第一篇：建筑材料進場質量控制規定

永明項目管理公司西寶高速改擴建房建工程B-JF02監理辦建筑材料進場質量控制規定

1、主要裝修材料及建筑配件訂貨前，承包單位應提供樣品（或看樣）和有關訂貨廠家情況以及單價等資料向監理工程師申請，經監理工程師會同設計、建設單位研究同意后方可訂貨；

2、主要設備訂貨前，承包單位應向監理組提出申請，由監理工程師進行核定是否符合設計要求；

3、用于工程的主要材料，進場時承包單位必須填報表《進場材料/購配件/設備報驗單》，必須具備正式的出廠合格證和材質化驗單。如不具備，對檢驗證明有疑問時，應向承包單位說明原因，并要求承包單位補作檢驗；所有材料檢驗合格證，均須經監理工程師驗證，否則一律不準用于工程上；

4、工程中所有各種構件必須具有廠家批號和出廠合格證。鋼筋混凝土和預應力鋼筋混凝土構件，均應按規定方法進行抽樣檢驗。運輸、安裝等原因出現的構件質量問題，應進行分析研究，采取措施處理后經監理同意方能使用；

5、凡標志不清或懷疑質量有問題的材料、對質量保證資料有懷疑或與合同規定有不符的一般材料，由工程的重要性程度決定應進行一定比例的試驗的材料，需要進行追蹤檢驗以控制和保證其質量可靠性的材料等，均應進行抽檢；

6、對于進口的材料設備、重要工程、關鍵施工部位所用的材料，則應進行全部檢驗；

7、材料質量抽樣和檢驗的方法，應符合《建筑材料質量標準與管理規程》要能反映該批材料的質量性能，對于重要的構件和非均質材料，還應酌情增加采樣的數量；

8、在現場配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、防腐蝕材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應先提出試配要求，經試驗合格后才能使用；

9、監理工程師應檢查工程上所采用的主要設備是否符合設計文件或標書所規定的廠家、型號、規格和標準；

10、對進口設備、材料應會同商檢局檢驗，如核對憑證中發現問題，應取得供方和商檢局人員簽署的商務記錄，按期提出索賠；

11、高壓電纜、電壓絕緣材料，要按有關部門的要求進行試驗；

12、承包單位應在使用材料前的一定期限內，向監理組報送有關材料、試驗報告，申請核定。凡有關質量的證明、合格證、試驗報告，均應相應地符合國標、部標或設計規定要求，監理工程師如發現有疑問時，應及時向承包單位提出意見，要求承包單位作出解釋和處理；

13、如在施工中發現缺陷，有權停止使用，并組織調查研究，取得證明，決定繼續使用或不使用；

14、與本工程無關的、不合格的材料，不準進場堆放。

第二篇：建筑項目進場規定---------------

下洋田項目（鹿港溪山）項目部 關于施工隊進場的若干規定

第一章 總則 為了營造和諧、穩定、有序的環境，進一步加強安全施工的管理監督，防止和減少各類事故的發生，確保人身安全和施工生產的順利進行，特制定施工隊進場后的管理規定如下：

第二章 嚴格施工紀律，加強隊伍管理

第一條、項目部成立安全施工領導小組，項目部經理為組長、副組長：項目總工現場經理、項目付總工現場經理經營主管，辦公室主任。各專業技術員為現場安全員，各施工隊負責人為成員，組成安全領導小組，嚴格執行國家及地方政府各項安全生產法規及標準，嚴格按照建筑安裝工程安全技術操作規程、企業安全生產工作條例進行組織施工作業，堅持安全第一、預防為主的方針，嚴把安全關。

第二條、各施工隊及所有人員必須服從項目部工作人員的指揮，從大局出發不得違抗指令和產生抵觸情緒，對不服從指揮的施工隊和人員，項目部將根據相關條例和規定對施工隊及違規人員進行處罰。施工隊及所屬人員與項目部工作人員發生爭吵，一律視為不服從項目部管理除了處理責任人之外，施工隊負責人要負主要責任一并追究。情節嚴重將清除出場。

第三條、項目部安全領導小組隨時對施工現場進行安全、質量、文明施工進行檢查，每周不定時至少進行一次大檢查，并對施工中安全、質量、文明施工現場檢查存在的問題給予通報批評、按照相應處罰制度進行處罰，并限期整改，各班組負責人為具體整改負責人。逾期不進行整改將視為違

第三篇：材料進場控制

江寧區公共租賃房進場材料把關程序簡要

江寧去公共租賃房項目是一項有政府投資興建的民生安居工程，現場參建各方積極投入采取措施，制定制度，加強質量管理。而建筑工程的材料質量如何至關重要，將直接影響到整個建筑工程的質量狀況以及等級、結構是否安全、建筑完成后的使用功能等。

一、根據合同和相關規定，各方制定相關管理制度

1、施工單位：制定材料采購制度，含材料計劃、品牌確認方式、進場驗收制

度等

2、監理單位：制定材料驗收制度，既配合建設單位確認材料品牌樣品，更注

重進場驗收制度，對所有進場材料必須提供質保書，合格證質量檢測證明資料，必要是提供相關部門認證資料和說明書。根據規定批次對材料進行見證取樣和護樣送檢。具備外觀檢查符合要求并見證取樣合格后報材料使用報審單批準后方可使用；

3、建設單位：

1、建立設備材料從確定品牌到進場施工驗收管理規定，并選派專人

管理；

2、對主材和有關安全使用功能的材料第一措施確定一線品牌確保工

程質量，對地材和一般性材料在現場指揮部確認樣品合格后按樣品對照進貨；

3、每月督促施工監理方提供所有材料臺帳，檢查材料，保證資料完

善情況；

二、現場在主體施工過程中主要控制點

1、所有批次鋼材進場由施工監理建設各方外觀檢查；量測尺寸合格

有質保文件后方可下車，進行批次檢驗合格后方可使用；

2、對結構用混凝土首先確認區主管機構認可的品牌，并由監理施工

建設審計考察認可廠家后確認，每車混凝土進場均由施工單位檢查配合比資料和試驗塌落度后使用，監理除旁站檢查并按比例自行抽查；

3、對模板、鋼管等其他材料均按規定檢查測量，尤其模板使用次數

達到時及時安排更換；

4對年后開始的砌體工程多次有建設監理施工到廠家考察頁巖磚和空

心砌塊的資質條件實驗數據相關技術資料，但市場擁有量較少，且質量參差不齊，最終按樣品選定外觀質量較好的廠家并先于2月27日進一批貨28日進行送樣檢測。于3月4日后檢測合格后進行現場封樣，要求各家按樣品采購材料使用，對專用砌體砂漿由建設監理施工審計考察廠家生產許可，生產能力等綜合實力確認品牌再進行使用；

三、針對現場情況采取措施1、2011年12月27日1#樓進場懸挑腳手架用工字鋼壁厚為4mm，而原方案卻為6mm,當即組織現場要求退場處理，第二天施工單位為保證質量安全且不影響工期立即退場該批材料并進場了合格材料；

2、2012年3月6日現場檢查一堆隔墻砌塊砌筑時配用水泥磚表觀

強度不夠，當即要求退場處理，施工單位認為廠家保證可以檢測合格。經現場開會決定第一對該批材料不得使用，停止砌筑工程作退場處理，第二立即找廠家于3月7日進場表觀強度較好的材料重新送檢，送檢合格后使用。

第四篇：補)關于材料進場質量控制報告

關于材料進場質量控制報告

陽光城三期項目財務組：

三期工程進場原材料質量控制方面存在問題，（驗收環節脫離了、技術、質檢、監理的按規范驗收的把關程序，造成出現問題不能及時協調處理補救、對責任人供貨商進場材料不能實現過程控制抽檢驗收，對檢驗報告、合格證原材料資料不能及時復核收集等問題）公司領導以嚴厲批評。即日起，三期工程進場材料結算單質量控制方面必須要有項目部經理丁立恒、項目品正監理、質檢組長陳慶生質量驗收簽字。

進場材料包括以下內容：石灰膏、頁巖磚、河砂、袋裝水泥、混凝土、鋼材、水電管線材料、設備材料等。

否則，出現任何質量問題、成本控制、現場材料管理方面的問題漏洞等由原簽單的責任人承擔。

陽光城三期項目部

2012-08-17

第五篇：公路工程中原材料質量控制規定

公路工程中原材料質量控制規定

為了加強高速公路所用原材料的質量控制，確保用于工程原材料的質量，特制訂本規定。

1、水泥

1.1 所用水泥應符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規定。要選擇生產規模較大，年產量30萬噸以上，水泥質量穩定,堿含量較低的生產廠，在使用過程中不準輕易或頻繁地更換水泥，以免發生混亂。

1.2 承包人應將有關所用（或擬采購）水泥生產廠家的下列資料報監理處。

1.2.1 水泥生產廠的概況，應包括：廠名、廠址、電話、生產品種、生產規模、生產工藝等內容。

1.2.2 所用（擬采購）水泥的生產許可證復印件。

1.2.3 所用（擬采購）水泥的最近日期監督檢驗報告復印件。

1.3 標段監理工程師應對承包人擬采購水泥生產廠家進行現場調查了解。經調查了解后，認為該水泥生產廠家的生產條件不能夠保證及時供應滿足要求的水泥時，承包人應另外選擇水泥生產廠家。

1.4 水泥進場時，承包人應及時向監理工程師通報進場水泥的數量、品種、強度等級及存放地點。并提供進場水泥的出廠質量證明書復印件。

1.5 進場水泥應按不同生產廠家、品種、強度等級及編號按批分別存儲在專用倉罐或水泥庫內，水泥庫的地面要硬化，并應高于原地面10cm，并確保雨水不能侵入。水泥庫的面積不應太小，應滿足不同品種、強度等級、編號的水泥分別堆放的需要。存放過程中要防止水泥受潮和混入雜物。如存儲不當能夠引起水泥質量發生變化或水泥出廠超過三個月時，應在使用前對其質量進行復驗。

1.6 組批原則：袋裝水泥同生產廠家、同品種、同強度等級、同編號的水泥每100噸為一驗收批。散裝水泥每車為一驗收批。

1.7 取樣方法：袋裝水泥在堆放地點隨機從20袋水泥中取出等量樣品；散裝水泥在卸料處可連續也可從20個以上不同部位取等量樣品總量不少于12kg。

1.8 留樣規定：抽取的水泥樣應充分混勻并分為兩等份，一份進行檢驗，一份密封保管2個月。

1.9 對進場水泥的檢查：對于進入現場的水泥，試驗監理抽樣時應注意檢查下列幾個方面的問題。

1.9.1 要檢查袋裝水泥的水泥袋或散裝水泥的標簽卡片是否符合國家標準的規定。即是否清楚地標明工廠名稱、生產許可證編號、品種的名稱代號、強度等級、生產日期和出廠編號。

1.9.2 要檢查包裝袋或標簽卡片所標內容是否與廠家提供的試驗報告單一致，特別是品種、強度等級、編號、出廠日期。

1.9.3 要檢查水泥是否有板結、發硬或硬塊現象。

1.10 水泥的檢驗項目：細度、標準稠度用水量，凝結時間、安定性、膠砂強度、堿含量（每種水泥送檢一次）。抽取樣品后應立即進行上述項目的檢驗工作。一般情況下要等三天強度結果檢驗合格后，方可使用。特殊情況下，在細度、凝結時間、安定性檢驗合格情況下，也可使用。（特殊情況僅限于用年產量120萬噸以上旋窯生產的散裝水泥）

1.11 判定規則及處理程序

1.11.1 凡初凝時間、安定性中的任何一項不符合國家標準規定時為廢品。

1.11.2 凡細度、終凝時間中的任何一項不符合國家標準規定時和強度低于商品強度等

級規定的指標時為不合格品。

1.11.3 出現廢品水泥或不合格水泥時，標段監理工程師應立即會同承包人將該批水泥封存，嚴禁使用。并按規定填寫不合格材料處理意見表，及時上報監理處。

1.12 每批水泥必須得到監理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監理工程師應拒絕使用該批水泥。

1.12.1 進場水泥無生產許可證。

1.12.2 進場水泥的標志與承包人所提供的水泥出廠質量證明書不符。

1.12.3 進場水泥隨意堆放發生混雜或受潮或混入雜物。

1.12.4 進場水泥未經檢驗或檢驗不合格。

1.12.5 用于混凝土生產的水泥的生產廠家、品種、強度等級與混凝土配合比通知單上所列水泥的生產廠家、品種、強度等級不相符。

2、碎石

2.1 要選擇規模較大，生產設備較好，碎石規格齊全的碎石廠作為供貨單位。要求使用的碎石的規格為5～20mm連續級配和16～31.5 mm單粒級配兩種。單獨使用5～20mm連續級配或用5～20mm連續級配和16～31.5 mm單粒級配合成5～31.5 mm連續級配使用。選擇碎石時要特別注意碎石的壓碎值、堅固性、吸水率、針片狀指標，尤其是用于配制C40、C50混凝土時。

2.2 標段監理工程師應對承包人擬采購碎石場進行現場調查了解。經調查了解后，認為該碎石場的生產條件不能夠滿足要求時，承包人應另外選擇碎石場。

2.3 碎石進場時，承包人應及時向監理工程師通報碎石的產地、規格、進場數量及存放地點。

2.4 承包人對進場的碎石應按不同的產地、規格分別堆放，不得混雜。在裝卸和堆放過程中，應防止顆粒離析和混入雜質。

2.5 組批原則：同產地、同規格、同一進場時間，每200m3為一驗收批，每批碎石取樣一組。

2.6 取樣數量：最大粒徑小于等于25mm取40Kg，最大粒徑大于等于31.5mm取樣80Kg。

2.7 取樣方法：在料堆的頂部、中部和底部由各均勻分布的五個不同部位取得大致相等的15份組成一組樣品。

2.8 碎石的檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標值、表觀密度、堆積密度、堅固性（每一料源測定一次）。

2.9 判定規則：凡顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標值、不符合標準要求的均為不合格的，處理程序同不合格水泥。

2.10 每批碎石必需得到監理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監理工程師應拒絕使用該批碎石。

2.10.1進場碎石在運輸、裝卸和堆放過程中發生顆粒離析或混入雜質。

2.10.2進場碎石隨意堆放，發生混雜。

2.10.3進場碎石未經檢驗或檢驗不合格。

3、砂

3.1 所用砂應為質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂。選擇砂場時要特別注意砂的含泥量、泥塊含量和10mm以上粒徑的顆粒含量。

3.2 標段監理工程師應對承包人擬采購的砂場進行現場調查了解。經調查了解后，認為該砂場的生產條件不能夠滿足要求時，承包人應另外選擇砂場。

3.3 砂進場時承包人應及時向監理工程師通報產地、規格、進場數量及存放地點。

3.4 承包人對進場的砂應按不同的產地、規格分別堆放，不得混雜。在裝卸和堆放過程

中應防止離析和混入雜質。

3.5 組批原則：同產地、同規格、同一進場時間每200m3為一驗收批，每批砂取一組試樣。

3.6 取樣數量：10kg。

3.7 取樣方法：取樣時先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。

3.8 砂的檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度。

3.9 判定規則：凡顆粒級配、含泥量、泥塊含量不滿足要求時即為不合格砂，處理程序同不合格水泥。

3.10 每批砂必需得到監理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監理工程師應拒絕使用該批砂。

3.10.1 進場砂在裝卸和堆放過程中混入雜質。

3.10.2 進場砂隨意堆放，發生混雜。

3.10.3 進場砂未經檢驗或經檢驗不合格。

4、水

4.1 拌合混凝土用水應符合JTJ041-2000《公路橋涵施工技術規范》第11.2.4拌和用水的規定。

4.2 拌合用水必須得到監理工程師的許可方可使用。除符合國家標準的生活飲用水外，其它來源的水均應按《公路工程水質分析操作規程》中規定的方法同時進行化學分析。未經檢驗或檢驗不合格，監理工程師應拒絕使用該水源。

5、外加劑

5.1 用于混凝土的外加劑應符合現行的國家標準《混凝土外加劑》以及其它專用外加劑標準的規定。

5.2 承包人選用外加劑時，應根據混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。

5.3 承包人在采購外加劑前，應將有關擬采購外加劑生產廠家的下列資料報駐地辦、監理處。

5.3.1 外加劑生產廠家的概況。應包括廠名、廠址、電話、生產品種、生產規模等內容。

5.3.2 擬采購外加劑的最近日期監督檢驗報告復印件。

5.4 監理處認為有必要時，可對承包人擬采購的外加劑生產廠家進行現場調查了解。經調查了解后，認為該外加劑生產廠家的生產條件不能夠保證及時供應滿足要求的外加劑時，承包人應另外選擇外加劑生產廠家。

5.5 外加劑進場時，承包人應向監理工程師通報進場數量、品種和存放地點。并提供進場外加劑的出廠技術文件（或說明書）復印件。

5.6 進場外加劑應按不同產地、品種，編號分別存儲并做好標記。在運輸及存儲時不得混入雜質或遭受污染。

5.7 組批原則：同廠家、同品種、同編號、同一進場合時間，每10噸為一驗收批。每批外加劑取樣一組，每組樣品的重量應不小于0.2t水泥所需要的外加劑的量。

5.8 取樣方法：視每批進料時包裝容器的容積，數量隨機從至少10個不同包裝容器中抽取等量試樣，并混合均勻。

5.9 留樣方法：將樣品充分混勻后分為兩等份，一份送到監理處指定的單位進行檢驗，一份密封保存三個月以備有疑問時進行復驗或仲裁。

5.10 對進場外加劑的檢查：對于進入現場的外加劑試驗監理抽樣時應檢查下列幾個方面的問題。

5.10.1 外加劑（粉狀或液體）的包裝物上是否在明顯位置上注明以下內容：產品名稱、型號、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產廠名、生產日期及出廠編號。

5.10.2 包裝物所標明的內容是否與生產廠家提供的產品說明書、合格證相符。

5.10.3 要檢查粉狀外加劑是否受潮，液體外加劑是否析出沉淀物。是否超過有效期。

5.11 檢驗項目：按JTJ041-2000《公路橋涵施工技術規范》附錄F-2的規定執行。外加劑進場后除按規定送檢外，還必須用進場的外加劑對所用配合比進行復核。當混凝土的塌落度及塌落度保留值、和易性與原設計配合比相符，該批外加劑可以使用。否則，該批外加劑不得使用。

5.12 不合格外加劑處理程序，同不合格水泥處理程序。

5.13 外加劑必須得到監理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者，監理工程師可拒絕該批外加劑的使用。

5.13.1 不按國家標準《混凝土外加劑》以及其它專用外加劑標準規定提供外加劑出廠技術文件（或說明書）的外加劑。

5.13.2 進場外加劑在運輸及存儲時混入雜質或遭受污染。

5.13.3 進場外加劑經檢驗不合格。

5.13.4 用于混凝土生產的外加劑的生產廠家、品種與混凝土通知單上所列外加劑的生產廠家、品種不相符者。

6、鋼材

6.1 應采用國家大型鋼鐵集團的產品。

6.2 鋼材進場時，承包人應及時向監理工程師通報進場鋼材的數量、品種、規格及存放地點。并提供進場鋼材的出廠質量證明書復印件。

6.3 進場鋼材應按不同生產廠家、品種、規格及批號分別存儲不得混雜。并保證不得受潮。

6.4 組批原則：同廠家、同牌號、同規格、同編號、同一進場時間每20噸為一驗收批，每批鋼筋取樣一組。

6.5 取樣數量：每組任取10根。2根拉伸、2根彎曲、6根作可焊性試驗。

6.6 對進場鋼筋的檢查：對于進入現場的鋼筋主要進行標志和外觀檢查。

6.6.1 檢查進場鋼筋的規格、型號、生產廠家是否與所提交的出廠質量證明書一致。

6.6.2 檢查鋼筋本身的外觀質量是否符合國家標準的規定。

6.7 檢驗項目：拉伸、彎曲、可焊性。

6.8 判定規則：拉伸試驗、彎曲試驗中任何一頂試驗結果不符合標準要求時，則應從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行復驗，復驗結果仍有一指標不合格，則判為該批鋼筋不合格。關于鋼筋的可焊性試驗應按JGJ18—96標準進行判定。如有2個試件產生脆性斷裂，而且復驗仍不合格，則可判定該批鋼筋不適用于進行焊接。

6.9 不合格鋼筋的處理程序，同不合格水泥。

6.10 每批鋼材必需得到監理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監理工程師應拒絕使用該批鋼材。

6.10.1 進場鋼材的標志與承包人所提供的鋼材出廠質量證明書不符。

6.10.2 進場鋼材隨意堆放發生混雜或發生嚴重銹蝕。

6.10.3 進場鋼材未經檢驗或檢驗（或復驗）不合格。

7、鋼絞線

7.1 所購鋼絞線應符合現行的國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》的規定。

7.2 承包人在采購鋼絞線前，應將擬采購鋼絞線生產廠家的下列資料報監理處。

7.2.1 鋼絞線生產廠的概況，應包括：廠名、廠址、電話、生產品種、生產規模、等內

容。

7.2.2 擬采購鋼絞線的最近日期型式檢驗報告復印件。

7.3 監理處認為有必要時，可對承包人擬采購的鋼絞線生產廠家進行現場調查了解。經調查了解后，認為該鋼絞線生產廠家的生產條件不能夠保證及時供應滿足要求的鋼絞線時，承包人應另外選擇鋼絞線生產廠家。

7.4 鋼絞線進場時，承包人應及時向監理工程師通報進場鋼絞線的數量、規格及存放地點。并提供進場鋼絞線的出廠質量證明書復印件。

7.5 進場鋼絞線應按照《公路橋涵施工技術規范》第12.5節的規定妥善保管。

7.6 組批原則：同廠家、同牌號、同規格、同編號、同一進場時間每20噸為一驗收批，每批鋼絞線取樣一組。

7.7 取樣數量：每批鋼絞線取松弛試樣一根，每盤鋼絞線取拉伸試樣一根。

7.8 檢驗項目：拉伸性能、彈性摸量、松弛性能。

7.9 對進場鋼絞線的檢查：對于進入現場的鋼絞線主要進行標志和外觀檢查。

7.9.1 檢查進場鋼絞線的規格、型號、生產廠家是否與所提交的出廠質量證明書一致。

7.9.2 檢查鋼絞線本身的外觀質量是否符合國家標準的規定。

7.10 不合格鋼絞線的處理程序，同不合格水泥。

7.11 每批鋼絞線必需得到監理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監理工程師應拒絕該批鋼絞線的使用。

7.11.1 進場鋼絞線的標志與承包人所提供的鋼絞線出廠質量證明書不符。

7.11.2 進場鋼絞線隨意堆放發生嚴重銹蝕。

7.11.3 進場鋼絞線未經檢驗或檢驗不合格。

8、錨具、夾具和連接器

8.1 所購錨具、夾具和連接器應符合現行的國家標準《預應力筋錨具、夾具和連接器》的規定。

8.2 承包人在采購錨具、夾具和連接器前，應將擬采錨具、夾具和連接器生產廠家的下列資料報監理處。

8.2.1 錨具、夾具和連接器生產廠的概況，應包括：廠名、廠址、電話、生產品種、生產規模、等內容。

8.2.2 擬采購錨具、夾具和連接器的最近日期監督檢驗報告復印件。

8.3 監理處認為有必要時，可對承包人擬采購的錨具、夾具和連接器生產廠家進行現場調查了解。經調查了解后，認為該錨具、夾具和連接器生產廠家的生產條件不能夠保證及時供應滿足要求的錨具、夾具和連接器時，承包人應另外選擇外加劑生產廠家。

8.4 錨具、夾具和連接器進場時，承包人應及時向監理工程師通報進場錨具、夾具和連接器的數量、規格及存放地點。并提供進場錨具、夾具和連接器的出廠質量證明書復印件。

8.5 進場錨具、夾具和連接器應按照《公路橋涵施工技術規范》第12.5節的規定妥善保管。

8.6 組批原則：同廠家、錨固性能類別、同型號、同規格、同編號、同一進場時間錨具、夾具每1000套為一驗收批，連接器每500套為一驗收批。

8.7 取樣數量：錨具、夾具和連接器的取樣數量應按照《公路橋涵施工技術規范》第12.3.5節的規定進行。

8.8 檢驗項目：外觀、硬度、靜載錨固性能。

8.9 對進場錨具、夾具和連接器的檢查。

8.9.1 檢查進場錨具、夾具和連接器的規格、型號、生產廠家是否與所提交的出廠質量證明書一致。

8.9.2 檢查錨具、夾具和連接器本身的外觀質量是否符合國家標準的規定。

8.10 不合格錨具、夾具和連接器的處理程序，同不合格水泥。

8.11 每批錨具、夾具和連接器必需得到監理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監理工程師應拒絕使用該批錨具、夾具和連接器。

8.11.1 進場錨具、夾具和連接器的標志與承包人所提供的錨具、夾具和連接器出廠質量證明書不符。

8.11.2 進場錨具、夾具和連接器隨意堆放、發生嚴重銹蝕。

8.11.3 進場錨具、夾具和連接器未經檢驗或檢驗不合格。

9、板式橡膠支座

9.1 所購板式橡膠支座應符合現行的行業標準《公路橋梁板式橡膠支座》的規定。

9.2 承包人在采購板式橡膠支座前，應將擬采購板式橡膠支座生產廠家的下列資料報駐地辦、監理處。

9.2.1 板式橡膠支座生產廠的概況，應包括：廠名、廠址、電話、生產品種、生產規模、等內容。

9.2.2 擬采購板式橡膠支座的最近日期型式檢驗報告復印件。

9.3 監理處認為有必要時，可對承包人擬采購的板式橡膠支座生產廠家進行現場調查了解。經調查了解后，認為該板式橡膠支座生產廠家的生產條件不能夠保證及時供應滿足要求的板式橡膠支座時，承包人應另外選擇板式橡膠支座生產廠家。

9.4 板式橡膠支座進場時，承包人應及時向監理工程師通報進場板式橡膠支座的數量、規格及存放地點。并提供進場板式橡膠支座的出廠質量證明書復印件。

9.5 進場板式橡膠支座應貯存在干燥通風的庫房內，嚴禁與酸、堿、油類、有機溶劑相接觸并距熱源1m以上。

9.6 組批原則：同廠家、同規格、同批號每300個為一驗收批。

9.7 取樣數量：3塊。

9.8 檢驗項目：抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、極限抗壓強度、容許剪切角、摩擦系數、容許轉角。

9.9 對進場板式橡膠支座的檢查。

9.9.1 檢查進場板式橡膠支座的規格、型號、生產廠家是否與所提交的出廠質量證明書一致。

9.9.2 檢查板式橡膠支座本身的外觀質量、外型尺寸是否符合國家標準的規定。

9.10 不合格板式橡膠支座的處理程序，同不合格水泥。

9.11 每批板式橡膠支座必需得到監理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監理工程師應拒絕使用該批板式橡膠支座。

9.11.1 進場板式橡膠支座的標志與承包人所提供的出廠質量證明書不符。

9.11.2 進場板式橡膠支座隨意堆放與酸、堿、油類、有機溶劑相接觸發生嚴重腐蝕。

9.11.3 進場板式橡膠支座未經檢驗或檢驗不合格。

10.所有進場的材料均要在醒目的地方設置原材料標識牌（長500mm×寬300 mm）。