第一篇:高效的制造業物料與倉儲管理(滿分答案)
課程考試已完成,現在進入下一步制訂改進計劃!本次考試你獲得6.0學分!
單選題 正確
1.廠內物流系統分析與設計原則不包括()
1.2.3.4.A 最快的運輸時間 B 最短的運輸距離 C 合理的運輸工具 D 合理的運輸包裝
正確
2.按照ABC分析法的原則,將庫存控制中所涉及到的物料分為A、B、C三個類別,繪制出A、B、C三類物料的所占的資金比例曲線,這種方法被稱為()
1.2.3.4.A 百分比法 B 三段區分法 C 伯列特分析法 D 以上全對
正確
3.注意人機聯系、人物結合和場物結合是()的重點
1.2.3.4.A 整頓 B 整理 C 清掃 D 清除
正確
4.紡織廠的訂貨適合采用()。
1.2.A 定量訂購法 B 定期訂購法 3.4.C 安全存量法 D 安全訂購法
正確
5.廠區、車間、作業區、倉庫和設備、流水線、箱柜、物架、半成品,成品,輔助設施等屬于()
1.2.3.4.A 人-機聯系 B 人-環聯系 C 場-物結合 D 人-物結合
正確
6.以下關于物流業和制造業物料倉儲管理的說法,正確的是()。
1.2.3.4.A 前者的核心是成本控制。
B 后者的目標是控制存量,提高周轉率。C 前者的范圍一般不包括采購。D 后者的控制是周轉控制。
正確
7.由作業程序說明、各項報表、各項管理紀錄、物料管制程序、作業要求程序等各種文件構成的是()。
1.2.3.4.A 物料倉儲管理系統 B 物料倉儲管理制度 C 物料倉儲管理程序手冊 D 物料倉儲管理規則
正確
8.ISO標準是基于()的立場制訂的,用來衡量企業管理產品的質量和服務的水平。
1.A 產品 2.3.4.B 質量 C 企業 D 客戶
正確
9.如果出、入庫料賬不準確,可以借助()來進行原因分析。
1.2.3.4.A 安全存量警示表和材料銷售通知單 B 安全存量警示表和庫存變動明細表 C 材料檢驗報告表和材料銷售通知單 D 領料單和材料銷售通知單
正確
10.在不需要特殊保密的制造企業中,采用隱義法進行物料編號,管理人員()
1.2.3.4.A 可迅速了解物料編號的含義 B 降低了物料倉儲管理的難度 C 并不能提高管理效率 D 以上全對
正確
11.對于生產葡萄酒的企業來說,訂貨要采用()
1.2.3.4.A 定量訂購法 B 定期訂購法 C 批量訂購法 D JIT看板法
正確
12.ISO9000標準體系是由兩方面一系列的文件所組成的,其文件系統主要分為()兩個部分。
1.A 質量手冊和程序文件 2.3.4.B 質量標準和執行方法 C 質量手冊和執行方法 D 質量標準和程序文件
正確
13.洗衣機所用的螺母在ABC法則屬于()
1.2.3.4.A A類物品 B B類物品 C C類物品 D 都不屬于
正確
14.按包裝類別、材料特性等選定木質架板、鐵架板或儲柜等設定堆砌方式是根據()進行選擇的。
1.2.3.4.A 棧儲工具 B 材料特性 C 供料方式 D 包裝類別
正確
15.改善物料倉儲管理制度可以()
1.2.3.4.A 可以優化物料流動程序 B 可以縮短搬運時間 C 降低企業生產成本 D 以上全對
第二篇:倉儲管理與高效物料配送
上海普瑞思管理咨詢有限公司
倉儲管理與高效物料配送
主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司
時間地點:2010年10月25-26上海; 11月26-27日 北京;12月10-11日 深圳 價格:¥2800/人(包括授課費、資料費、會務費、證書、午餐等)課程目標
從企業、部門管理者的角度,結合先進的倉儲管理理念、眾多企業成功的經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會,教授如何管理倉儲部門,提高倉庫運營效率、提升部門績效以及倉儲部門在公司的影響。通過本次課程,您將學到:清晰、準確的理解倉儲管理的目標、職能以及倉儲經理在日常工作中的角色、作用及職位要求了解設計、規劃和改造倉儲系統需考慮的因素、工作步驟和可行性分析掌握倉儲管理的重點、原則,以及倉儲管理的運作流程和制度的重要性和制訂過程學會如何進行現場管理,掌握相關的方法、工具和技術,從現場管理中發現問題,提高管理效率學習如何管理倉儲團隊,提升團隊能力并與采購、計劃和銷售部門進行有效的溝通和協作了解倉儲成本的構成、計算,學會如何控制成本并做出外包還是自管的決策理解倉儲管理關鍵績效考核指標,掌握提高部門績效的方法、工具和流程
課程大綱
第一講:當今物流倉儲管理的挑戰是什么? 物流管理的最終目標是什么? 案例分析:誰是它們的‘客戶’?
‘客戶’對物流服務的要求有哪些-KPI? 客戶服務的重要性
物流管理的基本流程應該如何?
不同物流倉儲管理的瓶頸環節是哪些? 物流管理的主要難度是什么?
案例分析:海爾如何通過物流系統改造不斷增強核心競爭力 第二講:如何做好收貨入庫管理? 收貨入庫的KPI指標?
收貨作業的流程應該如何? 如何做好收貨前的準備 卸貨與檢查
收貨入庫如何不出錯? 收貨憑證的兩種形式 如何提高單證的準確性? 單證輸入的及時性
如何提高抽樣的準確性? 抽樣的三類方法 服裝檢驗的抽樣方法
案例分析:臺升集團的自動化立體入庫系統
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第三講:如何做好儲位管理? 儲位管理的矛盾是什么? 三種倉庫運作模式
儲位管理的KPI指標有哪些 為什么會二低一高? 倉庫的幾種格局
如何計算倉庫的利用率? 倉庫合理布局的比例參考 立體倉與平面倉的比較
如何提高有效儲位的利用率-庫存物品的分類- 案例分析:神州數碼上海物流配送中心 第四講:如何提高盤點的有效性? 盤點的KPI指標有哪些? 盤點的工作流程如何? 盤點的主要挑戰
如何確定盤點的頻率? 盤點的三種形式 盲盤與實盤的比較
造成盤虧的原因有哪些?
案例分析:沃爾瑪配送中心的盤點
第五講:如何做好物料配送的計劃性? 物料配送的KPI指標?
物料配送的運作流程如何? 各階段的挑戰?
物料配送為什么沒有計劃性? 如何改善銷售訂單的隨意性? 凍結計劃與滾動計劃 計劃部門為什么做不好? 生產計劃各KPI指標的權衡 各項KPI的關系
計劃管理的流程不合理 生產計劃管理的基本流程 車間排產計劃的復雜性
不同車間作業類型的管理差異? 框框法和JIT法
案例分析:德國大眾豐橋配件中心的配送系統 第六講:如何確保物料配送的供應穩定性? 物料供應為什么沒有保障? 采購管理的KPI指標有哪些? 采購管理的目標順序應該如何? VMI的好處是什么? VMI的三種方式 “供應商代管式 ”供應商寄存式
案例分析:解析戴爾的零庫存 第七講:如何管理好物料庫存? 第一節:庫存管理各KPI指標的失衡 庫存管理有哪些KPI指標?
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庫存管理KPI的邏輯順序? 周轉率的類別
存貨庫存周轉率的計算案例 單庫周轉率與總周轉率的區別? 庫存周轉率的意義
案例分析:三精口服液配送中心庫存管理 "第二節:庫存管理的方法不正確 庫存管理的操作性KPI指標是什么? 如何確保庫存的維持期? 庫存補貨的兩大方法? 定量(連續)補貨法 如何確定補貨點 如何確定補貨量? 什么是庫存持有成本? 訂單成本包括哪些內容? 經濟訂貨批量的計算
如何推定定量法的庫存維持期? 定期(間斷)補貨法
間隔天數與訂單響應期的關系? 接力棒式補單 滾動式補單
如何確定定期法的補貨量 如何做好備件的庫存管理? 預防性維修與事后修理 備件的補貨計劃表
案例分析:雙匯公司的庫存管理系統
第八講:如何提高物料配送的運作效率? 哪些因素會影響物料配送的績效? 如何合理分配揀貨單 揀貨的兩種基本方法 如何實施播種法? 兩種揀貨方法的比較 物料揀貨的幾種方式? 如何避免揀(發)錯貨? 物料配送的復核 幾種發料形式的比較
案例分析:上海通用的物流配送
第九講:如何降低倉儲管理的損耗? 倉儲管理不當造成的損耗有哪些? 看不見型損耗的產生原因 什么是自然損耗?
看得見型損耗的緣由會有哪些? 不同存放物的倉儲要求有哪些? 倉庫的設計要求
各類倉儲質量管理的重點 現場標識的形式
現場標示的作用有哪些? 如何確保標識質量
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堆碼不好會出什么問題?
如何管理好待定物品和不能用物品 退貨的管理
如何做好倉庫的日常管理工作-5S管理- 物流安全的國家相關規定 倉庫日常巡查制度
案例分析:百安居的配送中心高效的倉庫系統 第十講:如何選擇與維護倉儲設備? 第一節:貨架設施的選擇 貨架的一般分類 低位貨架 低位貨架圖示 懸臂式貨架 閣樓式貨架 中高位貨架
各種特種貨架的比較
案例分析:聯華超市配送中心的運作 第二節:叉車設備的選擇及保養 叉車的動力分類 叉車的種類
叉車是購買還是租賃? 叉車應該如何保養? 第三節:其他設備 托盤類
中國的托盤標準 其他器具 填充氣袋
第十一講:如何做好運輸管理? 運輸管理的KPI? 四種運輸工具的比較 貨運服務的類型
哪一種貨運類型更好? 冷藏汽車的分類
汽運方式的三種選擇? 為什么要外包?
各種運輸形式的成本比較 案例分析:沃爾瑪的運輸管理
第十二講:如何提高物流倉儲的電子化水平? 四大信息管理系統 MRP II、DRP和ERP 四種信息工具 條形碼的類別
商品條形碼和物流條形碼 物流條形碼的應用
汽車制造業的條形碼應用 數據采集器
什么是射頻識別技術 RFID? 為什么要用RFID?
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GPS與POS 案例分析:上海移動通信的工廠物流自動控制系統 案例分析:RFID挑戰零售業供應鏈
ERP成功案例:重慶嘉陵重塑“價值流”
講師簡介
張老師是改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學金赴美國Michigan State University(密西州立大學)留學,碩士學位。畢業后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司。
張老師曾先后受聘于美國亨氏公司、英國聯合餅干公司、美國美贊臣公司等,曾任美贊臣公司的技術及運作總監。從2000年開始,張老師開始自己創業,從事于多行業的經營管理。所以,張老師既有世界500強企業職業經理人的豐富閱歷,又有作為企業老板的心得體會。在二十多年的職業生涯中,張老師曾接受過各種國際國內的職業培訓。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學習。
曾服務客戶:百事可樂、美的公司、立白集團、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統一企業有限公司、廣州神州數碼有限公司、廣州屈臣氏集團、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創力科技有限公司、廈門ABB開關等多家企業。張老師的授課富有很強的激情,現場感染力強,風趣,幽默,現場氣氛活躍;思維敏捷,反應能力強,看問題較為深刻。
第三篇:物料與倉儲管理
倉儲管理與流程
倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉
儲備的環節,同時擔負著物資管理的多項業務職能。保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向生產的供應是
公司不可缺少的一環。
庫具有三個基本功能:
倉庫的功能主要是儲存和保管商品,但隨著人們對倉庫概念的深入理解,現代倉庫還擔負著
處理破損、集成管理和信息服務的功能,達到倉儲作業系統的最優化的目標:保管好、收發快、儲量多、費用省。
庫房內部規劃:一般可分為待檢區、儲存區、待處理區、管理區等。
一、倉儲的概念
倉儲是通過倉庫對物品進行儲存和保管。
二、倉儲活動的性質
倉儲活動的性質是指倉儲活動具有生產性和非生產性兩方面。
(一)倉儲活動的生產性
(二)倉儲活動的非生產性
三、倉儲的基本功能
從物流系統角度看,倉儲功能可以按照其所實現的經濟利益和服務利益加以分類。
四、倉儲的種類
倉儲的最基本功能是對商品的儲存和保管,但由于運作方、倉儲對象、經營方式和倉儲
功能的不同,使得不同的倉儲活動具有不同的特征。只有加以正確劃分,才能正確認識倉儲
任務,做好倉儲管理工作。
第四篇:高效倉儲管理與工廠物料配送-yjqg
高效倉儲管理與工廠物料配送
主 講:張仲豪(改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學金赴美國Michigan State University(密西州立大學)留學,碩士學位。畢業后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司)
課程對象:高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的職業經理。
授課方式:講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評 【課程背景】
倉儲物流的管理難度主要有哪些?為什么進貨環節經常出問題?為什么倉庫空間的利用率低?盤點的作用有多大?為什么揀貨配送需要那么多人?倉庫損耗如何降低?什么是現代化倉庫?如何降低運輸成本?如何管理好庫存?條形碼有用嗎? 本課程從實戰的角度,結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會,教授如何管理物流倉儲部門,提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。【課程價值】
當今物流倉儲管理的挑戰是什么? 如何做好收貨入庫管理? 如何做好儲位管理? 如何提高盤點的有效性? 庫存管理的挑戰是什么? 如何做好庫存的分類管理? 如何提高物料揀貨配送的效率? 如何降低倉儲管理的損耗? 如何選擇與維護物流設備? 如何降低物流運輸成本? 如何提高物流倉儲的電子化水平? 【培訓內容】
第一講:當今物流倉儲管理的挑戰是什么?
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?倉庫的類別有哪些
?老板對倉儲管理的最基本要求是什么? ?‘客戶’對物流服務的要求有哪些-KPI? ?不同‘客戶’的要求側重點 ?儲運管理的基本流程應該如何? ?不同倉庫的工作量側重點? ?儲運管理的主要難度是什么? ?物流部門崗位設置的原則 ?倉儲(物流)崗位設置的依據 ?兩種倉庫管理方式的比較 ?倉儲(物流)崗位設置地圖
?《崗位職責說明書》與《崗位要求及待遇說明書》的區別 ?《崗位職責說明書》應包括哪些內容 ?物流管理的績效考核體系 第二講:如何做好收貨入庫管理? ?不同倉庫的收貨特點 ?收貨入庫的KPI指標 ?收貨作業的流程應該如何? ?如何做好收貨前的準備 ?卸貨與檢查
?庫存信息不準的倉庫原因 ?填表為什么經常出錯? ?單證如何盡快輸入 ?為什么抽樣方法很重要? ?抽樣的三類方法 ?如何抽樣?
?抽樣數量及判定標準
?如何取樣?
?半成品庫如何做好入庫的點數
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第三講:如何做好儲位管理? ?儲位管理的核心是什么? ?三種倉庫運作模式 ?儲位管理的KPI指標有哪些 ?倉庫的常規布局 ?定位法與隨機法的比較 ?XX公司倉庫的庫位設計 ?如何提高倉庫的有效利用率 ?倉庫合理布局的比例參考 ?立體倉與平面倉的比較 ?庫區如何分配
?倉儲物品按照揀貨要求如何分類 ?各類物品應放哪里? ?如何減少倉庫的臨時爆倉 ?自建倉庫還是外租倉庫? 第四講:如何提高盤點的有效性? ?盤點的KPI指標有哪些? ?盤點各KPI指標的關系? ?盤點虧或盈應不應該罰 ?全面盤點的工作流程如何? ?盤點準備工作做些什么? ?盤點管理的難度是什么? ?四種盤點方式的比較? ?盤點的三種形式 ?盲盤與實盤的比較 ?車間物品怎么盤?
第五講:庫存管理的挑戰是什么? ?存放于倉庫的物品都算庫存嗎 ?我們為什么要備庫存
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?庫存過高的缺點有哪些 ?占用大量資金的后果
?企業老總對庫存管理的要求有哪些? ?老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求? ?什么是“零庫存管理” ?衡量庫存是否積壓的指標有哪些 ?什么是庫存的天數 ?庫存周轉率的不同算法 ?如何計算某單品在單庫的周轉率 ?如何計算公司總庫存的周轉率 ?造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些 ?庫存周轉率太快的缺點
第六講:如何做好庫存的分類管理? ?庫存管理的挑戰是什么? ?什么是Pareto(帕累托)分類法 ?如何進行帕累托分類?
?第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序 ?第二步:計算每一物品占總體的百分率 ?第三步:計算每一物品的累積百分率 ?第三步:計算每一物品的累積百分率 ?對庫存物品進行ABC分類的誤解 ?如何判定庫存物品存量設置的高與低 ?如何進行原材料的分類? ?本企業采購物品的分類 ?不同材料的庫存管理策略 ?成品如何分類?
?成品庫存的分類管理策略 ?庫存管理如何“盯死它”? ?備件(耗材)如何備庫存?
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?高值備件的庫存管理特點 ?什么是備件生命期 —浴盆曲線 ?高值備件補貨的基本流程 ?如何制定‘資產類備件需求計 劃’?
第七講:如何提高物料揀貨配送的效率? ?揀貨(發料)的KPI? ?哪些因素會影響揀貨績效? ?如何建立揀貨員的績效工資制度 ?揀貨運作的流程如何? ?各階段會出什么問題? ?揀貨計劃單何時下給倉庫 ?如何合理分配揀貨單 ?如何按照提貨時間分配揀貨單 ?揀貨的兩種基本方法 ?如何實施播種法? ?兩種揀貨方法的比較
?借助WMS軟件對揀貨單進行再分配 ?如何避免揀(發)錯貨? ?領料與發料 ?揀貨與領料
?如何做到“先進先出” ?掏式擺放如何改 ?如何禁止疊放物品 ?硬件設施對揀貨的幫助 ?成品出貨的流程? ?成品出貨的主要問題? ?成品出貨的數量糾紛怎么辦 第八講:如何降低倉儲管理的損耗?
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?倉儲管理不當造成的損耗有哪些? ?看不見型損耗的產生原因 ?看得見型損耗的緣由會有哪些? ?不同存放物的倉儲要求有哪些? ?倉庫的設計要求 ?倉庫如何防潮? ?雙門制
?倉庫靜止時的管理側重點? ?板貨標識的形式
?完整板貨標示的基本內容 ?板貨標示的作用有哪些? ?堆碼操作要求 ?‘堆碼’如何定量? ?非托盤式倉庫如何定量 ?如何計算各物品的庫容需求? ?垛堆法圖示
?如何管理好待定物品和不能用物品 ?退貨的管理 ?倉庫管理的5S要求 ?安全管理的防范? ?如何防治野蠻操作?
?如何做好危險品的倉儲物流管理 ?倉庫日常巡查制度
第九講:如何選擇與維護物流設備? 第一節:貨架設施的選擇 ?設計貨架所需考慮的因素 ?貨架的一般分類 ?低位貨架 ?低位貨架圖示
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?懸臂式貨架 ?其他貨架 ?中高位貨架 ?窄巷道貨架的類別
第二節:叉車設備的選擇及保養 ?如何選購叉車 ?特殊的叉車及配具 ?如何做好叉車的保養 第三節:冷鏈設備 ?冷庫的種類
?冷庫的主要安全隱患 ?冷藏車的種類 第四節:其他設備 ?托盤類
?托盤是租好還是買好 ?托盤國際標準共有6種規格 ?中國的托盤標準 ?其他器具 ?填充氣袋
第十講:如何降低物流運輸成本? 第一節:降低運輸成本的方法有哪些? ?運輸管理的挑戰有哪些? ?運輸管理的KPI? ?如何降低運輸成本 ?四種運輸工具的比較
?我們應該選擇哪種運輸工具為好? ?汽運管理模式的三種選擇? ?某物流公司各種運輸形式的成本比較 ?如何降低運輸的損耗
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第二節:如何實施物流外包的招投標? ?物流招標的方式
?如何實施物流外包招投標? ?如何準備招標文件 ?<< 投標人須知 >> ?評標方法有哪兩大類別? ?某公司的評標案例 ?第二步:計算平均報價值 ?第三步:計算商務標得分 ?第四步:計算綜合評分值 ?綜合評標法 ?如何評定技術標?
第三節:如何評估物流服務商? ?物流企業分類與評估指標 ?運輸型物流企業的評定內容? ?經營狀況 ?資產 ?設備設施 ?管理及服務 ?人員管理 ?信息化水平
?什么是第四方物流? ?物流商的愿望? ?貨運服務的類型
?不同貨運公司的評估側重點 ?倉儲服務商的設備設施 ?外租倉庫的要點
第十一講:如何提高物流倉儲的電子化水平? ?四大信息管理系統
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?WMS系統-倉儲管理系統
?什么是物聯網-Internet of things-IOT? ?四種信息傳感設備 ?為什么要用物流條碼技術? ?條形碼的分類 ?物流條碼如何編制 ?條形碼技術的組成部分 ?手持終端的組成部分 ?什么是RF實時技術? ?RF手持終端電子體系的費用 ?為什么要用RFID? ?三種倉管方式的比較 【講師介紹】 張仲豪
張老師是改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學金赴美國Michigan State University(密西州立大學)留學,碩士學位。畢業后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司。
工作經歷
張老師曾先后受聘于美國亨氏公司、英國聯合餅干公司、美國美贊臣公司等,曾任美贊臣公司的技術及運作總監。從2000年開始,張老師開始自己創業,從事于多行業的經營管理。所以,張老師既有世界500強企業職業經理人的豐富閱歷,又有作為企業老板的心得體會。在二十多年的職業生涯中,張老師曾接受過各種國際國內的職業培訓。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學習。主講課程
降低采購成本及供應商談判技巧 采購流程優化及供應商評估與管理 高效倉儲管理與工廠物料配送 現代企業物流及供應鏈優化實戰
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PMC管理-生產計劃、訂單管理與庫存控制 需求預測與庫存控制 授課風格
富有很強的激情, 風趣、幽默, 現場感染力強
采用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰案例,幫助學員拓寬視野,提高思維能力,掌握相關的方法和工具
課件設計力求深度,實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹,具有高度的濃縮性.授課經歷
新百麗鞋業;風華高科;伊利集團;大連真心食品;美的集團;瀘天化;佐敦涂料;東風本田發動機;長春一汽;新中源陶瓷企業集團;東莞創寶達電器;黑龍江三得利酒業;上海和黃藥業;索尼愛立信;宇通集團;統一集團;九安醫療電子;華潤水泥;順豐速運;華宏眼鏡;建滔化工;亨斯邁化工;舍弗勒集團;南方李錦記保健品;中國移動廣東分公司;科力遠新能源; SIMON電器;百事可樂;優普電子;華陽電子;真功夫;華孚集團;平安集團; 立白集團;大全集團;株洲電力機車;;山東匯豐機械集團;唐鋼集團承德鋼廠;西子奧的斯電梯;廣發銀行;廣東新興縣先鋒不銹鋼制品;賀利氏古莎齒科有限公司;上海福臨門食品有限公司;捷高科技?
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第五篇:物料與倉儲管理制度
物料倉儲管理制度體系的概念
所謂物料倉儲管理制度體系,是指按照物料倉儲管理系統構成的要求,將指導工作的原則性準則與方法進行高度概括性的匯總,從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲管理制度是確保物料管理工作正常進行的堅實基礎。
建立物料倉儲管理制度體系的思路最初來源于IS09000標準的管理方法。ISO9000文件系統中的重要文件之一就是質量手冊,物料倉儲管理制度體系實際上就是ISO9000質量手冊在制造企業物料管理工作中的具體應用,它清晰、明確地規定了企業進行物料倉儲管理的總原則。
物料倉儲管理系統的構成物料倉儲管理系統是按照物料倉儲管理的系統構成,匯總了指導性準則的管理制度。物料倉儲系統的構成主要包括八個方面:物料分類、存量控制、成品倉儲、滯料和廢料、采購等五種管理和驗收、倉儲、物料收發等三種作業,物料倉儲管理系統的各方面都具體規定了一系列的管理目標。其中,進行物料分類管理可以將物料規劃得有條不紊,存量控制使得倉儲的物料所占用的資金最少,對采購回來的物料進行驗收后儲存進倉庫,完成負責物料的領發作業。
【范本】
某制造類企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規章制度來規范管理行為,包括企業物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內容如下:
(一)企業物資消耗定額管理制度
第一條 物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據,是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。
第二條 物資消耗定額應在保證產品質量的前提下,根據本廠生產的具體條件,結合產品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。
第三條 物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構成產品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料,如石蠟,蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預算方法:
第一條 由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;
第二條 由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準,按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;
第三條 訂貨生產的用料,由生產管理單位依生產用料基準,逐批擬定產品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業,但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料管理單位應及時修正存量管理基準;
第二條 由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續;
第二條 各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經成本中心授權人簽名批準后,由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續;
第三條 在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產等材料分開,單式填寫,領取數量一欄必須用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不給辦理審核發料;
第四條 堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則,不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經物資部領導審批后才給予購買;
第五條 各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續;
第六條 各單位嚴格按本單位擬定的材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。