確定停止時間的，應(yīng)在征得試驗室同意后將積壓車輛向其他澆筑工地調(diào)整。考核內(nèi)容：

1、工地出現(xiàn)異常情況，不能及時掌握處置情況，了解不清楚停滯時間的，每次扣5-10分。

2、出現(xiàn)異常情況后，不能及時停止發(fā)料，造成攪拌樓繼續(xù)發(fā)料的，每車扣5分。

3、出現(xiàn)異常情況后，經(jīng)了解停滯時間將超過一小時以上，不通知試驗室到現(xiàn)場處置的，每次扣5-10分。

4、出現(xiàn)異常情況，經(jīng)了解停滯時間超過一小時以上，不能及時對停滯在現(xiàn)場的車輛進(jìn)行調(diào)整，造成現(xiàn)場攪拌車停滯超過2輛的，每次扣10分，無調(diào)整工地除外。

5、不能對施工單位處理異常情況處置進(jìn)程及時了解，造成工地異常情況處置完，未及時發(fā)料，現(xiàn)場出現(xiàn)無料可打，根據(jù)路程，一般不超過30分鐘，超過的，每次扣5-10分。

4.1.3異常情況信息傳遞 要求：

因工地自身原因造成的停止供貨，應(yīng)及時告知試驗室主任，以判斷是否存在影 響質(zhì)量的問題。考核內(nèi)容：

1、施工現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況后，經(jīng)了解需停滯超過一小時以上的，應(yīng)及時通知試驗室主任，未通知而造成后續(xù)質(zhì)量投訴的，每次扣10-20分。

2、應(yīng)隨時與施工單位確保聯(lián)系，并將所了解的變化及時通知相關(guān)人員。因未及時跟進(jìn)，施工現(xiàn)場突發(fā)情況造成混凝土無法繼續(xù)澆筑，引起損失的，除按公司規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任外，每次扣5分。

4.1.4現(xiàn)場停滯超時處置 要求：

調(diào)度應(yīng)觀察車輛現(xiàn)場停滯時間，根據(jù)季節(jié)要求，2小時以后未澆筑完成的需及時催促施工單位，合理闡明質(zhì)量問題的嚴(yán)重性，協(xié)調(diào)無果的立即告知外部試驗員協(xié)調(diào)處理。考核內(nèi)容：

1、調(diào)度應(yīng)根據(jù)施工單位澆搗速度調(diào)整發(fā)料速度，應(yīng)控制每個泵前等待卸料的攪拌車不得超過3輛（超過 600方的大工地可適當(dāng)增加），每增過1輛扣2分。

2、調(diào)度應(yīng)隨時關(guān)注現(xiàn)場的澆筑情況，對現(xiàn)場停滯車輛的停滯時間進(jìn)行適當(dāng)控制。車輛發(fā)出時間超過2小時以上應(yīng)及時采取相應(yīng)措施處理。車輛發(fā)出時間超過2小時而不進(jìn)行處理，每車扣2分，造成報廢的按公司相應(yīng)處理辦法承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

4.1.5穿叉生產(chǎn)作息傳遞要求 要求：

在生產(chǎn)過程中三站之間穿叉生產(chǎn)時，調(diào)度應(yīng)告知操作員或者試驗員，告知時應(yīng)有詳細(xì)的信息，避免因信息不全導(dǎo)致的混凝土生產(chǎn)不符合要求而造成的投訴。考核內(nèi)容：

1、調(diào)度應(yīng)合理安排各攪拌站的發(fā)料順序，單個工程應(yīng)盡量安排一個攪拌站進(jìn)行供料，無故隨意穿叉發(fā)料的，每次扣5分。

2、臨時安排工地、需穿叉生產(chǎn)的工地，調(diào)度應(yīng)將該工地的信息傳遞給試驗員，由其負(fù)責(zé)該單的準(zhǔn)確性，不通知試驗員的，每次扣5-10分。

4.1.6泵工對發(fā)料速度控制 要求：

泵送工根據(jù)現(xiàn)場澆筑速度及時向調(diào)度反映發(fā)料速度，協(xié)同調(diào)度做好發(fā)料速度控制工作。考核內(nèi)容：

1、泵送工在澆筑第一線，應(yīng)協(xié)助調(diào)度進(jìn)行發(fā)料速度的控制。及時反饋所參與澆筑工地的發(fā)料情況，提出意見。泵送工不協(xié)助控制發(fā)料速度，造成工地停滯車輛超過3輛的負(fù)連帶責(zé)任，每次扣2分。

2、工地出現(xiàn)任何異常情況而影響正常澆筑的，應(yīng)第一時間向調(diào)度進(jìn)行反映，告知出現(xiàn)的問題及可能的影響時間，不進(jìn)行反映的，每次扣5-10分。

4.1.7控制試驗員配合控制發(fā)車頻率 要求：

按照《關(guān)于控制發(fā)車頻率的實施細(xì)則》，控制試驗員應(yīng)配合調(diào)度及施工單位作好發(fā)車頻率的控制工作，并根據(jù)實際情況建議調(diào)度調(diào)整發(fā)車數(shù)量及發(fā)車頻率，避免施工現(xiàn)場停滯過多車輛。考核內(nèi)容：

1、控制試驗員根據(jù)發(fā)料情況及現(xiàn)場施工情況，應(yīng)向調(diào)度建議工地的發(fā)料速度，對某一工地發(fā)料過快的，應(yīng)向調(diào)度指出，調(diào)度不聽從建議的，應(yīng)向試驗室主管人員提出，由其向調(diào)度提出。不對發(fā)料頻率進(jìn)行有效控制或建議的，控制試驗員每次扣2-5分。

2、外部試驗員根據(jù)現(xiàn)場巡視情況，必要時到澆筑部位進(jìn)行了解，及時向調(diào)度反映現(xiàn)場情況，提出發(fā)料頻率建議。現(xiàn)場等待下料車輛超過3輛又不及時向調(diào)度反映的，每次扣2-5分。

4.2材料計量

主要責(zé)任人：控制試驗員、操作員、機(jī)修工 4.2.1操作員計量要求 要求：

1、攪拌樓操作員應(yīng)聽從試驗員要求，合理使用粉料倉，以確保粉料的連續(xù)應(yīng)用，防止結(jié)塊和堵塞。

2、攪拌樓操作員應(yīng)隨時關(guān)注計量設(shè)備情況,定期計量自校；在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)明顯計量誤差的（單倉計量偏差超過5%），應(yīng)及時通知控制試驗員調(diào)整和機(jī)修人員排查檢修，特別關(guān)注水泥與外加劑稱的漂移情況。

3、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的計量偏差，操作員應(yīng)在征得試驗員同意后采取相關(guān)的處置措施，未經(jīng)試驗員同意而擅自處置的，出現(xiàn)的質(zhì)量問題由操作員承擔(dān)責(zé)任。考核內(nèi)容：

1、不按試驗員安排的粉料倉生產(chǎn)的，每次扣2分。

2、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)超過要求的計量偏差后，不及時向試驗員反饋，每次扣5-10分，造成損失的，按公司規(guī)定承擔(dān)責(zé)任。

3、計量器具連續(xù)系統(tǒng)偏差，且無法恢復(fù)的，應(yīng)及時通知機(jī)修人員進(jìn)行檢查修理，不進(jìn)行反映的，每次扣5-10分。

4.2.2控制試驗員計量監(jiān)督要求 要求：

1、控制試驗員應(yīng)在生產(chǎn)過程中隨時關(guān)注計量系統(tǒng)的偏差情況，存在問題應(yīng)及時通知機(jī)修工進(jìn)行檢查維修。

2、控制試驗員在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時關(guān)注攪拌樓控制系統(tǒng)的靈活性與準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)因控制系統(tǒng)問題造成計量偏差后及時通知機(jī)修工進(jìn)行檢查與維修，必要時，控制試驗員有權(quán)提出停止生產(chǎn)的要求。

3、對與配料過程中出現(xiàn)的超過要求的偏差，控制試驗員應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整或確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。考核內(nèi)容：

1、控制試驗員對配料過程中出現(xiàn)的偏差不進(jìn)行及時反映，每次扣5分。

2、對出現(xiàn)超過規(guī)定要求的偏差不進(jìn)行判斷處理，任由操作員處理的，每次扣5分。

3、對攪拌樓控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題不進(jìn)行反映，要求機(jī)修工進(jìn)行維修的，每次扣5分。

4、控制試驗員未記錄當(dāng)班計量情況，每次扣5分。

4.2.3機(jī)修工計量器具維修要求 要求：

1、機(jī)修工應(yīng)確保攪拌樓計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

2、機(jī)修工應(yīng)確保攪拌樓控制系統(tǒng)的靈活性與準(zhǔn)確性。

3、出現(xiàn)異常情況或控制試驗員、操作工要求對計量系統(tǒng)進(jìn)行檢查與檢修的，必須及時進(jìn)行查檢與檢修，確保系統(tǒng)的正常可靠。考核內(nèi)容：

1、攪拌樓計量系統(tǒng)每出現(xiàn)一次超過10%的偏差，扣2分。

2、攪拌樓控制系統(tǒng)每出現(xiàn)一次上料失控情況，扣2分。

3、未及時按控制試驗員與操作工要求進(jìn)行檢修的，每次扣5-10分。

4.3混凝土攪拌

主要責(zé)任人：操作員、鏟車工 4.3.1鏟車工上料要求 要求：

1.鏟車工應(yīng)按試驗員要求上料，及時向試驗員反映臨時來料質(zhì)量情況；在生產(chǎn)過程中因無意將粗砂或者有質(zhì)量問題的材料鏟進(jìn)料倉需及時向試驗員告知調(diào)整；在大堆鏟料過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向試驗員反映，并要求試驗員明確處置方法.1、鏟車工在上料過程中應(yīng)及時將散落在地的材料清理，避免經(jīng)碾壓破碎后的材料用于生產(chǎn)。

2、嚴(yán)禁材料未經(jīng)控制試驗員檢驗隨進(jìn)隨用。

考核內(nèi)容：

1、鏟車工不按試驗員要求隨意上料的，每次扣10分。

2、鏟車工將待檢材料用于上料的，每次扣5-10分。

3、鏟車工不注意材料質(zhì)量，料堆中出現(xiàn)不符合要求的材料而不及時向試驗員反映的，每次扣5-10分。

4、除非因場地原因，鏟車工對新進(jìn)材料隨進(jìn)隨用的，每次扣5-10分。

5、場地內(nèi)有積水時，鏟車工不對材料含水量進(jìn)行控制，隨意上料的，每次扣5-10分，造成用水量大幅度 波動的，每次扣10-20分，由此造成混凝土損失的，由鏟車工承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

6、鏟車工應(yīng)用時將上料過程中的散落料進(jìn)行清理，不進(jìn)行清理，造成材料堆積厚度超過20cm的，每次扣5-10分。

4.3.2操作員攪拌要求 要求：

1、操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)按控制試驗員要求控制攪拌時間，攪拌電流等控制指標(biāo)。出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向控制試驗員反映，由其負(fù)責(zé)相應(yīng)處置，未經(jīng)控制試驗員同意擅自處置，造成后果由操作員負(fù)責(zé)。

2、操作員嚴(yán)格按控制試驗員要求配合比進(jìn)行配料生產(chǎn)，調(diào)換配合比時必須要求控制試驗員復(fù)核。考核內(nèi)容：

1、操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時關(guān)注攪拌電流情況，出現(xiàn)不正常情況而不向試驗員、機(jī)修工反映的，每次扣2-5分。

2、操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時關(guān)注材料計量情況，出現(xiàn)超過允許偏差（單倉計量偏差超過5%）而不向控制試驗員反映自行處置的，每次扣2-5分。

3、操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時關(guān)注下料情況，出現(xiàn)混凝土攪拌不均勻情況或出機(jī)混凝土異常時，應(yīng)及時向試驗員反映，不反映的，每次扣2-5分。

4、生產(chǎn)用配合比必須按試驗員要求進(jìn)行選擇與調(diào)整，擅自進(jìn)行調(diào)整的，每次扣10-20分。

5、以上情況出現(xiàn)損失的，操作員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

4.4配合比調(diào)整

主要責(zé)任人：控制試驗員

配合比調(diào)整應(yīng)符合規(guī)定。要求：

1、控制試驗員應(yīng)根據(jù)以下情況，在權(quán)限范圍內(nèi)對生產(chǎn)配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，確保質(zhì)量和正常生產(chǎn)：（1）原材料發(fā)生變化；（2）天氣發(fā)生變化；

（3）施工方式與常規(guī)方式不同；（4）生產(chǎn)科或施工單位有特殊要求；（5）現(xiàn)場質(zhì)量投訴。

2、對任何配合比的調(diào)整必須如實在《交接班記錄》及試驗室相關(guān)記錄表格中予以記錄，應(yīng)明確調(diào)整原因、實際情況和調(diào)整方法，以備追溯。考核內(nèi)容：

1、試驗員未經(jīng)許可，超出規(guī)定權(quán)限調(diào)整配合比的，每次扣5-10分。

2、生產(chǎn)條件發(fā)生變化（指環(huán)境、施工要求、材料波動、現(xiàn)場情況反饋、質(zhì)量投訴等），試驗員不根據(jù)實際情況及時調(diào)整配合比的，每次扣5-10分。

3、確實需要調(diào)整的配合比，在兩車內(nèi)未調(diào)整到位的，每次扣5-10分。造成連續(xù)投訴的加倍扣分。

4、對各種調(diào)整未能在相關(guān)記錄中明確記錄的，每次扣2分。

4.5出廠檢驗

主要責(zé)任人：控制試驗員、試塊工 4.5.1試驗員控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量 要求：

控制試驗員負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，主要工作應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、生產(chǎn)過程中注意觀察混凝土坍落度及和易性變化，監(jiān)督攪拌樓操作人員、鏟車上料人員按要求操作，隨時保持與施工現(xiàn)場的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)波動及時查找原因并及時進(jìn)行處理。

2、負(fù)責(zé)監(jiān)督攪拌樓計量器具的準(zhǔn)確性，并及時對出現(xiàn)問題進(jìn)行反映，有權(quán)在攪拌樓計量系統(tǒng)出現(xiàn)問題時或其他原因?qū)е禄炷翢o法正常生產(chǎn)時，對攪拌樓提出停止生產(chǎn)，保證攪拌樓各系統(tǒng)正常的要求。考核內(nèi)容：

1、試驗員負(fù)責(zé)控制出廠混凝土的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)要求，按實際情況（包括環(huán)境、原材料情況、施工方式、泵送方式等）對混凝土配合比，依照試驗室下發(fā)的權(quán)限內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，確保混凝土符合各項要求。因控制不到位造成出廠混凝土不符合要求，按下列處罰考核：

（1）因未了解施工情況，造成混凝土與要求坍落度不符合，超過規(guī)定要求的，每車扣2分；

（2）因環(huán)境變化（指下雨、大風(fēng)、干燥、氣溫高等）未作出相應(yīng)調(diào)整，造成難以澆筑的，每車扣2分；（3）因原材料發(fā)生波動而未及時調(diào)整配合比，造成難以澆筑的，每車扣2分；（4）因任何原因造成混凝土強(qiáng)度低于要求95%的，每批次扣5分；

（5）因計量器具原因造成和易性變化、方量問題等投訴的，每車扣2分；

（6）對補(bǔ)方少于3方時，應(yīng)提醒駕駛員不能沖洗接料斗，避免出現(xiàn)混凝土離析情況；（6）以上不符合以現(xiàn)場投訴并經(jīng)外部試驗員確認(rèn)為準(zhǔn)，強(qiáng)度以內(nèi)部試壓數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

2、生產(chǎn)過程中，控制試驗員應(yīng)監(jiān)督操作員、鏟車工、駕駛員（出廠前）的質(zhì)量操作行為，對以上崗位的違規(guī)行為負(fù)連帶責(zé)任。

3、生產(chǎn)過程中，控制試驗員應(yīng)對攪拌設(shè)備的計量器具準(zhǔn)確性、攪拌效果及下料情況等進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時要求修理，不進(jìn)行監(jiān)督造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的，每次扣2分。

4、應(yīng)隨時關(guān)注出廠混凝土的澆筑情況，結(jié)合調(diào)度、駕駛員、泵送工、現(xiàn)場試驗員和現(xiàn)場施工人員的信息，根據(jù)實際情況，對配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，混凝土確實存在問題而試驗員二車以上調(diào)整不到位的，每車扣2-5分，不進(jìn)行調(diào)整的，每次扣5-20分。

5、生產(chǎn)過程中，試驗員發(fā)現(xiàn)操作員、鏟車工、駕駛員等到崗位、攪拌設(shè)備、計量設(shè)備、攪拌車等設(shè)備存在影響質(zhì)量的隱患或問題時，有權(quán)提出停止生產(chǎn)或部分設(shè)備停用的指令，并把情況及時報試驗室主任，對挽回經(jīng)濟(jì)損失的，提請公司給予獎勵。

6、試驗員不按要求對混凝土生產(chǎn)進(jìn)行控制，不嚴(yán)格把關(guān)出廠質(zhì)量，造成混凝土存在明顯質(zhì)量缺陷（包括和易性不符合、泵送性能不符合、力學(xué)性能不符合等），每車扣5-10分。

4.5.2出廠檢驗試件制作與檢驗 要求：

控制試驗員負(fù)責(zé)安排混凝土試件制作（含公司內(nèi)部試件及施工現(xiàn)場試件），指導(dǎo)和監(jiān)督試塊工正確進(jìn)行坍落度測定和試件制作工作，并根據(jù)坍落度測定結(jié)果與和易性觀察及時對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整。考核內(nèi)容：

1、試驗員應(yīng)按規(guī)定頻率對出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，包括其工作性能、強(qiáng)度及其它特殊要求，對出廠檢驗數(shù)量和結(jié)果負(fù)責(zé)。

2、未安排進(jìn)行試件取樣制作，每少一批扣2分；

3、試件取樣與制作不符合規(guī)范要求，造成所檢項目達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度的95%要求，每低一批扣2分，強(qiáng)度保證率低于90%的，每次扣10分。

4、試件取樣與制作過程中弄虛作假的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，作開除處理。

5、取樣過程中應(yīng)了解混凝土和易性，結(jié)合樣品情況和其他因素及時對配合比進(jìn)行調(diào)整以避免出現(xiàn)質(zhì)量的不符合，對樣品情況不了解、對存在隱患不采取有效措施的，每次扣5分。

4.5.3試塊工負(fù)責(zé)試件制作質(zhì)量

考核內(nèi)容：試塊工不按試驗員要求進(jìn)行試件取樣和制作的，由試驗員提請試驗室予以處罰。

5運(yùn)輸泵送 5.1混凝土運(yùn)輸

主要責(zé)任人：攪拌車駕駛員 5.1.1接料前要求 要求：

1、進(jìn)入攪拌樓接料前，應(yīng)確保罐內(nèi)無積水，特別應(yīng)注意送過水后和雨季雨后期間。

2、進(jìn)入接料時，應(yīng)確保攪拌罐的旋轉(zhuǎn)方向符合要求。

3、上一工地有余料的，應(yīng)向試驗員說明余料數(shù)量、發(fā)料時長、強(qiáng)度等級等信息，由試驗員確定是否利用這些余料。

4、工地拉回調(diào)料的，必須經(jīng)試驗員對車內(nèi)混凝土進(jìn)行情況了解后，方可進(jìn)入攪拌樓下進(jìn)行調(diào)整。考核內(nèi)容：

1、進(jìn)入接料前，駕駛員應(yīng)確保罐內(nèi)無積水，有積水而影響混凝土質(zhì)量的，除應(yīng)承擔(dān)損失外，每次扣5-10分；

2、因反轉(zhuǎn)造成混凝土損失的，除承擔(dān)相應(yīng)損失外，每次扣2分。

3、罐內(nèi)有余料不予以說明的，除承擔(dān)相應(yīng)損失外，每次扣2分。

4、工地拉回調(diào)料而不向試驗員說明的，每次扣2分。

5.1.2料斗沖洗要求 要求：

1、在下料口及沖料斗處沖洗車輛時，應(yīng)避免過多的沖洗水進(jìn)入罐體。

2、當(dāng)單車發(fā)貨方量小于3方時，宜不沖洗車輛接料口，避免造成混凝土的離析。考核內(nèi)容：

1、駕駛員沖洗料斗時應(yīng)盡量少向罐內(nèi)加水，確保混凝土不因沖洗料斗出現(xiàn)質(zhì)量問題，特別是出廠坍落度本身就大的情況。

2、補(bǔ)方時，因罐內(nèi)混凝土本身少，按常規(guī)沖洗則會使混凝土情況發(fā)生較大變化，因此補(bǔ)方料不宜沖洗料斗。因沖洗料斗造成的補(bǔ)方料不符合要求，每次扣5分。

3、駕駛員在沖洗料斗時應(yīng)對罐內(nèi)混凝土進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向當(dāng)班試驗員反映，情況屬實，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題的，根據(jù)實際情況增加5-10分。

5.1.3罐體旋轉(zhuǎn)要求 要求：

運(yùn)輸過程中和等待卸料期間，應(yīng)保持罐體勻速旋轉(zhuǎn)，保持混凝土和易性良好。考核內(nèi)容：

1、攪拌車在行駛途中不得將攪拌罐停止旋轉(zhuǎn)，停止旋轉(zhuǎn)的，每次扣5分。

2、現(xiàn)場等待放料期嚴(yán)禁熄火等待，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣10分。

5.1.4交貨驗收 要求：

駕駛員在接到簽證單應(yīng)清楚運(yùn)送工地位置，尤其要關(guān)注當(dāng)同一工地同時澆筑兩種以上不同強(qiáng)度等級混凝土?xí)r的澆筑部位，防止送錯工地和送錯澆筑部位。到達(dá)工地卸料前，應(yīng)向現(xiàn)場接受簽票人員聲明自己所運(yùn)送的混凝土強(qiáng)度等級。考核內(nèi)容：

1、駕駛員不了解輸送目的地，跑錯工地的，每次扣20分，造成質(zhì)量損失的承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、駕駛員應(yīng)協(xié)助試驗員作好工地的交貨檢驗工作，不聽從試驗員要求的，每次扣5-10分。

5.1.5送貨時間控制 要求：

駕駛員應(yīng)關(guān)注混凝土自攪拌樓發(fā)出直至在工地卸料完成有時間限制（小于2小時），當(dāng)預(yù)期將超過兩個小時時，應(yīng)立即向調(diào)度反映，要求調(diào)度或試驗員進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，避免現(xiàn)場停滯時間過長。考核內(nèi)容：

1、駕駛員應(yīng)關(guān)注所運(yùn)混凝土發(fā)料時間，當(dāng)因等待時間超過2小時時，應(yīng)立即向調(diào)度反映此情況，要求調(diào)度予以處理。未及時反映的，每次扣5分。

2、出現(xiàn)等待時間越過2小時后，駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)度要求或試驗員（當(dāng)試驗員無法及時到達(dá)此工地時）的電話指令，及時調(diào)整混凝土。不按要求處理的，每次扣10分。

3、當(dāng)所運(yùn)輸工地出現(xiàn)較多車輛等待時，駕駛員有責(zé)任及時向調(diào)度反映情況，告知調(diào)度調(diào)整發(fā)料速度。

5.2卸料

主要責(zé)任人：攪拌車駕駛員 5.2.1嚴(yán)禁私自加水 要求：

駕駛員在工地應(yīng)嚴(yán)格遵守各項質(zhì)量管理規(guī)定，不得自行向混凝土罐內(nèi)加水，確實需要調(diào)整的，應(yīng)以試驗員和調(diào)度的指令進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。考核內(nèi)容：

1、駕駛員除控制沖洗料斗時降低沖洗用水，以及試驗員電話通知的調(diào)整方法外，嚴(yán)禁向攪拌車內(nèi)加水，私自向車內(nèi)加水的，每次扣10分。

2、駕駛員可以根據(jù)所運(yùn)混凝土的實際情況向控制試驗員真實反映情況。所提出調(diào)整建議一經(jīng)采納，由試驗室提出獎勵申請。

5.2.2制止外人向混凝土內(nèi)加水 要求：

駕駛員應(yīng)制止現(xiàn)場人員向攪拌車內(nèi)加水，制止無效時，應(yīng)及時向調(diào)度反映情況。考核內(nèi)容：

1、駕駛員應(yīng)在卸料地點將水箱加壓氣泵關(guān)閉，確保外人無法用攪拌車水箱內(nèi)的水加入混凝土中，不關(guān)閉氣泵的，每次扣5分。

2、駕駛員應(yīng)阻攔施工人員采取其他設(shè)施向攪拌車內(nèi)加水，當(dāng)施工人員不聽從阻攔時，應(yīng)立即向試驗室技術(shù)人員反映。不加阻攔且不向試驗員反映的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣10分。

5.2.3放料要求 要求：

1、放料前應(yīng)先強(qiáng)力攪拌30秒以上，再允許放料，因工序問題造成放料過程的停滯，時間超過5分鐘以上，也應(yīng)強(qiáng)力攪拌后方可卸料。

2、駕駛員應(yīng)監(jiān)督工地放料人員的放料操作要求。考核內(nèi)容：

1、放料前應(yīng)強(qiáng)力攪拌30秒以上方可放料，未強(qiáng)力攪拌即放料的，每次扣5分。

2、放料過程中，如果確認(rèn)需停止放料超過5分鐘以上時，應(yīng)使攪拌罐正轉(zhuǎn)，以確保混凝土的均勻不離析。不調(diào)整放料方式，使混凝土離析或使混凝土靜置不動的，每次扣2-5分。

3、放料速度應(yīng)符合泵車泵送要求，不得使泵車料斗出現(xiàn)溢料或無料可吸情況。不按要求放料的，每次扣2分。

4、駕駛員發(fā)現(xiàn)工地放料人員的操作不符合要求時，應(yīng)指導(dǎo)其按要求放料，不聽從勸阻的，及時向外部試驗員反映。不制止也不反映的，每次扣5分。5.2.4異常情況處置 要求：

駕駛員在公司內(nèi)接料和現(xiàn)場放料過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的，有權(quán)提出疑議，要求試驗員立即解決，在此期間，嚴(yán)格禁止將存在疑義的混凝土卸料。考核內(nèi)容：

1、駕駛員在接料、沖洗料斗、放料過程中應(yīng)注意所運(yùn)混凝土是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向試驗員反映情況，情況屬實或給公司挽回經(jīng)濟(jì)損失或質(zhì)量損失的，由試驗員申請對該駕駛員的獎勵。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)車內(nèi)料出現(xiàn)異常并及時向試驗員或調(diào)度反映后，應(yīng)將該車料暫時停放在旁邊，等待處理，并向調(diào)度與現(xiàn)場人員說明理由。不得將調(diào)度或試驗員通知暫時不能用的料或發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的料用于澆筑，造成質(zhì)量隱患。由此造成公司損失的，除承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任外，每次扣10-20分。

5.3調(diào)料

主要責(zé)任人：調(diào)度、駕駛員、試驗員 5.3.1 調(diào)度日常生產(chǎn)過程調(diào)料遵循原則 要求：

1、超過2小時的料因需要轉(zhuǎn)至其他工地的，需經(jīng)過當(dāng)班控制試驗員或外部試驗員同意后拉回公司調(diào)整或者轉(zhuǎn)往其他工地正常使用。

2、低標(biāo)號轉(zhuǎn)換成高于該標(biāo)號的混凝土澆筑其他工地的，必須經(jīng)過試驗室主任或總工同意后才能調(diào)至其他工地。

3、對日常退料中同標(biāo)號轉(zhuǎn)換在2小時之內(nèi)可自行調(diào)度，但要考慮非泵與泵送、澆筑部位之間的配合比差異，遇到類似情況及其他不確定情況需經(jīng)當(dāng)班控制試驗員和外部試驗員同意后進(jìn)行調(diào)度。考核內(nèi)容：

1、調(diào)度應(yīng)關(guān)注攪拌車在工地的停滯時間，超過2小時的，應(yīng)及時催促施工單位抓緊時間進(jìn)行澆搗，如果施工單位明確表示可以在每3小時內(nèi)用完，可不進(jìn)行調(diào)整，否則，必須通知試驗員到場處理或調(diào)整至可用的工地盡快使用。不進(jìn)行調(diào)整，造成損失或質(zhì)量隱患的，除承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任外，每次扣5-10分。

2、未經(jīng)試驗室同意，調(diào)度擅自將低標(biāo)號向高標(biāo)號調(diào)料、非泵送向泵送工地調(diào)料，造成質(zhì)量隱患或增加施工難度的，每車扣10-20分。

3、同標(biāo)號間自行調(diào)整時，未考慮泵送方式、發(fā)料后的坍落度損失等原因，造成施工難度增加的，每車扣2-10分。

4、為提高調(diào)料速度而采取的攪拌車不回公司直接轉(zhuǎn)到調(diào)整工地的，宜慎重，必須經(jīng)確認(rèn)混凝土可確保能夠在下一工地正常泵送方可下達(dá)指令。

5、因和易性問題導(dǎo)致料在前一工地?zé)o法泵送而退回調(diào)整的，必須經(jīng)試驗員確認(rèn)或調(diào)整后，方可調(diào)整到下一工地。未經(jīng)確認(rèn)或調(diào)整直接轉(zhuǎn)入下一工地導(dǎo)致仍無法正常泵送的，每車扣2分。

5.3.2控制試驗員負(fù)責(zé)調(diào)回料的判斷用調(diào)整 要求：

控制試驗員應(yīng)根據(jù)調(diào)回料的實際情況以及現(xiàn)場實際要求情況，對調(diào)回的混凝土進(jìn)行正確判斷，找出存在的問題，及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行了調(diào)整，以確保該車料能夠使用。考核內(nèi)容：

1、出現(xiàn)現(xiàn)場投訴質(zhì)量問題、現(xiàn)場車輛停滯過多或現(xiàn)場突發(fā)事件造成混凝土無法正常泵送時，調(diào)度應(yīng)根據(jù)實際情況決定存在問題的車輛是否調(diào)到其他工地還是調(diào)回調(diào)整后再行調(diào)整到其他工地。見5.3.1條要求。其中回廠調(diào)整后再行發(fā)出的，必須通知當(dāng)班控制試驗員先檢測再調(diào)整。調(diào)度不通知試驗員的，每車扣5-10分。

2、試驗員應(yīng)根據(jù)該批料發(fā)出的時間、目測的和易性、強(qiáng)度等級、所要調(diào)整后發(fā)到工地的要求，對混凝土作出調(diào)整或作出報廢的判斷，不進(jìn)行合理判斷，隨意調(diào)整，造成發(fā)出后仍不能滿足施工要求的，除承擔(dān)相 應(yīng)損失外，每車扣5-10分。

3、現(xiàn)場投訴和易性問題退回的料，經(jīng)判斷不存在問題的，應(yīng)及時上報試驗室主管人員，由其聯(lián)系生產(chǎn)科相關(guān)人員到場共同進(jìn)行判斷，根據(jù)實際情況，作出試驗員責(zé)任還是指定退料人員責(zé)任，對相應(yīng)責(zé)任人作出說明，扣相應(yīng)責(zé)任人每車5-10分。

4、存在和易性問題，經(jīng)試驗員調(diào)整仍不能滿足施工要求的，每車扣10分。

5.3.3駕駛員按調(diào)度和試驗員要求配合調(diào)整 要求：

駕駛員應(yīng)按調(diào)度要求，及時將車輛開到指定位置，并配合試驗員調(diào)整混凝土。考核內(nèi)容：

1、對需調(diào)整的混凝土，駕駛員必須嚴(yán)格按照調(diào)度或試驗員要求，及時趕到指定位置，時間耽誤而造成調(diào)整無效的，每次扣5分。

2、調(diào)整后的料重新到工地后，駕駛員應(yīng)按調(diào)度要求在新工地第一時間卸料，降低出現(xiàn)質(zhì)量問題的風(fēng)險。因駕駛員到工地后未及時卸料造成的質(zhì)量問題或隱患，每次扣5分。

5.4泵送

主要責(zé)任人：泵送工 5.4.1泵送前情況了解 要求：

泵工在到達(dá)工地開始供貨前要觀察結(jié)構(gòu)部位是否與報單部位相符合，對于不符合的（例如屋面原為平屋面實際為斜屋面）應(yīng)及時告知調(diào)度和試驗室相關(guān)人員調(diào)整配合比。考核內(nèi)容：

1、泵送工為第一個到達(dá)施工現(xiàn)場人員，到工地后應(yīng)將工地準(zhǔn)備情況及時向調(diào)度匯報，包括工地人員是否到崗、準(zhǔn)備工作是否到位、現(xiàn)場是否具備條件，因上述原因造成攪拌車發(fā)到后等待卸料的，每車扣2分。

2、泵送工應(yīng)了解澆搗部位是否有特殊要求，澆搗部位是否與預(yù)供單位描述一致等，并及時向試驗員提出混凝土控制要求，因上述原因未明確造成質(zhì)量隱患或澆筑困難的，每車扣1分。泵送工及時反映情況，避免質(zhì)量隱患的，每次獎勵10分。

5.4.2泵送順序要求 要求：

泵工應(yīng)服從現(xiàn)場施工人員的操作要求，按照不產(chǎn)生施工縫原則澆筑混凝土。在澆筑一定高度剪力墻及大體積混凝土中，分層推進(jìn)式澆筑混凝土，避免產(chǎn)生混凝土冷縫等質(zhì)量問題。考核內(nèi)容：

1、泵送工不按施工單位技術(shù)人員要求泵送，造成投訴的，每次扣10分，造成質(zhì)量隱患的，承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、泵送工不按合理順序進(jìn)行下料，造成施工縫的，每次扣5-10分。

5.4.3現(xiàn)場情況反饋及異常情況處置 要求：

1、泵送工應(yīng)了解混凝土的基本性能，能夠處理一些常規(guī)的質(zhì)量問題（比如混凝土和易性差、流動度不足等），在日常澆筑過程中因混凝土質(zhì)量問題投訴或者一時無法判斷混凝土是否能繼續(xù)澆筑的，必須聽從試驗室技術(shù)人員和調(diào)度安排停止?jié)仓撥嚮蛟摯位炷粒囼炇壹夹g(shù)人員現(xiàn)場核實后再進(jìn)行處理，不得圖快強(qiáng)行澆筑，避免后期質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

2、現(xiàn)場出現(xiàn)任何影響正常澆筑的事情，泵送工應(yīng)第一時間通知調(diào)度進(jìn)行發(fā)料控制，并根據(jù)現(xiàn)場處理情況，及時向調(diào)度作出是及時調(diào)整還是可以等待的匯報，確保現(xiàn)場混凝土停滯時間不影響混凝土的正常澆筑與質(zhì)量。考核內(nèi)容：

1、泵送工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況實事求是反映情況，對現(xiàn)場混凝土進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。隨意投訴混凝土和易性，要求退料的，經(jīng)檢測不存在問題的，每車扣2分。

2、泵送工應(yīng)對到場混凝土入泵前進(jìn)行目測，對混凝土能否正常泵送進(jìn)行判斷，混凝土存在問題并及時發(fā)現(xiàn)的，應(yīng)用時向試驗員反映，要求到場進(jìn)行驗證，情況屬實的，每車獎勵2-5分。

3、泵送工應(yīng)隨時關(guān)注施工澆筑和混凝土發(fā)料情況，及時向調(diào)度反映現(xiàn)場情況，因澆筑速度降低造成現(xiàn)場車輛積壓的，及時告知調(diào)度，要求其調(diào)整發(fā)料。不將現(xiàn)場情況向調(diào)度匯報，造成現(xiàn)場積壓車輛超過3輛的，每增加一車扣泵送工2分。

6現(xiàn)場質(zhì)量控制

主要責(zé)任人：外部試驗員、調(diào)度、銷售員、泵送工

6.1現(xiàn)場技術(shù)交底

主要責(zé)任人：外部試驗員、銷售員

6.1.1外部試驗員負(fù)責(zé)向施工單位按要求進(jìn)行技術(shù)交底 要求：

1、每新單位開工前，外部試驗員應(yīng)將各種技術(shù)資料整理齊，與《商品混凝土使用手冊》一并交付施工單位施工員或資料員手中，并由其在發(fā)放登記表中簽字確認(rèn)。

2、在向施工單位交付技術(shù)資料時，應(yīng)向施工單位交底商品混凝土施工需注意事項包括交貨檢驗試件的制作、混凝土防裂、振搗及養(yǎng)護(hù)，提醒施工單位注意，每季節(jié)變化時由主任編寫該季節(jié)施工注意事項，并分別向施工單位發(fā)放。

3、換季或有特殊情況需向施工單位進(jìn)行交底時，應(yīng)及時下發(fā)交底文件。考核內(nèi)容：

1、新開工地必須上門與施工單位技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，說明商品混凝土技術(shù)特征，將技術(shù)文件交付施工單位，并要求手續(xù)齊全。手續(xù)不全的，一個工地扣5分。

2、新開工工地第一次澆筑時應(yīng)有技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時當(dāng)面溝通。不及時到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督，每次扣5分，造成質(zhì)量事故的，每次扣10-20分。

3、施工單位有質(zhì)量投訴，經(jīng)協(xié)調(diào)解決后，應(yīng)及時到施工現(xiàn)場進(jìn)行溝通和技術(shù)監(jiān)督，同樣質(zhì)量問題再次投訴的，每次扣10分。

6.1.2特殊技術(shù)要求技術(shù)交底 要求：

1、特殊技術(shù)要求下達(dá)后，試驗室應(yīng)派人與施工單位技術(shù)人員聯(lián)系，了解技術(shù)要求詳細(xì)情況；

2、根據(jù)公司技術(shù)與生產(chǎn)能力，答復(fù)施工單位是否滿足其特殊技術(shù)要求，如具備能力，需向施工單位交底施工注意事項；

3、具備技術(shù)生產(chǎn)能力的，安排相應(yīng)生產(chǎn)單位進(jìn)行該批混凝土的生產(chǎn)，并交待相應(yīng)生產(chǎn)單位試驗生產(chǎn)時的各項注意事項與配合比調(diào)整情況。考核內(nèi)容：

1、接到特殊技術(shù)要求，應(yīng)及時與施工單位進(jìn)行聯(lián)系，了解其要求，并作好記錄。不與施工單位了解情況，不能清晰明確施工單位要求的，每次扣5分。

2、有特殊技術(shù)要求未采取相應(yīng)技術(shù)措施，按常規(guī)要求進(jìn)行生產(chǎn)控制的，每次扣10分，造成質(zhì)量事故的，除承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任外，每次扣10-20分。

3、特殊技術(shù)要求了解后不能及時將所了解信息傳遞給控制試驗員的，每次扣2-5分，造成質(zhì)量問題或事故的，每次扣10-20分。6.1.3銷售員接到特殊技術(shù)要求處理要求 要求：

1、銷售員應(yīng)熟知公司所能提供的產(chǎn)品種類，包括混凝土強(qiáng)度等級、常規(guī)坍落度、常規(guī)材料品種、常規(guī)混凝土物理性能要求和常規(guī)施工方式。

2、在到施工單位接單時，應(yīng)了解施工單位明確或隱含的技術(shù)要求是否超出公司所能提供的技術(shù)能力，超出的，應(yīng)先與試驗室聯(lián)系，確定我公司是否具有提供該特殊要求的能力。

3、在試驗室明確答復(fù)具備能力后，方可開具特殊要求預(yù)供單。

4、預(yù)供單中應(yīng)明確施工單位所提出的特殊技術(shù)要求或特殊施工方式。考核內(nèi)容：

1、銷售員開出公司無法供貨的預(yù)供單，每次扣5-10分。

2、銷售員新接工程（特別是私人工地和臨時通知）后，應(yīng)及時將相關(guān)信息告知試驗室，由其進(jìn)行上門技術(shù)交底，未及時通知的，每次扣5分，造成質(zhì)量問題的，扣10分。

6.2現(xiàn)場交貨檢驗

主要責(zé)任人：外部試驗員

6.2.1外部試驗員負(fù)責(zé)現(xiàn)場交貨檢驗 要求：

1、按規(guī)定頻率制作交貨檢驗試件；

2、交貨檢驗程序完整，見證簽名齊全；

3、確保交貨檢驗試件質(zhì)量；

4、交貨檢驗試件檢測程序完整，檢測結(jié)果符合要求。

5、交貨檢驗試件檢測報告及臺帳完整。考核內(nèi)容：

1、不按規(guī)定要求進(jìn)行交貨檢驗試件取樣制作的，每缺一個工地扣2分。

2、交貨檢驗試件制作程序不完整（特別是無施工單位見證簽字）的，每次扣5分。

3、交貨檢驗試件制作不符合要求，達(dá)不到技術(shù)要求的，每組扣2分。

4、試件制作好不能采取有效措施進(jìn)行防護(hù)，造成試件與試模丟失的，每組扣2分，不及時從工地取回，造成試件不能正常養(yǎng)護(hù)的，每組扣1分。

5、交貨檢驗試件試壓不按規(guī)定程序見證和檢驗，每組扣2分。

6、不能及時收回試驗報告的，每份扣1分。

7、在制作交貨檢驗試件過程中出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)像，被施工單位或現(xiàn)場監(jiān)理發(fā)現(xiàn)的，作辭退處理。

6.3現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督

主要責(zé)任人：外部試驗員、泵送工、銷售員 6.3.1泵工現(xiàn)場施工技術(shù)監(jiān)督 要求：

泵工應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗和現(xiàn)場實際情況向施工單位提出建設(shè)性澆筑意見，以確保正常澆筑。對一些泵送施工經(jīng)驗較少的隊伍提出避免施工冷縫產(chǎn)生的方法；對于因特殊問題（例如炸模、停電）導(dǎo)致無法正常澆筑的，應(yīng)告知施工單位及時處理和留設(shè)好施工縫，提醒不聽從或發(fā)現(xiàn)施工單位存在違反常規(guī)澆筑方法的應(yīng)及時要求試驗室相關(guān)人員協(xié)調(diào)處理。考核內(nèi)容：

1、現(xiàn)場出現(xiàn)任何影響正常澆筑的事項，泵送工均應(yīng)立即向調(diào)度反映，確保調(diào)度知曉，由調(diào)度作出合理調(diào)整。出現(xiàn)異常情況不及時向調(diào)度反映的，每次扣2-5分，造成車輛積壓的，每次扣5-10分，造成損失的按公司規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、泵工在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)施工單位有違反操作規(guī)程的行為（加水、漏振等），應(yīng)及時向施工單位提出反對 意見，或者向外部試驗員及時匯報，不提出意見或匯報的，經(jīng)外部試驗員發(fā)現(xiàn)，每次扣5-10分。

3、泵送工應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗向施工單位提出合理的澆筑順序，施工單位有不按常規(guī)要求進(jìn)行澆筑的，應(yīng)明確提出建議，制止施工單位違反常規(guī)澆筑的，經(jīng)查實，獎勵5-10分，不提出意見又不及時向試驗員反映的，每次扣5-10分。

6.3.2泵工對混凝土現(xiàn)場質(zhì)量控制 要求：

1、泵工應(yīng)具備混凝土基礎(chǔ)知識（例如和易性、混凝土一般質(zhì)量缺陷查看）；

2、泵工在泵送過程應(yīng)認(rèn)真查看每車混凝土的質(zhì)量情況，確保泵送的順利，發(fā)現(xiàn)存在泵送困難的料時，應(yīng)向試驗室技術(shù)人員如實反饋混凝土實際的坍落度及和易性情況；

3、對于泵送過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向試驗室技術(shù)人員反映情況，要求及時調(diào)整。

4、發(fā)現(xiàn)存在問題或無法判斷是否存在問題的混凝土，應(yīng)暫時停止泵送，并向施工單位予以說明，避免質(zhì)量問題的擴(kuò)大化。考核內(nèi)容：

1、混凝土入泵前，泵送工應(yīng)檢查該車混凝土是否存在問題，并及時將發(fā)現(xiàn)的問題向外部試驗員或調(diào)度反映，由此避免了質(zhì)量問題的，每次獎勵10-20分，不進(jìn)行檢查造成泵送困難或堵泵的，每次扣5分。

2、泵工發(fā)現(xiàn)存在問題的或不能判斷是否存在問題的混凝土后，不按要求停止泵送，強(qiáng)行將混凝土打到樓面，造成質(zhì)量問題擴(kuò)大的，每次扣10-20分。

3、泵送工不結(jié)合澆筑部位實際情況和混凝土實際情況，一味要求混凝土具有脫離實際的高工作性能，對混凝土和易性提出無理要求或不符合實際的投訴，經(jīng)查實，每次扣2-10分。

6.3.3泵送工對現(xiàn)場違章操作的監(jiān)督 要求：

泵工不得自行加水調(diào)整混凝土和易性，也有義務(wù)阻止現(xiàn)場相關(guān)施工人員自行加水，更不能唆使現(xiàn)場施工相關(guān)人員往混凝土中加水。無法阻止現(xiàn)場施工人員加水的，應(yīng)及時通知試驗室人員現(xiàn)場協(xié)調(diào)，取證。考核內(nèi)容：

1、泵工自行要求向混凝土中加水的，每次扣5-10分。

2、泵工對施工單位向泵車斗內(nèi)加水不加阻止的，每次扣5-10分。阻止無效而又不向試驗員反映的，每次扣2-5分。

6.3.4外部試驗員對現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督 要求：

1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土質(zhì)量的巡視，發(fā)現(xiàn)巡視中存在問題，及時通知控制試驗員。主要巡視內(nèi)容為：（1）、混凝土到現(xiàn)場坍落度；

（2）混凝土到現(xiàn)場和易性，施工單位泵送反映情況；（3）現(xiàn)場施工速度及發(fā)車頻率是否需調(diào)整。

2、負(fù)責(zé)巡視公司外場相關(guān)生產(chǎn)人員執(zhí)行質(zhì)量管理制度的情況，主要巡視內(nèi)容為：（1）攪拌車駕駛員是否存在非必要加水情況；（2）泵送工反映現(xiàn)場情況是否屬實。

3、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位是否按交底要求可施工規(guī)范要求進(jìn)行澆筑，主要巡視內(nèi)容為：（1）施工人員是否對泵送過程中的混凝土有加水現(xiàn)象；

（2）施工人員是否在混凝土振搗過程中有過振、漏振等現(xiàn)象，是否有不按常規(guī)順序進(jìn)行澆筑的現(xiàn)象；（3）施工人員對防裂措施的落實是否符合要求；（4）施工人員對養(yǎng)護(hù)要求的落實是否符合要求。

4、外部試驗員應(yīng)在現(xiàn)場巡視中認(rèn)真觀察上述要求內(nèi)容，需向控制試驗員反映的及時反映，要求其進(jìn)行調(diào) 整，需向公司其他崗位進(jìn)行溝通的及時向其溝通，溝通無效時應(yīng)及時向試驗室主管人員反映要求得到解決，要求控制試驗員調(diào)整的應(yīng)待其調(diào)整后的混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場，確認(rèn)達(dá)到正常要求后方可離開該工地。考核內(nèi)容：

1、外部試驗員不按要求對施工現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督，或?qū)⒀惨暳饔谛问剑荒芗皶r發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在問題的，一經(jīng)查實，該外部試驗員調(diào)離崗位。包括：

（1）不能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場混凝土存在的質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題；

（2）不能及時發(fā)現(xiàn)駕駛員、泵送工和施工人員存在的違章作業(yè)行為；（3）對發(fā)車頻率不進(jìn)行相應(yīng)監(jiān)督。

2、外部試驗員對各種違章行為不采取措施制止、與相關(guān)人員溝通或留取證據(jù)的，一經(jīng)查實，每次扣5-20分，包括：

（1）公司人員現(xiàn)場加水、施工單位人員現(xiàn)場加水行為；（2）施工單位涉及到混凝土施工的違章作業(yè)行為；

3、在巡視過程中發(fā)現(xiàn)的混凝土質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，應(yīng)清晰明確地向控制試驗員告知，不能及時、準(zhǔn)確地向控制試驗員反映情況的，每次扣5-10分，造成質(zhì)量隱患或質(zhì)量事故的，責(zé)任相應(yīng)責(zé)任。

4、在巡視過程中發(fā)現(xiàn)的施工單位存在的違章作業(yè)行為，必須當(dāng)場予以指出，及時向施工單位交涉，并說明此種作法對質(zhì)量的危害或隱患。不能發(fā)現(xiàn)問題、發(fā)現(xiàn)問題不與施工單位交涉，一經(jīng)查實，每次扣5-20分，造成后期質(zhì)量問題投訴的除承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任外，每次扣10-50分。

5、上述違章行為發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)用時采取措施留取證據(jù)，以作為交涉和下聯(lián)系單時的佐證。不能獲取證據(jù)的，每次扣2-5分，造成質(zhì)量問題又拿不出相關(guān)證據(jù)的，外部試驗員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

6.4質(zhì)量問題投訴處置

主要負(fù)責(zé)人：外部試驗員、銷售員、調(diào)度 6.4.1調(diào)度對投訴的信息傳遞 要求：

1、日常質(zhì)量中的坍落度及和易性投訴可告知當(dāng)班控制試驗員和外部試驗員進(jìn)行告知調(diào)整。

2、日常質(zhì)量中反映的資料問題需及時告知試驗室主任處理。

3、日常接到的技術(shù)問題咨詢和解答需及時告知試驗室主任處理。

4、日常接到的較重大質(zhì)量問題反饋需立即告知試驗室主任處理。考核內(nèi)容：

1、調(diào)度接到任何一種涉及到質(zhì)量投訴，均應(yīng)及時將此信息傳遞到試驗員直至試驗室主管人員，隱瞞不報的，每次扣5-10分，造成質(zhì)量隱患或質(zhì)量事故的，承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、日常接到混凝土澆筑過程中的和易性投訴，根據(jù)發(fā)料攪拌站情況，可直接向該站控制試驗員傳遞，存在較大問題時，必須向試驗室主管人員及時傳遞該信息，否則每次扣2分，造成質(zhì)量隱患或質(zhì)量事故，公司有損失的，承擔(dān)連帶責(zé)任。

6.4.2調(diào)度對投訴混凝土的處置 要求：

日常生產(chǎn)過程中對施工單位反映的質(zhì)量問題，因外部試驗員因其他工作原因一時無法趕到現(xiàn)場的，無法判斷現(xiàn)場混凝土是否存在質(zhì)量問題的，必須要求駕駛員或泵送工等待外部試驗員或者試驗室主任現(xiàn)場進(jìn)行判定后，方可進(jìn)入下道工序，以免造成質(zhì)量事故的擴(kuò)大化。考核內(nèi)容：

對存在問題或需專業(yè)人員現(xiàn)場判斷是否存在問題的混凝土，應(yīng)要求該批混凝土?xí)簳r停止?jié)仓赏獠吭囼瀱T及時到現(xiàn)場進(jìn)行處理，在此期間，該批混凝土不得進(jìn)行澆筑，調(diào)度不要求停止的，每次扣5-10分，造成質(zhì)量隱患或質(zhì)量事故的，連帶承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。6.4.3銷售員對投訴處理 要求：

1、銷售對日常接到的質(zhì)量技術(shù)詢問、質(zhì)量投訴，應(yīng)及時告知試驗室主任處理。

2、銷售員應(yīng)積極參與現(xiàn)場投訴的處理工作，在參與現(xiàn)場質(zhì)量處理上，應(yīng)謹(jǐn)遵技術(shù)部門的意見，對出現(xiàn)各種投訴的現(xiàn)場處理完畢后，應(yīng)及時與施工單位核對處理費用。考核內(nèi)容：

1、銷售員接到施工單位的質(zhì)量投訴，應(yīng)及時向試驗室主管人員進(jìn)行傳達(dá)，不傳達(dá)的，每次扣2-5分。

2、銷售員應(yīng)協(xié)助公司相關(guān)人員處理各種投訴，參與工地各種質(zhì)量投訴工地的協(xié)調(diào)會議，不協(xié)助處理的，每次扣5-10分。

3、處理結(jié)束后，銷售員應(yīng)就此次投訴及時向施工單位反饋，并及時對好賬，未及時反饋并對賬，造成公司損失擴(kuò)大的，承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

6.4.4控制試驗員對投訴的處置 要求：

1、控制試驗員應(yīng)對各崗位傳遞來的投訴及時通過多渠道了解情況，及時掌握實際投訴原因。

2、根據(jù)所了解情況對投訴作出正確的處置，該調(diào)整配比的調(diào)整配比、該采取其他措施的采取其他措施，確保投訴問題得以解決。

3、經(jīng)情況了解，認(rèn)為該投訴只是個別問題，不需進(jìn)行調(diào)整的，試驗員也要給投訴人以明確答復(fù)。

4、控制試驗員必須將各種投訴問題記錄，以保證今后的追溯。考核內(nèi)容：

1、控制試驗員不對情況進(jìn)行了解，隨意按投訴問題進(jìn)行調(diào)整的，每次扣10-20分。

2、控制試驗員對投訴問題了解不清楚，未采取針對性措施解決投訴問題，造成投訴問題無法解決的，每次扣5-10分。

3、控制試驗員不能采取正確措施解決投訴問題，造成投訴問題得不到解決的，每次扣2-5分。

4、控制試驗員不能針對所出現(xiàn)的問題采取有效的預(yù)防措施，造成投訴多次發(fā)生的，每次扣5-10分。

5、投訴問題不進(jìn)行記錄的，每次扣2-5分。

6.5質(zhì)量事故處理

主要責(zé)任人：調(diào)度、銷售員、試驗員

本項內(nèi)容暫不考核，按公司《事故處理辦法》對相關(guān)人員進(jìn)行處理。6.5.1調(diào)度對質(zhì)量事故投訴的處理 要求：

調(diào)度接到質(zhì)量投訴信息后，應(yīng)立即將該信息向試驗室主管人員反映。

6.5.2銷售員接到質(zhì)量事故的處理 要求：

1、銷售員接到客戶的質(zhì)量投訴后，應(yīng)先了解投訴的主要內(nèi)容，將情況向試驗室主管人員及時反映。

2、銷售員應(yīng)組織公司技術(shù)人員和施工單位技術(shù)人員現(xiàn)場對質(zhì)量投訴進(jìn)行情況的溝通。

3、銷售員應(yīng)參與質(zhì)量事故的處置工作，并協(xié)助試驗室作好事故的解釋說明工作。

4、事故處置完畢，應(yīng)及時將處置結(jié)果反饋到施工單位。

6.5.3試驗室質(zhì)量事故處置 要求：

1、試驗室技術(shù)人員負(fù)責(zé)對質(zhì)量投訴問題的情況了解工作。

2、試驗室技術(shù)人員應(yīng)本著維護(hù)公司利益的原則，實事求是地解決工地的質(zhì)量事故投訴。

3、確定存在質(zhì)量問題的部位，為落實“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，不能隱瞞，該報廢的要報廢，該清除的要清除。

4、劃分責(zé)任時，應(yīng)根據(jù)公司所掌握的各種施工過程中的質(zhì)量行為的證據(jù)，及時向施工單位舉證，降低公司責(zé)任。

5、事故處理完畢，要形成事故處理報告，其內(nèi)容應(yīng)包括：質(zhì)量事故發(fā)生經(jīng)過，現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果，事故發(fā)生原因分析，公司質(zhì)量控制過程中存在的問題，責(zé)任人的處理意見，報總經(jīng)辦處理。

6、必要時，由總經(jīng)辦或質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門開事故分析與處理會議，本著“四不放過”的原則，制定出糾正和預(yù)防措施，避免類似問題再次發(fā)生。

7、試驗室負(fù)責(zé)事故各種資料的總結(jié)與歸檔工作。

7質(zhì)量服務(wù)

7.1銷售服務(wù)

主要責(zé)任人：銷售員 7.1銷售技術(shù)服務(wù)要求 要求：

1、銷售員對首次及單位工程較大，重點的客戶，應(yīng)組織生產(chǎn)、調(diào)度、試驗室上門進(jìn)行施工前生產(chǎn)及技術(shù)交底。對承接的一些臨時結(jié)構(gòu)，加固，搶險結(jié)構(gòu)，對混凝土有特殊要求的，需立即告知生產(chǎn)及試驗室負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)。

2、銷售員應(yīng)配合試驗室資料員與施工單位銜接技術(shù)資料核對工作，確保規(guī)定時間完成技術(shù)資料的整理與出具工作。

3、銷售員應(yīng)按規(guī)定要求及時將施工單位所要的各種資料發(fā)放到位。考核內(nèi)容：

1、需要時，銷售員不參與或協(xié)助技術(shù)部門供貨前的交底工作，每次扣2分。

2、銷售員不配合資料室與工地協(xié)調(diào)資料核對工作，每次扣2分。

3、銷售員不按要求發(fā)放資料（強(qiáng)度報告），造成施工單位投訴的，每次扣2-10分。

4、銷售在簽訂銷售合同時，不提供技術(shù)合同附件或提供的技術(shù)合同附件上無客戶簽名的，每次扣2分。

7.2生產(chǎn)服務(wù)

主要責(zé)任人：調(diào)度、駕駛員、泵送工 7.2維護(hù)公司利益，向客戶解釋質(zhì)量問題 要求：

調(diào)度、駕駛員、泵送工在生產(chǎn)服務(wù)過程中要以公司利益為重，以服務(wù)為中心，以質(zhì)量為前提，向施工單位進(jìn)行生產(chǎn)服務(wù)工作。考核內(nèi)容：

1、生產(chǎn)部門相關(guān)人員應(yīng)維護(hù)公司利益，在生產(chǎn)過程中協(xié)調(diào)與處理施工單位的常規(guī)質(zhì)量投訴解釋工作。對施工單位的常規(guī)質(zhì)量投訴置之不理的，每次扣2分。

2、為降低本崗位工作難度，有意夸大混凝土存在的問題，或教唆施工單位夸大混凝土存在的問題，隨意向試驗室投訴質(zhì)量問題的，每次扣5-10分。

7.3技術(shù)服務(wù)

主要負(fù)責(zé)人：外部試驗員

7.2.1外部試驗員負(fù)責(zé)委外檢測工作 要求：

1、由外部試驗員負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息，指導(dǎo)資料員填寫《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗委托單》，其相關(guān)內(nèi)容、具體數(shù)據(jù)的 準(zhǔn)確性由外部試驗員負(fù)責(zé)。

2、委外試驗檢測報告應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)（一般應(yīng)在五個工作日內(nèi)，有特殊要求按特殊要求執(zhí)行）取得，并及時復(fù)核歸檔。

3、負(fù)責(zé)試驗檢測報告的完整性。考核內(nèi)容：

1、外部試驗員不及時向資料員提供施工單位相關(guān)信息的，每次扣2分。

2、外部試驗員不能及時將標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件送達(dá)檢測中心檢測，造成強(qiáng)度報告不能按時出具的，每批扣1分。

3、外部試驗員不能及時將檢測中心出具好的試驗檢測報告取回歸檔，每次扣2分。造成施工單位投訴資料提供不及時的，每次扣5分。取回過程中出現(xiàn)遺漏的，每份扣1分。

7.2.2外部試驗員技術(shù)資料移交 要求：

外部試驗員負(fù)責(zé)向施工單位發(fā)放技術(shù)資料，宣傳商品混凝土技術(shù)要求，并建帳及建立發(fā)文登記。

1、每新單位開工前，應(yīng)將各種技術(shù)資料整理齊，并交付施工單位施工員或資料員手中，并由其在發(fā)放登記表中簽字確認(rèn)。技術(shù)資料包括：

（1）全部使用配合比或該次使用配合比；

（2）原材料復(fù)驗報告（含砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰）；（3）水泥、外加劑質(zhì)保書。以上均為最新版本。

2、每新單位工程開工后，應(yīng)及時組織資料員建立分單位臺帳及收發(fā)文登記表。

3、在向施工單位交付技術(shù)資料時，應(yīng)向施工單位講名商品混凝土施工需注意事項，提醒施工單位注意，每季節(jié)變化時由主任編寫該季節(jié)施工注意事項，并分別向施工單位發(fā)放，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底工作。考核內(nèi)容：

1、不能按要求及時提供配合比及原報告的，每次扣2分，施工單位投訴的，每次扣5分。

2、施工單位要配料通知單時，外部試驗員應(yīng)向控制試驗員協(xié)調(diào)好發(fā)放人員，不能及時提供配料通知單的由外部試驗員負(fù)責(zé)，每次扣2分，施工單位投訴的，每次扣5分。

3、未能及時將試驗室編寫的施工注意事項發(fā)放到需要單位的，每次扣2分，因未及時發(fā)放該注意事項造成質(zhì)量問題投訴的，每次扣5-20分。發(fā)放手續(xù)不完整，未發(fā)放到施工單位施工員以上技術(shù)人員的，每次扣2分。

7.4售后服務(wù)

主要負(fù)責(zé)人：資料員

7.4.1資料員負(fù)責(zé)強(qiáng)度報告整理 要求：

1、及時與施工單位資料員核對報告要求信息；

2、負(fù)責(zé)外部混凝土試件《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗委托單》填寫、整理、歸檔工作。

3、按時報送檢測中心試件與委托單，并督促外部試驗員在規(guī)定時間將報告取回、歸檔。

4、建立《試驗報告發(fā)放登記表》，由銷售科銷售員持經(jīng)銷售科科長簽字的《試驗報告發(fā)放通知單》，按其上所列份數(shù)或起止日期進(jìn)行發(fā)放，作好交接手續(xù)。考核內(nèi)容：

1、資料員負(fù)責(zé)檢測報告所有信息的的完整性及準(zhǔn)確性，出現(xiàn)一次修改或錯誤，扣1分。

2、資料員負(fù)責(zé)公司所用原材料的定期報告，不能按期提供的，每次扣2分。

3、在資料發(fā)放過程中出現(xiàn)發(fā)放手續(xù)不全的，每次扣2分，出現(xiàn)遺失的，每份扣2分。7.4.2資料員負(fù)責(zé)每次生產(chǎn)開盤鑒定 要求：

資料員負(fù)責(zé)每次生產(chǎn)開盤鑒定 考核內(nèi)容：

資料員負(fù)責(zé)每次提供強(qiáng)度報告同時向施工單位提供混凝土開盤鑒定，不能按時提供的，每次扣2分。

7.4.3資料員出具出廠合格證 要求：

每單位工程結(jié)束，相關(guān)試驗數(shù)據(jù)出齊后，應(yīng)及時將單位工程所有強(qiáng)度等級的合格證整理出。五工作日內(nèi)未出的，每強(qiáng)度等級扣2分。有遺漏每強(qiáng)度等級扣1分。考核內(nèi)容：

每工地單位工程完畢，資料員應(yīng)及時向施工單位資料員進(jìn)行核對，并開具該單位工程的出廠合格證。不能及時提供的，每次扣2分。

第二篇：關(guān)于商品混凝土質(zhì)量控制管理辦法

關(guān) 于 商 品 混 凝 土 質(zhì) 量 控 制 的 管 理 辦 法

關(guān)于商品混凝土質(zhì)量控制的管理辦法

在我公司總結(jié)了歷年各項目商品混凝土存在質(zhì)量問題因果的基礎(chǔ)上，結(jié)合本項目實際情況，并根據(jù)總監(jiān)辦及業(yè)主的要求，為有效確保工程質(zhì)量、重點把控施工環(huán)節(jié)，現(xiàn)把本項目商品混凝土質(zhì)量控制分為：商混考察選用環(huán)節(jié)、合同簽定環(huán)節(jié)、原材料控制環(huán)節(jié)、配合比驗證環(huán)節(jié)、商混生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)、商混進(jìn)場檢查環(huán)節(jié)、澆筑養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)、驗收環(huán)節(jié)等八個階段。

一、商混考察選用環(huán)節(jié)

項目部會同總監(jiān)辦及業(yè)主實地考察臨近施工現(xiàn)場周邊的商混供應(yīng)商昆騰站、中聯(lián)秣陵站、中聯(lián)溧水站的資質(zhì)等級、試驗、生產(chǎn)、技術(shù)和運(yùn)輸能力，運(yùn)距和運(yùn)輸路線交通狀況。經(jīng)過比較本工程商品混凝土首選由距離施工現(xiàn)場最近的的生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量及供應(yīng)計劃有保障且在寧高輕軌、寧高新通道項目上已有優(yōu)良業(yè)績的南京昆騰商品混凝土攪拌站供應(yīng)。

二、合同簽定環(huán)節(jié)

建立健全合同管理制度，明確了雙方在合同履行過程中的職責(zé)和相應(yīng)責(zé)任，確保高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求控制砼質(zhì)量：設(shè)置專供料倉生產(chǎn)本工程混凝土，對強(qiáng)度等級大于C40及有特殊要求混凝土，攪拌站應(yīng)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場全程控制澆筑質(zhì)量，并明確了本工程混凝土質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和現(xiàn)場28d齡期構(gòu)件回彈檢測全部滿足購買強(qiáng)度，即標(biāo)準(zhǔn)試壓塊和現(xiàn)場回彈檢測雙控。

三、原材料控制環(huán)節(jié)

雙方就原材相關(guān)要求做了以下明確約定：①水泥的品種、強(qiáng)度等級（盤固水泥）；②砂、石料的產(chǎn)地及粒徑要求（安徽馬鞍山生產(chǎn)的5—31.5mm連續(xù)級配碎石、長江砂 中砂）；③外加劑的品種及特性要求（中巖新材料公司生產(chǎn)的NZY-Ⅰ高效緩凝減水劑）；④砼抗凍、早強(qiáng)要求；⑤砼坍落度正負(fù)誤差范圍；⑥砼初凝時間要求（含外加劑的試驗）；⑦砼供應(yīng)速度要求；⑧專供料倉和約定的原材不得隨意更換，項目部一個月內(nèi)不少于2次隨機(jī)抽檢，原材料出現(xiàn)不合格品立即清場。

四、配合比驗證環(huán)節(jié)

混凝土配合比按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》、JTG F80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計圖紙的規(guī)定由商品混凝土攪拌站試驗室進(jìn)行配合比設(shè)計。在經(jīng)過項目部及監(jiān)理平行試驗合格后按規(guī)定程序報總監(jiān)辦審批，經(jīng)審批的配合比在正式施工前，將重新取樣驗證混凝土的工作性，經(jīng)驗證合格后方可交由商品混凝土攪拌站試驗室執(zhí)行，并且所購買混凝土標(biāo)號比設(shè)計標(biāo)號均提高一個等級。

五、商混生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)

混凝土生產(chǎn)前項目部及攪拌站試驗人員測定集料的含水率，每一工作班不少于一次，當(dāng)含水率有顯著變化時，增加測定次數(shù)，并依據(jù)檢測結(jié)果按配合比試驗規(guī)范要求及時調(diào)整用水量和骨料用量。在項目部派駐攪拌站人員的監(jiān)督下由攪拌站控制操作人員將生產(chǎn)配合比輸入生產(chǎn)控制設(shè)備中，在混凝土生產(chǎn)及配合比執(zhí)行過程中，項目部試驗室落實專人派駐攪拌站監(jiān)督配合比的執(zhí)行和原材料使用的情況混凝土攪拌完畢出廠前，項目部試驗人員將嚴(yán)格把關(guān)混凝土工作性，及時檢測混凝土的坍落度、粘聚性和保水性，每車一次，增加檢測頻次，不合格的混凝土堅決退回不用。

六、商混進(jìn)場檢查環(huán)節(jié)

根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車型、控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)。混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前必須將罐體內(nèi)積水倒凈，運(yùn)輸和在工地停留過程中保持罐體持續(xù)慢速轉(zhuǎn)動，保證混凝土的和易性，在運(yùn)輸和泵送過程中嚴(yán)禁任意加水。

混凝土運(yùn)輸車出廠應(yīng)隨車附帶商品混凝土發(fā)貨單和出廠合格證，發(fā)貨單詳細(xì)填寫：訂購單位、工程名稱、使用部位、強(qiáng)度等級、坍落度范圍、駕駛員、車號、運(yùn)輸量、發(fā)車時間。

對于進(jìn)場商混項目部安排專人逐車對其進(jìn)行坍落度檢測，對于坍落度不合格的商混堅決退回。商混出場超過3小時的不得進(jìn)場，配合比和強(qiáng)度等級與開盤報告不符的不得進(jìn)場。坍落度檢測合格后安排專人在攪拌車卸料斗處隨機(jī)取樣制做7d和28d混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，試件硬化拆模后，及時送往項目部的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時，我部還將在施工現(xiàn)場和攪拌站隨機(jī)進(jìn)行砼表觀密度檢測，不合格品堅決清場不用。

七、澆筑養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié) 在澆筑過程中，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點后，減少停留時間，立即澆筑入模，在澆筑過程中，如混凝土拌和物的均勻性和坍落度發(fā)生變化，將及時按規(guī)范要求調(diào)整處理。若豎向澆筑高度超過2m時，將采用串筒、溜管槽等方式澆筑混凝土，切實保證混凝土的工作性和各項指標(biāo)。針對本工程的實際情況、澆筑季節(jié)、工程部位和現(xiàn)場條件等客觀因素，項目部將編制詳盡的施工養(yǎng)護(hù)方案，在質(zhì)量至上的宗旨下，嚴(yán)格執(zhí)行。

八、驗收環(huán)節(jié)

當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到齡期后，項目部試驗人員首先按照規(guī)范要求對標(biāo)準(zhǔn)試壓塊進(jìn)行抗壓試驗并且會同攪拌站試驗室按檢測標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場回彈自檢，隨后通知總監(jiān)辦進(jìn)行抽檢。待自檢和總監(jiān)辦抽檢完成后上報指揮部，并及時把各項試驗檢測數(shù)據(jù)整理、上報、存檔。對不滿足設(shè)計要求的應(yīng)按要求立即采取相關(guān)補(bǔ)救措施，確保在整改完成后達(dá)標(biāo)。檢測合格的應(yīng)按程序開展驗收工作，成果亦將作為工程整體質(zhì)量驗收的依據(jù)。

第三篇：商品混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

商品混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

一、商品混凝土的質(zhì)量要求

商品混凝土的質(zhì)量主要受原材料性能和質(zhì)量設(shè)計和生產(chǎn)水平以及施工質(zhì)量三個方面的因素制約。對于商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)而言，對原材料的性能和質(zhì)量認(rèn)真試驗和檢測、選擇質(zhì)量合格的原材料，綜合各種要求和因素進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計并在試驗室嚴(yán)格的試驗的基礎(chǔ)上產(chǎn)生基準(zhǔn)配合比，生產(chǎn)和質(zhì)檢人員具有良好專業(yè)知識和業(yè)務(wù)技能、認(rèn)真負(fù)責(zé)地執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確無誤地完成各個工序、依據(jù)適宜的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，是獲得質(zhì)時合格的出廠商品混凝土的不可缺的保證。同時，還應(yīng)該對于出廠的混凝土進(jìn)行跟蹤控制，及時反饋混凝土在施工現(xiàn)場的性能和質(zhì)量，同便進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整控制。對于商品混凝土用戶而言，施工方應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土澆注、振搗和養(yǎng)護(hù)，以獲得滿意的施工質(zhì)量。同時，施工應(yīng)該按照規(guī)定的條件和要求取樣和制作混凝土試樣，保證獲得合格的現(xiàn)場的混凝土試樣，減少以致避免由現(xiàn)場混凝土試樣不合格而經(jīng)常導(dǎo)致的施工和商品混凝土生產(chǎn)商之間的分岐和矛盾。

商品混凝土的一個顯著優(yōu)勢是能夠大幅度提高混凝土的強(qiáng)度保證率。混凝土的強(qiáng)度是混凝土質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求。商品混凝土由于采用工廠化集中生產(chǎn)，從原料、配合比設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆注等各環(huán)節(jié)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范嚴(yán)格控制，因此能夠盡可能地保證混凝土的強(qiáng)度要求。

除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，混凝土還應(yīng)具有足夠的在建筑物所處的環(huán)境及使用條件下抵抗內(nèi)外因素侵蝕破壞和變形的性能，即耐久性，以保證建筑物的服務(wù)壽命，減少維修維護(hù)工作和費用。實際上工程人員常常過度關(guān)注混凝土的強(qiáng)度卻忽略了耐久性，由此帶來了很多問題。很多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)過早發(fā)生破壞，其原因不是強(qiáng)度不夠，而是耐久性不足。在這方面國內(nèi)外的教訓(xùn)比比皆是，而且付出了慘重的代價。

作為一種工廠化生產(chǎn)的商品，商品混凝土還必須滿足用戶的使用要求。現(xiàn)代的施工技術(shù)往往要求混凝土采用泵送澆注施工工藝，因此商品混凝土的拌合物需要具有良好的工作性能（或稱和易性）通常是大坍落度、較小的坍落度損失配以良好的粘聚性能和保水性能，以保證混凝土泵送施工的順利進(jìn)行。

企業(yè)界的主要目的是經(jīng)濟(jì)效益最大化，追求最大的利潤空間同樣是商品混凝土生產(chǎn)商的主要目的。因此，在保證商品混凝土各項質(zhì)量和性能的基礎(chǔ)上，商品混凝土生產(chǎn)商要不斷提高技術(shù)和管理水平，節(jié)約成本，保證企業(yè)的生產(chǎn)利潤。

總之，合格的商品混凝土必須是力學(xué)性能、耐久性能、工作性能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工使用要求并且在經(jīng)濟(jì)上有利可圖的混凝土。這幾個方面是一個有機(jī)的整體，相互影響、缺一不可。商品混凝土生產(chǎn)商需要綜合考慮這幾個方面，保證性能，兼顧成本，做到綜合平衡。

二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

商品混凝土采用工廠化集中生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程具有配合比基本穩(wěn)定、計量準(zhǔn)確、生產(chǎn)量大、生產(chǎn)快捷、機(jī)械化和自動化程度高的特點。商品混凝土的生產(chǎn)由原材料的進(jìn)料和堆存、原材料的計量、混凝土的攪拌、出廠質(zhì)量檢測、運(yùn)輸和澆注等一些環(huán)節(jié)組成，每個環(huán)節(jié)都必須認(rèn)真做好。

但是，由于原材料種類多，質(zhì)量和性能的波動較大，常常造成混凝土的不穩(wěn)定，因此生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制十分重要。在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按照試驗室出具的生產(chǎn)配合比計量各種原材料，依據(jù)技術(shù)部門制訂的生產(chǎn)方案攪拌生產(chǎn)，現(xiàn)場質(zhì)檢員還應(yīng)隨時觀察混凝土拌合物的工作性能，并根據(jù)原材料的實際情況及時有效地調(diào)整，以保證混凝土的質(zhì)量。

在冬季和夏季高溫生產(chǎn)期內(nèi)，必須按照相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)范和技術(shù)方案執(zhí)行。

2．1原材料的進(jìn)料、堆豐和使用 生產(chǎn)商品混凝土的原材料包括水泥、礦物摻合料、砂、石、外加劑和水六類。除水（一般為自來水）不需要專門檢驗外，商品混凝土攪拌站必須對進(jìn)場的其它五類原材料進(jìn)行檢驗和試驗。原材料供應(yīng)商必須提供產(chǎn)品說明、出廠合格證和性能質(zhì)量檢測報告。攪拌站的試驗室負(fù)責(zé)對進(jìn)場原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗和性能試驗，為采購部門提供接收或柜收依據(jù)，為生產(chǎn)和質(zhì)檢部門提供生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和調(diào)整依據(jù)。不合格的原材料不得用于生產(chǎn)。

商品混凝土攪拌站的砂、石類原材料采用堆場形式堆放。為了保證砂石材料性能的穩(wěn)定，堆場要有可靠的排水功能，防止積水、積雪，最好采用封閉的材料存入廠房。對于不同規(guī)格的砂、石料應(yīng)該分別堆放，并有醒目的標(biāo)志，標(biāo)明品種和規(guī)格，防止混料。砂石材料的堆存和使用要有序進(jìn)行，做到先進(jìn)先用，以使一段時間內(nèi)的砂石料性能基本穩(wěn)定。同時在生產(chǎn)中要密切關(guān)注砂石材料的波動情況，尤其要注意砂的細(xì)度模數(shù)、含水率和含石率等的變動。生產(chǎn)控制中要及時對變化情況作出反應(yīng)。

水泥、礦物摻合料和膨脹劑等粉狀原材料儲存于筒倉應(yīng)保證密封性能良好，防止雨、雪進(jìn)入，使用權(quán)原材料受潮。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況密切注意原材料的消耗，防止出現(xiàn)原材料短缺的情況。商品混凝土攪拌站應(yīng)盡量使用同一大廠的同品種的旋窯水泥，以保證可靠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。粉煤灰應(yīng)使用權(quán)用II或I級灰，嚴(yán)格檢測粉煤灰的細(xì)度、活性指標(biāo)和需水量比。選用適宜的符合國家標(biāo)準(zhǔn)膨脹劑，經(jīng)過試驗確定膨脹劑與水泥和粉煤灰的相容性以及適宜摻量。

液體泵送劑和水儲存在密閉的罐中。要選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)、并且與水泥、礦物摻合料和膨脹劑具有很好相容性泵送劑或減水劑，保證混凝土的工作性。2．2原材料的計量和攪拌

計量和攪拌系統(tǒng)是商品混凝土生產(chǎn)的核心部分，計量精度直接影響混凝土的質(zhì)量，計量和攪拌速度直接影響混凝土的生效率。

混凝土的計量系統(tǒng)的誤差必須滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。為了保證計量系統(tǒng)的精確性，每年不少天一次上法定的計量部門進(jìn)行檢查，并取得計量部門簽發(fā)的檢定合格證書，同時在生產(chǎn)過程中應(yīng)定期自檢和校驗，密切注意計量系統(tǒng)的誤差范圍。

商品混凝土攪拌站采用成套的自動化混凝土生產(chǎn)線，上計算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)控制，生產(chǎn)控制系統(tǒng)的操作人員只需根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單和配合比通知單調(diào)用生產(chǎn)配合比，原材料的上料、計量、攪拌、卸料完全由計算機(jī)控制操作。操作人員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單和配合比通知進(jìn)行生產(chǎn)，保證混凝土的質(zhì)量以及生產(chǎn)的混凝土與需求相一致辭。由技術(shù)部門規(guī)定混凝土的攪拌時間和上料順序，在使用粉狀膨脹劑、引氣劑或阻銹劑時應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。在這一過程中，由現(xiàn)場質(zhì)檢員實施監(jiān)督檢查，同時需要密切觀察生產(chǎn)過程的情況，及時、有效地發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行相應(yīng)處理。2．3混凝土出廠檢驗

為了保證商品混凝土的質(zhì)量，應(yīng)由質(zhì)檢員對出廠的混凝土進(jìn)行檢驗。出廠檢驗工作包括送貨單檢驗、混凝土工作性檢驗、混凝土強(qiáng)度試件的取樣和制作、開盤鑒定以及檢驗記錄填寫等項。應(yīng)首先對送貨單進(jìn)行檢驗，防止出現(xiàn)交貨錯誤。對出廠混凝土的質(zhì)量進(jìn)行目測和試驗，檢測其坍落度是否滿足要求，粘聚性和保水性是否良好，是否適宜泵送施工等。特別是對于每一批次的前幾盤混凝土應(yīng)密切關(guān)注。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動或混凝土工作性不滿足要求時應(yīng)對生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)保持水灰比/水膠比不變，根據(jù)生產(chǎn)時的砂石計量數(shù)量，如果砂的細(xì)度模數(shù)和含石率有明顯變化，還需要降低或增大砂率。

混凝土的拌合物的質(zhì)量應(yīng)每車目測，同時按照規(guī)定要進(jìn)行取樣檢測，主要檢驗混凝土的坍落度是否滿足要求，拌合物是否均勻，粘聚性和保水性如何，并將檢驗結(jié)果反饋到生產(chǎn)控制中。必要時應(yīng)當(dāng)每車均檢測工作性。同時，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求取樣制作強(qiáng)度檢驗的試件。按照要求，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗的試件取樣時，每拌制100m3的同一配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次，當(dāng)一個工作班生產(chǎn)的同一配合比的混凝土不足100m3的，其取樣次數(shù)也不得少于一次。取樣后要在規(guī)定的環(huán)境中、按照規(guī)定的制作方法成型進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。2．4運(yùn)輸和澆注

通常情況下，商品混凝土生產(chǎn)商負(fù)責(zé)混凝土從攪拌站到施工現(xiàn)場的運(yùn)輸。采用泵送澆注工藝時，還常常由生產(chǎn)商提供汽車泵或地泵，并且負(fù)責(zé)將混凝土泵送至施工部位。在這種情況下，商品混凝土生產(chǎn)商須負(fù)責(zé)混凝土的運(yùn)輸和澆注質(zhì)量。

商品混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用是一個連續(xù)過程中的幾個環(huán)節(jié)，必須保證混凝土質(zhì)量在這一系列環(huán)節(jié)中始終處于受控狀態(tài)。不同的工程部位、施工方式以及施工方的技術(shù)水平和準(zhǔn)備情況，對混凝土的需求量是不同的。因此，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)施工方的施工方案編制相應(yīng)的生產(chǎn)和運(yùn)輸方案，必要時派出駐施工現(xiàn)場的高度人員，隨時掌握工地情況，合理安排車輛，以合適的供應(yīng)速度為工地提供混凝土。車輛發(fā)出過多會造成施工現(xiàn)場車輛等待時間過長，導(dǎo)致混凝土的工作性損失過大，車輛發(fā)出過少會造成施工現(xiàn)場缺料，導(dǎo)致混凝土不能連續(xù)澆注，這都會影響混凝土的質(zhì)量。

此外，商品混凝土生產(chǎn)商還應(yīng)做好對罐車、泵車和高度人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，保證混凝土的運(yùn)輸和澆注按照相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2．5施工現(xiàn)場的工作

商品混凝土生產(chǎn)過程的控制不了但包括攪拌生產(chǎn)和運(yùn)輸工作，還包括施工現(xiàn)場的工作，后者主要分為兩個方面：施工現(xiàn)場信息反饋和對施工方協(xié)助和監(jiān)督。這一點是不容忽視的。2．5．1施工現(xiàn)場信息反饋

商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)派出的施工現(xiàn)場高度員應(yīng)該根據(jù)施工情況，保持與攪拌站生產(chǎn)和車輛高度人員聯(lián)系，及時調(diào)整供料速度，使供料速度與施工速度相平衡。同時，還要及時反映用戶對混凝土的需求數(shù)量的變化，以便攪拌站及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，防止混凝土的浪費。

原材料的波動、施工進(jìn)度和天氣變化以及運(yùn)輸距離的變化都會造成混凝土的質(zhì)量和性能波動，常常導(dǎo)致施工現(xiàn)場混凝土的工作性不良，影響混凝土的澆注施工。商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)派出的施工現(xiàn)場高度員應(yīng)當(dāng)將混凝土的質(zhì)量情況及時反饋至攪拌站，以便做出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整，保證混凝土的質(zhì)量。

當(dāng)商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)沒有施工現(xiàn)場高度員時，應(yīng)當(dāng)事先與施工方溝通，要求施工方做好上述的信息反饋工作。2．5．2對施工方協(xié)助和監(jiān)督

施工方是商品混凝土的用戶，負(fù)責(zé)混凝土的入模、振搗和養(yǎng)護(hù)等施工以及施工現(xiàn)場混凝土的取樣檢驗。為了保證混凝土質(zhì)量，避免糾紛，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)需要協(xié)助和監(jiān)督施工方做好下列工作：督促施工方做好施工準(zhǔn)備工作，為混凝土進(jìn)場交貨提供必要條件；要求施工方保證施工速度，防止混凝土過振或漏振；督促施工方及時地反饋質(zhì)量要求，進(jìn)行現(xiàn)場施工檢查；未經(jīng)混凝土生產(chǎn)商允許，不得在混凝土里面加入外加劑和水等材料；協(xié)助并監(jiān)督施工方按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范取樣進(jìn)行現(xiàn)場檢驗、制作和留臵試件并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，以避免糾紛，保證成型試件強(qiáng)度合格。2．6質(zhì)量控制體系 2．6．1建立質(zhì)量保證體系

建立關(guān)系明確的質(zhì)量管理和保證體系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)材料、技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等各部門的職責(zé)和工作，全面提高和強(qiáng)化人員的質(zhì)量意識，各負(fù)其責(zé)，責(zé)任至人。2．6．2制訂混凝土質(zhì)量控制計劃

根據(jù)質(zhì)量管理和保證體系，制訂明確、可操作的質(zhì)量控制目標(biāo)，分解至企業(yè)各部門，各部門再細(xì)化分解至各崗位。依據(jù)質(zhì)量控制目標(biāo)，制訂一定時間段內(nèi)的質(zhì)量控制計劃，并且建立合理適宜的考核和激勵措施。2．6．3貫徹落實生產(chǎn)方案

對于重要工程和有特殊要求的混凝土工程，制訂詳細(xì)的生產(chǎn)方案和審批手續(xù)。生產(chǎn)前認(rèn)真進(jìn)行生產(chǎn)方案的技術(shù)交底工作，對從原材料至現(xiàn)場澆筑的每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格要求，保證生產(chǎn)方案的貫徹落實。

2．6．4建立技術(shù)資料檔案

保證各項技術(shù)資料齊全合格，及時為施工方提供相應(yīng)的開盤鑒定等技術(shù)資料，并形成和種生產(chǎn)書面記錄。主要的書面記錄包括商品混凝土生產(chǎn)日志、質(zhì)量檢查表、混凝土安全運(yùn)輸交底、混凝土泵送記錄和混凝土試件制作記錄。

商品混凝土的良好質(zhì)量是商品混凝土能夠不斷得以發(fā)展和應(yīng)用的基礎(chǔ)。因此，商品混凝土的質(zhì)量控制具有十分重要的意義。商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須全面提高和強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)量控制，從生產(chǎn)過程的各個方面做好工作，保證出廠混凝土的質(zhì)量。同時，商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)需要協(xié)助和監(jiān)督施工單位按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工，保證混凝土的使用質(zhì)量。

第四篇：商品混凝土質(zhì)量管理制度

質(zhì)量管理控制制度 1.總則 1．1質(zhì)量管理的目標(biāo)是：混凝土產(chǎn)品合格率100%。2．質(zhì)量管理組織體系結(jié)構(gòu)： 2．1公司經(jīng)理是公司產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量代表人（即：質(zhì)量總監(jiān)）主任工程師、質(zhì)量技術(shù)部及實驗室，質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量技術(shù)管理工作。3．質(zhì)量技術(shù)部的工作職責(zé)： 3．1簽發(fā)混凝土生產(chǎn)配合比，負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的質(zhì)量監(jiān)控。3．2保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的技術(shù)要求，實現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)。3．3負(fù)責(zé)編制特殊工程的質(zhì)量計劃、處理用戶質(zhì)量異議和質(zhì)量問題，及時上報生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。3．4協(xié)助主任工程師處理客戶投訴及產(chǎn)品質(zhì)量事故，積極協(xié)助實施公司下達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作。3．5對產(chǎn)品的生產(chǎn)、原材料采購、生產(chǎn)工藝及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、提出改進(jìn)意見或建議。對檢驗合格原材料簽發(fā)原材料準(zhǔn)用證。3．6制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核質(zhì)量檢查人員是否正確實施。3．7負(fù)責(zé)質(zhì)量異常的妥善處理。3．8檢驗儀器與量規(guī)的管理與校正，及庫存品的抽驗。3．9對原材料供應(yīng)商，外加劑工廠供應(yīng)商等交貨質(zhì)量進(jìn)行整理與評價。3．10制定巡回檢驗的管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防再發(fā)防止措施。3．11對客戶投訴案件進(jìn)行分析并實施落實改進(jìn)措施。3．12負(fù)責(zé)資料回饋相關(guān)單位。

3．13執(zhí)行質(zhì)量管理日常檢查工作。3．14做好質(zhì)量保證作業(yè)。3．15研究制訂并執(zhí)行質(zhì)量管理教育訓(xùn)練計劃。3．16制定質(zhì)量管理規(guī)定，推行全面質(zhì)量管理。3．17負(fù)責(zé)其他有關(guān)質(zhì)量管理事宜。3．18參與產(chǎn)品的研究開發(fā)及試制。3．19定期向主任工程師報送有關(guān)質(zhì)量技術(shù)報表。4．?dāng)嚢铇恰⑦\(yùn)輸組、泵送組、采購等相關(guān)部門，必須協(xié)助質(zhì)量技術(shù)部共同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。5．生產(chǎn)過程質(zhì)量技術(shù)管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，摻和料、外加劑）必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。5．2水泥：必須是持有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、采用旋窯生產(chǎn)水泥質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。5．3砂石料：質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。定點采購。5．4摻和料：經(jīng)檢驗各項指標(biāo)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5．5原材料售貨單位必須提供產(chǎn)品三證（生產(chǎn)許可證、合格證，檢驗報告）。質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)保管原材料的出廠質(zhì)保書。5．6預(yù)拌混凝土購銷合同中對原材料有特別約定的，應(yīng)遵守約定。5．7材料供應(yīng)單位應(yīng)當(dāng)相對固定，應(yīng)選定產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)可靠的企業(yè)作為長期合作對象。5．8材料進(jìn)場后，材料人員應(yīng)認(rèn)真組織驗收，并收存產(chǎn)品質(zhì)量合格“三證”必

要時要商請技術(shù)人員共同驗貨，各種材料應(yīng)有準(zhǔn)確標(biāo)識。采購?fù)瓿珊螅牧先藛T應(yīng)將所購材料品種、數(shù)量等向質(zhì)量技術(shù)部發(fā)放材料到貨通知單。5．9質(zhì)量技術(shù)部接到材料到貨通知單后，有實驗人員對進(jìn)場材料進(jìn)行取樣，將樣品分兩部分，一部分由質(zhì)量技術(shù)部送往有列入《合格委托檢試驗方名錄》中的檢測機(jī)構(gòu)。另一部分有實驗人員自檢。試驗結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，質(zhì)量技術(shù)部做好記錄，及時通知進(jìn)料部門和材料供應(yīng)商。5．10生產(chǎn)人員在工作中觀察原材料情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知質(zhì)量技術(shù)部。5．11質(zhì)量技術(shù)部每天應(yīng)根據(jù)相關(guān)合同約定、原材料、當(dāng)日天氣情況、運(yùn)輸路程等情況及經(jīng)濟(jì)合理原則，向攪拌樓簽發(fā)《混凝土配合比通知單》。在生產(chǎn)過程中，開出的混凝土配合比需做調(diào)整的，應(yīng)由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)，微機(jī)操作員不能私自改動。5．12混凝土生產(chǎn)前，質(zhì)量技術(shù)部、對混凝土配合比進(jìn)行審核確認(rèn)后，由微機(jī)操作員將混凝土配合比內(nèi)容準(zhǔn)確輸入電腦，生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)監(jiān)督確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)。拌攪組有疑問，由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。5．13微機(jī)操作員必須嚴(yán)格按混凝土配合比通知單進(jìn)行配料，攪拌，嚴(yán)禁私自更改。5．14施工單位人員來攪拌站摻外加劑的，攪拌組負(fù)責(zé)技術(shù)交底，并監(jiān)督摻加方法和數(shù)量是否正確。5．15攪拌組配制水溶液外加劑時，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和技術(shù)交底配制，攪拌均勻后方可使用。5．16攪拌組開機(jī)生產(chǎn)前，將皮帶機(jī)上的水排除干凈、對將要使用的外加劑攪均，防止沉淀。

5．17攪拌時間，微機(jī)操作員嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)交底執(zhí)行。5．18攪拌組安排專人對每盤混凝土質(zhì)量進(jìn)行目測，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機(jī)處理。5．19試驗人員應(yīng)做好坍落度的檢測，每一工作班內(nèi)混凝土取樣不得少于二次，并隨機(jī)抽檢混凝土坍落度，及時反饋信息，使混凝土的坍落度滿足規(guī)定要求。5．20攪拌生產(chǎn)時，操作人員必須隨時注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)處理。5．21供應(yīng)混凝土過程中，攪拌站發(fā)生停水停電無法繼續(xù)生產(chǎn)時，攪拌組及時向生產(chǎn)主管反映和泵送組取得聯(lián)系，做好停水停電后的相應(yīng)事宜。5．22同一工地在施工過程中須要更換強(qiáng)度等級時，及時通知泵送人員。6．冬季生產(chǎn)： 6． 生產(chǎn)部門按照冬季施工標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備做好保溫及加溫措施。6．夏季生產(chǎn)： 主機(jī)操作員依據(jù)工地提供的坍落度，結(jié)合工地的運(yùn)送時間的長短，適當(dāng)提高10——20mm坍落度。7．運(yùn)輸與卸料： 7．1裝料前駕駛員檢查攪拌筒內(nèi)是否有積水，如有應(yīng)排出。7．2“正轉(zhuǎn)”攪拌，為了保證料運(yùn)到工地不易離析，攪拌筒的轉(zhuǎn)速一般為4—10r/min。7．2嚴(yán)禁向攪拌筒內(nèi)加水，如須要加水，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)部同意后，按質(zhì)量技術(shù)部的要求進(jìn)行處理后加水。7．3每天運(yùn)輸完混凝土，駕駛員必須清洗料口，沖洗攪拌筒出料口及葉片和車架，及時清理筒內(nèi)的粘結(jié)料。

7．4駕駛員在接到微機(jī)操作員送貨單，看清混凝土的強(qiáng)度等級和運(yùn)輸工地，防止運(yùn)錯工地。同一工地在施工須要更換強(qiáng)度等級時，駕駛員將混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅谖幢盟颓埃嬖V泵送員更換后混凝土的強(qiáng)度等級，防止泵送員，把混凝土泵錯澆筑部位。7.5如有工地拉回余料，司機(jī)應(yīng)及時回磅，并通知當(dāng)班調(diào)度；由調(diào)度通知實驗室人員對余料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整合格后方可出站。

8、實驗檢驗過程質(zhì)量管理： 8．1實驗室工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《實驗室手冊》進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作。8．2實驗檢驗須按照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、細(xì)致、準(zhǔn)確地進(jìn)行。8．3試驗室內(nèi)須保持衛(wèi)生干凈整潔，試模、工具用完后清理干凈，保持試模的完好。8．4根據(jù)主任工程師下發(fā)的混凝土配合比單，選用適當(dāng)?shù)呐浜媳龋瓷笆蠙z驗結(jié)果調(diào)整配合比，計算準(zhǔn)備，進(jìn)行試配。8．5試驗人員應(yīng)做好坍落度的檢測，混凝土坍落度按規(guī)范要求執(zhí)行。每一工作班內(nèi)混凝土取樣不得少于二次，嚴(yán)格杜絕漏測，無記錄現(xiàn)象。8．6混凝土試塊的制作：混凝土試塊必須按規(guī)范要求留置組數(shù)，選擇相應(yīng)的混凝土試模，制作前必須做坍落度試驗。8．7原材料進(jìn)場后取樣及時，取好后認(rèn)真填寫樣品委托單。8．8試塊制作好后，及時拆模并標(biāo)養(yǎng)。8．9混凝土運(yùn)往澆筑地點的坍落度應(yīng)符合要求。8．10混凝土外加劑液體的配制和摻量時，應(yīng)嚴(yán)格計量，摻量必須準(zhǔn)確。8．11砂含水率、含石率實施每天檢測制度。

8．12發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反映進(jìn)行質(zhì)量分析，提出糾正措施。8．13檢查中的不合格項由質(zhì)量技術(shù)部通知整改。

實驗室主任質(zhì)量責(zé)任制

1、在質(zhì)量總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行上級與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗有關(guān)的政策、方針、法令、法規(guī)、條例和制度。

2、貫徹實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件、切實保證能公正地、科學(xué)地、準(zhǔn)確地進(jìn)行各類檢驗工作。

3、全面負(fù)責(zé)試驗室的檢測、試驗技術(shù)業(yè)務(wù)、測試質(zhì)量、組織管理等工作；制定本單位的發(fā)展規(guī)劃和工作計劃。

4、組織安排測試任務(wù)、審核試驗綱要、實施細(xì)則和試驗計劃、負(fù)責(zé)全室人員的工作考核、獎罰。

5、批準(zhǔn)審核所有檢測報告，主持事故分析和質(zhì)量分析會。

6、熟悉試驗室所用儀器，設(shè)備技術(shù)性能和質(zhì)量情況。

7、檢查《質(zhì)量管理細(xì)則》的執(zhí)行情況，在質(zhì)量總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下主持《質(zhì)量管理細(xì)則》的制定、補(bǔ)充和驗收。

8、規(guī)劃檢測人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和組織技術(shù)考核。

9、教育全室人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想、確保測試質(zhì)量，遵守公司的各項規(guī)章制度。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)的其他工作

實驗室檢測員質(zhì)量責(zé)任制

1、按時完成下達(dá)的檢測任務(wù)，對負(fù)責(zé)的檢測項目檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

2、嚴(yán)格按檢測規(guī)范、試驗方法或本室制訂的測試細(xì)則進(jìn)行各項檢測，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。

3、認(rèn)真做好檢測前的準(zhǔn)備工作，記好檢驗原始記錄，原始記錄不許涂改，及時出具檢驗報告并按規(guī)定程序送審。

4、嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，做到事前檢查，事后有維護(hù)保養(yǎng)，及時填寫使用記錄。

5、有權(quán)拒絕行政及有關(guān)人員對檢測業(yè)務(wù)的干預(yù)，有權(quán)越級向上級領(lǐng)導(dǎo)反映違反檢測規(guī)程或?qū)z測數(shù)據(jù)弄虛作假的現(xiàn)象。

6、上報檢測儀器設(shè)備的測定，維修計劃，有權(quán)拒絕使用不合格檢測儀器或超過檢定周期的儀器。

7、不斷更新專業(yè)知識，掌握本專業(yè)檢測儀器、新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)的發(fā)展趨勢及現(xiàn)狀。

8、做好負(fù)責(zé)檢測室的安全、衛(wèi)生、搞好文明生產(chǎn)。

9、嚴(yán)格執(zhí)行檢測人員應(yīng)遵守的其他各項制度。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

實驗室儀器設(shè)備員質(zhì)量責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的保管、維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證儀器設(shè)備性能保持正常使用狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)損壞的儀器設(shè)備應(yīng)及時匯報并提出處理意見，接受上級管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

2、負(fù)責(zé)本室的儀器設(shè)備維修，配合安裝調(diào)試工作，如需計量檢定，應(yīng)及時委托計量員送檢。

3、檢查檢測人員對儀器設(shè)備的使用情況，對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象，有權(quán)制止和提出批評整改。

4、負(fù)責(zé)本室所需儀器設(shè)備的購置申請，并上報上級領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排購置，負(fù)責(zé)檢查驗收，及時登記造冊，配合安裝調(diào)試。

5、負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的周期檢定，對于自檢設(shè)備應(yīng)按時檢定并做好記錄，對于不能自檢的設(shè)備應(yīng)及時委托送檢。

6、負(fù)責(zé)本室易損、易耗、低值物品的保管登記工作，及時記錄低值易耗品的變動情況，做好帳物清楚。

7、儀器設(shè)備一律不得外借，如有特殊情況應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，手續(xù)齊全。

8、認(rèn)真學(xué)習(xí)計量法規(guī)、計量知識和儀器設(shè)備專業(yè)知識，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

實驗室檔案資料員質(zhì)量責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)收集、整理、保管國內(nèi)外關(guān)于

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定的細(xì)則和方法。

2、負(fù)責(zé)技術(shù)檢驗報告、原始記錄的整理、編號、入檔、保管工作。

3、對文件和資料控制實施歸檔管理。

4、對保管期限已到的資料進(jìn)行登記造冊、移接處理。

5、對過期資料（檢驗報告、原始記錄）的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，并登記造冊存檔。

6、嚴(yán)格遵守保密制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不許安排，不許泄露原始數(shù)據(jù)，并登記造冊存檔。

7、做好防火、防盜、防蛀等工作，確保資料完好無損。

8、嚴(yán)格執(zhí)行檔案員應(yīng)遵守的其它各項制度。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

攪拌組組長的崗位職責(zé)

1、帶領(lǐng)本組人員嚴(yán)格按照混凝土攪拌站保養(yǎng)計劃進(jìn)行機(jī)械維修及保養(yǎng)、加快機(jī)械作業(yè)率，提高機(jī)械使用率。

2、控制生產(chǎn)現(xiàn)場各臨時設(shè)備機(jī)具的使用，并進(jìn)維修、保養(yǎng)、保證正常使用。

3、對攪拌站用電，電器元件老化損壞，及時更換，保證用電安全可靠性。

4、帶領(lǐng)本組人員定期對攪拌站各種設(shè)備的易損件進(jìn)行核查，有漏缺及時向負(fù)責(zé)人反映，以便及時處理。

5、對攪拌站各計量器具進(jìn)行周期檢查，校驗各計量器具的精確度。

6、做好攪拌站設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

7、對本組人員進(jìn)行定期安全教育，專業(yè)技術(shù)的指導(dǎo)。

8、有權(quán)對違反操作規(guī)程的現(xiàn)象進(jìn)行制止和提出批評整改的意見。

9、配合泵送組及相關(guān)部門提高生產(chǎn)率。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交給其它工作。

主機(jī)操作員崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格按照微機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行微機(jī)操作控制、配合加快機(jī)械作業(yè)率，提高機(jī)械使用率。

2、根據(jù)生產(chǎn)計劃單，合理安排各施工現(xiàn)場的混凝土配送。

3、嚴(yán)格按照實驗室提供的配合比單進(jìn)行生產(chǎn)，并按規(guī)定控制好坍落度。

4、嚴(yán)格按照實驗室的配合比單所提供外加劑的生產(chǎn)廠家、摻量溶液濃度進(jìn)行溶配。

5、做好攪拌樓的各種原始記錄及資料。

6、保持微機(jī)室整潔干凈。

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

攪拌車駕駛員崗位職責(zé)

1、混凝土攪拌車司機(jī)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，清理和保養(yǎng)所操作的車輛，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證車況良好，保證行車安全。

2、服從調(diào)度的工作安排，按期完成指定的工作任務(wù)。不得私自改變供貨地點，不得私自往罐內(nèi)添加水或其它物料，不得么自換車駕駛，不得私自卸料。

3、現(xiàn)場卸料后，應(yīng)及時辦理經(jīng)濟(jì)簽證。

4、尊重施工單位人員，服從現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮。

5、遵守交通規(guī)則，文明行車。

6、保持車輛整潔干凈。

7、認(rèn)真做好混凝土攪拌車運(yùn)行資料和原始記錄。

8、服從隊長的工作安排。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。

泵送員崗位職責(zé)

1、按規(guī)定進(jìn)行檢查、清理和保養(yǎng)混凝土泵送車輛，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證車況良好，保證行車安全。

2、嚴(yán)格按照泵車維修保養(yǎng)計劃進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)。

3、尊重施工單位人員，服從現(xiàn)場指揮，提高服務(wù)質(zhì)量。

4、熟悉施工現(xiàn)場，及時反映施工現(xiàn)場的情況，以便提高泵送效率。

5、保持車輛整潔干凈。

6、認(rèn)真做好泵送混凝土的原始記錄及資料。

7、服從泵送組長的安排。

8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作。

第五篇：商品混凝土公司成本控制辦法

商品混凝土公司成本控制辦法

1、嚴(yán)格控制采購成本

在商品混凝土企業(yè)中，材料采購成本占總成本的比例超過60%，采購人員對企業(yè)效益起著舉足輕重的作用，在一些制度體系不規(guī)范的企業(yè)采購人員不規(guī)范行為甚至違法行為很多，所以商品混凝土企業(yè)應(yīng)制訂采購制度：

1.1建立原材料采購計劃和審批制度。

生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每天根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營、原材料儲備情況確定原材料采購量，并填制采購單報送采購部門。

采購計劃由采購部門制訂，報送財務(wù)部經(jīng)理并呈報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，以書面方式通知原材料供貨商。對原材料應(yīng)采取批量采購爭取到廠家的批量折扣，按照計劃和預(yù)算，制定好采購單，確保有效的庫存量。

我們的采購員應(yīng)該處理和利用好人際關(guān)系，盡量尋求到廠家的關(guān)系折扣從而降低采購成本。在運(yùn)用到關(guān)系時應(yīng)該杜絕賄賂現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴(yán)格抓好有關(guān)員工的素質(zhì)，把好產(chǎn)品入庫前的質(zhì)量、數(shù)量關(guān)。1.2建立嚴(yán)格的采購詢價報價體系。財務(wù)部設(shè)立專門的物價員，定期對日常消耗的原輔料進(jìn)行廣泛的市場價格咨詢，堅持貨比三家的原則，對原材料采購的報價進(jìn)行分析反饋，發(fā)現(xiàn)有差異及時督促糾正。對于每天使用的水泥、沙、石、外加劑等原材料，根據(jù)市場行情每半個月公開報價一次，并召開定價例會，定價人員由使用部門負(fù)責(zé)人、采購員、財務(wù)部經(jīng)理、物價員、庫管人員組成，對供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進(jìn)行公開、公平的選擇。對新增設(shè)備及大宗設(shè)備、零星維修急緊采購的零配件，須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報帳。1.3建立嚴(yán)格的采購驗貨制度。庫存管理員、司磅員對原材料采購實際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計劃以及報價，通過嚴(yán)格的驗收制度進(jìn)行把關(guān)。對于不需要的超量進(jìn)貨、質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)采購的物品有權(quán)拒收，對于價格和數(shù)量與采購單上不一致的及時進(jìn)行糾正；驗貨結(jié)束后庫管員要填制驗收憑證，驗收合格的貨物，按采購部提供單價，原材料由生產(chǎn)、施工負(fù)責(zé)人二次驗貨，并做記錄。對于外地或當(dāng)?shù)毓┴浬趟┑脑牧稀⒃O(shè)備配件，事先與供貨商制訂好退貨或劣質(zhì)折價收購協(xié)議，并由庫管及生產(chǎn)部門雙方簽字確認(rèn)并報財務(wù)部。

1.4建立嚴(yán)格的報損制度。對于商品混凝土企業(yè)經(jīng)常遇到的設(shè)備配件損壞應(yīng)該制訂嚴(yán)格的報損制度，報損由生產(chǎn)、施工部門主管上報財務(wù)庫管，按品名、規(guī)格、數(shù)量填寫報損單，報損需由采購部經(jīng)理鑒定分析后，簽字報損。報損單匯總每天報總經(jīng)理。

1.5嚴(yán)格控制采購物資的庫存量。根據(jù)本商品混凝土企業(yè)的經(jīng)營情況合理設(shè)置庫存量的上下限，如果庫存實現(xiàn)計算機(jī)管理可以由計算機(jī)自動報警，及時補(bǔ)貨。

1.6建立嚴(yán)格的原材料、配件出入庫及領(lǐng)用制度。制訂嚴(yán)格的庫存管理出入庫手續(xù)，以及各部門原輔料的領(lǐng)用制度。2控制生產(chǎn)、物流成本

2.1合理制訂本企業(yè)的毛利率。每個企業(yè)要根據(jù)自身的產(chǎn)品規(guī)格品種以及市場行情合理制訂毛利率，制作混凝土成本卡，使成本控制與全員獎金掛鉤，混凝土企業(yè)可以通過成熟的計算機(jī)系統(tǒng)實現(xiàn)銷售收入的每月成本，實現(xiàn)成本分解，進(jìn)銷核對，通過銷售的品種數(shù)量計算出主輔助料的理論成本，并自動核減庫存量，期末與庫存管理系統(tǒng)提供的實際盤點成本報表進(jìn)行比較分析。

2.2定期進(jìn)行科學(xué)而準(zhǔn)確的成本分析。財務(wù)部每月末要召開成本分析會，分析每一混凝土品種的成本率，將各品種的成本與實現(xiàn)的收入進(jìn)行對比，并分別規(guī)定不同的標(biāo)準(zhǔn)成本率，對成本率高的項目進(jìn)行統(tǒng)計分析，并編制成本月報表和成本分析報告書。2.3生產(chǎn)成本控制。

A、在產(chǎn)品的生產(chǎn)中，廢品的出現(xiàn)率占到產(chǎn)品0.1%，應(yīng)加強(qiáng)重視產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，對于廢品和生產(chǎn)后的廢料設(shè)法回收利用，或者采取集中控制后，再尋找適合的廠家交易，為企業(yè)賺回點利潤。

B、在生產(chǎn)的日常管理中，注重和強(qiáng)調(diào)安全的重要性。在產(chǎn)品的生產(chǎn)中一定要按照規(guī)定的操作規(guī)程來生產(chǎn)，防止因員工的操作不當(dāng)而造成意外事故，為企業(yè)增加額外的費用。

C、產(chǎn)品的生產(chǎn)，就需要水、電、燃料等一些輔助性的物資，國家對這些項目進(jìn)行了宏觀調(diào)控后，我們應(yīng)該引起重視。在企業(yè)的日常生產(chǎn)中除了提倡節(jié)約用電之處，還應(yīng)該采用一些節(jié)能設(shè)備，據(jù)有關(guān)資料顯示，普通的節(jié)能設(shè)備，它的節(jié)電率可以達(dá)到達(dá)20%-30%，省電就是賺錢，每月可以為企業(yè)省下千余元，這可是一筆不菲的資金。2.4物流的成本控制。所謂物流通常是指產(chǎn)品從供應(yīng)到銷售的過程。其中包括產(chǎn)品的購進(jìn)、儲存、裝卸、運(yùn)輸、倉儲等環(huán)節(jié)，搞好物流管理，可以促進(jìn)企業(yè)不斷增加產(chǎn)品產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，加速資金周轉(zhuǎn)，節(jié)約物資消耗，降低產(chǎn)品成本，增加企業(yè)利潤等。對于物資成本的節(jié)控，也應(yīng)采取一些措施：A、產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售要用到運(yùn)輸，對于運(yùn)輸?shù)幕ㄙM也要注意節(jié)控，產(chǎn)品的銷售究竟是采用自行運(yùn)輸還是由貨運(yùn)公司運(yùn)輸，建議兩者各有利弊，得兼顧使用盡量降低運(yùn)輸成本。B、產(chǎn)品的數(shù)量在達(dá)到規(guī)定的數(shù)量時，才可以裝車輸出，避免出現(xiàn)重復(fù)運(yùn)輸，增加運(yùn)輸成本。C、強(qiáng)調(diào)運(yùn)輸?shù)陌踩裕瑢τ谄髽I(yè)的運(yùn)輸設(shè)備都要經(jīng)過國家的法規(guī)、法令進(jìn)行檢查。確保運(yùn)輸車輛的安全，保障人生的安全應(yīng)該嚴(yán)令禁止超載、酒后駕車、疲勞駕車等違規(guī)行為，防止疲勞駕駛造成意外事故，增加企業(yè)意外賠償資金。3加強(qiáng)部門成本核算

成本控制實際上是一個全員參與、個體控制的過程。說它全員參與是指企業(yè)的每一個人都會影響成本控制的結(jié)果，但成本控制的重點不是這些單個的個體，而是這些個體的直接領(lǐng)導(dǎo)者作為“兵頭將尾”的部門經(jīng)理們。現(xiàn)代企業(yè)對部門經(jīng)理的職能界定上最主要的一項就是：對本部門的成本進(jìn)行有效控制。如果部門經(jīng)理們真正對本部門實施了有效的成本控制，實際上就實現(xiàn)了整個企業(yè)的成本控制目標(biāo)。

因此實行以部門為單位的“部門核算”方法是一個有效的工具。部門核算是一種針對部門進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)控制考核方法，也是一種充分授權(quán)部門經(jīng)理的經(jīng)濟(jì)核算方法。主要內(nèi)容是：對各部門下達(dá)全的成本、利潤指標(biāo)，企業(yè)指定財務(wù)、行政、審計等部門（或者是一個專門的項目小組）定期對其進(jìn)行監(jiān)督檢查、費用稽核，定期進(jìn)行公布，年終進(jìn)行匯總，兌現(xiàn)獎懲，部門經(jīng)理在整個部門的費用上有充分的自主權(quán)，但同時也承擔(dān)完全的責(zé)任。

為刺激部門經(jīng)理和員工的成本控制意識，一般的核算辦法中都包含這樣的信息：凡成本低于預(yù)算、利潤高于預(yù)算的部分按比例進(jìn)行獎勵，獎勵的方法是按照一定比例進(jìn)行部門提成，反之進(jìn)行相應(yīng)懲罰。費用的控制結(jié)果將直接影響部門經(jīng)理下一的薪資待遇，企業(yè)通過對部門經(jīng)理的控制、員工本身的控制意識增強(qiáng)以及員工部門經(jīng)理間的自覺監(jiān)督實現(xiàn)了成本控制的目標(biāo)。

總之，可以看出，一個優(yōu)秀的商品混凝土企業(yè)都有一套貫穿于所有部門的成本控制流程和制度，這里不僅涉及采購成本、生產(chǎn)物流成本控制、部門成本核算，也涉及到各種部門的日常領(lǐng)貨、辦公用品消耗等方面，用這些去防范商品混凝土企業(yè)日常管理上的漏洞，作為商品混凝土企業(yè)的管理者，只有管理控制好成本，才能保證利潤的最大化，進(jìn)而有效率的達(dá)到生產(chǎn)經(jīng)營的目標(biāo)。