第一篇:標準化管理活動先進班組推薦材料
駐馬店市豫龍同力水泥有限公司 標準化管理活動先進班組推薦材料
在豫龍同力水泥公司2008年的標準化管理活動開展中,窯系統工段從狠抓設備管理入手,積極創新思路,將標準化、精細化管理融入到生產管理當中。通過扎實開展各項標準化管理活動,生產管理取得了顯著成績,2008年,大窯全年運轉率達到94.17%,比國內先進水平93%提高1.17%,創造了大窯連續運轉104天的省內最高紀錄。
一年來,窯系統工段在標準化管理方面積極開展了以下工作,并取得一定成效。
一、大力宣傳標準化及“5S”管理,認真學習、領會、落實標準化管理、精精髓理念,樹立用標準化管理促進本職工作的思想認識。利用班前會、每周例會做好5S宣傳培訓,反復強調5S管理,并匯報相關5S實施的完成情況。
二、窯系統對各類規章制度、操作規程進行增補10余項;對窯系統主機設備現場標示牌及主要巡檢內容標牌進行了設臵、增補。對現場進行了無用物品有效撤離和衛生清掃,并能很好的堅持。
三、響應公司的號召,積極開展5s管理、精細化管理。
(一)2008年,窯系統工段以“抓管理,促落實,抓重點,促發展”為主要指導思想,組織完善了本工段有各項規章制度、操作規程以及各項考核方案等管理制度,使精細化、標準化管理在生產中落到實處。
1、建立健全5s管理相關規定,相繼出臺了《5s檢查制度》、《固體廢物堆放規定》、《節能降耗管理制度》等一系列制度,保證了生產現場的整潔有序。同時,以開展標準化管理為契機,加強設備巡檢管理,實施標準化巡檢。
2、修改經濟責任制。我們充分利用經濟杠桿的調節作用,在公司2008年制定時,在生產部經濟責任制里增加了大窯運轉率專項獎罰制度。以90%(含大修,全年大修時間逐月分攤)為基數,月平均每增減1%獎罰熟料車間3000元。生產部根據實際情況制定具體獎罰制度,把獎罰指標按個人在設備管理中所占的責任比重大小分解到相關人員。起到了激勵先進,約束后進的作用,提高了全員參與設備管理的意識。
3、完善《生產及維修主副修設備承包責任制》。維修工段長把窯系統主附機設備一臺一臺分片承包到每個員工,具體是生產班倒班人員以日常監護,保養為主,常白班包片主修以修理、建立轄區設備臺 帳,詳細記錄設備名稱及其易損件和備品備件的規格型號、使用情況和庫存情況,易損備品備件的更換周期和更換時間為主。每一臺設備承包到個人,既有生產班人員24小時巡回檢查,又有常白班人員的每天兩次巡檢,做到設備有問題早發現,早監護,以便集中停窯處理。車間每天又排專人監督巡檢及勞動紀律的落實情況。一旦制度出臺后,不論職務高低,崗位差別,上至部長下至員工,一律按章辦事,使制度這個管理中的法寶在生產中發揮得淋漓盡致,真正成為企業發展的得力助手。保證了大窯的運轉率,避免了設備突發事故的出現。
3、完善責任追究制度。每次計劃檢修或臨時維修,我們實行項目負責人制定,并進行備案。按設備維修周期制定不同的維修質量保證時間,如果不能達標就要對責任人進行處罰。另外我們還制定了因為責任事故導致大窯止料將給予200元/小時罰款。考核不講客觀,不講情面。但罰不是目的,在處罰責任人的同時,我們組織技術人員和當事人分析事故發生原因,制定相應的防范措施和制度。雖然不能完全避免事故的發生,但是可以杜絕同類的事故再次發生。
4、完善設備故障隱患排查制度。做好預防管理、提前發現設備隱患是做好計劃檢修和設備安全長久運行的關鍵。我們為設備故障隱患排查設臵了三道網。第一道是運行班的崗位工,第二道是維修工段長 白班包片主修,第三道是由車間組織,機械、電氣工程師、電鉗維修工段長參加的設備檢查小組,每周至少一次對全車間設備進行設備隱患排查。這三道的檢查結果都統計歸檔,針對不同故障制定檢修計劃。對其中發現較大隱患的給予獎勵,建立長效激勵機制。在四月份大修中共發現了回轉窯大齒圈裂紋,入窯提升機膠帶夾板斷等27項重大隱患。為車間計劃檢修贏得了時間,正常生產過程中發現故障隱患6處,為一次停機多處處理隱患創造了條件。、在大修期間針對影響窯長期運轉的五級頂、分解爐頂、四級頂、五級到四級煙道頂、四級到三級頂徹底打掉,避免了因預熱器掉頂而停窯。
(二)細化巡檢內容、工藝流程細,從小環節發,謀求新發展。
1、細化巡檢內容。窯系統工段對嚴格按生產系統的巡檢線路,具體到每臺設備、每個位臵、巡檢時間、巡檢內容、巡檢次數、檢查要求、處理方法都作出明確、詳細的規定,實行定點、定時、定內容、定路線標準化巡檢,并不斷完善優化相關內容。標準化巡檢的實施,消除了以往巡檢中大面積撒網,目標不明確、內容不清晰、疲于應付的盲目性,使設備故障率大大降低,巡檢效果顯著提升。在熟料車間員工的共同努力下,2008年,大窯全年運轉率達到94.17%,比年初計劃93%提高1.17%,多生產熟料10萬噸,僅此一項就增加利潤800萬 元。
2、加強中控操作,每周一、二圍繞著窯系統的穩定運轉開討論會,交流經驗,加強中控與巡檢的聯系、溝通。從小的環節作起,加大巡檢力度,使磨、窯穩定在良好的狀態。同時把四、五級、分解爐的頂,三級到四級、四級到五級的煙道頂重新澆注,避免因掉頂堵塞預熱器而止料停窯。
3、優化工藝操作參數,為提高產、質量提供了有力的保障。窯系統工段制定了詳細的點火升溫操作規程和投料操作步驟,減少了工藝事故的發生和對耐火材料的損壞,使窯系統耐火材料使用壽命明顯提高。截止到2008年12月份,大窯僅更換耐火磚22噸,是2007年同期的22.7%,其余耐火磚使用壽命有望超過一年或更長。為生產任務的超額完成奠定了良好的基礎,也為今后大窯耐火材料使用壽命的提高積累了寶貴的經驗。進一步優化了窯操和磨操生產中應遵守的工藝紀律,要求操作工應在規定的范圍內調整各項參數,不允許私自超越上下限,穩定了窯況、磨況。2008年共完成熟料生產任務1804630噸,完成了年計劃的104.9%。熟料f-CaO合格率在生料合格率52.2%的情況下達到了92.3%。
(三)積極開展對標管理,尋求新突破。①把年度生產目標層層分解到班組和個人,每月制定詳細的產、質量、成本計劃與當月的實際情況進行嚴格對比,分析波動原因并提出改措施。②在車間主任和工程師辦公室設立回轉窯產、質量情況、設備運轉情況圖板,及時準確填寫各項數據,做好各月對紫。③在生產現場設臵了窯系統各指標完成情況看板,根據要求時限填報各項數據,使每位員工都能了解本人、本班組的生產及各項指標完成情況,以此鼓勵先進,鞭策落后。
成績的取得在于經驗的積累和自我的不斷完善,下一步我們將在保持原有優勢的基礎上,繼續關注細節,在 2009年的工作中,進一步加大標準化管理實施力度,促使良好素養的快速形成。
2009年2月11日
第二篇:標準化先進班組事跡材料
凈化車間凈化大班先進班組事跡
張家港聯合銅業有限公司生產中心凈化車間凈化工段大班現有職工36名(男工33人,女工3人),職工中中專以上學歷的8名,黨員2名、團員6名,主要從事粗硫酸鎳、硫酸銅、電積銅、黑銅粉等副產品。
在各級領導的幫助和指導下,凈化大班2012年的各項生產經濟指標均取較好的成績,2012年至今粗硫酸鎳總產量達985.55噸,預計全年產量達1050—1060噸,硫酸銅產量達186.115噸,電積銅981.418噸,黑銅粉478.753噸,月平均凈化電單耗29kwh/t.Cu,各項經濟指標效益均穩定有序提升。主要表現如下:
一年以來,該班組始終貫徹安全生產的方針,以“安全第一、環保優先”為前提,立足崗位,嚴細管理,務實創新,以優良的作風體現在班組工作中,展開良好的服務意識。在班組管理上,為使能勝利完成工作任務,班組注意精細化管理,緊緊圍繞指標任務,加強各環節的控制,將整個工藝流程緊密銜接,每周一小結,每月一總結,針對生產中出現的問題,及時召開碰頭會,共同商定對策,使生產有序運行,并將指標任務分解到人,使人人有擔子,人人有責任。
在班組日常管理中,凈化大班共有真空反應釜14臺,室外儲液罐9個,危險源點多,凈化大班組主要和酸液、硫酸鹽產品打交道,班組管理上以安全環保為工作重點,通過班前宣傳布置,班中檢查、檢測,班后分析,執行24小時巡檢制度,注重規范勞保用品的正確穿戴,并通過定期班組的安全宣傳,灌輸安全生產意識,使每位員工都能及時發現問題,及時消除隱患解決問題,具體體現在個人注重自身安全防護,生產現場周邊的跑冒滴漏方面,尤為突出的沒出現過一次影響生產和環境的安全事故,并通過組織開展安全環保演練,鍛煉隊伍,使班組成員會解決問題,懂預防與應急處理,每個人進入崗位,緊繃安全這根弦,思想上高度重視,行動上不放松,特別是環保設施的檢查更是重中之重。
在班組日常管理建設中,制定了一系例制度,圍繞工藝流程,現場衛生,開、停機操作作業,報表記錄等方面,嚴格班組交接班制度,以及臨時性生產任務都能做到有布置、有檢查、有專人負責、落實。以及檢查出現的問題限時整改、完成、有考核。
在班組民主管理上,聽取不同意見,統一思想,憑著抓現場的每一個環節,不放過每一個疑問原則,在傳、幫、帶工作方面,解決問題上下功夫,堅持班組學習,新員工的安全教育和操作技能培訓上,為適應生產需求,自我加壓,強化共同學習,以強化全體成員的責任心,增強自身的技術水平,體現班組的號召力,班組成員積極參加集體活動,涉及到員工切身利益的考核、考勤、一律公開,先進民主選舉產生。關心后進與困難職工的思想動態,開成積極上進因適生產任務班組內互相比、趕、超的良好氛圍。
在成本管理上,加強設備的加油、保養和使用工作,發現問題采取處理,及時聯系并配合維修人員,并通過缺什么學什么的意識,掌握設備的性能和結構,對能使用的零配件回收使用,對水、電、汽等能源加強控制,不開長明燈,不用長流水,堅持誰使用,誰負責的原則,搞好設備清潔保養工作,圍繞生產任務、指標勇于創新,體現在圍繞反應釜查找負壓泄漏點,定期更換盤根,自己做保溫層節約蒸汽能源,提高反應釜生產速度,杜絕各種浪費。
跨近2013年,我們還有很多足之處,班組會繼續加強管理,加快人員的培養,以更高的標準要求,決心在以后的工作中團結一致積極配合,并發揮吃苦耐勞的優良作風,力爭使各項工作更上一臺階,努力打造成一支強有力、技術過硬,善于創新學習,有責任的團隊,來為公司做出更好的業績。
2012年12月13日
第三篇:班組建設標準化管理
班組建設標準化管理
班組作為企業生產過程中基本核心單元,如何做好班組建設顯得尤為重要。為了公司班組建設創精品,打造班組建設軟硬件實力,我廠以科學發展觀為指導,以提升班組管理標準化水平為核心,以提高班組成員整體素質為重點,不斷提高班組工作水平,促進企業健康穩定發展。
班組建設要以打造高效、創新、和諧班組為目標,進一步推動班組建設標準化、制度化、規范化、科學化和民主化,不斷提高班組執行力、創新力和凝聚力,努力把班組建設成能夠出色完成生產(工作)任務、具有較強創新能力,管理科學,紀律嚴明,團結和諧的堅強集體。
目標管理:
公司班組建設工作以創建“五型”、“二高”、“五化”班組為目標。
一、創建“五型”班組
學習型創新型安全型效益型和諧型
二、爭做“二高”員工
高素質高技能
三、工作達到“五化”
指標化標準化程序化數據化系統化
勞動紀律與考勤管理
準時上下班,不遲到不早退;
不在生產和公共場所吸煙;
不酒后上班,不做與工作無關的事;
不隨地吐痰;
不擅離職守,不脫崗、串崗、睡崗;
如需離開應向主管人員請假;
不在工作場所大聲喧嘩、嬉笑打鬧;
按規定著裝,并佩戴上崗證。
文明生產管理
(1)生產現場“6S”管理
整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全
(2)現場做到“四無”
無積粉與灰、無積水、無積油、無雜物
(3)班組、工作間做到“五凈”
門窗潔凈、桌椅潔凈、文件櫥潔凈、地面潔凈、墻壁潔凈
(4)室內做到“五整齊”
桌椅擺放整齊、更衣櫥擺放整齊、資料工具柜擺放整齊、桌面用品擺放整齊、櫥桌內物品擺放整齊
安全管理
(1)安全是“三寶’
安全帽安全帶安全鞋
(2)安全“四口”
樓梯口防護電梯口防護預留洞口及坑井防護通道口防護
(3)“四不放過”原則
發生事故后,事故原因未查清不放過。
當事人和群眾沒有受到教育不放過。
事故責任人未受到處理不放過。
沒有制定采取切實可行的預防措施不放過。
(4)“四不傷害”原則
不傷害自己不傷害他人不被他人傷害保護他人不被傷害
第四篇:班組安全標準化管理
班組安全標準化管理
班組是企業的細胞,是企業管理的最基層組織,是員工從事活動的基本單元,也是企業安全管理的出發點和落腳點。因此,班組安全建設在企業安全生產管理中占有十分重要的位置。如果說標準化作業可以規范、約束員工個人行為的話,則推行班組標準化可以規范和約束員工群體行為。
企業如何開展班組安全標準化管理?我們根據一些企業開展班組安全建設的經驗、結合自己的車間的情況主要從以下幾個方面問題著手:即,建立與完善班組各項安全生產規章制度,組織和實施班組安全活動,加強班組安全教育,以及充分發揮班組長在安全管理中的作用等。為落實這四個方面問題車間領導徐主任提出來三個標準化建設即:標準化班組、標準化崗位和標準化現場。
一、標準化班組建設
建設標準化班組是班組安全建設的核心。標準化班組主要
是指班組的安全管理標準化,包括落實安全責任制,完善
各種規章制度,建立班組安全網絡,班組安全教育和技能
訓練經常化,以及班組安全檢查、安全活動制度化。
在標準化班組建設中班組長作用至關重要,班組長應該有
較高的素質,不僅在安全生產方面發模范帶頭作用,而且
要敢于嚴格要求班組成員按標準化作業程序操作。班組兼
職安全員要協助班組長搞好班組安全管理工作。
二、標準化崗位
標準化崗位要求崗位人敬業愛崗,上標準崗、干標準活、交標準班。崗位人員要熟練掌握和嚴格執行崗位責任制和安全操作規程,特種作業人員持證上崗和持證操作;要認真按照標準化作業的要求進行生產操作,正確穿戴個體防護用品和使用防護用具、安全裝置;要建并嚴格招待交接班標準等。
三、標準化現場
標準化現場建設目的在于創造和保持安全的生產在于現場,消除設備的不安全狀態。標準化現場建設的內容包括標準化工藝設備和設備管理,標準化的生產環境等。
為了更好的預防事故,加強安全生產管理,落實安全生產責任制,優質高效的完成公司生產計劃目標,本車間結合三個標準化打出了:“班組安全標準化,十條制度完美化”的口號即:
1嚴格貫徹執行公司各項規章制度和安全生產規章制度,認真執行崗位操作規程;
2班組達到全年零事故,零傷害,零損失;
3明確班組長為本班組第一責任人,班組每一位員工都清楚自己的安全職責,都應該責無旁貸地承擔起崗位上的安全生產責任;
4班組應針對自身生產特點建立健全班組安全管理制度,用制度來約束、規范班員行為,確保班組安全;
5班組堅持每天一次班前會,明確生產任務和班前安全檢查;
6班組長對班組安全活動認真負責,堅持開展安全教育,并組織班組成員認真學習安全技術,規章制度等。安全活動要有記錄,且記錄完整,清潔;
7作為班組長在生產中要認真履行職責,敢抓敢管,在班前要督促班員的勞保穿戴,在班中要進行安全巡檢,制止和糾正各種違章現象,及時發現隱患并提出整改措施及時整改,在班后要細致檢查設備、水、電、氣、閥門、門窗的開關等確保設備的安全;
8班組消防器材定點存放,有專人負責保管;確保班組各類安全標識完整,清潔;積極參加單位事故應急救援預案演練,并定期組織本班組事故應急救援預案演練;崗位設備完好,使用工具,專用工機具齊全,整潔,各種安全裝置完整無損;工作場所修理設備零部件歸類整齊,安全通道通暢,生產現場整潔,更衣室清潔衛生;
10工作生產中認真負責,及時地完成生產任務,工作結束后做到“工完,料盡,場地清”。
第五篇:班組標準化管理
關于在企業開展班組標準化管理的建議與思考
班組是企業的細胞,是企業生產、經營的基本單元。班組管理是企業管理的基礎,直接反映企業管理水平的高低,直接決定企業的可持續發展能力和競爭能力。班組作為企業生產、經營業務的最終承擔者、實踐者,必須不斷提高管理水平,進而不斷提高班組的工作效率和工作質量。為加強班組管理,華北電網有限公司工會“圍繞中心、服務大局”,著手進行標準化班組建設,于2006年4月、2007年2月先后兩次組織有關人員深入基層,調查研究,分別就班組現狀、存在問題、標準框架、考核內容以及管理創新等進行專題調研,最終形成華北電網有限公司《供電企業班組建設管理標準》、《供電企業標準化班組通用考核標準》、《供電企業標準化班組專業考核標準》以及《關于開展標準化班組建設的實施意見》,確定了標準化班組建設的指導思想、基本原則,工作目標、方法步驟。
新一輪標準化班組建設的特點是在完善傳統的班組管理基礎上突出班組管理創新,以管理理念更新帶動管理模式、管理手段的創新。企業在班組建設中全面引入價值管理理念,精益生產理念,運用“5S”管理理念和管理方法,整理、整頓、清掃不必要的、重復的、不產生價值的制度、流程、辦法、標準。2007年5月,公司正式組建由生技部、營銷部、信息中心等專業人員參加的班組管理創新小組,全面了解公司直屬供電單位生產、營銷類班組的組織機構,職責范圍,管理現狀,對197個生產類班組和283個營銷類班組按專業進行歸類分析,完成了生產、營銷類班組的管理通用需求;制定下發了生產、營銷類班組必備規程規定和包括班組日志、安全活動記錄、技術培訓記錄、月度工作計劃、人員基本信息等方面內容的班組記錄優化方案。
班組標準化管理實施以來,相關部門對19個生產管理、39個營銷管理業務流程進行優化固化,相繼于2007年8月31日、11月23日完成了生產、營銷類班組管理模板開發,實現了試點班組在生產、營銷管理系統基礎上建立一體化信息管理平臺,逐步實現在數字化電網生產管理、營銷管理系統的班組一體化信息管理平臺上進行班組有效管理,從而促進了企業的整體建設。
同時,班組建設中形成的班組文化,也成為企業文化的基礎。在標準化班組創建中,引入文化理念,推進管理升級是實現班組再造的重要內容,理念的滲透性,視覺的沖擊力與活動的多樣化是班組文化建設的三大特征。按照“內化于心,外化于形”的班組文化建設方法,根據班組工作特點和專業分工,整合提煉班組理念和側重班組安全文化、服務文化、廉潔文化的“警句、格言”,特色鮮明的崗位座右銘,并對形式、內容加以規范。在標準化班組建設中,企業營造出了良好的人性化管理氛圍,使企業文化更加深入職工心中。
下一步,通過加強班組標準化管理,公司工會將力爭實現四個突破。一是突出管理創新,管理理念實現新突破。試點單位標準化班組創建工作,始終把管理創新作為突破口,全面推行價值管理和精益生產理念,運用“5S”管理方法,清掃不必要、重復的、不產生價值的制度流程、標準、辦法。通過業務流程再造,管理模板開發,與信息化接軌,實現班組基礎管理細致化,安全生產規范化,運行管理流程化,設備管理精細化,班組建設人性化目標。二是強化流程梳理,規范化管理實現新突破。制度整合,流程梳理,進而實現班組流程再造,實現班組刪繁就簡,減負增責。最終形成生產、營銷類班組通用需求模板。班組管理一信息、一日志、一計劃、兩記錄標準化方案,整個設計貫穿創新思維,體現務實高效,深受基層班組好評。三是建立統一信息化平臺,管理模式實現新突破。開發統一的班組管理信息化平臺,是企業標準化班組建設的一大亮點,也是實現班組管理根本變革的重要標志。華北電網有限公司班組管理創新小組和試點單位、專業公司通力合作,在較短時間內,以信息化為手段,固化標準化流程,實現了在資產全壽命管理系統基礎上,建立一體化班組信息管理平臺的目標,實現了集系統性、整體性、唯一性為重要特征的科學、規范、簡便、實用的班組管理信息化平臺,既繼承了傳統班組管理的基本要素,又發展創新了班組管理的內涵。四是引入人性化管理進班組,企業文化建設實現新突破。在整個班組標準化創建活動中,試點單位努力營造人性化班組氛圍,不斷完善激勵約束機制,高度重視人才培養,精心提煉班組理念和工作格言,努力創新特色,體現亮點,積極打造優秀團隊,把企業的人才觀、價值觀、愿景目標融化在員工心中,體現在班組管理的細節中,員工凝心聚力求發展,班組精細化管理創一流,形成各具特色的班組文化。
開展標準化班組建設是提高企業經濟效益和管理效率的內在要求,是強化科學管理的基礎,也是提升管理水平的重要舉措。以創新的思路,開展標準化班組建設,是企業創新發展的基石,在企業黨組的堅強領導下,工會搭臺、行政唱戲,堅持標準、勇于創新,企業標準化班組建設一定會為企業管理水平提升,進而為企業的科學發展做出貢獻。
企業班組建設與管理淺探
隨著我國市場經濟體系的日益完善,新思想、新觀念、新秩序正在碰撞中逐漸形成,企業面臨的競爭非常嚴峻,作為企業細胞的班組,該如何加強其建設和管理呢?特別是在當前企業不斷深化內部市場化和精細化管理這一形勢下,探討企業的班組建設與管理就顯得十分必要。
一、強化三個關鍵環節,提升班組整體執行力
1、統一認識是搞好班組建設的關鍵所在
班組建設是一項有一定難度的系統工程,不斷深化班組在企業中地位和作用的認識,是增強班組建設自覺性的首要條件和關鍵環節,要求黨政工團同心協力,達成共識,齊抓共管,成立各級班組建設領導小組,形成一級抓一級,一級促一級,一級保一級的班組建設組織領導體系,通過各級領導管理體系作用的有效發揮,使這項工作形成黨政工團齊抓共管,班組職工共同建設的良好局面。
2、班組長素質是班組管理水平的關鍵所在
在一般情況下,高績效的班組工作目標的制定、任務的組織實施、對班組現狀的把握、成員間的溝通與協調、班組目標的實施等都是在班組長領導下進行的。而班組長的領導意識、思維模式、知識技能、創新精神和能力等等,都是班組長素質的具體內容,直接影響著班組工作目標能否順利實施,決定著班組績效的高低。因而,要構建高績效班組,首先必須提高班組長素質,班組長素質是構建高績效班組的決定因素。
3、完善的管理制度是班組基礎建設的關鍵所在
班組的制度建設是指班組制訂、執行和不斷完善各種規章制度的過程。班組規章制度,是班組在生產技術經營活動中共同遵守的規范和準則。建立和完善合理的班組規章制度,如崗位責任制度,交接班制度以及安全、質量、設備、工具、勞動管理等制度,有助于實現班組科學管理,消除班組工作中混亂和內耗現象,保證班組安全生產工作的順利進行。當然,各項制度在執行過程中,還應健全和完善相應的考核機制,這樣,才會逐步做到工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化。
二、抓好四個重點工作,形成班組整體合力
1、抓好思想政治工作,提升班組管理公開性和民主性
加強班組思想政治工作,對調動職工積極性,增強主人翁責任感都有重要意義。然而,在當前的班組工作中普遍存在兩種傾向。一是部分班組長抓管理不注意思想政治工作,管理工作越抓越散;二是有些班組長抓思想政治工作時,不能有機地結合管理工作,思想工作越抓越軟。其實,思想政治工作和行政管理工作統一于管理教育體系中,共同推動班組目標的實現,如果將兩者割裂開來,就會導致思想工作空洞乏力,管理工作混亂無序。因此,必須把班組思想政治工作和行政管理工作統一起來,使之相得益彰。
2、抓好職工素質提升工程,保障班組管理的實踐性和積極性
班組建設與管理,是指在企業統一領導指揮下,按照科學規律而開展的一系列有利于提高職工素質和管理水平的活動。因此,開展好職工素質提升工程亦是班組建設與管理的重要組成部分。通過開展定期與不定期對職工進行企業級或班組級的業務培訓,崗位練兵和技術比武,群眾性經濟技術創新、拜師學藝和班組勞動競賽等活動,不斷提升職工的業務和技能素質,在班組中樹立 “比”、“學”、“趕”、“超”的良好風尚,并做好 “傳”、“接”、“幫”、“帶”工作,有效地推動和提升班組管理與建設的實踐性和積極性。
3、抓好班組管理的創新,提升班組建設的新穎性和超前性
班組管理創新包括觀念創新、制度創新、組織創新和方法創新等。隨著經濟形勢和科學技術的飛速發展,人們越來越認識到,永無止境的觀念創新,是企業班組發展的要訣,是企業和班組各項創新的導向和關鍵。班組觀念創新運行的基本目標包括以人為本觀念、服務觀念、競爭觀念、知識創新觀念、超越自我觀念等。這些觀念相互作用,相互影響,構成了具有一定功能的企業觀念的創新網絡系統,在企業班組中起到導向作用,使企業班組建設與管理始終保持其新穎性和超前性。
4、抓好企業文化建設,提升班組建設的多樣性和聯結性企業文化是企業在基本特定的區域中,由職工間的共同利益繁衍而出的共有的價值觀,以及一整套自然形成(或約定俗成)的行為規范。班組是企業的基本單位,因此,企業文化一定會在班組生動地體現出來。班組既要適應整個企業文化,同時,也應該有屬于自己的“班組文化”,若干“班組文化”融合交匯構建和發展了企業文化體系。班組的建設與管理,企業文化具有重要的再塑功能
基層班組建設工作標準 為了全面提高企業素質,實現班組工作的科學化、民主化、制度化、規范化和群眾化,把公司班組建設成為團結一致、管理嚴格、技術精湛、作風嚴謹、工作細致、朝氣蓬勃的戰斗集體,按照公司要求制定基層班組建設工作標準。
1、清楚職責
有公司的崗位基本職責,細化并確定本班組成員的崗位職責、權限和任務,包括班組所有的崗位。班組成員應人人熟知本崗位職責內容。
2、目標計劃
有公司下達到本班組應擔負的各項生產、安全、經營、服務指標項目清單,包括指標名稱、指標值、檢查測量方法或統計計算的方法公式。
各項指標應全面完成,證實指標完成的數據、記錄完備;統計計算過程清晰,有核算依據,且核算各項目標的資料原始記錄齊全。
3、計劃管理
有本班組月、周工作計劃,按計劃完成,未完成應有說明或分析;有專業分析報告,有問題的發現和相應的改進措施。
4、作業控制
有本班組所有作業項目或工作項目名稱的統計清單(不同作業范圍、不同設備型號、不同項目、不同作業內容應作為不同作業項目統計)。
編制班組每一作業項目或工作項目設計的相關法規文件對應矩陣表,矩陣表中顯示了每一作業項目對應的上級有關安全與專業技術方面對人、事、物要求的法規、標準、制度、規范、文件等名稱,齊全無遺漏,能檢索到文本內容,為最新有效版本。
對應每一作業項目或工作項目,均應編寫管理標準或標準化作業指導書,管理標準或作業指導書的內容應符合上級有關安全與專業技術方面的全部要求,經車間或公司批準,應有標準化編號。對應每一作業項目列出了作業過程中應填寫的記錄、報告、報表等的清單,記錄、報告、報表等也應有標準化編號,標準化作業指導書得到有效執行。
5、設備管理
有公司確認的本班組管轄的設備范圍或工作范圍清單,無漏項,清單應具體到管轄的站名、設備或用戶名稱、線路名稱、調度編號、地理區域信息等,每臺設備、每個用戶均有對應的檔案,齊全完整,與實際相符。按清單,對本班設備(或工作)進行管理分工,包括設備的巡檢巡視、維修維護、缺陷管理、檔案資料記錄等,制定設備管理標準和管理分工要求,有管理分工一覽表。人人參與設備管理,符合設備管理標準和管理分工要求。
6、風險辨別
全班成員人人參與安全風險辨識,對照本班組全部的作業項目或工作項目對應的法規文件、管理標準、標準化作業指導書,查找實際工作中有無不符合之處,列入班組危險點清單;對照本班組每一項安全目標,查找影響目標實現的每一項活動或因素,確定活動或因素是否受控,對未受控的活動或因素,列入本班組危險點清單。
公司組織的各項檢查(安全專項檢查、隱患排查、專項治理等)中查找出的問題,均視為風險,列入本班組危險點清單。
7、風險評價
班長每周組織全班成員在安全日活動中,依據公司《OSH風險評價標準》人人對本周發現的危險點進行風險評價,取集體平均值作為該危險點的風險分值,按風險分值對班組全部危險點由高到低進行排序,并確定是否為重大和不可容許風險。評價資料齊全。
8、風險控制
對確定為重大和不可容許風險的危險點進行根源分析,有分析資料,并圍繞本質化安全,制定消除危險源或隔離、降低風險的措施。
對班組職責范圍內有能力落實的措施,納入班組周、月工作計劃并實施;對無能力解決的提出控制措施或建議,報公司安全委員會,記錄齊全。
9、應急預案
對可能預見到的、損失嚴重、影響惡劣的突發事件,制定本班組范圍內的應急預案,有預案清單,納入班組標準化文件管理。
對本班組應急預案進行培訓演練,記錄齊全。
10、班務管理
有本班組《班務民主管理分工一覽表》,各項民主管理、班務管理項目分工到人,如安全、培訓、材料、資料、質管、信息、記錄、環境等,應人人有分工;書面明確各管理員的管理職責與要求,并經班長簽字批準,管理職責和要求符合公司的規定;人人熟知本人負責的管理事項,落實有效。
有班組考評、考核、獎懲、先進評選等規定,包括考核指標、考核內容、考核方法、公開的要求等,有執行結果的記錄,符合公司對班組公開的要求。
有人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實際相符
11、記錄管理
本班每項記錄均有填寫與管理的要求,均有專人負責管理,有班組記錄管理分工一覽表。
人人參與記錄管理,人人清楚每項記錄的填寫和管理要求,按要求對記錄進行定期檢查,確保記錄符合規定要求。
12、崗位技能
班組成員按公司崗位培訓內容,抽測考核及格率(80分及格)達到80%。班組人員對本班組應擔負的各項生產、安全、經營、服務指標和完成值清楚,會按要求統計計算。
清楚本班組全部作業項目并掌握其管理標準和標準化作業指導書內容。
清楚班組每一作業項目和工作項目相關的法規、標準、制度、規范、文件等;熟悉本班每一作業項目的管理標準、標準化作業指導書及對應的記錄內容。
清楚本班已辨識的每一個危險點及控制情況。
掌握應急預案內容,清楚公司OSH風險控制管理體系的運轉過程。
有培訓計劃,按計劃實施,培訓資料和記錄齊全,現場隨機調考已完成的計劃內容,驗證培訓有效。
13、5S管理
班組全面推行了5S活動,人人掌握5S含義和要求,有推行5S的具體措施,措施實施有效,管理分工到人,無死角。
現場無報廢、作廢、無用的物品、資料、文件等。
制訂保持工作現場、辦公室等5S效果的規定,將5S內容標準化、習慣化。
工作場所整潔,物品擺放整齊規范。
庫房所有物品保持清潔無積塵,功能完好;按類擺放,定置有序,符合“三標識”要求(放置地點標識、物品本身標識、賬本標識),對應相符,責任人明確。材料領用、發放應及時記錄,手續健全。
安全用具、工器具、儀器儀表、微機設備、技術資料、圖紙、設備檔案、標準等應分別建立清單,并編號、標識,按規定位置擺放整齊,做到能迅速取出、能立即使用,備品備件有節約狀態數量標準,按節約標準配置。
所轄設備及所有保險、端子等均應有標識,保險應標識作用名稱、型號、容量、備用保險存放位置編號,能快速準確取用。
工作現場整潔,符合現場作業標準化要求,無殘留雜物和油漬。
14、工作檢查
制定班組工作的檢查規定,每月對本班各項管理規定、標準化作業文件的執行情況和班組管理分工的落實情況進行檢查,有檢查人和《問題發現和改進記錄》。按照評審中發現《問題發現和改進記錄》之外的問題、《危險點清單》之外的危險點的數量和程度,評價班組的標準化工作成效。
15、手冊管理
編制覆蓋本標準要求的《標準化管理手冊》,手冊應至少包含本標準要求的各種目錄清單和分工表等,體現本班組人、事、物的全過程標準化管理。
手冊編印簡潔、系統、全面,有創新,受控管理,隨工作、設備、要求等變化及時更新。
16、學習創新
在標準化建設中,結合本班組特點,對本班標準化建設內容有擴展、有創新。
本班擴展和創新的標準化項目,形成了標準化的具體標準,有效果。每人都有一條改進本班組標準化建設的建議或創新點。
對鼓勵個人提出改進建議和創新的組織形式和激勵方式上有創新,有效果。凝練每個人的愿景,形成班組集體愿景,并達成共識。人人參與QC小組活動,年初有課題注冊、年底有成果發布。